抽油机电机参数
游梁式抽油机电动机的选配
TECHNOLOGYTRENDTECHNOLOGYTREND摘要游梁式抽油机存在着抽油机与电动机不配套、电机功率配置过大的问题。
针对油田低冲次、慢抽的稠油井提出推广新型机械减速与变极调速相结合的变速电机。
中、高冲次稀油井配套电动机的选用采用双功率电动机、永磁同步电动机等节能型电动机以达到节能降耗的目的。
关键词节能电动机配套电动机低冲次高冲次游梁式抽油机游梁式抽油机电动机的选配王惠贞山东胜利职业学院山东东营257097在我国石油开采中一般油田电费支出约占生产成本的40左右。
节电挖潜是各油田降低石油生产成本的主要措施之一也是石油企业面临的重要课题。
目前油田游梁式抽油机的使用还比较普遍部分抽油机井存在着抽油机与电动机不配套系统效率不高的问题这一方面降低了电能的利用效率另一方面关系到能否充分发挥抽油设备和油层生产能力的问题。
为此结合油田生产实际提出不同油井采用不同节能电动机根据抽油机的特点合理优化配套电动机从根源上解决电动机运行效率不高的问题。
1游梁式抽油机井电动机现状分析游梁式抽油机井原配套恒速电机在投产时抽油机配套厂家按5型、8型、10型、12型、14型机随机配置的是17kW、37、45、55、75等五个功率等级的普通恒速电动机通过多年来对生产现场使用的抽油机井的测试结果看以上5种抽油机的实际运行功率低于12其中低于10的占多数普遍存在功率配置过大的问题近几年虽然采用了一些降低电动机功率配置的技术改造但由于技术设备针对性和合理性差均有其局限性改造效果并不理想。
2根据游梁式抽油机装置的特点提出电机的选用要求游梁式抽油机装置的特点是负载是交变的而且变化范围大不同的油井负载不同启动转矩比较大而正常工作时要求转矩比较小露天工作要求电动机维护简单运行可靠。
根据这些特点本着节能降耗的目的对电机的选用提出了下列要求1有针对性使用超高滑差电机减少悬点载荷的波动范围使有效输入功率降低同时延长设备的使用寿命。
2充分利用电机的额定负载能力使电机的负载率达到或接近最佳负载率范围。
(完整word版)抽油机说明书
低冲次抽油机使用说明书大庆油田装备制造公司DAQING PETROLEUM EQUIPMENT COMPANY目录一、概述 (1)二、技术规范 (2)三、结构简述 (3)四、安装与调整 (5)五、润滑 (7)六、调整作业 (7)七、常见故障及排除方法 (11)八、安全规则 (13)九、交付说明 (13)十、产品质量保证 (14)十一、光杆位置因数和扭矩因数表 (14)十二、基础平面图 (19)十三、易损件图 (20)十四、安装连接图 (21)一、概述抽油机用于油层能量不足以自喷的油井,作为有杆抽油的地面采油设备.常规型游梁式低冲次抽油机具有结构简单，使用可靠,操作维护方便和能在恶劣自然条件下长期工作等特点,所以在油田开采中得到广泛的应用。
常规型低冲次抽油机型号为：DCYJ×—×—×异相型游梁式低冲次抽油机是在常规型游梁式抽油机的基础上，对四杆机构进行优化设计,使其上冲程时间长于下冲程时间，曲柄平衡重重心偏离曲柄对称中心线一个角度τ。
在合适的工况下比常规型游梁式抽油机有提高机-泵效率，降低能耗的特点,异相型游梁式抽油机仍保持了常规机结构简单，使用可靠，操作维护方便等特点.异相型低冲次抽油机型号为:DCYJY×—×—×本说明书遵照石油天然气行业标准SY/T 5044-2003《游梁式抽油机》规定,在抽油机的结构性能、安装调试、润滑及维护保养等方面为您在使用中提供可靠依据。
请严格按操作规程使用，并应根据油井的实际情况做恰当的调整.为保证用户使用，我厂生产的抽油机无论使用年限如何,均可及时获得完全互换的配件。
(完整word版)抽油机说明书二、技术规范表1-1注：①电动机功率值仅为推荐值，用户应根据实际工况合理选择电机功率。
