真空助力器及制动总泵故障判断方法

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真空助力器及制动总泵故障判断方法

真空助力器及制动总泵故障判断方法

真空助力器及制动总泵故障判断方法汽车行驶一定里程后,其制动系统任何部件出现问题都可能造成刹车不良或失效。

为便于维修服务,本文就其真空助力器+制动总泵总成,介绍如何判断该部件是否存在故障及处理方法。

真空助力器漏气1、打开发动机,运行1~2分钟后关闭,然后分三次踩踏板。

正常工作的真空助力器踩第一脚时,由于真空助力器存在足够真空,其踏板行程正常;第二脚,由于助力器内已损失一些真空,所以踏板行程会减小很多;待踏第三脚时,真空助力器内真空已很少,所以踏板行程也很少,再踏下去就踏不动了。

以上即所谓“一脚比一脚高”。

这证明助力器无漏气,工作正常。

如果每一脚踏板行程都很小,且行程都不变,即所谓的“脚特别硬”,则说明助力器漏气失效。

漏气严重的,可听到漏气声音。

对于漏气的助力器需予以更换。

2、关闭发动机,踩踏板数次,将真空助力器内真空“放掉”。

然后踩住踏板,打开发动机,此时踏板应随着发动机抽真空而自动下降,待下降到正常位置后,关闭发动机,1分钟内踏板的脚应无反弹感觉。

若踩踏板脚逐渐被抬起,说明助力器漏气,应予以更换。

这里需要特别注意的是,对于正常的助力器,如果用正常踏板力踩踏板并使踏板停在某处后继续加大力度踩踏板,踏板还会继续往下沉,这种情况决不是助力器漏气,因为漏气的助力器只能使你踏不下去,即所谓“脚硬”,并且会把你的脚向回推(即向上推)。

对于这种所谓“脚低”的助力器有两种可能,一是因助力器仍工作在助力状态,只要你再继续加力,踏板肯定会继续往下沉,这时,刹车己经非常可靠,属正常现象。

二是主缸漏油,此时能一脚踩到底,且无刹车。

真空助力器异响不良的助力器会发生异响,有的是“卡嗒”一声,有的是“朴朴”声,异响一般不影响刹车性能,但属于噪声,明显的异响可更换助力器,但不必更换制动总泵。

当出现下列故障现象时,可判断为真空助力器故障:制动总泵漏油制动总泵漏油有二种,内漏及外漏。

1、外漏:从外表面可以看见漏油处,其种类有三种:1)制动总泵与助力器连接处漏油。

课题5 制动系统的故障诊断与排除2

课题5  制动系统的故障诊断与排除2

模块四:汽车制动系统课题五:制动系统的故障诊断与排除一、实习准备:1、工具:多功能套筒扳手一套、双头两用扳手一套、钳子、螺丝刀、桑塔纳2000轿车专用工具一套2、教具:普桑整车一台、CA1091整车一台3、场地:实训中心4、分组:现有学生按每3人一组二、复习导入:提问放气步骤,由维护导入新课题三、授课内容:<一>、故障诊断与排除:一、制动失效1.故障现象:踩下制动踏板,车辆不减速,即使连续几脚制动也无明显减速作用。

2.故障原因:1)制动踏板至制动主缸的连接松脱;2)制动储液室无液或严重缺液;3)制动管路断裂漏油;4)制动主缸皮碗破裂。

二、制动不灵1.故障现象:1)汽车制动时,踩一次制动踏板不能减速或停车,连续踩几次制动踏板,效果也不好。

2)汽车紧急制动时,制动距离太长。

2.故障原因1)制动踏板自由行程太大;2)制动主缸储液室内存油不足或无油;3)制动液变质(变稀或变稠)或管路内壁积垢太厚;4)制动管路内进入空气或制动液气化产生了气阻;5)制动主缸、轮缸、管路或管接头漏油;6)制动主缸、轮缸的活塞及缸筒磨损过度;7)制动主缸、轮缸的皮碗老化或磨损引起密封不良;8)制动主缸的进油孔、储液室的通气孔堵塞;9)制动主缸的出油阀、回油阀不密封;活塞复位弹簧预紧力太小;活塞前端贯通小孔堵塞;10)制动器的制动鼓与制动蹄片间隙不当;制动鼓与制动蹄片接触面积太小;制动蹄片质量不佳或沾有油污,制动蹄片铆钉松动;制动鼓产生沟槽磨损或失圆,制动时变形;11)真空增压器或助力器的各真空管路接头松动、脱落,管路有破裂处;膜片破裂或者密封圈密封不良;单向阀、控制阀密封不良;辅助缸活塞、皮碗磨损过甚;单向球阀不密封。

三、制动跑偏1.故障现象:1)汽车行驶制动时,行驶方向发生偏斜;2)紧急制动时,方向急转或车辆甩尾。

2.故障原因1)左右车轮轮胎气压、花纹或磨损程度不一致;2)左右车轮轮毂轴承松紧不一、个别轴承破损;3)左右车轮的制动蹄摩擦衬片材料不一或新旧程度不一;4)左右车轮制动蹄摩擦片与制动鼓的接触面、位置不一样或制动间隙不等;5)左右车轮轮缸的技术状况不一,造成起作用时间或张力大小不相等;6)左右车轮制动鼓的厚度、直径、工作中的变形程度和工作面粗糙度不一;7)单边制动管路凹瘪、阻塞或漏油;单边制动管路或轮缸内有气阻;8)单边制动蹄与支承销配合过紧或锈蚀;9)一侧悬架弹簧折断或弹力过低;10)一侧减振器漏油或失效;11)前轮定位失准;12)转向传动机构松旷;13)车架、车桥在水平平面内弯曲、车架两边的轴距不等;14)感载比例阀故障。

关于真空助力器工作原理简介讲解

关于真空助力器工作原理简介讲解
五、真空助力器常见故障及检测方式 • 真空助力器漏气
• 方式一:打开发动机,运行1~2分钟后关闭,然后分三次踩踏板。
正常工作的真空助力器踩第一脚时,由于真空助力器存在足够真空, 其踏板行程正常;第二脚,由于助力器内已损失一些真空,所以踏板 行程会减小很多;待踏第三脚时,真空助力器内真空已很少,所以踏 板行程也很少,再踏下去就踏不动了。以上即所谓“一脚比一脚高” 。这证明助力器无漏气,工作正常。如果每一脚踏板行程都很小,且 行程都不变,即所谓的“脚特别硬”,则说明助力器漏气失效。漏气 严重的,可听到漏气声音。对于漏气的助力器需予以更换。
–踏板力 FP = F1 / i = 344.5N < 500N
真空助力器工作原理
一、制动系统概述
常规制动系统主要由两部分组成:
Actuation (真空助力器带制动主缸总成) Foundation(盘式制动器总成 & 鼓式制动器总成)
• 制动系统按作用可分为:
– 行车制动系统 – 驻车制动系统
• 我们公司SUV的制动系统是液压式制动系统
真空助力器工作原理
三、真空助力器结构与工作原理 • 真空助力器工作过程(3)
内外腔气室隔开
空气阀门B关闭
外界空气
平衡状态
真空助力器工作原理
• 果制动踏板力保持不变,在经由反馈板传递的主缸向后的反作用力和膜 片 + 膜板 + 活塞外壳 + 阀碗 + 支撑弹簧 + 阀圈向前运动趋势的共同 作用下,空气阀口B封闭,达到平衡状态。此时,任何踏板力的增长都将 破坏这种平衡,使空气阀口B重新开启,大气的进入将进一步导致后腔原 有真空度的降低,加大前后腔压差。
真空助力器工作原理
• 补偿孔式主缸工作两个回位弹 簧的作用下,活塞迅速 回退,这时在压力腔容 易形成真空。为了消除 真空,必须让供油腔内 的制动液快速地补充到 压力腔。这时通过活塞 上的过油孔制动液由供 油腔进入到压力腔,使 制动回路压力降低。

