氢气管道施工方案
氢气管道施工方案设计
邯钢一冷续建跨厂房燃气管线（氢气）安装施工方案编制：审核：批准：河北亿鑫冶金建设工程有限公司2014年5月1日目录一、工程概况二、管道参数明细表三、编制依据四、施工工艺流程五、施工前准备六、施工安装方法七、质量组织保证措施八、安全组织保证措施九、机具、设备使用一览表十、施工人员一览表十一、施工进度计划表十二、焊接作业指导书一、工程概况邯钢一冷续建跨厂房燃气管线—氢气管线横跨冷轧连续退火主厂房，西起27轴与旧有管接口，东止一冷轧车间入口管道平台处，因管径较小，支架生根于￠1320混合煤气管道上架空敷设，安装高度为9.2米，管道规格D89×5，材,20#钢，输送介质为氢气，管道总长度约162米，为GC2压力管道。
二、管道参数明细表三、编制依据(一) 设计图纸；(二)本企业《质保手册》、《程序文件及管理制度》；(三)标准和规范四、施工工艺流程五、施工前准备1、开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规范，做到人人懂规范、人人懂安装。
2、须到技术监督部门办理《特种设备安装改造维修告之书》，并将《施工方案》及有关资料交技术监督部门审查。
3、检查所用量、器具，确保其在校验期内。
4、根据人工定额和工期要求组织相应人员进场，特种作业人员进行岗前培训和考核上岗。
六、施工安装方法1、管道的检验(1)压力管道必须具有制造厂的质量证明书，其化学成分及力学性能不能低于国家现行标准的规定。
(2)压力管道在使用前，应进行外观检查，其表面应无裂纹、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；表面凹陷深度不得超过1.5mm。
(3)检验合格的钢管应按材质、规格分别放置妥善保管，防止锈蚀。
(4)弯头的检验：A、弯头不圆度不得大于7%，波浪度不得大于4mm。
B、弯头外弧部份实测壁厚不得小于直管最小壁厚。
C、管壁表面不应有裂纹、分层、等缺陷。
如有疑问时，退货更换。
(5)管道支座的检验：按设计及规范要求检查其尺寸、焊缝、相对偏差度、表面油漆质量。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案一、引言在能源转型和清洁能源发展的背景下，氢气被广泛认为是未来能源的重要选择之一。
氢气管道作为氢气运输的重要手段，其施工方案及技术要求极为关键。
本文将就氢气管道施工方案进行详细阐述，以确保管道工程的安全可靠性和减少环境污染。
二、施工前准备工作1. 管道布置规划：根据氢气管道的输送距离、输送量以及氢气的性质，规划管道的布置，并确定相关连接点和分支点。
2. 地质勘察和设计：根据施工区域的地质情况，进行地质勘察和设计，确定管道的敷设深度和相关防护措施。
3. 材料准备：选择符合氢气管道施工要求的材料，如管道材料、阀门、法兰等，并进行验收。
4. 人员培训：组织相关施工人员进行氢气管道施工的相关知识培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
三、施工过程1. 开挖：按照设计要求，在施工区域进行管道沟槽的开挖，确保沟槽的尺寸和深度符合设计要求。
2. 管道敷设：铺设氢气管道，并按照设计要求进行连接和固定。
在铺设过程中，需要严格控制管道的坡度和弯曲度，确保管道的平整和畅通。
3. 管道连接：根据设计要求，进行管道的连接和焊接。
在焊接过程中，需要严格控制焊接参数，确保焊缝的质量和可靠性。
4. 防腐保温：对管道进行防腐保温处理，以提高管道的耐腐蚀性能和绝热性能。
防腐保温材料的选择和施工方式需符合相关标准要求。
5. 管道测试：完成氢气管道的施工后，进行压力测试和泄漏测试，确保管道的安全性和可靠性。
6. 管道标识：对氢气管道进行标识，包括管道编号、管道名称、管道流向等信息，以方便日后的维护和管理。
四、安全措施1. 施工现场管理：在施工现场设置明显的安全警示标志，严格限制非施工人员进入施工区域。
施工人员需按照相关安全规程进行操作，并配备必要的安全防护用品。
2. 施工设备检测和维护：对使用的施工设备进行定期检测和维护，保证设备的正常运行和安全可靠性。
3. 禁止明火：严禁在氢气管道施工现场进行明火操作，禁止吸烟和酒精等易燃物品的携带和使用。
高压氢气管道施工方案范本
高压氢气管道施工方案一、前言高压氢气管道施工，是氢能产业发展过程中不可缺少的一环。
高压氢气管道作为氢能产业的核心部分，其施工工艺和安全管理至关重要。
本文旨在介绍高压氢气管道施工方案，从施工准备、施工测量、材料采购、施工安全管理等方面进行详细阐述。
二、施工准备1.材料清单在施工开始前，需要准备充分的材料清单。
根据施工要求，材料清单主要包括：高压氢气管道、管件、阀门等。
2.施工环境施工环境对于高压氢气管道的安全施工至关重要。
施工环境应该满足以下条件：•地势平坦，无明显的地质隐患；•周围无易燃、易爆物品；•通风良好的宽敞空间。
3.人员培训在施工前，需要对参与施工人员进行技术培训，包括氢气性质、危险性及应急处理等知识的学习。
三、施工测量高压氢气管道施工前，需要对施工现场进行测量，以确保施工的准确性和质量。
1.土建测量根据施工设计，通过地形调查和土建测量，确认管道走向和施工范围，制定施工方案和施工图。
2.管道测量在施工现场，对高压氢气管道进行测量，确保管道长度、直径、弯头等参数符合设计与标准。
四、材料采购材料的质量是保障高压氢气管道施工质量和安全的关键。
在材料采购前，应根据施工设计和工艺要求，选择具有高品质保障的材料。
1.材料质量高压氢气管道材料应具备高强度、耐磨、耐腐蚀等性能，同时需要满足相关标准和规范。
2.材料来源材料来源应来自信誉良好的厂商，协议合同中需要规定双方的责任和义务，以保证材料质量的可靠性和稳定性。
五、施工安全管理高压氢气管道施工过程中存在较大的安全风险，为确保施工质量和安全，需要制定详细的安全管理措施。
1.安全防范措施施工现场应设置安全预警标志，确定安全区域，保证现场安全性。
2.事故应急处理施工现场应配备专业的应急救援人员和器材，并制定详细的应急预案，对可能出现的风险事故做好应急准备。
