MJS工法简介

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MJS工法的介绍

MJS工法的介绍

MJS工法介绍与SMW工法类似的一种新型加固地基工法,已多有应用,我们应该了解业的新工艺情况,查找一些资料供大家参考。

欲深入了解可自行寻找资料。

1 MJS工法介绍1.1 工艺原理MJS工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上,采用了独特的多孔管和前端造成装置,实现了孔强制排浆和地压力监测,并通过调整强制排浆量来控制地压力,大幅度减少对环境的影响,而地压力的降低也进一步保证了成桩直径。

1.2 工艺特点(1) 可以“全方位”进行高压喷射注浆施工MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工。

(2) 桩径大,桩身质量好喷射流初始压力达40MPa,流量90~130L/min,使用单喷嘴喷射,每米喷射时间30~40min(平均提升速度2.5~3.3cm/min),喷射流能量大,作用时间长,再加上稳定的同轴0.7MPa高压空气的保护和对地压力的调整,使得MJS工法成桩直径较大,可达2~2.8m(砂土N<70,粘土C<50)。

直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好。

(3) 对周边环境影响小,超深施工有保证传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与钻杆的间隙,在地面孔口处自然排出。

这样的排浆方式往往造成地层压力偏大,导致周围地层产生较大变形、地表隆起。

同时在加固深处的排泥比较困难,造成钻杆和高压喷射枪四周的压力增大,往往导致喷射效率降低,影响加固效果及可靠性。

MJS工法通过地压力监测和强制排浆的手段,对地压力进行调控,可以大幅度较少施工对周边环境的扰动,并保证超深施工的效果。

(4) 泥浆污染少MJS工法采用专用排泥管进行排浆,有利于泥浆集中管理,施工场地干净。

同时对地压力的调控,也减少了泥浆“窜”入土壤、水体或是地下管道的现象。

2 工法比较与方案选择 2.1 三轴搅拌桩a) 机械装配及施工区域需求大,施工机械高度大;b) 遇到障碍物(如管线)不能跨越施工,否者造成不连续加固体; c) 成桩加固止水效果不及高压旋喷桩; d) 施工对周边影响大。

MJS工法桩施工

MJS工法桩施工

M J S工法桩施工内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)1.1 工艺简介MJS工法是“全方位高压喷射技术”的简称。

该法可以进行超深度加固,水平地层或倾斜地层加固,整个系统最大的特点是配备有调控和量测地内压力的自动装置。

该工法可以运用于水平、倾斜或垂直注浆加固施工。

传统旋喷工艺的排泥,是使泥浆通过钻杆周边的间隙,在地面上自然排出。

但深处的排泥却很困难,因为超深处的钻杆与高压喷射口四周的地内压力增大,往往会导致喷射效率下降,因此,加固效果及可靠性减小。

另外,在施工过程中,地内压力增大,会导致周围地表隆起,对线缆箱涵的保护不利。

MJS工法设备在钻头部位具有可调节大小的排泥口与能测量地内压力的传感器,使深处排泥和地内压力得到合理控制,使地内压力稳定,也就减少了在施工中出现地表变形的可能性。

和传统旋喷工艺相比,MJS工法减小了施工对周边环境的影响(变形量1cm 内),对保护周边环境十分有利。

1.2 施工范围1.3 施工工艺流程MJS工法桩施工工艺流程如下:⑴连接电源,数据线,开启油泵,桩机就位。

⑵钻头和地内压力监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下清零。

⑶对接钻杆和钻头,对接时,认真检查密封圈情况,看是否缺失或损坏。

地内压力是否显示正常。

⑷动力头180°旋转,将钻头压入土体,在压入过程中,需时常上下提升钻管,以防土块将钻头堵住。

如土质较硬时,可将水龙头接上三号泵,切割土体,然后动力头180°旋转,将钻头压入土体,在压入过程中,需时常上下提升钻管,以防土块将钻头堵住。

⑸重复3步骤和4步骤,直到钻头到达预定深度。

⑹钻头到达预定深度后,先开回流气和回流高压泵,再确认排浆正常时,打开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空压机。

在开启高压水泥泵时,压力不可太高,应逐步增压,直到达到指定压力,在达到指定压力并确认地内压力正常后,才可开始提升。

⑺在施工过程中,如遇较硬土质,压力过高,排浆不畅时,可以将钻头向已施工位置下降,一般下降50cm,压力正常后进行提升。

mjs工法

mjs工法

1、MJS工法MJS工法(Metro Jet System)又称全方位高压喷射工法,最初就是为了解决水平旋喷施工中得排浆与环境影响问题而开发出来得,之后由于其独特优势与工程需要,又应用到倾斜与垂直施工上.2、工艺原理MJS工法在传统高压喷射注浆工艺得基础上,采用了独特得多孔管与前端造成装置(习惯称之为Monitor),实现了孔内强制排浆与地内压力监测,并通过调整强制排浆量来控制地内压力,大幅度减少对环境得影响,而地内压力得降低也进一步保证了成桩直径。

3、工艺特点3、1可以“全方位”进行高压喷射注浆施工MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度得施工。