真空助力器的检修

真空助力器的检修
二、工作原理:
1)不制动时,进气阀门关闭,真空阀门打开。真空助力器的前腔体与后腔体相通通真空源,没有压力差。此时处于不制动状态。
制动时,司机踩制动踏板,推杆前移推动控制阀使真空阀门关闭,进气阀门打开。真空助力器的前腔体与后腔体隔开,前腔体通真空,后腔体通大气。前、后腔体形成压力差,此时处于制动助力状态。制动助力的压力随压力差的变大而增大。
【新课导入】
在拆装制动器时,维修人员发现制动主缸和轮缸均有油液渗出的现象,且在发动机静态和动态时分别踩下制动踏板,力度几乎一样,踩时还会有停顿并且缓慢下降的感觉。
【预习题纲】
一、真空助力器结构与作用
二、真空助力器的工作原理
【新课学习】
一、真空助力器结构与作用
1、作用:
2、组成:真空助力器由:前腔体、后腔体、膜片、托盘、回位弹簧、推杆、控制阀、空气滤清器、反力圆盘、反力杠杆等组成。
三、真空助力器的拆装:
拆卸步骤是:
1、 拆下搭铁线,制动总泵,拆下真空软管并从制动踏板上拆下夹子和“U”形夹销,拆下真空助力器。
2、真空助力器的分解:拆下“U”形夹,将制动加力器置于特种修理工具上,在前、后壳体上做上标记,轻轻拧紧两个螺栓,然后顺时针转动前壳体使前后壳体分离,再均匀地拧下四个加力器装配螺母,分离前后壳体,拆下膜片弹簧、推杆、后壳体保护罩、膜片总成及壳体密封件。用虎钳夹住特种修理工具,将膜片总成置于特种修理工具之上,慢慢转动膜片分开加力器活塞和阀体,拆下膜片。推压操纵杆,从阀体上拆下止动销,取出操纵杆及三个滤芯,并拆下反力作用圆盘和前壳体密封件。
《汽车底盘》理实一体化教案
授课时间:2016年12月15日Байду номын сангаас14周星期四课时:6节
课 题
制动系统的检修

比亚迪秦Pro_EV纯电动汽车制动踏板硬的故障诊断与排除

比亚迪秦Pro_EV纯电动汽车制动踏板硬的故障诊断与排除

80-CHINA ·November栏目编辑:高中伟 ******************职教园地◆文/广东 郭太辉 毛建辉电动汽车使用驱动电机代替发动机驱动车辆,其制动系统无法像传统内燃机汽车制动系统那样,可以从发动机处获得真空源,从而让真空助力器为驾驶员提供辅助。

为了弥补这一不足,电动汽车使用电动真空泵来产生车辆制动时所需的真空,从而达到助力的目的。

制动系统真空助力效果的优劣直接影响到汽车的行驶安全。

在汽车制动助力系统中,如果真空助力器不能获得真空或获得的真空不足,将导致制动系统制动效果差,且制动踏板发硬。

整车控制器利用真空度传感器采集真空助力器或真空管道中真空压力变化,并作出电动真空泵是否运转的决策,来确保在各种工况下都能提供足够的助力效果。

本文以比亚迪秦Pro EV纯电动汽车制动助力系统为研究对象,针对制动踏板发硬的故障现象,以制动助力系统的结构与控制原理为理论基础进行故障原因分析,借助故障诊断仪等设备进行故障诊断与排除。

一、故障现象一辆比亚迪秦Pro EV纯电动汽车入厂维修,据客户反映,车辆行驶时突然觉得制动踏板踩不动,车辆无法制动,差点追尾其他车辆,严重影响了行车安全。

维修技师接车后,对制动助力系统故障现象进行确认,车辆上电,前舱并没有传来真空泵电机工作时伴随的排气声,同时仪表盘出现“请检查制动系统”的字样,如图1所示。

而且车辆会不停地发出“嘀嘀嘀”的警告声。

图1 仪表盘上的故障提示二、制动助力系统的组成与工作原理如图2所示,比亚迪秦Pro EV纯电动汽车制动助力系统主要由真空助力器、真空压力传感器、电动真空泵、整车控制器、真空软管以及前舱配电盒等组成。

其中整车控制器安装在传统低压蓄电池的下方,是铝合金外壳的高精度集成微电脑。

在车辆启动时,结合制动踏板信号、加速踏板开度信号和挡位信号,若真空压力传感器监控到真空泵软管处真空度不足,此时真空压力传感器就会传输信号到整车控制器,继而真空泵继电器1号、2号就会通电,真空泵电机开始工作,其控制原理如图3所示。

真空助力器带制动主缸故障判定指导书

真空助力器带制动主缸故障判定指导书

真空助力器带制动主缸故障判定指导书一、真空助力器的故障判定1、驻车后,关闭发动机,踩下制动踏板脚感很硬,启动发动机后,踩下制动踏板脚感很软,启动发动机后,踩制动踏板一脚到底,关闭发动机后,松开制动踏板,停留1-2分钟后踩下制动踏板,仍有助力感觉,则说明助力器满足使用性能。

2、驻车后,启动发动机,踩下制动踏板符合条件(1),助力器发出哧哧的响声,是助力器工作时空气阀门开启时进气声,属于正常工作状态。

3、驻车后,启动发动机,在没踩下制动踏板时,真空系统发出哧哧的响声,属真空系统漏气,应对真空系统元件进行排查:a) 检查真空软管与助力器进气管的连接处是否漏气;b) 拆卸下与真空助力器真空管接头连接处的真空软管端,启动发动机后,用手堵住真空软管端口,对真空软管系统和真空助力器进行感观判断。

