混凝土支护桩分解

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钢支撑混凝土支撑拆除专项施工方案

目录一、编制说明 (1)1.1.编制依据 (1)1.2.编制原则 (1)1.3.编制范围 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土支撑拆除 (2)3.1.混凝土支撑总体布置状况 (2)3.2.拆除工艺的选择 (2)3.3.砼支撑体系拆除施工方法、程序说明及附图 (2)3.4.吊运 (5)四、钢支撑拆除 (5)4.1.施工工艺流程 (5)4.2.脚手架支撑 (5)4.3.分级卸力 (5)4.4.吊运 (6)五、一期防汛墙拆除 (6)六、起重设备选择及验算 (6)6.1起重设备选择 (6)6.2起重设备平安验算 (6)七、工期及资源配置 (7)八、质量保证措施 (7)九、平安保证措施 (7)十、文明施工措施 (8)十一、基坑监测 .......................................... 8一、编制说明1.1.编制依据1、《中华人民共和国平安生产法》；2、《中华人民共和国建筑法》；3、《建设工程平安生产管理条例》；4、佛山市汾江路南延线(澜石路至裕和路段)沉管隧道干坞及护岸工程(北岸部分)施工设计图纸；5、《施工现场临时用电平安技术规范》（JGJ46-2005）；6、《建筑施工平安检查标准》(JGJ59-2011)；7、《起重机械平安规程》（GB6067-2010）。

1.2.编制原则(1)全面响应施工合同，严格遵守施工合同全部条款；(2)满足业主对质量、平安、工期、文明施工等方面的规定和要求，确保高效优质完成本标段内全部工程；(3)综合考虑本工程特点、重点、难点接受先进、科学、成熟、有效的施工方案，并结合公司施工阅历，使施工组织设计具有合理性、全面性、好用性；(4)接受科学合理的监控措施和信息反馈系统指导施工。

1.3.编制范围主要工程范围包括护岸支护结构钢支撑、混凝土支撑、腰梁及一期防洪墙的拆除。

二、工程概况本工程支撑钢管位于护岸和主体结构交接的止推段，混凝土支撑梁、腰梁位于护岸基坑内，一期防洪墙位于钢管桩顶。

混凝土灌注桩排桩支护施工工艺(详细)

深基坑开挖支护方案四:排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护(图1)是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构,其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。

混凝土灌注桩支护(图2),指在施工现场利用成孔机械(或人工)成孔后,根据工程需要选择是否下钢筋笼,然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。

根据成孔方式的不同,混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。

图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点(1)施工设备简单；(2)所需作业场地不大,噪声低,振动小；(3)无挤土现象,对周围环境影响小；(4)成本较低；(5)桩身强度高,刚度大,变形小,支护稳定性好。

2、缺点(1)桩间间距较大,易造成水土流失,特别是在高水位松软土质地区,需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；(2)在砂砾层和卵石中施工困难；(3)桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。

三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件,但在砂砾层和卵石中施工较为困难。

多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙,在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。

四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备(1)技术准备:熟悉、审查施工图纸。

(2)施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

(3)劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。

(4)材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。

对撑及支护结构拆除方案

目录1、编制依据 .........................................................................................- 3 -1.1、施工图纸.. (3)1.2、主要规范、规程、标准 (3)2、工程概况...........................................................................................- 3 -3、施工准备...........................................................................................- 3 -3.1、技术准备 (3)3.2、机具准备 (4)3.3、劳动力准备 (4)4、施工部署...........................................................................................- 5 -4.1、施工管理组织机构.. (5)4.2、施工安排 (5)4.3、进度计划 (6)5、施工方法及措施................................................................................- 6 -5.1、施工顺序 (6)5.2、拆除方式 (6)5.3、支撑梁人工拆除施工工艺 (6)5.4、支撑梁机械拆除施工工艺 (9)5.5、格构柱切除施工工艺 (9)5.7、顶板支撑工程 (9)6、质量要求...........................................................................................- 9 -7、各项保证措施 ................................................................................. - 10 -7.1、安全防护措施 (10)7.2、成品保护措施 (11)7.3、文明施工保证措施 (12)7.4、扬尘控制措施 (13)7.4.1、扬尘控制要点 ..................................................................................................................... - 13 -7.4.2、扬尘控制措施 ..................................................................................................................... - 13 -1、编制依据1.1、施工图纸基坑支护全套图纸1.2、主要规范、规程、标准2、工程概况嘉海二期工程位于天津市河北区狮子林大街以南、翔纬路以东、滨海道以北、金纬路与胜利路西侧的地块，地块西侧临近海河，属于城市中心区域。

支护桩施工方案

支护桩施工方案一、支护桩施工工艺流程支护桩施工采用旋挖钻机泥浆护壁成孔、水下灌注混凝土成桩工艺。

二、成孔施工（1）支护桩应隔桩施工，并在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工。

（2）钻机就位前，须将路基垫平填实。

将钻头对准桩位，精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。

98钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。

还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂线上。

（3）开钻前，用水准仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。

钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。

（4）钻进过程中，钻机操作手随时观察自身垂直度控制系统，定期较核钻机垂直度，以调整和控制好钻杆垂直度，边钻进边补充泥浆护壁。

（5）钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应立即将钻具提离孔底并保持泥浆液面高度；必要时向孔内输送性能符合要求的泥浆，提高净水压力，以抑制继续坍孔。

（6）及时清理孔口排渣，避免泥浆漫流，做到文明施工。

（7）当遇到较大粒径卵石（漂石），旋挖钻机难以进尺时，施工人员应立即通知现场经理，安排人工挖孔人员，护壁挖孔，取出漂石，或安排冲孔钻机将漂石冲碎。

为确保工期不受影响，旋挖钻机先施工其它位置的桩，待处理结束后，旋挖钻机再回来继续钻孔。

（8）清孔：钻至设计孔深后，放慢钻速利用双底捞渣钻头将悬浮沉渣全部带出。

清孔过程中须保持孔内水头，防止坍孔。

清孔结束，自检合格后报监理核准。

（9）成孔质量标准三、钢筋笼制作与吊放（1）钢筋笼制作1）进场钢筋应有出厂合格证等质量证明文件，试验人员现场取样进行复试，并按照国家及济南市有关规定，请监理工程师进行有见证取样复试。

2）平整钢筋笼加工场地。

钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，下部用方木垫高，防止污染和锈蚀。

3）设置专用的加工场地及平台制作钢筋笼。

钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋笼主筋的位置与角度。

4）加劲箍与主筋焊接，箍筋与主筋绑扎连接。

5）钢筋笼主筋接头采用焊接连接。

技术交底-支护桩

SG-006技术交底大英县禾鑫城市建设投资有限公工程名称大英县工业污水处理厂建设工程建设单位司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位四川凯尔工程技术有限公司交底部位支护桩交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、工艺流程1、支护桩挖孔桩采用流水作业。

施工准备→定位放线→钢护筒施工→钻机就位校正→钻孔、掏渣→清孔→成孔检查→下放钢筋笼及导管→灌注水下混凝土→成桩养护→挖冠梁槽→破桩头→小应变检测→绑扎冠梁钢筋→浇筑冠梁混凝土2、桩间支护分层开挖土方→修整坡面→铺设钢筋网片→喷射混凝土→挖土至下一层施工深度→挖土至锚索设计标高以下0.7m→清理边坡→锚索成孔→安装锚索及注浆→铺设钢筋网片→喷射混凝土→注浆强度达到80%锚索张拉锁定→挖土至下一层施工深度→修整坡面→铺设钢筋网片→喷射混凝土重复以上工序直到设计深度二、施工方法1、测量放线施工方案依据甲方提供的测量控制点及相关图纸，由项目部专业测量人员进行施测、定位。

