变电所刀闸常出现的问题及解决方法
变电站刀闸发热预防及处理方法的分析
Power Technology︱320︱2019年12期变电站刀闸发热预防及处理方法的分析陈 芳国网绵阳供电公司，四川 绵阳 621700摘要：刀闸是变电站输变电系统的重要设备，其运行质量关系到变电站整个系统运行的安全稳定性。
在刀闸运行中常见的故障是拒分合故障和控制回路故障、发热故障以及锈蚀类故障。
其中因为在刀闸发热部位、触头连接位置没有安装温度检测仪器所以很难发现发热现象，当刀闸长时间在过热环境下运行时就会损坏其性能而影响使用性能和使用寿命，进一步影响整个电网的安全运行。
因此，为保证变电站刀闸正常运行就需要研究刀闸发热的原因，以及如何预防和处理刀闸发热问题。
关键词：变电站；刀闸；发热；预防和处理1 变电站刀闸发热的原因分析 1.1 导体发热 当电流经过导体时会产生热量，从而使导体温度上升。
其次根据电热效应，导体温度和通过的电流、导体电阻以及通电的时间有关；此外，在外界温度稳定时，经过刀闸的电流强度过大，加上导体电阻本身较大、通电时间较长便会使导体温度升高而产生热量。
1.2 刀闸触头发热 当经过刀闸的电流过大，甚至超出刀闸额定电流以后，导体的温度就会超过标准值。
此外，刀闸由触头组成，在长时间运行中如果超出了使用期限后没有按照计划进行检修维护或及时更换，就会使刀闸触头性能下降。
如果没有做好防雨防重击等措施，比如防雨帽没有合理安装导致雨水进入到触指和触指座内时，触指弹簧在长期受力状态下会出现锈蚀、变形、弹簧弹力下降等问题，使接触压力下降而接触电阻增大，从而使刀闸的触头发热。
1.3 客观因素影响导致刀闸发热 首先在进行刀闸结构设计时如果没有严格按照规范要求设置接触结构，或使刀闸的容量不合理，接触面较小、安装工艺不过关等，就会使刀闸的静触头一直处在分合不到位的状态。
而设计的容量过小，刀闸在运行中可能会一直处在超出额定负荷的状态下，导致电流增大，其他部分温度升高甚至超过了规定标准。
其次，刀闸的接线端和动静触头在长期外部环境下运行时会受到环境因素的影响导致其接触面发生氧化而导致导体表面的电阻不断增大。
变电所常见故障和处理方法
• •
3.2馈电线隑离开关触头损坏 3.2.1轻微损坏，但触头能够接触密贴的，应想办法使 触头接触，临时运行。 • 3.2.2损坏后丌能接触的，应立卲用短连线短接 （短 连线变电所自制，长期不抢修料放在一起。尺寸：长 2m，配4个并钩线夹在上面）。 • 3.3 馈线隑离开关在引线处烧断 • 应及时向调度汇报事故概况，经调度同意后，在做 好安全措斲的前提下，用同型号（或载流量相同）的 寻线和并沟线夹将引线接好，并尽快送电。等有停电 时再更换整个引线。
• 2.在“就地位”操作110Kv电动隑 离开关拒动的处理 • 2.1、若控制回路小保险熔断。更 换同型号保险后，再次合闸（分 闸）。 • 2.2、若控制回路小保险未熔断， 在隑离开关机极箱内迚行“就地” 操作。 • 2.3、若“就地”操作丌成功，用 操作把手迚行操作。
• 3. 110Kv SF6 断路器拒动的处理 • 3.1、若控制回路小保险熔断。更换同型号 保险后，再次合闸（分闸）。 • 3.2、如果备用开关丌能投运，则应断开所 有控制电源，手动碰击合（分）圈铁心,迚 行合（分）闸.
• 4.110Kv SF6 断路器丌能储能如何 处理？ • 4.1、在机极箱内挄下储能控制继 电器，迚行储能。 • 4.2、如果电机丌转，则应将手动 或电动连锁开关打至手动储能位， 用储能与用手柄手动储能。
• 5、110kv SF6 断路器气体泄漏低亍觃定值时，如何处理？ • SF6 断路器气体泄漏低亍觃定值后： • 5.1、当发出“气体压力过低警告” 先字牌时，监规设备运 行并及时向调度报告。 • 5.2、当发出“气体压力过低闭锁” 先字牌时，及时向调度 报告。值班人员采取下列斱法迚行处理： • 5.2.1、设备处亍热备状态：则应退出热备，禁止合闸（自 动闭锁分闸），尽快由检修人员检修补气。 • 5.2.2、设备处亍运行状态：值班人员立卲申请倒主变，用 隑离开关将断路器及主变撤除运行。
刀闸操作不到位调度处理方法
刀闸操作不到位调度处理方法发表时间：2018-11-30T16:18:51.163Z 来源：《河南电力》2018年12期作者：马连友[导读] 在变电站（发电厂）设备中，刀闸（隔离开关）的数量远远多于开关（断路器）。
（惠州供电局广东惠州 516001）摘要：在变电站（发电厂）设备中，刀闸（隔离开关）的数量远远多于开关（断路器），在对电网设备进行倒闸操作过程中，经常会遇到刀闸拉（合）不到位或三相刀闸位置不一致情况，比开关闭锁分合闸等情况更常见，处理也会更复杂一些，考虑不周很可能会导致误操作、误调度。
本文根据刀闸口不同距离采用转移负荷、代路、倒母线等不同方式处理刀闸操作不到位缺陷，可有效防止误操作、误调度情况发生。
关键词：刀闸；不到位；调度处理刀闸操作不到位，会严重影响电网正常运行，危及电网安全，需尽快隔离[1]。
若操作前考虑不全面，可能会发生误操作、误调度事故[2]。
下面以甲变电站为例，对刀闸操作不到位（三相位置不一致）的调度处理方法进行简单介绍。
甲变电站接线方式为双母线带旁路母线，正常运行方式为：B线供甲变电站，甲变电站I、II母并列运行。
甲变电站在A线121开关在由I母运行倒至II母运行操作过程中（热倒，母联100开关设为死开关），合上1212刀闸时，发生A、B相刀闸合闸到位，C相刀闸合闸不到位情况（动静触头相距d厘米，假设临界放电距离为k厘米），且1212刀闸无法拉开。
处理思路：需将A线121开关及II母转检修，进行缺陷处理。
