6-案例2-《易拉罐》技术交底书
罐内作业安全技术交底模板
全体参与罐内作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保罐内作业的安全进行，防止事故发生，提高全体人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前准备（1）罐内作业前，必须对罐体进行全面检查，确保罐体无泄漏、无腐蚀、无裂缝等安全隐患。
（2）对罐内进行彻底清理，清除罐内杂物，确保作业空间清洁。
（3）检查通风设备是否正常，确保罐内空气质量符合国家标准。
（4）准备好必要的防护用品，如防毒面具、防尘口罩、安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 作业程序（1）进入罐内前，必须佩戴好防护用品，并由两名以上人员陪同。
（2）进入罐内前，必须对罐内气体进行检测，确保气体浓度符合国家标准。
（3）进入罐内后，严禁吸烟、使用明火，防止发生火灾、爆炸事故。
（4）罐内作业过程中，应保持通讯畅通，如遇紧急情况，立即撤离罐内。
（5）罐内作业结束后，应对罐内气体进行再次检测，确保安全后，方可撤离罐内。
3. 安全注意事项（1）罐内作业过程中，严禁超时作业，确保作业人员身心健康。
（2）罐内作业过程中，严禁擅自离开岗位，确保作业安全。
（3）罐内作业过程中，严禁携带易燃易爆物品进入罐内。
（4）罐内作业过程中，严禁使用非防爆电器设备。
（5）罐内作业结束后，应对罐内进行彻底清理，防止残留物造成安全隐患。
1. 施工单位应组织全体参与罐内作业的人员认真学习本安全技术交底内容。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容作为培训内容，对全体参与罐内作业的人员进行培训。
3. 施工单位应定期对罐内作业安全进行监督检查，确保安全技术交底内容得到有效执行。
4. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
五、签字确认施工单位（盖章）：________________项目经理：________________安全员：________________施工负责人：________________参与罐内作业人员：________________六、附件1. 罐内作业安全检查表2. 罐内作业应急预案3. 防护用品清单4. 作业人员培训记录5. 安全监督检查记录请注意，以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况和相关法规要求进行调整。
罐装工安全技术交底模板模板
一、交底项目：罐装作业二、交底目的：为确保罐装作业过程中的安全，降低事故发生概率，提高员工安全意识，特进行本次安全技术交底。
三、交底时间：____年____月____日四、交底人员：安全生产负责人五、接受交底人员：全体罐装工六、交底内容：1. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，确保罐装作业安全有序进行。
（2）加强现场安全管理，严格执行操作规程，确保员工生命财产安全。
2. 安全操作规程（1）罐装作业前，必须检查设备、管道、阀门等是否完好，确认无泄漏、无损坏。
（2）操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等。
（3）严禁在罐内作业时进行维修、调整等操作。
（4）罐装过程中，严禁将手、脚伸入罐口或管道内。
（5）严禁在罐体附近吸烟、使用明火，以防发生火灾、爆炸事故。
3. 作业环境及设施要求（1）罐装作业场所应通风良好，保持空气清新。
（2）地面应保持平整、干燥，防止滑倒事故。
（3）罐体周围应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（4）配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
4. 应急预案（1）发生泄漏、火灾、爆炸等事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施，控制事故蔓延。
（2）组织人员进行紧急疏散，确保人员安全。
（3）及时报警，请求专业救援。
5. 安全检查与维护（1）定期对设备、管道、阀门等进行检查，发现隐患及时整改。
（2）加强对罐体、输送管道等易发生事故部位的巡检，确保设备安全运行。
（3）对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
七、检查执行情况1. 操作人员是否按照操作规程进行罐装作业。
2. 安全防护设施是否完善，是否符合要求。
3. 作业环境是否满足安全要求。
4. 应急预案是否得到有效执行。
八、签名确认安全生产负责人：________接受交底人员：________九、注意事项1. 操作人员应严格遵守罐装作业规程，确保自身安全。
2. 加强安全意识，提高警惕，预防事故发生。
3. 发生事故时，保持冷静，迅速采取措施，降低损失。
储罐预制安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐预制过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与储罐预制工作的相关人员，包括设计、施工、监理、检验等。
三、交底内容1. 安全生产方针和目标认真学习并贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保储罐预制工程安全生产，实现零事故、零伤害的目标。
2. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴好劳保用品，如安全鞋、手套等。
（2）禁止酒后作业，严禁在工作期间吸烟、使用明火。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺流程。
（4）操作设备前，必须确认设备处于正常状态，无异常。
3. 预制场地安全要求（1）预制场地应平整、坚实，排水畅通。
（2）施工现场设置明显的警示标志，警示区域设置隔离设施。
（3）预制场地内不得堆放易燃、易爆、有毒有害物品。
（4）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
4. 设备安全操作（1）操作设备前，必须了解设备性能、操作规程和注意事项。
（2）设备运行过程中，严禁触摸设备运行部件。
