绞车房制度
绞车房管理制度
绞车房管理制度一、制度的目的本制度的目的是为了规范绞车房的管理，确保生产安全和指导员工的行为准则，提升企业的效益。
二、范围本制度适用于所有绞车房的管理人员及其他在绞车房工作的员工。
三、制度制定程序1.确定编写本制度的目的和范围；2.收集、整理相关的法律法规以及公司内部政策规定；3.确定各项制度的名称、目的、内容、责任主体、执行程序及责任追究；4.征求有关部门的意见；5.批准发布，并在全公司范围内宣传和实施；四、《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等相关法律法规规定1.提供安全保护设施，保护工人的人身安全；2.保证提供符合安全标准的设备和工具；3.规范员工的合理劳动时间及劳动强度；4.保障农民工的工资和合法权益；5.公开招聘及平等就业的规定；6.确保劳动者的健康权益不受影响。
五、绞车房管理制度1.绞车房的定义及目的：绞车房是指用于拆解和装卸大型机械设备的工作场所。
本制度的目的是为了规范绞车房的管理，提高绞车房的效率。
2.工作时间及安全规定：a.绞车房的工作时间为每周七天，每天八小时；b.安全规定：保证绞车房工作设施的安全性，要求工人在工作时必须穿戴有关证明安全的防护设备；c.绞车房内不得饮酒、吸烟、开火或吸毒。
3.任务执行：a.工作顺序：按照指定的工作流程顺序进行；b.工作人员：在指定的人员范围内执行指定任务；c.执行记录：每项任务都需要有相应的记录。
4.设备使用：a.设备维护：使用前必须对设备进行检查，并正确使用设备；b.设备保管：设备在使用完毕后需存放在指定位置；c.设备维修：若发现设备出现故障，应及时报告，并进行及时维修。
5.制度责任：a.管理者：必须制定管理制度，保证制度的顺利实施；b.业主：应该检查管理人员的职责，并进行必要的调整；c.制度追究：对所有违反相应制度规定的人员给予相应的惩罚。
副井绞车房管理规章制度
副井绞车房管理规章制度副井绞车房管理规章制度包机制度一、所有包机人员应熟悉分管设备的规格、型号及技术性能。
二、对分管的设备，要认真执行巡回检查图表的检查内容，按时检查检修，并将检修的内容、数据认真详细地记录在有关记录薄内。
三、按规程精心操作，保证设备在完好状态下安全运转。
四、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。
搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，达到完好标准要求。
六、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报有关领导。
七、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。
绞车工岗位责任制1、熟练掌握绞车的各部分结构、性能、动作原理、技术特征，并能做到会操作、会维修、会保养、会排除故障，并经考试合格取得合格证后，方可上岗操作。
2、严格执行煤矿安全规程，交接班制度，操作规程，车房的管理制度，停送电制度，保证绞车的安全正常运行。
3、当绞车发生不正常情况时，应立即停车检查，当司机和维护工不能及时处理时，要报告队领导和调度室。
4、参加绞车的检修和验收。
5、负责实习司机培训，并指定专人监护实习司机操作，实习期不少于六个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。
6、严肃认真地填写交接班记录，运转日志，事故记录，外来人员进出车房登记薄，并妥善保管之。
7、保管好所配工器具。
专用工器具的外借必须经队长同意后方可外借。
副井绞车操作规程一、开车前准备工作1、设备各紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。
2、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损、灵敏可靠。
3、制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠。
4、各仪表（如电压表、电流表、油压表温度表）指示准确。
二、启动1、司机应熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。
（1）司机不得无信号开车，若因检修或其它原因需动车时，应与信号工联系。
（2）开车信号必须明确，信号不清或有疑问时，用电话与井口、井底信号工联系，信号不清，严禁动车。
2、使用罐笼进行特殊吊运时，绞车速度应符合下列规定：（1）使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不超过2m/s，运送其它火药时，不得超过4m/s，运送火药时，起动、停车要稳，不得使罐笼发生震动。
副斜井绞车房管理制度汇编
副斜井绞车房管理制度汇编一、绞车房管理制度1.1 绞车房安全管理制度(1) 绞车房安全生产管理制度1、绞车房安全生产的法律法规、标准、规范文件及有关要求。
2、责任体系：生产一线安全管理、分厂领导安全管理、企业领导安全管理。
3、安全工作制度和安全操作规程。
防止各类事故和职业病发生。
各岗位操作人员必须按照操作规程进行操作。
4、安全管理的推进方式：定期组织安全生产会议、安全巡视、谈话提醒、安全外宣。
5、强化措施：对于安全生产管理的不合格、不执行的人员，进行追责问责。
6、责任追究：对于因安全管理不到位，造成职工伤亡和财产损失的，将依法追究责任。
(2) 绞车房先进互助管理制度1、以互助为基本原则，组建先进互助小组，互相关心、互相支持、互相帮助、互相学习。
2、小组活动开展：定期开展小组活动和教育活动，对职工进行思想教育和技术培训，增强职工互助意识，提高职工整体素质。
3、表彰奖励：开展“岗位之星”、“十佳青年”等职工先进表彰活动，表彰绞车房的“先进互助”小组、先进岗位工人等在安全生产、生产技术、产品质量等方面做出的优秀贡献。
4、建立慰问机制：对困难职工进行及时慰问和帮助。
1.2 绞车房生产管理制度(1) 生产计划管理制度1、根据市场需求和公司产能，编制绞车房生产计划、排产计划、人员安排计划和设备运行计划。
2、定期评估计划执行效果，及时调整生产计划和生产追踪控制。
(2) 设备维护管理制度1、设备台账：每台设备都要建立相应的台账，记录设备名称、规格型号、购置日期、维护保养记录等资料。
2、设备检修计划：设备检修计划应根据设备使用寿命和检修周期编制，具体工作应遵循计划安排，确保设备正常运行。
3、检修记录：检修记录应详细记录检修时间、检修内容、检修人员、检修结果等信息，并加盖指定人员的印章。
(3) 员工管理制度1、员工队伍建设：对绞车房员工进行素质培训，增强员工的安全意识、生产技能和服务意识。
2、人事档案管理：建立职工的人事档案，记录职工基本信息、履历和教育培训情况等内容。
煤矿副井绞车房规章制度
煤矿副井绞车房规章制度第一章总则第一条为了规范煤矿副井绞车房的管理，保障生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤矿副井绞车房的管理工作，为副井绞车房的工作人员提供具体操作指导和管理要求。
第三条副井绞车房是煤矿的重要设施，必须加强管理，确保其安全运行。
