机器说明书模板

目录

概述 (3)

●电气控制说明 (3)

●操作说明 (3)

●电气常见故障及排除 (3)

控制面板简介 (5)

●控制面板 (5)

画面描述 (6)

●主操作页 (6)

●“手动”状态数据显示 (8)

参数设置 (9)

●管理员操作 (10)

●清除历史数据 (11)

具体操作步骤 (13)

●电源开启 (13)

●系统校零与标定 (13)

●自动测量 (13)

●手动调整 (13)

●系统关闭 (13)

●常见报警与复位 (14)

型号概述

●电气控制说明

1.本控制系统采用工控机及PLC编程器组合为控制系统，采用专用

电柜控制。输入电源为交流单相50HZ，220V，直流中间继电器

和电磁阀电路为DC24V；

2.以工控机作为人机界面，用于操作存档显示。中文字幕显示，操

作方便。

●操作说明

1.电控柜内的主电源开关置ON；

2.开启小控制箱上的控制电源钥匙开关。

3.再按下小控制箱上的“运行准备”按钮，工控机启动；同时该按

钮指示灯常亮后方可正常检测。

●电气常见故障及排除

1.总电源不上电，检查进线电源电压是否正常；

2.控制电源不上电，检查断路器、钥匙开关及相关接线；

3.气缸不动作，检查控制气缸的电磁阀及定位接近开关，检测中每

个节拍都受气缸定位接近开关控制，若接近开关由于某种原因引

起位移偏离了正常位置而不能发出气缸到位信号，会引起自动循

环中止；

4.检查过程中，由于某种原因而按下“紧急停止”按钮，正常后再

按“复位”按钮（超过3秒），机器自动回到原位；

型号5.整个设备无法动作，检查各个“紧急停止”按钮有无按下，若有

其中某个被按下，释放后设备则正常工作；

6.其他问题可以参考补充说明章节。

7.还有未能预见的故障消除，可关闭电源，重新启动后，通过手动

方式调整到所需位置。

型号控制面板简介

●控制面板

画面状态内容如下：

No

.

按钮名称描述

1 显示器显示操作页面、测量结果等

2 钥匙开关控制电源开闭，开启工控机

3 选择开关（自动/手动/校零）测量时的自动/手动/校零选择

4 运行准备系统运行准备，开启工控机，指示灯亮时工控机系统启动后设备才能正常运行

5 启动自动循环起动及“手动”时执行气缸前进动作

6 复位回原位

7 系统停止长按3S退出windows，关闭工控机

8 停止“手动”时按下后手动控制气缸的后退下降。

9 紧急停止按下后所有气缸动作停止

10 按钮一手动时选择“工件顶升”气缸

11 按钮二手动时选择“工件托起”气缸

10 按钮三手动时选择“横向推进”气缸

10 按钮四手动时选择“纵向夹紧”气缸

型号

注： ☻ 设备启动前要确保操作面板上和操作台面上的“紧急停止”按钮没被按

下。

☻ 设备启动前要确保操作面板上的钥匙开关已经旋至电源开的状态。

画面描述

● 主操作页

画面状态内容如下： No. 画面内容名称

描述

1 页面指示区 显示当前页面名称。

2 主显示区域

当处于测量准备状态时，每个测量点位的数字显示外框显

1

2

5

3 6

4

型号

型号

● “手动”状态数据显示

画面状态内容如下：

注：☻ 当控制面板上的旋转开关置于“手动”位时，该页面将直接跳出。

No. 画面内容名称

描述

1 传感器数据（um ）

显示9个传感器测得的动态数值（8个测量传感器、1个定

位传感器，单位um ）。

2 测量数值（mm ） 显示所测8个测量位置数据。（单位mm ）

3 气缸选择及状态 气缸选择及显示气缸的状态 2

1

3

型号

参数设置

画面状态内容如下：

注：☻ 参数需要用户登录后方可修改，各参数不可随意修改。

No. 画面内容名称 描述

1 校零件标定值设置（mm ） 校零件标定值（即标准件计量值），对应8个测量杆，

S1-S8按照面朝工件测量时按从左往右递增的方向，

对应S1~S8至铣加工基准面的距离。（单位mm ）

2 校零件标定值补偿设置

（mm ）

修正校零件误差。（单位mm ）

3 工件偏差修正设置（mm ） 修正工件系统误差

4 其他参数（mm ）

S1-S8公差值，设定S1~S8至铣加工基准面的距离公

差范围。（单位mm ）

1 3 2

4

型号●管理员操作

注：☻管理员需先进行用户注册后方可进行各种权限的操作；

管理员可以增加用户或修改用户权限；

☻用户登录后方可修改参数，参数设置完毕再点击“退出设置”退出“参数设置”页面；

☻如需清除历史数据，点击下拉菜单中的“清除数据”命令，则弹出清除历史数据对话框，点击要清除的数据名称将会清除相应的历史数据。

☻所有参数设置完毕后要退出用户登录，以防他人误操作。