钢管的种类、特点、属性、加工工艺、适用范围
标准钢管文档
标准钢管钢管是一种重要的构筑材料，被广泛应用于建筑、工业、石油、化工等领域。
标准钢管是按照一定的规格和标准制造的钢管，具有优良的物理和化学性能，能够满足各种工程项目的需求。
本文将介绍标准钢管的定义、分类、制造工艺以及主要应用领域。
定义标准钢管是按照国际或国内相关标准制造的钢管，其尺寸、化学成分、力学性能、生产工艺等都符合规定的标准。
标准钢管一般分为无缝钢管和焊接钢管两种。
分类无缝钢管无缝钢管是用一组连续的钢坯经过穿孔器穿成管形，然后经过不断拉伸和轧制成无缝钢管。
无缝钢管的内外径尺寸精度高，壁厚均匀，可以承受高压，所以在石油、化工、航空、军工等领域得到广泛的应用。
焊接钢管焊接钢管是通过将钢板卷成管形，然后进行电焊或电渣焊的方式制造而成。
焊接钢管的生产工艺简单、成本较低，适用于一些不要求高压和高精度的场合，如建筑、桥梁、水利工程等。
根据不同的标准要求，标准钢管还可以进一步分类，如按照材质分为碳素钢管、合金钢管、不锈钢管等；按照尺寸分为小口径钢管、中口径钢管、大口径钢管等。
制造工艺无缝钢管制造工艺无缝钢管的制造通常包括穿孔、轧制、拉伸和冷却四个工艺步骤。
1.穿孔：将钢坯放入穿孔器中，通过穿孔器的作用，使钢坯逐渐形成管壳。
2.轧制：经过穿孔器后的管壳进入轧机，通过不断的轧制，使管壳的直径和壁厚逐步减小。
3.拉伸：在轧制后，钢管进入拉伸机，通过连续拉伸，使钢管的长度增加，壁厚减小，外径保持一致。
4.冷却：在拉伸后，钢管需要进行冷却，这样可以提高钢管的机械性能和物理性能。
焊接钢管制造工艺焊接钢管的制造工艺通常包括板材预处理、卷板、焊接、整形、焊缝除渣和液压试验等步骤。
1.板材预处理：将钢板进行切割、去毛刺、清洗等处理。
2.卷板：将经过预处理的钢板卷成管形。
3.焊接：通过电焊或电渣焊的方法将钢板焊接成管形。
4.整形：焊接后的钢管需要经过整形机进行整形，使其达到规定的尺寸和形状。
5.焊缝除渣：在焊接后，焊缝上可能会残留焊渣，需要进行除渣处理。
钢管大全知识点总结图解
钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品，通常由碳素钢和合金钢制成。
它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点，因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。
钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型，如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。
二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面，然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起，形成钢管。
2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管：该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。
直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。
(2) 螺旋焊接钢管：该钢管是通过将带钢卷成圆筒形，然后进行螺旋焊接而成。
螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。
3. 焊接钢管的优点和缺点优点：生产工艺简单，成本低廉，用途广泛。
缺点：焊接接头强度低，易受腐蚀损坏，不适用于高压、高温等恶劣环境。
三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属，以增加钢管的耐腐蚀性能。
常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。
2. 镀锌钢管的优点和用途优点：耐腐蚀性能好，可以延长钢管的使用寿命。
常用于输送水、石油、气体等介质，以及建筑、设施等领域。
缺点：镀锌层容易受损，影响使用寿命，成本较高。
四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度，然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。
无缝钢管的制造工艺复杂，但具有高强度、耐压性能好等优点。
2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合，如石油、化工、航空航天等领域。
无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。
五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材，根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。
不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。
钢管大全知识点总结图表
钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类（1）结构钢管：主要用于建筑结构、支撑和搭建等；（2）流体钢管：主要用于输送液体、气体和固体颗粒等；（3）机械钢管：主要用于机械制造和设备制造等。
