新型浮选药剂论文

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浮选药剂的研究概况及其今后发展方向

浮选药剂的研究概况及其今后发展方向

浮选药剂是一种用于矿石浮选过程中的化学试剂,能够改变矿石表面的物化性质,从而实现矿石的选择性浮选和分离。

以下是浮选药剂研究的概况及其今后的发展方向:
概况:
近年来,随着矿石开采难度的增加和矿石品位的下降,对浮选药剂的研究需求越来越高。

浮选药剂的研究主要集中在开发新型药剂、提高浮选效率、减少环境污染等方面。

研究者通过理论模拟、实验研究和应用验证等手段,不断改进和优化浮选药剂的性能和应用效果。

发展方向:
绿色环保:未来浮选药剂的发展趋势将更加注重绿色环保,减少或避免对环境的污染。

研究人员将致力于开发低毒、低污染的新型浮选药剂,并改进废弃药剂的处理和回收技术。

提高选择性:矿石的成分和性质多种多样,要实现高效的浮选分离,需要不同选择性的浮选药剂。

今后的研究将注重开发更具选择性的浮选药剂,以实现更精确和高效的矿石分离。

联合应用:浮选药剂的应用通常是多种药剂的联合使用,形成药剂体系,以提高浮选效果。

今后的研究将更加注重药剂体系的设计和优化,寻求药剂之间的协同效应,提高浮选效率和选择性。

先进技术应用:随着科技的发展,先进技术在浮选药剂研究中的应用将得到进一步推广。

例如,利用分子模拟、机器学习和人工智能等方法,预测和优化浮选药剂的性能,加快药剂研发的速度和效率。

应用范围扩大:浮选技术不仅在金属矿物的提取中得到广泛应用,还在非金属矿物、煤炭、工业废料等领域有潜力。

今后的研究将致力于拓展浮选药剂的应用范围,满足不同矿石和废料的浮选需求。

总体而言,浮选药剂的研究将朝着环保、高效、选择性和智能化的方向发展,以满足不断变化的矿石开采需求和环境保护要求。

浮选药剂的国内外研究综述

浮选药剂的国内外研究综述

综述与专论2018·1154Chenmical Intermediate当代化工研究浮选药剂的国内外研究综述*罗忠岩(福建紫金选矿药剂有限公司 福建 364200)摘要:本文参考了近20年来国内外有代表性的浮选药剂应用研究。

简要总结了硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂和调整剂的化学结构特点,分别列举了几种最新浮选药剂的典型化学结构。

关键词:硫化矿捕收剂;氧化捕收剂;浮选药剂的化学结构中图分类号:R 文献标识码:AAn Overview of Flotation Reagent in Domestic and AbroadLuo Zhongyan(Fujian Zijin Mineral Processing Reagent CO., LTD., Fujian, 364200)Abstract :in this paper, the application of representative flotation agents at home and abroad in recent 20 years is reviewed. The chemicalstructure characteristics of sulfide ore collectors, oxidized ore collectors and adjusters are summarized briefly. The typical chemical structures of several new flotation reagents are listed.Key words :sulphide mineral collector ;oxide mineral collector ;chemical structure of flotation reagent1.浮选药剂的专著研究浮选药剂主要是指矿物加工(选矿)和冶金过程使用的多种化学药剂,主要分为捕收剂、起泡剂和调整剂。

浮选药剂论文

浮选药剂论文

选矿药剂作业学院:矿业工程学院姓名:学号:班级:矿加09—3班时间:2012年12月05日选矿药剂的原理及其部分领域的应用摘要对一铜铅锌硫多金属硫化矿铜铅混合浮选后, 用重铬酸钾与水玻璃的混合液作为铅矿物的抑制剂进行铜铅分离, 对锌硫采用部分混合浮选再分离流程获得较好的选别铜铅锌多金属硫化矿有效分选一直是多金属硫化矿浮选的难题之一,一直以来不少选矿学者致力于铜铅锌多金属硫化矿药剂与矿物表面吸附作用的研究,如何适应矿石性质的变化以及越来越强的环境意识,已成为当代浮选科技的重大问题之一。

关键词铜铅锌硫多金属硫化矿铜铅混合浮选铅矿物抑制剂稀土应用矿石性质本试验矿样为一铜铅锌硫多金属硫化矿, 主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿、毒砂、黄铜矿、褐铁矿和菱铁矿等。

并赋存有一定量的铋、镉、银等稀散元素和贵金属。

主要脉石矿物有石英、绿泥石、绢云母、铁白云石和炭质等。

方铅矿一般粒度为0. 36~0. 0097mm,多数呈不规则脉状他形粒状嵌布于闪锌矿间。

有些也交代充填于黄铁矿颗粒间。

闪锌矿一般粒度为0. 36~0. 039mm, 大部分为含铁高的黑色闪锌矿, 他形, 粗粒。

闪锌矿包含有方铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿和黄铜矿。

闪锌矿同周围脉石矿物或所包含矿物之间的关系多为不规则港湾状, 部分呈微波状。

黄铜矿为伴生元素铜的主要赋存矿物,多数呈粗粒度嵌布于闪锌矿裂隙之中, 其接触关系较为平直, 解离性能较好。

少部分黄铜矿呈尘点状、马尾丝状嵌布于闪锌矿内, 或在闪锌矿内的磁黄铁矿边部呈镶边状, 它们之间的接触关系比较复杂, 多为岛屿状、海湾状。

黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿为回收硫的主要矿物, 其中以黄铁矿为主, 磁黄铁矿次之。

磁黄铁矿与闪锌矿关系密切, 常包含其中; 黄铁矿除与闪锌矿、方铅矿关系密切外, 也常独自呈不规则团块嵌布于脉石中; 白铁矿总是和黄铁矿交生, 很少单独嵌布于其它矿物之中, 他们之间的关系有微波状、港湾状。

新型浮选药剂论文

新型浮选药剂论文

新型浮选药剂论文一:浮选原理及新型浮选药剂浮选是利用矿物亲水性的差异而实现矿物分离的方法。

易被水湿润的表面称为亲水表面,难被水润湿的表面称为疏水表面。

煤各部分的显微组分是不同的,煤粒表面的大部分为非极性区域,部分为极性区域。

有机组分的表面主要是非极性区域,矿物杂质等的表面主要是极性区域。

煤粒在水中,其表面的质点和水分子互相极化,从而产生程度不同的水化作用。

极性区域的水化作用较强,能生成较厚且较稳定的水化层,从而表现出亲水性。

非极性区域的水化作用弱,甚至没有水化作用,表现出疏水性。

浮选时,在搅拌和起泡剂的作用下产生气泡,气泡和煤中的疏水表面相接触时,因水化层较薄容易破裂,结果使气泡和煤中的有机组分黏在一起而上浮。

而当气泡和由煤中的矿物杂质构成的亲水表面相接触时,要克服较厚的水化层的阻挡是困难的,故难以使其上浮。

当煤粒表面吸附液相中的离子或分子后,其水化作用的大小程度会变化,故可通过向水中加入药剂的方法来扩大被分离组分间亲水性的差别,并产生大量合适的气泡,促进有机组分的上浮。

