生产管理人员培训ppt课件
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《生产管理培训》PPT课件
资的距离，争取一次性搬运到位）
2020/8/19
23
（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
16
2020/8/19
17
• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
2020/8/19
18
（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
2020/8/19
10
现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
11
定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
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（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
16
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17
• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
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（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
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现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
11
定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
生产计划管理培训教程.ppt课件
三、生产计划指标体系
生产计划指标体系
品种指标
质量指标
产值指标
产量指标
基本 产品
自制设备工具等
产品 产值
在制品自制工具设备
成品 半成品产值
来料加工产值
对外加工产值
总产值减物资消耗费
产品 型号
规格
计量 单位
产品 品名
成品
半成品
索赔率
一次验货通过率
产品 产值
合格 品率
总产值
净产值
四、生产计划的主要内容
订单量大， 每天巡查关注进度，及时处理异常。
工艺复杂，易发生问题 之产品或机台。
04
找出方法做到别人认为不可能的事
05
做解决问题的人而不仅是救火队
06
有条理，善于收集保存资料
07
强烈的责任心，坚定的抗压能力
五、生管工作技巧（1）
PDCA循环
Do 实行阶段
Check 检讨阶段
Action 改革行动阶段
Plan 计划阶段
P
D
C
A
五、生管工作技巧（2）
5W2H法是一种最基本的思考问题和解决问题的方法。它适用于我们工作生活中的很多问题，使我们能更快更准确的抓住问题的本质和找出解决问题的方法。
06
07
十二、生产排程实操演练
四、生产计划实施管理精细化 建立基础资料 订单登记 标准产能建立 建立生产主计划 如何做好生产周计划 订单交期负荷分析 掌握员工出勤、设备等状况 掌握生产计划目标的产量 如何做好有关生产计划的相关资料完整性 掌握周计划的各项产品进度 如何召开生产会议 订单延误与插单的处理
周生产计划的编制/实施流程
计划和生产控制八步骤
生产计划指标体系
品种指标
质量指标
产值指标
产量指标
基本 产品
自制设备工具等
产品 产值
在制品自制工具设备
成品 半成品产值
来料加工产值
对外加工产值
总产值减物资消耗费
产品 型号
规格
计量 单位
产品 品名
成品
半成品
索赔率
一次验货通过率
产品 产值
合格 品率
总产值
净产值
四、生产计划的主要内容
订单量大， 每天巡查关注进度，及时处理异常。
工艺复杂，易发生问题 之产品或机台。
04
找出方法做到别人认为不可能的事
05
做解决问题的人而不仅是救火队
06
有条理，善于收集保存资料
07
强烈的责任心，坚定的抗压能力
五、生管工作技巧（1）
PDCA循环
Do 实行阶段
Check 检讨阶段
Action 改革行动阶段
Plan 计划阶段
P
D
C
A
五、生管工作技巧（2）
5W2H法是一种最基本的思考问题和解决问题的方法。它适用于我们工作生活中的很多问题，使我们能更快更准确的抓住问题的本质和找出解决问题的方法。
06
07
十二、生产排程实操演练
四、生产计划实施管理精细化 建立基础资料 订单登记 标准产能建立 建立生产主计划 如何做好生产周计划 订单交期负荷分析 掌握员工出勤、设备等状况 掌握生产计划目标的产量 如何做好有关生产计划的相关资料完整性 掌握周计划的各项产品进度 如何召开生产会议 订单延误与插单的处理
周生产计划的编制/实施流程
计划和生产控制八步骤
生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)
● PDCA循环法 (戴明环）
