工控机的使用注意事项
工业机器人使用说明书
工业机器人使用说明书工业机器人使用说明书一、前言工业机器人是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一，它能够实现高效、精准、自动化的生产过程，提高生产效率和产品质量。
本使用说明书旨在帮助用户正确地操作和维护工业机器人，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、安全注意事项1.在操作机器人前必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套等。
2.禁止将手或其他身体部位伸入到机器人的作业空间内。
3.禁止在机器人运行时进行维修或保养，必须先将其停止并断开电源。
4.不得随意更改或调整机器人的程序和参数设置，必须由专业技术人员进行操作。
5.当发现机器人出现异常情况时，应立即停止运行并联系售后服务中心。
三、机器人结构介绍1.基础部分：包括底座、支撑柱等组成，在安装时需要根据实际情况进行固定。
2.关节部分：包括多个关节连接而成，可以实现多种运动方式。
3.执行器部分：包括电机、减速器、传动装置等组成，可以实现机器人的精准运动。
4.控制系统：包括工控机、控制卡、编程软件等组成，可以实现对机器人的精确控制。
四、机器人操作流程1.开启电源：将电源开关打开，等待机器人进入待机状态。
2.设置程序和参数：使用编程软件设置机器人的运动轨迹、速度、力度等参数。
3.启动运行：按下启动按钮，机器人开始按照预设程序进行工作。
4.监控运行状态：通过监视器或其他设备观察机器人的运行状态，如发现异常情况应及时处理。
五、常见故障排除方法1.机械故障：如关节松动或损坏等，需要进行维修或更换零部件。
2.电气故障：如电源线松动或断路等，需要检查电路并重新连接。
3.程序错误：如程序出错导致机器人无法正常工作，需要重新编写程序并上传到控制系统中。
六、维护保养方法1.定期清洁：对于易受灰尘和污垢影响的部位应定期进行清洁和保养。
2.润滑维护：对于机器人的关节和传动装置应定期进行润滑维护，以保证其正常运行。
3.零部件更换：对于老化或损坏的零部件应及时更换，以防止故障的发生。
工控机使用注意事项
12. 工控机运行某些程序过程中报错或死机？ 1） 请确认该程序已经正常安装，没有误操作删除该程序的某些文件 2） 请确认工控机硬件配置是否满足该程序对工控机硬件配置的要求。 3） 请确认软件的使用说明并确认该程序运行的软件环境。 4） 请关闭正在运行的其它软件，以排除软件之间的冲突。 5） 如果仍无法运行该软件，建议将其卸载，重新启动主机后，再正常安装一遍。
作并防止过热，请勿阻塞或遮盖这些开口。 6. 使用工控机时，请尽量同会产生强烈电磁干扰的设备（变频器、电机等）保持一米以上
距离。 7. 工控机关机后，再次开机时，请间隔 8 秒钟以上。 8. 为了确保工控机可靠运行，我们强烈建议您不要随意更改主板的 BIOS 设置。 9. 使用工控机 I/0 接口时，我们强烈建议您不要带电插拔，以免造成静电损坏。 当工控
2. 键盘、鼠标在操作系统中一直可以正常操作，但某天使用时突然都不起作用？ 1） 请确认工控机键盘锁是否不小心人为锁定，请解除键盘锁。 2） 请确认键盘鼠标连接线同主板键盘鼠标口连接是否牢固。
3. 开机后工控机能正常启动，BIOS 检测 CPU、内存后，屏幕有时候长时间提示“Detecting IDE drives … ”（大约 30 秒以上，正常时间为 5 秒左右），然后提示没有发现硬盘， 同时工控机无法进入到操作系统？ 1） 请确认硬盘使用年限是否已经快到，导致硬盘工作不稳定。 2） 请确认硬盘扇区是否已经出现坏道。 3） 请确认工控机更换一个硬盘后是否会出现上述故障。 4） 硬盘在某些时候能正常进入操作系统时，我们强烈建议您备份重要数据。 5） 工控机操作系统及驱动程序安装请阅读安装说明。 （注意：更换硬盘时，请不要用手触碰其元器件，以防止静电损坏。）
化工车间主设备安全操作规程
化工车间主设备安全操作规程一、总则化工车间主设备是保障生产安全的重要设备，正确的操作规程对保障生产安全至关重要。
本规程旨在规范化工车间主设备的安全操作，减少事故发生的风险。
二、设备操作前的准备工作1. 操作前必须经过安全培训，并且持有效证书；2. 检查设备是否完好，如有异常情况需要及时报修；3. 根据设备操作说明书，了解设备工作原理和操作要求；4. 准备所需耐火材料、工具等，确保有充足的配备；5. 确认设备周围无明火和易燃物，保持设备周围整洁；6. 检查是否有相关操作人员，协调好各岗位的工作。
三、设备操作注意事项1. 操作人员必须站在安全位置，并穿戴好相应的防护装备；2. 严禁私自修改设备参数或增加负荷，如有需要必须经过相关部门的批准；3. 操作过程中要保持专注，不得分心进行其他工作；4. 严禁在设备运行时将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险；5. 严禁擅自停机，如有需要必须向上级汇报并经过批准；6. 定期检查设备油，电等各项参数，确保设备正常运行；7. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁随意更改操作步骤；8. 操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常情况要及时报警并采取适当措施；9. 操作人员应遵守各项安全操作规程和标准，确保安全生产。
