电阻器选型指导书

模拟电子技术实验指导书

固定电阻器（简称电阻）可根据制作材料和工艺的不同，分为碳膜、金属膜、线绕式等不同类型。可变电阻器可分为半可调电阻器和电位器两类。半可调电阻器是指电阻值虽然可以调节，但在使用时经常固定在某一阻值上的电阻器。这种电阻器一经装配，其阻值就固定在某一数值上。电位器是通过旋转轴来调节阻值的可变电阻器。
2、电阻器的型号及命名
表1-1
信号发生器“输出衰减”挡
低频毫伏表读数（V）
示波器测量电压峰-峰值（V）
示波器测量电压有效值（V）
3、用示波器测量信号的周期与频率
将信号发生器输出电压固定为某一数值。用示波器分别测量信号发生器的频率指示为1kHZ、5kHZ、100kHZ时的信号周期T，并换算出相应的频率值，记入表1-2中。为了保证测量的精度，应使屏幕上显示波形的一个周期占有足够的格数；或测量2~4个周期的时间，再取其平均值。
表1-2
信号发生器的频率指示（kHZ）
1
5
100
“扫描时间”标称值（t/div）
一个周期占有水平方向的格数
信号周期T（）
信号频率（HZ）
五、实验思考题
1、用示波器观察波形时，要达到如下要求，主要应调节哪些旋钮？
①波形清晰；②亮度适中；③波形位置移动；④波形稳定；⑤改变波形个数；⑥改变波形高度。
2、用一台完好的示波器观察信号波形时，若产生方法也各不相同。如按照示波管的不同来分，示波器可分为单线示波器和双线示波器；按照其功能不同来分，示波器又可分为通用示波器和专用示波器两大类；按显示方式不同也可分为单踪示波器、双踪示波器和多踪示波器。此外，示波器还有存贮示波器和非存贮示波器之分。现代的示波器正朝着高宽带、高精度、高性能价格比和多通道、多功能、智能化的方向发展。下面，以通用示波器为例介绍示波器的一般工作原理和使用方法。

电路分析实验指导书

实验注意事项1. 每个实验之前都必须预习实验指导书；2. 在电路断电的情况下接线；3. 接线完成后，经指导老师检查认可后，方可通电；4. 保证人身安全，防止触电；5. 保证设备安全，按要求操作；6. 实验完成后，将数据经指导老师检查认可后，方可离开实验室。

7. 实验完成后，要写实验报告，用统一的报告纸，按要求写，实验后的第4天由课代表交实验室。

实验报告的格式及撰写要求一、实验目的二、实验仪器三、实验原理四、实验步骤及数据记录和处理五、思考题六、归纳、总结实验结果，心得体会或其他实验一线性与非线性元件伏安特性一、实验目的1. 学会识别常用电路元件的方法。

2. 掌握线性电阻、非线性电阻元件伏安特性的测绘。

3. 掌握实验台上直流电工仪表和设备的使用方法。

二、原理说明任何一个二端元件的特性可用该元件上的端电压U 与通过该元件的电流I 之间的函数关系I ＝f(U)来表示，即用I-U 平面上的一条曲线来表征，这条曲线称为该元件的伏安特性曲线。

1. 线性电阻器的伏安特性曲线是一条通过坐标原点的直线，如图1-1中a 所示，该直线的斜率等于该电阻器的电阻值。

2. 一般的白炽灯在工作时灯丝处于高温状态，其灯丝电阻随着温度的升高而增大，通过白炽灯的电流越大，其温度越高，阻值也越大，一般灯泡的“冷电阻” 与“热电阻”的阻值可相差几倍至十几倍，所以它的伏安特性如图1-1中b 曲线所示。

3. 一般的半导体二极管是一个非线性电阻元件，其伏安特性如图1-1中 c 所示。

图1-1U(V)( )正向压降很小（一般的锗管约为0.2～0.3V ，硅管约为0.5～0.7V ），正向电流随正向压降的升高而急骤上升，而反向电压从零一直增加到十多至几十伏时，其反向电流增加很小，粗略地可视为零。

可见，二极管具有单向导电性，但反向电压加得过高，超过管子的极限值，则会导致管子击穿损坏。

注意：流过二极管的电流不能超过管子的极限值，否则管子会被烧坏。

电阻率作业指导书 (4)

电阻率作业指导书一、引言电阻率是描述材料电阻程度的物理量，它反映了材料对电流通过的妨碍程度。

本指导书旨在匡助学生理解电阻率的概念、计算方法以及实验操作步骤，以便顺利完成电阻率作业。

二、电阻率的概念电阻率（ρ）是一个材料固有的物理量，它定义为单位长度内材料横截面积上的电阻（R）与长度（L）的比值，即ρ = R/A，其中A为横截面积。

电阻率的单位是欧姆·米（Ω·m）。

三、电阻率的计算方法1. 对于均匀材料：- 如果材料形状为长方形，电阻率的计算公式为ρ = R × (L/W × T)，其中R为电阻，L为长度，W为宽度，T为厚度。

- 如果材料形状为圆柱体，电阻率的计算公式为ρ = R × (L/πr²)，其中R为电阻，L为长度，r为半径。

2. 对于非均匀材料：- 如果材料的电阻率不均匀，可以将材料划分为若干个小区域，每一个小区域内的电阻率近似为常数。

然后，根据每一个小区域的电阻率和长度计算电阻，最后将所有小区域的电阻相加得到总电阻。

四、实验操作步骤1. 准备实验材料和设备：- 电阻器：用于提供电阻。

- 电源：用于提供电流。

- 导线：用于连接电阻器和电源。

- 万用表：用于测量电阻和电流。

- 实验样品：可以是长方形的金属片或者圆柱形的导体。

2. 进行实验：- 将电阻器连接到电源的正负极，并将实验样品连接到电阻器的两端。

- 使用万用表测量电阻器的电阻值，并记录下来。

- 调节电源的电流大小，确保电流稳定。

- 使用万用表测量通过实验样品的电流值，并记录下来。

- 根据测得的电阻和电流值，计算实验样品的电阻率。

3. 分析实验结果：- 比较不同实验样品的电阻率大小，分析其差异的原因。

- 讨论实验结果与理论值的一致性，探讨可能的误差来源。

- 提出改进实验方法的建议，以提高实验结果的准确性和可靠性。

五、实验安全注意事项1. 在进行实验操作前，确保实验室环境安全，避免火源和易燃物品。

RC-3000电阻法颗粒计数器作业指导书.

