焊接安全生产与劳动保护

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焊工工艺与技能训练教案——焊接安全生产与职业防护

焊工工艺与技能训练教案——焊接安全生产与职业防护

焊工工艺与技能训练教案——焊接安全生产与职业防护
教学过程备注
提出学习任务
电焊工作环境中存在多种危险源,只有掌握焊接作业安全注意事项,提高自身安全操作技能,才能在焊接作业中避免各种危害,
导入新课
让学生思考并简单讨论:
1.你所知道的焊接危害因素有哪些?
2.焊接危害因素对人体有哪些伤害?
3.如何能避免上述伤害?
由此引入新课题。

一、焊接存在的危害
在焊接过程中总会存在着对焊工的一些危害,下表是焊接事故中各种原因的统计表,如表2-1-1:
表2-1-1焊接事故原因的统计表
事故类型触电
事故
火灾及
爆炸事

灼伤
高空
坠落
电光眼
有害气
体及烟尘
其他
事故所
占比例
32% 27% 14% 11% 6% 6% 4%
在焊接的过程中各种化学反应会产生大量的气体,其中一部分是对人体有害的,比如一氧化碳、氮氧化合物、臭氧。

(1)电焊工尘肺通过思考和讨论,引起学生想知答案的情趣,从而集中精力了解答案和以下相关知识
详细了解焊接有害因素。

焊接安全生产培训课件

焊接安全生产培训课件
(1)臭氧
人体超量吸入时,往往会引起咳嗽、胸闷、乏力、头晕和全身酸痛等,严重时还会引起支气管炎。
(2)氮氧化物
焊工吸入后容易引起激烈咳嗽,出现全身无力和呼吸困难等症状。
(3)一氧化碳
过量吸入一氧化碳气进入肺部,经肺泡进入血液,与血红蛋白结合,使组织缺氧。另外,一氧化碳气直接抑制细胞内呼吸,造成内窒息。中枢神经对缺氧特别敏感,会出现头痛、耳鸣、眼花、呕吐、面色苍白和四肢无力等症状,重者意识模糊,甚至死亡。
(2)红外线
眼睛长期在短波红外线的照射下,可产生红外线白内障和视网膜灼伤。
(3)可见光线
焊接电弧的可见光线光度,比正常情况下肉眼所承受的光度要大1万倍以上,眼睛受到可见光照射时,有疼痛感,一时看不清东西,通常叫电弧“晃眼”,短时间丧失劳动力,但不久即可恢复。
5.噪声
焊接面罩是一种用来防止焊接飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮盖工具,最常用的面罩有手持式面罩和头盔式面罩两种。而头盔式面罩又分为普通头盔式面罩、封闭隔离式送风焊工头盔式面罩及输气式防护焊工头盔式面罩三种。
1.焊接防护面罩及头盔
手持电焊面罩如图1-1所示;普通头盔式面罩如图1-2所示;封闭隔离式送风焊工头盔面罩如图1-3所示;输气式防护焊工头盔式面罩如图1-4所示。
一、职业道德的意义
1.职业道德的基本概念
职业道德是社会道德要求在全社会各行各业的职业行为和职业关系中的具体体现。
焊工的职业道德是:从事焊工职业的人员,在完成焊接工作及相关的各项工作过程中,从思想到工作行为所必须遵守的道德规范和行为准则。
2.职业道德的意义
(1)有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设
焊接过程中,焊工及焊接辅助工必须佩戴符合国家劳动保护标准的面罩和护目镜。否则,受弧光辐射的伤害,会发生急性电光性眼炎,如果一个人多次发生电光性眼炎的病症,将使视力下降。也可能因长期受到红外线的伤害,眼睛产生白内障,既影响焊工身体健康,又影响焊工正常工作。

焊接安全技术与劳动保护

焊接安全技术与劳动保护
§1-3 焊接安全技术与劳动保护
预习提纲
+ 1.焊接安全生产的重要性 + 2.预防触电的安全技术 + 3.预防火灾和爆炸的安全技术 + 4.预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
一、焊接安全技术
1. 预防触电的安全技术
(1)焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识, 以及预防触电和触电后的 急救方法等知识,严格遵守有关部门规定的安全措施,防止触电事故发生。
(6)焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时,必须单手进行。 (3)严禁设备在带压时焊接或切割,带压设备一定要先解除压力(卸压),并且焊割前必须打开所有孔盖。 (7)离开施焊现场时,应关闭气源、电源,并将火种熄灭。 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
2. 预防火灾和爆炸的安全技术 (5)在潮湿的场地工作时,应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。
预预防防火 火灾灾和和易爆爆炸炸爆的的物安安全全品技技,术术 应将这些物品移至距离焊接工作场地10m以外。
§1-3 焊接安全技术与劳动保护
(4)焊工的工作服(、2手)套、在绝焊缘鞋接应作保持业干时燥。,应注意防止金属火花飞溅而引起火灾。
(3)严禁设备在带压时焊接或切割,带压设备一定要先解除压力(卸压),并且焊割前必须打开所有孔盖。
(1)焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品,如有易燃易爆物品,应将这些物品移至距离焊接工作场地10m以外。 (1)焊接场地应有良好的通风
( 预5防)有在害潮气湿体的和场烟地(尘工中1作毒)时的,焊安应全接用技干前术燥要的木认板真或橡检胶查板等工绝作缘物场作地垫板周。围是否有易燃易爆物品,如有易燃
(4)凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再进行焊接或切割。 (5)在进入容器内工作时,焊接或切割工具应随焊工同时进出,严禁 将焊接或切割工具放在容器内而焊工擅自离去,以防混合气体燃烧和爆炸。 (6)焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔,要妥善管理,更不能扔在易 燃、易爆物 品的附近,以免发生火灾。 (7)离开施焊现场时,应关闭气源、电源,并将火种熄灭。

