吊篮结构及工作原理
高空作业(吊篮)施工方案及规范
高空作业(吊篮)施工方案及规范一、吊篮结构原理简介如下:1。
吊篮整机主要由五部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统.①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。
钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。
钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,达到报废标准即更新钢丝绳。
②悬吊平台:由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材.③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑.④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
二、吊篮布置方法2.1、吊篮平面布置拟定的吊篮沿建筑物周边布置。
实际安装时,吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等,需结合下述因素因地制宜:第一、施工作业面及施工工艺需要;第二、根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求;第三、吊篮安装的可操作性。
2.2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15~45cm,在挑板位置间隙应适当小一些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。
吊篮培训课件
严格执行吊篮安全技术规范
确保吊篮的设计、制造、安装、使用等环节符合安全技术规范的要 求。
关注行业动态和政策变化
及时了解吊篮行业的最新动态和政策变化,确保企业吊篮安全管理 符合最新要求。
事故案例分析与教训
1 2
分析吊篮事故案例 通过对吊篮事故案例的深入分析,了解事故发生 的原因和过程。
首先安装好悬挂机构并配重,然后将悬吊平台提升至需要的高度,人员或物料 进入悬吊平台后,操作控制箱使吊篮升降到指定位置。使用完毕后,将悬吊平 台降至地面并拆除悬挂机构。
安全保护装置
01
02
03
04
安全锁
当悬吊平台下降速度超过一定 范围时,安全锁自动锁紧钢丝
绳,防止吊篮坠落。
限位开关
在悬吊平台上升到极限位置时 自动切断电源,防止吊篮冲顶。
吊篮安装完成后,应满足设计 要求,运行平稳、无异响;各 部件紧固可靠,无松动;安全 装置齐全有效。经空载运行和 负载试验合格后,方可投入使 用。
04 吊篮操作与使用
操作规程及注意事项
操作规程 在使用吊篮前,必须确保吊篮及其相关设备完好无损,并进行必要的检查。
操作人员需熟悉吊篮的控制装置,确保能够熟练、准确地操作。
详细讲解了吊篮操作技能,包括吊篮的升降、 转向、定位、停放等操作,并进行了实操训 练。
吊篮维护与保养
安全事故案例分析
介绍了吊篮的日常维护、保养及故障排除方 法,确保吊篮始终处于良好状态。
通过安全事故案例分析,让学员了解吊篮操 作中的安全隐患及应对措施。
学员心得体会分享
学员表示通过培训,对吊篮的基 本知识和操作技能有了更深入的 了解,掌握了吊篮的安全操作规
高空作业(吊篮)施工方案及规范
高空作业(吊篮)施工方案及规范一、吊篮结构原理简介如下:1.吊篮整机主要由五部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。
钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成.每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳.钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。
钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,达到报废标准即更新钢丝绳。
②悬吊平台:由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机.提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度.手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。
④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳.安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
二、吊篮布置方法2。
1、吊篮平面布置拟定的吊篮沿建筑物周边布置。
实际安装时,吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等,需结合下述因素因地制宜:第一、施工作业面及施工工艺需要;第二、根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求;第三、吊篮安装的可操作性。
2.2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15~45cm,在挑板位置间隙应适当小一些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。
吊篮结构及工作原理
吊篮结构及工作原理介绍:在建筑施工、外墙保养和高空清洗时,为了方便作业和提高安全保障,吊篮结构得到了广泛的应用。
吊篮结构是以钢管杆件为主体,在其上固定拍板、顶板、轮组以及电动机、减速器等组件形成的载人物料提升设备。
操作人员可以在吊篮内进行相关操作,将物料提升到指定的高度。
本文将介绍吊篮结构的工作原理及其主要功能。
一、吊篮结构的组成吊篮结构主要由吊篮本体、限位装置和吊篮配套设备组成。
1.吊篮本体吊篮本体是整个吊篮结构的主要承载部分,它由上下两个篮板、两侧立柱、大横梁、小横梁、斜梁、对角杆等组成,采用钢管焊接而成。
吊篮本体的尺寸和载荷能力根据实际需要进行设计。
2.限位装置限位装置主要是防止吊篮本体在上下运动时超出规定范围,避免发生事故。
它一般由限位开关、灯光信号等组成。
3.吊篮配套设备吊篮配套设备包括主机设备、驱动系统、安全装置等。