RC-3000电阻法颗粒计数器作业指导书1、开启程序。

1.1先打开稳压器电源控制开关,再开启“UPS”启动按钮,观察“UPS”是否正常。

1.2开启RC-3000电阻法颗粒计数器开关。

使机器预热15分钟后,方可进行一下操作。

2、测定前准备。

2.1检查废液瓶、充液瓶是否准备就绪,若废液瓶已满,应将橡皮塞拔出,将废液清除。

同时,若充液瓶中电解液过少,应添加电解液。

2.2测试时,先做一次空白测试,判断是否处于正常工作状态。

3、基本操作3.1在RC-3000屏幕下的主菜单下,点击“测试”按钮,进入测试程序3.2在测试界面中,点击“测试”按钮,进入测试对话框,使仪器进入待机测试状态。

3.3用胶头滴管吸取已搅拌均匀的料水混合液,加入RC-3000仪器“测量杯”中,按“实测”按钮使仪器进行自动检测,颗粒计数要求在1000个-2000个。

3.4当仪器按设定时间完成“实测”任务后,观察检测数据是否正常。

如数据出现异常,请结合使用显微镜观察样品,找出异常原因,得出正确的检测结果。

3.5测试完毕后,打开RC-3000舱门,用装有离子水的洗瓶冲洗孔管外壁、电极、搅拌棒、测量杯,以有效减少液路中残留样品对下次测试的影响,在“测量杯”中填充电解液后,关闭舱门,准备下个样品的测试使用。

3.6工作完毕后,做好测试记录,需要打印数据时,请选择数据,点击“保存”按钮。

3.7当错误的点击“标定”按钮后,请按“Cancel”键返回。

3.8当测试完成后,点击“返回”按钮,使仪器进入待机状态。

如若下班,请先关闭电源,再关闭“UPS”关闭稳压器电源开关。

电阻、电容检验作业指导书

阻值误差
1 2 3
阻值第一 0 位数阻值第二 0 位数乘系数 10
0
1 1 1 01
2 2 1 02
3 3 1 03
4 4 1 04
5 5 1 05
6 6 10
6
7 7 107
8 8 108
9 9 109 0 .01
0. 1
3、超载试验（碳膜、氧化膜）电阻两端加上 2.5 倍额定功率 5 秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时，阻值在原值的±（%1+0.1Ω ）内。（小于 5Ω 的电阻，增加该项超负载试验）超载试验：在电阻两端施加直流电压 U 超持续 5 秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时，阻值误差仍然在原值的±（%1+0.1Ω ）内。（U 超= 2.5W×R ）二、验收规则交收试验是从同一批量的产品中随机抽取，参见缺陷分类表，并按 GB2828 中的一次抽样方案进行。判定水平 AQL 检验项目抽样方案重缺陷一般缺陷轻缺陷外观一般检查水平 I 0.25 1.0 2.5 电气性能特殊检查水平 S-4 0.65 超载试验特殊检查水平 S-1 2.5 对元器件用游标卡尺或电参数测量部分，每批次记录 10 个数据，有不合格数据必须如实记录。电阻超负载试验： 1、打开（直流负载台）电源开关，选择开关打到所需档次。 2、放开夹具盖板，电压表指标电压值 4、色标法：用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大部分采用色标法。黑 -0 、棕 -1 、红 -2、橙 -3 、黄 -4 、绿 -5 、蓝 -6 、紫 -7 、灰 -8 、白 -9 、金 - ±5%、银 -±10%、无色 - ±20%
V3.1
2010-09-09 修订，2010-09-15 实施

