(整理)大理石地面施工方案.
大理石地面工程施工方案
工程名称：大理石地面工程施工工程地点：[具体地址]建设单位：[建设单位名称]施工单位：[施工单位名称]本工程采用大理石地面施工，主要目的是为了提高室内装饰效果，增加空间美感。
施工过程中，需严格按照相关规范和标准进行操作，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备（1）大理石板材：品种、规格、颜色、光泽度等应符合设计要求，表面平整，无裂纹、翘曲等缺陷。
（2）水泥、砂、白水泥等：质量应符合国家标准。
（3）其他材料：矿物颜料、蜡、草酸等。
2. 机具设备准备（1）手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
3. 作业条件（1）材料检验合格。
（2）对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格。
（3）施工前，做好水平标志，控制铺设的高度和厚度。
（4）对作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）环境条件满足施工质量要求。
三、施工工艺1. 施工工序（1）原地面处理：清理基层，确保表面平整。
（2）弹线定位：根据设计要求，弹出十字线、水平线等。
（3）铺贴大理石板材：按照弹线定位，进行铺贴。
（4）灌缝处理：使用专用灌缝剂，对缝隙进行填充。
（5）清理现场：施工完成后，清理现场，确保整洁。
2. 操作要点（1）原地面处理：清理基层时，注意表面平整，无杂物。
（2）弹线定位：根据设计要求，精确弹线，确保定位准确。
（3）铺贴大理石板材：按照弹线定位，进行铺贴，注意板材表面平整，缝隙均匀。
（4）灌缝处理：使用专用灌缝剂，对缝隙进行填充，确保密实。
（5）清理现场：施工完成后，清理现场，确保整洁。
四、质量要求1. 大理石板材表面平整，色泽一致，无裂纹、翘曲等缺陷。
2. 板材铺设牢固，缝隙均匀，无松动现象。
3. 灌缝处理密实，无明显痕迹。
4. 施工现场整洁，无杂物。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
地面大理石施工方案
地面大理石施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份地面大理石施工方案，包括准备工作、施
工步骤、注意事项等内容，以确保施工过程高效、安全。
2. 准备工作
2.1 确定施工区域：根据客户需求确定需要铺设大理石的区域。
2.2 清理工作：清理施工区域，确保地面干净、平整。
2.3 检查地面条件：检查地面是否平整、结实，如有不平整或
有松动的情况，需要进行修整。
2.4 准备材料和工具：准备大理石瓷砖、水泥、砂浆、砂纸等
所需材料和工具。
3. 施工步骤
3.1 铺设水泥基层：将水泥均匀地涂抹在地面上，使其平整。
3.2 铺设铺层：将大理石瓷砖按照设计要求铺设在水泥基层上，确保瓷砖之间间隙一致。
3.3 固定瓷砖：使用砂浆将瓷砖固定在水泥基层上，确保牢固
稳定。
3.4 砂纸打磨：使用砂纸对铺设好的大理石进行打磨，使其表面光滑。
4. 注意事项
4.1 安全：施工过程中，必须注意个人安全，佩戴好安全防护装备。
4.2 物料储存：储存大理石瓷砖、水泥等物料时要注意防潮、防尘，避免受潮或受损。
4.3 施工环境：确保施工环境通风良好，避免施工区域有过多灰尘或杂物。
4.4 质量控制：严格按照设计要求和标准操作施工，保证施工质量。
以上是地面大理石施工方案的概要，详细的施工细节和特殊情况需要根据具体项目而定。
在施工过程中，如遇问题应及时协调解决，确保施工顺利进行。
(整理)大理石地面施工方案.
