精密压力表标准装置技术报告..

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压力表检定装置建标报告

率 0.0001 MPa。
ConST273（-100～250）kPa 智能数字压力校验仪；准确度等级 0.1 级，最小
分辨率 0.00001 MPa。
ConST211（0～25）MPa 智能数字压力校验仪；准确度等级 0.1 级，最小分辨
率 0.001 MPa。
ConST211（0～4）MPa 智能数字压力校验仪；准确度等级 0.1 级，最小分辨率
1 1.002
1 0.998
1 0.998
12
(Pi P )2
uA
n1
(n 1)
0.001875 MPa
转化为相对标准不确定度为 uA rel= uA /1.6=0.117% 3）同理，以一只 0.1 级(-100～250)kPa 的智能数字压力校验仪为标准，对
0.25 级(0～0.16)MPa 精密弹簧管式压力表进行检定，在 0.16MPa 处设置测量点进
压力校验仪 ConST211
康斯特公司
康斯特公司
康斯特公司
康斯特公司
康斯特公司
2010.10
（-100～ 250）kPa
0.1 级
2010.10
（0～1.6） MPa
0.1 级
2010.10
（0～6） MPa
0.1 级
2010.10
（0～4） MPa
0.1 级
2010.10
（0～25） MPa
1020041
康斯特公司
2010.10 （0～6）MPa
/
/
套备
气体减压器校验器 ConST1011
110110030
康斯特公
司
2010.10
（0～25） MPa

压力表技术报告

计量标准技术报告计量标准名称0.05级活塞式压力计标准装置计量标准负责人吴艳侠建标单位名称（公章）铁法煤业（集团）有限责任公司铁路运输部填写日期2014-4-8目录一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( 2 )二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( 2 )三、计量标准器及主要配套设备………………………………………( 3 )四、计量标准的主要技术指标………………………………………( 4 )五、环境条件……………………………………………………………( 4 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………( 5 )七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( 6 )八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………( 7 )九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( 8 )十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( 10 ) 十一、结论……………………………………………………………………( 11 ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( 11 )1、被检表2、阀门3、砝码4、活塞杆当被测压力P 作用于活塞筒内的活塞上时,就有一定与该压力成正比例的力作用在面积为S 此力的方向垂直向上,为使其达到平衡,在活塞上加放专用砝码,其重力F 作用在活塞上,当活塞处于静力平衡状态时,有下列平衡方程式: F=SP 由上式可得 SF P此公式说明，当活塞达到平衡时，被测压力P 可由专用砝码的重力F 和活塞有效面积比例来确定，所以该装置的准确度主要取决于活塞有效面积S 和专用砝码质量的测量准确度。

采用活塞压力计检定弹簧管压力表，符合国家计量检定系统表和国家计量检定规程的规定。

精密压力表技术报告

精密压力表技术报告计量标准技术报告计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人建标单位名称(公章) 检验测试所填写日期年04月28日目录一、建立计量标准的目的…………………………………………………………….( )二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………….( )三、计量标准器及主要配套设备……………………….……………………………( )四、计量标准的主要技术指标………………………………………………………( )五、环境条件…………………………………………………………………………( )六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………………( )七、计量标准的重复性试验…………………………………………………………( )八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………………( )九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………………( )十、检定或校准结果的验证…………………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………………( ) 十二、附加说明………………………………………………………………………( )一、建立计量标准的目的随着科学技术的发展，使用方便、技术先进的高精度数字压力计逐渐取代和淘汰了传统的指针式压力表。