六、施工流程1.预处理工作•确认管道施工布置方案，并对施工现场进行测量并标记；•采购高压氢气管道相关材料，并进行材料清点和验收；•熟悉施工方案，确定施工内容及相关要求；•确定施工人员及其分工。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN邯钢一冷续建跨厂房燃气管线（氢气）安装施工方案编制：审核：批准：河北亿鑫冶金建设工程有限公司2014年5月1日目录一、工程概况二、管道参数明细表三、编制依据四、施工工艺流程五、施工前准备六、施工安装方法七、质量组织保证措施八、安全组织保证措施九、机具、设备使用一览表十、施工人员一览表十一、施工进度计划表十二、焊接作业指导书一、工程概况邯钢一冷续建跨厂房燃气管线—氢气管线横跨冷轧连续退火主厂房，西起27轴与旧有管接口，东止一冷轧车间入口管道平台处，因管径较小，支架生根于￠1320混合煤气管道上架空敷设，安装高度为米，管道规格D89×5，材,20#钢，输送介质为氢气，管道总长度约162米，为GC2压力管道。
二、管道参数明细表三、编制依据(一) 设计图纸；(二)本企业《质保手册》、《程序文件及管理制度》；(三)标准和规范四、施工工艺流程五、施工前准备1、开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规范，做到人人懂规范、人人懂安装。
2、须到技术监督部门办理《特种设备安装改造维修告之书》，并将《施工方案》及有关资料交技术监督部门审查。
3、检查所用量、器具，确保其在校验期内。
4、根据人工定额和工期要求组织相应人员进场，特种作业人员进行岗前培训和考核上岗。
六、施工安装方法1、管道的检验(1)压力管道必须具有制造厂的质量证明书，其化学成分及力学性能不能低于国家现行标准的规定。
(2)压力管道在使用前，应进行外观检查，其表面应无裂纹、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；表面凹陷深度不得超过。
(3)检验合格的钢管应按材质、规格分别放置妥善保管，防止锈蚀。
(4)弯头的检验：A、弯头不圆度不得大于7%，波浪度不得大于4mm。
B、弯头外弧部份实测壁厚不得小于直管最小壁厚。
C、管壁表面不应有裂纹、分层、等缺陷。
如有疑问时，退货更换。
氢气管道施工方案
邯钢一冷续建跨厂房燃气管线（氢气）安装施工方案编制：审核：批准：河北亿鑫冶金建设工程有限公司2014 年5 月1 日目录一、工程概况二、管道参数明细表三、编制依据四、施工工艺流程五、施工前准备六、施工安装方法七、质量组织保证措施八、安全组织保证措施九、机具、设备使用一览表十、施工人员一览表十^一、施工进度计划表十二、焊接作业指导书一、工程概况邯钢一冷续建跨厂房燃气管线一氢气管线横跨冷轧连续退火主厂房，西起27轴与旧有管接口，东止一冷轧车间入口管道平台处，因管径较小，支架生根于0 1320混合煤气管道上架空敷设，安装高度为9.2 米，管道规格D89X5,材,20#钢，输送介质为氢气，管道总长度约162 米，为GC2压力管道。
、管道参数明细表三、编制依据（一）设计图纸；（二）本企业《质保手册》、《程序文件及管理制度》；（三）标准和规范8. GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 9. JB/T4730.1~4730.6-2005《承压设备无损检测》 10. GB/T20801.1~ GB/T20801.6-2006《压力管道规范工业管道》四、施工工艺流程 「材料进场检验］—1、开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规范，做到人人懂规 范、人人懂安装。
2、须到技术监督部门办理《特种设备安装改造维修告之书》，并将《施 工方案》及有关资料交技术监督部门审查。
3、检查所用量、器具，确保其在校验期内。
4、根据人工定额和工期要求组织相应人员进场，特种作业人员进行 岗前培训和考测量放线 管道酸洗钝化焊缝探伤五、施工前准备核上岗。
六、施工安装方法1、管道的检验(1)压力管道必须具有制造厂的质量证明书，其化学成分及力学性能不能低于国家现行标准的规定。
(2)压力管道在使用前，应进行外观检查，其表面应无裂纹、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；表面凹陷深度不得超过1.5mm。
(3)检验合格的钢管应按材质、规格分别放置妥善保管，防止锈蚀。
氢气管道施工方案
邯钢一冷续建跨厂房燃气管线（氢气）安装施工方案编制：审核：批准：河北亿鑫冶金建设工程有限公司2014 年5 月1 日一、工程概况二、管道参数明细表三、编制依据四、施工工艺流程五、施工前准备六、施工安装方法七、质量组织保证措施八、安全组织保证措施九、机具、设备使用一览表十、施工人员一览表H^一、施工进度计划表十二、焊接作业指导书一、工程概况邯钢一冷续建跨厂房燃气管线一氢气管线横跨冷轧连续退火主厂房，西起27轴与旧有管接口，东止一冷轧车间入口管道平台处，因管径较小，支架生根于0 1320混合煤气管道上架空敷设，安装高度为9.2 米，管道规格D89X5,材,20#钢，输送介质为氢气，管道总长度约162 米，为GC2压力管道。
、管道参数明细表三、编制依据（一）设计图纸；（二）本企业《质保手册》、《程序文件及管理制度》；（三）标准和规范1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2 .《特种设备安全监察条例》国务院令第549号3. 《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[1996]140号4. TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程一工业管道》5•《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅[2002]83号6. GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》7. GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》8. GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 9. JB/T4730.1~4730.6-2005《承压设备无损检测》 10. GB/T20801.1~ GB/T20801.6-2006《压力管道规范 工业管道》 四、施工工艺流程材料进场检验‘L _______________________ J1、开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规范，做到人人懂规 范、人人懂安装。