4、驻车后,启动发动机,踩下制动踏板有助力产生,但感到助力效果差时,应检查发动机进气岐管处是否有碳积(碳积过多,真空抽力小,会影响真空助力器的助力效果)。

5、驻车后,启动发动机,踩下制动踏板一脚到底后(脚感很软时),踏住制动踏板,关闭发动机后,正常松开踏板,停留1-2分钟后,再次踩下制动踏板,还能感觉到助力的感觉,说明单向阀正常,否则说明单向阀失效。

6、单向阀损坏应及时更换,因为单向阀损坏后,在发动机熄火的瞬间,发动机内的汽油汽化体通过损坏的单向阀及真空软管进入真空助力器内,使膜片硬化而导致助力器失效。

二、制动主缸的故障判定1、初步检查:a)检查制动液是否缺少,是否清洁,是否符合标准。

制动液缺少说明系统有泄漏现象,而制动液脏,将影响制动主缸的畅通性及制动效果,制动液不符合标准或使用了劣质制动液,将降低制动元件的使用寿命;b)检查与制动主缸相连接的制动油管及制动元件是否漏油,如果漏油更换损坏部件(漏油可使制动系统进入空气,因此,制动时感觉脚踏板很低,制动效果也差)。

2、正常情况下,踏下制动踏板,应一脚比一脚高,制动感到有力。

制动系统检查与维护

制动系统检查与维护

操作方法
(1)取下车内、外防护用品; (2)车辆复位,清洁车身; (3)清洁并整理工具。
注意:在操作过程中要体现“5S”。
4.拆卸制动卡钳
操作示意图
操作方法
(1)对角拧上两颗车轮螺母; (2)将制动盘向外转动一定角度; (3)旋松制动卡钳固定螺栓。
5.拆卸摩擦片
操作示意图
操作方法
(1)旋下卡钳下固定螺栓; (2)用挂钩吊起制动卡钳; (3)取下摩擦片。
注意:在拆卸时,防止摩擦片消音垫片松动掉落。
6.检查制动分泵
操作示意 图

重要性
在车辆长使用后,可能会出现制动分泵渗漏 、摩擦片异常磨损、制动盘损坏等现象,将导致 制动性能下降,影响行车安全。
维护项目

1.制动卡钳外观 检查; 2.摩擦片检查与 测量; 3.制动盘检查与 测量。

任务实施
(一)设备准备
整车、工作台、举升机、轮胎 架、空气压缩机、废气抽排装置。
项目一 制动系统检查与维护
制动系统概况
盘式制动器
鼓式制动器
任务一 行车制动操纵机构检查与维护 任务二 驻车制动操纵机构检查与维护
任务三 盘式制动器检查与维护 任务四 制动管路检查与维护
任务一 行车制动操纵机构检查与维护
一 结构
1.操纵机构; 2.真空助力器 ; 3.制动总泵; 4.制动分泵; 5.制动管路
操作方法
(1)检查制动分泵密封圈有无老化、渗漏; (2)检查滑动支撑销有无锈蚀、卡滞。
7.检查摩擦片
操作示 意图
操作方法
(1)检查内、外摩擦片工作面有无异常磨 损; (2)测量3个位置的厚度。
注意:当厚度不足规定时,建议进行更换。

制动总泵及真空助力器故障分析与排除

制动总泵及真空助力器故障分析与排除

制动总泵及真空助力器故障分析与排除摘要:制动总泵及真空助力器是汽车制动系統的核心部件,其故障将严重影响驾驶安全。

本文旨在从制动总泵及真空助力器的构造与原理、故障检测方法以及故障排除方案三个方面,探讨相关问题,为汽车制动系統维修提供参考。

关键词:制动总泵、真空助力器、故障分析、故障排除。

正文:1. 制动总泵及真空助力器的构造与原理制动总泵主体部件由泵体、活塞及连接活塞的工作部件(活塞杆,活塞触杆等)组成。

泵体内部分为压缩室和吸入室。

当活塞由外力往下推压时,压缩室内产生压力,将刹车油推送至制动系统中,从而使刹车起作用。

真空助力器是靠汽车进气进入的真空吸力作用来辅助制动的。

其构造由真空室、活塞、弹簧及出油口等部分组成。

2. 制动总泵及真空助力器的故障检测方法(1)检查制动油液位:若油液位过低,则需及时补充。

否则,当制动油液面过低时,在制动时,制动油液渐渐浸泡制动片压碎板,并且压力变大。

这种情况下,轻度刹车时使用量极少,重度刹车时泵体液压刹车制动,当泵体内的油液位面下降的时候,它会直接引起制动变得不灵敏,这样不安全。

(2)检查制动片压碎板:在安全的地方,轻轻踩刹车,看看制动片和压碎板之间是否有明显的杂音或撞击声。

如果有,那么制动片可能已经磨损严重,甚至可能已经磨穿。

(3)检查制动助力器真空管: 检查制动助力器真空管的连接是否紧固。

(4)检查制动泵的泵体: 检查制动泵的泵体是否漏油或渗油,是一个非常重要的因素,若存在泵体严重漏油或渗油现象,那么车辆制动管路就会失压,制动会变得不灵敏,影响驾驶安全。

3. 制动总泵及真空助力器的故障排除方案(1)制动泵总泵内液位太低,及时添加制动油液(2)制动片和压碎板磨损,更换相应部件(3)制动助力器真空管松动:重新将真空管连接固定(4)制动泵泵体渗漏严重,更换相关部件。

综上,制动总泵及真空助力器对于汽车制动系统的正常运行至关重要。

在汽车维修过程中,必须严格按照相关操作规程,对制动总泵及真空助力器进行故障检测和排除,保证驾驶安全。

真空泵故障识别及维修

真空泵故障识别及维修

MH系列阀滑式真空泵
内部结构图
白色为进入气体,深色为排出气体 1-泵体 2-轴 3-偏心轮 4-滑阀套 5-滑阀板 6-滑阀导轨 7-排气阀 门
出现故障及解决办法
真空度不高
1、油被污染 2、密封漏气 3、排气阀门失灵 4、有大气漏入
解决方法
1、更换新真空泵油 2、更换轴端密封 3、修理排气阀门.或更换新阀门、阀片 4、检查真空管路,修补漏气部位
附属设备
1.过滤器:当被抽气体含粉尘或固体物料 时。 2.冷凝器: (1)当被抽气体含大量可凝性气体时; (2)当被抽气体温度超过35℃时。 3.阻液器:当被抽气体中有大量液体时
5.膨胀节:为避免振动引起管道法兰泄漏。 6.缓冲罐:为避免泵的启动冲击。 7.其它:①被抽介质(酸、碱、溶剂种 类);②介质温度;③有无可凝性气体蒸 气);④有无粉尘或固体颗粒;⑤泵在工 艺流程中所处位置和作用;⑥所需连续运 转的最长时间。
结构与工作原理
WLW系列为单缸单级双作用活塞泵
1.械传动部件:由电机通过三角带传动,驱 动曲柄滑块机构作往复运动,滑块(十字 头)将往复运动通过活塞杆传递给活塞。
2.吸、排气部件:活塞(安装有封气的F4活 塞环),在气缸内往复运动形成缸内气体 的膨胀和压缩,并通过轴向布置的进排气 阀组成吸、排气动作。 3.辅助功能部件:曲轴箱内的润滑油通过溅 油或油泵泵油润滑有关运动件,上部冷却 水(0.2Hpa)带走气体压缩产生的热量, 气缸内活塞环采用F4自润滑材料,无需另 加油润滑。
出现故障及解决办法
极限压力不高
1、管道、系统漏气 2、泵部分漏气 3、前级泵极限压力下降 4、润滑油太脏或牌号不符 5、油封磨损 6、溢流阀漏气
解决方法
系统检漏 对泵检漏 修理或更换前级泵 调换润滑油 调换油封 对溢流阀进行修理