2. 按照材质分类（1）碳素钢管：主要由碳素和少量其他元素组成，常见的有Q235、Q345等；（2）合金钢管：添加了其他合金元素，如铬、镍、钼等，常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等；（3）不锈钢管：添加了铬和镍等元素，具有较好的耐腐蚀性能，常见的有304、316等。
3. 按照生产工艺分类（1）无缝钢管：采用冷拔、热轧等工艺生产，表面光滑，尺寸精度高；（2）焊接钢管：采用钢板卷板焊接而成，接头处需经过焊接处理，常见的有长焊管、螺旋焊管等。
二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸，壁厚是钢管壁的厚度尺寸；2. 长度一般的钢管长度为6米，也可根据客户需求定制长度。
三、钢管的标准1. 国际标准（1）GB/T8162-2008：无缝钢管技术规范；（2）GB/T3091-2001：焊接钢管技术要求。
2. 行业标准（1）石油天然气行业标准：SY/T5037-2000；（2）石化行业标准：GB/T9711.1-1997；（3）冶金行业标准：ASTM A53-2007。
四、钢管的性能参数1. 机械性能（1）抗拉强度：指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力；（2）屈服强度：指材料开始产生塑性变形的抗拉应力；（3）延伸率：指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。
2. 物理性能（1）密度：单位体积的质量；（2）导热系数：材料导热的能力；（3）导电系数：材料导电的能力。
3. 化学性能（1）耐腐蚀性：材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力；（2）硬度：材料抗压力的能力；（3）热膨胀系数：材料在不同温度下的热膨胀率。
五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔，可生产出高精度、光滑的无缝钢管。
2. 热轧将坯料加热到一定温度后，通过轧辊进行成型，适用于生产大口径、厚壁钢管。
钢管的分类优缺点及连接方式
钢管的分类优缺点及连接方式钢管是由钢材制成的管状物，广泛应用于建筑、工程、石油、化工、水利等领域。
钢管的分类、优缺点以及连接方式对于使用者来说都是非常重要的信息，下面将详细介绍这些内容。
一、钢管的分类根据不同的标准和用途，钢管可以分为多种类型，常见的有无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、不锈钢管等。
1. 无缝钢管：无缝钢管是由整块钢坯经过穿孔、酸洗、热轧或冷拔等工艺制成的，表面光滑，内外径尺寸精确。
无缝钢管具有承压能力强、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、机械等领域。
2. 焊接钢管：焊接钢管是通过将钢板或钢带卷成管状，然后通过焊接工艺将管壁焊接而成的。
焊接钢管制作工艺简单、成本低，但与无缝钢管相比，焊接处易产生焊缝缺陷，影响了钢管的强度和耐腐蚀性。
3. 镀锌钢管：镀锌钢管是在普通钢管的表面镀上一层锌层，以起到防腐蚀的作用。
镀锌钢管能有效抵抗大气、水等介质的腐蚀，延长钢管的使用寿命。
4. 不锈钢管：不锈钢管具有耐腐蚀性好、外观美观等特点，常用于化工、酿造、食品加工等领域。
不锈钢管可分为无缝不锈钢管和焊接不锈钢管两种。
二、钢管的优缺点1. 优点：（1）强度高：钢管具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和荷载。
（2）耐腐蚀性好：不锈钢管和镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用。
（3）使用寿命长：钢管具有较长的使用寿命，能够满足工程和建筑的要求。
（4）施工方便：钢管具有较好的加工性能，易于切割、焊接和连接，适用于各种复杂工程环境。
2. 缺点：（1）重量大：相比于塑料管材，钢管的重量较大，搬运和安装较为困难。
（2）成本较高：钢管的制造成本较高，特别是不锈钢管和高强度钢管的成本更高。
（3）容易受到外界环境影响：钢管容易受到大气、水分等外界环境的影响，如果没有进行防护措施，容易生锈和腐蚀。
三、钢管的连接方式1. 螺纹连接：螺纹连接是通过螺纹将两根钢管连接在一起。
螺纹连接具有安装简便、拆卸方便的特点，常用于低压管道系统。
钢管的分类及用途
钢管的分类及用途钢管是一种常见的金属制品，根据不同的标准和性能要求，可以被分类为多种类型。
以下是钢管的主要分类及其常见的用途。
1.焊接钢管：焊接钢管是通过将热轧或冷轧的钢板或钢带弯曲成圆筒形，然后进行焊接制成的。
这种管材广泛用于石油、天然气、水务、化工等行业的输送管道，具有良好的耐压和耐腐蚀性能。
2.精密钢管：精密钢管的内外壁光滑，尺寸精确，直径和壁厚的公差较小。
它通常用于制造高精度仪器、机械设备和汽车零部件，如汽车传感器、液压缸和精密轴承等。
3.热轧钢管：热轧钢管是将加热的钢坯通过连续轧制，经过多道次的扩径和减径加工而制成的。
它的表面粗糙度较高，但机械性能强，主要用于建筑结构、机械设备和液压系统等领域。
4.冷拔钢管：冷拔钢管是将热轧的钢管进行冷拔加工而制成的，具有较高的尺寸精度和表面光洁度。