特别就是其特有得排浆方式,使得在富水土层、需进行孔口密封得情况下进行水平施工变得安全可行.3、2桩径大,桩身质量好喷射流初始压力达40MPa,流量约90~130 l/min,使用单喷嘴喷射,每米喷射时间30~40min(平均提升速度2、5~3。

3cm/min),喷射流能量大,作用时间长,再加上稳定得同轴高压空气得保护与对地内压力得调整,使得MJS工法成桩直径较大,可达2~2.8m(砂土N<70,粘土C<50).由于直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好。

3、3对周边环境影响小,超深施工有保证传统高压喷射注浆工艺产生得多余泥浆就是通过土体与钻杆得间隙,在地面孔口处自然排出。

这样得排浆方式往往造成地层内压力偏大,导致周围地层产生较大变形、地表隆起。

同时在加固深处得排泥比较困难,造成钻杆与高压喷射枪四周得压力增大,往往导致喷射效率降低,影响加固效果及可靠性.MJS工法通过地内压力监测与强制排浆得手段,对地内压力进行调控,可以大幅度较少施工对周边环境得扰动,并保证超深施工得效果。

3、4泥浆污染少sMJS工法采用专用排泥管进行排浆,有利于泥浆集中管理,施工场地干净。

同时对地内压力得调控,也减少了泥浆“窜"入土壤、水体或就是地下管道得现象.4、超深桩MJS施工工艺规程MJS工法工艺流程图MJS工法工艺原理图2、1开挖沟槽①查瞧地质报告及管线图,熟悉地下环境;②根据施工图确定单桩位置,测量放线,然后沿线开挖沟槽;③破除及清理地下障碍物,若破除后空洞过大,需回填素土压实,重新开挖沟槽;④沟槽宽度1m~2m左右,深度1m~3m(根据地下碎石块等因素确定,前提就是清理干净障碍物),同时保证沟槽有一定得储浆功能。

MJS工法介绍

MJS工法介绍

2000
设计

改良体的标准特性
固化材 土质
一轴压缩强度 粘着力 抗弯拉伸强度
qu(MN/㎡)
C(MN/㎡)
Σ(MN/㎡)
MJ-1号 (标准)
砂性土 粘性土 砂性土 粘性土
3.0 1.0 1.8 0.7
0.5 0.3
(2/3)× C
MJ-2号 (低强度) 0.4 0.2
设计
MJS工法
Metro Jet System
适用案例(倾斜施工)
适用案例(垂直施工)

基本规格
项 目 水平施工 40 130 0.7 1.2以下 倾斜・垂直施工 40 130 0.7 2.0以下
固化材喷射压力 (Mpa) 固化材吐出量 (ℓ/min) 空气压力 (Mpa) 空气吐出量 (N㎥/min) 改良旋转数 (rpm)
3次以上/提升间距step
设计

标准有效改良直径(水平施工)
砂性土 有效径 (mm) N<15 2600 15≦N<30 2400 30≦N<50 2200 50≦N<70 2000
提升速度
30min/m ・360°
粘性土 (kN/㎡)
C<10
10≦C<30
30≦C<50
有效径 (mm)
提升速度
2400
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2200
30min/m ・360°
MJS排泥(建设污泥)
排泥作为管幕钢管充填剂的再利用
MJS工法
Metro Jet System
施工案例介绍(倾斜施工) 铁路 四国
N.I.T.inc
施工案例(倾斜施工)
施工案例(倾斜施工)
MJS工法
Metro Jet System

MJS工法(全方位高压喷射工法)

MJS工法(全方位高压喷射工法)
工法特点: 1)能随意的控制施工角度完成向水平、倾斜、垂直等不同角度的施工。 2)不影响周边地基或已有建筑物等。 3)能进行大深度的地基改良,施工深度达40m。 4)能选择排泥场所,在水面下施工而不在水中排出废泥,避免污染工 作现场及水源。
ห้องสมุดไป่ตู้
MJS工法垂直施工效果 MJS工法水平施工效果
MJS工法倾斜施工效果
MJS工法(全方位高压喷射工法)
工法原理:全方位高压喷射工法(MJS工法)是根据普通高压旋喷工法 进行改良,发展后的产物,克服了普通旋喷深度越深排泥越困难,钻杆以 及钻杆喷射搅拌效率变低以及易造成地面隆起等缺点,在专用管中进行强 制吸引,将泥浆排出在地外,同时利用压力管理系统调整排泥量,有效地 控制喷射搅拌带来的地面隆起、下沉等。

MJS工法桩简介

MJS工法桩简介

MJS工法(全方位高压喷射法)简介MJS工法是从综合角度出发,将硬化材料泥浆的配料直至加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象。

是一种能进行水平地基加固和360°全方位地基加固的施工工法,对于周边环境及地基扰动影响积极微小;能实施大深度地基加固及水面下的施工,并且可以选择排泥场所。

?可以实施全方位施工的因素就是具有优秀的排泥处理能力,传统的施工法是由于气升效果,废泥由钻杆与原状土之间的间隙排出,但是,随着施工深度的增加,气升效果会越来越弱,另外,当间隙堵塞的时候,地基压力会增加,高压喷嘴的喷射效率会下降,会造成地面隆起等负作用。

