公路工程施工标准化方案_修正版

施工标准化方案

一、工地建设标准化

1、项目经理部、试验室及各施工队驻地生产生活设施均按照标准化施工指南要求进行建设。设置专用会议室，并在会议室内张贴制作标准的工程简介、组织机构框图、线路平纵面图、桥梁立面图、平面图和断面图、工程形象进度图和网络计划图、安全质量保证体系、晴雨表、施工场地布置图、各种管理制度和岗位职责等，并设置1m2的写字板。

2、本标段投入工程物资和施工准备数量较多，规格、型号多样，将根据工程需要陆续进场。原材料、半成品、成品材料存放做到集中存放、保管、领用，确保不受潮、不损坏、不失窃。袋装水泥堆放应在建造好的防雨防潮的水泥库内，垫高离地面30CM以上，远离四周墙体30CM以上。

3、所有施工场地计划用20CM厚水稳碎石、25CM厚水泥混凝土硬化，并设置排水沟，隔料仓，材料按要求堆放并立好标识牌。

4、按照规范要求设置施工现场的临时设施，安全文明标识和安全防护设施，施工现场拟设置安全警示标志牌20面，施工标志牌50面，严格按照安全生产操作规范进行施工，加强安全管理，特别是用电、防火安全管理。

5、生活区

（1）食堂、厕所

食堂厨房和餐厅分离，厨房内全部采用瓷砖铺砌，食堂炊事班随时擦洗，保证食堂内整洁卫生。为防止蚊、蝇等影响食堂卫生，食堂和餐厅的门窗均设有纱门窗。

（2）厕所设专人每天对厕所进行清洗和维护，保证厕所内卫生、整洁及排污处理得当。

6、水电情况

（1）给水、排水

供水直接采用当地自来水供应，院子四周设置排水沟，排水沟排水沟采用30*30*30cm暗沟，直接和公路排水沟进行连接。

（2）供电

项目经理部所有用电均采用外接的380v高压电。

7、文明施工管理是创优规划中的重要方面，因此在施工中要加强文明工地建设。

（1）由现场经理对场容场貌、料且管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。

（2）场容场貌

①按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。

②场地按规划要保证运输道路畅通，遇雨及时组织排水。

（3）物资及设备

①物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐，产品标识正确，检验状态无遗漏。

②定点加工机具应设防雨棚。

（3）环境控制

①建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。

②施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗入坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。

③生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑。

④食堂干净卫生，炊事人员定期体检，持证上岗。

（4）综合治理

①搞好施工现场及生活区域的封闭管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。

②搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。

③建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工资料。搞好地方关系，为顺利施工创必要的条件。

二、拌和场建设标准化

1、场地面积要求

满足拌和设备安装、材料堆放、运输要求。沥青混合料拌合站面积不宜小于 20亩，无机结合料拌和场与水泥混凝土拌和场面积应满足拌合设备安装、生产、材料堆放、运输要求；因地制宜选择较宽敞拌和场地。

2、场地位置要求

拌合站建设应考虑到沥青混凝土辐射运输，应远离居民区，不干扰民众生活，不污染环境。

3、场地建设及有关要求

⑴拌和场场内地面必须进行水泥混凝土硬化

拌和场地站内场地采用“20cm水泥混凝土面层+20cm水泥稳定碎石基层+20cm砂砾垫层”硬化；确保场地使用的耐久性及清洁环保。各类机械底座严格按照厂家提供的底座设置图进行混凝土机械及各种预埋件的施工，保证机械的顺利安装。若为临时拌合站时，在不污染原材料和拌合物的前提下，应就地取材对场地进行硬化，满足运输、环保和农田复耕的需要。

⑵场地布设相关要求

①拌合站应设置场区平面图、安全生产警示牌、安全生产宣传牌、消防保卫牌等。拌合站出入口、拌合楼控制室应设置禁令、警告和指令标志。

②拌合站应悬挂“操作规程”和主要技术指标，沥青混凝土配合比标识牌应悬挂于醒目位置。

③站内应配备足够的消防器材。

⑶完善排水系统

场地应有不小于2%的排水坡度，周边应设置排水沟，以便将降水引出场地外。同时，应将集水池、沉淀池和污水过滤池等纳入场区规划，与拌和场场地同时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将拌和场内废水直接排放。

⑷材料储存与堆放

①石灰、粉煤灰等材料应覆盖，防止雨淋与污染。

②集料应堆放于经过水泥混凝土硬化的场地。不同品种、规格的集料应分隔堆放，分隔墙高度不宜小于2m，以各种集料不串混为度。

③水泥、钢材等建筑材料应设置防雨、隔潮设施。袋装水泥应库存，与地面间隔高度不应小于20cm，堆放高度不应超过10袋。钢材应进行覆盖，不得就地堆放，隔离高度不小于20cm、且钢材不得接触地面。

④材料堆放地须设立标识牌。标识牌应竖立或悬挂于醒目处，标明材料名称、规格和型号等。

⑤水泥及沥青混凝土拌合站应设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各种材料（含外加剂）用量、塌落度等内容的告示牌。

三、施工工艺标准化

1、沥青面层的施工工艺流程图：

2、试拌和铺筑试验路段

2.1面层正式开工前，应先进行混合料试拌。试拌符合要求后，即可铺筑试验段。

2.2试验段应确定以下试验内容：

①施工机械、设备的组合方式匹配情况；

②拌和机操作工艺，校核计算机打印装置的可信度；

③确定施工工艺，确定松铺系数；

④验证并调整混合料配合比，确定生产用标准配合比和最佳沥青用量；

⑤建立钻孔法与核子密度仪检测路面密度的对应关系，确定压实度标准检测方法；