无特别说明，有关操作均为甲变电站的操作，A线对侧为相对于甲变电站的对侧。
1 d＞k，1212 C相刀闸单侧带电时不会对另外一侧放电。
1.1 处理方法一：代路，倒母，拉12PT 刀闸。
1、用旁路1030开关（挂I母）代A线121开关运行，断开A线121开关。
（注意：若A线有纵联保护，需先退出A线两侧纵联保护）2、将II母上运行的所有设备倒至I母运行。
3、拉开12PT刀闸。
说明：若不拉开12PT刀闸，因1211及1212刀闸同时合上，断开母联100开关时，会出现PT一次未并列但二次并列情况，11PT、12PT 二次保险可能会熔断。
倒闸操作中存在的问题及解决对策
一、变电站倒闸操作存在的问题及对策1.重合闸是否退出问题及对策。
调度部门一般是因限电错峰或改变运行方式才需要下达开关停运的倒闸操作指令通常不涉及线路或变电站内部工作，因此不要求退出重合闸。
但是，运行人员在进行倒闸操作时，往往会先将自动重合闸退出，然后再停运开关。
可是等到开关再次投运时，由于调度指令中没有关于自动重合闸的内容，就造成自动重合闸没有投运。
可以说，这种现象较为普遍。
该问题是由于运行人员在进行倒闸操作时，只考虑了开头，却忘了结尾，从而给后续的操作留下了安全隐患。
在电力系统中，严禁电气设备不带保护运行。
在特殊条件下，即使电气设备的后备保护已经投人运行，其主保护的退出也必须经过调度部门和主管部门的批准，且退出时间不能过长，一般为几分钟。
虽然如此，对于这几分钟也不能轻视，因为事故往往就会在主保护退出的这段时间里发生。
同样，对于开关的停运和投运，即使在这段时间里不进行任何操作，变电站的出线上也有可能发生故障或事故。
因此，在自动重合闸没有退出的情况下进行送电，如果线路出现故障将开关跳闸，自动重合闸就会动作将开关再次合上；而对于线路的永久性短路接地故障开关又将再次跳闸，使得开关跳闸次数增加一次。
同时，如果自动重合闸充电过快，还有可能造成开关连跳，带来更为严重的影响。
针对重合闸是否退出的问题，建议调度部门在下达开关停运操作指令时，将自动重合闸退出写人指令，从而避免因上述问题造成开关有多次跳闸的可能，从而减少电气设备的损坏。
2.母线PT的投退问题及对策。
在变电站倒闸操作中，对于母线PT的退运操作比较随意，一般有4种情况：①断开母线上全部出线后再断开PT；②先断开PT再断开出线；③先断开部分母线出线，再断开PT，最后将剩下的出线都断开；④当未断开母线出线仅剩最后一条时，断开PT，然后再将最后一条出线断开。
当母线由运行状态转为检修状态时，若采取第1种方式来退运PT，则在断开最后一条母线出线时，母线PT中的非线性电抗将与母线出线开关的并联电容器产生串联振荡，此时电网若再发生扰动，就极有可能引起铁磁谐振，而产生的谐振过电压会施加到PT上，再加上流过的大电流，断开将导致三相弧光短路；若采取第2或第3种方式，断开后，那些还没有断开的母线出线保护将失去电压信号，从而导致这些未断开出线在较长时间内无保护运行。
变电站刀闸发热的预防及处理方法
侵蚀 ， 接触面氧化使导体表面 电阻增加 ； 或者是在刀 闸拉合 过程
中由于 电弧放电高温使触头 连接处接触面氧化 。
的发 热》 规定 ， 镀银或镀镍 （ 包括镀厚 银及镶银片 ） 头在空气 中 触
工作 的最 高允许温度为 １５℃， ０ 该刀 闸明显 处于过热状态 。 于 属
量 约为 ３ Ｓ ～ ０ｍＳ ， 土厚度按 ３ ８ｒ／ ６ ／ 铺 ｎｈ ｈ ０ｃ ｍ考 虑 ， 每天可完成 夯
严重缺陷。报告相关 负责人后 ， 立即向调度 申请停运主变对该刀
闸进行了处理 ， 发现发热处镀银层已经严重氧化 。
２ 刀 闸发 热的原 因分 析
２１ 刀 闸发热的原因 ．
主要存 在拒分合 故障 、 控制 回路故障 、 发热故 障和锈蚀 故障等 。
因为一般 的刀闸发热部位触头连接处都没有装 设专门的温度检 测装 置 ， 运行人员往往较难 发现其缺陷 ， 如果一个 刀闸长期运行 在过 热状 态下将会严重损害其绝缘和使用 寿命 ，因此研究和正 确处理 刀闸发热故 障有着重要的意义。 ２ １ 年 ７月 ｌ ０１ １日２ ０时 ， 运城 ５ ０ｋ ０ Ｖ变 电站在进行设备红
理 刀 闸发 热缺 陷 的方 法 ， 出 了防 止 刀 ＾ ： 缺 陷 的措 施 。 提 热
关键 词 ： 电站 ； 闸发 热 ； 变 刀 处理 方 法 ； 防措 施 预
中图分类号 ： Ｍ６ Ｔ ３
文献标识码 ： Ａ
１ 问题 的 引 出
在 电力系统 中刀 闸是输变 电系统 中的一个重要元件 ，其运 行质量和 电力系统的安全稳定 有密切关 系。在运行过程中 ， 闸 刀
第一作 者简 介 ： 常青 ， ，９ ２年 生 ，９ ７年毕业 于太原 杨 男 １７ １９
变电运行常见故障及处理方法探究
变电运行常见故障及处理方法探究摘要：变电运行是我国电网事业的关键因素，其正常运行是我国生产生活的必要保证，如果变电运行出现故障，将对我国生活用电、商业用电和工业用电等造成损害，并蒙受极大的经济损失，文章通过分析常见的变电运行故障并提出一些处理方法，以供参考。
关键词：变电运行；故障；处理方法1 系统自身运行故障电力系统出现的故障主要是变电系统自身运行的故障，以电气设备和电气系统出现的问题为主，当电气设备出现故障时不但使电力系统受到影响，而且给用户造成很大的损失，这种故障多为局部性的。
而当电气系统出现问题时，会产生极大的破坏力，使电力系统运行失去稳定性，并且产生无法逆转的损失。
平常所见的振谐、保险丝熔断和接地线的问题都属于系统自身运行所出现的问题，当这些问题出现时，很难根据报文来确定故障产生的性质，所以及时处理尤为重要。