2、 须到技术监督部门办理《特种设备安装改造维修告之书》，并将《施 工方案》及有关资料交技术监督部门审查。
氢气双层管施工方案
氢气双层管施工方案引言氢气双层管是一种用于输送氢气的管道系统。
随着氢能源的广泛应用和发展，氢气双层管的需求逐渐增加。
本文将介绍氢气双层管施工方案，包括材料选用、施工步骤和质量控制等内容。
材料选用外层管材料外层管必须具备耐腐蚀性和强度要求。
常用的外层管材料包括：•不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和强度，适用于大部分氢气工程；•碳钢：成本较低，但在腐蚀环境中需要进行表面防腐处理；•高密度聚乙烯（HDPE）：具有良好的化学稳定性和机械性能。
内层管材料内层管材料必须具备高温、高压下的氢气承载能力。
常用的内层管材料包括：•不锈钢：具有高强度和耐高温性；•聚合物复合材料：具有轻质、高强度和良好的耐化学腐蚀性能。
施工步骤步骤一：材料准备在施工前，需要准备好以下材料和设备：•外层管材料和内层管材料；•管接头；•焊接设备和材料；•检测设备。
步骤二：管道安装1.清洁施工区域：确保施工区域干净无尘，准备好施工所需的工具和设备。
2.安装外层管道：将外层管材料按照设计要求进行安装，确保管道的走向和高度符合要求。
3.安装内层管道：在外层管道内部安装内层管材料，根据需要进行焊接或连接。
4.管道连接：使用管接头将不同段的管道连接起来，焊接或连接时要保证连接的牢固性和密封性。
5.焊接处理：对于焊接部位，进行焊缝处理和检测，确保焊缝的质量和强度。
步骤三：检测和维护1.检测：使用超声波、压力测试等检测设备对施工后的氢气双层管进行检测，确保管道的安全可靠。
2.维护：定期对氢气双层管进行维护，包括管道的清洗、防腐处理和安全检查等。
质量控制在氢气双层管的施工过程中，质量控制是非常重要的。
以下是一些常用的质量控制措施：•材料验收：按照设计要求，对外层管材料和内层管材料进行质量验收，确保材料的合格性。
•施工过程监控：对施工过程进行监控，包括焊接质量、连接牢固性和密封性等。
•检测与测试：使用合适的检测设备进行管道的不断检测，确保管道的质量达标。
•文件记录：对施工过程中的关键步骤和质量检测结果进行记录，以备后期查阅和追溯。
氢气管道保护施工技术方案
四川路桥集团宜泸高速公路TJ 合同E9段 氢气管道保护通道安全施工方案 1
CK0+910氢气管道保护通道安全施工方案
红光氢气管道为直径Φ10cm 的钢管，管道沿宜南快速通道路基坡脚布设，在CK0+910处横穿C 匝道路基，管道埋置于路基原地面以下约1.5m 。
我部根据红光厂要求并结合现场地质情况经设计院同意，拟对该氢气管道采取预留通道加以保护，具体方案见“CK0+910氢气管道保护方案断面图”。
氢气管道保护通道施工时采用人工挖基，沿管道布设方向人工开挖相应数量探坑找出管道的准确位置，根据保护方案断面图现场用石灰定出基坑开挖范围后人工开挖基坑。
由于氢气管道横穿处路基为5~6米的软基，为防止开挖过程中基坑垮塌，基坑开挖时应将土方及时运走，不能将土随意堆放在基坑边沿。
基坑开挖至设计标高并经监理工程师验收后进行7.5#浆砌片石垫基和C25砼基础施工。
施工时用于砌筑和浇注砼的砂、石等原材料以及机具设备距基坑边沿至少5m 以上，避免加载导致基坑垮塌。
砌筑用片石不容许从基坑顶直接往基坑里乱扔，基础砼浇注时振动棒与管道要保持一定距离，以免破坏氢气管道。
通道墙身及盖板为7.5#浆砌块石，由于通道跨径仅30cm ，人工砌筑时应特别注意石料掉下砸坏管道。
另外，通道施工时对操作人员进行安全技术交底和培训，项目部和协作队伍委派专人现场全程监控施工安全，同时请厂方有关技术人员指导现场施工，确保施工过程中氢气管道的安全。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案氢气管道施工方案目录1.工程简介 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程特点 (3)2.主要实物工程量 (3)3.本工程执行的主要施工及验收规范 (4)4.物资供应管理措施 (5)4.1物资供应管理体系 (5)4.2施工物资准备 (6)4.3施工物资组织 (7)4.4物资采购 (7)4.5现场物资管理 (7)5.主要施工方法及措施 (8)5.1施工程序 (9)5.2管道防腐 (10)5.3支架制安 (13)5.4管道预制 (14)5.5管道焊接 (14)5.6管道安装 (16)5.7阀门检验、安装 (19)5.8管道试压 (19)5.9管道吹扫 (20)5.10管道保温 (22)6.施工机具设备 (25)7.劳动力计划 (26)8.进度计划网络图 (26)9.HSE管理及文明施工 (26)9.1 HSE保证措施 (26)9.2 文明施工 (32)1 工程简介1.1 工程概况本工程位于上海化学工业区内，为上海天原集团华胜化工有限公司投资建设，包括2500M3氢气柜，氢气压缩机组系统，氢气净化机组系统。
化工园区交通极为方便，为材料和设备的运输提供了便利条件。
本工程管道安装工程，施工内容包括管道的出锈、防腐、焊接、安装、保温、试压、吹扫，以及管道支吊架安装和管道防静电接地安装。
工程工期预计为145天，开工日期预计2007年3月25日，竣工日期2007年9月10 日。
工程质量要求达到一次交验合格。
资金来源：业主自筹资金。
1.2 工程特点本工程管道全部位于华2、华3，胜4路，施工相对集中，各工种交叉作业较多。
管道内介质多为氢气，管道施工质量要求较高。
