空调项目管道设计
分析暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术
温包 的安装要符合技术 规范，实现与管道的 良好接触 ， 将其装在蒸发器末端的回气管上， 确保其绑扎 的紧密性 。我们还 需要确定安全 阀的摆放位置 ，确保我们 日常维修工作的顺 利进行 。规范其排气管 的出 口方向，确保排 液 管 的安 装 规 范 ，在 此 过 程 中 ，也 要 进 行 制 冷系统吹扫排污系统 的稳 定运 行，及时进行 相关强度、真 空测试 、确保其符合技术标准。 二、关于暖通 空调 系统 的空调 制冷管道 的安装步骤 １ ． 一般来说 ， 制冷管道敷设制冷系统分 为两种重要方式 ， 分别地下敷设与架空敷设， 这两种敷设应用于不 同的场 景，其本质意义 都是一样的 。在架空管道敷 设工作中，要进 行专用支架 的设计 ，多用柱 、梁 等进 行有效 控 制，确保 同一支架 的制冷 系统的排 气管与 吸气管的一致性 ，确保 吸气 管位 置的有效摆 放 ，促进平行管道之 间的合理 间距。一般情 况下 ，为 了避免吸气管道和支 架作用 产生的 冷桥现象 ，我们需要进行 管道 与支架间的有 效设置，确保此环节 的协 调运行 。在 敷设制 冷剂的液体管道 中，我们 要防止液囊与气囊 的发生，确保管路 阻力 的减少 ，有利 于系统 的正常运作 、在此过程 中，也不能存 在局部 向上凸起的管段 ，避免局 部向下凹型管段的 发生，确保相关环节的稳定进行 。 ２ ．阀门安装 ， 阎门安装要求氨制冷系统
前 言
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技术规范 ，其热力膨胀 阀的安装要符合技术 需要 ，并且感温包要实现与其的有效配合 ， 其厚度大小要符合标准 ，在此过程 中，其密 封性的保证也是非常重要的 。 安全 阀安装前 ， 应检查 阀门铅封情况和 出厂合格证件 ，不得 随意拆启。 若其规 定压力 与设计要求不符 时， 应按有关规程进行调整 ，做 出记录 ，然后再
勘察设计项目暖通空调工程设计
气流组织
合理设计室内气流组 织，避免出现气流死 角和过冷过热现象， 提高室内空气品质。
噪音控制
采取有效的隔音、减 振措施，降低暖通空 调系统运行噪音，保
证室内安静。
节能减排设计
能效比优化
选用高效、低能耗的暖通 空调设备，优化系统能效 比，降低能源消耗。
能源回收利用
利用排风热回收、冷凝水 回收等技术，提高能源利 用效率，降低能耗。
环保材料
选用环保、低毒、低污染 的建筑材料和保温材料， 减少对室内环境的影响。
噪音控制
采取有效的隔音、减振措 施，降低暖通空调系统运 行噪音，保证室内安静。
经济性设计
系统经济性评估
在满足功能和性能要 求的前提下，选用经 济合理的设备型号和 系统配置。
运行费用估算
根据设备能效、运行 时间等因素，估算暖 通空调系统的运行费 用，为投资决策提供 依据。
03 保障人体健康
良好的暖通空调环境有利于人体健康，避免因室 内环境不良引起的各种健康问题。
暖通空调技术的发展历程
01 早期发展
早期的暖通空调技术主要集中在供暖方面，随着 工业革命的发展，通风和空气调节技术逐渐得到 应用。
02 技术进步
随着科技的不断发展，暖通空调技术也不断进步 ，如新型制冷技术、节能技术、智能化控制等不 断涌现。
详细描述
在选择管道材料时，需要考虑其耐腐蚀性、耐压强度、热传导性能以及成本效益等因素。常用 的管道材料包括铜、不锈钢、PVC、PP等，应根据具体工程需求和条件进行选择。
散热设备选择
总结词
散热设备的选择直接影响暖通空调系统的散热效果和能效。
详细描述
散热设备通常分为自然散热和强制散热两类。自然散热主要 依靠热传导和热辐射，而强制散热则需要借助风机、水泵等 机械设备。在选择散热设备时，需要考虑散热量、散热面积 、散热效率以及噪音等因素。
中央空调水系统设计(管道、水泵、水箱等)
复式泵变流量系统的控制原理： 1）一次环路按定流量运行，采用“一泵对一机“的方式，一次泵
的扬程为冷水机组的蒸发器阻力与一次环路个部件阻力之和再乘以1.1 ～1.2的安全系数。
2）二次环路按变流量 运行，二次泵的台数，不 必与一次泵相对应，主要 满足供水分区的需要。二 次泵的台数必须大于或等 于设计所划分的二次供水 环路数。二次泵的扬程为 空调末端设备的阻力与二 次环路各部件阻力之后， 再乘以1.1
同程式和异程式的适用条件：
（1）支管环路的压力降（阻力）较小，而主干管路的压力 降起主导作用者，宜采用同程式。
（2）支管环路上末端设备的压力降（阻力）很大，而支环路 的压降（阻力）起主导作用者，或者说支路环路阻力占负荷侧干 管环路阻力的2/3～4/5时，宜采用异程式。
所以：对于由风机盘管机组（或新风机组）组成的供、回水 系统，因支管环路的阻力不大且比较接近，而干管环路较长、阻 力占的比例较大，故采用同程式布置；
空调水系统设计
空调水系统包括冷（热）媒水系统和冷却水系统两部分。 冷媒水系统是指夏季由冷水机组向风机盘管机组、新风机组或组 合式空调机组的表冷器（或喷水室）供给供水7℃、回水12℃的冷媒 水；在冬季由换热站向风机盘管机组、新风机组等供给供水60℃、 回水50℃的热媒水。 冷却水系统是指利用冷却塔向冷水机组的冷凝器供给循环冷却水 的系统。