微欧姆计作业指导书

微欧姆计作业指导书一、引言微欧姆计是一种用于测量电阻的仪器，广泛应用于电子工程、电路设计以及实验室等领域。

本文将为您提供详细的微欧姆计作业指导书，以帮助您正确、高效地完成相关实验或任务。

二、实验目的本实验的目的是熟悉微欧姆计的使用方法，并通过测量不同电阻值的电阻器，掌握微欧姆计的测量原理和技巧。

三、实验器材与材料1. 微欧姆计：型号OM-2000，测量范围0.01Ω-2000Ω。

2. 电阻器：包括不同电阻值的电阻器，如100Ω、220Ω、470Ω等。

3. 电源：直流电源，电压稳定性要求高于0.1%。

4. 电缆：用于连接电路的导线。

5. 示波器：可选，用于观察电阻器上的电压波形。

四、实验步骤1. 准备工作a. 将微欧姆计与电源连接，确保电源的电压稳定性。

b. 将微欧姆计与电阻器连接，确保连接稳固。

c. 若使用示波器，将其与电阻器的电压端口连接。

2. 测量电阻值a. 打开电源，确保电压稳定后，调节微欧姆计的量程选择开关，选择适当的量程。

b. 将微欧姆计的测试探头分别连接到电阻器的两端，并等待稳定的测量结果。

c. 读取微欧姆计上显示的电阻值，并记录下来。

3. 分析结果a. 将测得的电阻值与电阻器标称值进行比较，计算误差。

b. 若使用示波器，观察电阻器上的电压波形，并分析其特征。

五、注意事项1. 在进行测量之前，确保微欧姆计的量程选择正确，以避免测量结果超出范围。

2. 保持电路连接稳固，避免接触不良或松动导致测量误差。

3. 确保电源电压稳定，以保证测量的准确性。

4. 若使用示波器观察电压波形，注意调节示波器的时间基准和垂直灵敏度，以获取清晰的波形图像。

5. 在记录测量结果时，注意标明电阻器的标称值和测得的电阻值，并计算误差。

六、实验结果与讨论根据实验步骤所述方法，测量不同电阻值的电阻器，并记录测得的电阻值和计算的误差。

根据测量结果进行分析和讨论，比较实际测得的电阻值与电阻器的标称值之间的差异，探究可能的原因。

接地电阻测试作业指导书（2篇）

接地电阻测试作业指导书1、接通电源,开启电源开关，显示屏数码点亮。

2、选择测试电流量程开关25A，当开关按下时为25A量程，此时显示屏电阻十位小数点点亮。

时间为60秒。

3、将电流调节旋钮逆时针退至零位。

将红色测试夹的黑线端接A，红色测试夹的红线端接a；黑色测试夹的黑线端接B，黑色测试夹的红线接b。

4、将两组测量线的夹子端分别接被测物的测试点。

5、定时测量：将仪器置复位状态；按下定时开关至开位置，设置时间为60秒；按动启动按钮，测试灯亮，显示屏计数器开始倒计数，调节电流调节旋钮并观察显示电流值至所选择的电流值，然后读下显示屏显示之电阻值，当被测物的接地电阻大于该电流档所设定的电阻报警值时，仪器即发出声光报警，反之，则不报警。

测试时间终了，自动切断回路电流，即可将测试夹从被测物上取下，以备下次测量。

本仪器具有过电流保护功能，当回路电流超过30A时，仪器发出过电流指示（过电流灯亮），并自动切断回路电流，按动复位按钮，可取消报警状态，并将电流调节旋钮逆时针旋小一些，以备下次测量。

6、手动测量将定时开关置关状态；按动启动按钮，测试灯亮，调节电流调节旋钮并观察显示屏电流值至25A，然后读下显示之电阻数据，当被测物的接地电阻大于该电流所设定的接地电阻报警值，仪器即发出声光报警，反之，则不报警。

如需停止测试，则按动复位按钮，测试灯熄灭，回路电流即可切断，将测试夹从被测物上取下，以备下次测量。

测试电阻值不应超过0.1.接地电阻测试作业指导书（2）一、实验目的1. 了解接地电阻测试的原理和方法；2. 掌握接地电阻测试的具体操作步骤；3. 学会使用接地电阻测试仪器。

二、实验器材1. 接地电阻测试仪2. 电源线3. 电笔4. 接地线5. 测试用具（如测线、夹子等）6. 记录表格三、实验原理接地电阻是指通过接地装置与大地之间的电阻，用来衡量设备或系统与大地之间的绝缘程度。

通常，地线的电阻越小，设备的安全性就越高。

接地电阻测试的原理是利用恒流源的直流电流通过接地回路，产生一定的电压降，然后根据欧姆定律计算接地电阻。

电阻率作业指导书

电阻率作业指导书一、引言电阻率是材料电阻特性的一个重要参数，它描述了单位长度和单位截面积的材料对电流流动的阻碍程度。

电阻率是材料的固有属性，对于电阻器、导体等电子元件的设计和制造具有重要的指导意义。

本文将详细介绍电阻率的概念、计算方法以及实验操作步骤，以帮助学生更好地理解和掌握该知识。

二、电阻率的概念电阻率（ρ）是指材料在单位长度和单位截面积下，电流通过时所产生的电阻。

其计量单位为欧姆·米（Ω·m）。

电阻率的计算公式为：ρ = R × A / L其中，ρ为电阻率，R为电阻，A为截面积，L为长度。

三、电阻率的计算方法1. 已知电阻和几何尺寸若已知电阻（R）和几何尺寸（A和L），可以通过以下公式计算电阻率（ρ）：ρ = R × A / L2. 已知电阻和材料密度若已知电阻（R）和材料的密度（ρm），可以通过以下公式计算电阻率（ρ）：ρ = R / (A × L × ρm)3. 已知电阻和电阻率的关系若已知电阻（R）和电阻率（ρ），可以通过以下公式计算几何尺寸（A和L）：A = R / (ρ × L)L = R / (ρ × A)四、实验操作步骤1. 实验器材准备准备一块待测材料样品，一台万用表，一台电源，导线等。

2. 测量电阻将待测材料样品连接到电路中，使用万用表测量电阻值（R）。

3. 测量几何尺寸使用尺子或卡尺测量待测材料样品的长度（L）和截面积（A）。

4. 计算电阻率根据测得的电阻值（R）和几何尺寸（A和L），使用上述计算方法计算电阻率（ρ）。

5. 结果分析根据实验结果，对电阻率的大小进行分析和比较，探讨不同材料的导电特性。

六、实验注意事项1. 实验过程中应注意安全，避免触电和短路等危险情况的发生。

2. 实验操作前应检查仪器设备是否正常工作，保证测量结果的准确性。

3. 在测量电阻和几何尺寸时，应尽量减少误差，提高实验数据的可靠性。

PCB-EMC设计指导书

PCB EMC 设计指导书前言本技术规范根据国家标准GJB72-85和原邮电部标准以及国际标准系列标准编制而成。

本规范于2008年1月1日首次发布。

本规范起草单位：品石电子技术研发工作室本规范主要起草人：叶有福本规范批准人：电磁兼容性(EMC-Electromagnetic Compatibility)，定义为：设备(分系统、系统)在共同的电磁环境中能一起执行各自功能的共存状态。

即：该设备不会由于受到处于同一电磁环境中其他设备的电磁发射导致或遭受不允许的降级；它也不会使同一电磁环境中其他设备(分系统、系统)，因受其电磁发射而导致或遭受不允许的降级。

