涤纶FDY油剂配方组成及作用原理
锦、涤纶DTY油剂的研制及应用性能探讨
DOI:10.19392/ki.1671-7341.201819135锦、涤纶DTY 油剂的研制及应用性能探讨朱㊀锋桐乡市中洲化纤有限责任公司㊀浙江桐乡㊀314513摘㊀要:本文对锦㊁撩绘DTY }冉剂的研射理论和复配互艺进行了探讨;拟定了泊剂配方经纤维上油后测试,证明其抗静电㊁平滑等性能均能满足要求㊂目前,锦纶高弹丝㊁涤纶低弹丝采用的油剂大多仍依靠进口,因而解决油剂生产国产化的问题相当突出㊂本文主要在锦纶㊁涤纶DTY 油剂研制过程中,对油剂各主要成份与油剂性能指标的关系进行了分析与研究㊂关键词:锦㊁涤纶;DTY 油剂;研制;应用性能一㊁实验主要原材料(1)烷基磷酸酯盐(工业级);(2)烷基阳离子型含胺化合物I(工业级);(3)烷基阳离子型含胺化合物Ⅱ(工业级);(4)烷基聚氧乙烯醚I(化学纯);(5)烷基聚氧乙烯醚l(化学纯l (6)净化剂FAE(化学纯);(7)十二烷基苯磺酸钠(化学纯)㊂二㊁结果与讨论(一)油剂配方的确定合成纤维长丝DTY 油剂的最基本要求是满足织物在后加工中的要求,对于锦纶DTY 高弹丝㊁涤纶DTY 低弹丝而言,还需具备良好的水洗性能及渗透性能㊂(1)乳化剂的种类和比例在油剂配方中,乳化剂用量不足,品种单调,HLB 值与被乳化物不相适应,均会造成油剂体系的不稳定㊂本文在配制锦纶DTY 油剂时,选用了复合乳化剂烷基聚氧乙烯醚(I)㊁(Ⅱ),经过四十余个配方试验,才使乳液稳定㊂实验表明明,乳化剂的含量选到20左右,且烷基聚氧乙烯醚(I)与烷基聚氧乙烯醚(Ⅱ)的用量比约为3:2时,复配油剂体系稳定㊂(2)加入适量增塑剂㊂油剂的粘度是由油剂体系内各组份分子间的内摩擦阻力的大小决定的㊂在与进口油剂在常温条件下做的对比试验表明,复配油剂的粘度与渗透性能均达到了要求㊂(3)适当增加净洗剂FAE 的含量㊂图1本文实验所用的FAE 和邮寄残留率的关系1．一次残留率,2．二次残留率,3．三次残留率注:一次残留率指经过一次用85-90ħ蒸馏水清洗20分钟后油剂在纤维上的残留率,以此类推㊂鉴于上述的实验结果(图1),本文确定了锦纶高弹丝和涤纶低弹丝的油剂配方㊂锦纶高弹丝的油剂配方:工业白油(低粘)60%;烷基聚氧乙烯醚(I)14%;烷基聚氧乙烯醚(Ⅱ)9%;烷基磷酸醣盐8．5%;净洗剂FAE6.5%;烷基阳离子型含胺化合物(I)l%;乙二醇1%㊂涤纶低弹丝的油剂配方;工业白油(低粘)75%;烷基聚氧乙烯醚(I)10%;烷基聚氧乙烯醚(Ⅱ)6.5%;烷基磷酸酯盐3．5%;净洗剂FAE4.0%;烷基阳离子型含胺化合物(Ⅱ)0．5%;乙二醇O.5%㊂(二)复配油剂对纤维抗静电性能的影响将纤维以不同的上油率进行上油,然后在20ħRH65士3的环境下恒温恒湿平衡24小时,测其质量比电阻㊂图2PA -DTY 高弹丝上油率与质量比电阻的关系注:1．复配油齐;2．进口油剂由图2可知,随着纤维上油率的提高.纤维的质量比电阻呈下降趋势,并在上抽率达1.6%以后,质量比电阻基本恒定㊂(三)复配油剂的性能1.上油纤维的平滑性对纤维上油后,在20ħRH65士3%的环质量比电阻的关系境下平衡24小时㊁溯试纤维的摩擦系数.以观察静摩擦系数与纤维上油率的关系㊂DTY 油剂上油率的提高,纤维与金属之间的静摩擦系数逐渐下降,并在上油率为1.2~1.6%之间,静摩擦系数显著下降,与进口样品丝对比,所配的油剂已基本满足了锦纶DTY 纤维上油以降低摩擦的要求,达到了所需的平滑性的指标㊂同样,涤纶DTY 低弹丝的上油率与摩擦系数的关系,与锦纶DTY 高弹丝的规律一致,照着纤维上油率的提高,纤维的平滑性得到了改善,并且在上油率达到1.1~.17%之间有一个显著的变化㊂同时,与进口样品丝对比,该油荆也达到了所期望的平滑性要求㊂2.复配油剂的其他性能(1)复配油剂的pH 值㊁外观与集束性㊂油剂的pH 值直接影响到纤维的上油,而纤维上油后的外观,是纤维品质的一个重要指标㊂根据生产的一般要求,pH 值应控制在7左右,油剂的外观以无色透明为宜㊂纤维的分纤性与集束性是矛盾的,分纤性越好,集束性就越差,反之亦然所以我们应在尽量满足分纤性的情况下,获得适宜的集束性,以利生产的进行㊂(2)含固率㊁粘度和渗透性能㊂油剂的含固率是油剂热性能和含水率的主要指标,而粘度㊁渗透挂是影响上油和水冼性能的重要指标㊂一般粘度低,渗透性好,纤维容易均匀上油,并且水洗性能也好㊂参考文献:[1]董莹,魏朝良,高显振,邵腾飞.涤纶高速纺DTY 油剂的研制[J ].润滑油,2013,28(03):17-21.[2]鲁纪平,王胜鹏,张存生.抗飞溅涤纶DTY 油剂的研制[J ].精细与专用化学品,2003(02):20-22.[3]鲁守叶,鲍延林.新型DTY 油剂的研制[J ].济南纺织化纤科技,1999(03):20+22.[4]张立荣.新型DTY 后加工油剂研制成功[J ].天津纺织科技,1996(01):24.51机械化工科技风2018年7月。
环保可降解型涤纶FDY_油剂的研制及其性能研究
研究与开发合成纤维工业,2023,46(3):49CHINA㊀SYNTHETIC㊀FIBER㊀INDUSTRY㊀㊀收稿日期:2022-12-23;修改稿收到日期:2023-04-08㊂作者简介:马剑斌(1994 ),男,工程师,主要从事化纤油剂的开发及应用研究㊂E-mail:923567313@㊂环保可降解型涤纶FDY 油剂的研制及其性能研究马剑斌1,李青玲1,张凤鸣1,崔㊀利1,张㊀可1,宋春民2,庄㊀斌1(1.新凤鸣集团股份有限公司,浙江嘉兴314513;2.