型钢混凝土结构施工方案
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劲性钢柱采用预埋M32锚栓,锚入底板混凝土1200 mm。钢柱由预埋 M30柱脚锚栓固定,柱脚螺栓的预埋质量直接关系到首节劲性柱的安 装。柱脚螺栓主要是通过套板控制螺栓相互之间距离,利用固定支架控 制螺栓不变形、位置准确。固定架在基础绑扎钢筋时就应事先埋入,然 后同基础钢筋连成一体,同时保证套板面标高符合设计要求。浇混凝土 时将支架、套板、螺栓一次固定、浇成一体。柱脚板底预留50mm缝隙 采用C40无收缩细石混凝土压力灌浆灌实。型钢柱柱脚做法详见后附图 型钢砼柱设计说明。 5.2安装基础节
筋混凝土框架-剪力墙结构;C楼:钢筋混凝土框架结构。工程建筑面积
90551平方米。-2层~20层由16根边柱均为劲性混凝土柱,中间核心筒结
构采用钢筋砼剪力墙形式。所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。由
于塔吊末端吊重及环梁支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,
对接采用全熔透等强焊接。劲性混凝土柱技术指标、截面及分布概况见
GKZ2
基础~ 45.95
1000×1100
十
角
字 700×700×30×30 柱、
型
边柱
8
45.95~ 84.95
900×900
十
角
字 600×600×30×20 柱、
型
边柱
GKZ3
基础 ~-0.05
1200×1200
十 字 700×700×30×30 型
4
-0.05 ~-26.45
1100×1100
钢柱用厚板拼焊,加工制作要求十分严格,应委托专业加工厂制
作。构件验收分出厂前检验和现场验收两步进行;对构件要重点检查其
型号、编号、长度、孔位和孔径以及附设耳板的位置和尺寸,对构件外
观检查其挠曲变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸等。
第五章 型钢柱安装
5.1钢柱柱脚锚栓设置 柱脚底板与钢柱基础节连为一体,钢柱生根于钢筋混凝土底板内。
5.3.2临时固定 钢柱就位后,对齐安装定位线,利用耳板及螺栓作为临时固定。每
节柱翼板的接头端设置了连接耳板,柱就位时,使上下柱接头处两个方 向的安装线对齐,用安装螺栓把连接板和上下耳板连接起来,稍加拧 紧,即可脱钩 ,详见图5.3.2钢柱临时固定节点图。
图5.3.2钢柱临时固定节点图 5.3.3钢柱校正
施工单位:恒德控股集团有限公司
监理单位:浙江东南建设管理有限公司
本工程为浙江德清农村合作银行新建办公大楼,由主楼(A楼)和
辅楼(B楼、C楼)组成。主楼地上33层,地下2层;副楼地上分别为9层
(B楼)、5层(C楼),地下2层。建筑高度主楼139.65M,B楼49.85M,C
楼29.15M。结构形式为A楼:型钢钢筋混凝土框架—核心筒结构B楼:钢
框架柱及剪力墙暗柱主筋位置必须准确,否则将影响梁筋、墙体水 平筋、及柱箍筋穿过腹板预留孔。为保证主筋位置准确,特采取以下方 法:在框架柱柱、剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后,放置专用定位筋对主筋
位置进行定位保护,防止钢筋偏位。详见后附图框架柱、梁及主筋穿插
图
6.2梁主筋绑扎
本工程框架梁和连梁与钢柱节点部位主筋的绑扎形式为:当纵筋的
外,另深化设计时应考虑纵向、横向钢筋穿孔标高应错开,避免两个方
向钢筋相碰。
3、节点设计时,尽量将梁钢筋和墙钢筋避开型钢,无法避开时,
采用腹板穿孔。当必须在腹板上预留贯穿孔时,型钢腹板截面损失率宜
小于腹板面积的25%。当钢筋穿孔造成型钢截面损失不能满足承载力要
求时,刻采取型钢截面局部加厚的办法补强。在型钢上穿孔应兼顾减少
型钢截面损失与便于施工两个方面,常用钢筋穿孔的孔径如下表3.2。
表3.2 常用钢筋穿孔的孔径(mm)
钢筋直 径
10
Байду номын сангаас12
14
16
18
20
穿孔直 径
15
18
20-22 20-24 22-26 25-28
钢筋直 径
22
25
28
32
36
40
穿孔直 径
26-30
30-32
36
40
44
48
第四章 型钢柱制作与验收
5.3.1 分节吊装 5.3.2临时固定 5.3.3钢柱校正 5.3.4焊接 第六章 劲性混凝土柱钢筋施工 6.1 框架柱及暗柱主筋穿插 6.2框架柱及暗柱箍筋绑扎 6.3梁主筋绑扎 6.4墙体水平筋绑扎 第七章 劲性柱混凝土施工 第八章 施工质量保证措施 9.1质量保证体系 9.2质量控制要点 9.3施工准备阶段质量控制 第九章 施工安全消防文明施工 10.1现场消防措施
