离合器常见故障诊断与排除ppt课件

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离合器常见故障分析PPT课件

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第一节 离合器常见故障分析
离合器常见故障有: 1.打滑; 2.分离不彻底; 3.发抖; 4.发响。
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一、 离合器打滑
(一) 现象
1.正常起步或重载上坡时感到动力不足。 2.发动机加速而车不加速。打滑严重时,离合
器磨擦片处冒烟。
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(二) 原因
1. 离合器踏板自由行程过小或没有自由行程。
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四、 离合器发响
(一) 现象
离合器分离或结合时有异响。
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(二) 原因
1.分离轴承缺油,损坏发响。 2. 从动盘总成减振弹簧损坏。 3.从动盘毂键齿与第一轴键齿配合间隙过
大发响。
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分离轴承缺油,损坏发响。
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从动盘总成减振弹簧损坏。
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38
从动盘毂键齿与第一轴键齿 配合间隙过大发响。
1、作用: 将……的动力传给……..而使汽车行驶的系统
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2
2、传动系的主要部件:
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3
2、作用:
▪ A、逐渐结合,保证汽车平稳起步
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5
▪B、暂时切断发动机和传动系的联系, 便于换挡
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6
▪C、防止传动系过载
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7
4.离合器的组成:----P12页
1.主动部分: 2.从动部分: 3.压紧装置: 4.操纵机构:
汽车挂档起步时离合器断续冲击、整个车身 发抖。.31(二) 原因
1.分离杠杆高度不一致。 2.离合器弹簧弹力分布不均或个别弹簧折断。 3.从动盘或压盘翘曲不平,或变形。 4.从动盘花键严重磨损及变速器一轴弯曲变
形。
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浅析离合器常见故障的诊断与排除 ppt

浅析离合器常见故障的诊断与排除 ppt

常见轿车离合器的工作特性及原理 工作特性
离合器接合过程的滑磨是其重要特性。 离合器接合过程的滑磨是其重要特性。
工作原理
1-离合器盖2-飞轮3-压盘4-膜片弹簧5-后钢丝支撑圈6-分离弹簧拉勾7-前钢丝支撑圈8分离轴承 图3-1 膜片弹簧离合器的工作原理
第四章
离合器常见故障维修与维护
离合器常见故障分析
下一页
2008级汽车制造与装配五班
第四章 离合器常见故 障维修与维护
离合器使用维护注意事项
返回目录
离合器常见故障分析 离合器打滑 离合器分离不彻底, 离合器分离不彻底,挂挡困难 离合器接合时抖动 离合器异响
离合器使用维护注意事项 注意离合器使用寿命 防止传动系过载 防止离合器打滑
结论
本文介绍了轿车离合器的功能、作用、结构, 本文介绍了轿车离合器的功能、作用、结构,并通过以典型离合器为 分析了轿车离合器的故障原因、解决办法,维修方式, 例,分析了轿车离合器的故障原因、解决办法,维修方式,以及如何 正确使用、维护轿车离合器,尽量避免离合器的故障发生, 正确使用、维护轿车离合器,尽量避免离合器的故障发生,延长使用 寿命。对于未来,自动传动系统是汽车传动系统的发展趋势, 寿命。对于未来,自动传动系统是汽车传动系统的发展趋势,虽然我 国乘用车还以手动档居多,但就近年来的发展行情看, 国乘用车还以手动档居多,但就近年来的发展行情看,在轿车领域自 动档车也应占50%左右,而其他部分发达国家或地区自动档车早已 左右, 动档车也应占 左右 是其主流产品。但无论怎样发展, 是其主流产品。但无论怎样发展,离合器作为汽车部件中的一个重要 地位是不会改变的。现今及未来,作为AMT(机械式自动变速器) 地位是不会改变的。现今及未来,作为 (机械式自动变速器) 的开发中,电控离合器是AMT 系统的核心和研究的难点。离合器的 系统的核心和研究的难点。 的开发中,电控离合器是 自动操纵在了解了驾驶员操作意图并做出相应反应, 自动操纵在了解了驾驶员操作意图并做出相应反应,确保了汽车在有 良好的起步行驶性能的前提下还避免过分滑磨引起摩擦片的早期磨损。 良好的起步行驶性能的前提下还避免过分滑磨引起摩擦片的早期磨损。 显然,对离合器的自动控制系统要求很高, 显然,对离合器的自动控制系统要求很高,而采用电控是最有效的途 所以随着电子技术的发展, 径。所以随着电子技术的发展,电控离合器在汽车自动变领域也会有 很广泛的发展空间。 很广泛的发展空间。

