变压器正常运行规定
变压器的运行规范
变压器的运行规范1变压器的停1.1投运前的准备1.1.1 检查变压器本体及附属一、二次回路，设备清洁良好。
1.1.2 拆除回路所有接地短路线，恢复常设遮栏和标示牌。
1.1.3 新装和检修后的变压器应有绝缘报告，一次回路昨同期回路有变更时，应有相序、相位鉴定报告。
1.1.4 测量变压器绝缘应用1000V摇表，其值每千伏不得低于2M?，否则要经总工程师批准后方可投运。
1.1.5 变压器调压调分头后，应有直流电阻合格报告。
1.1.6 开关合、跳传动良好，保护装置全部投入。
1.2 变压器停、送电操作的规定1.2.1 变压器挺投运时，一般应由高压侧充电后投入低压侧开关：停运时应先拉开低压侧开关，再拉开高压侧开关。
1.2.2 新装变压器投运时应在额定电压下连续加压五次，大修更换线圈的变压器连续加压三次。
1.2.3 充电和运行的变压器所有保护均应投跳闸位置，禁止差动保护和重瓦斯保护同时退出运行。
1.3 变压器并列运行应符合下列条件：1.3.1 接线组别相同。
1.3.2 电压比相等。
1.3.3 短路电压相等，最大允许差10%134 容量相差不超过3: 1135 相序相同。
1.4 改变分接头的操作：1.4.1 改变分接头需根据值长命令执行。
1.4.2 将变压器停电装设接地线。
1.4.3 改变分接头，由试验班组测量直流电阻。
1.4.4 运行人员需检查分接头位置正确、直流电阻合格，转换开关外罩应严密不漏水。
1.4.5 拆除接地线、恢复送电、汇报值长做好记录。
2运行中的监视和维护2..1 正常运行中的规定：2.1.1 变压器一次电压不得超过运行额定值的105%在分头额定值士5%范围内运行时其容量不变。
2.1.2 变压器油温正常值不超过85° C,最高不超过95° C,允许温升不超过55° Co2.1.3 干式变压器线圈温度不应超过允许值（最高130° C）o2.1.4 变压器事故情况下，允许短时间过负荷，其时间和倍数按下表掌握：（表1）2.1.5 变压器可在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，一般情况下不准过负荷运行。
变压器运行管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了确保变压器的安全、稳定、经济运行，保障电力系统的安全可靠，根据《中华人民共和国电力法》、《电力设施保护条例》等法律法规，结合我国电力系统实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有运行中的变压器，包括油浸式变压器、干式变压器、组合式变压器等。
第三条变压器的运行管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保变压器安全、可靠、经济运行。
第四条变压器的运行管理责任主体为电力企业，各级电力企业应建立健全变压器运行管理制度，明确运行管理职责，加强运行管理，确保变压器安全稳定运行。
第二章运行前的准备第五条变压器投入运行前，应进行以下准备工作：（一）变压器设备应满足设计要求，且经过检验合格。
（二）变压器安装应按照设计文件和规范要求进行，确保安装质量。
（三）变压器运行环境应符合国家标准和行业规范，包括通风、散热、防潮、防尘、防雷、接地等。
（四）变压器应配备完善的保护装置，如过载保护、短路保护、温度保护等。
（五）变压器运行所需的各种备品、备件应齐全，并定期检查和维护。
第六条变压器投入运行前，应进行以下检查：（一）变压器本体外观检查，无损坏、变形、锈蚀等现象。
（二）变压器油质检查，油质应满足设计要求。
（三）变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查，应满足设计要求。
（四）变压器保护装置功能检查，确保保护装置动作可靠。
第三章运行中的管理第七条变压器运行中，应遵守以下管理规定：（一）变压器运行人员应具备相应的专业知识和技能，持证上岗。
（二）变压器运行人员应严格执行操作规程，确保操作正确、规范。
（三）变压器运行人员应加强设备巡视，及时发现并处理设备异常情况。
（四）变压器运行人员应定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。
第八条变压器运行中的检查内容包括：（一）设备外观检查，检查变压器有无损坏、变形、锈蚀等现象。
（二）变压器油质检查，检查油质是否满足设计要求。
（三）变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查，检查是否满足设计要求。
变压器的运行规程
变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1）变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5％。
2）温度的规定（１）为防止变压器油劣化过速，变压器上层油温一般不宜经常超过85℃，最高不超过95℃；（２）当主变压器负荷超过２／３或上层油温达到55℃时，自动(或手动)启动风冷装置，上层油温达到80℃时，发过温信号。
3）绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。
在接近工作温度时，每千伏工作电压不应低于1兆欧；在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。
4）瓦斯保护装置的运行（1）轻瓦斯保护装置应接信号，重瓦斯保护装置应接跳闸。
（2）变压器由运行改为备用时，轻重瓦斯保护照常与信号联接，以便及时发现变压器的油面下降情况，及时加油。
（3）对运行中变压器进行滤油或加油时，应将重瓦斯保护改接至信号，其它继电保护（如差动保护、复合闭锁过流）仍应投入。