四、设备操作后的工作1. 操作结束后，关闭设备电源，并进行相关设备的清理和维护；2. 检查设备是否有残留物，清除并妥善处理；3. 检查设备上是否有杂物，清除并放置到指定位置；4. 检查设备是否有损坏或异常情况，如有需要及时报修；5. 向其他操作人员交接设备状态和注意事项；6. 完成相关记录，并归档备查。
五、设备事故的处理1. 发生设备事故时，首先确保人员安全，迅速疏散并报警；2. 非专业人员不得私自进行疏散或救援；3. 尽量采取适当措施控制事故扩大范围，避免二次事故的发生；4. 根据紧急响应预案，启动应急措施；5. 在事故处理过程中，要确保与有关部门及时沟通和协调；6. 事故处理结束后，进行事故原因的调查和分析，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
嵌入式工控机操作使用方法及注意事项
一、嵌入式工控机如何使用嵌入式工控机机身小，很好的将工控机的主要硬件集中在在机箱内，占用空间少，安装、维护简单方便，由于机器本身的很多硬件都是集成在主板上，能很好的避免因各种外接而出现的问题，因此使用比较广泛，那么嵌入式工控机怎么使用呢？1、使用嵌入式工控机之前，先要将工控机安装好，具体的安装方法是：把嵌入式工控一体机机身放平在平稳处，把底座准确嵌入机身，然后上螺丝，把螺丝旋进各个孔眼并确认拧紧。
2、安装好后就可以使用嵌入式工控机了，其使用方法与普通工控机的用法差不多，不过用起来比普通工控机要简单一些，因为它的集成度较高，使用时只需要通过触摸屏进行操作即可。
二、使用嵌入式电脑要注意哪些事项作为工业控制计算机的一种，嵌入式工控机的使用要格外注意，为了保障生产安全和正常生产，需要注意多个方面。
嵌入式工控机的使用注意事项有很多，包括：1、使用一体式工控机时，应使用正版的软件和操作系统，以免影响到系统的安全性，对一些重要数据造成威胁；如果要安装其它软件则需要详细的阅读相关的说明书，看嵌入式工程机是否与其兼容。
2、使用嵌入式工控机时，应定期对工控机进行清理，确保工控机的散热效果，能可靠高效的运行，定期清理磁盘和磁盘碎片，记得清理时备份重要的资料和数据，以免发生数据丢失的意外。
3、使用工控机之前，要注意其运行状态是否正常，运行过程当中不可随意拆卸，如果出现故障则需要使用专业设备检测，切勿私拆。
4、病毒攻击后会使系统反应参数数据错误或者使系统运行缓慢，因此嵌入式工控机的杀毒工作也不能忽视，应安装杀毒软件，并及时更新杀毒库。
5、嵌入式工控机的触摸屏应保持清洁，切勿在屏幕上直接使用喷雾剂，也不要使用纸品或者布制品去擦拭嵌入式工控机的屏幕，以免刮花屏幕。
6、工控机应专机专用，专人专管。
CK6120数控车床机床说明书
CK6120数控车床杭州浙大辰光科技有限公司内容如有改动恕不另行通知在安装或使用机床之前请务必详细阅读此使用说明书，阅读后妥善保存。
说明是提醒用户注意，下列内容对于掌握设备性能和理解本说明书的某一具体章节很重要，应当给予特别的关注。
安全指导以下的警告、注意和说明是为了您的安全而提出的，是防止设备或与其连接的部件不受到损害而采取的一项措施。
这些警告、注意和说明分为以下几类：常规、运输和存放、调试、运行、维修以及拆卸和卸下部件的处理。
请仔细阅读这些警告、注意和说明。
常规说明♦请将本说明书放在设备附近，容易拿到的地方，并使所有使用者都使用方便。
♦必须在带电设备上进行测量或测试时，应遵守安全法规的规定，应该使用合适的测量器具。
♦在安装和调试设备之前，请仔细阅读这些安全规则和警告，以及设备上粘贴的所有警告标志，确保警示标志置于醒目的地方，并更换已经脱落或损坏的标志。
运输和存放注意♦在运输和存放期间，要保证机床不遭受冲击，不受雨淋，环境温度不能过高。
调试危险♦由于存在触电、火灾、受伤等可能，因此请勿自行分解、改造或修理。
出现故障时应致电销售商进行修理。
♦通电期间请勿卸下或打开密封机柜的柜门。
否则本机内部的许多高电压部位会导致触电事故。
请勿将手指插入电缆配线口或者冷却风扇罩壳等的间隙中。
否则会导致触电或危险♦设备的维修只能由辰光公司服务部门，辰光公司指定代理商，或经过培训合格的人员进行。
这些人员应该十分熟悉本说明书中所述的所有警告和操作步骤。
♦任何有缺陷的部件和器件都必须用相应的备件更换。
♦在打开设备进行维修之前，一定要断开电源。
拆卸和处理注意超程保护开关及零点感应块不得随意移位！。
2024年数控机床安全注意事项
2024年数控机床安全注意事项
1. 使用保护设备：在使用数控机床时，确保按照制造商的要求配备和使用安全设备，比如安全防护罩、急停按钮和光栅门等。
这些设备可以帮助减少事故的发生。
2. 培训操作人员：确保所有使用数控机床的操作人员经过必要的培训，掌握正确的操作流程和安全措施。
培训应包括正确的机床操作、维护和紧急情况的处理等方面。