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段
步
骤
P 1、分析现状，找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因，制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高，总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的（What） 在哪里执行措施（Where） 由谁来执行（Who） 何时开始和完成（When） 如何执行（How）
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
（二）、作业标准化
3、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段
步
骤
P 1、分析现状，找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因，制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高，总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的（What） 在哪里执行措施（Where） 由谁来执行（Who） 何时开始和完成（When） 如何执行（How）
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
（二）、作业标准化
3、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品
生产管理培训课件PPT(共 34张)
划顺利进行,以达成生产之目的。 目的:出货 并且：A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
安全生产管理培训全面版ppt课件
安全生产管理的基本原则
安全第一，预防为主
安全第一
在生产过程中，始终将安全放在 首要位置，确保人员和财产安全 。
预防为主
采取有效的预防措施，消除事故 隐患，防止事故发生。
强化管理，落实责任
强化管理
建立健全安全生产管理体系，完善管理制度和操作规程。
落实责任
明确各级管理人员和员工的安全生产职责，确保责任落实到 位。
危险源辨识与风险评价
危险源辨识定义
风险评价定义
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
对危险源所伴随的风险进行评估，以确定 其可能对人员、财产和环境造成的伤害或 损失程度。
危险源辨识与风险评价的意义
危险源辨识与风险评价的方法
帮助企业了解其生产过程中存在的危险源 及其可能带来的风险，为制定相应的安全 措施提供依据。
安全培训教育
安全培训教育计划
制定安全培训教育计划，明确培训对象、内容、时间、方式等要 求。
安全培训教育实施
按照计划组织开展安全培训教育活动，确保各级管理人员和从业人 员接受足够的安全培训教育。
安全培训教育效果评估
对安全培训教育效果进行评估，及时发现问题并采取改进措施。
安全检查与隐患排查
01
02
03
• 安全评价与安全审计的意义：帮助企业全面了解其安全生产状况，发现存在的 问题和不足，提出改进建议和措施，提高企业的安全生产水平。
• 安全评价与安全审计的方法：包括安全检查表法、预先危险性分析法、作业危 险性分析法等。
应急预案与应急救援
应急预案定义
针对可能发生的事故，为迅速 、有序地开展应急行动而预先 制定的行动方案。
依靠科技，提高素质
依靠科技
积极采用先进的生产技术和设备，提 高生产效率和安全性。
安全第一，预防为主
安全第一
在生产过程中，始终将安全放在 首要位置，确保人员和财产安全 。
预防为主
采取有效的预防措施，消除事故 隐患，防止事故发生。
强化管理，落实责任
强化管理
建立健全安全生产管理体系，完善管理制度和操作规程。
落实责任
明确各级管理人员和员工的安全生产职责，确保责任落实到 位。
危险源辨识与风险评价
危险源辨识定义
风险评价定义
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
对危险源所伴随的风险进行评估，以确定 其可能对人员、财产和环境造成的伤害或 损失程度。
危险源辨识与风险评价的意义
危险源辨识与风险评价的方法
帮助企业了解其生产过程中存在的危险源 及其可能带来的风险，为制定相应的安全 措施提供依据。
安全培训教育
安全培训教育计划
制定安全培训教育计划，明确培训对象、内容、时间、方式等要 求。
安全培训教育实施
按照计划组织开展安全培训教育活动，确保各级管理人员和从业人 员接受足够的安全培训教育。
安全培训教育效果评估
对安全培训教育效果进行评估，及时发现问题并采取改进措施。
安全检查与隐患排查
01
02
03
• 安全评价与安全审计的意义：帮助企业全面了解其安全生产状况，发现存在的 问题和不足，提出改进建议和措施，提高企业的安全生产水平。
• 安全评价与安全审计的方法：包括安全检查表法、预先危险性分析法、作业危 险性分析法等。
应急预案与应急救援
应急预案定义