按其作用可把这些药剂分为两类。

其中一类属于起泡剂,它们能在气-液界面上促进气体向水中的扩散,从而生成大量均匀、稳定性好的气泡。

另一类属于捕收剂,其主要作用是在固-液相界面上增加有机组分的疏水性,从而使煤粒和气泡结合的更牢固。

捕收剂浮选是细粒煤泥精选的最为有效的方法,煤泥浮选过程中通常要加入捕收剂来提高煤颗粒表面的疏水性,捕收剂多为煤油、轻煤油,约占80~90%。

而这类浮选药剂普遍存在药耗量过大的问题,而且,对于细粒煤含量较多和低变质程度的焦煤,由于其可浮性和选择性更差,因而浮选药剂耗量更大。

煤泥浮选中烃类油用量一般在吨干煤泥1~2kg,随着油价上涨,浮选药剂费用将大幅度上升,从而导致浮选成本上升,最终影响到选煤厂的经济效益,近年来,世界各国都在研制新型高效的浮选药剂,以求降低成本,提高精煤产率。

以下是新型捕收剂的种类。

第一类:ZNX-0711捕收剂ZNX-0711捕收剂是一种新型煤泥浮选捕收剂具有捕收性能好、浮选速度快、分选效率高的特点。

一种新型浮选药剂制造方法

一种新型浮选药剂制造方法

一种新型浮选药剂制造方法引言浮选是一种常用的矿石分离和提纯方法,通过利用不同物质的物理和化学性质差异,使矿石和废石分离,从而达到矿石提纯的目的。

而浮选药剂是浮选过程中的重要组成部分,常用于调节浮选系统的pH值、表面电荷以及矿石颗粒间的亲疏水性等因素。

本文旨在介绍一种新型浮选药剂制造方法,该方法可以有效提高浮选效果,降低对环境的影响。

传统浮选药剂的缺点传统的浮选药剂制造方法存在以下一些缺点:1. 污染环境:传统浮选药剂通常含有大量的有机溶剂和毒性化学成分,制造和使用过程中易导致环境污染和健康问题。

2. 耗能高:传统制造方法需要大量的能量消耗,不符合现代绿色环保的要求。

3. 使用成本高:传统浮选药剂的制造成本较高,而且使用寿命有限,需要频繁更换。

新型浮选药剂制造方法我们提出了一种新型的浮选药剂制造方法,以解决传统方法的缺点。

该制造方法主要基于纳米技术和环境友好原料。

新型浮选药剂的制造步骤如下:步骤1:原料筛选选择经济可行、环境友好的原料作为制造新型浮选药剂的基础。

优选的原料应具备以下一些特点:- 低毒性和非污染性:确保在制造和使用过程中对环境和人体无害;- 容易纳米化:优选易纳米化的原料可以提高制备效率和浮选效果;- 可再生性:选择可再生原料,降低资源消耗和制造成本。

步骤2:纳米化处理将原料进行纳米化处理,可以显著改变材料的物理和化学性质,提高浮选效果。

纳米化处理可以通过以下一些方法实现:- 高能球磨法:将原料与高能球磨介质一起放入球磨机中,通过机械碰撞使原料颗粒变得更小。

- 激光蚀刻法:利用激光的辐射能量对原料进行表面处理,得到纳米级的颗粒。

步骤3:表面修饰对纳米化处理后的颗粒进行表面修饰,以增加浮选药剂与矿石颗粒之间的亲和力。

表面修饰可通过以下方法实现:- 化学修饰:采用特定的化学试剂对纳米颗粒表面进行修饰,以调节其表面电荷和亲水性。

- 聚合物包覆:将合适的聚合物包覆在纳米颗粒表面,增加浮选药剂的稳定性和选择性。

浮选论文

浮选论文

关于浮选操作大平掌铜矿铜铅锌资源丰富,矿石属于多金属硫化矿,矿石中金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、砷黝铜矿、方铅矿、孔雀石和褐铁矿等,脉石矿物为石英、方解石、白云石、绿泥石、透闪石和白云母等。

大平掌铜矿床主要由二个矿体组成V1、V2矿体。

V1铜锌矿,矿体铜、锌品位较高,储量相对较小;V2单铜矿,矿体储量大、但铜锌品位相对较低。

大平掌矿石性质复杂多变,对浮选工的操作提出了较高的要求。

浮选工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识;按规定穿戴好劳动保护用品,准时参加班前会,接受当班生产指令、安全抽查,掌握当班生产任务及要求。

浮选操作岗位工人对浮选生产的制度控制,并根据生产控制过程的变化,及时加以调整,最终获得好的生产技术指标。

浮选操作中最常见的是维持设备的正常运转,根据各种现象判断浮选,在操作中使浮选得到有效的控制。

浮选操作的要求在长期的浮选操作中,掌握必要的操作可以使浮选过程得到有效控制,就是要做到三会、四好、两及时、一不动。

三会指会观察泡沫,会测浓度,粒度,会调整。

四准指药剂配制和添加准,品位变化看得准,发生变化的原因找得准,泡沫刮出量掌握准。

四好指浮选与处理量控制好,浮选与磨矿分级联系好,浮选与药台的联系好,浮选各作业联系好。

两及时指出现问题发现及时,解决处理问题及时。

一不动指生产正常不乱动。

矿化泡沫的观察浮选操作最重要的一项技能是观察泡沫,并根据泡沫变化情况来判断浮选效果的好坏。

有经验的浮选操作工人从观察泡沫的表观现象的各种变化,就能判断出引起变化的原因,从而及时调整,以保证浮选过程在最优条件下进行。

浮选工能否正确地调节浮选药剂添加量、精矿刮出量和中矿循环。

首先取决于他对浮选泡沫外观好坏判断的正确程度,而观察、判断的能力主要是从不断的、认真的总结操作实践经验中获得。

浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚薄、强度、流动性、音响等现象,这些现象主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡剂用量多少等决定的。

新型复合药剂ZYQ-311浮选实验研究

新型复合药剂ZYQ-311浮选实验研究

新型复合药剂ZYQ-311浮选实验研究1. 引言1.1 研究背景针对传统浮选药剂存在的问题和ZYQ-311复合药剂的突出优势,本研究通过实验方法,对ZYQ-311复合药剂进行了浮选实验研究,旨在深入了解其浮选性能和应用效果,为矿产浮选领域的发展提供重要的理论支持和实践参考。

1.2 研究目的研究目的:本研究旨在探究新型复合药剂ZYQ-311在矿产浮选中的应用效果,通过对ZYQ-311复合药剂的制备、浮选实验设计及结果分析,深入探讨其在浮选过程中的作用机理和优势。

具体目的包括但不限于:1. 研究ZYQ-311复合药剂的制备方案,优化配方,确保其具有良好的浮选性能;2. 设计合理的浮选实验方案,验证ZYQ-311在不同矿石类型中的适用性和效果;3. 对ZYQ-311浮选实验结果进行系统分析,探讨其浮选效果及机理,为进一步推广应用提供科学依据;4.探讨ZYQ-311复合药剂在矿产浮选领域的潜在应用前景,为促进矿产开发和资源利用提供新的技术支撑和思路。