第四条副井绞车房的工作人员必须严格遵守本规章制度，不得违反生产规程和操作规范。
第五条煤矿副井绞车房的相关管理人员要认真执行本规章制度，对工作人员进行安全教育和培训。
第二章副井绞车房的管理第六条副井绞车房的日常管理工作由值班人员负责，确保设备正常运行。
第七条副井绞车房的内部设备要定期进行检查和维护，确保安全生产。
第八条副井绞车房的工作人员要定期接受安全培训，熟悉操作规程和应急措施。
第九条副井绞车房的值班人员要定期向上级报告工作情况，保持良好的沟通和协作。
第十条副井绞车房的工作人员要保持工作场所的整洁，禁止乱堆杂物。
第三章安全生产第十一条副井绞车房的工作人员要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
第十二条副井绞车房的设备必须符合安全标准，定期进行检查和维护。
第十三条副井绞车房的值班人员要保持警觉，及时发现和排除安全隐患。
第十四条副井绞车房的工作人员遇到紧急事件要及时报警并采取紧急措施。
第十五条副井绞车房的工作人员要经常进行安全演练，增强应对突发事件的能力。
第四章环境保护第十六条副井绞车房的工作人员要节约能源，减少碳排放，保护环境。
第十七条副井绞车房的废弃物要分类处理，严禁乱倒垃圾。
第十八条副井绞车房的工作人员要定期清理设备和环境，保持清洁。
第五章处罚规定第十九条副井绞车房的工作人员违反本规章制度的，按照煤矿的管理办法进行处罚。
第二十条对于造成严重后果的违规行为，煤矿将按照法律法规进行处理。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权归煤矿所有。
第二十二条本规章制度自发布之日起施行。
以上为煤矿副井绞车房规章制度的全部内容，希望全体工作人员严格遵守，确保生产安全。
煤矿井下绞车房管理制度
要害场所管理制度1、要害场所入口处必须悬挂“非工作人员、禁止入内”字样的警示牌。
2、要害场所防火防盗设施必须齐全，并有可靠的通讯设备。
3、进入升绞车房参观、检查、联系工作的外来人员，必须有相关人员陪同方可进入。
一切闲杂人员不得随意进入绞车房。
4、所有进入绞车房的人员，不得妨碍工作人员操作，不得随意操作设备，要自觉遵守该处各项规章管理制度。
5、绞车房内不得存放无关物品，值班人员要保持该处卫生清洁、整齐。
6、绞车房司机要坚守工作岗位，不得脱岗，在接班人员未到时，交班人不得擅自离岗。
7、严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规程规章的规定。
绞车司机岗位责任制1、严格按照操作规程作业，认真执行各种规章制度，有权拒绝违章指挥。
2、工作前检查信号是否正常，机械和电气部分是否完好，安全保护装置是否灵活可靠，钢丝绳是否牢固，有无断丝或变形，发现问题要及时汇报处理。
3、运转时注意各部运转响声，随时观察仪表指示情况，以及轴承和电动机的温度变化，注意润滑系统供油情况，保证安全运转。
4、信号不清不准开车，中途停车不准松闸，绞车在运行中不准离开操作台。
5、履行岗位安全技能培训合格后持证上岗，并按期复训。
无证不准操作，实习人员应有熟练司机指教。
6、司机在工作期间严禁说笑打闹，不做与工作无关的事情，更不准上岗睡觉和离岗早退，疲倦时要立即轮换操作，监护司机要认真检查。
7、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录，字迹工整，数据真实准确。
8、负责绞车机房的防火和防盗工作，严格执行进入要害场所的登记制度，非工作人员未经批准，禁止入内。
9、在进行提升人员或进行特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护，按规定速度提升。
10、交接班时，在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。
必须清理机房卫生和清点机房物品，巡视室内外情况，签字后方可离岗。
干部上岗检查制度1、检查各种制度的执行情况，发现执行不好和未执行的要及时纠正。
绞车房管理制度完整版
绞车房管理制度完整版一、总则•本制度是为规范绞车房管理，提高工作效率和安全生产而制定的。
二、绞车房管理职责1. 绞车房管理部门职责•负责绞车房设备的管理与维护；•确保绞车房安全操作规程的落实；•组织对操作人员进行安全培训和技术培训；•监督绞车房设备的使用情况和工作效率；•加强与其他相关部门的协作，共同维护绞车房的正常运行。
2. 绞车房操作人员职责•严格按照规定的安全操作规程操作绞车房设备；•及时上报设备故障，并协助维修人员进行维修工作；•接受安全培训和技术培训，提高自身操作技能；•遵守工作纪律，严禁酒后操作绞车房设备；•维持绞车房设备和工作环境的整洁，保持设备的正常状态。
三、绞车房设备管理1. 设备使用规定•绞车房设备的使用必须遵守安全操作规程；•未经培训和授权的人员严禁操作绞车房设备；•绞车房设备的启动、停止和调整等操作必须按照规定进行；•绞车房设备出现故障时，应立即停止使用，并上报维修部门。
2. 设备巡检与维护•绞车房管理部门负责定期巡检绞车房设备，发现问题及时修复；•绞车房设备的保养和维护工作应按照制定的计划进行；•维护人员在进行设备维修时，必须先切断电源，并经过安全检查后方可进行维修工作；•维护人员在维修过程中，必须使用符合安全要求的工具和设备。
四、安全操作规程1. 设备启动与停止规程•操作人员在启动绞车房设备之前，应仔细检查设备和各项操作部件是否正常；•操作人员应按照规定的顺序启动和停止设备，确保操作的正确性；•在停止设备时，应先切断电源，然后进行其他操作。
2. 设备调整与维修规程•设备调整和维修工作必须由经过培训和授权的人员进行；•在设备调整和维修过程中，必须切断电源，确保操作的安全性；•维修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并按照规程进行操作。
五、安全培训与教育1. 培训内容•对绞车房操作人员进行安全培训，包括绞车房设备的操作规程、安全事故的防范措施等；•对绞车房管理人员进行管理培训，提高管理水平和工作效率；•对新员工进行入职培训，使其熟悉绞车房设备和操作规程。
绞车房巡回检查制度正式版
绞车房巡回检查制度正式版一、目的和依据绞车房是重要的生产设备，为了确保绞车房的正常运行和安全使用，保障生产的顺利进行，制定绞车房巡回检查制度。
本制度的依据为《特种设备安全监察条例》和《绞车房操作安全规程》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于我单位所有绞车房的日常检查工作。
三、检查频次和内容1.检查频次：（1）定期检查：每月一次；（2）不定期检查：按照生产需要进行。
2.检查内容：（1）绞车房设备、电气设备、检修工具的完好情况；（2）安全保护装置和报警装置的有效性；（3）运行情况，检查绞车房的开动、制动、行走、起吊等运行是否正常；（4）操作员的操作方法是否符合规范；（5）消防设施的完好情况；（6）整体清洁卫生情况；（7）其他与绞车房运行安全相关的项目。
