塑胶材料表
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常用材料分类及物性表(塑胶原料有限公司内部资料)
材料分类以分子结构及特性分以用途及使用区域分热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE（聚四氟乙烯）。
热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料、有机硅塑料。
所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。
如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。
工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性件。
常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。
特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性材料，一般普通注塑机不能使用。
塑胶材料分类、物性表、材料特性、ABS改善材料的流动性、表面光泽PP 用于螺杆清洁，俗称百折胶。
0度到100度之间，密度越高硬度越高。
PMMA ，高于PC 、ABS 、GPPS ，与PMMA 相比硬材料。
ASA ，PA 66的混合材料在高温下具有PS 的材料是非结晶性的，而混入了PA 的。
特性、用途在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。
常用的、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE 固化，不再具有可塑性。
前期分子呈线形结构，后期呈网。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可％以上，是塑料工业的主体。
塑胶密度表
1.15
尼龙6/6
PA 66
1.15
聚异丁烯
IB
尼龙6/6-GR
PA66-GR
1.20-1.65
聚甲基戊烯
PMP
0.83
尼龙11
PA 11
1.03-1.05
软质聚氯乙烯
PVC-soft
1.38
尼龙12
PA 12
1.01-1.04
硬质聚氯乙烯
PVC-rigid
1.38
聚醚矾
PSO
1.37
聚氟亚乙烯
PVDF
1.2
聚硫化亚苯
PPS
1.64
聚四氟乙烯
PTFE
2.12-2.17
热塑性聚亚胺脂
PUR
1.2
氟化乙烯基丙烯共聚物
FEP
酚甲醛树脂GP
PF
1.4
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）
PMMA
1.18
三聚氰胺甲醛GP
MF
1.5
聚氧甲烯（乙缩烯）
POM
1.42
三聚氰胺酚甲醛
MPF
1.6
聚苯撑氧或聚氧化亚苯
PPO
1.06
1.5-1.57
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸
ASA
1.07
聚丁烯对苯二酸
PBT
1.3
低密度聚乙烯
LDPE
0.954
聚丁烯对苯二酸-GR
PBT-GR
1.52-1.57
高密度聚乙烯
HDPE
0.92
尼龙6（聚酸胺6）
PA 6
1.14
聚丙烯
PP
0.915
尼龙6-GR
PA 6-GR
1.36-1.65
聚本烯-GR
尼龙6/6
PA 66
1.15
聚异丁烯
IB
尼龙6/6-GR
PA66-GR
1.20-1.65
聚甲基戊烯
PMP
0.83
尼龙11
PA 11
1.03-1.05
软质聚氯乙烯
PVC-soft
1.38
尼龙12
PA 12
1.01-1.04
硬质聚氯乙烯
PVC-rigid
1.38
聚醚矾
PSO
1.37
聚氟亚乙烯
PVDF
1.2
聚硫化亚苯
PPS
1.64
聚四氟乙烯
PTFE
2.12-2.17
热塑性聚亚胺脂
PUR
1.2
氟化乙烯基丙烯共聚物
FEP
酚甲醛树脂GP
PF
1.4
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）
PMMA
1.18
三聚氰胺甲醛GP
MF
1.5
聚氧甲烯（乙缩烯）
POM
1.42
三聚氰胺酚甲醛
MPF
1.6
聚苯撑氧或聚氧化亚苯
PPO
1.06
1.5-1.57
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸
ASA
1.07
聚丁烯对苯二酸
PBT
1.3
低密度聚乙烯
LDPE
0.954
聚丁烯对苯二酸-GR
PBT-GR
1.52-1.57
高密度聚乙烯
HDPE
0.92
尼龙6（聚酸胺6）
PA 6
1.14
聚丙烯
PP
0.915
尼龙6-GR
PA 6-GR
1.36-1.65
聚本烯-GR
塑胶原材料物性表
50-90 80~95°4hr, 0.1~0.2%以下 60-100 90°3-5H 750~2400 40~70 70~75°4hr 60~120 80~90°4hr
230-260 易燃 , 黃 ,綠藍色 . 軟化 . 亞克力單體味 180~240 一般
0.018-0.025
170~225(200滯留分解) 800
1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05 0.002 0.005 0.6-0.8%
48.1 1.28~2 210-260 1.1948 180~250 1.1~1.68 易燃 , 橙黃 ,有黑煙 .軟化 . PS單體臭味 2.58 1.33~1.6 難燃 , 辛辣氣味 綠色底邊 ,黃色火焰 ,尖端綠色 .