为确保本工程的施工测量精度，在现场布设3个平面基准点和6个水准基准点，做好长久保护措施。

桩位测放完成后，首先由项目技术负责组织专业测量人员、技术质量部、作业队伍逐线逐点复核检查，然后填写桩位测放报审表，请监理单位复核，复核无误之后，用长500mm，ф18的钢钎打成深300mm的钎孔灌白灰粉定位。

2、埋设护筒（1）采用以桩点为中心，挖出比设计桩径大0.1m，深 1.0m 圆坑，用钢钎插检 1.5m，确认其下无障碍物或块状建筑垃圾，即可下入护筒。

（2）钢护筒应保证同心圆，筒高5m。

内径大于设计桩径100mm－200mm，护筒中心与桩中心偏差不大于50mm。

（3）校准后，即用粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中，逐层捣实，以确保护筒埋设稳固。

筒口应高出地面200mm。

3、钻孔施工（1）钻孔：本场地地层条件极适合旋挖成孔工艺，且旋挖成孔具有：成孔质量高、钻机易移动，单孔成孔时间短等优点，因此本工程全部采用旋挖钻机成孔，钻头直径误差不大于20mm。

预应力混凝土支护管桩抗剪计算分析

预应力混凝土支护管桩抗剪计算分析颜荣华;黄广龙;梅国雄;周峰【摘要】基于Mohr-Coulomb破坏准则,对预应力混凝土支护管桩沿斜截面破坏时的受力机理进行理论分析,根据预应力混凝土支护管桩的结构特性,推导了预应力混凝土支护管桩的抗剪承载力计算公式.通过管桩抗剪试验数据和理论计算结果对比分析,验证了所提出的抗剪计算公式的合理性,为基坑支护结构设计时计算预应力混凝土支护管桩的抗剪承载力提供理论依据.【期刊名称】《南京工业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2010(032)005【总页数】5页(P49-53)【关键词】预应力管桩;抗剪承载力;理论计算【作者】颜荣华;黄广龙;梅国雄;周峰【作者单位】南京工业大学,土木工程学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,土木工程学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,土木工程学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,土木工程学院,江苏,南京,210009【正文语种】中文【中图分类】TU378近年来,随着我国大规模工程建设的需要,各种深基坑开挖日益频繁,但由于当前城市人口众多、建筑密集、地下周边环境复杂,传统的基坑支护方法如钻孔灌注桩、水泥土挡墙、地下连续墙等支护结构已很难满足深基坑支护中对安全、快捷、环保、高效、经济的要求,实践中深基坑工程开始采用预应力混凝土桩[1-2].由于预制桩制作方便,运输容易,成本较低,在一些中小型基坑中利用预制桩替代型钢具有较好的经济性.因此,可将小型预制桩用于劲性水泥土墙基坑围护结构中代替 H型钢[3-4].笔者直接利用预应力混凝土支护管桩作为围护结构,并通过与其他传统的支护方式对比,分析了采用预应力混凝土支护管桩支护的优势[5].文献 [6]分析了预应力支护桩受力破坏的机理和单桩承载力提高的原因,通过工程实例分析了采用预应力混凝土支护管桩作为支护结构的可靠性和经济性,实践证明将其用作基坑支护结构是可行的.预应力混凝土支护管桩为环形空心截面,其抗剪承载力与实心桩相比要小得多,支护结构设计时需要对其抗剪承载力进行计算.由于环形截面抗剪受力机理复杂,目前对环形截面的抗剪计算尚无成熟的计算理论,以往的计算方法主要基于少量试验的基础上对实验数据进行统计分析而来,得出的经验公式往往缺乏理论依据.为解决这一问题,本文试图从斜截面受力机理出发,导出预应力混凝土支护管桩环形截面的抗剪承载力理论计算公式,为基坑支护结构设计时计算预应力混凝土管桩的抗剪承载力提供依据.1.1 基本假定为推导预应力混凝土支护管桩的抗剪承载力计算公式,做如下假定:1)预应力混凝土支护管桩剪切破坏时在支护桩临界破坏面顶部达到峰值应力,即达到混凝土轴心抗压强度,在斜裂缝顶点处应力为 0;2)截面应变符合平截面假定;3)忽略受拉区混凝土的抗拉强度;4)不考虑斜截面混凝土的咬合力和纵向钢筋的销栓力对抗剪的有利作用;5)支护桩临界破坏面受压区混凝土正应力σx和剪应力τ采用等效均布应力代替. 预应力混凝土支护管桩在水平荷载作用下发生剪切破坏时,其剪力一部分由混凝土承担,另一部分由箍筋承担,结合以上假定,预应力混凝土支护管桩斜裂缝出现后,剪力V=Vc+Vs,如图 1(a)所示.1.2 计算模型一般预应力混凝土支护桩配筋率在 0.6%～1.2%[7],从混凝土破坏角度来看,支护管桩在这样的配筋率下发生剪切破坏时一般都是产生沿斜截面的“剪压”破坏形式,其破坏准则表达式为[8]式中:σ1、σ3为剪切破坏时混凝土的大、小主应力;k为与 ft、fc的相对比值有关的量,ft、fc为混凝土单轴抗拉和单轴抗压强度.根据材料力学,混凝土单元体应力关系:其中,σy=0,σx以压应力为正,将式 (2)、(3)代入式 (1),得到预应力混凝土支护管桩剪切破坏时,正应力σx和剪应力τ之间的关系:根据图 1(b)中的几何关系可得:1)混凝土受压面积2)混凝土受压高度3)环形截面有效高度对于环形截面,由于受拉钢筋不是分布在同一水平面,其纵筋合力作用位置很难确定,一般采用当量有效高度[9],取4)受压混凝土面积形心到 x轴的距离式中:α为受压区混凝土截面面积与全截面面积的比值;rc为支护桩平均半径;δc为支护桩壁厚;R为支护桩外半径;rp为纵向钢筋所在圆周的半径.由于假定了支护桩在临界破坏面上正应力σx和剪应力τ均匀分布,则有则式中:λ为剪跨比;V为支护桩剪力;C为支护柱受压区合力;Mu为支护桩破坏面弯矩.令,α取值一般在 0.25～0.4,为简化γ与α间的关系,对外径分别为 300、500、800mm的几种常用类型支护桩进行计算,得出不同支护桩γ与α间的关系如图 2所示.由图 2可见:对一般的支护桩,γ值在 0.74～0.86,为简化计算,取γ=0.8.因此, 将式 (9)代入式(4)并整理得由于认为预应力混凝土支护管桩剪切破坏时在支护桩临界破坏面顶部达到峰值应力,其应变达到峰值应变,再结合平截面假定,则任意点的应变ε=,当ε为负值时,表示拉应变.预应力钢筋采用等效钢环代替,认为其为连续的环形钢环,钢环壁厚δp=Ap/(2πrp),在弯剪作用下,钢筋合力可以通过数学积分求出.式中:ε0为峰值应变,取ε0=0.002;Ep为纵向预应力钢筋弹性模量;Ap为纵向钢筋面积.建立水平方向力平衡方程为式中:σp0为受拉区纵向预应力钢筋合力点处混凝土法向应力等于 0时预应力钢筋的应力.对预应力混凝土支护管桩,在式 (11)中,Ac、hc都是α的函数,σx根据式 (10)求出,其他参数都已知.因此可以通过式 (11)算出α值,将求得的α值代回式 (5),可以求出受压区混凝土面积.再结合式(9),可以得到由混凝土承担的剪力为而箍筋承受的剪力为式中:fyv为箍筋屈服强度;Asv为配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积;s为沿支护桩长度方向的箍筋间距;θ为箍筋与支护桩轴线的夹角.因此,预应力混凝土支护管桩抗剪承载力由于本文公式推导时认为支护桩沿斜截面破坏时服从Mohr-Coulomb准则,当构件按Mohr-Coulomb准则进行强度计算时必须满足[8]由式 (3)、式 (9)得再根据式(10) ,则有由式 (15)解得λ>1.75,因此,当采用式 (14)进行支护桩的抗剪强度计算时,其计算剪跨比应大于 1.75.为验证本文所推导的支护桩抗剪承载力计算公式的精确性,将本文所提出的抗剪计算公式计算值与文献[8]中试验管桩的试验结果进行比较 (篇幅原因只列出前面 3组试验结果),试验管桩外径均为300mm,横向箍筋屈服强度为 267 MPa,其他参数及比较结果见表 1.根据统计分析,管桩计算值与试验值相对比值平均值¯X=1.088 7,均方差σ = 0.123 6.从统计分析的结果可以看出,本文推导的抗剪承载力计算公式与支护桩的试验结果非常接近.计算结果比试验值稍微偏高,似乎偏于不安全,但文献[10]为保证试验的管桩能够产生沿斜截面剪切破坏,其纵向配筋率高达 5.47%以上,实际上的支护管桩配筋率仅为 0.6%～1.2%,远远低于试验管桩的配筋率.而从本文抗剪公式的推导过程来看,当配筋率过高时,会使计算结果偏高,主要因为根据平截面假定,配筋率过高时,计算的纵向钢筋受力会很大,使得支护桩计算受压面积偏大,从而使支护桩抗剪承载力计算值偏高.1)基于Mohr-Coulomb破坏准则的基础上,对预应力混凝土支护管桩沿斜截面破坏时的受力机理进行理论分析,并通过对影响支护桩抗剪性能的某些参数进行合理简化,建立了预应力混凝土支护管桩的抗剪承载力理论公式.2)结合预应力混凝土支护管桩的结构特性,在理论分析的基础上,确定了预应力混凝土支护管桩抗剪计算公式的应用条件,即应满足剪跨比λ应大于 1.75.3)通过对文献[10]中的试验管桩进行计算对比,验证了本文中支护桩抗剪计算公式的合理性,并分析了该公式对文献[10]中试验管桩抗剪承载力计算值稍微偏高的原因,主要是由于试验支护桩纵向配筋率过高所致.对于适当配筋的预应力混凝土管桩,采用本文公式计算会更加合理.【相关文献】[1] 王钰,林军,陈锦剑,等.软土地基中 PHC管桩水平受荷性状的试验研究[J].岩土力学,2005,26(增刊):39-42. Wang Yu,Lin Jun,Chen Jingjian,et al.Field test for the behavior of pre-stressed pipe piles in soft subsoil under lateral load[J]. Rock and SoilMechanics,2005,26(Sup):39-42.[2] 周建凡.PHC管桩在深基坑工程中的应用研究 [D].武汉:武汉理工大学,2007.[3] 徐东,周顺华.小型预制桩用于劲性水泥土墙基坑围护结构的计算分析[J].城市轨道交通研究,2004(6):32-35. XuDong,Zhou Shunhua.Calculation analysisofmini-type prefabricated piles through S MW method[J].UrbanMass Transit,2004 (6):32-35.[4] 徐洪球,姚燕明.小型预制桩用于 S MW工法基坑围护结构的计算分析[J].建筑结构设计,2003(6):18-20. Xu Hongqiu,Yao Yanming.Calculation analysis of minitype prefabricated piles in S MW method to brace the pit[J].Construction &Design for Project,2003(6):18-20.[5] 黄广龙,李勇,宰金珉,等.预应力混凝土管桩在深基坑支护工程中的应用研究[J].建筑施工,2005,27(4):12-14. Huang Guanglong,Li Yong,Zai Jinmin,et al.Study on prestressed concrete pipe pile applied to retaining and protecting of deep foundation excavation engineering[J].Building Construction,2005,27(4):12-14.[6] 王翠英,王克俭,王继伟.预应力管桩的工作机理及其在基坑支护中的应用[J].安全与环境工程,2006,13(3):89-90. Wang Cuiying,Wang Kejian,Wang Jiwei.Working mechanis m and application of prestressed concrete tubular pile in foundation pit supporting[J].Safety and Environmental Engineering,2006, 13(3):89-90.[7] 江苏省住房和城乡建设厅.苏 JG/T035—2010 先张法预应力混凝土支护桩技术规程 [S].南京:江苏科学技术出版社,2010.[8] 李宏,刘西拉.基于混凝土破坏准则的抗剪强度计算[J].工程力学,1993(1):52-60. Li Hong,Liu Xila.Shear strength calculation based on concrete failurecriterion[J].EngineeringMechanics,1993(1):52-60.[9] 中华人民共和国建设部.GB50010—2002 混凝土结构设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.[10] 吕志涛,石平府,周燕勤.圆形、环形截面钢筋混凝土构件抗剪承载力的试验研究[J].建筑结构学报,1995(3):13-20. Lu Zhitao,Shi Pingfu,Zhou Yanqin.Experimental research on shear strength of reinforced concrete beamswith circular and ring section[J].Journal ofBuilding Structures,1995(3):13-20.。