2三、结构简述1、悬绳器；2、吊绳;3、驴头；4游梁; 5、支架；6、横梁;7、连杆; 8、曲柄销装置; 9、曲柄装置；10、减速器；11、刹车装置；12、底座；13、胶带；14、电动机；15、电控箱抽油机结构简图1、吊绳（2）和悬绳器（1）吊绳是一根钢丝绳，弯曲后挂在驴头的绳架体上，下端挂住悬绳器.悬绳器是卡吊光杆的工具,可根据用户需要配备不同尺寸的光杆卡，用于卡吊光杆。
关于抽油机井技术参数的初步认识
关于抽油机井技术参数的初步认识作者：陶桂林来源：《中国科技博览》2019年第03期[摘要]抽油机在投产时，根据其机型匹配相对应的电机，以确定其各级生产冲次，如大庆总机厂生产的CYJY10-3-53HB型抽油机，所匹配的电机型号为Y280S-6，功率为45KW，电机转速为980r/min，其相应的各级冲次为6、9、12n/min；为此，本文通过对抽油机设备技术参数的探讨，使抽油机在电机转速发生变化后，为了能达到同更换皮带轮后同样的参数，使抽油机在合理的状态下生产，为油田的高水平、高效益、可持续发展做出一定的贡献。
[主题词]抽油机技术参数电机转速中图分类号：TE933.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0019-011、抽油机井生产参数在油田生产的重要性抽油机井在相同生产压差和同一参数下，产液量的多少是由抽油泵的泵效大小决定的，而泵效的高低主要是由进泵液体的气液比和进泵液体的流速综合作用的结果。
若参数发生了变化，则抽油机井的泵效会发生相应的变化，所以说合理控制调整抽油机井的参数，也是调整进入抽油泵液体的流速。
因此，为保证抽油机井在合理的状态下生产，在保证其泵况正常的前提下，这就要求抽油机的生产参数必须合理，只有这样才能保证抽油泵在合理的沉没度下工作，提高油井产量，提高经济效益。
2、抽油机井生产参数现状目前我队共有抽油机63口，共有机型5种，匹配的电机46口，电机匹配率为74.2%，由于电机转速的改变使抽油机参数变化的有10口。
3、抽油机参数发生变化的原因及采取的对策原因：3.1、抽油机井皮带松，可造成抽油机丢转，而影响冲次；3.2、小皮带轮外径加工的尺寸不精确，影响冲次；3.3、抽油机在更换电机后，由于电机转速发生变化，造成抽油机冲次发生变化。
今天，我们重点探讨由于抽油机更换电机而使冲次发生变化的情况。
由于抽油机电机损坏，在更换电机时理论上应根据其机型所匹配的电机型号进行更换，但是在日常生产管理中，这一点有时却难以做到，因为我们在匹配电机时，不仅要用同型号的电机，还要考虑到电机的转速是否同原电机相同，其轴径同原皮带轮是否一致，这在实际生产中往往是难以做到的。
抽油机用永磁同步电动机选型技术要求2013
启动品质因数K
0.0605
备注: 1.抽油机模拟状态下变压器≤50kVA。
2.启动品质因数计算公式为：K
T st
I
2 st
9.2 2.05 0.0242
9.7 1.9 0.0202
2 启动问题
额定电压下启动转矩大且启动电流也大的永磁同步电机在 抽油机工作状态下启动转矩反而小 ,因此,在抽油机上考虑永磁同 步电机的启动性能时,仅仅考虑启动转矩倍数是不够的,还应当考 虑启动电流的影响.
2 试验室试验
3 起草工作简要过程
统计20XX以来的的试验室测试数据,主要包括空载测试参数、负 载测试参数、堵转测试参数.
20XX永磁同步电动机试验室测试数据,包括不同功率、不同极数 永磁同步电动机的空载损耗、空载反电势,不同负载率下的电动机功 率因数、电动机效率.
20XX、20XX永磁同步电动机试验室测试数据,包括不同功率、不 同极数永磁同步电动机的空载损耗、空载反电势,不同负载率下〔负 载率为25%、50%、75%、100%、125%的电动机功率因数、电动机 效率.
转矩测试采用的电机堵转转矩测试装置,能在1s内采集600个点,并通 过信号调理模块将应变电信号转换成232格式,通过电脑可清晰的看出瞬 时堵转数据并通过软件计算出电机堵转转矩.