一、施工准备（一）作业条件1、大理石( 花岗石) 楼、地面属于高级装修, 所以必须有图案及排块设计, 要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应, 颜色也是大理石( 花岗石) 楼、地面装饰效果控制的重点, 以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察, 避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软, 强度低, 在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高, 忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石( 花岗石) 板材进场后, 应侧立堆放在室内, 光面相对, 背面垫松木条, 并在板下加垫木方, 拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求, 有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时, 应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度( 至少3mm)。
3、室内抹灰( 包括门口) 、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好+0.5m 水平控制线。
5、施工操作前对大理石( 花岗石) 的施工要画出施工大样图, 对特别拼花的房间要进行拼花设计, 现场搭设好临时加工场, 安装好台钻及砂轮锯, 接好水、电源, 对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
（二）材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79) 、《天然花岗石建筑石材》(JC205) 、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566), 并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥: 白色硅酸盐水泥, 采用42.5 级；砂: 中砂或粗砂, 含泥量不大于3%；清洗剂: 蜡、草酸。
（三）施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤( 或木锤) 、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
大理石地面铺装施工方案
大理石地面铺装施工方案【一】大理石地面铺装施工方案一、施工前准备工作1. 客户需提供工程平面图和地面草图，以便确定铺装方式和材料。
2. 对地面进行检测，确保地面平整度达到要求。
3. 清理地面，去除尘土、油污和其他杂物。
4. 对地面进行修补，填补裂缝和凹槽。
二、铺装材料选择1. 大理石类型：根据客户需求选择不同类型的大理石，如意大利白云石、西班牙米黄石等。
2. 大理石规格：根据地面平面积和设计要求，选择合适的大理石规格。
3. 铺装胶水：选择适合于大理石铺装的优质胶水，确保铺装牢固。
三、施工步骤1. 布置施工区域：根据地面平面图确定施工区域，进行标志和保护。
2. 打毛胶：采用刮刀将胶水均匀涂布在地面上。
3. 铺装大理石：按照预定铺装方案，逐块将大理石放置在胶水上，确保间隙均匀。
4. 敲打大理石：用橡胶锤敲打大理石，使其与胶水充分贴合。
5. 清理余胶：及时清理铺装过程中产生的多余胶水。
6. 磨光抛光：使用磨光机对铺装的大理石进行磨光和抛光处理，提升光泽度和细腻度。
7. 防护处理：涂抹防护剂，增加大理石的耐磨性和防污性。
8. 清理施工区域：清理施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
四、施工注意事项1. 施工环境：避免施工过程中的尘土、水花等对大理石的污染和伤害。
2. 施工时间：避免施工时间与客户的正常使用时间冲突。
3. 施工人员：确保施工人员具备足够的经验和技能，防止施工质量问题。
4. 施工安全：施工现场要做好安全防护，避免意外事故的发生。
附件：1. 工程平面图2. 地面草图法律名词及注释：1. 施工环境：指施工过程中的环境条件，包括温度、湿度、空气质量等。
3. 施工人员：指参预施工工作的人员，包括技术人员和劳动力。
4. 施工安全：指在施工过程中遵守安全规定，预防事故和伤害的措施。
【二】大理石地面铺装施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围：根据客户需求和工程平面图，确定铺装的具体区域和面积。
(完整版)大理石地面施工方案
(完整版)大理石地面施工方案大理石地面施工方案1. 概述本施工方案旨在提供一种有效的大理石地面施工方法，确保施工质量和效果，并在施工期间保证工人的安全。
2. 施工准备施工前需要进行以下准备工作：- 确定施工地点，清理并平整地面；- 获得合适的大理石材料，并将其运输到施工现场；- 准备施工所需的工具和设备，包括切割机、抛光机等；- 水平仪、尺子、铅垂线等测量工具的准备。
3. 施工步骤3.1 大理石地面切割使用切割机将大理石材料按照预定尺寸进行切割。
确保切割平直、准确，并注意安全操作。
3.2 大理石地面处理对切割好的大理石板进行打磨、抛光等处理，以使其表面光滑、亮丽。
3.3 大理石地面铺设根据设计图纸，将处理好的大理石板铺设在地面上，并使用专业工具进行调整，确保平整度和间隙均匀。
3.4 大理石地面固定使用适当的胶水或胶粘剂将大理石板固定在地面上，确保其牢固可靠。