其中,主机设备一般包括电动机、减速器以及运动控制器等。
驱动系统以电动机为动力源,通过减速器、轮组等将动力传导到吊篮本体上,实现吊篮的上下运动。
安全装置主要包括防坠器、缓冲器、紧急制动器等,确保吊篮运行时的安全性和可靠性。
二、吊篮结构的工作原理1.依靠钢丝绳上下提升吊篮结构通过钢丝绳上下提升来完成高空作业。
在吊篮结构上方,通过电机驱动一组滑轮,使吊篮上方的钢丝绳向下传输。
钢丝绳穿过四轮滑轮并传到吊篮底部,由此带动整个吊篮结构上升或下降。
2.依靠起重机上下提升吊篮结构可以使用起重机作为动力源,通过钩子连接吊篮上下起伏。
起重机与吊篮结构之间采用钢丝绳连接,起重机驱动钢丝绳升降,吊篮结构随之上升或下降。
三、吊篮结构的主要功能1.进行高空作业吊篮结构在建筑、修缮、保养、清洁等行业中广泛使用。
通过吊篮结构的运作,工人可以在建筑物外墙或其他高处进行维护保养、施工作业,提高作业效率。
吊篮结构也可以用于烟囱、水塔等高立结构的作业。
2. 提高施工安全性吊篮结构采用可靠的定位装置和防坠器等措施保证工人的安全。
吊篮结构及工作原理
吊篮结构及工作原理(一)整机吊篮整机主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电路控制系统等组成。
(图一)图一图二悬挂平台是悬挂于空中四周装有护栏,用于承载作业人员、工具、设备及作业材料,是作业人员进行高处作业的装置。
悬挂平台的安装长度为1-6m任意组装,宽度为0.69m,整个平台靠强护栏(工作护栏)0.8m、两侧(提升架)及背护栏(安全护栏)高1.1m。
提升机和安全锁装在提升架上安全锁的连接是通过安全锁基座上的那两个Φ12孔与提升架上的安装用两个M12×50螺栓副进行连接。
提升机用M10×130螺栓副与提升架连接,同进用M16×80螺栓副将提升架上的连接和提升机连接紧固。
(二)悬挂机构(图三)悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上,通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。
每台吊篮设有两个悬挂机构,每个悬挂机构均前、中、后梁、预紧钢丝绳、上支撑架、前、后支架组装机配重等组成。
调节杆分别装在前、后支架内,前、后梁分别穿在调节杆内,中梁装在前、后梁之间,前中梁可伸缩调节,上支架安装在前调节杆上,用于支撑预紧钢丝绳,配重块均匀放置在后支架的传杆上。
图三吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系见表2。
表2吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系注:1. 以上是按6m悬挂平台计算,安装高度每增加50m,额定载重量必须减少100KG2. 悬吊平台长充每减少1m,载重量可增加40KG,最大载重量不得超过额定载荷。
3. 因场地的限制,前、后支架间距小于表所列的数值时,允许载重必须相应较少但必须保证:抗倾覆系数小于2使用时,其配重重量W,提升载荷F,前梁伸出量a,前、后支架的垂直间距b,四项之间应满足:K=Wb≥2Fa式中的F=允许载重+钢丝绳重量+电缆线重量+提升机重量+提升架重量+电气系统重量+平台单节重量×nn-平台节数(三)提升机提升机是设在悬吊平台两端,沿工作钢丝绳上、下运行的动力机构。
施工吊篮ppt课件
未来发展趋势预测
随着建筑行业的不断发展,施 工吊篮将会越来越普及,其市 场需求也将不断增长。
未来施工吊篮将会向更加智能 化、自动化的方向发展,提高 施工效率和安全性。
随着新材料、新工艺的不断涌 现,施工吊篮的性能将会得到 进一步提升,满足更高层次的 市场需求。
THANKS
感谢观看
在大风、雨雪、大雾等恶劣天气下,应停止使用吊篮。 操作人员应佩戴安全带,确保个人安全。
维护保养周期和内容
日常维护
每日使用前后应对吊篮进行检查,确保各部件完 好。 及时清理吊篮内杂物,保持清洁。
维护保养周期和内容
01
定期维护
02
每周对吊篮进行全面检查,包括电气系统、提升机构等。
每月对吊篮进行紧固、润滑等保养工作。
故障诊断与排除方法
对于提升机构故障,应检查齿轮 、轴承等部件磨损情况,及时更
换。
对于安全锁失效,应检查锁内弹 簧、锁体等部件,及时维修或更
换。
注意事项:在排除故障时,应先 切断电源,确保安全。若遇到无 法解决的问题,应及时联系专业
维修人员进行处理。
06
CATALOGUE
施工吊篮安全管理与风险评估
机构和提升机构等。
在安装过程中,注意检查各部 件的连接是否牢固,紧固件是
否松动。
安装完成后,对施工吊篮进行 全面检查,确保各项安全保护
装置齐全有效。
在安装过程中,严格遵守安全 操作规程,确保安装人员的安
全。
调试方法及验收标准
在安装完成后,进行空载试运行,检 查施工吊篮的运行是否平稳、无异响 。
调试过程中,注意检查各部件的工作 状态,如电机、减速器、制动器等是 否正常。
02
CATALOGUE
高处作业吊篮知识培训PPT课件课件
吊篮为作业人员提供了一个安全 、稳定的工作平台,使其能够在 高空环境中进行各种作业,提高 工作效率和安全性。
吊篮类型与特点
类型划分
根据使用场景和结构特点,吊篮可分 为悬挂式吊篮、支撑式吊篮和组合式 吊篮等。
特点概述
不同类型的吊篮具有不同的特点,如 悬挂式吊篮具有灵活性和便携性,支 撑式吊篮具有稳定性和承载能力强等 。
预防措施和应急处理方案
01
预防措施
02
选用质量可靠的吊篮设备,确保其符合国家标 准和行业规范。
03
对吊篮设备进行定期检查和维护保养,确保其 处于良好状态。
预防措施和应急处理方案
01
加强作业人员安全培训和教育, 提高其安全意识和操作技能水平 。
02
建立健全施工现场安全管理制度 和监管机制,加大安全监管力度 。
安全锁
当吊篮倾斜或超速下降时,安全 锁能自动锁紧钢丝绳,防止吊篮
坠落。
限位开关
当吊篮升降到设定位置时,限位 开关能自动切断电源,防止吊篮
继续升降。
超载保护装置
当吊篮超载时,超载保护装置能 自动切断电源,防止因超载导致
的事故。
急停开关
在紧急情况下,作业人员可按下 急停开关切断电源,使吊篮立即
停止升降。
安全防护
在操作过程中要注意安全防护,佩戴好安全帽 、安全带等防护用品。
拆卸过程及保养方法
拆卸步骤
按照拆卸顺序逐步拆卸吊篮各部件, 注意轻拿轻放,避免损坏。
存放与保管
做好吊篮的拆卸、保养和维修记录, 及时向相关部门报告吊篮的使用情况 。
保养与维护
定期对吊篮进行保养和维护,包括清 洁、润滑、紧固等工作。