焊接安全生产管理的基本原则

焊接安全生产管理的基本原则

焊接安全生产管理的基本原则1. 安全第一:焊接过程中安全第一,保护和维护焊工的人身安全是最重要的任务。

所有的工作都必须按照安全规范进行,确保焊工不受任何伤害。

2. 预防为主:焊接安全生产管理要求采取预防为主的原则,通过建立完善的安全管理制度和防护设施,预防事故的发生。

提前发现问题,及时解决,防患于未然。

3. 全员参与:焊接安全生产管理需要所有员工参与其中,每个人都要对焊接工作负有安全责任。

员工应该积极参与安全培训,提高自身的安全意识和技能,发现问题及时报告。

4. 安全教育培训:培养焊工的安全意识和技能是焊接安全生产管理的重要组成部分。

必须定期进行安全教育培训,使焊工了解安全操作规程和紧急处理方法,提高应对紧急情况的能力。

5. 风险评估和管控:在焊接作业前,必须对工作环境进行全面的风险评估,确定潜在危险因素和应对措施。

在焊接作业过程中,对危险源进行有效的管控和监测,防止事故的发生。

6. 安全设备和防护措施:焊接安全生产管理要求提供安全设备和防护措施,包括焊接面罩、防护手套、防护眼镜等,保证焊工在作业过程中的人身安全。

7. 事故调查和分析:对于发生的事故,必须进行调查和分析,找出事故的原因和教训。

通过吸取教训,加强安全管理,防止类似的事故再次发生。

8. 持续改进:焊接安全生产管理要求不断改进管理工作,通过总结经验教训,完善管理制度和技术措施,提高焊接作业的安全性和效率。

9. 法律法规遵守:焊接安全生产管理必须遵守国家和地方相关的法律法规,确保焊接作业符合法律要求,保障员工的合法权益。

10. 安全绩效评估和奖惩机制:焊接安全生产管理要建立科学合理的绩效评估和奖惩机制,对安全工作进行量化评价,并根据评价结果采取相应的奖励或处罚措施,激励员工参与安全管理。

总之,焊接安全生产管理的基本原则是安全第一,预防为主,全员参与,风险评估和管控,安全设备和防护措施,事故调查和分析,持续改进,法律法规遵守,安全绩效评估和奖惩机制。

焊接安全生产管理八项基本原则安全生产

焊接安全生产管理八项基本原则安全生产

焊接安全生产管理八项基本原则1、如何处理焊接安全管理五种关系,六项基本原则为有效地实施安全管理,必须正确处理五种关系,坚持六项基本管理原则,采取正确技术措施。

一、正确处理五种关系(一)安全与危险并存安全与危险在同一生产过程中是相互对立、相互依赖而存在的。

随着生产的推进,安全与危险每时每刻都在变化着,进行着此消彼长的斗争。

在生产过程中,不会存在绝对的安全或危险。

采取措施,预防事故发生,则安全;反之,则危险。

(二)安全与生产统一生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。

如果生产活动中事故不断,生产势必瘫痪。

“安全第一”的提法,绝非把安全摆在生产之上,但忽视安全绝对是一种错误。

(三)安全与质量相互包涵质量包涵安全工作质量,安全概念也包涵着质量。

安全为质量服务,质量需要安全保证。

安全第一、质量第一,并不矛盾。

生产过程中丢掉哪一头,都会陷入失控。

(四)安全与速度互保安全与生产速度成正比关系。

速度应以安全做保障,安全就是速度。

我们追求安全加速度,竭力避免安全减速度。

(五)安全与效益的兼顾安全技术措施的实施,定会改善劳动条件,焕发职工劳动热情,带来经济效益,足以使原来的投入得以补偿。

安全促进效益增长。

但在安全管理中,投入要适度,精打细算,统筹安排。

既要保证安全生产,又要经济合理。

单纯为了省钱而忽视安全生产,或单纯追求不惜资金的盲目高标准,都不可取。

二、坚持安全管理六项基本原则(一)管生产同时管安全安全与生产虽有时会出现矛盾,但从安全、生产管理的目标、目的看,却表现出高度的一致和完全的统一,存在着进行共同管理的基础。

管生产同时管安全,是向一切与生产有关的机构、人员,明确业务范围内的安全管理责任。

安全生产责任制的建立,管理责任的落实,是管生产同时管安全的具体表现。

一切与生产有关的机构、人员,都必须参与安全管理并在管理中承担责任。

认为安全管理只是安全部门的事,是一种片面、错误的观点。

(二)坚持安全管理的目的性安全管理的目的是保护劳动者的安全与健康,实现效益。

焊工车间安全生产注意事项(2篇)

焊工车间安全生产注意事项(2篇)

焊工车间安全生产注意事项一、焊工车间要经常保持通风干燥,电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁,接线柱有无松动,之后方可合闸工作。

二、施行电焊时必须佩戴:(1)面罩(2)手套(3)护脚,以防弧光刺伤眼睛,烧伤皮肤,防止火花飞溅时引起烧伤。

三、敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅烧伤眼晴。

四、严禁带火进入乙炔发生器地下室,防止爆炸。

五、安全回火防止器,必须定期检查,做到安全可靠。

六、搬运氧气瓶时必须加安全防震圈,搬运时要轻放,严禁滚动、摔碰、敲打、剧震氧气瓶,严禁油手、油物触及氧气瓶,严禁氧气瓶在烈日下曝晒。

气焊火源需距氧气瓶3~5公尺,防止爆炸。

七、焊补油桶、油箱时,焊前必须将油垢清除干净,小心施焊,防止爆炸。

八、下班前必须切断电源,关闭氧气、乙炔。

三级安全教育”内容三级安全教育是指对新的招收的职工、新调入职工,来厂实习的学生或其他人员所进行的厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。

1.厂部安全教育的主要内容(1)讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。

(2)介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织机构,工厂的主要安全生产规章制度(如安全生产责任制、安全生产奖惩条例,厂区交通运输安全管理制度、防护用品管理制度以及防火制度等等)。