它广泛应用于制造高精密的机械零部件、液压和气动系统的管道以及汽车制造等领域。
5.不锈钢管：不锈钢管是由含有铬元素的钢制成，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，被广泛应用于化工、食品加工、医疗器械和建筑装饰等领域，以满足高要求的清洁度和耐腐蚀性。
6.高压锅炉管：高压锅炉管通常使用碳素钢制成，承受高温和高压环境的能力强。
它主要应用于电站锅炉、核电厂和化工厂的锅炉和加热设备。
7.结构钢管：结构钢管适用于建筑、桥梁和机械制造等领域。
它的尺寸和壁厚一般较大，可以根据工程需求进行裁切和连接。
8.液压管：液压管是用于输送高压液体或气体的管道，被广泛应用于液压和气压系统。
其制造材料通常为碳素钢、合金钢和不锈钢。
9.高温合金钢管：高温合金钢管能够承受高温下的高压环境，通常用于高温炉、锅炉和石油化工等行业的设备。
10.螺旋钢管：螺旋钢管具有较好的韧性和强度，适用于输送油、天然气、水和排放废气等长距离、大流量的管道。
总结起来，钢管具有广泛的用途，包括输送液体和气体、建筑结构、机械制造、煤矿、石油化工、食品加工、航空航天等领域。
此外，在现代化的工业制造和建筑领域中，钢管还被广泛应用于高强度材料和可靠的管道系统。
建筑用钢管知识大全
建筑用钢管知识大全一、建筑钢管的分类建筑钢管通常根据生产方式和用途分为两种大类：无缝钢管和焊接钢管。
1. 无缝钢管无缝钢管是使用连铸或轧制方式生产的管材，具有较大的强度和韧性，且内外表面平整光滑，无氧化皮，适用于高精度和高要求的建筑、机械和汽车工业。
2. 焊接钢管焊接钢管是在金属板上进行钢板卷制成管状，再通过焊接技术连接成管的方法生产的管材。
根据焊接方式的不同，可分为长缝焊接钢管、螺旋焊接钢管和直缝高频焊接钢管。
其优点是可适用于各种精度和规格的建筑工程。
二、建筑钢管的性能和用途建筑钢管作为一种重要材料，被广泛应用于工业、建筑和民用工程领域。
它的主要优点和应用场景有以下几点：1. 强度高建筑钢管的强度高，能够承受各种外力的冲击和变形，因此广泛用于建筑物的支撑和承重部分。
2. 耐磨性和耐腐蚀性好建筑钢管能够抵抗长时间的磨损和氧化腐蚀，不会被氧化物和化学物质侵蚀，可以保证建筑物的寿命和安全稳定。
3. 加工和安装方便建筑钢管能够进行切割、焊接和加工，具有良好的可形性和可变性，可以适应不同的建筑需求和应用场景。
4. 应用广泛建筑钢管广泛应用于管道、井架、桥梁、高层建筑、水利工程、天然气和石油管线等建筑领域，是一种不可或缺的重要材料。
三、建筑钢管的选购和使用注意事项1. 规格和材质选择建筑钢管的规格和材质选择应该考虑建筑物的承重能力、使用环境、氧化腐蚀程度等因素，选择合适的规格和材质，以确保建筑物的质量和安全。
2. 钢管表面处理建筑钢管的表面处理需要保证表面光洁度和防锈能力，以确保建筑物的稳定性和安全性。
3. 安装和接口注意事项建筑钢管的安装和接口需要严格按照设计图纸和相关标准进行，确保安装质量和接口质量，以确保建筑物的完整性和稳定性。
4. 维护和保养建筑钢管的维护和保养需要定期检查和保养，及时发现和处理表面腐蚀等问题，确保建筑物的长期稳定性和安全性。
四、总结建筑钢管作为一种不可或缺的重要材料，其性能和应用场景在建筑领域具有广泛的适用性。
钢管的基本知识
一、钢管的基本介绍1.钢管的简介：钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。
2.分类：(1)按截面形状分为：圆形、方形、矩形和异形钢管；(2)按材质分为：碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管、不锈钢、双相钢；(3)按用途分为：输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；(4)按生产工艺分为：无缝钢管和焊接钢管。
二、钢管的种类及特点1.电镀锌焊管：电镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。
锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。
故其耐腐蚀性能差。
分类：按焊接工艺分为：电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。
按其焊接形式分为：直缝焊管和螺旋焊管。
按制造方式分为：热镀锌和电镀锌。
按制造标准分为：国标、美标、德标等。
特点：因耐腐蚀性较差，禁止用于水、煤气管等。
用途：镀锌管的用途很广，除作输水，煤气，油等一般压力液体的管线管外，还用做石油工业特别是海洋油田的油井管，输油管，化工焦化设备的油加热器,冷凝冷却器，煤储洗油交换器用管，以及栈桥管桩，矿山坑道的支撑架用管等。
2.方形焊管：方形焊管简称方管，是方形焊管的一种称呼，也就是边长相等的钢管。
是带钢经过工艺处理卷制而成。
一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
分类：按材质分为：不锈钢，双相钢，碳钢，低合金钢，合金钢等。
按工艺分为：电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管。
按用途分为：装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管等。
按制造标准分为：国标、美标、欧标、日标、俄标等。