同时，注意胶水的使用量和均匀涂抹的要求。
3.5 大理石地面护理施工完成后，及时清理施工现场，保持地面的清洁。
定期进行地面保养和护理，包括擦拭、打蜡等操作，以保持大理石地面的美观和光亮度。
4. 安全措施在施工期间，需采取以下安全措施：- 工人需佩戴合适的安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 使用切割机、抛光机等工具时，需戴上防护眼镜和手套，并注意操作规范；- 施工现场应设置警示标识，提醒他人注意安全；- 不得在施工区域吸烟、玩火等危险行为；- 遇有特殊情况或紧急状况时，应立即停工并采取相应应急措施。
5. 施工质量检验施工完成后，应由专业人员进行质量检验，包括地面平整度、间隙均匀度、固定牢度等方面的审核。
6. 施工费用与时长具体的施工费用和时长需根据实际情况进行评估和确定，包括地面面积、材料成本、人工工时等因素的考虑。
以上即为大理石地面施工方案的完整内容。
在施工过程中，应确保施工人员的安全，并采取相应的质量控制措施，以保证施工质量和效果的达到预期目标。
大理石地面铺装施工方案
大理石地面铺装施工方案一、前期准备工作1.踏勘地面情况：了解施工地面的平整度、尺寸、散热情况和水管位置等。
2.剖析地面材质：确定是否需要进行地面处理，如修护裂缝、填充凹坑等。
3.测量地面尺寸：使用测量工具，精确测量地面的长度、宽度和高度等参数。
4.确定施工时间：根据项目计划和工期要求，确定施工的开始和结束时间。
5.准备施工材料：购买合适的大理石瓷砖、粘结剂、填缝剂、防水剂等。
二、施工工序1.基层处理：1.1清理地面杂物：使用扫帚和刷子清理地面上的灰尘、碎片和杂草等。
1.2地面修护：对于有裂缝或凹坑的地面进行修补，使用填补材料填充地面裂缝，并用修补剂将地面凹坑填平。
1.3仿真铺贴：根据大理石地面的尺寸，将仿真瓷砖摆放在地面上，确认铺贴效果和尺寸是否符合要求。
2.施工准备：2.1瓷砖切割：根据需要铺贴的地面尺寸和形状，使用电动瓷砖切割机对大理石瓷砖进行切割。
2.2瓷砖浸泡：将切割好的瓷砖浸泡在水中，以防止施工时破裂。
3.瓷砖铺贴：3.1铺贴布局：确定铺贴起点和铺贴方式，在地面上进行标记。
可以采用正交、斜交或花纹等方式。
3.2粘贴瓷砖：选用适当的粘结剂，按照一定比例调配后，使用瓦楞刮板在地面上涂抹一层均匀的粘结剂。
3.3铺贴瓷砖：将湿润的瓷砖放置在粘结剂上，用力按压瓷砖，使其与地面粘结牢固。
3.4调整瓷砖：使用橡皮锤、水平仪等工具，调整瓷砖的水平度和对齐度。
3.5填缝：瓷砖铺贴完成后，使用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满，使地面更美观。
4.后处理工作：4.1清洁地面：使用清洁剂和湿布清洁地面，将铺贴过程中留下的残留物去除干净。
4.2防水处理：涂抹防水剂，增加地面的防潮性和抗渗性。
4.3高亮处理：使用石材抛光机对地面进行抛光处理，增加大理石地面的亮度和光泽度。
4.4防护处理：使用专用的地板蜡等产品对地面进行保护，防止划痕和腐蚀。
三、施工注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服、手套和安全帽等个人防护装备。
2.严格控制施工质量，确保每块瓷砖的铺贴质量和粘结度。
大理石瓷砖地面施工方案
大理石瓷砖地面施工方案一、地面准备检查基层：确保地面平整、无油污、无松散物质，并且干燥无水分。
如有必要，需对地面进行打磨、修复。
防水处理：在地面上涂刷防水涂料，确保地面不会因水分影响大理石瓷砖的粘贴效果。
铺设基准线：按照设计图纸，在地面上弹出基准线，确保大理石瓷砖铺设整齐、对缝准确。
二、材料准备大理石瓷砖：选择质量合格、规格符合设计要求的大理石瓷砖。
瓷砖应无裂缝、无瑕疵。
粘合剂：选择专用的大理石瓷砖粘合剂，确保粘合力强、耐久性高。
填缝剂：选择与大理石瓷砖颜色相协调的填缝剂，确保填缝效果美观。
三、地面铺设涂抹粘合剂：在地面上均匀涂抹粘合剂，确保涂抹量适中、均匀。
铺设瓷砖：按照基准线，将瓷砖铺设在地面上，确保每块瓷砖的间距、对缝准确。
使用橡皮锤轻轻敲打瓷砖，确保瓷砖与地面紧密贴合。
四、填缝处理填缝剂搅拌：按照说明书的要求，将填缝剂搅拌均匀。
填缝：使用填缝刀将填缝剂均匀填入瓷砖缝隙中，确保填缝饱满、无气泡。
清理余料：用湿布清理瓷砖表面的多余填缝剂，确保瓷砖表面整洁。
五、清洁与养护表面清洁：在填缝剂固化后，用湿布或海绵擦拭瓷砖表面，去除污渍和多余的水分。
养护：在瓷砖表面涂抹专用的养护剂，增强瓷砖的耐磨、防污性能。
六、质量检查外观检查：检查瓷砖的铺设是否整齐、对缝是否准确，表面是否平整、无污渍。
强度检查：用手敲击瓷砖，检查瓷砖与地面的粘合是否牢固，无空鼓现象。
七、安全措施施工现场安全：保持施工现场整洁，避免杂物堆放。
在显眼位置设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
个人防护措施：工人应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免在施工过程中受伤。
电气安全：施工现场的电气设备应符合安全规范，避免电线裸露、乱拉乱接。
以上是大理石瓷砖地面施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
在施工过程中，请严格按照方案执行，确保工程质量和安全。
大理石(花岗石)地面施工方案
大理石(花岗石)地面施工方案大理石和花岗石是高端地面装饰材料，其独特的纹理和质感给空间增添了高雅和豪华的氛围。
在进行大理石或花岗石地面施工时，需遵循严格的步骤和技术，以确保最终效果达到预期。
本文将介绍大理石和花岗石地面施工的方案和注意事项。
