磁芯命名及标准
磁芯型号说明_
2. 3. 4.
1 表示磁芯的尺寸代码，具体见《常用磁芯结构与参数表》 1K 表示导磁率（即为磁芯材质的决定参数） 2T/5T 表示绕线方法，详见磁芯结构与参数表
a
a
b
b
单孔磁芯 2T/5T 的绕法
a
单孔磁芯 5T/2T 的绕法
a
a
b
单孔磁芯 8T 的线法
双孔磁芯 2.5T/2.5T 的绕法
审核:
刘卫军
磁芯型号说明
1、 适应范围：适应本厂所有磁芯。 2、 目 的: 规划及统一磁芯的命名方法。
编号: KXXQ-WI-16C02 版号: V1.0
3、 磁芯的表示方法:
D 1 1 1. 2 1K3 2T/ 5T （0.2） 4 5
D 表示单孔磁芯； S 则表示双孔磁芯
注：另有一款 D2 为日本生产的单孔磁芯在 D 面前加有“J“字，命名为 JD
第 1 页，共 2 页
制定:
邓小阳
日期:
2009-01-12
磁芯型号说明
编号: KXXQ-WI-16C02 版号: V1.0
a
b
双孔磁ห้องสมุดไป่ตู้ 2T/5T-2T/5T 的绕法
5．0.2 表示绕线的直径 ø0.2MM
审核:
刘卫军
第 2 页，共 2 页
制定:
邓小阳
日期:
2009-01-12
世界磁芯材质对照表
世界磁芯材质对照表
磁芯材质在电子领域中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于各种电子设备中。
不同的磁芯材质具有不同的磁性能和特点，下面将介绍几种常见的磁芯材质及其特点。
1. 铁氧体磁芯：铁氧体是一种常见的磁芯材质，具有较高的磁导率和低的磁滞回线。
它们具有良好的饱和磁感应强度和磁导率，广泛应用于变压器、电感器等电子设备中。
2. 钕铁硼磁芯：钕铁硼是一种高性能的磁芯材质，具有极高的磁感应强度和矫顽力。
它们在小型电子设备中应用广泛，如电子元件、磁盘驱动器等。
钕铁硼磁芯的磁导率较低，适用于高频应用。
3. 钴硅铁磁芯：钴硅铁是一种具有高磁导率和低磁滞回线的磁芯材质。
它们在高频电子设备中应用广泛，如电视机、电脑显示器等。
钴硅铁磁芯的磁饱和感应强度较低，适用于低频应用。
4. 硅钢磁芯：硅钢是一种常见的磁芯材质，具有低的磁滞回线和低的磁导率。
它们广泛应用于电力变压器、电机等高功率设备中。
硅钢磁芯的磁饱和感应强度较低，适用于低频应用。
5. 铝镍钴磁芯：铝镍钴是一种具有高矫顽力和磁饱和感应强度的磁芯材质。
它们在高频电子设备中应用广泛，如手机、通信设备等。
铝镍钴磁芯的磁导率较低，适用于高频应用。
总结起来，不同的磁芯材质具有不同的磁性能和特点，适用于不同的电子设备。
了解这些磁芯材质的特点，能够帮助我们选择合适的磁芯材料，从而提高电子设备的性能和效率。
希望这份世界磁芯材质对照表能够对大家有所帮助。
各型号磁芯形状与特点
功率型：EE、EEL、EF型功率磁芯特点：引线空间大，绕制接线方便。
适用范围广、工作频率高、工作电压范围宽、输出功率大、热稳定性能好。
用途：广泛应用于程控交换机电源、液晶显示屏电源、大功率UPS逆变器电源、计算机电源、节能灯等领域。
EI型功率磁芯特点：结构紧凑、体积小、工作频率高、工作电压范围广、气隙在线圈顶端耦合紧、损耗低。
损耗与温度成负相关，可防止温度的持续上升。
用途：电源转换变压器及扼流圈、DVD电源、照相机闪光灯、通讯设备及其它电子设备。
PEE、PEI功率磁芯ER功率磁芯特点：耦合位置好，中柱为圆形,便于绕线且绕线面积增大,可设计功率大而漏感小的变压器。
用途：开关电源变压器,脉冲变压器,电子镇流器等。
ETD型功率磁芯特点：中柱为圆形,绕制接线方便且绕线面积增大,可设计出功率大且漏感小的变压器。
其他如组装成本，安规成本，电磁屏蔽，标准化难易等各方面都很出色。
用途：开关电源，传输变压器，电子镇流器。
广泛应用于家电、通讯、照明、医疗设备、办公自动化、军品、OA设备、电子仪器、航空航天等领域。
EQ/EQI型功率磁芯EP型功率磁芯特点：具有磁屏蔽效果好、分布电容小、传输衰耗低、电感量高、漏感小、磁场分布均匀等优点，且骨架配有多路接头，易设计多路输出变压器。
用途：宽带变压器、电感器、隔离变压器、匹配变压器，广泛应用于程控交换机终端和精密电子设备等领域。
EFD型功率磁芯特点：具有热阻小、衰耗小、功率大、工作频率宽凳使用优点。
成品重量轻、结构合理、易表面贴装。
用途：广泛应用于体积小而功率大的变压器，如精密仪器、模块电源、计算机终端输出等。
EPC功率磁芯特点：具有热阻小、衰耗小、功率大、工作频率宽、重量轻、结构合理、易表面贴装、屏蔽效果好等优点，但散热性能稍差。
用途：广泛应用于体积小而功率大且有屏蔽和电磁兼容要求的变压器，如精密仪器、程控交换机模块电源、导航设备等。
特点：体积小、感抗高、绕线方便、磁屏蔽及散热效果均衡。
变压器磁芯承认标准
24
15
6
6
3
3
0.35/0.5
EI－28
28
21
8
6
4
4
0.35/0.5
EI－30
30
20
10
5
5
5
0.35/0.5
EI－35
35
24.5
9.6
7.7
5
5
0.35/0.5
EI－41
41
27
13
8
6
6
0.35/0.5
EI－41H2
41
27
13
8
6
6
27
3.0
0.35/0.5
EI－48
48
32
50.8
5
0.35/0.5
EI－86H4
85.8
57.2
28.6
14.3
14.3
14.3
71
57.2
5