2 主要实物工程量序号名称规格单位数量备注1 无缝钢管20# DN15 SCH80 M 152 无缝钢管20# DN20 SCH80 M 203 无缝钢管20# DN25 SCH80 M 1504 无缝钢管20# DN40 SCH80 M 855 无缝钢管20# DN50 SCH40 M 1206 无缝钢管20# DN65 SCH40 M 67 无缝钢管20# DN80 SCH40 M 1958 无缝钢管20# DN100 SCH40 M 1959 无缝钢管20# DN125SCH40 M 1010 无缝钢管20# DN150 SCH40 M 2011 无缝钢管20# DN200 SCH30 M 4012 无缝钢管20# DN200 SCH40 M 3513 无缝钢管20# DN250 SCH40 M 5014 无缝钢管20# DN300 SCH40 M 7015 螺旋焊管20# DN350 SCH20 M 6516 螺旋焊管20# DN350 SCH20 M 517 螺旋焊管20# DN400 SCH20 M 2518 螺旋焊管20# DN600 SCH20 M 13519 螺旋焊管Q235 DN800 SCH20 M 11020 镀锌管 DN40 SCH40 M 11021 超轻硅酸铝板δ=100 M3 6 保温22 超轻硅酸铝管壳δ=100、50、30 M3 10.5 保温23 镀锌铁皮δ=0.8 M2 75 保温24 镀锌铁皮δ=0.5 M2 236 保温25 阀门各种型号个 19426 管件各种型号个 3923 本工程执行的主要规程规范《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-97）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）《工业金属管道设计规范》（GB50316—2000）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HG229-91）《石油化工装置工艺管道安装设计手册》《中、低压化工设备施工及验收规范》（HG209-83）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）《石油、化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-95）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）4 物资供应管理措施为更好地保证上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程厂间外管工程顺利施工，保证物资供应畅通，项目部应建立强大的物资供应管理体系，确保工程施工进度和施工质量。
氢气专项施工方案
一、编制说明本方案旨在指导氢气专项施工过程中的各项操作，确保施工安全、高效、环保。
编制范围为氢气储存、运输、使用等环节，包括但不限于氢气加注站、氢气储存设施、氢气管道等。
编制原则为遵循国家相关法律法规、行业标准，结合实际工程特点，确保施工质量、安全、环保。
二、工程概况2.1 工程简介本工程为氢气专项施工项目，主要包括氢气加注站、氢气储存设施、氢气管道等建设内容。
2.2 自然条件项目所在地区地形地貌、地质、水文、气象等自然条件对施工有一定影响，需根据实际情况制定相应的施工措施。
2.3 主要工程数量氢气加注站：1座；氢气储存设施：1座；氢气管道：长度约5000米。
2.4 工程的主要特点及难点1. 氢气易燃易爆，施工过程中需严格控制安全措施；2. 氢气储存、运输、使用环节需严格按照国家标准执行；3. 施工场地有限，需合理规划施工流程。
三、项目管理目标、指标3.1 质量目标确保工程质量符合国家标准，一次性验收合格。
3.2 工期管理目标（进度目标）确保工程按计划顺利进行，按时完成。
3.3 安全生产、文明施工、环境保护目标确保施工过程中无安全事故发生，实现文明施工、绿色施工。
四、施工总体部署4.1 施工组织机构成立项目领导小组，负责项目的组织、协调、监督工作。
下设施工、技术、质量、安全、环保等部门，明确各部门职责。
4.2 临建设施建设施工临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等，满足施工人员生活需求。
五、主要临时结构设计5.1 设计概述根据工程特点，设计氢气储存设施、氢气管道等临时结构。
5.2 主要临时结构设计氢气储存设施：采用双层罐体结构，确保储存安全；氢气管道：采用不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温，确保管道安全。
六、主要施工方法和施工工艺6.1 施工概述施工前，对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
施工过程中，严格按照操作规程进行。
6.2 施工测量采用全站仪、水准仪等测量设备，确保施工精度。
6.3 工艺流程1. 氢气储存设施基础施工；2. 氢气管道铺设；3. 氢气加注站建设；4. 系统调试与试运行。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT邯钢一冷续建跨厂房燃气管线（氢气）安装施工方案编制：审核：批准：河北亿鑫冶金建设工程有限公司2014年5月1日目录一、工程概况二、管道参数明细表三、编制依据四、施工工艺流程五、施工前准备六、施工安装方法七、质量组织保证措施八、安全组织保证措施九、机具、设备使用一览表十、施工人员一览表十一、施工进度计划表十二、焊接作业指导书一、工程概况邯钢一冷续建跨厂房燃气管线—氢气管线横跨冷轧连续退火主厂房，西起27轴与旧有管接口，东止一冷轧车间入口管道平台处，因管径较小，支架生根于￠1320混合煤气管道上架空敷设，安装高度为米，管道规格D89×5，材,20#钢，输送介质为氢气，管道总长度约162米，为GC2压力管道。
二、管道参数明细表三、编制依据(一)设计图纸；(二)本企业《质保手册》、《程序文件及管理制度》；(三)标准和规范四、施工工艺流程五、施工前准备1、开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规范，做到人人懂规范、人人懂安装。
2、须到技术监督部门办理《特种设备安装改造维修告之书》，并将《施工方案》及有关资料交技术监督部门审查。
3、检查所用量、器具，确保其在校验期内。
4、根据人工定额和工期要求组织相应人员进场，特种作业人员进行岗前培训和考核上岗。
六、施工安装方法1、管道的检验(1)压力管道必须具有制造厂的质量证明书，其化学成分及力学性能不能低于国家现行标准的规定。
(2)压力管道在使用前，应进行外观检查，其表面应无裂纹、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；表面凹陷深度不得超过。
(3)检验合格的钢管应按材质、规格分别放置妥善保管，防止锈蚀。
(4)弯头的检验：A、弯头不圆度不得大于7%，波浪度不得大于4mm。
B、弯头外弧部份实测壁厚不得小于直管最小壁厚。
C、管壁表面不应有裂纹、分层、等缺陷。
高压氢气管道施工方案范文