材料准备在施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具，包括大理石或花岗石砖、水泥、石膏、砂浆、防水涂料、地面平整剂、地面密封剂、工具箱等。
施工步骤1.地面准备：清理施工区域，确保地面平整、干净，并进行必要的防水处理。
填补裂缝和坑洞，使用地面平整剂将不平整的地面进行修复。
2.布局设计：根据施工要求和设计图纸进行铺设布局，确定石材的摆放位置和边界。
3.砖石安装：将大理石或花岗石砖按照设计的布局铺设在地面上，注意保持砖缝均匀一致，使用胶水或砂浆进行粘贴。
4.砖石修饰：在砖石铺设完成后，进行修饰工序，包括将砖石边缘进行修剪、打磨、抛光等处理，使整体效果更加完美。
5.封边处理：对铺设完成的大理石或花岗石地面进行封边处理，防止水渗透和污渍侵蚀，提高地面的耐磨性和使用寿命。
6.清洁保养：施工完成后，及时清理工地，保持地面整洁。
定期对大理石或花岗石地面进行清洁和保养，如定期擦洗、定期涂抹地面密封剂等，以保持地面的光泽和美观。
施工注意事项1.选择优质材料：选择质量好、纹理美观且与设计风格相符的大理石或花岗石材料。
2.施工环境：施工时应保持环境干燥通风，避免在高温潮湿条件下施工，影响施工效果。
3.专业施工人员：大理石或花岗石地面施工需要熟练的技术和经验，最好由专业的石材安装工人员操作。
4.质量检测：在施工过程中及时检查大理石或花岗石的质量，避免使用有质量问题的材料。
5.及时保养：施工完成后，要及时进行地面的保养和维护，以延长地面的使用寿命。
结语大理石(花岗石)地面施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行，以确保最终效果令人满意。
通过正确的施工方案和注意事项，可以打造出美观、耐磨的大理石或花岗石地面，为空间增添高贵和奢华的魅力。
大理石地面施工方案
大理石地面施工方案简介本文档旨在提供一个大理石地面施工方案，确保施工过程高效、安全并达到预期的质量要求。
施工步骤以下是大理石地面施工的基本步骤：1. 准备工作- 清理和平整基础：确保施工地面平整、干净、没有破损。
- 安装防水层：根据需要，在基础上安装防水层，以防止水分渗透。
- 疏通管道：检查和清理地下管道，确保通畅。
2. 底层处理- 基层处理：在基础上施工一层厚度为3-5cm的水泥砂浆，用均匀的压实方法进行施工。
- 预埋龙骨：根据需要，在底层水泥砂浆上安装预埋龙骨，以便安装大理石砖时使用。
3. 大理石砖安装- 布置砖缝：在基层处理完成后，根据设计需求，在地面上铺设牛角形布置的砖缝。
- 安装粘贴剂：将合适的大理石砖粘贴剂均匀涂抹在预埋的龙骨或基层上。
- 安装大理石砖：将大理石砖按砖缝布置的方向安装在粘贴剂上，并用橡胶锤轻轻敲打砖块，确保其稳固。
4. 砖缝处理- 砖缝清理：等粘贴剂干燥后，使用砖缝刀清理掉多余的粘贴剂，使砖缝干净整齐。
- 砖缝填充：使用合适的填缝剂填充砖缝，以增加大理石地面的整体美观性和耐用性。
5. 养护- 养护时间：施工完成后，需要进行一定的养护时间，以确保大理石地面固化完全。
- 养护方法：根据施工材料的要求，进行适当的地面保湿和控制进水。
安全注意事项- 施工现场需确保良好的通风和照明条件。
- 工人需佩戴个人防护设备，如安全帽、手套和防尘口罩。
- 注意施工现场的安全标识和警示标志。
- 使用化学材料时需妥善存放，并注意防火和防爆措施。
以上即为大理石地面施工方案的基本内容，请根据具体施工情况和设计要求进行调整和实施。
地面大理石工程施工方案
地面大理石工程施工方案1、施工条件：墙体＋1000mm水平线已经弹好并校核无误；石材大样图已经绘出。
地面铺装控制线施放完成。
2、施工准备：（1）施工材料：水泥：P32.5普通硅酸盐水泥；中砂或粗砂：过8㎜孔径筛子，含泥量小于3%；石材：埃及米黄大理石等。
应有出厂合格证，放射性指标、抗压/抗折强度及规格应符合设计及规范要求。
（2）施工机具：水桶、平锹、铁抹子、木抹子、筛子、橡皮锤、方尺、粉线包、云石机、钢刷、溜子及小推车等。
3、工艺流程：施工准备→排板设计→地面弹线→现场试拼→刷防护剂→铺贴石材→灌缝、擦缝→打蜡4、操作要点：（1）、基层处理：将大堂、楼地面上的杂物清净，用钢丝刷刷掉楼地面上的浮浆，并清扫干净。
根据现场平面分区各部位的尺寸对板块设计大样图进行尺寸复核，要求不得出现小半块石材，图案要居中合理，分格要对称。
（2）、弹控制线：依据石材规格、大样图及施工区域弹出十字控制线，并引至墙面底部。
然后依据墙面1000mm线找出石材面层标高，在墙上弹出水平标高线，地面控制线必须交圈一致，并进行冲筋试铺。
（3）、现场选板：根据大样图，按颜色、纹理对石材进行就地摆放，若颜色有明显差异应进行挑选，达到花色基本一致，试拼完成后对石材进行编号备用。
（4）、刷密封剂：铺石材前三天应对石材背面及四个小侧边进行防护—刷石材密封剂，以防石材泛碱变色，方法是：将石材5个面清理干净，然后涂刷2遍防渗密封剂。
涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。
（5）、铺贴石材：刷水泥砂浆结合层：基底清理干净后，洒水湿润，刷水泥砂浆结合层（水泥：砂：界面剂=1：1：1.4）一道。
铺干硬性水泥砂浆：找出地面控制标高点，拉线分格，铺30mm厚左右干硬性砂浆（使用1：4干硬性水泥砂拌合），含水率标准：用手捏成团，落地散开，厚度控制在放上大理石后板块高出面层水平线3-4mm。
用大杠刮平后再用木抹拍平（一次摊铺面积不可过大，沿前进方向只比石材多一步）。
大理石地面施工方案
大理石地面施工方案一、施工方案1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0、5 的素水泥浆，然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，不留缝隙。