等变压器完全停止排出空气气泡时，重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。
（4）当油面有异常升高现象时，应先将重瓦斯保护联板改至信号位置，才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作，防止瓦斯继电器误动作而跳闸。
2、变压器的巡视检查1）变压器的日常巡视检查（1）油温、油位要正常，无渗油漏油；（2）套管无裂纹、油污、放电痕迹；（3）声音正常；（4）冷却器手感温度应相近，风扇运转正常，油流及气体继电器工作正常；（5）吸湿器完好，吸附剂干燥；（6）引线接头、电缆、母线无发热迹象；（7）压力释放器，安全气道及防爆膜应完好无损；（8）气体继电器内无气体；（9）各控制箱、二次控制箱关严，无受潮；（10）变压器室门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；2）应对变压器作定期检查，并增加以下检查内容:（1）外壳、箱沿无异常发热；（2）各部位接地良好；（3）各种标志应齐全明显；（4）各保护装置应安全良好；（5）温度表指示正常；（6）消防设施应齐全完好；（7）储油池和排油设施应保持良好状态；3）下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视次数:（1）新设备或经检修的变压器在投运72h 内；（2）有较严重缺陷时；（3）气象突变（大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等）；（4）雷雨季节，特别是雷雨后；（5）变压器急救负载运行时。
主变压器正常运行及操作一般规定
主变压器正常运行及操作一般规定1 如无特殊情况，变压器停电应先停低压侧，送电时从高压侧充电。
2 向空载变压器充电，充电断路器应投入全部保护，全电压冲击合闸一般在500千伏侧进行。
3 变压器充电前，应检查充电侧母线电压并按调度指令调整分接头位置。
4 新安装的变压器投运时应进行5次冲击合闸试验，第一次冲击合闸后持续时间应大于10分钟，以后每次冲击合闸间隔应大于5分钟；变压器励磁涌流不应引起保护装置误动作。
大修后的变压器做3次冲击合闸试验。
5 新装、大修、事故检修或换油后的500千伏变压器，在施加电压前静止时间不应少于72h，若有特殊情况不能满足上述规定，须经本单位总工程师批准。
6 主变的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105％；7 主变在冷却介质较高温度40℃时，较高上层油温不得超过95℃，为防止绝缘介质加速劣化，一般不宜超过85℃。
当冷却介质温度下降时，主变较高上层油温限值也相应降低；8 在各种运行方式下，当主变有严重的缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
9 主变运行时，本体重瓦斯保护投入跳闸，压力释放阀接点作用于信号。
10 运行中的主变瓦斯保护，当进行以下工作时，重瓦斯保护应由跳闸位置改接到信号位置1)主变在运行中滤油、补油、更换净油器的吸附剂时；2)当油位表指示异常升高或呼吸系统有异常现象，需打开放气或放油阀门时；3)在瓦斯保护及其二次回路上工作时；4)主变除采油样和瓦斯继电器上部放气外，在其它所有地方打开放气、放油和进油阀门时；5)开闭瓦斯继电器连接管阀门时；6)瓦斯保护本身故障或二次回路绝缘不良时；11 在地震预报期间，主变瓦斯保护是否退出，按网调当值调度员命令执行。
主变压器运行规定
主变压器运行规定1、变压器的外加一次电压可以较额定值为高，但一般不应超过相应电压分头额定值的5%，且各分头位置的额定电流，应严格遵守制造厂规定；2、变压器运行中的允许温度应按上层油温来检查，上层油温的允许值，一般不得超过85 ℃。
3、变压器正常运行电流不得超过其额定电流（根据当时主变分接头电流定）。
非经调度许可，变压器不得过负荷运行。
全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行；存在较大缺陷的变压器（如冷却系统不正常、严重漏油、色谱分析异常等）不准过负荷运行。
4、过负荷运行要求A. 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。
正常过负荷不能经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定，事故过负荷只允许在事故情况下使用；B. 变压器在较严重的缺陷（例如：冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不准过负荷运行；C. 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行；D. 变压器正常过负荷及事故过负荷，应将过负荷大小和持续时间，温度记入运行记录薄和变压器技术档案内。
E. 当变压器出现过负荷时，立即向调度汇报，由调度明确告诉变电站值班员是正常过负荷，还是事故过负荷。
变压器过负荷后，应将过负荷大小和持续时间记录存档，过负荷运行时，应加强监视，每半小时向调度及所领导汇报主变运行数据一次。
F. 正常或事故过负荷允许运行时间见下表(表1和表2.)。
正常过负荷允许运行时(表1)事故过负荷允许运行时间（表2）5、主变停电或送电之前，必须将220kV、110kV侧中性点接地刀闸合上，主变停送电操作完毕后，是否再断开或要改变主变中性点的运行方式，应由调度决定。
并列运行中的变压器中性点接地刀闸需从一台倒换至另一台运行变压器时，应先合上另一台变压器的中性点接地刀闸，再拉开原来的中性点接地刀闸。
配电变压器运行管理规定
配电变压器运行管理规定
配电变压器是电网供电与用户用电之间的重要设备，其运行管理对于保障供电质量和安全运行至关重要。
以下是一些常见的配电变压器运行管理规定：