针对可能发生的事故，为迅速 、有序地开展应急行动而预先 制定的行动方案。
依靠科技，提高素质
依靠科技
积极采用先进的生产技术和设备，提 高生产效率和安全性。
生产管理培训ppt课件
第一章：何谓管理
2：透过的方达成特定的目标而要求大家共同遵守的办事规章或行动准则。
标准
是用来判定事物是否达到某种特定要求的依据
判例
企业组织对先前对某一事物的认知及执行，从而形成以后对同事物进行 评判的依据。
默契
指对一件事物双方的意思没有明白说出彼此有一致的了解，或在某 一限定场合下做出同样想法的事情。
目录
第一章：何谓管理 第二章：工作计划 第三章：工作安排与跟进 第四章：工作指导与培训 第五章：工作中的持续改善 第六章：工作中的执行力
第一章：何谓管理
1：管理的定义
管理学大师彼得·杜鲁克认为，管理就是透过众人把事情做好。这句话 讲得非常简单，但是将这句话解释透彻之后就会发现，所有的管理精神 就蕴含其中。
第二章：工作计划
2：工作的轻重缓急分类
工作管理的重要步骤在于将自己的工作按照轻重缓急进行分类，一般可以 分为六类（重且急、轻但急、例行工作 、 重但缓 、轻且缓 、无效工作 ）： ① 重且急 “重要”的工作是指，如果你不做这个工作会严重妨碍整个计划的进程； “急”代表时效，即要求一定要在某个时间之前完成。
达到目标
人是有目标的动物。 确定工作管理的目标和达到目标，是“好”的最基本条件。
维持目标
一旦达到目标，就要想办法维持住，不让这个成果轻易又失去。比如一个 业务员，上个月销售业绩冲上去了，这个月掉下来了；一个生产加工小组，上 个月拿了第一名，这个月掉到最后一名；一个生产主管，上个月把所有的交期 都准时完成了，这个月却是一再落后，这些例子都是目标没有维持。
第一章：何谓管理
2：“做”就是行动！行动！再行动！积极、主动与落实、贯彻
在对管理有了基本的概念之后，就应该开始行动，着力加强本身的行动力 和执行力。
生产与质量管理培训课件ppt
提升员工技能和意识
定期开展质量培训和技能提升课程，提高员工对质量的认识和重视 程度。
生产与质量协同管理的实践案例
某汽车制造企业
通过建立跨部门质量管理团队，优化生产流程，实现了产品质量 和生产效率的双重提升。
某电子产品生产企业
引入先进的生产监控系统，实时监测生产线上的关键参数，有效 预防了批量质量问题的发生。
创新与研发
加强研发和创新能力，开发具有竞争力的新产品和技术，以满足不 断变化的市场需求。
THANKS
质量管理体系的持续改进
质量数据的收集与分析
收集产品质量、过程质量和体系质量等 方面的数据，进行深入分析，发现潜在
问题。
纠正措施与预防措施
针对发现的问题，制定并实施有效的 纠正措施和预防措施，防止问题再次
发生。
客户反馈与市场调研
定期收集客户反馈和市场调研结果， 了解客户需求和期望，为质量管理体 系的改进提供依据。
02
03
提高客户满意度
质量管理有助于确保产品 或服务的质量，提高客户 满意度，从而赢得客户的 信任和忠诚度。
提升组织竞争力
通过质量管理，组织可以 提供优质的产品或服务， 提高组织的竞争力和市场 地位。
降低成本
质量管理有助于减少缺陷 和错误，降低生产成本和 维修成本，提高组织的经 济效益。
质量管理的基本原则
03
生产过程的质量控制
生产流程的规划与优化
生产流程规划
根据产品特性和市场需求，合理规划 生产流程，确保生产过程高效、有序 。
生产流程优化
通过改进工艺、引入新设备、简化操 作等方式，提高生产效率，降低成本 。
生产过程中的质量控制方法
质量检验
通过抽检、全检等方式，对生产过程中的产品进行质量检验 ，确保产品质量符合标准。
定期开展质量培训和技能提升课程，提高员工对质量的认识和重视 程度。
生产与质量协同管理的实践案例
某汽车制造企业
通过建立跨部门质量管理团队，优化生产流程，实现了产品质量 和生产效率的双重提升。
某电子产品生产企业
引入先进的生产监控系统，实时监测生产线上的关键参数，有效 预防了批量质量问题的发生。
创新与研发
加强研发和创新能力，开发具有竞争力的新产品和技术，以满足不 断变化的市场需求。
THANKS
质量管理体系的持续改进
质量数据的收集与分析
收集产品质量、过程质量和体系质量等 方面的数据，进行深入分析，发现潜在
问题。
纠正措施与预防措施
针对发现的问题，制定并实施有效的 纠正措施和预防措施，防止问题再次
发生。
客户反馈与市场调研
定期收集客户反馈和市场调研结果， 了解客户需求和期望，为质量管理体 系的改进提供依据。
02
03
提高客户满意度
质量管理有助于确保产品 或服务的质量，提高客户 满意度，从而赢得客户的 信任和忠诚度。
提升组织竞争力
通过质量管理，组织可以 提供优质的产品或服务， 提高组织的竞争力和市场 地位。
降低成本
质量管理有助于减少缺陷 和错误，降低生产成本和 维修成本，提高组织的经 济效益。
质量管理的基本原则
03
生产过程的质量控制
生产流程的规划与优化
生产流程规划
根据产品特性和市场需求，合理规划 生产流程，确保生产过程高效、有序 。
生产流程优化
通过改进工艺、引入新设备、简化操 作等方式，提高生产效率，降低成本 。
生产过程中的质量控制方法
质量检验
通过抽检、全检等方式，对生产过程中的产品进行质量检验 ，确保产品质量符合标准。
《经典生产管理培训》PPT课件
THANKS.