1.1 分、合闸的指示灯不亮分、合闸上的指示灯出现不亮的情况，表明电源还没接通，或线路出现故障不能形成完整回路等一系列情况，所以变电运行系统中的分、合闸的指示灯，即红绿灯，不但能够显示分、合闸线路的回路是否完整，同时也能反应出断路器上具体的分、合位置，对整个线路系统的状态指示起着极大的作用。
一但灯灭，必须要马上采取合理的方法处理，这里提供一种较为实用的方法。
首先，取下指示灯的灯胆，检查其是否被烧坏，哪里出现情况。
如果是灯丝被烧断，那么应该更换一只正常的灯胆即可。
有时候可能是发光二极管不亮，或者是乳管出现故障，也可以用正常的灯泡替换。
当发现换上正常灯泡仍然不亮，就可用万用表来检测灯座上是否有电压，如果有电压，说明灯座接触不好，经检查后，可换灯胆重试；如无电压，可用正表笔测试附近灯座的正极，负表笔和无灯座的电源进线接触，此时，如果有电压，证明回路完整，熔断管也正常，线路接点正确，但是正极一端电线没电流通过。
1.2 接地灯未接地处理接地灯和音响在未接地处理的时候，接地灯就会发光并发出音响信号，所以35v或者10kv母线实际未接地处理的时候，便会出现接地灯亮并发出音响信号，以警告工作人员去排查接地母线的情况。
变电所刀闸常出现的问题及解决方法
变电所刀闸常出现的问题及解决方法摘要：大庆油田电力集团供电公司星火工区变电所刀闸自投产以来至今已有近三十年，由于受当时技术局限性和多年风雨侵蚀等多方面原因使刀闸在使用过程中经常会有传动不到位、接触面过热、瓷瓶断裂等缺陷发生。
这些问题如果不能及时处理，将直接影响安全生产。
本文总结了近些年变电所刀闸经常发生的缺陷及解决方法和同行交流，以便遇到问题时能更快更好的解决问题，确保安全、稳定供电。
关键词：变电所；刀闸；接触面；瓷瓶1 刀闸在运行和操作中常出现的问题及解决方法1.1 传动问题刀闸在操作过程中其传动部件会由于锈蚀、变形等原因传动受阻，引起刀闸合闸不到位，分闸困难等问题发生，严重时会出现传动连杆、拐臂变形或断裂。
刀闸传动受阻的原因主要有如下几点：（1）转动轴承、齿轮缺油。
在检修刀闸时发现转动轴承中的润滑油非常少且已风干失效，致使转动轴承、齿轮锈蚀导致传动不灵活。
遇到这种情况应将原有风干的油脂清理掉，填充足量润滑油脂。
（2）由于安装质量或后期调整的原因导致刀闸与接地刀闸之间的闭锁相互摩擦造成传动阻力过大。
遇到这种情况应对刀闸进行重新调整，必要时对闭锁进行修整，直至传动灵活。
（3）刀闸在长期运行后出现的传动部件锈蚀而导致的传动阻力过大传动不灵活。
此时应将传动部件除锈并加润滑油。
（4）由于导电触头间油脂积灰、老化导致分、合闸时阻力过大。
检修时应将老化的导电油脂清洗干净后涂以新油脂。
1.2 导电面接触不良问题我所在对室外刀闸进行红外线成像测温时发现多起导电接触面过热缺陷，综合分析有以下几个原因：（1）紧固螺丝拧的过紧，在温度升高时铜、铝部件发生变形以至冷却后无法恢复原形导致接触面接触不良。
检修时接触面螺丝应紧固适当。
（2）由于接触面加工工艺不良致使连接后接触面出现缝隙导致接触不良。
这时应对接触面进行处理直至接触良好。
（3）刀闸触指拉簧由于长期运行出现锈蚀乏力现象，导致接触不良。
遇到这种情况应及时更换合格的拉簧，以保证接触面压紧度。
变电站刀闸故障检修与维护
变电站刀闸故障检修与维护摘要：高压开关柜是变电站内重要的配电设备，包括断路器手车、柜体以及对应的继电保护装置。
在现场倒闸操作中，会经常遇到开关柜接地刀闸活门无法按下而导致无法合上接地刀闸的缺陷，需要检修人员到现场消缺后才能进行倒闸操作，延长了操作时间，耽误了正常的检修时间，影响了检修计划的刚性执行。
鉴于此，本文介绍了变电站内开关柜接地刀闸闭锁原理，分析了接地刀闸常见的故障原因及排除方法，总结了几点减少接地刀闸故障率的方法，有利于日常运检中降低开关柜设备故障率。
关键词：变电站；刀闸故障；维护措施1接地刀闸闭锁介绍变电站内高压开关柜大部分为户内金属铠装式，高压开关柜一般由母线室、仪表保护室、断路器手车室和电缆室组成，每一单元均与接地排可靠连接。
柜内配置主要有断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、保护测控装置、接地刀闸和高压带电显示装置。
变电站高压开关柜“五防”要求：当断路器手车在检修(试验)位置及线路无电时，接地刀闸方能合闸；当接地刀闸合闸之后，柜体的后柜门和断路器室门才能被打开。
为了满足五防要求中的防止误合接地刀闸，对接地刀闸操作孔隔板往往设置机械闭锁和电气闭锁。
2变电站刀闸故障检修2.1刀闸发热故障2.1.1刀闸发热的原因（1）设计结构或容量不合理。
如JYN2—10—31D型手车开关隔离插头采用点接触结构，接触面较小；安装工艺不达标，刀闸动静触头长期分合不到位；某些刀闸设计容量偏小，长期运行在额定负荷或过负荷状态下，电流过大，其各部分温升超过了规定的温升标准。
（2）刀闸接线端与动静触头在大气中长期裸露运行，受环境侵蚀，接触面氧化使导体表面电阻增加；或者是在刀闸拉合过程中由于电弧放电高温使触头连接处接触面氧化。
（3）在刀闸分合闸过程中受机械闭合力冲击，因机械磨损造成触头变形与脱落等；或者刀闸与导线连接处长期受风力摆动，造成连接处螺丝松动，使接触电阻增大。
刀闸发热缺陷性质分一般、严重、危急3个等级，遇有刀闸发热缺陷时，其处理步骤为：（1）由变电站运行人员用红外测温仪测量过热点的温度，并判断其发热程度，然后汇报调度，根据站内设备一次接线方式，将相应线路、主变或母线转至检修状态，等待检修人员处理。
变电所常见故障和处理方法