(3)介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。

(4)介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。

厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行,时间为4-16小时。

讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来,并应发一本浅显易懂的规定手册。

2.车间安全教育的主要内容(1)介绍车间的概况。

如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。

电焊工安全生产职责

电焊工安全生产职责

电焊工安全生产职责第一篇:电焊工安全生产职责电气焊工岗位安全生产职责1、严格执行焊接作业操作规程,遵守工艺施工纪律,持证上岗,对本岗位的安全生产直接负责。

2、正确穿戴劳保用品,防处作业应系安全带。

3、熟练掌握本岗位安全操作技能、焊接设备操作要领和安全用电知识,负责检查使用工具的安全可靠性。

4、进行焊接作业时要清除周围的可燃物质,在易燃易爆场所作业要按规定办理动火报告,采取相应的安全措施后作业。

5、有权拒绝违章作业指令,对他人违章操作要加以劝阻和制止。

6、一旦发生事故,立即采取应急措施,防止事态扩大,在保护好现场同时向上级汇报。

7、按时参加班组安全活动,按规定进行本岗位日常安全检查。

第二篇:电焊工培训教师安全生产职责电焊工培训教师安全生产职责1.培训教师是电焊工培训教学安全生产负责人,对电焊工培训实习安全生产全面负责。

2.电焊工培训教学过程中要认真贯彻执行国家安全生产、消防保卫工作的方针、政策、法律、法规,把安全工作列入电焊工培训教学重要议亊日程。

3.培训学员按规定穿好工作服和劳保鞋、防护面罩,避免不必要的伤害。

严禁违规作业、违章教学、盲目蛮干,造成不必要的损失。

4.教学期间不乱串岗、不闲谈,不干与电焊工培训教学无关的事;不能干私活,不能帮他人和部门焊接任何物品(工件)。

节假日休息其间,应将各类设备处于安全状态,确保设备良好的性能。

5.培训教学期间要精神饱满,严禁睡岗,时刻关注每个培训学员操作程序,杜绝因操作不当发生的安全事故。

6.负责对电焊工培训所用设备的维护、保养、使用和管理。

杜绝因电焊工培训所用设备的维护、保养、使用和管理不当发生的安全事故。

7.培训学员上机操作使用设备前,培训学员必须达到清楚日常保养知识和安全操作知识、熟悉设备性能的程度后,方可上机操作使用设备。

责任人:****年**月**日第三篇:电焊工安全生产协议安全生产协议电焊工戈彬等师傅在为苏州永宁消防工程公司制作广告牌中,为了确保个人人身安全,特订如下协议:1.戈彬等电焊工在上班、下班途中,必须遵守国家的交通法规与规则,谨慎驾驶摩托车,确保安全,做到万无一失。

焊工安全生产知识

焊工安全生产知识

焊工安全生产知识一、焊工安全生产的重要性焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘,弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。

如果焊工不遵守安全操作规程,不懂劳保防护知识很容易引发爆炸、火灾、烫伤和中毒等事故,不仅给国家财产带来损失,而且直接危害我们自身的安全,因此,国家将焊接和切割作业列为特殊作业。

我们更应严格遵守操作规程,学习安全操作知识,增强劳动保护意识。

二、防触电安全知识通过人体的电流强度超过0.05A,生命就有危险,通过0.1A时足以使人致命,40V的电压就对人身有危害,而焊机的空载电压一般在60V以上。

因此,焊工在工作时必须注意防止触电。

1、电弧焊设备的初级接线、维修和检查应由电工进行,次级接线由焊工进行。

2、推拉电源闸刀时,戴上干皮手套,面部不要正对着闸刀,以免推拉闸刀时,产生电火花灼伤面部。

3、焊钳应具有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在安全地方。

4、焊工必须穿工作服,绝缘鞋,戴手套,并保持干燥。

5、在容器或其他狭窄工作场所焊接时,须两人轮换操作,其中一人留守在外监护,以防发生意外时,立即切断电源实施急救。

6、在潮湿的地方工作时,应使用干式绝缘材料作为垫板。

7、在黑暗的地方工作时,工作灯电压不大于36V。

8、更换焊条时,应戴好手套,避免身体与焊件接触,焊接电缆必须完全绝缘,避免损坏。

9、遇到焊工触电时,切勿用手拉触电者,应立即切断电源。

10、焊工要熟悉有关电的基本知识,触电预防和触电后急救知识。

二.防火、防爆、防毒、辐射防护安全知识1、焊接前,仔细检查工作现场周围是否有易燃物、易爆物品,如有将其搬离工作地点5米以外。

2、在高空作业时,应更加注意防止金属火花飞溅引起的火灾。

3、禁止在压力容器或管道上焊接。

4、当焊接修补储存在易燃易爆容器中时,焊前必须将容器清洗稳干净,吹干再将所有孔盖打开,确认安全可靠后方可施焊。

5、进入容器内工作时,焊接和切割焊枪应与焊工一起进出。

6、焊接后的焊条和焊件不得乱放。

焊接生产中劳动保护和安全生产

焊接生产中劳动保护和安全生产

焊接生产中劳动保护和安全生产焊接生产中劳动保护和安全生产焊接生产中劳动保护和安全生产摘要:焊接技术是现代工业中用来制造和修理各种金属结构和机械部件的主要方法。

随着科学技术及焊接质量的不断提高,焊接操作人员占工厂职工的很大比例,与此同时,伴随着出现了各种各样的不安全、不卫生的因素严重地威胁着焊工及其它生产人员的安全与健康。

关键词:焊接技术安全健康1、焊接生产中的劳动保护劳动保护的目的,是保护劳动者的合法权益。

在生产活动中,劳动保护主要体现在劳动安全和卫生方面,保护劳动者的身体不受伤害。

工厂应该建立劳动安全卫生制度严格执行国家劳动安全卫生规程和标准。

并配备焊接生产的各种安全设备。

其次,针对不同工种配备必要的劳保用品,并对劳动者进行安全培训。

使劳动者必须严格遵守安全操作规程,对违反安全操作规程的命令有权拒绝执行,保护自己的合法权利。

焊接生产中的劳动保护主要有以下几方面的内容。

1.1 安全设施焊接设备、高压气瓶、可然气体必须配备防漏电防爆炸、防火装置,各种电动设备应设紧急停车装置等。

1.2 劳动保护用品必须为工人配备工作服、工作靴、防尘面罩、焊接手套、安全头盔等物品。

1.3 健全的安全操作规程和制度1.4 针对焊接工种特殊性的一些措施焊工作业时在电弧高温作用下,电焊条产生的氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化钛、二氧化硅等烟尘,来自钢板表面涂层的氧化锌、氧化铜、丙烯醛、甲醛等有毒气体和各种金属粉尘,以及由于焊接电弧的紫外线辐射,使空气中氧、氮转化成的臭氧和焊接过程中产生的一氧化碳等气体,都对人极为不利,易使人造成伤害如:呼吸、尘肺,氟中毒、锰中毒、不锈钢烟尘中的铬、镍等元素有致癌倾向等伤害。

那么焊工个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护,防止烟尘危害。

为减少焊接粉尘低及有害气体的危害,主要应从以下几方面入手:(1)选择低尘低毒的焊接材料。

(2)选择合理的焊接参数(3)提高焊接的自动化、机械化程度,减少直接的人工操作。

焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施

焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施

焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施生产劳动过程中需要进行保护,就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来,创造安全、卫生和舒适的劳动环境,以保证安全生产。

安全生产包括两个方面的内容:尸是要预防工伤事故的发生,即预防触电、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故;二是要预防职业病的危害,防尘、防毒;防射线和噪声等。

前面已阐述了第一方面的内容;本节讲述对有害因素的防护内容。

1. 通风防护措施电气焊接过程中只要采取完善的防护措施,就能保证电气焊工只会吸人微量的烟尘和有毒气体。

通过人体的解毒作用和排泄作用,就能把毒害减到最少程度,从而避免发生焊接烟尘和有毒气体中毒现象。

通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件的有力措施。

2.通风措施的种类和适应范围按通风范围,通风措施可分为全面通风和局部通风。

由于全面通风费用高,不能立即降低局部区域的烟雾浓度,且排烟效果不理想;因此除大型焊接车间外,一般情况下多采用局部通风措施。

3. 机械通风措施机械通风指利用通风机械送风和排风进行换气和排毒。

焊接所采用的机械排气通风措施,以局部机械排气应用最广泛,使用效果好、方便,设备费用较少。

局部机械排气装置有固定、移动和随机式三种。

(1)固定式通风装置①全面通风在专汀的焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点,应考虑全面机械通风,可集中安装数台轴流式风机向外排风,使车间内经常更换新鲜空气。