支护桩混凝土专项施工方案

支护桩混凝土专项施工方案1. 引言支护桩是土建工程中常用的一种施工技术，用于增强地基的稳定性和承载能力。

混凝土支护桩的施工方案是确保项目进展顺利的重要环节。

本文将详细介绍支护桩混凝土的专项施工方案。

2. 施工准备2.1 材料采购在施工前，需要提前准备好以下材料：- 水泥：按照设计要求采购合适的水泥。

- 砂、石料：用作混凝土的配料。

- 混凝土添加剂：可根据需要添加合适的添加剂，如减水剂或增粘剂。

- 钢筋：用于加固混凝土桩体。

- 其他必要的施工辅助材料。

2.2 施工设备准备准备好以下施工设备： - 混凝土搅拌车：用于搅拌混凝土。

- 塔吊：用于提升和安装混凝土桩模具。

- 钢筋焊接设备：用于焊接混凝土桩的钢筋。

- 监测设备：用于实时监测施工过程中的桩体质量和变形情况。

3. 施工步骤3.1 桩基标高测量首先，根据设计要求，在施工现场进行桩基标高的测量。

测量可以使用电子水平仪或全站仪等专业测量设备进行。

3.2 土方开挖根据设计深度和直径要求，进行土方开挖。

开挖过程中需要注意安全和环境保护，避免对周围土体和结构造成不良影响。

3.3 基坑处理清理好基坑内的杂物和水泥漂浮物，确保基坑内部干燥清洁。

3.4 钢筋安装按照设计要求，在桩孔内安装钢筋，根据需要进行钢筋的焊接和连接。

3.5 模具安装选择合适的模具，并利用塔吊将其安装到桩孔中。

模具需要确保安装牢固，以防止混凝土漏浆和变形。

3.6 混凝土浇注在上述准备工作完成后，可以进行混凝土浇注。

确保混凝土的质量符合要求，并采取必要的措施控制浇注过程中的温度和湿度。

3.7 模具拆除待混凝土达到规定的强度后，进行模具的拆除。

拆除过程需要小心操作，以防止对桩体造成损伤。

4. 施工质量控制4.1 施工监测在施工过程中，需要及时监测混凝土的浇注质量、桩体的变形情况以及钢筋的连接情况。

如发现问题需要及时进行调整和修正。

4.2 强度检测对混凝土桩体的强度进行检测，确保其符合设计要求。

《建筑基坑支护技术规程》两套题

题库一一、选择题（每题2分，共20分）1、重力式挡土墙抗倾覆稳定性验算时，倾覆力矩和抗倾覆力矩的圆心位置在什么地方？(A )(A)在墙趾点 (B)通过试算确定最危险滑动面圆心 (C)基坑面与墙身交点2、重力式挡土墙的抗倾覆、抗滑动、地基承载力和墙身强度等验算都满足要求时，是否可以认为该挡土墙是安全的？( C )(A)安全 (B)不安全 (C)不一定3、重力式挡土墙整体稳定性验算时，构成滑动矩的力是由何种力引起的？( C )(A)墙后主动土压力 (B)墙后主动土压力和水压力 (C)滑动土体的重力4、重力式挡土墙整体稳定性验算时，滑动与抗滑动力矩的圆心位置在什么地方？( B )(A)在墙趾点 (B)通过试算确定最危险滑动面圆心 (C)基坑面与墙身交点5、在砂性土地基上设计一重力式挡土墙，墙后地下水在地表处除须进行整体稳定、抗倾覆、抗滑动、地基承载力和墙身强度验算外，还应作何项目验算？( C )(A)地基沉降 (B)不均匀沉降 (C)渗透稳定6、悬臂板桩墙，最大弯矩位置发生在：（其中，Ka、Kp分别为主动土压力、被动土压力系数，pa为坑底处主动土压力强度，Ea为主动土压力合力）( C )(A)基坑地面处(B)土压力零点，即距坑底距离 (c)土压力零点以下7、成孔注浆型钢筋土钉墙的构造要求成孔直径宜取（ A ）。

(A)70mm-120mm (B) 20mm-70mm (C) 100mm-150mm8、排水沟的界面应根据设计流量确定，排水沟的设计流量应符合（ B ）规定。

(A)Q≤V/1.2 (B) Q≤V/1.5 (C) Q≤V/1.89、道路沉降监测点的间距不宜大于（），且每条道路的监测点不应少于（ C ）个。

(A)70m,2 (B) 40m,5 (C) 30m,310、内支撑结构的施工与拆除顺序，应与设计工况一致，必须遵循（ A）的原则。

(A)先支撑后开挖 (B) 先开挖后支撑 (C) 沿施工现场开挖11、墙后主动土压力分布形式是墙顶小，随着深度逐渐增大，因此，采用锚拉结构时，顶锚与底锚长度之间关系是(B)(A)顶锚短，底锚长 (B)顶锚长，底锚短 (C)顶锚、底锚不宜太长12、所谓刚性支挡结构，其特点是(B)(A)支挡结构侧向不发生位移(B)支挡结构本身不能承受弯矩和拉应力(C)具有钢筋混凝土支撑结构二、填空题(每小空1分，共20分)1、排桩采用（素混凝土）桩与（钢筋混凝土桩）间隔布置的钻孔咬合桩形式时，支护桩的桩径可取 800mm～1500mm，相邻桩咬合长度不宜小于（200mm）。

技术规范JGJ120-2012基坑支护

建筑物基坑支护技术规程基本规定设计原则3.1.1基坑支护设计应规定其设计使用期限。

基坑支护的设计使用期限不应小于一年。

3.1.2基坑支护应满足下列功能要求：1 保证基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路的安全和正常使用；2 保证主体地下结构的施工空间。

3.1.3基坑支护设计时，应综合考虑基坑周边环境和地质条件的复杂程度、基坑深度等因素，按下表采用支护结构的安全等级。

对同一基坑的不同部位，可采用不同的安全等级。

支护结构的安全等级3.1.4支护结构设计时应采用下列极限状态：1承载能力极限状态1）支护结构构件或连接因超过材料强度而破坏，或因过度变形而不适于继续承受荷载，或出现压屈、局部失稳；2）支护结构和土体整体滑动；3）底坑因隆起而丧失稳定；4）对支挡式结构，挡土构件因坑底土体丧失嵌固能力而推移或倾覆；5）对锚拉式支挡结构或土钉墙，锚杆或土钉因土体丧失锚固能力而拨动；6）对重力式水泥土墙，墙体倾覆或滑移；7）对重力式水泥土墙、支挡式结构，其持力土层因丧失承载能力而破坏；8）地下水渗流引起的土体渗透破坏。

2正常使用极限状态1）造成基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路等损坏或影响其正常使用的支护结构位移；2）因地下水位下降、地下水渗流或施工因素而造成基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路等损坏或影响正常使用的土体变形；3）影响主体地下结构正常施工的支护结构位移；4）影响主体地下结构正常施工的地下水渗流。

3.1.5支护结构、基坑周边建筑物和地面沉降、地下水控制的计算和验算应采用下列设计表达式：1 承载能力极限状态1）支护结构构件或连接因超过材料强度或过度变形的承载能力极限状态设计，应符合下列要求：Ύ0S d≤R d式中：Ύ0——支护结构重要性系数S d——作用基本组合的效应（轴力、弯矩等）设计值；R d——结构构件的抗力设计值。

对临时性支护结构，作用基本组合的效应设计值应按下式确定：3.1.8基坑支护设计应按下列要求设定支护结构的水平位移控制值和基坑周边环境的沉降控制值：1 当基坑开挖影响范围内有建筑物时，支护结构水平位移控制值、建筑物的沉降控制值应按不影响其正常使用的要求确定，并应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007中对地基变形允许值的规定；当基坑开挖影响范围内有地下管线、地下构筑物、道路时，支护结构水平位移控制值、地面沉降控制值应按步影响其正常使用的要求确定，并应符合现行相关标准对其允许变形的规定；2 当支护结构构件同时用作主体地下结构构件时，支护结构水平位移控制值不应大于主体结构对其变形的限值；3 当无本条第1款、第2款情况时，支护结构水平位移控制值应根据地区经验按工程的集体条件确定。

预应力高强混凝土矩形支护桩的变形分析

ｉｆｔｔｅｄｂｙａｌｅａｓｔｓｑｕａｒｅｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｗａｓｔｈｅｎｖｅｒｉｉｆｅｄｂｙｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｍｅｃｈａｎｉｃｓｍｅｔｈｏｄａｎｄｔｈｅｍｏｄｉ — ｉｆｃａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｗａｓｐｒｏｐｏｓｅｄｔｏｃａｌｃｕｌａｔｅｔｈｅｌｆｅｘｕｒａｌｒｉｇｉｄｉｔｙｏｆｐｉｌｅｓ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｗａｓｕｓｅｄｔｏｃａｌ —
护桩位移变形更为合理。
关键词：矩形支护桩；抗弯刚度；最小二乘法；变形分析中图分类号：ＴＵ３７８文献标志码：Ａ文章编号：１６７１－７６２７（２０１４）０１－００６０－０６
Ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓｏｆｒｅｃｔａｎｇｕｌａｒｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈｃｏｎｃｒｅｔｅｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇｐｉｌｅ
３．ＮａｎｉｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＳｕｒｖｅｙｉｎｇ，Ｍａｐｐｉｎｇ＆ＧｅｏｔｅｅｈｎｉｃａｌＩｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ，Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｎａｒ￣ｊｉｎｇ２１００１９．Ｃｈｉｎａ）

