水轮机振动原因分析与处理 秦巍
浅析水轮机发电机振动的原因与处理对策
浅析水轮机发电机振动的原因与处理对策水轮机发电机的振动问题主要是由于该设备在设计和安装过程所存在的缺陷造成的，而振动问题如果没有得到有效的解决，不仅会使机组的寿命大大缩减，而且也会对整个机组的安全运行造成巨大的威胁。
因此，文章将在简要分析水轮机发电机的振动问题及其成因的基础上，进一步探讨处理该机器振动问题的有效策略。
标签：水轮机发电机；振动；问题；原因；策略前言关于水轮机发电机的安装、试运行以及机组的检查和修理这三个方面的工作，其最重要的动态评价指标便是水轮机发电机以及机轴的振动和摆动情况。
这也是目前在水电站设计以及维护工作中备受关注和亟待研究的一个重大课题。
因此，要使机组的使用寿命能够延长以及确保机组运行可靠性得到提高，则必须要对机组振动、摆动的情况作出分析并找出成因，从而进一步探讨处理机组振动、摆动问题的有效措施。
1 水轮机发电机振动问题分析通过对各个水电站的观察和分析可得，水电站中水轮机和发电机机组在进行投产发电之后，水轮机发电机经过一段运行时间后，往往会出现机组的振动加大的情况，因此在紧急的时候还必须要对其采取降低负荷的方式，确保其正常运行。
而机组在运行的过程中，上机架的振动幅度会随着机组上导摆度的变大而增大，而这一情况会对机组的安全运行造成严重的危害。
首先，当机组的振动过于激烈时，会使得整个调速系统的相关接头部分出现松动的情况，严重者甚至会发生脱落的现象，从而阻碍了机组的正常运行。
其次，由于机组振动使得高速转动部分会在机组运行过程中产生严重的磨损，当温度上升到一定高度时，极有可能导致轴承被烧毁。
再者，由于机组的振动会造成机组各个部位中连接紧固的部位会出现松动的状况，从而使得整个固件本身产生严重的断裂，并通过恶性循环的作用，使得其他连接部分的振动也在不断加剧。
最后，无论是机组的振动还是摆度过大，都会形成相应的焊缝以及零部件金属的疲劳破坏区，并且这一区域还会呈现不断扩大的状态，从而使得机组的使用寿命大大缩减了。
浅析水轮机发电机振动的原因与处理对策
浅析水轮机发电机振动的原因与处理对策水轮发电机组的振动问题主要是在设计和安装过程中对现有设备的缺陷造成的，如果振动问题一直没有得到有效解决，不仅使机器的寿命大大降低，但也对整个装置的安全运行造成了巨大的安全隐患，为此，在对振动问题及其原因进行简要分析的基础上，进一步探讨了解决水轮发电机组振动问题的有效策略。
由于水轮发电机组的设计缺陷，安装过程中，会造成振动加剧，严重影响机组的安全运行，缩短了机组的使用寿命，所以只有解决了机组的振动问题，才能保证机组的安全稳定运行。
标签：水轮机发电机；振动；原因分析；处理引言水轮发电机组振动是水电站设计运行中的重要问题之一。
作为新机器安装或机组检修的动态评价指标，它起着重要的作用。
因此，降低机组的振动和摆幅，提高机组的可靠性，延长机组的使用寿命，具有十分重要的意义。
在水轮发电机的安装、调试和检修三个方面，最重要的动态评价指标是水轮发电机轴的振动。
这也是水电站设计与维护中的一个主要问题。
要使机组延长使用寿命，保证机组的运行可靠性得到改善，就必须对机组的振动和摆振进行分析和找出原因，以便进一步探讨振动的有效措施。
一、水轮机发电机振动问题分析通过对各水电站的观测与分析水电机组发电后，机组在运行一段时间后，往往会增加在急救情况下机组的振动，当它必须采取减少他们的运行负荷来保证正常运行。
机组在运行过程中，随着机架摆动程度的增加，机架的振动振幅会增大，对机组的安全运行造成严重危害。
首先，当机组的振动过大时，会使整个调速系统的有关部位出现松动的情况，严重甚至出现脱落的现象，从而阻碍机组的正常运行。
其次，由于机组的振动，高速旋转部件在机组运行中会造成严重磨损。
当温度上升到一定高度时，很容易引起轴承被烧毁。
此外，由于机组的振动会导致紧固连接区内单位所有的地方会出现较宽松的条件下，使整个固件本身有严重的缺陷，并通过恶性循环的作用，使振动的其他连接部分也越来越大。
最后，无论是单元振动还是摆动，都会形成相应的零件和焊缝金属疲劳破坏区，并且在该区域内也不断扩大状态，使机组的使用寿命大大降低。
分析水轮发电机电磁振动及噪声改造
分析水轮发电机电磁振动及噪声改造一、电磁振动和噪声问题的原因分析1. 水轮发电机结构问题水轮发电机的结构设计不合理是导致电磁振动和噪声问题的主要原因之一。
一些零部件结构强度不足、刚度不足、重叠和共振现象等都会导致电机振动加剧，产生噪音。
2. 运行不平衡水轮发电机在运行过程中由于受到不均匀的负载作用或者因为零部件本身的加工精度不高，导致转子不平衡，这会引起水轮发电机振动加剧，进而产生噪音。
3. 液力振动水轮发电机受到液力作用，如水流的冲击和涡流的影响，会导致设备发生共振，从而产生电磁振动和噪声。
二、电磁振动及噪声改造方案1. 结构改造针对水轮发电机结构问题，可以通过对设备的零部件结构进行强度和刚度的优化设计，采用减振措施和降噪材料，以减少电磁振动和噪声的产生。
2. 动平衡处理对水轮发电机进行动平衡处理，通过动平衡修正转子的不平衡情况，减少振动力，从而降低电磁振动和噪声。
3. 液力振动控制通过对水轮发电机的进水口、出水口以及水轮叶片等部位进行流态分析和优化设计，降低水流对水轮发电机的冲击和涡流对设备的影响，减少液力振动，降低电磁振动和噪声。
4. 振动监测与控制系统建立水轮发电机的振动监测系统，实时监测设备振动情况，通过振动控制技术，对设备的振动进行控制，进而减少电磁振动和噪声的产生。
5. 声学优化采用声学优化技术，对水轮发电机及其周围环境进行声学分析和设计，通过降噪措施，减少噪声的传播，改善设备周围环境的舒适度。
三、案例分析某水力发电站的一台水轮发电机在运行过程中出现了较严重的电磁振动和噪声问题，严重影响了设备的正常运行和周围环境的舒适度。
