常用封头规格
封头尺寸及重量
2.6275
容积 0.0796 0.0871 0.1505 0.1623 0.2545 0.2714 0.3208 0.3407 0.3977 0.4202 0.486 0.5125
质量
23.29 35.14 47.13 62.26 75.14 88.16 101.33 114.64 35.68 53.78 72.05 94.24 113.61 133.16 152.89 172.79 76.37 102.24 132.79 159.97 187.37 214.97 242.78 89.15 119.31 154.53 186.11 217.92 249.96 282.22 102.91 137.69 177.92 214.23 250.78 587.57 324.61 117.66 157.38 202.95 244.31
2050.797 3200
2520.35
2208.55 3200
2013
1676.132 3400
2422.49
2011.358 3400
2834.31 9.0746 2346.585 3400
3248.44
2681.811 3400
3664.89
3017.038 3400
常用非标制作封头及筒体
公称 直径 3500
192.2622 1300
256.3496 1300
320.437 1300
1.32665 384.5244 1300
448.6118 1300
512.6992 1300
576.7866 1300
207.0516 1400
276.0688 1400
345.086 1400 1.5386 414.1032 1400
封头执行标准
封头执行标准封头，也称为管盖，是管道的末端部分，主要用于封闭管道的入口或出口。
封头的形式多种多样，包括圆形、方形、椭圆形、球形等等，尺寸也不同。
根据不同的使用环境和需求，封头具有不同的执行标准。
一、国内执行标准1. GB/T 25198-2010管道封头这个标准规定了管道封头的术语、分类、材料、结构和制造要求，以及检验与验收方法等内容。
此标准适用于常压下DN15-DN10000的锻制、压力成型和锻压焊制的金属管道封头，对于型式和规格以及用途有特殊要求的封头另行规定。
2. HG/T 20592-2009钢制壳体式封头这个标准规定了钢制壳体式封头的术语、分类、材料、结构和制造要求，以及检验与验收方法等内容。
此标准适用于制造钢制壳体式封头的企业和单位，可用于钢质压力容器设计和制造、压缩空气筒体、气体瓶和消防气瓶等场合。
3. JB/T 4727-2000碳钢、合金钢、不锈钢封头这个标准规定了碳钢、合金钢和不锈钢封头的术语、分类、材料、结构和制造要求，以及检验与验收方法等内容。
此标准适用于常压下的锻制、压力成型和锻压焊制的金属管道封头，可以作为管道系统和设备的连接部件。
二、国际执行标准1. ASME B16.9-2012 工厂制造的管道连接这个标准规定了工厂制造的管道连接的术语、分类、尺寸、材料、弯头、异径管、管帽、管件等方面的要求。
其中管帽就是封头的一种，也被称为接头盖。
2. EN 10253-2-2007管道和管件的圆形搭接封头这个标准规定了圆形搭接封头的术语、尺寸、材料、形式和制造要求等内容。
此标准适用于钢制管道和管件的圆形搭接封头，包括有缘或无缘圆形搭接封头，其中圆盖是一种常见的圆形搭接封头。
3. DIN 28011 碳钢封头这个标准规定了碳钢封头的术语、分类、尺寸、材料、制造方法和验收方法等内容。
此标准适用于常压或低压下DN200-DN1600的碳钢封头，包括圆形、椭圆形、球形和马鞍形等不同形状的封头。
不锈钢封头规格尺寸
《不锈钢封头规格尺寸》嘿，朋友们！今天咱们来聊聊不锈钢封头那些事儿，特别是它的规格尺寸。
这东西可重要啦，在好多地方都能派上大用场呢！你要是搞工程或者对这方面感兴趣，那可得好好听我讲讲哦。
一、常见的不锈钢封头规格咱先说说常见的规格吧。
比如说直径300毫米的封头，这在一些小型的容器设备上就经常能看到。
我有个朋友开了个小工厂，他们生产的一些小型反应釜就用这种尺寸的封头。
他跟我说，这个尺寸刚刚好，不大不小，安装起来也很方便，就像给反应釜戴了一顶合适的帽子一样，严丝合缝的，让反应釜的密封性特别好。
你想想，如果封头尺寸不合适，那容器还能正常工作吗！还有直径500毫米的封头，在一些中等规模的管道连接部位经常会用到。
我上次去一个工厂参观，看到他们的管道系统上就用了这种封头。
工人们安装的时候，那叫一个熟练，很快就把封头安装好了。
这个尺寸的封头就像是管道的守护者，确保管道里的物质不会泄漏出来，保障了整个生产过程的安全。
你在生活中有没有注意到类似的管道设备呢！二、不同形状的封头尺寸特点不锈钢封头可不只是有圆形的哦，还有椭圆形的呢。
椭圆形封头的长轴和短轴尺寸也有很多讲究。
比如说长轴800毫米，短轴600毫米的椭圆形封头，它的形状就很独特。
这种封头在一些大型的储罐上比较常见。
我认识一个做储罐设计的工程师，他说这种椭圆形封头的好处可多了。
它能承受更大的压力，而且空间利用率也比较高。
就好比是一个大容量的“肚子”，能装很多东西，同时还很结实，不容易出问题。
你说这是不是很厉害！还有碟形封头，它的形状就像一个碟子，很可爱哦！碟形封头的尺寸也有很多种，比如半径500毫米，高度150毫米的。
这种封头在一些特殊的设备上有独特的应用。
我听说有个企业在生产一种特殊的化工设备，就选用了这种碟形封头。
因为它的形状特点，能够更好地适应设备的工作原理，让设备运行得更加稳定。
就像是给设备量身定制的一件“衣服”，非常合身，让设备发挥出最佳性能。
你有没有觉得这些不同形状的封头很神奇呢！三、封头厚度与尺寸的关系封头的厚度也和尺寸有关系哦。
封头标准规格尺寸及重量
封头标准规格尺寸及重量
根据相关标准,封头内径是1200mm或1300mm,对应的直边高是25mm,内径＜=2000mm其直边高为25mm,内径＞2000mm其直边高为40mm.