0.35/0.5
EI－96H4
96
64
32
16
16
16
80
64
6
0.35/0.5
EI－105H4
105
70
35
17.5
17.5
17.5
87
70
6
0.35/0.5
EI－114
114
76
38
19
19
19
7.3确认样品是否符合环保要求：
镉<Cd>不大于5PPM。
铅<pd>：钢材不大于3500PPM；合金片不大于4000PPM；
汞<Hg>不大于2PPM。
常用电源磁芯参数
常用电源磁芯参数MnZn 功率铁氧体EPC功率磁芯特点：具有热阻小、衰耗小、功率大、工作频率宽、重量轻、结构合理、易表面贴装、屏蔽效果好等优点，但散热性能稍差。
用途：广泛应用于体积小而功率大且有屏蔽和电磁兼容要求的变压器，如精密仪器、程控交换机模块电源、导航设备等。
EPC型功率磁芯尺寸规格磁芯型号Type尺寸Dimensions(mm)A B C D Emin F G HminEPC10/8 10.20±0.20 4.05±0.30 3.40±0.20 5.00±0.20 7.60 2.65±0.20 1.90±0.20 5.30 EPC13/13 13.30±0.30 6.60±0.30 4.60±0.20 5.60±0.20 10.50 4.50±0.30 2.05±0.20 8.30 EPC17/17 17.60±0.50 8.55±0.30 6.00±0.30 7.70±0.30 14.30 6.05±0.30 2.80±0.20 11.50 EPC19/20 19.60±0.50 9.75±0.30 6.00±0.30 8.50±0.30 15.80 7.25±0.30 2.50±0.20 13.10 EPC25/25 25.10±0.50 12.50±0.30 8.00±0.30 11.50±0.30 20.65 9.00±0.30 4.00±0.20 17.00 EPC27/32 27.10±0.50 16.00±0.30 8.00±0.30 13.00±0.30 21.60 12.00±0.30 4.00±0.20 18.50 EPC30/35 30.10±0.50 17.50±0.30 8.00±0.30 15.00±0.30 23.60 13.00±0.30 4.00±0.20 19.50 EPC39/39 39.00±0.50 19.60±0.30 15.60±0.30 18.00±0.30 30.70 14.00±0.30 10.00±0.30 24.50 EPC42/44 42.40±1.00 22.00±0.30 15.00±0.40 17.00±0.30 33.50 16.00±0.30 7.40±0.30 26.50EPC功率磁芯电气特性及有效参数注：AL值测试条件为1KHz,0.25v,100Ts,25±3℃Pc值测试条件为100KHz,200mT,100℃EE、EEL、EF型功率磁芯特点：引线空间大，绕制接线方便。
变压器磁芯承认标准
制定铁芯认可规范，使铁芯认可过程中有依据可循。
2、适用范围
公司产品用到硅钢片、合金片、环形等铁芯。
3、职责
参照《材料认可程序》执行。
4、定义
4.1铁芯：硅钢片（矽钢片），合金片等之总称。
4.2IO：标准变压器入铁后，次级开路时的空载电流。
4.3PO：标准变压器入铁后，次级开路时的空载损耗。
4.4L：标准变压器入铁后的电感值。
1.5W
EI-86
Z11A
0.35
700T
26#/0.45
29X43
123
220V
50HZ
45mA
2.0W
EI-86H
Z11A
0.35
700T
26#/0.45
29X43
123
220V
50HZ
45mA
1.6W
EI-86
Z23A
0.50
700T
26#/0.45
29X43
86
220V
50HZ
40mA
4.5W
型号
A±0.2
B±0.2
C±0.2
D±0.2
E±0.2
F±0.2
H1±0.2
H2±0.2
I±0.2
Φ1±0.05
Φ2±0.05
厚（δ）度±0.02
EI－14
14
8.75
3.5
3.5
1.75
1.75
0.35/0.5
EI－16
16
12
4
4
2
2
0.35/0.5
EI－19
19
12.5
5
4.5
2.5
2.5
磁芯种类和AP法选磁芯#(精选.)
磁芯分为铁氧体磁芯和合金类磁芯铁氧体磁芯（常用的）：锰锌系列，镍锌系列合金类磁芯：铁粉芯，钼坡莫合金（不常见）铁氧体磁芯锰锌系镍锌系组成71%，MnO 20%，其他为ZnO50%，NiO 24%，其他为ZnO特点电阻率高（10omh-cm）铁芯损耗低居里温度高电阻率高（omh-cm）铁芯损耗较锰锌系高工作频率高居里温度高形状EE,ER,EI,PQ,RM,POT