电动机的堵转转矩具体测试方法是将钢臂一端固定在电机转轴上,另 一端放在压力传感器上.对电机施加电压,测试其堵转转矩.
3 起草工作简要过程
2 启动问题
抽油机电机运行时负载率都很低,而启动时又需要大的启动转矩,因此, 人们在选择永磁同步电机时总希望启动转矩倍数大的电机,这样可以降低抽 油机配备电机的额定功率,进而提高电机的负载率,达到节电之目的.但在抽 油机工作状况下,部分生产厂家的永磁同步电机启动转矩倍数远低于说明书 中的指标,故抽油机启动困难,甚至无法启动.主要原因是：低压线路较长,启 动电流过大〔实测在10倍额定电流以上,有的在启动开始的前2个周波达到 18倍,导致变压器及低压线路的压降很大,永磁同步电机在严重欠压状态下 启动.
(完整word版)游梁式抽油机系统机械部分分析
常规游梁式抽油机系统机械部分分析2009年8月6日目录游梁式抽油机概述 (3)一、游梁式抽油机基本种类 (3)二、游梁式抽油机的工作原理 (4)三、常规游梁式抽油机 (7)常规游梁式抽油机的运动分析（下图为ppt演示文稿，请双击打开相关内容） (9)常规游梁式抽油机的悬点载荷计算 (9)一、抽油机悬点载荷简介 (9)二、悬点载荷计算 (11)常规游梁式抽油机减速器扭矩计算 (14)一、抽油机减速器扭矩计算 (14)二、抽油机扭矩特性参数 (17)常规游梁式抽油机性能分析 (19)负载特性对电机的影响 (20)抽油机电机的启动问题 (21)游梁式抽油机概述随着原油和油气的产出，贮存压力减小。
最终在某一点，贮存压力达到小的必需用人工举升的方式才可以产油。
游梁式抽油机,是一个借鉴了水井工业的理想应用。
自从1925年Trout 设计的油泵演变到现今的具有统治地位游梁是人工举升设备。
历经多年的发展和完善，主要是提高其可靠性和零件的设计方法上。
比如抽油杆材料从木头改变成玻璃钢和塑料加强型。
一、游梁式抽油机基本种类（1）传统型传统的曲柄配重型被广泛的接受和认可，是久经考验的油田“战士”。
支点前面是负载，后面是配重。
（2）前置配重型由于其独特的几何结构和配重特征，低转矩峰值和低动力需求。
运行特点是是快速的下冲程，慢速的上冲程。
减小重型负载上冲程的加速载荷。
降低峰值转矩延长油杆寿命。
（3）结构紧凑型紧凑结构的设计防便用于经常移动的工作方式或者城区的应用，很多部件在工厂已经完成安装。
（4）气压配重型应用压缩气体替代沉重的铸铁配重块并且可以更精确得控制配重。
大大的减轻了系统地重量，运输和安装费用明显降低。
气压配重独特的优点在于更大的增大冲程，而对于铸铁配重结构来说将是非常庞大难于实现。
（5）游梁配重型配重块安装在游梁的另一端，是一种适合浅井应用的经济型。
游梁式抽油机彩图（从左到右依次为（1）~（5））二、游梁式抽油机的工作原理游梁式抽油机是有杆抽油系统的地面驱动装置，它由动力机、减速器、机架和连杆机构等部分组成。
抽油机重量
重量 1b 6922 9700 10097 9690 9656
执行标准
36 25 20 42 33 24 42 33 24 36 28.5 21 42 34 26 74 62 50 100 83 67
API 18960 25060 33050 48500
51 21300 25600 100 86 74 120 100 86 9753 9753
冲 in
程
冲 次 RPM 20 15 20 20 15 20 20 15 20 20 15 20 15 12 9 16 12 8 12 9 6
减速器定额 in.1b 25000 40000 57000 40000 57000 114000 228000 228000 320000
外形尺寸 in 168*61.4*126 180*65.3*134 178*65.3*135 172*65*128 196*70*150 254*72.6*214 346*75.7*231 305*75*268 330*82.6*283