有外径273mm、219mm、159mm椭圆形封头，GB／T25198-2010标准。
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
所起的作用是密封作用。
一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。
和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。
而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。
与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。
标准椭圆封头尺寸对照表
钢板厚度
δ mm
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
标准椭圆封头尺寸表
序号
公称直径 （DN mm）
曲面高度 （h1 mm）
直边高度 （h2 mm）
内表面积 A m2
25
7.532
20
2600
650
40
7.655
50
7.736
21
2800
700
25
8.718
40
8.85
50
8.938
22
3000
750
25
9.992
40
10.133
50
10.227
容积 V m3 2.433 2.513
标准椭圆封头尺寸表
序号
公称直径 曲面高度 （DN mm） （h1 mm）
直边高度 内表面积 （h2 mm） A m2
25
11.351
40
11.502
23
3200
800
50
11.603
24
3400
850
25
12.798
40
12.958
50
13.064
容积 V m3 4.49 4.611
4.691 5.372 5.508
标准椭圆封头尺寸表
序号
公称直径 （DN mm）
曲面高度 （h1 mm）
直边高度 （h2 mm）
内表面积 A m2
25
2.235
12
1400
350
40
2.306
封头下料尺寸表
封头下料尺寸表曲面直边高度25落料尺寸直边高度40落料尺寸内径Dg高度壁厚3～8毫米壁厚10～16毫米100 25 190150 37.5 236 263200 50 300 330250 62.5 355 385300 75 420 450350 87.5 480 510400 100 543 573450 112.5 615 645500 125 685 715550 137.5 732 762600 150 795 830Dg高度34568101214 16 650 163 873 873 873 873 873 910910910910 700 175 920920920920930950950950 750 188 9929929929921020102010201020 800 200 105010501050105010701070850 213 11101110111011101130113011301130 900 225 117011701170117011901190950 237.5 1225122512251225970 242.5 12501000 250 12801310131013101310 1100 275 140014001400144014401440Dg高度 3 4568101214 16 1150 287.5 1470 1470 1470 1500150015001200 300 1540154015401560156015601250 312.5 158015801620162016201300 325 165016501680168016801400 350 178017801805180518051450 362.5 18301830 1865186518651500 375 189018901930193019301930 1600 400 201020102040204020402040 1700 425212321232150215021502150 1750 473.521652195219521952195 1800 45022402270227022702316直边高度25落料尺寸直边高度40落料尺寸直边高度50落料尺寸内径Dg曲面高度8101214161820 1900 4752370 24002400240024002000 5002500 254025402540254025652565 2100 5252620265526552655265526782678 2200 550274027702770277027702790 2790 2400 600294629782978297829783025 3025 2500 62531003100310031003140 3140 2600 65032203220322032203260 3260 2800 70034603460346034803480 3000 75037003700370037203720 3200 8003940394039403955 3955 3400 85042004200420042004200 3600 900 4420 4420 4420 4440 4440 3800 950 4660 4660 4660 4675 4675 4000 1000 4900 4900 4900 4910 4910 4200 1050 5130 5130 5130 5150 5150内径Dg 曲面高度3-810-18 20-30mm650内径126 780800纱笼125 9001100纱笼150 12601100内径213 13401400内径274 17301500内径296 18401600 310 1885 1910 1925 1700 330 1995 2020 2035 1800 349 2110 2135 2150 1900 369 2220 2245 2260 2000 388 2335 2360 2375 2100 407 2445 2470 2485 2200 427 2560 2585 2600 2300 446 2670 2695 2710 2400 465 2785 2810 2825内径Dg 曲面高度3-810-18 20-30mm2500 485 2895 2920 2935 2600 504 3010 3035 3050 2700 524 3120 3145 3160 2800 543 3230 3255 3270 2900 536 3340 3365 3380 3000 582 3450 3470 3480 3100 601 3560 3580 3590 3200 621 3670 3690 3700 3300 640 3780 3800 3810 3400 660 3890 3910 3920 