起重机械培训专题培训课件
起重机械安全教育培训(ppt 141页)_8534
6、塔顶
塔顶有四棱锥型(用于中小型塔机)及片式结构(用于大型塔机)
7、起重臂、拉杆、平衡臂(塔吊司机室后面)
8、四大机构:起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图(e)四杆两点固定,和图(g)四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• (1)各联接件不应缺少或松动 • (2)与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械, 不得出租、使用: (一)属国家明令淘汰或者禁止使用的。 (二)超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 (三)经检验达不到安全技术标准规定的。 (四)没有完整安全技术档案的。 (五)没有齐全有效的安全保护装置的。 (六)超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
下回转式塔机优点:重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点:不能与建 筑物附着,塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为:小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩:最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积;
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体:租赁单位、安装单位、使用单位(或总承 包单位)、监理单位、检测单位
1、租赁单位 设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料:
设备制造许可证;制造许可范围、 时效。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置,如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等,并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施,如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等,以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤,以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准,确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书,确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训, 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育,提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动,提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制,明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施,激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
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强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度,加强安 全检查和监督,及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案,配备必要的 应急设备和人员,以便在事故发生时迅速 采取有效措施,减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查,包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等,确保设备处
坠落事故
起重机培训课件
合规性检查及整改措施
定期检查
定期对起重机械进行安全检查, 包括设备本体、安全附件、电气
系统等方面。
隐患排查
发现起重机械存在安全隐患时, 应立即停止使用,并及时进行整
改。
整改措施
根据安全隐患的性质和严重程度 ,制定相应的整改措施,包括维 修、更换、停用、拆除等。同时 ,对整改过程进行监督,确保整
改到位。
绿色环保将成为起重机发展的重要方向,如电动起重机 、太阳能起重机等;
起重机的安全性能将得到进一步提升,减少事故发生的 可能性;
起重机行业将更加注重人才培养和技能培训,提高从业 人员素质。
持续改进方向和目标设定
完善培训体系,增加高级技能 和复杂操作的培训内容;
加强实操训练,提高学员的实 际操作能力;
全措施。
05
在起吊前应鸣铃示警, 提醒周围人员注意。
02
禁止超载起吊,严格按 照起重机的额定载荷进
行作业。
04
应急处理措施及演练
01
02
03
04
在发生起重机故障或紧急情况 时,应立即停止作业并切断电
源。
根据故障或紧急情况的性质, 采取相应的应急处理措施,如 启动备用电源、使用应急装置
等。
及时报告故障或紧急情况,并 等待专业人员进行维修和处理
日常维护保养要点
清洁
保持起重机内外清洁,清除灰尘、油污等杂 物。
检查
每日或每次使用前检查起重机的各项功能是 否正常,如制动器、限位器、吊钩等。
润滑
按照要求定期对各润滑点进行润滑,确保机 器运转顺畅。
调整
对发现的异常或问题进行及时调整,确保起 重机处于良好状态。
定期检修计划制定和执行
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具, 如操作正确, 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹, 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能 卡多股钢丝绳,更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合,其绑扎点多为
一点绑法
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,物体中心高,支撑面小,其稳定性差;而 平放的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物 体的形状和重心位置,提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
起重机械安全使用培训(共56张PPT)
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分:起重机械定义及分类