纵观国内外业界精英的做法，无一不是在产品的预研、开发阶段投入大量精力，在设计阶段开展EMC 工作，避免可能出现的电磁兼容问题。

中国品石电子研发工作室在EMC 等产品专项工程方面也开展了一系列的研究并取得一定的成绩，做出一些探索性的工作。

作为EMI 的源头，器件选型、原理设计、PCB 设计已逐渐引起重视，硬件开发人员对PCB 的EMC 设计提出了要求。

为了对PCB 的EMC 设计成果加以总结、推广，同时对一些未知的领域进行积极的探索，编制了《PCB 的EMC 设计指导书》。

文中的有些观点、建议仅仅是现有工作经验的总结，由于EMC 领域的诸多未知因素，加上编者的水平有限，错误、疏漏之处在所难免，还望大家不断批评、指正。

对于本文的任何不明白之处，以及任何有益建议请与中国品石电子技术研发工作室联系，共同探讨PCB 的EMC 设计过程中的任何实际问题。

编者总目1 目的2 范围3 定义4 引用标准和参考资料第一部分布局1 层的设置2 模块划分及特殊器件的布局3 滤波4 地的分割与汇接第二部分布线1 传输线模型及反射、串扰2 优选布线层3 阻抗控制4 特殊信号的处理5 过孔6 跨分割区及开槽的处理7 信号质量与EMC第三部分背板的EMC设计1 背板槽位的排列2 背板的EMC设计第四部分射频PCB的EMC设计1 板材2 隔离与屏蔽3 滤波4 接地5 布线6 其它设计考虑：第五部分附录1 PCB 设计中的安规考虑目录1 目的2 范围3 定义4 引用标准和参考资料第一部分布局1 层的设置1.1 合理的层数1.1.1 Vcc、GND的层数 1.1.2 信号层数1.2 单板的性能指标与成本要求1.3 电源层、地层、信号层的相对位置1.3.1 Vcc、GND 平面的阻抗以及电源、地之间的EMC环境问题 1.3.2 Vcc、GND 作为参考平面，两者的作用与区别 1.3.3 电源层、地层、信号层的相对位置 2 模块划分及特殊器件的布局2.1 模块划分2.1 .1 按功能划分 2 .1.2 按频率划分 2.1.3 按信号类型分 2.1.4 综合布局 2.2 特殊器件的布局 2.2.1 电源部分 2.2.2 时钟部分 2.2.3 电感线圈 2.2.4 总线驱动部分 2.2.5 滤波器件 3 滤波3.1 概述3.2 滤波器件 3.2.1 电阻 3.2.2 电感 3.2.3 电容3.2.4 铁氧体磁珠 3.2.5 共模电感 3.3 滤波电路3.3.1 滤波电路的形式3.3.2 滤波电路的布局与布线3.4 电容在PCB 的EMC 设计中的应用 3.4.1 滤波电容的种类 3.4.2 电容自谐振问题3.4.3 ESR 对并联电容幅频特性的影响 3.4.4 ESL 对并联电容幅频特性的影响 3.4.5 电容器的选择3.4.6 去耦电容与旁路电容的设计建议 3.4.7 储能电容的设计 4 地的分割与汇接 4.1 接地的含义 4.2 接地的目的 4.3 基本的接地方式 4.3.1 单点接地 4.3.2 多点接地 4.3.3 浮地4.3.4 以上各种方式组成的混合接地方式 4.4 关于接地方式的一般选取原则： 4.4.2 背板接地方式 4.4.3 单板接地方式第二部分布线1 传输线模型及反射、串扰 1.1 概述： 1.2 传输线模型 1.3 传输线的种类1.3.1 微带线（microstrip ） 1.3.2 带状线（Stripline ） 1.3.3嵌入式微带线 1.4 传输线的反射 1.5 串扰2 优选布线层2.1 表层与内层走线的比较 2.1.1 微带线（Microstrip ） 2.1.3 微带线与带状线的比较 2.2 布线层的优先级别 3 阻抗控制3.1 特征阻抗的物理意义 3.1.1 输入阻抗： 3.1.2 特征阻抗3.1.3 偶模阻抗、奇模阻抗、差分阻抗 3.2 生产工艺对对阻抗控制的影响 3.3 差分阻抗控制3.3.1 当介质厚度为5mil 时的差分阻抗随差分线间距的变化趋势 3.3.2 当介质厚度为13 mil 时的差分阻抗随差分线间距的变化趋势 3.3.3 当介质厚度为25 mil 时的差分阻抗随差分线间距的变化趋势 3.4 屏蔽地线对阻抗的影响3.4.1 地线与信号线之间的间距对信号线阻抗的影响 3.4.2 屏蔽地线线宽对阻抗的影响 3.5 阻抗控制案例 4 特殊信号的处理 5 过孔5.1 过孔模型5.1.1 过孔的数学模型5.1.2 对过孔模型的影响因素5.2 过孔对信号传导与辐射发射影响 5.2.1 过孔对阻抗控制的影响5.2.2 过孔数量对信号质量的影响 6 跨分割区及开槽的处理6.1 开槽的产生6.1.1 对电源/地平面分割造成的开槽 6.2 开槽对PCB 板EMC 性能的影响6.2.1 高速信号与低速信号的面电流分布 6.2.2 分地”的概念6.2.3 信号跨越电源平面或地平面上的开槽的问题 6.3 对开槽的处理6.3.1 需要严格的阻抗控制的高速信号线，其轨线严禁跨分割走线 6.3.2 当PCB 板上存在不相容电路时，应该进行分地的处理 6.3.3 当跨开槽走线不可避免时，应该进行桥接 6.3.4 接插件（对外）不应放置在地层隔逢上 6.3.5 高密度接插件的处理 6.3.6 跨“静地”分割的处理 7 信号质量与EMC7.1 EMC简介7.2 信号质量简介7.3 EMC与信号质量的相同点 7.4 EMC与信号质量的不同点 7.5 EMC与信号质量关系小结：第三部分背板的EMC设计1 背板槽位的排列1.1 单板信号的互连要求 1.2 单板板位结构1.2.1 板位结构影响；1.2.2 板间互连电平、驱动器件的选择 2 背板的EMC设计2.1 接插件的信号排布与EMC设计 2.1.1 接插件的选型2.1.2 接插件模型与针信号排布 2.2 阻抗匹配2.3 电源、地分配2.3.1 电源分割及热插拔对电源的影响 2.3.2 地分割与各种地的连接 2.3.3屏蔽层第四部分射频PCB的EMC设计1 板材1.1 普通板材 1.2 射频专用板材 2 隔离与屏蔽2.1 隔离 2.2 器件布局2.3 敏感电路和强辐射电路 2.4 屏蔽材料和方法 2.5 屏蔽腔的尺寸 3 滤波3.1 电源和控制线的滤波3.2 频率合成器数据线、时钟线、使能线的滤波 4 接地4.1 接地分类 4.2 大面积接地 4.3 分组就近接地 4.4 射频器件接地4.4 接地时应注意的问题 4.5 接地平面的分布 5 布线5.1 阻抗控制 5.2 转角5.3 微带线布线 5.4 微带线耦合器 5.5 微带线功分器 5.6 微带线基本元件 5.7 带状线布线5.8 射频信号走线两边包地铜皮 6 其它设计考虑：第五部分附录1 PCB 设计中的安规考虑 1.1 引言 1.2 安全标识1.2.1 对安全标识通用准则 1.2.2 电击和能量的危险 1.2.4 可更换电池1.3 爬电距离与电气间隙 1.4 涂覆印制板1.4.1 PCB 板的机械强度1.4.2 印制板材料的阻燃等级 1.4.3 热循环试验与热老化试验 1.4.4 抗电强度试验 1.4.5 耐划痕试验 1.5 布线和供电工作室技术规范1 目的本指导书旨在指导PCB 的EMC 设计，将电路EMC 设计要求在PCB 中得以实现。