8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
9、贴大理石踢脚板：(1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２mm～３mm 厚的素水泥浆（宜加１０%左右１０８胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。
大理石施工方案
大理石施工方案大理石施工方案一、施工准备工作1. 施工前，对施工场地进行清理，清除杂物、灰尘和其他障碍物。
2. 检查施工场地的平整度和水平度，如发现不平整的地面，需要先进行修整。
3. 准备好所需的工具和材料，包括切割机、砂轮、刷子、胶水、填缝剂等。
二、铺设大理石1. 根据设计要求，确定大理石的尺寸和颜色，并做好标记。
2. 使用切割机和砂轮，根据尺寸要求将大理石进行修整和切割。
3. 清洁铺设地面，确保地面平整干净。
4. 使用胶水将大理石块逐一粘贴到地面上，保持均匀间距，并用木槌轻轻敲打使其牢固粘贴。
5. 将大理石块粘贴完毕后，进行整体的清理和打磨，确保大理石表面的光洁度和一致性。
三、填缝处理1. 检查大理石铺设是否存在缝隙，如有缝隙需要进行填缝处理。
2. 首先清理缝隙，确保没有灰尘和杂物。
3. 使用填缝剂将缝隙填满，然后用刮板将多余的填缝剂刮平。
4. 等待填缝剂干燥后，使用砂纸进行打磨，使填缝后的地面与大理石表面平整一致。
5. 最后再次清理地面，并检查填缝效果是否满意。
四、保养维护1. 在使用大理石地面之前，应做好防护措施，如使用地毯或地垫，避免磨损和划伤。
2. 定期清洁大理石地面，使用清洁剂和软布进行清洁，避免使用酸性清洁剂，以免对大理石表面造成损害。
3. 如有污渍或磨损，及时进行修复和保养，可使用专业的大理石磨光机进行抛光，并进行重新填缝处理。
4. 避免使用尖锐物品或重物碰撞大理石地面，以免造成破损和裂纹。
5. 定期检查大理石地面的状态，如有问题及时修复，以延长使用寿命。
通过以上施工方案的实施，可以确保大理石地面的安全、美观和耐久性。
同时还需根据具体情况和设计要求进行调整和改进。
大理石地面铺装施工方案
【1】大理石地面铺装施工方案（一）料具准备1、料具要求：大理石板应按照设计要求加工，不能有明显色差，如果条件允许，在现场加工对质量会更有保证。
2、施工工具：墨斗线、水平线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤或木锤、尼龙线等。
（二）铺贴施工1、施工工序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护。
2、施工要点（1）清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他要求近似水泥砂浆地面。
（2）弹线：弹出中心线。
在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块；铺装时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到棉层标筋的作用）；地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
（3）安装标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块；标准块应用水平尺和角尺校正。
（4）铺贴：是大理石地面铺设的主要工序。
铺贴前板块应充分浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；大理石板地面缝宽为1mm，水磨石缝宽为2mm；粘结层砂浆为15~20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前应在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块；一般由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。
也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层大理石板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准；安放时四周同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应用砂浆及时补上。
（5）灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，最后用干锯末擦拭干净。
（6）养护：在擦拭干净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2~3天内禁止上人。
3、施工注意事项（1）铺贴时，所用材料应符合质量要求。
大理石要根据图案和纹理试拼编号；（2）铺贴时板块一定要预先浸水，必须使用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺；（3）踢脚板可预先安装，也可后安装。
大理石地面开槽施工方案
大理石地面开槽施工方案1. 引言大理石地面在建筑装饰中的应用越来越广泛，因其高雅的外观和耐久性而备受青睐。
然而，在一些特殊场合，如地面需要进行电线或管道敷设时，我们需要对大理石地面进行开槽施工。
本文将介绍大理石地面开槽施工方案，以及施工前的准备工作、施工材料和工具、开槽施工方法，以帮助施工人员高效地完成开槽施工任务。
2. 施工前准备在进行大理石地面开槽施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定开槽位置根据工程需要，确定需要进行开槽的位置。