1. 定期巡视检查：对配电变压器进行定期巡视检查，检查变压器外观是否完好，绝缘及接地装置是否正常，温度、压力等运行参数是否正常。
2. 定期维护保养：定期对配电变压器进行维护保养工作，包括清洁变压器外表、检查油位、油质等，并定期更换变压器油。
3. 额定负荷运行：严格按照变压器的额定负荷运行，不得超负荷运行，以免引起过热、过载等问题。
4. 温升保护：安装温升保护装置，及时监测变压器的温度，当温度超过设定值时，及时报警并采取相应的措施。
5. 泄漏电流保护：安装漏电保护器，及时监测变压器的漏电流，当漏电流超过设定值时，及时报警并采取相应的措施。
6. 定期检测绝缘电阻：定期检测变压器绝缘电阻，确保绝缘性能良好，避免漏电、短路等问题。
7. 防雷保护：安装防雷装置，保护变压器免受雷击的影响。
8. 配网检修：变压器在停电维修时，应有专业人员进行检修，保证操作规范和安全。
以上是一些常见的配电变压器运行管理规定，具体的管理规定还需根据实际情况进行制定和落实。
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变压器正常运行规定
变压器的正常运行规定2.1.1 变压器在额定使用条件下，可长期按额定容量运行。
2.1.2 无载调压变压器在额定电压土5%范围内，改变抽头位置运行时，其额定容量不变。
2.1.3 变压器的外加一次电压，一般情况不得超过相应分接头电压的5%如果电压升高不超过5%则其额定容量不变。
2.2 变压器的运行温度规定2.2.1 自然油循环风冷变压器上层油温不得超过95C,正常情况下，为了不使油质劣化太快，上层油温不宜经常超过85C,上层油温升不许超过55C。
2.2.2 自然油循环风冷变压器在风扇停止运行时，可带额定容量的66.7%，如果上层油温升超过55C，必须启动风扇。
2.2.3 强油导向风冷却变压器，当环境温度在40 C及以下时，上层油温不宜经常超过75C,最咼不得超过85 C,温升最咼不得超过 45 °Co2.2.4 干式变压器线圈外表温度：H级绝缘水平的温升不得超过125C,最高允许温度不超过155 Co2.3 变压器绝缘电阻规定2.3.1 主变和高厂变停用不超过三天，厂用低压变压器停用不超过七天，在投运前无影响绝缘异状时可不测绝缘电阻，但经过检修的变压器或新安装的变压器，在送电前必须测定其绝缘电阻，并应将时间、天气、油温及绝缘电阻记录在绝缘测定记录簿上。
2.3.2 对发电机与变压器不可分开的接线，如采用封闭母线或发变组间无隔离开关，可于发电机绝缘一起测量，测量接果不符合规定要求时，可将主变压器与发电机分开后再分别进行测量，查出原因并恢复正常后，方可投运。
2.3.3 对线圈运行电压在 500V以下者应使500V摇表；对线圈运行电压在 500V以上者应使2500V摇表。
2.3.4 测量变压器绝缘电阻的前、后均应将被测设备对地放电，再分别摇测各侧相对地及线圈间的绝缘阻和吸收比，中性点接地的变压器，测量前应将中性点刀闸拉开。
2.3.5 变压器绝缘电阻的允许值。
2.3.5.1 线圈绝缘电阻允许值不予规定，但应大于1M Q /kV。
变压器运行管理规定
变压器运行管理规定1变压器投入运行前应进行检查，并符合下列运行条件：a)分接开关位置正确；b)绝缘电阻、直流电阻阻值符合规定要求；c)接地线明显可靠；d)油位和油色正常，无渗漏现象；e)冷却装置运行正常；f)保护装置动作可靠；g)各电气连接部位紧固、无松动；h)气体继电器内部应无气体；i)压力释放器、安全气道以及防爆系统应完好无损；j)呼吸器内硅胶无变色。
2机组运行期间应同步开展变压器检查，主要检查下列项目：a)油色、油位、油温正常，各部位无渗漏油现象；b)套管油位正常，外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹和其它异常现象；c)电缆、母线及引线接头无发热变色现象；d)声音、温度应正常；e)吸湿器完好，吸潮剂干燥；f)变压器的通风和散热正常；g)压力释放阀、瓦斯继电器工作正常。
3油浸式变压器顶层油温的允许值应遵守制造厂的规定，制造厂未作规定的，宜按表1规定执行。
当冷却介质温度较低时，顶层油温也应相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温不宜经常超过85℃。
表1油浸式变压器上层最高油温值单位：℃4干式变压器在停运期间，应防止绝缘受潮。
干式变压器运行时各部位温度允许值应遵守制造厂的规定；制造厂未作规定的，宜按表2规定执行。
表2干式变压器（站变、所变）各部位允许最高温升值5站用变压器运行时中性线最大允许电流，接线组别为Y/yn0和Y/zn11分别不应超过额定电流的25%和40%，超过规定值时应重新分配负荷。
6变压器运行中保护动作跳闸，应立即查明原因，如综合判断证明变压器跳闸不是内部故障所引起，应重新投入运行。
7变压器有下列情形之一者，应立即停止运行：a)内部发生异响，且不均匀，或有爆裂声；b)在正常冷却条件下，变压器温度异常，并连续升温；c)油枕、防爆管喷油或压力释放阀动作；d)油位低于下限；e)油色发生变化，且油内出现碳质；f)套管有破损和放电现象；g)主保护的微机保护装置失灵或发生故障，短时间不能排除。
变压器运行规程模版
变压器运行规程模版第一章总则第一条为了规范变压器的运行管理，确保变压器正常、安全、高效运行，保障电力系统的可靠供电，制定本规程。
第二条变压器运行管理应遵循安全、科学、合理、节能的原则。
第三条本规程适用于所有国内外使用的变压器。
第二章变压器的安全运行管理第四条变压器在每年维修检查前，应进行一次全面的检查和试验。
第五条变压器的运行设备、运行过程、运行负荷等应按照规程进行合理配备和设置。
第六条变压器的运行记录应按照规定进行记录，包括日常运行记录、维修保养记录、故障处理记录等。
第三章变压器的日常维护保养第七条变压器的日常维护保养包括定期巡视、油温油位检查、油色谱分析、外观检查等。