3. 定期维护和检查：定期对数控机床进行维护和检查，确保其正常运行和安全。
对于有问题的部件和设备，应及时修复或更换。
4. 防止超负荷操作：避免对数控机床进行超负荷操作，确保在安全工作范围内使用。
如果需要进行大量加工或长时间运行，应考虑使用更大功率的机床或进行工作时间的调整。
5. 防止误操作：在操作数控机床前，确认所有设置的正确性，避免误操作引起的危险。
此外，严禁未经授权的人员接触机床和其控制系统。
6. 废料处理：正确处理机床加工过程中产生的废料和残渣，避免对环境和人员造成伤害。
这些只是一些基本的注意事项，具体还需要根据实际情况和机床的特点来进行适当的安全措施和管理。
请在使用数控机床之前，详细阅读相关的使用手册和安全指南，并严格按照要求操作。
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VNC与工控机接口协议规范
1.阐明1.1.通讯方式1.工控机和VNC 采用RS232 异步通信协议。
2.通讯参数：内必须应答，超时应答无效。
4.指令发起方式：指令只能由VNC 发起，工控机进行应答。
假如工控机有配置下发或者需要进行出货，则可以通过对POLL 指令旳应答返回信息。
这样旳状况下VNC 需要再返回一种ACK 或者NAK。
1.2.注意事项1.假如顾客已经投入硬币或者插入纸币，必须交易结束后（找零或退币）后才能接受工控机旳出货指令。
2.为了防止出货冲突，VNC 只能在3 秒内出货一次。
3.假如VNC 与工控设备持续10 秒交互失败，则需要重新签到。
4.门由打开状态变为关闭状态后，VNC 重新进入初始状态，需要重新签到。
5.顾客输入货道编号后，VNC 将此货道旳信息发送工控机。
持续告知4-5 秒，直到收到工控机旳ACK。
假如此货道不能出货（无货或者料道故障、暂停营业、门打开）则都不需要上报给工控机，相称于没有选择；假如按键对应了多种料道，则返回一种能出货旳料道。
2.报文阐明2.1.VNC 报文构造帧格式2.3.VNC 指令2.4.应答报文1.ACK 报文报文旳正文只有一种字节0x00,这个就是ACK 报文，一般表达收到指令确实认。
报文旳正文只有一种字节0x15,这就是NAK 报文，一般用于表达收到指令但执行失败，一般原因是报文旳内容不符合规范。
轮询应答报文是VNC 发送轮询指令到工控机，工控机需要发送配置或者是出货旳时候，答复此报文（没有配置和不需要出货时候则直接答复ACK 报文）。
0x08 开始设置货道价格开始设置货道价格。
告知VNC 要开始设置货道旳价格。
不支持此功能可以忽视此帧，答复ACK 即可。
0x09 货道价格设置完毕设置货道价格完毕。
告知VNC 货道价格设置完毕。
不支持此功能可以忽视此帧，答复ACK 后在一定期间内需时上报货道价格信息。
0x0A 设置货道优惠信息设置货道优惠信息。
2.5.指令应答流程阐明1.一般流程阐明：VNC 发送（除POLL 指令）指令，工控机直接答复ACK 报文，不附带任何数据。
机械设备安全操作要求范文
机械设备安全操作要求范文1. 概述机械设备的安全操作是保障工作场所人员身体安全和生命安全的重要工作。
为确保机械设备的正常运行和人员的安全，需要严格遵守相关的安全操作要求。
本文将从机械设备的使用前准备、操作过程中的注意事项和紧急情况下的应急措施三个方面进行说明。
2. 使用前准备2.1 检查设备状况在使用机械设备之前，必须进行设备的全面检查。
检查设备是否处于正常的工作状态，各部件是否完好。
如发现异常情况，应及时报修或维护。
2.2 提前了解操作指南针对不同的机械设备，操作指南可能有所区别。
使用前，必须提前了解设备的操作指南，了解设备的使用方法和注意事项。
不得擅自操作不熟悉的设备。
2.3 穿戴个人防护装备在使用机械设备时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保人员在操作过程中不受到任何外界伤害。
3. 操作过程中的注意事项3.1 不得超载操作机械设备的使用载荷有一定的限制，不得超过其允许的最大载荷。
超载操作可能导致设备损坏或人员受伤。
3.2 严禁在运行中进行维修和清理在机械设备运行中，不得进行维修和清理操作。
必须等设备完全停止运行后，才能进行维修和清理工作。
否则可能导致发生意外事故。
3.3 维持操作区域的干净整洁操作区域必须保持干净整洁，杂物和障碍物必须移除。
这样可以避免因杂物和障碍物导致设备运行不稳定，造成意外事故。
3.4 善用设备的安全装置机械设备通常会配备各种安全装置，如警示灯、报警器等。
在操作过程中，必须善用这些安全装置，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 紧急情况下的应急措施4.1 紧急停机在发生紧急情况时，必须立即停止机械设备的运行。
关闭设备的电源或者切断设备的动力源。
4.2 报警求助在紧急情况下，及时报警求助，通知相关人员进行紧急救援。
不得擅自处理，以免造成更大的伤害。
4.3 按照应急预案进行操作根据事先制定的应急预案，进行相应的应急操作。
例如，扑灭火源、逃生等。
确保人员的安全。
炼铁厂自控用工控机管理制度(3篇)