DR,R,环形用途功率变压器，EMI共模滤波器，储能电感常模滤波器，储能电感合金类磁芯硅钢片铁粉芯铁硅铝合金铁镍合金钼坡莫合金组成硅,钢极细的铁粉和有机材料粘合铝6%，硅9%，铁85%组合成镍50%，铁50%组合而成钼2%，铁17%，镍81%组成特点极高的磁导率（μ约60000）很高的饱和磁通密度（0.6T~1.9T）电阻率非常低（取决于硅含量），故使用频率不高成本低廉磁导率在10~75之间低成本铁芯损耗很高磁导率在26~125之间成本中等铁芯损耗低饱和磁通密度高于铁硅铝合金成本高于铁硅铝合金铁芯损耗于铁硅铝合金和铁粉芯之间磁导率在14~550之间饱和磁通密度最高成本最高铁芯损耗最低，稳定性最好型式片状或带状以及加工后的O型，R型等EE，ER，环形等环形环形环形根据变压器用途选磁芯：PQ功率磁芯：功率传输变压器，开关电源变压器，滤波电感器，宽频及脉冲变压器，转换电源变压器主要材质：TP3，TP4EP型高导磁芯：主要用于滤波器波形整理，消除杂波，使视频清晰或音频保真根据工作频率，功率大小，电感量大小，安装空间选择磁芯：根据工作频率选择磁芯适用的工作频率范围TP3材质温度升高，功率呈下降趋势，中心工作频率25KHz—200KHzTP4材质中心工作频率在200KHz—300KHzTH7，TH10,TH12材质中心工作频率小于150KHz根据功率大小选择磁芯小于5W可用磁芯ER9.5，ER11.5,EE8.3，EE10，EE13，EP7，EP10，RM4，UI19.8，URS7 5—10W可用磁芯ER20，EE19，RM5，GU14，EI22，EF16，EP13，UI11.510—20W可用磁芯ER25，EE20，EE25，RM6，GU18，EF2020—50W可用磁芯ER28，EI28，EE28，EE30，EF25，RM8,GU22,PQ20系列,EFD20 50—100W可用磁芯ER35，ETD34，EE35，EI35，EF30，RM10，GU30，PQ26系列100—200W可用磁芯ER40，ER42，EI40，RM12，GU36，PQ32系列200—500W可用磁芯ER49，EC53，EE42，EE55，RM14，GU42，PQ35系列，PQ40系列，UU66 500W以上可用磁芯ER70，EE65，EE85，GU59，PQ50系列，UU80，UU93根据滤波器电感量大小：AL=（L/）*1000000（）（准确的说法是叫电感系数，他是为了便于开关电源的匝数引入的，(N*N=Lp/Al 其中N为线圈的匝数,Lp为线圈的电感量,Al为电感系数)一般手册上给的是1匝线圈的电感量,有的给出的是1000的电感量.1mH=1000uH 1uH=1nH ，nH(纳亨)（不常用）磁芯结构的选择：选择时要尽量降低漏磁和漏感，增加线圈散热面积，有利于屏蔽，线圈绕线容易，装配接线方便。
磁芯种类和AP法选磁芯
磁芯分为铁氧体磁芯和合金类磁芯铁氧体磁芯（常用的）：锰锌系列，镍锌系列根据变压器用途选磁芯：PQ功率磁芯：功率传输变压器，开关电源变压器，滤波电感器，宽频及脉冲变压器，转换电源变压器主要材质：TP3，TP4EP型高导磁芯：主要用于滤波器波形整理，消除杂波，使视频清晰或音频保真根据滤波器电感量大小：）AL=（L/N2）*1000000（nHN（准确的说法是叫电感系数，他是为了便于开关电源的匝数引入的，(N*N=Lp/Al 其中N为线圈的匝数,Lp为线圈的电感量,Al为电感系数)一般手册上给的是1匝线圈的电感量,有的给出的是1000的电感量.1mH=1000uH 1uH=1nH，nH(纳亨)磁芯结构的选择：选择时要尽量降低漏磁和漏感，增加线圈散热面积，有利于屏蔽，线圈绕线容易，装配接线方便。
不同磁芯对变压器的工作影响：常用的PQ和EP磁芯参数PQ型磁芯参数：特点：有10种形状构成系列供选用。
为高密度（定义）安装而设计的磁芯形状。
用途：开关电源用变压器，扼流圈等。
EP型磁芯参数：AP 法选磁芯：令初次绕组的有效值电压为U 1，初次线圈的匝数为N p ，所选磁芯的交流磁通密度为B AC ，磁通量为φ，开关周期为T ，开关频率为f ，初次侧电流的波形系数是K f ，磁芯有效横截面积为A e 有关系式： U 1=N Pdφdt=N P B AC A e K fT×10−4=N P B AC A e K f ×10−4 (1) 考虑到K f =4k f 关系式之后 波形系数K f ：4*f fK k = (2)波形因数k f ：rmsf ave U k U =(3)U rms 采用有效值，U ave 采用整流平均值（均绝值）正弦波的有效值为峰值的√22倍,整流平均值为峰值的2π倍 可推导出：N P=U1×1044K f B AC A e f(4)同理设次级绕组电压为U s，其绕组为N s，可得：N s=Us×1044K f B AC A e f(5)设绕组的电流密度为J（400A/cm2），导线截面积为S=I/J，高频变压器的窗口利用系数为K w，初次绕组有效值电流分别为I1, I2，绕组面积被完全利用时：K w A w=N P×I1J +N S×I2J(6)A w=N PK w ×I1J+N SK w×I2J(7)将（4）（5）整理进（7）后得：A w=U1I1+U S I24K w K f JB AC A e f×104(8)AP=A w A e=U1I1+U S I24K f B AC A e f×104×A e=P l+P O4K f B AC A e f×104(9)高频变压器的视在功率为初次绕组所承受的总功率，即S=P l+P O。
磁芯
贴片电感磁芯的损耗主要来源于磁芯损耗和线圈损耗两个方面，而且这两个方面的损耗量的大小又需要根据 其不同电路模式来进行判断。其中，磁芯损耗主要是因为磁芯材料内交替磁场而产生的，它所产生的损耗是操作 频率与总磁通摆幅(ΔB)的函数，会大大降低了有效传导损耗。线圈损耗则是因为磁性能量变化所造成的能源耗 损，它会在当功率电感电流下降时，降低磁场的强度。
信息
信息