全面的机械通风排烟的方法分为三种:上抽排烟、下抽排烟、横向排烟。

②局部通风分为送风和排气两种。

局部送风只是暂时地将焊接区域附近作业地带的有害物质吹走,虽对作业地带的空气起到一定的稀释作用,但可能污染整个车间,起不到排除粉尘与有毒气体的目的。

局部排气是目前采用的通风措施中使用效果良好、方便灵活、设备费用较少的有效措施。

固定式排烟罩适用于焊接地点:固定、工件较小的情况。

设置这种通风装置时,应符合以下要求:使排气途径合理,即有毒气体、粉尘等不经过操的呼吸地带,排出口的风速以1m/s为宜;风量应该自行调节,排出管的出口高度必须高出作业厂房顶部1~2m。

电焊工岗位安全生产责任制范文(5篇)

电焊工岗位安全生产责任制范文(5篇)

电焊工岗位安全生产责任制范文一、安全责任规定1. 电焊工应遵守本岗位安全操作规程,切实履行安全生产责任,严格按照工艺流程和操作规程进行作业。

2. 电焊工应正确佩戴个人防护用品,包括护目镜、防护手套、防护鞋、防护服等,确保自身安全。

3. 电焊工在进行电焊作业前,应检查设备、工具和安全防护设施的完好性,确保其正常工作。

4. 电焊工应每周参加一次安全生产培训,提高安全意识和应急处理能力。

5. 电焊工应随时关注工作环境的安全状况,发现异常情况及时汇报,并采取措施做好安全控制。

二、生产责任规定1. 电焊工应按照工艺要求进行电焊作业,确保焊接质量。

2. 电焊工应按照操作规程正确操作电焊设备和工具,保持作业区域整洁,避免引发火灾和事故。

3. 电焊工应保持良好的工作状态,不得在疲劳、饮酒或药物影响下从事电焊作业。

4. 电焊工应及时修理和维护设备,避免因设备故障引发事故。

三、事故责任规定1. 电焊工应严格按照操作规程进行作业,避免因操作失误引发事故。

2. 电焊工应配合安全人员进行事故调查和处理,如实提供相关信息和资料。

3. 电焊工如发现其他岗位存在安全隐患,应及时上报,并配合整改措施的实施。

四、奖惩责任规定1. 对坚守安全生产责任,严格执行操作规程的电焊工进行表扬,并根据具体情况给予奖励。

2. 对违反安全操作规程,造成事故的电焊工进行批评教育,并依照公司相关规定进行相应的处罚。

3. 对重大违反安全规定,造成严重后果的电焊工,公司将进行严肃处理,甚至追究其法律责任。

以上为电焊工岗位安全生产责任制范本,具体内容可根据实际情况进行调整完善。

电焊工岗位安全生产责任制范文(2)一、岗位安全责任的明确电焊工是工作在焊接现场的人员,因此首要责任是确保焊接现场的安全。

电焊工应遵守相关的安全生产法律法规,严格执行安全操作规程,确保焊接过程中不发生意外事故。

二、岗位操作规程的培训与贯彻为了确保电焊工能够准确执行安全操作规程,企业应对电焊工进行专业培训,包括电焊工的操作技能、安全操作流程,以及紧急情况下的逃生和自救方法。

电焊工的安全生产责任是什么

电焊工的安全生产责任是什么
2.对因电焊工操作不当导致的安全事故,依法追究其法律责任。
3.对电焊工在安全生产方面的失职行为,进行责任追究,确保安全生产责任的落实。
4.对电焊工的安全生产责任进行定期评估,对责任心不强、安全意识淡薄的电焊工进行重点培训和指导。
5.建立健全安全生产责任追究制度,强化电焊工的安全责任感,促使电焊工自觉遵守安全生产规定。
5.倡导团队合作精神,鼓励电焊工相互关心、相互提醒,共同营造安全生产的文化氛围。
九、电焊工的作业环境安全要求
1.焊接作业场所应保持良好的通风条件,确保有害气体和烟尘的有效排出,降低职业病风险。
2.焊接作业区应配备充足的消防设施,包括灭火器、消防沙箱等,并定期检查,确保处于可用状态。
3.作业现场应设置明显的安全标志和警示标识,提醒电焊工注意安全,防止意外伤害。
2.参与事故调查分析,查明事故原因,制定整改措施,防止同类事故的再次发生。
3.定期对安全事故案例进行学习,总结经验教训,提高电焊工的安全防范意识。
4.加强事故现场的警示教育,让每位电焊工深刻认识到安全事故的严重后果,增强安全责任心。
5.对事故责任人进行严肃处理,依据国家法律法规和企业规章制度,追究其法律责任。
四、电焊工的安全生产协作
1.与其他工种密切配合,确保整个施工过程中的安全协调和顺利进行。
2.在多人协作的焊接作业中,明确各自职责,相互监督,共同防范安全事故的发生。
3.参与作业前的安全交底,了解作业内容、作业环境、安全措施等,确保焊接作业符合安全生产要求。
4.在焊接作业过程中,与现场管理人员保持沟通,及时反馈现场安全状况,共同解决安全问题。
5.定期对电焊工进行技能考核,鼓励其不断提升自身技能,为企业的安全生产贡献力量。
十三、电焊工的安全意识培养

《焊工技能培训》教案项目一焊接劳动保护和安全检查

《焊工技能培训》教案项目一焊接劳动保护和安全检查

任务一焊接劳动保护
(3)焊工防护鞋焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能,焊工防护鞋的橡胶鞋底经500OV耐压试验合格(不击穿)后方能使用。

如在易燃易爆场合焊接时,鞋底不应有鞋钉,以免产生摩擦火星。

在有积水的地面焊接切割时,焊工应穿用经过
6000V耐压试验合格的防水橡胶鞋。

(4)焊工防护面罩电焊防护面罩上有合乎作业条件的滤光镜片,起防护焊接弧光、保护眼睛的作用。

镜片颜色以墨绿色和橙色为多。

面罩壳体应选用阻燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料组成,应遮住脸面和耳部,结构牢靠,无漏光,起防止弧光辐射和熔融金属飞溅物烫伤面部和颈部的作用。