经过对设备进行全面分析和改造设计，采用了上述改造方案中的结构改造、动平衡处理、液力振动控制和振动监测与控制系统等措施，取得了良好的效果。
经过改造后，水轮发电机的振动和噪声得到了显著的降低，设备的运行稳定性和可靠性得到了显著提高，同时也改善了周围环境的舒适度，受到了用户的一致好评。
水轮发电机组振动原因和处理措施分析
水轮发电机组振动原因和处理措施分析水轮发电机组振动会让水轮发电机组正常运行产生问题，会让水轮机组出现故障。
本文首先对水轮发电机组振动带来危害作出简要阐述，然后对水轮发电机组振动原因进行分析，之后结合笔者在新庄水电站工作的实际情况，提出几点水轮发电机组振动处理措施，希望可以对业内起到一定参考作用。
标签：水轮发电机组;振动原因;处理措施前言：在水电站中，水轮发电机组的安全运行可以保证水电站经济效益，如果水轮发电机组因为振动出现故障情况，那么就会对水轮发电机组运行平稳性与发电效益造成不利影响。
水力原因、机械原因与电气原因均有可能导致水轮发电机组出现振动情况，进而产生运行故障。
一、水轮发电机组振动带来危害在水电站中，水轮机占有核心地位，水轮机组可以转化水势能为机械能，在水电厂中，水轮发电机组的安全运行可以保证其供电安全性、供电优质性和供电经济性，这和电网运行的稳定性、安全性具有直接关系，这对于水电厂的社会效益与经济效益具有决定作用。
在水轮机组的运行中，水力原因、机械原因与电气原因均会造成水轮发电机组振动情况，据统计，现阶段，水轮发电机组大约有80%事故与故障和振动有关。
水轮发电机振动会带来五点主要危害：（1）會让机组零部件出现疲劳损坏区，该区主要出现在金属和焊缝之间，长期运行会让损害程度加重，可能会有裂缝出现，导致机组报废;（2）发电机组部分紧固部件会出现松动甚至断裂情况，会让连接部件出现振动情况，减少其使用寿命;（3）水轮发电机振动会让机组旋转部分磨损程度加剧;（4）水轮机组共振会对厂房以及多种设备造成影响;（5）水轮机组振动会让尾水管中形成涡流脉动压力，此压力可能会让水管壁开裂，可能会对尾水设备正常使用造成影响。
二、水轮发电机组振动原因（一）水力原因在水力方面，水轮发电机组振动的主要原因是水轮机会受到动力水压的干扰，这种水力原因往往是具有较大随机性、很难进行控制的。
如果水轮机处于非设计环境工作，或是处于过度运行状态，那么由于不理想水流状况，机组部分组件会产生振动加速，出现断裂情况。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水轮发电机机组是水电站中产生电能的重要设备，其正常运行对于水电站的稳定运行和发电效率具有重要影响。
在机组运行过程中，可能会出现振动问题，如果不及时处理和解决，将会对机组设备造成损坏，甚至影响整个水电站的运行。
本文将对水轮发电机机组振动问题进行分析，并探讨相应的处理方法。
一、水轮发电机机组振动问题分析1. 振动产生原因水轮发电机机组振动问题的产生主要有以下几个原因：（1）设备老化：随着机组长时间的运行，设备的部件可能会产生磨损和老化，导致机组振动增大。
（2）不平衡：如果机组叶轮或转子存在不平衡现象，将会导致机组振动。
（3）装配问题：机组在装配过程中，如果未能严格按照要求进行装配，可能会导致机组振动。
（4）液力振动：水轮叶片与水流相互作用时产生的振动，也是机组振动的一种原因。
2. 振动对机组的影响水轮发电机机组的正常运行需要保证机组的稳定性和可靠性，而振动问题将会对机组产生以下影响：（1）损坏设备：长期的振动将会导致机组的部件受损，从而减少设备的使用寿命。
（2）降低效率：机组振动将会影响机组的稳定运行，降低水电站的发电效率。
（3）安全隐患：严重的振动问题可能会导致设备的脱落或损坏，存在安全隐患。
1. 定期检查和维护为了保证水轮发电机机组的正常运行，需要对机组进行定期的检查和维护。
在检查过程中，需要特别关注机组的叶轮、转子、轴承等部件，对于存在磨损或老化的零部件及时更换和修理，以减少振动的产生。
2. 平衡校正对于存在不平衡现象的机组，需要进行平衡校正。
通过动平衡调整机组的叶轮或转子，使得转子在高速旋转时不再产生明显的振动，从而减少振动对机组的影响。
3. 规范安装在机组的装配过程中，需要严格按照安装要求进行操作，确保各个部件的安装位置和角度符合要求。
只有规范的安装，才能减少振动问题的产生。
4. 液力振动控制针对水轮叶片与水流相互作用产生的振动问题，可以采取一定的控制措施，如通过改变叶片的结构或调整水流的流速，减少液力振动对机组的影响。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水轮发电机机组振动问题是水电站运行过程中常见的故障之一，它不仅影响了机组的稳定运行，还可能导致设备的损坏甚至事故的发生。
对水轮发电机机组振动问题进行分析和处理显得尤为重要。
本文将从振动问题的原因分析入手，探讨针对不同原因所采取的相应处理方法，以期为相关工程技术人员在水电站振动问题的处理中提供一些参考和借鉴。
一、振动问题的原因分析1.不平衡水轮发电机机组的不平衡是引起振动问题的常见原因之一。
当机组转子的质量分布不均衡时，会导致旋转时的不平衡力，从而引起机组的振动。
而不平衡可能来自于机组本身的制造问题，也可能是在运行过程中由于叶片磨损、机械松动等原因导致的。
2.轴承故障水轮发电机机组的轴承故障也是引起振动问题的常见原因之一。
当轴承损坏或磨损严重时，会导致机组的不稳定运行，产生较大的振动。
3.失衡失衡是指机组旋转零件或叶片的动力重心与几何轴线不在同一条直线上。
失衡主要是由于静、动平衡不足、质量、尺寸和装配不对称等引起的。