高压氢气管道施工方案前言高压氢气管道施工是一项具有非常高风险的工程。
因此，在施工过程中，需要小心谨慎，确保施工的安全和规范。
本文将对高压氢气管道施工的方案进行详细介绍，并提供一些相关的建议。
工程介绍高压氢气管道通常用于供应工厂、研究机构和医院等场所的氢气。
在施工过程中，需要考虑以下因素：•管道长度和压力•管道材料和连接方法•布局和支架设计•管道维护和检查施工方案高压氢气管道施工需要一定的预备工作。
在施工之前，必须考虑针对具体的工程进行风险评估和安全分析，并建立相关的施工计划。
施工准备在开始施工前，应进行以下准备工作：•确定氢气供应需求和压力等级。
这将有助于确定管道长度和直径。
•选择高强度材料。
材料必须符合相关标准，并能够满足安全要求和氢气管道的特殊要求。
•设计管道布局。
管道安装的布局必须充分考虑工程实际情况和安全要求。
•制定安全操作规程和施工计划。
必须建立严格的安全操作手册和作业流程，确保施工过程中不发生安全事故。
•成立施工小组。
组织队伍，分配任务。
管道安装高压氢气管道的安装涉及以下几个方面：•地下管道安装。
在地下管道施工中，必须充分考虑管道弯曲半径、排水等问题。
应避免在地下管道中出现翻修、清理和检修孔等乱穿孔及加承压的情况，管道连接处必须进行精细处理，以保障气密性。
•高空管道安装。
在高空管道安装中，必须遵循尽可能排列水平支架的原则，保证管道平稳、均衡。
•安装连接件。
管道连接件是高压氢气管道的关键组成部分。
必须确保管道连接器的压力性能和密封性能达到标准要求。
施工安全对于高压氢气管道施工安全，应确保以下几个方面：•管道防火防爆：高压氢气管道具有易燃、易爆等特点，因此必须做好相关的防火、防爆工作。
在施工过程中，应禁止明火、电焊等产生蓄热的工艺，并在施工现场设立防火、防爆警示标志。
•安全防护：施工现场必须设立安全防护区，确保施工人员的人身安全。
•语音同步：由监理员或安全生产负责人对现场施工在语音上不断进行提示，以协调工作节奏，防止意外发生。
高压氢气管道施工方案
胜利炼油厂二化到炼油厂增设5。
0MPa氢气专线(新区系统管线）管道安装施工方案编制单位（章）：编制日期：编制人：审核人：批准人：工艺管道安装（施工方案）审批表NO:目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工程序 (2)四、管道组成件验收 (3)五、管道预制加工 (3)六、管道焊接 (5)七、焊接质量检验 (7)八、管道安装 (7)九、管道系统试压 (9)十、管道系统吹洗 (10)十一、管道防腐绝热 (11)十二、质量保证措施 (11)十三、劳动力组织 (13)十四、施工机具计划 (14)十五、施工技措用料 (15)十六、HSE管理 (16)十七、工作危害分析表 (17)附、焊接工艺卡 (18)1.基本概况1.1 本项目为从齐鲁分公司第二化肥厂至胜利炼油厂新敷设一条5。
0MPa氢气管线，进入重油加氢装置、一加氢装置、SZorb装置.氢气管线操作压力：5。
0～5。
07MPa，温度：常温。
并增加部分管墩以及过路桁架。
最大管线规格Φ273×15,管线总米数3900米，阀门18只。
1。
2 管道敷设说明1。
2。
1 管道走向高压氢气管线DN250自第二化肥厂外供氢气高压控制阀前经二化院内的F点至E点，向西经C点经罐区间的管带直到管带B点。
管线出二化围墙后过乙烯路至炼厂围墙，在三加氢装置附近新建管带。
管线经三加氢南管带走重油加氢西侧管带,去重油装置DN200氢气支线从装置北管带进装置。
氢气主管线经乙烯原料罐区北主管带后走北区中心路旁管带至一加氢装置1.3施工内容情况1.4 工程特点1.4。
1 管线较长，沿途经过装置多，协调困难，且装置复杂,安全隐患多。
1。
4。
2 施工现场比较特殊，尤其是大部分管道需二次倒运至现场安装，降低了工效.1.4。
3 部分地段无法近距离接电施工，只能采用工程车发电来满足施工要求管，进一步降低了工效.1。
4.4部分地点吊装困难。
吊车无站位空间，局部管道的安装需用到大型吊装机具，施工成本大大增加。
上海氢气管道施工方案
上海氢气管道施工方案一、引言氢气作为一种环保、高效的能源替代品，受到了越来越多的关注。
为了满足上海市区氢能源的需求，上海市当局计划建设一条氢气管道供应系统。
本文档将详细介绍上海氢气管道的施工方案。
二、工程概述1. 工程目标该氢气管道施工项目的目标是建设一条通畅、安全、可靠的氢气管道系统，将上海市区的氢气供应与消费地连接起来，满足城市的能源需求。
同时，确保施工过程中的环境保护和安全。
2. 工程范围上海氢气管道施工工程的范围包括管道的设计、建设、测试和维护等环节。
具体包括以下几个部分：•氢气管道的设计：确定管道的走向、直径、材料等参数，并制定管道的设计文件。
•氢气管道的建设：从供氢站点到氢气消费地之间的管道铺设，包括开挖沟槽、铺设管道、焊接、防腐等工作。
•氢气管道的测试：对管道进行压力测试和泄漏检测，确保管道的安全性。
•氢气管道的维护：建立管道维护计划，定期检查、清洗和维护管道，保障其正常运行。
三、施工方案1. 管道设计根据施工目标和工程范围，对管道进行合理的设计是首要任务。
设计应考虑以下方面：•管道走向：根据氢气供应站和消费地的分布情况，确定最佳的管道走向。
•管道直径：根据氢气的供应量以及管道输送的压力要求，选择合适的管道直径。
•管道材料：选择高强度、耐腐蚀、耐高压的材料，如不锈钢或碳钢等。
•管道防腐：采用合适的防腐措施，如防腐涂层或外套管等，保护管道免受腐蚀。
2. 管道建设管道建设是整个工程的核心环节，施工过程中需要严格按照设计要求进行。
•开挖沟槽：根据设计要求，在地面上开挖合适深度和宽度的沟槽，确保管道可以安全铺设。
•管道铺设：将预先制作好的管道按照设计要求放置在沟槽中，并进行对接和固定。
•管道焊接：对管道进行焊接，确保管道的连接牢固、密封可靠。
•管道防腐：在管道外表面进行防腐处理，提高管道的抗腐蚀能力。
•沟槽回填：在管道铺设完成后，将沟槽进行回填，确保管道得到充分的支撑。
3. 管道测试管道的测试是为了验证其安全性和可靠性，必须进行严格的压力测试和泄漏检测。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案在现代工业中，氢气作为一种清洁能源备受关注。
其使用不仅可以减少对环境的影响，还有助于减少对化石能源的依赖。
而为了将氢气安全、高效地输送到需要的地方，氢气管道的施工方案显得至关重要。
1. 前期准备在进行氢气管道的施工之前，首先要进行详细的规划和设计工作。