浙江独山能源有限公司,浙江嘉兴314200)摘㊀要:采用植物多烯酚聚氧乙烯醚为乳化剂,油酸月桂醇酯㊁硬脂酸异辛酯㊁新戊二醇二油酸酯和精炼植物油为平滑剂,添加抗静电剂和油剂稳定剂制备环保可降解型涤纶全拉伸丝(FDY)油剂FM001,将FM001用于试纺83dtex /48f 涤纶FDY,探讨了FM001的基本性能㊁可纺性及生物可降解性,并与进口油剂L143P和F1946进行对比㊂结果表明:FM001油剂各项基本性能与进口油剂L143P 和F1946相当,其油膜强度为1080N,高于L143P 和F1946,具有更好的耐磨性;使用FM001油剂试纺83dtex /48f 涤纶FDY,与使用L143P 和F1946生产的FDY 各项性能无明显差异,具有优异的可纺性;FM001的原料具有优异的生物可降解性,其中乳化剂植物多烯酚聚氧乙烯醚的7d 生物降解度为100%,平滑剂合成酯和精炼植物油更易于降解;FM001油剂乳液的五日生化需氧量(BOD 5)为60.51mg /L,约为L143P 和F1946油剂乳液的1.5倍,具有良好的生物可降解性㊂关键词:聚对苯二甲酸乙二酯纤维㊀全拉伸丝㊀油剂㊀可纺性㊀生物可降解性中图分类号:TQ342+.21;TQ340.47+2.2㊀文献标识码:A㊀文章编号:1001-0041(2023)03-0049-04㊀㊀涤纶全拉伸丝(FDY)油剂是涤纶长丝生产过程中不可或缺的化纤助剂㊂近几年随着我国化纤工业的高速发展,特别是涤纶FDY 产量的逐步增加,涤纶FDY 油剂的用量也随之增加㊂目前涤纶FDY 油剂大部分仍依赖进口,代表公司有日本竹本公司㊁德国达柯公司等;国内油剂经过近三十年的发展,也有大量不同牌号的涤纶FDY 油剂投入市场,并已基本满足不同涤纶FDY 生产工艺对油剂的基本要求[1-3],代表公司有浙江传化股份有限公司㊁天津工大高新技术实业公司㊁桐昆集团等㊂然而,目前市面上的涤纶FDY 油剂可降解性普遍偏低,主要体现在油剂原料短周期内降解度低,直接导致油剂废液处理成本高㊁处理周期长㊁处理技术要求高,对环境危害很大㊂目前国内外尚未见环保可降解型涤纶FDY 油剂的相关研究㊂涤纶FDY 油剂的组成包括平滑剂㊁抗静电剂和乳化剂㊂矿物油是平滑剂的一大类[4],在国产和进口油剂中广泛应用,但大部分矿物油生物降解度低于40%,而合成酯和天然植物油的生物降解度在90%以上[5]㊂烷基酚聚氧乙烯醚因具备良好的润湿㊁分散性,在化纤油剂中可做乳化剂,但其生物降解度仅为0~9%,对人体和环境危害大,已被欧美多国禁用[6]㊂近年来新兴的环保型乳化剂植物多烯酚聚氧乙烯醚已取代烷基酚聚氧乙烯醚用于制备环保型油剂㊂作者利用短周期内可完全降解的原料为油剂主体,制备出一种生物降解度大大提升的环保型涤纶FDY 油剂;通过测试基本性能并上机试纺,验证了油剂的可纺性,测试工作乳液的五日生化需氧量(BOD 5)探究了油剂的生物可降解性;同时与进口油剂L143P㊁F1946的性能进行对比,阐述了自研环保可降解型涤纶FDY 油剂的可应用性和发展前景㊂1㊀实验1.1㊀主要原料植物多烯酚聚氧乙烯醚:环保可降解乳化剂,工业级,常熟耐素生物材料科技有限公司产;油酸酯:平滑剂,工业级,湖北广奥生物科技有限公司产;精炼植物油:平滑剂,工业级,益海嘉里金龙鱼粮油食品股份有限公司产;硬脂酸异辛酯:平滑剂,工业级,山东瑞捷新材料有限公司产;抗静电剂:工业级,江苏省海安石油化工厂产;油剂稳定剂:工业级,湖南长沙恒昌化工有限公司产;L143P 油剂:德国达柯公司产;F1946油剂:日本竹本公司产㊂1.2㊀主要设备及仪器NDJ-79型旋转黏度计:上海昌吉地质仪器有限公司制;pH 计:梅特勒-托利多科技(中国)有限公司制;DHG-9140A电热鼓风干燥箱:上海一恒科学仪器有限公司制;BZY-2型全自动表面张力仪:上海衡平仪器仪表厂制;LC-DC-0506低温恒温水浴槽:力辰科技有限公司制;MR-S10B四球摩擦试验机:北京时代四合科技有限公司制;S230-K电导率仪:梅特勒-托利多科技(中国)有限公司制;YG321型纤维比电阻仪:常州第二纺织仪器厂有限公司制;R-3088型长丝摩擦系数测定仪:瑞士ROTHSCHILD公司制;KSD-3000型手持静电测量仪:日本春日电机株式会社制; YG023C-Ⅲ型全自动单纱强力机:常州第一纺织仪器厂有限公司制;台式NMR纤维上油率分析仪:英国牛津仪器公司制;手持张力测定仪:瑞士DESAX Engineering公司制㊂1.3㊀环保可降解型涤纶FDY油剂的制备确定油剂配方为:平滑剂质量分数40%~ 50%,环保可降解乳化剂质量分数44.9%~ 54.9%,抗静电剂质量分数5%~7%,油剂稳定剂质量分数0.1%㊂投料顺序依次为乳化剂㊁抗静电剂㊁平滑剂㊁油剂稳定剂㊂设置100L搅拌釜的水浴温度,确保搅拌釜内温度为35~40ħ,设置搅拌速度为120r/min;称量配方原料,按投料顺序依次加入反应釜中,边加边搅拌,每加入一组分搅拌均匀后,可加入下一组分;全部原料投加完毕后,在35~40ħ条件下继续搅拌30min以上,搅拌均匀后油剂呈黄色透明液体,用300目滤网过滤后即可得到环保可降解型涤纶FDY油剂,取代号为FM001㊂1.4㊀油剂试纺实验将FM001㊁L143P和F1946油剂分别配制成工作乳液,在高速纺丝机设备上试纺83dtex/48f 涤纶FDY,验证油剂的可纺性㊂工作乳液配制工艺:向搅拌釜中加入定量的去离子水,设置搅拌速度120r/min,温度30ħ,以细流方式缓慢加入油剂,配制成油剂有效含量为15%的乳液,搅拌2h以上得工作乳液㊂纺丝工艺流程:PET熔体依次经过滤器㊁增压泵㊁纺丝箱体㊁油嘴上油㊁预网络器㊁第一热辊(GR1)㊁第二热辊(GR2)㊁主网络器㊁卷绕头,得到涤纶FDY㊂纺丝主要工艺参数:GR1温度为90ħ,速度为1800m/min;GR2温度为130ħ,速度为4880 m/min;油架高度为80mm㊂1.5㊀分析与测试1.5.1㊀油剂性能基本性能:25ħ恒温条件下观察油剂的外观和状态;配制油剂有效含量为15%的乳液测定pH 值;取2g油剂放入(105ʃ1)ħ的烘箱中,烘3h 后计算残留量得到有效含量;配制油剂有效含量为15%的乳液,在30ħ恒温下静置72h后观察乳液的稳定性;20ħ条件下测试油剂的密度; 