第八条变压器的定期巡视应按照规定频率进行，巡视内容包括变压器外观、油箱、油位、温度、绝缘子、绝缘层、连接部件等。
第九条变压器的油温油位应每日检查一次，确保油温和油位在正常范围内。
第十条变压器的油色谱分析应按照规定频率进行，确保变压器绝缘油的质量合格。
第四章变压器的故障处理与维修第十一条变压器出现故障时，应及时报修，并由专业人员进行处理。
第十二条变压器出现故障时，应立即停止使用，并进行安全隔离。
第十三条变压器维修时应严格按照安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
第五章变压器的运行负荷管理第十四条变压器的运行负荷应根据变压器的额定容量和预计负荷来进行合理调配。
第十五条变压器的运行负荷应控制在额定容量的80%以内，避免过载运行。
第六章变压器的节能管理第十六条变压器的节能管理应从电力采购、用电设备的选择和使用、节能检查等多个方面来进行。
第十七条变压器的节能管理中，应注重变压器的负载率、变压器的运行损耗等方面的优化。
第七章变压器的技术支持与培训第十八条变压器的技术支持与培训应按照需求进行安排，提供相关技术支持和培训服务。
第十九条变压器的技术支持与培训内容包括变压器的基本知识、维护保养技术、故障处理技术等。
第八章附则第二十条本规程由电力系统管理部门负责解释。
变压器使用相关法律规定(3篇)
第1篇一、引言变压器作为一种重要的电力设备，在电力系统中起着至关重要的作用。
为了保障电力系统的安全、稳定运行，维护用户权益，我国制定了相关的法律规定，对变压器的使用进行了规范。
本文将详细阐述变压器使用相关法律规定，以供相关人员参考。
二、变压器使用前的法律规定1. 产品质量要求根据《中华人民共和国产品质量法》第二十二条，变压器生产企业应当保证其产品质量符合国家标准、行业标准或者企业标准。
变压器产品必须具备以下质量要求：（1）符合国家标准、行业标准或者企业标准的技术要求；（2）具有安全、可靠、稳定的性能；（3）外观整洁，无损伤；（4）包装、标识符合国家有关规定。
2. 产品认证根据《中华人民共和国产品质量法》第二十三条，变压器产品必须取得国家规定的认证，方可进入市场销售。
变压器产品认证分为强制性产品认证和自愿性产品认证。
（1）强制性产品认证：根据《强制性产品认证管理规定》，变压器产品属于强制性产品认证范围，必须取得国家认证认可监督管理委员会颁发的《强制性产品认证证书》。
（2）自愿性产品认证：变压器生产企业可以自愿申请自愿性产品认证，以提高产品知名度和市场竞争力。
3. 产品标识根据《中华人民共和国产品质量法》第二十六条，变压器产品标识应当符合以下要求：（1）产品名称、型号、规格、生产企业名称、生产日期、执行标准等信息；（2）产品认证标志；（3）产品使用说明和注意事项。
三、变压器使用过程中的法律规定1. 运输和储存根据《中华人民共和国产品质量法》第三十条，变压器在运输和储存过程中，应当采取必要的措施，防止产品损坏、变质、污染。
运输工具应当符合国家有关规定，储存场所应当符合国家规定的条件。
2. 安装和调试根据《中华人民共和国电力法》第三十八条，变压器安装和调试应当符合以下要求：（1）安装单位应当具备相应的资质，取得电力设施安装许可证；（2）安装、调试人员应当具备相应的专业知识和技能；（3）安装、调试过程应当符合国家有关标准和规范。
变压器,正常运行规定
变压器,正常运行规定1.1 变压器 1.1.1 变压器正常运行规定 1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定 1. 油浸式变压器在同样的温度下，所测量的阻值同于前次比拟不得低于 50% 。
5 R60/R15 在变压器各侧未接线情况下其值≥ 1.3 ，当 R60 大于3000M Ω时，吸收比可不作考核要求。
在变压器各侧接线情况下，5R60/R15 值不作为变压器绝缘受潮的唯一根据。
2. 主变高压侧绝缘电阻，高压侧有接线的情况下，仅记录测量数值即可。
3. 干式变停运超过 3 3 。
天，加运前应测量变压器绝缘。
4. ：干式变压器阻值规定：度〔温度20 ℃～30 ℃，湿度≤ 90% % 〕 1〕高压—低压、地使用 V 2500V 兆欧表，其值应≥300M Ω 。
2〕低压—用地使用 V 2500V 兆欧表，其值应≥100MΩ 。
3〕其他比拟潮湿的环境下，阻值会降低，但最低应满足2M Ω /kV V 。
1.1.1.2 变压器〔电抗器〕投入运行前的检查 1. 变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票，撤除有关接地、短接线和临时平安措施，恢复常设围栏和标示牌。
2. 变压器绝缘电阻测量合格，如有异常立即汇报处理。
3. 变压器一、二次回路完好，接线无松动、脱落。
4. 变压器大修后试验参数合格，传动试验正常，具备加运条件。
5. 变压器各油位计指示正常，油枕及油套管的油色透明，硅胶颜色呈蓝色，呼吸器等附件无异常。
6. 变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤，各部无渗、漏油现象，变压器顶部、现场清洁无杂物。
7. 冷却器控制回路无异常，油泵、风扇经试验启、停正常，控制箱内无杂物，电加热器正常，各操作开关在运行要求位置，备用电自投试验正常。
8. 变压器各温度计接线完好，核对就地温度计指示与与T CRT 上数值一样。
9. 有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置，且远方、就地指示一致。
10. 。
变压器各套管无裂纹，充油套管油位指示正常。
变压器安全运行规程
变压器安全运行规程变压器是电力系统中常用的重要设备，为确保其安全运行，必须制定详细的安全规程。
本文将介绍变压器安全运行规程，包括日常使用、检修、保养和事故处理等方面。
以下是相关规程内容：一、变压器日常使用规程1. 在电压稳定的情况下，变压器负载应不超过额定容量的80%。