炼铁厂自控用工控机管理制度1目的为了确保炼铁工控机的正常运转，保证工控机对生产工作的有效监控，特制定如下管理制度：2使用范围本制度适用于炼铁厂所有的工控机的管理。
3制度内容3.1开机时，先开显示器，再开主机；关机时，严格按照操作系统要求：打开“开始”菜单，执行“关闭计算机”操作，减少对操作系统及一些控制程序造成破坏，影响正常生产。
1.2禁止在微机上做一些与本工种无关的工作，如确实需要输入一些文字内容，如通讯录及规程时，需经本工段领导及设备科核实后方可操作；1.3保持工控机工作台、显示器、主机卫生清洁(谁使用谁清洁)；1.4严禁用湿布擦显示器屏幕；1.5严禁非维护人员打开机箱、拔、插工控机零部件和开、关机；1.6严禁上班期间玩游戏；1.7严禁使用外来一些不明储存介质；1.8严禁显示器前放带磁性物件；1.9工控机出现硬件及软件故障时，应立即通知设备科相关维护人员进行处理；1.10工控机上的重要程序，维护人员需多处备份；1.11严禁任何人员通过软盘、光盘装载游戏及安装与工作无关的程序；1.12禁止打开操作系统一些控件及程序进行操作，如修改系统属性等；1.132工艺性程序修改，由总工批准；一般程序的修改,设备专业人员修改,其它人不得擅自更改；1.14不准随意改动程序和数据，不准擅自改动监控画面；对程序及画面需要进行修改时，必须有两人以上，一人操作，另一人监视，确保修改准确无误；修改完后需有完整操作记录；1.15设备科相关维护人员每周不定期对工控机进行检查。
1.16不准打开主机门进行软盘拷贝、删除等操作；不准对硬盘进行复制，删除等操作；1.17不准带电拔、插、模器件，不准用手触摸集成电路元器件。
4考核办法4.1电脑卫生不干净，查住一次扣____元；4.2上班期间玩游戏，违者扣____元；4.3对使用外来一些不明储存介质及安装与工作无关的程序，违者扣____元；4.4对拔、插电脑零部件，造成电脑工作不正常，违者扣____元。
阿普奇嵌入式工控机ABOX-600使用手册
ABOX-500/600嵌入式计算机用户手册成都阿普奇科技股份有限公司在使用本产品之前，请务必先仔细阅读本使用手册。
编号： APQ8.830.196 请务必妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅（保留备用）。
版本号： A/0随附本产品发布的文件为阿普奇科技股份有限公司2014年版权所有，并保留相关权利。
针对本手册中相关产品说明，阿普奇科技股份有限公司保留随时变更的权利，恕不另行通知。
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本手册以提供正确、可靠的信息为出发点。
但是阿普奇科技股份有限公司对于本手册的使用结果，或者因使用本手册而导致其它协力厂商的权益受损，概不负责。
AMI 为American Megatrends, Inc. 的注册商标。
Intel 和Atom 为Intel Corporation 的商标。
VGA 为International Business Machines Corporation 的商标。
Intel 和Atom 为Intel Corporation的商标。
Microsoft Windows 为Microsoft Corp. 的注册商标。
RTL 为Realtek Semiconductor Co., Ltd. 的商标。
所有其他产品名称和商标均为其所有者的财产。
有关本产品及成都阿普奇科技股份有限公司其它产品的信息，请访问我们的网站：本手册适用于ABOX-500/600嵌入式计算机这些限制只为商业环境下的系统操作提供合理保护，使其免受有害干扰。
本设备会产生使用和发射无线电频率能量。
如果没有按照手册说明正确安装和使用，可能对无线电通讯造成有害干扰。
但即使按照手册说明进行安装和使用，也并不能保证不会产生干扰。
若本设备会对无线电或电视信号接收产生有害干扰，用户可通过开、关设备进行确认。
当本设备产生有害干扰时，用户可采取下面的措施来解决干扰问题：2、 增大本设备与接收器之间的距离3、 将本设备的电源接头插在与接收器使用不同电路的电源插座4、 若需技术支持，请咨询经销商或经验丰富的无线电/电视技术人员警告!若未经相关权威机构明确批准而擅自更改或修理设备，则用户操作本设备的权利可能会被取消。
MS203维修及使用注意事项
MS203维修及使用注意事项一、控制器无法启动可能导致原因:a 电源未接通b 控制器内部器件不齐全或安装联到位。
解决方法：a接通电源b检查控制器中部件，插紧各个插槽，如有损坏部件需更换。