40ħ条件下测试油剂的旋转黏度;采用四球摩擦试验机在1450r/min的转速下磨10s后测试油剂的油膜强度,以油膜能承受的最大压力值表示;配制油剂有效含量为1%的乳液,在20ħ条件下测试油剂的表面张力;配制油剂有效含量为15%的乳液,在25ħ条件下测试油剂的电导率㊂生物可降解性:取工作乳液,用接种稀释水稀释20倍,放入20ħ恒温培养箱中培养5d,按照HJ505 2009‘水质五日生化需氧量(BOD5)的测定稀释与接种法“测试乳液的BOD5㊂1.5.2㊀涤纶FDY性能含油率:使用台式NMR纤维上油率分析仪,采用称重法测试㊂断裂强度和断裂伸长率:使用YG023C-Ⅲ型全自动单纱强力机测试㊂比电阻:称取纤维15g,在温度25ħ㊁相对湿度65%的条件下平衡3h,然后使用YG321型纤维比电阻仪测试㊂摩擦系数:使用R-3088型长丝摩擦系数测定仪测试纤维与金属的动摩擦系数㊂卷绕张力和静电压:在纺丝过程中,使用手持张力测定仪测试卷绕张力;使用KSD-3000型手持静电测量仪测试静电压㊂2㊀结果与讨论2.1㊀油剂的基本性能根据涤纶FDY生产工艺的要求,需要高质量的纺丝油剂才能保证生产的正常运行,这对油剂本身的性能也提出了要求㊂自研油剂FM001和进口油剂L143P和F1946的基本性能指标见表1㊂从表1可知:FM001的外观与进口油剂相比,外观透明无杂质,常温呈液体,说明原油性状稳定;pH值为7.2,保持中性,有利于油剂的稳定性并能减少油剂对仪器的腐蚀;乳液均保持稳定,不分层;旋转黏度主要影响纺丝过程的张力波动情况,FM001的旋转黏度低于L143P,高于F1946,05㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年第46卷符合纺丝工艺要求;油剂的表面张力小,表明其渗透性好,FM001的表面张力与进口油剂相当;FM001的油膜强度为1080N,比进口油剂L143P㊁F1946高出很多,说明其具有更好的耐磨性,油膜强度大,可保证附着在纤维表面的油膜在高剪切和一定压力下不发生破裂,为纤维提供更好的保护效果,减少白粉的产生;FM001的其他性能指标与进口油剂基本一致㊂表1㊀3种油剂的基本性能对比Tab.1㊀Comparison of basic properties of three kinds of finish oils油剂外观pH值有效含量/%乳液稳定性密度/(g㊃cm-3)旋转黏度/mPa㊃s油膜强度/N表面张力/(mN㊃m-1)电导率/(μS㊃cm-1)FM001淡黄透明油状液体7.290.3稳定0.94043108029.7677 L143P黄色透明油状液体7.390.2稳定0.9284968829.3672 F1946棕黄透明油状液体7.890.8稳定0.9193561429.2665㊀㊀从以上分析可知,自制FM001与进口FDY油剂L143P㊁F1946相比,FM001的油膜强度更高,具有更好的耐磨性,其他基本性能相当,这表明自制FM001油剂能够满足涤纶FDY纺丝的应用要求㊂2.2㊀油剂的应用性能将3种油剂配成工作乳液,在同一生产线上试纺83dtex/48f涤纶FDY,考察3个纺位7d,运行良好,纺丝过程均无断头,热辊上无结焦,丝饼外观无毛丝㊂使用3种油剂生产的83dtex/48f涤纶FDY的性能指标见表2㊂表2㊀不同油剂生产的涤纶FDY性能对比Tab.2㊀Comparison of properties of polyesterFDY produced with different finish oils项目参数FM001L143P F1946线密度/dtex83.082.983.0纤维含油率/%0.9900.987 1.000断裂强度/(cN㊃dtex-1) 4.62 4.61 4.60断裂伸长率/%25.4926.1026.23染色均一性均一均一均一纤维比电阻/Ω㊃cm28.3ˑ10828.4ˑ10831.5ˑ108动摩擦系数0.4270.4350.427沸水收缩率/%7.287.367.56卷绕张力/cN181818静电压/V170170160从表2可知:在相同纺丝工艺下,3种油剂生产的涤纶FDY的含油率相当,均约1.0%,说明FM001与L143P㊁F1946一样具有良好的渗透性;使用FM001和F1946生产的FDY的动摩擦系数均为0.427,低于使用L143P生产的FDY的动摩擦系数(0.435),说明FM001和F1946的平滑性优于L143P,FM001的平滑剂种类和含量更合理;从纤维比电阻和静电压可看出,FM001的抗静电性与FM001㊁F1946基本相同;3种油剂生产的涤纶FDY的其他性能指标非常接近㊂由此可知,FM001具有优异的可纺性㊂2.3㊀油剂的生物可降解性2.3.1㊀原料的生物可降解性自制的环保可降解型涤纶FDY油剂FM001中乳化剂的组分为新型非离子表面活性剂植物多烯酚聚氧乙烯醚,由来源于热带腰果树坚果中的植物多烯物质与环氧乙烷制得㊂植物多烯酚聚氧乙烯醚与传统的脂肪醇聚氧乙烯醚㊁脂肪酸二乙醇酰胺㊁脂肪酸甲酯乙氧基化物相比,乳化力和耐硬水性能相当,但植物多烯酚聚氧乙烯醚还具有原料廉价易得㊁浊点较高㊁泡沫较少㊁去污力较好㊁毒性更低㊁易生物降解的优势[7]㊂参照GB/T 15818 2018‘表面活性剂生物降解度试验方法“,采用硫氰钴法对FM001的乳化剂植物多烯酚聚氧乙烯醚进行生物降解度试验,结果表明,乳化剂的7d生物降解度可达到100%,即可完全降解㊂FM001中平滑剂的组分为合成酯(硬脂酸异辛酯㊁油酸月桂醇酯㊁新戊二醇二油酸酯)㊁精炼植物油,具有优异的润滑性和稳定性,同时闪点高㊁耐高温㊁挥发性低㊁抗磨性好,生产过程发烟量少,符合FDY油剂用平滑剂的基本要求㊂合成酯由于具有易水解的酯基,生物降解性要好于矿物油[8],FM001所用的平滑剂不含难以降解的矿物油,无毒性㊁气味低㊁生物降解性强,对生产人员的健康和环境危害极小㊂2.3.2㊀油剂的生物可降解性将FM001与L143P和F1946进行生物可降解度试验,采用工作乳液测试BOD5的方法进行表征㊂由表3可知,FM001乳液的BOD5为60.51 mg/L,约为L143P和F1946乳液的1.5倍,说明自制油剂FM001的耗氧量更多,更适合微生物繁殖生长并分解油剂,降解速率快,降解产物毒性小,具有良好的生物可降解性,其生物可降解性明15第3期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀马剑斌等.