企业如何降低生产成本培训资料
降低生产企业成本的措施
降低生产企业成本的措施
在当今的市场竞争中，降低生产成本已经成为了企业所必须要考虑的问题。
因此，今天我们将讨论一些降低生产成本的措施，这些措施既有常规的方法，也有一些新颖的想法。
1.采用自动化生产
自动化生产可以减少人工成本，提高生产效率并降低人员受伤的风险。
现代技术的发展可以帮助企业设计自动化系统，让机器代替人来完成一些重复性的工作，从而提高事业的效率。
2.节约能源
节约能源可以减少企业的能源成本，也可以降低企业对环境的影响。
鼓励员工使用节能设备、普及绿色能源、优化生产流程等方式可以帮助企业降低能源成本并保护环境。
3.优化生产流程
通过优化生产流程，掌控原材料的质量，减少产生废品以及降低人工操作的时间来提高生产效率，同时也可以降低生产成本。
4.提高员工素质
优秀的员工素质可以帮助企业提高生产效率并减少人员误操作带来的成本损失。
企业应该优先考虑招聘经验丰富、能力突出的员工，同时也应该为员工提供培训，以满足企业的发展需求。
5.采用新技术
新技术的应用可以帮助企业提高生产效率并降低成本。
例如，电子商务技术可以帮助企业降低销售成本，大数据分析技术可以帮助企业更好地了解市场和消费者的需求，从而制定出更合适的营销战略。
正如我们所看到的，降低生产成本的措施可以是很容易实施的，也可以是需要一些时间和投资的复杂措施，但是只要企业认真实施，就能逐步提升竞争力和市场份额。
如何降低企业的生产成本
如何降低企业的生产成本企业生产成本是企业经营的主要成本之一，可直接影响企业利润。
因此，企业要想提高经济效益，就需要降低生产成本。
以下是我对如何降低企业生产成本的一些想法。
1.优化生产流程针对单一的工序，企业可以运用精益生产等现代制造管理的方式，将生产工序进行合理优化。
通过优化，可以减少人力、物力和时间等资源的消耗，从而降低生产成本。
2.加强自动化工厂建设自动化工厂建设可大大提高生产效率并减少人为因素对生产过程的干预。
自动化机械设备可代替人类劳动力完成一些低效重复性的工作，避免人的疲劳和失误，提高工作效率和生产质量。
自动化工厂建设会使企业的生产成本降低到最低点。
3.选择低成本原材料原材料的成本是影响企业生产成本的主要因素之一。
企业可以通过寻找低成本的供应商，从而降低采购成本。
除此之外，企业也可以为原材料的采购提前计划好采购计划，以利用优惠的市场机会。
4.建立合理的库存管理体系有效的库存管理可以降低库存成本，并有助于规避由于库存过高或过低而导致的生产停滞。
建立一个精准的库存管理体系，可以使企业可以有效地实现库存流转，从而有效地减少存货浪费和管理成本。
5.推行节能减排政策环保，是未来企业的重要任务之一。
推行节能减排政策，不仅可提高企业的社会形象，而且能够从根本上减少生产成本。
如合理利用再生能源，对于能耗高的工序进行节约能源，促进企业的绿色发展。
6.加强员工教育培训提高员工的技能水平，加强员工专业知识和技术素质的培训，有助于提高员工的生产再利用率，减少生产成本。
另外，加强员工的安全意识，寻找运用多种具有生产安全性的工具，减少工伤等。
这些方面的努力，可以有效地减少企业的生产费用。
综上所述，企业要降低生产成本，除了提高生产效率，降低原材料成本外，还要推行环保技术，优化管理流程，加强人才教育培训等方面的努力。
只要产业不断创新，以市场为导向，规定好成本分析方法，精益创业、效益最大化就会由此而来。
工厂管理范本如何降低生产成本
工厂管理范本如何降低生产成本在现代工业社会中，降低生产成本是每个企业都追求的目标之一。
有效的工厂管理范本可以帮助企业实现这一目标。
本文将介绍几种降低生产成本的工厂管理范本，并探讨它们的优缺点。
1. 生产过程优化生产过程是工厂生产的核心环节。
通过优化生产过程，可以提高产能、降低能耗和物料损失，从而降低生产成本。
具体的优化策略包括：- 资源合理配置：合理规划设备和人员的使用，避免资源闲置或过度投入；- 精细化管理：通过细致的计划和监控，提高生产效率和质量控制水平；- 自动化技术应用：引入自动化设备和智能化系统，提高生产效率和减少人力成本。
2. 原材料采购与供应链管理原材料采购是生产成本的重要组成部分。
通过优化原材料采购和供应链管理，可以降低物料成本、减少库存并提高供应连续性。
以下是几种有效的管理范本：- 持续监测市场：了解原材料市场变化，选择合适的供应商和采购时机；- 多元化供应商：建立与多个质量可靠、价格合理的供应商的合作关系，以降低采购风险；- 智能化库存管理：利用物联网技术和供应链管理系统，及时掌握库存情况，避免过多库存或库存不足。
3. 能源管理与节能降耗能源成本在许多工厂的生产成本中占有很大比重。
通过合理的能源管理和节能降耗措施，可以降低能源消耗，减少能源支出。
建议如下：- 能源监测与控制：安装能源监测设备，及时发现和修复能源损耗问题；- 能源配置优化：根据生产需求和能源成本，合理配置能源使用方案；- 推广节能技术：引入先进的节能技术，如高效照明系统、余热回收等，降低能耗。
4. 员工培训与激励员工是工厂生产的重要因素。
通过培训和激励措施，可以提高员工素质和工作动力，提高生产效率，从而降低生产成本。
以下是几种管理范本可供参考：- 培训计划：制定针对不同岗位的培训计划，提高员工技能和知识水平；- 激励机制：建立绩效考核和薪酬激励制度，激发员工的工作积极性和创造力；- 团队建设：通过建立良好的团队合作氛围，提高员工间的沟通和协作效率。
制造业企业如何降低成本
