二保焊讲解学习

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二氧化碳气体保护焊焊接操作要点

二氧化碳气体保护焊焊接操作要点

二氧化碳气体保护焊焊接操作要点一.焊接参数设置1.电流选择:焊接电流的选择要根据焊丝直径决定。

一般来说,焊丝直径越小,焊接时应选择较低的焊接电流,以防止熔核过深。

2.电压选择:焊接电压的选择要根据板材厚度和焊缝形状来决定。

板材较厚时,应选择较高的电压,以保证焊缝的充满度和穿透力;而板材较薄时,则应选择较低的电压,以避免熔核过深、产生穿孔和扩腔缺陷。

3.进给速度选择:进给速度的选择是根据焊丝直径和焊接电流来决定的。

一般焊丝直径越大,电流越大,进给速度就应相应调整得更快。

二.焊接姿势和技巧1.稳定姿势:焊接时要保持稳定的身体姿势,使身体和手臂能够稳固地支撑焊枪,以保证焊缝的稳定性和均匀性。

2.位置控制:焊枪应保持与焊缝成约45度的角度,以确保熔池能够正常形成。

同时,焊枪离焊缝的距离应保持适当,一般焊枪与焊缝之间保持3-5毫米的间距即可。

3.前进速度:焊接时,焊枪应以均匀稳定的速度沿着焊缝前进,一般应保持每分钟4-5厘米的前进速度。

过快的前进速度会导致焊缝充填不充分,而过慢的前进速度则会导致熔核过深。

三.焊缝准备和清洁1.焊缝预处理:焊接前要对焊缝进行清洁和加工,将焊缝两侧的铁锈、油污和氧化物等杂质清除干净,以保证焊接质量。

2.焊缝加工:焊缝的准备应保证其宽度和深度符合要求。

一般来说,焊缝的宽度应与板材厚度相匹配,且焊缝深度一般应为板材的厚度的1.5-2倍。

3.焊缝清洁:焊接过程中,焊缝两侧的氧化物、污染物和尘埃等杂质会严重影响焊缝质量,因此焊接前要对焊缝进行清洁,可采用机械方法如打磨、刨削等,也可以使用溶剂进行清洗。

四.气体保护和预处理1.保护气体的流量:焊接时需要使用二氧化碳气体作为保护气体,其流量应根据材料的厚度和焊枪距离焊缝边缘的距离来调整。

一般来说,板材较薄时,气体流量应相应减小;板材较厚时,气体流量则应相应增大。

2.气体预处理:二氧化碳气体应经过滤芯来净化,以去除其中可能含有的杂质和水分。

最新二保焊基础知识

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3)焊接能耗低:与TIG、SMAW相比,熔化效率高、 焊接速度快;
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CO2气体保护焊特点
4)适用范围广,半自动焊可焊接任意空间位置的焊缝,工件的厚度尺寸适应范 围广,最薄可达1mm;
5)是一种低氢型或超低氢型焊接方法,对油锈水不敏感,焊缝抗裂性能好;
6)CO2气体密度大,电弧加热后体积膨胀,保护效果好;焊后不需清渣,明弧焊 接便于监视,有 利于机械化操作。
短路过渡的过程描述
CO2电弧焊采取短路过渡方式焊接时,焊接电源需要有适当的动特性指标,主 要是为了配合所需的短路电流上升速率(di/dt)和在适当的短路峰值电流
(Imax)下实现过渡,这两个指标都是由回路电感L 决定的。 di U0 iR dt L
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❖ 当L较小时,短路电流上升速率过大,熔滴短路时间缩短,所能达到的 短路峰值电流IMAX大,短路过后焊丝熔化速度加快,使燃弧时间也缩短; L过小时, 可能会使液柱在未形成颈缩就从内部爆断,引起大量飞溅。
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谢谢
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CO2气体保护焊特点
7)CO2高温分解,氧化性强,不能用于非铁金属的焊接,对不锈钢可能造 成焊缝增碳,降低抗晶间腐蚀能力;
8)CO2高温分解,氧化性强,过渡不如MIG焊稳定,飞溅量较大;(这一缺 陷目前已经解决)
9)产生很大的烟尘,弧光较强;
10)送丝速度快,只能自动或半自动焊。
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CO2焊接过程中
1)CO2发生分解,增加了O的分压,使H2O的分解度降低; 2)高温下CO2气体、O原子与H2及自由状态的H原子发生作用生成不溶于金属 的水蒸气和羟基,使电弧气氛中含H量减少,H+亦减少, H2气孔产生的可能 性降低。