（3）发现设备异常，立即停止使用，并报告相关人员。
（4）非专业人员不得操作特种设备。
5. 预制过程安全要求（1）预制过程中，严格遵守焊接、切割等作业的安全规程。
（2）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，并配备防护栏杆。
（3）预制过程中，严禁违章操作，如未经允许擅自移动设备、拆卸设备等。
（4）预制完成后，对储罐进行检验，确保无安全隐患。
6. 应急措施（1）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，并拨打急救电话。
（3）发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX五、交底时间年月日六、注意事项1. 本交底内容为储罐预制安全技术交底模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 各参与单位应严格遵守本交底内容，确保储罐预制工程安全生产。
罐车司机安全技术交底模板
一、交底目的为确保罐车司机在作业过程中的人身安全及财产安全，提高安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象罐车司机及相关管理人员。
三、交底时间根据实际工作安排进行。
四、交底内容1. 安全意识教育（1）加强安全意识，提高安全警惕性，严格遵守国家有关交通安全法律法规。
（2）了解罐车结构、性能、操作规程，掌握罐车安全操作要点。
（3）熟悉罐车所属危险品性质、危害及应急处置措施。
2. 安全操作规程（1）驾驶前检查- 检查罐车外观是否有损坏、漏油、漏气等现象；- 检查灯光、信号、制动、转向等系统是否正常；- 检查罐体内是否有残留物，确保罐体清洁；- 检查罐车轮胎、备胎、工具等是否完好。
（2）驾驶过程中注意事项- 遵守交通规则，保持安全车速，不超速、不超载；- 保持车距，避免紧急制动；- 注意观察路况，避免急转弯、急刹车；- 遇到恶劣天气，如雨、雪、雾等，减速慢行，保持安全距离；- 在装卸货物时，注意平衡，防止罐体倾斜。
（3）停车注意事项- 停车时选择平坦、开阔、易于观察的地方；- 拉紧手刹，确保车辆稳固；- 装卸货物时，注意人身安全，避免发生意外；- 停车时，确保罐体下方无火源、热源，防止发生火灾。
3. 应急处置（1）发生交通事故时，立即停车，熄火，拉紧手刹，打开危险报警闪光灯，设置警示标志，保护现场，等待救援。
（2）发生火灾时，立即使用灭火器灭火，如火势无法控制，立即拨打119报警，并迅速撤离现场。
（3）发生泄漏时，立即关闭罐车阀门，防止泄漏扩大；如泄漏物有毒，迅速撤离现场，并拨打报警电话。
4. 车辆维护保养（1）定期检查罐车各部件，确保车辆处于良好状态；（2）按时更换机油、刹车片等易损件；（3）保持罐车清洁，防止罐体内残留物腐蚀罐体。
五、交底要求1. 司机应认真学习本安全技术交底，确保理解并掌握各项内容；2. 司机应严格遵守各项安全操作规程，确保行车安全；3. 司机应积极参加公司组织的各项安全培训，提高安全意识；4. 司机应向公司报告任何安全隐患，共同维护公司安全。
罐区安全技术交底模板
一、交底目的为确保罐区安全生产，提高员工安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次罐区安全技术交底。
二、交底内容1. 罐区概况罐区主要包括以下类型罐体：油罐、气罐、化工原料罐等。
罐区内的罐体按照储存介质、容积、压力等级等因素进行分类管理。
2. 安全操作规程（1）进入罐区前，必须佩戴好安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉罐区内的罐体、设备、管道、阀门等设施的位置和功能。
（3）进入罐区前，应检查罐区内的通风设施是否正常，确保罐区内空气质量符合要求。
（4）操作过程中，严禁吸烟、使用明火、携带易燃易爆物品。
（5）操作人员应严格按照罐体的操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。
3. 安全注意事项（1）罐区内禁止无关人员进入，确保罐区内的安全。
（2）罐区内的设备、管道、阀门等设施应定期进行检查、维护，确保其正常运行。
（3）罐区内严禁随意触摸电气设备，避免发生触电事故。
（4）操作人员应掌握紧急事故处理流程，一旦发生泄漏、火灾等事故，应立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
（5）罐区内禁止堆放杂物，保持通道畅通。
4. 应急预案（1）发生泄漏事故时，应立即关闭泄漏罐体的阀门，切断泄漏源。
（2）泄漏物质泄漏至地面，应使用沙土、石灰等吸附材料进行吸附。
（3）发生火灾事故时，应立即使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火，并拨打火警电话报警。
（4）发生中毒事故时，应立即将中毒人员转移到空气新鲜的地方，并拨打急救电话。
三、培训与考核1. 操作人员应参加罐区安全技术培训，掌握罐区安全操作规程和注意事项。
2. 培训结束后，组织操作人员进行考核，确保其掌握相关安全知识。
3. 考核不合格者，需重新参加培训，直至合格。
四、交底人（姓名）五、受交底人（姓名）六、交底时间（年月日）七、备注1. 本交底模板仅供参考，具体操作规程和注意事项可根据实际情况进行调整。
2. 操作人员应严格遵守罐区安全操作规程，确保自身和他人的安全。
商砼站罐车安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底针对商砼站罐车操作人员及管理人员进行。
二、交底目的为了提高商砼站罐车操作人员的安全意识，确保罐车在运输过程中安全可靠，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、罐车基本操作规程1. 人员要求操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格，熟悉罐车操作规程和应急预案。
2. 出车前检查（1）检查罐车外观，确保无破损、锈蚀等现象；（2）检查罐车轮胎，确保胎压正常，无漏气；（3）检查灯光、信号、制动系统，确保功能正常；（4）检查罐体，确保无泄漏、破损等现象；（5）检查罐车电气系统，确保无短路、漏电等现象。
3. 装载作业（1）装载前，检查混凝土配合比，确保符合要求；（2）装载过程中，保持罐体倾斜角度适中，避免混凝土溢出；（3）装载完毕，关闭罐体出料阀，防止混凝土泄露。