about 750 about 750
700~1400 600~1400 500~1000 about 750
60~80 60~90 40-60 90°2-3H 20-40 90°1-2Hr 25~70 25~70 70 以下 (非結晶 ) 130°5hr
0.0045 1.792~2.95 0.002 1.93~2.13 2.88 4.2 1.83~2.4 4.5~4.63
模溫 (C° )
乾燥條件Βιβλιοθήκη ABS (BK) ABS (HB COLOR) 1.05 ABS (HB GF10) 1.2 ABS (HB GF20) 1.22 ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) 1.2 ABS (V0) 1.05 ABS (透明 ) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛 -丁二烯 -苯乙烯 1.05~1.1 AS (GF20) AS=SAN(Styrene-Acrylonitrile 1.26 Copolymer) 丙烯睛 -苯乙烯 1.06 EPS 發泡膠 Expanded PolyStyrene EVA 乙烯 -醋酸乙烯共聚物 . Ethlene-Vinyl Acetate Copolymer橡皮膠 HIPS (BW-4(H45)) HIPS (HB) 高衝擊聚苯乙烯 High Impact PS HIPS (PA-765BK) HIPS (V0) PA +GF30 (V0) PA 66 (HB) PA-6 (聚 胺 ). 尼龍 6. Polyamide 1.13 PA-66 1.14 PBT (BK, V0) 1.38 PBT (N)聚對苯二甲酸丁二醇酯 1.38 PBT+ABS (GF30) 1.52 PC(GE10G15) PC(GF40) 1.82 PC(HB) PC(L-1250YN) 1.2 PC(N) 聚碳酸脂 . 防彈膠 Polycarbonate 1.2 PC(透明 ) PC+ABS PC+ABS (FR2000, V0) PC+ABS (KU2-1468,V0) PE 聚乙烯 1.14 PE (Polyethlene) 0.95 PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密 PET (GF20) 1.6 PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯 1.4 PMMA 1.2 PMMA (80NNC) PMMA (GF20) 1.41 PMMA (亞克力 , 有機玻璃 )聚甲基丙烯酸 脂 1.2 POM (9044N) POM (BK,Natural) 1.41 POM (FX-01 BK) 聚甲醛 . 賽鋼 Polyformaldehyde Resin 1.41 POM (HX-01) POM (NW-02 BK) 1.41 PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene PP (COLOR) 0.91 PP (GF20) 1.09 PPO(SE100) 1.1 PPO(SE90) 1.08 PPS (CARBON) 1.34
塑胶原材料物性表(国产)
聚邻苯二甲酸二丙烯酯 三聚氰胺甲醛增强 醇酸树脂
DAP MF ALK
1.27 1.8 1.8-2
0.5-0.8 0.3 0.6-1
140-150 165-170 150-185
~90 70-95 40-100
特性表
干燥条件 温度 时间
80-100
2-4h
55-70
1-2h
-
-
-
-
100-110 105
国产常用注射成型塑料名称及成型特性表
材料名称 高抗冲 高耐热 丙烯腈、丁二烯 阻燃 、苯乙烯 增强 透明 苯烯腈、丙烯酸酯、苯乙烯 耐热 抗冲击 聚苯乙烯 阻燃 增强 无填料 丙烯腈、苯乙烯 增强 丁二烯、苯乙烯 低密度 中密度 聚乙烯 高密度 交联 乙烯、苯烯酸乙酯共聚 乙烯、醋酸乙烯酯 未改性 共聚 聚丙烯 惰性料 玻纤 抗冲击 缩写代号 密度 （g/cm3） 收缩率 （%） 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.8 0.1-0.2 0.6-0.8 0.4-0.7 0.1-0.8 0.2-0.6 0.2-0.6 0.1-0.3 0.2-0.7 0.1-0.2 0.4-0.5 1.5-5 1.5-5 2-5 2-5 0.15-0.35 0.7-1.2 1-2.5 1-2.5 0.5-1.5 0.2-0.8 1-2.5 0.8-1.5 0.5 0.8-1.5 0.4-0.6 0.5-1.5 1.1 0.3 1-1.5 1.2 0.4 1.2 0.3 0.3-1.5 0.3 1.2-1.8 0.4 1.1 1-1.3 1.5-2 1.1-1.5 成型温度（℃） 模具温度 40-90 40-90 40-90 40-90 40-90 50-85 60-80 60-80 60-80 60-80 65-75 65-75 65-75 50-70 50-70 35-65 35-65 低于60 24-40 40-60 40-60 40-60 40-60 40-60 21-94 30-85 21-94 30-85 35-80 30-80 30-85 30-85 30-85 30-85 30-85 30-85 40 40-50 60-90 60-80 60-80 60-80 20-80 50-60 料筒温度 210-240 220-250 210-240 210-240 210-240 210-240 ~200 ~200 ~200 ~200 180-270 180-270 180-270 180-250 180-250 180-240 180-240 205-315 120-180 240-280 240-280 240-280 240-280 160-220 315-371 260-310 250-305 260-310 250-305 250-305 260-310 250-305 250-305 260-310 250-305 260-310 190-260 200-260 230-260 230-280 230-270 230-270 250-300 200-270 1.01-1.04 1.05-1.08 1.16-1.21 ABS 1.28-1.36 1.07 AAS 108-1.09 1.04-1.1 1.1 PS 1.08 1.2-1.33 AS 1.075-1.1 (SAN) 1.2-1.46 BS 1.04-1.05 LDPE 0.9-0.925 MDPE 0.926-0.94 HDPE 0.941-0.965 PE 0.93-0.939 EEA 0.93 EVA 0.943 0.902-0.91 0.89-0.905 PP 1.0-1.3 1.05-1.24 0.89-0.91 PA66 1.13-1.15 PA66G30 1.38 PA6 1.12-1.14 PA6G30 1.35-1.42 PA66/PA6 1.08-1.14 PA6/PA12 1.06-1.08 PA6/PA12G3 1.31-1.38 PA6/PA9 1.08-1.1 PA6/PA10 1.07-1.09 PA6/PA10G3 1.31-1.38 0 PA11 1.03-1.05 PA11G30 1.26 PA12 1.01-1.02 PA12G30 1.23 PA610 1.06-1.08 PA610G30 1.25 PA612 1.06-1.08 PA613 1.04 PA1313 1.01 PA1010 1.05