4.共振共振是指机组受到外力激励使其振动幅度变得异常大的一种现象。
共振现象可能十分危险，因为它可能导致机组受损或者损坏。
二、振动问题的处理方法1.不平衡针对机组不平衡问题，应当采取动平衡的措施，通过动平衡仪器检测机组的不平衡情况，确定不平衡的位置和大小，然后通过增加或减少相应位置的质量来进行校正。
在机组停机检修期间，还可以对机组进行整体的静平衡和动平衡处理，以保证机组的平衡性。
2.轴承故障针对机组轴承故障问题，首先需要进行轴承的检测和诊断，确定轴承的具体故障原因，然后根据故障原因采取相应的处理措施。
如果是轴承磨损严重，需要及时更换轴承；如果是轴承损坏，需要进行轴承的修复或更换；如果是轴承润滑不良导致的故障，需要对轴承进行润滑维护。
3.失衡对于失衡问题，需要通过精确加工和装配来保证机组零部件的质量和尺寸的准确性，避免因质量、尺寸和装配不对称而引起失衡问题。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨简介：水电站水轮发电机机组是利用水流能量产生电能的设备，其正常运行对于水电站的稳定运行和电能输出非常重要。
由于机组本身的特点以及外界环境的因素，机组振动问题时常会出现。
本文旨在对水电站水轮发电机机组振动问题进行分析，并探讨相应的处理方法。
一、机组振动问题的原因分析1. 机组本身问题：水轮发电机机组是一个由多个部件组成的复杂系统，其中的轴承、齿轮、叶轮等部件在长时间的运行中可能出现磨损、变形、断裂等问题，导致机组振动。
2. 外界环境因素：水电站位于水流较大的溪流或河流中，水流对机组的冲击力较大，可能引起机组振动。
水电站周围的地质条件以及建筑结构也可能对机组振动产生影响。
二、机组振动问题的危害分析1. 对机组本身的损坏：机组长时间的振动会使机组各个部件的磨损程度加剧，甚至可能导致部件断裂，影响机组的正常运行。
2. 对电能输出的影响：机组振动会导致发电机输出的电能波动，影响水电站的电能输出稳定性，可能会影响到电网的稳定运行。
三、机组振动问题处理方法的探讨1. 轴承检修与更换：轴承是机组振动的重要原因之一，定期检修以及更换磨损严重的轴承对于减小机组振动具有重要意义。
2. 调整叶轮叶片的角度：叶轮叶片的角度与水流的流向有关，通过调整叶轮叶片的角度可以适应不同水流条件，减小机组振动。
3. 加强机组安装的稳定性：加固机组的整体结构以及与地基之间的连接，提高机组的稳定性，减小机组振动。
4. 水流调节：通过调整水流的流量和入口位置，控制水流对机组的冲击力，减小机组振动。
5. 加强机组监控与维护：及时监控机组的振动情况，发现异常情况及时进行维护，防止机组振动问题加剧。
结论：水电站水轮发电机机组振动问题是一个复杂而常见的问题，对机组的正常运行和电能输出都会产生负面影响。
通过对机组振动问题的原因进行分析，我们可以采取有效的处理方法，如轴承检修与更换、调整叶轮叶片的角度、加强机组安装的稳定性、水流调节以及加强机组监控与维护等措施，减小机组振动问题，保证水电站的稳定运行和电能输出的稳定性。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站水轮发电机机组是水利水电工程中常见的发电装置，通过水轮机将水流的动能转换为机械能，然后通过电动机将机械能转换为电能。
由于机械部件的运动过程中会产生振动，水轮发电机机组会出现振动问题。
本文将对水轮发电机机组的振动问题进行分析，并探讨处理方法。
一、振动问题的原因分析1. 设计不合理：水轮发电机机组的设计不合理可能是振动问题的主要原因之一。
未考虑到机组运行过程中的共振问题，导致振动加剧。
2. 材料选择不当：机组的材料选择不当也会导致振动问题。
选用的材料强度不够，无法承受机械载荷，导致振动加剧。
3. 不平衡：水轮发电机机组的不平衡也是产生振动的原因之一。
转子的平衡不良会导致机组振动增大。
4. 磨损和松动：机组长时间运行后，机械部件会出现磨损和松动现象，导致振动加剧。
二、振动问题的处理方法1. 设计改进：通过对现有水轮发电机机组的设计进行改进，减少共振现象的发生。
可以利用有限元分析方法进行模拟分析，找出共振频率并加以改进。
2. 材料优化：选用高强度和抗振性能好的材料，能够有效减轻机械部件的振动。
应加强机械部件的刚度，减少振动传递。
3. 平衡处理：对机组转子进行平衡处理，以保证其能够在高速运转时不产生过大的离心力，进而减少振动。
4. 定期维护：定期检查机组的各个部件，发现磨损和松动现象及时进行修复，以减少振动的发生。
5. 增加阻尼：可以通过增加阻尼器的方式来降低机组的振动。
阻尼器可以用来吸收振动能量，减少振动的传递。
三、实验研究通过对水轮发电机机组进行实验研究，可以进一步了解振动问题的产生机理，并验证处理方法的有效性。
可以在实验中模拟机组的运行状况，观察振动的情况，并对处理方法进行验证和改进。
四、案例分析通过对实际水轮发电机机组的振动问题进行案例分析，可以深入了解振动问题的原因，并对不同情况下的处理方法进行比较和评估，为实际工程提供指导。
总结：水轮发电机机组的振动问题对机组的正常运行和寿命会产生很大影响，需要对振动问题进行充分的分析和处理。
水轮发电机振荡的影响因素及处理建议分析
水轮发电机振荡的影响因素及处理建议分析摘要：水轮发电机在运行过程中，因内部或者是外部原因，可能出现振荡的故障，故障是由多种因素所引起的，包括定子及转子负荷、异步运行等非正常方式。
相对而言，水轮发电机出现振荡后，如果未能及时处理，势必会导致发电机遇到较多的问题，并且会对其他的设备也造成一定的影响。
为此，在今后的工作中，应根据水轮发电机振荡的具体影响因素，选择针对性的处理方法，要在多方面对水轮发电机的振荡予以有效处理，避免频繁出现，提高机械设备的运转能力。
