14#层 21009巷掘进作业规程
会审综合意见
会审时间：2012年 5 月 5 日会审地点：矿二楼会议室
会审单位及人员签字盖章
总工程师：生产矿长：
安全矿长：安全副总：
通风副总：开拓副总：
通风区：技术科：
安监站：地测科：
电气队：调度室：
机电科：煤质科：
工资科：计划科：
材料科: 考核办:
队长：编制:
会审综合意见：
1、掘进巷道本层的探放水工作由机掘四队负责，11#、12#层采空区探放水工作由地质队负责。
2、巷道在11#、12#双层煤柱下掘进采用锚索与U型棚联合支护，在单层煤柱下掘进采用全锚索支护，采空区下掘进采用锚索与钢带联合支护。
3、巷道施工过程中出现断层等地质构造时及时编写施工补充措施。
4、巷道掘进采用见顶割底的施工方法，巷道高度不低于2.6m。
掘进技术论证时间：2012年4月10日地点：队办公室
主持：张喜军
参加人：董茂旺、周续敏、赵永生、常权、李二小、吴利军、李刚常建军、郭福善、徐斌、张建文、刘建军
论证意见：
1、本工作面对应上部11#层、12#层为81007、81007-1工作面采空区，可能存在积水。巷道施工必须采取先探后掘、长探短掘的施工方法，巷道低洼处要施工水泵窝并按装45KW和5.5KW水泵和配套的4寸排水管，保证及时排出巷道内的积水。
2、该巷道位于14#层410盘区，煤层最大厚度为2.1m，所以巷道沿14-3#煤层顶板割底掘进，保证巷道高度达到2.6m。
3、根据地质科提供的地质资料和所掘14#层51009巷顶板岩性来看，21009巷顶板岩性较稳定，但部分巷道处在应力集中区，该范围内的巷道支护采用锚索与U型联合支护。其余巷道支护形式可以采用钢带、锚索联合支护，加护帮锚栓联合支护。
4、施工方式：破装运均由EBZ-220型机组完成，巷内运输由配套的拖移桥式转载机及SSJ800/40型胶带输送机。
5、作业规程编制要符合客观条件和上级文件规定，做到科学合理。根据以上所述编制《14#层410盘区21009巷及切眼掘进作业规程》。
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称、位置及相邻关系
巷道名称为14#层410盘区21009巷及切眼。井下位于1013水平14#层410盘区，西部、南西部为已掘完的51009巷，南东部为81112工作面及81110工作面采空区，东部、北部未开拓。对应地面为牛皮岭沟、南羊坡。
二、巷道用途
21009巷为14#层81009回采工作面进风皮带巷。
三、巷道性质
该巷煤层为单一煤层，较稳定，最大煤厚为2.10m。最小煤厚为1.20m，平均煤厚为1.59m。煤层倾角1°～2°，因煤层厚度达不到巷道高度要求，需沿14-3#顶板割底掘进。
四、设计施工长度、服务年限
21009巷设计长度为 950 m，切眼设计长度为110m。巷道类别属于半煤岩巷，服务年限：2年。预计开工时间为2012年5月15日，竣工时间为2012年10月31日。
五、附图一：巷道布置平面图
第二节依据
一、经过审批的设计
该巷道施工的依据是技术科设计的《14#层410盘区巷道布置平面图》，批准日期为2011年5月11日及《14#层410盘区81009工作面设计平面图》，批准日期为2012年3月25日。
二、地质说明书
本面所掘巷道地质资料的依据是《14#层410盘区21009巷及切眼掘进地质说明书》，批准时间为2012年3月28日。
三、矿压观测资料
1、根据相临14#层410盘区51009巷掘进过程中矿压监测资料分析，51009巷从巷口向里 70m范围内处在上覆11#、12#煤柱下，集中应力显现较强，顶板下沉量为50-100mm。70m向里处在上覆11#、12#层采空区下，在掘进过程中矿压显现不明显，顶板下沉量小于10mm。
四、《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》《煤矿掘进质量标准化标准》。
五、满足安全、通风、行人、运输、安全设施，设备安装要求。
第二章地面相对位置及水文地质情况
第一节地面相对位置及邻近盘区开采情况
1、巷道对应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等
21009巷及切眼对应地面位置为牛皮岭沟及南羊坡。地面标高为1371.3-1417.4m。该区域内无水体和建、构筑物。
2、巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
①、该巷道南西部为已掘完的51009巷，南东部为已采完的81112工作面及81110工作面，东部、北部未开拓。均与该巷道处在同一水平，对巷道掘进影响不大。该巷道井下标高为1040-1054 m。
②、21009巷从巷口向里36m范围内处在11#与12#层盘区煤柱下；从96 m—130 m 范围内处在81007与81007-1工作面面间煤柱下；切眼处在11#与12#层实煤体下。14#层-12#层层间距为5.10 m—8.30m。14#层-11#层层间距为32m左右。上覆煤柱对掘进巷道影响较大。
井上下对照关系情况表（表一）
水平、采区名称
1013水平
14#层410盘区