二氧化碳气体保护焊基础知识

二氧化碳气体保护焊基础知识

二氧化碳气体保护焊机一二氧化碳气体保护焊机半自动二氧化碳气体保护焊机由焊接电源,送丝机构,控制系统,焊枪和气路系统组成。

1焊接电源我们现在使用的焊接电源是逆变式焊接电源,型号是:NBC-500 N表示熔化极气体保护焊,B表示半自动焊,C表示CO2气体保护焊。

这种焊机的特点是节省材料,节省电能,效率高,噪声低。

逆变式焊机的动特性好,电弧稳定,焊缝成形美观。

2控制系统控制系统包括焊接工艺参数的控制和程序控制。

工艺参数的控制主要有焊接输出电流和电压的调节、送丝速度的调节和气体流量的调节等,保证焊接过程中隔工艺参数的稳定。

焊接程序控制的作用是:1)控制焊接设备的启动和停止。

2)控制电磁气阀,实现提前送气和滞后停气,保护焊接区域金属不被氧化。

3)控制水压开关,控制冷却水流量。

4)控制引弧和息弧,引弧时可以慢送丝或回抽焊丝保证引弧过程可靠;息弧时可以用电流衰减或焊丝回烧填满弧坑避免焊丝与工件粘连。

3送丝系统送丝系统由送丝机、送丝软管等组成,我们采用的是推丝式送丝机构,特点是焊枪结构简单,操作方便。

4焊枪二氧化碳气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。

5供气系统二氧化碳气体保护焊的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压阀、流量计、电磁阀组成。

二氧化碳气体保焊二. 工艺特点:1. CO2焊主要优点:1). 生产率高 2). 成本低 3). 焊接变形和应力小 4). 焊缝质量高 5). 操作简便2.不足之处:1).飞溅较大,并且表面成形较差,这是主要缺点。

2). 弧光较强,特别是大电流焊接时,电弧的光、热辐射均较强。

3). 不宜用交流电源进行焊接,焊接设备比较复杂。

4). 不能在有强风的地方进行焊接,不宜焊接容易氧化的有色金属。

4. 应用范围目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。

不仅能焊薄板,也能焊中、厚板,同时可进行全位置焊接。

除了应用于焊接结构件制造外,还用于修理,如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。

三. CO2焊的熔滴过渡(1)熔滴过渡类型熔化极气体保护焊时,焊丝除了作为电弧电极外,其端不还不段受热熔化,形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。

二保焊培训

二保焊培训

二保焊培训简介二保焊是一种常见的焊接方法,它指的是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。

该技术广泛应用于各个行业,包括制造业、汽车工业、船舶工业等。

为了帮助初学者快速掌握二保焊技术,本文档将介绍二保焊的基本原理、焊接过程中需要注意的事项以及常见的二保焊设备和材料。

基本原理二保焊是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。

保护气体可以是惰性气体如氩气或氩气混合气体,它们可以防止焊缝与空气接触导致氧化。

保护剂则用于减少焊接热变形,保护焊件表面免受氧化。

二保焊的基本原理可以总结为以下几点:1.保护气体:选择合适的保护气体是二保焊的关键步骤。

惰性气体如氩气或氩气混合气体是常用的保护气体,它们具有较高的热传导性和稳定性,能够有效地保护焊缝。

2.保护剂:在焊接过程中,保护剂可以降低焊缝和焊接热变形的风险。

常用的保护剂有焊剂和焊接胶,它们可以填充焊缝并降低热应力。

3.控制焊接参数:控制焊接电流、电压、速度等参数是保证焊接质量的重要步骤。

合理调整焊接参数可以避免焊接缺陷的产生。

焊接过程中需要注意的事项在进行二保焊时,需要注意以下几点:1.焊接安全:焊接过程中应佩戴合适的个人防护装备,如焊接面罩、防火服等。

同时,应确保焊接环境的通风良好,以避免有害气体的积聚。

2.清洁焊接表面:在进行焊接之前,应确保焊接表面是干净的,没有污垢、油脂等杂质。

使用合适的清洁剂和刷子可以有效地清洁焊接表面。

3.控制焊接速度:将焊接速度控制在合适范围内,以避免焊接过热导致焊接缺陷的产生。

4.合理调整焊接参数:通过调整焊接电流、电压等参数,可以获得理想的焊接效果。

根据具体焊接材料和工件的要求,合理选择焊接参数。

常见的二保焊设备和材料1.二保焊机:二保焊机是进行二保焊的主要设备之一,它可以提供适当的电流和电压,使焊接过程更加稳定和高效。

2.保护气体:常用的保护气体有氩气和氩混合气体,它们可以有效地保护焊缝和焊接过程中的焊件。

二氧化碳气体保护焊培训课件

二氧化碳气体保护焊培训课件

二氧化碳(CO2)气体保护焊一、焊接原理在电极(焊丝)和母材间产生电弧,用保护气体密封周围,熔化母材和焊丝的焊接方法就是气体保护焊。

CO2焊中短路过渡应用最广泛,主要用于薄板及全位置焊接,规范参数为焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量及焊丝干伸长等。

电弧电压和焊接电流,对于一定的焊丝直径及焊接电流(即送丝速度),必须匹配合适的电弧电压,才能获得稳定的短路过渡过程,此时的飞溅最少。

二、焊接参数CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。

1、焊接电流短路过渡焊接时,一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。

应根据母材厚度,接头形式以及焊丝直径等,正确选择焊接电流。

短路过渡时,在保证焊透的前提下,尽量选择小电流,因为当电流太大时,易造成熔池翻滚,不仅飞溅大,成形也非常差。

2、焊接电压焊接电压必须与焊接电流形成良好的配合。

焊接电压过高或过低都会造成飞溅,焊接电压应伴随焊接电流增大而提高,伴随焊接电流减小而降低,最佳的焊接电压一般在18~24V 之间,所以焊接电压应细心调试。

3、焊丝伸出长度焊丝伸出长度是指导电嘴端面至工件的距离。

焊丝伸出长度与电流有关,电流越大,焊丝伸出长度太长时,焊丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成成段焊丝熔断、飞溅严重、焊接过程不稳定。