86 74 86 120 86 86 120 100 74 74 100 74 86 74 64 100 74 64 64 54 74 64 54 86 54 48 64 54 48 48 48 42 54 42 42 36 48 42
17.4 15.9 16.6 20.3 16.1 15.4 19.1 17.2 14.6 13.8 16.1 13.7 14.6 13 12 15.2 12.2 11.4 11.6 10.1 11.5 10.5 9.2 12.5 8.7 8.1 9.7 8.3 7.5 7.1 6.8 6.4 7.1 6.1 6.1 5.3 6.3 5.5
冲 次 （min-1） 15，12，9 8，6，4 9，7，5 12，9，6 12，9，6 12，9，6
抽油机电机匹配和选型研究
试论抽油机电机匹配和选型研究[摘要]做好抽油机与拖动电机的匹配工作对于细化节能而言至关重要。
本文首先介绍了抽油机运行特性，然后分析了拖动电动机的匹配特性，最后针对几种常用的电动机的运行特点进行了阐述。
[关键词]抽油机；电机；匹配选型中图分类号：te933.1 文献标识码：b... 文章编号：1009-914x （2013）22-0242-01一、引言改革开放以来，伴随着中国经济的高速增长，对石油的需求量越来越多，这便需要更多的抽油机来进行采油工作。
但是由于抽油机的负载经常性的呈周期性变化，并且在拖动动、静负载时显现的差异较大，拖动电机的起动力矩往往过大，电机的功率经常大于负载所需功率，造成耗能严重。
因此，如何有效做好抽油机在电机匹配工作便显得尤为重要，这便要求我们需要了解抽油机运行时的特性，并且通过对电动机匹配特性的分析，能够合理匹配电机容量。
二、抽油机运行特性与电动机匹配特性分析1、抽油机运行特性作为石油挖掘开采中的动力来源，抽油机的工作过程主要分为四个阶段，分别为向上提拉抽油杆、向上提拉抽油杆与向下放落抽油杆的过渡过程、向下放落抽油杆、向下放落抽油杆与向上提拉抽油杆过渡过程。
抽油机的负载经常性的呈周期性变化，且具有很大的运动惯量，且抽油机在向上提拉和向下放落的冲程中，具有两个“死点”，这也通过峰值体现在负荷曲线上，而抽油机往往从死点处进行停车再启动，致使需要更大的起动力矩，但是起动力矩相对负载严重过剩的情况下无疑会增加无功抽取时间，使电机的功率经常大于负载所需功率，致使增大能耗。
因此，在进行抽油机的匹配电机选型时，应着重针对启动性能和过载能力进行考虑。
同时再根据工况变化在现场采用实测光杆功率法重新进行计算匹配。
2、电动机匹配特性分析电动机的机械特性硬度是考察其机械特性好坏的重要标准之一，它可以体现电动机的扭矩t与转速n两者之间的关联，通常用β来表示。
公式为：β=dm/dn，通过公式可知β是转矩在机械特性曲线上对该点转速的微分值。
油田抽油机电机星三角功率转换节能浅析
油田抽油机电机星三角功率转换节能浅析摘要：抽油机在选配电机功率时，由于抽油机启动特性及油井多变工况的要求，均留有一定的功率余量，对于稠油热采井大部分抽油机的负载率在15～45%之间，最高也不会超过40%，因此造成抽油机电机运行功率因数仅为0.3左右，甚至更低，无功损耗较大，将负载较轻的抽油机电机三角型改星型连接，可有效提高电动机负载率，降低电机自身损耗和供配电损耗，达到节电降耗的目的。
关键词：电机；三角改星型；节电一、井楼油田抽油机运行现状河南油田热采井具有“浅、薄、稠、松、散、小”的特点，由于油藏埋深较浅，抽油机大多为四抽和五抽，其电机功率配备为15kW、18.5kW和22kW不等，60%的油井负载率仅为20%左右，其运行功率因数只有0.3左右，电机本身无功电流大，自身损耗大，虽然绝大多数油井实现了集中补偿，但是就地功率因数太低，影响到油井供电电缆无功电流较大，线损增加。
二、影响抽油机电机功率因数的主要因素（一）抽油机对功率因数的影响井楼油田使用的抽油机均为游梁式抽油机，具有结构简单、制造容易、可靠性高、工作持久、适应工况条件好等优点，但游梁式抽油机也存在不足之处，如效率低下、用电成本较高。