量和安全。
高空作业(吊篮)施工方案及规范
高空作业(吊篮)施工方案及规范一、吊篮结构原理简介如下:1.吊篮整机主要由五部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。
钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。
钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,达到报废标准即更新钢丝绳。
②悬吊平台:由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。
④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
二、吊篮布置方法2.1、吊篮平面布置拟定的吊篮沿建筑物周边布置。
实际安装时,吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等,需结合下述因素因地制宜:第一、施工作业面及施工工艺需要;第二、根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求;第三、吊篮安装的可操作性。
2.2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15~45cm,在挑板位置间隙应适当小一些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。
高处作业吊篮的主要机构的工作原理与典型结构
高处作业吊篮的主要机构的工作原理与典型结构一,提升机工作原理提升机由电动机、主制动器、辅助制动器.减速器、绳轮(或卷筒)和压绳机构等组成。
下面根据升降特性的不同,分述其工作原理。
1.卷扬式提升机卷扬式提升机与一般使用的卷扬机构属于同一类型,主要由电机、卷筒、安全装置等组成。
在吊篮系统中的具体应用是将其置于平台下方或底部,与篮体结构固接,使用时收卷或释放钢丝绳,带动悬吊平台升降.卷扬式提升机与一般使用的卷扬机相比,体积小、重量轻,有超重安全装置,以提高悬吊平台的有效搭载量,保证人员的安全(见图3-1)。
图3-1 卷扬式提升机2.爬升式提升机爬升式提升机与卷扬式提升机最大的区别在于平台升降时,提升机不收卷或释放钢丝绳,它是靠绳轮与钢丝绳间产生的摩擦力,作为带动吊篮平台升降的动力。
其原理可按图3-2所示的情况解释,铅笔上缠绕线绳,线绳具有一定张紧力。
铅笔和线绳间有足够的摩擦力时,转动铅笔,铅笔就可沿绳子上升。
图3-2下面用力学公式进一步加以分析(见图3-3)图3-3假设钢丝绳为绝对柔软的不伸长的挠性体,围绕绳轮有一定的包角α,并在一端施以一定的初拉力T1,使钢丝绳张紧。
当绳轮如图方向旋转时,便会在另一端产生一个放大了的拉力T1,当T2足够大时,绳轮与钢丝绳之间产生的摩擦力足以使绳轮上、下运动。
当提升时悬吊平台就会向上升起,达到提升的目的。
用公式表达,即为T2 = T1e fα。
式中:e — 为自然对数的底,其值为2.718;f — 为钢丝绳与绳轮间的当量摩擦系数;α — 为钢丝绳在绳轮上的包角,T1为初始拉力,T2 — 为最终提升拉力。
从以上分析可以看出,要保证有足够的提升拉力T2,必须要有足够大的当量摩擦系数f,包角α以及初拉力T1。
爬升式提升机可按缠绕方式不同分为“α”式绕法和“S”式绕法两种主要型式。
(见图3-4、图3-5)图3-4 “α”式绕法图3-5 “S”式绕法“α”式绕法与“S”式绕法的根本区别有两点:其一,钢丝绳在提升机内运行的轨迹不同;其二,钢丝绳在机内的受力不同,前者只向一侧弯曲,后者向两侧弯曲,承受交变载荷。
吊篮知识点总结
吊篮知识点总结一、吊篮的种类吊篮根据其结构和使用方式的不同,主要分为单人吊篮、双人吊篮、多人吊篮和悬挂式吊篮等几种类型。
1. 单人吊篮:主要用于单人高空作业,如建筑外墙清洗、玻璃幕墙安装等工作。
2. 双人吊篮:可同时容纳两名工人进行高空作业,适用于较小规模的施工任务。
3. 多人吊篮:可以容纳3-6名工人进行高空作业,适用于较大规模的外墙施工和维护任务。
4. 悬挂式吊篮:与建筑物的外墙通过吊装装置固定连接,在高空作业过程中能够随建筑物移动,适用于高层建筑的外墙清洗和施工。
二、吊篮的结构吊篮主要由吊篮架、升降机构、安全装置、电气控制系统等部分组成。
1. 吊篮架:通常由钢结构和铝合金材料制成,具有抗风、抗震和防腐蚀的特点。
2. 升降机构:通过升降电机、齿轮、钢丝绳等部件实现吊篮的升降运动。
3. 安全装置:包括超速保护器、制动器、限位开关、紧急停车按钮等,用于确保吊篮在运行过程中的安全性。
4. 电气控制系统:通过控制箱和操作按钮实现吊篮的启动、停止、升降等功能。
三、吊篮的工作原理吊篮的工作原理主要是通过升降机构将吊篮架上升或下降到指定的高度,并通过安全装置和电气控制系统保证吊篮在高空作业过程中的安全性和稳定性。
工作人员可以通过操作按钮控制吊篮的升降与停止,完成高空作业任务。
四、吊篮的安全注意事项1. 在使用吊篮之前,必须对吊篮及其配件进行全面检查,确保各部件完好无损。
2. 工作人员在操作吊篮时必须佩戴安全带,并严格按照操作规程进行工作。
3. 应定期对吊篮进行保养和维护,确保吊篮的正常运行。
4. 遇到恶劣天气条件时,应停止吊篮的使用,并采取相应的安全防护措施。
5. 吊篮的使用过程中,必须保持通风良好,避免因氧气不足或有害气体积聚。
总的来说,吊篮作为一种重要的高空作业设备,在建筑和维护领域具有重要的应用价值。
通过本文对吊篮的种类、结构、工作原理和安全注意事项的介绍,相信读者能够更加全面地了解吊篮的相关知识,并在实际应用中更加安全和高效地进行高空作业。
高空作业(吊篮)施工方案及规范
高空作业(吊篮)施工方案及规范一、吊篮结构原理简介如下:1。
吊篮整机主要由五部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成.钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。
钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,达到报废标准即更新钢丝绳。
②悬吊平台:由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1。
5倍额定提升速度.手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。