用途：广泛应用于建筑，机械制造，钢铁建设等项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。
钢管加工工艺
热轧无缝管：实心管坯→穿孔→延伸 →定(减)径→冷却→精整。
焊管：板带坯料→成型(管筒状) →焊 接成管→精整。
1.3 钢管的技术要求与发展趋势
⑴ 对多种腐蚀介质的高抗蚀性、对高温强度 和低温韧性的要求越来越高，使得管材产品的 化学成分不断变化，冶炼、加工工艺不断改进；
⑵ 管材产品尺寸(壁厚精度)、形状精度的要 求促使在线检测、自动控制技术不断进步；
（2）做结构件：在同样重量下，钢管相 对于其他钢材具有更大的截面模数，也 就是说它具有更大的抗弯、抗扭能力， 属于经济断面钢材、高效钢材。
二、钢管的分类
1 按生产方式分类
（1）热加工管（无缝钢管）：热轧穿孔、 挤压、P.P.M（压力穿孔）、冲压法；
（2）焊管（有缝钢管）：包括直缝钢管 与螺旋焊管；
压力加工工艺学－钢管生产
1 概述
1.1 钢管的特性与分类： 一、钢管的概念与用途 钢管的概念：凡是两端开口并具有中空封 闭型断面，且长度与断面周长成较大比例 的钢材，统称为钢管。而比值较小的钢材 称为管段或管件。
钢管的用途：
（1）输送流体：具有封闭的中空几何形 状，可以作为液、气体及固体的输送管 道；
（4）加热温度考虑工艺条件
a)GCr15 1%C(高碳钢)，1.5%Cr(硬、耐磨)，在 允许温度范围内取下限，防止脱碳；
b)硅钢希望脱碳，加热温度可提高；
(1)连铸圆坯：是目前国际上应用较多的坯料，也是衡量一 个国家钢管生产技术水平的标志之一。其具有成本低、 能耗少、组织性能稳定等特点，是管坯发展的主流，也 是钢管实现连轧的首要条件。
(2)轧坯：一般为圆坯，生产中也经常使用。 (3)铸(锭)坯：主要有方(锭)坯，用于P.P.M轧制方式(或压
力穿孔)。 (4)锻坯：用于穿孔性能较差的合金钢与高合金钢管的生产。
圆通钢管的种类、特点、属性、加工工艺、适用范围
钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
简述钢管的特点及应用
简述钢管的特点及应用钢管是一种利用钢材制作而成的管道，广泛应用于各个领域。
它具有很多优点，如强度高、耐腐蚀、易加工、耐压等特点，因此在建筑、制造业和能源工业等领域得到了广泛应用。
钢管的特点1. 强度高：钢管具有良好的刚性和强度，所以能够承受各种载荷和压力。
它不易变形和断裂，因此具有较高的可靠性和安全性，适合在各种恶劣环境下使用。
2. 耐腐蚀：钢管能够抵御水、空气和其他化学物质的侵蚀，不易生锈和变质。
它的表面可经过处理，如喷涂或镀锌，以增加其耐腐蚀性。
3. 易加工：钢管易于加工和制造，因为钢管材料有规格统一、尺寸精确等特点。
此外，钢管还可以采用许多加工工艺，如铲削、切割、焊接等等，从而实现各种复杂的形状和结构。
4. 耐压：钢管具有很高的耐压性能，适用于各种高压介质的输送。
它的压力容限高，可以承受更大的压力，比其他材料的管道更为节能。
钢管的应用1. 建筑领域：钢管在建筑领域的应用很广泛，例如用于制作桥梁、城市轨道交通设施、建筑构件等等。
钢管刚性强、耐压力大、重量轻，可以减少建筑物的自重，同时又具有较高的安全性。
2. 制造业领域：钢管在制造业领域也有很多应用，如汽车制造、机械制造、石油化工等。
例如，汽车制造中广泛使用的排气管道、水泵管等都是钢管制造的。
3. 能源工业：钢管在石油和天然气输送领域得到了广泛应用。
钢管的强度高、耐腐蚀、耐压等特点，使其可以承受高压气体和液体的输送，可以确保输送的安全和稳定。
4. 其他领域：钢管还可以在农业、电力、采矿等领域中使用。
例如，钢管可以用于灌溉、输电和采矿设备，具有很高的耐压性和耐腐蚀性。
总之，钢管是一种非常优秀的管道材料，在各个领域都有广泛的应用。
它具有强度高、耐腐蚀、易加工、耐压等特点，可以满足各种工程需求，并且在安全和可靠性方面表现出色。
随着技术的不断发展，钢管将在更多的领域得到应用。
钢管的分类及应用领域
钢管的分类及应用领域随着科技的不断发展和城市化进程的加速，钢管作为一种重要的建筑材料，应用范围越来越广泛。
钢管可以根据不同的用途分类，下面我们一起来看看钢管的分类及其应用领域。
一、按照制作方式分类1. 焊接钢管焊接钢管是将钢板加工成形后用焊接方法连接成管道的一种钢管。
焊接钢管具有高比强度、冲击韧性和矫直度，广泛应用于石油、化工、电力工业的传输管道和机械制造领域。
2. 精密钢管精密钢管是一种经过精细加工后的高精度钢管，其直径和壁厚误差极小，表面光洁度高，应用于汽车制造、航空航天、电子仪器等高精度领域。
3. 冷拔钢管冷拔钢管是用低碳钢、合金钢制成，经过多道展压工艺制成的一种钢管。
冷拔钢管表面质量好，内外径精度高，应用于机械加工、汽车零部件制造等领域。
4. 热轧钢管热轧钢管是将钢坯加热至高温状态后通过多道轧制来制成的一种钢管。
热轧钢管具有优异的机械性能和高耐热性，广泛应用于石油、化工、电力等高温高压领域。
二、按照用途分类1. 石油钢管石油钢管是传输石油和天然气的重要管道材料，具有承受高压、耐腐蚀等特点。
石油钢管应用领域涉及石油、天然气、化工等行业。
2. 建筑钢管建筑钢管用于建筑领域，主要包括大口径结构钢管、中厚壁无缝钢管、锅炉管等。
建筑钢管应用于高层建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
3. 机械钢管机械钢管用于制造机械零部件，如汽车零部件、汽车底盘、空调制冷系统、机床、工程机械等。