2. 确保变压器周围没有易燃、易爆物品，保持周围环境清洁整洁。
3. 严禁将变压器用于非法用电和非正常用电场合。
4. 注意用电负荷的平衡，避免过载电流造成变压器过热。
5. 制定变压器运行记录，包括变压器负载、变压器温度、电压波动等信息，以便日后分析和判断变压器运行状态。
二、变压器检修规程1. 在检修前，必须切断变压器的电源，确保工作操作安全。
2. 使用绝缘手套和绝缘工具进行操作，防止因电击而造成的人身伤害。
3. 检查变压器绕组的绝缘电阻，如发现电阻过低，应立即进行绝缘处理。
4. 定期检查变压器的冷却系统，确保冷却器通畅，散热效果良好。
5. 定期清理变压器表面的灰尘和杂物，保持变压器的干净卫生。
三、变压器保养规程1. 定期对变压器进行油色谱分析，判断变压器油的质量，如发现异常情况应及时更换变压器油。
2. 定期检查变压器油位，保持在额定油位范围内，确保变压器绝缘性能良好。
3. 定期检查变压器的接地装置，确保接地良好，避免意外触电风险。
4. 定期检查变压器的冷却风扇，确保风扇运转正常，散热效果良好。
5. 定期对变压器绕组进行松紧度检查，确保绕组的固定牢固。
四、变压器事故处理规程1. 当发生变压器过热、漏油、短路等情况时，应立即切断变压器的电源，并通知相关人员及时处理。
2. 发生变压器火灾时，应立即启动灭火器材进行扑救，并通知消防部门进行救援。
3. 在处理变压器事故时，必须佩戴防护用品，确保人身安全。
4. 对于严重的变压器事故，必须进行事故调查，总结教训，及时采取措施防止类似事故的再次发生。
五、变压器解体处理规程1. 在变压器解体前，必须先切断变压器的电源，并确保油箱内的油全部抽净。
2023年配电变压器运行管理规定
2023年配电变压器运行管理规定一、引言随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，配电变压器作为电力系统中重要的设备，其运行管理越来越受到重视。
为了确保电力系统的安全稳定运行，保障人民群众的用电需求，2023年配电变压器运行管理规定在原有的基础上进行了修订和完善。
本文将对这些规定进行详细的解读。
二、变压器的基础管理1. 变压器的测试与检修：配电变压器在投运前需进行全面的测试，包括电气性能、机械性能和绝缘性能等方面的检测。
定期对变压器进行检修，检查各个部件的运行状况，并进行必要的清洗和维修，确保设备正常运行。
2. 变压器的绝缘水平：变压器绝缘水平是保障设备安全运行的关键，应每年进行一次绝缘水平测试。
对于绝缘水平不达标的变压器，应及时进行处理和修复。
3. 变压器的通风与散热：变压器在运行过程中会产生一定的热量，因此要确保变压器的通风与散热系统正常运行。
定期清理变压器周围的杂物，保持通风孔畅通，以提高散热效果。
4. 变压器的防雷与防护：由于配电变压器工作在户外，容易受到雷击等不利天气因素的影响。
因此，需要配置合适的防雷设施，并对设备进行必要的防护措施，以减少损坏的概率。
5. 变压器的运行记录与报告：对于配电变压器的运行情况应进行详细的记录与报告，包括运行参数、故障情况、维修情况等内容，以便及时了解和分析设备的运行状态。
三、变压器的安全管理1. 紧急停电与应急处理：在发生紧急情况时，如设备故障、火灾等，应及时切断变压器的电源，并进行相应的应急处理，确保人员安全和设备不受损坏。
2. 变压器设备的保护：为保护变压器设备的安全运行，应配备相应的保护装置，如过载保护、短路保护等。
定期对保护装置进行检测和测试，确保其可靠性和灵敏度。
3. 设备的维修与更换：对于老化和损坏的设备部件，应及时进行维修或更换，以减少发生故障的概率。
同时，要确保更换部件的质量和性能与原装部件相当，以保证设备的可靠性和安全性。
4. 变压器设备的封存与解封：在设备发生故障或需要进行维修时，应及时对变压器进行封存，防止他人随意操作。
变压器的运行规范
变压器的运行规范一、引言变压器是电力系统中起着非常重要作用的设备之一，它能够实现电能的有效传输和分配。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，有必要遵守一定的运行规范。
本文将介绍变压器的运行规范和相关注意事项。
二、环境适应性1. 温度要求：变压器应放置在干燥通风、无腐蚀性气体和有良好散热条件的室内。
2. 湿度要求：变压器运行环境的相对湿度应小于85%。
3. 气候要求：应根据变压器所处地区的气候条件选择合适的设备型号，确保其能够适应高温、低温、潮湿等不同气候条件。
三、运行参数1. 额定电流：变压器在运行前应根据实际负载情况进行预估，并确保额定电流不超过变压器的额定容量。
2. 额定电压：严禁超过变压器的额定电压进行运行，以避免设备过热、短路等故障。
3. 温升：变压器在运行中会产生一定的温升，应确保温升不超过变压器的额定值。
4. 并联运行：如果多台变压器需要并联运行，应确保各台变压器的参数一致，避免不均衡负载造成的问题。
四、运行监测1. 温度监测：应安装温度传感器对变压器的温度进行监测，一旦温度超过设定值，应立即采取措施降温。
2. 油位监测：定期检查变压器的油位，确保油位在正常范围内。
若油位过低，应及时补充变压器绝缘油。
3. 气体监测：变压器绝缘油中的气体含量是判断变压器是否存在故障的重要指标之一，应定期进行气体监测，并根据监测结果及时处理。
五、保养维护1. 绝缘油维护：定期对变压器的绝缘油进行筛油、干燥处理，确保其绝缘性能。
2. 冷却系统维护：保持变压器冷却系统的清洁和畅通，确保散热效果良好。
3. 清洁维护：定期对变压器进行清洁，避免灰尘、油污等杂质对变压器的影响。
4. 存储维护：如有需要暂停使用的变压器，应进行相应的存储维护，包括防潮、防锈等措施。
六、安全操作1. 接地保护：变压器应进行良好的接地保护，确保人身和设备安全。
2. 维修操作：任何对变压器的维修操作都应在专业人员的指导下进行，避免失误导致损坏或事故发生。
电力变压器运行规程