④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
二、吊篮布置方法2.1、吊篮平面布置拟定的吊篮沿建筑物周边布置。
实际安装时,吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等,需结合下述因素因地制宜:第一、施工作业面及施工工艺需要;第二、根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求;第三、吊篮安装的可操作性。
2。
2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15~45cm,在挑板位置间隙应适当小一些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。
吊篮结构及工作原理
吊篮结构及工作原理吊篮是一种用于悬挂、运送人员和物料等的装置,广泛应用于高层建筑施工、大型设备维修、桥梁检修等工程中。
吊篮结构主要由钢管、钢丝绳、滚筒、导向轮等组成,其工作原理是通过电动机带动滚筒转动,使吊篮均匀移动于钢丝绳上。
吊篮结构主要包括:吊篮平台、支撑系统、传动系统、控制系统和安全保护系统等。
吊篮平台是用于承载人员和物料的部分,通常由钢管和钢丝网组成,平台表面通常采用防滑设计,确保安全性。
支撑系统主要包括吊篮架体和吊篮悬挂系统,吊篮架体通常由钢管焊接而成,具有足够的强度和稳定性。
吊篮悬挂系统主要包括悬挂装置和定位装置,用来提升和固定吊篮。
传动系统是吊篮运行的核心部分,主要由电动机、减速器、滚筒和钢丝绳等组成。
电动机通过减速器带动滚筒转动,滚筒是吊篮运行的关键组件,它使钢丝绳发生相对运动,实现吊篮的上升和下降。
滚筒通常由钢管制成,具有一定的强度和耐磨性。
钢丝绳则是吊篮与滚筒之间的连接部分,通过绕在滚筒上实现吊篮的运行。
控制系统是吊篮操作和控制的重要组成部分,主要包括电气控制柜、信号灯和控制按钮等设备。
通过电气控制柜对电动机进行启停控制,信号灯用于指示吊篮的运行状态,控制按钮用于操作吊篮的上升、下降、停止等动作。
吊篮的安全保护系统是确保施工人员安全的重要装置,主要包括限位器、断纤器、防倾倒装置和紧急停机装置等。
限位器用来限制吊篮的上升和下降高度,防止超出安全范围;断纤器是一种安全装置,当钢丝绳断裂时能够迅速停机,保护人员的生命安全;防倾倒装置是为了防止吊篮意外倾倒,采用机械锁止或液压锁止的形式实现;紧急停机装置用于紧急情况下快速停机,保护人员的安全。
吊篮工作原理如下:首先,将吊篮的悬挂装置固定在施工外墙的支承点上;然后,通过电动机带动滚筒转动,使吊篮平台绕钢丝绳上升或下降;最后,通过控制按钮对电动机进行启停控制,实现吊篮的上升、下降和停止。
总之,吊篮是一种安全、高效的施工装置,通过合理的结构设计和科学的工作原理,能够在高空作业中提供安全、稳定的工作环境,成为现代建筑施工领域不可或缺的工具。
施工吊篮的技术参数及电动吊篮吊篮的组成及各构件工作原理【图】
1.1施工吊篮的技术参数及电动吊篮吊篮的组成及各构件工作原理1.1.1吊篮选型及额定荷载根据施工图纸和现场勘查,拟定选用ZLP630型高处作业吊篮,根据现场的施工需要,1-6米不同的篮节进行组合拼装形式,该工程所布置施工吊篮最大的规格长度为6米,其中各米数对应的载重标准如下图所示:下表为示意,根据现场需求及吊篮设备实际情况进行调整。
表1.1-1各米数对应的载重标准垂直运输设备,只作为施工工具临时放置及安装设备,所以按照实际施工需要,因此选择ZLP630型电动吊篮作为本工地主要施工设备,能满足本工程的施工要求。
其中的可变荷载(即活载)包括:操作人员、施工工具、施工材料、计算如下:2名作业人员:重量为75kg/人×2人=150kg。
其它施工工具及材料:250kg。
为满足G/BT19155-2017《高处作业吊篮》要求,根据其第6.3.2及6.3.3条规定:可将提升机构的极限工作载荷进行降级,安全载荷应控制在额定载荷的80%。
即630kg×0.8 约为504Kg,考虑风载、偏载等因素,为确保安全对吊篮限制载荷降至400kg。
1.1.2搭设参数表1.1-2ZLP630型电动吊篮主要参数1.1.3 ZLP630型电动吊篮吊篮的组成及各构件工作原理1.1.3.1悬吊平台悬吊平台是搭载施工人员高处作业的装置。
它由高、低栏杆和提升机安装架四个部分,用螺栓或销轴组合而成。
悬吊平台分别由长度1m、1.5m、2m及2.5m 的基本节拼接而成。
两端设有提升机安装架与高、低栏板连接。
提升机和安全锁均装在安装架上。
平台的底架四周装有挡板,可防止平台内工具或物件滑出。
图1.1-1悬吊平台1.1.3.2提升机提升机上悬吊平台的动力部件,采用电动抓升式结构。
提升机由电磁制动三相异步电动机驱动,经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动,而带动悬吊平台上升或下降。
另外,电动机的电磁制动器上装有手动释放装置,当突然停电时,只需将手动释放手柄向上抬起,悬吊平台即能自动滑降。
吊篮构造及工作原理
(4)悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8°。
(5)悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。
(6)悬吊平台上应设有操纵用按钮开关,操纵系统应灵敏可靠。
(7)悬吊平台应设有靠墙轮,或导向装置,或缓冲装置。
4.提升机
2. 特殊悬吊平台 (1)单吊点平台
(2)圆形平台
(3)多层平台
(4)转角平台
3.悬吊平台的安装技术要求
(1)悬吊平台四周应装有固定式安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于0.8米,其余部位则不应低于1.1米,护栏应能承受100KG的水平集中荷载。
(2)悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m,并应设置防滑底板,底板有效面积不小于0.25m2/人,底板排水孔最大为10mm。