《经典生产管理培训》 PPT课件
汇报人： 2024-01-01
目 录
• 生产管理概述 • 生产计划与控制 • 生产现场管理 • 生产效率提升 • 生产成本控制 • 生产团队建设与管理
生产管理概述
01
生产管理的定义与重要性
定义
生产管理是对企业生产活动的计划、组织、指挥、协调和控制等一系列管理工 作的总称。
创新阶段
随着信息技术的发展和应用，生产管理开始引入先进的生产模式和管 理理念，如精益生产、敏捷制造等，推动企业不断创新和发展。
生产计划与控制
02
生产计划的概念与类型
01
02
03
04
生产计划定义
根据市场需求和企业资源状况 ，对企业未来一段时间内生产
活动的预先安排和规划。
长期生产计划
涉及产品方向、生产规模、技 术水平和财务规划等。
案例：某汽车制造企业通过实施现场管理，实现了生 产效率提升20%，产品不良率降低30%，员工满意度 提高10%的显著成果。具体做法包括推行5S管理、 实施目视管理、加强设备维护和保养、优化生产流程 等。
生产效率提升
04
生产效率的概念与影响因素
生产效率定义
生产效率是指在给定投入下， 产出的最大化，或给定产出下
通过对比实际进度与计划进度的差异，及时采取措施进行调 整。
质量控制
通过严格的质量检验和过程控制，确保产品质量符合标准。
生产控制的方法与手段
• 成本控制：通过对生产过程中各项费用的监控和分析，降 低生产成本。
生产控制的方法与手段
01
生产控制手段
02
03
04
制定完善的生产管理制度和流 程，确保生产活动的有序进行
安全生产管理人员培训课件ppt
2023
PART 06
安全生产检查与改进
安全生产检查的类型与方法
定期检查
按照规定的时间间隔进行的安 全生产检查，确保各项安全措
施得到有效执行。
不定期检查
随机或根据需要进行的安全生 产检查，以应对突发情况或特 定需求。
专业检查
由专业人员或机构进行的安全 生产检查，侧重于特定领域或 技术要求。
自我检查
安全生产管理是指通过科学的方法、手段和策略，对生产过程中的危险因素进 行识别、评估和控制，以保障员工的人身安全和健康，以及企业的财产安全。
安全生产管理的重要性
安全生产管理是保障企业稳定发展和员工生命安全的重要保障，能够降低生产 事故的发生率，提高企业的经济效益和社会形象。
安全生产管理的基本原则
预防为主原则
事故的处置方法。
案例分析
通过分析典型事故案例，让员 工了解事故原因和防范措施，
提高安全意识。
安全教育培训的评估与改进
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式，对安全教育培训的效 果进行评估，了解员工的 掌握程度。
反馈与改进
根据评估结果，及时反馈 并调整培训内容同岗位和工种，定 期进行复训，确保员工的 安全知识和技能得到持续 更新和提高。
应急处置与救援
总结词
应急处置与救援是应对突发事件的关键 环节，需要快速响应、科学处置，最大 程度地减少人员伤亡和财产损失。
VS
详细描述
在突发事件发生时，企业应立即启动应急 预案，组织相关人员进行处置和救援工作 。同时，应加强与政府部门的协调配合， 充分利用社会资源，确保处置和救援工作 的顺利进行。在处置过程中，应注重信息 报告和沟通工作，及时向上级主管部门报 告情况，并保持与员工和家属的沟通联系 。
安全生产管理人员培训课件ppt
提高安全管理效率。
自动控制系统
对危险源进行自动控制 ，降低事故发生的可能
性。
预警系统
通过预警系统及时发现 异常情况，采取相应措
施预防事故发生。
应急救援预案编制
应急救援组织与职责
明确应急救援组织构成和职责分工。
应急救援资源调配
合理调配应急救援资源，确保救援工作顺利 进行。
应急救援流程
制定应急救援流程，包括接警、响应、处置 和救援等环节。
某矿山企业安全生产标准化建设案例分析
案例概述
某矿山企业为提高安全生产水平，开展安全生产 标准化建设。
实施效果
通过标准化建设，企业安全生产水平得到显著提 升，事故率大幅下降。
ABCD
标准化建设内容
建立健全安全生产责任制、完善安全管理制度、 加强现场管理、提高应急处置能力等。
经验教训
安全生产标准化建设是矿山企业提高安全管理水 平的有效途径，需持续推进并不断完善。
安全生产标准化
安全生产标准化的概念
通过制定和实施安全生产标准，规范 企业的安全生产管理活动，提高企业 的安全生产水平。
安全生产标准化的内容
包括安全管理制度、安全操作规程、 设备设施管理、作业环境管理等方面 的标准化要求。
事故应急救援与处理
应急预案的制定与实施