变压器运行规程1. 技术数据：（见表）2.变压器的正常运行：2.1 变压器许可运行方式:2.1.1 变压器在正常运行中，应在其铭牌规定值运行，不准超铭牌；2.1.2 变压器最大允许上层油温不得超过85℃，最高不得超过95℃，温升不超过50℃；2.1.3 一次电压允许在不超过各分接头额定值的5%，系列电压变动±5%范围内，其输出容量不变；2.1.4 电力变压器分接头倒换，均得停电进行，容量超出1000KVA 的变压器，倒换分接头后，应测其直流电阻合格后，方可投入使用；2.2 油浸电力变压器正常过负荷运行；2.2.1 全天满负载运行的变压器不宜过负荷运行；2.2.2 变压器在低负荷期间，负荷系数小于1时，则在高峰负荷期间变压器允许过负荷倍数和持续的时间，接环境温度来确定。
（见表）变压器允许过负荷规定。
变压器允许正常过负荷按表规定2.2.3 变压器事故过负荷的允许值，按下表规定执行：3.1 变压器并列运行的条件；3.1.1 相序相同；3.1.2 线圈接线组别相同；3.1.3 变压比相同（最大允许值差±5%）；3.1.4 短路电压相等（最大允许值差±10%）；3.1.5 容量比不得超过3：1。
4. 运行变压器的检查4.1 运行变压器巡视检查项目；4.1.1 音响应正常；4.1.2 油位应正常，有无渗油漏油现象；4.1.3 油温应正常；4.1.4 负荷情况；4.1.5 引线不应过松过紧，接头接触良好，无过热现象。
4.1.6 冬散热器温度均匀正常；4.1.7 变压器风扇在运行中无振动、异声和不转、单相等现象；4.1.8 瓷套管清洁无裂纹和打火放电现象；4.1.9 呼吸器畅通，硅胶不应吸潮饱和，油封呼吸器的油位应正常；4.1.10 变压器各部油门正常，盘根无突出，各部无漏油现象；4.1.11 对室内变压器应查门窗是否完整，有无漏雨进雪。
室内照明及消防器材是否完备；4.2 特殊巡视项目：4.2.1 过负荷：监视负荷、油温和油位的变化，接头接触应良好，冷却系统应正常运行；4.2.2 大风天气：引线摆动情况及有无搭挂杂物；4.2.3 雷雨天气：瓷套管有无放电闪络现象，避雷器放电记录器动作情况；4.2.4 下雾天气：瓷套管有无放电闪络现象，重点监视污秽瓷质情况；4.2.5 下雪天气：根据积雪融化情况，检查接头发热部位及处理冰棒；4.2.6 短路故障后：检查有关设备，接头有无异状；4.3 变压器送电前的检查；4.3.1 变压器检修后投入前的检查；4.3.1.1 油枕油面应合乎标准；4.3.1.2 变压器各部无杂物或遗留下工具与金属物体等；4.3.1.3 套管瓷瓶有无裂纹现象并且清洁；4.3.1.4 各接头接触应良好；4.3.1.5 接线组别应正确，电压分接头应在合适位置；4.3.1.6 散热器、油枕的油阀应全部打开；4.3.1.7 瓦斯继电器应无气体；4.3.1.8 绝缘电阻1KV以上线圈用1000V摇表测量。
变压器运行规程
6.变压器并列运行：
(1)变压器并列运行的条件：变比相等，即额定电压分别相等（允许误差在±5％以内）；接线组别相同；阻抗电压应相等（允许误差在±10％以内）；(2)变压器在新安装及进行过有可能使相位变动的工作后，必须经过核相才能并列运行。(3)变压器在正常运行中不采用并列方式，特殊情况下可以并列但不宜时间过长。
8.8.重瓦斯动作使开关跳闸的事故处理原则：瓦斯继电器内气体和变压器油进行判断，电气试验，判断是否由于变压器内部故障引起，若系内部故障，则该变压器应停役检修，未经检查并试验合格前不许再投入运行；如为大量漏油所致，应迅速消除漏油，并加油后恢复运行；如经各种试验确证重瓦斯保护误动，应尽快处理误动作缺陷；如一时不能恢复正常，应该请示总工程师同意，停用重瓦斯保护，继续将变压器投入运行；但此时变压器的差动保护（或速动保护）必须投入；修复后，应立即将重瓦斯保护投入。
7.变压器的运行和维护：
(1)在集控室的监视器上监视变压器的运行，各参数应每小时抄表一次，在就地的控制盘上仪表应在巡回检查时抄录。对于安装在变压本体上的油面温度计（干式变压器的绕组温度）于巡视变压器时抄录。
(2)对于运行中或热备用的变压器，应定期外部检查，检查周期：每周至少做一次夜间熄灯检查；气候激变时（冷、热、雷、暴雨、大风、大雾、大雪等）应每两小时检查一次，特别注意油面的变化；瓦斯继电器发出信号后；在变压器过负荷或冷却装置故障时，视情况增加检查次数；新安装或检修后的变压器应增加检查次数。
8.2.变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，应立即汇报值长或调度，要求调整运行方式，降低变压器的负荷至允许范围。
8.3.主变压器在运行中的油温升高超过许可限度时，值班人员应判明原因，采取办法使其降低。 检查负荷情况，并与在这种负荷和环境温度下应有的油温相比较；核对校验温度计指示是否正常；若不能判断为温度计指示错误时，应适当降低变压器的负荷，或用临时风扇强迫冷却，以限制温度上升，并使之逐渐降至允许值以内。
配电变压器运行管理规定（四篇）
配电变压器运行管理规定第一章总则第一条为加强对配电变压器运行管理的监督和指导，规范变压器的运行行为，保障供电质量和电网安全稳定运行，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于配电变压器运行管理的各个环节，包括使用单位、供电单位以及相关监管部门。
第三条配电变压器运行管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则，保障变压器的正常运行和延长使用寿命。
第四条各使用单位应制定相应的配电变压器运行管理制度，并落实到位。
第二章使用单位的责任第五条使用单位应根据变压器的实际使用情况，合理安排变压器的运行工作，确保供电质量。
第六条使用单位应定期开展变压器巡视，检查变压器运行情况，发现问题及时处理。
第七条使用单位应严格按照规定进行变压器的维护保养工作，保持变压器的正常运行状态。
第八条使用单位应建立健全变压器运行记录，对变压器的运行情况进行详细记录和分析。