关键词：水轮发电机；振荡；影响因素；处理水轮发电机是比较常见的发电设备，主要是将水流作为动力来发电，总体上的发电效果还是值得肯定的。
目前，社会对电力资源的需求持续上升，如果不能在日常工作中较好的进行发电，势必会影响居民的生产、生活。
水轮发电机的振荡问题，在发生后必须引起高度的注意，要对其振荡的因素进行系统、深入的分析，不能总是在单一方面进行处理，必要时可更换零部件，防止振荡对水轮发电机造成的较大损坏。
在此，本文主要对水轮发电机振荡的影响因素及处理进行分析。
一、水轮发电机振荡产生的现象对于水轮发电机而言，其在发生振荡以后，势必会有比较明显的现象，根据这些现象，能够较好的判断是何原因所引起的，能否进行处理等等。
从振荡本身来讲，水轮发电机是通过系统来运作的，如果说系统出现的短路等不良现象，那么水轮发电机的系统在静态稳定、动态稳定等方面，就有可能遭到了一定的破坏，进而造成水轮发电机出现了不同程度的剧烈振荡。
经过大量的总结和分析，当水轮发电机在出现振荡后，具体的现象主要是集中在以下几个方面：第一，定子电流I周期性的剧烈摆动，并且超过了正常的数值。
第二，定子电压U出现了周期性的剧烈摆动。
同时，电压会表现出大幅度降低的状态。
第三，有功表盘、无功表盘均会出现摆动的情况。
第四，当振荡比较严重的时候，水轮发电机的频率或者是转速，都会出现极不稳定的状态，不仅仅是忽上忽下，同时还会发出一些呜呜的声音，这代表着水轮发电机的振荡已经非常严重。
浅析水轮发电机振动的原因与对策
浅析水轮发电机振动的原因与对策水轮发电机在启动时或运行中会出现振动，本文分析了水轮发电机组振动的危害和振动原因，并探讨了水轮发电机振动的判定及针对具体原因的处理措施。
标签：危害；原因；判定水轮发电机组的振动问题与一般动力机械的振动有一定差异，除了机器本身转动或固定部分引起的振动外，尚需考虑发电机的电磁力以及作用于水轮机过流部分的流动压力对系统及其部件振动的影响。
在机组运转的状态下，流体-机械-电磁三部分是相互影响的。
一、水轮发电机组振动的危害水轮发电机组振动是旋转机械不可避免的现象，若能将其振幅限制在允许范围内，就能确保机组安全正常运行。
但较大振动对机组安全是不利的，会造成如下危害：使机组各连接部件松动，使各转动部件与静止部件之间产生摩擦甚至扫膛而损坏；引起零部件或焊缝的疲劳、形成并扩大裂缝甚至断裂；尾水管低频压力脉动可使尾水管壁产生裂缝；当其频率与发电机或电力系统的自振频率接近时，将发生共振，引起机组出力大幅度波动，可能会造成机组从电力系统中解列，甚至危及厂房及水工建筑物。
二、水轮发电机振动原因分析1.水力因素。
振动的水力因素系指振动中的干扰力来自水轮机水力部分的动水压力。
其特征是带有随机性，且当机组处在非设计工况或过渡工况运行时，因水流状况恶化，机组各部件的振动亦明显增大。
由于单位体积水流的能量取决于水头，所以机组的振动一般是随水头的降低而减弱，高水头、低负荷时振动相对而言较为严重。
产生振动的水力因素主要有：水力不平衡、尾水管低频水压脉动、空腔汽蚀、间隙射流等。
水力不平衡具有动能的水流通过蜗壳的作用形成环流，再通过分布均匀的固定和活动导叶均匀作用于转轮激发转轮旋转。
由于加工和安装误差，使导水叶叶片、流道的形状与尺寸差别较大时，作用于转轮的水流失去轴对称时就产生一个不平衡横向力，引起转轮振动，在空载或低负荷运行时振动强烈。
尾水管低频水压脉动水轮机在非设计工况下运行时，由于转轮出口处的旋转水流及脱流旋涡和汽蚀等影响，在尾水管内常引起水压脉动。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水轮发电机机组振动问题是水电站运行中常见的难题之一，它不仅影响了水轮发电机机组的稳定运行，还可能导致设备的损坏，甚至对整个水电站的安全运行造成影响。
对水轮发电机机组振动问题进行深入分析并采取相应的处理方法是非常重要的。
本文将对水轮发电机机组振动问题进行分析，并探讨相应的处理方法。
一、水轮发电机机组振动问题的原因分析1. 设备故障水轮发电机机组振动问题可能是由于设备本身存在故障引起的。
水轮发电机机组内部零部件损坏、轴承故障、叶轮失衡等都可能导致机组振动加剧，甚至超出正常范围。
2. 水动力因素水轮发电机机组的振动问题还可能与水动力因素有关。
水轮叶片设计不合理、进水口或出水口的设计存在问题、水流紊乱等都可能成为引起振动问题的原因。
3. 操作不当水轮发电机机组的振动问题还可能是由于操作不当引起的。
过载运行、不定期维护、设备长期运行而未进行检查、监视等操作不当行为都可能导致机组的振动问题。
二、水轮发电机机组振动问题的处理方法探讨1. 设备故障处理对于因设备故障导致的振动问题，首先需要进行设备的故障诊断。
对机组的各个零部件进行仔细检查，发现损坏或存在故障的部件及时更换或修复。
对于一些需要定期更换的零部件，也要按照规定的周期进行更换，以防止这些零部件在使用过程中导致机组振动。
2. 水动力因素的处理对于与水动力因素有关的振动问题，一方面需要对水轮叶片设计进行重新评估，确保其在运行时不会引起过大的振动。
还需要对水轮进水口和出水口的设计进行调整，确保水流在进出口处的流速和流向达到合适的设计要求。
3. 操作不当的处理在操作不当引起的振动问题方面，首先需要加强操作人员的培训，确保操作人员能够正确操作机组，并严格按照操作规程进行操作。
对设备的维护保养工作也要加强，建立健全的检查、维护制度，定期对机组进行维护，及时发现问题并进行处理，以减少振动问题的发生。
关于水轮发电机组振动的原因分析与处理对策探讨