环保可降解型涤纶FDY油剂的研制及其性能研究显优于进口油剂L143P和F1946㊂这是因为FM001的原料为植物多烯酚聚氧乙烯醚㊁合成酯和天然的植物油,原料的可降解性决定了油剂的可降解性㊂由此可见,FM001油剂是一种环保可降解型油剂产品,具有广阔的市场前景㊂表3㊀3种油剂乳液的BOD5对比Tab.3㊀Comparison of BOD5of three kinds offinish oil emulsion油剂BOD5/(mg㊃L-1)FM00160.51L143P40.42F194642.803㊀结论a.自制环保可降解型涤纶FDY油剂FM001的各项基本物理性能与进口FDY油剂L143P㊁F1946相当,其中油膜强度为1080N,比进口油剂高,具有更好的耐磨性㊂b.使用FM001油剂试纺83dtex/48f涤纶FDY,纺丝过程均无断头,与使用进口油剂L143P 和F1946生产的涤纶FDY的各项性能无明显差异,具有优异的可纺性㊂c.FM001油剂的原料具有优异的生物可降解性㊂其中,乳化剂为植物多烯酚聚氧乙烯醚, 7d生物降解度为100%;平滑剂为合成酯和精炼植物油,更易于降解㊂FM001油剂乳液的BOD5为60.51mg/L,约为L143P和F1946油剂乳液的1.5倍,具有良好的生物可降解性㊂参㊀考㊀文㊀献[1]㊀朱建成,姚孝东.涤纶FDY油剂TK-1258的性能及应用[J].合成纤维工业,2012,35(5):73-75.[2]㊀张永明,赵义平,郑帼.涤纶粗旦FDY油剂应用性能的研究[J].化工设计通讯,2017,43(6):138-139. [3]㊀杨海涛,周向东,吴容林,等.涤纶FDY油剂TF-710的研制[J].印染助剂,2005,22(9):33-35.[4]㊀郭建国,朱诚身,张漪聪,等.合成纤维纺丝油剂的研制进展[J].中原工学院学报,2002,13(增刊1):6-7. [5]㊀孙霞,方建华,陈波水,等.易降解润滑油对难降解润滑油生物降解性影响研究[J].润滑与密封,2007,32(3): 24-26.[6]㊀高忠芬,李伟松,裴付宇,等.国内纺织品中烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)的标准现状[J].中国纤检,2019(10):84-86.[7]㊀韩娜,戴志成,孙珺熠.植物多烯酚聚氧乙烯醚应用性能研究[J].日用化学品科学,2017,40(10):55-57,66.[8]㊀吕刚,吴照毅,张文美,等.润滑油生物降解性评定技术及其基础油的降解性[J].天津大学学报,2006,39(增刊1):62-65.Preparation and properties of environmentally friendlydegradable polyester FDY finish oilMA Jianbin1,LI Qingling1,ZHANG Fengming1,CUI Li1,ZHANG Ke1,SONG Chunmin2,ZHUANG Bin1(1.Xinfengming Group Co.,Ltd.,Jiaxing314513;2.Zhejiang Dushan Energy Co.,Ltd.,Jiaxing314200) Abstract:An environment-friendly degradable finish oil FM001for polyester fully-drawn yarn(FDY)was prepared by using plant polyene phenol polyoxyethylene ether as emulsifier,lauryl oleate,isooctyl stearate and neopentyl glycol dioleate and refined vegetable oil as smoothing agent and adding antistatic agent and oil stabilizer.FM001was used for trial spinning83dtex/48f polyester FDY,and the basic properties,spinnability and biodegradability of FM001were discussed and compared with imported finish oils L143P and F1946.The results showed that the basic properties of finish oil FM001were equal to those of imported fin-ish oils L143P and F1946,especially the oilfilm strength of1080N was higher than that of L143P and F1946,indicating a bet-ter wear resistance;the83dtex/48f polyester FDY produced by using finish oil FM001showed no significant difference in the performance of FDY produced by using L143P and F1946,indicating an excellent spinnability;the raw materials of FM001had excellent biodegradability,among which the plant polyene