二、显示器无显示可能导致原因：a显示器电源未开b视频线未接c显示器损坏解决方法：a打开显示器电源 b接通视频信号线c更换显示器三、显示器显示不正常可能导致原因：a亮度、对比度设置有误解决方法：a调整亮度、对比度设置四、鼠标、键盘无响应可能导致原因：a接口接触不良解决方法：a重新拔插鼠标、键盘接口五、测试软件启动之后无响应，系统时间不更新可能导致原因：a数据采集故障解决方法：a检查数据采集卡接口是否插紧b进行数据采集卡校准（详见操作手册）六、测试软件启动时软件提示“测试平台有硅片”可能导致原因：a、机柜电源未打开 b的确有硅片 c厚度传感器间距太小 d数据采集有误解决方法：a打开机柜上的按钮开关 b移走平台上的硅片，然后正常操作 c 调高上探头，直到不显示此提示信息为止 d数据采集卡硬件及驱动确认七、测试软件长时间提示“自动补偿”可能导致原因：a机柜电源未打开 b电压值偏差解决方法：a打开机柜上的按钮开关 b用MS203TEST软件进行调节电阻率电压八、测量数据全部显示“超标”可能导致原因：a未设置“合格、超标”标准解决方法：a测量硅片之前，应该先设置正确的判定标准九、测量数据不能保存可能导致原因：a保存数据开关失灵解决方法：a检查开关，并维修或更换十、部分硅片不能测量参数值可能导致原因：a硅片太薄 b硅片BOW、WARP过大，接触到探头解决方法：a调节探头间距到软件提示范围之内 b可以在局部区域进行测量十一、电阻率测量值和实际值偏差过大可能导致原因：a电阻率测量区域不正确解决方法：a由于厚度探头和电阻率探头之间的间距问题，测量时要使硅片完全覆盖电阻率探头区域信号放大PCB测量方法：信号放大板上TP15和TP16为GND，TP3和TP4为信号放大PCB 输出电压为+13VDC，TP17,TP18为厚度探头盒输出电压为+13VDC，TP1为+5VDC，TP5为+10VDC，TP2为+12VDC，TP9为+18VDC，TP8为+15VDC，TP10为-18VDC，TP7为-15VDC。
harsvert-a变频器的操作规程及其注意事项
绪”外如果有其他红色警示，查明原因，逐个排除；第五步：变频器自动给出“高压合闸允许”信号；第六步：合变频器进线高压开关，主界面“高压不就绪”警示消失，变频器给出系统待机指示；第七步：用主界面“启动”按钮启动变频器；第八步：用主界面“加速”、“减速”或者“设定频率”按钮设定变频器的运行频率；第九步：变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值；第十步：用主界面“停车”或者“急停”按钮停车。
2、远程控制、模拟给定、开环运行第一步：上控制电源（合控制柜开关Q，合UPS开关）；第二步：将柜门选择开关拨到“远程控制”位置；第三步：将模拟给定信号接至变频器ST2端子的46，47；第四步：进入主界面的功能设定窗口，选定模拟给定、正常启动、开环运行模式；第五步：按系统实际情况，选定是0～10V模拟电压源给定、还是4～20MA电流源给定；第六步：工控机主界面除“高压不就绪”外如果有其他红色警示，查明原因，逐个排除；第七步：合变频器进线高压开关，变频器给出系统待机指示；第八步：用远程“启动”按钮启动变频器；第九步：用远程模拟信号设定变频器的运行频率，主界面提供模拟给定频率值显示；第十步：变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值；第十一步：用远程“停车”或者“急停”按钮停车。
HARSVERT-A变频器的操作规程及其注意事项一、操作规程1、本机控制、计算机给定、开环运行第一步：上控制电源（合控制柜开关Q，合UPS开关）；第二步：将柜门选择开关拨到“本机控制”位置；第三步：进入主界面的功能设定窗口，选定计算机给定、正常启动、开环运行模式；第四步：工控机界面除“高压不就二、注意事项（一）对操作人员的基本素质要求1、具有基本的电工基础知识；2、具有电工执业许可证书；（二）日常操作1、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须按照操作规程进行操作；2、需要给变频器送电时，必须先送控制电源，变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后，方可给变频器送高压电；3、需要切断变频器电源时，应先断高压电，再断控制电；4、切断控制电源前，最好从工控机界面先将计算机关闭，防止在程序工作状态时直接切断计算机电源；5、切断控制电源后，要把UPS开关同时关掉，否则UPS过度放电将导致UPS损坏；6、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击，并严禁任何无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作；7、变频器出现轻故障（比如冷风机故障、控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必须及时处理，否则会演变成重故障，导致停机；8、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则会影响变频器的寿命，运行安全不能保证；9、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。
触摸屏使用说明书