巷道名称21009巷及切眼
地面标高1371.3-1417.4m 井下标高1040-1054m/1047m 地面相对位置
及建筑物
对应地面位置为牛皮岭沟及南羊坡，无建筑物等设施。
井下相对位置对掘进巷道的影响21009巷部分巷道对应11#、12#盘区煤柱和面间煤柱，对巷道掘进影响较大，在煤柱下掘进时需加强巷道支护。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响西部、南西部为已掘完的51009巷，南东部为81112工作面及81110工作面采空区，东部、北部为正在掘进的51007巷，对该巷道有一定影响。
第二节煤（岩）层赋存特征
1、该工作面最大煤厚为2.10m。最小煤厚为1.20m，平均煤厚为1.59m，煤层倾角1°～2°。老顶为粉砂岩含煤线，厚度大于7m。岩性成分为灰色粉砂岩，有水平层理。直接顶为粉砂岩，厚度1.6-5.8m，成分为灰色粉砂岩，有水平波状层理。伪顶为细砂岩，厚度0.1-0.3m。成分为灰白色细砂岩。直接底为粉砂岩，厚度为5.9m，成分为灰色粉砂岩，含有少量云母碎片，具鲕状，胶结较致密。
2、煤层特征
煤层特征表（表二）
项目指标备注煤层厚度（最小～最大/平均） 1.2～2.1/1.59m 21009巷及切眼
煤层倾角（最小～最大/平均）1°～2°/1.5°
煤层硬度? 3
煤层层理（发育程度）不发育
煤层节理（发育程度）不发育
地压常压
自然发火期3～6个月
瓦斯涌出量绝对涌出量0.123/min 相对涌出量0.183/T
煤层爆炸指数/% 31.17%～35.76% 3、围岩特征
顶、底板岩性特征表（表三）
煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m) 岩性特征
老顶粉砂岩
煤
﹥7m 灰色粉砂岩，水平层理。
直接顶粉砂岩 1.60-5.80m 灰色粉砂岩，水平波状层理。
伪顶细砂岩0.10-0.30m 灰白色细砂岩。
直接底粉砂岩 5.90m 灰色粉砂岩，含有少量云母碎片，
具鲕状，胶结较致密。
4、附图二：地层综合柱状图
第三节地质构造
该工作面无特殊地质构造。在掘进过程中注意顶板的变化情况，及时加强巷道支护。地质平面图、剖面图见地质说明书。
第四节水文地质情况
该巷道对应上部为11#层、12 #层81007、81007-1工作面采空区，11#层、12#层采空区可能存有积水。为确保安全生产，必须由地质科提前进行打探放水钻孔。工作面最大涌水量0.11m3/min，正常涌水量0.07m3/min，在掘进过程中在巷道低洼处按水泵排水。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置及要求
21009巷及切眼布置于14#层410盘区煤层内，水平标高为1040-1054 m。巷道断面设计为矩形，宽3高=4.0m32.6m。挂隔爆水槽处比设计高230mm，长度为30m。
二、巷道规格尺寸及设计长度
巷道设计断面规格尺寸及长度（表四）
巷道名称断面尺寸（mm）荒断面（m2）净断面（m2）设计长度（m）
21009巷400032600 11.2 8.51 950
切眼400032600 11.2 8.51 110
三、各类硐室规格及支护
1、绞车硐室：从巷口开始，每掘300m左右在巷道两侧各施工一个绞车房。规格为长3宽3高=2m31.5m32.6m，支护为在巷顶打2排锚杆铁托板支护，排、间距为1.0m，护帮支护与巷道相同。
(2)切眼绞车硐室：切眼绞车硐室规格为长3宽3高=4m33m32.6m。支护为锚索钢带。
2、水泵窝：在巷道的低洼处掘水泵窝，规格为长3宽3高=2m31.8m32.6m，并在其基础上再向下起底1.0m深。布置在煤柱一侧。支护为在巷顶打2套锚杆铁托板，排、间距为1.0m，护帮支护与巷道相同。
3、起吊硐室：切眼与51009巷贯通后，在51009巷中心线与切眼巷中心线相交点为中心位置，在顶板上施工起吊硐室，其规格为圆台柱，下底直径为3 m，上底直径为1.8 m，高为1.8 m。吊盘硐室施工前先进行加强支护，在硐室下底周边往外0.2 m的顶板上补打四根3.4 m长锚索钢梁。硐室挑好后应及时在硐室周围进行支护，在起吊硐室内壁打两排锚栓，间距、排距均为1.0m。在其顶部安装两个吊盘，吊盘中至中相距0.8 m，每个吊盘用8根Φ22mm32000mm的螺纹钢锚杆悬吊。
4、机组壁龛：在切眼与51009巷相交处的工作面一侧施工一个长18m、宽1.8m的壁龛。壁龛内从外向里每2.6m施工一组起吊锚索梁，垂直巷道布置。壁龛支护采用锚杆托板与锚索联合支护，锚杆排间距均为1.0m，锚索采用钢绞线长4.7m，锚索梁长3.4m。锚索排间距为2.6m。
6、起吊锚杆与起吊锚索：切眼范围内，从巷口向里每1.5m施工一根起吊锚杆，布置在距工作面煤壁1.2m位置。起吊锚杆采用长为1.8m、Ф18mm的螺纹钢。起吊锚索在21009巷布置5根，切眼内布置7根布置。起吊锚索采用钢绞线长4.7m，锚索梁长3.4m 的钢梁。
7、钻窝硐室：在钻机探巷地点施工钻窝硐室，施工在巷道左侧。规格为宽3深3高＝2.5m31.5m32.6m，顶板支护为锚杆托板，排距间距均为1.0m，护帮支护与巷道护帮支护相同。