可以利用地面平面图或施工图纸进行标注，以便施工人员准确地进行开槽。
2.2 清理地面在进行开槽施工之前，需要清理大理石地面，确保地面表面干净，无灰尘和杂物。
可以使用吸尘器或拖把进行清理。
2.3 制定施工计划根据开槽位置和施工需求，制定详细的施工计划。
包括开槽长度、宽度、深度等参数的确定，以及施工过程中可能遇到的问题的解决方案。
3. 施工材料和工具进行大理石地面开槽施工时，需要准备以下材料和工具：3.1 施工材料•大理石地面补漆材料：用于填补开槽部分，使开槽后的地面恢复原状。
•木板或金属板：用于保护开槽的边缘，避免损坏周围的大理石地面。
•填缝材料：用于填充开槽后的缝隙，使地面恢复平整。
3.2 施工工具•电动开槽机：用于进行大理石地面的开槽。
•手工雕刻刀：用于修整开槽的边缘。
•铲子和扫帚：用于清理开槽后的碎石和灰尘。
•量尺和直尺：用于测量开槽的长度、宽度和深度。
•布和刷子：用于涂抹地面补漆材料和填缝材料。
4. 开槽施工方法在进行大理石地面开槽施工时，可以按照以下步骤进行：4.1 进行测量使用量尺和直尺进行测量，确定开槽的长度、宽度和深度。
将测量结果标记在地面上，作为开槽的参考线。
4.2 开始开槽将电动开槽机调至适当的深度和速度，从参考线开始进行开槽。
注意保持开槽的直线性和一致的深度。
4.3 清理碎石和灰尘使用铲子和扫帚清理开槽后的碎石和灰尘，确保开槽部分干净。
4.4 修整边缘使用手工雕刻刀修整开槽的边缘，使其更加平整和美观。
(完整版)大理石地面施工方案
(完整版)大理石地面施工方案.txt 大理石地面施工方案1. 背景该方案旨在指导大理石地面的施工工艺，确保施工质量和效果。
2. 准备工作- 清理地面：清除地面上的灰尘、污垢和杂物。
- 修补地面：检查并修补地面上的任何损坏或裂缝。
- 确定施工区域：确定需要施工的具体区域，并进行标记。
3. 材料和工具准备- 大理石石板：根据施工区域的大小和需求准备足够数量和尺寸的大理石石板。
- 水泥或其他地板基层材料：用于铺设大理石石板的基层材料。
- 施工工具：包括切割工具、填缝剂、抹刀、密封剂等。
4. 施工步骤1. 铺设基层：使用选择的地板基层材料铺设平整的基层。
2. 尺寸调整和切割：根据需要，使用切割工具对大理石石板进行尺寸调整和切割。
3. 推散和定位：将大理石石板块逐一推散到基层上，并确保它们的定位准确。
4. 粘贴和压实：将推散的大理石石板块使用适当的胶水粘贴到基层上，并使用抹刀压实，确保石板与基层之间有充分的粘结。
5. 填缝和抛光：使用填缝剂填充石板之间的缝隙，并使用抛光工具将表面抛光，使其平滑而有光泽。
6. 清洁和保养：清洁地面上的任何残留物，并根据需要涂抹适当的密封剂，以保护大理石地面。
5. 安全注意事项- 在施工过程中，保持工作区域的通风良好。
- 使用切割工具时，佩戴适当的个人防护设备，如手套和护目镜。
- 注意避免大理石石板表面的损坏，避免重物或锐利物品的碰撞。
6. 施工验收在施工完成后，进行必要的验收工作，确保大理石地面施工质量符合预期，并做好施工记录。
该方案为大理石地面施工提供了基本的指导和步骤，但在实际施工过程中仍需根据具体条件和要求进行相应调整和改进。
大理石铺地面工程施工方案
一、工程概况本工程旨在为某建筑物提供高质量、美观耐用的大理石铺地面施工服务。
大理石铺地面施工要求地面平整、美观，具有良好的防滑性和耐久性。
以下是大理石铺地面工程施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备（1）大理石板材：选择符合设计要求、质量等级、光泽度和外观质量的标准大理石板材。
（2）水泥、中砂、界面剂、粘接砂浆、填缝剂等。
（3）工具：红外线经纬仪、水磨机、结晶机、小线、皮锤、磨块、磨片、晶面机、兽毛垫、钢丝棉等。
2. 人员准备组织专业的施工队伍，包括施工员、瓦工、磨石工等，确保施工人员具备相关技能和经验。
三、施工工艺流程1. 弹线定位（1）利用红外线经纬仪在地面上进行放线，使纵横两条线相互垂直。
（2）从楼层的标高控制点确定地面的标高，每隔一段距离做一个控制点，铺贴时以此来控制地面的高度。
2. 铺设基层（1）在地面上刮一层素水泥浆或界面剂。
（2）将调好的干硬砂浆（配合比按水泥与中砂1：4左右）摊铺平整。
3. 铺贴大理石板材（1）将大理石的背面用粘接砂浆或素水泥浆刮铺均匀的一层。
（2）将大理石放在刚摊铺平整的干硬砂浆上，用皮锤将其敲击平整。
4. 填缝待地面的强度达到要求后，将地面的缝隙用大理石专用的填缝剂进行填充。
5. 研磨与抛光（1）粗磨：使用300#左右金刚石树脂硬磨块进行适量加水研磨。
（2）细磨：使用1000#左右金刚石树脂软水磨片，细磨到有初光出现。
（3）精磨：使用3000#金刚石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换，精磨后光泽度提升很高。
（4）抛光处理：使用晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨。
6. 结晶使用晶面机配合清洁垫（白色或红色）、钢丝棉进行结晶处理。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保大理石板材、水泥、中砂、界面剂、粘接砂浆、填缝剂等材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
大理石拼接地面施工方案
大理石拼接地面施工方案一、材料选用与检查选用高质量、规格统一的大理石砖，确保无裂缝、无瑕疵。
检查大理石砖的颜色、纹理是否均匀，以保证整体美观。
准备好必要的粘合剂、填缝剂等辅助材料，确保其质量可靠。
二、地面准备与修复清理地面，去除油污、杂物等。
对地面进行找平处理，确保平整度符合施工要求。