焊丝伸出长度太短时,容易使飞溅物堵住喷嘴,有时飞溅物熔化到熔池中,造成焊缝成形差。

一般经验公式是,伸出长度为焊丝直径的十倍,既Φ1.2mm焊丝选择伸出长度为12 mm左右。

4、焊接速度焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。

当焊接速度过快时,会使气体保护的作用受到破坏,易使焊缝产生气孔。

同时焊缝的冷却速度也会相应提高,因而降低了焊缝金属的塑性和韧性,并会使焊缝熔宽、熔深和加厚高度都相应降低,造成成形不良。

当焊接速度过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

因此焊接速度应根据焊缝内部与外观的质量选择。

焊接工艺培训之CO2气体保护焊工艺知识

焊接工艺培训之CO2气体保护焊工艺知识

焊接工艺培训之CO2气体保护焊工艺知识一、工艺原理CO2气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体,通过电弧加热将焊接材料熔化并形成焊缝的一种焊接工艺。

在焊接过程中,CO2气体能够有效地阻挡空气对焊缝的侵入,保护熔融金属,防止氧化和氮化,从而获得良好的焊接质量。

同时,CO2气体还能够提供稳定的焊接电弧,促进熔融金属的沉积,使焊缝形成均匀、美观。

因此,CO2气体保护焊在焊接工艺中具有重要的地位。

二、设备要求进行CO2气体保护焊需要一定的设备支持,主要包括焊接机、保护气体瓶、焊枪和焊丝等。

其中,焊接机是CO2气体保护焊的核心设备,它能够提供所需的电能和焊接电流,控制焊接过程中的电弧稳定性。

保护气体瓶是用于存储CO2气体的容器,需要通过气管与焊接机连接。

焊枪则是将焊丝送入焊接区域并形成电弧的工具,它需要能够与焊接机进行连接,并能够调节电流、电压等参数。

此外,焊接操作台、电源线、接地线等设备也是进行CO2气体保护焊所必备的。

三、操作规程进行CO2气体保护焊需要按照一定的操作规程来进行,以确保焊接质量和人员安全。

首先,需要对设备进行检查和准备工作,确保设备正常运行。

然后,安装焊接枪和调节焊接电流、电压等参数,选择合适的焊接电流和速度,根据焊接材料的特性和焊接要求来确定。

接下来,进行工件表面的处理,去除油污、氧化物等杂质,保持焊接区域的清洁。

在进行焊接前,需要进行试焊和调试,确定焊接机和焊枪的工作状态。

在进行焊接时,需要注意保持恒定的工作姿势和焊接速度,保证焊接质量。

焊接后,需要进行焊渣清理和焊缝检查,确保焊缝的质量符合要求。

最后,需要对设备进行清洁和维护,关闭气体瓶和断开电源,确保人员的安全。

四、常见问题及解决方法在进行CO2气体保护焊的过程中,可能会遇到一些常见问题,例如焊接缺陷、气体外泄、设备故障等。

对于这些问题,需要及时发现并采取相应的解决方法。

比如,焊接缺陷可以采取适当的工艺参数调整、焊接技术改进等方法来解决;气体外泄可以通过检查气体管路、密封件等来排除故障;设备故障需要及时维修和更换零部件。

二保焊管道焊接知识

二保焊管道焊接知识

二保焊管道焊接知识二保焊管道焊接是指对管道进行保护性气体保护下的手工电弧焊接。

二保焊管道焊接是一种常见的焊接方法,广泛应用于工业领域。

本文将从焊接过程、焊接材料、焊接技术和注意事项等方面介绍二保焊管道焊接知识。

一、焊接过程二保焊管道焊接的过程通常分为准备工作、焊接设备调试、焊接操作和焊后处理四个阶段。

1. 准备工作在进行二保焊管道焊接之前,首先需要对焊接设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。