制定针对不同事故的应急预案，明确应急组织、救援队伍、救援装备和物资等方 面的要求。
应急演练与培训
定期进行应急演练和培训，提高应急救援能 力。
职业病防护设施与用品
01
02
03
04
通风设施
提供良好的通风环境，降低有 毒有害气体浓度。
个人防护用品
提供符合要求的个人防护用品 ，如口罩、手套、防护眼镜等
自动控制系统
对危险源进行自动控制 ，降低事故发生的可能
性。
预警系统
通过预警系统及时发现 异常情况，采取相应措
施预防事故发生。
应急救援预案编制
应急救援组织与职责
明确应急救援组织构成和职责分工。
应急救援资源调配
合理调配应急救援资源，确保救援工作顺利 进行。
应急救援流程
制定应急救援流程，包括接警、响应、处置 和救援等环节。
某矿山企业安全生产标准化建设案例分析
案例概述
某矿山企业为提高安全生产水平，开展安全生产 标准化建设。
实施效果
通过标准化建设，企业安全生产水平得到显著提 升，事故率大幅下降。
ABCD
标准化建设内容
建立健全安全生产责任制、完善安全管理制度、 加强现场管理、提高应急处置能力等。
经验教训
安全生产标准化建设是矿山企业提高安全管理水 平的有效途径，需持续推进并不断完善。
安全生产标准化
安全生产标准化的概念
通过制定和实施安全生产标准，规范 企业的安全生产管理活动，提高企业 的安全生产水平。
安全生产标准化的内容
包括安全管理制度、安全操作规程、 设备设施管理、作业环境管理等方面 的标准化要求。
事故应急救援与处理
应急预案的制定与实施
制定针对不同事故的应急预案，明确应急组织、救援队伍、救援装备和物资等方 面的要求。
应急演练与培训
定期进行应急演练和培训，提高应急救援能 力。
职业病防护设施与用品
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04
通风设施
提供良好的通风环境，降低有 毒有害气体浓度。
个人防护用品
提供符合要求的个人防护用品 ，如口罩、手套、防护眼镜等
生产管理人员培训ppt课件
企业发展动力之和与阻力之 和的差值成正比，与企业的规模成反比。
•
• “斜坡球体定律”列的公式是：A=(F动-F阻)／M，即企业发展的加速度，与企业发展动力之和 与阻力之 和的差值成正比，与企业的规模成反比。
• 其中：A代表企业发展的加速度；F动代表企业发展的动力之和
•
(F动1＋ F动2＋F动3)
于每月25日前将增补计划交到车间主任。
• 11、负责收集职工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，并及时转达车间领导。 12、负责要求本组人员遵守厂规厂纪，每日召开班前班后会，总结生产、学习、工作情况， 表扬先进，搞好班组建设。
13、负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理，确保产品质量，强 化工序质量自检、互检。
这些创新是需要我们管理者在平时的工作中结合自己的实践与社会经验进行发现与改革只有这样保持不断创新企业才有持续发展的动力山东海尔集团制度创新技术创新等管理模式创新如对生产销售这些不合理流程进行改进24斯佩里左右脑分工理论大脑两半球在机能上有分工左半球感受并控制右边的身体右半球感受并控制左边的身体
管理人员培训
• 4、加强本组的生产质量控制和管理，负责要求本组职工严格执行岗位标准操作程序，确保 产品质量。负责要求本组职工认真按规定填写批生产记录，并检查落实。
• 5、负责本组的安全生产，每日下班前，作好水、电、汽、门的安全检查工作。提醒检查职 工正确着装和正确使用防护用品。 6、组织全组职工管好、用好、维护好设备，实行分工到人的职责，将分工情况上报车间， 并检查落实情况。
•
企业的动力有三个：
•
一是基础管理的止退力；
•
二是优质产品、优质服务、科技发展的提升力；
•
三是创国际名牌、市场占有率扩大的推动力；
企业安全管理人员安全生产管理培训PPT课件
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必须坚持“以人为本”的管理原则
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必须坚持“三同时”原则
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必须坚持“三同步”原则
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必须坚持“四不放过”原则