制造业企业如何降低成本制造业企业如何降低成本1. 优化生产流程制造业企业可以通过优化生产流程来降低成本。
可以对生产线进行调整，提高生产效率，减少浪费。
可以引入自动化设备和技术，减少人力成本。
制定合理的生产计划，减少库存和过程中的等待时间，也可以有效降低成本。
2. 降低原材料成本原材料是制造业企业的主要成本之一。
为了降低成本，企业可以通过以下措施来降低原材料成本。
与供应商进行有效的谈判，争取更优惠的价格和条件。
可以考虑替代原材料，寻找更便宜或者更可持续的替代品。
还可以优化采购流程，减少材料的浪费和损耗。
3. 提高产品质量提高产品质量可以帮助企业降低售后维修和退货的成本，也可以提升品牌形象和市场竞争力。
为了提高产品质量，企业可以加强对原材料和供应商的质量控制，建立完善的生产管理体系，加强员工培训，确保产品符合相关的质量标准和要求。
4. 节约能源和资源能源和资源的浪费不仅损害环境，还增加了企业的成本。
为了降低成本，企业可以采取措施来节约能源和资源的使用。
例如，优化设备和工艺，提高能源利用效率；回收再利用废弃物和废水，减少资源浪费；加强员工培训，提高节能意识和行为等。
5. 采用可持续发展战略可持续发展战略不仅有助于企业降低成本，还可以改善企业的社会形象和环境责任。
企业可以采取一系列措施来推动可持续发展，如引入环保技术，加强生产过程中的环境保护措施，推动供应链的可持续发展等。
通过实施可持续发展战略，企业可以降低成本和提高企业的整体竞争力。
，制造业企业在降低成本方面有多种策略可选。
通过优化生产流程，降低原材料成本，提高产品质量，节约能源和资源以及采用可持续发展战略，企业可以有效地降低成本，提高竞争力，并实现可持续发展的目标。
生产成本控制培训
生产成本控制培训概述生产成本控制是企业管理中非常重要的一项工作，它涉及到了企业的利润水平以及生存发展的关键因素。
生产成本控制培训旨在帮助企业管理人员和相关员工了解生产成本控制的基本概念和方法，以提高企业的经济效益和竞争力。
本文将介绍生产成本控制的基本概念、主要方法和常见的问题与解决方案，以及进行生产成本控制培训的步骤和注意事项。
生产成本控制的基本概念生产成本控制是指通过合理的管理和控制生产过程中的各项成本，以降低成本、提高效益的管理活动。
它主要包括以下几个方面的内容：1.成本分类：生产成本主要包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用等。
了解不同成本的性质和分类对于成本控制至关重要。
2.成本分析：通过对生产成本进行分析，找出造成成本增加的主要原因和影响因素，为采取相应的控制措施提供依据。
3.成本控制方法：包括成本预算、标准成本控制和实际成本控制等。
不同的控制方法适用于不同的情况，需要根据实际情况选择合适的方法。
4.成本核算体系：建立科学合理的成本核算体系，确保成本计算准确无误，为成本控制提供可靠的依据。
生产成本控制的主要方法成本预算成本预算是指对未来一段时间内的生产成本进行预先安排和控制。
它可以帮助企业合理安排资源和资金，并根据预算结果及时调整生产计划和成本控制措施。
成本预算的主要步骤包括：1.制定预算目标和指标：明确成本预算的目标和控制指标，例如降低生产成本、提高利润率等。
2.收集相关信息：收集和整理与生产成本相关的数据和信息，包括历史成本数据、市场行情等。
3.编制预算计划：根据目标和指标，结合收集到的信息，编制合理可行的成本预算计划。
4.预算执行和监控：按照预算计划执行，并及时监控预算执行情况，发现偏差及时采取措施进行调整。
标准成本控制标准成本控制是通过制定标准成本来进行成本控制的方法。
标准成本是在一定的生产条件下，根据产品生产工艺和工时等因素计算出的预计成本。
标准成本控制的主要步骤包括：1.确定标准成本：根据产品特点和生产工艺，确定合理的标准成本，包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用。
降低工厂成本和生产效率提升课件PPT-97张.ppt
生产作业中的作业改善
▪ 一个优秀的生产主管，首先要树立改善的意 识，现有的作业改善方法绝对不是最好的， 也就是说每件工作均有它改善的空间。针对 特定的项目进行专案改善，应该留存完整的 记录，制成作业改善报告书。
生产作业改善：向7个零进军
零目标 目的
现状
思考原则与方法
7个“零”目标 零 切换 浪费
AP CD
质量管理
TQM的基本工作思路就是PDCA 即“四个阶段八个步骤”
计划 Plan
分析现状、找出问题 分析问题产生的原因 寻找核心原因
排列图、直方图、 控制图
鱼刺图
排列图、相关图
针对核心原因拟定措 施、制定计划
6W3H1C1Q
行动计划－－目标工作单
Why What 原因 项目
Where
基本思想 生产的三要素=投入的资源 质量基准、浪费的彻底排除
人 物 设备
（生产活动）
行为规范 完成、根源、彻底
有价值的商品 质量
交货期 成本
（1）一次性完成
（2）正确根源
完成、根源、彻底
（3）工作彻底
管理循环PDCA
“戴明”圆环－四个阶段
1、P（Plan） 3、C（Check）检查
2、D（Do）执行 4、A（Adjust）调整
零 故障
生产 效率
故障频繁发生，
加班加点与待工待料一 样多
· 效率管理 · TPM全面设备维护 · 故障分析与故障源对策 · 初期清扫与自主维护
零 停滞
缩短 交货期长、延迟交货多 交货期 顾客投诉多，
加班加点、赶工赶料
· 同步化、均衡化 · 生产布局改善 · 设备小型化、专用化
