铣削用量的选择
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铣削用量的选择
铣削每齿进给量f z
主轴转速n=1000v c /(πD)=xxx r/min
V f =f z (每齿进给量)*Z(齿数)* n (主轴转速)=xxx mm/min
注:铣削铸铁、铜及铝合金,进给量可增加30%~40%
硬质合金立铣刀加工平面和凸台时的进给量
注:表中所列进给量可得到Ra6.3~Ra3.2的表面粗糙度。
铣削时的切削速度推荐值
注:①粗铣时切削负荷大,v
c 应取小值;精铣时,为了降低表面粗糙度值,v
c
应取大值;
②经实际切削后,如发现铣刀耐用度太低,应适当减小v
c。
高速钢钻头加工铸铁的切削用量
=20~30m/min 注:采用硬质合金钻头加工铸铁时取V
c
高速钢钻头加工钢件的切削用量
高速钢铰刀铰孔的切削用量
镗孔的切削用量
注:当采用高精度的镗刀镗孔时,由于余量较小,直径余量不大于0.2mm,切削速度可提高些,铸铁件为100~150m/min,钢件150~250m/min,铝合金为200~400m/min,巴氏合金为250~500m/min,进给量可在0.03~0.1mm/r范围内。
普通螺纹底孔钻头直径
攻丝:用丝锥攻螺纹叫攻丝,
1)普通螺纹攻丝前的底孔钻头直径
=d-P
当P≤1时 d
≈d-(1.04~1.08)P
当P>1时 d
2)攻螺纹的转速
丝锥攻螺纹时,进给速度的选择决定于螺距,对于刚性攻螺纹和用攻螺纹夹头的浮动攻螺纹,进给计算如下:
速度V
f
V
=P×S
f
式中:V
------进给速度(mm/min),一般不要带小数;
f
P--------螺距(mm)
S--------主轴转速(r/min)
攻螺纹切削用量
IT7、IT8级孔的加工方式及其工序间的加工余量。