这包括确定管道的走向、管道材质、施工时间表等。
同时，还需要对施工现场进行全面的勘察，了解地形、地质条件等情况，确保施工过程中不受外界环境的影响。
2. 施工方案2.1 管道材料选择选择适合输送氢气的管道材料至关重要。
通常情况下，不锈钢、碳钢等材料是较为常见的选择。
在选择材料时需要考虑到氢气的特性，以确保管道具有良好的耐腐蚀性和密封性。
2.2 施工方法氢气管道的施工可以采用地下敷设或架空敷设的方式，具体方法会根据具体情况进行选择。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保管道的质量和安全性。
2.3 安全保障在施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要进行专业培训，了解氢气的特性以及应急处置措施。
同时，需要配备必要的安全设备，确保施工人员和周围环境的安全。
3. 施工验收施工完成后，需要进行全面的验收工作。
这包括对管道的密封性、稳定性等进行检测，确保管道可以安全、稳定地运行。
同时还需要进行相关记录和报告的整理，作为管道运行的依据。
4. 管道运行维护氢气管道的运行需要定期的维护保养工作。
这包括对管道的检测、清洁、润滑等工作，以确保管道的正常运行。
同时，还需要建立健全的管道管理制度，对管道进行定期检测和维修，保证管道的安全性和稳定性。
结语氢气管道的施工方案关系到氢能源的安全和可靠性。
只有在严格按照规范进行施工，并做好后续的管理和维护工作，才能确保氢气管道的正常运行。
希望通过不懈努力，氢气能够成为未来清洁能源发展的重要推动力量。
氢气管道维护维修施工方案
氢气管道维护维修施工方案本文档旨在提供关于氢气管道维护维修施工方案的详细说明和步骤。
本方案旨在确保氢气管道的安全和持续运行，并最大程度地减少维护维修期间的潜在风险。
1. 引言氢气管道是氢气输送和储存的重要设施，对于氢能源产业的发展至关重要。
为了保证氢气管道的正常运行和使用寿命，定期的维护维修工作是必不可少的。
本文档将详细介绍氢气管道维护维修施工方案。
2. 维护维修步骤2.1. 维护计划制定在进行维护维修工作之前，需要制定维护计划。
该计划应包括以下内容：•维护周期：根据氢气管道的使用情况和要求，确定维护周期。
•维护内容：包括管道表面清洁、泄漏检查、阀门和管件检修等。
•维护资源准备：确定所需人力、物资和工具设备等资源。
•维护计划排期：安排维护维修工作的时间和顺序。
2.2. 维护准备工作在进行具体的维护维修工作之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•确保人员安全：提供必要的安全培训和防护装备，确保人员在维护维修期间的安全。
•获取所需材料和工具：根据维护计划，准备所需的材料、工具和设备。
•制定详细的工作指引：为每个维护维修任务制定详细的工作指引，包括步骤、安全注意事项和质量要求等。
2.3. 维护维修工作根据维护计划和准备工作，进行具体的维护维修工作。
维护维修工作应遵循以下原则：•安全第一：确保在维护维修过程中人员的安全。
•严格按照工作指引执行：按照规定的步骤和要求进行维护维修工作。
•注意质量把控：确保维护维修工作符合质量要求。
2.4. 维护维修记录和报告在维护维修工作完成后，应及时记录和报告维护维修的情况，包括：•维护维修的具体内容和工作量。
•维护维修过程中出现的问题和解决方案。
•维护维修的结果和建议。
3. 安全注意事项在进行氢气管道维护维修工作时，需要特别注意以下安全事项：•确保人员具备必要的安全培训和防护装备，如防爆服、呼吸器等。
•在维护维修过程中，严禁使用明火和静电产生的物品。
•在维护维修过程中，需要密切关注氢气泄漏的情况，并采取相应的应急措施。
氢气管道施工方案
邯钢一冷续建跨厂房燃气管线（氢气）安装施工方案编制：审核：批准：河北亿鑫冶金建设工程有限公司2014年5月1日目录一、工程概况二、管道参数明细表三、编制依据四、施工工艺流程五、施工前准备六、施工安装方法七、质量组织保证措施八、安全组织保证措施九、机具、设备使用一览表十、施工人员一览表十一、施工进度计划表十二、焊接作业指导书一、工程概况邯钢一冷续建跨厂房燃气管线—氢气管线横跨冷轧连续退火主厂房，西起27轴与旧有管接口，东止一冷轧车间入口管道平台处，因管径较小，支架生根于￠1320混合煤气管道上架空敷设，安装高度为9.2米，管道规格D89×5，材,20#钢，输送介质为氢气，管道总长度约162米，为GC2压力管道。
二、管道参数明细表三、编制依据(一) 设计图纸；(二)本企业《质保手册》、《程序文件及管理制度》；(三)标准和规范四、施工工艺流程五、施工前准备1、开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规范，做到人人懂规范、人人懂安装。
2、须到技术监督部门办理《特种设备安装改造维修告之书》，并将《施工方案》及有关资料交技术监督部门审查。
3、检查所用量、器具，确保其在校验期内。
4、根据人工定额和工期要求组织相应人员进场，特种作业人员进行岗前培训和考核上岗。
六、施工安装方法1、管道的检验(1)压力管道必须具有制造厂的质量证明书，其化学成分及力学性能不能低于国家现行标准的规定。
(2)压力管道在使用前，应进行外观检查，其表面应无裂纹、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；表面凹陷深度不得超过1.5mm。
(3)检验合格的钢管应按材质、规格分别放置妥善保管，防止锈蚀。
(4)弯头的检验：A、弯头不圆度不得大于7%，波浪度不得大于4mm。
B、弯头外弧部份实测壁厚不得小于直管最小壁厚。
C、管壁表面不应有裂纹、分层、等缺陷。
如有疑问时，退货更换。
(5)管道支座的检验：按设计及规范要求检查其尺寸、焊缝、相对偏差度、表面油漆质量。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案1. 引言氢气作为一种清洁、环保的能源，在近年来得到了越来越广泛的关注。
为了将氢气运输到需求端，需要建设一套完善的氢气管道系统。
本文档旨在提供关于氢气管道施工的方案和指南，确保氢气管道的安全、高效运行。
2. 施工前准备2.1 材料准备在氢气管道施工前，需要准备以下材料：•高压合金管道•固定支架•氢气安全设备（如压力传感器、泄漏检测器等）•密封材料（如氢气专用密封胶）2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解氢气管道的特性、安全操作规程和事故应对措施。