MJS工法能够克服这个难题,它采用多孔管钻进,多孔管中间有一个 60mm的泥浆抽取管,在倒吸水和倒吸空气适配器的作用下,能将地下的废泥浆强制抽出。

钻头上装有地内压力感应器和排泥阀门,并且能够自由控制排泥阀门大小,当地内压力显示不正常时,调整排泥阀门的大小可顺利的排出泥浆,使地内压力正常。

MJS工法配有后台管理装置,对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚的显示,这样有便施工的管理和控制,而且还可以作为后期材料保存起来。

对比传统高压旋喷桩可以发现MJS工法有以下几个特点:1、装有专用排泥管,因此可以略去排泥槽。

2、排泥量可以调节。

3、可以量测调整地层内泥水的压力。

4、可以360°全方位施工,加固直径可以自由选择MJS工法加固土体分为两个阶段:第一阶段为削孔阶段:削孔时将1.5m的钻杆和前端装置连接,顶出多孔管,直到计划施工深度。

若地基较硬,需要长距离施工时,可用多层双孔管施工,成孔过程也可采用G2-A工程钻机或阿特拉斯钻至设计深度,预先成孔,成孔直径为200mm左右。

第二阶段为摇摆喷射阶段,通过安装在钻头底部侧面的特殊喷嘴,置入土体深度后,用高压泵等高压发生装置,以40Mpa左右的压力将硬化材料及空气从喷嘴喷射出去,并一边将多孔管抽回。

新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法

新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法

新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法一、前言钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法是一种新型的地质灾害治理技术,它利用MJS高分子化学浆液的低粘度、高强度防渗特性及钢筋桩的抗挠性能,对地质灾害问题进行了有效的治理。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例等方面的内容。

二、工法特点①高效节能:该工法无需破坏地面,对环境污染小,施工过程中不需要进行经常性的挖掘工作,有较好的节能性和环保性能。

②流程简单:施工过程简单、便捷,不需要繁杂的材料及设备,这对于工程的实时性及施工进度提出了较高的要求,同时减轻了人力及物力资源的负担。

③强度高:施工完成之后,钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法有很好的耐水性及抗酸碱性,具有高强度、高刚度、较好的耐磨、耐老化等特点。

④灵活性强:施工措施灵活多变,有效地减轻施工压力,缩短施工周期,同时达到比常规加固方法更好的效果,适当创新增加方案新功能,推动工程质量的提升。

三、适应范围钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法能够广泛适用于各种地下管道工程、基础工程以及坡面、岩壁等地质灾害治理工程,以及各种需要防止土层或砂层塌落的场合。

四、工艺原理施工过程中,钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法主要是通过制定合理的施工方案,采用先进的施工设备,利用高分子MJS浆液的防渗、固结特性和钢筋桩的抗挠性能,对钻孔孔肩与周边地层进行钢管钻孔、钢筋插栓固定连接、高分子化学注浆加固,达到牢固稳定的防护效果。

五、施工工艺(1)施工前准备:包括检查工程图纸、现场勘察、制定施工方案等。

(2)孔拟定与钻孔:在需要加固的洞、眼、坑、旗山等地点钻孔,孔深和孔径按照加固对象的大小和深度进行配置,钻孔后清理孔内杂质,检查孔壁是否平整。

(3)安装钢筋管:在钻完孔后,将钢筋导流管按照一定的距离间隔进行放置和固定。

(4)安装钢筋:将钢筋插入到钢筋导流管中,钢筋长度应足够达到钢筋导流管的底部,同时钢筋的长度应根据需要的强度进行设计。

MJS工法技术汇报

MJS工法技术汇报

案例二:工程简介
上海轨道交通徐家汇车站三线换乘通道工程属于上海 轨道交通9号线二期6标徐家汇车站工程的一部分。为实现 徐家汇地区地铁三线换乘,需对1号线西侧地铁商场(地下
1层)进行向下加层处理。
根据设计图纸,向下加层围护采用插型钢再旋喷桩施 工的复合档土结构,坑内采用旋喷桩进行土体加固。地铁 商场施工净高仅为4.1m左右。
MJS工法工艺特点
3、对周边环境影响小,超深施工有保证
传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与 钻杆的间隙,在地面孔口处自然排出。这样的排浆方式往 往造成地层内压力偏大,导致周围地层产生较大变形、地 表隆起。同时在加固深处的排泥比较困难,造成钻杆和高 压喷射枪四周的压力增大,往往导致喷射效率降低,影响 加固效果及可靠性。MJS工法通过地内压力监测和强制排 浆的手段,对地内压力进行调控,可以大幅度较少施工对 周边环境的扰动,并保证超深施工的效果。
MJS工法工艺特点
4、泥浆污染少
MJS工法采用专用排泥管 进行排浆,有利于泥浆集中管 理,施工场地干净。同时对地 内压力的调控,也减少了泥浆 “窜”入土壤、水体或是地下 管道的现象。
MJS工法工艺特点
5、自动化程度高
转速、提升、角度等关系质量关键问题均为提前设置, 并实时记录施工数据,尽可能的减少了人为因素造成的质 量问题。
二、MJS工法应用范围
垂直运用
斜桩运用
水平应用
三、MJS工法施工实例
1.垂直施工应用案例 2.超大直径应用案例 3.水平施工应用案例
1.垂直施工应用案例 案例一:工程简介
上海轨道交通11号线江苏路车站北端头井盾构进洞加 固原施工方案为三轴搅拌桩地基加固,三轴搅拌桩与槽壁 接缝采用三重管旋喷桩补缝,因施工场地狭小、场地需要 道路翻交,工期紧张,车站基坑土方开挖尚未完成、场地 内存在埋深6m的直径2.4m废弃污水管道,和直径300mm 的中压煤气管等诸多不利因素,决定采用MJS工法对端头 井进行加固,在加固的同时,基坑同步开挖。 本工程于2008年9月29日开始对江苏路北端头井盾构 进洞洞门进行加固施工,施工近三个月,于2008年12月2 日结束。2009年1月15日盾构进洞,加固强度2MPa,盾 构顺利进洞,MJS工法桩施工,首战告捷。

