梁模板专项施工方案
梁钢模板施工方案
梁钢模板施工方案1. 引言梁钢模板是建筑施工中常用的模板系统之一，用于梁的混凝土浇筑。
本文档将介绍梁钢模板施工方案，包括梁模板的设计、安装、施工流程以及注意事项。
2. 梁钢模板设计在设计梁钢模板时，需要考虑以下因素：2.1 梁形状梁的形状是根据建筑设计和结构要求确定的，可以是矩形、T型、I型等。
根据梁的形状进行模板的设计。
2.2 材料选择梁钢模板的主要材料为钢材，常用的材质包括角钢、工字钢等。
选择合适的材料来制作模板，保证其强度和稳定性。
梁钢模板的尺寸决定了梁的尺寸和形状。
需要按照建筑设计和结构要求确定梁的净高、净宽以及翼缘宽度等尺寸。
3. 梁钢模板安装梁钢模板的安装包括以下步骤：3.1 模板预埋件布置根据设计要求，在模板安装前，将模板预埋件（如螺栓、钢筋）按照一定的间距和位置布置好。
3.2 模板支撑梁钢模板的支撑是保证模板稳定性的关键。
需要在预埋件上安装合适的支撑杆和支撑架，使模板能够承受混凝土的浇筑压力。
根据梁的形状和尺寸，将预先制作好的梁钢模板安装在支撑杆和支撑架上，调整模板位置，确保模板平整和垂直。
3.4 模板固定安装好模板后，需要对其进行固定，避免在浇筑混凝土时移动或变形。
常用的固定方法包括螺栓固定和焊接固定。
4. 梁钢模板施工流程梁钢模板的施工流程包括以下步骤：4.1 混凝土准备在进行梁钢模板施工前，需要准备好混凝土，包括混凝土配比、搅拌设备和运输设备等。
4.2 浇筑混凝土将预先准备好的混凝土运输到梁的位置，利用泵送设备或人工浇筑的方式将混凝土填充至模板内。
4.3 梁的振捣当混凝土浇筑至模板内后，需要进行梁的振捣，使混凝土充分密实，减少空隙和气泡。
4.4 混凝土养护混凝土养护是保证梁质量的重要环节。
需要对浇筑后的梁进行养护，包括喷水养护、覆盖养护等。
5. 梁钢模板施工注意事项在进行梁钢模板施工时，需要注意以下事项：5.1 安全措施施工中需要遵守相关的安全法规和规范，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋等，确保工作人员的安全。
梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案
梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案一、概述梁模板(扣件钢管架)是一种常用于搭设混凝土梁模板的施工工法。
该模板系统采用扣件和钢管构件组装而成，具有快速拆装、灵活调整和高承载力等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文旨在提供梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案，以指导相关施工人员进行有效施工。
二、施工准备1. 物料准备•扣件和钢管：按照设计要求确定数量和规格。
•构件连接螺栓、螺母：确保连接牢固。
•其他辅助工具。
2. 施工设备准备•起重机械：用于吊装模板构件。
•打击工具：用于调整和拆卸模板。
3. 人员准备•施工人员：熟悉模板系统组装方法。
•安全员：负责施工现场安全管理。
三、施工步骤1. 模板架设1.1 确定梁的位置和尺寸，绘制放线图。
1.2 按照放线图在地面上搭设模板基础架。
1.3 安装垂直支撑和水平支撑，确保模板稳定。
2. 钢管组装2.1 根据设计要求切割钢管，保证长度准确。
2.2 装配扣件和钢管，组成梁的支撑结构。
2.3 调整钢管位置，保证模板的准确位置。
3. 模板安装3.1 将横槽板搁置在钢管上，形成梁的底部支撑。
3.2 安装竖板，固定在横槽板上。
3.3 根据梁的截面形状安装模板，确保符合设计要求。
4. 完成验收4.1 检查模板系统的稳定性和准确性。
4.2 核对梁的尺寸和位置是否符合设计要求。
4.3 完成梁模板的专项验收，确认可以进行混凝土浇筑。
四、安全注意事项•梁模板(扣件钢管架)施工过程中，严格遵守安全操作规程，穿好安全防护装备。
•施工现场实行严格的管理，确保人员和设备安全。
•施工过程中注意材料搬运和吊装安全，避免意外伤害发生。
五、总结梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案是梁模板施工的重要指导文件，能够有效指导施工人员进行规范施工，保证施工质量和安全。
在实际施工中，需根据具体情况灵活调整，确保施工顺利进行，达到设计要求。
以上为梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案，希望能对相关施工人员有所帮助，确保梁模板施工的顺利进行。
梁模板专项施工方案
梁模板专项施工方案一、施工前准备在进行梁模板施工之前，首先需要做好施工前的准备工作，包括场地清理、梁模板材料的准备、施工人员培训等。
1. 场地清理在施工前，需要对梁模板施工区域进行清理，确保施工区域平整、无障碍物，为梁模板的铺设和施工提供良好的环境条件。
2. 梁模板材料准备准备好需要用到的梁模板材料，包括梁模板板材、支撑杆、连接件等，确保材料质量良好，符合梁模板的要求。
3. 施工人员培训对参与梁模板施工的施工人员进行培训，包括梁模板的搭建方法、安全注意事项等，确保施工人员具备相关的技能和知识。
二、梁模板施工流程梁模板施工是一个重要的工程环节，需要按照一定的流程进行，包括梁模板的搭建、固定、验收等步骤。
1. 梁模板的搭建首先需要根据设计图纸和要求，将梁模板板材按照一定的顺序组装起来，确保梁模板的尺寸和形状符合设计要求。
2. 梁模板的固定搭建好梁模板之后，需要对其进行固定，将支撑杆等材料用于支撑和固定梁模板，确保梁模板的稳定性和安全性。
3. 梁模板的验收完成梁模板的搭建和固定之后，需要对梁模板进行验收，检查梁模板的质量和安全性，确保梁模板可以满足后续工程的施工要求。