通过本研究,旨在为ZYQ-311复合药剂在矿产浮选领域的应用提供实用性和科学性的参考,推动矿产浮选技术的发展和进步。

1.3 研究意义现代矿产浮选技术在矿业领域具有重要的应用价值,而药剂作为矿石浮选中不可或缺的一环,对浮选效果起着至关重要的作用。

为了提高矿石浮选的效率和降低生产成本,研究出更加高效、环保的新型复合药剂就显得尤为重要。

ZYQ-311复合药剂作为一种新型药剂,具有良好的浮选效果和环保特性,有望取代传统药剂在矿产浮选中的应用。

本研究旨在通过对ZYQ-311复合药剂的制备和浮选实验研究,探究其在矿产浮选中的应用潜力,为矿石浮选技术的进步和提高提供技术支撑。

这一研究意义重大,不仅可以推动矿石浮选技术的发展,提高绿色环保型矿产开发的水平,还可以为我国矿产资源的开发利用提供重要的技术支持。

因此,本研究对于推动矿产浮选领域的发展,提高我国矿产资源的综合利用水平具有重要的意义。

内蒙某铜矿浮选新药剂试验研究

内蒙某铜矿浮选新药剂试验研究
中 图 分 类 号 :D 5 文 献 标 识 码 : 文 章 编 号 :00 63 (0 2 0 — 0 9 0 T 92 A 10 — 5 2 2 1 )4 0 1— 4
内蒙古 某 铜选 厂 始建 于 19 9 6年 。建 厂试 生产 时, 由于矿 石性 质 复 杂 , 用 常规 工 艺 、 采 常规 浮选 药 剂制度 , 铜硫 没有 得 到有 效分 选 , 精 矿产 品不 合格 铜 且 回收 率 很 低 。 截 至 到 20 07年 , 矿 厂 经 多 次 改 选
量高 , 矿浆 中铜 离 子 增 多 , 黄铁 矿受 到活 化 , 加 使 增 铜硫 分离 的 困难 。
含于黄铁矿颗粒 中, 或分布 于球粒状黄铁矿的颗粒
边缘 和 胶状 黄铁 矿 的颗 粒 核 心 或 圈 层之 间 , 黄 铁 与 矿 的关 系密 切 , 易 解 离 。黄 铁 矿 以浸 染状 构 造 为 不
收 稿 日期 :0 11J4 2 1 -l0 作 者简介 : 玉荣 (9 2 ) 女 , 庞 16 - , 高级工程师 , 主要 从事选矿研究 工作 。

2 0・
矿产综合 利用
21 0 2燕
综合 以上分析 , 若想铜硫分 离 , 除需要采 用对铜选
择 l较好 的捕收剂以外 , 生 使矿 物表面保持 洁净 , 择对 选
1 矿 石 性 质
矿 石 中的黄 铜 矿 分 布 于 次 块状 构造 中 , 呈极 不 规则 状 , 一般 沿 黄 铁 矿裂 隙 、 洞 和 晶洞 分 布 , 包 孔 或
影 响 铜硫 浮选 分 离 的 主要 因 素有 : 黄铜 矿 与 黄
铁矿的镶嵌关系密切 , 不易解离 ; 次生硫化铜矿物含
硫分离 , 精矿 品位一直在 1 %左右 , 回收率很 低 , 经多次工艺技术改造 , 品指 标仍然 没有提高 。试 验 铜 0 且 虽 产 采用 以 H S N  ̄O +F S O + aS e O 药剂组合作 为调 整剂 、 Z 2 0作 为捕 收剂 的新药 剂制度 , 以 一0 进行铜硫 分离试 验

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
有色金属的选矿过程中,浮选药剂是一个重要的环节。

它能够改善矿物粒度、密度、
表面性质等方面,从而实现矿物和杂质的分离。

合理使用浮选药剂能够提高选矿效率,减
少生产成本,但错误的使用会导致不良效果甚至危害生态环境。

本文将从浮选药剂的种类、作用机理、合理用量、有效期等方面,论述浮选药剂的合理使用。

浮选药剂主要分为捕收剂、泡沫剂和调节剂三类。

捕收剂主要是给矿物表面增加一种
化学反应活性,使矿物与泡沫粒子能够牢固结合,被带到液面上。

泡沫剂则是能使水在表
面形成稳定化的气液界面,从而形成泡沫,使矿物得以浮起。

而调节剂则是改变矿物表面
的特性,如改变矿物的电性质、粘结性和流动性等,从而控制浮选过程。

不同种类的矿物,需要使用不同种类的浮选药剂,且剂量大小也不同。

通常,酸性度
高的石英、铁酸盐矿物等容易用矿物的阳离子与阴离子有效结合,因此常用阳离子型药剂,如十六烷基三甲基氯化铵等;而硫化含量高的金属矿物则常用硫剂,如黄铁矿则用黄铁矿
捕收剂。

如选择适当的药剂种类和合理使用剂量,能够发挥其最佳作用,达到最佳的分选
效果。

合理使用剂量和浮选药剂的效期,也是浮选选矿过程的重要环节。

剂量过大,不仅会
造成金属损失,浪费资源,还会造成浪费药剂的情况,同时在后续的处理过程中也会带来
一定的麻烦。

因此在实际操作中,要根据矿物特性,选定最佳的剂量,尽量减少浪费,增
加经济效益。

而对于药剂的有效期,也需要严格控制,不要使用过期或者失效的药剂,这
不仅影响矿石选别的效果,也可能导致对生态环境的污染。

新型高效煤泥浮选药剂的研究

新型高效煤泥浮选药剂的研究

4 超声雾化除尘装置的应用效果在重介选矸车间178、179两条块煤皮带机头,即两台破碎机入料溜槽上部分别安装了一部超声雾化除尘装置。

表1是除尘装置开启前、后产尘点粉尘浓度测定结果。

表1 除尘装置开启前、后产尘点粉尘浓度mg/m3测试编号178皮带机粉尘浓度使用前使用后179皮带机粉尘浓度使用前使用后116021158202146161431831561913917413815143195151201381561461812914平均149151812141171712 由表1可知,降尘装置开启后178、179产尘点的粉尘浓度分别平均降低约87183%和87186%,且降尘装置开启后各产尘点的粉尘浓度测定值均低于国家煤尘最高允许排放浓度(<22mg/m3)的规定。

5 结语通过超声雾化除尘装置的工业性试验对各产尘点粉尘浓度实测值的对比,可以得出如下结论:超声雾化除尘装置除尘效果比较理想,各产尘点的粉尘浓度平均降低87%以上。

除尘装置使用后,可极大地降低工作场所的粉尘浓度,完全消除各产尘点发生煤尘爆炸的可能性,有效减少各种机电事故发生的机率,大大降低工作人员吸入的粉尘量。

超声雾化除尘装置的使用对保障职工身体健康,促进煤矿生产,具有十分重要的意义。

文章编号:1001-3571(2007)04-0050-02新型高效煤泥浮选药剂的研究黄 波,解维伟,赵银荣(中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京 100083)摘要:介绍了一种新型高效煤泥浮选药剂ZFC。

实验室试验和现场工业试验表明,ZFC药剂具有浮选速度快,分选效率高,矿化泡沫粘性较低,精煤过滤(压滤)时容易上饼和卸饼以及产品水分较低、节油率高等特点,可为选煤厂带来巨大的经济效益。