机械钢管应用领域广泛，是机械制造行业的重要材料。
4. 液压钢管液压钢管是传输液压油或气体的管道，主要应用于工程机械、冶金机械、矿山机械等领域。
液压钢管具有高压、耐腐蚀性好、密封性强等特点。
5. 其他钢管除了以上几种常见的钢管，还有许多其他应用领域的钢管，如航空航天领域的钛合金管、医疗领域的不锈钢管等。
总之，钢管作为一种重要的建筑材料，其应用范围广泛，涉及石油、化工、机械加工等众多领域。
通过对钢管的分类了解，可以更好地选择合适的钢管材料，满足不同领域的需求。
施工企业工程用的钢管(3篇)
第1篇一、钢管的种类1. 热轧钢管：热轧钢管是通过高温加热和轧制工艺生产而成，具有良好的强度、韧性和耐腐蚀性能。
热轧钢管分为无缝钢管和焊接钢管两种。
2. 冷拔钢管：冷拔钢管是在常温下通过拔丝机将钢材拉制成型，具有更高的强度和精度。
冷拔钢管主要用于制造高压流体输送管道、石油天然气管道等。
3. 无缝钢管：无缝钢管是采用无缝管坯，通过穿孔、冷拔、热轧等工艺制成，具有光滑的内外表面和良好的焊接性能。
无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀性介质等工况。
4. 焊接钢管：焊接钢管是采用钢板或卷板焊接而成，具有较高的强度和焊接性能。
焊接钢管适用于输送流体、结构用管等。
二、钢管的应用1. 建筑工程：钢管在建筑工程中应用广泛，如建筑结构框架、桥梁、隧道、高层建筑等。
钢管具有良好的承载能力和施工便捷性，是建筑工程中的首选材料。
2. 桥梁工程：钢管在桥梁工程中主要用于制造桥墩、桥台、立柱等结构。
钢管具有良好的耐腐蚀性和高强度，能够满足桥梁工程对材料性能的要求。
3. 隧道工程：钢管在隧道工程中主要用于支撑隧道开挖面，防止坍塌。
钢管具有良好的柔韧性和抗冲击性，能够适应隧道施工过程中的各种复杂工况。
4. 水电工程：钢管在水电工程中主要用于制造管道、阀门、法兰等。
钢管具有良好的耐腐蚀性和密封性能，能够满足水电工程对材料性能的要求。
5. 化工、石油等行业：钢管在化工、石油等行业中主要用于输送介质、设备制造等。
钢管具有良好的耐腐蚀性和强度，能够满足化工、石油等行业对材料性能的要求。
三、钢管的优点1. 强度高：钢管具有较高的强度，能够承受较大的荷载，保证工程结构的稳定性和安全性。
2. 耐腐蚀：钢管具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣环境中长期使用，降低维护成本。
3. 施工便捷：钢管施工简便，可现场焊接、连接，节省施工时间和成本。
4. 环保：钢管在生产过程中能耗低，且废弃后可回收利用，具有良好的环保性能。
总之，施工企业工程用的钢管在建筑、桥梁、隧道、水电等行业中具有广泛的应用。
钢管的分类及钢管的技术要求
1.1 钢管的分类凡是两端开口并具有中空断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。
钢管是一种经济钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，通常占全部钢材总量的10％左右，它在国民经济中的应用范围极为广泛。
由于钢管具有空心断面，因而最适合作流体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，而成为各种机械和建筑结构上的重要材料，尤其在石油钻采、冶炼和输送需用最多，其次地址钻探、化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造、以及锅炉、医疗器械、家具和自行车等方面，都需要大量的各种钢管。
近年来，随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展，使钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要，有着工业“血管”之称。
总的就用途来说，管道用管最多，结构次之。
钢管的种类繁多，用途不同，则技术要求各异，生产方法亦有所不同。
目前生产的钢管外径由0.1～4500毫米、壁厚为0.01～250毫米。
为了区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类：按生产方式分：钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。
按钢管的断面形状分：按横断面形状可分为园管和异形管；异形管有：矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等；按纵断面形状可分为等断面管和变断面管；变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。
按钢管的材质分：钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
按管端形状分：根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。
车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，采用特殊螺纹连接，对于重要的车丝管），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前先进行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。