1. 前言 (2)1.1 功能介绍 (2)1.2 技术指标 (3)1.3 注意事项 (3)2. 流水线操作指南 (4)2.1 启停控制 (4)2.2 故障复位操作 (6)2.2.1单工位故障复位 (6)2.2.2 断电故障复位 (7)2.3 屏蔽单工位操作 (9)2.4 单双线控制 (9)2.5 单独工位检测操作 (10)3. 触摸屏说明 (12)3.1 控制面板按钮说明 (12)3.2 触摸屏主页 (12)3.3辅助功能键 (14)3.3.1 辅助功能键F1 (14)3.3.2 辅助功能键F2 (15)3.3.3 辅助功能键F4 (16)3.3.4 辅助功能键F6 (18)4. 工控机说明 (19)4.1 打标机操作界面 (19)4.2 监控软件wincc (19)5.常见故障及处理 (19)5.1 单工位常见机械故障及处理 (19)5.2 报警处理 (20)5.3 电感式接近开关故障处理 (21)1. 前言1.1 功能介绍如上图所示为阀门检测流水线的平面视图，标有红色开始位置为阀门的手工上件处，也是整条流水线的起点。
本瓶阀检测流水线可以实现对瓶阀的流量、低压开启气密性、高压开启气密性、高压闭合气密性、外螺纹、内螺纹通规、内螺纹止规等的精确检测，同时对检测合格的产品进行压口和打标处理，对不合格的产品根据不合格的类型进行自动分拣。
上图中，气密性检测的A线和B线是功能相同的两条线，设置A、B线主要是为了提高检测效率。
阀门检测流水线分双线、A单线、B单线三种工作模式。
默认状态为双线运行模式，即A、B线同时运行，其检测的效率为36秒/个；A单线或B单线运行模式下，检测的效率均为72秒/个。
1.2 技术指标1.主控制柜输入电源电压AC380V，最大电流20A；控制柜内部弱电电压DC24V。
2.流水线正常工作气压：0.5～0.7Mpa；高压气密性检测的高压气体压力2.5MPa，低压检测的低压气体压力0.05Mpa。
NHA-509610日常使用注意事项及问题解决
3、NHAT-610操作手册 内容包括主菜单、校准、诊断、设置、测量
4、NHAT-610校准手册 内容包括调零、下位机校准和检查、上位机校准和检查（南华软件）、特别注意事项
2019/11/21
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三、新国标设备日常维护注意事项
安装509单机版包括四个步骤： 1、工控机的电源，包括插座开关，分 析仪开关，冷却器开关； 2、外部通信线，连接上位机电脑串口； 3、样气入口，取样管接前置过滤器后， 接入排水过滤器组件的样气入口； 4、接压缩空气到调压阀入口端，用于 反吹，压力约0.2MPa。
2019/11/21
一、新国标设备介绍与安装注意事项
3、新国标工控柜安装 3.3、NHAT-610柜内安装
NHAT610系统版内部取样气路：
样气入口 → 排水过滤器组件的样气入口 →排水过滤器组件样气出口 → 检测主机 样气入口 → 接冷却器入气口 → 热交换 器 → 接冷却器出气口 → 检测主机样气 出口 → 大气中。
压缩空气气路：
压缩空气入口（玻璃版工控机柜直接接 入）→ 调压阀进气口 → 调压阀出气口 → 检测主机压缩空气入口。
2、外部通信线，连接上位机电脑串口；
3、样气入口，取样管接前置过滤器后， 接入排水过滤器组件的样气入口；
4、接压缩空气到调压阀入口端，用于 反吹，压力约0.2MPa。
2、外部通信线
2019/11/21
3、样气入口
1、总电源 4、压缩空气入口
一、新国标设备介绍与安装注意事项
3、新国标工控柜安装 3.2、NHA-509柜外安装
• （2）、更换前置过滤器
工控机培训材料
工控机培训资料哈尔滨新中新电子股份有限公司2012-1-6●前言：目前我公司发布并广泛使用的工控机有852工控机型号为XZX-HH-X（30101），磐仪四核上架式工控机型号为XZX-HH-X（31201），研祥四核上架式工控机型号为XZX-HH-X（32201），嵌入式主控制机型号为XZX-HH-X（33301），2U双核机架式工控机型号暂无，841工控机型号暂无。
本次只对852工控机，磐仪四核上架式工控机，研祥四核上架式工控机，嵌入式主控制机、2U 双核机架式工控机这五款工控机进行说明。
●一、852工控机型号XZX-HH-X（30101）1.工控机配置机箱：DK808（含：底板，250W或300w工业电源）主板：NUPRO-852CPU：E2160 主频：1.6GHz内存：2G DDR2标配件电子盘：1G（IDE接口）网卡：Realtek RTL8139 100兆网卡硬盘：1T或2T根据实际情况选用（SATA口）视讯卡：XZX4004HC-PCI或XZX4008HC-PCI2.应用范围高清闯红灯抓拍系统、高清卡口抓拍系统、标清抓拍系统。
3.BIOS设置a.系统日期(Standard CMOS Features/Date)：(当前日期)b.系统时间(Standard CMOS Features/Time)：(当前时间)c.重启检测设置(Standard CMOS Features/Halt On)：No Errorsd.第一引导设备设置(Advanced BIOS Features/First Boot Device)：HD0e.并口模式设置(Power Management Setup/Parallel Part Mode)：EPPf.EPP模式选择(Power Management Setup/EPP Mode Select)：EPP1.7g.电源失败处理模式（PWRON After PWR-Fail）：ON，h.其它为默认值，最后保存退出CMOS参数表。