四、巡回检查程序1.定期检查：（1）制定巡回检查计划，包括巡回检查的时间、检查内容、检查人员等；（2）在巡回检查前，通知绞车房相关人员，确保绞车房设备正常停机，并在设备上张贴检修通知；（3）进行绞车房巡回检查，记录巡回检查情况，包括发现问题的具体情况以及处理情况等；（4）巡回检查后，对发现的问题按照相关流程进行处理，及时通知维修人员进行维修；（5）当问题处理完毕后，填写处理记录，并通知绞车房相关人员。
2.不定期检查：（1）根据生产需要，确定不定期检查的时间；（2）在不定期检查前，通知绞车房相关人员，确保绞车房设备正常停机，进行检查；（3）进行绞车房不定期检查，记录检查情况，包括发现问题的具体情况以及处理情况等；（4）巡回检查后，对发现的问题按照相关流程进行处理，及时通知维修人员进行维修；（5）当问题处理完毕后，填写处理记录，并通知绞车房相关人员。
五、巡回检查记录1.巡回检查记录应当详实、准确，包括检查时间、地点、人员、检查内容、发现问题、处理情况等；2.巡回检查记录应当及时整理归档，保存至少一年；3.巡回检查记录要公示于绞车房，方便其他员工参考。
六、考核与改进1.根据巡回检查结果，对绞车房的运行和安全情况进行考核；2.对巡回检查中发现的问题，及时跟进处理，并制定相应的改进措施；3.每季度进行绞车房巡回检查工作的综合评价，为改进提供参考。
绞车房安全生产责任制度范本
第一章总则第一条为确保绞车房安全生产，保障职工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合绞车房实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于绞车房所有职工及管理人员，旨在明确安全生产责任，规范操作行为，提高安全生产管理水平。
第三条绞车房安全生产工作遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制。
第二章安全生产责任第四条绞车房安全生产责任分为以下几类：1. 职工安全生产责任（1）严格遵守国家安全生产法律法规和绞车房安全生产规章制度；（2）熟悉绞车房设备性能、操作规程和安全注意事项；（3）发现安全隐患及时报告，不得擅自处理；（4）积极参加安全生产教育培训，提高安全意识。
2. 管理人员安全生产责任（1）负责绞车房安全生产工作的组织、协调和监督；（2）制定安全生产规章制度和操作规程，并组织实施；（3）定期对绞车房进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；（4）对违反安全生产规章制度的行为进行查处；（5）组织安全生产教育培训，提高职工安全意识。
3. 领导干部安全生产责任（1）认真贯彻落实国家安全生产法律法规和绞车房安全生产规章制度；（2）加强对绞车房安全生产工作的领导，定期研究解决安全生产问题；（3）关心职工安全，及时解决职工在生产过程中遇到的安全问题；（4）对安全生产责任制落实情况进行考核，确保安全生产责任落实到位。
第三章安全生产管理制度第五条绞车房应建立健全以下安全生产管理制度：1. 安全生产责任制2. 安全教育培训制度3. 安全检查制度4. 事故隐患排查治理制度5. 事故报告处理制度6. 安全生产奖惩制度第六条安全生产责任制1. 明确各级人员安全生产责任，落实安全生产责任到人；2. 建立安全生产责任追究制度，对违反安全生产责任制的行为进行严肃处理。
第七条安全教育培训制度1. 定期组织职工进行安全生产教育培训，提高职工安全意识；2. 对新入职职工进行岗前安全生产教育培训，确保其具备安全生产基本知识。
绞车房制度
绞车司机要害场所管理制度1、绞车司机、维修人员经培训合格持证上岗，做到“三好四会”，入口处应悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌。
2、2、安全保护装置齐全，有过卷和过放装置，自动闸、脚踏开关符合《规程》要求，有过电流和欠电压保护，有减速警铃，深度指示器传动可靠，指示准确，润滑良好。
每班开车前空车运行一次，检验以上保护装置性能。
3、3、设备转动部分，裸露的电器有防护网和防护栏，固定要牢固。
4、4、提升钢丝绳必须定期维护试验，并做好记录。
5、5、绞车房内无积水、无杂物，有检修工具，并排放整齐，实施符合《规程》规定。
6、6、有防火设施，即2—4个合格的灭火器、消防水桶、铁锹等和0.3m的防火砂，有防雷电和防洪设施.7、7、绞车房内有防盗设施。
8、8、绞车房内防护用具定期试验。
9、9、绞车房内照明光线充足，并备有事故照明灯，有适当的降温采暖设施。
10、10、声光信号齐全、完整、工作正常，有通信装置。
11、11、外来参观人员要在有关领导的陪同带领下，方可进入绞车房。
绞车司机巡回检查制度1、绞车司机必须在交接班时对绞车房设备、工具、备品备件、防护用具设施进行全面检查。
2、2、维护人员司机必须按照规定的巡回检查路线对绞车电控系统及机械系统进行详细检查。
如：机械系统、钢丝绳、电动机转动部位以及电流表、电压表是否准确。
安全保护回路自动减速装置、过卷保护、急停、过流失压保护等，信号系统灵敏可靠，如发现问题要及时汇报领导。
3、3、维护人员司机必须对防护设施的性能情况、备用照明、灭火器等，进行详细检查，保证经常处于良好状态。
4、4、司机维修人员对所管设备要认真负责，要管好、用好、修好，严格执行操作规程，一旦出现意外情况，确需立即处理的要先处理后汇报。
5、绞车司机设备维修保养制度1、司机及维修人员必须每天对电控设备、抽放泵防回火装置、防雷电装置、防爆炸装置、流量传感器、温度传感器、压力传感器、瓦斯浓度传感进行详细观察、检查，随时注意各轴承的温度及润滑情况，震动和响声是否正常。
绞车房安全管理制度
第一章总则第一条为确保绞车房的安全运行，保障员工的生命财产安全，防止事故的发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合绞车房实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于绞车房内所有工作人员、设备、设施及作业活动。
第三条绞车房安全管理遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保绞车房安全、有序、高效地运行。
第二章组织机构及职责第四条绞车房安全管理组织机构：1. 绞车房安全领导小组：负责绞车房安全管理的全面工作，制定安全管理制度，监督、检查安全措施的落实。
2. 安全管理员：负责日常安全管理工作的具体实施，包括安全检查、隐患排查、事故处理等。
3. 作业人员：严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第五条各级职责：1. 安全领导小组：- 制定和修订绞车房安全管理制度；- 组织安全教育培训；- 定期开展安全检查，确保安全措施落实到位；- 处理重大安全事故。
2. 安全管理员：- 负责安全检查、隐患排查、事故处理；- 对违章操作人员进行制止，并上报领导；- 定期向安全领导小组汇报安全管理工作。
3. 作业人员：- 严格遵守安全操作规程；- 配合安全管理人员进行安全检查；- 发现安全隐患及时上报。
第三章安全操作规程第六条作业人员进入绞车房必须佩戴安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