塑胶材料的中英文对照表
ห้องสมุดไป่ตู้
Acrylonitrile Butadiene 丙烯腈、丁二烯-苯乙烯 Styrene 丙烯腈-苯乙烯 丁二烯-苯乙烯 聚丙烯 低密度聚乙烯 高密度聚乙烯 乙烯-醋酸乙烯酯 氯化聚乙烯 聚酰胺-6 聚酰胺-66 聚酰胺-9 聚酰胺-1010 聚甲基丙烯酸甲酯 Acrylonitrile Styrene Butadiene Styrene Polypropylene Low Density Polyethylene High Density Polyethylene Ethylene Vinyl Acetate Chlorinated Polyethylene Polyamide-6 Polyamide-66 Polyamide-9 Polyamide-1010 Polymethyl Methacrylate
塑胶原料中英学名对照表
塑胶类别 硬胶 聚苯乙烯 不碎胶 ABS料 AS（SAN）料 改性聚苯乙烯类 BS（BDS）K料 聚丙烯类 PP LDPE（花料、筒 料） 聚乙烯类 HDPE（孖力士） EVA 改性聚乙烯类 CPE 尼龙单6 尼龙孖6 尼龙9 聚酰胺 丙烯酸酯类 尼龙1010 亚加力 通称 中文学名 通用聚苯乙烯 高冲级聚苯乙烯 英文学名 General Purpose Polystyrene High lmpact polystyrene 标准缩写 GPPS HIPS ABS AS(SAN) BS(BDS) PP LDPE HDPE EVA CPE PA-6 PA-66 PA-9 PA-1010 PMMA MMS 用途 灯罩、仪器壳罩、玩具等 日用品、电器零件、玩具等 齿轮、轴承、把手、电器机壳、日用品等 日用器皿、家庭电器用品等 特种包装、食品容器、笔杆等 用途广、包装、日用品、编织纤维等 吹筒、吹袋、胶花、包装等 包装、建材、农业上应用等 鞋底、溥膜、板片、通管、日用品等 建材、管材、电缆绝缘层、重包装材料 轴承齿轮、油管、容器、日用品 机械、汽车、化工、电气装置薄膜等 机械零件、泵、电缆护套等 电缆、管材、齿轮、机械零件等 装饰材料、灯罩、广告牌、挡风玻璃、仪 器表壳、胶版、日用品等 透明度高的制品、如油杯、光学镜片、透 明道管等
Acrylonitrile Butadiene 丙烯腈、丁二烯-苯乙烯 Styrene 丙烯腈-苯乙烯 丁二烯-苯乙烯 聚丙烯 低密度聚乙烯 高密度聚乙烯 乙烯-醋酸乙烯酯 氯化聚乙烯 聚酰胺-6 聚酰胺-66 聚酰胺-9 聚酰胺-1010 聚甲基丙烯酸甲酯 Acrylonitrile Styrene Butadiene Styrene Polypropylene Low Density Polyethylene High Density Polyethylene Ethylene Vinyl Acetate Chlorinated Polyethylene Polyamide-6 Polyamide-66 Polyamide-9 Polyamide-1010 Polymethyl Methacrylate
塑胶原料中英学名对照表
塑胶类别 硬胶 聚苯乙烯 不碎胶 ABS料 AS（SAN）料 改性聚苯乙烯类 BS（BDS）K料 聚丙烯类 PP LDPE（花料、筒 料） 聚乙烯类 HDPE（孖力士） EVA 改性聚乙烯类 CPE 尼龙单6 尼龙孖6 尼龙9 聚酰胺 丙烯酸酯类 尼龙1010 亚加力 通称 中文学名 通用聚苯乙烯 高冲级聚苯乙烯 英文学名 General Purpose Polystyrene High lmpact polystyrene 标准缩写 GPPS HIPS ABS AS(SAN) BS(BDS) PP LDPE HDPE EVA CPE PA-6 PA-66 PA-9 PA-1010 PMMA MMS 用途 灯罩、仪器壳罩、玩具等 日用品、电器零件、玩具等 齿轮、轴承、把手、电器机壳、日用品等 日用器皿、家庭电器用品等 特种包装、食品容器、笔杆等 用途广、包装、日用品、编织纤维等 吹筒、吹袋、胶花、包装等 包装、建材、农业上应用等 鞋底、溥膜、板片、通管、日用品等 建材、管材、电缆绝缘层、重包装材料 轴承齿轮、油管、容器、日用品 机械、汽车、化工、电气装置薄膜等 机械零件、泵、电缆护套等 电缆、管材、齿轮、机械零件等 装饰材料、灯罩、广告牌、挡风玻璃、仪 器表壳、胶版、日用品等 透明度高的制品、如油杯、光学镜片、透 明道管等
塑胶原料性能表
2020/7/16
PMMA—全称是：Polymethyl methacrylate 中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯 又称：有机玻璃
10.1：物料简介 PMMA最突出的特点是很高的透明性。其透光率92%-95%， 无机玻璃的透光率只有88% PMMA主要优点是密度小，质轻而富有韧性，抗拉强度和 弯曲强度都比无机玻璃好。
2020/7/16
PC—全称是：Polycarbonate 中文名称：聚碳酸酯 9.1：物料简介
PC树脂呈淡黄色透明体，透光率在塑料中仅次于PMMA和 PS。 PC树脂吸水率很小，可在潮湿环境中使用。 PC树脂的力学性能与PA和POM相近。其冲击强度是常用工 程塑料中最好的。蠕变强度也是常用工程塑料中最高的。 PC树脂的耐热性和耐寒性都很突出，其使用范围是-60ºC至 120ºC。遇火缓慢燃烧。 PC树脂制品有两个明显缺点：一是疲劳强度低，另一点是 制品易开裂。 收缩率：6‰-8‰ 9.2：使用方法 炮筒温度：250ºC-290ºC
2020/7/16
ABS—全称是： Acrylonitrile-Butadiene Styrene 中文名称：丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）单体组成 5.1：物料简介