然后进行管道的准备工作,包括清洁焊接表面、对焊接接头进行处理等。

2. 焊接设备调试焊接设备调试是为了保证焊接过程中的电流、电压和气体流量等参数能够满足焊接要求。

通常需要根据管道材料和焊接方法选择适当的电流、电压和气体流量。

3. 焊接操作焊接操作是整个焊接过程中最关键的环节。

在焊接操作中,焊工需要掌握好焊接电流、焊接速度和焊接角度等参数,确保焊接质量。

同时,焊工还需要注意焊接姿势和焊接位置,保证焊接过程的安全和稳定。

4. 焊后处理焊后处理是为了保证焊接接头的质量和耐久性。

通常包括对焊接接头进行清理、修整和验收等工作。

二、焊接材料二保焊管道焊接所需的主要材料包括焊接电极、保护性气体和辅助材料。

1. 焊接电极焊接电极是进行二保焊管道焊接的主要工具。

常用的焊接电极包括氢化钨电极、钼电极和钼合金电极等。

2. 保护性气体保护性气体是为了防止焊接过程中焊缝受到氧气和水蒸气等有害物质的污染。

常用的保护性气体包括氩气、氩氧混合气体和纯氮气等。

3. 辅助材料辅助材料主要用于焊接过程中的辅助操作,包括焊接支架、焊接夹具和焊接剂等。

三、焊接技术二保焊管道焊接需要掌握一定的焊接技术和操作方法。

1. 焊接技术焊接技术是进行二保焊管道焊接的核心要素。

焊接技术包括焊接电流的控制、焊接速度的掌握和焊接角度的选择等。

2. 操作方法操作方法是进行二保焊管道焊接的具体步骤。

在焊接过程中,需要注意焊接位置、焊接姿势和焊接顺序等。

四、注意事项在进行二保焊管道焊接时,需要注意以下几点。

二保焊培训资料

二保焊培训资料

二保焊培训资料一、培训目标本次培训旨在提供二保焊技能培训资料,帮助学员掌握二保焊的基本原理和操作技巧,提升其实际操作能力。

二、培训内容1. 二保焊的概念和原理二保焊是一种常用的焊接方法,通过保护性气体保护焊接过程中的熔池和焊缝,以获得更好的焊接质量。

本部分介绍二保焊的原理,包括保护性气体的种类、选择以及其作用机理。

2. 二保焊工艺参数的选择合理选择工艺参数是确保焊接质量的关键。

本部分将介绍二保焊的工艺参数选择原则,包括电流、电压、焊接速度、焊丝直径等。

此外,还将介绍如何根据不同材料和工件的要求来调整工艺参数,以确保焊缝的质量。

3. 二保焊设备的使用和维护本部分将介绍二保焊设备的使用方法以及常见故障处理方法。

学员将学习如何正确操作二保焊设备,包括设备的开启与关闭、气体流量的调节、电流电压的设置等。

同时,还将介绍设备的日常维护和保养,以延长设备的使用寿命。

4. 二保焊的实际操作技巧理论知识的掌握离不开实际操作的实践。

本部分将通过示范和学员实操的方式,演示二保焊的操作技巧,包括焊接姿势、焊接路径、焊接速度的控制等。

通过反复练习,学员将能够熟练掌握二保焊的实际操作技能。

5. 二保焊质量评定与检测了解焊接质量的评定与检测方法对于提高焊接质量至关重要。

本部分将介绍二保焊质量的评定标准,并介绍一些常用的焊缝检测方法。

学员将学会如何评价焊缝的质量,提高自身的焊接水平。

三、培训时间安排本次培训将持续五天,每天进行八小时的培训,具体安排如下:第一天:二保焊概念与原理,工艺参数选择第二天:二保焊设备的使用和维护第三天:二保焊实际操作技巧示范第四天:学员实操和操作技能训练第五天:二保焊质量评定与检测方法介绍四、培训资料提供1. 二保焊原理说明书2. 二保焊操作手册3. 二保焊设备使用与维护指南4. 二保焊实操演示视频5. 二保焊质量评定标准五、总结通过本次培训,学员将掌握二保焊的基本知识和操作技能,提升其焊接水平和工作能力。

二保焊保护知识讲解

二保焊保护知识讲解

二氧化碳保护焊防护。

劳动防护:3.1 戴护目眼镜(电焊工护目遮光镜片号根据焊接电流选取,≤30A时取5~6,>30~75时取7~8,>75~200时取8~10,>200~400时取11~12。

);3.2 必须按规定穿戴好劳动防护用品(棉帆布工作服、工作帽、绝缘底防砸工作鞋、鞋盖、劳防手套);焊接时须戴头盔和面罩、护耳器;3.4 焊工应经过安全教育,经教育合格并持有上岗证书;从事电焊的人员,应了解所操作焊机的结构和性能,能严格执行安全操作规程,正确使用防护用品,掌握触电的急救方法;焊接、切割盛过易燃、易爆物料、强氧化物或有毒物料的各种容器、管道、设备,必须遵守安全规定,采取安全措施,并获得企业和消防管理部门的动火证明;工作地点应有良好的天然采光或局部照明,工作面的照度为50~100IX;禁止在带压力或带电压及同时带电带压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割作业;3.9 焊接切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起;3.10 直接在水泥地面上切割金属材料时,应有防火花喷射造成烫伤的措施;3.11 露天作业遇到6级大风或下雨时,应停止焊接、切割作业;3.12 工作地点的环境机器噪声值不超过85dB,当超过时必须采取安全防护措施;3.13 焊接作业厂所必须有良好的通风措施,保证焊接现场的烟尘及有害气体浓度不得超过国家标准。

1 安全操作要求:4.1 焊接电源:交流、直流电焊机的外壳必须装设保护性接地或接零装置。

4.1.2 接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里的深度不小于1m,接地电阻应小于4Ω。

4.1.3 焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极,例如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管,或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。

但氧气和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道,严禁作为自然接地极。

4.1.4 自然接地极电阻超过4Ω时,应采用人工接地极。

4.1.5 弧焊变压器的二次线圈与焊件不应同时存在接地(或接零)装置。

二保焊技术培训

二保焊技术培训

二保焊技术培训1. 什么是二保焊技术二保焊技术是一种常用的焊接技术,其中“二保”是指二氧化碳保护气体和保护焊丝。

在二保焊技术中,使用二氧化碳气体作为保护气体,以保护焊接区域不受周围空气中的氧气和水蒸气的影响。

同时,通过送进焊接区域的保护焊丝,对焊接弧进行保护,以确保焊缝质量。

2. 二保焊技术的优点二保焊技术相对于传统的焊接技术具有以下优点:2.1 提高焊接速度使用二保焊技术可以提高焊接速度,因为二氧化碳保护气体可以抑制对焊接区域的污染,使得焊接过程更加稳定,从而提高了焊接速度。