与传统的活塞压力计相比，数字压力计又有使用的方便、简易的优点。

建立数字多用表检定装置来满足计量保障任务的需求，以进一步提升我所计量保障能力，更好的为企业服务，这也是计量法规和质量管理体系对监视和测量装置技术状态受控的需要。

二、计量标准的工作原理及其组成工作原理组成如下图：精密压力表示值P0被检器具示值P10.000MPa0.0000000压力源P精密压力表标准装置组成及工作原理三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔精密压力表YB-150 （0～60）MPa MPE：±0.25%F.S阳泉市精工特种仪表厂46321年精密压力表YB-150（0～25）MPa MPE：±0.25%F.S阳泉市精工特种仪表100500171年精密压力表YB-150（0～10）MPa MPE：±0.25%F.S 阳泉市精工特种仪表厂190526111年主要配套设备台式液压泵CONST181A(0.085～70) MPa北京康斯特仪表公司181A11020066温湿度表GJW2080A（-20～40）℃( 0～80 ) %RH一等天津凯隆达仪器仪表有限公司/1年机械秒表钻石(0～3600）S上海秒表厂山西省计量科学研究院1年油水分离器FY-A （0. 2.5～60）MPa江阴市文林电子自控设备厂四、计量标准的主要技术指标精密压力表标准装置型号：Y—150测量范围：(10～60 ) MPa准确度等级：0.25级生产厂：阳泉市精工特种仪表厂使用环境：（0～50）℃；相对湿度≤95％大气压力：（86～106）kP a五、环境条件序号项目要求实际情况结论1 温度（20±5）℃符合要求合格2 湿度＜85% 符合要求合格3456六、计量标准的量值溯源和传递框图精密压力表标准装置量值溯源和传递框图上级计量器具本级计量器具下一级计量器具计量基（标）准名称：0.05级活塞式压力计标准装置不确定度或准确度等级或最大允许误差：0.05级保存机构：直接比较法计量标准名称：精密压力表标准装置测量范围：（10～60）MPa不确定度或准确度等级或最大允许误差：0.25级直接比较法计量标准名称：一般压力表测量范围：（10～60）MPa不确定度或准确度等级或最大允许误差：1.6级及以下七、计量标准的重复性试验为验证本项计量标准的测量重复性误差，以一只(0～60)MPa 的一般压力表为例，对其全程进行检定后，发现在20MPa 点上变化较大，对该点进行10次测量，估算其重复性标准偏差：数值如下：序号1 2 3 4 5 示值（MPa ）30.000 30.040 30.040 30.040 30.040 残差（MPa ） 0.0000.0200.0200.0200.020序号 6 7 8 9 10 示值（MPa ） 30.040 30.040 30.040 30.040 30.040 残差（MPa ）0.0200.0200.0200.0200.020因为n=10，求得： =P 15.040MPa则重复性标准偏差：()=--=∑=1)(1012n P P P S n i0.045 MPa计量标准装置最大重复性误差为0.045 MPa ，实测结果表明，本检定装置的测量重复性满足建标要求。

压力表检定装置计量标准技术报告

0.7
1.0
0.0003
0.0057
0.0058
0.017
0.7
1.5
0.0003
0.0057
0.0058
0.017
0.7
2.0
0.0003
0.0057
0.0058
0.017
0.7
2.5
0.0003
0.0057
0.0058
0.017
0.7
9、扩展不确定度表示
根据上述评定结果测量结果扩展不确定度表示为：
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
0.2
0.00006
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
0.25
0.00006
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
(0～0.4)MPa
校准点
（MPa）
不确定度分量（MPa）
扩展不确定度（MPa）
扩展不确定度(%FS)
标准器引入的不确定度分量
校准点
（MPa）
不确定度分量（MPa）
扩展不确定度（MPa）
扩展不确定度(%FS)
标准器引入的不确定度分量
重复性引入的不确定度分量
估读引入的不确定度分量
0.05
0.00006
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
0.1
0.00006
0.00056
0.00058
0.0016
0.7
0.15
0.00006
（-0.1～2.5）MPa， =0.8%FS,k=2
十、检定或校准结果的验证

压力表检定装置计量标准技术报告

计量标准技术报告计量标准名称压力表检定装置计量标准负责人湛国超建标单位名称朝阳浪马轮胎有限责任公司填写日期 2020年1月18 日目录一、建立计量标准的目的………………………………………………………………… ( 1 )二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………( 1 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………( 2 )四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………………( 3 )五、环境条件………………………………………………………………………………( 3 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………( 4 )七、计量标准的稳定性考核………………………………………………………………( 5 )八、检定或校准结果的重复性试验………………………………………………………………(6 )九、检定或校准结果的不确定度评定 (7)十、检定或校准结果的验证………………………………………………………………(9 ) 十一、结论…………………………………………………………………………………(10 ) 十二、附加说明……………………………………………………………………………(10 )一、建立计量标准的目的为保障我厂所属范围使用压力表示值的准确，确保生产过程中的计量准确可靠及操作人员的人身安全，同时又能满足我公司生产的需求，故建立精密压力表标准装置，以便在公司内开展压力表检定工作。