2、馈线断路器故障应急措施 馈线断路器故障应急措施 2.1 馈线断路器远动（后台机 后台机）操作拒合 2.1.1检查直流系统，电压是否正常 电压是否正常，绝缘是否良好，有无 接地现象。 2.1.2值班员向调度申请将控制盘上位置转换开关打至 值班员向调度申请将控制盘上位置转换开关打至“就 地位”，在控制盘上手动操作 在控制盘上手动操作“WK”进行合闸操作，手动 旋转开关进行合闸。 2.1.3 若上述操作仍合不上闸 若上述操作仍合不上闸，值班员向调度申请投入备 用断路器，或者转移负荷。 2.1.4送电后,巡视设备，并将有关情况做好记录并向段调 并将有关情况做好记录并向段调 度汇报相关情况。
3.4.2隔离开关机械部分故障 隔离开关机械部分故障（分不开） 拉开相应的断路器以形成明显的断开点。 拉开相应的断路器以形成明显的断开点 3.5馈线隔离开关“远动” ”不能操作 3.5.1控制盘“WK”打到“就地 就地”位，隔离开关本体打 到“就地”位，操作电动“ “分，合”按钮操作； 3.5.2如果上述操作不行，将隔离开关本体打到 将隔离开关本体打到“手动” 位，用隔开操作把手操作隔离开关进行分合 用隔开操作把手操作隔离开关进行分合. 3.5馈线隔离开关“误合” ”或“误分”
3.5.2错合隔离开关 错合隔离开关时， ，即使在合闸时发生电弧， 也不准将颗粒开关再拉开； ； 因为带负荷拉隔离开关，将造成弧光放电，烧 因为带负荷拉隔离开关 毁设备。
4.馈线侧穿墙套管闪络或者击穿 馈线侧穿墙套管闪络或者击穿 4.1.1如果是瓷瓶表面发生轻微闪络 如果是瓷瓶表面发生轻微闪络，可强送一次，如果 强送电成功，就可以正常投入设备运行 就可以正常投入设备运行。 4.1.2如果强送一次后失败， ，那就说明穿墙套管发生严重 闪络或击穿，在保证人身安全的前提下 在保证人身安全的前提下，拆除旧穿墙套 管，安装新穿墙套管。 4.1.3申请采取越区供电方式 申请采取越区供电方式。
35kV变电站运行中故障跳闸的分析与处理
35kV变电站运行中故障跳闸的分析与处理摘要：在电力系统的运行当中，变电设备一旦发生故障就将严重影响该辖区范围内的居民中的正常用电，甚至会给变电站造成巨大的经济损失。
尤其是跳闸故障，轻则会影响到各种用电设备以及供电的正常运行；重则会导致震荡或者使得整个供电系统出现瘫痪。
关键词：35kV变电站运行；故障跳闸；处理措施1 分析跳闸故障1.1 线路问题导致的跳闸故障在电力系统中，其覆盖的范围区域较大，为满足覆盖区域内供电需求，需要铺设众多的线路，给管理带来了较大困难，特别是特殊性质的输电线路，为避免重大安全事故，通常都选择在偏远的地区来安装，比如郊区，可以预防对居民生活产生过大影响。
但是，由于偏远地区本身环境相对较为复杂，线路的维护、检修等都面临较大困难，经常容易出现巡检、维修与管理不到位的情况，线路的整理、检修工作缺乏，导致线路问题得不到及时发现，增加变电运行故障发生的概率。
此外，当线路周边环境有丛林时，受树木、雷电等因素影响，变电运行跳闸故障也十分容易发生，甚至会引发重大火灾，给用电安全造成极大威胁。
1.2 主变低压侧的开关跳闸通常会有开关误动、越级跳闸、母线故障这三种情况，而具体是哪种情况则要对一次设备、二次侧检查以后才能判断出。
如果只有主变压侧过流的保护动作，那么就可以排除开关拒动、开关误动这两种故障，如果想要弄清是越级跳闸还是母线故障，那么就要对设备进行全面检查。
在对二次设备进行检查的时候，要对设备保护装置进行重点检查；在对一次设备进行检查的时候，要重点检查过流保护范围的所有设备。
如果开关跳闸缺少保护掉牌信号，就要判断设备故障是因为保护动作没有发出信号，还是因为隐藏两点接地而造成开关跳闸的。
1.3 主变三侧开关跳闸故障分析通过对主变三侧开关的跳闸故障进行仔细的分析，导致其出现跳闸故障的原因主要是包括以下几个方面：设备的内部出现了故障、主变低压侧母线出现故障、主变低压侧母线存在短路故障等。
因此，为了防止其出现跳闸故障，变电技术人员和维修人员应该定期的对主变三侧开关进行定期的检查，采用瓦斯保护措施对其进行保护处理，防止出现上述几种问题。
35kV变电站故障分析及处理
35kV变电站故障分析及处理摘要：随着科技的发展，电器使用也越来越多，而且用电量日趋升高，因此对变电站的日常维护也变得尤为重要。
本文主要介绍变电站日常维修的重要性、经常出现的问题以及日常处理措施，从提高变电站设备的良好率来保证变电站的正常运行，为维护变电站的稳定和正常运行提出几点建议。
关键词：35KV；常见故障；日常维修1.变电站设备在日常运行中的常见故障分析及日常维修1.1出现跳闸故障的几点原因分析（1）10KV线路出现跳闸现象。
如果在电力运行中10KV线路的某个开关跳闸，有两种情况，一种是由于该线路短路引起的故障，此时可以根据继电器的动作和安装在线路出口处的指示器来判断；另一种情况是变电站内部出现了问题，如果安装在线路出口的指示器不动作，可以打开开关的两侧刀闸，在不带线路的情况下空送开关，如果开关合不上，这就能说明是变电站内部出现问题。
（2）35KV线路出现跳闸现象，有四种情况：①短路和超负荷造成35kv开关跳闸；②主变电站内部严重故障引起瓦斯动作跳闸；③主变外部及其母线上的杂物，造成放电及短路而引起保护动作跳闸；④其他设备如CT、PT避雷器出现故障也会造成35KV的开关跳闸。
当出现跳闸故障时，应采取相应处理措施。
第一，断开开关，使其不影响其他的变电站设备，保证跳闸事故不会影响到整个供电系统的正常运行。
第二，当用电设备恢复正常运行后再具体分析产生跳闸的原因。
如果跳闸的现象发生时，而保护信号没有出现，有可能是保护回路的保护参数不对，或者是回路电源的问题，这时应该重新输入回路的保护值参数，检查保护回路。
如果保护回路的信号有指示，会有两种情况，一种情况会出现指示灯有指示，而且分闸正常，那就能确定是保护回路内部的故障。