第三章供电单位的责任第九条供电单位应建立健全变压器运行管理制度，明确各岗位的责任和权限。
第十条供电单位应严格按照国家标准和规范要求，对配电变压器进行定期检测和维护。
第十一条供电单位应建立健全变压器的巡视制度，定期对变压器进行巡视，发现问题及时处理。
第十二条供电单位应对变压器的运行状态进行定期分析和评估，发现问题及时解决，并采取相应的措施防止问题的再次出现。
第四章监管部门的责任第十三条监管部门应加强对配电变压器运行管理的监督和指导，确保变压器的运行安全和供电质量。
第十四条监管部门应加强对使用单位和供电单位的培训和指导，提高他们的运行管理水平。
第十五条监管部门应定期对配电变压器进行抽样检测，确保其符合相关标准和规范的要求。
第五章法律责任第十六条对于违反本规定的使用单位和供电单位，监管部门有权责令其整改，并根据情节轻重予以处罚。
第十七条对于故意破坏配电变压器，造成严重后果的，将追究其刑事责任。
第十八条对于因违反本规定导致人身伤害或财产损失的，将依法赔偿相应损失，并追究相关责任人的责任。
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变压器的正常运行规定变压器在额定使用条件下,可长期按额定容量运行。
无载调压变压器在额定电压±5%范围内，改变抽头位置运行时，其额定容量不变。
变压器的外加一次电压，一般情况不得超过相应分接头电压的5%，如果电压升高不超过5%，则其额定容量不变。
变压器的运行温度规定自然油循环风冷变压器上层油温不得超过95℃，正常情况下，为了不使油质劣化太快，上层油温不宜经常超过85℃，上层油温升不许超过55℃。
自然油循环风冷变压器在风扇停止运行时，可带额定容量的%，如果上层油温升超过55℃，必须启动风扇。
强油导向风冷却变压器,当环境温度在40℃及以下时，上层油温不宜经常超过75℃，最高不得超过85℃，温升最高不得超过45℃。
干式变压器线圈外表温度：H级绝缘水平的温升不得超过125℃，最高允许温度不超过155℃。
变压器绝缘电阻规定主变和高厂变停用不超过三天，厂用低压变压器停用不超过七天，在投运前无影响绝缘异状时可不测绝缘电阻，但经过检修的变压器或新安装的变压器，在送电前必须测定其绝缘电阻，并应将时间、天气、油温及绝缘电阻记录在绝缘测定记录簿上。
对发电机与变压器不可分开的接线，如采用封闭母线或发变组间无隔离开关，可于发电机绝缘一起测量，测量接果不符合规定要求时，可将主变压器与发电机分开后再分别进行测量，查出原因并恢复正常后，方可投运。
对线圈运行电压在500V以下者应使500V摇表；对线圈运行电压在500V以上者应使2500V 摇表。
测量变压器绝缘电阻的前、后均应将被测设备对地放电，再分别摇测各侧相对地及线圈间的绝缘阻和吸收比，中性点接地的变压器，测量前应将中性点刀闸拉开。
变压器绝缘电阻的允许值。
线圈绝缘电阻允许值不予规定，但应大于1MΩ/kV。
同一温度下测R60″的绝缘电阻值，此次测得值不得低于前次测得值的70％。
测量过程中分别读取经过15″和60″的绝缘电阻值， R60″/R15″(吸收比)之比值不得小于。
高压线圈对低压线圈的绝缘电阻值不得低于高压线圈对地的绝缘电阻。
如果制造厂未供给数据或前次测量值没有，则R60″值不得低于表5的规定。
当被试变压器的温度与制造厂试验时的温度(或前次测量时的温度)不同时，应当将后者所测数据换算到前者温度下的数据，再进行比较，由较高温度向较低温度换算时，对绝缘电阻应乘以表6中的系数。
表 5 油浸式电力变压器绕组绝缘电阻的允许值(MΩ)对于干式变压器，应使用2500V摇表测量，其绝缘电阻值不低于300 MΩ(温度: 20-30℃，湿度≤90%)。
再比较潮湿的环境条件下，干式变压器绝缘电阻最低不得低于每千伏2 MΩ（1分钟25℃时的读数），但是，如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在投入运行前，必须进行干燥处理。
变压器并列运行的规定变压器并列运行的条件：接线组别相同。
电压比相同。
阻抗电压相等。
电压比不同和阻抗电压不同的变压器，在任一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。
短路电压不相等的变压器并列运行时，应适当提高短路电压大的二次电压，以使并列运行变压器的容量能充分利用。
变压器在安装后或因检修等原因，可能引起相位紊乱，在并列或合环前，应测量相序、相位一致。
3 变压器分接头不代负荷调分接头装置的规定：主变压器改变分接头的操作，须根据中调命令进行。
厂用变压器改变分接头由主管生产领导决定。
切换分接头工作应在断开各侧开关、刀闸，并做好安全措施后进行。
分接头切换后，应测量接触电阻，并由检修、试验人员向运行人员交待后，方可投入运行，电压分接头变动情况应作记录。
有载调压分接头装置的规定#1高备变有载调压装置的调整规定:有载调压装置允许运行中调整厂用6kV母线电压。
调整时须经值长同意，汇报有关主管领导后方可调整（事故处理除外）。
有载调压分接开关的操作调整应在DCS上进行，只有在远方失灵时，才允许到就地进行调整，就地调整时，一人操作一人监护；调整时应一次调整一挡，防止电压波动幅度较大。
每次调整后应检查分接开关位置指示与就地位置一致。
有载调压开关每次只能按一次，不允许连续按着不放松。
有载调压变压器严禁在严重过负荷（即超过倍额定电流）的情况下进行分接头的切换操作。
有载调压装置在调压时失控，应立即按下调压装置的急停按钮，通知检修，若此时分接头没能调到所需位置，可手动进行调节。
#1高备变有载调压分接头装置，其主要技术数据（表7）。
表7 #1高备变有载调压分接头装置#1高备变有载调压分接头使用方法#1高备变有载调压远方操作1) 升压操作：a) 查#1高备变有载调压控制选择开关在远方（REMOTE）位置。
b) 点击#1高备变有载调压DCS画面，弹出“#1高备变有载调压操作盘”。