磁芯（磁环） 磁芯【读音】ci xin【释义】电工学中的专用词语，指：为了增加电磁体的磁感应强度，在电感线圈的磁 路中设置了导磁物质体（磁芯）。 【出处】电工学，电子学。 【示例】电力变压器线圈中的硅钢片（磁芯），是用来加大电磁线圈磁路的磁通密度（磁通量）降低铜损耗， 以增加电磁感应强度，提高电压转换效率。
简介
简介
美国物理学家王安1950年提出了利用磁性材料制造存储器的思想。福雷斯特则将这一思想变成了现实。为了 实现磁芯存储，福雷斯特需要一种物质，这种物质应该有一个非常明确的磁化阈值。他找到在新泽西生产电视机 用铁氧体变换器的一家公司的德国老陶瓷专家，利用熔化铁矿和氧化物获取了特定的磁性质。
对磁化有明确阈值是设计的关键。这种电线的格和芯子织在电线上，被人称为芯子存储，它的有关专利对发 展计算机非常关键。这个方案可靠并且稳定。磁化相对来说是永久的，所以在系统的电源关闭后，存储的数据仍 然保留着。既然磁场能以电子的速度来阅读，这使交互式计算有了可能。更进一步，因为是电线格，存储阵列的 任何部分都能访问，也就是说，不同的数据可以存储在电线的不同位置，并且阅读所在位置的一束比特就能立即 存取。这称为随机存取存储器（RAM），它是交互式计算的革新概念。福雷斯特把这些专利转让给麻省理工学院， 学院每年靠这些专利收到1500万～2000万美元。
磁芯命名及标准
软磁铁氧体磁芯形状与尺寸标准1软磁铁氧体磁芯形状软磁铁氧体是软磁铁氧体材料和软磁铁氧体磁芯的总称。
软磁铁氧体磁芯是用软磁铁氧体材料制成的元件或零件，或是由软磁铁氧体材料根据不同形式组成的磁路。
磁芯的形状基本上由成型（形）模具决定，而成型（形）模具又根据磁芯的形状进行设计与制造。
磁芯按磁力线的路径大致可分两大类；磁芯按具体形状分，有各种各样。
1．1磁芯按磁力线路径分类磁芯按使用时磁化过程所产生磁力线的路径可分为开路磁芯和闭路磁芯两类。
第一类为开路磁芯。
这类磁芯的磁路是开启的（open magnetic circuits），通过磁芯的磁通同时要通过周围空间（气隙）才能形成闭合磁路。
开路磁芯的气隙占磁路总长度的相当部分，磁阻很大，磁路中的部分磁通在达到气隙以前就已离开磁芯形成漏磁通。
因而，开路磁芯在磁路各个截面上的磁通不相等，这是开路磁芯的特点。
由于开路磁芯存在大的气隙，磁路受到退磁场作用，使磁芯的有效磁导率μe比材料的磁导率μi有所降低，降低的程度决定于磁芯的几何形状及尺寸。
开路磁芯有棒形、螺纹形、管形、片形、轴向引线磁芯等等。
IEC 1332《软磁铁氧体材料分类》标准中称开路磁芯为OP类磁芯。
第二类磁芯为闭路磁芯。
这类磁芯的磁路是闭合的（closed magnetic circuits），或基本上是闭合的。
IEC 1332称闭路磁芯为CL类磁芯。
磁路完全闭合的磁芯最典型的是环形磁芯。
此外，还有双孔磁芯、多孔磁芯等等。
目前大量生产和使用的闭路磁芯是组合型的闭磁路磁芯，它由二个相同形状尺寸或不同形状尺寸的磁芯配对后才能形成闭合磁路，为EE、UU磁芯或EI、UI磁芯。
这类磁芯的接触面间可能存在气隙，组合后磁路不一定完全闭合，因此，组合型闭路磁芯的有效磁导率基本上等于磁芯材料的磁导率，但不完全等于磁芯材料的磁导率。
1．2磁芯按形状分类1．2．1中国的分类及形状符号SJ／T10213－91《铁氧体材料牌号与元件型号命名方法》规定了我国软磁铁氧体磁芯的类别及形状符号，见表1。
各种合金金属磁芯、非晶、微晶磁芯介绍
各种合金金属磁芯、非晶、微晶磁芯介绍一、性能特点:坡莫合金金属磁芯:各类坡莫合金材料有着各自不同的,较硅钢材料与铁氧体优异的典型磁性能,有着较高的温度稳定性和时效稳定性.高初始磁导率类坡莫合金材料(IJ79,IJ85,IJ86)铁芯常制作电流互感器,小信号变压器;高矩形度类坡莫合金材料(IJ51)铁芯常制作磁放大器,双级性脉冲变压器;低剩磁类坡莫合金材料(IJ67h)铁芯常制作中小功率单极性脉冲变压器.二、非晶磁芯:⑴铁基非晶铁芯:在几乎所有的非晶合金铁芯中具有最高的饱和磁感应强度(1.45～1.56T),同时具有高导磁率,低矫顽力,低损耗,低激磁电流和良好的温度稳定性和时效稳定性.主要用于替代硅钢片,作为各种形式,不同功率的工频配电变压器,中频变压器,工作频率从50Hz到10KHz;作为大功率开关电源电抗器铁芯,使用频率可达50KHz.⑵铁镍基非晶铁芯:中等偏低的饱和磁感应强度(0.75T),高导磁率,低矫顽力,耐磨耐蚀,稳定性好.常用于取代坡莫合金铁芯作为漏电开关中的零序电流互感器铁芯.⑶钴基非晶铁芯:在所有的非晶合金铁芯中具有最高的磁导率,同时具有中等偏低的饱和磁感应强度(0.65T),低矫顽力,低损耗,优异的耐磨性和耐蚀性,良好的温度稳定性和时效稳定性,耐冲击振动.主要用于取代坡莫合金铁芯和铁氧体铁芯制作高频变压器,滤波电感,磁放大器,脉冲变压器,脉冲压缩器等应用在高端领域(军用)三、微晶磁芯:较高的饱和磁感应强度(1.1～1.2T),高导磁率,低矫顽力,低损耗及良的稳定性,耐磨性,耐蚀性,同时具有较低的价格,在所有的金属软磁材料芯中具有最佳的性价比,用于制作微晶铁芯的材料被誉为"绿色材料".泛应用于取代硅钢,坡莫合金及铁氧体,作为各种形式的高频(20KHz100KHz)开关电源中的大中小功率的主变压器,控制变压器,波电感,储能电感,电抗器,磁放大器和饱和电抗器铁芯,EMC滤波器共电感和差模电感铁芯,IDSN微型隔离变压器铁芯;也广泛应用于各种类同精度的互感器铁芯.环型规格范围:磁芯最大外径:750mm磁芯最小内径:6mm磁芯最小片宽:5mm磁芯最大片宽:40mm (可叠加得到更宽)其他规格可以根据客户需求订做四、参考说明:坡莫合金金属磁芯,非晶,微晶磁芯电磁性能状态:横磁热处理,低Br,有一定的恒导特性,适用于小功率单极性脉冲变压器,单端开关电源变压器,滤波电感,电抗器;常规热处理,低Pc,极低的激磁电流;适用于中频变压器;纵磁热处理,高Br,适用于配电变压器,中频变压器,双端开关电源变压器,大功率双极性脉冲变压器,饱和电抗器及脉冲压缩器. 摘要：结合应用实例,重点介绍了在不同应用场合选用非晶与超微晶材料的种类及其特点，并与其它磁性材料作了对比。