钢柱调整采用千斤顶调节。调整前在下层钢柱上的相应位置焊接千 斤顶支座,在上层钢柱相应位置上焊接耳板。在钢柱相互垂直的两个方 向设2台经纬仪,观测钢柱垂直控制线校正结果,使钢柱的垂直度、标
高、错边误差符合规范要求。 5.3.4焊接 钢柱之间采用完全熔透的坡口对接焊缝连接,焊缝间隙10mm,坡角
45。型钢的制作焊接质量等级为一级,型钢现场柱拼接和梁柱节点拼接 的焊接等级为二级。
钢构件数量及钢柱分段分析(详见后附图) (一)、1#~5#、12#~16#十字钢柱,根据层分段连接点,在每层露面 1/3处(1.3M),每段最大重量约3.6吨, (二)、6#、7#、10#~12#十字钢柱3.9层高分段连接点,在每层露面 1/3处(1.3M),每段最大重量约3.6吨,5.3层高分两段接点在楼面1/3 或2/3处,每段最大重量小于2.6吨。 (三)、8#、9#十字钢柱,-10.4M~45.9M每层高分两段接点在楼面1/3 或2/3处,每段最大重量小于2.1吨。
表1.1及后附技术指标图。
表1.1 劲性混凝土框架柱技术指标
柱编
钢
号
框架柱
柱截面尺寸 数量 柱 (mm) (根) 形
钢柱截面尺寸 (mm)
备 注
式
GKZ1
十
基础~ 1000×1000
字 700×700×30×30 角柱
45.95
4型
45.95~ 84.95
900×900
十 字 600×600×30×20 边柱 型
问题,导致返工,严重影响施工质量和进度。因此,施工中应重点控制 型钢轴线位置、垂直度、对接焊接质量、钢筋绑扎质量及模板安装质量 和混凝土浇筑质量。 1.3施工方案编制依据
1、钢结构深化设计图纸和施工说明 2、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 3、钢结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB205-2005 4、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 5、高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98 6、气体保护焊用钢丝 GB/T14958 7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB11345--89 8、圆柱头栓钉 GB/T 10433 9、栓钉焊接技术规程 CECS 226:2007) 10、型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ 138-2001 11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图 01SG519 12、型钢混凝土组合结构构造 04SG523 13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程 CECS230:2008
5.3.1 分节吊装 钢柱运到现场进行检查验收合格后,直接卸到现场钢柱吊装区内待 安装。吊装前在柱头位置划出柱翼缘中心标记线,以便于上层钢柱的安
装就位及与下层柱对中使用。型钢柱安装按照编号顺序依次进行。根据
整个工程特点,将整个钢结构工程按照十字柱位置分成三个主要施工区 域组织流水施工,每个区域施工由低向高的顺序吊装施工。钢结构吊装 时根据编号按照顺序进行吊装。完成一个作业区后要及时进行测量、校 正、高强螺栓、焊接。平面施工分区见详见后附图塔吊位置图。施工现 场配备A楼的是一台6014型号塔吊,根据塔吊的吊重性能来对型钢柱经 行分段。
安装前将每根锚杆的调整螺母上标高调至设计的柱脚板底标高。当 钢柱吊至距其位置上方200 mm左右时,使其稳定,将柱脚底板的栓孔与 锚杆对直,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。钢柱就位后 在锚杆上加设锚杆垫板,即用单螺栓对连接板进行临时固定。用经纬仪 在两个相互垂直的方向进行垂直度校正,微动四角锚杆的调整螺母可完 成钢柱基础节的垂直度和标高的校正及轴线的调整,将基础节的底板与 预埋螺栓采用双螺帽拧紧,并将锚杆垫板与柱底板四周进行围焊。 5.3 上部结构钢柱安装
图3.1 三维模拟图形
3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要,要重点考虑以下问题:
1、钢柱每段的制作长度问题在车间制作条件和现场吊装能力满足
的前提下进行加工。
2、钢柱制作长度和标高、现场钢柱安装标高、梁筋标高等会产生