7个“零”目标 零目标 零 事故
生产成本降低方案
生产成本降低方案随着企业竞争的加剧，降低生产成本成为了提高企业竞争力的关键。
本文将介绍一些有效的生产成本降低方案，帮助企业在激烈的市场环境中取得竞争优势。
一、优化供应链管理供应链管理是企业生产成本控制的重要环节。
通过优化供应链管理，企业可以降低原材料采购成本、减少库存成本以及提高交货速度。
具体的做法包括：1.1 与供应商建立稳定的合作关系，实现供应链的稳定和可控。
通过长期合作，企业可以获得更有竞争力的价格和供货周期。
1.2 采用合理的库存管理策略，避免库存积压和过度备货，降低库存成本。
1.3 引入先进的供应链管理系统，实现供应链的信息化管理，提高物流效率，降低运输和仓储成本。
二、提高生产效率生产效率的提升可以有效降低单位产品的生产成本。
以下是提高生产效率的几种方式：2.1 自动化生产：引入先进的生产设备和机器人技术，减少人工操作，提高生产效率和产品质量。
2.2 流程优化：通过优化生产工艺和流程，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率。
2.3 培训员工：加强员工培训，提高员工的工作技能和操作水平，提高生产效率。
三、节约能源与资源能源和资源的浪费是企业生产成本的一个重要组成部分。
通过节约能源与资源的措施，可以有效降低生产成本。
以下是几个节约能源与资源的方案：3.1 使用节能设备：采用能源效率高、节能环保的设备和技术，降低能源消耗和相关成本。
3.2 循环利用：实施废料回收和再利用，减少原材料消耗和废弃物处理成本。
3.3 引入绿色生产理念：优化生产工艺，减少环境污染物的排放，降低环保成本。
四、产品设计与研发优化优化产品设计与研发可以提高产品的附加值，降低生产成本。
以下是几个产品设计与研发优化的方案：4.1 降低材料成本：通过优化产品结构和材料选择，降低产品材料成本。
4.2 优化工艺流程：通过工艺改进、工艺创新等方式，提高生产效率，降低生产成本。
4.3 竞争分析：通过对竞争对手产品的分析，了解市场需求和趋势，优化产品设计，满足市场需求。
精益降本培训方案和计划
精益降本培训方案和计划一、培训目标通过本次培训，企业员工将能够深入了解精益生产和精益管理理念，掌握精益工具和方法，并且能够运用这些工具和方法来提高业务流程效率，降低生产成本，提高产品质量，增强企业竞争力。
二、培训对象本次培训对象为公司各部门的普通员工和中层管理人员，包括生产部门、质检部门、采购部门、供应链部门、销售部门等。
三、培训内容1. 精益生产理念- 了解精益生产的核心原理和价值观- 理解精益生产的目标和特点- 学习精益生产在企业中的应用2. 精益管理理念- 了解精益管理的基本概念和角色- 学习精益管理的核心原则和实施方法- 掌握精益管理在企业中的应用3. 精益工具和方法- 学习价值流图、5S、持续改善、标准化工作、一次通过等精益工具和方法- 掌握这些工具和方法的应用技巧和实施步骤- 练习在实际工作中使用这些工具和方法4. 成本降低和效率提高- 学习如何通过精益生产和精益管理来降低成本和提高效率- 学习在业务流程中找到瓶颈和浪费，提出改善建议- 分析企业业务流程，提出改善方案5. 实践案例分享- 邀请有经验的精益生产和精益管理专家进行案例分享- 分析成功的精益案例，总结成功经验和教训- 深入研究企业实际问题，提出解决方案四、培训方式1. 理论学习- 利用讲座、研讨会、小组讨论等方式，介绍精益生产和精益管理的理论知识- 使用案例分析和实例演练，让学员深入理解精益理念和工具2. 实践训练- 利用角色扮演、模拟练习等方式，让学员能够熟练掌握精益工具和方法- 鼓励学员将所学知识运用到企业实际工作中，提出改进建议，争取实际效益3. 现场观摩- 安排学员参观有代表性的企业，了解精益生产和精益管理的成功案例- 借鉴其他企业的成功经验，激发学员的学习兴趣和实践动力五、培训时间和地点1. 培训时间- 建议每周末安排2天的培训，连续进行4周- 每天8小时，共计64小时2. 培训地点- 公司内部会议室或培训中心六、培训师资培训师资应该由具有丰富实战经验和理论知识的专家组成，他们应该能够深入浅出地讲解精益理念和工具，并且能够结合企业实际情况进行案例分析和解决方案讨论。
如何降低生产成本培训课件
提案改善制度的意义
利用全体员工的____来推动 及改善公司的经营体质，以 分享公司成长及员工福利的 双重利益。
提案来自…
1.对每一项工作或动作都表示怀疑，并 从多方面深入观察。
（以chip电容之电极为例） ③家电外壳以塑钢/PVC等取代钢板
生產制程用料成本差异
①制造品质不良：重工多 ▪ 作业员责任（作业疏失） 对策：作业标准化/制程稽核/防呆工作设计/IPQC实施 ▪ 生产设备制程能力偏失（参数调整）
②投产用料品质变异
▪ 进料时品质就已不良 对策：供应商现场稽核、辅导改善、进料时作IQC检验。
■管理费用 非制造单位之间接员工薪资、伙食、福利、利息、 租税及杂项等相关之费用。
生产成本的结构
生产成本＝
直接材料 ＋
直接人工 ＋
制造费用
生产成本的内涵
1.直接材料：一般企业，原材料大约为总成本的50%～70%，在成本 结构中所占的比例最大
2.直接人工：直接人工约占总成本的10%～20%，是削减成本的第二 大目标
3.间接人工：人数虽较直接人工少，但工资水平却较直接人工高， 对公司无直接产出