ABS树脂是三元共聚物，且三种元素的比例可按需要任意调 整。丙烯腈具有高的硬度、良好的耐热性和耐腐蚀性；丁二 烯具 有高的韧性和低温弹性；苯乙烯具有好的成型工艺性、 着色性和刚性。 ABS树脂吸水率很小，遇击级、低温冲击级、阻燃级、电镀级、透明 级、自熄级等品种的ABS。 ABS重要特点是表面可：电镀、喷漆、印刷、真空镀膜、绘 画。 收缩率：4‰-7‰
2020/7/16
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。 停机事项：停机是炮筒里的料注射干净，无需用其它洗机料过机 提示：用PA6料注塑的制品太脆可以用泡水、煮水或煮水时加入 醋可以改善。
PMMA—全称是：Polymethyl methacrylate 中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯 又称：有机玻璃
10.1：物料简介 PMMA最突出的特点是很高的透明性。其透光率92%-95%， 无机玻璃的透光率只有88% PMMA主要优点是密度小，质轻而富有韧性，抗拉强度和 弯曲强度都比无机玻璃好。
2020/7/16
PC—全称是：Polycarbonate 中文名称：聚碳酸酯 9.1：物料简介
PC树脂呈淡黄色透明体，透光率在塑料中仅次于PMMA和 PS。 PC树脂吸水率很小，可在潮湿环境中使用。 PC树脂的力学性能与PA和POM相近。其冲击强度是常用工 程塑料中最好的。蠕变强度也是常用工程塑料中最高的。 PC树脂的耐热性和耐寒性都很突出，其使用范围是-60ºC至 120ºC。遇火缓慢燃烧。 PC树脂制品有两个明显缺点：一是疲劳强度低，另一点是 制品易开裂。 收缩率：6‰-8‰ 9.2：使用方法 炮筒温度：250ºC-290ºC
2020/7/16
ABS—全称是： Acrylonitrile-Butadiene Styrene 中文名称：丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）单体组成 5.1：物料简介
ABS树脂是三元共聚物，且三种元素的比例可按需要任意调 整。丙烯腈具有高的硬度、良好的耐热性和耐腐蚀性；丁二 烯具 有高的韧性和低温弹性；苯乙烯具有好的成型工艺性、 着色性和刚性。 ABS树脂吸水率很小，遇击级、低温冲击级、阻燃级、电镀级、透明 级、自熄级等品种的ABS。 ABS重要特点是表面可：电镀、喷漆、印刷、真空镀膜、绘 画。 收缩率：4‰-7‰
2020/7/16
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。 停机事项：停机是炮筒里的料注射干净，无需用其它洗机料过机 提示：用PA6料注塑的制品太脆可以用泡水、煮水或煮水时加入 醋可以改善。
各种塑胶材料牌号表
品名 PC ABS ABS ABS
规格/型号 110 121H DG417 758 705 707K 台湾奇美 LG甬兴 天津大沽 台湾奇美 镇江奇美 镇江奇美 镇江奇美 镇江奇美 常州新湖 宁波台化 镇江奇美 镇江奇美 镇江奇美
产地
ABS
757K D-1200 AC-800 15A1 118L150
PP
160 CJS700 1126NK 4540 DMDA-8008 5502 2911
茂石化 广石化 泰国宝麟 韩国 独山子石化 茂石化 抚顺 茂石化 沙特 沙特 天津石(独山子) 福建联合 北京燕山 北京燕山 北京燕山
HDPE
TR-144 F00952 HTA-001 T60-800 6097
GPPS
1050(白底) 383M(白底) SKG-118 1841H(蓝） 1841白 SKH-1 HIPS PH-88HT PG-88 990 4241 PMMA CM-211 2426K LDPE(高压、 2426H 透明) 951-050 868-000 7050 7144 LLDPE（线性 7042 、拉力料） 2001 218W EPC30R-H T30S T30S PP
EVA EVA EVA
14J6 14J4 18J4
AS
118L100 138H 525(蓝) 525(白) PG-33 1441(蓝底)
湛江新中美 湛江新中美 镇江奇美 三水道达尔 三水道达尔 镇江奇美 汕头SK 香港石化 香港石化 汕头SK 香港石化 镇江奇美 镇江奇美 湛江新中美 三水道达尔 镇江奇美 茂石化 茂石化 茂石化 茂石化 科威特 茂石化 茂石化 广石化 沙特 茂石化 茂石化 海南
规格/型号 110 121H DG417 758 705 707K 台湾奇美 LG甬兴 天津大沽 台湾奇美 镇江奇美 镇江奇美 镇江奇美 镇江奇美 常州新湖 宁波台化 镇江奇美 镇江奇美 镇江奇美
产地
ABS
757K D-1200 AC-800 15A1 118L150
PP
160 CJS700 1126NK 4540 DMDA-8008 5502 2911
茂石化 广石化 泰国宝麟 韩国 独山子石化 茂石化 抚顺 茂石化 沙特 沙特 天津石(独山子) 福建联合 北京燕山 北京燕山 北京燕山
HDPE
TR-144 F00952 HTA-001 T60-800 6097
GPPS
1050(白底) 383M(白底) SKG-118 1841H(蓝） 1841白 SKH-1 HIPS PH-88HT PG-88 990 4241 PMMA CM-211 2426K LDPE(高压、 2426H 透明) 951-050 868-000 7050 7144 LLDPE（线性 7042 、拉力料） 2001 218W EPC30R-H T30S T30S PP
EVA EVA EVA
14J6 14J4 18J4
AS
118L100 138H 525(蓝) 525(白) PG-33 1441(蓝底)
湛江新中美 湛江新中美 镇江奇美 三水道达尔 三水道达尔 镇江奇美 汕头SK 香港石化 香港石化 汕头SK 香港石化 镇江奇美 镇江奇美 湛江新中美 三水道达尔 镇江奇美 茂石化 茂石化 茂石化 茂石化 科威特 茂石化 茂石化 广石化 沙特 茂石化 茂石化 海南
常见塑料材料性能表
85 2~4 200~260 50~80 1050~2810
_ _ 0.1~0.2 1.20~1.46
70~80 2
200~260 50~80 560~1760 160~180 0.7~5.6 0.4~0.9 1.03~1.06
70~80 2
250~300 50~80 560~1760 160~260 0.7~5.6 0.4~0.9 1.05~1.08
120 4
230~280 40~80 562~1800