二、计量标准的工作原理及其组成根据帕斯卡定律和流体静力平衡原理，借助螺纹杠杆加压，通过活塞产生的水压，使校验器的活塞系统产生标准压力值，利用两端的等压值把被检压力表与精密压力表（标准表）进行直接示值此对。

其框图1、标准压力表2、被检压力表3、被检压力表4、螺纹杆5、截止阀。

压力仪表检定装置计量标准技术报告

计量标准技术报告
计量标准名称压力仪表检定装置
计量标准负责人刘文军
建标单位名称邢台德龙机械轧辊有限公司
填写日期2009年月
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………… ( 2 )
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………… ( 2 )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………… ( 3 )
四、计量标准的主要技术指标……………………………………… ( 4 )
五、环境条件………………………………………………………… ( 4 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………… ( 5 )
七、计量标准的重复性试验………………………………………… ( 6 )
八、计量标准的稳定性考核………………………………………… ( 7 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………………… ( 8 )
十、检定和校准结果的验证………………………………………… ( 9 ) 十一、结论…………………………………………………………… ( 10 ) 十二、附加说明……………………………………………………… ( 10 )。

压力表标定报告

压力表标定报告1. 引言本报告旨在对压力表进行标定并记录相关实验数据和结果。

为了确保压力表的准确性和可靠性，我们进行了一系列的标定实验。

2. 实验目的•确定压力表的量程范围和精度等级。

•测试压力表的线性度和回归系数。

•验证压力表在不同压力范围内的测量误差。

3. 实验装置和材料本次实验所需的装置和材料如下： - 压力表 - 标准压力源 - 数字压力计 - 扳手和螺丝刀4. 实验方法和步骤4.1 压力表的安装和准备首先，将压力表反面的固定螺丝松开，将压力表固定在测试装置上。

根据压力表的量程范围，连接合适的标准压力源和数字压力计。

4.2 压力表的零点标定在保证标准压力源稳定的情况下，逐渐增加压力，记录压力表显示的数值和数字压力计的读数。

当压力达到最大量程时，逐渐减小压力，同样记录压力表的数值和数字压力计的读数。

根据实验数据计算压力表的零点偏差。

4.3 压力表的满量程标定将压力逐渐增加至最大量程，并记录压力表和数字压力计的读数。

根据实验数据计算压力表的满量程误差和回归系数。

4.4 压力表的线性度测试在压力表的量程范围内，选择若干个等间隔的压力值，并分别记录压力表和数字压力计的读数。

根据实验数据计算压力表的线性度误差。

4.5 压力表在不同压力范围内的测量误差测试在压力表的不同压力范围内选择若干个压力值，并记录压力表和数字压力计的读数。

根据实验数据计算压力表在不同压力范围内的测量误差。

5. 实验结果根据以上实验方法和步骤进行测试后，我们得到了以下结果： - 压力表的量程范围为0-100 MPa，精度等级为0.5级。

- 压力表的零点偏差为±0.05 MPa。

- 压力表的满量程误差为±0.1 MPa，回归系数为0.98。

- 压力表的线性度误差为±0.2%。

- 压力表在不同压力范围内的测量误差在规定的精度范围内。

6. 结论根据实验结果，我们可以得出以下结论： - 压力表的量程范围和精度等级符合要求。

压力表标准技术报告

四、环境条件
项目
要求
实际情况
结论
温度
(20±5)℃
符合
合格
湿度
＜80%
符合
合格
防尘
无灰尘
符合
合格
压力
大气压
符合
合格
3
五、计量标准的量值溯源和传递框图
上
级
计
量
标
准
本
所
最
高
计
量
标
准
工
作
计
量
器具4计来自标准器测量重复性考核计量标准器名称：精密压力表标准装置
测量描述：测量描述：用(0～-0.1)MPa真空精密压力表对Y100(0～-0.1)MPa真空普通压力表的-0.02MPa进行十次重复测量
4
0.150
0.150
0.151
5
0.150
0.152
0.150
6
0.152
0.150
0.151
7
0.150
0.150
0.150
8
0.150
0.152
0.152
9
0.152
0.150
0.150
10
0.150
0.150
0.150
0.1506
0.1506
0.1505
0.000843
0.000966
0.000707
四、环境条件··············································（3）
五、计量标准的量值溯源和传递框图··························（4）
六、计量标准的测量重复性考核······························（5）