单式泵变流量系统的控制原理： 当空调房间负荷下降时，负荷侧各用户的二通调节阀相继关闭，
供、回水总管之间的压差超过了设定值，此时，压差控制器动作，让 旁通管路上的二通调节阀打开，使部分冷媒水不经末端设备而从旁通 管直接返回冷水机组，从而确保冷水机组的水量不变。
只有当供、回水 总管之间的压差到达 规定的上限值，也就 是说，通过旁通管路 的水量相当于一台循 环泵的流量时，可停 止一台循环泵和一台 冷水机组的工作。
空调通风管道设计规范要求详解
空调通风管道设计规范要求详解在空调通风系统设计中，通风管道的设计规范要求十分重要。
合理的空调通风管道设计可以保证室内空气质量和舒适度，提高空调系统的能效和工作效率。
本文将详细解析空调通风管道设计规范要求的相关内容，以帮助读者更好地理解和应用这些规范。
【1】管道材料的选择空调通风管道的材料应根据使用环境的特点和要求进行选择。
通常采用的材料包括镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板等。
管道内壁应具有一定的光滑度，以减少气流的阻力，并能防止灰尘和污物的附着。
【2】管道尺寸的确定空调通风管道的尺寸设计应根据实际需求和相关规范进行确定。
通常根据风量、风速、管道长度等参数进行计算。
在确定管道尺寸时，还需考虑通风管道与其他设备或构件的连接，确保连接紧密、密封可靠。
【3】管道布局的合理性空调通风管道的布局应考虑到通风系统的整体性能和工作效率。
通风管道应尽量简短，减少转角和分支，以减小阻力损失。
并且，在管道系统中应合理设置不同类型的支、吊架，保证管道的稳定和安全。
【4】管道的隔声与减振设计空调通风管道的隔声与减振设计对保证室内声环境质量至关重要。
通风管道应具有良好的隔音性能，减少噪音对周围环境和居住者的影响。
同时，管道系统应采取适当的减振措施，降低震动和共振。
【5】管道的风阻、泄漏与清洁空调通风管道的风阻损失应在合理范围内，并且应保持良好的气密性。
通过合理设置加压测试和漏风检测，及时发现并修复管道泄漏问题。
此外，定期进行管道清洁和消毒，保证通风系统的卫生和安全。
【6】通风支、吊架与附件的确定通风支、吊架和附件的选用应符合相关标准和规范。
通风支架应能承受管道自重和外部负荷，并保持稳定性。
附件如弯头、三通、法兰、密封件等，应符合通风系统的需要，确保安装牢固、连接可靠。
【7】管道的检测与验收在通风管道系统安装完成后，应进行全面的检测和验收。
检测内容包括管道的风阻测试、泄漏测试、声学性能测试等。
验收合格后，方可正式投入使用，并及时进行管道的维护保养和定期检查。
分析暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术
分析暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术【摘要】制冷系统管道建设是暖通空调工程的要组成部分，在此环节中，我们需要进行制冷系统管道设计与施工技术的具体分析，以确保暖通空调工程系统的完善。
【关键词】暖通空调；制冷系统；施工设计；管理深化前言在此过程中我们需要明确制冷系统管道设计与施工技术对于暖通空调的必要性，对其相关设计施工技术进行有效深化，确保其暖通空调工程系统的建立健全。
一、关于暖通空调工程中空调制冷管道设计及安装要求1.为了确保暖通空调工程的顺利开展，我们需要遵循空调制冷管道设计规范进行具体操作，制冷系统管道及管件与阀门的设计、安装环节要符合工程技术规范，一般情况下，我们要进行阀门型号、制冷系统管道、管件的型号确认，进行其他相关设备的检验工作，以确保其符合工程设计要求。
与此同时，我们要检验其质量证明书、出厂合格证是否符合标准，确保管内的介质性能的稳定性，确保与相关零件的密封材料与之相适应，更要确保制冷剂液体管环节的有效安装，这样才能有利于其液体支管引出环节的顺利运行。
与此同时，我们要确保气体支管引出环节的实现，有利于对其间距距离的有效把握。
为了确保暖通空调工程的顺利实现，我们也需要进行相关环节管道、管件的污物的处理，对制冷剂与润滑油系统定期进行除锈工作，在除锈完毕后，进行管口的封闭工作，确保内外壁的干燥，确保其有效运行。
与此同时，我们也要注重制冷机与附属设备之间的制冷管道的有效连接，确保坡向与坡度满足实际设计的需要，在此环节中，我们要进行制冷系统的建立健全，使安全阀系统有效运行，确保开启与回座压力的规范要求。
对于氨制冷剂系统的管道、阀门等不能进行铜合金材料的运用。
氨系统的管道焊缝应进行射线照相检验，在不能进行射线照相检验操作的场合，可以实现超声波的利用检验，严守其合格标准。