液压制动系故障诊断

液压制动系故障诊断
前轮的顺序 , 逐一进行排气。
3 制动器 的故障诊 断 、
确认真空助力器和液压传动装置工作正常 , 再
检查 车 轮制 动器 。在行 驶状 态 下 ( 0 5 里 / 3~ 0公 小 时 ) 用力 踏制 动踏 板 , , 根据 现象 作 如下判 断 : 1 如 果制 动 效 能 差 , 能是 以下 原 因 : 动盘 ) 可 制

3 空燃 比浓稀修 正模 式 、
空燃 比浓 稀修 正模 式 方法 步骤 如下 :
20 r n达 2 钟 ,观 察 发光 二极 管 的亮 灭情 况 : 50/ mi 分 在 ls内亮 灭 8次 以上 或 电压 表 电压 在 0~5 O V之 间变 动 8次 以上则 表示 空燃 比正常 。发光 二极 管一 直点亮 或 电压 表一 直 为 5 V,则 表示 空燃 比过小 , 混
轻 型 汽车技 术
2 0 ( 0) 2 0 08 1 总 3
使 用与维修
7 9
始终在 0 5 . V以下 , 4 则表示混合气过稀 ; 若输出电压
始终 在 04 . 5~09 则 表 示混 合气 过 浓 。 . V,
座 的 V ( 1 与 E 端 子之 间 。 可用 电压 表跨 接 F VF ) 1 也 在V F与 E 端 子之 间 。 l ( 4) 起 动 发 动 机 , 让 发 动 机 转 速 维 持 在
( ) 鼓 或摩擦片摩损 、 制动鼓上有 油污 、 制动鼓内有 水渍 ( 天 ) 制动鼓温度过高 ( 雨 、 盘山路多陡坡 ) 、 制动蹄偏心支撑销锈涩或锈死 ( 车辆放久后 易出
现 ) 。
2 液压传 动装置 的故 障诊 断 、
在停驶状态下 , 先检查制动总泵中制动液是否 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ足量 , 然后踏下制动踏板 , 使制动系统产生压力 。若 踏板逐渐不降, 则表明制动系统有泄漏 。 需要查看制

刹车真空助力器的检查

刹车真空助力器的检查

刹车真空助力器的检查真空助力器是制动系统的重要部件,其性能的好坏及零部件的损坏会直接影响汽车的行车安全。

因此,应及时检测真空助力器的性能及故障,对检修或更换的真空助力器应进行合理调整。

为便于弄通其检查及调整方法,应先了解真空助力器的结构及原理。

1 真空助力器的结构及原理主要由活塞、膜片、回位弹簧、推杆与操纵杆、单向阀、空气阀及柱塞(真空阀)等组成,其型式为单膜片真空悬浮式。

真空助力器安装在制动踏板推杆和制动总泵之间,其作用是为汽车制动提供助力。

不制动时,助力器中的膜片悬浮在真空中,依靠A、B 腔的真空及回位弹簧保持平衡。

驾驶员踩制动踏板时,制动踏板操纵杆推动柱塞向左移动,同时空气阀在弹簧推力下也向左移动,使膜片A、B 腔通道关闭,空气阀打开。

此时,膜片左侧的A 腔仍为真空,膜片右侧的B腔通大气,膜片两侧产生压力差,迫使膜片活塞左移,并通过推杆将加大的力作用在制动总泵活塞上,对于驾驶员来说,这起到了助力作用。

解除制动时,制动踏板力消失,回位弹簧将膜片压回平衡位置,操纵杆向右运动,此时空气阀关闭,真空阀开启,A、B 腔通道连通,膜片两侧再次具有相同的真空度。

2 真空助力器的检查进气歧管真空不足、真空管路泄漏或破损、膜片漏气、空气阀关闭不严,都将导致真空助力器工作不良。

而制动踏板费力通常是真空助力器完全损坏的重要信号。

真空助力器是否正常工作,可用下列方法进行检查。

2. 1 密封性能检查密封性能的检查方法有两种:1)起动发动机,在怠速运转1~2 min后关闭发动机。

以常用制动踏板力踩制动踏板若干次,每次踩踏板的间隔时间应在5s以上,其制动踏板高度若一次比一次逐渐提高,则表明真空助力器密封性能良好。

否则,应检查发动机真空供给情况,若发动机运转时提供的真空度正常,则表明真空助力器密封不良,应检修。

2) 起动发动机,使发动机在怠速运转1~2 min后,踏下制动踏板数次,并在踏板处于最低位置、保持踏板力不变的情况下,停止发动机运转。

汽车制动系统故障诊断论文

汽车制动系统故障诊断论文

毕业设计(论文)(说明书)题目:汽车制动系统故障诊断*名:***编号:平顶山工业职业技术学院年月日平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)任务书姓名杨敏政专业汽车运用与维修任务下达日期年月日设计(论文)开始日期年月日设计(论文)完成日期年月日设计(论文)题目:A·编制设计B·设计专题(毕业论文)指导教师系(部)主任年月日平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)答辩委员会记录机械工程系汽车运用与维修专业,学生杨敏政于年月日进行了毕业设计(论文)答辩。

设计题目:汽车制动系统故障诊断专题(论文)题目:指导老师:答辩委员会根据学生提交的毕业设计(论文)材料,根据学生答辩情况,经答辩委员会讨论评定,给予学生毕业设计(论文)成绩为。

答辩委员会人,出席人答辩委员会主任(签字):答辩委员会副主任(签字):答辩委员会委员:,,,,,,平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)评语第页毕业设计(论文)及答辩评语:摘要汽车制动系统是汽车的一个重要组成部分,他直接影响汽车的安全性。