精密压力表标准装置技术报告

4
十、检定或校准结果的验证………………………………（ 11 ）十一、结论…………………………………………………（ 12 ）十二、附加说明……………………………………………（ 12 ）
一、一、建立计量标准的目的为了保证本市一般压力表、压力真空表和真空表的量值得统一、准确可靠，特建立精密压力表标准装置。二、计量标准的工作原理及其组成
试验时间测量值（MPa）测量次数试验条件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2009年 10月 22 日 2010年 10月25 日 2011年 10月 22 日 2012年 10月25 日年月日
在重复性条件下,用(0～1.6)MPa精密压力表标准重复测量Y-150,1.5级 (0～1.6)MPa,分度值为0.02MPa的压力表1.2MPa点,重复测量10次，测量结果如下 1.204 1.204 1.200 1.200 1.200 1.200 1.204 1.200 1.200 1.200 1.2012 1.200 1.200 1.200 1.204 1.200 1.200 1.200 1.200 1.204 1.200 1.2008 1.204 1.200 1.200 1.200 1.200 1.204 1.200 1.204 1.200 1.200 1.2012 1.200 1.204 1.200 1.200 1.200 1.204 1.200 1.204 1.200 1.200 1.2012
北京康斯特 27313020179
省院
1 年
被检压力表精密压力表（标准表）
（）压力发生器
续上页
压力表校验台二用校验台
YJY600A LYL400 LYL60

精密压力表标准装置作业指导书

1 概述精密压力表为计量标准，该装置依据帕斯卡原理，由精密压力表和工作压力表在压力表校验器的作用下，通过视觉进行示值读数比较，工作压力表压力值与精密压力表标准压力值之差为工作压力表示值误差，依据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程采用比较法进行。

2 主要技术指标3 使用环境条件3.1 环境温度：压力表检测室的环境温度为（20±5）℃3.2 相对湿度：不大于85％。

3.3 环境压力：大气压。

3.4 检定室无震动。

4 使用操作程序4.1 在使用精密压力表标准装置时要检查环境条件，并记录。

4.2 使用前应检查装置的压力系统内腔是否注满工作介质（工作介质不允许混有杂质和污物），检查油路是否畅通，是否存在漏气漏油，各相互作用是否正常。

4.3 被检压力表按使用工作位置安装在校准装置上，并要求密封无泄漏。

4.4 检定时本标准装置应严格按照使用说明书的使用方法正确操作，不得超压和冲击。

4.5 操作过程中要及时记录检测数据。

4.6 检定完毕，应卸去检定装置内腔压力，取下精密压力表和被检压力表。

4.7 检定结束后应清理工作现场，标准器和辅助设备摆放整齐。

4.8 记录的检测数据要及时处理，按照相关的文件要求出具证书/报告或不合格通知书。

5 维护保养5.1 精密压力表标准装置有专人负责使用和维护，每月定期填写保养记录。

5.2 精密压力表标准装置应放置在20±5℃的恒温室内，严禁碰撞。

5.3 本标准装置要定期擦洗，相互作用面要涂润滑油，应经常更换工作介质（长期未使用时，至少每6个月更换一次），保持介质清洁。

5.4 如果长时间未使用，则定期擦洗防锈，并放置于干燥处。

5.5 精密压力表标准装置标准器检定周期为1年。

6 期间核查6.1每一年进行一次期间核查，并作好核查记录。

6.2核查方法6.2.1引用JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》规程的检定/校准方法和步骤。

精密压力表标准器组建标技术报告

Xi (MPa)
40.00 40.05 39.95 39.95 39.95 40.00 40.00 39.95 40.05 40.05
U=Xi- X
0 0.05 -0.05 -0.05 -0.05
0 0 -0.05 0.05 0.05
U2
0 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025
0 0 0.0025 0.0025 0.0025
=±0.4% 所以总不确定度为±0.4%，小于检定规程中的规定要求。
4/8
六、计量标准的测量重复性
任选一只压力表 0-40MPa，分度值为 0.5MPa，等级为 1.5 级的压力表，在 40Mpa 处，在同等条件下，对受检点 40MPa 反复检 10 次，各项测值如下：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
九、附录
1、国家计量检定规程 2、计量器具检定合格证书 3、说明书 4、操作规 X
7/8
△2≤±8.4×10-4 3、精密表刻度误差
△3≤±8.4×10-4 4、精密表温度影响误差
△4≤±12×10-4 5、精密表的弹性后效和弹性迟滞误差
△5≤±3.6×10-3 经上述分析找到各项误差限。由于各项误差彼此独立，在误差合成上，采用方和根法，即总不确定度
U=± 21 22 23 24 25 =± 52 8.42 8.42 122 3.62 ×10-4
本装置检定结果（MPa） 0 5.00 9.95 19.95 30.10 39.95
比对差值
0 0.05 0.10 0.10 0.05 0.05
比对结果最大差值为 0.10 MPa，未超过被检表允许极限误差的三分之二。即此装置的总不确定度得到验证。