2.我们还要保证制冷系统阀门设计与安装环节符合工程技术的需要，在其安装之前要做好积极的准备工作，确保强度合格与良好的严密性。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、空调冷却冷冻水管道系统设计 (6)2.1 设计原则与要求 (7)2.2 系统原理图绘制 (8)2.3 主要设备选型与配置 (10)2.4 管道布置与安装 (12)2.5 控制系统设计 (14)三、施工准备 (15)3.1 材料与设备准备 (17)3.2 施工工具与机具准备 (19)3.3 施工场地布置与管理 (20)3.4 安全与环保措施 (21)四、管道施工 (22)4.1 管道敷设 (23)4.1.1 管道支架制作与安装 (24)4.1.2 管道焊接 (26)4.1.3 管道试压与清洗 (28)4.2 管道连接 (29)4.2.1 管道螺纹连接 (30)4.2.2 管道法兰连接 (31)4.2.3 管道焊接连接 (31)4.3 管道敷设质量控制 (32)五、设备安装 (33)5.1 冷冻机组安装 (35)5.2 冷却塔安装 (36)5.3 水泵安装 (37)5.4 管道及设备支架安装 (37)六、系统调试与运行维护 (38)6.1 系统调试 (40)6.2 系统试运行 (41)6.3 系统日常运行与维护 (42)七、工程验收与移交 (43)7.1 工程验收标准与程序 (44)7.2 工程验收内容与方法 (45)7.3 工程移交与资料归档 (47)八、总结与展望 (48)8.1 工程总结 (49)8.2 未来展望与改进方向 (50)一、前言随着现代建筑技术的不断发展，空调系统已经成为了建筑物中不可或缺的一部分。
空调系统的主要功能是调节室内温度，提供舒适的环境。
而冷却冷冻水管道系统作为空调系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个空调系统的运行效果和使用寿命。
本文将详细阐述冷却冷冻水管道系统的施工及方案，以期为相关施工人员提供参考和指导。
本文档首先介绍了冷却冷冻水管道系统的基本概念、原理和作用，然后详细阐述了冷却冷冻水管道系统的施工方法、技术要求和注意事项，最后给出了冷却冷冻水管道系统的验收标准和维护保养建议。
空调管道设计标准
空调管道设计标准空调管道设计标准是指在建筑物中安装空调系统时，对于空调管道的设计和布置所需遵循的一系列规范和要求。
空调管道设计标准的目的是确保空调系统的正常运行和高效性能，同时保证建筑物内部空气质量的良好。
首先，空调管道设计标准要求合理选择管道材料。
常见的空调管道材料包括镀锌钢管、不锈钢管和铜管等。
在选择材料时，需要考虑管道的耐腐蚀性能、耐压能力和导热性能等因素，以确保管道的安全可靠性和长期使用寿命。
其次，空调管道设计标准要求合理确定管道的尺寸和布局。
管道的尺寸应根据空调系统的风量和压力损失等参数进行计算和选择。
同时，管道的布局应遵循最短路径原则，尽量减少管道的弯曲和分支，以提高空气流通效率和降低压力损失。
另外，空调管道设计标准还要求合理设置风口和排风口。
风口是将冷（热）空气导入室内或将室内空气排出室外的装置，其位置和数量应根据建筑物的使用功能和空气流通需求进行合理设置。
排风口则用于排出室内的污浊空气，其位置和数量应根据室内空气质量要求进行合理设置。
此外，空调管道设计标准还要求合理设置阀门和控制装置。
阀门用于控制空调系统中冷（热）水或冷（热）气的流量和温度等参数，其位置和数量应根据系统的控制需求进行合理设置。
控制装置则用于监测和控制整个空调系统的运行状态，包括温度、湿度、风速等参数的监测和调节。
最后，空调管道设计标准还要求进行严格的施工和验收。
在施工过程中，需要按照设计要求进行管道的安装、连接和固定等工作，并进行必要的水密性和气密性测试。
在验收过程中，需要检查管道系统的完整性、正常运行和安全可靠性，并进行必要的调试和调整。
总之，空调管道设计标准是确保空调系统正常运行和高效性能的基础，对于建筑物内部空气质量的良好起到了重要作用。
在实际应用中，应根据具体情况和要求进行合理选择和设计，并严格按照标准进行施工和验收，以确保空调系统的稳定运行和长期使用寿命。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
空调系统管道敷设施工方案
空调系统管道敷设施工方案一、引言随着现代社会的发展和人们生活水平的提高，空调系统在建筑中的应用越来越普遍。
而空调系统的管道敷设是保证其正常运行的关键一环。
本文旨在探讨空调系统管道敷设的施工方案，确保其经济、高效、安全地完成。
二、方案设计1. 管道材料选择根据空调系统的要求以及实际工程需要，我们推荐选择耐压性好、耐腐蚀、具有良好绝缘性的钢制或铜制管道作为敷设材料。
这种管道具有较长的使用寿命，并可有效避免管道损坏或漏水等问题。
2. 管道走向规划在施工前，需要进行详细的现场勘测和规划，确定每个房间或区域的空调末端设备布置，并确定最佳管道走向。
考虑到管道的敷设需要兼顾美观和便捷性，我们建议将主要管道尽可能隐藏在墙壁或隔断内部，并合理利用楼板、吊顶等空间进行敷设，减少对生活和工作空间的影响。
3. 管道固定与支撑为了确保管道敷设的稳定性和安全性，必须进行适当的固定与支撑。
根据不同部位和管道类型，我们将采取合适的固定方式，如使用支架、吊挂等，确保管道在正常运行时不会产生过大的振动或位移。
4. 管道连接方式管道连接的质量直接影响整个系统的运行效果。
我们将采用先进的无缝连接技术，确保管道连接紧密、无漏水现象。
同样，我们会使用符合国家标准的连接材料和密封胶，以确保连接的牢固性和密封性。
5. 管道绝缘处理空调系统管道在运行时会产生冷凝水或蒸汽，为了防止温差引起的管道表面结露或损坏，我们将进行管道绝缘处理。
