涤纶去油剂

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除油灵用途

除油灵用途

除油灵用途
除油灵的主要用途是去除各种油污,以下是部分除油灵的介绍:
- 不锈钢除油灵:主要用于清除各种不锈钢零件、设备表面的各种润滑油、脂,防锈油、脂等油污,适用于各种型号的不锈钢。

- 纺织印染精炼剂:主要成分为无机盐和表面活性剂,适用于涤纶织物前处理去除油渍,也可用于其它各类织物的去油、退浆、煮练及一般净洗处理,并可用于清洗印染设备。

- 金属净洗剂:适用于铜、钢铁、不锈钢、塑料等除油清洗,对各种不同形状的工件的细微毛孔处具有渗透、乳化除油能力,具有短时间防锈功能。

- 除油灵HD-228:主要用于去除棉和涤织物上的各种油污、拉丝油,对全涤纶重油污坯布进行除油处理后,可进行同浴染色,根据上色深浅比较除油效果。

除油灵的用途可能因其成分和型号不同而有所差异,在使用前建议查看产品说明书或咨询专业人士。

传化104去油灵说明书

传化104去油灵说明书

传化104去油灵说明书
主要成分无机盐、表面活性剂
技术指标外观白色粉末
pH值(百分之1水溶液)9.5至12.5相对标准粉去污力比值大于等于1.0发泡力mm小于等于100(80)性能及特点
本品去污力强,乳化分散性好,渗透迅速,泡沫低,对去除涤纶及其混纺织物上的油污渍有独到功效,并兼有退浆、煮练及净洗作用,能使处理后的织物增白增艳,改善手感,提高产品质量,并能缩短工艺流程,对印染设备上的油污和凝聚物也有清洗作用。

退浆效果好,去污力强,渗透迅速,乳化分散性好。

去除涤纶及其混纺织物上的油污渍有独到功效。

能使处理后的织物增白增艳,改善手感,对印染设备上的油污及凝聚物也有清洗作用。

适用范围:
主要适用于涤纶及其混纺织物前处理去除油渍,也可用于其它各类织物的去油、退浆、煮练及一般净洗处理,并可用于清洗印染设备。

使用方法:
用于织物印染前处理,用量2至6gLpH值12至13(涤)11至12(棉、麻)9至10(丝、毛)温度120至130℃(涤纶)95至98℃(其它)时间30至40min具体工艺请用户通过试样酌情调整。

包装与贮存:
28千克纸箱包装,2千克×14小包装,密封贮存,常温下贮存期12个月。

涤纶长丝经轴染色生产实践

涤纶长丝经轴染色生产实践

涤纶长丝经轴染色生产实践卞晓云,朱进华,潘金留,李永健(江苏联发纺织股份有限公司,江苏南通226000)摘要:参照纯棉短纤的生产方式,对涤纶长丝品种进行原纱松式整经和经轴染色加工。

在松式整经中,通过加装静电消除装置和增加车间湿度,同时排查纱线通道,提高整经质量;在经轴染色中,先进行除油处理,再控制升温速率和延长保温时间来提高染色均匀性,同时进行柔软整理;浆纱时控制浆液的浓度和黏度。

与筒子纱染色相比,经轴染色提升了产品质量,缩短了生产周期,并降低了生产成本。

关键词:经轴染色;松式整经;涤纶长丝中图分类号:TS193.314文献标志码:B文章编号:1000-4017(2021)02-0023-04Practice of polyester filament beam dyeingBIAN Xiaoyun,ZHU Jinhua,PAN Jinliu,LI Yongjian(Jiangsu Lianfa Textile Co.,Ltd.,Nantong 226000,China )Abstract :According to the production methods of pure cotton staple yarns,loose warping and beam dyeing of raw yarn of polyester filament are carried out.In loose warping,warping quality is improved by adding static electricity elimination device,increasing the humidity of the workshop,and checking pro⁃cessing channel.In beam dyeing,degreasing treatment is carried out first,and then heating rate and holding time are controlled to improve dyeing uniformity,and softening finishing is carried out at the same time.Concentration and viscosity of size are controlled during pared with cheese dye⁃ing,beam dyeing has the advantages of improving quality,shortening production cycle and reducing pro⁃duction cost.Key words :beam dyeing;loose warping;polyester filament收稿日期:2020-11-26;修回日期:2020-12-17作者简介:卞晓云,高级工程师,现任江苏联发纺织股份有限公司染纱厂副厂长,主要负责纱线染色的生产、工艺和研究。

