木工施工技术交底
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三．场清及安全文明工作 1． 做好场清工作，钢管、扣件不得在操作现场过夜，扣件每天晚上入库，钢管只可堆放在指 定地点，基坑内不得放置材料，做到工完场清，随做随清。 2． 做好自检及工序交接，安排专人看模。必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题 及时与工长联系。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
二、施工要求与质量要求 1. 弹线后钢筋验收合格，柱底清理干净，按线安装柱模，校正加固，加固柱模采用专用夹具。 2. 柱子模板与承重支架连接竖向间距不大于 1.8m，报验强逐只检查轴线关系和双向垂直度。 3. 柱模验收后在浇砼前 4 小时柱脚缝用砂浆密缝。 4. 柱一次浇筑高度大于 4m 应在 1.2m 高开设一道门子板。 5. 柱模板一次制作到框架梁底，梁柱节点在立梁模邦板前在施工缝向下 20 ㎜处柱面贴防漏 浆海绵后立模。 6. 旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼，固定模 板前与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于 3mm。 7. 模板木材的使用：通过制作后翻转使用过程中严禁锯用模板及木方，长料长用，短料短用， 严禁长料短用。如有发现一次罚款 100 元。 8. 质量要求：轴线偏差：5mm；截面内部尺寸：+4；-5 ㎜；垂直度：6 ㎜
三、做好场清、安全文明工作 1.做好场清工作，钢管、扣件不得在操作现场过夜，扣件每天晚上入库，钢管只可堆放在指定地 点，做到工完场清，随做随清。 2.做好自检及工序交接，安排专人看模。 3.必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题及时与工长联系。
技术负责人
交底人Βιβλιοθήκη Baidu
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四．做好场清、安全文明工作 1． 做好场清工作，钢管、扣件不得在操作现场过夜，扣件每天晚上入库，钢管只可堆放在指 定地点，基坑内不得放置材料，做到工完场清，随做随清。 2． 做好自检及工序交接，安排专人看模。 3． 必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题及时与工长联系。
技术负责人
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工程名称
交底部位：
地基与基础
交底提要： 1、 做好施工前准备工作 2、 施工技术要求和质量要求 3、 做好场清和安全文明工作 4、 交底时间 2011 年 04 月 09 日
施工单位 工序名称
木工安装
一．施工前的准备工作 1． 首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。 2． 备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、台钻等。 3． 工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。
2.备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、平刨机等。
3.工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。
二、工要求与质量要求 1. 结平梁板承重架立杆按平面布置图设置，水平牵杠按地面或结平面向上 20 ㎝设地牵杠，以上 每 1.8m 设一道水平牵杠。 2. 在承重架上测出建筑标高+1.0 米水平控制线，并搭设梁底架，注意梁跨不小于 4 米时应起拱 1/1000 且≤20 ㎜。 3. 根据设计图中梁与柱的相对关系放置主梁底模并拉线校直，尤其注意相对柱居中的梁设置梁底 时应检查梁边到柱角距离相等。 4. 在主梁底划出次梁中心线，布置次梁模板，然后拉通线校直，位于同一线上的梁底应确保位于 一条通线。 5. 梁底木龙骨拉头应错开 50 ㎝以上，在接头两侧 10 ㎝范围内各补设一根梁底横楞。 6. 梁筋绑扎并设垫块后，立梁侧模，在梁侧模加固时逐条拉线调直并应检查垂直度。然后搭设板 底支架，板跨中起拱 10 ㎜，放置 50×100 木龙骨铺多层夹板（厚度≥12 ㎜），拼缝处须骑缝 设一根木龙骨，每块夹板钉 5~6 只 2 寸圆钉与木龙骨固定，多层夹板多次翻用前必须清理干净， 模板隔离剂必须在铺板前 5~10 小时涂刷，铺多层夹板模前以先整张后收刹为原则。 7. 模板接缝不应漏浆，在浇混凝土前，木模板应浇水湿润，严禁有积水。 8. 梁、板等构件的承重模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度方可拆除。