绝缘材料应选择符合国家标准的防火、绝缘性能好的材料，并注意保持绝缘层的完整性和支持补偿。
6. 工期与施工流程根据项目规模和管道敷设的复杂程度，我们将制定详细的工期安排和施工流程。
对于大型项目，我们将分阶段进行施工，确保工序的合理性和施工质量的可控性。
三、施工方案执行1. 施工前准备在正式施工前，我们将组织项目团队进行培训，确保每位施工人员了解施工方案的执行要求和技术细节。
同时，我们将对施工场地进行清理和安全检查，保证施工环境的安全和整洁。
暖通空调安装工程中的管道设计与规范要求
暖通空调安装工程中的管道设计与规范要求暖通空调安装工程中的管道设计是确保系统正常运行的关键之一。
合理的管道设计不仅能提高系统的能效和运行性能，还能降低维护成本和延长设备寿命。
本文将就暖通空调安装工程中的管道设计与规范要求进行探讨。
一、管道设计的基本原则1. 系统输送流量：在进行管道设计时，需要明确系统的输送流量。
根据空调负荷计算和使用需求，确定合适的管道尺寸和截面积。
2. 管道阻力：管道阻力是管道设计的重要考虑因素，需考虑风速、雨水管道、冷冻水泵、空调冷却塔等因素。
合理选择管道直径和材料，减小管道阻力。
3. 管道布局：管道布局要考虑到系统的运行效率和紧凑性。
合理布置管道，减少压力损失和管道长度。
4. 管道绝热：管道设计应考虑到能耗的节约，保持管道的良好绝热性能，减少能源损失。
二、管道规范要求1. 管道材料：根据系统需求和工程环境，选择合适的管道材料。
常用的管道材料有钢材、铜材、塑料等，需符合国家标准及相关规范要求。
2. 管道安装：管道安装应符合设计要求和相关标准。
管道的固定方式、支撑件的使用、管道的连接方式等都需要按照规范进行施工。
3. 管道密封：管道连接处应保证密封性能，以防止泄漏和能量损失。
密封材料的选择和施工应符合标准要求。
4. 管道悬挂：管道悬挂点的设置应符合规范要求，以确保管道的稳定性和承重能力。
5. 管道绝热：对于暖通空调系统中的冷、热介质管道，应进行绝热处理，以减少能量损失。
6. 管道安全：管道安装时需考虑到安全因素，设置防护措施，避免对人身和设备造成伤害。
三、管道设计的注意事项1. 确定管道的设计参数：如流量、压力、温度等，要充分考虑系统使用需求和可行性。
2. 合理选择管道材料：根据输送介质、温度、压力等条件，选择适合的管道材料。
3. 合理布置管道：减少弯头、节流阀等的使用，减小管道阻力；合理布置支持件和固定件，确保管道的稳定。
4. 确保管道的严密性：使用符合要求的密封材料，保证管道连接处的密封性。
空调冷冻水管道设计
空调冷冻水管道设计本次设计制冷机房独立设置，分出的冷冻水管分别送入各新风机组及各末端设备。
8.1空调冷却水系统设计8.1.1设计原则1. 空调管路系统应具备足够的输送能力；2. 合理布置管道，管道的布置要尽可能地选用同程式系统，易于保持环路的水力稳定性；3. 确定系统的管径时，应保证能输送设计流量，并使阻力损失和水流噪声小，以获得经济合理的效果。
同时设计中要杜绝大流量小温差问题；4. 设计中，应进行严格的水力计算，以确保各个环路之间符合水力平衡要求，式空调水系统在实际运行中有良好的水力工况和热力工况；5. 空调管路系统应能满足中央空调部分符合时的调节要求；6. 空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施；7. 管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求；8.管路系统设计中要注意便于维修管理，操作、调节方便。
8.1.2系统水力计算过程水系统计算步骤如下：1.布置制冷机房，确定冷冻水走向及水路附件。
并画出水系统轴测图。
2.根据推荐流速和流量确定各管路管径，并计算实际流速。
3.计算水管路沿程阻力和局部阻力，最后选择冷水泵。
阻力的计算1.流量计算)-(h g p t t c QW =kg/s （8—1）式中 W ——水流量，kg/s ；Q ——设备所需提供的冷量，kW ； t g ——供水温度，℃； T h ——回水温度，℃；c p ——水定压比热，kJ/(kg ·℃)，常温时c ＝4.1868；kJ/（kg ·℃）。
2.管径的确定实际管径可由下式计算：πυ4Wd =m （8—2） 式中 d ——水管管径，m ；W ——水流量，m 3/s ； υ——水流速，m/s ；一般水系统中管内水流速按表8－1中的推荐值选取。
表8—1管径及相应的流速管径/mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125闭式系统 0.3-0.5 0.5-0.6 0.6-0.7 0.7-0.9 0.8-1.0 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.3-1.8 1.5-2.0 开式系统0.3-0.4 0.4-0.6 0.5-0.6 0.6-0.8 0.7-0.9 0.8-1.0 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.4-1.8 由式8－2算出实际管径后，可按文献[1]表10－2选取与算出的实际管径相近的标准管径，之后可算出实际流速。