4. 运输作业（1）行驶过程中，保持安全车速，严禁超速、超载；（2）遵守交通规则，注意观察路况，确保行车安全；（3）行驶过程中，保持罐体倾斜角度适中，避免混凝土溢出；（4）遇恶劣天气，如雨、雪、雾等，降低车速，确保行车安全。
5. 卸载作业（1）到达卸载地点后，先检查卸载区域是否安全；（2）缓慢打开罐体出料阀，确保混凝土均匀流出；（3）卸载完毕，关闭罐体出料阀，防止混凝土泄露。
6. 日常维护保养（1）定期检查罐车各部件，确保无损坏、老化等现象；（2）及时更换损坏的零部件，确保罐车运行安全；（3）保持罐车内外清洁，防止混凝土残留，影响下次使用。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品；2. 严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、超速、超载；3. 遇到紧急情况，立即停车，采取有效措施，确保安全；4. 遵守交通规则，注意观察路况，确保行车安全；5. 严禁在罐车内休息、饮食，防止食物残渣堵塞管道；6. 罐车卸载时，确保周围人员远离，防止混凝土飞溅伤人；7. 严格遵守操作规程，确保罐车在运输过程中安全可靠。
五、应急预案1. 发生交通事故，立即停车，确保人员安全，拨打报警电话；2. 发生火灾，立即切断电源，使用灭火器灭火，拨打消防电话；3. 发生触电事故，立即切断电源，使用绝缘工具切断电源，拨打急救电话；4. 发生其他事故，立即采取有效措施，确保人员安全，拨打相关部门电话。
罐内施工作业安全技术交底模板
编号： [填写编号]工程名称： [填写工程名称]交底日期：年月日施工单位： [填写施工单位]分项工程名称：罐内施工作业一、交底提要为确保罐内施工作业的安全进行，特制定以下安全技术交底，要求所有参与作业人员必须认真学习并严格遵守。
二、施工前的准备工作1. 场地检查与准备：- 对罐内进行彻底的检查，确保罐内无残留物质、无安全隐患。
- 罐口及进出口处设置防护栏杆和安全警示标志。
- 确保罐内照明充足，通风良好，避免缺氧和有害气体积聚。
2. 工具与设备检查：- 所有工具和设备必须经过严格检查，确保其完好无损，符合安全使用标准。
- 检查安全带、安全绳、防尘口罩、耳塞等个人防护用品的完好性。
3. 人员安排与培训：- 安排经验丰富的施工人员进行罐内作业，并对所有参与人员进行专项安全培训。
- 确保施工人员熟悉罐内作业的安全操作规程和应急预案。
三、罐内施工作业安全注意事项1. 进入罐内前的安全措施：- 进行空气检测，确保罐内氧气含量、有害气体浓度等符合安全标准。
- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞、安全带等。
- 检查通风设备是否正常工作，确保罐内空气流通。
2. 罐内作业过程中的安全操作：- 严禁在罐内吸烟、使用明火或产生火花。
- 严格按照操作规程进行作业，避免违规操作。
- 定期检查罐内空气质量，发现异常立即撤离。
3. 紧急情况处理：- 罐内作业过程中如发生中毒、窒息等紧急情况，应立即使用应急呼吸器或撤离罐内。
- 确保所有人员了解紧急出口的位置和撤离路线。
四、施工后的安全检查1. 作业完成后，对罐内进行彻底清理，确保无残留物质。
2. 检查罐内设备、工具和个人防护用品的完好性。
3. 对罐口及进出口处进行安全封闭，防止非授权人员进入。
五、总结罐内施工作业存在一定风险，为确保施工人员的人身安全和工程顺利进行，必须严格执行以上安全技术交底内容。
所有参与作业人员必须提高安全意识，严格遵守操作规程，共同维护施工现场的安全。
安全技术交底罐车手机模板
一、交底目的为确保混凝土罐车在运输过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
通过本交底，使全体操作人员充分了解混凝土罐车的安全操作规程，提高安全意识，确保作业安全。
二、交底对象混凝土罐车司机、押车员、维修保养人员等相关人员。
三、交底内容1. 车辆检查- 出发前，对罐车进行全面检查，包括罐体、罐盖、罐底、罐阀、液压系统、轮胎、刹车系统等，确保无漏油、漏水、漏气现象。
- 检查车辆灯光、喇叭、转向等系统是否正常。
- 检查消防器材、警示标志等是否齐全有效。
2. 安全操作规程- 驾驶员必须持有有效的驾驶证，并熟悉罐车的操作规程。
- 出车前，确认罐车已处于空载状态，确保罐盖关闭严密。
- 行车过程中，保持安全车距，遵守交通规则，不得超速、超载。
- 遇到恶劣天气或复杂路况，减速慢行，必要时停车避让。
- 行驶中，注意观察罐内混凝土状态，如发现异常，立即停车处理。
- 罐车停车时，必须将罐盖关闭，防止混凝土泄漏。
3. 押车员职责- 监督驾驶员遵守安全操作规程。
- 时刻关注罐车运行状态，如发现异常，立即报告驾驶员处理。
- 驾驶员停车后，负责协助驾驶员检查罐车，确保安全。
4. 维修保养- 定期对罐车进行保养，确保罐车各部件正常工作。
- 维修保养时，严格遵守操作规程，确保维修质量。
- 维修保养完成后，对罐车进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用。
5. 应急处理- 如遇交通事故，立即停车，保护现场，并及时报警。
- 如遇混凝土泄漏，立即采取措施进行清理，防止污染环境。
- 如遇火灾，立即使用消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。
四、注意事项1. 驾驶员和押车员必须熟悉罐车的操作规程和安全注意事项。
2. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识。
3. 做好车辆检查、保养和维护工作，确保罐车安全运行。
4. 严格执行安全操作规程，预防事故发生。
五、交底时间2023年月日六、接受人（此处填写接受交底的人员姓名及职务）七、备注本安全技术交底适用于所有混凝土罐车操作人员，请相关人员认真学习并严格遵守。
罐体制作安全技术交底模板
一、交底项目：罐体制作二、交底日期：年月日三、施工单位：XXX公司四、适用范围：本模板适用于各类罐体制作过程中的安全技术交底。
五、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）施工人员需接受罐体制作安全技术培训，了解罐体制作过程中的安全风险和操作规程。
（2）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，并做好安全警示标志。
（3）检查罐体制作所需设备、工具和材料，确保其完好、符合安全要求。