4.制造费用： A.厂房、设备折旧：属于固定资产，投资是否合理，将决定 费用的多寡 B.水及电力费用：使用节电的设备或采取省电措施来降低费用 C.厂房、设备维修费用：厂房越大，设备越多、越精密、功能 越多，维修的费用就越高 D.燃料费：设备的可动率、生产效率皆影响燃料费用的多寡
成本控制的重点
B.容许成本目标的成本管理实施的步骤
1.售价的确认 2.算出目标利益 3.算出容许总成本 4.算出容许一般管理费、销售所需的费用 5.算出制造成本 6.具体展开
企业如何降低和控制生产制造成本
企业如何降低和控制生产制造成本降低和控制生产制造成本是企业提高竞争力、增强盈利能力的关键。
以下是一些建议来帮助企业降低和控制生产制造成本。
1.精益生产：采取精益生产方法可以帮助企业减少浪费和不必要的成本，提高生产效率。
通过识别和消除无价值的活动，深入了解生产过程，企业可以降低人力、材料和设备成本。
2.优化供应链：建立稳定、高效且合作密切的供应链，可以减少库存水平、减少交付时间和返工率，从而降低成本。
与供应商保持良好沟通，理解其需求和能力，并制定合理的合作协议，可以更好地管理成本。
3.节约能源：节约能源不仅有环保意义，还可以降低企业的运营成本。
使用高效能源设备，制定能源管理计划，培训员工节约能源的意识，可以减少能源浪费，并最大程度地降低能源成本。
4.质量管理：提高产品和生产线的质量，可以减少废品、返工和退货率，提高生产效率和客户满意度，降低成本。
通过实施质量管理体系，优化生产流程和质量控制，以发现和解决潜在问题，可以提高产品质量并降低成本。
5.自动化和数字化：引入自动化和数字化技术，可以提高生产效率和质量，并减少人力成本。
自动化设备可以减少人力需求和错误的发生率，而数字化系统可以提供实时数据和分析，以便更好地监控和控制生产过程。
6.研发创新：持续进行研发和创新，可以降低生产成本。
通过使用新材料、新工艺和新技术，企业可以提高生产效率、降低能源和原材料成本，并开发出更具竞争力的产品。
7.培训和人力资源管理：培养和激励员工，提高其技能和生产效率，可以降低生产制造成本。
通过培训员工，提高其技术水平和专业知识，使其更加熟练和高效地工作，可以减少错误和时间浪费，并提高生产效率。
8.成本分析和控制：定期进行成本分析，识别和控制潜在的浪费和成本增加点。
通过对成本的深入了解，企业可以制定合理的成本控制措施，有效降低生产制造成本。
9.合理采购：与供应商建立长期合作关系，并进行采购优化，以获得更好的价格和质量。
通过合理的采购计划，企业可以减少库存水平，优化采购成本，并降低供应链成本。
原题目：如何降低生产成本？
原题目：如何降低生产成本？如何降低生产成本？在当前竞争激烈的市场环境中，降低生产成本对企业的竞争力至关重要。
本文将介绍一些简单的策略和方法，帮助企业降低生产成本，提高盈利能力。
1. 优化生产流程优化生产流程是降低生产成本的重要途径。
企业可以通过以下方式实现流程优化：- 分析和评估生产过程中的瓶颈和浪费，采取相应的措施进行改进和优化；- 实施供应链管理，减少物流和库存成本；- 引入先进的生产技术和设备，提高生产效率；- 建立高效的工作流程，提高员工的工作效率。
2. 采购节约成本有效的采购管理可以帮助企业降低原材料和设备的采购成本。
以下是一些可行的采购节约成本的方法：- 发挥采购的规模效应，与供应商谈判获取更优惠的价格和条件；- 寻找替代品或新的供应商，以获取更具竞争力的价格；- 优化库存管理，避免过量采购和废品的产生；- 与供应商建立长期合作关系，获得更多的支持和优惠。
3. 提高劳动力效率充分利用劳动力资源是降低生产成本的重要手段之一。
以下方法可以帮助企业提高劳动力效率：- 提供员工培训和技能提升机会，提高员工的工作能力和生产效率；- 建立激励机制，激发员工的工作积极性和创造力；- 优化工作安排，合理分配工作任务和资源；- 利用科技手段提高工作效率，如自动化生产线和信息化管理系统。
4. 节约能源和资源节约能源和资源不仅有助于保护环境，还可以降低生产成本。
以下是一些节约能源和资源的方法：- 定期检查和维护设备，确保其正常运行和能耗的控制；- 采用节能设备和工艺，降低能源消耗；- 加强废品和废料的回收利用；- 优化物料的使用和管理，减少浪费和损耗。
5. 寻求合作和创新与其他企业进行合作和创新可以共享资源和减少成本。
以下是一些合作和创新的方式：- 与供应商、客户和相关行业合作，共同开发和分享资源；- 参与产业链的合作，实现资源共享和互利共赢；- 鼓励员工提出创新和改进意见，提高生产效率和质量；- 寻找并应用新的技术和工艺，提高生产效率和产品附加值。
生产成本控制培训PPT课件
03
目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上。
04
根据分析对比中发现的问题，通过价值工程和价值分析方法，研究和采用降低成本措施，
保证不突破目标成本。
精益成本管理
精精益益服服务务成成本本管管理理
01 制造产品有两种技术：一种是生产技术，又称固有技术。
另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，又称之为管理
02
利用成本倒留法可确保经营的最终效果。
03
售价=成本+利润 （计划经济时期） 售价- 成本=利润 （市场经济时期）
售价- 利润=成本 （精益思想 TPS）
降低生产成本
成本取决于制造的方法，不同的方法所需要的成本不同，在相同行业中制
01
造产品成本大致由材料费、零部件费、劳务费、能耗、和其他5部分构成，
半成 品
工业 性劳 务
自制 材料