常用铁氧体磁芯说明
磁芯说明E、I形磁芯特点:具有高的导磁率，高饱和的磁通密度和很小的损耗。
由于铁损和温度成负相关，因而可以防止温度的逐步上升，特别在100℃附近，功率损失最小。
用途:电源转换用变压器及扼流圈，通讯设备用变压器。
E形磁芯比罐形磁芯便宜，并有易缠绕和易组装的优点。
然而，E形磁芯没有自屏蔽的功能。
我们提供迭片尺寸的E形磁芯，可与市场上原本设计用于标准迭片尺寸的绕带冲压件的线圈管搭配。
同时提供公制和DIN尺寸。
E形磁芯可压制成各种厚度，提供不同截面的选择。
E形磁芯的典型应用包括差模、功率和电信电感器，以及宽带变压器、电源、变换式和逆变式变压器。
E FD磁芯特点: 卧式安装，可降低高度，备有多路输出，适用于密集型贴装。
用途: 适用于小功率开关电源。
符合行业标准的经济型平面设计(E FD)磁芯可为变压器或电感器节省大量空间。
其横截面特别针对超薄变压器而优化。
E FD磁芯非常适合超薄变压器和电感器使用。
E TD磁芯E TD磁芯是变压器或电感器的经济型选择。
其圆形中柱可减小绕组电阻。
而且，专门针对提高电源变压器效率而优化尺寸。
E TD磁芯的典型应用包括差模电感器和电源变压器。
E E R磁芯E E R磁芯是变压器和电感器的经济型选择。
在缩短缠绕路径长度上，其圆形中柱比方形中柱更具有优势。
美磁E ER磁芯的典型应用包括差模电感器和电源变压器。
E C磁芯特点:磁芯中心部份的断面呈圆形，绕线十分方便。
绕线面积增加，可设计出大功率的开关变压器。
用途:1、各类开关电源Dc-Dc、Ac-Dc、Ac-Ac2、适宜各种电源形式：如：单端反激式、正激式推挽、半桥、全桥。
3、适用于家电、通讯、照明、办公自动化、卫星电视接收系统、军品等领域设计功率参考表型号25KHZ 50KHZ 100KHZTYPEEC 28 40 65 104EC 35 70 113 180EC 40 118 190 300EC 49 150 240 385EC 54 205 330 528EC 70 450 730 1160E C磁芯的横截面介于罐形磁芯和E形磁芯之间，其圆形中柱每边都有很大的开口，因而使绕组电阻减到最小。
磁性材料常识参数介绍
2019/2/9 SPINEL
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磁性材质介召：材质发展
在PC50后，TDK相继推 出超低功耗材料PC44，PC45， PC46，PC47，其功率损耗较 PC40降低了约1／4～1／3， 主要差别就在于功耗最低点温 度不同，PC45为60-80℃， PC46为40-50℃，PC47则是 100℃，它们有一个明显的缺 点，一旦偏离了功耗最低点， 损耗值急剧上升。
SPINEL
磁性参数与测量：磁导率μ （4）
3 振幅导磁率μα
作功率变换的开关电源变压器磁芯是工作在 高磁通密度下,因此必须引入振幅磁导率参数才能 真实反映出功率型磁芯在高磁通密度下的磁特性; μα= 1/μ0
* B/H
(式中规定的B值比测时高出数百倍以上,例如:200mT)
SPINEL
磁性参数与测量：磁损耗 （1）
铁氧体软磁材料介召
无锡斯贝尔：黄舰
内容
磁学常识：磁性材料分类 磁学常识：磁性来源 磁学常识：磁化曲线 磁性参数与测量 磁性材料应用 磁性材质介召
2019/2/9 SPINEL
2
磁学常识：磁性材料分类
锰锌系材* 铁氧体磁芯 镍锌系材 镁锌系材 硅（矽）钢材 铁粉芯 合金类磁芯 铁硅铝合金 铁镍合金 钼坡莫合金 非晶、微晶合金
磁性参数与测量：其它参数
电阻率ρ 单位截面积和单位长度的磁性材料的电阻；和磁芯 的涡流损耗有关系。 密度d 单位体积材料的重量d=W/V 式中：W为磁性材料的重量， V为磁性材料的体积。 磁芯的密度对Bs、μi等特性有一定影响。 电感系数AL 定义为具有一定形状和尺寸的磁芯上每一匝线圈 产生的自感量。 AL=L/N2 式中：L为装有磁芯线圈的自感量（H），N为匝 数。 2019/2/9
磁芯命名及标准
软磁铁氧体磁芯形状与尺寸标准1 软磁铁氧体磁芯形状软磁铁氧体是软磁铁氧体材料和软磁铁氧体磁芯的总称。
软磁铁氧体磁芯是用软磁铁氧体材料制成的元件或零件，或是由软磁铁氧体材料根据不同形式组成的磁路。
磁芯的形状基本上由成型（形）模具决定，而成型（形）模具又根据磁芯的形状进行设计与制造。
磁芯按磁力线的路径大致可分两大类；磁芯按具体形状分，有各种各样。
1．1 磁芯按磁力线路径分类磁芯按使用时磁化过程所产生磁力线的路径可分为开路磁芯和闭路磁芯两类。
第一类为开路磁芯。
这类磁芯的磁路是开启的（open magnetic circuits），通过磁芯的磁通同时要通过周围空间（气隙）才能形成闭合磁路。
开路磁芯的气隙占磁路总长度的相当部分，磁阻很大，磁路中的部分磁通在达到气隙以前就已离开磁芯形成漏磁通。