涤纶经轴染色的工艺流程

涤纶经轴染色的工艺流程

涤纶经轴染色的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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在开展涤纶经轴染色之前,有诸多准备工作需要妥善完成。

涤纶FDY油剂配方组成及作用原理

涤纶FDY油剂配方组成及作用原理

涤纶FDY油剂配方组成及作用原理导读:本文详细介绍了涤纶FDY油剂的研究背景,特点,种类,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。

涤纶FDY油剂是一种常用化纤油剂,广泛应用纺织行业,大大改善化纤的加工性能,禾川化学引进国外配方破译技术,专业从事涤纶FDY油剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为化纤油剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。

1.背景20世纪80年代后期,国内大量引进了涤纶FDY设备,涤纶FDY油剂主要依赖进口,虽然国内已研制成功,但与进口油剂相比仍有一定差距。

FDY油剂具有以下特点:油剂乳液粒子细,稳定而且易配制,无分层,无异味,腐败现象少;可纺性好,无异常断头,在同样工艺条件下优等品率较高;染色均匀性好,卷装成形良好,无毛丝;油剂耐热性好,无明显烟雾,热辊结焦少,抗静电性优良;集束性佳,卷绕成形良好;纤维含油均匀,纺织用户反映良好。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。

有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案!2.涤纶FDY油剂2.1国内涤纶油剂现状1)国产FDY油剂与同类型的进口油剂有相似的组成成份,其物理指标及性能完全可满足生产要。

2)FDY油剂对水质要求很高,在使用国产油剂时一般要求电导率在50x10-4s.m-1以下。

3)使用国产油剂,虽然乳液浓度略高于进口,但总的成本明显低于进口,并节省外汇。

4)调配适宜的乳液浓度(一般11%~13%)能保证FDY的上油率在0.8%~10%之间。

2.2涤纶FDY油剂作用原理涤纶FDY油剂的主要成分是表面活性剂,其作用是调整纤维的摩擦系数, 赋予纤维良好的平滑性、抱合性和抗静电性。

去油剂在涤纶织物染浴中的应用

去油剂在涤纶织物染浴中的应用

去油剂是在酸性条件下具有较强的去污力和乳化分散能力,用于涤纶织物及其混纺织物上的精炼染色助剂。

特性:
去油剂在对化纤油剂、氨纶油剂的乳化分散能力,对聚丙烯酸酯类浆料的酸性抗凝聚效果,对分散染料、涤纶增白剂的高温分散性能方面性能优异。

此外,去油剂在染色浴工艺中对色光影响小,与匀染剂复配性能好,对短流程同浴工艺常出现的油剂反沾、染料凝聚、色点色斑等问题的解决效果显著。

应用:
1.主要用于涤纶织物染浴中退浆、去油,一浴法使用。

由于去油剂在酸性
条件下去污力强,它能去除涤纶纺织蜡和涤纶低聚物,能防止蜡斑和低
聚物斑;也可用于涤、锦、毛、麻、丝等各种织物的去油、退浆、煮练
及一般净洗处理,在清洗印染设备方面也能取得极好的效果。

2.对于油污很多的锦氨织物,去油剂可以作为去油精炼剂使用,在偏酸条
件下(PH为4.5-5)去油能力特强,是一个非常好的前处理去油精炼剂。

杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区,是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。

公司为纺织和皮革工业提供性能较好的化学品和系统的解决方案,经过十多年的稳步发展,公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和化工生产设备,已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。