在狭窄、密闭、通风或送风头盔。

(5)焊接护目镜气焊、气割的防护
眼镜片,主要起滤光、防止金属飞溅物
烫伤眼睛的作用。

应根据焊接、切割工件板的厚度选择。

(6)防尘口罩和防毒面具在焊接、切割作业时,当采用整体或局部通风仍不能使烟尘浓度降低到容许浓度标准以下时,必须选用合适的防尘口罩和防毒面具,过滤或隔离烟尘和有毒气体。

(7)耳塞、耳罩和防噪声盔国家标准规定工业企业噪声一般不应超过
85dB,最高不能超过90dB。

为了消除和降低噪声,应采取隔声、消声、减振等一系列噪声控制技术。

当仍不能将噪声降低到允许标准以下时,则应采用耳塞、耳罩或防噪声盔等个人噪声防护用品O
任务二焊接安全检查。

电焊工安全生产责任制(2篇)

电焊工安全生产责任制(2篇)

电焊工安全生产责任制电焊工负责本公司产品的焊接工作。

熟悉本工种的安全技术操作规程,熟悉本工种的加工工艺,掌握所使用设备的性能,按章作业,保质保量地完成车间交付的各项工作任务。

一、岗位职责第一条负责全公司产品的焊接加工。

第二条学习熟悉安全技术规程,遵守国家法令,执行上级安全操作规程,增强提高自身技术业务水平,杜绝各类机械及人身伤亡事故。

第三条电焊工必须经过劳动局培训,考试合格后持有效证件上岗,不准无证操作。

第四条保质保量地按时完成领导安排的各项任务。

第五条在施工中,应办理动火批准手续,落实安全防火措施。

第六条正确使用电焊工劳动保护用品,在高处作业时做好防坠工作。

第七条发现隐患即作整改,需要停止其它工种施工的,报车间主任协调处理,必要时可责令其它工种停止施工。

第八条搞好工作场地的环境卫生。

二、责任追究第九条本范围内发生事故,有下列情形之一的,依法给予电焊工通报直至开除的纪律处分,构成犯罪的依法追究刑事责任:㈠不按照规定及时、如实报告事故的;㈡伪造、故意破坏事故现场的;㈢阻碍、干涉事故调查工作,拒绝____调查取证,提供有关情况和资料的。

第十条未认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策和上级有关安全工作的指令、规定,电焊工应负直接责任。

第十一条因工作失职、失误,造成公司财产受到损失的,电焊工负直接责任。

第十二条违反操作规程,对个人及他人人身造成伤害的,电焊工负主要责任。

第十三条未参加公司____的安全培训,电焊工负主要责任。

第十四条对身边的违规操作不制止,发现隐患不采取必要措施的,电焊工负连带责任。

第十五条对于上述直接责任、主要责任的,应根据情节严重程度按照有关法律规定给予经济处罚、追究刑事责任。

电焊工安全生产责任制(2)电焊工是一项高风险的工作,安全生产责任制对于保障电焊工安全非常重要。

电焊工安全生产责任制,指充分发挥电焊工个人和企业安全生产管理部门在安全生产中的主体责任,建立健全相应的安全管理制度和责任制度,确保电焊工在工作中的安全。

切割焊接职业危害因素与防护措施

切割焊接职业危害因素与防护措施

切割焊接职业危害因素与防护措施1 引言焊接具有生产周期短、成本低、结构设计灵活,用材合理及能够以小拼大等一系列优点,因而在工业生产中得到了广泛应用。

但与此同时出现了各种不安全、不卫生的因素威胁着焊工及其它生产人员的安全与健康。

焊接污染种类多、危害大,已成为一大环境公害。

随着相关研究的深入,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。

本文从焊接污染的形成及危害入手,提出切实可行的防治对策。

2 有害因素的来源与危害焊接过程中的有害因素可分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等。

出现哪类因素,主要与焊接方法、被焊材料和保护气体有关,而其强烈程度受焊接规范的影响。

2.1 电焊烟尘2.1.1 电焊烟尘的产生熔焊过程中会产生大量的电焊烟尘。

它包括烟和粉尘。

其中直径小于0.1μm的微粒称为烟,直径在0.1~10μm之间的微粒称为粉尘。

焊条和母材金属熔融时产生的蒸气,在空气中迅速冷凝、氧化形成不同粒度的电焊烟尘。

它以气溶胶形态漂浮于作业环境空气中。

表1:几种金属元素的沸点元素 Fe Mn Si Cr Ni沸点? 3235 1900 2600 2200 3150电焊烟尘首先来源于焊接过程金属的蒸发,这是因为焊接电弧的温度在3000?以上,而弧中心温度高于6000?,如此高的温度必然引起金属元素的蒸发和氧化。

表1是几种金属元素的沸点;其次是在电弧高温作用下分解的氧气与弧区内的液体金属发生氧化反应而产生的金属氧化物。

它们除了可能留在焊缝里造成夹渣等缺陷外,还会向作业现场扩散。

其主要是氧化铁、氧化锰、氟化物及二氧化硅等组成的混合性粉尘。

2.1.2 电焊烟尘的危害焊接黑色金属材料时,烟尘主要成份是铁、硅、锰。

焊接其他不同材料时,烟尘中尚有铝、氧化锌、钼等,其中毒性最大的是锰。

铁、硅的毒性虽然不大,但因其尘粒在5微米以下,在空气中停留时间较长,容易经呼吸道进入肺内形成尘肺。

氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡,再进入体内,易引起焊工金属热。

电焊工岗位安全生产责任制(最新版)

电焊工岗位安全生产责任制(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电焊工岗位安全生产责任制(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电焊工岗位安全生产责任制(最新版)一、工作前穿戴好劳动保护用品,对电焊机线路进行详细检查,发现设备有毛病时,应及时处理。

二、调节电流时,由小到大逐步调整,不得过猛,焊接过程中,禁止调解电源。

三、电焊面罩不得有损坏,或有漏光现象。

四、焊接场所,不允许堆放汽油和其它各类油类。

五、在焊接有色金属或表面涂有油漆的工作物时,工作地点必须整洁,以免发生火灾。

六、在金属容器内焊接时,外面必须有专人监护,并应有足够的通风。

每隔一段时间,焊工应出外休息一会。

七、不能在有压力和易爆炸的容器上进行外焊工作。

八、禁止在吊运着的工件上焊接和吊着的工件下面工作。

九、焊接稳定性能不好的工件时,要垫稳、支平,一防突然倒翻砸人。

十、高空作业时,必须使用安全带,采用安全作业。

十一、焊工用的照明手灯应该低于36伏的安全电压,并有铁丝外罩。

十二、下雨天,不能在露天从事焊接工作。

十三、在焊工集中的工作地点,应用档板等物相互隔开,以免弧光伤眼睛。

十四、工作完毕要放好软线和焊钳子,清理场所,消灭火种。

附:电焊机的使用和保养须知:1、电焊机应分配给专人使用,负责维修、保养。

2、电焊机应放置在通风良好,地面干燥的地方。

保证电焊机的平稳、干燥、清洁和安全运转,其温度不能超过70℃。

3、电焊机二次线圈及外壳,必须装有接地线(或零线)。

接地电阻不能超过4欧姆。

电焊机必须每台接一电闸,不允许多台共用一电闸。

电焊工岗位安全生产责任制范文(6篇)