自制工具
生产 费用
自制 设备
产成 品
各种 耗费
成本控制实操
自制工具
成本由以下三个方面组成
产品生产中所耗用的物化劳动的价值(即已耗费的生产资料转移价值)
自制工具
劳动者为自己劳动所创造的价值(即归个人支配的部分， 主要是以工资形式支付给劳动者的 劳动报酬)
自制工具 劳动者剩余劳动所创造的价值( 即归社会支配的部分，包括税金和利润)。
成本控制实操
二、成本 控制的意
义
通过成本控制活动可以降低产品成本 通过成本控制活动可以提高企业的经济效益 通过成本控制活动可以提高企业的竞争能力 通过成本控制活动可以提高企业员工的成本意识 通过成本控制活动可以提高企业的经营管理水平
通过成本控制活动可以提高企业成本核算水平和成本信息的准确性
精选生产现场成本降低实务培训课件
❖ 设备能力足够吗，运行是否正常？ ❖ 按标准要求加工吗，工作精确度怎么样？ ❖ 是否经常出故障，保养状况怎么养？ ❖ 是否正确的润滑，噪音如何是否影响生产？ ❖ 设备布置正确吗，设备数量够吗？发挥正常吗？
26
分析工厂浪费和低效率的方法
❖ C、材料
❖ 数量是否足够或太多，是否符合质量要求？ ❖ 标牌是否清楚正确，有杂质吗？是否会影响生产？ ❖ 进货周期是否适当，材料浪费情况如何？ ❖ 运输方式有差错吗，是否对加工要求过高？ ❖ 材料设计是否正确，质量标准合理吗？
17
现场库存控制的<四钉法>
点 在指定地点进行前后工序/仓库和车间进行材 料交接\领取,多余物料及时退库
人 双方指定的人员进行物料的收\发(差异)
量 每次支出规定的数量,发现不合格品方可补回 数量
时 双方在指定的时间内交货\验货
18
过量生产
❖ 定义： ❖ 生产的产品比客户要求的多，或生产的早 ❖ 危害：
❖ 实物流程：从供应商送货/入库/出库/制 造/成品出货/到客户手中实物流程。他包 括其中检验/停放等所有流程。
❖ 企业管理的误区： ❖ 只重视实物流，忽视信息流
11
生产价值流分析的结论
❖ 同等价格商品比质量，同等价格和质量 比速度，谁先抢占市场谁占有主动权。
❖ 信息流浪费是企业最可怕的浪费，它能 导致加班加点干通宵，是企业经营恶性 循环的根本。
厂房 厂房
空间的合理利用 减少找东西的时间和频率
6
向人工费用要效益
❖ 精简组织 ❖ 工作抽样 ❖ 劳动效率的衡量 ❖ 消除系统消耗 ❖ (小游戏)
7
精简的原则和思路
❖ 原则： ❖ 岗位存在的价值 ❖ 8——10人的管理幅度 ❖ 减少管理层次，扁平化管理 ❖ 整体思路： ❖ 关键部门的汇报层次提到可能高的层面 ❖ 合适的人向合适的管理者汇报(无界限管理) ❖ 消减管理人员，可以合并部门 ❖ 减少汇报层次，根据生产组织的优缺点做最后调整
如何降低企业的生产成本(doc 54页)
如何降低企业的生产成本(doc 54页)如何降低生產成本(一)迎接戰略性降低成本時代1.貫徹節約經營2.認識產品成本結構3.掌握生產活動實態(二)現場幹部必備的降低成本之管理技術1.取決管理技術之因素2.材料費之減低3.人工費之減低4.製造費用之減低5.銷管費用及營業外費用之減低(三)降低成本常用之管理工具1.降低成本目標表之編製2.直接材料成本之降低3.節省直接人工成本4.改善設備配置降低成本5.吸收銷管費用及間接用人費用(四)向不顯眼的損失挑戰1.斤斤計較勞動時間的流逝2.防止過大的設備投資奪走企業生命3.謹防因不良品及退貨太多而倒閉4.嚴防交期延誤及成本的追求者(五)培育熱心降低成本的追求者第一單元迎接戰略性降低成本時代壹：貫徹節約經營清代名詩人鄭板櫅：「鋤荷日當午，汗滴禾下土，誰念盤中餮，粒粒皆辛苦」每個人都應該具有「節約」之理念。
節約是整個公司大家的事，如何確立整個公司統一的價值觀，成為首要之途！本課程以降低成本訴求，絕不是喊著改善企業體質就能湊效，而是必須具備正確的認知，運用適當管理技術，熟練管理工具，持續不斷的改善意志才能顯現成效。
吝嗇節約眼前的合理性剎那間的、瞬間的對眼不易見的浪費感覺遲鈍只見樹木、不見森林要求延長工作時間物理的切割方式計較高薪酬支出費用感覺總體的全體的合理性有計劃的、長期的對眼不易見的很敏感捉大不計小以正常工作時數為原則戰略性地吸收成本因素注意高的勞動分配率肯對意念或情報等無形資產而支付金錢價值感覺1.2.產品成本結構棒型圖3.產品別邊際利益圖參：掌握生產活動實態1.產品單價直方圖→應用統計方法專握受訂單價之變化2.了解資金流向是否合於目的3. 製造部門生產力數據表68/1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 生產量3,983,000G 4,304,700 2,982,853 3,986,800 3,636,300 4,227,400 3,732,000 4,527,300 3,884,500 3,942,700 4,600,700 3,923,200 2 從業人員數120人 120 135 135 134 133 133 133 133 133 133 133 3 總機械時間59,432 62,016 34,675 62,016 54,560 64,600 52,248 48,326 50,125 52,133 58,300 58,120 4 總機械操動時間42,408 46,055 50,388 44,628 39,886 46,733 41,483 40,293 41,112 42,438 47,934 46,321 5 主要機械總時間18,952 19,584 15,912 19,776 