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必须坚持“五同时”原则
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什么是安全三同步原则:
同步规划 同步实施 同步发展
什么是四不放过原则
对事故原因没有查清不放过，二、事故责任者没有严肃处理不放过，三、事故责任者与应受教育者没有受到教育不放过，四、防范措施没有落实不放过
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思考：
不报或慌报事故
应负什么法律责任？
情节严重的处3年以下有期徒刑；情节特别严重的，处3年以上7年以下有期徒刑。
依据：修正案规定：对于在安全事故发生后，负有报告职责的人员不报或谎报事故情况的人员，情节严重的处3年以下有期徒刑；情节特别严重的，处3年以上7年以下有期徒刑。
主要负责人职责
人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 违章操作 违反劳动纪律 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。
事故原因
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直接原因
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间接原因
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物的原因
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人的原因
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技术原因
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身体原因
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精神原因
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教育原因
为实现安全生产目标，建立并实施有效的安全生产管理系统。
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核心任务:
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识别并控制危险源。
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（控制了危险源就相当于抓住了事故的喉咙）
安全管理人员工作目标和任务
安全管理核心任务
危险源
障 碍
障 碍
障 碍
精益生产管理培训PPT课件
THANKS
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通过实施5S管理，企业可以改善工作 环境，提高工作效率，降低生产成本 。
快速换模
快速换模是一种减少换模时间的 方法，通过减少换模时间可以提
高生产效率。
快速换模可以通过标准化、模块 化、自动化等方法实现，从而减 少换模过程中的浪费和等待时间
。
快速换模可以帮助企业快速响应 市场需求，提高生产灵活性和竞
，实现人机高效协同工作。
个人在精益生产中的成长与提升
提高解决问题的能力
精益生产注重分析和解决问题，通过参与精益生产项目，个人解 决问题的能力将得到提高。
培养团队合作精神
精益生产强调跨部门、跨领域的团队合作，参与精益生产项目有助 于培养个人的团队合作精神和领导力。
提升职业竞争力
掌握精益生产理念和方法有助于个人在职场上获得更多的机会和竞 争优势。
案例四：某物流企业的价值流优化
总结词
价值流分析、协同作业
详细描述
某物流企业通过对价值流进行分析和优化，实现了各环节的 协同作业。这不仅提高了物流效率，还降低了库存成本和运 输损耗。
案例五：某食品企业的5S管理实践
总结词
整理、整顿、清扫、清洁、素养
详细描述
某食品企业通过推行5S管理，即整理、整顿、清扫、清洁和素养，改善了生产现场的 环境，提高了工作效率和产品质量。同时，该企业还注重员工培训和激励机制的建立，
品质量。
减少浪费需要从原材料、能源、 人力、时间等多个方面入手，需 要建立全面的成本意识和节约意