8、附图三：巷道剖面图
附图四：巷道开口大样图
第二节矿压观测
一、观察对象：14#层410盘区21009巷及切眼顶、底板及两帮。
二、矿压观测内容：
1、掘进过程中，锚杆的锚固力及锚索的预紧力。
2、巷道顶板下沉量，底板鼓起的相对位移量。
3、巷道两帮的移近量。
三、检（观）测方法：
（一）、锚杆、锚索的检测
1、每班支护的锚杆，要用力矩扳手逐根进行检测，扭矩扳手指针读数不得小于120N2m。否则，当班重新紧固或补打，并将检测结果记入班验收记录本内。
2、每300根锚杆用锚杆拉力机试拉一组，每组不得少于3根，其锚固力不小于68.8kN （7T）；且试拉标记要清晰，对试拉锚杆不合格的需重新补支护，并查找原因，采取相应的措施，并做好锚杆锚固力试验记录。
3、采用MQ18-200/40锚索张拉机配张拉千斤顶给锚索施加预紧力。张拉机必须安装压力表，指针必须达到98KN（10T）以上。现场按序号作好标记，做好锚索预紧力记录。（二）、顶、帮离层的观测
1、采用LBY-3型顶板离层指示仪对巷道顶板进行离层监测。
（1）、顶板离层指示仪的布置：
掘进过程中，在巷道开口处及回风绕道口处顶板的中部安设一个。正常情况下每隔100m在巷道顶板中部安设一个，当遇地质构造时，在地质构造附近安设一个，遇断层时，上下盘各安设一个，顶板离层指示仪距工作面最大距离不得超过100m。
（2）、顶板离层监测仪的安装：
①用φ28?的钻头在顶板上打眼，眼深应根据上覆岩层情况而定，应使钻孔深入到锚索锚固末端以上300mm处；即锚固器1安装位置；
②安装眼打好后，用安装杆将上部锚固器1推至眼底，轻拉一下细钢丝绳，确认锚固器已锚好；
③用安装杆将锚固器2推至锚杆锚固末端以上300mm处，轻拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚好；
④将套管组件3（其下端为固定点3）插入钻孔孔口，同时将钢丝绳从刻度尺端向外拉，确保两个刻度尺套环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认套管组件已固定在钻孔中；
⑤将刻度尺1上的套环用与其相连的钢丝绳固定在数值的初始位置，记下初始读数，刻度尺1的初始读数设置为200mm。截去多余的钢丝绳，确认刻度尺套环不受卡阻；
⑥将刻度尺2上的套环用与其相连的钢丝绳固定在数值的初始位置，记下初始读数，刻度尺2的初始读数设置为200mm。截去多余的钢丝绳，确认刻度尺套环不受卡阻；
⑦点2相对点1间岩层分离时，其位移量由刻度尺2下端点相对刻度尺1上面的刻度变化数值确定；点3相对点2间岩层分离时，其位移量由点3相对刻度尺2上面的刻度变化数值确定；两刻度尺上面数值变化之和，即为点3相对点1之间的位移量。
2、巷道两帮及底板位移量的监测
在顶板离层监测仪对应底板处打一深200mm孔埋一木楔，测好与顶板的距离做为原始值，在巷道两帮煤层中间各打300mm深孔埋两个木楔，测好两点的距离做为原始值，
当上述各点埋好后，在第一周内每班测量两帮距离数据及底板与顶板的距离数据，在第二周第三周每天测量一次，第四周以后每旬测量一次。
四、数据监测及资料整理分析
1、在安装顶板离层监测仪处要悬挂顶板离层监测仪管理牌板，第一周每班由专人观测并进行填写，第二、三周每天由专人观测并进行填写，第四周以后每旬由专人观测并进行填写；要求内容齐全，文字清晰；并把监测数据填在记录本内。
2、若发现刻度尺1的离层量达到50mm时，要及时修改支护方式，在巷道周围补打长锚索进行加强支护；若发现刻度尺2离层量达到50mm时，要及时在巷道周围补打长锚杆进行加强支护，若刻度尺1与刻度尺2离层量之和大于100mm时，要写专项技术组织措施进行加强支护。
3、如果发现底板鼓起相对位移量超过50mm，则要求对鼓起的底板进行起底，并对底鼓的原因进行分析，采取相应的措施。若两帮移近量超过50mm，则采取补打长护帮支护进行控制。
4、附图五：顶板离层监测仪安装示意图
第三节支护设计
一、确定巷道的支护形式
根据地质说明书提供的煤层顶底板岩性及相邻巷道51009巷的地质资料分析，14#层410盘区21009巷从巷口向里36m范围内处在11#与12#层盘区双层煤柱下，压力显现强烈，因此该段范围内的巷道支护采用锚索与U型棚联合支护；该段巷道已由普掘队组施工完成。从96 m—130 m范围内处在11#与12#层81007与81007-1工作面面间煤柱下；该段范围内巷道压力较大，巷道支护采用全锚索支护。其余巷道采用钢带、锚索联合支护，两帮采用双排锚栓挂网支护。为了防止顶板冒落事故的发生，在巷道两侧的肩角处施工角锚索，角锚索与顶板水平面夹角为75°。
1、锚杆支护参数设计
（1）锚杆长度L的确定：
L=l
1+l
2
+l
3
式中：l
1—锚杆外露长度，考虑配合钢带支护，l
1
取100mm，
l
2
—锚杆的有效长度，取普氏免压拱高（b），
l
3
—锚杆的锚固长度，根据实践经验取0.9m
f —岩石坚固性系数，根据地质资料知， B —巷道跨度，m
l 2=b=B ／2f =4／234=0.5m