关键词:煤泥;浮选;捕收剂;精煤产率中图分类号:T D943+11 文献标识码:A 浮选是细粒煤泥精选最为有效的方法。

煤泥浮选过程中通常要加入捕收剂来提高煤颗粒表面疏水性,捕收剂多为煤油、轻柴油,约占80%~90%[1]。

新型复合药剂ZYQ-311浮选实验研究

新型复合药剂ZYQ-311浮选实验研究

新型复合药剂ZYQ-311浮选实验研究1. 引言1.1 背景介绍浮选是一种常用的矿物处理技术,广泛应用于金属矿石、非金属矿石以及工业废料的提取和回收中。

传统的浮选药剂往往存在着投入量大、效果不稳定等问题,因此研发新型复合药剂成为了研究的热点。

ZYQ-311是一种新型复合药剂,经过实验验证具有优异的浮选性能和环境友好性。

与传统药剂相比,ZYQ-311具有以下优点:投入量少、浮选效果稳定、废弃物处理方便等。

对ZYQ-311进行进一步的浮选实验研究具有重要意义。

本文旨在通过浮选实验研究ZYQ-311的性能及应用情况,探究其在矿物处理领域的潜在应用价值。

通过实验数据的分析和对比,期望能为浮选技术的发展提供新思路和新方法,推动矿业生产的可持续发展。

1.2 研究目的为了实现研究目的,本实验将从实验设计、实验方法、实验结果和讨论等方面展开深入分析。

通过浮选实验的具体操作,我们将评估ZYQ-311在不同矿石中的适用性和效果,从而为矿业生产提供可靠的数据支持。

希望通过本研究的开展,能够为矿石浮选工艺优化提供参考和借鉴,推动矿业生产的可持续发展和环保进步。

1.3 研究意义研究意义:新型复合药剂ZYQ-311是一种在浮选领域具有潜在应用的新型药剂。

目前,浮选技术在矿石的选矿中起着至关重要的作用。

随着矿石矿物种类的复杂多样化和矿石资源的日益枯竭,传统的浮选药剂面临着诸多挑战,如选矿效率低、环境污染严重等问题。

开发适用于不同矿石的高效、环保的新型浮选药剂至关重要。

新型复合药剂ZYQ-311具有一定的优势,可以有效提高矿石的选矿效率,并减少环境污染。

通过本次研究,我们将深入探讨ZYQ-311在浮选领域的应用潜力,为矿石浮选技术的改进和创新提供重要的理论和实践支持。

研究ZYQ-311的浮选机制和性能,有助于拓展浮选领域的研究领域,为实现绿色、高效、可持续的矿石选矿技术打下坚实基础。

本研究对于推动矿石选矿技术的发展,提高资源利用率,减少环境污染,具有积极的社会和经济效益。

新型硫化矿捕收剂的合成及其浮选性能研究

新型硫化矿捕收剂的合成及其浮选性能研究

新型硫化矿捕收剂的合成及其浮选性能研究一、本文概述硫化矿作为一种重要的矿物资源,在国民经济中占有举足轻重的地位。

然而,硫化矿的开采和利用过程中,如何有效地从矿石中分离和提取硫化矿物,一直是矿业工程领域的重要问题。

捕收剂作为浮选过程中的关键药剂,其性能的好坏直接影响到硫化矿的浮选效率和精矿质量。

因此,研究和开发新型、高效的硫化矿捕收剂,对于提高硫化矿的浮选分离效果,促进矿业资源的可持续利用具有重要意义。

本文旨在合成一种新型的硫化矿捕收剂,并研究其在浮选过程中的性能表现。

通过对捕收剂的化学结构和物理性质的表征,分析其与硫化矿物表面的作用机理。

通过浮选试验,探究新型捕收剂在不同矿石类型和浮选条件下的浮选效果,以及其对浮选过程中泡沫行为和药剂消耗的影响。

本文的研究结果为硫化矿浮选技术的改进和优化提供了理论依据和技术支持,对于推动硫化矿资源的绿色、高效利用具有重要的现实意义和应用价值。

二、新型硫化矿捕收剂的合成在本研究中,我们设计并合成了一种新型的硫化矿捕收剂。

这种新型捕收剂的合成主要基于我们对现有硫化矿捕收剂的理解和对捕收剂性能优化的需求。

我们通过文献调研和实验验证,选择了具有优良捕收性能的化合物作为合成新型捕收剂的基础原料。

在原料的选择上,我们注重化合物的稳定性、环境友好性以及成本效益,以确保新型捕收剂在实际应用中具有广泛的适用性。

我们采用了先进的合成技术,如溶剂热合成、微波辅助合成等,以提高合成效率并降低能耗。

在合成过程中,我们严格控制了反应条件,如温度、压力、反应时间等,以确保合成产物的纯度和性能。

我们通过一系列表征手段,如红外光谱、核磁共振、热重分析等,对合成的新型硫化矿捕收剂进行了详细的物理化学性质分析。

这些分析结果为我们后续的浮选性能研究提供了重要的参考依据。

我们成功合成了一种新型的硫化矿捕收剂,其在结构和性能上均显示出独特的优势。

我们相信,这种新型捕收剂在未来的硫化矿浮选过程中将具有广阔的应用前景。

新浮选药剂制度在阿希金矿的应用

新浮选药剂制度在阿希金矿的应用

还能降低尾矿的品位 。浮选药剂制度的改进 , 强化了
石矿物的抑制 、 优化了浮选泡沫结构 , 从而提高了浮 选回收率 , 为企业创造了良好的经济效益。
参 考 文献
[ 李福寿.改进浮选药剂制度提高金 回收率实践 . 金 1 】 黄
2 0 ,. 0 9 3
改进前后浮选药剂制度 的试验室数据及 生产应 载金矿物的活化与捕收 、 强化了矿浆分散及对易浮脉 用效果 , 见表 3 表 4 、 。
表 3 浮选药剂制度改进前后试验室数 据
表 4 浮选药剂制度改进前后生产指标

收 稿 :0 I 0 - 5 2 1 - 9 0
硫酸 一萃取法制取氧化铍工艺研究取得重要成果
新疆有色金属研究所 2 1 年开展的重点攻关项 目《 0 1 硫酸 一 萃取法制取氧化铍工艺研究》通过项 目组研 , 究人员的不懈努力 , 日 近 取得 了阶段性重大进展 : 基本打通 了工艺 的全流程 , 得到的氧化铍产 品外观洁白, 杂
品品质提高 , 进一步提高产品经济附加值 。因此 , 硫酸 一 萃取法制取氧化铍工艺研究有着重大的社会意义与 经济效益。 ( 翁鸿蒙)
原矿
黄铁矿解离度相对较低 , 连生体较多 , 经过浮选分离 后, 浮选尾矿 中粗粒级部分主要 以连生体形式损失 。 由此可见 ,如何提高磨矿产品中黄铁矿 的解离 度, 减少过粉碎 , 在浮选过程 中强化细粒级黄铁矿的 浮选是需要解决 的关键技术问题。
2 浮选工 艺流程
浮选工艺流程图见图 l 。
分散剂是碳酸钠、 水玻璃 , 活化剂是硫酸铜, 捕收剂
7 结束语
实验室和工业试验浮选指标表明 : 浮选采用水玻
浮选 的选择性和矿浆体系分散性得 是异戊基黄药和丁铵黑药, 起泡剂是 R 一 。分批加药。 璃与碳酸钠组合 , B3 到明显的改善 ,不仅有利于提高精矿品位和回收率 ,