1.安全锁的构造和工作原理 (1)离心触发式安全锁 具有离心触发机构,其主要构件为飞块、拉簧。2.安全锁的安全技术要求 (1)对离心触发式安全锁,悬吊平台运行速度达到安全绳速度时,即能自动锁住安全钢丝绳,使悬吊平台在200mm范围内停住。 (2)对摆臂式防1倾斜安全锁,悬吊平台工作时纵向倾斜角度大于8°时,能自动锁住并停止运行。 (3)在锁绳状态下应不能自动复位。 (4)安全锁与悬吊平台应连接可靠,其连接强度不应小于2倍的允许冲击力。 (5)安全锁必须在有效标定期限内使用,有效标定期限不大于一年。四、电气控制系统1.电气控制柜 有集中式和分离式两种。 其中集中式较常用,所有提升机的电机电源线及行程限位的控制线全都接入一个电气控制柜,所有动作在该电气控制柜上操作。而分离式的则是每个提升机一个电气箱,可单机操作,也可通过集线盒并机操作。2.安全技术要求 (1)电气控制系统供电采用三相五线制。接零、接地线应始终分开,接地线应采用黄绿相间线。 (2)吊篮的电气系统应可靠接地,接地电阻不应大于4Ω,在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防振、防尘措施。其元件应排列整齐,连接牢固绝缘可靠。电控柜门应装锁。(3)控制用按钮开关动作应准确可靠,其外露部分由绝缘材料制成,应能承受50HZ正弦波形、1250V电压为耐压试验。 (4)带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。 (5)电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。 (6)悬吊平台上必须设置紧急切断主电源控制回路的急停按钮,该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色,并有明显的“急停”标记,不能自动复位。 (7)电气控制箱按钮应动作可靠,标识清晰、准确。五、悬挂机构架设于建筑物或构筑物上,通过钢丝绳悬挂悬吊平台的装置总称,它有多种结构形式。一般常用的有杠杆式悬挂机构和依托建筑物女儿墙的悬挂机构。1.杠杆式悬挂机构 杠杆式悬挂机构类似于杠杆,由后部配重来平衡悬吊部分的工作载荷,每台吊篮使用两套悬挂机构。
2024版吊篮培训PPT课件
解决方案
实施效果
吊篮技术在该项目中发挥了重要作用, 缩短了维修周期,降低了成本,提高 了作业效率和质量。
根据桥梁结构特点定制专用吊篮设备, 采用模块化设计方便运输和安装,配 备安全保护装置确保作业人员安全。
2024/1/29
25
案例三:复杂地形环境下救援行动应用实例
项目背景
复杂地形环境下救援行动往往面临交通不便、地形险峻等困难,传 统救援方式难以满足需求。吊篮技术可为救援行动提供有力支持。
安全操作规程和应急预案。
实施效果
吊篮技术在该项目中成功应用, 清洗效率提高50%以上,作业人 员安全得到保障,获得客户高度
评价。
2024/1/29
24
案例二:大型桥梁维修项目应用实例
项目背景
大型桥梁维修涉及高空、悬挑等复杂 作业环境,传统脚手架搭设方式成本 高、周期长。吊篮技术可提供高效、 灵活的解决方案。
2024/1/29
5吊篮应用领域来自010203建筑行业
用于高层建筑外墙施工、 装修、清洗等作业。
2024/1/29
救援领域
用于高空救援、消防灭火 等紧急情况下的作业平台。
其他领域
如广告牌安装、维修、摄 影等需要高空作业的领域。
6
2023
PART 02
吊篮结构与工作原理
REPORTING
2024/1/29
骤。 14
2023
PART 04
吊篮维护与保养方法
REPORTING
2024/1/29
15
定期检查与保养项目
电气系统检查
包括电源、控制器、电机等部件,确保电气 系统正常工作。
悬挂机构检查
检查悬挂机构的稳定性、连接件的紧固情况 等,确保吊篮悬挂安全。
电动吊篮结构及工作原理
吊篮构造及工作道理(一)整机吊篮整机重要由悬吊平台.晋升机.安然锁.吊挂机构.工作钢丝绳.安然钢丝绳.电路掌握体系等构成.(图一)图一图二吊挂平台是吊挂于空中周围装有护栏,用于承载功课人员.对象.装备及功课材料,是功课人员进行高处功课的装配.吊挂平台的装配长度为1-6m随意率性组装,宽度为0.69m,全部平台靠强护栏(工作护栏)0.8m.两侧(晋升架)及背护栏(安然护栏)高1.1m.晋升机和安然锁装在晋升架上安然锁的衔接是经由过程安然锁基座上的那两个Φ12孔与晋升架上的装配用两个M12×50螺栓副进行衔接.晋升机用M10×130螺栓副与晋升架衔接,同进用M16×80螺栓副将晋升架上的衔接和晋升机衔接紧固.(二)吊挂机构(图三)吊挂机构是架设于建筑物或修建物上,经由过程钢丝绳来吊挂悬吊平台的装配.每台吊篮设有两个吊挂机构,每个吊挂机构均前.中.后梁.预紧钢丝绳.上支持架.前.后支架组装机配重等构成.调节杆分离装在前.后支架内,前.后梁分离穿在调节杆内,中梁装在前.后梁之间,前中梁可伸缩调节,上支架装配在前调节杆上,用于支持预紧钢丝绳,配重块平均放置在后支架的传杆上.图三吊篮装配高度.前梁伸出长度与许可载重量的关系见表2.表2吊篮装配高度.前梁伸出长度与许可载重量的关系装配高度m 前梁伸出长度m许可载重前后支架间距m配重ZLP63050 ~ 630630ZLP6301000KG(40块)100 630 630120 630 400注:1. 以上是按6m吊挂平台盘算,装配高度每增长50m,额定载重量必须削减100KG2. 悬吊平台长充每削减1m,载重量可增长40KG,最大载重量不得超出额定载荷.3. 因场地的限制,前.后支架间距小于表所列的数值时,许可载重必须响应较少但必须包管:抗倾覆系数小于2应用时,其配重重量W,晋升载荷F,前梁伸出量a,前.后支架的垂直间距b,四项之间应知足:K=Wb≥2Fa式中的F=许可载重+钢丝绳重量+电缆线重量+晋升机重量+晋升架重量+电气体系重量+平台单节重量×nn-平台节数(三)晋升机晋升机是设在悬吊平台两头,沿工作钢丝绳上.下运行的动力机构.每台吊篮配有两个晋升机.每个晋升机均由电磁制动电机.“a”型摩擦传动爬升机构.离心限速装配等构成(图4)电念头的上部装有电磁制着手动释撒手柄,其感化是当施工时忽然停电或电气故障而悬吊平台须要降低时,只需将手动释撒手柄向上抬起,平台即能主动滑降,是操纵人员到达安然地位.若扳动释撒手柄晋升机没有降低动作时,可将电念头手轮拔出电机上端的手轮孔内,抬起手动释撒手柄的同时,顺时针扭转电念头手轮,也能实现悬吊平台的降低(阁下晋升机应同操纵).图四(四)安然锁(图五)安然锁装配于悬吊平台两头晋升架上,是悬吊平台的安然呵护装配.安然锁具有防竖直呵护功效,当工作钢丝绳断裂或悬吊平台一端滑降而使悬吊平台竖直到必定角度时,能主动快速的锁牢安然钢丝绳,使悬吊平台停滞坠落或竖直.此锁只实用于双吊点矩形悬吊平台,不克不及用于单吊点和弧形等异型悬吊平台.安然锁为摆臂防竖直式,是经由过程摆臂锁绳机构实现主动锁绳的,属于常闭型安然锁.