三、梁模板施工注意事项在进行梁模板施工的过程中，需要注意一些关键问题，以确保梁模板施工的顺利进行和质量保证。
1. 安全第一在梁模板施工过程中，安全永远是第一位的。
施工人员需要戴好安全帽、安全鞋，避免高处坠落等安全事故的发生。
2. 质量控制梁模板施工的质量直接关系到后续工程的质量，因此需要对梁模板的质量进行严格控制，确保梁模板符合设计要求。
3. 施工计划在进行梁模板施工之前，需要制定好详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等，以确保施工进度和质量的达标。
四、总结梁模板施工是一个重要的工程环节，需要施工人员严格按照相关要求进行施工，确保梁模板的质量和安全。
只有做好施工前的准备工作，按照正确的施工流程进行，并注意施工过程中的细节问题，才能保证梁模板施工的顺利进行和工程质量的保证。
梁专项施工方案范文
梁专项施工方案范文1.施工背景梁是建筑结构中起支撑作用的重要构件，承载着楼板、屋面等结构自重和外载荷。
梁的施工是建筑工程中非常重要的一项工作，对于保证建筑结构的稳定和安全具有至关重要的意义。
2.施工目标本次梁专项施工的目标是确保施工质量，保证梁的承载能力和稳定性，按照设计要求完成施工任务。
3.施工工艺3.1梁板模板施工根据设计要求，选择适当的模板材料，进行梁板模板施工。
保证模板的平整度、垂直度和拆模性能。
在施工过程中要检查和测量模板的位置和尺寸，确保梁板的几何形状符合设计要求。
3.2钢筋加工和布置根据设计图纸，对梁板进行钢筋加工和布置。
在钢筋加工过程中要保证钢筋的准确度和质量，严格按照设计要求进行钢筋的定位和连接。
3.3梁体浇筑在模板和钢筋加工完成后，进行梁体的混凝土浇筑。
在浇筑前要确保模板的表面清洁，防止浇筑时渗漏。
混凝土浇筑要均匀、连续、稠度适宜，并严格按照设计要求进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.4梁体养护梁体浇筑完成后，对梁体进行养护。
在养护期间要保持梁体的湿润，防止裂缝和温度变化对梁体造成的影响。
养护期间要定期进行检查和维护，及时处理发现的问题。
4.施工条件4.1施工场地4.2施工设备4.3施工人员5.施工组织5.1施工进度计划根据梁专项施工的任务和要求，制定合理的施工进度计划。
在计划中明确施工的各个阶段和节点，确定施工的具体时间和顺序，确保施工进度的控制和施工任务的完成。
5.2施工协调与沟通6.安全措施6.1施工现场安全在施工过程中要做好施工现场的安全防护工作。
设置合理的施工现场标识和警示标志，确保施工现场的安全通道畅通。
并配备必要的安全设施，如护栏、安全网等。
6.2操作安全施工人员要严格按照操作规程进行操作，使用安全设备，做好个人防护。
确保施工过程中的人员安全。
6.3施工质量要加强施工质量的控制与检查，保证梁的施工质量符合设计要求。
如发现施工中存在问题，及时进行整改。
7.施工质量验收总结：梁专项施工是建筑工程中非常重要的一项工作，对于保证建筑结构的稳定和安全具有至关重要的意义。
梁支模专项方案
一、方案背景为确保梁施工过程中的安全、质量与进度，特制定本梁支模专项方案。
本方案针对梁的支模、浇筑、养护等关键工序进行详细规划，以确保施工顺利进行。
二、施工范围及要求1. 施工范围：本方案适用于各类梁的支模、浇筑、养护等施工工序。
2. 施工要求：（1）严格按照设计图纸和相关规范进行施工；（2）确保施工质量、安全、进度；（3）注重文明施工，保护施工现场环境。
三、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺及安全操作规程；（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、资源配置等；（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 材料准备：（1）模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板，确保模板尺寸、刚度、平整度等符合要求；（2）支撑体系：选用合格的材料，确保支撑体系稳定可靠；（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋尺寸、间距、质量等符合设计要求；（4）混凝土：选用合格混凝土，确保混凝土强度、和易性等符合设计要求。
3. 工具设备准备：（1）模板安装工具：电钻、螺丝刀、扳手等；（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机等；（3）混凝土浇筑设备：混凝土输送泵、振动棒等。
四、施工工艺1. 支模：（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定支模方案；（2）按照支模方案，安装支撑体系，确保支撑体系稳定可靠；（3）安装模板，确保模板尺寸、刚度、平整度等符合要求；（4）检查支模体系，确保支模体系安全可靠。
2. 浇筑：（1）混凝土运输：采用混凝土输送泵进行混凝土运输，确保混凝土运输过程中不产生离析；（2）混凝土浇筑：按照设计要求，分层浇筑混凝土，确保混凝土浇筑密实；（3）振动：采用振动棒对混凝土进行振动，消除气泡，确保混凝土质量。
3. 养护：（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展；（2）养护期间，保持混凝土表面湿润，避免出现裂缝；（3）养护时间根据混凝土强度要求确定，一般不宜少于28天。
分部工程梁模板施工方案
分部工程梁模板施工方案第一章施工概况1.1 项目名称本次施工的项目名称为XX梁模板施工。