因而，开路磁芯在磁路各个截面上的磁通不相等，这是开路磁芯的特点。
由于开路磁芯存在大的气隙，磁路受到退磁场作用，使磁芯的有效磁导率μe比材料的磁导率μi有所降低，降低的程度决定于磁芯的几何形状及尺寸。
开路磁芯有棒形、螺纹形、管形、片形、轴向引线磁芯等等。
IEC 1332《软磁铁氧体材料分类》标准中称开路磁芯为OP类磁芯。
第二类磁芯为闭路磁芯。
这类磁芯的磁路是闭合的（closed magnetic circuits），或基本上是闭合的。
IEC 1332称闭路磁芯为CL类磁芯。
磁路完全闭合的磁芯最典型的是环形磁芯。
此外，还有双孔磁芯、多孔磁芯等等。
目前大量生产和使用的闭路磁芯是组合型的闭磁路磁芯，它由二个相同形状尺寸或不同形状尺寸的磁芯配对后才能形成闭合磁路，为EE、UU磁芯或EI、UI磁芯。
这类磁芯的接触面间可能存在气隙，组合后磁路不一定完全闭合，因此，组合型闭路磁芯的有效磁导率基本上等于磁芯材料的磁导率，但不完全等于磁芯材料的磁导率。
1．2 磁芯按形状分类1．2．1 中国的分类及形状符号SJ／T10213－91《铁氧体材料牌号与元件型号命名方法》规定了我国软磁铁氧体磁芯的类别及形状符号，见表1。
磁芯检验总则
磁性材料检验方法拟制：批准：日期：日期：目录一、说明二、内容1、外观要求2、尺寸3、电感量4、直流叠加5、功耗6、Q值7、居里温度8、机械强度9、材质判定10、包装三、补充一、说明此总则为磁性材料进货检验进行之依据。
对磁性材料外观、尺寸、电感量、功耗、机械强度、Q值、居里温度等特性的验收按照此准则执行。
二、内容：1、外观要求上表所制定的标准中对照A、B、C类客户进行如下控制执行：A类客户：各要求数据进行0.8倍的比例进行内控。
B类客户：按照此数据执行验收。
C类客户：各要求数据进行1.2倍的比例进行内控。
2、尺寸2-1、寸法名称（其他规格磁芯参考相似外形磁芯的尺寸命名）EE/EC/ED：EFD：EPC：PQ：RM：EP：H：I：R:2-2、测量方法A、使用0.02mm以上精度卡尺测量。
B、对E/F尺寸较大的产品需追加测试A尺寸上口及下口，且上下口差异需满足设计要求。
C、对磁环直径尺寸，需测量3个以上数据并以平均数值作为实际尺寸。
D、有平整度要求的I形磁芯，需按照技术要求追加平整度的测试。
3、电感量A、按照技术要求的频率、电压、温度、线圈进行调试机器并测试。
未作技术要求的条件为：1KHz、0.3V、φ0.35mm 10TS（功率磁芯：初始磁导率小于5000）10KHz、0.1V、φ0.35mm 10TS（高导磁芯：初始磁导率大于3000）B、对开有气隙的磁芯，测试时需按照技术要求将气隙磁芯和平面磁芯放在指定位置，按要求施加压力或是缠绕胶带。
未作技术要求的测试方法为：气隙磁芯位于该电感要求的引脚端，气隙磁芯贴紧骨架并施加1KG的力或是缠绕2圈胶带后测试。
C、需对客户要求电感量加严1%-2%的内控。
D、用于测试的仪器需留有空心线圈封样，并在每次测试前对封样进行比对。
4、直流叠加检验方法及注意事项同电感检验方法。
5、功耗功耗是体现材质的重要参数。
对高温功耗有特殊要求的产品需供应商提供磁芯的功耗测试数据。
如有需要可寄往其他供应商进行对比测试。
磁芯种类和AP法选磁芯
磁芯分为铁氧体磁芯和合金类磁芯铁氧体磁芯（常用的）：锰锌系列，镍锌系列根据变压器用途选磁芯：PQ功率磁芯：功率传输变压器，开关电源变压器，滤波电感器，宽频及脉冲变压器，转换电源变压器主要材质：TP3，TP4EP型高导磁芯：主要用于滤波器波形整理，消除杂波，使视频清晰或音频保真根据滤波器电感量大小：）AL=（L/N2）*1000000（nHN（准确的说法是叫电感系数，他是为了便于开关电源的匝数引入的，(N*N=Lp/Al 其中N为线圈的匝数,Lp为线圈的电感量,Al为电感系数)一般手册上给的是1匝线圈的电感量,有的给出的是1000的电感量.1mH=1000uH 1uH=1nH，nH(纳亨)磁芯结构的选择：选择时要尽量降低漏磁和漏感，增加线圈散热面积，有利于屏蔽，线圈绕线容易，装配接线方便。
不同磁芯对变压器的工作影响：常用的PQ和EP磁芯参数PQ型磁芯参数：特点：有10种形状构成系列供选用。
为高密度（定义）安装而设计的磁芯形状。
用途：开关电源用变压器，扼流圈等。
EP型磁芯参数：AP 法选磁芯：令初次绕组的有效值电压为U 1，初次线圈的匝数为N p ，所选磁芯的交流磁通密度为B AC ，磁通量为φ，开关周期为T ，开关频率为f ，初次侧电流的波形系数是K f ，磁芯有效横截面积为A e 有关系式： U 1=N Pdφdt=N P B AC A e K fT×10−4=N P B AC A e K f ×10−4 (1) 考虑到K f =4k f 关系式之后 波形系数K f ：4*f fK k = (2)波形因数k f ：rmsf ave U k U =(3)U rms 采用有效值，U ave 采用整流平均值（均绝值）正弦波的有效值为峰值的√22倍,整流平均值为峰值的2π倍 可推导出：N P=U1×1044K f B AC A e f(4)同理设次级绕组电压为U s，其绕组为N s，可得：N s=Us×1044K f B AC A e f(5)设绕组的电流密度为J（400A/cm2），导线截面积为S=I/J，高频变压器的窗口利用系数为K w，初次绕组有效值电流分别为I1, I2，绕组面积被完全利用时：K w A w=N P×I1J +N S×I2J(6)A w=N PK w ×I1J+N SK w×I2J(7)将（4）（5）整理进（7）后得：A w=U1I1+U S I24K w K f JB AC A e f×104(8)AP=A w A e=U1I1+U S I24K f B AC A e f×104×A e=P l+P O4K f B AC A e f×104(9)高频变压器的视在功率为初次绕组所承受的总功率，即S=P l+P O。