离合器常见故障-PPT课件

离合器常见故障-PPT课件
• 现象: • 1.汽车起步时,将离合器踏板踩到底仍感到挂档困难或虽
然强行挂档,但不抬汽车就前移或造成发动机熄火。 • 2.变速时挂档困难,并伴有变速器齿轮撞击声。
• 1.离合器踏板及分离叉自由行程过大,液压系统中有空气 或漏油。
• 2.主缸或工作缸工作不正常,从动盘翘曲、铁钉松动。
• 3.新跟换的从动盘摩擦片过厚、离合器膜片弹簧断裂。
片之间的间隙达到规定的数值。

(2)如因离合器摩擦片沾有油污而打滑,可将分离杠杆
或膜片调高,增大分离间隙,用绳索或硬木将离合器踏板
固定在分离位置上,安徽耐普顿公司之后用螺丝刀缠上一
层浸过汽油的擦拭布,插进分开的一面,转动飞轮,将油
污擦掉,再换用干擦布彻底清洁一次。然后用螺丝刀撬开
摩擦片的另一面,进行上述操作。洗净后,重新调整分离
• 4.从动盘毂花键槽与变速器第一轴键齿 锈蚀,使从动盘移动困难。离合器压 盘不平。
• 5.螺旋弹簧离合器分离杠杆弯曲或高低 不一。
高度调整一致,更换弹簧。

⑦从动盘毂或离合器从动轴花键磨损,应更
换从动盘或离合器从动轴。
离合器打滑
• 现象:汽车在起步时,离合器踏板抬得很高才能勉强起步; 行驶中发动机加速时,车速却不能随之提高。这些都属离 械操纵式离合器,离合器踏板自由行程不够,
可调整踏板拉杆的工作长度,使分离轴承与分离杠杆或膜
• 1.离合器扭转,减震弹簧弹力变弱,离合器压 紧弹簧弹力变弱,膜片弹簧产生裂纹等都会引起 离合器接合时发抖。此时应更换弹簧。

2.离合器衬片接触不良,表面硬化粘上胶状
物,容易引起离合器发抖。此时应重新铆离合器
衬片。

3.从动盘翘曲、歪斜和变形时,安徽耐普顿

汽车离合器故障诊断PPT课件

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04
实例分析:典型离合器故 障案例解读
案例一:打滑现象处理过程展示
故障现象描述
故障原因分析
汽车起步时,离合器踏板完全放松后 ,车辆无法正常起步或起步困难;行 驶中发动机加速时,车速不能随之提 高,明显感觉到发动机动力不足。
离合器打滑的根本原因是离合器主、 从动件间摩擦力矩不足,发动机输出 力矩不能全部传给传动系。具体原因 包括离合器踏板自由行程过小或消失 ;离合器压盘弹簧过软或折断;摩擦 片磨损过薄、硬化,铆钉外露或沾有 油污;离合器压盘、飞轮变形或与曲 轴不同轴;离合器盖与飞轮的连接松 动等。
离操纵和自动控制。
牙嵌式离合器
通过牙嵌的啮合或分离 来传递扭矩,适用于重
载和低速场合。
02
离合器故障诊断方法
听诊法判断异响故障
异响类型
离合器异响可能表现为尖 叫、嗡嗡声、咔嗒声等, 不同异响类型对应不同故 障原因。
听诊技巧
使用听诊器或长柄螺丝刀 等工具贴近离合器部位, 仔细倾听异响声音,判断 异响来源。
规范操作离合器
在驾驶过程中,应遵循正确的离合器操作规范,避免长时间 半联动、高速时踩下离合器等行为。
避免超载行驶
超载行驶会加速离合器的磨损,因此应避免超载行驶以保护 离合器。
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
本次课程重点内容回顾
离合器基本工作原理
01
通过讲解和图示,深入了解了离合器在汽车传动系统中的作用
故障诊断与排除
对于抖动问题,可检查从动盘钢片或压盘是否发生翘曲变形。如有变形应更换新件;对于 异响问题,可检查分离轴承的工作状况。如缺少润滑剂应补充润滑剂;如轴承损坏则应更 换新轴承。
05
离合器维护与保养建议