必须有 工长通知书方可拆模。 1) 拆模不得用力过猛，不应对楼层形成冲击荷载；拆下的模板和支架应分散堆放并及时运走。 2) 拆模顺序一般是后支先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分后拆除承重部分。 3) 拆除跨度较大梁的承重模板时（梁高 h≥800），应先从跨中开始，分别向两端。 4) 多层结平承重架拆除时应强调上层楼板正在浇砼时，下一层楼板的承重模板不得同时拆除。 9. 旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼，固定模板前 与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于 3mm。 10. 模板木材的使用：通过制作后翻转使用过程中严禁锯用模板及木方，长料长用，短料短用，严 禁长料短用。如有发现罚款 100 元/人次。 11. 质量要求：轴线偏差：5mm；截面内部尺寸：+4；-5 ㎜；垂直度：6 ㎜
工程名称
施工单位
交底部位：
主体结构
工序名称
木工制作、安装
交底提要： 1、做好施工前准备工作 2、施工技术要求和质量要求 3、做好场清和安全文明工作 4、交底时间 2011 年 月 日
交底内容：
一、工前的准备工作 1.首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。 2.备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、台钻等。 3． 工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位：
主体结构
工序名称
木工制作、安装
交底提要： 1、做好施工前准备工作 2、施工技术要求和质量要求 3、做好场清和安全文明工作 4、交底时间 2011 年 月 日
交底内容：
一、工前的准备工作 1.首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。
二．施工要求与质量要求 1． 模板加固过程中须拉线调直。 2． 立模前满涂隔离剂一度。 3． 旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼，固定模 板前与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于 3mm。 4． 基础模板必须一次立模完毕。 5． 模板木材的使用：通过制作后翻转使用过程中严禁锯用模板及木方，长料长用，短料短用， 严禁长料短用。如有发现一次罚款 100 元。 6． 质量要求：轴线偏差：5mm；底模上表面标高：±5mm；截面内部尺寸：基础±5mm，梁+3mm， -4mm；表面平整度：3mm。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
二、施工要求与质量要求 1. 弹线后钢筋验收合格，柱底清理干净，按线安装柱模，校正加固，加固柱模采用专用夹具。 2. 柱子模板与承重支架连接竖向间距不大于 1.8m，报验强逐只检查轴线关系和双向垂直度。 3. 柱模验收后在浇砼前 4 小时柱脚缝用砂浆密缝。 4. 柱一次浇筑高度大于 4m 应在 1.2m 高开设一道门子板。 5. 柱模板一次制作到框架梁底，梁柱节点在立梁模邦板前在施工缝向下 20 ㎜处柱面贴防漏 浆海绵后立模。 6. 旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼，固定模 板前与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于 3mm。 7. 模板木材的使用：通过制作后翻转使用过程中严禁锯用模板及木方，长料长用，短料短用， 严禁长料短用。如有发现一次罚款 100 元。 8. 质量要求：轴线偏差：5mm；截面内部尺寸：+4；-5 ㎜；垂直度：6 ㎜
三、做好场清、安全文明工作 1.做好场清工作，钢管、扣件不得在操作现场过夜，扣件每天晚上入库，钢管只可堆放在指定地 点，做到工完场清，随做随清。 2.做好自检及工序交接，安排专人看模。 3.必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题及时与工长联系。
技术负责人
交底人Βιβλιοθήκη Baidu
接受交底人
四．做好场清、安全文明工作 1． 做好场清工作，钢管、扣件不得在操作现场过夜，扣件每天晚上入库，钢管只可堆放在指 定地点，基坑内不得放置材料，做到工完场清，随做随清。 2． 做好自检及工序交接，安排专人看模。 3． 必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题及时与工长联系。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
交底部位：
地基与基础