L= l 1+l 2+l 3=100+500+900=1500mm ，我们取锚杆长度为1800mm 。 （2）按锚杆杆体承载力与锚固力等强度原则确定锚杆直径d
锚杆锚固力Q 等于锚杆杆体承载力P ，P=
t d σπ
24
，由P=Q 得：
式中：Q —按我矿现场锚固力拉拔试验数据取t=68600N ；
σt —锚杆杆体材料的设计抗拉强度，φ18mm 螺纹钢锚杆设计抗拉强度为260Mpa 。
13mm 301.010
26000
68613
.113
.16
==?==m Q
d t
σ 所以锚杆直径选择为18mm 大于13mm 可满足支护需要。
(3)、锚杆间距根据锚杆的锚固力应等于或大于被悬吊软弱岩层重量的原则确定，即
Q ≥KHD 22γ 则： D ≤
γ
??H K Q
式中：Q —锚固力，吨。现场拉拨试验取7吨 γ—顶板岩石平均容重，KN/ｍ3，查表取25kN/m 3 K —安全系数，取K=2 H —冒落高度，取H=0.5m 则： D ≤
γ??H K Q
D ≤25
5.028.97???=2.7m
取锚杆间距为1.0m ，符合计算要求。
通过验算，21009巷及切眼选择φ18mm 31800mm 左旋螺纹钢锚杆，配合钢带支护煤层顶板，选择锚杆钢带间距为1.0m,可满足正常条件下顶板支护的需要。
2、锚索参数设计
t
Q
d σ13
.1=
（1）锚索长度的确定
为了加强巷道支护，预防顶板冒落，采用预应力锚索作加强支护，采用低松弛、高强度φ17.8mm的钢绞线，其最低破断载荷为1860 N／mm2。
应用悬吊理论进行参数计算:
锚索长度:L= L
1+ L
2
+ L
3
L－锚索长度；
L
1
－锚索外露顶板长度，取0.30m；
L 2－巷道顶板潜在破坏范围，根据相邻巷道实践经验，取l
2
为2.7m；
L
3
－锚索锚固端长度，m
按GBJ86—1985要求，锚索锚固长度按下式确定：
L
3
≥K3(d13fa／4fc)
式中 K—安全系数，取K＝2；
d1—锚索钢绞线直径，取φ17.8mm
fa—钢绞线抗拉强度，φ17.8mm钢绞线抗拉强度为1860 N／mm2 fc—锚索与锚固剂的粘合强度，取10 N／mm2
则
L
3≥23（17.831860／4310）＝1417.32mm≈1.42m，我们取L
1
为1.8m。
得L=0.3+2.7+1.8=4.8m
（2）锚索排间距的确定
为防止巷道顶板岩层发生大面积整体跨落，用锚索支护将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于稳定岩层中。校核锚索排、间距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。此时，根据锚索悬吊理论，可用下式计算锚索排、间距。
L=nF
2/[BHγ-(2F
1
sinθ)/L
1
]
式中 L—锚索间距，m；
B—巷道最大冒落宽度，按21009巷取4m；
H—巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.7m；
γ—岩体容重，25kN/m3；
L
1
—锚杆间距，1.0m；
F
1
—锚杆锚固力，68.6kN；
F
2
—锚索极限承载力，即最大破断力为：352.8 kN
θ—锚杆与巷道顶板的夹角，90°
n—锚索排数，取3。
通过上述计算，L=7.8m
根据计算结果和实践经验，我们选则长度为4.8m、φ17.8mm抗拉强度为1860 N／mm2的钢绞线。保证锚索锚固在稳定岩层中，能够有效控制顶板。所选锚索参数满足设计要求。
根据以上计算和相邻巷道的实践支护经验，确定21009巷及切眼在正常情况下顶板支护为锚杆钢带与锚索联合支护。钢带间距1.0m、排距1.1m，锚索间距3.0m、排距2.0m。
在掘进过程中，如发现使用的锚索无法锚固在稳定岩层中1.0m以上时，要根据情况加大锚索长度，使其锚固在顶板稳定岩层中。
3、护帮支护设计
为了保证在掘进与服务期间的安全，在21009巷及切眼的两帮施工护帮支护，护帮间距为2m，排距0.7m。
护帮采用两排锚栓挂网支护，护帮锚杆采用φ18mm31700mm的麻花头锚杆，托板采用水泥砼托板，护帮网采用长3宽=3.0m31.5m菱形金属网。
护帮支护布置：护帮锚杆孔垂直巷帮布置，上排锚杆距顶板400mm，上排托板水平布置；护帮排距为700mm，下排托板垂直布置，护帮托板布置成T字型；护帮网距顶板距离为200mm，网与网之间搭接长度为100mm，采用专门联网丝进行连接。
4、临时支护
临时支护采用ZLJ—10/21型机载前探支护。
二、巷道空顶距要求
临时支护到工作面的最大控顶距为1.5m、最小控顶距为0m。
永久支护到工作面的最大控顶距为1.5m、最小控顶距为0.5m。
护帮支护到工作面的最大距离为2.0m
三、支护编码管理
从巷口第一架（根）支护开始分类编号，按1,2,3……顺序编号。护帮支护按班组代码进行编号，严格落实责任制。
四、附图六：巷道支护平面图、附图七：巷道支护断面图
附图八：机载前探支护图
第四节支护工艺
一、支护形式与材料规格
1、支护形式：