只有经过合格培训并持有相关证书的人员才能参与氢气管道的施工工作。
2.3 施工区域准备在施工区域进行施工前，需要做好以下准备工作：•清理施工区域，确保工地干净整洁；•检查地质条件，确保基础稳固；•安装施工围挡，确保人员和设备的安全。
3. 施工流程3.1 设计施工方案在进行氢气管道施工前，需要根据实际情况设计合理的施工方案。
方案包括管道布置、管道材料选择、安装方式等方面的设计。
3.2 施工准备施工前需要进行以下准备工作：•检查施工材料是否齐全；•根据设计方案准备施工设备；•确保施工人员健康状况良好，并佩戴好相应的防护装备。
3.3 管道安装按照设计方案，进行管道的焊接、连接和固定工作。
在整个安装过程中，需要注意以下事项：•检查焊接材料的质量，确保焊接的牢固性；•使用氢气专用密封胶进行管道连接处的密封，确保气体不泄漏；•定期检测安装质量，确保管道的安全运行。
3.4 安全检查在施工完成后，需要进行安全检查，确保所有设备正常工作，并符合相关的安全标准。
安全检查包括但不限于以下内容：•检查管道的密封性，防止氢气泄漏；•检测管道周边是否存在火源，确保管道安全。
3.5 启动运行经过安全检查合格后，可以启动氢气管道的运行。
在运行过程中，需要定期进行巡检，并进行预防性维护，确保管道的安全运行。
4. 施工后管理4.1 施工记录在施工过程中，需要详细记录每一步的施工工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氢气管道施工方案目录1.工程简介 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程特点 (3)2.主要实物工程量 (3)3.本工程执行的主要施工及验收规范 (4)4.物资供应管理措施 (5)4.1物资供应管理体系 (5)4.2施工物资准备 (6)4.3施工物资组织 (7)4.4物资采购 (7)4.5现场物资管理 (7)5.主要施工方法及措施 (8)5.1施工程序 (9)5.2管道防腐 (10)5.3支架制安 (13)5.4管道预制 (14)5.5管道焊接 (14)5.6管道安装 (16)5.7阀门检验、安装 (19)5.8管道试压 (19)5.9管道吹扫 (20)5.10管道保温 (22)6.施工机具设备 (25)7.劳动力计划 (26)8.进度计划网络图 (26)9.HSE管理及文明施工 (26)9.1 HSE保证措施 (26)9.2 文明施工 (32)1 工程简介1.1 工程概况本工程位于上海化学工业区内，为上海天原集团华胜化工有限公司投资建设，包括2500M3氢气柜，氢气压缩机组系统，氢气净化机组系统。
化工园区交通极为方便，为材料和设备的运输提供了便利条件。
本工程管道安装工程，施工内容包括管道的出锈、防腐、焊接、安装、保温、试压、吹扫，以及管道支吊架安装和管道防静电接地安装。
工程工期预计为145天，开工日期预计2007年3月25日，竣工日期2007年9月10 日。
工程质量要求达到一次交验合格。
资金来源：业主自筹资金。
1.2 工程特点本工程管道全部位于华2、华3，胜4路，施工相对集中，各工种交叉作业较多。
管道内介质多为氢气，管道施工质量要求较高。
2 主要实物工程量序号名称规格单位数量备注1 无缝钢管20# DN15 SCH80 M 152 无缝钢管20# DN20 SCH80 M 203 无缝钢管20# DN25 SCH80 M 1504 无缝钢管20# DN40 SCH80 M 855 无缝钢管20# DN50 SCH40 M 1206 无缝钢管20# DN65 SCH40 M 67 无缝钢管20# DN80 SCH40 M 1958 无缝钢管20# DN100 SCH40 M 1959 无缝钢管20# DN125SCH40 M 1010 无缝钢管20# DN150 SCH40 M 2011 无缝钢管20# DN200 SCH30 M 4012 无缝钢管20# DN200 SCH40 M 3513 无缝钢管20# DN250 SCH40 M 5014 无缝钢管20# DN300 SCH40 M 7015 螺旋焊管20# DN350 SCH20 M 6516 螺旋焊管20# DN350 SCH20 M 517 螺旋焊管20# DN400 SCH20 M 2518 螺旋焊管20# DN600 SCH20 M 13519 螺旋焊管Q235 DN800 SCH20 M 11020 镀锌管 DN40 SCH40 M 11021 超轻硅酸铝板δ=100 M3 6 保温22 超轻硅酸铝管壳δ=100、50、30 M3 10.5 保温23 镀锌铁皮δ=0.8 M2 75 保温24 镀锌铁皮δ=0.5 M2 236 保温25 阀门各种型号个 19426 管件各种型号个 3923 本工程执行的主要规程规范《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-97）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）《工业金属管道设计规范》（GB50316—2000）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HG229-91）《石油化工装置工艺管道安装设计手册》《中、低压化工设备施工及验收规范》（HG209-83）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）《石油、化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-95）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）4 物资供应管理措施为更好地保证上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程厂间外管工程顺利施工，保证物资供应畅通，项目部应建立强大的物资供应管理体系，确保工程施工进度和施工质量。
4.1 物资供应管理体系4.2 施工物资准备根据甲方和施工组织设计对工程工期的要求，本工程安装结束工期不超过12月10日，为确保工程质量，满足建设方对工期的要求，施工材料、设备准备拟按以下原则进行：⑴在施工准备期间，由各项施工员根据施工图及招标文件的相关内容，提出材料需求计划，由项目部材料人员汇总后交分公司材设科采购。