如有损坏或不平整部分，需进行修复，保证地面整体质量。
三、施工图纸制定根据现场实际情况和设计要求，制定详细的施工图纸。
图纸中需明确标注大理石砖的规格、拼接方式、图案设计等。
四、图案设计根据设计图纸和现场实际，进行大理石砖的图案设计。
考虑颜色搭配、纹理走向等因素，使整体效果美观、和谐。
五、施工工艺选择根据大理石砖的材质、地面条件等因素，选择合适的施工工艺。
考虑施工效率、质量、成本等因素，确保施工工艺的合理性。
六、防水层安装与管道疏通在地面铺设防水层，确保大理石地面不受水患。
检查并疏通地面下方的管道，确保施工期间不影响正常使用。
七、基层处理与龙骨安装对基层进行处理，确保平整、坚固。
安装必要的龙骨，以保证大理石砖的稳定性和平整度。
八、大理石砖安装与粘贴按照设计图纸和施工图纸，进行大理石砖的安装。
使用合适的粘合剂，确保大理石砖粘贴牢固、平整。
九、砖缝处理与填充在大理石砖之间预留合适的缝隙，以防热胀冷缩。
使用填缝剂对缝隙进行填充，确保缝隙均匀、美观。
十、养护与固化在大理石地面施工完成后，进行必要的养护工作。
避免重物压在地面上，以免影响固化效果。
定期清理地面，保持整洁美观。
以上是大理石拼接地面施工方案的主要内容，实际施工过程中，还需根据实际情况进行调整和完善，确保施工质量和效果。
大理石地面施工方案(最新)
大理石地面施工方案(最新)1. 引言本文档旨在提供关于大理石地面施工的最新方案。
文档详细说明了施工过程、材料和工具要求以及施工步骤。
该方案是基于最新的行业标准和最佳实践开发的，确保施工过程的质量和效率。
2. 施工过程大理石地面施工包括以下主要步骤：2.1 准备工作在施工前，需要进行必要的准备工作，包括清理地面，确保地面平整和清洁，并修复任何存在的损坏。
2.2 材料和工具施工所需的材料和工具包括：- 大理石瓷砖- 瓷砖粘合剂- 瓷砖切割机- 铺设工具（批刀、墙角刀等）- 水平仪和量角器- 密封剂2.3 施工步骤以下是大理石地面施工的步骤：1. 清洁和准备地面。
2. 使用瓷砖粘合剂将大理石瓷砖铺设在地面上。
注意粘合剂的使用量和均匀涂布。
3. 使用瓷砖切割机根据需要将瓷砖裁剪成所需的尺寸和形状。
4. 使用批刀和墙角刀清除多余的粘合剂，并确保瓷砖之间有适当的间隙。
5. 使用水平仪和量角器检查地面的水平度和角度。
6. 确保瓷砖完全固定后，使用密封剂对大理石地面进行密封处理。
7. 最后，清理施工现场，清除所有废料和工具。
3. 安全注意事项在进行大理石地面施工时，务必遵守以下安全注意事项：- 确保工作区域通风良好。
- 使用个人防护装备，如手套和护目镜。
- 尽量避免直接接触瓷砖粘合剂和密封剂。
- 小心操作瓷砖切割机，避免受伤。
4. 结论本文档概述了大理石地面施工的最新方案，包括施工过程、材料和工具要求以及安全注意事项。
遵循该方案，可以确保大理石地面施工的高质量和效率。
在施工前，应仔细阅读并遵守所有安全注意事项。
大理石及碎拼大理石地面施工方案及技术措施
大理石及碎拼大理石地面施工方案及技术措施大理石是一种具有高雅美观的建筑装饰材料，其使用广泛于地面、墙面、台面等各种场所。
在进行大理石及碎拼大理石地面施工时，需要采取一些方案和技术措施，以确保施工质量和工程安全。
一、施工方案1.材料选用：选择质量好、色泽一致的大理石石材，并检查其表面是否光滑无瑕疵，避免使用有裂纹或磨损较大的石材。
2.地面准备：先将施工区域清理干净，确保地面平整干净，没有杂物。
如有不平坦的地方，需要进行修复处理，并保持水平。
3.制定施工图纸：根据工程要求和设计图纸，在施工前制定详细的施工图纸，包括碎拼大理石的摆放位置和图案设计等。
4.图案设计：在大理石地面施工过程中，可以根据需求进行图案设计，以增加地面的美观度。
图案设计可以采用正方形、矩形或其他形状的大理石拼接方式。
5.施工工艺选择：根据施工区域和条件的不同，可以选择干铺、水泥浆敲打或粘贴等不同的施工工艺。
其中，干铺适用于外部环境较为恶劣的地面，并能提高施工效率。
二、施工技术措施1.排水设计：在施工前需对地面进行排水设计，以保证地面的排水畅通。
特别是在室外的大理石地面施工中，要防止积水产生。
2.地面防潮：对于地下室等潮湿环境的大理石地面施工，需要采取防潮处理措施，如铺设防水层。
3.地面处理：在地面施工前，需要进行基层处理，如清除灰尘、脱膜和填补裂缝等，以确保地面平整。
4.胶水选择：根据大理石地面的施工环境和要求，选择合适的胶水，以确保大理石和地面的牢固粘贴。
5.施工时的注意事项：在施工过程中，要注意保护已经完成的部分，避免损坏。
并控制好施工环境的湿度和温度，以保证胶水的固化质量。
6.拼接工艺：在进行碎拼大理石地面施工时，注意选择合适的拼接工艺，并进行精确的测量和打磨，以确保大理石元件之间的平整度和美观度。
7.施工完工后的处理：施工完工后，及时清理施工现场，在保护好已完成的地面的同时，清除杂物和残渣，并进行必要的保养和维护。
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一、施工准备（一）作业条件1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
（二）材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗剂:蜡、草酸。
（三）施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
三、工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡四、操作工艺（一）准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
（二）基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