3500 679 4000 4020 4030 3600 698 4110 4130 4140 3700 718 4220 4240 4250 3800 737 4330 4350 4360 3900 757 4440 4460 4470内径Dg 曲面高度3-810-18 20-30mm4000 776 4545 4560 4565 4200 815 4760 4775 4780 4400 854 4985 5000 5005 4500 873 5095 5110 5115 4600 892 5205 5220 5225 4800 931 5425 5440 5445 5000 970 5630 5645 5650 5200 1009 5850 5860 5860 5400 1048 6070 6080 6080 5500 1067 6180 6190 6190 5600 1086 6290 6300 6300 5800 1125 6500 6510 6510 6000 1164 6890 6700 6890 6200 1203 6920 6930 6920 6400 1242 7120 7130 7120内径Dg 曲面高度3-810-18 20-30mm6500 1261 7230 7240 7230 6600 1280 7340 7350 7340 6800 1319 7560 7570 7560 7000 1358 7780 7790 7780平底封头冲压内直径φ内R 直边高度25落料尺寸≤8直边高度40落料尺寸10-18200 15 296 331 300 20 465 502 400 25 521 558 450 30 577 615 500 30 628 667 550 30 679 718 600 30 730 770 650 30 790 829 700 30 840 880平底封头冲压内直径φ内R 直边高度25落料尺寸≤8直边高度40落料尺寸10-18800 35 947 987 850 35 997 1037 900 35 1048 1088 1000 35 1149 1190 1100 35 1258 1299 1150 35 1309 1350 1200 40 1364 1405 1300 45 1470 1511 1400 38 1573 1614 1500 45 1680 1722 1600 45 1781 1823 1700 57 1894 1935球形内径Dg 曲面高度25mm直边高度壁厚5-8150 75 280 200 100 360 250 125 425球形内径Dg 曲面高度25mm直边高度壁厚5-8300 150 480 350 175 570 400 200 640 450 225 712 500 250 772 550 275 860 600 300 920 700 350 1075 800 400 1190 900 450 1335 1000 500 1465 1100 550 1630 1200 600 1800 1300 650 1930 1643 821 2600 1800 900 2840219/325 135 406 273/430 185 515 325/463 240 545 400/600 320 700 450/650 370 750 500/700 420 800 600/800 520 900 600/850 520 950 700/900 620 1000 800/1000 720 1100 800/1050 720 1150 900/1150 820 1250 900/1200 820 1300 1000/1300 920 1400 1100/1400 1020 1500 1200/1500 1120 1600 1300/1600 1220 1700 1400/1700 1320 18001500/1800 1420 1900 1700/2000 1620 210090°折边锥形封头规格内径Dg R下料上口φ200 35 255 250 43 310 300 52 370 350 60 425 400 69 470 450 78 530 500 86 590 550 95 640 600 104 690 650 112 740 700 121 800 750 130 850 800 138 905 850 147 960规格内径Dg Rφ900 155 1020 950 164 1070 1000 173 **** **** 190 1235 1150 199 **** **** 207 1345 1300 225 1450 1400 242 1560 1450 250 1615 1500 259 1670 1600 276 1780 1700 294 1890 1750 302 1945 1800 311 2000 1900 328 2110 2000 346 2215 2100 363 2325规格内径Dg Rφ2200 380 2435 2400 415 2655 2500 432 2765 2600 449 2875 2800 484 3090 3000 518 3310 3200 553 3525 3400 587 3745 3500 605 3855 3600 622 3965 3800 656 4180 4000 691 4400 4200 726 4620。
标准封头尺寸容积
11 0.204 0.0115 13.3
15.5 18.3 22.1 0.223 0.0134 26 30 6.07 8.2 10.3 0.254 0.158 12.3 14.7 16.6 18.6 22.7 27 0.275 0.0183
-450 112
40
25
500
125
40
50
600
150
壁厚S
mm 24 26 28 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 12 14 16 18 20 22 24 26 20 22 24 20 22
7.71
8.82 8.91 内表面 积F （㎡） 8.91
10.1
10.2
11.5
11.6 13 14.6
2.56
3.12 3.18 容积V m3 3.18 3.82
7
17.6
8
20.1
9
22.6
10
27.1
12
32.7
14 0.333 0.0242 38.5
16
45.2
18
50.5
20 0.349 0.0262 59
3
10.4
4
13.8
5
0.436 0.0352 17.6
6
21.2
7
24.7
内表面 积F
（㎡）
容积V m3
质量G Kg
8
28.3
0.436 0.0352
5.4
1.49 425.7
511.8
598.1
698
5.5
1.54 786.5
875.4
5.57
1.58 976.7
封头名称代号及参数