灌注桩排桩支护施工工艺流程

灌注桩排桩支护施工工艺流程1、灌注桩施工工艺灌注桩拟采用长螺旋钻机成孔、后插钢筋笼施工工艺。

施工工艺见下图：→←↓→←↓↓←↓→←↓→←↓→←↓2、灌注桩成孔1、测量放线以甲方提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,在灌注桩施工过程中应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护。

本工程的施工桩位点和水准点由甲方提供，我方作好桩位点的保护工作和桩位高程的引测。

2、设备安装钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。

钻机安装就位后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位等。

3、成孔(1)采用长螺旋钻机成孔，钻机就位时，钻具中心与桩位偏差应小于20mm，钻机转盘水平，保证天车、钻头、桩位在同一铅垂线上。

（2）开孔时，钻具重心高，需保证钻具的垂直度。

（3）在钻进过程中，要密切注意钻具垂直度、钻具中心与钻头直径的测定，防止出现偏差，影响工程质量。

（4）钻机钻至设计标高后，采用管内泵压混凝土的施工工艺灌注混凝土直至设计标高。

4、灌注混凝土浇筑混凝土：开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。

如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。

5、下放钢筋笼子起吊时，主吊勾挂到垂直吊点上，副吊机挂到最下一道吊点，主副吊钩同时起吊，在钢筋笼以水平状态提升到一定高度后，继续提升主吊钩，并缓慢放松副吊钩，使钢筋笼由水平转成垂直悬吊状态，拆去副吊钩，再对位沉放入孔中。

起吊时不能使钢筋笼下端在地面上拖拉。

为防止钢筋笼吊起后在空中摇摆，在钢筋笼的下端两侧系拽引绳用人力操纵控制钢筋笼空中摇摆。

灌注桩施工时应预先检查混凝土的坍落度和和易性，合格的混凝土方可使用。

施工时应作好现场记录（包括成孔时间、深度、混凝土量及质量、钢筋笼到位情况等），记录应真实可靠，现场及时按要求制备混凝土试块，并进行有效养护。

工程桩及支护桩施工方案

工程桩及支护桩施工方案＜1＞后压浆钻孔灌注桩施工＜1.1＞施工工艺方法落放轴线、桩位→施工设备安装→埋设护筒→钻机对中就位→钻进→测井深、沉渣→清孔→吊放钢筋笼→下放灌注导管→二次清孔→灌注砼→检查砼面标高→砼养护→各种试验成果及验收。

<1> 落放轴线：复核建筑物红线及水准点，按图落放轴线，放出桩点，采用DS3水准仪和电子经纬仪。

具体如下：<1.1> 按桩位图与控制点连接推算出各桩位的理论坐标数据。

放样时采用极坐标法进行施测，用全站仪进行测量、定点。

<1.2> 根据放样位置埋设护筒，然后再校核桩位中心在护筒中的准确位置，并利用十字交叉法，用测量绳十字交叉，交叉点对准桩中心测绳两头引到护筒口上用红漆油做好标记，钻机就位时在护筒标记上拉好十字线，钻机转盘中心也拉好十字线，用测锤对准护筒上十字中心（即桩位中心），校正转盘上的中心，使之符合要求。

<1.3> 为确保测量数数据的准确无误，桩位坐标的推算由两名测量专业人员进行推算校核。

桩位放样时由一名测量专业人员放样，另一名校核。

<1.4> 在施工中采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定点，在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志，按放样位置埋设护筒。

护筒埋设好后，在护筒内再校核桩位的准确中心位置，并在护筒口上用红漆油做好十字交叉的标记，钻机就位时在标记上拉好十字线，并且严格按十字线中心对中。

<1.5> 埋设护筒要求护筒与桩位垂直并同心，误差小于50mm，护筒厚度8mm，护筒高度1.5m，要用粘土回填夯实，以免护筒移动。

<1.6> 护筒安装时略高于地面30cm左右，可以保持桩孔内较高的水头高度，从而使桩孔内的压力比地下水的压力大，防止塌孔和缩径，更好的保证成桩质量。

<1.7> 根据机械设备投入及施工进度安排，计划投入钢护筒12套，挖土机开挖护筒基坑，深度比护筒高度小30cm，采用汽车吊安装护筒。

边坡工程的分部(子分部)工程、分项工程划分

附录A 边坡工程的分部（子分部）工程、分项工程划分
表A 建筑边坡分部工程、分项工程的划分
注： 1 人工地基的划分应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定执行；
2 当采用新工艺、新结构时，分部、分项工程的划分应进行专项研究；
3 同一类型的边坡及支护结构存在于不同部位，宜按部位划分子分部工程；
4 当边坡工程为建筑工程中地基与基础的子分部工程时，边坡工程划分可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一
标准》GB50300的有关规定进行划分。

基坑支护桩检测要求

基坑支护桩检测要求一、检测时间方面。

1. 施工过程中就得开始检测啦。

就像做饭的时候得尝尝咸淡一样，不能等饭都做完了才发现盐放多了。

支护桩刚打完一部分，就得看看质量咋样。

一般来说，混凝土灌注桩在成桩后的一定天数就可以开始做检测了，这个天数是为了让混凝土达到一定强度，大概是14天到28天这样，就像小婴儿得长到一定时候才能体检一样。

2. 还有就是整个基坑支护工程完工前，那必须得把检测都做全乎了，不然就像房子盖好了才发现地基不稳，那可就麻烦大喽。

二、检测项目要求。

1. 桩身完整性检测。

低应变法是个常用的手段。

就好比给支护桩做个“听诊”，通过在桩顶敲击，然后检测反射波，来判断桩身是不是有缺陷，像中间有没有断桩啊，有没有夹泥之类的情况。

这个检测要保证每根桩都得做，一个都不能漏，毕竟一根桩出问题可能连累一大片呢。

声波透射法对于那些大直径的灌注桩很有用。

就像是给桩身内部做个超声波扫描，在桩身里面预先埋好声测管，然后发射和接收超声波，看看混凝土内部是不是均匀，有没有空洞之类的。

如果发现某一段超声波传播不正常，那就得小心啦，这地方可能有问题。

2. 单桩竖向抗压承载力检测。

静载试验那是相当重要的。

这就像是给支护桩来个力量大考验，在桩顶施加竖向压力，慢慢加，看看桩能承受多大的力，就像看一个大力士能举起多重的东西一样。

静载试验的桩数量有规定，一般是不少于总桩数的1%，且不少于3根。

这几根桩得具有代表性，不能专门挑好的或者差的来做试验，要随机选。

高应变法也能检测单桩竖向抗压承载力，不过这个方法相对复杂一些，需要专业的设备和技术人员。

它就像是给桩来个快速的力量冲击，然后根据桩的响应来计算承载力。

不过呢，用高应变法检测的桩，还得用静载试验来校准一下结果，就像一个估算的结果得有个准确的标准来衡量一样。

三、检测结果判定。

1. 桩身完整性方面。

如果低应变法检测结果显示桩身是I类桩，那就是完美状态啦，就像一个健康的人，啥毛病没有。

要是II类桩呢，有点小瑕疵，但是不影响整体使用，就像人有点小感冒，吃点药就能好。

支挡式结构

支挡式结构一、支挡式结构（一）排桩设计<1>排桩的桩型与成桩工艺应根据桩所穿过土层的性质、地下水条件及基坑周边环境要求等选择混凝土灌注桩、型钢桩、钢管桩、钢板桩、型钢水泥土搅拌桩等桩型。