c) 点击操作盘中“升”按钮，弹出“#1高备变有载调压操作确认对话框”。
d) 点击“确认”按钮，“升执行”短时间红灯亮一次。
e) 档位红指针由原先档位升高一档，6kVⅠ/Ⅱ段A、B分支电压升高。
f) 如继续有载升压，则重复升压操作步骤。
2) 降压操作：a) 查#1高备变有载调压控制选择开关在远方（REMOTE）位置。
b) 点击#1高备变有载调压DCS画面，“弹出#1高备变有载调压操作盘”。
c) 点击操作盘中“降”按钮，弹出“#1高备变有载调压操作确认”对话框。
d) 点击“确认”按钮，降执行短时间红灯亮一次。
e) 档位红指针由原先档位下降一档，6kVⅠ/Ⅱ段A、B分支电压降低。
f) 如继续有载降压，则重复降压操作步骤。
#1高备变有载调压就地操作1) 升压操作：a) 将#1高备变有载调压控制选择开关切至就地（LOCAL）位置。
b) 将操作开关切至“+”位置，操作开关自动返回“0”位置。
c) #1高备变就地档位指示，中间指针由原先档位升高一档，询问值班人员6kVⅠ/Ⅱ段A、B分支电压升高。
d) 如继续有载升压，则重复升压操作步骤。
2) 降压操作:a) 将#1高备变有载调压控制选择开关切至就地（LOCAL）位置。
b) 将操作开关切至“-”位置，操作开关自动返回“0”位置。
c) #1高备变就地档位指示，中间指针由原先档位下降一档，询问值班人员6kVⅠ/Ⅱ段A、B分支电压降低。
d) 如继续有载降压，则重复降压操作步骤。
#1高备变有载调压装置运行与维护：1) 有载调压分接开关的瓦斯保护应投跳闸位。
2）在进行干燥处理期间和干燥处理后，有载调压分接开关不能直接工作，必须等到注油后方能运行以避免磨损。
3) 在运行阶段，经常查看油面温度，油位变化，储油柜有无冒油或油位下降现象。
4) 有载分接开关，每三个月取一次油样试验，必要时应过滤油室中变压器油或更换变压器油。
记录有载分解开关操作次数，当有载分接开关在某时期动作频繁时，应缩短取油样试验的周期。
4 变压器风冷装置运行主变冷却装置为微机式PFM—6000型模块式风冷控制屏，是一种以分布式硬件结构取代传统硬件结构，以无触点电力电子器件取代传统电磁式继电器的高可靠风冷控制装置。
每面屏由多个控制模块和一个信号模块构成，每个控制模快控制一个冷却器，各控制模块硬件组成完全相同，可以互换。
PFM—6000可以实现以下功能：主备电源切换电路，当检测到一组电源失电时自动切换到另一组电源。
分布式程控器由单片计算机构成的专用程序控制器回路，它接受变压器送来的温度触点信号，与设定温度相比较后，送出控制信号给每个模块控制器对应的冷却器。
工作状态指示回路，它将PLC收集到的各种模块和风机、油泵的工作情况以指示灯的方式显示，便于运行人员了解装置的工作情况。
故障报警回路，每个控制模块以通讯方式送给信号远传单元，以便远传将报警信号送入监控中心。
风机电机、油泵电机电流监测及保护跳闸电路，由电流变送器和固态继电器组成，当电机电流超过正常值时，固态继电器关断，同时发出故障信号。
主变冷却装置的运行方式主变冷却装置有4组冷却器，每组冷却器均由独立的两组电源供电，两组电源一组工作，另一组处于备用状态。
当一组电源故障时，能自动切换到另一组，保证冷却器的正常运行。
变压器冷却器有三种工作状态“自动”、“手动”、“停止”。
常规冷却器全部在“自动”位，“自动”:最初2组冷却器投入运行，当2组冷却器运行一段时间后（出厂设定为30天），冷却器自动轮换工作。
当运行冷却器故障时，故障冷却器切除，自动投入一组在线冷却器，当油面温度或高负荷信号发出后，在自动投入一组冷却器，辅助投入的冷却器，最少运行30S后再停止。
根据各冷却器的累计工作时间，按照时间由长到短的工作顺序自动排列冷却器的优先工作顺序，并在每次投入时，自动轮换，最后一组即为备用冷却器。
PFM—6000冷却装置具有冷却系统自动投入回路，当变压器投入运行后，监控系统立即发出变压器投入运行指令，而后自动投入工作组冷却器，并长期运行，直到人工手动退出或变压器退出运行。
某组冷却器停电时，必须断开空气开关，不能只断开固态继电器，因固态断电器断开后还有感应电压，以防触电。
主变冷却器的投入检查电气一，二次回路接线紧固，设备正常，测绝缘电阻合格。
检查四组冷却器模块上的控制开关均在“停止位置”，合上冷却器控制直流电源，依次合上四组冷却器电源Ⅰ空气开关1Q，3Q，5Q，7Q，再合上电源Ⅱ空气开关2Q，4Q，6Q，8Q。
依次合上控制箱内背面四组冷却器油泵及风机空气开关1QB，1QF1，1QF2到4QB，4QF1，4QF2。
每组冷却器模块上的控制开关有3个位置，分别是“自动”、“手动”、“停止”，可根据主变冷却器的运行方式，将控制开关切到所需位置，使每组冷却器的油泵，风机依设定投入运行。
冷却装置异常处理每组冷却器任一工作电源故障时，应检查是否自动切换到备用电源，若没有自动切换，应通知检修查明原因。
当运行中的任一工作、辅助冷却器，因故障停运时，备用冷却器自动投入，然后手动恢复开关到相应位置，检查处理因故障停下的冷却器。
“风冷全停”故障信号发出的处理应立即采取各种措施恢复冷却器运行，在风冷全停30分钟后，发变组将启动风冷全停跳闸回路。
冷却器全停信号发出后，禁止退出冷却器全停保护压板，并做好切换厂用电，停机的准备。
冷却器全停后，应根据当时的运行情况调整发电机的无功，有功负荷，使主变温度低于75℃，若经过检查处理不能使冷却器投入运行，应将变压器停运，待冷却器恢复正常及保护投入后，重新将变压器投入运行。
5 变压器的投入与维护变压器送电前的准备工作：变压器投运前，值班人员必须向检修、试验负责人索取安装、大修或小修记录，按安装或大、小修记录值及规定检修、试验项目(安装书或大小修合同书上均已列出，并标定合格标准)逐条对照合格，并要求检修、试验负责人做书面交代。
变压器投运前，应将全部工作票收回，拆除一切安全措施，恢复固定遮栏。
变压器送电前的检查项目：充油套管的油色应透明，储油柜油位计指示符合环境温度标准。