电焊工岗位安全生产责任制范文(6篇)

电焊工岗位安全生产责任制范文电焊工对本岗位安全生产工作负责,必须掌握有关安全法律、法规及相关专业知识,保证安全生产。

一、岗位职责第1条按规定参加特种作业人员培训,取得操作资格证,持证上岗。

第2条自觉遵守劳动纪律,严格各种管理制度,维护正常的安全生产秩序。

第3条按时参加有关安全技术培训和安全活动,刻苦钻研业务,不断提高技术素质和业务工作能力,做到应知应会。

第4条掌握安全技术操作规程、作业规程等有关规定,掌握有关管理制度及对本工种岗位的要求,并按规定要求操作。

第5条熟悉设备的结构、性能、原理、操作要求等。

第6条接班后详细检查各部分是否正常,无问题后方可进行工作。

第7条焊接场地禁止存放易燃、易爆物品,备好消防器材,有足够的照明和良好的通风,施焊点距地线不得超过____米。

不得在有煤气管,乙炔管或有易燃、易爆物品的车间、场地附近焊接,特殊情况应取得有关部门的同意,并有安全措施。

第8条高处焊接时除遵守有关高空作业规定外,还要有安全措施,地面监护。

第9条工作结束,应检查场地,灭绝火种,切断电源,方可离开。

第10条熟悉现场自救互救常识,发生事故后要立即向现场或有关负责人汇报,并积极自救、互救。

第11条熟悉避灾路线,发生灾害后能安全撤离。

二、责任追究第12条对本人不持证上岗负直接责任。

第13条对本人脱岗、不按规定交接班造成的问题负直接责任。

第14条本因本人工作不负责任造成的事故负直接责任。

第15条对因本人违章操作造成的事故负直接责任。

第16条对于上述负重要责任、直接责任的问题或事故,根据有关规定给予经济处罚,情节严重的给予行政处分,触犯法律的,移交司法机关处理气焊工安全生产责任制气焊工对本岗位安全生产工作负责,必须掌握有关安全法律、法规及相关专业知识,保证安全生产。

一、岗位职责第1条按规定参加特种作业人员培训,取得操作资格证,持证上岗。

第2条自觉遵守劳动纪律,严格各种管理制度,维护正常的安全生产秩序。

第3条按时参加有关安全技术培训和安全活动,刻苦钻研业务,不断提高技术素质和业务工作能力,做到应知应会。

焊接安全技术与劳动保护

焊接安全技术与劳动保护

焊接安全技术与劳动保护焊接是一种常见的工艺,广泛应用于各行各业。

然而,由于焊接操作涉及高温、有害气体和明火等危险因素,焊接工作也成为了劳动保护的重点。

本文将重点讨论焊接安全技术和劳动保护的相关问题,为保障焊接工作人员的安全提供一些建议和措施。

1.前期准备在进行焊接作业前,必须进行充分的准备工作,以确保焊接工艺的安全进行。

首先,对焊接设备进行检查和维护,确保其正常工作和完好无损。

对焊接区域进行清理,清除易燃物质和危险品。

清理焊接面积,确保焊接部位的干净和平整。

同时,要提前规划好工作流程,制定详细的焊接方案和安全措施。

2.个人防护焊接工作需要特殊的个人防护装备,以确保焊接人员的安全。

必须配备防护眼镜或面罩,防止明火和强光对眼睛的伤害。

同时,戴上防火手套和防火服,防止皮肤接触到热源和高温。

鉴于焊接过程会产生有害气体和烟尘,必须佩戴防毒面具或口罩,以保护呼吸系统。

此外,焊接工作一般较为吃力,应注意合理安排工作和休息时间,避免过度疲劳。

3.通风和防火焊接操作时产生的有害气体和烟尘对人体健康有害,必须加强通风措施。

工作现场应保持通风良好,确保空气流通,降低有害物质的浓度。

若条件允许,应设置专门的排风设备,将废气排放到室外。

此外,要严格禁止在焊接区域进行明火操作以及吸烟等行为,防止火灾和爆炸的发生。

4.培训和意识培养提高焊接工作人员的安全意识和技能,是保障焊接安全的根本。

雇主应提供全面的培训,包括焊接技术的学习和操作规程的讲解。

员工必须熟悉相关的安全规定和操作手册,并时刻牢记安全第一的原则。

定期组织安全知识和技能的培训,并进行安全意识的检测和评估,及时发现问题并进行改进。

5.应急预案和定期检查面对突发情况,必须制定合理、科学的应急预案。

包括火灾、爆炸、中毒等各种应急情况的处理方法和措施。

应急预案应在必要时进行演练和模拟,以提高员工对突发事件的应对能力。

此外,要定期检查焊接设备和工作环境的安全状况,消除隐患,保证焊接过程的正常进行。

电焊工安全生产职责安全生产

电焊工安全生产职责安全生产

电焊工安全生产职责1、电焊工作要做好哪些安全工作从我个人看到最多的是: 弧光灼伤, 火灾,触电;而实际操作焊接工人时, 遇到的问题会更多,更复杂;那么, 针对新老焊工都在这儿顺便号召一下:操作电焊,人身安全/健康还是要注意的; 很多待焊接的场合情况都挻复杂的;要做好电源检查, 防触电;(这点隐患是最多的,都是焊工/电工没做定其检查造成的)高空作业更要注意人身意外....焊接过程要注意防火;注意穿戴防工具/衣物;注意周边过往的非专业人员,特别是小孩; (这点很重要----专业人保护外行人)等等....2、电焊工应具备怎样的素质、责任心及安全意识?应注意几方面?焊工职业守则一,遵守国家政策、法律和法规;遵守企业的有关规章制度。