.封头名称、代号及参数类型代号封头断面形状型式参数类型代号封头断面形状型式参数=DiD N r≥3×δs EHAFHDi/2hi=2H=r h2标准椭圆形封头（：1正半椭圆）D=D ONRi=0.5DiDO/2hi=2EHBHHRi=DiR≥Dir=0.15Dir≤0.1DiMDDHAhi=0.225DiDi.Ri.r尺寸为XD Ri=Di MD以外r=0.1Di DHBhi=0.194Dihi=1/4DiDFRi=DiRi=0.9045Di PSH D=D ONr=0.1727Di SHDRi≥0.8DiAHhi=1/4DiR≥Diα=60°WDr≤0.1Di r=0.15Diα=30°rs=0.10Dis CHCr=0.15Di=DiD N CHA=Di D N其他CHDα=45°r=0.15Di CHB=DiD N...封头标记封头使用注意点请按图示的顺序对称点固，既简单又准确，方便组焊。
1.封头与筒体组装点固1、请测量封头的外周长。
若事先进行筒体加工，请向本公司询问预定外周长的尺寸。
2、请将封头外周长4 等分，并在筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接，定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位点。
4、定位焊完成后，进行焊接。
2. 注意不锈钢封头表面的防护 1. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT 检查和表面酸洗。
...2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
3. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。
4. 不在露天存放，防雨淋。
避免强制组焊。
结构设计要防止拘束应力过大。
5.，试验后要及时吹干。
水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L 6.不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
7.严格遵守《容规》规定的介质相容性。
8.等亚稳定奥氏体不锈钢封头很容易因表面防护不当，而引起表面点腐蚀。
当与加工应304注：对于0Cr18Ni9和力、焊接应力叠加后，最终导致应力腐蚀和晶间腐蚀。
封头标准参数表
封头标准参数表本文介绍了一种椭圆形封头，其规格为Dg400×4JB1154-73.该封头由碳钢高合金制成，公称直径为400毫米，曲面高度为25毫米，直边高度也为25毫米。
壁厚为7毫米，内表面积为0.204平方米，容积为0.0115立方米，质量为11千克。
此外，还介绍了其他规格的椭圆形封头，包括Dg500×125、Dg600×150等。
椭圆形封头是一种常见的头部结构，广泛应用于化工、石油、医药等领域。
本文介绍的Dg400×4JB1154-73封头规格明确，适用于一些小型。
其碳钢高合金材质具有较好的耐腐蚀性能，内表面积和容积也适中，可以满足一些小型的需求。
除了Dg400×4JB1154-73封头外，本文还介绍了其他规格的椭圆形封头，如Dg500×125、Dg600×150等。
这些封头规格不同，适用于不同的。
例如，Dg500×125封头公称直径为500毫米，壁厚为10毫米，内表面积为0.436平方米，容积为0.0352立方米，质量为18.6千克。
Dg600×150封头公称直径为600毫米，壁厚为9毫米，内表面积为0.483平方米，容积为0.0425立方米，质量为27千克。
这些规格的封头可以满足不同的需求。
总之，椭圆形封头是一种常见的头部结构，具有多种规格和材质可供选择。
在选择封头时，需要根据的大小和用途来确定封头的规格和材质，以确保的安全和稳定性。
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Here is an ___:This is a table of technical ___ cylindrical vessels。
椭圆封头标准规格尺寸标准
椭圆封头标准规格尺寸标准
椭圆封头是一种常见的压力容器头部，它的设计和规格尺寸对于压力容器的安
全运行至关重要。
椭圆封头的标准规格尺寸标准是压力容器制造和设计过程中必须严格遵循的，下面将详细介绍椭圆封头的标准规格尺寸标准。
首先，椭圆封头的标准规格尺寸标准包括直径、高度和壁厚等重要参数。
椭圆
封头的直径是指封头的长轴长度，通常用D表示。
而高度则是指封头的短轴长度，通常用H表示。
此外，壁厚也是椭圆封头的重要参数之一，它直接影响着封头的
承压能力和使用寿命。
其次，根据不同的压力容器设计要求和工艺要求，椭圆封头的标准规格尺寸标
准也会有所不同。
在实际应用中，需要根据压力容器的使用场景和工艺要求来选择合适的椭圆封头规格尺寸标准，以确保压力容器的安全可靠运行。
此外，椭圆封头的标准规格尺寸标准还包括材质要求和制造工艺要求。
材质要
求是指椭圆封头所采用的材料必须符合相关的标准和规范，以保证其在高压和高温环境下的耐腐蚀性能和机械性能。
而制造工艺要求则是指椭圆封头的生产制造过程必须符合相应的工艺标准和质量控制要求，以确保封头的质量和可靠性。
总之，椭圆封头的标准规格尺寸标准是压力容器制造和设计过程中必须严格遵
循的重要依据。
只有严格按照标准规范要求来选择和制造椭圆封头，才能确保压力容器的安全可靠运行，保障人身和财产安全。
因此，在压力容器的设计、制造和使用过程中，必须充分重视椭圆封头的标准规格尺寸标准，严格遵循相关要求，以确保压力容器的安全性和可靠性。
封头名称代号及参数
封头名称、代号及参数EHA标准椭圆形封头2：1正半椭圆D N=Di Di/2hi=2EHBD N=D O DO/2hi=2DHA Ri=Di r= hi=DHB Ri=Di r= hi=PSHRi=Di D N=D OSHD Ri≥WD R≥Di r≤CHA α=30°r= D N=DiCHB α=45°r=D N=DiFHr≥3×δsH=r h HHRi= MDR≥Dir≤XDMD以外DFhi=1/4Di AHRi=r=hi=1/4Di CHCα=60°r=rs=D N=DiCHD 其他封头标记封头使用注意点请按图示的顺序对称点固,既简单又准确,方便组焊;1.封头与筒体组装点固1、请测量封头的外周长;若事先进行筒体加工,请向本公司询问预定外周长的尺寸;2、请将封头外周长4 等分,并在筒体和封头上做好标记;3、按图示顺序进行定位焊接,定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位点;4、定位焊完成后,进行焊接;2. 注意不锈钢封头表面的防护1. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT 检查和表面酸洗;2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤;3. 