1.2 项目地点本次施工的项目位于XX地区的XX工地。
1.3 项目工程量本次施工的工程量为XX梁模板施工，具体包括梁模板的搭设、固定和拆除等工程。
1.4 施工单位本次施工的施工单位为XX建筑公司。
1.5 施工内容本次施工的主要内容包括：1）梁模板材料的准备和运输；2）梁模板的搭设和固定；3）梁模板的验收和拆除。
第二章施工准备工作2.1 材料准备在施工前，需要准备好梁模板的所有必须材料，包括木板、支撑杆、连接件等。
2.2 设备准备需要准备好搭建梁模板所需的设备，包括起重机、吊篮、攀登器等。
2.3 人员调配根据实际施工需要，调配好具备相关经验和技能的施工人员，包括梁模板工、吊装工、安全员等。
2.4 现场布置在施工前，需要对施工现场进行清理和布置，确保施工区域安全、整洁。
第三章施工工艺流程3.1 梁模板搭设3.1.1 选择合适的木板和支撑杆，根据设计要求搭建梁模板的基本结构；3.1.2 安装连接件，固定木板和支撑杆，确保梁模板的稳固性和安全性；3.1.3 检查验收搭设完成的梁模板，确保符合设计要求。
3.2 梁模板固定3.2.1 使用攀登器等设备，对搭设完成的梁模板进行绑扎和固定；3.2.2 根据实际情况，设置支点，调整梁模板的位置和平整度；3.2.3 进行固定验收，确保梁模板牢固可靠。
3.3 梁模板拆除3.3.1 在梁结构混凝土强度达到设计要求的情况下，进行梁模板的拆除；3.3.2 使用吊篮等设备，按照拆除顺序逐步拆除梁模板；3.3.3 检查梁模板拆除后的混凝土结构，确保不影响结构安全。
第四章安全措施4.1 人员安全施工人员必须严格遵守施工作业规程，穿戴好安全帽、安全鞋，严禁乱扔材料和随意攀爬。
4.2 设备安全所有使用的起重机、吊篮等设备必须定期进行检查和维护，确保安全可靠。
4.3 施工现场施工现场应该设置好安全警示标示，确保搭设的梁模板周围无人员逗留，防止发生意外事故。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
在现浇梁模板支架工程中，安全施工至关重要，为了确保工程进展顺利并最大
程度降低事故风险，制定专项安全施工方案是必不可少的。
1. 施工前准备
在施工前，需对施工现场进行全面检查，确保梁模板支架架设符合要求，并检
查施工人员的相关证件和装备是否完备。
施工前应对施工人员进行安全操作培训，明确各自职责，并提供必要的安全防护措施。
2. 安全防护措施
施工现场应设置标志和警示牌，明确安全区域和危险区域，确保施工人员清楚
地了解施工区域的安全范围。
施工过程中，应严格执行安全操作规程，禁止违章操作。
3. 施工监测
在施工过程中，应定期对梁模板支架进行监测，检查支架结构是否牢固、稳定，并定期进行维护和加固。
如发现支架存在安全隐患，应立即停止施工，并进行处理。
4. 应急预案
制定应急预案是确保安全的重要环节。
在施工现场应设置应急预案标志，并明
确各类紧急情况的处理流程和责任分工，确保一旦发生事故能够迅速、有效地应对。
5. 安全培训
定期开展安全培训是保障施工安全的重要措施，通过安全培训，提高施工人员
的安全意识和应急处理能力，降低事故发生的可能性。
6. 验收与记录
每一阶段的施工完成后，应进行验收，并对施工过程进行详细记录。
记录施工
过程中的安全问题和解决方案，为今后的施工提供经验参考。
综上所述，现浇梁模板支架工程专项安全施工方案是确保施工安全的重要保障。
只有严格执行安全规程，加强安全管理，提高全体施工人员的安全意识，才能确保梁模板支架工程的安全顺利完成。
梁板模板支撑架专项施工方案
梁板模板支撑架专项施工方案一、前言在梁板混凝土结构的施工过程中，模板支撑架是至关重要的一环。
本文立足于梁板模板支撑架的施工，旨在探讨如何高效、安全地完成相关施工工作，确保工程质量。
二、施工准备1.确认设计图纸，了解支撑梁板的具体尺寸和要求；2.检查支撑材料的质量和数量是否符合要求；3.安排施工人员，包括梁板支撑架的搭建人员和质量监控人员；4.制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间节点等。
三、材料准备1.钢管：选用高强度、耐腐蚀的钢管作为支撑材料；2.连结件：选购可靠的连接件，确保支撑架的稳定性；3.托座：选择承重能力强、稳定的托座；4.测量工具：准备好各种测量工具，确保支撑架的精准度。
四、施工步骤1.搭建基础支撑架：根据设计要求，搭建基础支撑架，确保支撑稳固；2.安装横梁支撑：根据梁板尺寸和形状，安装横梁支撑，确保梁板受力均匀；3.安装立柱支撑：根据设计要求安装立柱支撑，确保支撑架的整体稳固性；4.进行扫尾工作：整理支撑架，确保没有松动和错位现象。
五、施工质量控制1.施工过程中，随时检查支撑架的稳定性、水平度和垂直度；2.完成每个施工阶段后，进行质量检查，确保支撑架符合设计要求；3.完工后，进行全面检查，提出整改意见并进行修复。
六、安全注意事项1.检查钢管和连接件的质量，避免因材料质量问题导致支撑架失稳；2.施工人员必须穿戴好安全装备，在高空作业时做好防护措施；3.确保施工现场整洁有序，避免因杂物滑倒造成伤害事故。
结语梁板模板支撑架专项施工方案的制定对于梁板混凝土结构的施工至关重要。
只有在合理规划、精心准备和严格执行的基础上，才能确保支撑架的稳定性和安全性，最终保障整个工程的质量和进度。
愿每一位从业者在梁板支撑架施工中都能严格按照施工方案要求，做好每一个环节的工作，为工程的成功创造价值。
梁模板施工方案
梁模板施工方案梁模板施工方案一、项目概述本次梁模板施工方案是针对某建筑项目的梁模板施工需求而编制的，旨在确保梁模板施工的安全、高效、质量保证。
梁模板施工是建筑工程中的重要环节，对整个建筑结构的承载能力和稳定性起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.确定施工方案，包括模板的类型、规格、搭设方式等。