二,爱岗敬业,忠于职守,认真、自觉地履行各项职责。

三,工作认真负责,吃苦耐劳、严于律已。

四,刻苦钻研业务,认真学习专业知识,重视岗位技能训练,努力提高劳动者素质。

五,谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。

六,严格执行焊结工艺文和岗位规章,重视安全生产,保证产品质量。

七,坚持文明生产,创造一个清洁、文明、适宜的工作环境,塑造良好的企业形象。

3、电焊车间安全生产要注意什么1、车间要保持通风干燥,易燃易爆物品要远离焊接作业点,设置必要的消防器材,焊机布局合理,各作业位相互隔离并遮光,通风除尘设备设施保持良好,安全警示标志设置到位等。

2、电焊机合闸百前必须检查有无漏电及短路,各接线部位有无松动,接地保护系统等是否存在不安全隐患,确认安全后方可合闸工作。

3、电焊作业时必须佩戴好劳动保护用品:如:(度1)防护面罩;(2)电焊内手套;(3)护脚;(4)工作服等。

以防止电焊弧光刺伤眼睛,焊接时产生的火花烧伤皮肤。

4、作业中敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅伤害眼晴。

5、焊补油桶、油箱等易燃易爆物品时,焊前必须将油垢、化学物质等清除干净,小心施焊,防止发生火灾、爆炸事故。

6、在有限空间内作业时应按容规定做好防触电、防窒息等安全措施。

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焊接安全生产与劳动保护(3)2006-11-30 22:08:48 作者:jql来源:浏览次数:323 网友评论0条文字大小:【大】【中】【小】评分等级:09.试述气焊、气割操作安全技术要点。

1)每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬和一把割炬。

2)氧气胶管和乙炔胶管必须区分:根据焊接切割安全标准(GB9448-88)的规定,氧气管为黑色;乙炔管为红色,不得换用。

3)操作前,应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的连接处是否有漏气现象,并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。

4)气焊或气割盛装过易燃、易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管道、设备时,必须经过彻底清洗干净后,方可进行作业。

5)在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割作业时,应在地面上进行测试焊炬或割炬的混合气,并点好炎,禁止在工作地点调试和点火,焊炬或割炬都应随人进出。

6)在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割时,应先打开焊、割上述工作物的孔、洞,使其内部空气流通,以防止气焊(割)工中毒、烫伤,必要时应有专人监护。

工作暂停和完毕时,焊炬、割炬和胶管都应随人进出,禁止放在工作地点。

7)在带压力或电压的或同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道上,禁止进行气焊、气割工作。

必须先释放压力,切断气源和电源后,才能工作。

8)登高焊、割作业时,应根据高度和环境条件,定出危险区的范围,禁止在下及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。

9)气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。

10)气焊工、气割工在高处应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品。

①直接在水泥地面上切割金属材料时,可能发生爆炸,应有防止火花喷射造成烫伤的措施。

②对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备,禁止气焊和气割。

③露天遇有六级大风或下雨时,应停止气焊、气割工作。

④当气焊发生回火时,必须立即先关闭乙炔调节阀,然后再关闭气气调节阀。

当气割遇到回火时,应先关闭切割氧调节阀,然后再关闭乙炔和氧气调节阀。

⑤乙炔胶管或乙炔瓶的减压阀燃烧爆炸时,应立即关闭乙炔瓶或乙炔发生器的总阀门。

⑥氧气胶管爆炸燃烧时,应立即关闭氧气瓶总阀门。

⑦气焊或气割工作结束后,应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧,再将减压器的调节螺钉拧松。

10.如何进行易燃、易爆、有毒容器的焊割作业。

在这类环境中进行焊割作业前,必须对容器进行置换和清洗作业。

(1)置换作业焊割以前,用惰性气体(N2、CO2)、水蒸气或水将设备、容器、管道内的易燃、易爆气体(蒸汽),有害、有毒气态介质全部置换出来,这种作业称为置换作业。

置换用惰性气体的安全要求见表4。

表4 置换用惰性气体安全要求置换作业前,应卸掉设备内的余液、余压,用水作置换介质时,应将系统注满,确认没有死角时为止。

置换系统和生产系统的连接处,除关死阀门外,还必须彻底切断气、液的来源。

置换时和置换后要打开放空阀和大气相通的所有盖板或阀门。

(2)清洗作业易燃、易爆、有毒介质容易吸附或粘贴在设备、容器或管道的内壁并形成渣垢、粘液或沉淀物,用惰性气体或水置换不掉,有些易燃、易爆、有毒介质还可能吸附在容器、管道的外层保温材料中,焊接前虽经置换或分析合格,但焊割后还会因温度和压力的变化,使易燃、易爆、有毒介质呈气态陆续地散发出来,促使设备、容器内气体成分浓度发生变化而导致火灾爆炸或产生中毒事故。

因此在置换作业后,还必须用蒸汽、水或其它介质对设备进行冲洗,以彻底清除易燃、易爆、有毒物质,这种方法称为清洗作业。

酸性容器、管道器壁上的污垢、粘稠物和残酸等要用木质、铝质或含铜70%以下的刀子刮除。

油类设备、管道的清洗可用NaOH(火碱)进行,也可以通入水蒸气进行热态吹扫。

盛装其它介质的设备、管道,可以根据器壁积垢或残渣的性质,采用酸性或碱性溶液反复清洗。

11.试述焊割作业时常用的灭火措施。

1)电石桶、电石库等着火时,只能用干砂、干粉灭火器和CO2灭火器扑救。

2)乙炔发生器着火时,要先关闭出气管阀门停止供气,并使电石与水停止接触,只能用CO2灭火器或干粉灭火器扑救。

3)氧气瓶着火时,应迅速关闭氧气瓶总阀门,停止供氧,使火自行熄灭。

常用灭火器性能及使用方法见表5。

表5 灭火器性能及使用方法12.试述弧焊作业时高频电磁场的来源及防护。

钨极氩弧焊、等离子弧焊和电子束焊均需采用高频振荡器激发引弧,所以在引弧瞬间有高频电磁场存在,手工钨极氩弧焊的电磁场强度达110A/m,超过国家卫生标准(20A/m)5倍多,人体长期在高频电磁场的作用下,能引起植物神经功能紊乱和神经衰减,表现为头昏、乏力、消瘦、血压下降等症状。

防护高频电磁场的措施:1)焊件良好接地,这样可降低焊把对地的脉冲高频电位,从而减少电磁辐射强度。

接地点与焊枪越近,效果越好。

2)正确选择振荡频率,在满足工艺要求的前提下,降低引弧振荡频率,试验表明,引弧频率在20~60kHz时,引弧性能稳定可靠,产生的高频电磁场很弱。

3)减少高频电的作用时间,可用延时继电器将高频振荡回路在引弧后的瞬间切断,使高频振荡器处于断续工作状态。

4)降低作业现场的温度、湿度,利用加强通风降温,控制作业场所的温度和湿度,以减少电磁场对肌体的辐射影响。

5)加强屏蔽,对焊钳和传输线进行屏蔽,以减少人体附近空间的磁场强度。

6)保证良好绝缘。

高频回路及高压电路的绝缘应有足够的抗强度,不能漏电。

根据GB8702-88《电磁辐射防护规定》的要求,当振荡频率大于100kHz时需采取防护措施,以保证焊工在每天8h工作周期内,任意连续6min按全身平均的比吸收率小于0.1W/kg。