选煤厂浮选药剂应用的优化

选煤厂浮选药剂应用的优化

选煤厂浮选药剂应用的优化摘要:浮选是选煤生产的重要环节,直接关系着精煤质量和产率,关系着选煤厂效益。

随着选煤新工艺、新技术、新设备的不断发展,选煤厂西区原设计的浮选生产工艺、管理模式,已不能适应智能高效生产要求,需要进一步优化,以解决现存的诸多问题,达到效率效益最大化的目的。

选煤厂选煤车间承担着全厂大部分的入洗量,选煤成本主要集中在浮选药剂、磁铁矿粉等大宗材料上,浮选药剂的消耗对选煤成本有着较大的影响。

控制和降低浮选药耗,有利于降低选煤生产成本,进而提高经济效益。

选煤厂自行开发了浮选自动加药系统,同时实施深锥补水管、高效弧形筛、雾化器等技术改造措施,以达到降低浮选药耗的目的。

关键词:选煤厂;浮选药剂;应用引言选煤厂成立的全浮选体系开始正常工作与运转,其生产流程为“首先是脱泥一浮选机,然后再选浮选”。

选煤厂选用的浮选药剂花费较高,成本仍然是选煤厂浮选药剂使用过程中的重要制约因素。

为了明确影响浮选药剂成本的原因,关注选煤厂的药剂消耗量便是重要的突破口,以为后续浮选药剂成本的降低提供参考和借鉴。

1加药控制原理根据药剂输出量经过微分、积分和比例按照一定的线性组合构成控制量,这个输出量就是反馈值,没有闭环的反馈则无法控制每个管路的具体流量,所以单个系统反馈值要形成闭环,不断进行循环过程,从而实现精密计量并进行跟踪。

2选煤厂浮选药剂药耗原因概述选美厂一直采用手动阀门调节浮选机的加药量。

但是在现实生产中浮选药剂(煤油和仲辛醇)的添加量、添加比例十分难掌握,每次添加药剂需30~40min后才能得到想要的效果并且达到稳定,这与在岗操作人员的主观因素(技术能力、责任性等)密切相关。

药剂添加量不合适,造成药剂浪费和成本增加[3]。

输送药剂的管道堵塞后导致药剂断流不能被及时发现,浮选的可靠性差,严重影响产品质量,造成大量精煤损失。

手动调节的加药点繁多,调节加药量的阀门易损坏,导致职工劳动效率低、劳动强度大,药剂挥发以及长时间接触对职工身体健康造成一定的损害,且浮选的重要参数不能自动采集,对浮选技术数据统计分析及今后智能化建设极为不利。

新型浮选药剂Y89—3选矿试验分析

新型浮选药剂Y89—3选矿试验分析

新型浮选药剂Y89—3选矿试验分析改革开放以来,我国经济迅速发展,矿产行业也如狂风一般席卷中国,发展至今,矿产的质量和采取率也有了一定的要求,急需找到一种更好的选矿方法,对于这一问题,我国做出了很多的努力,经过反复的对比实验,新型的浮选药剂Y89-3的出产率要更高于传统的浮选药剂的采矿率,本文就将对于这种新型浮选药剂Y89-3选矿试验进行分析和进一步的探究,希望对于专业的工作人员可以从中得到启示。

标签:浮选药剂;Y89-3;金矿;浮选近年以来,在我国出现了一些新型的有关金矿的捕收剂,通过做一些关于金矿浮选的试验并且将新型的捕收剂Y89-3和原始的常规捕收剂做出相应的对比实验,从而探索出新型的捕收剂是否可以对于金精矿的回收率进行一定的提高作用,由试验结论表明,若是采用Y89-3做为捕收剂,那么金精矿的回收率可以提高大概7.00个百分点以上。

一、选矿实验的相关概述1.选矿实验的分类选矿试验按照我们研究的目的可以大致的分为可选性的试验、工艺流程的试验和选矿的单项技术试验这三种,按照试验的规模其可大致分为试验室的试验、半工业的试验和工业试验三种。

为了使明确选矿试验要求更加地方便和叙述更加的方便,将上述的概述可以简要分为两种,将选矿的试验类型相应的可以划分为可选性的试验、有关试验室的小型流程试验、试验室的扩大连续性的试验以及半工业试验、工业试验和选矿的单项技术试验六种。

2.选矿实验的目的选矿试验是为了进行对于不同的选矿厂的相对应的设计而进行的矿石的选取试验。

选矿试验的成果不仅会使得选矿设计的工艺流程、相对应的设备选型、所选择的产品的方案、相关技术的经济指标等的一些方面使其可以合理地确定有着直接地影响,并且也是在选矿厂投产之后是否可以顺利地达到相对应的设计指标以及构造出其获得经济效益的基础。

若要为了相应的特定的指定的设计从而提供相应的数据依据的选矿试验,必须要由專门的试验研究单位进行相应的研究和承担。

选矿的试验报告应该按照有关的规定经过严格的审查批准之后才能作为所需要的设计的相关的依据。

铁矿石阴离子反浮选脱硅药剂GHHL的研制及应用

铁矿石阴离子反浮选脱硅药剂GHHL的研制及应用
2010年5月
2010全国采矿技术与装备进展年评报告会论文案
May HL的研制及应用
耿连军,林小南
(武汉广慧化工科技有限公司, 湖北武汉430074) 摘要:主要介绍了一种按照竞争吸附的新理论研制的铁矿石反浮选脱硅新药剂GH— HL基本组成及其性能,并列举了应用实例。 关键词:铁矿石;反浮选;脱硅;竞争吸附
F面习
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酊 MD一勰、GH—HL药剂用量与精矿回收率的关系
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表2武汉广慧化工科技有限公司药剂GH—HL单槽开路 实验数据
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looog 12009 14009 16009 18009 图3 MD-28GH—ltL药剂用置与精矿产率的关系
表1 MD一嚣单槽开路实验数据
优势(见图1一图3)。 实验过程中还发现GH—HL的浮选时间比MD
一28要短一些,GH—HL的刮泡时间为90 S,MD一 28的刮泡时间为120 s。 2.2应用于安徽李楼铁矿的应用实例
∞ 鹋盯∞酷阱∞眈眦∞ looog 12009 14009 16009 18009
图1 MD一28、GH—HL药剂用量与品位关系
吸附剂是改善主题成分在矿浆中选择性吸附的 重要物质,主要作用在于改善药剂的选择性,它是一 种离子型高分子聚合物。
(2)药剂的主要指标。密度:0.91;色泽:淡黄 色至浅红色;状态:膏体;碘值:45—80;皂化值:180 —210;游离酸:<l%;游离碱:<0.2%。
(3)性能及应用。与水可以任意比例混溶,随 水温的升高,溶解速度增快。无毒无味,可降解性 强,是一种环保型浮选剂。与国内目前其它同类药 剂相比,此药剂选择性好、提品位高、矿浆温度适应 性强、无明显的“拐点”现象。此药剂还有作用时间 短、反应快,泡沫脆、流动性好的特点。