MJS全方位高压喷射法

MJS全方位高压喷射法

MJS全方位高压喷射法MJS工法是从综合角度出发,将硬化材料泥浆的配料直至加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象。

是一种能进行水平地基加固和360°全方位地基加固的施工工法,对于周边环境及地基扰动影响积极微小;能实施大深度地基加固及水面下的施工,并且可以选择排泥场所。

可以实施全方位施工的因素就是具有优秀的排泥处理能力,传统的施工法是由于气升效果,废泥由钻杆与原状土之间的间隙排出,但是,随着施工深度的增加,气升效果会越来越弱,另外,当间隙堵塞的时候,地基压力会增加,高压喷嘴的喷射效率会下降,会造成地面隆起等负作用。

MJS工法能够克服这个难题,它采用多孔管钻进,多孔管中间有一个 60mm的泥浆抽取管,在倒吸水和倒吸空气适配器的作用下,能将地下的废泥浆强制抽出。

钻头上装有地内压力感应器和排泥阀门,并且能够自由控制排泥阀门大小,当地内压力显示不正常时,调整排泥阀门的大小可顺利的排出泥浆,使地内压力正常。

MJS工法配有后台管理装置,对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚的显示,这样有便施工的管理和控制,而且还可以作为后期材料保存起来。

对比传统高压旋喷桩可以发现MJS工法有以下几个特点:1、装有专用排泥管,因此可以略去排泥槽。

2、排泥量可以调节。

3、可以量测调整地层内泥水的压力。

MJS工法加固土体分为两个阶段:第一阶段为削孔阶段:削孔时将1.5m的钻杆和前端装置连接,顶出多孔管,直到计划施工深度。

若地基较硬,需要长距离施工时,可用多层双孔管施工,成孔过程也可采用G2-A工程钻机或阿特拉斯钻至设计深度,预先成孔,成孔直径为200mm左右。

第二阶段为摇摆喷射阶段,通过安装在钻头底部侧面的特殊喷嘴,置入土体深度后,用高压泵等高压发生装置,以40Mpa左右的压力将硬化材料及空气从喷嘴喷射出去,并一边将多孔管抽回。

由于高压喷射流具有强大的切削能力,因此,喷射的浆液一边切削四边土体,土体在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例及质量大小有规律地重新排列,浆液凝固后,便在土中形成各种形状的加固体。

全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法(2)

全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法(2)

全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法一、前言全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法是一种新型的土木工程施工技术,通过高压喷射注浆的方式实现地质界面密实,加固土体,提高土体的承载力和稳定性。

该工法具有施工方式简便、效率高、安全可靠等特点,并能适应各种土质地质条件。

本文将对全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法进行详细介绍。

二、工法特点全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法具有以下特点:1. 施工方式简单:只需使用高压注浆设备对土体进行全方位的高压注浆处理。

2. 效率高:采用高压喷射注浆技术,注浆效果显著,能够快速改善土壤的力学性质。

3. 安全可靠:注浆过程中可根据实际情况调整注浆压力和注浆剂配比,确保施工过程的安全可靠性。

4. 适应性广:该工法适用于各类土质地质条件下的注浆加固工程。

三、适应范围全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法适用于以下地质工程:1. 基础加固:可用于加固软弱地基、提高地基的承载力和稳定性。