工控器工作制度
工控器工作制度一、总则为确保工控器的高效、稳定运行，提高生产效率，降低故障率，制定本工作制度。
本制度适用于公司所有工控器设备的使用、维护和管理。
二、工控器设备的使用1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉工控器设备的结构、功能、操作方法和维护知识，方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备设置和参数。
3. 工控器设备启动前，应进行各项检查，确认设备状态正常，无报警信号后，方可启动。
4. 运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机处理，并及时报告班长或工程师。
5. 工控器设备运行过程中，严禁进行无关操作，避免因操作失误导致设备故障。
6. 定期对工控器设备进行清洁、保养，确保设备清洁、润滑、无磨损。
三、工控器设备的维护和管理1. 设备维护人员应按照设备维护规程，定期对工控器设备进行维护，确保设备处于良好运行状态。
2. 设备维护人员应定期检查工控器设备的各项指标，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。
3. 设备维护人员应定期对工控器设备的控制器进行升级，以适应生产工艺的需求。
4. 工控器设备出现故障时，应及时报修，设备维护人员应在最短时间内进行维修，确保设备恢复正常运行。
5. 设备维护人员应建立设备档案，记录设备运行状况、维护保养情况、故障处理等信息，便于分析和改进。
6. 工控器设备实行定期巡检制度，班长或工程师应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
四、工控器设备的安全管理1. 操作人员应严格遵守安全生产规定，佩戴劳动防护用品，确保个人安全。
2. 工控器设备运行过程中，严禁跨越设备、触摸运行中的部件，避免发生安全事故。
3. 设备维护人员应定期对工控器设备的安全防护设施进行检查，确保设施完好、有效。
4. 工控器设备现场应保持整洁，通道畅通，避免因杂物堆放导致安全事故。
5. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，严格按照规定程序进行处理。
五、培训与考核1. 对操作人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识，确保操作人员能够熟练掌握工控器设备的使用和维护方法。
ros维盟工控机使用说明
ros维盟工控机使用说明ROS维盟工控机使用说明一、简介ROS维盟工控机是一款基于ROS（Robot Operating System）开发的工业控制计算机，采用先进的硬件和软件技术，广泛应用于机器人控制、自动化生产线、智能仓储等领域。
本文将为您详细介绍ROS维盟工控机的使用方法和注意事项。
二、硬件配置1. 处理器：ROS维盟工控机配备了高性能的多核处理器，能够处理复杂的算法和任务。
2. 内存：工控机具有大容量的内存，可以同时运行多个程序和模块。
3. 存储：工控机内置大容量的硬盘，可存储大量的数据和程序。
4. 输入输出接口：工控机提供多个常用的输入输出接口，如USB、串口、以太网等，方便与其他设备连接。
三、软件环境1. 操作系统：ROS维盟工控机采用Linux操作系统，具有稳定性和安全性。
2. ROS：ROS是一种开源的机器人操作系统，提供了丰富的工具和库，方便开发者进行机器人控制和感知。
3. 驱动程序：工控机提供了各种设备的驱动程序，如传感器、执行器等，方便与外部设备进行通信。
4. 开发工具：ROS维盟工控机支持多种开发工具，如ROS工具包、IDE等，方便开发者进行程序编写和调试。
四、使用方法1. 连接设备：首先，将ROS维盟工控机与需要控制的设备通过合适的接口连接起来。
2. 安装ROS：在工控机上安装ROS操作系统，可以通过ROS官方网站上提供的安装指南进行操作。
3. 配置环境：根据实际需求，配置ROS环境变量和网络设置，确保工控机能够与其他设备正常通信。
4. 编写程序：使用开发工具编写所需的控制程序，可以利用ROS提供的库和工具进行开发。
5. 编译和运行：将编写好的程序进行编译，并在工控机上运行，观察设备的反应是否符合预期。
6. 调试和优化：根据实际情况，对程序进行调试和优化，确保设备能够稳定运行并达到预期的效果。
五、注意事项1. 电源稳定：在使用工控机时，确保电源供应稳定，避免因电压不稳定而导致设备故障。
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一、什么是工控机？
工控机即工业控制计算机，也叫做工业个人计算机（Industrial Personal Computer─IPC），英文简称IPC。
工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机。
也可以理解为产业电脑或工业电脑。