2. 罐体制作过程安全技术措施（1）焊接作业1）焊接作业人员必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2）焊接作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。
3）焊接作业时，禁止在同一垂直面进行上下操作，防止火花飞溅伤人。
4）焊接作业结束后，及时清理现场，防止火灾发生。
（2）切割作业1）切割作业人员必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2）切割作业现场应配备消防设施，如灭火器、消防沙等。
3）切割作业时，禁止在同一垂直面进行上下操作，防止火花飞溅伤人。
4）切割作业结束后，及时清理现场，防止火灾发生。
（3）吊装作业1）吊装作业人员必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2）吊装作业现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3）吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保其完好、符合安全要求。
4）吊装作业过程中，确保吊装物稳定，防止吊装物脱落伤人。
5）吊装作业结束后，及时清理现场，确保场地安全。
3. 罐体制作过程中的其他安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，不得酒后作业。
（2）施工人员应保持现场清洁，防止滑倒、摔伤。
（3）施工人员应相互配合，共同确保施工安全。
（4）施工人员应定期检查个人防护用品，确保其完好、符合安全要求。
六、交底人：XXX七、接受人：XXX八、执行情况：施工人员应按照本安全技术交底执行，确保罐体制作过程中的安全。
如有违反，将依法追究责任。
九、备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
罐体安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、交底部门：[请填写交底部门名称]六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、施工期限：[请填写施工期限，如：2023年X月X日至2023年X月X日]八、接受交底班组或员工签名：[此处由接受交底人员签名确认]九、交底内容：1. 进入施工现场的要求：- 进入施工现场的操作人员必须佩戴好安全帽，扣好帽带，穿防滑鞋。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋等不安全鞋具作业。
- 作业人员应熟悉罐体安装的相关安全规程和操作流程。
2. 罐体安装前的安全检查：- 仔细检查罐体本身是否存在损坏、变形等情况。
- 检查罐体基础是否符合设计要求，确保稳固可靠。
- 检查所有安装用的工具、设备是否完好，性能是否正常。
3. 罐体安装过程中的安全注意事项：- 罐体吊装时，吊装人员必须站在安全可靠的位置，严禁站在吊装臂下方。
- 吊装过程中，严禁人员随罐体移动，确保吊装安全。
- 罐体就位后，应立即固定，防止倾倒或滑动。
- 罐体安装过程中，操作人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
4. 罐体焊接作业的安全要求：- 焊接作业人员必须佩戴好防护眼镜、手套等防护用品。
- 焊接区域应设置防护栏，防止火花飞溅伤人。
- 焊接过程中，严禁吸烟和动用明火。
5. 罐体安装后的安全检查：- 安装完成后，应进行全面的安全检查，确保罐体安装牢固，无安全隐患。
- 检查所有焊接部位，确保焊接质量符合要求。
- 检查罐体内外表面，确保无裂纹、变形等缺陷。
6. 紧急情况处理：- 如遇突发情况，如罐体倾斜、吊装设备故障等，应立即停止作业，采取应急措施。
- 紧急情况处理过程中，确保人员安全，避免事故扩大。
十、注意事项：- 所有作业人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
- 严禁违章作业，如酒后作业、疲劳作业等。
- 加强现场安全管理，定期进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
罐区施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保罐区施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确施工安全责任，特进行罐区施工安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工内容：罐区土建施工、罐体安装、管道安装等。
三、施工安全注意事项1. 施工人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员通行畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 设备安全（1）施工设备应定期进行保养和检修，确保设备运行正常。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
（3）施工设备应设置安全防护装置，如急停按钮、限位开关等。
（4）施工设备运行过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
4. 材料安全（1）施工材料应分类存放，防止混杂。
（2）易燃易爆材料应远离火源，并设置明显的警示标志。
（3）施工材料应定期检查，确保质量合格。
（4）施工材料堆放应整齐，不得超高堆放。
四、施工安全技术措施1. 土建施工安全（1）基础施工前，应对地质情况进行详细勘察，确保地基承载力符合设计要求。
（2）基础施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保基础位置、尺寸准确。
（3）基础施工完成后，应进行基础沉降观测，确保基础稳定。
2. 罐体安装安全（1）罐体运输过程中，应采取有效措施防止罐体倾斜、碰撞。
（2）罐体安装前，应对罐体进行外观检查，确保罐体无损伤。
（3）罐体安装过程中，应严格按照安装工艺进行施工，确保罐体安装牢固。
混凝土罐车的安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土罐车在运输过程中安全可靠，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事混凝土罐车运输工作的司机、管理人员及操作人员。