创新型浮选剂在金矿选矿中的应用与效果评估

创新型浮选剂在金矿选矿中的应用与效果评估

创新型浮选剂在金矿选矿中的应用与效果评估摘要:随着金矿资源的日益匮乏和对环境保护的重视,金矿选矿技术的创新和优化显得尤为重要。

浮选技术,作为主要的金矿选矿方法,一直在不断探索和完善,以提高其选矿效果和降低环境影响。

本文重点研究了创新型浮选剂在金矿选矿中的应用效果。

通过对照实验,我们比较了创新型浮选剂与传统浮选剂的性能,并进行了深入的效果分析。

实验结果表明,创新型浮选剂的应用不仅大幅提高了金的回收率,而且明显降低了生产成本,同时对环境的影响也大大降低。

这些显著的优势标志着创新型浮选剂为现代金矿选矿技术带来了重要的创新和进步。

关键词:创新型浮选剂;金矿选矿;效果评估;环保;高效一、引言金矿是一种重要的非可再生资源,它的选矿技术直接关系到资源的利用率和企业的经济效益。

浮选技术作为其中的一种方法,已被广泛应用。

然而,传统的浮选剂由于其环境污染和资源浪费的问题,逐渐暴露出其局限性。

创新型浮选剂因此应运而生,并在实际应用中展现出了显著的优势。

二、创新型浮选剂的性质与特点在近年来的选矿技术进步中,创新型浮选剂的研发与应用受到了广泛关注。

其独特的性质和显著的优势,使其在现代选矿领域展现出了强大的潜力。

接下来,我们将深入探讨创新型浮选剂的性质与特点。

1.创新型浮选剂的组成创新型浮选剂主要由两部分组成:非有害物质和有机高分子化合物。

非有害物质:在浮选过程中,传统浮选剂可能会产生有害物质,对环境和人体造成伤害。

而创新型浮选剂在研发时充分考虑了这一问题,选择了无害或低毒性的物质作为主要成分,确保在浮选过程中对环境和操作人员的影响最小。

有机高分子化合物:有机高分子化合物是创新型浮选剂的核心成分。

这种化合物具有特定的结构和功能,能够有效地与矿物粒子结合,增强浮选效果。

而且,这些有机高分子化合物在选矿过程中的稳定性极强,能够在各种工况下保持其性能,从而确保浮选过程的稳定和高效。

2.创新型浮选剂的优势环境友好性:在现代选矿工业中,环境保护已经成为了一个不可忽视的议题。

关于高效复合选煤浮选药剂的制备及性能研究

关于高效复合选煤浮选药剂的制备及性能研究

关于高效复合选煤浮选药剂的制备及性能研究摘要:高效复合选煤浮选药剂是一种新型的浮选药剂,它具有功能齐全、使用方便、用量小、效果好等一系列优点,将其应用于煤矿的浮选过程中,能够有效的提高浮选的效果,并节约药品的用量,对我国煤矿行业的可持续发展有着重要的意义。

本文简要的介绍了高效复合选煤浮选药剂的作用、并对高效复合选煤浮选药剂的制备过程和实际性能进行了分析。

关键词:高效复合选煤浮选药剂制备研究浮选煤矿的浮选是实现煤矿资源合理利用的重要方式之一,增强煤矿浮选剂的性能,对提高煤矿浮选的效果,保证煤矿浮选的质量有着重要的意义。

高效复合浮选药剂的诞生有效的解决了传统浮选剂中存在的问题,极大地推动了煤矿浮选技术的发展。

1、高效复合选煤浮选药剂的作用高效复合选煤浮选药剂是煤的浮选过程中常用的一种浮选剂,被广泛的应用于各种煤矿、特别是细煤的分选过程当中。

通过浮选的方式来提高煤的利用效率,能够避免资源的过度浪费,缓解能源短缺给我国经济发展造成的不利影响,对实现我国社会的可持续发展有着重要的意义。

煤矿浮选过程的作用原理主要是利用了煤炭的物理性质与化学性质,在三相体系中发生复杂的反应,达到将煤炭与其他杂质分离的目的。

浮选剂在煤矿的浮选过程中,承担着改善煤炭表面性能、增大煤炭与矸石间的疏水性的差异、提高矿浆中气泡的稳定性的作用,对煤矿浮选的速度和作业方法有着至关重要的影响。

常见的浮选剂按照种类与功能可大致划分为三种,即捕收剂、起泡剂与调整剂。

其中捕收剂的作用是提高煤炭表面的疏水性,并令气泡能够更加紧密的与煤炭颗粒结合;起泡剂能够帮助空气更加均匀的分散在矿浆当中,并提高气泡的稳定性和分散度;而调整剂的作用则是改变矿浆的性质,消除杂质对浮选过程的不利影响。

高效复合浮选药剂便是综合了以上浮选药剂的特点而制成的一种功能全面的浮选药剂,将其应用于煤矿的浮选过程中,可以大大减少不同类型浮选剂的用量,并增强浮选的效果,从而达到节约浮选成本、提高浮选效率的作用。

新型高效浮选药剂DP-Ⅰ的开发研究与应用

新型高效浮选药剂DP-Ⅰ的开发研究与应用

随着矿 区 采煤机 械 化程 度提 高 ,使 之 产生 的原 生煤 泥 量 增 加 ,因 而 相 应 增 加 了浮 选 人 料 量 ,同 时 ,浮选 药剂 捕 收剂 的用量 也随 之增 加 。在我 国多
固地黏 附在气泡上形成矿化气泡沫 ,达到分选 目的。 煤 是极 为 复杂 的化 合物 ,其 结构 是影 响可 浮性
fot ton c e n d c la e d c e s d,a h c o ia n is a e e i e l c e e l a i l a e oa r e r a e nd t e e on m c lbe eft r v d nty a hiv d. Ke r s:c le ti g a e ; p o c i n pp ia i y wo d o lc tn g nt r du ton a d a lc ton;y ed o l t to la d c a ;c tan fe t i l ffo a in ce ne o l os d e fc
和药 剂耗量 的根源 ,任 何一 种单 一成 分 的非极 性烃
类 油 并非 最佳 捕 收剂 ,因其 含 氧官 能 团使 煤 表面 形 成 的水化 层 。 因此 消 除含 氧官 能 团的影 响是 研究 浮 选 药剂 的 主 要 目的 ,也 是 降低 药 耗 的 主要 途 径 之

数选 煤厂 一直 沿用 轻柴 油 、煤油 即中性烃 类 油作 为
少 用量 、降低 浮选 成本 的途 径 。据此 ,研 究 、开发 了新 型 合 成 D - 浮选 用 捕 收 剂 ,在 降低 成 本 的前 PI
题下 浮选 效果 明显 改善 。
1 理 论 探 讨
1 1 D .捕 收剂 提 高煤 泥 的选择 性 . P I