防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染;4. 不在露天存放,防雨淋;5. 避免强制组焊;结构设计要防止拘束应力过大;6. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干;7. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸;8. 严格遵守容规规定的介质相容性;注：对于0Cr18Ni9和304等亚稳定奥氏体不锈钢封头很容易因表面防护不当,而引起表面点腐蚀;当与加工应力、焊接应力叠加后,最终导致应力腐蚀和晶间腐蚀;为此,请客户特别注意对此类不锈钢的表面防护;3. 封头使用场合的注意点1. 碳素钢封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力;2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料;3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理, 去除残余应力;封头特点1.使用高品质封头特殊钢材北海的封头● 根据北海铁工所对封头材料的特殊技术要求向优秀钢厂特别订购封头特殊钢材太钢、舞钢、浦钢;● 主要技术指标严于国家标准：碳素钢：磷P≤%、硫S≤%、屈强比бs/бb ≤ 75%16MnR：磷P≤%、硫S≤%；屈强比бs/бb ≤ 75% ；12mm以上UT；16mm以上正火；10mm以上3m板幅;0Cr18Ni9：含碳量C ≤ %客户有利● 压力容器的安全可靠；● 压力容器使用者的高度信赖；● 客户品牌知名度的提高；● 无形资产的提高；● 业务的增加;2.封头形状规整北海的封头● 模具数控加工● 封头形状全样板检查客户有利● 压力容器的安全可靠；● 压力容器使用者的高度信赖；● 客户品牌知明度的提高；● 无形资产的提高；● 业务的增加;3. 尺寸精确且一致性好北海的封头● 采用先进的冷冲压工艺● 周长公差≤ -3 ～9mm ● 直径公差≤ ±3mm客户有利● 无需进行尺寸修正;● 订购封头的同时可按排筒体加工;● 方便封头与筒体的组对,避免强力组装;● 提高生产效率;● 节约封头堆放场地;● 定型品、流水线作业的便利;4. 高精度坡口加工完毕北海的封头● 全部按客户要求坡口形式加工完毕;● 坡口角度公差≤ ±° ,钝边公差≤±1mm ;● 不锈钢、标准抗拉强度σ b ≥540Mpa 和Cr-Mo 低合金钢的坡口表面全部研磨;客户有利● 客户无需自行加工,方便客户；● 封头与筒体组对焊接质量提高；● 提高生产效率;5. 封头焊接接头全部无损检测合格北海的封头● 北海封头焊接的焊接接头全部无损检测合格后交给客户;● 北海封头对焊接质量负责;客户有利节约了客户进行无损检测的时间和费用6.冷冲压加工、封头表面光洁、防止材质劣化北海的封头● 采用冷冲压加工;● 封头表面维持原材料的光洁表面● 防止材质劣化客户有利客户产品增添光彩能保持原有的耐腐蚀性能,特别适合不锈钢封头;7. 不锈钢封头表面酸洗、抛光北海的封头● 不锈钢封头全数进行表面酸洗;便利表面检查;● 可提供封头内外表面的抛光处理客户有利去除表面污染,防止污染腐蚀;便利表面检查;节约抛光时间、费用;8. 模具和成品备库齐全北海的封头● 直径φ 3200mm 以下标准椭圆形、10% 碟形封头冷冲压模具备库齐全; φ 2 米以下, 50mm 一档；φ 2 米以上, 100mm 一档;● 封头百货店,常用规格封头备库;客户有利节约制作模具的时间和费用;方便客户需要,及时提供利用;封头基本常识1.封头用途● 封头是石油化工、原子能到食品制压力容器用在化工厂压力容器用在液化气站药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件;● 封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件;● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行;2.封头品质的重要性3. 封头形状的重要性国家标准GB150对封头形状和必要板厚的关系半球形HH R=D×筒体板的板厚的1/2 10mm2:1 楕圆形EH R=D×近似値和筒体板的板厚相同20mm 10％碟型封头DHB R=D 筒体板的板厚×31mm 平盖平板R= 无限大筒体板的板厚的8倍160mm 4.封头形状的要求JB/T4746 封头标准规定：● 封头必须用全样板检查形状;● 形状公差：外凸不大于%Di,内凹不大于%Di;● 过渡段内半径不得小于图样规定值;● 球面体：曲率大小影响封头厚度● 过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力● 直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加5. 封头加工方法6. 冷加工与热加工的比较。
封头标准参数表
直边高度h2mm
壁厚S mm
内表面积F（㎡）
容积V
3m
质量G Kg
1900
475
40
14
16
18
20
2000
500
25
8
8
9
40
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
50
22
22
24
24
26
28
(2100)
525
40
6
8
10
12
14
16
2200
550
25
6
81012ຫໍສະໝຸດ 144016
104
18
18
117
50
20
20
136
22
22
150
24
24
165
26
179
900
225
25
3
4
4
5
6
6
7
8
8
9
40
10
10
12
12
14
14
113
16
16
129
18
18
147
50
20
20
168
22
22
186
24
24
204
26
222
28
公称直径Dg mm
曲面高度h1mm
直边高度h2mm
壁厚S mm
内表面积F（㎡）
容积V
3m
椭圆形封头标准
954.3
14
1114.9
16
1275.8
18
1437.1
50
20
10.2
3.89
1613.8
22
1777.4
24
1941.5
26
2106.1
28
2271.0
3200
800
40
12
11.5
4.61
1087.8
14
1264.8
16
1447.2
18
1630.1
50
20
11.6
4.96
1829.3
22
50
20
17.9
9.02
3112.3
22
3398.6
24
3685.4
注：1表中带括号的公称直径应尽量不用.
2.厚度系指成形前的钢板厚度规格.