三、交底内容1. 混凝土罐车司机（1）司机必须持有驾驶证、特种机械上岗证，并符合相关规定。
（2）熟悉混凝土罐车的结构、性能及操作规程。
（3）正确佩戴劳动防护用品（工作服、安全帽、安全鞋等）。
（4）驾驶过程中，保持注意力集中，遵守交通规则，注意行车安全。
（5）行驶前，检查罐车水箱、液压系统、刹车系统等关键部件，确保正常运行。
（6）在临崖路段行驶时，注意保持安全距离，严禁超车。
（7）恶劣天气条件下，减速慢行，避免急刹车。
（8）夜间行驶时，开启车灯，注意观察路况。
2. 混凝土罐车管理人员（1）对司机进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）定期对罐车进行检查、维护，确保罐车安全运行。
（3）加强对罐车运输过程的监管，发现安全隐患及时整改。
（4）建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
3. 混凝土罐车操作人员（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备设置。
（2）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即报告。
（3）作业前，检查设备是否处于良好状态，确保安全。
（4）作业中，保持专注，不得分心。
四、安全注意事项1. 罐车装料时，注意不要装得过满，防止运输过程中溢出。
2. 装料过程中，严禁踩在料斗上，防止发生意外。
3. 卸料时，确保车轮挡掩，防止车轮滑移。
4. 运输过程中，严禁超速、超载，遵守交通规则。
5. 行驶过程中，注意保持安全距离，避免追尾、碰撞。
6. 恶劣天气条件下，减速慢行，注意行车安全。
五、应急处理1. 发生交通事故时，立即停车，设置警示标志，并报警。
2. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报警。
3. 发生人身伤害事故时，立即进行急救，并报警。
六、总结混凝土罐车安全技术交底旨在提高全体工作人员的安全意识，确保运输过程中的安全。
罐车操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保罐车操作过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有操作人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 罐车基本安全要求- 罐车应定期进行安全技术检查，确保车辆性能良好。
- 操作人员必须持证上岗，熟悉罐车操作规程和注意事项。
2. 车辆配备及使用- 罐车应配备专用灭火器，并定期检查其有效性。
- 加装拖地铁链和避电杆，行驶时确保拖地铁链接触地面，加油或放油时避电杆插入潮湿地内。
- 油罐加油孔、放油阀门、放油管应密封严密，无渗漏现象。
- 油泵进油滤网应定期清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖。
3. 内燃机及排气管- 内燃机的气化器和排气管不得有回火现象，排气管应安装在车辆前方。
- 严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。
4. 停放及行驶安全- 停放时，罐车应远离火源，炎热季节选择阴凉处停放。
- 雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。
- 行驶中途停放时，应有专人看管。
5. 进入油罐操作- 检修过程中，操作人员如需进入油罐，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施。
- 罐外必须有专人监护。
6. 电气装置- 车上所有电气装置必须绝缘良好，严禁有火花产生。
- 车用工作照明应为36V以下。
7. 油罐沉淀槽冻结处理- 油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护服等。
2. 操作过程中，应保持高度警惕，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。
3. 发生紧急情况时，应立即采取相应措施，确保自身和他人的安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
四、总结罐车操作安全至关重要，希望所有操作人员认真阅读并严格遵守本安全技术交底，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
酒罐安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：[具体工程名称]施工单位：[施工单位名称]建设单位：[建设单位名称]二、交底部门及交底人交底部门：[具体部门名称]交底人：[具体姓名]施工期限：[起始年月日] 至 [结束年月日]三、接受交底班组或员工签名[接受交底班组或员工签名]四、交底内容1. 安全防护用品- 进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 作业人员应穿着舒适的劳动防护服，不得穿硬底鞋、高跟鞋。
- 根据需要，操作人员应配备防尘口罩、耳塞等个人防护用品。
2. 现场安全措施- 酒罐安装区域应设置明显的安全警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
- 安装过程中，应确保现场通风良好，防止有害气体积聚。
- 高处作业时，应使用安全带，并做好坠落防护措施。
3. 设备检查与维护- 在安装前，应对酒罐进行检查，确保其无损坏、变形等问题。
- 安装使用的工具和设备应进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 使用前，应检查吊装设备，如吊车、起重机等，确保其正常运行。
4. 操作规程- 安装酒罐时，应按照施工图纸和技术规范进行。
- 安装过程中，应确保酒罐的平稳放置，避免倾斜或移动。
- 酒罐与地面连接时，应确保连接牢固，防止因振动而松动。
- 安装完成后，应对酒罐进行试压，确保其密封性良好。
5. 应急救援措施- 制定应急救援预案，明确事故发生时的应对措施。
- 配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 定期进行应急救援演练，提高应急处理能力。