一定允许偏差。当多种允许偏差叠加在一起时,会造成梁截面与钢柱穿
孔标高偏差,梁钢筋无法穿过钢柱预先留设的孔洞。施工中加强控制
(1)焊接采用CO2气体保护焊,焊丝直径1.2mm。 (2)钢柱焊接时必须按“先翼板后腹板,同时对称逆向施焊”的 原则进行,每根柱派2名焊工同时焊接,焊接速度应保持一致,焊速 350-450mm/min。 (3)施焊时,第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处, 然后逐道逐层累焊至填满坡口,每焊完一道焊缝均应清理铲磨。每道焊 接层间温度控制在50-80OC,温度太低时重新预热,太高时应暂停焊 接。一个接口必须连续焊完,若必须中途停焊时,再焊前应重新预热。 (4)当风速超过6m/s时,应在型钢柱周边搭设临时防风棚,施焊 前应检查焊件表面是否潮湿,必要时应加热去湿。 (5)焊接完成后,及时敲除焊渣,检查焊缝质量,并请专业检测 单位到现场随机抽查20%焊缝进行无损探伤,无损探伤合格后方可开始 下一道工序施工。
第六章 劲性混凝土柱钢筋施工
劲性混凝土柱中型钢柱与钢筋的交叉点多,钢柱与柱周主筋、箍 筋;钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋关系较为复杂,处理难度相对较大。 施工过程中,通过钢结构安装施工仿真技术的应用,能直观的反映出钢 柱和钢筋之间复杂的空间关系,可事先理顺钢筋的施工顺序,解决可能 存在的各种矛盾,明确有效的施工方法,使劲性柱的钢筋施工得到简 化。 6.1 框架柱及主筋穿插
10.2安全文明施工
第一章 工程概况
1.1工程概况
1、 建筑工程概况
工程名称:浙江德清农村合作银行新建办公大楼
工程位置:位于德清县德清大道和永平路交叉口东南,东邻德清县
气象局,南靠规划道路。
建设单位:浙江德清农村合作银行
浙江农村信用社联合社
设计单位:浙江省建筑设计研究院(基坑支护)
浙江省建工建筑设计院有限公司(建筑结构施工图)
水平段锚固长度不足时,遇型钢腹板时,应在腹板上预留孔洞, 以使钢筋
十 字 700×700×30×30 型
-26.45 ~-84.95
1000×1000
十 字 700×700×30×30 型
1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 1、劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主
筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成 为处理的重点。
2、混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱,比常规钢筋 绑扎、模板支设等施工工艺增加很大的施工难度,施工中要求确保型钢 柱的施工精确度,否则,会造成诸如:钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等
型钢柱的加工图设计质量是保证劲性混凝土柱的顺利施工关键第一 步。
深化设计过程中制订的有效措施和重点注意的问题如下: 3.1 应用钢结构安装施工仿真技术,优化加工图设计。
采用Tekla Structure(钢结构详图设计软件)对每根型钢柱进行 建模,认真分析框架梁柱钢筋与型钢柱的位置关系,下料尺寸、穿孔钢 筋数量等,保证梁柱接头部位钢筋能顺利找到自己位置,相互之间不发 生冲突。在模型中优化设计方案,深化设计图纸,并在建立的模型基础 上利用此软件导出正式的CAD图纸,指导施工。三维模拟图形如图3.1
目录
第一章 工程概况 1.1工程概况 1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 1.3施工方案编制依据
第二章 劲性柱施工流程 第三章 型钢柱的深化设计
3.1 应用钢结构安装施工仿真技术,优化加工图设计。 3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要,要重点考虑以下问题: 第四章 型钢柱制作与验收 第五章 型钢柱安装 5.1钢柱柱脚锚栓设置 5.2安装基础节 5.3 上部结构钢柱安装
型钢柱制作
第二章 劲性柱施工流程
柱主筋接长 柱箍筋绑扎
梁底模铺设 承重架搭设 梁筋绑扎、梁侧模与板底模安装 板筋绑扎、安装预埋 混凝土浇筑、养护 加工图深化设计 钢柱吊装、耳板临时固定 钢柱接头施焊、探伤
耳板割除
第三章 型钢柱的深化设计
型钢柱的深化设计既要体现结构设计意图,又要为制作和吊装提供 依据。对于每根钢柱,应逐个梁柱节点出翻样图,确定钢筋连接套筒标 高、穿筋孔洞数量、直径与位置。