2.组织施工人员接受相关培训，了解梁模板施工的流程和安全操作规范。
3.购买梁模板所需的材料和工具，检查材料的质量和数量，保证施工供应的稳定。
三、施工步骤1.确保施工现场的安全性，清理现场杂物、危险物品，并设置必要的安全警示标志。
2.按照设计要求和梁模板施工方案，在梁的预埋件上进行定位和标高，并用金属丝或激光仪进行校正。
3.根据梁模板的规格和要求，搭设梁模板支架，并调整支架的高度和平衡。
4.安装横梁和竖梁，校正并固定梁模板的位置，确保梁的尺寸和形状符合设计要求。
5.检查模板的垂直度和水平度，修正不符合要求的部分，使模板的表面平整、光滑。
6.安装梁的钢筋骨架，根据设计要求精确定位和固定梁的钢筋，确保梁的抗弯和抗剪能力。
7.检查和验收已安装的梁模板，确保质量合格，无漏浆、脱模等问题。
8.根据施工进度和要求进行模板的拆除，确保拆除后不影响周围结构的稳定性。
四、质量控制1.选用合格的模板材料，材料验收合格后方可使用。
2.严格按照设计要求和规范要求施工，保证梁的尺寸、形状和质量符合设计要求。
3.对模板的安装、固定和调整进行严格检查和验收，确保梁模板的平整度和稳定性。
4.保持施工现场的整洁和安全，及时清理垃圾和危险物品。
5.定期进行质量检查，对存在的问题及时处理和整改，确保梁模板施工质量。
五、安全措施1.施工前进行安全教育，确保施工人员掌握施工安全知识和操作规程。
2.合理安排施工人员数量，保证施工安全和质量。
3.设置警示标志，并配备必要的安全警示设施，确保施工现场的安全。
4.在高处作业时，要使用安全带、脚手架和安全网，并由专人进行监护和提醒。
超限梁模板专项施工方案(修改)
超限梁模板专项施工方案(修改)
一、背景
超限梁是指在跨越特殊交通干线或限界条件下，梁段悬空长度、超限跨距或结构高度由于受到施工推力作用无法采用自重下构筑法的梁。
为了确保超限梁模板施工安全、高效，本文对超限梁模板专项施工方案进行修改和优化。
二、优化建议
1.模板选择
–采用轻质大模板，以减轻自重压力，降低应力集中。
2.模板搭设
–优化模板结构，增加临时支撑，均匀分散模板重量。
3.推力控制
–严格控制推力大小和方向，避免对超限梁结构产生不利影响。
4.监测预警
–设置模板施工监测系统，实时监控梁体变形情况，及时预警并采取措施。
5.安全保障
–在施工现场设置警戒线和安全警示标识，确保施工人员和周围环境安全。
三、施工流程
1.准备工作
–梁体测量校核，确定超限梁端口坐标。
2.模板搭设
–按照设计要求，在超限梁端口位置搭设模板。
3.推力施工
–按照推力方向和大小施工，配合模板施工过程。
4.监测与调整
–实时监测梁体变形，根据监测结果进行调整。
5.完工验收
–施工完成后，进行梁体验收和结构检查，确保符合要求。
四、结束语
通过对超限梁模板专项施工方案的修改和优化，可以提高施工效率、保障施工安全。
在实际施工中，要严格按照施工方案执行，并加强监测和安全管理，确保超限梁模板施工顺利进行。
大跨度梁模板专项施工方案
大跨度梁模板工程施工方案计算书工程名称：xxx学校活动中心施工单位：xxxx有限公司编制人：xxx日期：目录一、编制依据 (1)二、工程参数 (1)三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2)四、梁侧模板面板验算 (2)五、梁侧模板次楞验算 (4)六、梁侧模板主楞验算 (5)七、对拉螺栓验算 (6)八、梁底模板面板验算 (6)九、梁底模板次楞验算 (7)十、梁底次楞下托梁验算 (9)十一、扣件抗滑移验算 (10)十二、扣件式钢管立柱计算 (11)十三、立杆底地基承载力验算 (13)一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑施工手册》第四版（缩印本）5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)10、《木结构设计规范》（GB50005-2003）二、工程参数三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2其中 γc -- 混凝土的重力密度，取24kN/m 3；t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为5.7小时。
T ：混凝土的入模温度，经现场测试，为20℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取1.5m/h ；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.6m ； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.2； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.2。
梁模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼梁模板工程，属于框架结构，地上5层，地下0层，建筑高度18.90m，标准层层高3.30m，总建筑面积2490.00平方米。
本工程由某建设工程有限公司组织施工，由项目经理担任技术负责人。
二、材料质量要求1. 模板：选用大型七合板，规格为1830×915×18mm。
2. 梁方木条：选用截面为50×100mm，长2000mm的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑：选用70-80的杉原木。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，制定施工方案。