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软磁铁氧体磁芯形状与尺寸标准1软磁铁氧体磁芯形状软磁铁氧体是软磁铁氧体材料和软磁铁氧体磁芯的总称。
软磁铁氧体磁芯是用软磁铁氧体材料制成的元件或零件，或是由软磁铁氧体材料根据不同形式组成的磁路。
磁芯的形状基本上由成型（形）模具决定，而成型（形）模具又根据磁芯的形状进行设计与制造。
磁芯按磁力线的路径大致可分两大类；磁芯按具体形状分，有各种各样。
1．1磁芯按磁力线路径分类磁芯按使用时磁化过程所产生磁力线的路径可分为开路磁芯和闭路磁芯两类。
第一类为开路磁芯。
这类磁芯的磁路是开启的（open magnetic circuits），通过磁芯的磁通同时要通过周围空间（气隙）才能形成闭合磁路。
开路磁芯的气隙占磁路总长度的相当部分，磁阻很大，磁路中的部分磁通在达到气隙以前就已离开磁芯形成漏磁通。
因而，开路磁芯在磁路各个截面上的磁通不相等，这是开路磁芯的特点。
由于开路磁芯存在大的气隙，磁路受到退磁场作用，使磁芯的有效磁导率μe比材料的磁导率μi有所降低，降低的程度决定于磁芯的几何形状及尺寸。
开路磁芯有棒形、螺纹形、管形、片形、轴向引线磁芯等等。
IEC 1332《软磁铁氧体材料分类》标准中称开路磁芯为OP类磁芯。
第二类磁芯为闭路磁芯。
这类磁芯的磁路是闭合的（closed magnetic circuits），或基本上是闭合的。
IEC 1332称闭路磁芯为CL类磁芯。
磁路完全闭合的磁芯最典型的是环形磁芯。
此外，还有双孔磁芯、多孔磁芯等等。
目前大量生产和使用的闭路磁芯是组合型的闭磁路磁芯，它由二个相同形状尺寸或不同形状尺寸的磁芯配对后才能形成闭合磁路，为EE、UU磁芯或EI、UI磁芯。
这类磁芯的接触面间可能存在气隙，组合后磁路不一定完全闭合，因此，组合型闭路磁芯的有效磁导率基本上等于磁芯材料的磁导率，但不完全等于磁芯材料的磁导率。
1．2磁芯按形状分类1．2．1中国的分类及形状符号SJ／T10213－91《铁氧体材料牌号与元件型号命名方法》规定了我国软磁铁氧体磁芯的类别及形状符号，见表1。
表1中磁芯类别及形状的符号用汉语拼音字母或英文字母表示。
表1SJ规定的磁芯类别及形状的符号注：总高即为一对磁芯的高1．2．2磁芯形状符号的国际、国内规定IEC标准制定的基础是IEC的各国家委员会，IEC标准又被各国家所采用。
因此，IEC标准所规定的磁芯形状符号基本上和各个国家、地区所使用的符号相一致，如E形、EC形、ETD形、EP形、EI形、EE形、I形、U形、RM形、PM形等等。
不一致的举例见表2。
表2不一致的表示法2磁芯尺寸标准磁芯尺寸标准是保证磁芯互换的重要依据。
现代经济是全球经济，全球经济的一个重要特征是国家间的技术壁垒减少到最小。
一个国家的某个企业所生产的产品可以在全世界范围内经销，它所需要的产品也可在全世界范围内采购，这就要求各个国家都尽可能按国际标准组织生产，按国际标准进行产品交收。
IEC标准是电工电子方面的国际标准，它越来越多地被各个国家共同采用。
IEC 制定的磁芯尺寸标准截止1998年8月共有14个。
我国等同采用的标准有12个。
下面列出了磁芯尺寸的IEC标准和我国标准的名称及编号，并作简单介绍。
2．1罐形磁芯罐形磁芯的尺寸标准是IEC／TC51最早制定的一个标准，1959年开始制定，1960年按“六个月法”通过，1961年正式发布IEC133（1961，第一版）。
该标准发布不久就开始进行修订，从1962年至1965年，IEC／TC51共提交了四个独立的草案，1965年11月最后一个草案按“二个月程序”交IEC各国家委员会进行表决，表决后于1967年发布了IEC133（1967，第二版）。
1970年IEC对IEC133进行了第一次补充，形成了IEC133A（1970），1971年进行了第二次补充，形成了IEC133B，1975年对IEC133B进行了一次修订，在此基础上，IEC发布了IEC133（1985，第三版）。
IEC133（1985，第三版）《磁性氧化物制成的罐形磁芯及其附件的尺寸》，该标准根据损耗最小的原则，规定了罐形磁芯的最佳尺寸，IEC133（1985，第三版）共规定了直径×高度为9×5、11×7、14×8、18×11、22×13、26×16、30×19、36×22、42×29等九种尺寸的磁芯，同时规定了相应磁芯的线圈骨架的形状和尺寸。
我国于1987年11月9日正式批准发布等同采用IEC133（1985，第三版）的国家标准GB／T9630－88。
该标准于1989年2月1日开始实施。
日本TDK的罐形磁芯除按IEC133标准生产外，其尺寸还向两端延伸，小型罐形磁芯的尺寸有3．3×2．6、4．6×3．1、5．8×3．2，大罐形磁芯的尺寸有45×29、47×28、59×36。
在1997年IEC／TC51年会上第一工作组已作讨论，并通过日本拟制修改IEC133(1985，第三版)的新工作项目议案。