多合一涤纶染色助剂YJ-9206的应用

多合一涤纶染色助剂YJ-9206的应用

上下振动 1 0 次, 如此反复操 作 5 次, 静置, 记录分离 出 1 0 mL 水 的时 间 , 时 间越 长 表示 乳化 性 能越 好 .
1 - 3 渗 透 力 配制 5 g / L的 试 样 溶 液 于 2 5 0 mL 矮 型 烧 杯 中, 采
K e y w o r d s :d e o i l i n g ;l e v e l i n g ;c h e l a t i n g ;d i s p e r s i n g ;p H a d j u s t i n g ;p o l y e s t e r k n i t t e d f a b r i c
t h e d y e i n g t i me , i mp r o v e t h e qu a l i t y s t a b i l i t y o f pr o d u c t ,r e du c e t h e l o t di f f er en c e a n d l o we r t h e c o n s u mp t i o n.
涤纶 织 物 的染 色 加 工通 常在 织 物 的前处 理 工 序 后进行, 工艺 较 长 , 能耗 较 高 . 近 年来 , 有 不 少企 业 研 制
用P HB 一 8 型 笔式 p H计 测 试 0 . 1 ~ 1 . 0 g / L Y J 一 9 2 0 6
的p H , 研究其最佳用量.
பைடு நூலகம்
中图分类号:T Q 6 1 0 . 4
文献标识码:B
文章编号:1 0 0 4 — 0 4 3 9 ( 2 0 1 4 ) 0 3 — 0 0 4 7 — 0 3
Ap p l i c a t i o n o f a l l i n o n e p o l y e s t e r d y e i ng a s s i s t a n t YJ - 9 2 0 6

涤纶纺丝油剂概论

涤纶纺丝油剂概论

涤纶纺丝油剂的发展分析与使用要领油剂作为纺丝加工中的助剂,已成为一个很重要的化工产品、随着化纤行业的快速发展,现在全世界每年消耗的化纤油剂已超过40万吨,给油剂行业带来了数十亿的利润,而且尚有增长的势头、为此,油剂的研究和生产成了纺织助剂热门之一。

特别是化纤当中的合成纤维更是产能增加很大,而纺丝油剂是合成纤维成纤及织造加工过程中必需的助剂。

随着合纤工业正在面临新合纤及差别化纤维时期,合纤生产已经走向多品种、小批量、高速度阶段,并且需要大量与之配合的新型油剂。

目前,我国合成纤维年产量已经达到1080万吨以上,年耗用油剂将近10万吨,其中涤纶耗用油剂7.88万吨,丙纶耗用油剂0.5万吨,锦纶、腈纶各耗用油剂1.4万吨,其他油剂约0.3万吨。

油剂用量一般为纤维重量的0.2% ~2.0%。

我国化纤油剂的发展现状从国际上大的化纤油剂生产企业研究情况看,自50年代以来,像美国、日本、德国、英国等国家对化纤油剂的研究一直很活跃,不仅研制出不少新型高效油剂,还运用复配技术开发出抗静电性好、平滑性与集束性比较理想的复合油剂。

而我国化纤油剂的研究开发生产,却是经历了20世纪60年代分散开发;70年代剖析仿制;80年代有组织地开发国产化油剂;90年代逐步替代进口油剂的开发生产历史。

目前已具有一定的规模和基础。

油剂的开发、采用的技术和生产都形成了比较完整的配套体系。

根据不完全统计,全国已有30个左右单位开发生产了几十种各类化纤油剂,大都分布在石化、纺织、化工、轻工等系统。

另外,人类对环境的污染已越来越威胁到地球生物圈几亿年甚至几十亿年形成的平衡生存环境.这一严重问题已引起世界各国的关注,纷纷采取措施,制订法规,来防止环境的进一步恶化,对于纺织品领域,各国陆续出台纺织品生态标准和环境法规.在今后5年内最重要的是解决油剂对环境的影响问题。

涤纶纺丝油剂的主要作用1 涤纶长丝在涤纶等产品由单体聚合后纺丝过程中,纺丝油剂可以调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的磨擦性,降低磨擦系数,减少因磨擦产生的静电,使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性,满足纤维后加工相关工序的需要。