从巷口向里36m范围内巷道支护采用锚索与U型棚联合支护；从96 m～130 m范围内巷道支护采用全锚索支护。其余巷道采用钢带、锚索联合支护。护帮采用双排锚栓挂网支护。临时支护采用机载式前探支护。
2、支护材料规格：
（1）、锚杆支护材料规格：
顶锚杆φ1831800mm 左旋螺纹钢锚杆
顶垫片球形垫片（和顶锚杆配套垫片）
钢带 3700314533mm W型四眼钢带
药卷 MSZ-2360及MSK-2330 树脂药卷
帮锚杆φ1831700mm 麻花锚杆
砼托板 60031503100mm 钢筋混凝土托板
帮药卷 MSZ-3530 树脂药卷
帮垫片 8038036mm 钢垫片
护帮网 300031500mm 菱形金属网
（2）、锚索支护材料及规格；
钢绞线φ17.834800mm
托板 11#工字钢长：3400mm（眼距为1300mm的三眼梁）
11#工字钢长：500mm 单眼
垫片 80mm 360mm 36mm 钢垫片
锁具 KM15-1860
药卷 MSZ-2360 MSK-2360 树脂药卷
二、支护工艺及要求
不论巷道采取何种支护，必须坚持掘1m支护1m。为保证巷道工程质量，在每循环之前都要检查中线情况及巷道规格，如有偏差及时调整。
㈠、临时支护的型式及工艺
1、临时支护的型式
临时支护采用ZLJ—10/21型机载前探支护。
2、临时支护工艺
当掘进机截割到距永久支护1.5m时，停止截割，将机组截割头落地，然后把两位三通阀打到支护位置，打开掘进机泵站开关，给机载前探支护供油。把需支护的钢带放在顶梁架上用磁铁吸好，向前推动支护主架和顶梁架液压控制手柄，使主架和顶梁架慢慢平稳打开，开到所需要的角度和位置再升主架，使顶梁架顶住顶板，作业人员在机载前探支护下进行安全检查，确认安全后，施工人员在前探支护下进行永久支护。永久支护完毕后先把主架下降到最低位置，再折合主架和顶梁架，使顶梁架完全缩回为止，把两位三通阀打到掘进机位置，使掘进机处于工作状态，依此循环。
㈡、永久支护的施工工艺及要求
1、锚索施工工艺及要求
⑴、锚索施工工艺
施工锚索支护时必须在前探支护下进行。在施工前必须进行“四位一体”和“敲帮问顶”的安全检查，确认安全后，方可根据巷道中心线和锚索排间距在顶板上准确定位。施工锚索采用MZ-Ⅲ型液压钻，钻头采用φ28mm，钻杆采用φ19mm中空六方钻杆。打眼前，锚索钻必须支稳伸紧，根据锚索角度调整钻的倾角。打眼时一人操作，两人换杆，采用1.5M或1.2M长加接钻杆，逐根加接进行钻孔，当钻眼深度达到要求后用水把眼内岩粉冲洗干净，然后逐根退杆，并用钢绞线插入孔内检查眼的深度，合格后用钢绞线将3卷树脂药缓慢推入眼底，用MZ-Ⅲ型液压钻配底座带动钢绞线，边推进边搅拌树脂药，搅拌时间30±5s秒，凝固时间2～3分钟，待树脂药凝固后，方可上托梁及锁具，等待30分钟后，采用MQ18-200/40锚索张拉机对锚索进行预应力张拉。该锚索张拉机以压缩空气作为动力源，带动液压柱塞吸排油液而产生油为锚索张拉千斤顶提供液压动力进行锚索的张拉。操作程序为：钢绞线穿入张拉千斤顶中心→把换向阀搬到正向位置→开动风动油泵供油→内缸伸出→自动锚紧→加压张拉→压力表达到98KN后把换向阀搬到反向位置→张拉机内缸回缩→退出千斤顶→关闭张拉机。要求扶千斤顶人员和操作风动油泵人员必须配合好，尤其是反向回油退千斤顶更应注意，以防千斤顶松开时坠落伤人。
⑵、锚索支护要求：
（1）、打眼前先送水后开钻，严禁无水开钻，推力要适当，严禁猛升造成钻杆折断。
（2）、锚索眼深：使用4.8m长钢绞线时，眼深为4.5m，每孔使用一卷MSK-2360药卷与两卷MSZ-2360药卷配合使用，药卷搅拌时间为30±5s，严禁随意截短药卷或钢绞
线。
（3）、采用MQ18-200/40型锚索张拉机给锚索施加预紧力。锚索张拉机必须安装压力表，指针必须达到98KN（10T）以上。
（4）、托板必须紧贴岩面，锚索外露长度控制在200～300mm。
（5）、严格按照中线和排间距布置锚索，锚索排间距误差为±100?。
（6）、巷道中部的锚索孔方向与煤层顶板垂直布置，两侧的锚索孔方向与煤层顶板夹角为75°。
（7）、出现不合格锚索，当班必须重新补打。出现钢梁不合格时必须在原锚索附近重新补吊锚索梁，并与原钢梁平行布置。
（8）张拉锚索时除操作人员外，千斤顶5m范围内严禁站人，操作人员待千斤顶与钢绞线咬合后也必须撤至安全位置；回撤千斤顶时，操作人员应提前握持好千斤顶。
（9）、顶板有淋水时的支护：顶板出现淋水时，岩性强度会降低，支护间距缩小为0.8m，以保证支护的质量。
2、锚杆钢带施工工艺及要求
⑴、锚杆钢带施工工艺
施工锚杆钢带时必须在前探支护下进行。作业前必须进行“四位一体”和“敲帮问顶”的安全检查，确认安全后，方可根据巷道中心线和锚杆排间距在顶板上准确定位。施工锚杆采用MZ-Ⅲ型液压钻，钻头采用φ28mm，钻杆采用φ19mm中空六方钻杆。锚杆孔垂直顶板，孔深1750mm, 打眼必须采用湿式钻眼，由二人扶钻，一人操作，三人配合好，安装锚杆时，用锚杆将两卷树脂药送至眼底，然后采用液压钻配底座向眼内边推进、边搅拌，使树脂药搅拌均匀，搅拌时间为20±5s秒，凝固时间2～3分钟，待四根锚杆的树脂药凝固后，方可上钢带。10分钟后，用风动锚杆钻将双螺母拧紧，每根锚杆的预应力扭矩不小于120N2ｍ。