筋混凝土框架-剪力墙结构;C楼:钢筋混凝土框架结构。工程建筑面积
90551平方米。-2层~20层由16根边柱均为劲性混凝土柱,中间核心筒结
构采用钢筋砼剪力墙形式。所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。由
于塔吊末端吊重及环梁支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,
对接采用全熔透等强焊接。劲性混凝土柱技术指标、截面及分布概况见
GKZ2
基础~ 45.95
1000×1100
十
角
字 700×700×30×30 柱、
型
边柱
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45.95~ 84.95
900×900
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角
字 600×600×30×20 柱、
型
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1200×1200
十 字 700×700×30×30 型
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钢柱用厚板拼焊,加工制作要求十分严格,应委托专业加工厂制
作。构件验收分出厂前检验和现场验收两步进行;对构件要重点检查其
型号、编号、长度、孔位和孔径以及附设耳板的位置和尺寸,对构件外
观检查其挠曲变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸等。
第五章 型钢柱安装
5.1钢柱柱脚锚栓设置 柱脚底板与钢柱基础节连为一体,钢柱生根于钢筋混凝土底板内。
5.3.2临时固定 钢柱就位后,对齐安装定位线,利用耳板及螺栓作为临时固定。每
节柱翼板的接头端设置了连接耳板,柱就位时,使上下柱接头处两个方 向的安装线对齐,用安装螺栓把连接板和上下耳板连接起来,稍加拧 紧,即可脱钩 ,详见图5.3.2钢柱临时固定节点图。
图5.3.2钢柱临时固定节点图 5.3.3钢柱校正
施工单位:恒德控股集团有限公司
监理单位:浙江东南建设管理有限公司
本工程为浙江德清农村合作银行新建办公大楼,由主楼(A楼)和
辅楼(B楼、C楼)组成。主楼地上33层,地下2层;副楼地上分别为9层
(B楼)、5层(C楼),地下2层。建筑高度主楼139.65M,B楼49.85M,C
楼29.15M。结构形式为A楼:型钢钢筋混凝土框架—核心筒结构B楼:钢
框架柱及剪力墙暗柱主筋位置必须准确,否则将影响梁筋、墙体水 平筋、及柱箍筋穿过腹板预留孔。为保证主筋位置准确,特采取以下方 法:在框架柱柱、剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后,放置专用定位筋对主筋
位置进行定位保护,防止钢筋偏位。详见后附图框架柱、梁及主筋穿插
图
6.2梁主筋绑扎
本工程框架梁和连梁与钢柱节点部位主筋的绑扎形式为:当纵筋的
外,另深化设计时应考虑纵向、横向钢筋穿孔标高应错开,避免两个方
向钢筋相碰。
3、节点设计时,尽量将梁钢筋和墙钢筋避开型钢,无法避开时,
采用腹板穿孔。当必须在腹板上预留贯穿孔时,型钢腹板截面损失率宜
小于腹板面积的25%。当钢筋穿孔造成型钢截面损失不能满足承载力要
求时,刻采取型钢截面局部加厚的办法补强。在型钢上穿孔应兼顾减少
型钢截面损失与便于施工两个方面,常用钢筋穿孔的孔径如下表3.2。
表3.2 常用钢筋穿孔的孔径(mm)
钢筋直 径
10
Байду номын сангаас12
14
16
18
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穿孔直 径
15
18
20-22 20-24 22-26 25-28
钢筋直 径
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穿孔直 径
26-30
30-32
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第四章 型钢柱制作与验收
5.3.1 分节吊装 5.3.2临时固定 5.3.3钢柱校正 5.3.4焊接 第六章 劲性混凝土柱钢筋施工 6.1 框架柱及暗柱主筋穿插 6.2框架柱及暗柱箍筋绑扎 6.3梁主筋绑扎 6.4墙体水平筋绑扎 第七章 劲性柱混凝土施工 第八章 施工质量保证措施 9.1质量保证体系 9.2质量控制要点 9.3施工准备阶段质量控制 第九章 施工安全消防文明施工 10.1现场消防措施