2. 地下水控制:可用于防止地下水渗透和涌水,控制水位。

3. 隧道施工:可用于隧道施工过程中地层的固化和加固,提高隧道支护的稳定性。

4. 桥梁建设:可用于加固桥梁基础、增强桥梁的承载力和稳定性。

基于以下工艺原理:1. 高压注浆:通过高压注浆设备,将注浆剂以高压方式注入土体中,改变土壤的力学性质,提高土体的强度和稳定性。

2. 注浆剂选择:根据实际地层情况和需要达到的加固效果,选择合适的注浆剂,如水泥浆、聚合物浆等。

3. 注浆剂配比:通过调整注浆剂的配比,使其适应不同的土壤条件,提高注浆效果。

4. 过滤器选择:通过选择合适的过滤器,防止注浆过程中的杂质和固颗粒进入注浆系统,保证注浆效果。

五、施工工艺全方位高压喷射注浆(MJS)施工工法主要包括以下施工工艺:1. 地质勘察:对施工地点进行详细的地质勘察和分析,确定施工方案和注浆剂选择。

2. 准备工作:搭建施工设备和工地;清理施工地点,确保施工安全。

MJS工法技术汇报

MJS工法技术汇报
垂直MJS工法桩平面图
六、MJS工法成桩效果
水平成桩效果图
垂直成桩效果
H型钢与MJS工法桩复合挡土结构效果图
H型钢剥离 后,MJS旋 喷体形状
MJS工法成桩质量
对MJS桩体进行取芯检测,其28d检测结果如下 表,抗)
抗折 kN MPa 抗压 kN MPa 10.37 6.50 8.25 5.20 12.96 8.10 渗透 cm/s
换乘通道总平面图
华山路
地铁12# 出入口
港汇广场
地铁设备 用房
9m
虹桥路
换乘通道 紧急通道
东方商厦
接东方通道
盖挖加层概况
原350厚板桩 L=12.5m
旋喷桩内插型钢HM700x300x13x24 桩长15m 插入比1.32
地铁设备用房 地下二层 地下商场 地下一层
盖挖加层区域 为无梁楼盖结构
地下两 层楼梯
异常
返回 流程 图
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MJS工法国内施工案例
杭州紫之隧道水平MJS工法项目
工程简介
原设计方案采用管棚法及超前 小导管注浆法进行施工,根据同济 大学计算结果,该方案无法达到设 计要求的沉降指标,为保证隧道过 之江路段,之江路及下方管线的安 全,拟改进施工工艺。
MJS工法工艺特点:
1、可以“全方位”进行高压喷射注浆施工
MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度 的施工。特别是其特有的排浆方式,使得在富水土层、需 进行孔口密封的情况下进行水平施工变得安全可行。
MJS工法工艺特点
2、桩径大,桩身质量好
喷射流初始压力达40MPa,流量约90~130 l/min,使 用单喷嘴喷射,每米喷射时间30~40min(平均提升速度 2.5~3.3cm/min),喷射流能量大,作用时间长,再加上稳 定的同轴高压空气的保护和对地内压力的调整,使得MJS 工法成桩直径较大,可达2~2.8m(砂土N<70,粘土C<50)。 由于直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好,强度 指标大于1.5Mpa。