2. 材料准备：提前采购、验收材料，确保材料质量。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，明确施工要求。
四、施工工艺1. 模板安装：（1）根据设计图纸，弹出梁位置线，并测量实际尺寸。
（2）将模板拼装成所需形状，确保模板平整、无变形。
（3）将模板放置在梁位置线上，用铁钉固定。
（4）安装梁侧模板，确保模板垂直、牢固。
（5）安装穿梁螺栓，间距为600mm，加固模板。
2. 支撑安装：（1）根据梁高，选用合适的支撑材料。
（2）将支撑材料按照设计要求安装到位。
（3）检查支撑系统的稳定性，确保支撑牢固。
3. 钢筋绑扎：（1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。
（2）检查钢筋间距、直径等，确保符合设计要求。
五、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 物料安全：材料堆放整齐，防止坠落。
3. 机械设备安全：检查机械设备，确保正常运行。
六、质量保证措施1. 材料检验：严格按照材料质量要求，对进场材料进行检验。
2. 施工过程检验：在施工过程中，对模板安装、支撑安装、钢筋绑扎等环节进行检验。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止损坏。
七、环境保护措施1. 施工现场保持整洁，及时清理垃圾。
2. 减少施工噪音，尽量避开居民休息时间。
3. 控制扬尘，使用洒水车进行降尘。
板梁工程专项施工方案模板
板梁工程专项施工方案模板一、项目概况板梁工程是建筑施工中常见的一种工程形式，主要用于楼板和屋顶等结构的支撑和承载。
本项目位于XX市某区，是一座商业综合体建筑，包括地下室、商业楼层和写字楼层。
本项目板梁工程共涉及XX平方米的面积，包括混凝土浇筑、模板安装、钢筋安装和混凝土养护等工序。
二、施工组织设计1. 施工组织本项目的板梁工程施工由XX施工队负责，施工队长为XXX。
施工队将按照施工图纸和技术要求进行施工，确保工程质量和安全。
2. 施工人员施工人员分为主要班组和辅助班组。
主要班组包括混凝土班、模板班、钢筋班和机械操作班等，共计XX人。
辅助班组包括安全保卫班、物料运输班和场地清理班等，共计XX人。
3. 施工设备本项目的施工设备包括混凝土搅拌车、塔吊、模板支撑架、钢筋加工机械等。
施工设备将按照施工计划和安全规定进行使用和维护。
三、施工工艺1. 模板搭设根据设计图纸，施工人员先搭设模板支撑架，然后安装模板板材，确保模板结构牢固稳定。
在模板搭设完成后，验收人员应对模板结构进行检查，确保符合要求。
2. 钢筋安装施工人员根据设计要求，对板梁的钢筋结构进行安装，包括下料、焊接和绑扎。
在安装过程中，应特别注意安全防护和质量监控，确保钢筋安装符合技术标准。
3. 混凝土浇筑在模板和钢筋检查合格后，施工人员可进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意混凝土坍落度和振捣作业，确保混凝土充分填实、无空鼓和渗漏，并进行合理的养护措施。
4. 工程验收在板梁工程全部完成后，施工方应邀请设计单位和监理单位进行工程验收，检查工程质量和安全情况，确保工程符合要求。
四、安全措施1. 安全教育施工人员在进入工地前，应接受安全教育和培训，掌握施工安全要求和操作规程。
2. 安全防护在施工现场，应设置明显的安全警示标识，保证安全通道畅通，配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等。
3. 安全监测施工过程中，应配备专业的安全监测人员，对施工现场的安全情况进行监测和记录，及时发现并处理安全隐患。
梁板专项施工方案
梁板专项施工方案1. 引言在建筑施工中，梁板是承受荷载的重要构件，其施工质量和效率直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，制定一套科学合理的梁板专项施工方案对于保证施工质量、提高工程效率具有重要意义。
2. 梁板施工前准备工作2.1 材料准备在施工前，必须对梁板所需的材料进行准备，包括混凝土、钢筋、模板等，确保其质量和数量满足设计要求。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备，如搅拌机、吊车、模板支撑系统等，确保施工过程中设备的正常运转。
3. 梁板施工流程3.1 模板安装首先进行梁板的模板安装工作，按照设计要求和标高设置模板支撑系统，保证模板的稳定性和准确度。
3.2 钢筋加工和安装根据设计要求对钢筋进行加工，然后进行钢筋的安装工作，确保钢筋的位置、数量和质量符合要求。
3.3 混凝土浇筑在完成模板、钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作，注意控制浇筑的速度和均匀性，并确保混凝土的质量和坍落度符合要求。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监控在整个施工过程中，要对梁板的模板、钢筋、混凝土进行严格监控，确保施工符合设计要求。
4.2 质量检测在梁板施工完成后，要对其进行质量检测，包括模板拆除前的尺寸和平整度检测，以及混凝土的抗压强度检测等，确保梁板达到设计要求。
5. 安全生产措施5.1 施工现场安全在梁板施工过程中，要加强安全管理，做好作业人员的安全培训和防护措施，确保施工现场的安全。
5.2 施工环境保护在施工中要注重对环境的保护，合理利用资源，减少对环境的影响，做到绿色施工。
6. 总结梁板作为建筑施工中的重要构件，其施工质量直接关系到整个工程的质量和效果。