识。03Βιβλιοθήκη 精益生产实施步骤明确目标与愿景
目标
提高生产效率，降低成本，提升质量 ，增强客户满意度。
愿景
成为行业内精益生产的典范，实现可 持续发展。
安全生产管理人员培训课件ppt(1)
1.B Use effective communication skills:
Listen actively, ask probing questions, paraphrase, and use open questions
1.C Negotiate with integrity: Stick to your principles, be honest, and avoid manipulating or exploring the object
Obstacles and coping strategies in cross cultural communication
Language barriers
Identifying and addressing any language barriers that may hinder effective communication, so as through the use of interpreters or translation services
Awareness of language barriers
Understanding the impact of language on communication and being aware of any potential language barriers that may arise during cross cultural interactions
Identification and Understanding of Cultural Differences
Recognizing cultural differences
It is essential to identify and understand the unique cultural characteristics, values, beliefs, and behaviors of different cultures to effectively communicate with people from diverse backgrounds
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3.要善待员工
注意批评员工的语气和技巧。 对员工生活上的关心更重要。 与员工一起加班，一起作业的重要性。 悉心教导员工是获得员工信赖的重要手段 沟通要及时和有效。 别太把自己当领导。
4.别不把自己当领导
➢要勇于承担责任。不能往员工身上推责任 ➢要敢管敢抓，善待员工不等于做老好人 ➢要按章办事，切忌江湖义气 ➢要善于帮员工解决问题，但切忌大包大揽
生产管理人员培训
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本次培训的主要内容
•管理理念的引导与管理思维的转换 •生产管理人员的管理方法和管理手段 •生产管理人员的沟通技巧
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第一章
班长的使命与职责
1.班长在企业中的重要性
• 是最基层的管理者 • 是生产的最直接组织者、指挥者和参与者 • 是企业各项管理方法、管理手段的实施者 • 是员工的领导，同时也是领导的员工. • 是上层管理者与员工沟通的桥梁
3.素质
要善于总结： ✓ 总结是提高的基本途径，毛主席讲：
打一仗，总结一次，提高一步。 ✓ 既要善于工作，也要善于总结，更要
善于规划未来。 ✓ 要总结经验，更要总结教训和发现问
题
4.个人情绪管理：
➢ 管理需要冷静的头脑 ➢ 造船人需要激情，但不能冲动 ➢ 忙而不乱，抓主要矛盾。 ➢ 学会宽容，多为别人找理由
第四章
做事的方法
方法一:化简与创新
➢复杂的事情简单做：流程细分 ➢简单的事情认真做：细节决定成败 ➢认真的事情重复做：提高效率 ➢重复的事情创新做：熟能生巧
ห้องสมุดไป่ตู้法二:现场百变(遍)
➢做管理和决策需要了解具体情况 ➢看到什么程度？带着问题下现场。 ➢多看几遍就有办法了 ➢创造性思维来自于现场的灵感
1.班前会
其次讲管理工作和上级精神传达
➢上级精神要先消化吸收再讲.不能朗读. ➢与本班无关的讲标题或不讲. ➢近期重点工作和工班的目标要天天讲.