引起游梁式抽油机电机负载效率低的原因主要有以下几个方面[1]:一是游梁式抽油机的电机是带负载起动，因此起动时所需的起动电流很大，功率因数很低。
二是游梁式抽油机的输出功率是周期性变化的，在选择电动机时，为了保证不超过允许的温度，电机的额定电流需要取电机运行过程中的最大值，相应地，对电动机额定功率的需求也就越高。
三是要准确地选取一台抽油机的驱动电动机容量，需要测量大量数据，往往很难做到，大多数情况下都采用估算的方法来选择配套电机的功率，一般留有较大余量。
（二）油井工况变化功率因数的影响稠油蒸汽吞吐开采主要特征是：采油速度、采收率较高；周期峰值产量高，递减快，随着吞吐周期增加，日产油量及油汽比迅速下降；同一周期内，初期含水高，下降快，随着周期数增加，综合含水上升快,周期产油量及油汽比随着油层厚度增加而增加[2]，众多的变化因素造成抽油机负载忽高忽低，电动机的平均负载率只有15%～45%，抽油机负载是变化极大的连续周期性负载，使得稠油集控配电总运行负载也同样成为周期性变化负载，只是其波动范围小于单井，其波动范围为5%～15%左右。
常规式游梁抽油机设计说明书(1)
常规式游梁抽油机设计说明书学生姓名学号所属学院机械电气化工程学院专业机械设计制造及其自动化班级指导教师XXX日期2012.05XXX大学教务处制前言目前，采油方式有自喷采油法和机械采油法。
在机械采油法中，有杆抽油系统是国内外油田最主要的，也是至今一直在机械采油方式中占绝对主导地位的人工举升方式。
有杆抽油系统主要由抽油机、抽油杆、抽油泵等三部分组成，抽油机是有杆抽油系统最主要的升举设备。
根据是否具有游梁，抽油机可以划分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
而常规游梁抽油机自诞生以来，历经百年使用，经历了各种工况和各种地域油田生产的考验，经久不衰。
目前仍在国内外普通使用。
常规游梁式抽油机以其结构简单、耐用、操作简便、维护费用低等明显优势，而区别于其他众多拍油机类型，一直占据着有杆系采油地面设备的主导地位。
游梁式抽油机的主体结构为曲柄摇杆机构。
根据驴头和曲柄摇杆机构相对于支架的位置，游梁式抽油机的机构形式可以划分为常规型和前置式两种；根据平衡方式的不同，游梁式抽油机可以划分为曲柄平衡、游梁平衡和复合平衡。
常规型游梁式抽油机主要由发动机、三角皮带、曲柄、连杆、横梁、游梁、驴头、悬绳器、支架、撬座、制动系统及平衡重等组成。
发动机安装在撬座上，其安装位置有两种，一种是将发动机置于整体尾部，另一种是将发动机放在支架下面。
减速箱为二级齿轮传动减速箱，传动比为30左右．齿轮型式一般小功率用斜齿，大功率用人字齿。
近年来推广使用点啮合双圆弧人字齿。
曲柄一端与减速器输出轴固结，另一端与连杆铰接．连杆与横梁常见有两种型式：小型抽油机多为组焊结构，靠改变后臂长度来调节冲程．大型抽油机多为整体机构，靠改变曲柄与连杆铰接位置来调爷冲程。
游梁由型钢组焊而成，也有用大型工字钢整体制造。
驴头由钢板组焊而成，有上翻式、侧转式、拆继式几种形式。
平衡重为金属块。
小型抽油机多装于游梁尾部，大型抽油机多装于曲柄两翼．平衡重可根据需要而调整。
本设计将对常规游梁式抽油机进行设计与计算，以达到对常规游梁式抽油机的优化设计的目的。
直线式抽油机
目录
一、类型及特点 二、组成及工作原理 三、操作规程 四、巡检注意事项 五、故障分析及处理
故障分析及处理
故障分析及处理
故障分析及处理
直线式抽油机易损件
• 电气系统易损件：动子冷却风扇、游动控制电缆。 • 机械系统易损件：硫化扁钢丝绳、动子滚轮轴承。 • 易损件寿命与使用环境及保养有关。
谢谢
5 电机动子体
6
悬绳器
7
顶部天轮
8
翻转轮
内
容
电机温度℃ <90℃
电源三相电流A <80A 变频器输出电流A <128A 是否平稳，有无异常声音