暖通空调水系统管路设计及管道阀门选型
暖通空调水系统管路设计及管道阀门选型空调水系统的分类方法很多，依照管道的布置形式和工作原理，一般可归纳为以下几种重要类型：按原理可分为：闭式循环和开式循环；按供回水管道数量分为：两管制、三管制和四管制；按供回水在管道内的流动关系分为：同程式和异程式；按调整方式可分为：定水量和变水量。
水系统分类1、闭式循环系统定义：管路系统不与大气接触，在系统最高点设膨胀水箱并有排气和泄水装置的系统。
当空调系统采纳风机盘管、诱导器和水冷式表冷器冷却用时，冷水系统宜采纳闭式系统。
高层建筑宜采纳闭式系统。
闭式循环的优点：管道与设备不易腐蚀；不需为提上升度的静水压力，循环水泵压力低，从而水泵功率小；由于没有贮水箱、不需重力回水、回水不需另设水泵等，因而投资省、系统简单。
2、开式循环系统定义：管路之间有贮水箱（或水池）通大气。
自流回水时，管路通大气的系统。
空调系统采纳喷水室冷却空气时，宜采纳开式系统。
开式循环的优点：冷水箱有肯定的蓄冷本领，可以削减开启冷冻机的时间，加添能量调整本领，且冷水温度波动可以小一些。
3、两管制水系统定义：供冷系统和供暖系统采纳相同的供水管和回水管，只有一供一回两根水管的系统。
两管制系统的优点：系统简单，施工便利。
缺点：不能同时供冷供暖。
4、三管制水系统定义：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其冷水与热水的回水管共用。
三管制系统的优点：三管制系统能够同时充足供冷和供热的要求。
缺点：比两管制多而杂，投资也比较高，掌控较多而杂，且存在冷、热回水的混合损失。
5、四管制水系统定义：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以充足高质量空调环境的要求。
四管制系统的优点：能够同时充足供冷和供热的要求，并且搭配末端设备能够实现室内温度和湿度精准明确掌控的要求。
缺点：系统多而杂，投资高。
6、同程式系统定义：经过每一并联环路的管长基本相等，阻力相近；若通过每米长管路的阻力损失接近相等，则管网的阻力不需调整即可保持平衡。
暖通空调安装工程中的空调管道规范要求
暖通空调安装工程中的空调管道规范要求在暖通空调安装工程中，空调管道是非常重要的组成部分，其规范要求直接关系到空调系统的运行效果和使用寿命。
以下将介绍一些常见的空调管道规范要求。
一、管道选材要求1. 空调管道的选材应符合相关国家标准和规范，常见的选材包括镀锌钢管、不锈钢管、无氧铜管等。
2. 空调管道的选材应具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御液态和气态介质的腐蚀。
3. 空调管道的选材应具有较好的密封性能，确保管道连接处不会有漏气或漏水现象发生。
二、管道设计要求1. 空调管道的设计应满足工程的供热、供冷或通风要求，根据具体情况确定管道的直径和布置方式。
2. 空调管道的布置应尽量短、直，并减少弯头、弯曲部位，以减少能量损失和气流阻力。
3. 空调管道的设计应考虑到管道的保温、隔音等要求，选择合适的保温材料和隔音材料进行施工。
三、管道施工要求1. 空调管道的安装应按照设计图纸和相关规范进行施工，保证管道的连接紧固、牢固。
2. 空调管道的安装位置应避免与其他设备或结构物发生干扰，保证管道的稳定性和安全性。
3. 空调管道的施工过程中应及时清理管道内的杂物和污垢，确保管道内部的清洁度和畅通性。
四、管道维护要求1. 空调管道的维护应定期进行，检查管道的密封性能、防腐性能和保温性能等，及时修复和更换损坏的管道部件。
2. 空调管道的维护过程中应注意清洁管道内的杂物和污垢，确保管道的畅通性和运行效果。
3. 空调管道的维护人员应具备相关的技术资质和专业知识，能够熟练操作和维护空调管道设备。
总结起来，暖通空调安装工程中的空调管道规范要求包括管道选材要求、管道设计要求、管道施工要求和管道维护要求等。
在实际工程中，必须严格按照相关的规范和标准进行操作，确保空调管道的质量和性能符合要求，从而保证空调系统的正常运行和使用效果。
只有把握好这些规范要求，才能有效提升空调管道的工程质量，提高整体项目的可靠性和耐久性。
室内空调管道施工方案范本(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，空调已成为现代家庭和公共场所不可或缺的设施。
为确保空调系统的高效、稳定运行，室内空调管道的施工质量至关重要。
本方案旨在制定一套科学、合理的室内空调管道施工方案，确保施工质量，提高工程效益。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，确保施工人员具备相关专业知识和技术能力。
- 对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工规范，准备所需的各种管道、配件、阀门、保温材料等。
- 材料进场前进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 设备准备- 准备施工所需的工具和设备，如管道切割机、焊接机、吊装设备、测量仪器等。
- 确保设备完好，性能稳定。