关于水轮发电机组振动的原因分析与处理对策探讨水力发电作为一种节能、高效、环保的发电方式受到了全社会的广泛关注，据调查我国的水能资源的理论蕴藏量达到了6.8亿千瓦，因此，我们必须对水力发电予以足够的重视，虽然国家为了将水力发电占总发电量的比例从不到20%提高到40%，需要新建大量的水电站，但是我们也不能够忽略对原有水电站的维护。
水电站中水轮发电机组振动是一种非常常见的问题，但是这一问题极易影响机组的安全运行，因此我们必须经过严肃、认真的分析，确定振动原因，继而采取针对性的处理措施予以解决，保证其安全、稳定运行。
标签：水轮发电机组；振动；原因分析；处理对策前言对于水轮发电机组来说，振动始终都是影响水电站安全运行的一项关键因素，因此说，通过减小机组振动的方式们能够有效延长机组的使用寿命，并大幅度提高运行可靠性。
与此同时，一旦机组振动过大，轻则危机安全运行，重则产生下列几项严重危害，首先是会导致焊缝、零部件疲劳破坏区的形成，缩短使用寿命；有连接部件的松动，会破坏紧固件，加剧连接部分的振动；会由于高速转动零部件的相互磨损，烧毁轴承；会由于剧烈振动，使油管接头松动脱落，导致机组无法正常运行。
一、常见水轮发电机组的振动原因水电站在运行过程中，导致水轮发电机组出现振动的原因可以归纳为三大类，分别是电磁部分的振动、机械部分的振动以及水力部分的振动。
下面我们分别进行论述：1 电磁部分的振动这部分的振动主要是由于发电机电磁部分的电磁力而引起的，特别是在磁拉力的作用下会引起电磁振动，对于这类振动的产生，主要是由于电磁磁极形状、方向以及转子安装尺寸的不同，使得磁极的拉力也不相同，最终产生了电磁振动。
2 机械部分的振动机械振动是较为主要的一种水轮发电机组振动原因，这种振动主要是由于机械部分各种摩擦、惯性以及外界干扰力而导致的，导致这种振动产生的原因有很多，可能是机组轴线不正，转子质量存在不平衡、导轴承存在质量缺陷等等原因，下面我们分别就这几种原因进行探讨。
水轮发电机组振动过大原因分析及处理
转子质量不平衡的处理
• 机组采用加重动平衡试验，对转子进行配重， 人为的改变转子的不平衡性，以除发电机 转子质量不平衡引起的振动。
• 对转子磁极进行处理，并作电气试验，检 查转子绕组是否存在短路现象。检查机组 空气间隙，如存在问题，回装时，按规程 对中心进行调整，空气间隙符合要求
振动的机械因素
• 振动的机械因素是振动中干扰力来自机械部 分的惯性力、摩擦力及其它力，引起振动的 机械因素主要有：机组轴线不正、导轴承缺 陷、转子质量不平衡等。
• 1、机组轴线不正：机组轴线不正的主要表 现形式是轴线与推力头底平面不垂直和轴线 法兰结合面处曲折。由于轴线倾斜和曲折， 使机组转子的总轴向力不通过推力轴承中心， 就产生偏心力矩。随着转子的旋转，偏心力 矩也同时旋转，使各支柱螺栓的受力是脉动 力，起脉动频率与转速频率相同，从而产生
• 推力轴承各支柱螺栓的轴向振动，转子也 随之产生振摆。所以，轴线不正，也是引 起径向振动的原因之一。检查各处摆度值， 如果其值满足于国家标准，从而可排除该 机组的振动不是由于轴线不正引起的，否 则对其轴线进行了调整。
• 1、转子绕组短路：当一个磁极的磁动势因短 路而减小时，与其相对的磁极的磁动势没有变 化，因而出现一个跟转子一起旋转的不平衡磁 拉力，引起转子振动。
• 2、空气间隙不均匀：当发电机转子不圆，或 机组中心不正时，空气间隙就会不均匀，从而 产生单边的不平衡磁拉力，随着转子的旋转而 引起空气间隙周期性变化，单边不平衡磁拉力 沿着圆周作周期性移动，引起机组振动。
• 机组大修检查时，检查转子磁极松动情况， 磁极与铁芯贴合是否够好，如存在上述问 题，遂对转子磁极进行处理，更换了磁极 键，用环氧板填实磁极与铁芯的间隙，并 打紧磁极键。在磁极处理过程中，极有可 能引起转子质量的不平衡。
水轮发电机组振动故障分析与处理
水轮发电机组振动故障分析与处理摘要：随着经济的高速发展，同时也带动了水利行业的兴起，为了保证正常的供电，必须保障水利发电设备的稳定安全操作。
水轮机又分为冲击式水轮机和反击式水轮机，它们的工作原理都是能量的转换过程，将水流流动的能量转换为旋转的机械动能。
由于水轮机在运作过程中，经常会出现振动的情况，这种情况如果在合适的范围，属于正常情况，如果超过振动的范围，则会引起安全隐患，会使水轮机设备出现故障甚至报废的情况，影响设备发电，所以，当出现超过振动范围时应立即采取补救措施。
关键词：水轮机；振动；故障；处理1水轮机发电机振动方面的原因1.1机械振动方面的原因机械设备运行过程中产生的设备振动和冲击，这些振动都是常见现象，机械振动主要是指两物体间相互有规律的运动和相互之间的摩擦所造成。
但是，引起机械振动的因素有：导轴承缺陷、机组轴线不正、转子质量不平衡等。
存在缺陷的导轴承可能是由于轴瓦间隙不合适、轴承座强度低导致的。
若是导轴承和大轴有大间隙，而之间没有好的润滑的效果，就会使机组在运转时中的摆幅、振动增大。
这样振动主频是转频，而且振动在空转、低速转下就会产生。
由于水轮机和发电机组轴线不正也会导致机组的机械振动。
由于机组轴线的不正，致使机组的转子的中心和转轮之间产生偏离，由于偏离过程中产生了较大的惯性作用，使得增加了转子和转轮之间的振幅，从而导致水轮机和发电机机组产生振动。
转子质量不平横。
转子重心存在着很重要的作用，若是转子质量不平横，就会使转子的中心和推力轴承的中心不吻合，推力轴承的支撑因为受到的力不均匀产生轴向的形变，因磨擦发生晃动的镜板使其机器本身更发生大的振动。
1.2电磁因素如果在某一个磁极产生了短路的问题后，就会使磁极的慈动势减小，而和它相称的磁极的磁动势并不会因此产生变化，而后产生的和转子表现出一样方向转动的不平衡的磁的拉力，所以就会发生机组产生振动的问题。
定子铁芯自身产生松动问题或它的组合缝发生松动的情况，也会发生机组振动问题。
浅析水轮机发电机的振动原因及处理对策