MJS工法专项施工方案

MJS工法专项施工方案

MJS工法专项施工方案MJS工法(Modex Joint System)是一种现代化的结构防水技术,采用了三层结构,包括底部防水层、中间加筋层和顶部保护层。

MJS工法是一种专项施工方案,适用于各种类型的建筑,包括住宅、商业和工业建筑。

中间加筋层是MJS工法的核心部分。

它由强度高、耐久性强的材料构成,如聚酯纤维网。

这种加筋层能够增强结构的稳定性和耐用性,减少因外力引起的结构损坏。

顶部保护层是MJS工法的最后一层,用于保护底部防水层和中间加筋层。

它通常使用耐磨、耐候的材料,如聚乙烯薄膜或涂料。

保护层能够有效地抵抗外部环境因素的侵蚀,如紫外线、风化和酸雨。

1.高防水性能:底部防水层的材料具有卓越的防水性能,能够有效地防止水分渗透。

这大大减少了水灾和湿气对建筑物结构的损害。

2.高强度和耐久性:中间加筋层的使用能够增强结构的抗压性能和稳定性。

结构经过加强后,能够承受更大的外力冲击,并延长建筑物的使用寿命。

3.易于施工和维护:MJS工法的施工相对简单,不需要特殊的工具和设备。

建筑师和工程师只需要按照施工图纸的要求进行施工即可。

此外,MJS工法也比较容易进行维护,只需要定期检查和清洁即可保持其正常功能。

4.可广泛应用:MJS工法适用于各种类型的建筑,包括住宅、商业和工业建筑。

它可以在平屋顶、斜屋顶、地下室、卫生间和游泳池等地方使用。

5.环保和可持续发展:MJS工法使用的材料大多是环保和可回收利用的。

底部防水层、中间加筋层和顶部保护层的材料都可以降解,并对环境造成最小的影响。

MJS工法是一种先进的结构防水技术,它不仅能提供高效的防水性能,还能增强结构的强度和耐久性。

这种专项施工方案适用于各种建筑类型,并具有环保和可持续发展的优势。

随着科学技术的不断进步,MJS工法将会在建筑行业中得到更广泛的应用。

全方位高压旋喷注浆(mjs)工法简介1

全方位高压旋喷注浆(mjs)工法简介1

图3.7: MJS前端装置分解示意图
5、多孔管 由排泥管、高压喷射水泥浆管、备用管、倒吸 空气管2路、主空气管、油压接头、压力传感器线路 管、削孔喷水管和多孔管连接螺栓孔组成。多孔管单 节长度一般为1.5m,外径为14cm。
图3.8: 多孔管示意图
6、中央控制装置 在MJS工法的施工过程中,采集了大量施工数据, 可以在中央控制系统装置中反映,供技术人员参考, 做到了信息化和可视化。
3、成桩直径大、质量好 MJS工法采用约40Mpa的超高压喷射,注浆流量约 在90-130L/min,提升速度在2.5-4cm/min,一般可形 成直径2.5m左右的加固桩体。由于是直接采用超高压 水泥浆液喷射成桩的,再加上稳定的同轴高压空气的 保护和对地内压力的调整,使得成桩质量较好。
表2.1: MJS一般有效性
(1)垂直运用
(2)斜桩运用
(3)水平运用 本次介绍主要是针对建筑工程中使用较多的垂 直方向施工。
三、MJS工法主要施工设备 1、主机 现阶段国内MJS工法施工一般均采用MJS-65VH和
MJS-40VH型设备,其为全液压可旋转形式。
图3.1: MJS-40VH型设备实物照片
图3.2: MJS-40VH型设备解析
图4.4: 螺纹丝扣外套管
(3)回拔外套管 在外套管顺利下放到设计底标高后,回拔一定高 度外套管,以便于MJS高压喷射注浆施工。外套管下 放到底再回拔的目的是检验引孔的质量,确认是否有 塌孔情况,防止喷射注浆施工时发生埋钻现象。
图4.5: 吊车上提外套管
(4)下放钻杆 外套管下放完成后,MJS工法设备就位,连接钻

压 水 泥 浆
高 压 水 压
空 气 压 力

地 内 压 力

MJS工法介绍

MJS工法介绍
施工条件 地质条件差:加层处于淤泥质粘土内, 上海典型的软土地质,施工风险高 环境要求高:紧靠运营地铁1号线车站, 仅一墙之隔 施工空间小:地下室层间净高4.1m
原无梁楼盖:顶板和底板600厚结构单薄
向下增加层:暗挖净尺寸67×31m,面积 2077m2,暗挖5.15m,地铁车站底板比向下 加层深5.38m。
5、MJS工法应用
5.1 上海轨交11号线江苏路站北端头井进出洞加固
技术参数: 材料名称 水 水泥 1)水灰比 规格 自来水 PC32.5级 2)桩径:2400mm 1 1 重量比 3)浆压力:≥38MPa 4)空气压力:0.5~0.7 MPa 5)空气流量:1.0~2.0m3/min 6)地内压力:1.3-1.6的系数(视地质情况适当进行调节和控制) 7)成桩垂直度误差:≤1/100 8)水泥用量:约3.3吨/米 9)提升速度:40min/m 10)浆液流量: 85~100L/min
2.3 有效加固深度大、加固效果可靠
1)最大有效加固深度可达100m。上海施工案例表明, 有效加固深度可达62m(约50m深度处,开挖外露桩 径达2.5m,qu>1.5MPa)。 2)喷射条件始终处于最佳状态:前端切削装置配备了 地内压力传感器、多功能多孔管(强制排泥)。 3)加固体直径大、强度高。
5、MJS工法应用
5.2 上海轨交9号线二期6标
徐家汇地下商场向下加层围护及加固(兴建1、9、11换乘大厅) 小角度摆喷 补强止水帷幕
5、MJS工法应用(日本)
5.3 应用调查(日本)
6、天津市的MJS工法应用方向
6.1 地基加固方法比较
加固 方法 冻结法 三轴 搅拌桩 应用 范围 浅层加固、 止水帷幕 深层加固、 止水帷幕 ≤30~48m 设备占用空间大 有效 加固深度 施工 条件 施工 质量 可控 易产生搅拌 不均匀 环境 变形 融沉 严重 轻微

MJS工法桩施工

MJS工法桩施工

M J S工法桩施工 Revised by Liu Jing on January 12, 20211.1 工艺简介MJS工法是“全方位高压喷射技术”的简称。

该法可以进行超深度加固,水平地层或倾斜地层加固,整个系统最大的特点是配备有调控和量测地内压力的自动装置。

该工法可以运用于水平、倾斜或垂直注浆加固施工。

传统旋喷工艺的排泥,是使泥浆通过钻杆周边的间隙,在地面上自然排出。

但深处的排泥却很困难,因为超深处的钻杆与高压喷射口四周的地内压力增大,往往会导致喷射效率下降,因此,加固效果及可靠性减小。

另外,在施工过程中,地内压力增大,会导致周围地表隆起,对线缆箱涵的保护不利。

MJS工法设备在钻头部位具有可调节大小的排泥口与能测量地内压力的传感器,使深处排泥和地内压力得到合理控制,使地内压力稳定,也就减少了在施工中出现地表变形的可能性。

和传统旋喷工艺相比,MJS工法减小了施工对周边环境的影响(变形量1cm 内),对保护周边环境十分有利。

1.2 施工范围1.3 施工工艺流程MJS工法桩施工工艺流程如下:⑴连接电源,数据线,开启油泵,桩机就位。

⑵钻头和地内压力监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下清零。

⑶对接钻杆和钻头,对接时,认真检查密封圈情况,看是否缺失或损坏。

地内压力是否显示正常。

⑷动力头180°旋转,将钻头压入土体,在压入过程中,需时常上下提升钻管,以防土块将钻头堵住。

如土质较硬时,可将水龙头接上三号泵,切割土体,然后动力头180°旋转,将钻头压入土体,在压入过程中,需时常上下提升钻管,以防土块将钻头堵住。

⑸重复3步骤和4步骤,直到钻头到达预定深度。

⑹钻头到达预定深度后,先开回流气和回流高压泵,再确认排浆正常时,打开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空压机。