据有关资料介绍,在由于汽车本身造成的交通事故中,制动故障引起的事故占事故总量的45%。

可见,制动系统是保证行车安全的极为重要的一个系统。

制动系统是汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置。

制动系统作用是:使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。

对汽车起制动作用的只能是作用在汽车上且方向与汽车行驶方向相反的外力,而这些外力的大小都是随机的、不可控制的,因此汽车上必须装设一系列专门装置以实现上述功能。

目录第一章汽车制动系统的概述第二章汽车制动系统的分类第三章液压制动系统的故障诊断与分析3.1 液压制动不良故障3.2 液压制动失效故障3.3 液压制动拖滞故障3.4 液压制动跑偏故障第四章气压制动系统的故障诊断与分析4.1 气压制动不良故障4.2 气压制动失效故障4.3 气压制动跑偏故障4.4 气压制动拖滞故障第五章驻车制动器的故障诊断与分析第六章ABS防抱死制动系统的故障诊断与分析前言汽车制动系统是汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置。

介绍汽车液压制动系统液压助力:转向器和制动真空助力器的检查方法

介绍汽车液压制动系统液压助力:转向器和制动真空助力器的检查方法
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介 绍汽车液压制 动 系统 液压助 力转向器 和制 动真空助 力器 的检查 方法
李彦 栋
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液压 制动 系 统 故 障 简 易检 查 方 法 目前 . 压 制 动 系 统 在 汽 车上 的应 用 越 来 越 广 泛 , 压 制 液 液 动 系 统 性 能 的 好 坏 . 接 影 响 着 汽 车 的 安 全 性 。 此 需 要 对 它 直 因
视 情 对 总 泵进 行 检 查 . 必要 时 需 要 拆 下 分解 检 查 。
() 动 发 动 机 以 10 2起 0 0转 / 分左 右 的 速 度 空转 。 () 右转 动 转 向盘 , 油 管 内 的残 余 油 液 排 净 后 。 闭 3左 待 关
发动机。 ( ) 油 塞将 贮 油 箱 上 回油 管接 头 堵 住 。 后 按 油 品 要求 4用 然
管 路 检 查 . 路 上 尤 其 是 接 头 有 无 密 封 不 严 之 处 . 要 时 需检 管 必 查 各 分 泵 皮碗 处 是 否 有 泄 露或 对 总 泵 进 行拆 检 。 ( ) 踏 下 踏 板 时 , 板 位 置 很 低 。 再 连 续 踩 踏 时其 踏 4当 踏 但 板 位 置 并 不 升 高 。这 说 明 制 动 总泵 上 通 气 孑 或 补 偿孔 堵 塞 , L 应
( ) 踏 下 制 动 踏 板 时 , 板 高 度 符 合 要 求 , 且脚 感 正 5若 踏 而 常, 即不 软 弱 下 沉 , 汽 车 制 动效 果 仍 然 不 太 理想 。 但 这说 明是 车 轮制 动 器 有故 障 。 时需 拆 检 车 轮 制 动器 , 重检 查 制 动 器 . 这 着 若 制动 鼓 失 圆 较 大 , 车 制动 效 果 也 会 很不 理 想 的 , 汽 必要 时 , 先 应