_ _ 0.2~0.8 1.52 1100~1340 2~4 1270~1650 1830 7.0~8.7 M90 115~176
124
170
齿轮、凸轮 轴承 电磁阀壳 排插
110
158
马达风扇 泵 齿轮 开关罩
49.8~85
115~193
纤维 容器 按键 电装用 排插
PF
_ _ 183~222 _ 703~1410 143~193 123~334 0.4~0.9 1.34~1.45 352~633 0.4~0.8 155~253 492~984 1.31~3.27 M100~115 149~176
PF
_ _ 165~199 _ 352~1410 149~193 70.3~422 0.1~0.4 1.69~2.0 352~1270 0.2 1120~4920 703~4220 1.63~100 E54~101 176~288
220
225
汽车零件
热可塑性塑胶
液晶聚合物
素树脂
_
PET
120 4 265~325 130~150 700~1400 _ _ 2~2.5 1.29~1.40 465~700 30~300 _ _ 1.4~3.8 M94~101 _
常用塑胶材料物性表
/
25℃-50℃ 中高压 低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 25℃-85℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥3H 175℃-205℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥6H 90℃-180℃ 中高压 中高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 20℃-60℃ 中低压 中低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
常用塑胶材料物性表
材质
熔胶温度
烘料温 烘料时
度
间
模温
成型 压力 速度
停机清洗要求
ABS
210℃-245℃ 90℃ ≥2H 25℃-75℃ 中高压 中高速 高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
ABS阻燃 200℃-230℃ 80℃ ≥3H 50℃-60℃ 中压 中速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥4H 35℃-95℃ 中高压 高速 长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。
/
50℃-95℃ 低压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
/
20℃-40℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
≥4H 100℃-175℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 60℃-100℃ 中高压 中低速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
塑胶材质成分数据表
塑胶材质成分数据表一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。
它主要由乙烯单体聚合而成，分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。
LDPE具有较高的柔软性和透明度，常用于制作塑料袋、保鲜膜等产品。
HDPE则具有较高的硬度和强度，常用于制作水管、容器等耐用品。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐热性的塑胶材料。
它由丙烯单体聚合而成，常用于制作各种容器、桶、管道等产品。
聚丙烯具有较高的化学稳定性，耐酸碱腐蚀，适用于多种工业领域。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的耐候性和电绝缘性。
它由氯乙烯单体聚合而成，可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。
硬质PVC具有较高的硬度和强度，常用于制作窗框、水管等建筑材料。
软质PVC则具有较好的柔软性，常用于制作电线电缆的绝缘材料。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和电绝缘性。
它由苯乙烯单体聚合而成，可分为普通PS和高冲击PS两种类型。
普通PS透明度高，硬度较高，常用于制作塑料杯、餐具等。
高冲击PS具有较高的韧性，可用于制作安全头盔、保护垫等。
五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常用的塑胶材料，具有良好的透明度和耐热性。
它由对苯二甲酸和乙二醇聚合而成，常用于制作瓶装饮料、纤维等产品。
六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有良好透明性和高强度的塑胶材料。
它由碳酸酯单体聚合而成，常用于制作眼镜镜片、手机壳等产品。
七、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种具有良好透明度和耐候性的塑胶材料。
它由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成，常用于制作亚克力板、装饰材料等。
八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种常用的塑胶材料，具有良好的可溶性和膜形成性。
它由乙烯醇单体聚合而成，常用于制作胶水、纤维素等产品。
以上是常见的塑胶材料及其成分数据表。
这些塑胶材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，为我们的生活带来了便利和舒适。
常用塑胶材料表
食品处理装置及容器，医疗器具，水处理装置
PPS
聚苯基硫化物
高熔点，热稳定，耐化性良好，加入玻璃纤维和矿物油可增强其物理性及电气性能
酐醇
抗电弧及跟踪能力强，可以是块，粒，绳，油灰等形态
汽车点火设备，电视调频器分段，电弧管，汽车马达电刷，电容覆盖物
DAP(DIAP)
二丙烯酸脂（二丙烯异酸脂）
用于体积要求极端准确，电气性能要求，极高抗化性要求的场所，热稳定，需填料
缩醛
acetals
高硬度，高强度，焊结容易，热稳定，体积稳定，低摩系数，易装潢
汽车齿轮，凸轮，轴承，水泵叶片