其工作道理是在正常工作时,摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳,此时与摆杆相连的转轴迁移转变,带动锁绳机构松开,是安然锁处于开锁地位,安然钢丝绳即可顺疏浚过安然锁.当工作钢丝绳断裂或悬吊平台竖直至必定角度时,工作钢丝绳对靠绳轮的压力清除,摆臂在弹簧力的感化下下落至原始闭锁地位,并带动锁绳机构速抱合,锁住安然钢丝绳.图五(五)工作钢丝绳工作钢丝绳用于吊挂和晋升悬吊平台,是悬吊平台上.下活动的导轨. (六)安然钢丝绳安然钢丝绳用于锁定和呵护悬吊平台,必须自力装配在吊挂机构上. (七)掌握体系电气掌握箱内部设置了掌握两个晋升机同时动作或一个晋升机单独动作的电气装配.别的,依据呵护电念头和施工安然的请求.设置短路.过载.漏电呵护.上上限位.报警及紧迫停机装配.重要电气无件装配在一块面板上,转换开关.电源指导灯.掌握按钮和“紧迫停机”按钮装在箱体门板上.2.电路的掌握道理图如下(六):图六按启动2.按掌握按钮,上.下接触器动作,电机通电运行.3.按“紧迫停机”按钮,主接触器断电,割断掌握接触器,电机停滞履行.ZLP高处功课吊篮电器道理图吊篮操纵应用及保护保养(一)操纵次序1. 接通电源;2. 按启动按钮;3. 两个晋升机同时动作:把转换开关手柄放在中央地位,按动上.下行掌握按钮;4. 一个晋升机单独动作:把转换开关手柄拨向该晋升机一侧,按动上.下行掌握按钮;5. 工作停滞后,割断三相电源,锁好电气掌握按钮.(二)电机手柄轮的应用1. 当吊篮在工作中,因产生卡绳等故障而需将钢丝绳退出晋升机进行维修时,将悬吊平台应用安然锁和其他办法靠得住固定后,在工作钢丝绳不受力情形下,迁移转变电机手柄轮,可将钢丝绳迟缓退出晋升机.2. 在地面进行晋升机维修.装配时,迁移转变电机手柄,可对机内零件的装配地位进行不雅赏和调剂.(三)安然操纵和应用规矩1. 情形请求(1)吊篮应用应相符有关高处功课划定,在雷雨.雾天和政风风速大于/s(相当于5级)等良好前提下严禁吊篮升空功课.(2)夜间施工时,施工现场必须有充足的照明,并在施工规模设置警惕旌旗灯号灯.(3)施工现场周围10米规模内不得有架空线.若施工现场接近架空线或有接触架空线安全时,必须与供给部分接洽,协商采纳有靠得住的安然措施后方可施工.(4)建筑物立面若有凸出物或转角处要设置显著标记,吊篮高低运行中应留意实时回避,防止吊篮及电缆被勾拉.碰撞.弃捐及围绕纠缠.若建筑物有外开窗户,施工时代应与建筑物治理人员接洽,严禁开启外开窗户.(5)情形温度﹣200C ─ ﹢400C .(6)情形相对湿度不大于90%(250C)(7)电源电压偏离额定值±5%2. 吊篮应用(1)应有专人操纵和保护保养.这些人员必须无恐高症等高空功课的心理缺点,并且必须经由劳动治理部分培训并获得上岗证书后方能上岗.(2)吊篮除工作钢丝绳和安然钢丝绳外还必须单独设置尼龙(或锦纶)安然绳,此安然绳称作救生绳,必须自力吊挂在屋顶靠得住的固定举措措施上(切记不克不及固定在屋面吊挂机构上).(3)操纵人员,在应用前必须检讨:a. 电源线衔接点,不雅察指导灯.b. 启动时,悬吊平台是否处于程度.c. 碰撞限位块,平台停滞.d.晋升机与平台衔接是否坚固.靠得住,一切正常,方可功课.(3)如不得已必须进行空中维修和清除故障时,保护人员吊篮时必须佩带安然帽,系好安然带.起首锁住安然锁并且必须锁紧靠得住,然落后行补缀.故障清除后吊篮上升至安然钢丝绳松懈状况,停机,松开安然锁,将吊篮降低至地面,作周全具体检讨,确认无缺后方能持续应用.2. 拆开安然锁的前.后盖板,检讨安然锁的摆臂动作以及导向滑轮的迁移转变是否灵巧.3. 拆下晋升机上.下箱体的衔接螺栓,使晋升机高低箱体离开,清除晋升机内部的尘土及油污,检讨油封密封是否无缺;轴承迁移转变是否灵巧靠得住;压盘的磨损情形及齿轮的磨损情形,传动是否正常.4. 电气掌握箱:保持箱体表里干净,用500V摇表在接线螺钉处测量带电零件与箱体间的绝缘电阻,应不小于2MΩ;检讨插件是否无缺,电念头衔接电缆和导线有无毁伤,接线有无松动.改换插件时,必须严厉按照线路图接线,以免造成电气故障.5. 细心检讨工作钢丝绳和安然钢丝绳是否无缺.6. 细心检讨动力电缆是否无缺.7. 悬吊平台.吊挂机构:重要检讨构造有无变形,开裂或其他毁伤,焊缝是否有裂纹,脱开以及构件的锈蚀情形.吊篮的保养1. 天世界班,必须割断电源,同时将把持开关拆下,妥当保管,锁住电箱门.下雨.浓雾天,晋升机.安然锁.电气箱最好用塑料布遮好,防止渗水,受潮漏电.2. 安然锁活动部位每一个月加一次润滑油,每隔三个月必须调剂一次,安然锁必须在有用标按刻日内应用,有用标按期不得超出一年.3. 晋升机第一次应用时光20—30天需改换润滑油,今后每半年改换一次润滑油.4. 在存放和运输中,应将钢丝绳捆扎成直径约为60mm的圆盘,不得在其上堆放重物,防止破坏.5. 每日工作后要清除晋升机和安然锁及其他外露部分概况污物.6. 实时清除钢丝绳上沾有的污物,努力去除锈迹.7. 功课后应将蓝内杂物打扫干净.8. 按划定履行日检讨.月保养轨制.。
吊篮结构及工作原理
吊篮结构及工作原理
概述
吊篮是一种用于高空作业的悬挂式工具,主要用于建筑施工、
维修和清洁等任务。
本文将介绍吊篮的结构和工作原理。
一、吊篮的结构
1. 钢丝绳系统:吊篮的主要支撑部分是由多根钢丝绳构成的。
这些钢丝绳通过电动绞盘控制升降,将吊篮悬挂在所需的高度。
2. 吊篮架:吊篮架是吊篮的主要承载结构,它由金属材料制成,并具有足够的强度和稳定性,以支撑工人和所需的设备。
3. 安全装置:吊篮上配备了多种安全装置,以确保工人的安全。
例如,安全带、防滑板、护栏等设备可有效避免工人坠落和其他意
外事故。
4. 控制箱:控制箱是吊篮的操作中心,工人可以在控制箱中控
制吊篮的升降、移动和停止等功能。
二、吊篮的工作原理
吊篮的工作原理基于重力和电动机的协同作用。
当电动机启动时,它通过绞盘将钢丝绳缠绕或解缠,从而使吊篮上下升降。
吊篮在升降过程中,通过绞盘进行控制,可实现定高、快速升降以及慢速升降等多种操作模式。
工人可通过控制箱中的按钮进行升降操作。
同时,安全装置也会发挥作用。
一旦发生异常情况,如钢丝绳断裂或绞盘故障,安全装置将自动触发停机装置,确保工人的安全。
吊篮的移动是通过悬挂在大型起重机上完成的。
起重机将吊篮移动到所需的位置,然后通过吊索将其固定。
工人可以在吊篮内进行作业,完成相应的任务。
三、吊篮的应用
吊篮广泛应用于建筑施工、装修、外墙清洁、电力设施维护等行业。
它可以大大提高工作效率,提供良好的工作环境,并减少对人力资源的需求。
结论。
吊篮的工作原理
吊篮的工作原理