钢柱调整采用千斤顶调节。调整前在下层钢柱上的相应位置焊接千 斤顶支座,在上层钢柱相应位置上焊接耳板。在钢柱相互垂直的两个方 向设2台经纬仪,观测钢柱垂直控制线校正结果,使钢柱的垂直度、标
高、错边误差符合规范要求。 5.3.4焊接 钢柱之间采用完全熔透的坡口对接焊缝连接,焊缝间隙10mm,坡角
45。型钢的制作焊接质量等级为一级,型钢现场柱拼接和梁柱节点拼接 的焊接等级为二级。
钢构件数量及钢柱分段分析(详见后附图) (一)、1#~5#、12#~16#十字钢柱,根据层分段连接点,在每层露面 1/3处(1.3M),每段最大重量约3.6吨, (二)、6#、7#、10#~12#十字钢柱3.9层高分段连接点,在每层露面 1/3处(1.3M),每段最大重量约3.6吨,5.3层高分两段接点在楼面1/3 或2/3处,每段最大重量小于2.6吨。 (三)、8#、9#十字钢柱,-10.4M~45.9M每层高分两段接点在楼面1/3 或2/3处,每段最大重量小于2.1吨。
表1.1及后附技术指标图。
表1.1 劲性混凝土框架柱技术指标
柱编
钢
号
框架柱
柱截面尺寸 数量 柱 (mm) (根) 形
钢柱截面尺寸 (mm)
备 注
式
GKZ1
十
基础~ 1000×1000
字 700×700×30×30 角柱
45.95
4型
45.95~ 84.95
900×900
十 字 600×600×30×20 边柱 型
问题,导致返工,严重影响施工质量和进度。因此,施工中应重点控制 型钢轴线位置、垂直度、对接焊接质量、钢筋绑扎质量及模板安装质量 和混凝土浇筑质量。 1.3施工方案编制依据
1、钢结构深化设计图纸和施工说明 2、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 3、钢结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB205-2005 4、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 5、高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98 6、气体保护焊用钢丝 GB/T14958 7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB11345--89 8、圆柱头栓钉 GB/T 10433 9、栓钉焊接技术规程 CECS 226:2007) 10、型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ 138-2001 11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图 01SG519 12、型钢混凝土组合结构构造 04SG523 13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程 CECS230:2008
5.3.1 分节吊装 钢柱运到现场进行检查验收合格后,直接卸到现场钢柱吊装区内待 安装。吊装前在柱头位置划出柱翼缘中心标记线,以便于上层钢柱的安
装就位及与下层柱对中使用。型钢柱安装按照编号顺序依次进行。根据
整个工程特点,将整个钢结构工程按照十字柱位置分成三个主要施工区 域组织流水施工,每个区域施工由低向高的顺序吊装施工。钢结构吊装 时根据编号按照顺序进行吊装。完成一个作业区后要及时进行测量、校 正、高强螺栓、焊接。平面施工分区见详见后附图塔吊位置图。施工现 场配备A楼的是一台6014型号塔吊,根据塔吊的吊重性能来对型钢柱经 行分段。
安装前将每根锚杆的调整螺母上标高调至设计的柱脚板底标高。当 钢柱吊至距其位置上方200 mm左右时,使其稳定,将柱脚底板的栓孔与 锚杆对直,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。钢柱就位后 在锚杆上加设锚杆垫板,即用单螺栓对连接板进行临时固定。用经纬仪 在两个相互垂直的方向进行垂直度校正,微动四角锚杆的调整螺母可完 成钢柱基础节的垂直度和标高的校正及轴线的调整,将基础节的底板与 预埋螺栓采用双螺帽拧紧,并将锚杆垫板与柱底板四周进行围焊。 5.3 上部结构钢柱安装
图3.1 三维模拟图形
3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要,要重点考虑以下问题:
1、钢柱每段的制作长度问题在车间制作条件和现场吊装能力满足
的前提下进行加工。
2、钢柱制作长度和标高、现场钢柱安装标高、梁筋标高等会产生