呋喃
Furan
resin
良好的耐化性，可制成糊状
化学加工设备，化学管道，槽桶，洗塔，黏结剂。
聚丁
Polybuty1
耐应力开裂，耐老化，韧性，桡性俱佳，性能随结晶度的提高面提高220E时有良好的电器绝缘性，阻绝性及高度ESCR，可及挤出，吹气，射出面形。
汽车分电盘盖，自动传动阀，分电器，止推垫圈，电扇叶片，电动工具外壳，照相冲洗箱。
聚脂
加工法：HANDLAY-UP, SPRAY – UP, MAT MOLDING
汽车零件，房屋平板，管道，车身
矽树脂
Silicones
室温硫化橡胶（RTV）,黏合引以为剂，弹性体。耐氧，使用温度广（-70~500F）
结合，防水，油，油脂，绝缘干漆，包封及埋剂，脱模剂，纺织饰剂，皮革处理，油漆添加物
具有聚乌的耐化性，润滑性，耐摩性，韧性，ABS的物性
压克力-PVC
韧性，耐火性，冲击强度差，耐化性强于压克力，透明度低于压克力
托盘，机器外壳
PPO-HIPS
提高PPO的可加工性：队、降低熔点，黏度，软化点；热畸变温度及阻燃性降低
PPS
聚苯基硫化物
高熔点，热稳定，耐化性良好，加入玻璃纤维和矿物油可增强其物理性及电气性能
酐醇
抗电弧及跟踪能力强，可以是块，粒，绳，油灰等形态
汽车点火设备，电视调频器分段，电弧管，汽车马达电刷，电容覆盖物
DAP(DIAP)
二丙烯酸脂（二丙烯异酸脂）
用于体积要求极端准确，电气性能要求，极高抗化性要求的场所，热稳定，需填料
缩醛
acetals
高硬度，高强度，焊结容易，热稳定，体积稳定，低摩系数，易装潢
汽车齿轮，凸轮，轴承，水泵叶片
呋喃
Furan
resin
良好的耐化性，可制成糊状
化学加工设备，化学管道，槽桶，洗塔，黏结剂。
聚丁
Polybuty1
耐应力开裂，耐老化，韧性，桡性俱佳，性能随结晶度的提高面提高220E时有良好的电器绝缘性，阻绝性及高度ESCR，可及挤出，吹气，射出面形。
汽车分电盘盖，自动传动阀，分电器，止推垫圈，电扇叶片，电动工具外壳，照相冲洗箱。
聚脂
加工法：HANDLAY-UP, SPRAY – UP, MAT MOLDING
汽车零件，房屋平板，管道，车身
矽树脂
Silicones
室温硫化橡胶（RTV）,黏合引以为剂，弹性体。耐氧，使用温度广（-70~500F）
结合，防水，油，油脂，绝缘干漆，包封及埋剂，脱模剂，纺织饰剂，皮革处理，油漆添加物
具有聚乌的耐化性，润滑性，耐摩性，韧性，ABS的物性
压克力-PVC
韧性，耐火性，冲击强度差，耐化性强于压克力，透明度低于压克力
托盘，机器外壳
PPO-HIPS
提高PPO的可加工性：队、降低熔点，黏度，软化点；热畸变温度及阻燃性降低
常用塑胶材料特性汇总
常用塑胶材料特性汇总目录1. ABS塑料（丙烯懵-丁二烯-苯乙烯） (1)2. PS塑料（聚苯乙烯） (1)3. PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂） (2)4. PoM塑料（聚甲醛） (3)5. PP塑料（聚丙烯） (3)6. PE塑料（聚乙烯） (4)7. 聚氯乙烯PVC (4)8. PA塑料（尼龙）（聚酰胺） (5)9. PC塑料（聚碳酸脂） (5)10. PPo塑料（MPPo）（聚苯醛） (6)1.ABS塑料（丙烯精■丁二烯・苯乙烯）2.PS塑料（聚苯乙烯）3.PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）8.PMMA的玻璃转化温度为大约105o Co4.POM塑料(聚甲醛)5.PP塑料(聚丙烯)1 .结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.2 .流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.3 .冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形4 .塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.6 .PE 塑料（聚乙烯）7 .聚氯乙烯PVC成型性能1 .无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铭.2 .极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3 .采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.8. PA 塑料（尼龙）（聚酰胺）9. PC 塑料（聚碳酸脂）PC 塑料成型性能10.PPO塑料(MPPO)(聚苯醴)温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPo主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPo耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
20种常用塑胶材料
常用20种塑料手册1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用围:+Y I }汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
塑胶材料性能总表
鞋底、吹气玩具制品、包装胶膜(比LDPE柔软) 包装胶袋、拉丝、造带、瓶子、 洗衣机、玩具
软管、硬管、窗框、电线、吹筒、造鞋、板材
硅橡胶 酚醛树脂 氨基树脂 脲醛树脂 PF MF UF
主要应用 玩具、文具、日用品、电器用品 玩具、日用品、收音机身、电视机身 文具，日用品，灯罩，玩具,透明，爱、脆性，易成型 玩具、日用品、电器用品、傢俬、运动用品 食具、日用品、镀面、透明装饰品 货品包装、绝缘板、装饰品 包装胶袋、玩具、胶瓶、胶花、电线 包装胶袋、胶瓶、水桶、电线、大货桶 包装胶袋、胶瓶、水桶、电器用品、玩具
235~300ºC 1.15 1.3～1.5 1.9 2.12~2.17 2.15 1.7 2.13-2.167 310 275 –80~+220°C –80~+260°C -195~+190º -30~+130ºC. 1.2 1.4 1.36 1.24 1.37 1.4 1.5 300 –80~+300°C –100~+160°C –100~+175°C 300~400℃ –100~+200°C 310~390℃ –30~+130°C 160-180℃ 160-180℃ 300~390℃ 300~330℃ 350~400℃ 140 340~400℃ 160~170ºC –250~+260°C 330~380℃