一、定义:是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类:起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机,具体细分如 下:
9点45分左右,陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上,走到东端梯子处, 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上来”,陈某没理睬, 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某,面向西侧,感觉陈某有时间上 到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣 斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻,液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈某恰置于其间, 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院抢救无效后 死亡。
3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使 车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减 慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。
起重司机操作基本要求:
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。
(2024年)起重作业安全培训ppt课件
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
16
操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理,为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法,包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案,配备必要的应急救援设备和人员,确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
14
04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
15
各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等,了解事 故发生经过。
2024/3/26
21
事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定:对起重机进行技术鉴定,分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当,应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实,应承 担企业责任。
2024/3/26
25
教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度,明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技
起重机械安全管理培训PPT(164页)
关键安拆过程、负荷试验等
(二)体系网络
体系的组成—— • 机械安全网络——定人、定岗(组织机构人员
确定) • 目标和各级岗位责任——(职责和责任制确定) • 管理制度——(办法、程序、考核运作机制确
据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则、 建立机械安全体系、网络、细化机械安全目标和 各级机械安全岗位责任制。 • 负责施工机械准入合格和安全。 • 负责特种设备作业人员资格保证和安拆队伍资质 确认。 • 负责重要机械作业方案审查。 • 熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况、 整改验收并总结、通报。
• 具体负责定期分析研究现场机械安全状 况并改进工作。
• 具体负责机械安全资料的管理和定期向 项目法人安监部汇报工作,并提出建议。
• 认真履行机械监理职责,接受法人监督 指导。
(四)制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度: • 机械进场准入制度(包括整机和散装待安装机
械)——准入条件(标准)、准入告知和验收 (施工项目部或监理)、记录、登记、上报监 理,备案以及首次验收不合格的处理和二次验 收等工作程序(包括外租机械)。 • 起重机械有关人员(包括安拆维修队伍)准入 制度——准入条件、准入告知和审查(施工项 目部)、登记造册、上报监理二次审查、登记 备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
• 机械检查记录、整改通知单、验收单、 小结、通报等。
• 进场机械验收记录、专项检验记录(如 地基、轨道、焊缝、钢丝绳、防风、防 碰撞等等)。
• 机械奖罚记录、评比记录和专业会议记 录及其他记录。
起重机械安全专题培训 课件PPT
定期对起重机械进行全面检查, 如每季度或半年进行一次,确保
各部件处于良好状态。
发现起重机械存在安全隐患时 ,应立即停止使用并报告相关
部门进行维修。
04 危险源辨识与风险评估方 法
危险源辨识流程
确定辨识范围
明确起重机械的工作环境和涉及的所有作业 环节。
现场勘查
对起重机械进行现场检查,了解其安全状况 。
随着基础设施建设和工业发展的 不断推进,起重机械行业规模持
续扩大,市场需求稳步增长。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面不断 取得突破,智能化、自动化、节能 环保等成为行业发展趋势。
法规标准与监管
国家和地方政府出台了一系列法规 和标准,加强了对起重机械行业的 监管力度,提高了行业准入门槛。
安全事故案例分析
02
吊运过程中,确保吊物 平稳,避免大幅度摆动 或旋转。
03
遵守起重机械信号指挥 规定,确保信号清晰、 准确。
04
遇有雷雨、大雾、六级 及以上大风等恶劣天气 ,应停止作业。
操作后的检查与维护
01
02
03
04
作业完毕后,将起重机械停放 在指定位置,切断电源。
对起重机械进行日常维护保养 ,如清理表面污垢、检查油位
03 安全操作规程与注意事项
操作前准备工作
检查起重机械各部件是否完好, 如钢丝绳、吊钩、制动器等,确 保无损坏、无裂纹、无严重磨损
。
确认起重机械周围无障碍物,工 作区域内无闲杂人员,确保安全
操作空间。
对起重机械进行空载试运行,检 查各机构工作是否正常,有无异
常声响。
操作过程中的。
起重机械安全专题培 训
汇报人:xxx
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。
起重安全知识培训课件