当支护桩的施工影响范围内存在对地基变形敏感、结构性能差的建筑物或地下管线时，不应采用挤土效应严重、易塌孔、易缩径或有较大震动的桩型和施工工艺。

采用挖孔桩且其成孔需要降水或孔内抽水时，应进行周边建筑物、地下管线的沉降分析；当挖孔桩的降水引起的地层沉降不能满足周边建筑物和地下管线的沉降要求时，应采取相应的截水措施。

<2>采用混凝土灌注桩时，对悬臂式排桩，支护桩的桩径宜大于或等于600mm；对锚拉式排桩或支撑式排桩，支护桩的桩径宜大于或等于400mm；排桩的中心距不宜大于桩直径的2.0倍。

<3>采用混凝土灌注桩时，支护桩的桩身混凝土强度等级、钢筋配置和混凝土保护层厚度应符合下列规定：<3.1>桩身混凝土强度等级不宜低于C25；<3.2>支护桩的纵向受力钢筋宜选用HRB400、HRB335级钢筋，单桩的纵向受力钢筋不宜少于8根，净间距不应小于60mm；支护桩顶部设置钢筋混凝土构造冠梁时，纵向钢筋锚入冠梁的长度宜取冠梁厚度；冠梁按结构受力构件设置时，桩身纵向受力钢筋伸入冠梁的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010对钢筋锚固的有关规定；当不能满足锚固长度的要求时，其钢筋末端可采取机械锚固措施；<3.3>箍筋可采用螺旋式箍筋，箍筋直径不应小于纵向受力钢筋最大直径的1/4，且不应小于6mm；箍筋间距宜取100mm～200mm, 且不应大于400mm及桩的直径；<3.4>沿桩身配置的加强箍筋应满足钢筋笼起吊安装要求，宜选用HPB235、HRB335级钢筋，其间距宜取1000mm～2000mm；<3.5>纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于35mm；采用水下灌注混凝土工艺时，不应小于50㎜；<3.6>当采用沿截面周边非均匀配置纵向钢筋时，受压区的纵向钢筋根数不应少于5根；当施工方法不能保证钢筋的方向时，不应采用沿截面周边非均匀配置纵向钢筋的形式；<3.7>当沿桩身分段配置纵向受力主筋时，纵向受力钢筋的搭接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。