4. 施工图纸和技术交底- 施工前，组织技术人员对施工图纸进行详细解读，明确施工要求。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工测量→管道安装→管道连接→管道试压→管道保温→系统调试2. 施工工艺（1）施工测量- 根据设计图纸和现场实际情况，进行施工测量，确定管道走向、位置和标高。
- 施工测量应准确无误，确保管道安装符合设计要求。
（2）管道安装- 管道安装前，对管道进行清理，确保管道内部清洁。
- 按照设计要求，将管道吊装至安装位置，进行初步固定。
- 确保管道安装平整、牢固，无扭曲、变形现象。
（3）管道连接- 管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封。
- 焊接时应注意焊缝质量，防止出现漏焊、裂纹等现象。
- 法兰连接时，确保法兰面平整，螺栓紧固均匀。
（4）管道试压- 管道连接完成后，进行管道试压，检验管道系统是否密封。
- 试压压力应符合设计要求，试压时间不少于30分钟。
- 试压过程中，注意观察管道是否有泄漏现象。
（5）管道保温- 管道保温采用保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
- 保温材料应均匀铺设，厚度符合设计要求。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程管径大于DN40确定，做法参见国标05R417-1。
管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。
并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。
冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。
管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
水泵房内采用减震吊架。
钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。
立管每层装一管卡，安装高度为距地面。
水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。
3、管道支架的制安管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应确保安全、可靠，且不影响结构的安全。
具体形式根据现场的实际情况确定。
管道井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。
在结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距按下表确定：管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。
空调水系统管道的安装施工方案
空调水系统管道的安装施工方案一、材料要求1 空调工程水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
3 钢塑管道及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁、粘胶层及内衬（涂）塑层薄厚均匀，无锈蚀、无飞刺，内衬无破损。
钢塑管材及管件应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
4 塑料管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
并附有产品说明书和质量合格证书。
5 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度小于1°，混浊度小于5°。
在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。
二、主要施工机具1 主要施工机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、铜管扳边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。
2 测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。
三、作业条件要求1 设计图纸、技术文件齐全，施工程序清楚。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
3 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
4 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
5 施工准备工作完成，材料送至现场。
四、操作工艺(一)工艺流程图：(二)施工准备。
第六章 空调风管道系统设计
得法就是利用这种管段内静压和动压的相互转换，由风管每一分支处 复得的静压来克服下游管段的阻力，并据此来确定风管的断面尺寸， 下面将这一方法作简要介绍。