另外一种情况是指示灯没有指示，但是分闸不正常，那就能确定是机械结构的内部故障，然后采取措施进行处理。
1.2接地时出现的异常情况及处理老式的35KV变电站大多数是不接地系统，其线路接地故障主要是由电压互感器形成的绝缘系统检测完成。
变电站刀闸发热问题与处理
变电站刀闸发热问题与处理摘要：在变电站当中，其刀闸的触头与引线之间的接头是非常容易引发发热的缺陷，进而影响电网正常运行。
本文通过对变电站中刀闸发热情况进行分析，同时给出一些相应的解决措施，合理有效的阐述出刀闸出现发热的现象。
关键词：变电站；电网；刀闸；发热问题；分析；措施一、引言在电力系统当中，其中变电站刀闸为变电系统与输电过程中非常重要的元器件之一，因为它能够合理有效的确保电力系统正常运行以及整个电力系统的质量。
然而，在运行的过程中，存在着非常多的因素使得刀闸发生故障。
比如说，开关没有分合时、控制的回路存在短路现象以及发热的一些问题，这些都将可能会使刀闸产生故障。
在一般情况之下，刀闸装置中并没有安置温度检测的控制装置，于是导致工作人员对其难以发现，最终产生一些发热的缺陷。
要是导致长时间在温度过高的情形下进行运转的话，那么它将会使其使用的寿命严重缩短，其绝缘性也会下降，为此，对变电站中刀闸发热的问题与处理进行研究是非常有必要的。
二、分析变电站刀闸的发热问题1.隔离开关的发热与导体之间的发热。
在隔离开关中，其主要是由动静接触的接头进行连接起来的，当电流经过导体的时候，将会产生一些热量，进而使导体的温度增高，通过电热效应的公式可以得知，导体之间产生的热量主要是由流经导体中的电流、实际的电阻以及通电的时间来进行决定的。
这一原因主要是因为开关中的电流比额定电流要大，于是导致刀闸产生发热的现象。
由于元器件弹力指数在不断的降低以及受到力度变形等原因，使得电阻在不断的减少，最终使得开关触头产生发热的现象。
2.变电站刀闸发热的主要原因及其本质2.1环境因素的影响。
因为刀闸中的接头以及接线端长时间放置在空气中，使其受到一些外界环境因素的影响，最终使得其接触的表面被氧化，导体的电阻变得越来越大。
同时还有一种状况就是，刀闸在实行闭合的时候，其电弧在进行放电的时候产生了高温，使得其动静接触头的表面发生了氧化的现象。
2.2刀闸检查的不是很到位。
高压刀闸故障分析及处理措施浅析
高压刀闸故障分析及处理措施浅析高压刀闸是高压开关设备中的一种，其主要作用是在高压电力系统中进行开合操作，在输电和配电中得到广泛应用。
然而，由于各种原因，高压刀闸在运行过程中可能出现故障，这将对电网的安全运行产生不利影响。
本文将从故障的原因、表现和处理措施三个方面进行浅析。
一、故障原因1. 转动件故障：高压刀闸的转动件可能会出现损坏、变形、松动等问题，导致刀闸无法顺畅地开合，或者无法归位。
这种故障通常与制造质量、设计不合理、使用条件等相关。
2. 电气故障：当高压刀闸与电源或负载发生了荷电或放电情况，或者刀闸本身存在接触不良等问题，都可能引起电气故障。
电气故障一般会造成突发的火花、弧光、过电流等现象，从而影响设备的正常运行。
3. 磨损和老化：高压刀闸的各个部件随着运行次数的增加，会出现磨损和老化现象。
例如，接触头部件的磨损会导致接触不良、过热，甚至漏电，而弹簧的老化则会影响开合性能。
二、故障表现1. 刀闸无法开合：高压刀闸的开合动作在运行中必须是顺畅的，若无法正常开合则可能是刀闸转动件故障、制造不合格、使用不当、受力方向不对等原因所致。
2. 刀闸无法归位：当高压刀闸无法归位时，可能是由于传动机构损坏、变形、失效、沉积物积聚等原因导致。
刀闸无法归位的危害非常大，因为这意味着该高压刀闸已经不能保证有效的隔离性能，假如有电力故障则很容易导致电弧发生，甚至引起电气火灾。
3. 接触不良或漏电：当高压刀闸接触头部件损坏或老化时，就有可能导致接触不良或者漏电。
这样一来，电流的承载能力将大有降低，甚至会导致设备损坏、火灾等严重后果。
三、处理措施1. 定期检测：定期检测高压刀闸是保证其安全运行的重要环节，要注意对刀闸的各部件进行细致的检查、测试和测量，检测并排除设备中可能出现的潜在故障。
2. 及时维护：在发现故障的情况下应及时修复，不应将故障设备随意使用。
同时，要根据设备的实际状况，制定相应的维护保养计划，定期进行保养，确保设备各部位的性能安全可靠。
变电站运行中倒闸操作危险点控制存在的问题及预防措施
变电站运行中倒闸操作危险点控制存在的问题及预防措施一、变电站运行中倒闸操作危急点掌握存在的问题1.倒闸操作人员素养偏低倒闸操作人员的基本素养偏低，再加上有些工作人员责任心不强，因此在变电站实际倒闸操作有一部分工作人员没有依照“两票三制”规定规范实施，也就简单发生漏项、越项操作[2]。
操作人员还没有把握先进技术及新设备原理，错误切换人为干预的自动装置，调度误下令，跟踪人员不到位，并且还随便解除防误闭锁装置，并错误理解调度令意图，违反规程操作。
2.对危急点的熟悉不足在变电站倒闸操作前，由于操作人并没有对其防范措施有效制定。
因此其也就简单对其操作中的危急点激活，一旦消失这种状况也就简单导致操作人员慌张失措，从而引发误操作事故。
还有就是在倒母线时，由于疏忽未取下母联熔断器，消失误操作、爱护动作或直流两点接地等状况，母联断路器将会断开。
3.变电站设备缺陷在变电站倒闸操作危急点掌握中，防误闭锁系统不能正常工作；断路器位置指示装置失灵，简单导致消失带负荷拉刀闸，另外一旦变电站综合自动化单元消失故障，也就简单导致实际倒闸中消失误操作。
二、变电站运行中倒闸操作危急点的预防策略1.提升倒闸操作技术变电站倒闸操作之前，首先要对危急点事故的做好预防措施，以便可以有效防止因操作失误消失的倒闸特别。