1998年IEC133将修改为第四版。
2．2管、针、柱磁芯IEC220（1996，第一版）《磁性氧化物制成的管、针、柱磁芯的尺寸》。
该标准等同采用为我国标准GB／T11433－89。
该标准给出了最大外径为25mm，且具有圆形截面的管、针、柱磁芯的有关资料，包括检查直径和曲率的量规的形状、尺寸及其公差。
该标准规定未经研磨的管、针、柱磁芯的外径为1mm左右时，其公差约为±5％，外径为10mm和大于10mm时，其公差为±3％；经无心研磨的磁芯，外径的总公差通常为0．05mm。
2．3螺纹磁芯IEC221（1966，第一版）《磁性氧化物制成的螺纹磁芯的尺寸》，1976年进行了第二次修改，1971年进行了第一次补充，形成了IEC221A。
我国等同采用了上述标准，于1988年制定了GB／T10192－88。
该标准规定了螺纹磁芯的尺寸及其保证互换性所必须的公差，适用于预制螺纹的骨架中的螺纹磁芯（A型磁芯），也适用于直接旋切入线圈骨架中的螺纹磁芯（B型磁芯）。
该标准规定了A型和B型磁芯的14种规格的尺寸及其公差。
2．4天线棒IEC223（1966，第一版）《磁性氧化物制成的圆天线棒和扁天线棒的尺寸》，该标准分别于1976年和1977年进行了补充，形成了IEC223A（1976）和IEC223B（1977）。
我国于1988年等同采用IEC223制定了国家标准GB9636－88。
该标准给出了圆天线棒和扁天线棒的有关资料，包括圆天线棒、扁天线棒和柱体截面的圆天线棒的尺寸及其公差，以及检查形位公差的量规和抗弯强度的检验方法等。
2．5X形磁芯IEC226（1967，第一版）《磁性氧化物制成的交叉形磁芯（X磁芯）及其附件的尺寸》，该标准于1970年作第一次补充，形成了IEC226A（1970），于1982年进行了一次修改。
由于X磁芯的机械强度较低，国内生产单位不多，该标准只是为了采用国际标准需要，于1987年等同采用为SJ／Z9072．2－87，被编入中国电子技术标准化研究所出版的《电子工业推荐性标准汇编》第八辑中。
该标准给出了X磁芯和线圈骨架的设计资料，并以附录A，B，C，分别给出了“符合基本标准的交叉形磁芯的标准”、“符合基本标准的交叉形磁芯线圈骨架标准”和“符合基本标准的检验交叉形磁芯的量规标准”。
IEC226规定了X22、X25、X30、X35等四种规格的磁芯。
X磁芯正在被其它磁芯所代替，不是推荐生产和使用的磁芯形状。
2．6RM磁芯IEC431（1983，第一版）《磁性氧化物制成的方形磁芯（RM磁芯）及其附件的尺寸》，1987年等同采用为SJ／T2744－87电子行业标准。
该标准规定了RM磁芯在机械互换性方面的主要尺寸和用于这些磁芯的线圈尺寸范围及其插针位置，还规定了试验用的标准电感测量线圈的主要参数范围，并以附录A给出了“方形磁芯的设计”，附录B给出了“符合基本标准的方形磁芯（RM磁芯）线圈骨架的主要尺寸”。
IEC431（1983）规定了RM4、RM5、RM6、RM7、RM8、RM10、RM14等七种规格的磁芯。
IEC于1995和1996年分别对IEC421（1983）进行了修改，补充了RM12、RM14A磁芯，低磁通密度测量和高磁通密度测量的典型测量线圈和中心柱无孔的各种规格的RM磁芯（R4～R14A）的有效参数值。
2．7环形磁芯IEC525（1976，第一版）《磁性氧化物或铁粉制成的环形磁芯的尺寸》，1980年进行第一次修改。
该标准等同采用为SJ／T2881－88电子行业标准。
该标准给出了横截面为矩形的环形磁芯的指导性技术数据和资料。
用磁性氧化物或铁粉制成的环形磁芯主要用作脉冲变压器和宽带变压器。
该标准依据带有绕组的环形磁芯的总体积恒定时，其内外径比和内径高度比以绕组的Rdc／L为佳规定环形磁芯的尺寸。
内径与外径之比为0．6，高度与内径之比为0．5。
附录A给出了“符合本标准提供的基本数据的环形磁芯尺寸系列”和“根据实际情况选取的环形尺寸系列”，两个尺寸系列中都分别给出相应规格磁芯的有效参数值。
2．8EC磁芯IEC647（1979，第一版）《电源用磁性氧化物磁芯（EC磁芯）的尺寸》，等同采用为SJ／T2747－87。
该标准规定了磁性氧化物制成的适用于高磁通密度的E形磁芯的几何尺寸和磁路尺寸，列出了EC磁芯的优选尺寸及其公差，给出了线圈骨架的基本尺寸和检验EC磁芯的量规尺寸及其公差。
该标准规定了EC35、EC41、EC52、EC70等四种规格的磁芯。
TDK除按IEC647生产外，还生产有EC90、EC120两种规格的磁芯。
2．9轴向引线磁芯IEC701（1981，第一版）《磁性氧化物或铁粉制成的轴向引线磁芯》，分别等同采用为SJ／Z9072．4－87和GB／T12798－91。
SJ／Z9072．4－87和GB／T12798－91内容完全一致，不同的只是文字编辑性问题。
该标准规定了磁性氧化物或铁粉制成的轴向引线磁芯的尺寸、机械特性及其测量方法和有关试验。
轴向引线磁芯主要用于通信和电子设备中的小型线绕电感器，标准规定的轴向引线磁芯的直径为1．6、2．0、2．5、3．15、4．0、5．0、6．3、8．0mm等8种规格，直径的标称公差为±0．05mm。
磁芯长度不作规定，优选的长度为5、8、10、12．5、16、20、25、31．5mm。
长度的公差应为长度的±5％或±0．35mm，取其大者。
标准中规定了磁芯的抗弯强度、引出端强度、可焊性和耐焊接热的试验要求及试验方法。
附录A给出轴向引线磁芯的四个结构。