涤纶长丝油剂配方

涤纶长丝油剂配方

配方 1 涤纶长丝油剂(一) 矿物油 60% 十二烷基苯磺酸钠 15% 油酸钾 5% 聚乙二醇月桂酸酯 15% 油醇 5% 描述 本配方以矿物油为基础,用作涤纶长丝机织油剂。

矿物油(120s) 62% 配方 2 涤纶长丝油剂(二) 月桂醇聚氧乙烯(5)醚磷酸酯钾盐 5% 十四烷基磺酸盐 10% 油酸聚乙二醇酯 20% 油酸 3% 描述 本配方用作涤纶长丝机织油剂。

配方 3 涤纶长丝油剂(三) 聚醚 70% 烷基磺酸钠 3% 聚氧乙烯烷基磷酸酯钾盐 2% 聚乙二醇月桂酸酯 10% 蓖麻油聚氧乙烯酯 5% 聚氧乙烯三羟甲基三脂肪酸酯 10% 描述 本配方用作 POY-DTY 油剂。

配方 4 日本涤纶长丝油剂 T?2200(弹力丝用) 配方 5 日本涤纶长丝油剂 T-2300(针织丝用) 油酸 13.17% 三乙醇胺 5.83% 聚氧乙烯(4)油醇醚 5.7% 聚乙二醇(300)单双油酸酯 5.7% 琥珀酸二辛酯磺酸钠 11.3% 油醇月桂酸酯 40% 油酸 3.6% 硫酸钠 <0.6% 矿物油 10% 了基溶纤剂 4.7% 配方 6 日本涤纶长丝油剂 T?2400(织物丝用) 配方 7 合成纤维油剂 聚氧化烯烃单丁醚(PO/EO=50:50, 相对分子质量 1 500,嵌段型) 34 份 聚氧化烯烃二醇(PO/EO=60:40,相对分子质量 6 000,无规型) 60 份 四丁基磷?十二烷基苯磺酸盐 4 份 聚氧化烯烃单辛醚二甲基硅氧烷 2 份 描述 将特性黏度为 0. 68dL/g 的聚对苯二甲酸乙二醇酯用熔融纺丝法经 36 孔的纺丝 模头纺出成纤维,以辊机间歇法,用以上油剂上油,油剂配成 10% 乳剂,使纤维上附着 (0.4±0.1)%(以有效成分计)油剂后,以 3 300m/min 的速度卷取,得 115 旦 (12. 78tex=12. 78g/km)/36 长丝的聚酯部分取向丝 (POY)的 12kg"卷装”, 然后此 POY 以下列条件加捻,得 75 旦(8.33tex 二 8.33g/km)的聚酯加工丝。

涤纶针织面料吸湿速干整理工艺实践

涤纶针织面料吸湿速干整理工艺实践

本期特稿Special Feature39纺织导报 China Textile Leader · 2018 No.4作者简介:王孟泽,男,1990年生,助理工程师,主要从事印染助剂应用研究。

作者单位:传化智联股份有限公司。

文 | 王孟泽 张强华 龙 邵 余培泽 相东旭摘要:近年来,人们对面料的速干性提出了越来越高的要求,文章采用吸湿排汗整理剂TF -620对涤纶针织物进行功能整理,确定了染整工艺流程。

经过对比实验证明该工艺可以赋予涤纶面料优异的吸水性和速干性,且对染色织物的色牢度影响很小。

关键词:速干性;亲水性;吸湿排汗;涤纶;针织物中图分类号:TS195.5 文献标志码:BAbstract: In the past few years, people propose higher requirements on quick-drying property of fabrics. In this paper, a dyeing and finishing process is developed for functional finishing of polyester knitted fabrics by using wicking finishing agent TF -620. Experimental results indicate that this process can impart excellent moisture-absorbent and quick-drying property on polyester fabrics with little effect on the color fastness of the dyed fabrics.Key words: quick-drying property; hydrophilicity; moisture absorption and wicking; polyester fibers; knitted fabric涤纶针织面料吸湿速干整理工艺实践近年来,随着人们对面料品质的要求越来越高,吸湿排汗性能不仅要关注亲水性、毛效等指标,现在对快干性(又称速干性)指标的考察也越来越多。