离合器无法正常工作检修PPT课件

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总结词
预防性维护
详细描述
按照车辆制造商的推荐,定期更换离合器片和压盘。这样可以预防因过度磨损而导致的离合器故障。
注意保持离合器的清洁和润滑
总结词
保持良好工作状态
详细描述
定期清洁离合器,并使用适当的润滑剂进行润滑。保持离合 器的清洁和润滑可以确保其正常工作,延长使用寿命。
注意调整离合器的间隙
总结词
详细描述
检查离合器相关部件的润滑情况,如 润滑不足或润滑油污染,应及时清洁 并补充润滑油。
04
离合器维护与保养建议
定期检查离合器片、压盘和分离轴承的磨损情况
总结词
及时发现磨损
详细描述
定期检查离合器片、压盘和分离轴承的磨损情况,确保它们没有过度磨损或损坏。如果发现磨损严重,应及时更 换相关部件。
定期更换离合器片和压盘
解决办法:更换磨损 的离合器片。
离合器片磨损会导致 离合器无法正常结合, 影响车辆的正常起步 和换挡。
离合器压盘损坏
离合器压盘是用来固定离合器片的部 件,长时间使用或不当使用会导致压 盘损坏。
解决办法:更换损坏的离合器压盘。
离合器压盘损坏会导致离合器片无法 正常固定,影响离合器的正常工作。
分离轴承故障
电磁离合器
利用磁场作用力来传递动 力,具有快速响应、无磨 损等优点,但成本较高。
液力耦合器
利用液体的动量来传递动 力,具有自动调节、过载 保护等优点,但效率较低。
离合器的工作原理
摩擦片式离合器
通过压紧装置将摩擦片压紧,传递扭矩;当摩擦片松开时,动力传输被切断。
电磁离合器
通过磁场作用力使转子与线圈产生磁力耦合,传递扭矩;当磁场被切断时,动力传输被切 断。
详细描述

离合器的检修教学课件

离合器的检修教学课件
3
离合器拆卸的步骤
1.寻找离合器位置 2.卸下驱动轴 3.拆下离合器压盘 4.拆卸离合器托架 5.卸下离合器片。
注意事项
1.不要过分用力 2.清洗时要注意安全保障 3.安装时要注意方向和间距
离合器维护与保养
离合器的检查周期
每5,000公里或半年检查,保养 一次。
离合器的日常保养
1.不要踩离合器行驶 2.停车时松开离合器 3.保持离合器液位充足 4.保持车辆行驶平稳。
离合器使用过程中的常见错误 及预防方法
1.起步抖动 2.打滑 3.换挡不顺 4.预防方法:及时更换、注意操作
结束语
总结
离合器的检修需要仔细认真,确保安全,避免故障 带来的风险。
答疑解惑பைடு நூலகம்
有关课件中的问题,欢迎交流与讨论,共同探索离 合器检修之道。
离合器故障的表现
起步时抖动、轻微异响、提 速慢、离合器打滑等。
离合器故障的原因
离合器片、压盘磨损、油封 老化、操作不当等。
离合器故障的处理方法
更换、调整离合器片、压盘、 油封,选用正确的操作方式。
离合器的拆卸与组装
1
离合器组装的步骤
2
1.清洗与涂油 2.安装离合器片 3.组装离合器压盘 4.固定离合器托架 5.安装驱动轴。
离合器的注意事项
1.不要超载 2.不要骤停 3.电磁式离合器不能空转 4.倒档变速时不要踩离合器
离合器的安全使用
1
离合器使用过程中的安全措施
2
1.定期保养
2.注意轮胎及制动的状况
3.驾驶中保持安全距离
4.熟练掌握离合器技巧
3
离合器使用过程中的注意事项
1.不要过分踩离合器 2.不要抱离合器 3.避免大提速大减速 4.不要长时间踩离合器