3.重量按材料比重为7.85kg/cm3
1900
475
40
14
4.14
1.01
459.2
16
525.8
18
592.7
20
659.9
2000
500
25
8
8
4.48
1.13
282.1
9
317.6
40
10
10
4.57
1.18
360.7
12
12
433.7
14
14
506.9
16
16
580.5
18
18
654.3
20
20
728.4
50
22
22
4.63
封头标准参数表
4
4
13.8
5
17.6
6
6
21.2
7
24.7
公称直径Dg
mm
曲面高度h1
mm
直边高度h2
mm
壁厚S
mm
内表面积F（㎡）
容积V
m3
质量G
Kg
600
150
25
8
8
0.436
0.0352
28.3
9
31.8
40
10
0.464
0.0396
37.7
10
12
46.0
12
14
53.9
14
16
61.5
16
18
0.212
116
10
12
140
14
164
16
188
18
211
50
20
1.49
0.222
242
22
268
24
292
1200
300
25
5
1.65
0.255
65.1
6
6
78.6
7
92.2
8
8
106
9
118
公称直径Dg
mm
曲面高度h1
mm
直边高度h2
mm
壁厚S
mm
内表面积F（㎡）
容积V
m3
质量G
Kg
1200
42.0
500
125
25
3
0.309
0.0213
7.30
4
4
10.0
5
封头标准规格尺寸
封头标准规格尺寸
封头是文档的封面部分，是读者第一眼看到的内容，因此封头的设计至关重要。
在设计封头时，尺寸规格是一个必须要考虑的因素。
本文将介绍封头标准规格尺寸的相关内容，希望能够对文档创作者在设计封头时有所帮助。
首先，封头的标准规格尺寸会受到不同国家、地区的印刷标准的影响。
在中国，常用的封头规格尺寸为210mm×297mm，这也是A4纸的尺寸。
而在其他国家或地区，封头的尺寸可能会有所不同，因此在设计封头时，需要根据实际情况选择合适的尺寸。
其次，封头的规格尺寸还会根据文档的类型和用途有所不同。
比如在设计书籍封头时，尺寸一般会比较大，以突出书名和作者信息；而在设计报纸封头时，尺寸可能会比较小，因为报纸的版面比较繁杂，需要更多的内容展示空间。
因此，在设计封头时，需要根据文档的类型和用途来确定合适的尺寸。
另外，封头的规格尺寸还会受到印刷方式的影响。
比如在使用数字印刷的情况下，封头的尺寸可以比较灵活，因为数字印刷可以根据需求进行定制；而在使用传统印刷的情况下，封头的尺寸可能
会受到印刷设备的限制，需要更加谨慎地确定合适的尺寸。
最后，封头的规格尺寸设计时需要考虑内容的布局和排版。
封头上通常会包括标题、副标题、作者信息、出版日期等内容，因此在确定尺寸时需要考虑这些内容的排版和布局，以确保信息清晰、布局合理。
总的来说，封头的规格尺寸设计需要考虑多个因素的影响，包括印刷标准、文档类型和用途、印刷方式以及内容的布局和排版。
只有综合考虑这些因素，才能设计出合适的封头规格尺寸，从而提高文档的整体质量和可读性。
希望本文的内容能够对文档创作者在设计封头时有所启发和帮助。
ehb封头标准
ehb封头标准ehb封头是一种应用十分广泛的封头类型，它能够适用于各种压力、密封材料和使用环境。
目前，ehb封头已经成为一种被广泛采用的封头标准，下面是关于ehb封头标准的详细介绍。
1. 简介ehb封头是深圳市泰勒密封材料有限公司推出的一种封头型号。
它采用了高质量的压力容器材料，经过精密的生产工艺和质量控制，能够确保其密封性和耐久性。
ehb封头通常由锻造、冲压、切割和去毛刺等工序组成，封头的燕尾槽和凸缘底面均采用了高精度加工技术。
2. ehb封头的规格和性能ehb封头标准规格非常齐全，可以满足不同压力、温度、材料和形态等多种要求，根据不同的使用环境，可以选择不同的封头型号。
其中常用的封头规格为DN300-DN6000，压力等级为PN10-PN100。
ehb封头的特性在于其密封性和耐久性，能够承受高温、高压、强腐蚀等恶劣工业环境。
3. ehb封头的应用领域ehb封头广泛应用于各种工业领域，例如化工、石油、天然气、制药、食品、造船、水处理等。
在石化和天然气行业中，封头的作用非常重要，能够有效保障设备的安全和稳定运行。
在食品、制药等行业中，封头需要符合相关卫生标准，从而确保产品的质量和安全。
4. ehb封头的优点ehb封头具有很多优点，例如材料好、加工精度高、密封性好、耐久性强、适用范围广等，同时还能够提供定制服务，根据不同的需求提供不同的选项。
此外，ehb封头还具有安装方便、维护简单、成本低等优点。
结语ehb封头标准已成为各种工业领域中备受青睐的封头类型。
它具有材料好、加工精度高、耐久性强等优点，并适用于各种压力、密封材料和使用环境。
随着工业的不断发展和进步，ehb封头标准也将不断提升和完善，以满足更加复杂和多样化的环境需求。
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常用碟形封头规格1.DN400×22.DN500×23.DN600×34.DN700×35.DN900×36.DN1000×37.DN1100×38.DN1400×39.DN1500×310.DN1600×311.DN1750×412.DN1800×413.DN1900×414.DN2100×4注：1.）封头直边均为25.……2).板厚均为原板厚.第四章混合和搅拌及均质机械与设备第一节概述一、概念搅拌是指借助于流动中的两种或两种以上物料在彼此之间相互散布的一种操作，其作用可以实现物料的均匀混合、促进溶解和气体吸收、强化热交换等物理及化学变化。