单项工程、单位工程、分部工程、分项工程的划分，工程人必知！

单项工程、单位工程、分部工程、分项工程的划分，工程人必知！规范查vip公众号目录一、建筑工程分部工程、分项工程划分二、室外工程的单位工程、分部工程划分三、建设工程各项验收程序关系对照表四、划分依据建筑工程分部工程、分项工程划分01地基与基础（分部工程）子分部工程：分项工程1.地基（子分部工程）：素土、灰土地基，砂和砂石地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基，强夯地基，注浆地基，预压地基，水泥搅拌桩地基，土和灰土挤密桩复合地基，水泥粉煤灰碎石桩复合地基，夯实水泥土桩复合地基2.基础（子分部工程）：无筋扩展基础，钢筋混凝土扩展基础，筏型与箱型基础，钢结构基础，钢管混凝土结构基础，型钢混凝土结构基础，钢筋混凝土预制桩基础，泥浆护壁成孔灌注桩基础，干作业成孔灌注桩基础，长螺旋钻孔压灌桩基础，沉管灌注桩基础，钢桩基础，锚杆静压桩基础，岩石锚杆基础，沉井与沉箱基础3.基坑支护（子分部工程）：孔灌注桩排桩围护墙，板桩围护墙，咬合桩围护墙，型钢水泥土搅拌墙，土钉墙，地下连续墙，水泥土重力式挡墙，内支撑，锚杆，与主体结构相结合的基坑支护4.地下水控制（子分部工程）：降水与排水、回灌5.土方（子分部工程）：土方开挖、土方回填，场地平整6.边坡（子分部工程）：喷锚支护，挡土墙，边坡开挖7.地下防水（子分部工程）：主体结构防水，细部构造防水，特殊施工方法结构防水，排水，注浆02主体结构（分部工程）1.混凝土结构（子分部工程）：模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构2.砌体结构（子分部工程）：砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，配筋砖砌体，填充墙砌体3.钢结构（子分部工程）：钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，钢构件组装及预拼装，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢管结构安装，预应力结构和膜结构，压型金属板，防腐涂料涂装，防火涂料涂装4.钢管混凝土结构（子分部工程）：构件现场拼装，构件安装，钢管焊接，构件连接，钢管内钢筋骨架，混凝土5.型钢混凝土结构（子分部工程）：型钢焊接，紧固件连接，型钢与钢筋连接，型钢构件组装与预拼装，型钢安装，模板，混凝土6.铝合金结构（子分部工程）：铝合金焊接，，紧固件连接，铝合金零部件加工，铝合金构件组装，铝合金构件预拼装，铝合金框架结构安装，铝合金空间网格结构安装，铝合金面板，铝合金幕墙结构安装，防腐处理7.木结构（子分部工程）：方木和原木结构，胶合木结构，轻型木结构，木构件的防护03建筑装饰装修（分部工程）1.建筑地面（子分部工程）：基层铺设，整体面层铺设，板块面层铺设，竹面层铺设2.抹灰（子分部工程）：一般抹灰，保温层薄抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝3.外墙防水（子分部工程）：外墙砂浆防水，涂膜防水，透气膜防水4.门窗（子分部工程）：木门窗安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装5.吊顶（子分部工程）：整体面层吊顶，板块面层吊顶，格栅吊顶6.轻质隔墙（子分部工程）：板材隔墙，骨架隔墙，活动隔墙，玻璃隔墙7.饰面板（子分部工程）：石板安装、陶瓷板安装，模板安装，金属板安装，塑料板安装；8.饰面砖（子分部工程）：外墙饰面砖粘贴，内墙饰面砖粘贴9.幕墙（子分部工程）：玻璃幕墙安装，金属幕墙安装，石材幕墙安装，陶板幕墙安装10.涂饰（子分部工程）：水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰11.裱糊与软包（子分部工程）：裱糊、软包1.细部（子分部工程）：橱柜制作与安装，窗帘盒和窗台板制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装04建筑屋面1.基层与保护（子分部工程）：找坡层和找平层，隔汽层，隔离层2.保温与隔热（子分部工程）：板块材料保温层，纤维材料保温层，喷涂硬泡聚氨酯保温层，现浇混凝土保温层，种植隔热层，架空隔热层，蓄水隔热层3.防水与密封（子分部工程）：卷材防水层，涂膜防水层，复合防水层，接缝密封防水4.瓦面与板面（子分部工程）：烧结瓦和混凝土瓦铺装，沥青瓦铺装，金属板铺装，玻璃采光顶铺装1.细部构造（子分部工程）：檐口，檐沟和天沟，女儿墙和山墙，水落口，变形缝，伸出屋面管道，屋面出入口，反梁过水孔，设施基座，屋脊，屋顶窗05建筑给水排水及供暖（分部工程）1.室内给水系统（子分部工程）：给水管道及配件安装，给水设备安装，室内消火栓系统安装，消防喷淋系统安装，防腐，绝热，管道冲洗，消毒，试验与调试2.室内排水系统（子分部工程）：排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装，防腐，试验与调试3.室内热水供应系统（子分部工程）：管道及配件安装，辅助设备安装，防腐，绝热，试验与调试4.卫生器具安装（子分部工程）：卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装，试验与调试5.室内供暖系统（子分部工程）：管道及配件安装，辅助设备安装，散热器安装，低温热水地板辐射供暖系统安装，电加热供暖系统安装，燃气红外辐射供暖系统安装，热风供暖系统安装，热计量及调控装置安装，试验与调试，防腐，绝热6.室外给水管网（子分部工程）：给水管道安装，室外消火栓安装，试验与调试7.室外排水管网（子分部工程）：排水管道安装，排水管沟与井池，试验与调试8.室外供热管网（子分部工程）：管道及配件安装，系统水压试验，土建结构，防腐，绝热，试验与调试9.建筑饮用水供应系统（子分部工程）：管道及配件安装，水处理设备及控制设施安装，防腐，绝热，试验与调试10.建筑中水系统及游泳池系统（子分部工程）：建筑中水系统，雨水利用系统管道及配件安装，水处理设备及控制设施安装，防腐，绝热，试验与调试11.游泳池及公共浴池水系统（子分部工程）：管道及配件安装，水处理设备及控制设施安装，防腐，绝热，试验与调试12.水景喷泉系统（子分部工程）：管道及配件安装，防腐，绝热，试验与调试13.热源及辅助设备（子分部工程）：锅炉安装，辅助设备及管道安装，安全附件安装，换热站安装，防腐，绝热，试验与调试14.检测与控制仪表（子分部工程）：检测仪器及仪表安装，试验与调试06通风与空调（分部工程）1.送风系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，旋流风口、岗位送风口、织物（布）风管安装，系统调试2.排风系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，吸风罩和其他空气处理设备安装，厨房、卫生间排风系统安装，系统调试3.防排烟系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，排烟风阀（口）、常闭正压风口、防火风管安装，系统调试4.除尘系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，除尘器与排污设备安装，吸尘罩安装，高温风管绝热，系统调试5.舒适性空调系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，组合式空调机组安装，消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装，风机盘管、变风量与定风量送风装置、射流喷口等末端设备安装，风管与设备绝热，系统调试6.恒温恒湿空调系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，组合式空调机组安装，电加热器、加湿器等设备安装，精密空调机组安装，风管与设备绝热，系统调试7.净化空调系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，净化空调机组安装，消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装，中、高效过滤器及风机过滤器等单元末端设备清洗与安装，洁净度测试，风管与设备绝热，系统调试8.地下人防通风系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，过滤吸收器、防爆波活门、防爆超压排气活门等专用设备安装，系统调试9.真空吸尘系统（子分部工程）：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，管道安装，快速接口安装，风机与滤尘设备安装，系统压力试验及调试10.冷凝水系统（子分部工程）：管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装，管道清洗，管道、设备防腐，板式热交换器，辐射板及辐射供热、供冷埋地管，热泵机组设备安装，管道、设备绝热，系统压力试验及调试11.