离合器的检修教学课件PPT

离合器的检修教学课件PPT

4. 工作原理进一步分析: • 离合器接合时是靠飞轮与从动盘、压盘与从动盘之间
的摩擦力矩传递动力,如果摩擦力矩不够大,则离合 器的主、从动部分就会发生打滑现象,使汽车起步困 难,加速不良,严重时产生焦糊味、冒烟。
• 摩擦力矩与飞轮、压盘和从动盘之间的正压力及摩擦 系数有关。压紧弹簧性能下降、断裂,自由间隙过小 等会导致正压力不足;从动盘表面有油污、不平等会 导致摩擦系数下降。这些问题都会导致离合器打滑。
4. 对离合器的要求 1) 保证可靠地传递发动机的最大转矩又能防止传动系过
载。 2) 接合时应平顺柔和,保证汽车平稳起步,减少冲击。 3) 分离时应迅速彻底,保证变速器换档平顺和发动机起
动顺利。 4) 旋转部分的平衡性好,且从动部分的转动惯量小。 5) 具有良好的通风散热能力,防止离合器温度过高。 6) 操纵轻便,以减轻驾驶员的疲劳。
g. 飞轮的检修 • 飞轮端面圆跳动的检修
– 将百分表吸附在发动机机体上, 百分表表针抵在飞轮的最外圈, 转动飞轮,测量飞轮的端面圆跳 动,应小于0.1mm。如果端面圆 跳动超过标准,应修理或更换飞轮。
• 飞轮上轴承的检修
– 用手转动轴承,在轴向加力,如 果有阻滞或有明显间隙感,则应 更换轴承。
摩擦离合器的操纵机构
2021/4/12
3. 液压式操纵机构 应用日益广泛,如Santana2000GSI、 CA7220、AUDI100、BJ2020等。
1) 基本组成和工作原理 • 基本组成:
– 离合器踏板1 – 主缸2 – 储液罐3 – 分离杠杆4 – 分离轴承和分离套筒5 – 分离叉6 – 工作缸7
2021/4/12
离合器的结构和工作原理
一、摩擦离合器的基本组成和工作原理
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螺旋弹簧离合器
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膜片弹簧离合器
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离合器的基本结构
• 离合器由主动部分、从动部分、压紧装置和操纵机构四大部分组成。
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离合器主动部分
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离合器从动部分
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离合器压紧装置
• 压紧装置是装在离合器压盘和离合器壳之 间的压紧弹簧。螺旋弹簧、膜片弹簧等
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离合器的操纵机构
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离合器工作原理
动盘,花键槽与变速器第一轴花键,即可排除故 障。
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离合器发抖故障现象
• 汽车用低速档起步时,逐渐放松离合器踏 板并徐徐踩下加速踏板,离合器不能平顺 结合且产生抖振,严重时甚至整车产生抖 振现象。
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离合器发抖故障原因
• 1 离合器摩擦片破裂变形、摩擦片不平,沾有油 污;
• 2 铆钉头露出碰压盘; • 3 各分离杠杆高低不一,不在一个平面; • 4 主、从动盘钢片翘曲不平,飞轮工作面跳动严
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离合器工作状况
• 离合器位于发动机与变速器之间,在汽车起步和变速器换 档时,暂时切断发动机与变速器的连接,以切断动力传递。 在汽车使用过程中,离合器的使用相当频繁,随着汽车行 驶里程的增加,离合器的零件不可避免的产生磨损或损坏, 致使离合器的技术状态变差而出现故障。实际使用中离合 器常见的故障可以分为两类,一类是工作能力的降低,另 一类是操纵性能的变坏。前者是因为压盘、从动盘等原因 引起的传递发动机转矩能力的降低,致使在工作中出现异 响和振动。后者是因为调整不当或零件磨损 引起的离合 器打滑、分离不彻底或操纵费力(换档困难等)。
离合器接合状态
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离合器自由间隙
• 为了保证离合器在传递扭矩时处于完全接 合状态,不会出现打滑现象,离合器在接 合状态时,在分离杠杆内端与分离轴承之 间必须预留一定量的间隙,此间隙即为离 合器的自由间隙。
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离合器自由行程
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离合器自由行程
踩下离合器踏板时,首先必须消除自由间隙 后,离合器才开始分离。为消除自由间隙 所需的离合器踏板行程称为离合器踏板的 自由行程。