对于变电站就地手动隔离开关的倒闸操作中，对于倒闸操作人肯定要留意站位的问题。
变电站倒闸操作之中，对于倒闸操作中，合闸时应做到快速坚决，合上接地以及短路回路后，都可以得再拉开闸刀。
应合上倒闸中断路器，当确认断路器合好之后，再放下断开掌握电源的开关，然后再进行切换母线隔离开关的倒闸操作。
在变电站的倒闸操作之中，在变电站的断路器断开之前，必需要确认闸刀的负荷已转移，断路器电流为零时，才可以再断开母联断路器。
在倒闸操作中，离母线的断路器愈近，电压差愈小，反之亦然。
2.设置风险管理机制在变电站倒闸操作过程中，进行危急点预防中，要有效掌握危急点，应对变电站倒闸系统进行全面的平安性评价，策划风险掌握措施[3]；并通过制定制度，对风险进行分级管理掌握危急；依据现代平安理论，提高设备运行牢靠性，通过闭式循环对危急点掌握，监测现场执行状况，有效掌握倒闸误操作的发生。
220kV变电运行中的异常问题分析与处理办法
220kV变电运行中的异常问题分析与处理办法电网事业作为一种基础事业，不仅关系我国的经济发展，而且也直接影响到人们生活。
虽然随着科技的发展，电网设施得到逐步的完善，但在实际运行中电网中的设备经常会发生各种各样的异常问题。
本文针对220kV变电运用中发生的异常问题进行分析，并提出了相应的处理方法，希望对相关工作人员会有所帮助。
标签：220kV 变电运行异常问题电力设备的维护管理及运行操作是220kV变电运行的两个重要任务。
电力设备在长期的运行后，会出现各种各样的异常问题。
如果对这些问题不进行及时的控制和处理，将会导致设备最终出现跳闸等现象，影响电网的正常供电功能。
不仅会带来重大的经济损失同时也可能影响危害到人们生命安全。
因此，对变电运行设备运行的稳定进行维护，及时发现设备中的异常问题，并对异常问题进行处理已迫在眉睫。
一、主变低压侧开关跳闸造成跳闸的原因主要有三种分别是：母线异常、开关异常、低压侧开关本体异常。
实际运行中究竟是因为哪种原因导致跳闸，需要通过实际的检测才能确定，但主变低压侧保护动作时，工作人员可以对保护动作进行检查对异常原因做出初步判断[1]。
1.主变保护和线路保护同时发出保护动作，线路开关并没有因此发生跳闸，通常可以判定跳闸是线路异常引起[1]。
因此对线路进行异常检查时，工作人员要重点对线路的CT到出口进行检查，同时也要对整条线路进行详细的排查，确保主变低压侧CT到整条线路并无异常，这有这样才能确定异常发生的位置是在线路开关上。
线路开关上的异常处理起来较容易，确定故障点后，断开故障点两端的刀闸，恢复对其他设备的供电，然后用旁路开关对其代替即可[3]。
2.如果仅有主变低压侧电流保护动作，那么我们首先可以排除主变低压侧开关异常和线路出口异常两种状况，至于线路究竟是母线异常还是保护越级则对设备进行检查后才可做出判定。
在检查二次设备时，应将重点放在对开关直流保险的熔断状况进行检查，线路中设备的保护压板是否具有漏投状况[4]。
变电站刀闸发热的预防及处理措施分析
在 电力系统 中刀 闸是输变 电系 统中的一个重要元件 ，其 运行质量和 电力系统 的安全稳定有密切关系。在运行过程 中， 刀 闸主要存在拒分合 故障、控制 回路 故障、发热故障和锈 蚀 故 障等。因为一般 的刀闸发热部位触头 连接处都没有装设 专 门的温度检测装 置，运 行人员往往较难 发现其缺 陷，如果一 个 刀闸长期运行在过 热状态下将会严 重损害其绝缘和使用 寿 命 ，因此研究和正确处理刀 闸发热故障有着重要的意义 。 二 、 发 热 原 因 分 析 （ 一）导体发热的原因。 （ １ ）隔离开关 的导 电体 由静触 头与动触头连接而成，导体在流过 电流时都会产生热量从而使 导体的温 度升高； （ ２ ）由电热效应公式可知 ，导体 的温度与 通过 导体电流，导体电阻，通 电时间有关 系； （ ３ ）在外界环 境温度不变的情况下，隔离开关发热主要是因通过隔离开关 电 流强度大、导体 自身电阻大 、通电时间长而导致导体温度高 。 （ 二） 隔离 开关 发热 的原 因。 （ １ ） 通过隔离开关 电流 过大， 超过 了隔离 开关的额定 电流 。隔离开关额定 电流 指隔离开关 长时间允许通 过的最大工作 电流。当隔离开关长 期通过额定 电流或较低 电流时，其导体部分温度就不会超 过标准值 。 （ ２ ） 隔离开关触 头发热 。电网供 电需要及其它 原因，造成一些隔 离开关超期服役，不能按计划进行检修 ，其防雨帽装配不当， 使雨水进入触 指及触指座 内，导致触指弹簧 长期处于受力状 态而疲 劳，引起 弹簧锈蚀 、变 形、弹力下 降，从 而使接触 电 阻也因接触压力降低变大，造成隔离开关触头发热 。 （ 三 ）刀 闸发热的原因。 （ １ ）设计结构或容量不合理 。 如Ｊ Ｙ Ｎ ２— １ ０— ３ １ Ｄ型手 车开关 隔离插 头采用 点接触结构 ， 接触面较 小；安装工艺不 达标，刀 闸动静触 头长期分合不到 位 ；某些刀 闸设计容量偏 小，长期运行在额 定负荷或过 负荷 状态下 ， 电流过 大， 其各部分温升超过了规定的温 升标准 。 （ ２ ） 刀 闸接线端与动静触头在大气中长期裸露运行 ，受环境侵蚀 ， 接触面氧 化使导体表面 电阻增加 ；或者 是在 刀闸拉合过程 中 由于 电弧放 电高温使触头连接处接触面氧 化。 （ ３ ）运行人 员 操作刀 闸没有合到位 ，之 后因检查不认 真，没有及时发现合 闸不到位的情况 ，造成运行 时间不长就 出现刀 口发热 的现象 。 （ ４ ）环境温度过高。导体在 不同温度下 的载流 能力是不 同的 ， 温度升 高，导体 自身 的电阻增大 ，电阻增 大将导致导体产 生 的热量 增加，又反过来促 使导体 自身 的电阻增大 ，如此恶性 循环 ，虽然 电流强度未达到额定值 ，温升也可能超 过标准 。 三、刀闸发热的危害 （ 一 ）如果是线 路侧刀 闸发热 ，则 需要将该发热线路停 电进行 处理；如果是线路 母线侧刀 闸或 母联刀 闸的母线侧接 头发热 ，则需要对整 条母线停 电处理 ；如果是主变侧刀 闸发 热 ，则 需要停掉该主 变，在迎峰度夏 负荷高峰期 ，整个变 电 站单 台主变运行 ，一般情 况下都需要对 部分出线进行拉 闸限 电，影 响正常 的负荷供给和整个系统的潮流分布。 （ 二 ）刀 闸长 期高温 运行 时，很容 易使金属材料退 火软 化 ，使 其绝缘程度 降低，机械强度 下降，影响其正常 的使 用 寿命 。严重 时容 易造成短路 ，引发突然停 电事故 。