15,840 20,600 15,792 16,020 17,810 15,921 17,880 18,927 6 主要機械操動時間15,927 17,878 12,746 15,089 12,573 14,908 14,518 15,221 15,386 14,880 15,732 16,927 7 總就業時間17,480 18,240 14,664 18,432 14,254 19,600 16,632 17,880 18,203 17,040 18,940 17,808 8 總出勤時間(總工數) 20,14521,641 15,106 23,021 17,072 19,807 16,126 18,688 18,840 19,689 19,826 18,297 9 黃銅材料投入量2,918,941G 3,154,699 2,185,984 2,921,726 2,664,862 3,098,050 2,734,996 3,317,832 2,846,756 2,889,408 3,371,623 2,875,117 10 黃銅製品產出量1,751,364 1,893,820 1,300,512 1,755,036 1,599,200 1,858,830 1,640,112 2,351,300 1,709,504 1,743,650 2,022,010 1,735,670 11 不良數量3,585 3,877 2M785 3,597 3,473 3,800 3,459 4,040 3,496 3,648 4,149 3,731 12 客戶訴怨件數2件 2 3 3 5 2 0 0 1 3 4 2 13 交期遲延件數18 17 11 12 11 13 9 9 10 21 14 16 14 停滯工時110H 117 180 143 133 126 131 154 163 159 178 151 15 總機械台數323台 323 323 323 323 323 311 311 311 310 310 310 16 遊閒機械台數12 12 15 30 20 27 21 20 17 15 15 15 17 機械事故損失金融0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 萬元4.製造部門生產力統計表No. 名稱計算式1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1 每1人份生產量泝總生產量沴從業人員數33,192G 35,873 22,095 29,532 27,137 31,785 28,060 30,040 29,207 29,207 34,592 29,4982 每小時生產量泝總生產量沊總機械時間67 69 86 64 67 65 71 94 77 76 79 683 總機械操動率沝總機械操動時間沊總機械時間71.4% 74.3 145.3 72.0 73.1 72.3 79.4 83.4 82.0 81.4 82.2 79.74 主要機械操動率泞主要機械操動時間沀主要機械總時間84.0 91.3 80.1 76.3 79.4 72.4 91.9 95.0 86.4 93.5 88.0 89.45 出勤率洰總出勤時間泀總就業時間115.2 118.6 103.0 124.9 119.8 101.1 97.0 104.5 103.5 115.5 104.7 102.76 黃銅步留率泇黃銅製品產出量泍黃銅材料投入量60.0 60.0 59.5 60.1 60.0 60.0 60.0 70.9 60.0 60.3 60.0 60.47 不良數量率沰不良數量泝生產量0.09 0.09 0.09 0.09 0.08 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.108 客戶訴怨件數泹2件 2 3 3 5 2 0 0 1 3 4 29 交期遲延件數泏18 17 11 12 11 13 9 9 10 21 14 1610 停滯工時泩110H 117 180 143 133 126 131 154 163 159 178 15111 遊閒機械率炔遊閒機械台數泑總機械台數3.7% 3.74.6 9.3 6.2 8.4 6.8 6.45.5 4.8 4.8 4.812 機械事故損失金額炘0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0萬元〝掌握生產活動實態〞為降低成本最重要工作之一，檢視目前本公司常用管理工具，產品別、部門別各項表格…。
如何降低生产成本
如何降低生产成本降低生产成本对企业而言至关重要，可以帮助提高企业的竞争力和盈利能力。
以下是一些常见的降低生产成本的方法，供参考：1.管理成本：企业可以通过精细的成本管理来最大限度地降低生产成本。
这包括制定成本预算、审查成本结构，并采取适当的策略来控制成本。
2.建立合理的供应链：建立高效的供应链管理，包括与供应商的良好合作关系、减少库存环节、降低运输成本等，可以有效地降低生产成本。
3.提高生产效率：通过改进生产流程、优化设备配置、提高员工技能等方式，可以提高生产效率，降低单位产品的生产成本。
4.采用新技术和自动化设备：引进新的生产技术和自动化设备可以提高生产效率和质量，降低人力成本，并减少因人为错误而造成的浪费。
5.节约能源与资源：采用节能设备，优化能源消耗，避免资源浪费，可以降低能源和资源成本。