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故障:离合器打滑
离合器打滑
• 是指离合器在正常使用时,离合器踏板完 全放松,传动系也不过载的情况下,当离 合器处于结合状态时,主从动盘不能达到 等速,即存在着相对滑动,发动机的动力 不能完全传递。
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故障现象
• 1汽车起步时,离合器踏板完全抬起,车辆不能行 使或者行使困难,发动机动力不能完全传出;
足所致,若弹簧弹力不足,则需要更换弹 簧; • 如果是飞轮变形过大应考虑更换新的飞轮; • 检查离合器和飞轮连接处是否松动,调整 离合器分离杠杆到适当位置;
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离合器打滑故障排除方法
如果以上都没有问题 ,再查看液压分离装置 是否卡滞,若出现卡滞,应予以调整,使 其工作灵活,这样离合器打滑问题就能够 排除了。
过脏
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换挡困难故障排除方法
• 1 拆开离合器看一下离合器的行程,如果过大, 调整到规定的范围内;
• 2 试放液压管路中的制动液,看是否有空气,若 有空气放净;
• 3 拆开查看离合器的主缸或工作缸; • 4 查看离合器盖或压盘,若盖开裂更换,压盘变
形过大,需更换; • 5 如果按上述方法还是排除不了故障,则清洗从
• 检查分离杠杆是否变形,支座是否松动,检查分离杠杆高 度是否一致或过低。拨动拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠 在分离杠杆内端面上,转动离合器一周,看它们接触情况, 若分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触,则分离杠杆内 端高度一致,若有个别分离杠杆与分离轴承接触不上,则 说明分离杠杆高度不一致,应进行调整。如果分离杠杆调 到一致后,仍有分离不彻底的现象,则进一步检查杠杆高 度是否合适,可将各分离杠杆调到同样的高度,如果调整 后分离仍不彻底,说明是分离杠杆调整不当或内端磨损过 限所致,分离杠杆调整后,应重新调整踏板的自由行程
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离合器从动盘检修
• 从动盘是离合器的主要部件,其常见损伤 有:摩擦衬片磨损、烧蚀、破裂和硬化, 以及铆钉松动等。
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从动盘磨损的检查
铆钉头部的埋入深度不得少于0.3.mm,否则,换用新离合器片
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• 从动盘的翘曲可通过测量端面跳动量来检查,距 边缘2.5mm测量,极限值:不大于0.4mm.
又可分为机械式和液压式。 • 在机械操纵机构中,又有杆式和绳索式两
种。
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自动离合器简介
• 大家都知道,手动挡车具备省油、爆发力 强等优势,能让驾驶者真正体会到驾驶的 乐趣。但是,手动挡车也存在操作不方便、 配合繁琐等特点,很多新手往往在操作上 难以习惯,致使很多汽车爱好者不敢或不 愿去驾驶手动挡汽车。
• 4 看从动盘是否材料硬化,弹簧弹力不均,应拆下检修 ;
• 5 检查分离轴承是否进退不灵活,若感觉发涩,说明分 离轴承座在变速器第一轴承盖上有污垢,予以清洗排除 。
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故障1:离合器异响
离合器异响故障现象
• 当离合器分离或结合时,发出不正常的响 声,当踏板放松时,异响消失,有时踏下 或放松踏板时,都有不正常的声响的现象。
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离合器打滑故障排除方法
• 若有自由行程,应检查离合器从动盘摩擦片边缘 是否有油污,腐蚀或材料过硬或过软所致,若拨 动从动盘摩擦片有金属粉末,则可能是铆钉外露 所致;出现这些现象须拆下离合器,加以排除。 摩擦片有油污洗净,用压缩空气吹干,并查出漏 油原因,铆钉外露时,应更换新的摩擦片。
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离合器打滑故障排除方法 • 若不是上述问题,则看是否为弹簧弹力不
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离合器分离不彻底故障原因
• 1离合器自由行程太大; • 2新换摩擦片太厚或从动盘正反面装错; • 3 从动盘及压盘钢片翘曲,摩擦片破裂或铆
钉松动;
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离合器分离不彻底故障原因
• 4分离杠杆调整不当,使其内端不在同一平面内或 内端面高度太低,或分离杠杆弯曲变形,支座松 动,支座轴销脱出等,使分离杠杆高度难以调整;