⑵、锚杆钢带支护要求：
（1）、21009巷及切眼顶锚杆排距为1100mm，间距为1000mm，孔深1750mm，用一卷MSZ-2360和一卷MSK-2330树脂药进行锚固。
（2）、锚杆锚固力：不小于7T。锚杆扭力矩：不小于120N2m。
（3）、锚杆排间距误差不超过±100mm，锚杆外露长度保证在10～30mm。
（4）、钢带必须与岩面紧帖。
4、护帮支护施工工艺及要求
⑴、护帮支护施工工艺
施工护帮支护时必须在永久支护下进行。把机组退后工作面5m外的地点，并闭锁机组控制开关。然后首先进行“四位一体”和“敲帮问顶”的安全检查，确认安全后，施工人员站在永久支护下，在巷帮按护帮设计要求准确定位。采用MZ-12型煤电钻进行打眼，护帮锚杆孔深为1550mm，打眼使用煤电钻，钻头为煤钎头。每根锚杆使用一根药卷（φ353350mm）锚固。安装药卷时，用锚杆体顶住送至孔底，开始边搅拌边匀速推进到孔底，搅拌时间为20±5s，凝固时间为2～3min，锚杆树脂药凝固后，按要求挂好网，上好托板。托板必须与巷壁紧帖，15分钟后用风动锚杆紧固器将双螺母拧紧，预紧力矩达到120N.m。护帮锚杆按两排布置，上面一排锚杆距顶板为400mm，排距为700mm，间距为2000mm，护帮锚杆垂直巷帮布置。
⑵、护帮支护要求：
(1)、严格按照《规程》规定的排、间距打眼，锚杆横竖成线。
(2)、托板必须紧贴煤帮，帮锚杆垂直巷帮布置。
(3)、金属网之间的连接，必须用网上拆下的本身铅丝，然后用铅丝把两网相互连接成一个整体。连接两网时，要相互对齐，不能有明显的错差。金属网要孔孔相连，双丝双扣，捆扎牢固，绑死扭结不少于3圈，金属网要铺平铺展，紧贴壁面。网相互搭接100mm，。帮网上边距顶板0.2m。
(4)、铺网时把网拉紧并紧贴煤壁，并用托板压紧，护帮网每隔30m断开1m。
(5)、锚杆锚固前必须将锚杆眼内煤、岩粉清净，锚杆头麻花体必须保证干净，不得有氧化皮、煤泥等，保证锚固质量。
(6)、锚杆必须采用单垫双帽，外露长度控制在10—30mm，帮锚杆预应扭矩不小于120N2m。
(7)护帮距工作面不得超过2m。
三、支护材料力学参数
材料名称规格破断力设计锚固力设计扭矩顶锚杆φ1831800mm≥105.84KN ≥68.6KN(7T) ≥120Nm 帮锚杆φ353350mm≥79.38KN ≥49KN(7T) ≥120Nm 锚索φ17.834700mm≥352.8KN ≥98KN(10T)
四、巷道规格及锚杆（索）支护参数（表五）
巷道名称
巷道规格及支护参数允许误差
21009巷
及切眼
矩形
40003
2600mm
全高（2600mm）
优良：0～＋150?
合格-30～＋150?巷宽4000mm
左1450 优良：0～＋150?
右2550 合格：-50～＋150?锚杆排距1100mm，间距1000mm ±100?
锚杆孔深度1750mm 0～+50?
锚杆外露长度20mm 露出螺母外10～30?锚索眼距2000mm，间距3000mm ±100?
锚索孔深度4500mm 0～+200?
锚索外露长度200mm 150～300?
五、巷道支护材料消耗（每100m巷道）（表六）
材料名称规格数量
钢带（块）3700314533mm 100 顶锚杆（根）φ1831800mm 400 树脂药（卷）φ233600mm及φ233300mm 800 钢绞线（根）φ17.834800mm 100 钢托板（块）450mm及3503350310mm 100 专用锁具（套）KM15-1860 100 树脂药（卷）φ233600mm 300 砼托板（块）60031503100 200 锚栓杆（根）φ1831700mm 200 锚栓药（卷）MSZ—353300 200 菱形网（卷） 3.0m31.5m 67
六、巷道施工质量标准及文明生产
（一）质量标准
1、巷道净宽：中线至任何一帮允许误差-50～+150mm。
2、巷道净高：允许误差-30～+150mm。
3、锚杆排间距：允许误差-100～+100mm。
4、锚固力：锚杆不小于7T，锚索不小于10T。
5、锚杆孔深：允许误差0～+50mm，锚索孔深允许0～+200mm
6、锚索安装质量，托板紧贴顶板。锚索外露200mm。
（二）文明生产标准:
1、综合防尘：机组内外喷雾装置齐全有效，切割时必须进行喷雾洒水，各转载点必须按装喷雾洒水装置，综合防尘设施必须齐全有效。
2、临时轨道铺设：轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，轨枕间距不大于1.0m，构件齐全有效。胶带输送机要铺设平、稳、直、不跑偏，托辊齐全有效。皮带传动部位必须安装牢固可靠的安全防护装置。
3、巷内无杂物、无淤泥，无积水（淤泥积水长度不超过5.0m，深度不超过0.1m），浮煤不超过枕木上平面，道两侧必须见实底，材料工具码放整齐。
4、作业场所要有施工断面图，并标明风筒及管线吊挂位置，切割图、供电系统图和避灾路线图。
5、每天必须有六小时检修时间，机电设备要按“四检制度”定期检修，达到完好，保护齐全，电器设备消灭失爆。