phenol polyoxyethylene ether emulsifier had a7-day biodegradability of 100%and the smoothers of synthetic esters and refined vegetable oils were more easily degraded;and the five-day biochemical oxygen demand(BOD5)of FM001oil emulsion was60.51mg/L,about1.5times that of L143P and F1946oil emulsion,indi-cating a good biodegradability.Key words:polyethylene terephthalate fiber;fully-drawn yarn;finish oil;spinnability;biodegradability25㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年第46卷。
国产涤纶FDY_油剂TF-7616_的应用研究
1 实验
1. 1 油剂
国产涤纶 FDY 油剂 TF-7616:由合成酯类平
面,调节纺丝过程中纤维的摩擦强度,改善纤维的
集束性和抗静电性能,使 FDY 纺丝顺利并满足整
滑剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和微
目前,我国熔体直纺涤纶 FDY 生产用油剂主
产;进口涤纶 FDY 油剂 F-1619:日本竹本油脂公
丝染色均匀度试验方法》 ,采用染色试验编制机
进行袜带编织和染色评价。 染色 M 率为染色均
匀度大于等于 4. 5 级的纤维与所有染色的纤维总
乳液浊度
油剂
TF-7616
初始配制
长时间放置后
浊度变化率 / %
117
129
10. 2
215
F-1619
218
1. 4
数的百分比。
2. 3 油剂乳液的润湿性
2 结果与讨论
动单一纤维接触角测量仪:德国 Data Physics 公
熔体直纺涤纶 FDY 生产中的用量较少,与进口油
K-100 静态表面张力仪:德国 Kruss 公司制;全自
。 涤纶 FDY 油剂各单体组分的结
司制;HCC μ-Meter 精密摩擦测量仪:德国霍尼希
一定差距
[4-6]
构和配比决定了油剂的最终应用性能。 浙江传化
TF-7616 产品,先后在杭州天元涤纶有限公司、嘉
织仪器厂有限公司制;YG029A 型全自动单纱强
等纺丝厂进行批量应用。
型乌斯特条干仪:瑞士乌斯特公司制;YG368 卷
作者将国产涤纶 FDY 油剂 TF-7616 配制成
油剂质量分数为 18% 的乳液,通过油嘴上油,应
涤纶纺丝油剂概论
涤纶纺丝油剂的发展分析与使用要领油剂作为纺丝加工中的助剂，已成为一个很重要的化工产品、随着化纤行业的快速发展，现在全世界每年消耗的化纤油剂已超过40万吨，给油剂行业带来了数十亿的利润，而且尚有增长的势头、为此，油剂的研究和生产成了纺织助剂热门之一。
特别是化纤当中的合成纤维更是产能增加很大，而纺丝油剂是合成纤维成纤及织造加工过程中必需的助剂。
随着合纤工业正在面临新合纤及差别化纤维时期，合纤生产已经走向多品种、小批量、高速度阶段，并且需要大量与之配合的新型油剂。
目前，我国合成纤维年产量已经达到1080万吨以上，年耗用油剂将近10万吨，其中涤纶耗用油剂7.88万吨，丙纶耗用油剂0.5万吨，锦纶、腈纶各耗用油剂1.4万吨，其他油剂约0.3万吨。
油剂用量一般为纤维重量的0.2% ~2.0%。
我国化纤油剂的发展现状从国际上大的化纤油剂生产企业研究情况看，自50年代以来，像美国、日本、德国、英国等国家对化纤油剂的研究一直很活跃，不仅研制出不少新型高效油剂，还运用复配技术开发出抗静电性好、平滑性与集束性比较理想的复合油剂。
而我国化纤油剂的研究开发生产，却是经历了20世纪60年代分散开发；70年代剖析仿制；80年代有组织地开发国产化油剂；90年代逐步替代进口油剂的开发生产历史。
目前已具有一定的规模和基础。
油剂的开发、采用的技术和生产都形成了比较完整的配套体系。
根据不完全统计，全国已有30个左右单位开发生产了几十种各类化纤油剂，大都分布在石化、纺织、化工、轻工等系统。
另外，人类对环境的污染已越来越威胁到地球生物圈几亿年甚至几十亿年形成的平衡生存环境．这一严重问题已引起世界各国的关注，纷纷采取措施，制订法规，来防止环境的进一步恶化，对于纺织品领域，各国陆续出台纺织品生态标准和环境法规．在今后5年内最重要的是解决油剂对环境的影响问题。
涤纶纺丝油剂的主要作用1 涤纶长丝在涤纶等产品由单体聚合后纺丝过程中，纺丝油剂可以调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的磨擦性，降低磨擦系数，减少因磨擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性，满足纤维后加工相关工序的需要。
涤纶长丝油剂配方
配方 1 涤纶长丝油剂(一) 矿物油 60% 十二烷基苯磺酸钠 15% 油酸钾 5% 聚乙二醇月桂酸酯 15% 油醇 5% 描述 本配方以矿物油为基础，用作涤纶长丝机织油剂。
矿物油(120s) 62% 配方 2 涤纶长丝油剂(二) 月桂醇聚氧乙烯(5)醚磷酸酯钾盐 5% 十四烷基磺酸盐 10% 油酸聚乙二醇酯 20% 油酸 3% 描述 本配方用作涤纶长丝机织油剂。
配方 3 涤纶长丝油剂(三) 聚醚 70% 烷基磺酸钠 3% 聚氧乙烯烷基磷酸酯钾盐 2% 聚乙二醇月桂酸酯 10% 蓖麻油聚氧乙烯酯 5% 聚氧乙烯三羟甲基三脂肪酸酯 10% 描述 本配方用作 POY-DTY 油剂。