2.2 降低氧化物夹杂二保焊技术可以有效地防止氧气和水蒸气进入焊接区域,减少氧化物夹杂的产生。

这样可以提高焊缝质量,降低焊接缺陷的发生率。

2.3 减少氢捕获二保焊技术可以减少焊接过程中的氢捕获现象,因为二氧化碳保护气体可以帮助排出多余的水蒸气,减少氢气在焊接过程中的生成。

2.4 适用于多种材料的焊接二保焊技术适用于多种材料的焊接,包括碳钢、低合金钢、不锈钢等,具有很大的灵活性和广泛的应用范围。

3. 二保焊技术的应用二保焊技术广泛应用于各个行业的焊接工艺中,特别是在汽车、船舶、建筑、桥梁、石化等领域。

下面以汽车制造为例,介绍二保焊技术的应用。

3.1 汽车制造在汽车制造过程中,使用二保焊技术可以将不同材料焊接在一起,例如车身的各个部件。

二保焊技术提供了高强度、高质量的焊接,保证了汽车的结构安全和耐用性。

3.2 石化行业在石化行业中,二保焊技术常用于焊接容器、管道等设备。

由于石化行业对焊接质量和安全性要求高,二保焊技术的应用可以保证焊接质量和设备的可靠性。

4. 二保焊技术的培训内容对于想要学习二保焊技术的人员,以下内容是必须包含在培训计划中的:4.1 焊接原理介绍二保焊技术的原理,包括二氧化碳保护气体的作用机制、保护焊丝的作用机制,以及焊接过程中氧化物夹杂和氢捕获的防控方法等。

4.2 焊接设备和工具的使用培训人员需要了解和熟悉二保焊技术所使用的焊接设备和工具,包括焊接机、保护气体供应系统、焊接电源和焊枪等。

二氧化碳气体保护焊讲义.

二氧化碳气体保护焊讲义.

二氧化碳气体保护焊讲义1.焊接的定义:两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热或加压或者二者并用,使工件材质达到原子间的结合,形成永久性连接的工艺过程。