6、电缆要用电缆钩吊挂，吊钩每3m一个。
7、每根水管两端必须吊挂，要吊直吊牢不漏水。
8、永久支护到工作面距离符合作业规程规定，并使用前探支护，严禁空顶作业。
七、备用材料及存放要求
1、工作面日常备用物料：
工作面日常备用物料如：锚杆、锚索线、皮带架、拉条、托辊、风水管等按要求需上架挂牌管理，并码放整齐；树脂药、锁具、垫片等小件物料由每个生产班根据生产任务各自领取并放在材料箱内。
2、特殊地质情况下所用的支护材料：
为保证巷道在掘进过程中遇地质构造或应力集中地段顶板破碎等特殊情况时及时有效支护顶板，在工作面还需备用如下支护材料：
①、6m长的钢绞线30根。②、Φ≥18mm长2.6m的木杠10根。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、巷道施工方法
21009巷及切眼沿14-3#煤层顶板割底掘进。掘进时巷道底板坡度要截割平缓，严禁出现底板凸凹现象。
二、巷道开口施工方法
从巷口向里40m内已由普掘队组施工完成，已构成正常的通风、生产系统。
三、特殊条件下的施工方法
在掘进过程中，如出现底板坚硬机组无法截割时，需采用打眼爆破的施工方法。另写专项安全技术措施。
第二节施工方式
一、截割方式
该巷道掘进采用EBZ-220型半煤岩掘进机。机组切割深度500mm，滚筒切割直径1030mm。切割时先按由下而上横向切割上部煤层，然后由上而下切割下部岩层。
二、生产工艺流程
1、开工前的安全检查:
??? 每班开工前必须由跟班干部、班组长、瓦检员和安监员组成“四位一体”，从巷口至工作面按照从外向里的顺序进行全面的安全检查，检查巷道的通风、瓦斯、顶、帮、支护、水、煤尘、机电设备、机组以及所有安全设备、设施等情况，发现问题必须及时处理，确认安全后，方可进行开工。
2、看巷道中线推浮煤
根据中线划出巷道轮廓线，每次切割前，必须由专人校正巷道的中线，只有中线的三点都在一条直线上时，方可根据中线点勾划出巷道的轮廓线，并检查其规格，按中线和巷道规格将不合格的地方进行处理，达到规程要求的规定，合格后进行推浮煤。
3、加皮带：
?浮煤推完后进行加皮带。接皮带前，必须把皮带开关打到零位。然后由机组向后顶滑道顶松皮带，机组顶滑道时司机必须与施工人员联系好，以防误伤人员。并在皮带
尾附近加接皮带，严禁人员在皮带头加接皮带。加皮带时首先把皮带穿条抽开，根据切割进度多少加适量的皮带，皮带加好后及时加皮带架子，安装皮带梁，并按每套架子两串上托辊一个底托辊加好上下托辊。
?? 4、拉滑道伸皮带:
??? 拉滑道伸皮带前，先将机组后至滑道末端的浮煤清理干净。然后用专用链钩把皮带尾及滑道与机组本体后托架连好。然后施工人员离开机组与皮带附近，拉滑道时所有人员离开机组5m外的安全地点。班组长指挥司机进行拉滑道。每次开动机组前，机组司机必须检查机组周围5m范围内是否有人，开机前必须先鸣警笛30秒，喊开机组周围及滑道两侧所有人员，确认安全后，设专人打钟与皮带头联系开皮带，由机组匀速向前拉滑道延伸皮带，滑道拉的要直、要正，保证皮带正常运转。拉完后松开链钩，将机组电控箱上的隔离开关断开。
?? 5、进刀割煤:
??? 进刀割煤前，司机必须检查机组的油位，操作手把的灵活性，各部位螺丝的紧固及急停按钮等，开机组前要鸣响警笛30秒，喊开机组周围人员，确认安全后，方可按开机顺序进行开机，按永久支护间距确定进刀深度（永久支护间距按1m，则进刀深度按0.5m）按巷道断面要求确定切割滚筒左右终止位置保证巷道规格形状，在切割滚筒旋转的情况下，从上部煤层的右下角进刀，按由下而上横向切割，切割完煤层后方可切割岩层。推进速度不宜太大，禁止超负荷运转，割煤岩时，破装运三道工序由EBZ-220型机组完成，割煤岩时一刀压一刀，顶底板必须割平，严禁出现台阶，两次截割够1.0m后，按停机顺序停机，将机组切割滚筒放在产板上，然后机组司机操作打开机载前探支护。然后将电控操作手把打到零位，切断机组电源。施工人员站在有支护的地点进行安全检查，确认安全后，方可进行作业。
??? 7、永久支护:
??? 在机载前探支护下，进行永久支护，在永久支护下进行护帮支护。
三、检修工艺流程：
检修前安全检查→检修掘进机各部、检修电气设备、检修皮带输送机、液压钻→加电缆接水管→试机组和运行皮带。
四、施工设备与供电情况
施工设备一览表（表七）
矿掘进工作面作业规程编制规范
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
采区回风大巷作业规程
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。
3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》
第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中
的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋
总回风巷作业规程完整
第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....