配方 4 日本涤纶长丝油剂 T?2200(弹力丝用) 配方 5 日本涤纶长丝油剂 T-2300(针织丝用) 油酸 13.17% 三乙醇胺 5.83% 聚氧乙烯(4)油醇醚 5.7% 聚乙二醇(300)单双油酸酯 5.7% 琥珀酸二辛酯磺酸钠 11.3% 油醇月桂酸酯 40% 油酸 3.6% 硫酸钠 <0.6% 矿物油 10% 了基溶纤剂 4.7% 配方 6 日本涤纶长丝油剂 T?2400(织物丝用) 配方 7 合成纤维油剂 聚氧化烯烃单丁醚(PO／EO=50：50， 相对分子质量 1 500，嵌段型) 34 份 聚氧化烯烃二醇(PO／EO=60：40，相对分子质量 6 000，无规型) 60 份 四丁基磷?十二烷基苯磺酸盐 4 份 聚氧化烯烃单辛醚二甲基硅氧烷 2 份 描述 将特性黏度为 0． 68dL／g 的聚对苯二甲酸乙二醇酯用熔融纺丝法经 36 孔的纺丝 模头纺出成纤维，以辊机间歇法，用以上油剂上油，油剂配成 10％ 乳剂，使纤维上附着 (0．4±0．1)％(以有效成分计)油剂后，以 3 300m／min 的速度卷取，得 115 旦 (12． 78tex=12． 78g／km)／36 长丝的聚酯部分取向丝 (POY)的 12kg"卷装”， 然后此 POY 以下列条件加捻，得 75 旦(8．33tex 二 8．33g／km)的聚酯加工丝。
浅析涤纶FDY油剂应用中存在的问题
收稿日期:2006208209;修回日期:2006209208。
作者简介:金一丰(19732),男,浙江上虞人,工程师,主要从事化纤油剂和表面活性剂工作。
浅析涤纶F DY 油剂应用中存在的问题金一丰(浙江皇马化工集团有限公司,浙江 上虞 312363)摘要:阐述涤纶F DY 油剂在实际使用过程中的稳定性、抗静电性、耐热性、润湿性及乳液腐败等所存在的问题,并探讨其解决方法。
关键词:涤纶F DY;油剂;问题中图分类号:T Q340.472.2 文献标识码:B 文章编号:100828261(2007)0120042203 涤纶生产必须使用纺丝油剂,涤纶F DY 油剂是涤纶纺牵一步法纺丝过程中必需的一种助剂,其作用是使纤维具有良好的平滑性、集束性,满足纤维加工的要求[1]。
油剂配方主要是由平滑剂、抗静电剂、集束剂、乳化剂、平衡调整剂等组成[2]。
近几年来,国产涤纶F DY 油剂的品质不断提高,逐步能替代进口油剂,但在实际使用过程中仍然存在一些问题需要解决。
1 涤纶FDY 纺丝对油剂的要求 涤纶F DY 油剂是一种高性能的油剂,与常规纺UDY 2DT 纺丝油剂相比较,除了应具备一般纺丝油剂所要求的性能外,还应满足几项要求[3]:(1)保证丝条在4000～6000m /m in 的高速运行条件下,油剂能均匀地吸附在纤维表面上,形成均匀的油膜,并能在快速拉伸的纤维新表面迅速而均匀延展,油膜不发生破裂、飞溅现象。
(2)赋予纤维与纤维适中的摩擦因数,使纤维丝束具有良好的抱合性,减少因抱合性差而出现的毛丝和断头,达到良好的卷装成形,后加工退绕张力小、均匀一致。
(3)赋予丝束高速运行中优良的平滑性能,各种张力低而均匀。
(4)具有良好的耐热性和热稳定性,避免在两道热辊或其它定型加工过程中出现冒烟和结焦现象。
(5)赋予纤维良好的抗静电性能。
(6)对丝束无化学反应,能顺利通过整经、上浆、织造工序,保证纤维的染色均匀性和后加工性能。
涤纶纺丝油剂性能与用途分析
242涤纶纺丝油剂也可分为纺丝油剂和成品油剂两大类，油剂的基本性能相同，但对纺丝油剂的性能要求高于成品油剂。
1 对油剂基本性能的要求1.1 平滑性平滑性、或称润滑性，实质上是油剂的摩擦特性，上油后丝与丝、丝与金属和丝与橡胶之间的静摩擦系数及动摩擦系数。
一般来说，较好的油剂上到丝上后，丝与丝的静摩擦系数应适当大些，这样丝的集束性好，卷绕成型好，退绕性优良。
对丝与丝的动摩擦系数无特殊要求，但在假捻变形时，丝若滑动，易于变形。
丝与丝的静摩擦系数小一些为好，动摩擦系数，则是愈小愈好，这可减小丝与金属之间的摩擦，减少毛丝和断头，减少丝对金属的磨损，可提高丝的加工和织造性能。
1.2 抗静电性聚酯是良好绝缘体，在加工和使用过程中被摩擦时，会因电荷的积累而产生负电性的静电。
静电使丝条松散，使加工性变坏。
因此，上油后的纤维应具有抗静电性。
抗静电的机理通常有三种：即增强纤维的吸湿性；减少摩擦作用；中和产生的电荷。
三种机理可同时发生作用。
最简便的油剂抗静电性的测定方法是测定上油后丝条的比电阻，亦可测定丝条的摩擦带电量。
1.3 耐热性对于需经受热加工（拉伸、假捻等）的丝条，所上油剂的耐热性非常重要，耐热性差的油剂，高温下会分解，油剂的物理性能发生变化。
高温下油剂的挥发，使上油量减少，并污染环境，产生的焦油或油滴还会影响操作。
可采用挥发减量法测定油剂的耐热性，即将油剂放在220℃的烘箱中8h，测定其挥发和分解减量。
1.4 界面特性油剂必须具有一定的乳化性能。
要求油剂乳化稳定，乳化液的表面张力低、粘度小。
在纤维表面可均匀附着。
如果界面特性不好，即使其他性能很好，也无法满足使用要求。
2 油剂使用2.1 根据丝调的用途选择油剂机织用丝要求上浆性好，上浆后在织造中浆膜不剥落或落下极少。
这就要求油剂与浆料相容性好。
平滑剂为矿物油的油剂其上浆性较好，因为矿物油粘度较低，其乳化物油膜不仅能与浆料相容，而且易进行再分散，在纤维的表面油剂与浆料置换，油膜可保护浆膜。
国产涤纶短纤维油剂配方
配方 1 化纤热拉伸纺丝油剂 工业白油 60% 烷基磷酸酯钾盐 18% 石油硫酸钠 6% 非离子表面活性剂 16% 描述 本品用于化纤热拉伸加工。
能使化纤有良好的集束性、润滑性、易洗性，用于有 色长丝时对染色牢度无影响。
配方 2 热拉伸纺丝油剂 工业白油 60% 烷基磷酸酯钾盐(PK) 10% 非离子表面活性剂 24% 烷基磺酸钠 6% 描述 本配方为国产长丝纺丝油剂。
配方 3 化纤冷拉伸纺丝油剂 特级白油 60% 烷基磷酸酯钾盐 15% 非离子表面活性剂 8% 烷基磺酸钠 10% 蓖麻油聚氧乙烯(10)酯 7% 描述 本品为化纤长丝油剂。
用于化纤冷拉伸加工，能使化纤具有良好的集束性，使长 丝成品筒管成型良好，并有良好的润滑性、易洗性。