空调（冷、热）水系统（子分部工程）：管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装，管道清洗，管道、设备防腐，冷却塔与水处理设备安装，防冻伴热设备安装，管道、设备绝热，系统压力试验及调试12.冷却水系统（子分部工程）：管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装，管道清洗，管道、设备防腐，系统灌水渗漏及排放试验，管道、设备绝热13.土壤源热泵换热系统（子分部工程）：管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装，管道清洗，管道、设备防腐，埋地换热系统与管网安装，管道、设备绝热，系统压力试验及调试14.水源热泵换热系统（子分部工程）：管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装，管道清洗，管道、设备防腐，地表水源换热管与管网安装，除垢设备安装，管道、设备绝热，系统压力试验及调试15.蓄能系统（子分部工程）：管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装，管道清洗，管道、设备防腐，蓄水罐与蓄水槽、罐安装，管道、设备绝热，系统压力试验及调试16.压缩式制冷（热）设备系统（子分部工程）：制冷机组及附属设备安装，，管道、设备防腐，制冷剂管道及配件安装，制冷剂灌注，管道、设备绝热，系统压力试验及调试17.吸收式制冷设备系统（子分部工程）：制冷机组及附属设备安装，，管道、设备防腐，系统真空试验，溴化锂溶液加灌，蒸汽管道系统安装，燃气或燃油设备安装，管道、设备绝热，试验及调试18.多联机（热泵）空调系统（子分部工程）：室外机组安装，室内机组安装，制冷剂管路连接及控制开关安装，风管安装，冷凝水管道安装，制冷剂灌注，系统压力试验及调试19.太阳能供暖空调系统（子分部工程）：太阳能集热器安装，其他辅助能源、换热设备安装，蓄能水箱、管道及配件安装，防腐，绝热，低温热水地板辐射采暖系统安装，系统压力试验及调试20.设备自控系统（子分部工程）：温度、压力与流量传感器安装，执行机构安装调试，防排烟系统功能调试，自动控制及系统智能控制软件调试07建筑电气（分部工程）1.室外电气（子分部工程）：变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，梯架、支架、托盘和槽盒安装，导管敷设，电缆敷设，管内穿线和槽盒内敷线，电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试，普通灯具安装，专用灯具安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装2.变配电室（子分部工程）：变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，母线槽安装，梯架、支架、托盘和槽盒安装，电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试，接地装置安装，接地干线敷设3.供电干线（子分部工程）：电气设备试验及试运行，母线槽安装，梯架、支架、托盘和槽盒安装，导线敷设，电缆敷设，管内穿线和槽盒内敷线，电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试，接地干线敷设4.电气动力（子分部工程）：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电动机、电加热器及电动执行机构检查接线，电气设备试验及试运行，梯架、支架、托盘和槽盒安装，导线敷设，电缆敷设，管内穿线和槽盒内敷线，电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试5.电气照明（子分部工程）：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，梯架、支架、托盘和槽盒安装，导管敷设，管内穿线和槽盒内敷线，塑料护套线直敷布设，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试，普通灯具安装，专用灯具安装，开关、插座、风扇安装，建筑照明通电试运行6.备用和不间断电源（子分部工程）：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源装置及应急电源装置安装，母线槽安装，导管敷设，电缆敷设，管内穿线和槽盒内敷线，电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试，接地装置安装7.防雷及接地安装（子分部工程）：接地装置安装，防雷引下线及接闪器安装，建筑物等电位连接，浪涌保护器安装08智能建筑（分部工程）1.智能化集成系统（子分部工程）：设备安装，软件安装，接口及系统调试，试运行2.信息接入系统（子分部工程）：安装场地检查3.用户电话交换系统（子分部工程）：线缆敷设，设备安装，软件安装，接口及系统调试，试运行4.信息网络系统（子分部工程）：计算机网络设备安装，计算机网络软件安装，网络安全设备安装，网络安全软件安装，系统调试，试运行5.综合布线系统（子分部工程）：梯架、托盘、槽盒和导管安装，线缆敷设，柜机、机架、配线架安装，信息插座安装，链路或信道测试，软件安装，系统调试，试运行6.移动通信室内信号覆盖系统（子分部工程）：安装场地检查7.卫星通信系统（子分部工程）：安装场地检查8.有线电视及卫星电视接收系统（子分部工程）：梯架、托盘、槽盒和导管安装，线缆敷设，设备安装、软件安装，系统调试，试运行9.公共广播系统（子分部工程）：梯架、托盘、槽盒和导管安装，线缆敷设，设备安装、软件安装，系统调试，试运行10.会议系统（子分部工程）：梯架、托盘、槽盒和导管安装，线缆敷设，设备安装、软件安装，系统调试，试运行11.信息导引及自动化系统（子分部工程）：梯架、托盘、槽盒和导管安装，线缆敷设，显示设备安装，机房设备安装，软件安装，系统调试，试运行12.时钟系统（子分部工程）：梯架、托盘、槽盒和导管安装，线缆敷设，设备安装、软件安装，系统调试，试运行13.建筑设备监控系统（子分部工程）：梯架、托盘、槽盒和导管安装，线缆敷设，传感器安装，执行器安装，控制器、箱安装，中央管理工作站和操纵分站设备安装，软件安装，系统调试，试运行14.火灾自动报警系统（子分部工程）：梯架、托盘、槽盒和导管安装，线缆敷设，探测器类设备安装，控制器类设备安装，其他设备安装，软件安装，系统调试，试运行15.安全技术防范系统（子分部工程）：梯架、托盘、槽盒和导管安装，线缆敷设，设备安装，软件安装，系统调试，试运行16.应急响应系统（子分部工程）：设备安装，软件安装，系统调试，试运行17.机房（子分部工程）：供配电系统，防雷与接地系统，空气调节系统，给水排水系统，综合布线系统，监控与安全防范系统，消防系统，室内装饰装修，电磁屏蔽，系统调试，试运行18.防雷与接地（子分部工程）：接地装置，接地线，等电位联接，屏蔽设施，电涌保护器，线缆敷设，系统调试，试运行09建筑节能（分部工程）1.围护系统节能（子分部工程）：墙体节能，幕墙节能，门窗节能，屋面节能，地面节能2.供暖空调设备及管网节能（子分部工程）：供暖节能，通风与空调设备节能，空调与供暖系统冷热源节能，空调与供暖系统管网节能3.电气动力节能（子分部工程）：配电节能，照明节能4.监控系统节能（子分部工程）：监测系统节能，控制系统节能5.可再生能源（子分部工程）：地源热泵系统节能，太阳能光热系统节能，太阳能光伏节能10电梯（分部工程）1.电力驱动的曳引式或强制式电梯安装（子分部工程）：设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿厢，对重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收2.液压电梯安装（子分部工程）：设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢，对重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收3.自动扶梯、自动人行道安装（子分部工程）：设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收室外工程的单位工程、分部工程划分01室外设施（单位工程）道路（子单位工程）：（分部工程）路基、基层、面层、广场与停车场、人行道、人行地道、挡土墙、附属构筑物边坡（子单位工程）：（分部工程）土石方、挡土墙、支护02附属建筑及室外环境（单位工程）附属建筑（子单位工程）：（分部工程）车棚、围墙、大门、挡土墙室外环境（子单位工程）：（分部工程）建筑小品、亭台、水景、连廊、花坛、场坪绿化、景观桥建设工程各项验收程序关系对照表划分依据建筑工程质量验收应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。

