灰土试验段
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
G341线白银至中川至永登公路一期工程
(中川至永登段)
(K115+640~K115+840,全长200m)
5%灰土试验段
施工方案
编制:
审核:
批准:
新疆北新路桥集团股份有限公司G341线中永段公路项目经理部
二〇一六年三月
路基灰土试验段施工技术方案
一、工程概况
本项目为国道341线白银至中川至永登公路一期工程(中川至永登段)是甘肃省“十二五”交通运输发现规划的重要建设项目,是皋兰、永登至中川机场及兰州新区重要的连接公路,路线全长(扣除短链)。
二、试验段的目的
1本项目的灰土换填主要是用于处理湿陷性黄土路段,采用5%石灰土改良,先将地面土挖深至设计高程,开挖土方堆置监理工程师批准的场地。根据试验段的数据依次铺30cm石灰剂量5%(每平米石灰用量=标准干密度X设计密度X5%)的灰土,碾压密实。采用路拌法施工,用路拌机拌和,推土机、平地机摊铺整平,20t振动式压路机碾压密实。
2、通过拟在试验段K115+640-K115+840做试验段施工,对92、94、95区取得压实机械行走速度和遍数分别得实际值(根据设计及规范要求)。
3、通过试验段来确定施工的松铺系数和压实系数;
4、压实度与压实遍数的关系曲线,确定压实度与压路机走行速度的关系。从而确定在不同的机械组合中的最佳的松铺厚度、最佳压实遍数与压实组合;
5、确定施工时的最佳施工含水量及控制方法;
6、确定最佳的机械组合,整平机具、压实机具以及压实顺序和压实遍数,挖土、运输、整平、压实机具的协调与配合;
7、确定现场压实度的检测方法;
8、确定施工人员组成及分工,并绘制质量管理框图;
9、确定每一作业段的合适长度或面积。
三、施工准备工作
1、测量准备工作:根据导线测量的成果,采用坐标法放出了线路中线中桩,对地形变化较大处加密了中桩,沿中桩法线方向测出了路基征地范围内的地面线,画出了路基横断面图,计算出路基坡脚线,并复核征地宽度,根据断面图复核了本段的路基土石方数量,报监理工程师复测、审核。
2、清表:对征地范围内的树木、灌木丛等进行砍伐和挖除树根,并进行地表清理,清除草被和种植土等不适合作路基填料的杂土。报请监理工程师检查过后,进行填前碾压,达到规定的压实度经自检合格后,报请监理工程师复测。
3、选取路基填料:从已选定的取土场分层挖取土样,按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)规定的方法进行了颗粒分析、含水量与密实度、液塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验,详见土工试验报告。
4、人员分工明确,机械进场到位并进行了开工前的保养工作,运转正常。
四、机械设备及仪器投入情况
试验段施工主要机械配置表
注:YWB210路拌机最大拌和深度300㎜满足施工要求。试验段投入主要仪器如下:
劳力组织
试验段主要管理及施工人员分工如下:
五、试验路段
1、材料
石灰:石灰采用生石灰,直接在现场进行消解。石灰应选用标准规定的III 级以上的石灰,石灰的质量应符合规范JTJ034-2000的规定。有效钙加氧化镁含量≥70%(钙质),≥65%(镁质)。在进场前已进行检验,检测结果符合技术规范要求,并且经监理验证检测合格。
土源:5%石灰土使用土源为原地面开挖土方。经工地试验室与监理组分别取样,试验合格,并取该土样进行了5%石灰土的配制。
水:采用天然水,水质量符合规范要求。
2、卸置和摊铺土
进土时应根据5%石灰土层的宽度、厚度和要求的压实度,计算需要的干土数
量。根据进土的含水量和运土车辆的吨位,计算每车土的堆放距离,按每车土摊铺的面积作为一个方格,在路上划定方格网,分格卸土。
每车土所铺面积按下式计算:
A=G/(1+w%)/(h*ρ*S)
式中:A-----每车土所铺面积;
G-----每车湿土的标准质量,103kg;
w-----土的含水量,%;
h-----灰土摊铺厚度,m;
ρ-----灰土混合料最大干密度,103kg/m3;
S------混合料中土的百分含量,%。
采用装载机装土,自卸汽车运土。装车时,应控制每车料的数量基本相等。由远到近将料按上述计算距离卸置于路基表面的中间,卸料距离应严格掌握,避免有的路段料不够或过多。
铺土采用TY180推土机和PY180平地机摊铺、排压和整平,铺土应符合纵横断面线型、宽度并应达到符合要求的厚度。
土在路基上的堆置时间不宜过长,运送土只宜比摊铺土工序提前1~2天。并应将超尺寸颗粒及其它杂物拣除。
3、洒水闷料
当已摊铺好的土其含水量小于最佳含水量时,应根据每立方米土中含水量进行计算,用洒水车控制洒水量一次补足到最佳含水量。并视具体情况高出1~2个百分点,细粒土宜闷一夜,中粒土和粗粒土,视其中细粒土含量多少,可缩短闷料时间。
当含水量较大时,应摊开翻拌晾晒,当含水量合适后,再整平使厚度达到要求。
4、整平初压
土层整平后,先用压路机静压1-2遍,使表面平整,并有一定的压实度。
5、布灰
布灰可采用以下三种形式中的一种:
使用的石灰量,将消解合格的石灰运至作业面沿灰线码出一梯形灰带,每延米梯形灰带的石灰量就是该延米路的石灰用量,待检验合格后,用人工扣反锹逐次排列均匀布撒在相应段落上。
(2)、手推车运布时,以一车石灰为单位计算摊铺面积,并按此面积大小划定网格,人工均匀布撒石灰。
(3)、袋装灰宜以50kg或100kg为单位按比例计算摊铺面积,划方格人工均匀撒布。
铺灰应掌握边线准确,用刮板将石灰均匀摊开,控制铺灰厚度符合要求。并应不少于40m一断面检查石灰的松铺厚度,校核石灰用量是否符合预定的石灰用量。
6、拌合与洒水
拌合采用路拌机拌合。一般拌合两到三遍。将拌和机先调整好拌和深度,由两侧向路中心推进拌和,每次拌和应有重叠,不得漏拌,拌和深度达到改善土层底,设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度,并配合操作手调整拌和深度,严禁在拌和层底部留有“素土”夹层,拌和时应破坏下路床1cm厚的表面,以利上下层粘结。拌和过程中及时检测含水量,根据土性和天气情况,酌情控制混合料含水量,应使混合料等于或略大于最佳含水量。