重; • 5 压盘弹簧变软或折断。 • 6 从动盘花键槽与变速器第一轴花键过脏; • 7 分离轴承套筒与其导管之间油污垢,使分离轴
承不能回位。
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离合器发抖故障排除方法
• 1检查摩擦片是否破裂,是否凹凸不平或有油污,如有 更换摩擦片或予以清洗
• 2看铆钉头是否外露磨损,如果碰到从动盘应排除; 3 拆下离合器底盖,看分离杠杆是否在一个平面上,如 果不在,应调整到一个平面上;
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自动离合器简介
• 自动离合器实际上是一套智能离合器控制 系统,本系统的CPU根据车速、发动机转 速、各踏板位置、按钮等传感器信息和人 的操作意图,计算出离合器的最佳结合速 度与结合时间,发出指令驱动执行装置。 达到离合器压盘分离或结合的目的。
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离合器主要零部件的检修
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离合器主动部分元件的检修
• 2行驶中当发动机加速时,汽车速度不能随之提高 ,发动机的动力不能完全传递到传动部分,行驶 无力;
• 3负荷加大时离合器片容易过热,打滑较明显,严 重时会散发焦味、冒烟、甚至烧坏离合器总成;
• 4拉紧驻车制动器低档起步时,发动机不熄火。
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离合器打滑故障原因
• 1离合器踏板自由行程太小或没有自由行程; • 2 离合器从动盘摩擦片磨损过薄、硬化、有
离合器结构、维修、故障诊断与排除
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离合器结构与检修
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离合器的作用
• 离合器装在发动机与变速器之间,通过离 合器的分离与结合,来控制发动机与变速 器之间动力的切断与传递。
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离合器的功能
• 传递扭矩 • 保证汽车平稳起步 • 便于换挡 • 防止传动系过载和减震。
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常用离合器
• 目前汽车上普遍采用的是螺旋弹簧离合器 和膜片弹簧离合器
• 工作面产生磨损、沟槽、翘曲、烧蚀甚至 裂纹等。
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压盘平面度检查
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压盘检修注意事项
• 检修时,压盘表面平面度误差不得超过 0.12mm,否则应更换。
• 工作表面轻微磨损,可用油石修平。 • 压盘的极限减薄量不得大于1mm,修整后应
进行静平衡试验。 • 若压盘有严重的磨损或变形,甚至出现裂
纹,磨削后厚度小于极限值,应更换新件。
• 5 离合器盖固定螺栓部分松动; • 6 液压离合器液压系统漏油造成油量不足或有空
气侵入
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离合器分离不彻底故障排除
• 1 检查离合器踏板自由行程是否合适,若自 由行程过大,应进行调整;
• 2 检查离合器从动盘或摩擦片安装是否正确, 若从动盘变形或损坏应及时更换;"
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离合器分离不彻底故障排除方法
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离合器异响故障原因
• 1 离合器分离轴承缺润滑油或磨损烧蚀。 • 2 分离轴承回位弹簧过软,伸长或脱落; • 3 分离杠杆或浮销磨损松旷; • 4 踏板回位弹簧折断、软弱,使分离轴承与分离
杆相碰击; • 5 离合器铆钉松动,钉头露出摩擦片,钢片破裂
或减震弹簧磨损折断,分离叉卡滞; • 6 分离杠杆或其支架销及孔磨损松旷; • 7 发动机和变速器连接轴心线不在同一直线上。
油污、有腐蚀或铆钉外露; • 3 离合器压盘过薄或压盘飞轮变形; • 4 离合器压盘弹簧过软或折断,分离轴承常
压在分离杆上,使压盘处于半分离状态;
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离合器故障原因
• 5 离合器与飞轮连接螺栓松动; • 6 离合器分离杠杆调整过高; • 7 液压分离装置卡滞; • 8 膜片弹簧离合器膜片弹力不足或膜片
破裂。
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离合器打滑故障排除方法
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