第七条操作绞车前，必须检查绞车设备是否完好，制动系统是否灵敏可靠。
第八条操作绞车时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷运行。
第九条绞车房内严禁吸烟、使用明火，严禁堆放易燃易爆物品。
第十条严禁非操作人员进入绞车房内，严禁在绞车房内进行与工作无关的活动。
第四章安全检查与隐患排查第十一条安全检查分为日常检查、定期检查和专项检查。
第十二条日常检查由作业人员每日进行，检查内容包括设备状态、操作规程执行情况等。
第十三条定期检查由安全管理人员每月进行，检查内容包括设备维护保养、安全设施完好情况等。
第十四条专项检查由安全领导小组根据实际情况不定期进行，检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全教育培训情况等。
绞车房管理制度完整版
绞车房管理制度完整版•相关推荐绞车房管理制度（完整版）在充满活力，日益开放的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
我们该怎么拟定制度呢？下面是小编帮大家整理的绞车房管理制度（完整版），希望对大家有所帮助。
一、要害部门工作人员要认真搞好四防（防火、防盗、防破坏、防止灾害事故）工作。
发生重大事故和破坏事件要立即向有关部门和有关领导汇报，并做好现场保护，不得影响安全生产。
二、要害部门工作人员要坚守岗位，尽职尽责地做好本职工作，要严格执行操作规程及各种制度，作好当班的工作记录。
三、要害部门严禁非工作人员入内，凡外来参观学习、绘图、索取技术资料，必须持有介绍信，经主管领导批准，保卫科、机运工区备案，并有专人带领，进入登记后方可进行工作，否则要害场所工作人员有权制止。
四、要害部门工作人员，要管理好本部门的消防器材和重要设备、器材，并经常保持清洁以及消防灭火器材的有效使用性能，预防各类事故发生。
五、要害部位凡发生重大的事故案例，应及时登记并及时上报调度室、机运工区并备案，作为日后运行的借鉴。
绞车司机安全操作规程：1、开车前：⑴绞车司机必须提前半小时进入机房进行交接班。
⑵检查轴动部分和转动部分、注油部分、机座、机体螺丝是否良好可靠，各轴是否漏油，防护设施是否安全，各种保护是否安全可靠，并填写在记录表上。
⑶电器仪表指针是否灵活、准确、信号是否畅通。
⑷开车时必须做到所有信号全报清后方可开车。
⑸工作前必须将工作服穿戴整齐，禁止戴围巾操作。
2、运转：⑴绞车在运转过程中，开车信号判断不清不开车，如有两种信号同时报号时，判断不清不开车，提升信号为一停、二上、三下；⑵开车时要集中精力，司机不得与他人交谈，不得私离操作手柄，随时注意绞车运转是否正确；⑶注意机体、轴部、轴瓦、闸轮、温度变化，温升超过50度时，检查其原因，检查清原因经处理正常后才开车；⑷每次停车时间超过十分钟时应在记录上写明原因；⑸停车动作迅速，抱闸不得过猛；⑹绞车运转时，禁止接触转动部件；⑺检查各轴瓦的油量是否充足；⑻开车时如发现超过本机负荷应立即停车，查明原因，处理后作好记录，方可开车。
煤矿绞车房管理制度范文
煤矿绞车房管理制度范文煤矿绞车房管理制度第一章总则第一条为加强煤矿绞车房管理，提升工作安全和效率，依据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有煤矿绞车房的管理工作。
第三条煤矿绞车房是煤矿生产中重要的设备之一，其管理工作直接关系到矿山生产的安全和效率。
第四条绞车房的管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理、全员参与的原则，加强日常维护和检查，确保绞车房的正常运行。
第五条绞车房管理人员应具备相关专业知识和技能，定期接受培训，不断提升管理水平。
第二章绞车房的基本要求第六条绞车房应按照设计要求安装，具备正常运行所需的设施和工艺装备，具备良好的通风、通风、灭火、排水和送风条件。
第七条绞车房设有完善的安全设施，包括但不限于防爆设备、火灾报警系统、烟雾探测器等。
第八条绞车房应定期进行维护和保养，保证设备的正常运行，预防事故的发生。
第九条绞车房应设有专职管理人员，负责日常的管理工作，保证绞车房的有效管理。
第十条绞车房应设有明确的工作责任制度和安全操作规程，管理人员和操作人员应严格遵守。
第三章绞车房管理人员的基本要求和岗位职责第十一条绞车房管理人员应熟悉绞车房的结构、工作原理和使用方法，了解相关法律法规和安全操作规程。
第十二条绞车房管理人员应具备良好的沟通能力、组织能力和应急处理能力，能够有效指挥和协调应急应对。
第十三条绞车房管理人员应具备一定的安全知识和急救技能，能够及时处理事故，保证人员的生命安全。
第十四条绞车房管理人员的岗位职责包括但不限于以下几方面：（一）制定和完善绞车房的管理制度和工作流程，保证绞车房的正常运行；（二）组织制定绞车房的安全操作规程和应急预案，并定期组织演练；（三）切实组织和协调绞车房的安全生产工作，制定安全管理措施，发现问题及时整改；（四）负责绞车房设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行；（五）组织开展相关培训，提高员工的安全素质和技能水平；（六）定期进行绞车房的安全巡检和隐患排查，及时消除安全隐患；（七）统计和分析绞车房的安全事故和生产事故，制定预防措施，并报告上级部门。
绞车房消防制度(5篇)
绞车房消防制度绞车房属重点防火单位，为确保正常运行、安全生产、特制定本制度。
1、工作人员严禁携带易燃、易爆品入内。
2、在绞车房外悬挂消防重点警示牌。
3、绞车房内严禁吸烟。
4、禁止人员接近高压设备，必须用隔离板把高压设备隔离开。
并在隔离板上悬挂防火、注意安全等告示牌。
5、工作人员工作时必须佩带绝缘安全手套。
6、定期检查线路绝缘外皮、开关，发现问题及时解决。
7、绞车房内灭火器材齐全，至少有两瓶以上灭火器，0.2m3砂箱，部分砂子用易碎的砂袋装好。
8、经常观察房内设备及电阻箱，温度升高时应注意通风，发现异常要及时报告，并积极采取措施消除异常情况。
9、外来人员进入绞车房内须经领导签字批准后方可入内，离开时须签字方可离开，闲杂人等严禁进入绞车房内。
10、绞车房内值班人员必须持证上岗。
认真做好交接班任务，做到绞车房内时时有人。
11、多雨的季节要做好绞车房防雨的工作。
绞车房消防制度（2）是指对绞车房进行防火和灭火工作的规定和制度。
绞车房是工矿企业、建筑工地等场所中使用的设备，常常位于较高的地方，用于吊装和移动重物。
由于其特殊的环境和工作性质，绞车房容易发生火灾，因此需要建立相应的消防制度，确保安全。
绞车房消防制度通常包括以下内容：1. 绞车房的布置和结构要求：要求绞车房的布置应符合消防规范，如距离其他建筑物的距离、通风条件等，绞车房的结构要能够承受火灾可能带来的影响。
2. 绞车房的消防设施：绞车房应配置相应的灭火器材，如灭火器、灭火器箱等，以便在发生火灾时能够及时进行扑救。
3. 绞车房的消防通道和疏散通道：绞车房周围应设置消防通道和疏散通道，以便在火灾时人员能够迅速撤离。
4. 绞车房的消防安全守则：制定绞车房使用人员的消防安全守则，对于火源、吸烟、明火使用等行为进行限制。
5. 绞车房的消防人员培训：对于绞车房使用人员进行消防安全培训，使其了解火灾的防范措施、灭火器材的使用方法等。