原材料检验规范--电阻器

外形有明显损伤及阻值变化不在规定范围内n≥1
Major
AC=0
当研发认可规格书有要求时才做此试验
耐温负荷：在相对湿度为90－95%，温度为40度的环境下，通1/10额定功率电压500小时，1小时通，0.5小时断，试验后电阻外观无明显损伤，阻值变化在±（5%+0.1Ω）以内
外形有明显损伤及阻值变化不在规定范围内n≥1
阻值变化不在规定范围内n≥1
Major
AC=0
当研发认可规格书有要求时才做此试验
不燃性试验
把电阻用普通明火灯烧15秒，停15秒，如此5次循环后，电阻外观应无明显损伤及破裂
外观有明显损伤及破裂
Major
AC=0
每批来料
环保测试
环保试验
环保抽检：按公司《高风险&低风险材料环保抽样计划表》送实验室检测，符合我司管控要求为合格，反之为不合格；当测试值为临界值时送第三方检测机构确认
委托测试不符SEC: n≥1
Major
AC=0
每批/料商/年
焊锡试验
焊盘及引针焊锡性试验
温度：260±5℃，时间：3S，电路板焊盘上锡率大于95%，光亮无毛刺，饱满光亮。
上锡率<95% n≥1
Major
AC=0
每批来料
普通电阻（16001类至16005类）试验指导书
序号
项目
检测项目
测
目测
字唛内容：色环标示法或字唛
4
性能测性能测试
静态阻值
1、测试温度25±2℃
2、用电阻表直接夹在电阻两引脚测量
测试静态阻值必须符合承认书或我司特殊要求
按ANSI/ASQ1.4正常检查一次抽样方案
5
额定负载测试

电子产品维修技术作业指导书

电子产品维修技术作业指导书第1章电子产品维修基础 (4)1.1 电子元件识别与检测 (4)1.1.1 电阻器 (4)1.1.2 电容器 (4)1.1.3 电感器 (4)1.1.4 晶体管 (4)1.1.5 集成电路 (4)1.2 常用维修工具与仪器操作 (4)1.2.1 维修工具 (4)1.2.2 仪器操作 (4)1.3 维修流程及注意事项 (5)1.3.1 维修流程 (5)1.3.2 注意事项 (5)第2章拆装与装配技巧 (5)2.1 电子产品拆装方法 (5)2.1.1 准备工具与材料 (5)2.1.2 拆卸顺序 (5)2.1.3 拆卸注意事项 (5)2.2 装配顺序与技巧 (6)2.2.1 装配顺序 (6)2.2.2 装配技巧 (6)2.3 拆装过程中的防静电措施 (6)2.3.1 使用防静电设备 (6)2.3.2 接地处理 (6)2.3.3 避免摩擦 (6)2.3.4 静电敏感器件处理 (6)第3章电路板故障诊断与维修 (6)3.1 电路板外观检查 (6)3.1.1 检查电路板整体外观，确认无明显变形、破损、烧焦等异常现象。