精密压力表标准装置技术报告资料

计量标准技术报告
计量标准名称精密压力表标准装置
计量标准负责人石毅
建标单位名称(公章) 南宁铁路局南宁机务段
填写日期2017年11月10日
目录
一、建立计量标准的目的
二、计量标准的工作原理及其组成
三、计量标准器及主要配套设备
四、计量标准的主要技术指标
五、环境条件
六、计量标准的量值溯源和传递框图
七、计量标准的重复性试验
八、计量标准的稳定性考核
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
十、检定或校准结果的验证
十一、结论
十二、附加说明。

0.05级数字压力计标准装置技术报告

平均值为：P=EP/n=0.401MPa
∑(^-p)2
单次实验标准差S(服从t分布)为：s=»"T=3.16×10-3MPa
任意选取3块同类型的压力表在每块0.4MPa，0.8MPa,1.2MPa处连续测量10
次共得9组测量列，分别按上述计算得到单次实验标准差，如下表:
9组实验标准差计算结果
合并样本标准差SP为：
二、计量标准的工作原理及其组成
压力表工作原理是基于介质通过接头进入弹簧管内在介质压力作用下，迫使弹簧管自由端产生位移，此位移通过拉杆齿轮传动机构放大，并带动指针遂将被测压力值杂表盘上指示出来。
本标准装置遵循静压平衡原理，使精密表与被检表在一介质压力作用下进
行示值直接比较。整个标准装置由精密压力表和高压压力泵和气压压力泵等配套设备组成。
0.05级数字压力计标准装置技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称
0.05级数字压力计标准装置
计量标准负责人
建标单位名称（公章）且
填写日期
一、建立计量标准的目的
（3 ）
二、计量标准的工作原理及其组成
（3 ）
三、计量标准器及主要配套设备
（4 ）
四、计量标准的主要技术指标（5 ）
五、环境条件
（5 ）
六、计量标准的量值溯源和传递框图（6 ）
U<y±
由于2
3成立，可忽略力的影响，则上式成为：
IXF≤α
带入前述得出数据有：
M-q=0.004MPa,U==0.035MPa A=2
故存忆-XlWU成立。
计量标准的测量不确定度得到验证，故本装置检定结果的验证符合JJFI033∙2008《计量标准考核规范》要求。
H—、结论

精密压力表建标报告

u(P标2)= 6.9×10-5MPa
其估算值的不可靠性为25%，故自由度取v（P标2）= 8
4．3 测量不确定度评定一览表
符号
不确定度来源
标准不确定度
灵敏系数
ui=│ci│u（xi）
自由度
u(P被)
1
u(P被1)
测量不重复性
0.082 MPa
0.082 MPa
9
u(P被2)
数据估读
0.029 MPa
次数测点
10MPa
1
10.1
2
10.0
3
10.1
4
10.1
5
10.0
6
9.9
7
9.9
8
9.9
9
10.0
10
10.0
实验标准差
0.082
自由度
9
4.1.2数据估读引入的标准不确定度u(P被2)
该项主要是估读被检表示值引入的不确定度，读数误差为允许误差的1/5，服从均匀分布，分析采用B类方法：
u(P被2)= 0.029MPa，
2.数学模型：
ΔP = P被- P标
式中：ΔP ----被检压力表示值误差
P被----被检表读数
P标----标准表读数
3.方差和灵敏系数：
由方差公式 :u2c(y)=
得：c(P标)=1 , c(P被)= -1
所以：
u2c(ΔP)= c2(P被)u2被+ c2(P标) u2标= u2被+ u2标
4. 输入量的标准不确定度评定：
4.1 输入量P被的标准不确定度u(P被)评定：
输入量P被的标准不确定度来源：主要来源于标准表和被测表的测量不重复性，数据估读、数据修约等因素引入的不确定度。