矿石选矿中浮选药剂的优化研究

矿石选矿中浮选药剂的优化研究

矿石选矿中浮选药剂的优化研究矿石选矿是矿产资源开发利用过程中的重要环节,而浮选则是选矿中应用最为广泛的方法之一。

浮选药剂在浮选过程中起着关键作用,其性能和使用方式直接影响着选矿效果和经济效益。

因此,对浮选药剂的优化研究具有重要的现实意义。

一、浮选药剂的作用及分类浮选药剂的主要作用是改变矿物表面的物理化学性质,增强矿物与气泡的附着能力,从而实现有用矿物与脉石矿物的分离。

根据其作用的不同,浮选药剂可分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类。

捕收剂能够选择性地吸附在矿物表面,使其疏水并易于附着于气泡上。

常见的捕收剂有黄药、黑药、脂肪酸等。

起泡剂则主要用于产生稳定的泡沫,将附着有矿物的气泡带到浮选槽表面形成泡沫层。

常用的起泡剂有松醇油、MIBC 等。

调整剂用于调整矿浆的酸碱度、离子组成和矿物的表面性质,包括抑制剂、活化剂和 pH 调节剂等。

二、影响浮选药剂效果的因素(一)矿石性质矿石的种类、组成、粒度分布和表面性质等都会对浮选药剂的效果产生影响。

不同类型的矿石需要选择不同类型和用量的浮选药剂。

例如,对于硫化矿和氧化矿,适用的捕收剂往往不同。

(二)矿浆环境矿浆的 pH 值、温度、浓度和离子组成等因素会改变矿物表面的电荷状态和药剂的解离程度,从而影响药剂与矿物的相互作用。

例如,在酸性条件下,某些捕收剂的捕收能力可能会下降。

(三)药剂本身的性质浮选药剂的分子结构、纯度和溶解性等性质也会影响其效果。

具有特定官能团的药剂可能对某些矿物具有更好的选择性。

(四)浮选设备和操作条件浮选机的类型、搅拌强度、充气量和浮选时间等操作条件也会对浮选药剂的效果产生影响。

合适的操作条件能够充分发挥药剂的作用,提高选矿指标。

三、浮选药剂的优化方法(一)药剂组合与协同作用单一的浮选药剂往往难以达到理想的选矿效果,通过将不同类型的药剂进行组合,可以发挥它们之间的协同作用,提高浮选性能。

例如,将捕收剂与起泡剂按一定比例混合使用,可以同时改善矿物的捕收和泡沫的稳定性。

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新型浮选药剂论文一:浮选原理及新型浮选药剂浮选是利用矿物亲水性的差异而实现矿物分离的方法。

易被水湿润的表面称为亲水表面,难被水润湿的表面称为疏水表面。

煤各部分的显微组分是不同的,煤粒表面的大部分为非极性区域,部分为极性区域。

有机组分的表面主要是非极性区域,矿物杂质等的表面主要是极性区域。

煤粒在水中,其表面的质点和水分子互相极化,从而产生程度不同的水化作用。

极性区域的水化作用较强,能生成较厚且较稳定的水化层,从而表现出亲水性。

非极性区域的水化作用弱,甚至没有水化作用,表现出疏水性。

浮选时,在搅拌和起泡剂的作用下产生气泡,气泡和煤中的疏水表面相接触时,因水化层较薄容易破裂,结果使气泡和煤中的有机组分黏在一起而上浮。

而当气泡和由煤中的矿物杂质构成的亲水表面相接触时,要克服较厚的水化层的阻挡是困难的,故难以使其上浮。

当煤粒表面吸附液相中的离子或分子后,其水化作用的大小程度会变化,故可通过向水中加入药剂的方法来扩大被分离组分间亲水性的差别,并产生大量合适的气泡,促进有机组分的上浮。

按其作用可把这些药剂分为两类。

其中一类属于起泡剂,它们能在气-液界面上促进气体向水中的扩散,从而生成大量均匀、稳定性好的气泡。

另一类属于捕收剂,其主要作用是在固-液相界面上增加有机组分的疏水性,从而使煤粒和气泡结合的更牢固。

捕收剂浮选是细粒煤泥精选的最为有效的方法,煤泥浮选过程中通常要加入捕收剂来提高煤颗粒表面的疏水性,捕收剂多为煤油、轻煤油,约占80~90%。

而这类浮选药剂普遍存在药耗量过大的问题,而且,对于细粒煤含量较多和低变质程度的焦煤,由于其可浮性和选择性更差,因而浮选药剂耗量更大。

煤泥浮选中烃类油用量一般在吨干煤泥1~2kg,随着油价上涨,浮选药剂费用将大幅度上升,从而导致浮选成本上升,最终影响到选煤厂的经济效益,近年来,世界各国都在研制新型高效的浮选药剂,以求降低成本,提高精煤产率。

以下是新型捕收剂的种类。

第一类:ZNX-0711捕收剂ZNX-0711捕收剂是一种新型煤泥浮选捕收剂具有捕收性能好、浮选速度快、分选效率高的特点。

采用这种捕收剂在实验室进行了煤泥浮选的对比试验,并在选煤厂进行了工业应用。

实验结果表明:ZNX-0711用于煤泥浮选,其性能明显好于煤油和柴油。

理论分析:煤泥浮选涉及到气、液、固三相,是一个相当复杂的过程,不同变质程度的煤具有不同的可浮性,浮选药剂的作用正是通过调节气、液、固三相的界面性质,增加了煤与矿物之间是的表面性质的差异,从而实现了煤与矿物颗粒的有效分离。

煤泥浮选的前提条件就是要提高煤颗粒的疏水性,增大煤颗粒与杂质的表面疏水性差异。

烃类油(柴油、煤油等)是一种疏水性物质,它与水互不相溶,在矿浆中不能形成细小的分散相,只能以液滴的形式存在,导致烃类油与煤粒发生接触碰撞时附着的概率较小,而且烃类油滴在短时间内还会发生聚集成大的油滴,从而导致较大的油滴被细小煤粒过量吸附而提前浮出,造成浪费,使精煤中的泥质较多,精煤灰分升高。

ZNX—0711捕收剂中含有一些极性有机物质,这些极性有机物质一端为极性基因,一段为非极性基因,一方面可使捕收剂中的非极性烃类油组分很好地分散在煤浆中增加非极性组分与煤表面的接触机会,另一方面极性端又易与煤表面局部亲水区域的含氧官能团作用,飞极性端指向水,改变了局部的疏水性。

ZNX—0711捕收剂中的极性组分和非极性组分从整体上提高了煤粒表面疏水性,从而大大提高了煤泥浮选的效果。

ZNX—0711捕收剂是一种新型高效的煤泥浮选捕收剂,具有较好的捕捉性能,分选效率高,可提高煤泥浮选的精煤产率。

洗煤厂工业生产实践表明,ZNX—0711捕收剂可以取代煤油或柴油用于煤泥浮选,明显降低了选煤药耗,使浮选精煤产率大幅提高,为选煤厂带来巨大的经济效益。

第二类:对捕收剂进行乳化作用用适当的方法将捕收剂乳化后使用,不仅可以降低药剂用量,还能改善浮选条件,减轻高灰细泥对浮选精煤的污染。

理论分析:在浮选过程中,药剂经乳化后之所以能减少用量,主要是因为捕收剂经乳化后,它的粘度下降,分散度大大提高,由于“油粒”变小,相应的在煤粒表面形成的“油膜”也就变薄,这就是能减少用量的主要原因。