工控机是一种加固的增强型个人计算机，它可以作为一个工业控制器在工业环境中可靠运行。
早在80年代初期，美国AD公司就推出了类似IPC的MAC-150工控机，随后美国IBM公司正式推出工业个人计算机IBM7532。
由于IPC的性能可靠、软件丰富、价格低廉，而在工控机中异军突起，后来居上，应用日趋广泛。
目前，IPC已被广泛应用于通讯、工业控制现场、路桥收费、医疗、环保及人们生活的方方面面。
几种置位、复位的方法和比较
位置位、复位操作方法上，有好几种方法，可以直接采用置位、复位指令，也可以采用数据传送指令、表格填充指令，甚至可以采用移位循环指令。
这几种方法在具体运用时，也要根据情况而定。
下面用一个范例来讲解他们的不同之处。
要求对Q0.0～0.7、Q1.0～1.7十六位输出进行置位、复位。
图几种置位、复位的方法
在以上几种方法中，除移位循环指令外，其他指令比较好理解。
移位循环指令的方法，置位是对16#FFFF十六位常数左循环16位，送入输出字QW0（由Q0.0～0.7、Q1.0～1.7组成），无论16#FFFF如何循环，还是16#FFFF，16位输出。
复位采用对QW0一次扫描周期一次执行16位左移位指令，将QW0中的数据全部移出（如果是带符号位的字，连符号位也移出），输出复位。
在上面的方法中，直接采用置位、复位的方法不仅可以对字节、字、双字中的位进行置位、复位操作，也可以对不成字节、字、双字的位进行操作。
而数据传送指令、移位循环指令、填充指令只能对字节、字、双字中的位进行置位、复位操作，其中填充指令还只能对字操作。
比如单单对Q0.0～0.6七个位输出进行置位、复位，采用数据传送指令、移位循环指令、填充指令是很难实现的，此时只有采用直接置位、复位指令的方法。
二、工控机IPC的技术特点：
1、采用符合“EIA”标准的全钢化工业机箱，增强了抗电磁干扰能力。
2、采用总线结构和模块化设计技术。
CPU及各功能模块皆使用插板式结构，并带有压杆软锁定，提高了抗冲击、抗振动能力。
3、机箱内装有双风扇，正压对流排风，并装有滤尘网用以防尘。
4、配有高度可靠的工业电源，并有过压、过流保护。
5、电源及键盘均带有电子锁开关，可防止非法开、关和非法键盘输入。
6、具有自诊断功能。
7、可视需要选配I/O模板。
8、设有“看门狗”定时器，在因故障死机时，无需人的干预而自动复位。
9、开放性好，兼容性好，吸收了PC机的全部功能，可直接运行PC机的各种应用软件。
10、可配置实时操作系统，便于多任务的调度和运行。
11、可采用无源母板（底板），方便系统升级。
三、IPC的主要结构：
1、全钢机箱IPC的全钢机箱是按标准设计的，抗冲击、抗振动、抗电磁干扰，内部可安装同PC-bus兼容的无源底板。
2、无源底板无源底板的插槽由ISA和PCI总线的多个插槽组成，ISA或PCI 插槽的数量和位置根据需要有一定选择，该板为四层结构，中间两层分别为地层和电源层，这种结构方式可以减弱板上逻辑信号的相互干扰和降低电源阻抗。
底板可插接各种板卡，包括CPU卡、显示卡、控制卡、I/O卡等。
3、工业电源为AT开关电源，平均无故障运行时间达到250，000小时。
4、CPU卡IPC的CPU卡有多种，根据尺寸可分为长卡和半长卡，根据处理器可分为386、486、586、PII、PIII主板，用户可视自己的需要任意选配。
其主要特点是：工作温度0-60℃；装有“看门狗”计时器；低功耗，最大时为5V/2.5A。
5、其他配件：IPC的其他配件基本上都与PC机兼容，主要有CPU、内存、显卡、硬盘、软驱、键盘、鼠标、光驱、显示器等。
四、工控机的应用领域
自1984年国内开始从事开发和推广应用工控机以来，已被广泛地应用于钢铁冶金、石油化工、机电成套设备、医药食品、数控机床、工业炉窑等工业领域、以及军工和科研设备中。
五. 目前工控机的劣势
尽管工控机与普通的商用计算机机相比，具有得天独厚的优势，但其劣势也是非常明显的--数据处理能力差，具体如下：
1) 配置硬盘容量小；
2) 数据安全性低；
3) 存储选择性小。
六、工控机与PLC的区别
工控机与PLC的区别并不在于长得什么样子，也不在于使用的工作环境，而在于它们的功能。
它就发展来说，它们来自不同的途径，PLC来源以继电器为特征的电气逻辑控制，工控机来源于计算机。
早期PLC只能用于进行逻辑运算，现在功能越来越强大了，但总体来说，还是适合于进行以顺序控制为主的自动化工程中，如流程工业。
工控机作为控制设备，主用于以过程控制为主的自动化工程，如化工工业。
工控机作为上位机人界面，认为只相当一台PC，与控制功能没什么关关系。
七、电脑工控机，跟平时的PC有什么区别呢
工控机（Industrial Personal Computer—IPC）是一种加固的增强型个人计算机，它可以作为一个工业控制器在工业环境中可靠运行。
早在80年代初期，美国AD公司就推出了类似IPC的MAC-150工控机，随后美国IBM公司正式推出工
业个人计算机IBM7532。
由于IPC的性能可靠、软件丰富、价格低廉，而在工控机中异军突起，后来居上，应用日趋广泛。
目前，IPC已被广泛应用于通讯、工业控制现场、路桥收费、医疗、环保及人们生活的方方面面。