制定科学合理的梁板专项施工方案，加强质量控制和安全管理，才能保证梁板施工的顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
梁板预制专项施工方案
梁板预制专项施工方案
预制梁板专项施工方案简述如下：
1. 施工准备阶段
1.1 确定施工队伍和负责人员，明确各自分工；
1.2 制定详细的施工计划，包括施工流程、时间安排等；
1.3 安排好施工所需的设备和材料，确保供应充足；
1.4 对施工现场进行必要的准备工作，确保施工顺利进行。
2. 预制梁板生产
2.1 确认预制板的设计图纸和规格要求；
2.2 准备好预制板需要的材料和模具，进行生产前的准备；
2.3 进行混凝土搅拌和浇筑，确保预制板的质量符合要求；
2.4 进行预制板的固化和养护，确保预制板的强度和稳定性。
3. 预制梁板安装
3.1 确认安装位置和顺序，进行安装前的准备工作；
3.2 使用起重设备进行梁板的起吊和安装；
3.3 对梁板进行调整和固定，确保安装位置准确；
3.4 进行梁板的连接和处理，确保结构的稳定和安全。
4. 施工验收
4.1 对已安装的梁板进行检查和验收，确保符合设计要求；
4.2 对整个预制梁板施工过程进行总结和评估，提出改进意见；
5. 安全措施和环保措施
5.1 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的安全；
5.2 遵守环保法规，严格控制污染物的排放，保护环境；
以上就是梁板预制专项施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
梁模板专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼梁模板施工，属于框架结构，地上5层，地下0层，建筑高度18.90m，标准层层高3.30m，总建筑面积2490.00平方米。
施工总工期为6个月。
施工单位为某建筑工程有限公司，项目经理为张三，技术负责人为李四。
二、材料质量要求1. 模板选用大型七合板，规格为1830×915×18mm，要求表面平整，无气泡、裂纹等缺陷。
2. 梁方木条选用截面为50×100mm，长2000mm的方木，要求无扭曲、变形、裂缝、腐烂等现象。
3. 支撑选用70-80mm的杉原木，要求无扭曲、变形、裂缝、腐烂等现象。
4. 脱模剂选用环保型脱模剂，具有良好的脱模效果。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象，确保模板系统的稳定性和安全性。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确，确保混凝土结构的质量。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材，保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5. 安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
四、模板安装工艺1. 梁模板安装（1）根据设计图纸，放线定位，确保模板安装位置准确。
（2）使用方木条搭建模板支撑，确保支撑稳固。
（3）将七合板模板固定在方木条上，确保模板平整。
（4）检查模板连接处，确保连接牢固。
2. 梁侧模板安装（1）根据设计图纸，放线定位，确保模板安装位置准确。
（2）使用方木条搭建模板支撑，确保支撑稳固。
（3）将七合板模板固定在方木条上，确保模板平整。
（4）检查模板连接处，确保连接牢固。
五、模板拆除1. 混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
2. 拆除模板时，应从上往下依次拆除，确保安全。
3. 拆除模板过程中，注意保护混凝土表面，防止损伤。
六、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
高度大于5米梁模板专项方案
盛世名门三期2#、3#、4#、7#、8#、11#、15#楼模板（高度大于5米）专项施工方案编制：审批：河南大居建设工程有限公司年月日第一节编制依据 3第二节工程概况------------------------- 错误！未定义书签。
第三节方案选择--------------------------------------------------- 4 第四节材料选择--------------------------------------------------- 4 第五节模板安装--------------------------------------------------- 5 第六节模板拆除--------------------------------------------------- 6 第七节模板技术措施--------------------------------------------- 7 第八节安全、文明施工措施----------------------------------11 第九节脚手架计算书-------------------------------------------12 梁模板(扣件钢管架)-------------------------------------------12模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节工程概况一、工程概况：民权县盛世名门三期工程，机械工业第六设计研究院有限公司设计，河南宏远工程监理有限公司监理，河南大居建筑工程有限公司承建。
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