图40、41
例题1:
机械排风系统,薄钢板制成圆风管.计算该排风系统的阻力和管径尺 寸。
／
／
／
9
／
／
／
／
／ 0.3353 48.6 16.95 114.995
2
1320
3
9
228
／
／
4.4
13.2
0
48.6
0
13.2
3
1980
3
9
229
／
／
3.45 10.35
0
48.6
0
8.554264039322
／
／
2.85
8.55
0
48.6
0
／
5
3300
3
9
360
／
／
2.45
7.35
0
48.6
0
／
• 矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：l，愈接 • 近1愈好，任何时候都不要大于lO，这样不仅可以节省制
作和安装费用，还可以减少运行动力消耗和运行费用
三、空调风管系统的阻力与减阻措施阻力包括
摩擦阻力和局部阻力两部分，其中局部阻力占比例较大，高达80％。 因此进行风管系统设计时，应尽量采取措施来减少局部阻力，以减 少风机的能耗和设备(风机)的初投资。
4) 确定每个子系统的风管断面形状和制作材料。 5) 对每个子系统进行阻力计算(含选择风机)。 6) 进行绝热材料的选择与绝热层厚度的计算。 7) 绘制工程图。
暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术措施
浅谈暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术措施摘要：中央空调的管道设计要求合理、满足建筑功能需求和控制投资费用，空调管道的设计和选型是暖通空调工程重要一部分，根据暖通技术理论知识，本文对暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术措施进行了分析。
关键词：暖通空调、制冷系统、管道设计中图分类号： tu831.3+5 文献标识码： a 文章编号：（一）暖通空调工程分析随着社会科学技术不断的发展，建筑设计高度、环境舒适和智能化程度会越来越高，中央空调系统是建筑中不可缺少的设备设施之一，无论是星级酒店、商场、5a级国际写字楼、医院手木室、高精度加工设备间，空调管道设计和选型，直接关系到暖通空调后期的运行效果。
根据不同的建筑功能、建筑面积大小、楼层的高低、投资费用限定等因素，合理设计和选择相匹配的中央空调管道系统。
暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。
水系统的分类和性能。
水系统形式多样，是按照水系统是否与大气接触，可分为闭路循环和开式循环系统。
闭式循环系统不与大气接触，在系统最高点设膨胀水箱并有排气和泄水排污装置。
它的优点是：（1）管道与设备不易腐蚀；（2）不需为提升高度的静水压力，循环水泵压力低，从而水泵功率小；（3）由于没有储水箱不需重力回水回水不需另设水泵等，因而投资省系统简单。
但闭式系统蓄冷能力小，低负荷时，冷冻机也需要经常开动。
且膨胀水箱的补水需要设置加压水泵。
开式循环系统是管路之间有与大气相通，需要在系统上增设回水蓄水箱。
开式系统的优点是冷水箱有一定的蓄冷能力，可以减少开启冷冻机的时间，增加能量的调节能力，且冷水温度波动可以小一些。
其缺点是：（1）冷水与大气接触，易腐蚀管路。
（2）末端空调设备如较低，冷水不能直接自流回到冷冻站时，则需增加回水池和回水泵。
空调管道敷设施工设计方案
空调管道敷设施工设计方案一、前期准备工作1. 工程背景和目标空调系统是建筑物中重要的设备系统之一，它可以提供舒适的室内温度和湿度控制。
本项目旨在设计一个有效和可靠的空调管道敷设方案，确保空调系统的高效运行和供冷供热效果。
2. 现场调研和数据采集在开始设计空调管道敷设方案之前，我们将进行现场调研和数据采集。
这包括测量建筑物的尺寸、楼层布局、房间使用情况等。
同时，我们还将了解建筑物的结构和材料特性，以便做出准确的方案设计。
3. 计算和分析根据现场调研和数据采集的结果，我们将进行计算和分析。
通过计算建筑物的热负荷和冷热负荷平衡，我们可以确定所需空调管道的尺寸、形状和材料选取。
同时，我们还将考虑管道的敷设路径和连接方式，以确保空气能够顺畅地流动。
二、方案设计1. 管道尺寸和形状设计根据计算和分析的结果，我们将确定空调管道的尺寸和形状。
管道的尺寸应足够大，以确保充足的空气流量和良好的散热效果。
同时，我们还将考虑管道的形状，以便适应建筑物的不同布局和空间限制。
2. 材料选取在选择空调管道的材料时，我们将考虑以下几个因素：耐高温、耐压、防腐蚀和降噪。
根据不同位置的要求，我们可能会选择不同的材料，如铝合金、不锈钢或塑料。
3. 敷设路径和连接方式设计根据管道的敷设路径和连接方式，我们将设计空调管道的布置图。
在设计过程中，我们将确保管道的路径尽可能直线和简洁，以减少压力损失和阻力。
同时，我们还将考虑管道的连接方式，如焊接、螺纹或橡胶密封。
4. 防火和安全设计空调管道敷设过程中，我们将特别关注防火和安全问题。
我们将选择符合国家标准的防火材料，并合理设置防火隔离设施。
另外，我们还将考虑人员的安全，确保在施工过程中采取必要的安全措施。