吊篮是一种用于高空作业的设备,其工作原理是通过电动机驱动,使吊篮上下移动以实现作业需求。
下面将详细介绍吊篮的工作原理。
吊篮通常由主体结构、支撑架、悬挂系统、电动机和控制系统等组成。
主体结构是吊篮的基本框架,由钢管或者铝合金材料制成,能够带起操作人员和作业设备上到作业位置。
支撑架是安装在建筑物外墙或桥梁框架上的钢架,起到支撑和固定吊篮的作用,确保吊篮的稳定性。
悬挂系统是吊篮的关键部件,通常包括悬挂座、吊升机构和导轨。
悬挂座是吊篮的底部结构,用来支撑和固定吊篮,具有一定的承重能力和强度。
吊升机构由电动机、减速器、液压系统和链条组成,通过电动机驱动使吊篮上下移动,实现高空作业。
导轨是安装在吊篮悬挂座上的金属轨道,用来引导吊篮上下移动。
电动机是吊篮的动力来源,通常采用电动机驱动,通过减速器实现吊篮的上下运动。
电动机配备有控制系统,可以实现对吊篮的控制和操作。
当吊篮需要上升时,电动机启动,吊升机构将吊篮通过链条向上拉升,实现上升的动作。
当需要下降时,电动机反向转动,吊篮通过链条缓慢下降。
操作人员可以通过控制系统来控制吊
篮的上升、下降、停止等动作。
吊篮的工作原理是基于电动机的驱动和悬挂系统的运行,通过上下移动来完成高空作业任务。
吊篮在建筑工地、桥梁维修和维护等领域广泛应用,能够提高作业效率和安全性。
吊篮工作原理
吊篮工作原理
吊篮工作原理是基于重力和力学原理的技术装置,主要用于高空作业和建筑施工。
它由吊篮主体、悬挂装置、升降系统、安全装置等部分组成。
首先,吊篮的主体是由钢材制成的,具有足够的承重能力。
它通常采用框架结构,可容纳工作人员和作业设备。
吊篮主体的设计与制造需要符合国家的相关标准和规定,以确保使用的安全性。
其次,吊篮通过悬挂装置悬挂在建筑物或结构物的顶部。
悬挂装置通常由钢丝绳、吊装机构和悬挂点等部分组成。
钢丝绳具有足够的强度和稳定性,能够承受吊篮及其所载荷物的重量。
吊装机构负责调节钢丝绳的长度,以实现吊篮的升降和水平移动。
悬挂点是悬挂装置连接吊篮和钢丝绳的部位。
升降系统是吊篮的关键部分,它由电动机、减速器、制动器等组件构成。
电动机提供动力,通过减速器转换转速和扭矩,使吊篮能够垂直升降。
制动器用于控制吊篮的停止和保持在特定位置。
为了确保操作人员的安全,吊篮还配备了一些安全装置。
例如,安全锁可以防止吊篮意外下坠;防坠器能够在钢丝绳断裂时迅速锁死,防止吊篮的坠落;安全网和护栏可防止人员从吊篮上摔落。
总之,吊篮工作原理基于力学原理和安全原则,通过悬挂装置
和升降系统实现高空作业和建筑施工。
它的设计和使用需要严格遵守相关的规定和标准,以确保操作人员的安全。
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吊篮结构及工作原理
(一)整机
吊篮整机主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电路控制系统等组成。
(图一)
图一
图二
悬挂平台就是悬挂于空中四周装有护栏,用于承载作业人员、工具、设备及作业材料,就是作业人员进行高处作业得装置.
悬挂平台得安装长度为1—6m任意组装,宽度为0、69m,整个平台靠强护栏(工作护栏)0、8m、两侧(提升架)及背护栏(安全护栏)高1、1m.
提升机与安全锁装在提升架上
安全锁得连接就是通过安全锁基座上得那两个Φ12孔与提升架上得安装用
两个M12×50螺栓副进行连接。
提升机用M10×130螺栓副与提升架连接,同进用M16×80螺栓副将提升架上得连接与提升机连接紧固。
(二)悬挂机构(图三)
悬挂机构就是架设于建筑物或构筑物上,通过钢丝绳来悬挂悬吊平台得装置.每台吊篮设有两个悬挂机构,每个悬挂机构均前、中、后梁、预紧钢丝绳、上支撑架、前、后支架组装机配重等组成。
调节杆分别装在前、后支架内,前、后梁分别穿在调节杆内,中梁装在前、后梁之间,前中梁可伸缩调节,上支架安装在前调节杆上,用于支撑预紧钢丝绳,配重块均匀放置在后支架得传杆上。
图三
吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量得关系见表2.
表2吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量得关系
安装高度m 前梁伸出长
度m
允许载重前后支架间
距m
配重
ZLP630
50
~
1、5
630
630
4、3
ZLP6301000KG(40
块)
100 1、3
1、5
630
630
4、3
注:1、以上就是按6m悬挂平台计算,安装高度每增加50m,额定载重量必须减少100KG
2、悬吊平台长充每减少1m,载重量可增加40KG,最大载重量不得超过额定载荷。
3、因场地得限制,前、后支架间距小于表所列得数值时,允许载重必须相应较少但必须保证:抗倾覆系数小于2
使用时,其配重重量W,提升载荷F,前梁伸出量a,前、后支架得垂直间距b,四项之间应满足:
K=Wb≥2Fa
式中得F=允许载重+钢丝绳重量+电缆线重量+提升机重量+提升架重量+电气系统重量+平台单节重量×n
n—平台节数
(三)提升机
提升机就是设在悬吊平台两端,沿工作钢丝绳上、下运行得动力机构。
每台吊篮配有两个提升机。
每个提升机均由电磁制动电机、“a”型摩擦传动爬升机构、离心限速装置等组成(图4)
电动机得上部装有电磁制动手动释放手柄,其作用就是当施工时突然停电或电气故障而悬吊平台需要下降时,只需将手动释放手柄向上抬起,平台即能自动滑降,就是操作人员到达安全位置。
若扳动释放手柄提升机没有下降动作时,可将电动机手轮插入电机上端得手轮孔内,抬起手动释放手柄得同时,顺时针旋转电动机手轮,也能实现悬吊平台得下降(左右提升机应同操作)。
图四
(四)安全锁(图五)
安全锁安装于悬吊平台两端提升架上,就是悬吊平台得安全保护装置。
安全锁具有防倾斜保护功能,当工作钢丝绳断裂或悬吊平台一端滑降而使悬吊平台倾斜到一定角度时,能自动快速得锁牢安全钢丝绳,使悬吊平台停止坠落或倾斜。
此锁只适用于双吊点矩形悬吊平台,不能用于单吊点与弧形等异型悬吊平台。
安全锁为摆臂防倾斜式,就是通过摆臂锁绳机构实现自动锁绳得,属于常闭
型安全锁。
其工作原理就是在正常工作时,摆臂上端得靠绳轮靠紧工作钢丝绳,此时与摆杆相连得转轴转动,带动锁绳机构松开,就是安全锁处于开锁位置,安全钢丝绳即可顺畅通过安全锁。
当工作钢丝绳断裂或悬吊平台倾斜至一定角度时,工作钢丝绳对靠绳轮得压力消除,摆臂在弹簧力得作用下下落至原始闭锁位置,并带动锁绳机构速抱合,锁住安全钢丝绳。
图五
(五)工作钢丝绳
工作钢丝绳用于悬挂与提升悬吊平台,就是悬吊平台上、下运动得导轨.