在目前应用的焊接方法中,只有电子束需采取措施来进行高频防护。

13.试述弧焊作业中放射性伤害的来源及防护。

弧焊作业中的放射性伤害,主要来自氩弧焊和等离子弧焊的钍放射性污染和电子束焊的X射线,一般焊接环境中放射性污染都远低于卫生标准,因而造成的污染并不严重。

由于钍进入人体内不易排出,长期积蓄体内,可引起放射性疾病。

特别是在容器内施焊及打磨钍钨棒时,周围空气放射性污染可达到或超过卫生标准。

因此,对氩弧焊、等离子弧焊等少数几种焊接方法应采取有效的防护措施,防止钍进入体内。

防护放射性伤害的措施:1)钍钨棒应放在专用的贮存箱内,大量存放时,贮存箱必须用铅或铁等金属材料制作,并安装排气管,及时将氡、放射气排出室外。

2)制定合理的焊接工艺,防止钍钨极的过量烧损。

如钨极氩弧焊焊接钢时,需采用直流正接。

3)采用密闭罩施焊时,不应打开罩体;手工操作时最好戴送风头盔。

4)应备有专门打磨钍钨棒的砂轮,砂轮机必须安装除尘设备。

打磨时,操作人员应穿专用工作服,戴专用口罩,钍钨棒应沾水后磨削,不用手直接接触。

工作地点应定期作湿式清扫,钍尘要集中深埋处理。

5)选用仅含微量放射性元素的材料,如铈钨、锆钨来代替钍钨用以制作电极。

14.试述弧焊作业时臭氧(O3)的来源及防护。

氩弧焊、等离子弧焊及等离子弧切割作业时,在灶接惰性保护气体的周围会产生大量臭氧(O3),见图5。

较多的臭氧(O3),是因弧区温度高和紫外线辐射强烈而产生。

氩弧焊所产生的紫外线强度是手弧焊的5~30倍;特别是当采用较大的焊接电流时,紫外线的强度更大,因此焊接区实测的臭氧(O3)浓度比最高容许浓度高出很多倍。

各种氩弧焊方法的臭氧(O3)浓度见表6。

等离子弧喷焊时焊接电流对臭氧(O3)浓度的影响,见表7。

表6 各种氩弧焊方法的臭氧(O3)浓度防护臭氧的首要措施是加强焊接区域的通风,其次可在氩气中加入质量分数为0. 3%的一氧化氮,可使臭氧的发生量降低90%,西欧称此种混合气为MiSOn气体,已被推广使用。

表7 等离子弧喷焊时焊接电流对臭氧(O3)浓度的影响15.试述水下弧焊的致险因素及安全措施。

水下弧焊的主要致险因素是触电,其危险程度比陆地上更大。

防止水下弧焊触电的安全措施:1)水下弧焊一律采用直流电源,禁止使用交流电源。

由于水的冷却作用和较高的压力,水下引弧所需的电压较陆上高,因此焊机应具有较高的空载电压。

2)潜水焊工必须戴干燥的绝缘手套和穿戴干式潜水服,工作时,电流一旦接通,切勿背向焊件的接地点,把自己置于接地点之间,而应面向接地点,把工作点置于自身与接地点之间,这样才可避免潜水盔与金属用具受到电解作用而损坏,焊工任何时候都不能使自身成为电路的一部分。

3)供电电缆上应装带有保护外壳的双极单投匣刀。

工作前,当焊工一切准备工作就绪后,始可用话筒通知合闸。

更换焊条和工作完毕时,必须先发出拉闸信号,确认已经切断电源后,方可去掉残余的焊条头。

4)采用电弧与氧气相结合的水下电-氧切割时,使用的特殊专用割炬应具有良好的绝缘与防水性。

回火保险器要设置在割炬内部或连接在割炬与供气管之间,水下动力电缆与氧气管要卡在一起,每隔1m加一道卡子。

16.试述水下气割的致险因素及安全措施。

水下气割的致险因素:1)爆炸。

当被割构件内可能存在化学危险品、切割未经安全处理的燃料容器与管道,以及气割过程中会形成爆炸性的混合气时,具有爆炸的危险。

2)灼烫。

气割时溅落的白灼金属物会灼烫人体。

3)物体打击。

水下结构件倒塌坠落,伤害人体。

水下气割的安全措施:1)气割工在操作前应了解工件的结构,清除其内部的可燃、易爆物质。

2)水下气割时,割缝应自上而下,避免明火引起爆炸。

3)必须在供气总管处安装回火保险器,在割炬柄与供气管之间安装防爆阀,以防回火引起爆炸。

4)禁止气割工在悬浮状态下进行切割,以免身体失去平衡。

5)割炬应在水下点燃,换气瓶时应将割炬熄灭,换好后再点燃,以避免发生回火。

6)经常注意气瓶压力调节器是否能将气体压送到需要的深度,并供应足够的气量。

减压器、气阀、软管不得沾上油污。

7)气割工入水后,在其工作点的水面上,相当于水深的半径区域内,禁止同时进行其它作业。

气割工应备有话筒,以便随时同水面上取得联系。

8)工作时不得将割炬放在泥地上,以防割嘴被泥沙堵塞。

每日工作完毕要用淡水冲洗割炬并凉干。

9)气割工应随时注意保证供呼吸的气管完好,同时应避免仰割或在自己头顶上切割。

10)水下气割工作应由受过专门训练、持有进行此类工作许可证的人员进行。

此外,当进行水下气割工作时,还必须遵守潜水工作的一切规定。

17.如何进行三顶(顶水、顶气、顶油)焊接操作。

一些盛水、油及充气的容器或管道在使用过程中发生泄漏,但由于种种原因,不可能放水(气、油)或放不净,要求焊工能在顶水、顶气、顶油的条件下对容器或管道泄漏处进行焊补,这种作业称为三顶操作。

三顶操作与正常施焊不同,具有一定的危险性和操作难度,在实际作业中应遵守下列规则:1)对带油、带气的容器或管道,焊补前首先要弄清楚内部盛装的是什么油类,充的是什么气。

如果是充满或残存易爆、易燃油、气(如汽油、丙酮、氢气、乙炔等)的容器,绝不允许进行三顶焊补,焊补前一定要进行置换和清洗作业(见10)。

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