设备管理制度4完整篇.doc

设备管理制度 4

设备管理制度

一、物资设备管理制度

第一条工区设备管理部门负责本单位的设备管理工作。

1、负责权限内设备购置、使用、维修、保养、报废等管理；

2、负责建立本单位设备台帐、履历书；

3、负责组织施工项目所需设备的配备；

4、负责监督检查设备在使用中的安全性、可靠性和环保要求；

5、负责特殊设备使用过程中的鉴定认可。

6、退场时须向局指挥部提交退场申请，经批准后方可退场。

7、负责对租用设备的市场价格调查、配合局指设备部完成租用设备的结算业务。

第二条凡进入现场的机械设备（包括外租、外借的）应喷涂项目部统一标识，体现中国铁建企业文化特色，机械设备编号标牌应固定在明显部位。

第三条进入施工现场危险性较大工程机械、生产设备、特种设备必须经国家授权机构检验合格，取得有效证件后，方可投入使用。

第四条设备停放场要有防盗、防火等安全设施。冬季要搞好设备的防冻和防滑工作。各类设备应有可靠的安全装置和防护设施，确保设备安全。

二、物资设备质量管理实施细则

第五条机械设备操作人员必须填写机械设备交接班及运转记

录（记录应采用格式化），记录须齐全、完整、真实。机械设备发生异常情况时，机械设备操作者应立即停止使用，向施工作业队设备负责人报告；发生重大异常情况应同时向工区设备部门和安质部门报告。

第六条机械设备操作人员须经过培训持证上岗，使用中严格按照《机械设备操作规程》及设备说明书要求操作设备,杜绝或避免违章作业，确保施工作业的安全，有效控制噪声和减少扬尘，加强日常保养，不得有漏油、漏气、漏水现象发生，减少对环境的污染。设备操作人员要相对稳定，实施专机专人负责制。

第七条采取定期与不定期相结合形式对所管辖的设备按照机械设备管理制度进行巡视检查，并做好机械设备巡视检查记录，需整改维修的要有整改回复记录。

第八条认真执行机械设备管理制度，管好用好现场设备，制定机械设备定期维修保养计划并组织实施及检查落实情况，并填写维修保养记录。

三、物资设备供应商信用评价实施细则

第九条对供应商的管理体制做出评价。对供方的管理的评价内容可采取以下方法：

1、有质量认证或铁路专用器材生产许可证；

2、对供方的质量保证能力进行现场综合评价；

3、对供方提供样品进行检验、试验后评价；

4、对多年供货的业绩进行综合评价；

5、参考其它使用者的实践经验。

6、公布《合格供方名录》、《供方质量保证能力调查认定表》、《供方供货业绩汇总表》。

设备管理制度1

设备管理制度及考核

1 设备管理要求

1·1 设备专人专管《设备专人专管一览表》，检修一般按周计划进行

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备、带病运行、不能运行三类，并分别制订具体设备完好评

定标准,由设备专管员每天对专管设备综合评定一次。

设备完好评定一般标准：正在检修的设备按检修前状况评定；

①零、附件完整齐全，质量符合要求；

②设备运转正常，并满足产品质量、生产安全要求；

③设备记录齐全；

④设备整洁、无跑、冒、滴、漏现象；

1·2 设备润滑管理

1·2·1 每台设备都必须按设备润滑"五定"表要求，由该设备专管员认真执行并做好记录《各设备润滑管理五定表》。

设备润滑"五定"图表的内容是：

定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加、换油数量；

定人：每个加、换油点的负责人（设备的专管员）。

1·2·2认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

1·2·3 对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要及时研究攻关，及时解决。

1·3 设备缺陷的处理

1·3·1 设备发生缺陷，机修人员能排除的应立即排除，并在点检记录中详细记录。

1·3·2设备发生缺陷未能及时排除的设备缺陷，必须研究解决办法。同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

1·3·3 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责（一般由该设备专管员负责），防止缺陷扩大。

1·4 设备运行动态管理

1·4·1 建立健全系统的设备点检标准。

对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般为每天二次《设备检查表》。

1·4·2 建立健全点检保证体系。

机修人员对承包的设备每班点检。全面掌握设备运行动态。

1·4·3点检信息传递与反馈

点检中发现的设备缺陷、隐患，提出每周应安排检修的项目，纳入日常周修计划《设备周修计划表》。

1·4·4设备薄弱环节的立项处理《设备薄弱环节立项表》。

凡属下列情况均属设备薄弱环节：

①运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

②运行中影响安全、产品质量和产量的设备、部位；

③运行达不到周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；

④存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

1·4·5对薄弱环节的管理

设备科长经常组织机电组人员，列出各设备薄弱环节，集体审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；

1·5 备品配件

仓库根据具体设备情况，向设备专管员及时提供配件库存数量，每月至少一次，设备专管员务必及时向设备科长提出配件申请，并报生产部审批。

2 检查

2·1 设备完好状况及设备日常维护、保养记录：由设备科长每天一次，按《设备检查表》及《各设备润滑管理五定表》栏目检查。日清月结，每天公布。

2·2 设备运转状况：凡因设备故障停产，车间主任务必作