(六)安全钢丝绳
安全钢丝绳用于锁定与保护悬吊平台,必须独立安装在悬挂机构上.
(七)控制系统
电气控制箱内部设置了控制两个提升机同时动作或一个提升机单独动作得电气装置。
另外,根据保护电动机与施工安全得要求。
设置短路、过载、漏电保护、上上限位、报警及紧急停机装置。
主要电气无件安装在一块面板上,转换开关、电源指示灯、控制按钮与“紧急停机”按钮装在箱体门板上。
使用电压380V,频率50HZ,工作电压36V,控制动力:1、5KW电动机2个,逆顺双向运转,电源采用三相五线,电缆线截面不小于2、5mm2。
电路得控制原理图如下(六):
图六
1、转换开关位置选定按启动
2、按控制按钮,上、下接触器动作,电机通电运行.
3、按“紧急停机”按钮,主接触器断电,切断控制接触器,电机停止执行.
ZLP高处作业吊篮电器原理图
吊篮操作使用及维护保养
(一)操作顺序
1、接通电源;
2、按启动按钮;
3、两个提升机同时动作:
把转换开关手柄放在中间位置,按动上、下行控制按钮;
4、一个提升机单独动作:
把转换开关手柄拨向该提升机一侧,按动上、下行控制按钮;
5、工作结束后,切断三相电源,锁好电气控制按钮。
(二)电机手柄轮得使用
1、当吊篮在工作中,因发生卡绳等故障而需将钢丝绳退出提升机进行维修时,将悬吊平台使用安全锁与其她方法可靠固定后,在工作钢丝绳不受力情况下,转动电机手柄轮,可将钢丝绳缓慢退出提升机.
2、在地面进行提升机维修、装配时,转动电机手柄,可对机内零件得装配位置进行观赏与调整。
(三)安全操作与使用规则
1、环境要求
(1)吊篮使用应符合有关高处作业规定,在雷雨、雾天与政风风速大于8.3m/s(相当于5级)等恶劣条件下严禁吊篮升空作业。
(2)夜间施工时,施工现场必须有充足得照明,并在施工范围设置警戒信号灯。
(3)施工现场四周10米范围内不得有架空线.若施工现场靠近架空线或有接触架空线危险时,必须与供应部门联系,协商采取有可靠得安全措施后方可施工.
(4)建筑物立面如有凸出物或转角处要设置明显标志,吊篮上下运行中应
注意及时避让,防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置及缠绕.若建筑物有外开窗户,施工期间应与建筑物管理人员联系,严禁开启外开窗户。
(5)环境温度﹣200C ─﹢400C。
(6)环境相对湿度不大于90%(250C)
(7)电源电压偏离额定值±5%
2、吊篮使用
(1)应有专人操作与维护保养。
这些人员必须无恐高症等高空作业得生理缺陷,而且必须经过劳动管理部门培训并获得上岗证书后方能上岗。
(2)吊篮除工作钢丝绳与安全钢丝绳外还必须单独设置尼龙(或锦纶)安全绳,此安全绳称作救生绳,必须独立悬挂在屋顶可靠得固定设施上(切记不能固定在屋面悬挂机构上)。
(3)操作人员,在使用前必须检查:
a、电源线连接点,观察指示灯.
b、启动时,悬吊平台就是否处于水平.
c、碰撞限位块,平台停止。
d.提升机与平台连接就是否牢靠、可靠,一切正常,方可作业。
(3)如不得已必须进行空中维修与排除故障时,维护人员吊篮时必须佩戴安全帽,系好安全带。
首先锁住安全锁而且必须锁紧可靠,然后进行修理。
故障排除后吊篮上升至安全钢丝绳松弛状态,停机,松开安全锁,将吊篮下降至地面,作全面详细检查,确认完好后方能继续使用.
2、拆开安全锁得前、后盖板,检查安全锁得摆臂动作以及导向滑轮得转动就是否灵活.
3、拆下提升机上、下箱体得连接螺栓,使提升机上下箱体分开,清除提升机内部得灰尘及油污,检查油封密封就是否完好;轴承转动就是否灵活可靠;压盘得磨损情况及齿轮得磨损情况,传动就是否正常。
4、电气控制箱:保持箱体内外清洁,用500V摇表在接线螺钉处测量带电零件与箱体间得绝缘电阻,应不小于2MΩ;检查插件就是否完好,电动机连接电缆与导线有无损伤,接线有无松动.更换插件时,必须严格按照线路图接线,以免造成电气故障.
5、仔细检查工作钢丝绳与安全钢丝绳就是否完好。
6、仔细检查动力电缆就是否完好。
7、悬吊平台、悬挂机构:主要检查结构有无变形,开裂或其她损伤,焊缝就是否有裂纹,脱开以及构件得锈蚀情况。
吊篮得保养
1、每天下班,必须切断电源,同时将操纵开关拆下,妥善保管,锁住电箱门。
下雨、浓雾天,提升机、安全锁、电气箱最好用塑料布遮好,防止渗水,受潮漏电。
2、安全锁活动部位每一个月加一次润滑油,每隔三个月必须调整一次,安全锁必须在有效标定期限内使用,有效标定期不得超过一年.
3、提升机第一次使用时间20—30天需更换润滑油,以后每半年更换一次润滑油.
4、在存放与运输中,应将钢丝绳捆扎成直径约为60mm得圆盘,不得在其上堆放重物,防止损坏。
5、每日工作后要清除提升机与安全锁及其她外露部分表面污物.
6、及时清除钢丝绳上沾有得污物,尽力去除锈迹.
7、作业后应将蓝内杂物打扫干净。
8、按规定执行日检查、月保养制度。