6.寻找廉价原材料供应商：与成本较低的原材料供应商建立长期合作关系，可以降低采购成本。
7.优化产能利用率：合理安排生产计划，避免产能闲置和过度投入，提高产能利用率，降低单位产品的生产成本。
8.产品设计优化：在产品设计阶段考虑成本因素，降低制造成本，同时不影响产品质量和功能。
9.提高产品质量：优化质量管理体系，通过减少产品缺陷和退货率，可以减少不良产品的成本。
10.培训员工：对员工进行必要的岗位培训和技能提升，提高生产效率和产品质量，降低废品和返工的成本。
11.减少浪费和损耗：对生产过程中可能出现的浪费和损耗进行分析和改进，例如减少废料、减少损耗，可以降低生产成本。
12.节约办公费用：优化办公用品采购，节约用电和用水等办公费用，可以降低非生产性成本。
总之，降低生产成本是企业提高竞争力和盈利能力的关键之一、通过优化管理、提高生产效率、节约能源和资源、寻找廉价供应商等措施，企业可以成功降低生产成本，增强市场竞争力。
管理资料-如何降低生产成本培训PPT课件讲义教材
．改善传输方法 ．制造方法改善 ．标准化 ．提高所购配件之品质 ．检讨是否应自制或发 包 ．改善采购技
22
捌、降低成本检核表
捌、降低成本检核表
降低成本检核表之二
检核项目
检核 品名
．为何一定要采用特定材料？
．这种材料与其目的比较是否 最经济？最合适？
．有无替代品？
．有无太浪费材料？
．可否利用较低价的标准规格？
26
玖、附录一领班们可以改善之151种浪费
一、时间的浪费：
1．缺乏适当的计划，使工作人员在换规格时产生等待， 或停工待料。
2．领班未能彻底了解其所接受之命令与指示。
3．缺乏对全天工作内容的认识。
4．对领班的命令或指示不清楚。
5．未确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处 所。
6．不应加班的工作，造成加班。
产品 计划
产品 选择
产品需 求分析
降低成本
11
陆、减低成本（费用）特性要因图
规格 统一
企业 环境
配
产业 结构 推测
企业 合并
业务 合作
工专业 化
立地 件
多角化
工业区
降低成本
12
陆、减低成本（费用）特性要因图
收款 授信期间缩短
现金 收回准
提高
休闲 处理
加强收回
存货*转准提高
降低成本
短期*款之长 期化
．蒸气
．压缩空气：取卸成件 时宜续共应或机械停止 时能自动停吹。
．水(新水或循环水)： 循环水之多方面利用。
．电力：停止不必要之 照明或不用时能目动断 路的设备。
．工业媒气
20
捌、降低成本检核表
捌、降低成本检核表
如何最大程度地减少生产成本
如何最大程度地减少生产成本随着经济的不断发展，对成本的控制变得越来越重要。
对于企业来说，减少生产成本是一项非常关键的任务。
那么，如何最大程度地减少生产成本，让企业处于更加竞争的地位呢？以下是一些有用的方法和建议。
1. 持续优化生产流程一个优化的生产流程可以帮助企业减少浪费和时间，从而减少生产成本。
对于生产流程进行持续的优化，可以提高生产效率，缩短生产周期，降低能源和资源消耗，降低生产成本，提高产品的质量和可靠性。
2. 采用最新并且最效的技术随着科技的快速进步和发展，各种新的技术和工具正在不断涌现。
企业应该积极地跟上时代潮流，了解并采用最新的、最高效的技术和工具。
这可以帮助企业更快速地完成某些任务，提高生产效率，降低成本，同时还可以提高产品的质量。
3. 优化生产设备和设施生产设备和设施是企业生产过程中不可或缺的一部分。
通过优化这些设备和设施，企业可以更好地满足生产需求，节省能源和资源，从而降低生产成本。
企业还可以结合节能和环保原则来考虑设备和设施的优化，以实现可持续发展。
4. 合理控制原材料成本对于制造企业来说，原材料是产品生产的主要组成部分。
因此，合理控制原材料成本对于企业来说是非常关键的。
企业可以考虑从以下方面控制原材料成本：（1）寻找更优质、更实惠、更可靠的供应商。
（2）降低库存水平，避免浪费。
过高的库存水平会增加仓储和管理成本。
（3）开展物料和工程设计优化，减少原材料的使用量，从而降低成本。
5. 管理好人力成本人力成本是制造企业很重要的一部分费用。
因此，企业需要合理控制人员数量和成本。
管理人力成本的关键包括：（1）员工招聘和培训，并实行清晰的人员管理制度。
（2）采用更好的、更高效的工作方法和体系，提高员工的生产效率，降低劳动成本。
（3）降低人员福利和保险成本。
6. 大胆削减不必要的支出大部分企业都会有许多不必要的支出。
通过去掉这些支出，企业可以节省许多资金，从而减少生产成本。
这些支出可能包括不必要的装修、大力度的广告和促销活动、不合适的会议和培训等。
降低企业生产成本与消除浪费控制培训资料
产品 成本
产品 价格
产品价值的货 币表现
生产成本构成
可见成本
人工成本：奖金工资 原材料成本：原辅材料 设备成本：设备购买、维护 能源成本：水电气汽 管理成本：管理费用、培训费用
不可见成本
库存资金成本：资金占用 质量成本：不合格品、废品 浪费成本：八种浪费
关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！
主要因素
次要因素
主要因素
次要因素
主要因素
次要因素
次要因素
主要因素
问题 瓶颈
① 确定需要分析的问题； ② 确定原因的主要类别。 ③ 头脑风暴找详细原因； ④ 删除无用因素；
⑤ 讨论剩余的原因并明确哪一个最重要 ； ⑥ 研究最重要的因素； ⑦ 消除、减少或控制这些因素。
3、头脑风暴法分析提高成本因素原因
何谓浪费?