2.二氧化碳气体保护焊的特点:优点:⑴采用明弧,施焊部位可见度好,便于对中。

⑵ CO2气体价格低,焊接成本约相当于焊条电弧焊的40%左右。

⑶二保焊可采用较大的焊接电流密度,使焊丝融化速度快,所以生产率高。

⑷二保焊电弧加热集中,焊件受热面积小,可减小焊接应力与变形。

⑸焊缝含氢量低,抗裂性好。

⑹适用范围广,既适用于薄板焊接,又适用于中厚板及全位置的焊接。

缺点:⑴焊接时飞溅较大,焊缝表面成形较差。

⑵防风能力差。

⑶弧光强,注意防弧光辐射。

3.焊接耗材:⑴焊丝:二氧化碳气体保护焊丝分为药芯焊丝和实芯焊丝两种。

实芯焊丝是目前最常用的焊丝。

常用型号:H08MnA 。

⑵保护气体:CO2。

纯度要求:>99.5% 。

一瓶装25Kg的液态CO2,若焊接时流量为20 L/min,则可连续使用10小时左右。

当瓶压低于980Kpa时,就不宜继续使用。

4.焊接工艺参数:⑴电弧电压及焊接电流:电流越大,送丝速度越快。

对于一定的焊丝直径及焊接电流(即送丝速度),必须匹配合适的电弧电压,才能获得稳定飞溅最小的焊接过程。

对应表如下表:⑵焊丝伸出长度:焊丝伸出过长,易引起焊丝成段熔断,且喷嘴距工件距离增大,气体保护效果差,飞溅严重,焊接过程不稳定,熔深浅,气孔增多。

焊丝伸出过短,喷嘴挡着视线,看不见坡口和熔池状态,飞溅的金属易引起喷嘴堵塞,从而增加导电嘴和喷嘴的消耗。

故一般焊丝伸出长度多在10-20mm范围内。

⑶气体流量:当焊丝直径小于 1.6mm时,气体流量一般在5-15L/min,电流增大时,气体流量相应增大。

室外作业时,气体流量应适当增大。

但是气体流量过大,会引起外界空气卷入焊接区,反而降低保护效果。

室外作业时风速不应超过1.5m-2.0m/s。

⑷焊接速度:焊枪移动过快,易引起焊缝两侧咬边,而且保护气体向后拖,影响保护效果。

二保焊初学者快速入门方法

二保焊初学者快速入门方法

二保焊初学者快速入门方法焊接是一种非常重要的工艺,它可以将两个金属部件连接在一起。

二保焊是一种常见的焊接方法,它使用两种不同的保护气体来保护熔化的金属。

如果你是一个初学者,以下是一些二保焊入门的快速方法。

1.准备工作在开始焊接之前,你需要准备好一些工具和材料。

你需要一台二保焊机,一些焊接电极,保护气体,钢刷,安全手套,眼镜和耳塞。

确保你的工作区域干净,安全,并且没有易燃物质。

2.选择正确的保护气体二保焊需要两种不同的保护气体:惰性气体和活性气体。

惰性气体包括氩气和氦气,它们不会与熔化的金属反应。

活性气体包括二氧化碳和氧气,它们会与熔化的金属反应。

在选择保护气体时,你需要考虑你要焊接的材料和焊接的应用。

3.选择正确的焊接电极焊接电极也叫焊丝,有不同的类型和直径。

在选择焊接电极时,你需要考虑你要焊接的材料和焊接的应用。

不同的焊接电极适用于不同的金属类型和焊接应用。

4.准备金属表面在开始焊接之前,你需要准备金属表面。

你需要将金属表面清洁干净,以确保焊接电极可以与金属表面接触。

你可以使用钢刷或砂纸来清洁金属表面。

5.设置二保焊机在设置二保焊机之前,你需要了解你要焊接的材料类型和厚度。

设置二保焊机的电流和电压,以确保你可以正确地熔化金属并完成焊接。

你需要将焊接电极插入二保焊机,将保护气体连接到二保焊机,并将焊接电极插入到钳子中。

6.开始焊接当你准备好焊接时,你需要戴上安全手套,眼镜和耳塞。

将焊接电极放在金属表面上,按下二保焊机的开关,开始焊接。

在焊接时,你需要注意焊接电极的角度和速度,以确保焊接电极可以正确地熔化金属。

7.完成焊接当你完成焊接时,你需要将焊接电极从金属表面上移开。

使用钢刷清理焊接区域,并让焊接区域冷却几分钟。

完成后,你可以检查焊接区域是否有任何裂缝或不良焊缝。

总结二保焊是一种重要的焊接方法,它可以将两个金属部件连接在一起。

如果你是一个初学者,你需要准备好一些工具和材料,并选择正确的保护气体和焊接电极。

二氧化碳保护焊基本知识

二氧化碳保护焊基本知识

二氧化碳保护焊基本知识1.焊接开始:先打开配电盘开关,再打开焊机电源开关。

(注意:再打开电源开关时,应侧身操作,避免因电器短路造成烧伤等)。

缓慢打开储气瓶阀门。

调节合适的气压。

调节合适的电流,电压。

2.焊接结束:关闭储气瓶阀门,放出气管内残留气体。

关闭电源。

把设备整理好放回原处。

3.焊丝盘的安装:选择合适的焊丝直径。

向焊丝盘轴装焊丝盘,并固定牢固。

将焊丝插入焊丝插口处。

用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。

选择合适的导电嘴,并拧紧。

焊枪操作基础:1.引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷,所以操作焊枪时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。

在引弧前的间隔,受到焊丝接触时的冲击而回升,注意勿使焊枪因冲击而会升。

2.喷嘴-工件间距离:喷嘴-工件间距离过大时,容易产生缺陷(气孔,坑等)。

一般情况下采用焊丝直径的10倍距离左右(如1.0的焊丝,选用距离为10毫米左右)。

3.导电嘴距离喷嘴外缘5mm最佳。

4.气体保护效果不好的识别:根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正常电弧,异常电弧时的熔池成沸腾状,需经过经验来掌握正常电弧的状态。

5.焊丝伸出长度的影响:导电嘴-母材间距离过长时,影响有:产生气孔,引弧不好,电弧不稳,熔池浅。

导电嘴-母材间距离过短时:喷嘴容易被飞溅物堵塞,看不清焊接线,熔深变深。

6.焊枪角度:二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法,这样便于观察焊接,焊缝形状,气体保护效果等。