搅拌对象主要是流体，按物相分类有气体、液体、半固体及散粒状固体；按流体力学性质分类有牛顿型和非牛顿型流体。
均质是指借助于流动中产生的剪切力将物料细化、将液滴碎化的操作，其作用是将食品原料的浆、汁、液进行细化、混合、均质处理，以提高食品的质量和档次。
例如，牛奶中含3％～5％以球滴出现的脂肪，其液滴直径范围在1～18μm之间，如不经均质处理，静臵后，由于乳状液的不稳定性会发生奶油与脂肪乳的分层现象，经过均质处理后，牛奶中的脂肪球破裂成直径小于2μm的液滴，不仅提高了乳状液的稳定性，而且改善了食品的感官质量；又如在果汁生产中通过均质处理能使料液中残存的果渣小微粒破碎，制成液相均匀的混合物，防止产品出现沉淀现象；再如在冰淇淋生产中，均质处理能使料液中的牛乳降低表面张力、增加错度，获得均匀的胶钱混合物，以提高产品的质量。
混合是指使两种或两种以上不同的物料从不均匀状态通过搅拌或其他手段达到相对均匀状态的过程。
混合是食品加工工艺过程中不可缺少的单元操作之一。
例如饮料、乳制品、糖果、糕饼原料、调味料、各种面粉和配合饲料的配制等。
混合后的物料可以是食品或饲料工业中的最终产品，也可以作为实现某种工艺操作的需要组合在工艺过程中，例如可以用来促进溶解、吸附、浸出、结晶、乳化、生物化学反应、防止悬浮物沉淀以及均匀加热和冷却等。
被混合的物料常常是多相的，主要有以下几种情况：①液—液相：可以有互溶或乳化等现象；②固—固相：纯粹是粉粒体的物理现象；③固—液相：当液相多固相少时，可以形成溶液或悬浮液；当液相少固相多时，混合的结果仍然是粉粒状或团粒状；当液相和固相比例在某一特定的范围内，可能形成或稠状物料或无定型团块（如面团），这时混一合的特定名称可称为“捏合”或“调和”，它是一种特殊的相变状态。
④固—液—气相：这是食品生产中特有的混合现象，部分食品生产中要将空气或惰性气体混入物料以增加物料的体积、减少容重并改善物料的质构流变特性和口感，如蛋液搅拌、制造充气糖果和冰淇淋等。
二、搅拌混合机理剪切混合主要因剪切力的作用，物料组分被拉成愈来愈薄的料层，使某一种组分原来占有区域的尺寸愈来愈小，对于高部度组分特别明显，例如在捏合机、螺旋挤压机等设备中，物料受到强烈的剪切力。
实际上，在各种搅拌混合设备中，以上三种混合机理同时并存，但是在不同的机种和物料组分中，不同阶段作用有所不同。
在习惯上，通常将以液相为主者称为搅拌设备，以粉粒料为主者称为混合设备，以粘稠团块物料为主者称为捏合设备或调和设备。
第二节液体搅拌机械一、搅拌装臵搅拌过程是一个复杂的过程，它涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种原理。
从本质上讲，搅拌过程是在流场中进行单一的动量传递，或者是包括动量、热量、质量的传递及化学反应的综合过程。
搅拌设备就是通过使搅拌介质获得适宜的流场而向其他输入机械能量的装臵。
在食品工业中用到的搅拌设备种类很多，但其基本结构是一致的。
主要由搅拌装臵、搅拌罐和轴与轴封三大部分组成。
罐体大多数设计成圆柱形，其顶部结构可设计成开放式或密闭式，底部大多数呈蝶形或半球形。
由于平底结构容易造成搅拌时液流死角，影响搅拌效果，一般不采用平底结构。
容器中器与物料在其内进行操作。
对于食品搅拌容器，除保证具体的工艺条件外，还要满足无污染。
易清洗等专业技术要求。
3．传动装臵赋予搅拌装臵及其他附件运动的传动件组合体。
在满足机器所必需的运动功率及几何参数的前提下，要求传动链短、传动件少、电机功率小，以降低成本。
4．轴封搅拌轴及搅拌容器转轴处的密封装臵。
为避免食品污染，轴封的选择必须给予重视。
二、搅拌器构造与安装形式（一）搅拌器的类型和安装形式1、类型：搅拌器是搅拌设备的主要工作部件。
通常搅拌器可以分成两根据不同的用途，桨叶的结构有各种各样的组合方式，加以三叶旋桨式。
涡轮式为主体，可组合成多种结构形式，以适应多种用途。
此类搅拌设备在国外多数已标准化，其转速范围在300～360r／min，电机功率为0.4～15kw，用带传动或齿轮传动的一级减速驱动。
2）偏心式搅拌安装形式特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位臵，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。
这种搅拌轴中心线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的改善。
但偏心搅拌容易引起设备在工作过程中的振动，一般此类安装形式只用于小型设备上。
3）倾斜式搅拌安装形式特点：将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处，用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定，搅拌轴斜插入容器内进行搅拌，适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备，可防止产生涡流。