6. 绞车房的定期检查和维护：对绞车房进行定期检查，确保消防设施的完好，并及时维修或更换损坏的设施。
绞车房制度
绞车司机操作规程一、开车前应检查工作闸间隙及工作闸连接装置是否处于正常状态，液压泵站的运转情况是否正常。
二、试验安全闸、过卷开关等保护是否灵活可靠。
三、观察显示器、变频控制箱是否有异常现象。
四、绞车启动前，司机听准信号后，方可开车。
五、绞车启动和运行中，应注意深度指示器、电流表、电压表、频率表、钢丝绳及运转声音是否正常，电机温度不得超过70℃，使用工作闸制动时不得过猛。
六、运转中，如遇到下列情况之一时，应立即切断电源。
（1）仪表指针剧烈摆动。
（2）控制器手把、制动器手把失灵。
（3）电动机冒烟、冒火（4）威胁人身和设备安全或重大事故。
八、遇到下列情况之一时不准开车。
1、信号不准2、过负荷3、紧急停车或事故发生后，未经检查处理。
4、制动闸动作后残压超过0.5Mpa.绞车司机岗位责任制一、爱护设备，经常保持设备和工作地点清洁整齐，车房卫生每班打扫一次。
二、熟悉设备性能，严格执行操作规程，保证设备安全运转，如发现异常情况，可使设备立即停止运行，并向领导汇报处理。
三、严格遵守交接班制度，上班时不准擅自离开工作岗位，不准做与工作无关事情。
四、严格按照操作规程操作。
五、车房严禁非工作人员入内，操作时要精力集中，其他人员不得与司机谈话，非本车司机严禁操作。
六、外来人员参观进绞车房，必须在主管领导带领下方可入内，并履行签字手续。
七、努力学习提高自己的操作技术水平，做到会操作，会保养，会维修，会排除一般故障。
干部上岗检查制度一、上岗人员：机电矿长、机电科长、队长、技术员二、检查周期：1、机电矿长每十天上岗检查一次。
2、科长每星期上岗检查一次3、机电队长、技术员5天上岗检查一次。
三、主要内容：1、设备保护是否齐全，动作是否灵活可靠，设备运转是否正常，是否存在安全隐患。
2、司机操作是否持证上岗，规范操作各种设备是否按规定填写记录，设备检修维修是否按要求填写记录。
3、机房内设备卫生情况。
4、下级干部是否按规定检查。
四、上岗检查要求：1、上岗人员必须认真负责，发现问题及时填写记录并督促整改。
绞车房管理制度
绞车房管理制度1. 引言为了提高绞车房的安全性、生产效率和管理水平，制定本管理制度。
本管理制度适用于绞车房的所有员工。
2. 绞车房的设备保养2.1. 绞车房设备的日常检查2.1.1. 绞车房设备的保养由绞车工负责；2.1.2. 绞车房设备每天必须进行检查，发现问题必须立即上报，并进行记录；2.1.3. 在维护绞车房设备时，必须保证工作环境清洁。
2.2. 绞车房设备的定期检查2.2.1. 绞车房设备的定期检查由专业维修技术人员进行，由绞车工负责协助；2.2.2. 维修人员必须做好维修记录，以确保维修效果；2.2.3. 在维修期间，必须禁止他人进入绞车房。
3. 绞车房的工作安全3.1. 生产工艺安全3.1.1. 生产过程中，必须保证绞车房内通风状况良好；3.1.2. 操作绞车设备时，必须遵守相应的操作规程，坚决禁止使用不符合要求的工具和设备。
3.2. 突发事件应急处理措施3.2.1. 安全事故发生时，必须立即停工并开展紧急处理措施；3.2.2. 安全事故必须及时向上级主管部门报告。
3.3. 物品管理3.3.1. 禁止将未经批准的物品带入绞车房；3.3.2. 物品存放位置必须合理，保持整洁。
4. 绞车房的管理制度4.1. 作业计划4.1.1. 绞车房设备必须有专门的作业计划，以保证良好的生产效率；4.1.2. 作业计划必须通过上级主管部门审核和确认。
4.2. 安全考评4.2.1. 绞车房必须定期进行安全考核，并对考核结果进行评估；4.2.2. 安全考核结果必须在离线时间内进行总结分析，以提高管理水平。
4.3. 记录和报告4.3.1. 绞车房检查、维修等工作，必须做好记录，并进行归档；4.3.2. 绞车房安全事故必须及时向上级主管部门报告，报告内容必须真实准确。
5. 后记以上内容是本绞车房的管理规定，由绞车房经理负责监督实施。
在这个过程中，我相信员工们能够始终保持工作态度，推动绞车房的长足发展。
绞车房安全管理制度
一、总则为了加强绞车房的安全管理，确保绞车房作业安全，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的绞车房所有员工及相关部门。
三、安全管理制度1. 安全教育培训（1）绞车房管理人员及操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
（2）新员工入职后，必须接受安全教育培训，熟悉绞车房的安全操作规程。
（3）定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 安全检查（1）绞车房管理人员应定期对绞车房进行全面安全检查，确保设备运行正常。
（2）操作人员应每日对绞车进行检查，发现问题及时上报。
（3）严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
3. 作业安全（1）操作人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备运行状态。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
（3）作业现场必须保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（4）严禁无关人员进入作业区域，非作业人员进入作业区域必须取得许可。
4. 应急处理（1）制定绞车房应急预案，明确应急处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时上报相关部门。
5. 安全责任（1）绞车房管理人员负责绞车房的安全管理工作，对安全责任事故承担相应责任。
（2）操作人员必须遵守安全操作规程，对违反规定的行为承担相应责任。
（3）各部门应积极配合绞车房的安全管理工作，共同维护绞车房的安全。
四、奖惩措施1. 对在安全管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全规定，造成安全事故的个人和集体，依法依规追究责任。
五、附则1. 本制度由绞车房管理人员负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
六、监督与实施1. 绞车房安全管理工作由单位安全生产管理部门负责监督。
2. 绞车房管理人员应定期向安全生产管理部门汇报安全管理工作情况。
绞车房消防制度范本
绞车房消防制度范本一、绞车房消防概述绞车房是工业领域中常见的设备之一，消防安全事关人员的生命财产安全以及企业的正常生产运营。
为了有效预防和控制绞车房火灾的发生，保障人员安全，制定并严格执行绞车房消防制度是必要的。
二、绞车房消防设施1. 火灾报警系统（1）绞车房内应设置可独立工作的火灾报警主机，具备可靠的火灾报警声光信号设备，并确保能够及时发出警报。
（2）根据绞车房的实际情况，设置必要的温度感应器、烟感应器等火灾探测器，以便能够及时发现火灾。
2. 灭火系统（1）绞车房应配备合适的灭火器材，包括灭火器、喷淋系统等，以应对不同类型的火灾。