6. 其他注意事项- 安装过程中，应避免碰撞和刮擦，防止酒罐损坏。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
- 不得在酒罐附近吸烟或使用明火。
五、交底结束本次安全技术交底至此结束，请各班组或员工认真学习并严格遵守以上安全规定。
如有疑问，请及时向交底人咨询。
[接受交底班组或员工签名][交底人签名][日期]。
水泥罐使用安全技术交底模板
一、交底目的为确保水泥罐使用过程中的安全，减少事故发生，提高工作效率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体水泥罐操作人员及现场管理人员。
三、交底内容1. 水泥罐的基本知识（1）水泥罐的组成：罐体、罐底、罐顶、进出料管、控制面板等。
（2）水泥罐的分类：按容量分为小型、中型、大型水泥罐；按结构分为立式、卧式水泥罐。
2. 水泥罐操作前的安全检查（1）检查罐体是否有裂纹、变形等缺陷。
（2）检查进出料管是否畅通，阀门是否启闭灵活。
（3）检查控制面板及电气系统是否正常。
（4）检查罐底是否有漏浆现象。
（5）检查罐体接地是否牢固。
3. 水泥罐操作注意事项（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）操作前应仔细阅读操作手册，了解水泥罐的操作流程和注意事项。
（3）启动水泥罐前，应先检查罐内是否有过剩的水泥，如有，应先清理干净。
（4）操作过程中，注意观察水泥罐的工作状态，如发现异常，立即停机检查。
（5）严禁在水泥罐运行过程中进行维修、清洁等操作。
（6）严禁在水泥罐附近进行敲打、撞击等操作，以免损坏水泥罐。
（7）操作过程中，严禁将头、手等身体部位伸入罐内。
4. 水泥罐操作后的安全检查（1）检查罐内水泥是否装满，如有不满，应补充至规定容量。
（2）检查罐体、进出料管、控制面板等部位是否有损坏。
（3）检查罐底是否有漏浆现象。
（4）检查罐体接地是否牢固。
5. 水泥罐的安全防护措施（1）在水泥罐附近设置警示标志，提醒人员注意安全。
（2）定期对水泥罐进行保养和维护，确保其正常运行。
（3）加强操作人员的安全教育培训，提高安全意识。
四、应急处置1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。
3. 发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
五、总结水泥罐是施工现场常用的设备，操作人员必须严格遵守安全技术交底，确保安全生产。
各部门应加强协作，共同做好水泥罐的安全管理工作。
化工设备产品安全技术交底模板
一、交底目的为确保化工设备产品在安装、使用、维护过程中安全可靠，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 产品概述（1）产品名称、型号、规格、用途等基本信息。
（2）产品主要组成部分、工作原理、性能指标等。
2. 安全注意事项（1）操作人员必须熟悉本产品的操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护眼镜等。
（3）设备运行前，必须检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，电源线路是否安全可靠。
（4）设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，发现异常情况应立即停止设备运行，并报告上级。
3. 安全操作规程（1）启动设备前，检查设备各部件是否正常，确认无误后方可启动。
（2）启动设备后，观察设备运行状态，如发现异常，应立即停止设备运行。
（3）操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作。
（4）设备运行过程中，注意观察设备温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。
（5）设备停机后，关闭电源，切断水源，清理现场，做好设备维护保养工作。
4. 维护保养（1）定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
（2）更换设备零部件时，应选用与原型号、规格相符的零部件。
（3）设备停机期间，应保持设备干燥、通风，防止设备生锈、腐蚀。
5. 应急处理（1）发生设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源。
（2）根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断进料等。
（3）如发生事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
三、接受人员（1）设备操作人员。
（2）设备维护保养人员。
（3）设备管理人员。
四、交底时间（1）设备安装、调试完毕后。
（2）设备操作人员、维护保养人员、管理人员上岗前。
五、交底人（1）设备供应商。
（2）设备操作人员培训师。
六、其他（1）本安全技术交底适用于化工设备产品在安装、使用、维护过程中的安全管理工作。
（2）本安全技术交底应张贴在设备操作区域、维护保养区域等明显位置。
储罐维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐维修过程中的安全，提高作业人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与储罐维修作业的施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 储罐维修前的安全检查（1）检查储罐本体是否存在腐蚀、变形、裂纹等缺陷，如发现异常情况，应立即上报并采取措施。
（2）检查储罐附件（如人孔、液位计、安全阀等）是否完好，如发现损坏，应及时更换。
（3）检查储罐内部是否存在泄漏、积液、杂质等，如发现异常，应及时清理。
2. 储罐维修过程中的安全措施（1）维修作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施，确保作业安全。
（2）维修作业人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、手套、防护眼镜等。
（3）储罐维修过程中，应保持通风良好，避免因通风不良导致中毒或窒息。