⑵根据工程特点及施工进度，材料分期提供到项目部，以利于工程（半）成品的保护及项目材料库的管理工作。
⑶本工程材料中，除甲方指定购买材料外，其余材料全部由施工单位采购。
项目部采购前应向建设单位报送样件、资料，经认可后再购买，以保证工程质量。
4.3 施工物资组织（1）项目部施工技术人员根据施工图提出各项工程需用材料、设备计划，根据施工进度安排，计划书上应列出分批数量及进场时间，避免重复供料和材料积压，材料计划中所有材料、设备的名称及数量单位应与国家有关规定相吻合。
（2）施工技术人员所提材料、设备计划经项目经理审核后由材料人员汇总再组织供料。
（3）施工技术人员和材料员应经常与建设单位有关人员联系，保证甲供物资与自购材料的协调性。
（4）施工单位对所购材料、设备，必须保证质量，符合设计要求并按规定对建设单位和监理单位提供有效的质量保证书和必要的材料检验证明。
（5）建设单位供应的材料、设备，由建设单位、监理单位和项目部的施工技术人员、材料员按设计和施工规范要求进行验收。
（6）施工过程中，可根据现场实际情况对材料供应计划及时进行调整。
4.4物资采购⑴材料采购以分公司材料科为主,公司材设部提供相应的技术支持。
⑵分公司材料员负责大型材料的采购，现场材料员负责小型材料和现场急需材料的采购。
4.5现场物资管理⑴仓库的保管管理1）按材料的不同材质、规格、性能分类摆放。
2）材料保管要做到分区、分类，并挂明显的标识牌。
3）材料保管要根据各类材料的性能和保管要求，考虑各有害因素对材料的影响程度，采取合理、有效的保护措施。
4）材质证明书应随每批材料进入施工现场，由库管员整理后建立档案。
⑵器材的出库管理1）器材出库必须由施工员提出“器材申请表”，班组凭申请表方可领取。
2）库管员根据领料单进行发料。
3）器材出库时，由领料人和库管员对所领器材进行确认后方可出库。
4）库管员应及时做好相应的发放台帐。
⑶材料的发放1）材料的发放实行限额发放制度。
2）施工员根据现场实际情况提出“材料领用单”，库管员根据领用单发料。
3）材料的发放要与班组承包相结合，材料的节约、超用与班组奖金挂钩。
5 主要施工方法及措施本工程管道施工内容包括室外给排水管道和工艺管道安装两部分，工艺管道采用20#流体管和螺旋焊管，焊接，祥见设计图；生产给水、消防给水采用无缝钢管，焊接；雨水、有机废水采用增强聚丙烯（FRPP）管，热熔连接；从地漏至第一个检查井或水封井采用U-PVC管，粘接。
本工程工艺管道安装包括H2管道、仪表空气管道、循环水管道、N2管道、工业水管道、废水管道、蒸汽管道。
本工程涉及地材料主要是20#流体无缝钢管，所有材料均执行美标。
管道施工原则是先地下后地上，先上后下，先大管后小管，先主管后支管。
5.1施工程序根据现场实际情况和设计施工和设计施工图,管道施工程序如下:5.2管道防腐⑴施工环境：施工环境温度宜15—30℃，相对湿度<85℃，钢材表面温度应高于露点3℃以上。
⑵表面处理：采用机械除锈作业方式进行表面处理。
要求达到Sa2.5级标准，最后用棉布、毛刷将表面清理干净。
表面处理的好坏，很大程度上决定着涂层的质量和寿命，一定要花大力气，在人力和时间给予充分保证。
⑶人工涂刷油漆1)按涂装工艺设计要求进行底、面漆的施工。
涂料使用前，应搅拌均匀，然后按产品说明书的要求进行涂料的配制。
重量要准确。
配制与施工用的工具应保持干净。
2)钢结构涂刷顺序按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易纵横交错方式进行。
滚涂和刷涂施工，要求每涂重叠1/3，往返抹平，用力均匀。
3)各种涂料每度的湿膜厚度（S1）及干膜厚度（S2）要求如下：●氯磺化聚乙烯底漆：S1=250μm S2=25μm●氯磺化聚乙烯面漆：S1=190μm S2=25μm4)施工时应按使用量进行涂装，并经常用湿膜测厚仪测定湿漆厚度，以保证干膜的厚度和涂层的均匀。
对于边、角、焊缝等部位更要小心，来回多涂刷几边，不能漏刷。
涂层度数和面漆的颜色应符合设计要求。
表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、漏刷、气泡、流坠、破等现象。
5)每道漆涂部间隔8～24小时，使漆膜中溶剂充分挥发，否则产生鼓泡真孔，影响涂层质量，但又不能间隔太长时间，造成涂层层间结合力不好。
6)涂料防腐质量检查和竣工验收执行SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规定》标准中的相应条款，检测方式按以下进行。
涂装质量要求项目检查项目质量要求检查方法1 脱皮、漏刷、反锈不允许目测2 透底、流坠、皱皮大面积不允许目测3 光亮与光滑光亮、长度一致目测4 分色界限允许偏差±3mm 钢尺5 颜色、刷纹颜色一致、纹通顺目测6 干燥涂膜厚不小于设计厚度磁性测厚仪5.3支架制安⑴管道支架下料应根据施工图和有关图集进行下料，下料后清除表面毛刺和油污。
⑵支架焊接必须由合格焊工焊接，并牢固可靠，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，焊缝应饱满。
⑶管道支架安装位置应准确、牢固、平整，与管道和管廊接触紧密。
⑷蒸汽管道滑动支架滑动面必须平整，不影响支架滑动。
⑸管道支架制作好以后送往喷沙场地进行除锈、喷漆，再送回施工现场安装。
⑹管道支架安装应和管道安装同步进行。
⑺管道支架最大间距需满足设计要求。
管道支吊架最大间距表管道名称公称直径流体管道（m）气体管道（m）备注DN（mm）不保温保温不保温保温15 3 2 3.5 1.520 3 2 4.0 2.025 3 2 4.5 2.532 3.2 1.8 5.5 3.040 3.7 2.1 6.0 3.550 4.9 2.5 6.5 4.065 6.0 3.4 8.5 5.0钢管 80 6.7 3.7 8.5 5.0100 7.6 4.2 11.0 5.5125 8.8 5.0 12.0 7.5150 9.8 5.8 12.0 7.5200 11.3 8.0 14.5 10.0250 12.8 9.6 16.0 12.0300 13.8 10.7 16.0 12.0350 14.9 11.2 16.0 12.0400 16.0 12.8 17.0 13.0管道预制5. 3管道下料1) 无缝钢管、焊接钢管下料：选用气焊切割下料，2) U-PVC下料采用钜弓。