浅析水轮机发电机的振动原因及处理对策随着我国社会的不断进步和电力事业的飞速发展，我国的水电建设取得了突飞猛进的进步，随着我国对大中型水轮发电机组不断投资生产，导致水轮发动机的数量上去了，质量上不去，然而，水轮发动机振动的主要原因是在其设计和安装时出现了问题，如果不解决这些问题的话，水轮发动机的寿命会大大降低，甚至会造成安全问题。
标签：水轮发电机；振动；原因；对策随着我国水力资源的逐步开发，水轮发电机有了很大的进步和发展，但是，水轮发动机的质量却越来越不好，总是发生发动机振动方面的问题。
水轮发电机组常见的振动由机械振动、水力振动和电磁振动三种。
然而，产生振动的原因包括设计方面、制造方面、安装方面和运行方面的问题。
因此，笔者今天针对水轮机发动机振动方面的问题以及解决方法进行详细的分析。
1 探究水轮机发电机振动方面的原因1.1 机械振动方面的原因机械振动是一种十分常见的振动，机械振动主要是由机械的各个部分的各种力以及相互的摩擦所产生的。
然而，导致机械振动产生的因素是设备安装不当造成的，有以下原因：导轴承存在缺陷。
主要是导轴承出现了松动的情况，或者是其强度不够导致的。
并且，导轴承有很大的缝隙，而且缝隙之间没有良好的润滑的作用，因此，在运转的过程中也并不稳定，由于这些原因的存在造成了导轴承在运行中会发生一些摩擦以及很大的晃动情况，从而，使机身发生振动。
机组的轴线不正。
机组轴线的不正就会导致转轮的中心与旋转中心有很大的偏移，这样的便宜足够产生很大的离心惯性力，并且在各种压力的影响和作用下，使得推力轴承的地方产生了大幅度的摆动，也就使机身产生了振动。
转子的质量出现问题。
转子的中心一直都发挥着重要的作用，如果转子的质量不均衡，会导致转子中心会不稳定，会在轴上形成偏向，从而使得机身产生剧烈的振动。
1.2水力振动方面的原因水力振动的产生主要是由于部分干扰力所造成的，然而，干扰力的最主要来源是水轮机中产生的水力。
水力振动方面的因素有很多：尾水管出现了脱流、气蚀以及不稳定的情况、水力不平衡的情况以及转轮部分流道被一些杂物堵塞等等。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站水轮发电机机组的振动问题一般是指机组在正常运行过程中出现的不安全振动，对机组系统的稳定性、使用寿命和安全性等方面产生不利影响。
本文将对水电站水轮发电机机组的振动问题进行分析，并提出相应的处理方法。
一、振动问题的原因1.1机组结构设计不当机组结构设计不当是机组振动问题的主要原因之一。
如转子、导轮、轴承、联轴器、齿轮等组件的配合精度不够、结构刚度不足、质量不平衡等问题，都可能导致机组振动过大。
此外，如果机组存在过度磨损或者损坏的部件也会引起振动。
1.2水轮进口压力不均衡水轮进口压力不均衡也是造成机组振动的重要因素之一。
如水管堵塞或转轮与水流配合不当等问题都可能导致机组振动。
1.3水轮流量或角度不稳定1.4地震或其它外力因素地震或其他外力因素也可能导致机组振动。
如机组地震动力学效应、风力、自然频率等因素都可能引起机组振动。
二、振动问题的处理方法2.1结构设计优化优化机组结构设计是解决机组振动问题的根本方法。
设计者应该考虑机组的结构刚度，避免各个部件之间造成过度磨损或者失衡，增强各个部件之间的联动性，从而保持机组的稳定性。
2.2水轮系统的优化水轮进口压力不均衡是造成机组振动的重要因素之一。
为了减少水轮进口压力不均衡，可以在进水管道安装柔性接头或检漏器，以保持水轮系统的稳定性。
2.3振动检测与监测对机组进行振动检测和监测是解决机组振动问题的关键。
一般可以在机组各个部件的关键位置安装振动传感器，实时监测机组的振动状况。
一旦发现异常情况，及时采取相应措施，降低机组的振动。
2.4加强机组维护和保养加强机组维护和保养也是解决机组振动问题的有效方法。
对于机组运行过程中出现的故障或者损坏部件，及时进行修复或更换。
同时，加强机组维护管理，保持机组的清洁度和运行的整体质量。
三、结语机组振动问题对水电站的安全和经济运行都有着关键的影响。
针对机组振动问题，我们应该从结构设计优化、水轮系统优化、振动检测与监测以及机组维护和保养等方面进行全方位的管理，以保证机组的安全、稳定和经济性运行。
水轮机振动的常见原因及处理方法分析
水轮机振动的常见原因及处理方法分析摘要：水轮机在运转之时就会发生振动，一般情况在水轮机轴承座等相关部位设置了振动计，或者是加速度计，用来测定振动的频率、总幅值等作为分析结果，并当成监视对象。
水轮机发电机组的振动研究一直是水电站比较关注的问题。
关键词：水轮机；振动类型；原因；诊断；处理振动是水轮机运行中的常见现象，但不能超过一定的范围。
当水轮机的振幅在允许范围内的时候，就可以确保机组正常运行。
但当机组的振动和摆度超过允许范围时，将会对机组的安全问题造成严重的威胁，不仅会影响水轮机的正常工作，还会使机组的使用寿命缩短，甚至会引起机组和厂房的损坏。
导致水轮机振动的原因有很多，有时候几种原因交织在一起，因此，必须首先设法找出产生振动的主要原因，根据不同情况，采取相应的措施加以消除。
1水轮机振动的常见类型1.1机械振动机械振动指的是机组振动时的干扰力来自机械部分的作用，主要有摩擦力、惯性力和其他力。
其特征是振动频率等于整倍数的机组转动频率。
引起机械振动的原因主要有：水轮机转子偏重；水轮机发电机轴线中心不正，连结不好；轴承有缺陷、间隙过大或调整不当；转动部件与静止部件的某处发生摩擦、碰撞。
其中又以转子质量不平衡为最主要，由它导致的故障占了机械全部故障的百分之六十。
1.2水力振动水力振动指的是振动时产生的干扰力来自水轮机的水力部分，及动水压力。
其特征是：振动声从转轮室发出，水导轴承的摆度超过允许值，水机室振感较大，顶盖的水平振幅超过允许值。