（4）禁止在储罐内进行焊接、切割等明火作业，如需进行，应采取必要的安全措施，并经相关部门批准。
（5）禁止在储罐内作业时，使用非防爆工具和设备。
（6）维修作业人员应遵守高空作业安全规程，如需进行高空作业，应搭设脚手架，并配备安全带。
3. 储罐维修后的安全检查（1）维修完成后，应对储罐进行全面检查，确保维修质量。
（2）检查储罐本体及附件是否存在损坏、变形、裂纹等缺陷，如发现异常，应及时处理。
（3）检查储罐内部是否存在泄漏、积液、杂质等，如发现异常，应及时清理。
四、应急措施1. 人员中毒或窒息：立即将中毒或窒息人员转移到通风良好处，给予吸氧，必要时进行心肺复苏，并立即拨打急救电话。
2. 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
3. 事故现场人员疏散：按照应急预案进行人员疏散，确保人员安全。
五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签字接受人：XXX签字：________________注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
罐体制作安全技术交底模板
一、交底目的为确保罐体制作过程中的安全生产，降低事故风险，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底模板，要求所有参与罐体制作的作业人员熟悉并严格执行。
二、交底对象罐体制作项目全体施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：__________（2）工程地点：__________（3）施工单位：__________（4）工程规模：__________2. 安全生产责任（1）项目经理：全面负责罐体制作项目的安全生产，确保项目顺利进行。
（2）技术负责人：负责制定罐体制作安全技术方案，组织安全技术交底，监督现场安全措施的落实。
（3）施工负责人：负责罐体制作现场的安全生产，确保作业人员遵守操作规程。
（4）作业人员：严格遵守操作规程，正确佩戴个人防护用品，发现安全隐患及时报告。
3. 安全技术措施（1）施工前准备1）对施工现场进行勘察，了解施工环境，确保场地平整、排水畅通。
2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3）检查施工设备、工具是否完好，确保符合安全要求。
（2）施工过程1）罐体焊接a. 焊接作业人员必须持证上岗，熟悉焊接工艺和操作规程。
b. 焊接时，注意通风，防止一氧化碳中毒。
c. 焊接区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
2）罐体涂装a. 涂装作业人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等个人防护用品。
b. 涂装过程中，注意通风，防止中毒。
c. 涂装区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
3）罐体检验a. 检验人员应持证上岗，熟悉检验标准和操作规程。
b. 检验过程中，注意安全，防止摔伤、碰伤。
（3）施工结束后1）清理施工现场，确保无安全隐患。
2）对施工设备、工具进行保养，确保下次使用。
4. 个人防护用品（1）安全帽：作业人员必须佩戴安全帽，防止物体打击。
（2）防护眼镜：焊接、涂装等作业人员必须佩戴防护眼镜，防止眼部受伤。
（3）防尘口罩：涂装等作业人员必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。
压力罐安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：_______压力罐安装工程2. 施工单位：_______二、交底部门及交底人1. 交底部门：_______2. 交底人：_______三、施工期限1. 施工开始日期：_______年_______月_______日2. 施工结束日期：_______年_______月_______日四、接受交底班组或员工签名1. 签名：_______2. 签名：_______五、安全交底内容1. 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，系好安全带，并严格按照操作规程进行作业。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，确保安全。
严禁无防护设施进行高空作业。
3. 严禁酒后作业，作业人员必须身体健康，能够适应高强度工作。
4. 作业现场必须设置明显的警示标志，并配备充足的消防器材。
5. 压力罐安装前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
如有损坏，应及时更换。
6. 压力罐安装过程中，操作人员必须严格遵守以下规定：（1）安装前，应对安装现场进行清理，确保场地平整、坚实。
（2）安装过程中，严禁在压力罐上行走或站立。
（3）压力罐的安装应按照设备说明书进行，确保安装准确、牢固。
（4）压力罐安装完成后，应对其进行试压，确保设备安全运行。
7. 压力罐拆除过程中，操作人员必须严格遵守以下规定：（1）拆除前，应将压力罐内的介质排空，确保安全。
（2）拆除过程中，严禁在压力罐上行走或站立。
（3）拆除下来的零部件应妥善存放，防止丢失。
（4）拆除完成后，应对现场进行清理，确保无残留物。
8. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
9. 作业人员应加强自我保护意识，严格遵守操作规程，确保人身安全。
六、注意事项1. 压力罐安装、拆除过程中，严禁无关人员进入作业区域。
2. 作业人员应定期进行安全培训，提高安全意识。
3. 作业现场应保持良好的通风，确保空气质量。
4. 作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
罐车安全技术交底
工程名称：编号：
施工单位
交底时间
年月日
交底人
审核人
交底部门
接收交底人
交底项目
罐车运输
交底内容：
1.罐车司机必须持有效证件方可上岗。严禁酒驾、醉驾、超速等违规行车。
2.启动前应进行重点检查灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得船动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。