纺织除油剂配方

纺织除油剂配方

纺织除油剂配方
以下是一种简单的纺织除油剂配方:
材料:
- 1杯碳酸氢钠(小苏打)
- 1杯醋
- 1杯温水
步骤:
1. 将碳酸氢钠放入一个大碗或盆中。

2. 慢慢倒入醋,制造起泡反应。

当反应缓和后,搅拌混合物。

3. 慢慢添加温水,继续搅拌混合物。

混合物应该具有湿糊状的质地。

4. 将混合物涂在油渍处,用刷子轻轻地擦拭。

如果油渍比较顽固,可以将混合物继续涂在上面,让其浸泡一段时间。

5. 最后,用清水冲洗物品,直至混合物完全去除。

注意事项:
- 碳酸氢钠和醋会产生二氧化碳气体,所以在混合时要注意安全;
- 这个配方适用于大部分纺织品,但对丝绸、麻等天然纤维可能有损害。

在使用前最好先测试一下;
- 如果油渍非常顽固,可能需要多次涂抹和浸泡才能去除。

氨纶除油剂工艺配方

氨纶除油剂工艺配方

氨纶除油剂工艺配方氨纶除油剂是一种用于去除氨纶织物上的油污和污渍的特殊清洁剂。

氨纶是一种合成纤维,具有优异的弹性和耐磨性,广泛应用于服装、内衣、泳衣等领域。

然而,由于氨纶纤维的特殊性,它容易吸附油脂,导致织物变黄、变硬,影响外观和舒适度。

因此,研发一种高效的氨纶除油剂工艺配方对解决这一问题至关重要。

一、原料选择:1. 表面活性剂:选择具有良好去污能力的非离子型或阴离子型表面活性剂,如辛基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等。