【word】 东风雪铁龙爱丽舍轿车ABS故障诊断

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东风雪铁龙爱丽舍轿车ABS故障诊断?使用?维修?东风雪铁龙爱丽舍轿车ABS故障诊断陈昌建王忠良王再宙(1.河北工业职业技术学院;2.河北师范大学)【摘要】爱丽舍(Elysee)轿车采用德国BOSCH公司的ABS5.3系统,对于该系统的故障诊断需首先进行初步检查,然后再进行故障自诊断.故障信息可借助于ELIT4125一T检测仪读取,而爱丽舍轿车专用的4109-T检测接线盒可快速检查故障.对该车可能出现的每种故障给出了详细的分析和诊断步骤,并对一个故障实例按介绍的方法进行了分析和诊断.主题词:ABS诊断故障信息中图分类号:U463.52+6文献标识码:B文章编号:1000-3703(2007)12—0053—03 ABSFaultDiagnosisforPassengerCarElyseeChenChangjian.WangZhonglian~,WangZaizhou(1.HebeiInstituteofV ocationandTechnology;2.HebeiNormalUniversity) fAbstract]PassengercarElyseeadoptedABS5.3systemofGermancompanyBOSCH,apreliminaryinspectionwas firstlycarriedoutforthefaultdiagnosisofthissystem.andthenfaultself—diagn osiswascarriedout.FaultinformationcanbereadbyELIT4125一Tdetector,thespecialinspectionbox4109-Tforpassengercal-Elys6ecaninspe ctfaultrapidly.The detailedanalysisandfaultdiagnosisprocedureswerepresentedforeverykindof fault,andfinallyafaultwasanalyzedand diagnosedaccordingtothismethod.Keywords:ABS,Diagnosis,Faultinformation1东风雪铁龙爱丽舍轿车的ABS5.3系统组成东风雪铁龙爱丽舍(Elysee)轿车采用德国BOSCH公司的ABS5.3系统[,该系统主要由车轮转速传感器,ABS执行器,ABS控制单元及故障指示灯等组成,如图l所示.2爱丽舍轿车ABS故障诊断的一般步骤当ABS故障指示灯持续点亮时,说明ABS存在故障,应对ABS进行故障诊断.一般情况下,应首先进行初步检查,然后进行故障自诊断.2.1初步检查a.检查驻车制动是否完全释放.b.检查制动液液面是否在规定的范围之内.C.检查ABS各导线插头,插座的连接或接触是否良好.d.检查导线是否破损,熔丝是否熔断.e.检查蓄电池容量和电压是否符合规定,蓄电池正,负极导线的连接是否牢靠.f.检查车轮传感器及其线路.检查气隙范围的正确性,传感器连接的可靠性,传感器转子齿环是否损坏及传感器的安装位置是否正确.2007年第12期g.检查各车轮上的制动元件,确保制动器工作正常及车轮无阻滞现象.1.制动总泵2.真空助力器3.制动分泵4.传感器转子(齿圈)5.车轮转速传感器6.感载比例阀7.ABS控制单元及执行器8.制动信号灯开关9.故障指示灯1O.16针诊断接1311.液压回路12.电气回路输入信号13.电气回路输出信号图1爱丽舍轿车的ABS5.3系统组成2.2故障自诊断a.利用ELIT4125~T检测仪读取ABS自诊一53—?使用?维修?断的故障信息.b.根据读取的故障信息初步确定故障部位,借助4109一T检测盒,万用表等检测工具对故障部位进行深入检查,确定故障的具体部位,找出故障原因.C.排除故障.d.故障排除后,按规定步骤删除存储器中的故障信息.e.检查ABS故障指示灯是否仍然持续点亮.如果指示灯仍然点亮,则说明系统中仍有故障存在, 或故障已经排除而故障信息未删除,应继续排除故障或重新删除故障信息.f.当ABS故障指示灯不再点亮后,进行路试,确认ABS恢复正常.3爱丽舍轿车ABS故障信息ABS故障信息可借助于ELIT4125一T检测仪读取.在点火开关关闭之前控制单元检测到的故障显示为永久性故障,如果检测到的故障消失了,下次打开点火开关时就会显示为临时故障.爱丽舍轿车的ABS主要故障信息Ⅲ见表l.表1爱丽舍轿车ABS故障信息序号故障信息序号故障信息1ABS泵电动机故障10左前轮速度传感器信息故障2安全继电器故障11左后轮电磁阀故障左后轮速度传感器312右前轮电磁阀故障故障左后轮速度传感器413右后轮电磁阀故障信息故障右前轮速度传感器514左前轮电磁阀故障故障右前轮速度传感器传感器转子感应齿圈的一致615 信息故障性故障右后轮速度传感器716制动灯开关故障故障右后轮速度传感器817控制单元故障信息故障左前轮速度传感器918蓄电池电压故障故障4爱丽舍轿车ABS故障快速检测方法爱丽舍轿车配有专用的检测接线盒,以适应快速检查故障的需要.图2为4109一T接线盒与ABS 电路连接图,其接线盒上的插孑L与ABS控制单元插接器引脚一一对应,可通过万用表在接线盒插孑L内方便地测量各元件端电压和电阻.一54—1.插接器(接控制单兀)2.线束ZX12333.插接器(接信号)4.4109一T接线盒5.万用表图24109一T接线盒连接方法4.1电压的测量方法a.关闭点火开关.b.断开控制单元插接器插头.C.将插接器1插入控制单元插接器插座.d.将插接器3接信号插头.e.打开点火开关,起动发动机.f_将万用表置于电压档,并把万用表表笔接到4109一T接线盒各元件相应的插孑L上,即可测出各元件的端电压.4.2电阻的测量方法a.关闭点火开关.b.断开插接器1与控制单元的连接.C.将万用表置于欧姆档,并把万用表表笔接到4109一T接线盒各元件相应的插孑L上,即可测量出各元件的电阻.5爱丽舍轿车ABS故障检修在对ABS故障检修前,应确保普通制动系统工作正常,因为普通制动系统的故障也可能导致防抱死制动系统失效.5.1ABS泵电动机故障检修a.使用ELIT检测仪对泵电动机进行激活检测.检测时,如果能听到泵的运行声,说明泵电动机正常,此时应更换控制单元进行试验.b.如果激活检测时泵电动机不运行,则用万用表在接线盒l7,l8与l9,l6插孑L内检测泵电动机的输入电压,其电压值应为蓄电池电压(12V).如果电压值正常,则进行下一步诊断;如果电压值异常,则进行步骤d.C.拔掉泵电动机的插接器,用万用表直接测量泵电动机的电阻,其标准阻值为2Q[2].若测量结果为0,说明泵电动机内部导线短路;若测量结果为00,说明泵电动机内部导线断路.当泵电动机损坏时,应更换.d.如果泵电动机插接器的电压异常,则检查汽车技术?使用?维修?蓄电池电压及ABS熔断器(50A),如正常,则更换控制单元进行试验.5.2安全继电器(电磁阀电源)故障检修a.用万用表测量插孔17,18与19,16的电压,其正常值应为蓄电池电压(12V).b.如果插孑L电压异常,则检查蓄电池电压及ABS熔断器(50A);如果蓄电池电压正常,则更换新控制单元试验.5.34个车轮转速传感器故障检修a.检查车轮转速传感器及其转子齿圈的状况和固定情况,确保车轮转速传感器安装正确(齿圈齿数符合要求,传感器与转子齿圈齿顶的间隙应为0-3~1.2mm).b.用万用表在接线盒的插孔上测量相应车轮转速传感器线圈电阻,其相应的接线盒插孑L号见表2.车轮转速传感器线圈电阻的检测值应在1600_+320 Q的范围内(在20℃时)皿].如果电阻值太小,说明转速传感器线圈有短路故障;如果电阻值太大,则需检查插接器及线路的连接情况,排除接触不良现象;如果电阻尺=∞,则说明车轮转速传感器有断路故障.表2车轮转速传感器对应的接线盒插孔号和部件端子部件控制单元插接器对应的接线盒插孑L号j对应的部件端子号标准电阻值(20℃时)后转速传感器9—8J1-2(2针灰色插接器)右前轮转速传感器5-3{1-2(2针灰色插接器)右后轮转速传感器断开1600±320Q2-11-2(2针灰色插接器)左前轮转速传感器7-6{1-2(2针灰色插接器)c.经上述检查,如果车轮转速传感器正常,则应清除故障信息,进行路试.如果ABS故障指示灯点亮且显示同样的故障信息,则更换ABS控制单元重试.5.44个车轮转速传感器信息故障检修a.打开点火开关,测量车轮转速传感器的输出电压.其电压值随车轮转速变化,最小车速测量值为2.75km/h,对应最小电压120mV.b.检查车轮转速传感器导线与搭铁线的绝缘电阻,其阻值应大于20MQ,否则为不正常,需更换车轮转速传感器.c.经上述检查,如果车轮转速传感器正常,则应清除故障信息,进行路试.如果ABS故障指示灯点亮且显示同样的故障信息,则应更换ABS控制单元重试,以便确诊.其中,故障信息3,5,7,9用于监视传感器的线路连接是否正常,检查对象是线路连接;而故障信息4,6,8,10用于监视传感器的输出信号在车速大于40km/h时是否正常,检查对象是输出信号.线路连接正常并不一定说明输出信号正常.5.5ABS电磁阀故障检修a.用万用表检查各电磁阀电磁线圈的断路,短路及正极与搭铁线短路情况.b.删除故障,检查故障是否再现,如故障再现,则试用新控制单元,以便确诊故障.5.6传感器转子感应齿圈的一致性故障检修a.检查各传感器转子感应齿圈的齿数是否一致,是否有断齿现象.2007年第12期b.检查每个车轮的制动力,各车轮制动力应趋向一致.检查轮胎气压,轮胎气压应符合标准.5.7制动灯开关故障检修a.使用万用表测量接线盒插孔14—19的电压:当松开制动踏板时,其电压值应为0V;当踩下制动踏板时,其电压值应近似为蓄电池电压,否则应检查F9熔丝.b.用万用表测量接线盒插孔15—14(对应的部件端子为l一2,2针,白色)之间的电阻.当不接通制动灯(包括第三制动灯)测量时,松开制动踏板,测量值应为∞;踩下制动踏板,测量值应为0.如测量值不符合要求,应更换制动灯开关.5.8控制单元故障检修控制单元出故障的可能性较小,但一旦ABS自诊断显示控制单元故障,则可先删除控制单元故障信息,然后进行路试检查,看故障是否再现.如故障再现,则换用新控制单元重试,以便确诊.5.9蓄电池电压故障检修a.使用万用表测量接线盒插孑L17,18与19,16之间的电压,该电压为控制单元电源电压,其正常值应在9.4~17.4V之间.b.检查负荷线路,检查ABS熔断器,排除接触不良故障.如这些检查均正常,则可直接测量蓄电池电压,以确诊故障.6故障诊断实例6.1故障现象一辆东风雪铁龙爱丽舍轿车行驶到5万km左一55—?使用?维修?右时,ABS故障指示灯突然亮起来.试车时急踩制动踏板,ABS不工作.用户反映ABS故障指示灯亮后曾两次更换过左前车轮转速传感器,每次更换后ABS均能正常工作,但过了几天后,ABS故障指示灯又亮且踩制动时ABS失效.6.2故障诊断检修a.将EUT检测仪与车上l6针诊断接口连接,读取ABS故障信息,结果显示故障信息9,10.b.检查左前轮转速传感器及其转子齿圈的状况和固定情况.传感器安装正确,传感器电极与转子齿圈齿顶的间隙为0.3~1.2/nlTl,符合要求.c.打开点火开关,转动车轮,在接线盒相应插孔(表2)用万用表测量转速传感器的输出电压,结果传感器的输出电压为0V.拔下左前车轮转速传感器,用万用表测量传感器,电阻为无穷大,显然该传感器因断路故障而损坏.d.拔下ABS控制单元插头.检测左前车轮转速传感器线路,结果正常,并无短路,断路,这说明传感器线路正常.于是基本认定造成本故障的原因是:ABS控制单元损坏,引起频繁烧坏左前车轮转速传感器.6.3故障排除更换控制单元和左前车轮转速传感器后试车正常,故障排除.参考文献1赵波,杨智勇.毕加索/爱丽舍轿车电控与电气系统检修图解.北京:机械工业出版社,2004.2陈峰,步渊_东风雪铁龙爱丽舍轿车维修手册.北京:人民交通出版社.2003.(责任编辑帘青)修改稿收到日期为2007年5月17日.(上接第28页)是要求有一类高容错型的高速通信协议取代CAN作为下一代汽车的主干网络,但是多重网络并存的局面仍将继续.尽管将已有车载网络协议规范标准化的需求始终非常强烈,但从目前已发展相对完善的几种协议来看,它们在技术方面各有所长,但其中任何一种都不能完全满足当今汽车的要求,因此几种协议和技术并存的局面还将持续一段时间.国内对车载网络的研究也已起步,主要由国内几家大型汽车企业和高校进行,热点集中于CAN,LIN和FlexRayt”等.由于都各自独立进行设计,仅仅根据各自具体目的和要求来确定规则协议,导致人力和资源的分散和浪费,不利于国内汽车行业长远的发展.国外先进的,有广范应用的车载网络协议无一例外的都由汽车巨头支持,并越来越标准化.从长远来看,车载网络技术还有很大发展潜力,国内的汽车企业和科研院所应该有所联合,加强在车载网络标准方面的研究,使我们能够在基础和应用方面都掌握一些关键技术,这样才可能参与标准制定,在国际上才有发言权,我国的汽车产业才能更好更快地向价值链高端进军.参考文献1饶运涛,邹继军,郑勇芸.现场总线CAN原理与应用技术. 北京:北京航空航天大学出版社,1999.2LeenG,HeffernanD.TrCAN:aNewTime-TriggeredControl—lerAreaNetwork.MicroprocessorandMicrosystems,2002,26: 77~94.一56—3秦贵和.车上网络技术.北京:机械工业出版社,2003.4CenaG,Vitturi.AdvancesinAutomotiveDistalCommunicati. puterStandards&amp;Interfaces,200527:665~678. 5NavetN,eta1.TrendsinAutomotiveCommunicationSystems. ProceedingsoftheIEEE.2005,93(6).6LeoholdJ,municationRequirementsofFuture DriverAssistanceSystemsinAutomobiles.IEEE.2004.7宋明浩,阳宪惠.车载控制网络及其协议比较.汽车工程, 2005,27(2):225~229.8李永强,宋希庚,薛冬新.CAN局域网及J1939协议在货车和客车上的运用.汽车工程,2003,25(4):377~340.9ShaheenS,HeffernanD,LeenG.AGatewayforTime-Triggered ControlNetworks.MicroprocessorsandMierosystems.2007, (31):38~50.10苏剑,罗峰,袁大宏.控制器局域网在汽车中的应用.汽车技术,2003(5):1~4.11朱正礼,殷承良,张建武.混合动力车中CAN总线系统的应用.交通运输工程,20o4,4(3):90~94.12崔刚,阎立江,曲峰.CAN总线混合动力骄车电控系统的设计与实现.哈尔滨工业大学.2005,37(11):1560—1563.13龚进峰,等.CAN/LIN混合网络在轿车车门控制系统中的应用.汽车工程,200l6,28(6):578~581.14钟勇,等.电动汽车CAN总线通用协议的应用研究.汽车工程,200l6,28(5):422~426.15施海,陈渝光.基于DSP和FlexRay总线的车载网络温度检测系统.重庆工学院,2006,20(11):20~22.16郭利进.王化祥,龚进峰.基于CAN总线的车身网络系统及其控制策略研究.汽车工程,2006,28(8):774—777.(责任编辑学林)修改稿收到日期为20HD7年9月2日.汽车技术。