（2）灭火器材应定期检查，确保其正常运行，并标识清晰易识。
3. 防烟排烟系统（1）绞车房内应设置防烟分区，并配备可靠的防烟门，以减少烟雾对人员的危害。
（2）绞车房内应设置排烟设备，确保在火灾发生时能够迅速排除烟雾，保障人员的逃生通道畅通。
4. 压力传感器绞车房内应安装压力传感器，用于监测设备运行时的异常情况，一旦发现异常应立即采取措施停止设备运行，以避免意外发生。
三、绞车房消防安全管理1. 绞车房消防设施的日常检查与维护（1）定期对绞车房内的消防设施进行检查，确保其正常工作和完好无损。
（2）绞车房内的灭火器材应进行定期检查，严禁私自使用或搬移灭火器材。
2. 24小时值班制度（1）绞车房应配备专职或兼职的消防值班人员，24小时值班，负责绞车房的消防安全和设备运行监控。
（2）消防值班人员应定期进行消防安全知识培训，掌握合理应对火灾的方法和技巧。
3. 火灾应急救援演练（1）定期组织绞车房火灾应急救援演练，提高员工的火灾应急能力。
（2）演练中要注意组织，确保员工按照规定的步骤进行灭火和疏散，以达到快速、有序的应对火灾的目的。
四、绞车房消防安全培训1. 新员工消防安全培训新员工入职前应接受绞车房消防安全培训，包括消防设施的使用方法、逃生通道的熟悉和火灾应急处理等。
2. 定期消防安全培训定期组织消防安全培训，提高员工的消防安全意识和应对火灾的能力。
绞车房制度
主提升司机安全技术操作规程一、上岗条件第1条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第2条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第4条没有妨碍本职工作的病症二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
操作规程第7条提升机司机应遵守以下安全守则：1. 严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2. 禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3. 非紧急情况运行中不得使用保险闸4. 斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5. 司机不得擅自调整制动闸。
6. 司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7. 检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8. 操作高压电器时、应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9. 维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，做主绞车滚筒。
切断电源，并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10. 操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规操作规程定及安全注意事项。
11. 停车期间，司机离开操作位置时必须做到：(1) 将制动闸手把移至施闸位置。
(2) 主令控制器手把置于中间“0”位(3) 切断控制回路电源和主回路电源。
(4)挂警示牌。
第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：1. 不得无信号动车2. 当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号，在进行操作。
绞车房管理制度
设备包机制1、主绞车、配套仪表以及主绞车附属设备由电钳工承包维修。
2、主绞车及附属设备的维护，保养工作由绞车司机承包负责。
3、一般性的故障，由本班电钳工汇同绞车司机共同处理，属技术性的故障必须报值班领导，在机电负责人的指挥下，由电钳工、车间维修人员予以处理。
4、日查日检，更换易损零件由电钳工负责进行，日检季检年检以及大中性检修工作由机电负责人员负责安排，电钳工、车间机修人员共同完成，在矿长的统一指挥下进行。
5、属安全性能测试或改变技术性以及技术改造等，必须由机电负责人承担，在矿的统一指挥下进行安全技术部门协助配合。
干部上岗制1、值班矿长、机电矿长、机运队队长，每日上班前对主绞车进行上岗检查，包机人员轮流值班上岗，进行班查日检。
2、上岗领导干部要全面负责，不仅要严格执行巡查制度，而且要检查设备的完好情况，以及保护系统、钢丝绳等的安全保障情况。
3、认真查处各种记录是否齐全、准确，门窗是否完好，易损部件是否能满足安全生产所需，以及“三防”设施是否齐、全、好等。
4、矿长、机电负责人、队长要认真组织好周检、日检、季检、年检等工作，有计划按规定进行大中型检修工作。
5、上级领导干部督促好日常的设备保养工作，并做好上岗记录。
巡回检查制度1、绞车司机交接班，双方必须按巡回检查图表规定线路进行检查，司机上岗后按规定内容进行巡回检查。
2、更班电钳工，值班矿长，机电科负责人，机运队队长，每日上岗后，必须按规定要求进行巡回检查。
3、巡回检查的主要内容有：①起动前工作制动，安全制动闸是否处于制动状态，起动后是否能按规定要求工作。
②声光系统，控制系统及各种保护装置是否灵敏可靠。
③设备传动系统，润滑系统是否按规定的时间和要求进行注油，绞车尾轮是否能正常运转，配置箱的高度是否在规定范围内滑动。
④操作与仪表及其指示仪表是否完好，位置适当，电气系统是否符合规定。
⑤钢丝绳的缠绕情况，，外观情况是否符合安全技术的规定，运行中电机、液压联轴器、减速器的声音是否正常。
绞车房管理制度
绞车房管理制度一、值班人员必须严格执行上下班签到制度。
不准迟到、不得早退，严格八小时工作制。
二、值班员必须严格履行请假制度，如有事请假，必须提前一天写好请假条，由分管负责人批准，上报机电科方可请假。
但不准打电话请假、口头捎假，否则一律按旷工处理。
三、值班员工作时间必须更换工作服、配戴胸牌持证上岗，工作时间不准看书、看报、串岗，严格执行来人登记制度。
四、值班员必须定时巡视设备运行情况，不得违反操作规程。
五、每天必须保持设备清洁卫生，窗明几净、无杂物、无油垢。
六、值班员每天必须将设备运行情况逐一汇报机电科。
交接班制度一、绞车司机必须提前30分钟上岗，并且更换工作衣，戴工作帽。
二、交接班必须现场交接，双方未移交清，任何人不得离岗。
三、交班人必须将本班的设备运转、电气运行情况、有无发生故障，是否处理或处理情况应详细告知接班人。
四、交班人发现接班人有病、喝酒、精神失常等现象时，有权拒绝交班。
五、双方在交接班时应对设备所有部位详细检查，并检验其记录是否填写和齐全，工业环境卫生是否合格，一经接班后一切后果由接班人负责。
六、无论什么情况下，接班人员未办理接班手续前，交班人不得离岗，否则发生问题由交班人负责。
绞车司机职责一、按时上下班，严格执行交接班制度，认真执行和填写绞车运行记录。
二、开车前应认真检查钢丝绳、仪表以及操作机构、制动系统、电气系统是否正常、安全可靠。
检查润滑系统是否缺油，待一切检查完毕，确认无故障隐患后，方可开车。