7.焊枪移动和作业姿势:焊枪由送丝软管,气管,控制电缆等构成,为不影响焊接效果,应采用保证焊枪弯曲不要过大,焊枪平衡的作业姿势。

操作者姿势及焊枪操作不好时,均得不到均匀的焊缝,因此,改变姿势,计算电压进行联系,以求得到均匀的焊缝。

8.收弧处理:在弧坑部开闭焊枪开关2~3次,使电弧重复闪灭进行处理。

在焊缝还是块状时,每隔0.5-1秒开1次开关掩埋火口,开3次即可充分埋好火口。

9.焊缝连接方法:在火口前方引弧后,等电弧稳定下来再返回火口部(接点)进行焊接。

二保焊教育资料

二保焊教育资料

二保焊教育资料
概述
本文档旨在提供二保焊教育资料,介绍其基本概念、原理及操
作步骤,以帮助研究者更好地理解和运用该技术。

二保焊简介
二保焊(Double Shielded Metal Arc Welding),又称气体保护
岛焊,是一种常用的焊接方法。

其特点是在焊接过程中同时使用两
种保护气体,一种是常规的保护气体,如氩气,用于保护熔融金属;另一种是焊电弧周围包裹的气体,用于保护焊接弧。

二保焊的原理
二保焊的原理是通过将两种不同的保护气体注入焊接区域,形
成一层密封的气体保护环境,以防止氧气和其他杂质进入焊接区域。

这样可以保证焊接弧和焊接池的稳定性,提高焊接质量和效率。

二保焊的操作步骤
1. 准备工作:将焊接材料、焊接件清洁干净,确保表面无油污
和锈蚀。

2. 设置焊接设备:选择适当的焊接电流和电压,并根据焊接材料选择合适的焊丝。

3. 注气体:在焊接枪的保护罩内注入保护气体,并将其调节到适当的流量。

4. 点火:使用合适的点火方法点燃焊丝,形成焊接弧。

5. 焊接:在焊接过程中保持焊丝与工件的恰当间距,使焊接池保持一定的大小和形状。

6. 完成焊接:焊接结束后,关闭焊接设备和保护气体供应,等待焊接区域冷却。

总结
二保焊是一种常用的焊接方法,通过使用两种不同的保护气体来提高焊接质量和效率。

研究者在掌握二保焊的基本概念、原理和操作步骤后,可以更好地应用该技术进行焊接工作,并取得更好的结果。

以上是关于二保焊教育资料的简要介绍,希望对学习者有所帮助。

如需更详细的信息,建议参考相关教材或咨询专业人士。

CO2气体保护焊培训资料

CO2气体保护焊培训资料

CO2气体保护焊培训资料一、概述CO2气体保护焊是一种常用的金属焊接方法,通过在焊接过程中使用CO2气体作为保护剂,可以有效地防止焊缝中的金属与空气中的氧发生反应,从而保证焊接质量。

本文将介绍CO2气体保护焊的原理、设备、操作步骤以及常见问题和解决方法。

二、原理CO2气体保护焊的原理是利用CO2气体的惰性特性,在焊接过程中形成保护气氛,防止氧气进入焊接区域,从而减少氧化和氮化反应。

CO2气体保护焊可用于焊接各种金属材料,如钢铁、铝合金等。

三、设备CO2气体保护焊需要以下设备:1. CO2气瓶:储存CO2气体,常用的容量有5kg、15kg、50kg等。

2. 焊接机:用于提供电能和控制焊接电流。

3. 焊枪:连接到焊接机的设备,用于传递焊接电流和喷射CO2气体。

4. 气体调节器:用于控制CO2气体的流量和压力。

四、操作步骤CO2气体保护焊的操作步骤如下:1. 准备工作:确保焊接区域干净、无油污和氧化物,清除焊接材料表面的锈蚀。

2. 装配设备:将CO2气瓶连接到气体调节器,然后将气体调节器连接到焊枪。

3. 调节气体流量:根据焊接材料的类型和厚度,调节气体调节器上的流量控制阀,使CO2气体的流量适合焊接需求。

4. 调节焊接电流:根据焊接材料的类型和厚度,调节焊接机上的电流控制器,使焊接电流适合焊接需求。

5. 开始焊接:将焊枪对准焊接区域,按下焊接机的开关,同时喷射CO2气体和提供焊接电流,进行焊接。

6. 控制焊接速度:保持焊接速度均匀,以避免过度或不足焊接。

7. 检查焊缝质量:焊接完成后,检查焊缝的外观和质量,确保焊接无裂纹、气孔等缺陷。

8. 清理工作:清理焊接区域,包括去除焊渣和清理设备。

五、常见问题和解决方法1. 焊接渣滓:可能是由于焊接速度过快或焊接电流过低导致的。

解决方法是调整焊接速度和电流。

2. 气孔:可能是由于焊接区域有水分或油污,或者焊接速度过慢导致的。

解决方法是确保焊接区域干燥、清洁,并调整焊接速度。

二保焊培训-精选文档

二保焊培训-精选文档

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第一部分:二氧化碳气保焊机机概述
1、二氧化碳气体保护焊发展动态 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一 种新的焊接技术。半个世纪来,它已发展成为一种重要 的熔焊方法。广泛应用于汽车工业,工程机械制造业, 造船业,机车制造业,电梯制造业,锅炉压力容器制造 业,各种金属结构和金属加工机械的生产。 二氧化碳气体保护焊焊接质量好,成本低, 操作简便,取代大部分手工电弧焊和埋弧焊,已成定局。 二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现 数控焊接,将成为二十一世纪初的主要焊接方法。 目前二氧化碳气体保护焊,使用的保护气体, 分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝, 超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有:0.5 0.8 1.0 1.2 等。
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第三部分 :二氧化碳气体保护焊的保护效果
1、二氧化碳气体保护焊的保护效果 CO2气体保焊是利用CO2气体作为保护气体的一种电弧焊。CO2气体本身是一种 活性气体,它的保护作用主要是使焊接区与空气隔离,防止空气中的氮气对熔池 金属的有害作用,因为一旦焊缝金属被氮化和氧化,设法脱氧是很容易实现的, 而要脱氮就很困难。CO2气保焊在CO2保护下能很好地排除氮气。在电弧的高温 作用下(5000K以上),CO2气体全部分解成CO+ O,可使保护气体增加一倍。 同时由于分解吸热的作用,使电弧因受到冷却的作用而产生收缩,弧柱面积缩小 ,所以保护效果非常好。 2、二氧化碳气体保护焊的冶金特点 CO2气保焊时,合金元素的烧损,焊缝中的气孔和焊接时的飞溅,这三方面是 CO2气保焊的主要问题,而这些问题都与电弧气氛的氧化性有关。因为只有当电 弧温度在5000K以上时,CO2气体才能完全分解,但在一般的CO2气保焊电弧气 氛中,往往只有40~60%左右的CO2气体完全分解,所以在电弧气氛中同时存在 CO2、CO和O气氛对熔池金属有严重的氧化作用。
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1.焊接工艺
a.焊接方法可分为:平焊、仰焊、立焊
平焊分为:左向焊法、右向焊法
左向焊法的优点:焊缝熔深大,能看清焊缝,不易焊偏
左向焊法的缺点:不能看到熔池。