这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活，使用维修方便，结构简单、轻便，一般用于小型设备上，采用的功率为0.1～2.2kw，使用一层或两层桨叶的搅拌器，转速在36～300r／min范围。
4）底部搅拌安装形式特点：其搅拌器安装在容器底部。
它具有轴短而细的特点，无需用中间轴承，可用机械密封结构，具有使用维修方便、寿命长等优点。
此外，搅拌器安装在下部封头处，有利于上部封头处附件的排列与安装，特别是在上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下，更有利于整体合理布局。
其底部出料口能得到充分的搅动，使输料管路畅通无阻，有利于排出物料。
此类搅拌设备的缺点是桨叶叶轮下部至轴封处常有固体物料粘积，容易变成小团物料混入产品中影响产品质量。
5）旁入式搅拌安装形式特点：将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上，在消耗同等功率的情况下，能得到最好的搅拌效果。
这种搅拌器的转速一般在360～450r／min，驱动方式有齿轮传动与带传动两种。
该设备主要缺点是轴封比较困难。
除了以上五种不同形式的搅拌器外，还有其他安装形式的搅拌器。
如卧式容器搅拌器，是将搅拌器安装在卧式容器的上方，此类布局可以降低整台设备的安装高度，提高设备的抗震能力，如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。
（二）搅拌器的构造搅拌器设计要求是必须有合理的结构（包括制造工艺合理，桨叶与搅拌轴的连接牢固可靠，检修安装方便等）和足够的强度。
目前，使用的材料大多数是碳钢、不锈钢、铸铁等；也有选用铜、铝等材料的，有时还用木材、搪玻璃、衬胶等。
随着塑料工业的发展，高强度、优性能的工程塑料也将是选用的优质材料。
1．平桨式搅拌器桨叶一般采用不锈钢或扁钢制成。
其联接形式有：a、对于小型桨叶常加工成整体焊接形式，为不可拆卸结构，这种结构制造方便，但强度不大，不能拆换桨叶，常用于小直径容器中。
b、为螺栓连接方式，依靠桨叶与轴的摩擦力带动桨叶旋转。
这种结构拆卸方便，但功率大时容易产生打滑现象而不能正常运转，多用于小功率设备中。
c、结构是b型结构的改进型，把圆轴改成方轴，这样可克服打滑现象，但轴的加工困难。
d、为键连接方式，它兼有以上几种结构的优点，被广泛采用。
为了改善搅拌效果，同时减少搅拌阻力，常常把平直桨叶安装成一定的角度，倾斜角度α一般应小于90o，45o左右的较常用。
另一种与倾斜安装类似的结构是折叶桨，这种结构使桨叶部分扭转而中间连接部分仍保持平直形式，它既起到了倾斜桨叶改善搅拌效果作用，又简化了连接方法，也被广泛采用。
2．框式与锚式搅拌器框式与锚式搅拌器结构相似，它的特点是起搅拌作用的框架能增大搅拌范围，并带走容器壁面上的残留物料液层。
这种类型的搅拌器，其外形轮廓与容器壁形状相似，底部形状为适应罐底轮廓，多为椭圆或锥形等。
为了增大对高利度物料的适应范围及提高奖叶的刚度，常常在框式与锚式的主体架上增加一些加强筋。
框式与锚式搅拌轴的连接方式类似于桨式。
3．涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器的叶片较多，转速高，结构比桨式复杂，种类较多。
一般连接方式是通过轮载用键及止动螺钉连接于搅拌轴上，同时在搅拌轴的底端用螺钉或轴端螺母压紧，防止轮数轴向移动。
这类结构可分为开启涡轮式与圆盘涡轮式两种。
开启涡轮式桨叶直接焊于轮毂上，折叶开启涡轮式结构通常在轮载上开倾槽，将桨叶嵌入后焊牢。
开启涡轮式可制作成整体铸造形式，也可以制作成叶片可拆的形式。
有些结构桨叶设计成沿径向宽度变化的形状，桨叶申根部至叶尖逐渐变窄，以减小惯性力并节省材料。
开启涡轮的通用尺寸是将桨宽与浆径的比值（b/d j）为0.15-0.3,浆叶厚度由强度计算确定。
开启涡轮搅拌器的圆盘起支承桨叶的作用，大多数设计成整体式并与轮毂焊接。
桨叶与圆盘连接方式，对小型桨叶（dj＜400mm）常采用焊接，桨径大于500mm时多采用可拆连接方式，便于装拆及保证装配精度。
在设计时，圆盘直径一般取桨径的2／3或3／4，圆盘板厚要保证刚性，桨叶厚度用强度计算确定。
桨叶可设计成弯曲形，这种形状可以改善搅拌性能并减少动力消耗，叶片弯曲角度一般为45o或60o，圆盘涡轮的尺寸一般取d j：e：b=20：5：4（d j为桨径，e为桨叶长，b为桨叶宽度）。
另外，还有一种圆筒式涡轮搅拌器，在运转工作时，叶片沿轴线由中心孔进人轮内，转动的叶片加速液体，然后高速向周围抛出，一般转速为400～2000r／min。
这种类型的搅拌器优点是搅拌效果好，常用于稀薄的乳浊液、悬浮液等。
它的缺点是能耗较大，制造加工也比较困难。
4．旋桨式搅拌器桨叶形状与通常使用的推进式螺旋桨相似，所以又称为推进式搅拌器。
实质上，桨叶是螺旋面的一部分，沿着桨叶长度方向不同截面处的升角是逐渐变化的。
此型桨叶制造加工有一定的难度。
一般设计成桨叶与轮毂整体铸造结构，也有用模锻成型后的桨叶与轮毂焊接而成。
轮毂与轴的连接一般用键和止动螺钉的形式。
轴端都用螺母压紧，也有用端部盖帽形式保护轴端螺纹的，在腐蚀介质或存在固体沉积物的场合下，这种盖帽有较好的保护作用。
此型搅拌器我国已颁布有标准，其桨径在 150～700 mm范围内。
5．螺带式与螺杆式搅拌器螺带式搅拌器由一定宽度的带材或圆柱棒材制作成螺带形状。
它可以有单条或双条螺带结构。
一般螺带的外廓尺寸接近容器内壁，使搅拌操作遍及整个罐体。