1.班前会
第三布置当天工作
➢任务布置要清晰明了,要到人头. ➢使用派工单,书面进行派工. ➢工艺要求和技术要点要交待清楚。 ➢任务的紧迫性要交待清楚。
1.班前会
不断发现和纠正员工的不安全操作 习惯
引导员工一起创造良好的工作环境 不断改进施工工艺方法，确保安全 通过培训不断提升员工的操作技能
2.安全管理
抓住关键控制点 ➢ 新员工的上岗前教育 ➢ 新人的传帮带 ➢ 新任务是安全工作重点 ➢ 新环境是安全工作重点
2.安全管理
全员管理的重要性 ✓ 开好每月一次的安全隐患查找会. ✓ 安全责任的层层分解,关键到个人 ✓ 以三不伤害的标准互相提醒. ✓ 安全隐患告知与消除
方法三:安排好自己每一天
➢明天生产计划的编制(15:30----16:00) ➢到现场.(16:00----17:00) ➢参加课的班后碰头会.(17:00—17:30) ➢调整明天的生产计划并准备明天班前会讲稿
(17:30----18:10) ➢若有加班则巡视现场,没有可以下班.(18:20后)
2.班长的使命
• 提高产品质量 • 提高生产效率 • 降低成本 • 防止工伤和重大事故的发生
3.班长的主要职责
劳务管理 生产管理 辅助上级管理
班长关注的焦点不能 仅仅是“我如何做好”， 而应该是“如何让我的班 组做好”。班长的关键职 责还在于管理，在于带领 大家完成任务
3.1 劳务管理的内容
第二章
生产管理人员的素质要求
1.管理
• 管理就是管人理事，首先要管好人， 靠人成事。 • 管人管事要有好心态 • 管人需要有好技巧 • 做事需要有好方法
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2.心态
开放的心态：沟通是管理的重要手段 包容的心态：员工来自全国各地 兼容的心态：取长补短，接纳好的方
法 协作的心态：小我与大我，想想后道
方法四：个人时间管理：
诊断自己的时间 分析无效的时间 排除浪费的时间 每天做一个自己时间使用计划 “20-80”法则在时间分配上的应用
第五章
几个主要管理工作
1.班前会
首先是安全
➢关注每个人的精神状态. ➢安全措施布置要具体和可落实 ➢对一些有危险的作业要提前为员工采取措施. ➢重点的东西要反复讲
几个注意事项
➢衣着整洁,劳保用品穿戴要整齐. ➢声音要洪亮,要让每位员工都听得见. ➢列好提纲讲,简单准确,不能天南海北. ➢在语言上要照顾到每位员工.
2.安全管理
• 观念:挂在嘴边但更要落到实处. • 责任:确保每位员工平安. • 重点:抓本职安全. • 手段:全员参与.
2.安全管理
如何抓班组的本职安全
3.”5S”管理
为什么要开展”5S”活动
方法三:安排好自己的每一天
➢开好每天的班前会.(7:45以前) ➢到现场.(7:45----9:00) ➢做生产准备.(9:00----10:30) ➢到现场.(10:30----11:45) ➢工作调整或现场问题处理.(13:15----14:30) ➢做生产准备.(14:30----15:30)
工序 感恩的心态: 感谢领导信任和员工支
持
3.素质
工作态度要求： 责任心:能吃苦，能操心，能着急。 职业心:肯奉献，肯钻研，有办法。 自信心：有主见，敢创新。 一个好的管理者应该知道制约因素及如何去应对.
3.素质
管理能力要求： 语言能力 文字能力 沟通能力
3.素质
管理素质要求： 协作精神 大局意识 良好品行 要有正气
第三章
管人的技巧
1.公平、公开的分配是管理的关 键
➢让员工自己可以计算收入,与物量或劳动量 挂钩. ➢设定基本值，超产奖、减产罚。 一切按规则办事，不要有例外。 ➢公布出来既激励员工又能自我约束。
2.以身作则比规章制度更重要
✓要员工做到的首先自己要做到。 ✓让员工信服才能令行禁止。 ✓信者诚信，要言之有信。 ✓威望和技能是服众之根本。 ✓威望来自于诚信，也来自于品行。
人员调配、工作安排、考勤、 员工情绪管理、技术培训、团队建 设、 工资分配、人员需求策划
3.2 生产管理的内容
现场作业指导、 工程质量控制、 计划编排、 施工安全控制、 生产准备、工时管理、 材料管理、 成本管理、 设备保养
3.3 辅助管理的内容
➢ 向上级反映工作情况和员工情况。 ➢ 向上级提出自己的建议，当好参谋。 ➢ 与相关部门、班组的横向沟通。 ➢ 技术改进、管理改进的提出和实施。