起重机械事故应急处理预案
制定针对可能发生的起重机械事故的应急处理措施,降低事故损失 。
06
CATALOGUE
培训总结与展望
本次培训成果回顾
01
掌握了起重机械的基本 构造、工作原理和操作 规程。
02
学习了起重机械安全操 作的重要性,了解了常 见事故原因和预防措施 。
03
通过案例分析,深入了 解了起重机械事故的危 害性和后果。
04
进行了实践操作训练, 提高了操作技能水平和 应对突发情况的能力。
下一步工作计划安排
制定详细的起重机械安全操 作规程,明确各项操作步骤 和安全要求。
定期组织起重机械安全检查 和评估,及时发现和消除安 全隐患。
加强起重机械的日常维护和 保养,确保设备处于良好状 态。
功能
起重机械在物料搬运过程中主要起到提升、搬运、装卸和堆垛等功能,是现代化 生产不可或缺的设备之一。
常见类型与特点
桥式起重机
一种横架于车间上空进行物料搬运的起重设备,通常称为 “天车”或“行车”。其特点是占用空间小,作业范围大 ,适用于车间内部或仓库等场所。
塔式起重机
一种高耸的塔形起重机,通过顶升套架进行加高。主要用 于建筑工地上的物料垂直和水平运输。
ABCD
加强设备维护和保养
定期对起重机进行维护和保养,确保其处于良好 的工作状态。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系,确保在发生事 故时能够迅速、有效地进行救援和处理。
05
CATALOGUE
法律法规标准与监管要求
国家相关法律法规解读
《中华人民共和国安全生产法》
01
起重机培训课件
规定起重机械的维护保养周期、维护 保养内容、维护保养标准等方面的要 求,确保起重机械始终处于良好状态。
安全操作规程
规定起重机械的操作程序、操作方法、 注意事项等方面的要求,确保操作人 员能够正确、安全地操作起重机械。
CHAPTER 05
案例分析与实践操作考核
典型事故案例分析
01
02
03
案例一
超载引起的起重机倾覆事 故
05
检查各部件连接是否紧 固,无松动或脱落现象。
02
检查液压系统油位是否 正常,油质是否良好。
04
正确使用方法和注意事项
严格遵守起重机安全操作规 程,确保人员和设备安全。
禁止超载使用起重机,避免 发生倾覆或结构损坏等事故。
02
01
03
在起吊重物前,应先试吊, 确认无误后再进行正式起吊。
在操作过程中,应注意观察 周围环境,避免碰撞或刮擦
理预案。
应急演练
定期组织操作人员进行应急演练, 提高其在紧急情况下的应变能力和 操作技能。
演练评估与改进
对演练效果进行评估,针对存在的 问题和不足进行改进和完善,确保 应急处理预案的实用性和有效性。
CHAPTER 04
法律法规与标准规范解读
国家相关法律法规要求
《中华人民共和国安全生产法》
01
明确生产经营单位的安全生产责任,加强安全生产管理,防止
其他物体。
04
05
定期对起重机进行维护保养, 确保设备处于良好状态。
维护保养及故障排除
定期对起重机进行清洁、 润滑、紧固等维护保养工 作。
定期对液压系统进行换油 和清洗,保持系统清洁和 良好工作状态。
定期对电气系统进行检查 和测试,确保系统正常运 行。
2024起重安全知识培训ppt课件
•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。
常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书;熟悉起重机械的结构、性能和工作原理;具备一定的机械、电气、液压等基础知识;具备良好的安全意识和责任心。
03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息,评估现场环境是否适合吊装作业。
确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境,制定详细的吊装方案,包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。
对吊装设备进行全面检查,确保其性能完好、安全可靠。
吊装作业应由专业人员进行,确保操作人员具备相关资质和技能。
吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。
将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
起重机培训(PPT34页)
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、安全帽
个人防护安全帽简介
帽带
六、安全帽
安全帽的产品标准 国标GB2811-2007《安全帽》,对安全帽的各项性能指针均有明确技术要 求
钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况,以 及维护、检查、报废等多方面的问题,是个专业性比较强的技术,每个安全 管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个 基本了解,我们将分几个专题分别做一介绍。
四、钢丝绳/吊带安全
钢丝绳的构造
起重机多用双绕钢丝绳,一般都是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股,再 以绳芯为中心,由一定数量股合在一起,捻绕成螺旋状的绳。 (1)钢丝:起承受载荷的作用,钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝 的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。另外, 根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理,使钢丝绳增强防腐蚀性。
A-A断面:吊钩在重物重量作用下,产生 拉、切应力之外,还有把吊钩拉直的趋势。 (吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T 字断面的原因)。
吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位
三、取物装置安全
四、钢丝绳/吊带安全
概述
钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一,这是由于它的独有特性所决定。与 刚性构件相比,钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点,特 别突出的是它的安全可靠性。 在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断,即使破坏也 是有前兆的,一般总是从个别、局部断丝开始,逐渐发展到整个绳, 是有一段时间过程的,除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突 然破坏。这就提供了这样一种可能,只要平常加强对钢丝绳的安全管 理和使用,那么,由钢丝绳引发的事故是可以避免的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
8.缆索式起重机司机证(Q7): 取证条件:年满18岁,初中及以上学历且有3
个月及以上相关作业经验;