(7)3.1.2 观察电路板上的元器件，检查是否有元器件脱落、变形、变色、漏液等情况。

73.1.3 检查电路板上的连接器、插座等接插件，确认其接触良好，无氧化、腐蚀现象。

(7)3.1.4 使用放大镜等工具，仔细观察电路板上的焊点，检查是否有虚焊、短路、冷焊等焊接问题。

(7)3.2 元器件级故障诊断 (7)3.2.1 使用万用表、示波器等测试仪器，对电路板上的元器件进行在路电阻、电容、电感等参数测试，以判断元器件是否正常。

(7)3.2.2 对可疑元器件进行离线测量，进一步确认其功能是否满足要求。

(7)3.2.3 检查电路板上的半导体器件，如晶体管、集成电路等，通过测量其引脚电压、电流等参数，判断其工作状态。

(7)3.2.4 对于损坏的元器件，根据故障程度进行更换或修复。

电阻器选型指导书电阻器选型指导书1-引言电阻器是电路中常用的 passif compenent 之一，其主要作用是控制电流、分压和防止过电流流经元件。

本指导书旨在提供电阻器选型的详细指导，并介绍选型的一些关键考虑因素。

以下是本指导书的内容。

2-电阻器基础知识2-1 电阻器定义电阻器是一种用于电路中的电子元器件，它能够产生一个固定的电阻值，限制电流的通过。

2-2 电阻器类型2-2-1 固定电阻器固定电阻器具有固定的电阻值，无法调节。

2-2-2 可调电阻器可调电阻器允许调整其电阻值，以满足特定的电路要求。

3-电阻器选型关键考虑因素3-1 电阻值电阻器的电阻值应根据电路的要求进行选型。

选择一个过小或过大的电阻值都会导致电路工作异常。

3-2 功率电阻器的功率值取决于其所能承受的最大功率，选型时必须确保电阻器能够承受电路中的功率峰值。

3-3 精度电阻器的精度代表其实际阻值与标称阻值之间的差异。

对于需要高精度的电路应该选择具有较低精度的电阻器。

3-4 温度系数电阻器的温度系数代表其阻值随温度变化的程度。

对于对温度敏感的电路，应该选择具有较小温度系数的电阻器。

3-5 封装类型电阻器的封装类型应根据电路板设计和组装要求进行选型。

4-电阻器选型流程4-1 确定电路的需求和规格4-2 确定电阻值范围4-3 确定功率需求4-4 确定精度要求4-5 考虑温度系数要求4-6 选择适合的封装类型4-7 根据以上条件，选择合适的电阻器型号5-附件本文档无附件。

6-法律名词及注释6-1 Passif Compenent是指电路中不需要外部电源供电的元件，如电阻器、电容器等。

6-2 电流电荷在单位时间内经过某一横截面的数量。

单位为安培（A）。

6-3 分压电路中使用电阻器将电压分成不同比例的两部分。

6-4 过电流超过电路中元件所能承受的最大电流的现象。

7-结束语本文档详细介绍了电阻器选型的重要因素和流程，希望能为用户在进行电阻器选型时提供指导。

电力电子实验指导书(东华大学)

东华大学信息学院电力电子技术实验指导书2014年4月目录实验一晶闸管触发电路研究实验二单相桥式半控整流电路实验三三相桥式整流电路实验四三相有源逆变电路附录一固纬GRS-6032A示波器使用简介附录二固纬GRS-6032A示波器面板图片《电力电子实验》一般注意事项：1.每次合、分主回路电源前要将各高、低压调压器（如：三相交流调压器、G给定Ug电位器）旋至最小位置，电阻器置最大值。

2.晶闸管控制极内部已连线至触发电路，面板上插孔禁止连接导线。

3. 使用双踪示波器时两个探头的接地线要共点，以免因电压差造成过流。

测量Ud时示波器探头的正极（红线）置晶闸管共阴极，负极（黑线）置晶闸管共阳极；UVT是晶闸管阳极对阴极的电压，测量时探头红线置阳极，黑线置阴极。

4. 交直流表要分清，选择量程要符合要求。

5.“主电源送电”的含义是：按下交流电源“闭合“的绿色按钮。

6. 数字表计的读数显示滞后于调节进程，因此相应的操作宜缓。

固纬GRS-6032A示波器的使用1.示波器调节的主要目标显示为：屏幕上方显示信息：“ smpl ”屏幕下方显示信息：“DC 2V（或5V） 2 mS （或5mS） LINEf AC”2.测量前扫描线居中校准：对“CH1”/ “CH2”通道选择“GND”方式后，调节“POSITION”使扫描线居中。

3. TIME/DIV一般选择5mS，正弦波一个周期在水平方向占4格（90°/格）4.测试过程LEVEL、POSITION、TIME/DIV、X1/MAG等功能键钮均不能随意操作，以免引起波形在水平、垂直方向的移动，影响测量结果。

实验一锯齿波同步移相触发电路实验一．实验目的1．锯齿波同步移相触发电路的工作原理。

2．掌握锯齿波同步触发电路的调试方法。

3．测试锯齿波同步触发电路各点波形及移相特性。

二．实验内容1．锯齿波同步触发电路的调试。

2．锯齿波同步触发电路各点波形观察，分析。

三．实验线路及原理锯齿波同步移相触发电路主要由同步电源、同步信号、锯齿波形成、脉冲移相、脉冲形成、脉冲放大、脉冲输出七个环节。

电阻率作业指导书

电阻率作业指导书一、引言电阻率是描述物质导电性能的物理量，它是指单位长度、单位横截面积的导体材料在单位温度下的电阻值。

本指导书旨在提供电阻率实验的操作步骤和相关理论知识，匡助学生正确完成电阻率实验。

二、实验目的1. 学习使用电阻计测量导体的电阻值。

2. 理解电阻率的概念，掌握计算电阻率的方法。

3. 通过实验探索不同材料的电阻率差异。

三、实验器材和试剂1. 电阻计2. 导线3. 称量瓶4. 不同材料的导体样品（如铜、铁、铝等）四、实验步骤1. 准备工作a. 检查实验器材的完好性和连接的可靠性。