交底提要： 1、 做好施工前准备工作 2、 施工技术要求和质量要求 3、 做好场清和安全文明工作 4、 交底时间 2011 年 04 月 09 日
施工单位 工序名称
木工安装
一．施工前的准备工作 1． 首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。 2． 备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、台钻等。 3． 工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。
2.备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、平刨机等。
3.工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。
二、工要求与质量要求 1. 结平梁板承重架立杆按平面布置图设置，水平牵杠按地面或结平面向上 20 ㎝设地牵杠，以上 每 1.8m 设一道水平牵杠。 2. 在承重架上测出建筑标高+1.0 米水平控制线，并搭设梁底架，注意梁跨不小于 4 米时应起拱 1/1000 且≤20 ㎜。 3. 根据设计图中梁与柱的相对关系放置主梁底模并拉线校直，尤其注意相对柱居中的梁设置梁底 时应检查梁边到柱角距离相等。 4. 在主梁底划出次梁中心线，布置次梁模板，然后拉通线校直，位于同一线上的梁底应确保位于 一条通线。 5. 梁底木龙骨拉头应错开 50 ㎝以上，在接头两侧 10 ㎝范围内各补设一根梁底横楞。 6. 梁筋绑扎并设垫块后，立梁侧模，在梁侧模加固时逐条拉线调直并应检查垂直度。然后搭设板 底支架，板跨中起拱 10 ㎜，放置 50×100 木龙骨铺多层夹板（厚度≥12 ㎜），拼缝处须骑缝 设一根木龙骨，每块夹板钉 5~6 只 2 寸圆钉与木龙骨固定，多层夹板多次翻用前必须清理干净， 模板隔离剂必须在铺板前 5~10 小时涂刷，铺多层夹板模前以先整张后收刹为原则。 7. 模板接缝不应漏浆，在浇混凝土前，木模板应浇水湿润，严禁有积水。 8. 梁、板等构件的承重模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度方可拆除。必须有 工长通知书方可拆模。 1) 拆模不得用力过猛，不应对楼层形成冲击荷载；拆下的模板和支架应分散堆放并及时运走。 2) 拆模顺序一般是后支先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分后拆除承重部分。 3) 拆除跨度较大梁的承重模板时（梁高 h≥800），应先从跨中开始，分别向两端。 4) 多层结平承重架拆除时应强调上层楼板正在浇砼时，下一层楼板的承重模板不得同时拆除。 9. 旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼，固定模板前 与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于 3mm。 10. 模板木材的使用：通过制作后翻转使用过程中严禁锯用模板及木方，长料长用，短料短用，严 禁长料短用。如有发现罚款 100 元/人次。 11. 质量要求：轴线偏差：5mm；截面内部尺寸：+4；-5 ㎜；垂直度：6 ㎜
工程名称
施工单位
交底部位：
主体结构
工序名称
木工制作、安装
交底提要： 1、做好施工前准备工作 2、施工技术要求和质量要求 3、做好场清和安全文明工作 4、交底时间 2011 年 月 日
交底内容：
一、工前的准备工作 1.首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。 2.备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、台钻等。 3． 工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位：
主体结构
工序名称
木工制作、安装
交底提要： 1、做好施工前准备工作 2、施工技术要求和质量要求 3、做好场清和安全文明工作 4、交底时间 2011 年 月 日
交底内容：
一、工前的准备工作 1.首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。
二．施工要求与质量要求 1． 模板加固过程中须拉线调直。 2． 立模前满涂隔离剂一度。 3． 旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼，固定模 板前与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于 3mm。 4． 基础模板必须一次立模完毕。 5． 模板木材的使用：通过制作后翻转使用过程中严禁锯用模板及木方，长料长用，短料短用， 严禁长料短用。如有发现一次罚款 100 元。 6． 质量要求：轴线偏差：5mm；底模上表面标高：±5mm；截面内部尺寸：基础±5mm，梁+3mm， -4mm；表面平整度：3mm。