汽车转向、行驶与制动系统故障诊断与修理(示范) 3.2-转向手册制动拖滞

汽车转向、行驶与制动系统故障诊断与修理(示范) 3.2-转向手册制动拖滞

学习单元3.2 制动拖滞故障诊断与修复【情境导入】一辆卡罗拉轿车,客户车辆在保养过程中发现后轮两侧制动片磨损相差较大,一边磨损正常,一边磨损异常(两边制动片的厚度不一致)。

询问客户得知,该制动片刚换不到20000km。

通过细致的检查最终发现制动钳滑销存在变形,更换后故障排除。

【学习目标】1.能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方式获取车辆信息。

2.能根据制动拖滞现象制定正确的维修计划。

3.能正确选择诊断设备对制动器进行技术性能检测。

4.能正确记录、分析各种检测结果并做出故障判断。

5.能进行制动总泵的检查与拆卸。

6.能够进行制动液品质检测。

7.能够进行摩擦片的检测。

8.能正确记录、分析各种检测结果并做出故障判断。

9.能根据环保要求,正确处理对环境和人体有害的废料和损坏的零部件。

【理论知识】制动拖滞主要是由于刹车片与制动鼓的间隙调整不当,当松开刹车后,刹车片与制动鼓仍有接触造成。

另外,若制动轮缸中的活塞生锈,解除制动后活塞不能立即回位,也可造成制动托滞。

3.2.1制动主缸的结构制动主缸的作用是将踏板力转变成液压力。

有的总泵与储油室铸成一体,也有二者分制而合装在一起或用油管连接(如图3-2-1所示)。

现代汽车的行车制动系都必须采用双回路制动系,因此液压制动系都采用串列双腔式制动主缸。

目前,国内轿车及大多数国外轿车上都采用等径制动主缸,即制动主缸两腔的缸径相同,而某些国外轿车上安装了异径制动主缸,即制动主缸两腔的缸径不相等。

图3-2-1 制动主缸位置结构示意图1-制动液;2-制动主缸;3-前轮制动;4-后轮制动上图所示A为制动踏板,由驾驶员的脚踏力所控制的零件。

该力转换成液压,作用在制动系统上。

制动力的大小取决于驾驶员踩在制动踏板上的力。

在维护保养时必须检查踏板自由行程、高度和踏板的行程余量。

上图所示B为真空制动助力器,是以发动机的进真空作为助力源,在制动的时,也同时控制进入助力器的真空,使膜片移动,并通过联运装置利用膜片上的推杆协助人力去踩动和推动制动踏板。