管子与管件的种类及适用范围
管子与管件的种类及适用范围管子是用来输送流体介质、气体、石油、化工介质等的一种重要管道元件，其种类繁多，包括钢管、铸管、塑料管、玻璃钢管等。
不同种类的管子适用范围也不同，下面将进行详细解析。
一、钢管钢管是一种非常常见的管子，其广泛应用于给排水、热水、气体、石油等行业。
根据不同的制造工艺和生产材料，钢管可以分为无缝钢管、焊接钢管和不锈钢管。
1. 无缝钢管无缝钢管通过先将大坯钢加热到一定温度，然后穿过实心模具或者中空模具拉制而成，其特点是内壁光滑，没有焊缝，能够承受较高的压力和温度。
无缝钢管适用于石油、汽车、钢贸等领域。
2. 焊接钢管焊接钢管是通过热轧或冷轧的钢板，在卷取成C型首次板后，通过高频或低频焊接形成管体，其特点是生产成本低、表面光滑，但焊缝会对输送介质有一定影响。
焊接钢管适用于建筑、水暖、通风和造船等领域。
3. 不锈钢管不锈钢管是由不锈钢制成的管道，在制造过程中不需要处理，也不需要添加任何腐蚀防蚀层，其优点是防腐蚀能力强、耐高温、耐低温，适用于化工、船舶、食品加工和医疗等领域。
二、铸管铸管是一种铸造而成的管道，通常使用水口与钢模具一同铸造成型，其形状、长度和直径要比钢管或其他材质的管道更加优美，但是生产成本也更高，铸管可以分为砂型铸管和石墨硫酸铸管两种。
1. 砂型铸管砂型铸管主要是采用石英砂、石膏和蜡为原料进行模型成型，然后在高温下将模具中的蜡烧掉，将石英、石膏砂铸为铸件，之后破模即可制成铸管。
砂型铸管适用于建筑、给排水、热水、食品等领域。
2. 石墨硫酸铸管石墨硫酸铸管采用硫酸作为铸模，将高锰铁、合金铸造成管道后盖上一层硫酸玻璃，再用高温加热使得铸件与硫酸发生化合反应，产生石墨，形成石墨硫酸铸管。
石墨硫酸铸管适用于热水、供暖等领域。
三、塑料管塑料管属于塑料制品的一种，常见的有聚丙烯管、聚氯乙烯管、环氧树脂管等。
它们廉价、耐腐蚀、具有很好的耐化学性能和高温性能，可以大大降低运输成本和维护费用，其主要应用在建筑、化工、医疗和制药等领域。
钢管大全知识点总结图
钢管大全知识点总结图1. 钢管的基本概念钢管是一种圆形截面的管状产品，通常由碳钢、合金钢等材料制成。
钢管具有优良的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于机械制造、建筑、石油化工、航空航天等领域。
2. 钢管的分类根据用途和制造工艺不同，钢管可以分为许多不同的类型，包括：无缝钢管、焊接钢管、不锈钢管、合金钢管、石油管、结构管等。
3. 钢管的制造工艺钢管的制造工艺通常包括：挤压、穿孔、轧制、拉拔、锻造、焊接等。
不同的制造工艺可以产生不同品种和规格的钢管产品。
4. 钢管的材质钢管的主要材质包括：碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质具有不同的机械性能和耐腐蚀性能，可以满足不同领域的使用需求。
5. 钢管的表面处理为了增加钢管的耐腐蚀性能和美观度，通常会对钢管进行一些表面处理，如镀锌、喷漆、磷化等。
6. 钢管的规格和尺寸钢管的规格和尺寸多种多样，常见的标准有：国际标准、美国标准、欧洲标准、日本标准等。
通过标准规格，可以确保钢管产品的质量和互换性。
7. 钢管的用途钢管广泛应用于机械制造、建筑、石油化工、航空航天等领域。
常见的用途包括输送液体、气体、固体、结构支撑等。
8. 钢管的质量检测钢管的质量检测通常包括：化学成分分析、机械性能测试、耐腐蚀性能测试、表面质量检测等。
通过质量检测，可以确保钢管产品的质量和安全性。
9. 钢管的市场现状随着工业化和城市化进程的加快，钢管的需求量逐渐增加，并呈现出多样化和专业化的趋势。
钢管行业的市场竞争日趋激烈，企业需要不断提升产品质量和技术创新能力。
10. 钢管的发展趋势未来，随着技术进步和市场需求的不断变化，钢管行业将面临诸多挑战和机遇。
企业需要不断加强科研开发和品牌建设，以适应新的市场环境。
通过以上十个知识点的总结，我们可以更加深入地了解钢管的基本概念、分类、制造工艺、材质、表面处理、规格尺寸、用途、质量检测、市场现状和发展趋势。
这些知识点对于从事钢管生产、销售、应用的人员来说，都具有重要的参考和借鉴意义。
钢管大全知识点总结
钢管大全知识点总结一、钢管的分类1. 根据材质分类：（1）黑钢管：不加工表面处理的钢管。
（2）镀锌钢管：在黑钢管表面镀上一层锌，以防止钢管生锈。
2. 根据用途分类：（1）结构钢管：用于建筑、桥梁、道路等工程的结构支撑。
（2）流体钢管：用于输送流体，如水、气体、油等的管道。
3. 根据生产工艺分类：（1）无缝钢管：由圆钢坯通过冷拔或热轧工艺制成，表面光洁，强度高。
（2）焊接钢管：将钢板卷成管状，经过焊接工艺制成。
4. 根据规格分类：（1）小口径钢管：管径小于89毫米。
（2）大口径钢管：管径大于89毫米。
二、钢管的生产工艺钢管的生产工艺主要包括热轧、冷拔、焊接等几种工艺。
其中，热轧工艺是最常见的生产工艺之一。
通过加热、轧制、冷却等工序，将圆钢坯加工成无缝钢管。
冷拔工艺则是将圆钢坯通过冷拔机器拉制成无缝钢管，表面更加光洁。
焊接工艺则是将钢板卷成管状，通过焊接工艺制成焊接钢管。
除此之外，还有镀锌工艺、防腐处理工艺等，用于对钢管表面进行处理，延长钢管的使用寿命。
三、钢管的用途1. 建筑领域：结构钢管用于建筑、桥梁、铁路等工程的结构支撑，承载重量。
2. 输送领域：流体钢管用于输送水、气体、油等流体，如市政管道、天然气管道、石油管道等。