（三）试拼正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
（四）弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
（五）试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
（六）刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。
拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。
厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。
（七）铺大理石(花岗石)板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40～70mm)，铺完砂浆后试铺。
工艺复杂,铺设完毕后,要养护。
改进方法为:l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂, 相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的)，甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。
（八）灌缝、擦缝在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。
养护时间7d。
（九）打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。
（十）踢脚板工艺流程对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且)，以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。
灌浆法:根据＋0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度,一般8～10mm。
拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。
灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。
五、成品保护运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
大理石(花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题1、2、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。
3、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
4、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
5、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。
1.旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。
注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。
2.地砖铺贴前应仔细丈量后通过装饰公司电脑排版，排版方案不少于两种。
客户签字后，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
3.用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。
砂浆配合比为1：3.石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。
不得使用过期和结块的水泥作粘结材。
地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的。
4.砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂425号水泥。
800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥沙体积比。
600*600以上（含600*600）。
500X500以上规格地砖采用干贴法。
5.要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处不超过5㎜.6.陶制砖铺贴前要浸水后方能使用。
花岗石浸水晾干后，选色使用。
贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝，地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，如地砖尺寸误差超过1㎜，砖缝经用户签字后方可均宽2㎜，不超过3㎜.注意随时检查。
7.地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。
（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。
建议使用乐匠腻子系列。
8.地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平直度3㎜.地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。