在开启高压水泥泵时,压力不可太高,应逐步增压,直到达到指定压力,在达到指定压力并确认地内压力正常后,才可开始提升。

⑺在施工过程中,如遇较硬土质,压力过高,排浆不畅时,可以将钻头向已施工位置下降,一般下降50cm,压力正常后进行提升。

MJS工法技术汇报

MJS工法技术汇报

MJS工法施工原理图
MJS工法设计一种位于高压喷射口端头的排泥吸嘴 与能测量地内压力的传感器。
回流喷嘴
排浆阀门
压力传感器
不同于传统旋喷钻管的多孔管设计
排泥闸门控制油路管 排泥用水流
数据线通道 削孔水 水泥浆
喷射主气
钻杆对接螺栓孔 排泥用空气-2
预留孔
排泥管 排泥用空气-1
多孔钻杆剖面示意图
MJS工法钻头前端工作原理图
拍摄于施工结束后
隔 离 桩 类 似 案 例
隔 离 桩 类 似 案 例
2.超大桩径施工应用案例
常规MJS工法桩成桩直径一般为2.4米,但伴随着城市地下空间的不断开 发,城区管线复杂、搬迁成本巨大、搬迁时间长等问题,需要超大直径MJS工 法桩的工程越来越多,为满足市场需求,我公司通过延长喷射时间,增大喷 射流量等方式,成功开发出直径4.2米MJS工法桩。
垂直MJS工法桩平面图
六、MJS工法成桩效果
水平成桩效果图
垂直成桩效果
H型钢与MJS工法桩复合挡土结构效果图
H型钢剥离 后,MJS旋 喷体形状
MJS工法成桩质量
对MJS桩体进行取芯检测,其28d检测结果如下
表,抗压强度均超过5MPa。
MJS3#桩(10米位置)
抗折 kN MPa
1.1
1.8
插入比1.32
地下两 层楼梯
地下商场 地下一层
为盖无挖梁加楼层盖结区构域
地铁设备用房 地下二层
此范围内地下墙 当时施工时曾出
现过工程事故
原800厚地墙 L=20m
原800厚地墙 L=33m
1号线徐家汇车站 地下三层
原800厚地墙 L=20m
地基加固平面布置图

MJS工法介绍

MJS工法介绍

MJS工法介绍MJS工法是一种先进的建筑工程技术,它在施工效率、质量控制和可持续性方面都具有显著的优势。

本文将详细介绍MJS工法的特点、应用领域和施工流程,并探讨该工法对建筑行业的影响。

一、MJS工法的特点MJS工法(Modular Joint System)是一种模块化接头系统,通过将建筑构件预制为标准化模块,实现了构件的高度精确和快速组装。

MJS 工法的主要特点如下:1. 高度精确:MJS工法利用机器制造模块化构件,确保每个构件的尺寸和质量一致。

这种高度精确的组装方式能够大幅减少施工误差,提高施工质量。

2. 快速组装:MJS工法通过预制模块的方式进行施工,与传统的现场施工相比,大大缩短了工期。

因为预制构件不受天气等因素的影响,可以同时进行多个施工工序,提高施工效率。

3. 环保节能:MJS工法采用的预制构件可以进行循环使用,减少了对资源的消耗。

此外,预制过程中可以控制更好的能源使用和废物排放,实现了施工过程的环保节能。

二、MJS工法的应用领域MJS工法由于其独特的特点,在各个建筑领域都有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域:1. 住宅建筑:MJS工法能够快速且精确地组装住宅建筑的各个构件,使得整个建筑过程更加高效。

此外,预制构件可以提高建筑的抗震性能和保温性能,提供更好的居住环境。

2. 商业建筑:商业建筑对工期和质量要求较高,MJS工法正好满足这些需求。

商业建筑通常需要大面积的空间,MJS工法的模块化构件能够快速组装,提高施工效率。

3. 公共设施:MJS工法在公共设施领域也有广泛的应用,比如学校、医院和体育馆等。

这些场所通常需要大量的构件,MJS工法的模块化特点可以实现快速组装,同时确保建筑质量。

三、MJS工法的施工流程MJS工法的施工流程通常包括以下几个步骤:1. 设计阶段:在设计阶段,需要根据建筑需求绘制详细的施工图纸,并确定每个构件的尺寸和规格。

这些信息将用于制造预制构件。

2. 构件制造:在制造阶段,预制构件将根据设计图纸进行制造。

MJS工法介绍

MJS工法介绍
MJS工法技术介绍
垂直・超大深度
Metro Jet System
上海勇创建设发展有限公司
深层地基 改良工法
机械搅拌 工法
高压旋喷 搅拌工法
泥浆类 粉状类 单管 双重管 三重管
多孔管
深层地基改良工法分类
CDM DJM CCP JSG RJP MJS
CCP
MJS
JSG RJP
垂直方向 + 大口径 = MJS工法
砂性土
N<15
有效径(mm) 2600
改良提升速度
00
2000
40min/m ・360°
粘性土 (kN/㎡) 有效径(mm) 改良提升速度
设计
C<10
10≦C<30
30≦C<50
2400
2200
40min/m ・360°
2000
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MJS管理装置