右向焊法的优点:能看清熔池,便于焊缝的成形与控制。

右向焊法的缺点:焊缝熔深浅,易焊偏。

立焊分为:下向焊和上向焊
总结:平焊适应于全范围的电流焊接,而仰焊和立焊只适应于小电流焊接,焊丝杆伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10-15倍,焊接角度为45度。

2.MIG、MAG、CO 2的区别
MIG:又称为熔化极氩弧焊,用纯氩气作为气源,主要用于焊接有色金属,如铝、不锈钢、铜等,如果对焊缝质量要求很高,请选用药芯焊丝。

MAG:又称为富氩弧即Ar80%+CO 220%的混合气体焊接,主要用于焊接碳钢、不锈钢等多种母材,此焊接工艺,可降低飞溅,焊缝成形美观,适用于薄板和中厚板,但是焊缝熔深有点欠缺。

CO 2:即纯CO 2气体保护焊接,焊接时飞溅相对于MIG、MAG焊接飞溅稍大,但熔深大,适用于大电流焊接。

注:我们购买的二氧化碳气体基本上是从造酒厂灌装而来,只要打开气体减压阀,闻一下即可,辨别真假二氧化碳气体。

二氧化碳是无毒气体。

3.焊接的三大过渡状态
•短路过渡:即小电流焊接时,电弧发出稳定的“ Zi… Zi…”声,声音很连续,此时焊缝成形美观,飞溅少,适用于薄板焊接。

•滴状过渡:中电流焊接,电流范围一般在180~270A之间,此时飞溅稍大,电弧有断续的声音,在焊接工艺中我们称此段为“飞溅区”,此飞溅区,
在焊接工艺中,至今还没有办法解决。

•射流过渡:又称亚射流过渡,此时飞溅极小,电流大,声音发出“ Si..Si…”
声,焊缝成形美观,从以上几点我们在焊接时应着重选择短路过渡及射流过渡焊接,但在要求不高的场合也可用滴状过渡焊接。

运条方法:圆圈型、锯齿型、往复型、月牙型等等多种方法。

4.计算焊接电压的方法:
我们如果要焊接某一范围的电流,则电压可由下式中求得:
焊接电压=14+(0.05×焊接电流)
例:焊接200A电流时需要多少焊接电压?
14+(0.05×200)
=14+5 =24V
解:焊接200A电流时需要24V焊接电压。

注:在正常情况下,请选择公式推算的电压和电流,如果根据个人爱好,可增加1~2伏电压。

5.常见焊接缺陷
焊接缺陷主要原因
气孔气管漏气,喷嘴堵塞、导电嘴偏心、气阀不动作,焊丝材质差。

焊瘤电压高,电流偏大、焊速太慢,电源缺相
虚焊电压太低,焊速过快、工件脏污、电源缺相
焊穿电压过高、焊速太低
咬边电压高,焊速不稳定。

飞溅大电压过高、电流过大、工件锈蚀、导电嘴孔径过大
焊接不稳定导电嘴孔径过大、送丝软管堵塞、导丝嘴堵塞、送丝轮磨损
6.焊机的日常维护
①定期检查焊接电缆是否破损,及时发现及时处理。

②定期检查输入电源线是否破损缺相,发现问题及时找电工处理。

③焊枪轻拿轻放,严禁敲打焊枪。

④定期由电工进行焊机内部除尘处理。

⑤定期检查焊机接地是否良好。

7.KR型系列二氧化碳气体保护焊机故障处理表
序号故障状态故障原因
1 不送丝30W/0.5Ω(位置:线路板下面的底座上)限流电阻开路; 六芯电缆的77号线开路; 8A保险熔断; 线路板(CN14)80、81、82开路;送丝电机坏;线路板坏。

2 电压高,不可调
六芯电缆线67号线开路;送丝机上电压电位器坏;6芯插头
67号线虚焊;面板机控开关拨错;线路板坏。

3 电压低,不可调67号线短路;电压电位器坏;线路板坏。

4 飞溅大,成形差三相电源缺相;整流模块线接错;整流模块上的线接虚过断开,输出正负极接反;导电嘴磨损严重;气体、焊丝质量差;线路板坏。

5
电压调不大,A
表不准霍尔传感器坏;70、73、15、56、59号线连接不良;霍尔传感器靠电抗器近,受到干扰;线路板坏。

6 按枪开关无动作
61号线开路;枪开关坏;15号线开路;1A保险熔断; 40号线
开路;热继电器坏;线路板坏。

7 电流焊不大
三相电源缺相;主回路连接松动;焊枪电缆欲断,平方数不够;
线路板坏。

8 气孔
流量计坏;47号线开路;电磁气阀坏;导电嘴偏心;焊丝、
工件、气体不良;送丝软管坏;线路板坏。

9 烧1A保险冷却风机坏;接触器坏;线路板坏。

送丝电机短路;77号线对地短路;线路板上K851坏;送丝机10 烧8A保险
构压臂压力太大;送丝软管堵塞。

11 无自锁机控开关坏,60号线开路;枪开关坏;线路板坏。

接触器坏;61好线开路;枪开关坏;整流模块线接错;线路12 无焊接电压
板坏。

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