用于染色长丝时，对染色牢度无任 何影响。
配方 4 冷拉伸纺丝油剂 特级白油 65% 非离子表面活性剂 32% 烷基磺酸 3% 描述 本配方为国产长丝纺丝油剂。
配方 5 纤维用复合油剂(一) 烷醇酰胺 25% 平平加 O 30% 磷酸酯三乙醇胺 45% 配方 6 纤维用复合油剂(二) 烷醇酰胺 25% 聚氧乙烯脂肪酸失水山梨醇酯 20% 防锈油 15% 白油 40% 描述 按配方组分混合均匀，用温水调成均匀粥状，倒人 65℃的水中搅拌，配 成 60％ 的浓油，在浸浴槽长 1．5m，丝束通过浴槽的线速度为 40?42m／min 时，上油量 1．5％， 纤维的比电阻平均<> 配方 7 织布用油剂 石蜡 60% 脂肪醇硫酸酯 10% 脂肪醇聚氧乙烯醚 20% 中性油 10% 描述 本剂为蜡状固体，由抗静电剂和油脂混配于石蜡中制成，故称蜡制剂或上蜡剂， 用于消除织布过程中的静电。
配方 8 精纺油剂橄榄油 15．4 份 三油酸甘油酯 0．77 份 胺 适量 水 100 份 配方 9 成品油剂(络筒油) 矿物油 82% 油酸 4% 三乙醇胺 2% 非离子表面活性剂 6% 聚氧乙烯月桂酸酯 6% 描述 本配方用作长纤维络筒油剂。
涤纶FDY纺丝油剂的性能及应用.pdf 113KB
对常用的几种油剂进行了测试和综合，其结果见 表 /。 从表 / 可知，油剂的粘度和磨擦系数对纤维 表面的润滑效果都有一定的影响，从而影响到纺 丝、卷绕和退绕时的张力大小及纤维产品的质 量。 油剂的磨擦对于高速运行的丝条具有一定的 影响，相对磨擦力过大或过小，会使丝条在热辊 上产生波动，造成纤维大分子结构不匀，在宏观 上表现为纤维的染色不匀。所以，油剂的每一种 性能对纤维的形成与品质都有一定的影响。
表 (" %&’ 纺丝油剂的各项指标 测试项目 外观 （ ’;( ） EF 值（ &) ， ’.( ） 运动粘度 （ ;.( ， G ." .& ） CC’ * > &.) 乳液运动粘度 （ ;.( G ." .& ） CC’ * > 皂化值万方数据 C,， 34F * ,
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#" 成品各项指标
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剂差，在生产过程中，表现为在热辊上有冒烟和 结焦现象出现，这样就会造成断头率的增多和毛 丝的产生。 ! " #" 油剂的抗静电性能和粘温特性 涤纶 #$% 纺丝油剂的抗静电性能主要由纤 维的比电阻和油剂的粘温特性来表征，经对几种 常用 #$% 油剂的抗静电性能进行测试，其结果 见表 ’ 。
FDY用油剂(EF-820)
Polyester FDY用油剂SANOIL EF-8201. 用途编织物（经丝、纬丝）/编物共用2.特性本公司在南通工厂生产的油剂有以下的特性：①乳液湿润性良好②平滑性以及集束性良好（=>整经•编立性良好）③吸浆性以及浆料附着丝的平滑性良好（=>制织性良好）3.性状外观（25℃）：淡黄色~黄色液体 *1有效成分：约96%原液动粘度（25℃）：105mm2/s离子性别：阴性10%乳液物性pH ：约8动粘度：约1.7（25℃）透过率：约53%（Cell=10mm、波长=750nm）*1 外观：冬季、外气候在5℃以下时从外观看会有沉淀物发生、变成软固状。
在那种场合下请把油剂放置在25℃以上的室温，确认油剂在15℃成均一状态再使用。
■关于温度和外观以及复原性的关系请参照附录—1。
4.使用方法1）使用定量的脱离子水倒入油剂调整槽，边搅拌边加温至25~40℃，然后慢慢倒入加温至20~30℃的EF-820进行乳化。
乳化温度：脱离子水：20℃~30℃EF-820 ：20℃~30℃另外,在乳液里添加所定的防腐剂后，请盖上盖子进行保管。
■关于乳液调整方法请参照附录—2。
■关于乳液调整温度和透过率的关系请参照附录—3。
2）上油方法用上记方法调整的纯分10~15%的乳液按照贵公司所定的方法，纺出后给无拉伸丝上油。
推荐油剂附着量（OPU）0.9 + 0.2%■乳液浓度和屈折率的关系请参照附录—4。
■乳液浓度和动粘度的关系请参照附录—5。
EF-820的性能评价结果10%乳液湿润性在10%乳液的表面上浮一片羊毛，测定羊毛沉下去的时间。
F/M摩擦把市场上卖的PET原丝（83dtex/36f）进行脱脂，再把各油剂以0.8%的比率附着在丝上，然后让丝行走通过摩擦体测定它通过摩擦体后的张力（T2）。
初张力=10g 摩擦体=粗糙铬棒F/Ceramic摩擦把市场上卖的PET原丝（83dtex/36f）进行脱脂，再把各油剂以0.8%的比率附着在丝上，然后让丝行走通过摩擦体测定它通过摩擦体后的张力（T2）。
涤纶长丝油剂配方
配方 1 涤纶长丝油剂(一) 矿物油 60% 十二烷基苯磺酸钠 15% 油酸钾 5% 聚乙二醇月桂酸酯 15% 油醇 5% 描述 本配方以矿物油为基础，用作涤纶长丝机织油剂。
矿物油(120s) 62% 配方 2 涤纶长丝油剂(二) 月桂醇聚氧乙烯(5)醚磷酸酯钾盐 5% 十四烷基磺酸盐 10% 油酸聚乙二醇酯 20% 油酸 3% 描述 本配方用作涤纶长丝机织油剂。
配方 3 涤纶长丝油剂(三) 聚醚 70% 烷基磺酸钠 3% 聚氧乙烯烷基磷酸酯钾盐 2% 聚乙二醇月桂酸酯 10% 蓖麻油聚氧乙烯酯 5% 聚氧乙烯三羟甲基三脂肪酸酯 10% 描述 本配方用作 POY-DTY 油剂。