皮带大巷、回风大巷延伸机掘作业规程
第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，
常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度
回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版)
回风巷掘进过老巷安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0349
回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版) 一、概况 2012年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。 二、处理的组织和落实 1、成立1100回风巷过空巷领导小组 组长：刘学尧(安全副矿长) 副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、 成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。
2、职责落实 ①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。 ②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。 ③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理班点工作中出现的各种问题。 ④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督，提供相关资料。 ⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。 ⑥、平凡负责加强“一通三防”的管理和落实。 ⑦、领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究，采取有效措施处理相关隐患，工作中遇有特殊情况和问题必须逐级或直接汇报，研究处理。不得看水流舟、纨绔职守。
掘进作业规程样本
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
1150回风大巷作业规程
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
11702回风巷掘进工作面作业规程概论
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
煤矿作业规程培训试题
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
掘进作业规程范本3
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
掘进作业规程
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
1-1采掘作业规程措施管理规定
肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 肥城矿业集团有限责任公司 2007年3月
肥城矿业集团有限责任公司文件 肥矿集团生字〔2007〕34号 关于印发《肥城矿业集团公司 采煤掘进工作面作业规程和施工措施 管理规定》的通知 各矿、鑫国公司、梁宝寺能源公司： 为切实加强对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施的管理，严格落实作业规程和措施现场勘查、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场执行、补充措施及监督检查等十个环节的责任制，杜绝矿井重大事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及上级有关技术政策、文件规定，结合集团公司技术管理和现场管理的实际，经集团公司研究决定，修订完善了《肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定》。现印发给你们，请各单位认真组织有关工程技术人员和管理人员学习和贯彻落实。 本规定与上级有关文件规定不一致时，以上级规定为准。 本规定自2007年3月1日起执行。原肥矿集团生字〔2002〕305号文即行废止。 附件：肥城矿业集团公司采煤掘进工作面作业规程和施工措施管理规定 二〇〇七年元月十五日
第一章管理责任制 第1条公司总经理、矿长对采煤、掘进工作面作业规程和施工措施（以下简称规程措施）的管理负领导责任，在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。 第2条公司、矿总工程师是规程措施管理的第一责任者，负责对规程措施组织编制、审批和实施。 第3条公司分管副总经理、生产矿长对规程措施的管理负主要责任，负责落实规程措施的各项规定。 第4条安监局长、安监处长对规程措施的管理负监督检查责任，确保按章指挥、按章作业。 第5条公司、矿副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任，具体负责组织对有关规程措施的编制、审批和实施。 第6条生产技术部门是规程措施管理的主管部门，在总工程师、副总工程师领导下，组织地测、通防、机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查，发现问题，及时要求区队技术人员补充措施。 第7条地测部门负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书，并及时做好地质预报工作，为编制规程措施提供可靠依据。 第8条通防部门对规程措施中的一通三防管理负责，定期排查和处理矿井一通三防方面的安全隐患。
某某煤矿1121采煤工作面回风巷掘进作业规程教材
xx煤矿掘进工作面作业规程 编号：掘2012 [01} 掘进工作面名称：1121采煤工作面回风巷 编制人： 施工队队长： 掘进科长： 总工程师：
批准日期：年月日 执行日期：年月日 会审意见 一、存在的主要问题： 二、处理意见
会审单位及人员签字 矿长：年月日总工程师：年月日机电矿长：年月日掘进科长：年月日安全科长：年月日通风科长：年月日后勤科长：年月日施工队队长：年月日调度室主任：年月日编制：年月日总工程师批准意见：
年月日 目录 第一章概况 (6) 第一节编制依据 (6) 第二节巷道布置 (6) 第二章地面相对位置及地质情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节岩层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (8) 第三章巷道断面及支护 (10) 第一节巷道断面 (10) 第二节支护设计 (11) 第三节支护工艺 (11) 第四节轨道及道床 (11) 第五节巷道排水沟及梯步 (12) 第六节巷道管线布置 (12) 第七节矿压观测 (12) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (13) 第三节爆破作业 (13) 第四节装载与运输 (15) 第五章生产系统 (16) 第一节掘进通风 (16) 第二节掘进压风 (20) 第三节瓦斯防治 (20)
第四节综合防尘 (20) 第五节防灭火 (21) 第六节安全监控 (21) 第七节供电 (22) 第八节排水 (23) 第九节运输 (23) 第十节照明、通信和信号 (23) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (23) 第一节劳动组织 (23) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第七章安全技术措施 (26) 第一节一般安全技术措施 (26) 第二节顶板安全技术措施 (26) 第三节爆破安全技术措施 (27) 第四节防治水安全技术措施 (30) 第五节机电安全技术措施 (31) 第六节装载、运输安全技术措施 (31) 第七节其它安全技术措施 (33) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (33) 第一节避灾措施 (33) 第二节避灾线路 (34)
关于作业规程(措施)编制、审批及贯彻执行的规定
关于作业规程（措施）编制、审批及贯彻执行的规定 一、作业规程、措施的编制 1、作业规程是煤矿三大规程之一，作业规程是采掘工作面施工的依据，必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程，严禁无规程施工。 2、作业规程（措施）必须按技术科下发的统一格式进行编制，否则，对有关单位主管技术员罚款50元。作业规程要具有科学性、针对性，真正起到促进技术进步，指导安全生产，提高经济效益的作用；要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术；坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3、作业规程（措施）编制之前，必须具备下列文件：（1）矿总（副总）工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单；（2）经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等；（3）经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4、编制作业规程时，必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据，并参照有关的安全技术管理制度和资料。如：工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，采掘机电设备维修制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮和瓦斯检查制度，通风安全监测仪表使用维护制度，以及临近采区、同一煤层、相邻巷道的矿压观测资料等。
5、作业规程与安全规程、操作规程、工种岗位责任制的关系： （1）凡安全规程明文规定要求在作业规程中作出规定的都必须在作业规程中予以规定； （2）凡安全规程、操作规程、工种岗位责任制无规定，而在作业中必须明确规定的内容，必须在作业规程或安全措施中明确规定； （3）凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已明文规定且又属作业中必须明确贯彻执行的条文，在作业规程中必须写清该条文的具体内容。 6、以下各工程，可视为一个单项工程纳入一个作业规程编制。 （1）水平运输大巷； （2）总回风巷； （3）采区进风石门； （4）采区回风石门； （5）轨道上（下）山和上（下）部车场及附属峒室；（6）运输上（下）山、通道和附属峒室； （7）通风和行人上（下）山及附属峒室； （8）采区煤仓； （9）岩石集中巷及与之关联的联络巷道； （10）岩石轨道巷及与之关联的联络巷道；