螺栓、螺母是否有松动
机架护板、焊缝是否有开焊现象 风扇运转情况(监听)
导向轮运转是否灵活(监听) 螺栓、螺母、扁钢丝绳头是否有松、脱现象
是否歪斜或有异常声响
是否歪斜或有异常声响
操作规程
直线式抽油机的正常启机操作 3、松刹车
按手动下行按钮（下行指示 灯亮），下行的目的是为了 使单向电磁刹车脱开，以防 刹车没脱开时损坏设备（要 求操作人员在进行下一步操 作前必须注意光杆的运行方 向）。
手动下 行键
操作规程
直线式抽油机的正常启机操作 4、启抽
将停抽/开抽手柄顺时 针方向转90°，指向开 抽位置，抽油机电机即 开始工作。
操作规程
故障停机后启机操作
1、查找故障原因
故障指 示灯亮
显示的故 障代码
操作规程
变频器故障代码
故障号
故障原因
解决措施
F006 F008 F011
F015
直流母线电压过高导致关机 直流母线欠电压，短时电源故障
由于过电流而关机；超过关机阈值
10型调径变矩抽油机说明书(改)
执行标准：SY/T5044-2003新一代节能采油设备CYJT10-3-48HY型抽油机使用说明书吉林市永达石油机械有限公司中国·吉林一．概述为了适应石油工业的发展，结合我国油田的现状，针对油层能量不足以自喷的油井需大量装备深抽、长冲程、低冲次、节能型抽油机的发展方向，开发研制了这一系列抽油机。
这一系列抽油机是在常规游梁式抽油机的基础上演化而成，它不仅保持了常规机结构简单、工作可靠、操作维护方便等优点，还具有运转平稳、节能、综合效率高等优点，是一种较理想、较先进的地面采油设备。
本说明书对这一新型抽油机的结构、性能、安装、调试、安全操作规程、润滑及维护保养等方面作以说明，为您正确使用该抽油机提供了可靠的依据。
抽油机规格型号说明：CYJT 10 - 3 - 48 H Y（1）（2）（3）（4）（5）（6）（1）抽油机（2）悬点最大负荷100千牛（8吨）（3）最大冲程3米（4）减速器额定扭矩48千牛·米（5）减速器采用双圆弧齿传动（6）游梁平衡二．技术规范（一）参数表三、结构简述本抽油机结构简单，属典型的曲柄摇杆机构，整机重心位置较低，运转平稳可靠，操作方便灵活，其具体结构见图1所示。
1、吊绳（2）和悬绳器（1）吊绳是一根钢丝绳，弯曲后挂在驴头的绳架体上，下端挂住悬绳器。
悬绳器是卡吊光杆的工具，可根据用户需要配备不同尺寸的光杆卡瓦，用于卡吊光杆。
CYJT10-3-48HY抽油机1、悬绳器；2、吊绳；3、驴头；4、游梁；5、支架；6、横梁；7、吊臂8、连杆；9、曲柄销装置；10、曲柄装置；11、减速器；12、刹车装置；13、胶带；14、电动机；15、电控箱；16、底座；2、游梁（4）和驴头（3）游梁主体由钢板焊接成方箱结构，中间位置焊有支撑架，用于与支架上部的中央轴承座连接。
两侧装有踏板，顶部焊有扶手。
游梁平衡型机尾部装有一块平衡块，用来平衡结构不平衡重。
驴头由钢板或型钢焊接而成。
有两种形式：①驴头设计为悬挂式，可以利用驴头两侧的调整螺栓来调节左右对称位置。
B80-119-82(5型)抽油机使用说明
一、结构简介(一)产品结构及组成(二)主要部件索具:钢丝绳为多层股不扭转钢丝绳,吊绳长度及型号见表1.牛头体：便于拆卸、安装。
驴头：用钢板组焊而成，驴头上联接板的侧板拐角处，采用了两种加强型式，能够有效地防止驴头侧板撕裂。
游梁：由型钢组焊而成。
尾轴承座：内装有轴承，采用油脂润滑。
轴承型号见表2。
连杆：由型钢组焊而成。
支架轴承座：内装有轴承，采用油脂润滑。
轴承型号见表2。
支架：由型钢组焊而成。
支架侧面焊有梯子，便于装卸抽油机和维护保养。
底座（包括筒体）：底座由型钢组焊而成，底座筒体由钢板组焊而成。
刹车总成：刹车机构采用外抱式结构。
操作刹车用力应平缓，应避免急刹车。
刹车机构的调整见四（六）刹车机构的调整。
减速器：双圆弧圆柱齿轮传动，其输入轴右端安装有大胶带轮，为动力输入端；其输入轴左端安装了刹车轮。
参数见表1。