三、严格按信号规定执行工作，对未听清的信号一律不准开车。
四、工作时间不得擅自脱岗，不准闲人进入室内，严格遵守安全操作规程。
五、工作时不许打瞌睡、看书、看报、不许放飞车。
六、上班时不得喝酒。
七、交接班必须认真打扫绞车房，保证绞车房清洁，并要将绞车运行情况做好记录，若绞车有故障或隐患时，应及时向上级汇报，并做好记录。
八、对绞车经常进行保养，使绞车处于完好状态。
绞车司机操作规程一、绞车司机必须经培训合格后方可上岗。
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心之所向，所向披靡主提升司机安全技术操作规程一、上岗条件第1条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第2条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第4条没有妨碍本职工作的病症二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
主提升司机安全技术操作规程第7条提升机司机应遵守以下安全守则：1. 严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2. 禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3. 非紧急情况运行中不得使用保险闸4. 斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5. 司机不得擅自调整制动闸。
6. 司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7. 检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8. 操作高压电器时、应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9. 维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，做主绞车滚筒。
切断电源，并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10. 操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规主提升司机安全技术操作规程定及安全注意事项。
11. 停车期间，司机离开操作位置时必须做到：(1) 将制动闸手把移至施闸位置。
(2) 主令控制器手把置于中间“0”位(3) 切断控制回路电源和主回路电源。
(4)挂警示牌。
第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：1. 不得无信号动车2. 当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号，在进行操作。
3.接到信号因故未能执行时，应通知信号工，原信号作废，重发信号，在进行操作。
4.司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
5. 若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同主提升司机安全技术操作规程意，完毕后在通知信号工。
第9条提升机司机应遵守以下操作纪律：1. 司机操作时应集中精力，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得在使用电话。
司机不允许连班顶岗。
2. 操作期间禁止离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
3. 司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1h，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与信号工联系，由另一名司机代替。
4. 对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
四、操作准备第10条司机接班后应作下列检查：1. 各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2. 联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3. 轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油主提升司机安全技术操作规程现象。
4. 各种保护装置及电器闭锁，必须完整无损；试验过卷、减速、松绳（缠绕式）、脚踏紧急制动、闸间隙、油压系统的过压和欠压保护、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5. 制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污；液压站油泵和润滑油泵运转应正常；各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常；液压站油量油质正常。
6.盘式制动器不漏油，特别是不能污染制动面。
7. 各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
8.模拟深度指示器和牌坊式深度指示器显示是否正确；检查PLC运行是否正常；变频器运行是否正常。
9. 检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
10.检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，待处理符合要求后，方可正常开车。
第11条提升机启动前应做一下工作：1. 接通高、低压电源。
主提升司机安全技术操作规程2.PLC、各辅助电源送电。
3. 事故复位有故障出现时，司机操纵台故障灯亮，触摸屏故障灯亮(1)事故复位，必须将“手动/半自动”转换至手动方式，触摸屏上手动指示绿灯亮。
(2)主令手柄和制动手柄零位，手柄零位指示绿灯亮。
(3)速度选择开关旋至零位，“手柄零位”指示绿灯亮。
(4)按操纵台“事故复位”按钮，操纵台事故故障灯熄灭，事故复位完成3. 观察电压表、数字深度指示、电流表等指示是否正确、正常。
五、操作顺序第12条按以下操作顺序进行：1. 手动开车（1）在手动方式下无紧停故障确，无一次开车故障，将“运人/运物”开关旋至相应位置。
主提升司机安全技术操作规程（2）收到开车信号，确定提升方向，启动制动油泵和润滑油泵。
制动油泵和润滑油泵合绿灯亮，允许开车绿灯亮，运行准备好绿灯亮；司机台“运行准备好”灯闪。
（3）同时推出制动手柄和主令手柄；制动手柄一次推到头，主令手柄根据提升方向，推出或拉回，根据信号控制提升速度大小，推到头或拉到头为最高速度，均匀加速，达到正常速度，进入正常运行。
（4）停车时，到达停车位置，提前操作主令手柄开始减速，之后主令手柄和制动手柄全部退回零位即实现停车。