配方 4 日本涤纶长丝油剂 T?2200(弹力丝用) 配方 5 日本涤纶长丝油剂 T-2300(针织丝用) 油酸 13.17% 三乙醇胺 5.83% 聚氧乙烯(4)油醇醚 5.7% 聚乙二醇(300)单双油酸酯 5.7% 琥珀酸二辛酯磺酸钠 11.3% 油醇月桂酸酯 40% 油酸 3.6% 硫酸钠 <0.6% 矿物油 10% 了基溶纤剂 4.7% 配方 6 日本涤纶长丝油剂 T?2400(织物丝用) 配方 7 合成纤维油剂 聚氧化烯烃单丁醚(PO／EO=50：50， 相对分子质量 1 500，嵌段型) 34 份 聚氧化烯烃二醇(PO／EO=60：40，相对分子质量 6 000，无规型) 60 份 四丁基磷?十二烷基苯磺酸盐 4 份 聚氧化烯烃单辛醚二甲基硅氧烷 2 份 描述 将特性黏度为 0． 68dL／g 的聚对苯二甲酸乙二醇酯用熔融纺丝法经 36 孔的纺丝 模头纺出成纤维，以辊机间歇法，用以上油剂上油，油剂配成 10％ 乳剂，使纤维上附着 (0．4±0．1)％(以有效成分计)油剂后，以 3 300m／min 的速度卷取，得 115 旦 (12． 78tex=12． 78g／km)／36 长丝的聚酯部分取向丝 (POY)的 12kg"卷装”， 然后此 POY 以下列条件加捻，得 75 旦(8．33tex 二 8．33g／km)的聚酯加工丝。
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涤纶FDY油剂配方组成及作用原理
导读：本文详细介绍了涤纶FDY油剂的研究背景，特点，种类，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
涤纶FDY油剂是一种常用化纤油剂，广泛应用纺织行业，大大改善化纤的加工性能，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事涤纶FDY油剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为化纤油剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
1.背景
20世纪80年代后期，国内大量引进了涤纶FDY设备，涤纶FDY油剂主要依赖进口，虽然国内已研制成功，但与进口油剂相比仍有一定差距。
FDY油剂具有以下特点：油剂乳液粒子细，稳定而且易配制，无分层，无异味，腐败现象少；可纺性好，无异常断头，在同样工艺条件下优等品率较高；染色均匀性好，卷装成形良好，无毛丝；油剂耐热性好，无明显烟雾，热辊结焦少，抗静电性优良；集束性佳，卷绕成形良好；纤维含油均匀，纺织用户反映良好。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
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2.涤纶FDY油剂
2.1国内涤纶油剂现状
1)国产FDY油剂与同类型的进口油剂有相似的组成成份，其物理指标及性能完全可满足生产要。
2)FDY油剂对水质要求很高，在使用国产油剂时一般要求电导率在50x10-4s.m-1以下。
3)使用国产油剂，虽然乳液浓度略高于进口，但总的成本明显低于进口，并节省外汇。
4)调配适宜的乳液浓度(一般11%~13%)能保证FDY的上油率在0.8%~10%之间。
2.2涤纶FDY油剂作用原理
涤纶FDY油剂的主要成分是表面活性剂,其作用是调整纤维的摩擦系数, 赋予纤维良好的平滑性、抱合性和抗静电性。
其作用是一方面调整纤维与纤维(F/F)、纤维与金属(F/M)之间的摩擦，使纤维表面平滑性变好，减少纤维带电；另一方面增加纤维表面离子的数量，提高吸湿性，使产生的静电迅速逸散出去。
在高速纺拉过程中，油剂能及时地取代纤维表面的空气，达到完全润湿，起好的平滑性和抗静电性，在高速的纺拉过程中减少毛丝和断头。
2.3涤纶FDY油剂的组成
涤纶纺丝上油的目的在于改善纤维的加工性能, 保证纺丝和后加工的顺利进行。
纺丝油剂在使用过程中, 除了应从日常生产角度考虑成本、合格品率等因素外, 还需从技术角度考察以下几个指标: 纤维的摩擦特性、集束性、抗静电性、油剂润湿性能、油剂的乳液稳定性等相关技术指标, 要满足以上技术指标就需要油剂配方由多种组分组成, 锦纶的油剂主要由平滑剂、抱合剂、抗静电剂、乳化剂、柔软剂、消泡剂、防腐剂等构成。
2.3.1平滑剂
平滑剂是一种润滑纤维，降低纤维之间、纤维与金属之间、纤维与橡胶之间摩擦系数的助剂。
常用平滑剂有矿物油、单酯、双酯、多元醇酯、聚醚等。
涤纶FDY因纺丝速度快，耐热性要求高，因此涤纶FDY油剂必须具备平滑性好，耐热性高的要求。
2.3.2抗静电剂
抗静电剂是油剂中不可缺少的重要组分之。
化纤油剂用抗静电剂多属外部的暂时性抗静电剂，其结构类型不同，纤维的抗静电性能不同。
一般说来，抗静电效果阳离子型和两性型，阴离子型，非离子型依次递减。
阳离子型抗静电性虽好，但对金属材料即设备腐蚀性大，对纤维染色亦有不良影响，且价格昂贵。
2.3.3乳化剂
乳化剂的作用在于将油剂中的各种组分，特别是被乳化对象平滑剂，通过物理化学过程达到平衡，使油剂成为均一、稳定的乳液。
乳化剂还必须具有良好的均匀附着性、选择扩散性、热稳定性、润湿性等特性。
2.3.4集束剂
集束剂是一种能增加纤维和纤维之间的摩擦系数，提高纤维集束能力的物质。
常选用纤维附着性好，自身凝聚性佳的表面活性剂作为集束剂。
2.3.5其它组分
为使油剂均匀稳定，上油后的纤维适应高速卷绕，因此在油剂的配制中应添加其它一些助剂如磨耗防止剂、粘度调整剂、消泡剂、防腐剂、油膜增强剂等。
目前，国外及国内FDY油剂其组成大多为阴离子和非离子的复配物。
3.涤纶FDY油剂的配方参考
成分质量百分比成分说明
脂肪醇聚氧乙烯醚20-30% 乳化剂
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠30-50% 抗静电剂
脂肪酸聚氧乙烯醚5-10% 抱合剂
烷基磷酸酯钾盐2-10% 抗静电剂
水10-20% 粘度调节剂
通过对化工产品的配方分析还原，有利于企业了解现有技术的发展水平，实现知己知彼；有利于在现有产品上进行自主创新，获得知识产权；有利于在生产过程中发现问题、解决问题。
通过对化工产品的配方改进，配方研发，可以加快企业产品更新换代的速度，提升市场竞争力，因此，对于化工产品的分析、研发已变得刻不容缓！。