b. 将电阻计设定为合适的量程。

c. 准备好不同材料的导体样品。

2. 实验操作a. 将导体样品固定在实验台上，保证导体两端与电阻计的接线端口相连。

b. 打开电阻计电源，调节电阻计的灵敏度，使其读数在合适的范围内。

c. 挨次测量不同材料的导体样品的电阻值，记录测量结果。

3. 数据处理a. 根据测得的电阻值，计算每一个导体样品的电阻率。

b. 绘制电阻率与材料种类的关系图表，进行比较分析。

五、实验注意事项1. 实验过程中应注意安全，避免触电等危（wei）险情况的发生。

2. 实验操作时要轻拿轻放，避免导体样品的损坏。

3. 测量电阻值时，应确保导体两端与电阻计的接线端口接触良好，避免接触不良导致测量误差。

4. 实验结束后，关闭电阻计电源，将实验器材归位并保持整洁。

六、实验结果与讨论根据实验数据，我们得到了不同材料的导体样品的电阻率。

通过分析比较，我们可以得出以下结论：1. 不同材料的导体样品的电阻率存在差异，其中某些材料的电阻率较低，而某些材料的电阻率较高。

2. 铜是常见导体材料，具有较低的电阻率，适合于电线等导电应用。

3. 铁和铝的电阻率较铜高，但仍然具有良好的导电性能，适合于一些特定的应用场景。

七、实验总结通过本次实验，我们学习了使用电阻计测量导体的电阻值，并掌握了计算电阻率的方法。

同时，我们也了解到不同材料的导体样品具有不同的电阻率。

物料优选原则(7类)

电子器件选型指导书目录1101电阻器 (2)1102电容器 (4)1103电感器 (10)1104晶体晶振 (14)1105二极管 (17)1106三极管 (22)可编程器件 (25)1101电阻器金属膜电阻器1.推荐厂家2.选型原则（1）不论那种电阻器，都不能选用边缘极限规格；（2）对于金膜电阻器，1W以下功率优选金属膜电阻，1W及1W以上功率优选金属氧化膜电阻；（3）金属膜电阻器就是在陶瓷骨架表面，经真空高温或烧渗工艺蒸发沉积一层金属膜或合金膜。

由于其电阻体是金属或合金材料，又是在高真空条件下制备的，因而电阻器性能优良。

（4）金属膜电阻器的优点是：精度高、稳定性好、噪声低、电压系数小、体积小、高频特性好，且允许工作环境温度范围大（-55～+125℃）、温度系数低、耐热性好。

常常用作精密和高稳定性的电阻器。

（5）对于金属膜电阻器，优先选择1/4W及1/2W 功率的金属膜电阻器,当对功率、安装空间等无要求时，优选1/4W。

（6）对于金属膜电阻器，1W以下功率的优选±1%精度。

（7）对于金属膜电阻器，±1%精度的电阻器优选E96系列。

（8）对于金属膜电阻器，±5%精度的电阻器优选E24系列。

（9）对于金属膜电阻器，±0.1%精度的高精度电阻器优选E192系列。

（10）对于金属膜电阻器，电阻工作的平均功率必须小于其额定功率值的60%。

金属氧化膜电阻器1.推荐厂家2.选型原则（1）金属氧化膜电阻器的电阻体是沉积在绝缘基体表面上的一层金属氧化物薄膜（在玻璃、瓷器等材料上，通过高温以化学反应形式生成以二氧化锡为主体的金属氧化层）。

由于氧化膜膜层比较厚，因而金属氧化膜电阻器的优点是：耐磨、耐腐蚀、化学性能稳定、寄生电感量小。

（2）对于金属氧化膜电阻器，实际功率等级有1/6W、1/4W、1/2W、1W、2W、3W、5W 等。

（3）对于金属氧化膜电阻器，1W及1W 功率以上的为优选金属氧化膜电阻器。

电容选型指导书

电容选型指导书1、聚酯（涤纶）电容（CL）电容量：40p--4u额定电压：63--630V主要特点：小体积，大容量，耐热耐湿，稳定性差应用：对稳定性和损耗要求不高的低频电路2、聚苯乙烯电容（CB）电容量：10p--1u额定电压：100V--30KV主要特点：稳定，低损耗，体积较大应用：对稳定性和损耗要求较高的电路3、聚丙烯电容（CBB）电容量：1000p--10u额定电压：63--2000V主要特点：性能与聚苯相似但体积小，稳定性略差应用：代替大部分聚苯或云母电容，用于要求较高的电路4、云母电容（CY）电容量：10p--0。

1u额定电压：100V--7kV主要特点：高稳定性，高可靠性，温度系数小应用：高频振荡，脉冲等要求较高的电路5、高频瓷介电容（CC）电容量：1--6800p额定电压：63--500V主要特点：高频损耗小，稳定性好应用：高频电路6、低频瓷介电容（CT）电容量：10p--4.7u额定电压：50V--100V主要特点：体积小，价廉，损耗大，稳定性差应用：要求不高的低频电路7、玻璃釉电容（CI）电容量：10p--0.1u额定电压：63--400V主要特点：稳定性较好，损耗小，耐高温（200度）应用：脉冲、耦合、旁路等电路8、空气介质可变电容器可变电容量：100--1500p主要特点：损耗小，效率高；可根据要求制成直线式、直线波长式、直线频率式及对数式等应用：电子仪器，广播电视设备等9、薄膜介质可变电容器可变电容量：15--550p主要特点：体积小，重量轻；损耗比空气介质的大应用：通讯，广播接收机等10、薄膜介质微调电容器可变电容量：1--29p主要特点：损耗较大，体积小应用：收录机，电子仪器等电路作电路补偿11、陶瓷介质微调电容器可变电容量：0。

3--22p主要特点：损耗较小，体积较小应用：精密调谐的高频振荡回路12、独石电容容量范围：0.5PF--1UF耐压：二倍额定电压主要特点：电容量大、体积小、可靠性高、电容量稳定，耐高温耐湿性好,温度系数很高应用范围：广泛应用于电子精密仪器,各种小型电子设备作谐振、耦合、滤波、旁路。