2.半自动开车（1）如果有故障，必须在手动方式下进行复位。
（2）操作方式转换开关旋至“半自动”位置，半自动指示灯亮。
（3）有“允许开车”信号，“运行准备好”灯闪亮后，可操作“速度选择开关”进行半自动开车。
（4）打在“上爬行”位置时，绞车以爬行速度提升; 打在主提升司机安全技术操作规程“下爬行”位置时，绞车以爬行速度下放。
（5）在“上给定”和“下给定”位置时，操作人员旋司机台上“增加/减少”旋钮，可在爬行速度和全速之间调速。
（6）在“上全速”和“下全速”位置是速度可直接升到全速。
（7）在半自动方式下开车，可自动减速和停车，也可以手动减速和停车。
当速度开关由“全速”——“手给”——“爬速”——“零位”的过程，就是减速停车的过程。
在半自动方式下工作闸打开和关闭都是自动完成的。
3.应急方式开车（1）PLC1故障或低速轴端编码器故障时采用“应急1”方式开车，将“应急1/正常/应急2”转换开关旋至“应急1”，“应急1”绿灯亮。
（2）PLC2故障或高速轴端编码器故障时采用“应急2”开车将“应急1/正常/应急2”转换开关旋至“应急2”，“应急2”绿灯亮。
主提升司机安全技术操作规程（3）开车过程同“手动开车”，但最高速为“半速”。
4.检修方式开车（1）按一下“检修按钮”，检修灯亮即进入检修方式；在按一下，检修灯灭，即推出检修方式。
（2）检修方式下手动开车时的速度为0.3m/s—1m/s. （3）检修按钮在绞车运行时间可以操作。
（4）过卷后可以朝过卷方向继续开车。
（5）滚筒缠绳，矿车掉道等都可用检修方式。
六、正常操作第13条提升机的启动与运行。
1.启动顺序：（1）接到信号后开车。
（2）根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动。
（3）根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使主提升司机安全技术操作规程提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。
2. 提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：（1）电流、电压、油压、等各指示仪表的读数应符合规定。
（2）深度指示器指针位置和移动速度应正确。
（3）信号变化情况。
（4）各运转部位的声响应正常，无异常震动。
（5）各种保护装置的声光显示应正常。
（6）钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
第14条提升机正常减速与停车。
1. 根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
（1）将主令控制器拉（或推）至“0”位。
（2）用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。
2. 根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
3. 提升机长时停运，应按下“润滑液压泵停止”和“制动液压泵停止”按钮。
第15条提升机司机应进行班中巡回检查。
主提升司机安全技术操作规程1.巡回检查一般为每小时一次。
2.巡回检查要按规定的线路和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3.在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理。
（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。
（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。
（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
七、特殊操作第16条进行特殊吊运时，信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，提升机的速度应符合下列规定：1.运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s；运送其他爆破材料时，不得超过4m/s。
2.运送任何爆破材料时，其速度不得超过1m/s。
3.进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使提主提升司机安全技术操作规程4.升容器发生震动。
5.吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其进行速度一般不应超过1m/s。
6.人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s。
7.因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，提升容器的运行速度一般为0.3—0.5m/s。
第17条提升机运行过程中的事故停车。
1 运行中出现下列现象之一时，用工作闸制动进行中途停车：（1）电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常。
（2）运转部位发出异响。
（3）出现情况不明的意外信号。
（4）过减速点不能正常减速。
（5）保护装置不起作用。
（6）出现其他必须立即停车的不正常现象。
2. 运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车：主提升司机安全技术操作规程（1）工作闸操作失灵。
（2）接到紧急停车信号。
（3）过正常减速位置，不能正常减速。
（4）提升机主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时。
（5）保护装置失效，可能发生重大事故时。
（6）出现其他必须紧急停车的故障。
3. 缠绕式提升机在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将己松出的绳缠紧后停车。
4. 事故停车后的注意事项：（1）出现上述第17条1、2、3项情况后之一停车后，应立即上报矿调度室或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。
（2）运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。
原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度室或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本钩提升形成后，在停主提升司机安全技术操作规程车继续处理。
(3)钢丝绳遭受如紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行，否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行。