2. 助剂:添加适量的分散剂和增稠剂,以提高除油效果和产品稳定性。

二、工艺配方:1. 除油剂配方:根据实际情况,选择适量的表面活性剂和助剂进行配比。

2. 配料:按照配方比例将表面活性剂和助剂分别称取,放入搅拌容器中。

3. 搅拌均匀:启动搅拌设备,将配料进行搅拌均匀,确保各组分充分混合。

4. 加热溶解:根据表面活性剂的特性,适当加热搅拌容器中的混合物,加速成分的溶解和反应。

5. 冷却调整:待混合物溶解完全后,停止加热并进行冷却,调整产品的粘度和稳定性。

6. 过滤净化:将冷却后的产品进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒。

7. 包装灌装:将过滤后的产品进行包装,根据需要选择合适的包装容器和灌装方式。

三、工艺控制:1. 配方比例:根据实际情况确定表面活性剂和助剂的配比,以确保除油剂具有良好的去污能力和稳定性。

2. 搅拌时间:搅拌时间要足够长,确保各组分充分混合,避免产生分层和沉淀现象。

3. 加热温度:加热温度要控制在适当范围内,过高的温度可能导致成分分解或产品变质。

4. 冷却速度:冷却速度要适中,过快的冷却速度可能影响产品的粘度和稳定性。

5. 滤网选择:根据产品的性质选择合适的滤网,确保过滤效果和产品质量。

通过以上工艺配方和工艺控制,制备出的氨纶除油剂具有以下特点:1. 去污能力强:配方中的表面活性剂能够有效分散和溶解氨纶织物上的油污和污渍。

2. 织物保护:除油剂能够去除油污,同时不会对氨纶织物造成损害,保持织物的柔软和弹性。

[汇总]如何清洗白色涤纶面料上的油渍

[汇总]如何清洗白色涤纶面料上的油渍

如何清洗白色涤纶面料上的油渍衣物去污指南*衣领/袖口:将衣物先放进溶有洗衣粉的温水中浸泡15-20分钟,再进行正常洗涤。

*发黄的白袜:用洗衣粉的溶液浸泡30分钟,再进行正常洗涤。

*奶渍:用洗衣粉进行污渍预处理,进行正常洗涤,如果奶渍顽固则可能需要使用对衣物无害的漂白剂。

*普通油污:用强力洗涤剂预先进行处理,进行正常洗涤;如果允许的话,对顽固污渍还可以用漂白剂漂白。

胶类及胶性色素渍的去除方法衣物上沾染了胶类及胶性色素渍,很难去除,只有用适合的方法才能除去。

1、万能胶渍的去除衣物上沾染了万能胶渍,可用丙酮或香蕉水滴在胶渍上,要用刷子不断地反复刷洗,待胶渍变软从织物上脱下后,再用清水漂洗。

一次不成,可反复刷洗数次,终可洗净。

含醋酸纤维的织物切勿用此法,避免损伤衣物面料。

2、白乳胶渍的去除白乳胶是一种合成树脂,是聚醋酸乙烯乳浆。

它的特点是除了尼龙绸之类以外,对绝大多数纤维素质材料均有粘接作用,故能牢固地粘附在衣物上。

它还有一个能够溶解于多种溶液中的特点。

我们就利用它自身的特点找出去除的方法。

可用60℃白酒或8:2的酒精(95%)与水的混合液,浸泡衣物上的白乳胶渍,大约浸泡半个小时后,就可以用水搓洗,直至洗净为止,最后再用清水漂洗。

3、口香糖胶渍的去除衣物上沾了口香糖胶渍,可先用生鸡蛋清去除衣物表面上的粘胶,然后再将松散残余的粒点逐一擦去,最后放入肥皂液中洗涤,最后用清水漂净。

如果是不能水洗的衣料,可用四氯化碳涂抹,除去残留污液。

4、胶水渍的去除衣物上沾染了胶水之类的污渍,可将衣物的污染处浸泡在温水中,当污渍被水溶解后,再用手揉搓,直到污渍全部搓掉为止,然后再用温洗涤液洗一遍,最后用清水冲净。