四 ETFE(F-40) 氟乙烯-乙烯共聚物
120~140ºC 980~1960 100~160ºC 230~260ºC 100~140ºC 130~150° 4hr 0.5-0.7% 140~180ºC 400~1400
聚芳砜
聚砜 聚醚砜 硅橡胶 电木粉 科学瓷 电玉、尿素
聚砜类树脂
各种塑胶材料一览表
パソコンの基板シャンパ配線、ラッピング配線、近年(1999年)では 耐火性の点からＬＡＮケーブル等に使用されている。
ボート、浴槽、自動車等外装パーツ 強度、耐熱性、寸法安定性が向上 同上 同上 機械部品、ガス・下水道管等用パイプ、 中・大型タンク、ショッ ピングバッグ
ゴルフボール(外皮)、 スキー靴、靴底、スキービンディング、ラ ミネーション、接着剤、発泡対、自動車部品(バンパーガード、ス トーンガード、ブライトエンドキャップ、ウィンドシールドモール など)
コンタクトレンズ、時計のガラス、液晶プロジェクターのスクリー ン → TPX の項、参照 歯車、軸受 自動車、家電部品、フィルム、ヘルメット 高機能部品、耐薬品性、樹脂メッキ、蒸着可 キーボード、コネクター、コンソール 電気部品、機械部品 家電、電気・電子、自動車部品 メガホン（野球の応援などに使う） 弱電機器の部品、ハウジング
熱可塑性加硫エラストマー メチルペンテン、ポリメチルペンテン（TPXポリ マー） ユリアホルムアルデヒド樹脂 超高分子量ポリエチレン 不飽和ポリエステル 塩化ビニル 塩化ビニルエチレン 塩化ビニルアクリル酸オクチル 塩化ビニル酢酸ビニル
バルカンファイバー 架橋ポリエチレン Polystyrene Crystal
耐熱性エナメル線ワニス、電気絶縁材料
合成繊維、炭素繊維原料 スイッチレバー、レンズ、プラグ
防弾チョッキ、消防服、コンクリート補強材
風防ガラス、ハッチ、機械部品 電気絶縁材料、防食用ライニング材料 トランジスタ、絶縁テープ、化粧板 建機・農機の外装などに採用される。 バケツ、水・燃料タンク、ワッシャ <FONT COLOR=red> （不確かな情報です。御存知の方、情報をお寄 せください）</FONT>
常用塑胶模具材料一览表
Be Co+Ni Cu Cu 1.9 0.25 97.85 96.40
1280 280 ~ 适用于快速冷却的模芯及镶件 300
D2 1.2379 SKD11 退火至HB210
S7
退火至HB190
1.55 0.3 0.3
12
0.5 0.3 0.7
3.2
0.8 0.8 1.4
58-62 2950 53 ~ 68 螺纹牙板，长期生产冲压模，电子塑胶模
51-58
42 ~ 48 厚片剪模，风钻及风铲，耐磨损，加纤塑料模
STEELS DAIDO DC-53 韧性铬刚 Cr8M02VSi A8改良 1.2379 SKD11 退火至HB210
0.38 0.3 1.5
1.9 0.015
0.15
热塑性塑胶的注塑模具和挤压模具、吹气模
STEELS
ASSAB 718 718H
ASSAB S136 镜面模钢 S136H
3Cr2M0+Ni 4Cr13
P20 1.2738
退火至718S HB290 ~ 330 退火至718H HB330 ~ 370
0.38
MLP-1 大型模钢
H11 1.2343 SKD6 退火至HB185 4Cr5M0SiV1 H13ESR 1.2344 SKD61 退火至HB185
H11 1.2343 SKD6
55
1055 1.0540
预硬至HB175
0.38 1.0 0.4 0.37 1.0 0.4 0.4 0.95 0.35
5.30 5.30 5.05
淬火
对应 抗
参考价
钻 Co
铝 AL
HRC
拉压 强度
元/磅
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POM赛钢
聚甲醛
1.6-4.0%
1.425
180-230
80-100
100-170
PP PPGR PPO PPS PS PSO PUR PVC软质 PVC硬质 SAN UP
聚丙烯(百折胶) 聚苯烯-GR 聚苯醚 剧本硫醚 聚苯乙烯 聚醚矾 热塑性聚亚胺脂
聚氛乙烯(加40%增加 剂)
1.0-2.5% 0.5-1.2% 0.5-0.8% 0.6-0.8% 0.4-0.7% 0.7% 0.9% 1.0-5.0% 0.2-0.5% 0.3-0.7% 0.5-0.8%
84-140 35-105 100-200
①很好的几何稳定性,热稳定性,电绝缘性.②透明PS具有良好的光透性.吸湿性很小.
1.19-1.35 150-180 1.2-1.4 1.1-1.3 2.0-2.1 180-204 220-270 40-60
70-176易.②材料中增塑剂含量决定软硬程度及力学性能. ①过高注射速度可导致材料降解。②料温过高材料易分解,流动性较差. ①冷却系统必须设计均匀,模温将直接影响塑件的外观,收缩率和变化弯曲.②具有很 强的承受载荷能力抗热变形,抗化学反应好和几何稳定性.
PET PETG
0.2-2.0%
1.4-1.7 1.2-1.3
260-300 190-275
7-80 20-30
70-160 80-100
PMMA 亚 聚甲基丙稀碳甲 加力 酸
0.4-0.8%
1.17-1.2
200-260
38-60
100-200
PMP
聚甲基茂稀
1.5-3.0%
0.83
280-310
tangfei
2011-12-12
PE(LDPE)
低密度聚乙烯 (玛力士) 聚对苯二甲酸乙 二酸脂 乙二醇改性聚对 苯二甲酸乙二醇
1.5-5.0%
0.89-0.93 180-240
15-65
40-110
①分子量较低,分子链有支链结晶度较低(55-60%)密度小,质地柔软,透明度比HDPEH 好.②耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低.③结晶性原料，吸湿性小，可不必 干燥.④流动性好,流动性对压力敏感.⑤收缩率大、易变形、弯曲,必须控制模温,保 持冷却均匀.⑥模具方面:对有则凹的件,一般都可以强行脱模. ①在高温下吸湿性很强。②热易变形温度高（226℃）③加纤料在高温下易变形。④ 成型透明塑胶料模温以较低。⑤过高注射速度可导致成品脆化。 ①过高注射速度可导致成品脆化。②注射工艺允许范围较PET廣些.③具有透明,高强 度,高韧性的综合特征。 ①.最优秀的透明度（仅GPPS可以与之相比）及良好的导旋光性。②.常温下较高的机 械强度.③.表面硬度较低,易擦花,包装要求很高.④流动性较差,易高压成型,宜适当 增加注射时间及足够保压压力(注射压力的80%)补缩.⑤注塑速度不能太快以免汽泡太 明显,但速度太慢会使合模线变粗.⑥料温.模温需取高,以提高流动性,减少内应力,改 善透明性及机械强度.