引起水力振动的常见原因有：导叶固定螺丝折断，使导叶开度不一，从而使流入转轮四周的水流不均匀；蜗壳中有杂物尾水管水流不稳定，使尾水管的水压产生周期性变化，引起机组的振动和水流的轰鸣。
除上述几种常见的水力振动外，其他水力振动还包括：进水口拦污栅被杂物堵塞激发的脉动；杂物进入水轮机转动与固定部件之间，引起断流或流量突变而振动；在不设调压井的长尾水系统电站中，甩负荷工况会出现水柱分离现象造成振动等。
水轮机振动原因分析与处理 秦巍
水轮机振动原因分析与处理秦巍摘要：科技发展迅速的同时带动了机械行业的发展。
随着经济的发展，生活水平的提高，电力的重要性越来越明显。
电力作为人们生产生活的重要能源，直接影响各行各业的正常发展。
在我国，水力发电是火力发电之外的一种重要的发电形式，其中检修维护是保障水电站正常运行的基础。
在水力发电中，常规水轮机是一种重要的机械设备，对其进行检修维护直接决定着水电站的健康运行与持续发展。
在正式检修常规水轮机之前，应该做好相应的检修准备工作。
在实际的水力发电中，常规水轮机检修工作效果直接影响水轮机的正常运转。
基于此，需要深入研究分析常规水轮机的检修工艺，及时解决水轮机出现的各种问题，确保水轮机正常运行。
关键词：水轮机；振动原因分析；处理引言水轮机在运行过程中，由于受到制造工艺、安装工艺、运行工况等因素的影响，会产生振动现象，对机组的安全运行有较大影响并产生噪音，加速零部件的磨损、降低工作效率等。
水轮发电机组振动的原因比较复杂，不同的振动因素会引起不同规律的振动，因此，要根据水轮机的振动状态，分析其原因，才能找出相应处理的方法。
1水轮机振动的原因1.1机械振动的原因机械振动最常见原因是转子质量不平衡，其次是机组轴线倾斜，还有就是导轴承缺陷。
转子质量不平衡，也就是转子重心偏离旋转轴线一个距离e，使得主轴旋转时转子重心以e为半径绕主轴线旋转，产生附加离心惯性力，这个附加的离心惯性力将迫使主轴产生弯曲变形，这种变形越靠近轴的两端变形越小、越靠近离心力的作用点变形越大，主轴的空间运动形状呈橄榄形，其投影呈弓形，故称这种振动为“弓状回旋”型振动。
水轮机和发电机轴线倾斜也会引起振动和摆动。
对新安装机组，轴线在安装时要进行测量调整，其摆度值通常都能处理在规定的范围内，因此，轴线倾斜一般不会引起剧烈振动。
但在运行一段时间后，由于某些原因使轴线改变，就会引起机组振动。
1.2电磁振动的原因发动机转子磁极线圈的匝间短路，还有定子与转子之间的空隙不均匀，甚至磁极极性次序错位等因素是引起振动主要原因。
水轮发电机组运行中剧烈振动的原因及处理
水轮发电机组运行中剧烈振动的原因及处理摘要：水轮发电机组作为水电站正常运行必不可少的一个部分，必须保证其安全而正常的工作。
然而，在水轮发电机组运行的过程当中常常会因为各种因素而导致其剧烈振动，不仅仅会是转轮和导叶损坏，也会影响水电站其他方面的进行，使整体效益大打折扣。
文章通过对水轮发电机组振动危害的分析，就水力因素、机械因素和电磁因素三个方面对其剧烈振动的原因进行了分析，并提出了针对性的解决对策，希望能够对水轮发电机组的正常运行提供帮助。
关键词：水轮发电机组；剧烈振动；产生原因；处理措施一、前言随着科学技术的不断提高，在维持整个社会的正常秩序时，少不了电力的支持。
许多企业和家庭在日常的生产生活中都离不开电力，如何保障发电厂各大设备的正常运行时身份重要的。
水轮发电机组作为其中一大设备，其稳定的工作状态将是发电厂良好运行的必要保障。
面对影响其工作的三大因素，如何进行防护和处理是一个值得我们思考的问题。
由于三大因素对水轮发电机的影响的方向和程度都存在着差异，所以必须将三者进行分类的探讨，才能够保证每一影响因素都能采取针对性的措施让危害降到最低。
二、水轮发电机组振动的危害水轮发电机组在运行过程中难免会出现旋转机械的振动，这是难以避免的，而在正常振幅范围内的振动是不足以对整个设备构成威胁的。
但是，如果振动幅度过大，使之产生了剧烈振动，那将不利于机组的安全运行。
其主要危害在于：会使机组的各个部件之间的连接发生松动，部件之间的不断摩擦会导致损坏，使得设备过于疲劳，在一些部位甚至会形成裂缝以及断裂。
严重的可能因为产生共振而使得厂房和水工建筑物遭到破坏。
[1]尾水管低频压力脉动可使尾水管壁出现裂缝，当发电机或电力系统固有频率与其频率一致的时候，会发生共振，造成机组出现剧烈振动，有可能会导致发电机组从电力系统中解列，从而危害到整个水轮发电机组的正常运行。
三、水力因素（一）水力因素导致的剧烈振动的原因水轮发电机组，顾名思义，其运行与水是拖脱不开干系的，所以水力因素是对其有巨大的影响，主要表现在以下几个方面。
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水轮机振动原因分析与处理秦巍
发表时间：2020-03-17T10:44:16.607Z 来源：《电力设备》2019年第21期作者：秦巍李申双
[导读] 摘要：科技发展迅速的同时带动了机械行业的发展。
（辽宁蒲石河抽水蓄能有限公司 118000）
摘要：科技发展迅速的同时带动了机械行业的发展。
随着经济的发展，生活水平的提高，电力的重要性越来越明显。
电力作为人们生产生活的重要能源，直接影响各行各业的正常发展。
在我国，水力发电是火力发电之外的一种重要的发电形式，其中检修维护是保障水电站正常运行的基础。
在水力发电中，常规水轮机是一种重要的机械设备，对其进行检修维护直接决定着水电站的健康运行与持续发展。
在正式检修常规水轮机之前，应该做好相应的检修准备工作。
在实际的水力发电中，常规水轮机检修工作效果直接影响水轮机的正常运转。
基于此，需要深入研究分析常规水轮机的检修工艺，及时解决水轮机出现的各种问题，确保水轮机正常运行。