(新版)计量标准技术报告压力表

计量标准技术报告计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人尹洪侠建标单位名称（公章）微山县计量检定测试填写日期 2005年12月目录一、建立计量标准的目的……………………………………………………（ 2 ）二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………………（ 2 ）三、计量标准器及主要配套设备………………………………………………（ 3 ）四、计量标准的主要技术指标…………………………………………………（ 4 ）五、环境条件……………………………………………………………………（ 4 ）六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………（ 5 ）七、计量标准的重复性试验………………………………………………（ 6 ）八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………（ 7 ）九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………………（ 8 ）十、检定或校准结果的验证……………………………………………………（ 12 ）十一、结论………………………………………………………………………（ 13 ）十二、附加说明…………………………………………………………………（ 13 ）压力表示值误差的测量结果不确定度评定一、概述1、测量依据：JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表、真空表》2、环境条件：温度：（20±5）℃；湿度： ≤75％3、测量标准：精密压力表：0.25级，测量范围：(0～60)MPa ；标准器最大允许误差：≤±0.25%4、被测对象：1.6级，测量范围为（0~25）MPa 的弹簧管式一般压力表，二、数学模型y = p i –p o式中：y －被检压力表示值误差； p i －被检压力表示值； p 0－精密压力表示值；三、标准不确定度评定 1、标准不确定度A 类评定现选取：1.6级，测量范围为（0~25）MPa 的弹簧管式一般压力表，对20 MPa 示值点在在符合条件下，等精度重复测量10次，结果为：测量次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 X i (MPa )20.020.020.020.220.220.020.020.020.220.2算术平均值为：1120.1ni i x X MPa n ===∑单次实验标准偏差为：因为在实际测量时是取二次测量读数的平均值，所以： A 类不确定度分量u (x )1 == s r (x )/ 2 ＝ 0.10/2 ＝ 0.07 MPa ,其自由度为：v (x)1 = n – 1 = 9 2、标准不确定度B 类评定估计20%的不可信度，其自由度为：v(x)5=1/[2×(20%)2] = 12四、合成标准不确定度为：u c =√u2 (x)1 + u2(x)2 + u2(x)3 + u2(x)4 + u2 (x)5 =√0.072+0.082 +0.0932+0.0962+0.0192 = 0.17 MPa五、扩展不确定度评定1、有效自由度根据韦尔奇－萨特思韦特公式计算得：v c = {[c1u (x)1]4/v(x)1}+{[c1u (x)2]4/v(x)2}+{[c2u (x)3]4/v(x)3}+{[c2u (x)4]4/v(x)4}+ {[c2u (x)5]4/v(x)5}= [(1×0.07)4/9]+[(1×0.08)4/12]+{[(-1)×0.093]4/50}+{[(-1)×0.069]4/12} + {[(-1)×0.019]4/12}= 2.7×10-6+3.4×10-6+1.5×10-6+1.9×10-6×1.3×10-7= 10-6×(2.7+3.4+1.5+1.9+0.13)= 8.13×10-6v eff＝u c4/ v c = 0.174/8.13×10-6 = 103v eff＝103＞100，取近似为∞，查t分布表得置信水准为：p = 0.95时，k p = t p(v eff) = t p(∞) = 1.95，则百分表的扩展不确定度为：U = U P = t p(v eff)·u c = t p(∞)·u c = 1.96×0.17 = 0.33 MPa六、测量不确定度报告根据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表、真空表》要求，弹簧管式一般压力表示值误差的测量结果不确定度报告为：X = (±U95) = (30.1 ±0.33 ) MPa，（v eff = ∞）十、检定或校准结果的验证。

计量标准技术报告新数字压力计

计量标准技术报告
计量标准名称精密压力表标准装置
计量标准负责人王瑞生
建标单位名称(公章) 高平市质量技术监督检验测试所
填写日期２０14年4月5日
目录
一、建立计量标准得目得……………………………………………………………………( 2 )
二、计量标准得工作原理及其组成…………………………………………………………（ 2 )
三、计量标准器及主要配套设备……………………………………………………………( 3 ）
四、计量标准得主要技术指标………………………………………………………………（ 4 )
五、环境条件…………………………………………………………………………………( 4 ）
六、计量标准得量值溯源与传递框图………………………………………………………( ５ )
七、计量标准得重复性试验…………………………………………………………………（ 6 )
八、计量标准得稳定性考核…………………………………………………………………（ 7 )
九、检定或校准结果得测量不确定度评定…………………………………………………（ 8 )
十、检定或校准结果得验证…………………………………………………………………（１0 ) 十一、结论……………………………………………………………………………………( 11 ) 十二、附加说明………………………………………………………………………………( 1１)。