5、水彩渍的去除绘画用的水彩为了增加着色的牢度,在颜料中加入了适量的水溶性胶质。

当衣物沾染上了水彩渍,首先要用热水把污渍中的胶质溶解去除,再用洗涤剂或淡氨水脱色,最后用清水漂净。

白色的衣物可用双氧水脱色。

衣物血斑清洗法血斑污迹在生活中较为常见,出现机会也较多。

涤纶前处理——精选推荐

涤纶前处理——精选推荐

涤纶及新合纤织物的前处理(一)涤纶织物的前处理至今,在合成纤维中,涤纶产品无论是数量还是品种,都占据主导地位。

涤纶纤维强度高、弹性好,其织物挺括、保形性好,且易洗、快干、免烫、不受虫蛀,因此,涤纶产品在市场上一直经久不衰。

在涤纶产品的染整工艺过程中,涤纶前处理包括退浆精练、松弛、起绉、减量、定形等加工工艺,下面分别介绍。

1.退浆精练加工方法及工艺涤纶织造时常用的浆料是聚丙烯酸酯,它是丙烯酸酯共聚体浆料。

由于浆料含有酯基—OOOR,与含有同样基团的涤纶分子在结构上有一定的相似性,所以对涤纶具有较强的亲和力。

涤纶本身不含有杂质,只是在合成过程中存在少量(约3%以下)的低聚物,所以不像棉纤维那样需进行强烈的前处理。

作为退浆精练工序,其主要目的是除去纤维制造时加入的油剂和织造时加入的浆料、着色染料及运输和贮存过程中沾污的油迹和尘埃,所以退浆精练任务轻,条件温和,工艺简单。

然面,若涤纶织物退浆不净或不退浆则会导致碱减量液组分不稳定、pH值难以控制、减量效果降低,产生减量不匀、染色不匀或色点、色花等病疵。

所以,必须去尽这些杂质,才能保证后道工序的顺利进行。

退浆剂、精练剂的选用和退浆精练方法的确定是退浆精练工序的关键,需根据织物上浆料的种类选择不同的退浆剂。

常用的退浆剂是氢氧化钠或纯碱,因常用的丙烯酸酯类浆料、无论是可溶性的还是不溶性的,它们均能在碱剂的作用下成为可溶性的丙烯酸酯钠盐而溶解去除。

对PVA或CMC类浆料,则热碱作用可增加浆料的膨化,从而使浆料与纤维之间作用力降低,在机械力的作用下,浆料易脱离纤维;另一方面,碱也能增加浆料的溶解度。

碱还能使部分油剂如脂化油、高级脂肪酸酯等皂化成为水溶性物质而去除。

一般情况下聚酯浆料退浆pH值控制在8,聚丙烯酸酯浆料为8~8.5,聚乙烯醇浆料为6.5~7,而喷水织机织造的织物需用烧碱退浆。

纤维或织物上的油剂、油污及为了上浆和织造高速化而加的乳化石蜡及良好的平滑剂的去除需采用表面活性剂(主要是阴离子型和非离子型),通过它们的润湿、渗透、乳化、分散、增溶、洗涤等作用,将油剂和油污从纤维和织物上除去。

涤纶针织面料吸湿速干整理工艺实践

涤纶针织面料吸湿速干整理工艺实践

涤纶针织面料吸湿速干整理工艺实践王孟泽;张强华;龙邵;余培泽;相东旭【摘要】In the past few years, people propose higher requirements on quick-drying property of fabrics. In this paper, a dyeing and finishing process is developed for functional finishing of polyester knitted fabrics by using wicking finishing agent TF-620. Experimental results indicate that this process can impart excellent moisture-absorbent and quick-drying property on polyester fabrics with little effect on the color fastness of the dyed fabrics.%近年来,人们对面料的速干性提出了越来越高的要求,文章采用吸湿排汗整理剂TF-620对涤纶针织物进行功能整理,确定了染整工艺流程.经过对比实验证明该工艺可以赋予涤纶面料优异的吸水性和速干性,且对染色织物的色牢度影响很小.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】3页(P39-41)【关键词】速干性;亲水性;吸湿排汗;涤纶;针织物【作者】王孟泽;张强华;龙邵;余培泽;相东旭【作者单位】传化智联股份有限公司;传化智联股份有限公司;传化智联股份有限公司;传化智联股份有限公司;传化智联股份有限公司【正文语种】中文【中图分类】TS195.5近年来,随着人们对面料品质的要求越来越高,吸湿排汗性能不仅要关注亲水性、毛效等指标,现在对快干性(又称速干性)指标的考察也越来越多。

涤纶针织物染色常见问题

涤纶针织物染色常见问题

涤纶针织物染色常见问题涤纶针织物常见的问题有:缸差、色点色花、油斑色渍一、缸差1、PH值的影响目前,大多数的工厂用冰醋酸来调节染色的PH值,而一般的工厂前处理后织物都带碱,染色时造成染液PH值升高,使染料发生水解,从而产生缸差;其次,一般工厂都重视染料的称取,助剂大多是舀取,误差都比较大,由于冰醋酸没有缓冲性,造成PH值波动大,从而使染出的颜色误差大;第三,由于温度升高冰醋酸会挥发,使染液PH值升高,使染料发生水解,产生缸差。

解决方法:用杭州多恩的PH缓冲剂45可解决此问题。

由于PH45有优良的缓冲性,即是前处理织物有残碱,中和一部分PH45,它仍能使染液PH值稳定在染色最佳PH值4—5之间;同时,PH45不挥发,不会产生温度升高PH值升高的问题。