3. 工业领域：工业设备制造、机械加工等领域也常常用到钢管。
4. 家具领域：一些家具、灯具等产品中也会用到钢管。
四、钢管的检验标准1. 外观质量：检验钢管表面的光洁度、平整度等，确保表面没有明显的毛刺、凹坑等缺陷。
2. 尺寸偏差：检验钢管的外径、壁厚、长度等尺寸，确保符合国家标准要求。
3. 化学成分：通过化学分析检验，确保钢管的化学成分符合国家标准。
4. 机械性能：通过拉伸试验、冲击试验等检验钢管的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等性能。
5. 表面质量：检验钢管表面的镀锌、涂塑、防腐层等处理质量。
六、钢管的保养和维护1. 防止钢管受潮：应将钢管存放在阴凉、干燥的地方，避免受潮生锈。
2. 定期检查：定期检查钢管是否有变形、开裂、锈蚀等情况，及时进行保养与维修。
钢管的种类、特点、属性、加工工艺、适用范围
钢管的种类、特点、属性、加工工艺、适用范围钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
钢管各种知识点总结
钢管各种知识点总结一、钢管的材料1.1 钢管的基本构成钢管通常由碳素钢、合金钢或不锈钢制成。
碳素钢是最常见的钢管材料，具有良好的机械性能和加工性能，适用于一般工程。
合金钢由于添加了其他元素，比如镍、铬、钼等，具有更好的耐磨性、耐蚀性和高温性能，适用于特殊工程。
不锈钢则具有抗腐蚀、易清洁的特点，常用于装饰、食品加工等领域。
1.2 钢管的生产材料钢管的生产原料除了铁矿石外，还包括废钢、铁合金和其他合金。
废钢的利用对环保和资源节约有积极意义，因此在钢管生产中占有重要地位。
1.3 钢管的材料特点钢管的材料特点主要包括高强度、耐腐蚀、耐磨损、造型性好、可焊接、易加工等。
这些特点使得钢管在各种工程领域中得到广泛应用。
二、钢管的生产工艺2.1 钢管的生产方式钢管的生产方式主要包括热轧、冷拔、焊接和挤压等。
其中热轧是最常见的生产方式，适用于生产大口径、厚壁的钢管，具有成本低、生产效率高的优点；冷拔适用于生产小口径、薄壁的精密钢管，具有尺寸精度高、表面光洁度好的优点；焊接适用于生产长大直径、厚壁的钢管，具有生产周期短、成本低的优点；挤压适用于生产特殊形状的钢管，具有产品形状复杂、结构紧凑的优点。
2.2 钢管的热处理工艺钢管的热处理工艺包括退火、正火、淬火等。
其中退火是通过加热到一定温度后慢冷却，使其晶粒细化、消除应力、提高塑性和韧性；正火是通过加热到一定温度后冷却到室温，以改善力学性能和耐磨性；淬火是通过加热到一定温度后迅速冷却，使其达到高强度和硬度。
2.3 钢管的表面处理工艺钢管的表面处理工艺包括镀锌、喷漆、喷丸等。
镀锌是将锌层涂覆在钢管表面，以防锈蚀和提高美观度；喷漆是将油漆喷涂在钢管表面，以防腐蚀和美化外观；喷丸是通过高速喷射金属颗粒清理表面，以去除氧化皮和提高粗糙度。
三、钢管的分类3.1 按材质分类根据材质的不同，钢管可以分为碳素钢管、合金钢管和不锈钢管。
碳素钢管用于一般工程，合金钢管用于高强度、耐磨损的工程，不锈钢管用于耐腐蚀、易清洁的工程。
40方形钢管规格
40方形钢管规格40方形钢管是一种常见的钢质材料，具有40mm×40mm的方形截面。
它在建筑、制造业以及其他领域中被广泛使用。
下面将从材料特点、应用领域、加工工艺等方面对40方形钢管进行介绍。
一、材料特点40方形钢管具有以下几个特点：1. 强度高：40方形钢管由优质钢材制成，具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和荷载。
2. 耐腐蚀：40方形钢管经过镀锌处理，具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗大气、水和化学物质的侵蚀。
3. 加工性好：40方形钢管易于切割、焊接和连接，可以根据需要进行加工和组装，适用于各种复杂结构的制造。
4. 耐用性强：40方形钢管具有较长的使用寿命，不易受外界环境和力量的影响而变形或损坏。
二、应用领域40方形钢管广泛应用于以下领域：1. 建筑结构：40方形钢管可用于建筑框架、屋架、柱子等结构件的制造，能够提供良好的支撑和稳定性。
2. 机械制造：40方形钢管可用于制造机器设备的零部件、轴承支座、传动轴等，具有较高的承载能力和稳定性。
3. 管道输送：40方形钢管可用作管道输送液体、气体和固体颗粒等物质，广泛应用于化工、石油、天然气等领域。
4. 家具制造：40方形钢管可以用于制作家具的支撑结构和外框，具有较好的稳定性和美观度。
三、加工工艺40方形钢管在加工过程中需要经历以下几个步骤：1. 材料准备：选择优质的钢材作为原料，进行切割和修整，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 成型：采用冷弯或热轧工艺将钢材进行成型，使其形成40方形的截面。
3. 焊接：将成型后的钢管进行焊接，使其连接紧密，确保强度和密封性。
4. 表面处理：对焊接后的钢管进行镀锌或喷涂处理，提高其耐腐蚀性和美观度。
5. 检验和包装：对成品40方形钢管进行质量检验，符合标准要求后进行包装和运输。
总结：40方形钢管作为一种常见的钢质材料，具有高强度、耐腐蚀、易加工等特点，在建筑、制造业和其他领域中有广泛的应用。
通过合理的加工工艺，可以制造出尺寸准确、质量优良的40方形钢管，满足各种工程和生产的需求。
钢管的分类优缺点及连接方式
钢管的分类优缺点及连接方式钢管是一种广泛应用于建筑、桥梁、输送管道等领域的管材。