SIP作业指导书

文件名称：电阻器发行版本： A/0文件编号：Hnk-11-005发行日期：2011-5-29页次：共1页制定此标准使我司进入管理规范化。

2.适用范围：适用于我司所有电阻器检验。

3.AQL抽值计划：CR：0.01 MAJ：0.65MIN：1.04.检验依据：样板、承认书、BOM 清单、作业指导书、ECN 变更单、联络单、客户要求。

5.检验工具：卡尺、万用表、LCR/数字电桥、恒温烙铁、6.外观检验：6.1 包装检验：来料外标识如名称、规格、数量、日期、型号、检验状况应符合我司采购订单要求。

每一批来料数量标识需与实物一致。

只允许一批数量只有一个尾数箱。

6.2 表面检验:电阻表面丝印清晰、不能有氧化、生锈、破裂、料盘包装需良好不能出现倒不出料、表面规格与实物不符、错料等现象。

7.尺寸检验:来料规格尺寸与BOM表清单要求尺寸一致。

如0402、0805、0603规格等不可出现来料尺寸与BOM表要求不符。

8.试装检验:电阻来料规格型号符合要求后对相应的PCB板进行试装检查是否符合要求.9.功能检验:来料用万用表、或LCR/数字电桥测量工具设备调至电阻档位“R”对电阻进行测试电阻阻值功能是否符合要求。

10.可焊性测试:用恒温烙铁调试温度为235±15℃在电阻引脚处加锡.可焊时间为3S引脚应上锡良好不可出现上不了锡或上锡不均匀现象。

11.不良缺陷分类:CR MAJ MIN√√√√√√√√√√制表：审核：批准：可焊性外观尺寸试装功能 2.电阻来料经与PCB板试装有轻微偏差但整体上不影响品质标准。

1.电阻经测试阻值不符要求或无阻值.2.电阻测试阻值有轻微偏下线但整机上不影响品质1.电阻引脚氧化、生锈经烙铁上锡后可焊性测试不2.电阻引脚有轻微氧化、生锈经烙铁上锡可焊性测试后可焊时间稍长。

能上锡.3.表面有轻微的印字不清晰、破损、氧化但不影响电性阻值功能和可焊性功能。

1.来料规格尺寸与BOM表要求规格尺寸不符。

刹车电阻的选型原则

刹车电阻的选型原则
1.通常制动（刹车）电阻器有两种类型：波纹电阻器和铝壳电阻器：波纹电阻器使用表面垂直波纹来促进散热并减少寄生电感，并使用高阻燃无机涂层有效地保护电阻器。

电线不老化，延长使用寿命;铝壳电阻易于紧紧安装，易于安装散热器，外形美观，高散热铝合金外壳全封装结构，具有很强的抗振性，耐候性和长期稳定性;体积小功率大安装方便稳定外形美观，广泛用于恶劣的工业环境。

2.制动单元工作时，制动电阻会产生大量热量，因此在安装过程中必须考虑通风，散热和人身安全。

安装制动单元的最小通风空间为：上下100mm，左右30mm。

制动电阻器不应放置在易燃易爆物品附近。

请勿将其放置在人手可以接触到的地方。

制动电阻会产生高热量，这可能会影响其他设备的运行。

在安装过程中必须事先考虑。

制动电阻应使用绝缘挡板牢固固定。

将制动电阻器安装在机柜中时，应将制动电阻器安装在变频器机柜的顶部。

3.要求使用绝缘水平和横截面均符合标准的电缆。

柔性电缆具有更好的柔性，并且导线的横截面必须满足制动电阻器的要求以释放电流。

制动电阻的连接线请使用耐热线，制动单元和变频器之间的距离应尽可能近，最大距离应不超过1m。

直流侧的电缆应绞合以减少辐射和电感，并且从制动单元到制动电阻器的距离不受限制。

短线路将减少
电缆故障的发生。

电阻率作业指导书

电阻率作业指导书一、引言电阻率是描述物质导电性能的重要参数，它反映了单位长度内物质导电的难易程度。

本作业指导书旨在帮助学生了解电阻率的概念、计算方法以及实验操作步骤，以提高学生对电阻率的理解和实验能力。

二、电阻率的概念电阻率是指单位体积内物质导电的难易程度，通常用希腊字母ρ（rho）表示，单位为Ω·m。

电阻率与物质的导电能力成反比，导电能力越强，电阻率越小。

电阻率的计算公式如下：ρ = R × A / L其中，ρ为电阻率，R为电阻，A为截面积，L为长度。

三、实验器材和材料1. 电阻率测量仪器：包括电阻箱、电流表、电压表等。

2. 测量导线：选用导电性好、长度适中的导线。

3. 待测物质：可以选择金属丝、导体棒等。

四、实验步骤1. 准备工作a. 确保实验器材和材料的正常工作状态。

b. 接通电源，并调整电阻箱的阻值为适当范围。

c. 将电流表和电压表连接到电路中。

2. 测量电阻a. 将待测物质连接到电路中，保证电路的闭合。

b. 调节电阻箱的阻值，使电流表和电压表读数适中。

c. 记录电流表和电压表的读数，并计算电阻值。

3. 测量截面积和长度a. 使用千分尺或其他测量工具测量待测物质的截面积和长度。

b. 记录测量结果。

4. 计算电阻率a. 根据测得的电阻、截面积和长度数据，使用电阻率计算公式计算电阻率值。

b. 将计算结果记录下来。

五、实验注意事项1. 实验过程中要注意安全，避免触电和短路等危险。

2. 实验操作要准确、稳定，避免误差的产生。

3. 测量仪器要保持干净，避免影响测量结果。

4. 实验结束后，要及时关闭电源，归还实验器材。

六、实验结果分析根据实验测量得到的电阻、截面积和长度数据，可以计算出物质的电阻率。

通过对不同物质的电阻率进行比较，可以得出它们导电能力的大小关系。

同时，还可以通过改变物质的截面积和长度，观察电阻率的变化规律，进一步加深对电阻率的理解。

七、实验拓展1. 可以选择不同材料的导体进行实验，比较它们的电阻率差异。