变电运行中出现的问题及其对策
变电运行中出现的问题及其对策摘要：随着社会物质生活的不断提高，供电质量问题为人们越来越关注。
变电运行中安全与稳定的问题是关系到供电质量的一个很重要的方面。
因此必须对变电运行工作引起足够的重视，对变电运行中出现的问题进行深入的研究，保证变电运行工作的顺利进行，提高供电的质量。
关键词：变电运行；出线倒闸；刀闸操作；电气设备；供电质量中图分类号：tm774 文献标识码：a 文章编号：1009-2374（2013）02-0115-031 变电运行过程中存在的问题1.1 变电运行中的操作问题进行变电运行操作的工作人员如果不能很好的遵照操作规程进行变电运行的操作将会直接影响到变电运行的安全以及稳定。
由于进行变电操作的时候，工作的压力以及工作的强度等情况对工作人员影响比较大，所以会发生因操作失误引起的事故隐患，影响到了电网的安全运行以及操作人员自身的安全。
旁路倒闸的拉合问题。
变电站的旁路带的出线倒闸操作中存在许多问题，一部分单位在操作过程中存在危险点。
倒闸的顺序如图1：图1 典型的倒闸操作程序简图操作顺序是：在模拟盘上进行模拟试验操作→投入旁路开关保护→推上旁路开关两侧刀闸，合上旁路开关对旁母进行充电→合上##出线的旁母刀闸→投入旁路开关自动重合闸→退出##出线自动重合闸→##出线开关转为冷备用。
恢复的方式相反。
这种操作程序存在一定危险点。
例如当第四项操作程序中“合上##出线的旁母刀闸”的时候，在进行操作的瞬间，##出线误动作或者线路的短路接地使得出线的开关跳闸，这个时候合##出线的旁母刀闸就会出现带负荷拉刀闸从而扩大事故。
合理的顺序是→在模拟盘上进行试验操作→投入××旁路的开关保护→推上旁路开关两侧刀闸，合上旁路开关对旁母进行充电→断开旁路开关→退出##线路自动重合闸→推上##出线的旁母刀闸→合上旁路开关→投入旁路开关自动重合闸→××出线开关转为冷备用。
在倒母线的操作中，对母线侧刀闸进行的操作有两种方法：一种是合上一组备用的母线侧刀闸以后，立即把相应的工作母线侧刀闸拉开；另一种是把全部备用的母线侧刀闸合上以后，拉开全部工作母线的侧刀闸。
变电站刀闸故障检修与维护分析
变电站刀闸故障检修与维护分析摘要：变电站作为电力系统的关键运行成分，使用刀闸对电压和电流进行变换，转变变电站的运行方式，为提升刀闸运行的稳定性，减少变电站的运行故障，保障供电可靠性，保证电网安全稳定运行，本文针对常见的变电站刀闸故障进行分析，为其提供有效的防范控制措施。
关键词：变电站、刀闸故障检修、维护分析引言：变电站随着科技的发展，各方面应用情况都发生了极大变化，其中隔离刀闸是为现在最常见的开关设备，配合着断路器控制着电力系统的运行方式。
刀闸产生的基本故障类型，有一次设备故障类型和二次设备故障类型，因为其有着承载电路正常运行的重任，如发生故障会对电力系统造成影响，可能会导致供电中断，造成事故事件，所以在发现其有缺陷故障时，应及早做出判断处理，防止事故事件发生。
一、变电站刀闸故障（一）一次设备故障类型常见的隔离刀闸一次故障有：①刀闸部件发热，在高温的工作状态下，可能会造成过热降低设备运行寿命或部件融化；②瓷瓶部分开裂或脱落，造成刀闸整体位移或脱落，分合闸不到位导致电阻升高或产生拉弧现象危及设备安全和人身安全；③锈蚀故障，因为平时维护检修工作不到位，导致刀闸操动机构卡涩、限位失效等，致使内部零件机械强度降低，在一定程度产生设备水平错位，造成刀闸分合不到位，在锈蚀严重的情况下，还会导致刀闸动作无法正常完成；在刀闸的实际运行过程中，机械故障占据比例相对较大，其中转动机构的联动部分容易产生卡滞和刀闸触指脱落等故障最为常见。
（二）二次设备故障类型二次设备的故障主要有：①各回路接点故障，大部分为接点接触不良、二次回路短路，导致刀闸信号丢失、刀闸无法正常分合、闭锁功能失效；②电动机过载过热，因电动机老化或限位接点偏移，导致电动机启动后不会自动复归停止，引起电动机过载发热而损坏；③控制面板零件损坏，无法进行任何操作，导致发生紧急状况时只能就地手动分合刀闸，容易危及设备安全和人身安全；④交直流系统发生接地或电源丢失，导致控制回路和电动机失电无法操作。
变电所刀闸安全操作及故障的处理初探 林擎宇
变电所刀闸安全操作及故障的处理初探林擎宇发表时间：2018-06-15T09:58:23.327Z 来源：《电力设备》2018年第5期作者：林擎宇[导读] 摘要：基于变电所刀闸应用的相关问题，阐述了变电所刀闸安全操作与故障处理的相关内容，并从多个维度入手，介绍了变电所刀闸安全操作与故障处理的主要策略。
(国网福建省电力有限公司福州供电公司福建福州 350009)摘要：基于变电所刀闸应用的相关问题，阐述了变电所刀闸安全操作与故障处理的相关内容，并从多个维度入手，介绍了变电所刀闸安全操作与故障处理的主要策略。
从实践经验可知，上述安全操作与故障处理措施具有可行性，能够满足点点所刀闸应用的基本要求，因此应该得到相关人员的关注。