关键词：水轮机；振动原因分析；处理
引言
水轮机在运行过程中，由于受到制造工艺、安装工艺、运行工况等因素的影响，会产生振动现象，对机组的安全运行有较大影响并产生噪音，加速零部件的磨损、降低工作效率等。
水轮发电机组振动的原因比较复杂，不同的振动因素会引起不同规律的振动，因此，要根据水轮机的振动状态，分析其原因，才能找出相应处理的方法。
1水轮机振动的原因
1.1机械振动的原因
机械振动最常见原因是转子质量不平衡，其次是机组轴线倾斜，还有就是导轴承缺陷。
转子质量不平衡，也就是转子重心偏离旋转轴线一个距离e，使得主轴旋转时转子重心以e为半径绕主轴线旋转，产生附加离心惯性力，这个附加的离心惯性力将迫使主轴产生弯曲变形，这种变形越靠近轴的两端变形越小、越靠近离心力的作用点变形越大，主轴的空间运动形状呈橄榄形，其投影呈弓形，故称这种振动为“弓状回旋”型振动。
水轮机和发电机轴线倾斜也会引起振动和摆动。
对新安装机组，轴线在安装时要进行测量调整，其摆度值通常都能处理在规定的范围内，因此，轴线倾斜一般不会引起剧烈振动。
但在运行一段时间后，由于某些原因使轴线改变，就会引起机组振动。
1.2电磁振动的原因
发动机转子磁极线圈的匝间短路，还有定子与转子之间的空隙不均匀，甚至磁极极性次序错位等因素是引起振动主要原因。
发电机的这些缺陷会使空隙内磁通密度的分布不对称，即造成磁力不平衡，而引起机组振动。
2水轮机振动故障点的判断方式
经验丰富的维修人员往往能够在水轮机振动出现时迅速判断出故障原因，要求水电站能够定期开展对维修人员的培训工作，确保维修人员能够对水轮机结构以及振动原因了如指掌，并要将先进维修技术传授给他们，这样维修人员就可以高效率的处理好水轮机振动问题。
在水轮机振动故障的判断方面不断有新技术、新方法涌现而出，维修人员不能墨守成规，而是要以创新理念为指导，结合自身工作经验实施工作模式的创新，以此来提高水轮机振动故障处理水平。
现如今较为常用的水轮机振动故障判断方法有下面两种：
第一，测量方法。
采用百分表和压力表进行机组振动、摆度及压力脉动的测量是最常用的方法。
一般在轴承支架和定子机座处设置振动测点及在各部导轴承处设置摆度测点，在尾水管等处增设必要的压力脉动测点等。
计算机监测装置中，采用加速度传感器测量振动，测量摆度采用电涡流传感器，测量压力采用压力变送器，不仅具有幅值显示功能，而且具有波形和频谱分析功能，还可以进行离线或在线监测。
第二，试验工况及分析。
水轮发电机组振动、摆度、压力脉动的测量，应分别在空载无励额定转速、变转速、空载变励磁电流、空载有励额定转速、不同负载、调相等工况下进行。
通过空载无励额定转速工况，可了解机组轴线与轴承间机械蹩劲力作用的大小；通过空载变励磁电流工况，可了解定子铁芯有无冷态振动；通过空载有、无励额定转速工况，可了解发电机电磁不平衡力作用的大小；通过不同负载工况，可全面了解机组运行的稳定性；通过变转速工况，可了解发电机转子重量不平衡力作用的大小；通过调相工况，可了解机组无水力作用因素下的运行情况。
3优化措施分析
3.1水轮机振动的测量
水轮机振动的问题很复杂，产生原因很多，找出振动产生原因常用的方法有测量法和试验工况分析法两种。
（1）测量方法。
采用百分表和压力表进行机组振动、摆度及压力脉动的测量是最常用的方法。
一般在轴承支架和定子机座处设置振动测点及在各部导轴承处设置摆度测点，在尾水管等处增设必要的压力脉动测点等。
计算机监测装置中，采用加速度传感器测量振动，测量摆度采用电涡流传感器，测量压力采用压力变送器，不仅具有幅值显示功能，而且具有波形和频谱分析功能，还可以进行离线或在线监测。
（2）试验工况及分析。
水轮发电机组振动、摆度、压力脉动的测量，应分别在空载无励额定转速、变转速、空载变励磁电流、空载有励额定转速、不同负载、调相等工况下进行。
通过空载无励额定转速工况，可了解机组轴线与轴承间机械蹩劲力作用的大小；通过空载变励磁电流工况，可了解定子铁芯有无冷态振动；通过空载有、无励额定转速工况，可了解发电机电磁不平衡力作用的大小；通过不同负载工况，可全面了解机组运行的稳定性；通过变转速工况，可了解发电机转子重量不平衡力作用的大小；通过调相工况，可了解机组无水力作用因素下的运行情况。
总之，水电机组振动、摆度、压力脉动的测量，应在各种不同工况下进行，并通过比较分析，区分各种不平衡力作用的大小，从而查找引起振动的原因，及时处理，保证机组的稳定运行。
3.2运行工况为空载带励、振动情况对励磁电流变化的振动故障消除
运行工况为空载带励、振动随励磁电流变化的振动故障，其诱发原因可能有转子线路问题、定子变形或转子中心偏心等因素。
在进行这类振动故障的处理中，应首先采用示波器对线圈短路情况进行检测，测出具体的短路位置后再进行相应的处理，以此消除水轮机振动故障。
定子变形需要通过仪器检测后进行处理，这类故障如果处理不及时将会造成更大的故障隐患。
偏心的处理较为简单，可以采用调整定子与转子中心的方式解决振动。
结语
在组织开展水轮机检修工作时，科学管理是基础，科学有效的管理是提高检修质量的关键，通过检修可以提高水电厂的运行效率，充
分发挥水电厂的优势，因此，强化检修管理非常重要。
在水力发电中，水轮机作为水电站发电的重要设备，如果出现故障，就会影响水轮机正常运行，造成一定程度的损失。
基于此，需要通过检修的方式，排除水轮机存在的故障，最大限度地降低水轮机故障。
在检修的过程中，检修人员需要秉持认真负责的态度，做好水轮机检修工作，同时不断积累自己的检修经验和检修技能，及时发现水轮机存在问题并进行处理，在一定程度上提升水轮机运行的安全性，充分发挥水轮机的作用，进而创造更大的价值。
参考文献：
[1]周劲松.耦合故障下水轮机振动特性分析[J].中国农村水利水电.2015（10）。