目录一、总体说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3.工程概况 (1)二、地基处理及排水 (2)三、现浇梁支架设计 (2)3.1 支架布置 (2)3.2 支架验算 (3)3.2.1荷载计算 (3)3.2.2结构检算 (6)3.2.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算 (6)3.2.2.2满堂支架整体抗倾覆验算 (13)3.2.2.3箱梁底模下横桥向方木验算 (14)3.2.2.4支架立杆顶托上顺桥向方木验算 (15)3.2.2.5底模板验算 (18)3.2.2.6侧模验算 (19)3.2.2.7立杆底座和地基承载力验算 (19)3.3门架体系验算 (22)3.3.1门架布置 (22)3.3.2荷载分析 (22)3.3.3荷载计算 (22)3.3.4门架验算 (22)3.3.5地基承载力验算 (25)四、脚手架施工 (25)4.1碗扣式脚手架的搭设工艺流程 (26)4.1碗扣式脚手架的搭设要求 (26)4.3支架底模拆除 (26)4.4支架施工安全保证措施 (27)五、模板施工 (28)六、质量保证措施 (28)七、安全及文明施工措施 (29)7.1安全施工保证体系 (29)7.2安全文明措施 (30)八、成品保护 (30)现浇梁模板支架工程专项安全施工方案一、总体说明1.1 编制依据⑴长春市XXXXXX施工图设计文件及施工图汇审资料。
⑵国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文（城市建设部分），以及现行有关施工技术规范、标准等。
⑶我单位施工类似工程项目的能力和技术能力水平。
⑷参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土工程模板与支架技术》、《公路桥涵施工计算手册》。
1.2 编制原则⑴坚持安全第一、预防为主的原则在总结、吸取多年支架施工经验教训的基础上，结合本项目现浇梁支架工程特点，，验算并制定出切实可行的施工安全措施和搭设方案，保证现浇梁模板支架强度、稳定性。
盖梁支架模板施工安全专项方案(修改版)
目录一、编制依据 (1)1.1、规范标准 (1)1.2、相关设计图纸 (1)1.3、安全管理法规文件 (1)1.4、其他文件 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目位置 (1)2.2、设计情况 (2)2.3、周边环境和地质情况 (3)2.4、模架总体设计 (4)2.5、工程数量 (5)三、总体施工部署 (5)3.1、施工计划安排 (5)3.2、组织机构设置 (5)3.3、劳动力计划 (5)3.4、材料计划 (6)3.5、施工设备计划 (6)四、盖梁模架设计方案及施工工艺 (7)4.1、盖梁模架设计 (7)4.2、支架搭设工艺流程 (8)五、模架拆除施工 (10)5.1、模架拆除工艺流程 (10)5.2、模架拆除的要点 (10)六、主要模架材料检验标准和入场检验方法 (12)6.1、合格证及复试报告 (12)6.2、碗扣支架要求 (12)6.3、剪刀撑钢管要求 (12)七、模架质量验收标准 (13)7.1模板制作允许偏差值 (13)7.2模板安装允许偏差 (13)7.3、模板外观质量 (14)7.4、预埋件 (14)7.5、支架验收 (14)八、雨期施工措施 (15)8.1、关注天气预报 (15)8.2、编制防汛预案 (15)8.3、开挖排水沟 (16)8.4、雨中及雨后巡视 (16)8.5、电气防水 (16)8.6、搭设防雨棚 (16)九、施工监测 (16)9.1、监测点布置 (16)9.2、监测工具及方法 (16)9.3、预警值设定 (16)十、施工安全保障体系和安全生产措施 (16)10.1、施工安全保障体系 (16)10.2、安全生产措施 (17)十一、安全生产事故应急预案 (18)11.1、建立应急预案领导小组 (18)11.2、各组职责： (18)11.3、应急救援预案抢救措施 (19)11.4、安全应急救援联系电话 (20)11.5、安全应急救援流程图 (20)11.6、应急医疗急救路线图 (21)十二、计算书 (21)12.1、设计简图 (21)12.2、受力分析 (23)12.3、侧模对拉螺杆强度验算 (27)12.4、结论 (27)盖梁支架模板施工安全专项方案一、编制依据1.1、规范标准《北京市桥梁工程施工质量检验标准》DBJ01-12-2004《城市桥梁工程施工与质量验收规程》CJJ2-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《北京市桥梁工程施工技术规程》（DB01-46-2001）《北京市桥梁工程施工安全技术规程》（DBJ01-85-2004）《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）《公路工程施工安全技术规程》（JGJ076-95）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.2、相关设计图纸1.3、安全管理法规文件《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》（京建施[2009]841号）1.4、其他文件二、工程概况2.1、项目位置规划京良路位于北京市西南部地区，途经房山、丰台及大兴三区，本工程设计起点为六环路东，设计终点为批发市场中轴路，全长约22.4公里。