100-150 80-120
①总体性能与PA6相似。②.抗冲击性和强度优于PA6.③凝固速度快，浇口厚度应大于 0.5t（内厚） ①凝固速度快,模具冷却过程要快而均匀建议水路直径10mm.②粘度较高,塑胶成型周 期较短. ①高透明度(接近PMMA-压克力)非结晶体,耐热性优异.②成型收缩率小,高度尺寸稳定 性,胶件精度高.③抗冲击强度高居热塑料之冠,蠕变小,刚硬有韧性.④非常好的热稳 定性,光洁度,仰制细菌性.阻燃性和抗污染性.⑤耐疲劳强度差,耐磨性不好.对缺口敏 感,而应力开裂性差. ①具有PC和ABS的共同特征.②二者的组成比例影响材料的热稳定性.③优异的流动特 性. ①HDPE结晶度为85-90%,远高于LDPE ,这决定了它具有较高的机械强度.②结晶性原 料,吸湿性小,可不必干燥.③流动性好,流动性对压力敏感.④收缩率大、易变形、弯 曲,必须控制模温,保持冷却均匀.⑤模具方面:对有则凹的件,一般都可以强行脱模.
酸性胶 醋酸-丁酸纤维 索 丙酸纤维表索 环氧树脂 橡皮胶
0.93-0.95 180-220
①.透明、易成型.②其柔软性，抗冲击性，强韧性，耐应力开裂及透明性均优于PE。 ③VA含量越少材料性质超于PE，VA含量越高，材料越近于橡胶。 ①.高透明度，良好光泽，容易着色，属非结晶塑胶。②尺寸稳定性好（收缩率0.4% 左右）耐磨性差，故胶件包装要求较高以防擦花。③制品对内应敏感，性脆、无延展 现，冲击强度小，易开裂且断裂后形成尖角、利边，故单纯的GPSS料，较少见于玩具 制品。 ①白色，延性，易成型.②着性色好.③与GPPS比较是加入5-20%丁二成分，故抗冲击 性大大提高。
聚氛乙烯 苯乙烯丙稀氰共 聚物 聚酯树脂
制成:
彭光海
tangfei
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2011-12-12
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①高结晶,乳白色料粒,很高钢性和硬度.②耐磨性和自润滑性仅次于尼龙,并具有较好 的韧性,温度、湿度对其性能影响不大.③耐反复冲击性好过PC及ABS.④耐疲劳性是所 有塑料中最好的.⑤加入增强材料对收缩率很大.⑥较高的模温可以减少成型后收缩. ⑦材料坚韧有弹性不易吸收水分. ①质轻,可浮于水中.②高结晶度,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS.③ 突出的延伸和抗疲劳性能.④模具温度影响结晶程度.⑤高温注塑可减少内部压力.⑥ 高温低速注塑可减少成品缺陷.
GPPS
通用及聚苯乙烯 （硬胶） 高冲击聚苯乙烯 （不碎胶） 聚酰胺11 聚酰胺12 聚酰胺6(尼龙） 聚酰胺66(尼 龙） 聚对苯二甲酸二 酸脂 聚碳酸脂
0.2-0.8%
1.04-1.09 180-280
40-60
34-137
HIPS PA11 PA12 PA6 PA66 PBT
0.2-0.8% 0.5-1.5% 0.5-1.5% 0.8-2.1% 0.8-2.1% 1.5-2.05%
PC
0.4-0.7%
1.2
270-325
80-110
138-200
PC+ABS PE(HDPE)
PC和ABS混合 高密度聚乙烯 (玛力士)
0.4-0.6% 1.2-4.0%
1.10-1.15 230-300 0.93-0.98 180-280
50-100 10-70
100-200 84-200 第 1 页
塑胶材料表
简称代号 ABS BS(SDN) CA CAB CP EP ENA 中文全名 丙烯一丁二烯苯乙烯
丁二烯-苯乙烯共聚 物
收缩率mm 0.4-0.6% 0.5% 0.2-0.7% 0.5% 0.5% 0.2% 0.7-3.5%
比重g
熔融温度℃成型模温℃ 成型压力mpa 38-93 40-60 40-60 50-80 50-80 160-170 40-60 7-140 120-140 40-70 56-225
1.0-1.4
190-280
10-85 40-80 40-80 140-340 20-100 500-100
70-200
1.03-1.05 210-250 1.01-1.05 210-250 1.12-1.14 260-310 1.13-1.15 270-320 1.3-1.6 240-270
①很好的机械强度和刚度.②很好的耐磨损性.③吸水性强需干燥处理.④粘度较低， 流动性很好.⑤模温温对结晶度影响很大而结晶度影响塑件的机械特性.
0.9020.906 1.15
230-275 260-280
15-65 50-80 70-100 120-150 10-85 100-160 20-40 20-40 20-40 5-60 150-170
100-130
1.04-1.10 240-280 1.28-1.32 300-340 1.04-1.09 180-280 1.37 1.2 310-390 195-230
备注 ①好的易加工性.②低蠕变性和优异的尺寸稳定性.③高抗冲击强度.④外观特性提高 模温可提高塑件光洁度. ①.透明且具有较高的冲击强度及韧性.②K料分KR-01%KR-03,KR-03冲击优于KR-01.
1.02-1.08 200-260 200-250 1.25-1.35 160-230 1.17-1.22 180-230 1.19-1.23 180-230 1.9 70