PH45的用量为0.7—1.Og/l。

2、还原物质的影响木质素磺酸盐会还原一些高水洗染料(如蓝色、藏青色等),使这些染料产生色变,从而产生缸差。

如德司达的W系列染料、亨斯迈的XF系列。

而木质素磺酸盐广泛存在于分散剂和染料填充物中。

解决方案:开始染色时加入杭州多恩的染料保护剂P–AR。

由于P–AR具有弱氧化性,不会对染料产生影响,可以阻止染料被还原,从而避免织物产生逃色,减少缸差。

3、烧碱、保险粉还原清洗的影响由于保险粉容易分解,如果保管不当或低温加入,它的还原能力就大大削弱,造成还原力度不够,发生色光变化,产生缸差。

解决方案:使用杭州多恩的酸性还原清洗剂RC–A。

染色完成后,降温到80℃~90℃,调节PH值3~4,加入RC–A保温20分钟。

相比烧碱、保险粉还原清洗,色光稳定,节能降耗。

也可以使用杭州多恩的还原清洗剂RC–200,配合烧碱使用,还原效果好,色光稳定。

4、染色温度的影响分散染料理想的染色温暖是130℃,但在日常生产中,由于蒸汽压力、设备老化、温度计失灵等情况,经常发生染色温度波动的情况,造成染色缸差。

解决方案:使用杭州多恩的分散扩散促进剂MCD,可以减少染缸温度差异﹙3~5℃﹚引起的缸差,同时具有极强的移染性与匀染性。

去油效果的测试(包括全棉和涤纶)

去油效果的测试(包括全棉和涤纶)

去油效果的测试(包括全棉和涤纶)
去油效果的测试
一.试验材料:
1.自制涤纶针织油污布—-化验室标准布(黑机油:齿轮油:白矿油=1:3:6)
2.自制全棉针织油污布—-化验室标准布(黑机油:齿轮油:白矿油=1:3:6)
注:油污布制作方法:用胶头滴管均匀滴加油滴于水平挂于针板架的织物上,待油滴扩散后,涤纶150℃×50sec定型待用,全棉100℃×5min烘干待用;
二. 试验仪器:
1.RAPID高温染色小样机
2.101C-3B型数显电热鼓风干燥箱
3. ROSS泡沫仪
三. 除油效果:
3.1棉针织上的除油效果:
3.1.1配方及工艺:
除油剂:1.0g/l、2.0g/l
NaOH: 2.0g/l
浴比1:10,2℃/min升温,98℃×30min,水洗烘干,对比除油效果;
3.2 涤纶针织上的除油效果:
3.2.1配方及工艺:
除油剂:1.0g/l、2.0g/l
分别做不加Na2CO3和加Na2CO32.0g/l 100℃×30min以及不加Na2CO3和加Na2CO3 2.0g/l,加98%HAC调节工作液pH在4.5左右,130℃×30min的除油效果
3.3 染色除油同浴时对色光及染色效果的影响:
3.3.1配方及工艺:
染料:浅灰色消色液2ml/L
除油剂:1.0g/l、2.0g/l
98%HAC:调节工作液pH在4.5左右
浴比1:10,2℃/min升温,130℃×30min,降温,水洗烘干,对比除油效果、色光及得色深度;。

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1
项 目 实 验 报 告
项目名称:涤纶去油剂性能比较 项目编号: 项目时间:
实验内容:
一.理化性能
产品名称
产地 含固量
pH RO-G 雅运 28% 7 TF-125 传化 32% 7.4 Homectol LYS 科莱恩化工 33% 8 去油灵 有利凯玛
28.5% 8 Pureleya® SD 英国兰凯表面活性剂
30%
6
二.应用性能 实验方法:QC-219 去油布样参见附页
实验结论:
1,从去油的布样来看,碱性条件下去油剂的效果都要略好于中性及酸性条件。

2,有利凯玛去油灵与兰凯表面活性剂的pureleya-SD 效果最好。

上海雅运纺织助剂有限公司
ARGUS (SHANGHAI) TEXTILE & AUXILIARIES CO. LTD
2
去油布样:
RO-G 1g/L
TF-125 1g/L
Homectol LYS
1g/L
有利凯玛去油灵 1g/L
Pureleya® SD
1g/L
空白
去油条件:pH4.5,90℃×30min
3
去油布样:
RO-G 1g/L
TF-125 1g/L
Homectol LYS
1g/L
有利凯玛去油灵 1g/L
Pureleya® SD
1g/L
空白
去油条件:pH 中性,90℃×30min
4
去油布样:
RO-G 1g/L
TF-125 1g/L
Homectol LYS
1g/L
有利凯玛去油灵 1g/L
Pureleya® SD
1g/L
空白
去油条件:Na 2CO 3 2g/L ,90℃×30min。

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