9.流动式起重机司机证(Q8): 取证条件:年满18岁,初中及以上学历且有3
个月及以上相关作业经验;
10.升降机司机证(Q9): 取证条件:年满18岁,初中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ以上学历且有3
个月及以上相关作业经验;
起重机械培训
第五条、国务院负责特种设备安全监督管理的部 门对全国特种设备安全实施监督管理。县级以上各 级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门对本 行政区域内特种设备安全实施监督管理。
第七条、特种设备生产、经营、使用单位应当遵 守本法和其他有关法律、法规,建立、健全特种设 备安全和节能责任制度,加强特种设备安全和节能 管理,确保特种设备设备生产、经营、使用安全, 符合节能要求。
第二十九条、特种设备在出租期间的使用管理和 维护保养义务由特种设备出租单位承担,法律另有 规定或者当事人另有约定的除外。
第三十三条、特种设备使用单位应当在特种设备 投入使用前或者投入使用后30日内,向负责特种设 备安全监督管理的部门办理使用登记,取得使用登 记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
5.桥门式起重机司机证(Q4): 取证条件:年满18岁,初中及以上学历且有3个
月及以上相关作业经验;
6.塔式起重机司机证(Q5):适用于非房屋建筑 类塔式起重机,如用于道路、桥梁、港口、码头及 厂内或场内
取证条件:年满18岁,初中及以上学历且有3 个月及以上相关作业经验;
7.门座起重机司机证(Q6): 取证条件:年满18岁,初中及以上学历且有3
第十七条、国家鼓励投保特种设备安全责任保险。
第十八条、国家按照分类监督管理的原则对特种 设备生产实行许可制度。特种设备生产单位应当具 备下列条件,并经负责特种设备安全监督管理的部 门许可,方可从事生产活动:
(一)有与生产相适应的专业技术人员; (二)有与生产相适应的设备、设施和工作场所; (三)有健全的质量保证、安全管理和岗位责任 等制度。
第二十一条、特种设备出厂时,应当随附安全技 术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装 及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资 料和文件,并在特种设备显著位置设置产品铭牌、 安全警示标志及其说明。
第二十三条、特种设备安装、改造、修理的施工 单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、 修理情况书面告知直辖市或设区的市级人民政府负 责特种设备安全监督管理的部门。
第二十四条、特种设备安装、改造、修理竣工后, 安装、改造、修理的施工单位应当在验收后三十日 内将相关技术资料和文件移交特种设备使用单位。 特种设备使用单位应当将其存入该特种设备的安全 技术档案。
第二十八条、特种设备出租单位不得出租未取得 许可生产的特种设备或者国家明令淘汰和已经报废 的特种设备,以及未按照安全技术规范的要求进行 维护保养和未经检验或者检验不合格的特种设备。
第八条、特种设备的生产、经营、使用、检验、 检测应当遵守有关特种设备安全技术规范及相关标 准。
第十三条、特种设备安生产、经营、使用单位及 其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安 全负责。
特种设备安生产、经营、使用单位应当按照国家 有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和 作业人员,并对其进行必要的安全教育和技能培训。
第四十八条、特种设备存在严重事故隐患,无 改造、维修价值,或者达到安全技术规范规定的 其他报废条件的,特种设备使用单位应当依法履 行报废义务,采取必要措施消除该特种设备的使 用功能,并向原登记的负责特种设备安全监督管 理的部门办理使用登记证书注销手续。
前款规定报废条件以外的特种设备,达到设计 使用年限可以继续使用的,应当按照安全技术规 范的要求通过检验或者安全评估,并办理使用登 记证书变更,方可继续使用。允许继续使用的, 应当采取加强检验、检测和维护保养等措施,确 保使用安全。
11.机械式停车设备司机证(Q10): 取证条件:年满18岁,初中及以上学历且有3
个月及以上相关作业经验;
注:以上所有安全操作证4年1审!
第十五条、特种设备生产、经营、使用单位对其 生产、经营、使用的特种设备应当进行自行检测和 维护保养,对国家规定实行检验的特种设备应当及 时申报并接受检验。
注:起重机械设备定期检验周期不超过2年!
第十四条、特种设备安全管理人员、检测人员和 作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格,方 可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制 度,保证特种设备安全。
1.起重机械特种设备管理证(A5): 取证条件:年满20岁,高中及以上学历且有
1年及以上相关作业经验;
第四十条、特种设备使用单位应当按照安全技术 规范的要求,在检验合格有效期届满前一个月向特 种设备检验机构提出定期检验要求。
特种设备检验机构接到定期检验要求后,应当按 照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特 种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设 备的显著位置。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得 继续使用。
第三十四条、特种设备使用单位应当建立岗位责 任、隐患治理、应急救援等安全管理制度,制定操 作规程,保证特种设备安全运行。
第三十五条、特种设备使用单位应当建立安全技 术档案。安全技术档案应当包括以下内容:
(一)特种设备的设计文件、产品质量合格证明、 安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技 术资料和文件;
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查记录; (三)特种设备的日常使用状况记录; (四)特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记 录; (五)特种设备的运行故障和事故记录。
第三十九条、特种设备使用单位应当对其使用的 特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,并 做出记录。
特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安 全附件、安全保护装置进行定期校验、检修,并做 出记录。
2.起重机械机械安装维修证(Q1): 取证条件:年满18岁,初中及以上学历且有3个
月及以上相关作业经验;
3.起重机械电气安装维修证(Q2): 取证条件:年满18岁,初中及以上学历且有3个
月及以上相关作业经验;
4.起重机械指挥证(Q3): 取证条件:年满18岁,初中及以上学历且有3个
月及以上相关作业经验;