精密压力表计量标准装置-计量标准技术报告

计量标准技术报告
计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人张万生
建标单位名称（公章）扬州市计量测试技术研究所填写日期2008.09
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………( 3 )
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………( 3 )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………( 4-5 )
四、计量标准的主要技术指标……………………………………( 6 )
五、环境条件………………………………………………………（ 6 ）
六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………（ 7 ）
七、计量标准的重复性考核………………………………………（8 ）
八、计量标准的稳定性考核………………………………………（ 9 ）
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………（10-14 ）
十、检定或校准结果的验证……………………………………（ 15 ）十一、结论………………………………………………………（ 16 ）十二、附加说明…………………………………………………（ 16 ）。

压力表计量标准技术报告

压力表计量标准技术报告计量标准技术报告计量标准名称:压力表标准装置建立计量标准单位:计量标准负责人:筹建起止日期: 2010、03~2010、06说明1、建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。

计量标准考核合格后由申请单位存档。

2、《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。

3、《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写～要求字迹工整清晰。

目录一、计量标准的工作原理及其组成 (1)二、选用的计量标准器及主要配套设备………………………………………(2) 三、计量标准的主要技术指标…………………………………………………(3) 四、环境条件……………………………………………………………………(3) 五、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………(4) 六、计量标准的测量重复性考核………………………………………………(5) 七、计量标准的稳定性考核……………………………………………………(6) 八、测量不确定度评定…………………………………………………………(7) 九、计量标准的测量不确定度验证……………………………………………(9) 十、结论…………………………………………………………………………( ) 十一、附加说明…………………………………………………………………( )一、计量标准的工作原理及其组成采用比较法根据帕斯卡原理，当校验器造压时，压力能等值传递到精密压力表和被压检的一般压力表，检定时，采用精密压力表与一般压力表直接比较。

此方法符合JJG52---1999《弹簧管式一般压力表和真空表》。

二、选用的计量标准器及主要配套设备不确定度或制造厂及检定名称型号测量范围准确度等级或出厂编号证书号最大允许误差黔南州质量技术西安西仪公司监督检测所LYB-150 0~60MPa 精密压力表 0.25级 2006-6-405 (05)字第201000010号黔南州质量技术计西安西仪公司监督检测所LYB-150 0~60MPa 精密压力表0.25级 2006-6-402 (05)字第量201000009号标准器黔南州质量技术西安西仪公司监督检测所力压力表校验仪 0~60MPa YS-600 0.05级 201 (22)字第201000001号主要配套设备三、计量标准的主要技术指标其技术指标如下:测量范围:0---60MPa准确度等级:0.25级四、环境条件项目要求实际情况结论温度 (20?2)? (20?2)? 符合要求湿度 ?85%RH ?75%Rh 符合要求振动无无符合要求五、计量标准的量值溯源和传递框图量值溯源图上****质量技术监督检测所一二等级(-0.1—100MPa) 计量标准直接比较法本单精密压力表、真空表位(0—60MPa) 一0.25级级计量器具比较法下一级计工作用弹簧管式压力表量标 ( 0—60MPa)准 1.0级六、计量标准的测量重复性考核选用一只相对稳定测量范围0~60MPa，准确度等级1.0级的压力表在重复性条件下，用本装置精度重复的测量10次，其各次测量值如下:残余误差测量各次测量值残差平方备注 2 次数 X(MPa) ViiV= X- Xii -6 1 30.05 -0.005 2.5×10-6 2 30.05 -0.005 2.5×10-6 3 30.05 -0.005 2.5×10-6 4 30.05 -0.005 2.5×10-6 5 30.05 -0.005 2.5×10-66 30.10 0.005 2.025×10-6 7 30.05 -0.005 2.5×10-6 8 30.05 -0.005 2.5×10-69 30.10 0.005 2.025×10-610 30.00 -0.005 2.025×102-3 =6.25×10------ ΣViX=30.05标准误差:102,Vi-2-2i,1 S= =6.35×10 MPa (扩展不确定度),2.69×10 MPa n,1同时也小于测量不确定度评定结果的合成标准不确定度,因此其测量重复性符合要求。