一定允许偏差。当多种允许偏差叠加在一起时,会造成梁截面与钢柱穿
孔标高偏差,梁钢筋无法穿过钢柱预先留设的孔洞。施工中加强控制
(1)焊接采用CO2气体保护焊,焊丝直径1.2mm。 (2)钢柱焊接时必须按“先翼板后腹板,同时对称逆向施焊”的 原则进行,每根柱派2名焊工同时焊接,焊接速度应保持一致,焊速 350-450mm/min。 (3)施焊时,第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处, 然后逐道逐层累焊至填满坡口,每焊完一道焊缝均应清理铲磨。每道焊 接层间温度控制在50-80OC,温度太低时重新预热,太高时应暂停焊 接。一个接口必须连续焊完,若必须中途停焊时,再焊前应重新预热。 (4)当风速超过6m/s时,应在型钢柱周边搭设临时防风棚,施焊 前应检查焊件表面是否潮湿,必要时应加热去湿。 (5)焊接完成后,及时敲除焊渣,检查焊缝质量,并请专业检测 单位到现场随机抽查20%焊缝进行无损探伤,无损探伤合格后方可开始 下一道工序施工。
第六章 劲性混凝土柱钢筋施工
劲性混凝土柱中型钢柱与钢筋的交叉点多,钢柱与柱周主筋、箍 筋;钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋关系较为复杂,处理难度相对较大。 施工过程中,通过钢结构安装施工仿真技术的应用,能直观的反映出钢 柱和钢筋之间复杂的空间关系,可事先理顺钢筋的施工顺序,解决可能 存在的各种矛盾,明确有效的施工方法,使劲性柱的钢筋施工得到简 化。 6.1 框架柱及主筋穿插
10.2安全文明施工
第一章 工程概况
1.1工程概况
1、 建筑工程概况
工程名称:浙江德清农村合作银行新建办公大楼
工程位置:位于德清县德清大道和永平路交叉口东南,东邻德清县
气象局,南靠规划道路。
建设单位:浙江德清农村合作银行
浙江农村信用社联合社
设计单位:浙江省建筑设计研究院(基坑支护)
浙江省建工建筑设计院有限公司(建筑结构施工图)
水平段锚固长度不足时,遇型钢腹板时,应在腹板上预留孔洞, 以使钢筋
十 字 700×700×30×30 型
-26.45 ~-84.95
1000×1000
十 字 700×700×30×30 型
1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 1、劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主
筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成 为处理的重点。
2、混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱,比常规钢筋 绑扎、模板支设等施工工艺增加很大的施工难度,施工中要求确保型钢 柱的施工精确度,否则,会造成诸如:钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等
型钢柱的加工图设计质量是保证劲性混凝土柱的顺利施工关键第一 步。
深化设计过程中制订的有效措施和重点注意的问题如下: 3.1 应用钢结构安装施工仿真技术,优化加工图设计。
采用Tekla Structure(钢结构详图设计软件)对每根型钢柱进行 建模,认真分析框架梁柱钢筋与型钢柱的位置关系,下料尺寸、穿孔钢 筋数量等,保证梁柱接头部位钢筋能顺利找到自己位置,相互之间不发 生冲突。在模型中优化设计方案,深化设计图纸,并在建立的模型基础 上利用此软件导出正式的CAD图纸,指导施工。三维模拟图形如图3.1
目录
第一章 工程概况 1.1工程概况 1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 1.3施工方案编制依据
第二章 劲性柱施工流程 第三章 型钢柱的深化设计
3.1 应用钢结构安装施工仿真技术,优化加工图设计。 3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要,要重点考虑以下问题: 第四章 型钢柱制作与验收 第五章 型钢柱安装 5.1钢柱柱脚锚栓设置 5.2安装基础节 5.3 上部结构钢柱安装
型钢柱制作
第二章 劲性柱施工流程
柱主筋接长 柱箍筋绑扎
梁底模铺设 承重架搭设 梁筋绑扎、梁侧模与板底模安装 板筋绑扎、安装预埋 混凝土浇筑、养护 加工图深化设计 钢柱吊装、耳板临时固定 钢柱接头施焊、探伤
耳板割除
第三章 型钢柱的深化设计
型钢柱的深化设计既要体现结构设计意图,又要为制作和吊装提供 依据。对于每根钢柱,应逐个梁柱节点出翻样图,确定钢筋连接套筒标 高、穿筋孔洞数量、直径与位置。