预制混凝土板桩支护施工方案

预制混凝土板桩支护施工方案一编制依据编制依据二工艺流程2.1工艺流程图图1预制混凝土板桩支护工程施工流程2.2工艺流程说明2.2.1一般规定常用钢筋混凝土板桩截面的形式有四种：矩形、T形、工字形及口字形。

矩形截面板桩制作较方便，桩间采用槽梓接合方式，接缝效果较好。

矩形截面的厚度一般为由基坑对板桩强度及变形要求确定，其宽度一般为500-800mm，取决于打桩设备能力及其槽口宽度。

T形截面由翼缘和加劲肋组成，其抗弯能力较大，但施打较困难。

翼缘主要起挡土作用，厚度一般150~200mm，宽度较大，常用1000—1200mm，最大可达1600mm；加劲肋作用是加强翼缘的抗弯能力，并将板桩上的侧压力传至地基土，其厚度均应通过计算确定。

由于T形截面的翼缘厚度较小，板桩间的搭接一般采用踏步式止。

工字形薄壁板桩的截面形状较合理，因此受力性能好、刚度大、材料省，易于施打，挤土也少。

工字形板桩可先预制而后现浇连接，如先预制翼缘（或腹板），再在现场现浇腹板（或翼缘），而后打入。

通常可组成较大的截面尺寸，组合成的截面可达500mm×500mm甚至更大。

翼缘及腹板的厚度一般在100mm左右预制薄板可采用预应力长线台座生产。

这种板桩无槽、棒连接，故施打时尤应注意平齐与垂直，尽量减小接缝处的渗漏。

口字形截面一般由两块槽形板现浇组合成整体，在未组合成口字形前，槽形板的刚度较小，也可采用预应力长线台座法生产，以便发挥薄壁特性打入后其接头也是贴合连接，因此应确保施工质量。

2.3板桩的施工2.3.1板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护混凝土免受损伤，吊运方式采用单根起吊。

2.3.2板桩堆放板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3一4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

支护桩检测时间要求

支护桩检测时间要求
听着啊。

这支护桩检测时间可是有讲究的呢。

首先啊，在支护桩刚打完之后，可不能立马就检测，得给它点时间“冷静冷静”。

一般来说，混凝土支护桩得等混凝土达到一定强度才行。

像灌注桩这种，得等混凝土灌注完之后，按照规范，起码得等个28天左右，为啥呢？因为这时候混凝土强度才基本上能稳定下来，你要是过早检测，那测得的数据可不准，就像小朋友还没长大就去干大人的活儿，肯定不行呀。

要是采用的是预制桩呢，等它沉桩完成之后，也要等个几天，让它周围的土和桩身自己再“磨合磨合”，通常等个三五天就差不多能开始初步检测了。

这就好比刚搬了新家，得先适应适应环境嘛。

然后呢，如果是做竖向抗压承载力检测，对于灌注桩这种要等28天左右强度上来的，检测的时候也要注意时间安排，一般检测过程也得花个几天时间呢，从仪器设备安装调试到真正开始检测、记录数据，再到最后的数据分析，没个三五天也搞不定。

还有一种情况，如果是在基坑开挖过程中对支护桩进行检测，那这个时间就更得把握好了。

不能在开挖速度特别快的时候检测，因为这时候支护桩周围的土压力一直在变，就像在大风里称东西，称不准的。

得等开挖到一定阶段，土压力相对稳定了，再去检测，这个时间就得根据具体的施工进度和地质情况来定了，有时候可能是开挖到某个深度后等个一两天就可以检测，有时候可能要等更久一点。

反正啊，支护桩检测时间一定要拿捏好，不然检测结果就像没放盐的菜，淡而无味，没啥参考价值喽。

支护桩类型汇总

1】冲击钻机主要适用于卵（漂）石土、岩层中钻孔。
其主要机具设备大致分为两类：一类为冲击钻机整套设备，本身配有钻架、起吊及冲击等设备；另一类为由带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具，其钻架由简易杆件组成。
2】回转钻孔可分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔。其特点是泥浆循环方式不同，压入泥浆为正循环，抽吸泥浆为反循环。
人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底（当需扩底时）→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
水泥与软土采用强制机械拌和后形成水泥土，它是基于水泥与软土的一系列物理和化学的反应过程。
施工流程：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。
桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程。