三、施工实施1. 施工流程和时间安排在施工之前，我们将制定详细的施工计划和时间安排。
施工流程将包括管道的准备工作、敷设和连接，以及防火和安全措施的实施。
2. 施工质量控制为了确保施工质量，我们将采取以下措施：严格遵守施工标准和规范、进行施工过程监控和检查、及时处理施工中的问题和质量缺陷。
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1.基本原则 基本原则
我们的需要： 我们的需要：最大的制冷量 最小的功率消耗 最小制冷剂充注量 正常的回油 最小的投资
1.1
制冷管路的压降会降低制冷量，增大功耗。 制冷管路的压降会降低制冷量，增大功耗。 但不同部分的管路允许的压降的数量级是 不同的
1.2
制冷管路的压降不是唯一的考虑因素， 制冷管路的压降不是唯一的考虑因素，制 冷剂的流速往往比压降更重要
2.排气管的选型 排气管的选型
压缩机排气管的流速应在10~18m/s，允许的压降在21~41kpa ，允许的压降在 压缩机排气管的流速应在 之间 4 qm v 管子内径可按下式计算： 管子内径可按下式计算： d = πu 计算出管内径后， 计算出管内径后，再核算压力损失是否超过允许值
∆p = ∑ ∆pm + ∑ ∆p1 =
1.3
制冷系统中，压缩机、 制冷系统中，压缩机、阀、汽液分离器或 其他附件上的连接件的尺寸并不能决定所 采用的管路尺寸
应用类型、连接管长度、 应用类型、连接管长度、负荷的பைடு நூலகம்化等因素才是决定管路 尺寸的主要因素
2.排气管的选型 排气管的选型
排气管的压降对冷凝温度和冷凝压力影响不大， 排气管的压降对冷凝温度和冷凝压力影响不大， 排气管压降每增加5psi，压缩机制冷量降低0.5%或更少， ，压缩机制冷量降低 或更少， 排气管压降每增加 或更少 功耗增加约1%。（ 功耗增加约 。（R22，空冷式冷凝器） ，空冷式冷凝器） 。（ 一定的排气压降有助于缓冲压缩机的脉动，从而降低噪声 一定的排气压降有助于缓冲压缩机的脉动， 和震动。 和震动。 排气管流速不能太高，以降低噪声。 排气管流速不能太高，以降低噪声。流速最好不要超过 15m/秒（R22)。 秒 。
3.液管选型 液管选型
油和制冷剂充分混合， 油和制冷剂充分混合，主要考虑压降的影响 当压力降至饱和压力时会引起液态制冷剂的闪蒸， 当压力降至饱和压力时会引起液态制冷剂的闪蒸，会使得 进入膨胀阀的制冷剂不是纯液体 液管的压降除了摩擦阻力外，还包括液体上升的压降（ 液管的压降除了摩擦阻力外，还包括液体上升的压降（大 约为每0.6m压降为 压降为1psi，即6895pa) 约为每 压降为 ， 大多数系统可以按照约5psi的压降设计液管 的压降设计液管 大多数系统可以按照约
注意：当液管使用电磁阀时， 注意：当液管使用电磁阀时，制冷剂流速 应低于1.5m/s 1.5m/s， 应低于1.5m/s，以防止电磁阀突然关闭时 因压力波动或液体冲击而破坏管路
4.吸气管的选型 吸气管的选型
从设计和系统看，吸气管的设计是最重要的。 从设计和系统看，吸气管的设计是最重要的。 吸气管压降对压缩机制冷量的影响很大。 吸气管压降对压缩机制冷量的影响很大。 选型时除考虑吸气管压降外， 选型时除考虑吸气管压降外，还应维持足够高的制冷剂流 以保证回油。 速，以保证回油。 制冷剂流速推荐值：水平管最低不小于 制冷剂流速推荐值：水平管最低不小于3.6m/s， ， 竖直管最低不小于7.6m/s。 。 竖直管最低不小于 设计时一般控制在8~15m/s之间 之间 设计时一般控制在
4.吸气管的选型 吸气管的选型
低的吸气压降和高的制冷剂流速是相互矛盾的。 低的吸气压降和高的制冷剂流速是相互矛盾的。 在选型时的一般处理方法是：在允许的最大压降（ 在选型时的一般处理方法是：在允许的最大压降（相当于 蒸发温度变化约1℃所对应的总体压降）情况下选择管径， 蒸发温度变化约 ℃所对应的总体压降）情况下选择管径， 以使流速尽量高。且必须保证在最小负荷时， 以使流速尽量高。且必须保证在最小负荷时，流速保证系 统回油效果。 统回油效果。 当管程较长，须采用较大管径来降低压降时， 当管程较长，须采用较大管径来降低压降时，最终要考虑 的还是保证可以回油的制冷剂流速 流速。 的还是保证可以回油的制冷剂流速。
ρu 2
l ξs + ξ ∑ d 2
d:管内径， m；v:流体比容，m3/kg；qm:质量流量，kg/s； 管内径， ； 流体比容 流体比容， 质量流量， 管内径 ； 质量流量 ； U:流速，m/s；ρ：密度， kg/m3 ；ｌ：管长，ｍ；ζｓ：沿程阻力系数；ζ：局部 流速， ； ：密度， ；ｌ：管长，ｍ； 沿程阻力系数； ： 流速 管长，ｍ； 阻力系数。 阻力系数。
2.排气管的选型 排气管的选型
排气管内温度较高，有的流动性较好， 排气管内温度较高，有的流动性较好，只是在竖直管中的 流速较低， 流速较低，所以选型主要是选择竖直管 一般来说，在排气管选型时，首先在大约5psi±50%的总 一般来说，在排气管选型时，首先在大约 ± 的总 体压降基础上选择一个排气管管径， 体压降基础上选择一个排气管管径，再按照最低负荷条件 计算流速，如需要，则调整管内径（竖直管） 计算流速，如需要，则调整管内径（竖直管）