曲柄装置：内装有轴承，采用油脂润滑。
轴承型号见表2。
二、抽油机的维护及保养抽油机运转过程中，应做好抽油机的日检、周检及润滑保养工作。
(一)抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查：1.检查基础是否稳固；2.检查并紧固地脚螺栓；3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常，不应有偏斜，不应别弯光杆；4.检查驴头销联接是否可靠；5.检查并紧固连杆固定螺栓；6.检查并紧固曲柄销；7.检查并紧固所有构件螺栓；8.检查各构件是否完好；9.检查各处轴承，不得有过热现象；10.抽油机运转不得有异常响声；11.抽油机运转时驴头不得有抖动现象；12.抽油机运转时减速器不得有震动现象；13.抽油机运转时三角胶带应张紧适度，不得过紧也不得有打滑现象；14.抽油机整机运转应平稳。
(二)抽油机周检规程在抽油机日检的基础上，每周应增加检查下列项目：1.检查基础中心线是否正对井口的中心，其误差不得超过3mm；2.检查底座的水平度，横向偏差不得超过2/1000；3.检查支架中心与底座标记孔的偏差，不得大于5mm；4.检查悬点投影和井口中心的偏差，其偏差圆直径不得大于15mm；5.检查两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离，最大差值不得超过3mm；6.检查刹车是否灵活、可靠，刹车见习是否合适；7.检查减速器是否否需补充润滑油；8.检查各处轴承是否需补充加注润滑脂9.检查并紧固支架轴承座和横梁轴承座除螺栓；10.检查抽油机的运转是否平衡，如果抽油机的运转不平衡，则应进行抽油机平衡的调整。
抽油机几何参数表
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永磁同步电动机主要参数
要充分使用好一台永磁同步电动机，发挥其最大使用功率，一般需要了解的主要参数包括额定电流、额定电压、额定转速、额定频率、磁极致、磁极位置(需要与旋转编码器配合)、反向电势、空载电流、定于电阻、电子电感等。
而需要重新测定的参数主要有定子电阻、定于电感、空载流、反向电势和磁极位置。
1.额定电流每一台电动机都标有额定电流。
在工作时，工作电流不应超过额定电流，超过额定电流，会损坏电动机;工作电流也不应太低于额定电流，造成大马拉小车的浪费现象。
根据抽油机工作特点，电动机工作电流应在70%—100%额定电流范围内最为合适。
额定电流就是电机在允许的温度、海拔和安装条件下正常工作时所允许长期通过的最大电流。
对于一个三相5KW的电动机，额定电流指的是总电流还是爪相得电流？即这个电动机的额定电流是5KW/380V=13A还是5KW/380V/3=4.3A?三相电动机的额定电流指的是电机电源引入线的线电流，对于星型接法的电动机，线电流就等于相电流.对于三角形接法的电动机，线电流等于根号3倍的相电流。
额定流计算公式：Ic=p/(J3U*n*cos巾)p-电动机额定功率：u“电动机线电压：n~iu动机满载时效率：cos4)-电动机满载时功率因数。
目前国产电动机无5kW这个规格，与之最接近的是5.5kW,以Y系列5.5kW2极电机为例，0=85.5%, COS<1)=0.88则该电动机的额定电流为：Ic=5.5*1000/(“*380*0.855*0.88)=11.1(A)2.堵转电流将电机轴固定不使其转动，通电，这时候的电流就是堵转电流，一般的交流电机，包括调频电机，是不允许堵转的。
由交流电机的外特性曲线，交流电机在堵转时，会产生“颠覆电流”烧电机。
堵转电流的字面意义很清楚，但大电机的实际测量不可能在额定也压下进行，所以派生出各种不同的实验方法测虽后换算，有降压的，如用100V,或其它值，如用额定也流的，等等。
堵转电流是把电动机转子固定住送I00V的电压所产生的电流，启动电流是电机在刚一起动瞬间所产生的电流。