MJS高压喷射工法

MJS高压喷射工法

MJS高压喷射工法一、工法简介传统旋喷工艺的排泥,是使泥浆通过钻杆周边的间隙,在地面上自然排出。

但深处的排泥却很困难,因为超深处的钻杆与高压喷射口四周的地内压力增大,往往会导致喷射效率下降,因此,加固效果及可靠性减小。

另外,在施工过程中,地内压力增大,会导致周围地表隆起。

MJS工法设计一种位于高压喷射口端头的排泥吸嘴与能测量地内压力的传感器。

二、工艺原理MJS工法(Metro Jet System)又称全方位高压喷射工法,MJS工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上,采用了独特的多孔管和前端造成装置(习惯称之为Monitor),实现了孔内强制排浆和地内压力监测,并通过调整强制排浆量来控制地内压力,使深处排泥和地内压力得到合理控制,使地内压力稳定,也就降低了在施工中出现地表变形的可能性,大幅度减少对环境的影响,而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。

和传统旋喷工艺相比,MJS工法减小了施工对周边环境的影响。

三、MJS工法工艺特点:1、可以“全方位”进行高压喷射注浆施工MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工。

特别是其特有的排浆方式,使得在富水土层、需进行孔口密封的情况下进行水平施工变得安全可行。

2、桩径大,桩身质量好喷射流初始压力达40MPa,流量约90~130 l/min,使用单喷嘴喷射,每米喷射时间30~40min(平均提升速度2.5~3.3cm/min),喷射流能量大,作用时间长,再加上稳定的同轴高压空气的保护和对地内压力的调整,使得MJS工法成桩直径较大,可达2~2.8m(砂土N<70,粘土C<50)。

由于直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好,强度指标大于1.5Mpa。

3、对周边环境影响小,超深施工有保证传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与钻杆的间隙,在地面孔口处自然排出。

这样的排浆方式往往造成地层内压力偏大,导致周围地层产生较大变形、地表隆起。

同时在加固深处的排泥比较困难,造成钻杆和高压喷射枪四周的压力增大,往往导致喷射效率降低,影响加固效果及可靠性。

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1 MJS 工法介绍
1.1 工艺原理
MJS 工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上,采用了独特的多孔管和前端造成装置,实现了孔内强制排浆和地内压力监测,并通过调整强制排浆量来控制地内压力,大幅度减少对环境的影响,而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。

1.2 工艺特点
(1) 可以“全方位”进行高压喷射注浆施工
MJS 工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工。

(2) 桩径大,桩身质量好
喷射流初始压力达40MPa ,流量90~130L/min ,使用单喷嘴喷射,每米喷射时间30~40min(平均提升速度2.5~3.3cm/min),喷射流能量大,作用时间长,再加上稳定的同轴0.7MPa 高压空气的保护和对地内压力的调整,使得MJS 工法成桩直径较大,可达2~2.8m(砂土N<70,粘土C<50)。

直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好。

(3) 对周边环境影响小,超深施工有保证
传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与钻杆的间隙,在地面孔口处自然排出。

这样的排浆方式往往造成地层内压力偏大,
导致周围地层产生较
图1 MJS 工法工艺原理图
40MPa 0.7MPa
大变形、地表隆起。

同时在加固深处的排泥比较困难,造成钻杆和高压喷射枪四周的压力增大,往往导致喷射效率降低,影响加固效果及可靠性。

MJS工法通过地内压力监测和强制排浆的手段,对地内压力进行调控,可以大幅度较少施工对周边环境的扰动,并保证超深施工的效果。

(4)泥浆污染少
MJS工法采用专用排泥管进行排浆,有利于泥浆集中管理,施工场地干净。

同时对地内压力的调控,也减少了泥浆“窜”入土壤、水体或是地下管道的现象。

表1我司M J S工法部分应用案例
2 工法比较与方案选择
2.1 三轴搅拌桩
a)机械装配及施工区域需求大,施工机械高度大;
b)遇到障碍物(如管线)不能跨越施工,否者造成不连续加固体;
c)成桩加固止水效果不及高压旋喷桩;
d)施工对周边影响大。

2.2 高压旋喷桩
a)机械装配及施工区域需求大,施工机械高度大;
b)对地面扰动大,容易造成地面隆起;
c)由于地内压力的增加,成桩直径及质量不及MJS工法;
d)施工对周边影响大。

2.3 MJS全方位高压注浆法
a)机械体积小,施工可满足净空4m及以上的要求;
b)通过控制排泥控制地内压力,减少对地面的扰动;
c)地内压力的控制保证成桩质量与成桩直径;
d)成桩直径可达2~2.8m,可跨越部分障碍物施工造成连续桩体;
e)能对50m超深深度进行加固止水作业施工;
f)对排泥统一收集处理,减少污染;
g)施工噪音小,减少对周边的影响。

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