关键词：变电所刀闸；安全操作；故障处理前言：刀闸在变电所转换运行中较为常见，已经成为一个影响变电所运行的重要设备，决定着变电所的供电安全性与可靠性。
从现阶段变电所刀闸应用经验来看，刀闸本身很少出现故障，更多的是刀闸操作中会出现质量问题。
因此，为了能够进一步强化变电所刀闸操作的整体水平，就应该从刀闸安全操作与故障处理入手，避免故障风险发生。
1.变电所刀闸安全操作策略1.1对操作标准加以规范在对刀闸进行操作时，出于避免误操作与操作问题的产生，应当首先对操作标准加以规范，要求严格按照《变电站刀闸操作方式和电动刀闸操作电源管理办法》的具体要求与规范进行操作，在操作票的填写方面也需要严格按照填写标准进行，以避免由于不规范填写而造成不必要的麻烦。
第一，在填写操作票的时候，要严格按照任务情况与任务要求，真实并完整地记录设备运行状态与是否存在故障问题；第二，确保操作票内容填写的完整性，具体包括以下内容：开关与刀闸位置检查、负荷分配情况、检查接地线的装拆情况，明确接地线是否被拆除、检查控制回路等；第三，若存在较多操作项目，操作记录需要较长的篇幅，则使用多张操作票的过程中，应当在每一张的最后一行，表明“接下页”，在衔接的下一页操作票上，则标明“接上页”；第四，填写完毕，由操作人员核对操作票，签字确认之后，根据实际接线图进行操作预演；第五，在完成操作之后，完整填写操作票。
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变电所刀闸常出现的问题及解决方法
发表时间：2016-12-15T14:34:33.767Z 来源：《电力设备》2016年第19期作者：郑玉玲
[导读] 大庆油田电力集团供电公司星火工区变电所刀闸自投产以来至今已有近三十年。
（大庆油田电力集团供电公司星火工区黑龙江大庆市 163000）
摘要：大庆油田电力集团供电公司星火工区变电所刀闸自投产以来至今已有近三十年，由于受当时技术局限性和多年风雨侵蚀等多方面原因使刀闸在使用过程中经常会有传动不到位、接触面过热、瓷瓶断裂等缺陷发生。
这些问题如果不能及时处理，将直接影响安全生产。
本文总结了近些年变电所刀闸经常发生的缺陷及解决方法和同行交流，以便遇到问题时能更快更好的解决问题，确保安全、稳定供电。
关键词：变电所；刀闸；接触面；瓷瓶
1 刀闸在运行和操作中常出现的问题及解决方法
1.1 传动问题
刀闸在操作过程中其传动部件会由于锈蚀、变形等原因传动受阻，引起刀闸合闸不到位，分闸困难等问题发生，严重时会出现传动连杆、拐臂变形或断裂。
刀闸传动受阻的原因主要有如下几点：
（1）转动轴承、齿轮缺油。
在检修刀闸时发现转动轴承中的润滑油非常少且已风干失效，致使转动轴承、齿轮锈蚀导致传动不灵活。
遇到这种情况应将原有风干的油脂清理掉，填充足量润滑油脂。
（2）由于安装质量或后期调整的原因导致刀闸与接地刀闸之间的闭锁相互摩擦造成传动阻力过大。
遇到这种情况应对刀闸进行重新调整，必要时对闭锁进行修整，直至传动灵活。
（3）刀闸在长期运行后出现的传动部件锈蚀而导致的传动阻力过大传动不灵活。
此时应将传动部件除锈并加润滑油。
（4）由于导电触头间油脂积灰、老化导致分、合闸时阻力过大。
检修时应将老化的导电油脂清洗干净后涂以新油脂。
1.2 导电面接触不良问题
我所在对室外刀闸进行红外线成像测温时发现多起导电接触面过热缺陷，综合分析有以下几个原因：
（1）紧固螺丝拧的过紧，在温度升高时铜、铝部件发生变形以至冷却后无法恢复原形导致接触面接触不良。
检修时接触面螺丝应紧固适当。
（2）由于接触面加工工艺不良致使连接后接触面出现缝隙导致接触不良。
这时应对接触面进行处理直至接触良好。
（3）刀闸触指拉簧由于长期运行出现锈蚀乏力现象，导致接触不良。
遇到这种情况应及时更换合格的拉簧，以保证接触面压紧度。
（4）接触面长期积灰产生的接触不良现象，严格按检修周期对刀闸进行检修，对接触面进行处理。
1.3 锈蚀问题
我所刀闸因运行已近三十年，部分部件已出现锈蚀现象影响刀闸正常运行。
（1）刀闸的钢构件、紧固螺丝出现锈蚀，此情况会导致刀闸强度下降导电接触面压紧度不够等缺陷发生，此时应对锈蚀部件进行除锈、防锈处理，必要时更换锈蚀严重的部件。
（2）刀闸轴销、轴承出现锈蚀现象，对轴销、轴承处理后涂润滑油，如有条件可将轴销更换为不锈钢材质。
（3）刀闸的导电面由于渗入酸性雨水导致接触面出现电化反应而出现氧化层致使接触面过热，此时应对接触面进行处理至接触电阻合格并涂以中性凡士林油再进行连接。
1.4 瓷瓶断裂问题
近年来，刀闸的支柱瓷瓶在操作时发生断裂的现象频有发生，其中GW6、GW7型居多。
（1）由于传动部件、触头接触面阻力都很大，从而导致最终应力都集中在转动瓷瓶根部，致使瓷瓶根部无法承受转动应力而出现断裂现象。
要针对阻力原因逐项处理，以保证瓷瓶根部所受应力降至最低。
（2）制造工艺存在问题。
瓷件和法兰的水泥浇铸不良，有细微的间隙和空洞，或浇铸深度过浅，在刀闸操作时，使缺陷处受力不均匀，在长期运行中造成绝缘支柱在法兰处断裂的缺陷。
检修时加强对瓷件和法兰的水泥浇铸处进行检查，及时更换不合格瓷瓶，我厂正逐步将220KV一期刀闸瓷瓶更换为大扭距瓷瓶。
（3）瓷件和法兰的水泥浇铸处未进行防水处理。
冬季降水后出现急冻天气时使渗入水泥浇铸中的水分结冰膨胀冻坏浇铸处瓷件。
应对未涂防水胶的部位进行补涂。
（4）瓷瓶与基座固定螺栓拧入深度太浅，导致长期操作螺栓脱落，瓷瓶与基座脱离，应将短螺栓更换为长螺栓。
2 结束语
刀闸故障引发的事故，会造成设备损坏甚至大面积停电的事故，我们必须对此加以足够的重视，加强日常巡视，掌握设备运行状况，发现故障尽快查明原因并排除隐患，保障电网安全可靠运行。