电焊机切割机及用电安全操作规程

电焊机切割机及用电安全操作规程

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电焊机操作规程

1使用前应检查电源线是否接触良好，电焊机是否接地。接线应牢固。焊接工作区内配备灭火器。

2焊把线、焊钳、面罩应无损坏。

3 露天焊接时，离开工作地点,应注意电焊机防雨、防潮。

4、工作时应戴好防护用品，扣紧衣服,扎紧袖口鞋口。

5、在确保以上条件全部具备后，方可开启电源，进行焊接。焊接

时应远离易燃、易爆物品。无法远离时，应有专职安全员负责随时监视火情，一旦有情况，及时作出扑救。

6 在焊接过程中禁止调节电流。并随时检查电焊机工作状态，出现过热现象应及时停机。

7高空作业应系安全带，采取防护设施，不准将焊把线缠在身上，地面应有人监护。

8工作完毕，检查场地，灭绝火种，切断电源。

切割机安全操作规程

1切割机启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

2 机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片飞出伤人。

3切割25㎝左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，在切割料时，操作切割人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

4切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。

5不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

手电钻安全使用规程

1、使用前要了解手电钻性能做好安全防护工作。

2.工作前应检查电钻的手提把和电源导线保持绝缘良好。

3.操作中发现漏电现象电机发热程度超过规定转动速度突然变慢或有异声时应立即停用交给维修工检修。不得自行拆卸、装配。

4.钻头必须拧紧先对准孔后再开动电钻禁止在转动中手扶钻夹头对孔。开始时应轻轻加压以防断钻头。

5向上钻孔时只许用手顶托钻把，钻薄板时须垫木板，要用钻头钻园轴类工件时，下面应垫三角铁以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。

6、在潮湿地方工作时必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。防止触电伤人。

7、电线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。

8、电钻未完全停止转动时不能卸、换钻头。

9、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好适时对转动部位加注润滑油以延长手电钻的使用寿命。

10、手电钻的碳刷为消耗品使用一星期时间后进行手电钻保养更换碳刷或配件。碳刷更换时注意让其接触良好。

11、停电、休息或离开工作场地时应立即切断电源。

12、工作完成后自觉清洁工作区域。

角向磨光机的安全使用规程

1、作业前的检查应符合下列要求：

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠，电气保护装置可靠；

3) 磨光机各部防护罩齐全牢固，防护罩破损、损坏不准使用，严禁拆掉防护罩打磨工件。

2、机具启动后，应先空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻；作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

3、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

4、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。

5、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜角度；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查；在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

7、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

8、操作角向磨光机不要用力过猛，或冲撞工件，以免砂轮受冲击爆裂而引起伤亡事故。

9、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人；机具转动时，不得撒手不论。

10、严禁在防火区域内使用，必要时，须经主管部门批准方可使用。

电动螺丝刀安全操作规程：

1.不要在可燃性气体环境中使用。

2.不得在潮湿环境中使用

3.在运转中不能突然改变电动螺丝刀的方向

4.使用时要使电动螺丝刀头与螺丝尾部成一直线，不得倾斜

5.碰到很难松紧的螺丝时，必须采取扩孔或更换扭矩更大的电动螺丝刀，不能强行进行操作

6.在操作时，要采取“慢—快—慢”的操作方法

7.在更换螺丝刀头时，必须要与使用的电动螺丝刀配套，不能过紧或过松

8.在操作过程中，要防止电动螺丝刀的电源线缠绕在电动螺丝刀上

9.使用中要轻拿轻放，暂时放置时要放在安全位置，以免碰撞或跌落损坏电动螺丝刀