真空助力器工作原理

真空助力器工作原理

真空助力器工作原理
• 真空助力器漏气 • 方式二:关闭发动机,踩踏板数次,将真空助力器内真空“放掉”。
然后踩住踏板,打开发动机,此时踏板应随着发动机抽真空而自动下
降,待下降到正常位置后,关闭发动机,1分钟内踏板的脚应无反弹感
觉。若踩踏板脚逐渐被抬起,说明助力器漏气,应予以更换。 • 注意:对于正常的助力器,如果用正常踏板力踩踏板并使踏板停在某
真空助力器工作原理
真空助力器工作原理
一、制动系统概述 常规制动系统主要由两部分组成:
Actuation (真空助力器带制动主缸总成) Foundation(盘式制动器总成 & 鼓式制动器总成)
• 制动系统按作用可分为:
– 行车制动系统 – 驻车制动系统
• 我们公司SUV的制动系统是液压式制动系统
真空助力器工作原理
真空助力器工作原理
真空助力器图示
真空助力器 刹车油壶
制动主缸
真空助力器工作原理
二、真空助力器作用
• Actuation :真空助力器 + 制动主缸 ( 省 力 + 制 动 )
• 真空助力器:将制动踏板产生的输出力放大后产生制动主缸 的输入力。 • 制动主缸:将真空助力器的输出力转化为液压输出到制动管 路。
压一方面传递给制动轮缸,另一方面又作为反作用力经由助力器传递回
制动踏板,使司机产生踏板感。
真空助力器工作原理
三、真空助力器结构与工作原理 • 真空助力器工作过程(3)
内外腔气室隔开
外界空气 空气阀门B关闭
平衡状态
真空助力器工作原理
• 果制动踏板力保持不变,在经由反馈板传递的主缸向后的反作用力和膜 片 + 膜板 + 活塞外壳 + 阀碗 + 支撑弹簧 + 阀圈向前运动趋势的共同 作用下,空气阀口B封闭,达到平衡状态。此时,任何踏板力的增长都将 破坏这种平衡,使空气阀口B重新开启,大气的进入将进一步导致后腔原 有真空度的降低,加大前后腔压差。
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真空助力器及制动总泵故障判断方法
汽车行驶一定里程后,其制动系统任何部件出现问题都可能造成刹车不良或失效。

为便于维修服务,本文就其真空助力器+制动总泵总成,介绍如何判断该部件是否存在故障及处理方法。

一、真空助力器漏气
1、打开发动机,运行1~2分钟后关闭,然后分三次踩踏板。

正常工作的真空助力器踩第一脚时,由于真空助力器存在足够真空,其踏板行程正常;第二脚,由于助力器内已损失一些真空,所以踏板行程会减小很多;待踏第三脚时,真空助力器内真空已很少,所以踏板行程也很少,再踏下去就踏不动了。

以上即所谓“一脚比一脚高”。

这证明助力器无漏气,工作正常。

如果每一脚踏板行程都很小,且行程都不变,即所谓的“脚特别硬”,则说明助力器漏气失效。

漏气严重的,可听到漏气声音。

对于漏气的助力器需予以更换。

2、关闭发动机,踩踏板数次,将真空助力器内真空“放掉”。

然后踩住踏板,打开发动机,此时踏板应随着发动机抽真空而自动下降,待下降到正常位置后,关闭发动机,1分钟内踏板的脚应无反弹感觉。

若踩踏板脚逐渐被抬起,说明助力器漏气,应予以更换。

这里需要特别注意的是,对于正常的助力器,如果用正常踏板力踩踏板并使踏板停在某处后继续加大力度踩踏板,踏板还会继续往下沉,这种情况决不是助力器漏气,因为漏气的助力器只能使你踏不下去,即所谓“脚硬”,并且会把你的脚向回推(即向上推)。

对于这种所谓“脚低”的助力器有两种可能,一是因助力器仍工作在助力状态,只要你再继续加力,踏板肯定会继续往下沉,这时,刹车己经非常可靠,属正常现象。

二是主缸漏油,此时能一脚踩到底,且无刹车。

二、真空助力器异响
不良的助力器会发生异响,有的是“卡嗒”一声,有的是“朴朴”声,异响一般不影响刹车性能,但属于噪声,明显的异响可更换助力器,但不必更换制动总泵。

当出现下列故障现象时,可判断为真空助力器故障:
三、制动总泵漏油
制动总泵漏油有二种,内漏及外漏。

1、外漏:从外表面可以看见漏油处,其种类有三种:
1)制动总泵与助力器连接处漏油。

2)活塞限位螺钉处漏油。

3)缸体有气孔造成渗漏。

对于限位螺钉处漏油,可用扳手拧紧即可,对于另外两种须更换制动总泵,但不必更换助力器。

2、内漏:此种情况踏板可踏到底或逐渐沉到底,但仍刹车不良或失效,此点必须与脚低但刹车良好区分。

前者是总泵内漏,后者则无内漏,只是助力器的助力比偏大。

四、刹车抱死
主要有二种原因:
1、制动总泵回油小孔(0.5—0.7)被堵死,这是最常见的一种,其原因有二,一是助力器装车时,其带叉的控制推杆与踏板杠杆连接时调整不当,使控制推杆太长,推动主缸活塞前移,而堵塞缸体上的回油小孔。

二是刹车液脏,杂物堵塞回油小孔,以上可根据不同情况分别处理。

2、助力器控制推杆不回位,或回位太慢,造成踏板不回位或回位太慢,致使刹车抱死或严重拖刹,车轮发烫,此时应更换助力器而不必更换主缸。

一台车刹车是否良好,与整个制动系统都有关系,例如:发现只有一侧(左侧或右侧)刹车不良,那么就基本上可以判定是分泵问题,而不必怀疑助力器,所以检修时一定要多方面分析。

附表:
c)关于超过三包期的产品
在反馈的产品中,发现有个别件系华集公司早期生产的产品,目前已停产6年以上,其外观与现生产产品存在很大不同,明显超过三包期。

对此类问题,华集公司提供了早期产品的示例图片(附后),请各服务站在更换时仔细辨认,避免出现差错。

早期产品图片一(制动总泵):
早期制动总泵产品与现生产产品差别
商标笔画较粗,下方印有
字母。

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