根据用途和特性的不同，钢管可以分为多种分类。
本文将从钢管的分类、优缺点以及连接方式三个方面探讨钢管的相关知识。
一、钢管的分类1. 按用途分类根据用途的不同，钢管可分为结构用钢管、流体输送用钢管和机械用钢管。
- 结构用钢管：主要用于建筑结构、桥梁和支撑等领域。
其特点是承受力大、刚性好、耐腐蚀性强。
- 流体输送用钢管：主要用于输送液体、气体和固体颗粒等。
其特点是内外表面光滑、耐压性好、密封性能强。
- 机械用钢管：主要用于制造机械设备的零部件。
其特点是尺寸精度高、强度好、耐磨性强。
2. 按制造工艺分类根据制造工艺的不同，钢管可分为无缝钢管和焊接钢管。
- 无缝钢管：是以整块钢材为原料，经过穿孔、加热、轧制等工艺制成的钢管。
其特点是内外表面光滑、尺寸精度高、耐压性好。
- 焊接钢管：是以钢板或钢带为原料，经过弯曲、焊接等工艺制成的钢管。
其特点是制造工艺简单、成本低、适用范围广。
3. 按钢管材质分类根据钢管材质的不同，钢管可分为碳素钢管、合金钢管和不锈钢管。
- 碳素钢管：含有较高的碳元素，具有良好的机械性能和可焊性。
- 合金钢管：在碳素钢中添加了其他合金元素，以提高其强度、硬度和耐腐蚀性。
- 不锈钢管：具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，适用于化工、医药等领域。
二、钢管的优缺点1. 优点- 强度高：钢管具有很高的强度和刚性，能够承受较大的荷载。
- 耐腐蚀性好：不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能，在恶劣环境下能够长期使用。
- 密封性能强：钢管连接紧密，具有良好的密封性能，适用于输送液体和气体。
- 使用寿命长：钢管经过热处理等工艺，具有较长的使用寿命。
- 可循环利用：钢管可以回收再利用，符合环保要求。
2. 缺点- 重量大：相比其他管材，钢管的重量较大，搬运和安装较为困难。
- 成本高：钢管的制造成本相对较高，价格较贵。
- 安装难度大：钢管的连接和安装需要专业的施工技术和设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。
托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。变压器管：用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
随着焊接钢管技术提高提高和加工简便，现在焊接管代替部分无缝管，焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上。
镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。
吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。
用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、 12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ” （地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的 40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。
电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。
公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、 40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6- 17为焊接钢管尺寸。表6-17低压流体输送用焊接钢管（根据GB/T3092-93） 公称口径 外径 普通钢管 加厚钢管 mm in 公称尺寸mm 允许偏差 壁 厚理论重量kg/m 壁厚 理论重量kg/m 公称尺寸mm 允许偏差% 公称尺寸mm 允许偏差% 6 1/8 10.0 +0.50mm -0.50mm 2.00 +12 -15 0.39 2.50 +12 -15 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/4 42.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/2 48.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 +1% -1% 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/2 75.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.00 13.42 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63
钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。 异型管：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。
电焊薄壁管：主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。