用不同的评判标准去判断一 个动作、行为、方法或计划时， 所得到的浪费程度都会不同。
1.制造过多的浪费 2.等待的浪费 3.搬运的浪费 4.加工的浪费 5.库存的浪费 6.动作的浪费 7.制作不良的浪费
工厂常见的生产线现场
SPC Chart
3/22/93 UCL X LCL
#$*&!!! ???
制造周期 交付周期
增值时间：是指站在客户立场看制造 过程中增值动作的时间，如：改变形 状、改变性能、组装、包装等。只有 增值时间的活动才会产生价值！
➢顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的!
物料从进厂到出厂，只有 不到 10% 的时间是增值的！
1、寻找生产成本因素(浪费和低效率)
①从产品生产流程入手,寻找制约生产正常运营的 瓶颈问题。
5)有足够经验吗？
6)还需要哪些培训？
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
企业如何降低生产成
本
企业如何降低生产成本
企业降低生产成本，关系到企业的竞争力、盈利能力，可目前很多企业经营者往往更多的是去关心营业额，把主要精力、资源都投入到营销，这是一种片面的做法。
很多时候，最后营业额上去了，利润却不见增长，有的还是负增长，辛苦不讨好,其实问题就出现在经营者不太清楚企业利润的来源，不知道企业真正的生产成本、它的构成、分布，不懂得如何去控制、降低生产成本。
企业降低生产成本，是个系统工程，需要从多方面着手才能很好解决，可很多企业现在都是单一、片面地去理解它，最后效果甚微，下面就企业如何降低生产成本介绍一些有效办法。
1、采用信息化系统，提高工作效率
现在的企业竞争越来越激烈，要求快速、准确地处理业务，把握客户需求，而这些离开信息化是不行的，没有信息化系统的帮助，企业的竞争力只会越来越低，直到最后遭到淘汰。
企业搞信息化毫无疑问肯定会碰到困难，但是，本人以前的文章讲过了，只要领导重视，做好信息化计划，找到合适的厂家，是完全没有任何问题的，无数企业成功的经验已经证明了这点。
反观那些缺乏信息化系统的公司，最大的问题就是效率低下，人力成本过重，产品质量得不到有效控制、竞争力丧失不讲，生产成本肯定也比那些信息化建设的好的公司多的多。
2、成本控制管理
成本控制是企业管理基本内容之一,但以往只是将重点放在采购生产原材料、生产设备价格之上，现代管理已扩大到很多范围，如，人力资源成本，营销、管理成本，资金占用成本，产品质量成本、生产等待成本等，现在都在推存精益生产、零库存、零等待生产，目的就是降低生产成本。
因此，企业一定要建立成本控制体制，细分成本，从源头抓起，不要大而全，想当然，要有成本控制计划，落实到每个人，这样才能把成本控制好。
成本的控制也是要建立在信息化系统之上的，没有信息化系统的辅助，生产的实际状况就无从掌握，成本控制就变成无米之炊。
所以说企业信息化是每个企业的基础，只有在成功的信息化基础之上，我们才能去开展高效率、富有成果的各种管理活动。
3、产品委托、外包生产
产品委托、外包生产是最近流行的经营模式，也是企业降低生产成本的有效办法。
以前的企业讲究大而全，什么都是自己生产，由于技术、管理水平达不到要求或生产任务不饱满，结果是产品质量达不到要求或生产成本比别人高，完全达不到降低成本目的。
现在是专业分工时代，信息、物流也都很方便，非企业核心的产品,如外包给那些专门厂家，不论质量、成本都可能比自己做的要好,现在靠贴牌生产,自己专注品牌、营销的成功公司不在少数。
事实证明，产品委托、外包生产是一种行之有效的现代生产经营模式，很多大公司、跨国公司都在采用了，这样可以大大降低生产成本，提高产品竞争力，同时也减少经营上的风险。
4、减少浪费损失
所谓浪费，就是把有用的东西当作无用的给抛弃。
减少浪费损失，是需要靠科学的管理来实现的，企业生产时，废料、边角料的充分利用，设备的充分使用，都可以降低生产成本。
以前自己曾参加过日本一个铜板生产加工企业的信息化建设，它们通过一个计算机软件系统，能把每一卷的的铜板切割时做到浪费最小化，基本上没有浪费损失。
现在很多大型公司都在上资产管理系统，利用该系统，企业的每台设备都能得到有效、科学地动态管理，既延长了设备的寿命，也能最大化地发挥设备的产能，这样就可以减少浪费、降低生产成本。
5、培训员工，提高员工技能
员工培训,提高员工技能，这也是企业降低生产成本的有效方法，虽然会有一些投入，但生产效率提高了，产品质量上去了，也自然会降低生产成本，加减一算，受益还是明显的。
可在很多企业经营者的意识里，都以为培训只是个投入，只花钱不产出的事，不懂得科学地去看待它的产出，以致最后都不太愿意花这笔钱，这是错的。
我们知道，人才也是企业的核心竞争力之一，员工技能的提高，一是可以提高工作效率，其次是提高了产品、服务的质量，减少浪费，这些都是降低成本的项目。
对员工进行培训，也是稳定员工队伍的一种有效方法，能让
员工有归属感。
当然培训方式很多，社内培训是一种被证明是既省
钱，又行之有效的方法，著名的日本企业TQC小组活动就是一种成
功的典范，日本企业在上世纪六、七十年代，就是靠不断通过员工
在职培训，改善产品质量、大大降低生产成本，产品风靡世界，而
一跃成为世界经济强国。