3.检查搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压或液压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5分钟，确认一切正常后，方可装料。
14.严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速。缓慢通过。
15.上、下坡应提前换入低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。
16.当车辆陷人泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。
6.搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。
7.搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
8.装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
9.运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
10.运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
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实例2
易拉罐顶盖上的开启装置
本案例是一件有关易拉罐开启装置的发明专利申请案。
某厂早期生产了一种如图1所示的易拉罐开启装置。
该开启装置位于易拉罐顶盖上的凹入区内，它包括拉片75，铆钉62和由封闭刻痕线部分42、43、44、45构成的封闭片40。
拉片的一端是拉环74，铆钉62位于拉片中间略靠前大约为全长1/3的位置。
当使用者用手指向上拉起拉片时，拉片以铆钉为支点翻转。
拉片的拉环向上移动，拉片的另一端68下压封闭片邻近刻痕线部分42的端部90，首先撕裂封闭片端部的刻痕线部分42，并使封闭片的端部向下弯曲。
继续拉动拉环，牵引封闭片向上翻转，逐渐撕裂封闭片两侧的刻痕线部分44、45，最终撕裂封闭片另一端部的刻痕线43。
此时，拉片和封闭片两者形成人字形，使封闭片完全脱离饮料容器顶盖，打开易拉罐的开口。
该厂在其生产实践中发现这种易拉罐顶盖上的开启装置存在三个缺点：其一是封闭片由封闭的刻痕线围成，在打开易拉罐开口后，封闭开口装置完全脱离顶盖，有可能被随意丢弃而污染环境；其二是拉片与封闭片的连接点设置在封闭片中部靠前约1/3处，当拉起拉片时拉片和封闭片仍有一部分会向下弯曲，会使封闭片上的灰尘或其他脏物落入饮料容器内；其三是施力过大时会拉断拉片而封闭片仍处于封闭状态，以致于无法开启该饮料容器。
针对上述易拉罐的开启装置，该厂新开发出了两种饮料容器。
第一种易拉罐开启装置如图二至图五所示。
由图二至图四所知，易拉罐顶盖1上有一个凹入区5，主要由封闭片2及与该封闭片相连的拉片3组成的开启装置10位于此凹入区内。
封闭片的圆弧形端部21位于易拉罐顶盖的边缘附近，封闭片的根部22位于易拉罐顶盖的中部附近。
从图5中可以看出，封闭片的U形刻痕线11是非封闭的。
封闭片端部的刻痕线呈圆弧形，封闭片的圆弧形端部和根部之间的刻痕线为两根相互平行的直线，此两根平行的直线终止于封闭片的根部，构成该刻痕线的两端13，它们彼此相隔开。
采用上述结构后，在拉起封闭片打开封闭开口后，封闭片借助其根部依然连接在顶盖上，因此不会被随意丢弃而污染环境。
在刻痕线的两端还可以设有凸起
12，在打开封闭片时，可以有效地使撕裂的刻痕线终止于刻痕线两端的凸起处。
由图2至图5可知，在封闭片的圆弧形端部附近设有孔33，拉片与封闭片借助该孔和铆钉35连接在一起，显然还可以采用其他方式，如通过焊接将拉片和封闭片连接在一起。
由于拉片与封闭片的连接点设置在紧靠封闭片的圆弧形端部附近，当使用者拉起拉片，首先撕裂封闭片圆弧形端部的刻痕线，再撕裂封闭片中部的刻痕线，直到封闭片的根部，这样打开封闭开口时就可以使封闭片基本上全部向外弯曲，不会使封闭片上的灰尘或者其他脏物落入易拉罐内。
由图2至图4可以知道，该拉片有一个可供手指握持的拉环4。
拉片上与拉环相对且邻近封闭片圆弧形端部的一端31的下方，设有向下延伸的凸尖32，凸尖的锋利顶端靠近易拉罐顶盖的上表面。
这样，如图四所示，当使用者拉起拉环向上翻转时，拉片以铆钉为杠杆支点，使拉片端部向下延伸的凸尖向下对封闭片端部施加压力，由于凸尖具有锋利的顶尖部分，而且拉片与封闭片的铆接点位于封闭片的圆弧形端部附近，因此，只需要施加很小的作用力，大约5－8牛顿，就可以撕裂封闭片端部处的刻痕线，即在凸尖压力作用下，向下破坏封闭片端部的刻痕线，随后在使用者手指向上拉力的作用下，撕裂全部刻痕线，很容易打开封闭的开口，同时可以避免由于施加过大的力而导致顶盖变形，或拉片被拉断而封闭片仍处于封闭状态而无法开启。
该厂的第二种易拉罐中，除封闭片的形状外，其开启装置的拉片和封闭片的结构与第一种易拉罐的开启装置结构基本相同。
图6是第二种易拉罐封闭片2的局部放大图，其与第一种易拉罐的区别仅在于：该封闭片的刻痕线大致呈两头小中间大且被截去一端头的橄榄形。
从图6中可以看到，封闭片具有圆弧形的端部，从封闭片的圆弧形端部到根部，封闭片的宽度先逐渐增大，然后在逐渐减小，而在其根部封闭片的刻痕线形成间隔不大的两端。
与第一种易拉罐一样，刻痕线两端还可以设置有凸起。
与第一种易拉罐相比，这种结构的开启装置可增大其开口，便于倒出易拉罐内的饮料。
开发出上述产品后，在为发明专利申请撰写说明书和权利要求书之前进行了一次检索。
在检索期间，找到一些相关的对比文件，其中一篇美国专利说明书USXXXXX中披露了易拉罐顶盖上有一个如图7所示的开启装置。
由该易拉罐的俯视图可知，位于顶盖86上的凹入区88的开启装置80包括拉片84、铆钉81和
由刻痕线82围成的封闭片85。
该刻痕线的形状接近两头小中间大且被截去一端头的橄榄形，该刻痕线的两端彼此隔开，也为不封闭的刻痕线。
铆钉位于封闭片的根部附近，当使用者用手指向上（离开纸面向外的方向）拉起拉片的拉环89，拉片以铆钉为支点旋转，随着拉环向上拉动，拉片的另一端向下压封闭片，撕裂刻痕线，封闭片向下（进入纸面内的方向）弯曲，伸入易拉罐内部，从而打开易拉罐顶盖上封闭片所封闭的开口。
虽然此时该封闭片仍然连接在顶盖上，但可以从此开口将易拉罐内的饮料倒出。
在上述工组的基础上，着手为本发明专利申请撰写权利要求书、说明书及其摘要。
图1：
图2
图3
图4
图5
图6
图7。