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模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；第二节工程概况某某大厦工程；属于框架结构;地上30层;地下1层；建筑高度：100.00m；标准层层高：3.00m ；总建筑面积：50000.00平方米；总工期：400天；施工单位：某某施工单位。
本工程由某某房开公司投资建设，某某设计院设计，某某堪察单位地质勘察，某某监理公司监理，某某施工单位组织施工；由章某某担任项目经理，李某某担任技术负责人。
第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下5种模板及其支架方案：梁模板(扣件钢管架)。
第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁模板(扣件钢管架)面板采用18.000mm胶合面板50×100木方（内楞）现场拼制，圆钢管48×3.0（外楞）支撑，采用可回收m12对拉螺栓进行加固。
梁底采用50×100木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3钢管。
第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。
）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
检验方法：钢尺检查。
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（6）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。
2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
（8）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
（9）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
（10）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。
（11）与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
（13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。
（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。
（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。
（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。
（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。
（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
4、脱模剂及模板堆放、维修（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。
钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。
（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。
垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。
周转模板分类清理、堆放。
（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。
破损的板面及时进行修补。
第八节安全、环保文明施工措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。
电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。
使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。
模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。
不允许一次吊运二块模板（7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。
（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。
安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
（9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。
因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。
当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
（10）环保与文明施工夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。
现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。
做到工完场清。
整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
第九节计算书梁模板(扣件钢管架)因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。