从理论上讲油膜厚度仅需1至2个分子厚度,但实际上由于油水的互不相溶,极大的限制了捕收剂在水中的分散度,造成油液滴过大。

油液滴过大不仅浪费了捕收剂,而且还会导致捕收剂再被煤粒吸附的同时一并将煤泥表面的细泥覆盖,导致细泥的污染。

根据中国一些洗煤厂浮选精煤质量的分析结果可知油膜过厚、粘度偏高、二次富集效果不好,是造成细泥污染严重的主要原因。

捕收剂经乳化后粘度下降,也就减轻了高灰细泥在煤粒表面的粘附,从而提高了“二次富集”的效果,降低了细泥对精煤的污染。

近几十年的有关文献表明,在捕收剂化学乳化的研究中,国内外专家进行了大量的有益工作。

概括而言,主要是在乳化剂的优化和强化乳化工艺方面进行了大量的研究探究。

在乳化剂的优化方面有选用单一的表面活性剂作为乳化剂到优选由2种或多种表面活性剂复配成的乳化剂。

在乳化工艺方面,近年来趋向于采用综合方式依次对药剂进行搅拌,高压喷射切割、超声破碎和均化、强磁化等处理。

这样制得的乳化液分散相颗粒较小,稳定性也有所提高;但乳化工艺有些复杂,因此,增强乳化剂的自乳化效能是简化乳化工艺的有力手段。

起泡剂随着现代工业的飞速发展,我国煤炭产量不断递增,特别是为了出口优质煤炭,对原煤必须进行洗选。

且随着采煤机械化的发展和煤层的变化,我国煤粉量相对增多,入洗原煤中约有20%左右的细煤粒进入循环水,沉降成煤泥,可浮性变差。

浮选技术是最重要的选矿技术之一。

浮选过程包括三个主要的步骤:通过化学药剂来选择性的改变矿物的表面性质,即改变矿物表面的疏水性或亲水性;疏水性矿物颗粒与气泡之间的接触和粘附;可浮性矿物颗粒与不可浮颗粒的分离。

起泡剂在第二和第三步起最重要的作用。

起泡剂的作用主要是影响气泡和矿物颗粒的接触,并能在泡沫层中使由于疏水性而粘附在气泡上的矿物颗粒与夹杂的亲水性颗粒分离。

浮选结果的好坏,浮选药剂是重要的因素。

起泡剂多数是杂极性表面活性剂,可以在气—液界面吸附浓缩,降低气—液表面能,使气泡体系能量降低,促使空气分散,生成直径较小的气泡,并能在相界面上进行定向排列,使其极性端指向水,非极性端指向空气,由于极性端和水分子发生作用,在气泡表面形成一层水化层,阻碍了气泡的兼并,同时还可以增加气泡抗变形及破裂的能力。

起泡剂非极性基越长,气泡能力就应越强,同时非极性基的长短要与极性基配合。

针对选煤中起泡剂用量大,精煤产率低的问题研制出了以下新型起泡剂。

第一类:微生物起泡剂微生物起泡剂是一类由微生物合成的、结构不同的表面活性分子。

与化学起泡剂相比,它们除了具有降低表面张力、稳定乳化液和发泡功能外,还具有一般化学合成的表面活性剂所不具备的无毒、能被生物降解等性能,不会对环境造成污染和破坏,因此有很好的应用潜力。

微生物起泡剂的提取过程是:取发酵液,6000r/min离心20min;离心上清液用4M HCI 调PH至2.3,开始有絮状沉淀,4℃放置24h后,12000r/min离心20min,除去上清液,沉淀用0.5M NaOH调节PH值为中性,冷冻干燥后得到起泡剂粗品。

经过科学家实践证明,在起泡剂与捕收剂用量固定的情况下,采用微生物起泡剂粗品其精煤产率介于仲辛醇和杂醇油之间,精煤灰分略低于杂醇油。

对于实验所采用的煤泥,采用微生物起泡剂粗品的浮选效率略好于杂醇油,能有效降低表面张力,且起泡剂稳定性较好。

因此能够作为传统浮选起泡剂的代用品。

当然对于其他煤泥的浮选效果,仍需要进一步的开展研究。

此外,进一步研究采用排放量大的有机废物发酵生产微生物起泡剂、降低成本,也是使得绿色浮选药剂尽快走向市场的前提。

第二类:新型合成起泡剂丁醚油(即合成起泡剂—l·1·3—三乙氧基丁烷,俗称四号油)的研究与试制工作,已为浮选生产提供了一种新型合成起泡剂。

它的分子结构式为: CH3一CH一CH:一CH一O一C:万5 }} O一C ZH,O一C:H, 纯品是无色油状液体,粗制品由于含有少量树脂杂质,呈橙黄色带有水果香味。

在酸性介质中水解而放出经基丁醛。

经基丁醛很容易被氧化变成旦一经基丁酸。

因此它在尾矿水中也能较快的被水解,相继被氧化,是一种无毒的起泡剂。

第三类:微乳化型起泡剂GH起泡剂是以多种表面活性剂、高级醇和辅助剂按独特工艺制成的一种微乳型起泡剂。

该产品为琥珀色液体、不易燃、不易挥发、使用安全;使用中无明显刺激性气味,略有高级醇香,无任何沉淀杂质。

浮选时泡沫是矿粒上浮的媒介,因此起泡剂是浮选过程中必不可少的药剂。

为了使有用矿物有效的富集在空气与水的界面上,必须利用起泡剂产生大量的泡沫,制造大量的界面。

好的起泡剂应具有良好的起泡性、一定的选择性,还应具有适当的稳定性,稳定性太低,矿化后泡沫在上浮的过程中容易发生兼并而破灭;过于稳定,泡沫自浮选机排出后,上时间不兼并破灭,因此不宜运送,更不利于下一步的浓缩机烘干。

而GH选煤起泡剂的特性有以下几点:(1)产生的泡沫大小分布合理,韧性适中,粘度不高。

如浮选的气泡太大则气泡个数小,气泡的总面积小,附着的矿粒也少,浮选效果差;气泡过小附着矿粒之后上浮困难。

(2)具有好的流动性、因GH起泡剂是微乳化液所以在水中分散性好,易于跟非极性矿物结合,尾矿水中残留量小,更有利于循环水多次利用。

(3)GH选煤起泡剂无毒、无刺激性气味、不易燃、便于运输和添加操作。

第四类:复合型起泡剂起泡剂由极性基和非极性基组成的表面活性剂,绝大多数是非离子型的。

现用起泡剂主要有杂醇油类、浮选油类或工业化工废料,气味大、毒性大对生产工人的健康很不利。

选煤起泡剂B是用于煤泥浮选的一种表面活性剂复合型起泡剂,表面活性剂在气-水界面吸附能力大,而在煤炭表面不发生或很少发生吸附,能大大地降低表面张力,增大了空气在煤浆中的弥散,改变气泡在煤浆中的大小和运动状态,降低向矿浆中充气搅拌的动力消耗,并能在矿浆面上形成浮选需要的泡沫层。

且起泡剂的气泡致密性稳定、选择性好、反应速度快,不受温度和ph值影响,用量小。

该产品闪点高不易燃、不易挥发、使用安全;使用中无明显刺激性气味。

无任何沉淀杂质,凝固点低、无需保温或加热,冬季低温使用不会变稠便于使用。

颜色为深褐色或黑色油状液体,无不良气味。

调整剂调整剂用于调整其它药剂与矿物表面的作用,调整矿浆的性质,提高浮选的选择性。

调整剂是控制矿物与捕收剂作用的一种辅助药剂,调整剂按作用可分为活化剂、抑制剂、pH 矿浆调整剂、分散与絮凝剂四类。

目前用于选煤的调整剂并不多,但要解决煤泥可浮性差的最有效、最简单的方法是加入调整剂。

现已研制的OC系列调整剂是一种非离子型添加剂,能与氧化煤中的多种含氧官能团形成化学吸附。

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