绞车房制度
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心之所向,所向披靡
主提升司机安全技术
操作规程
一、上岗条件
第1条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立操作。
第2条应有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置,能排除一般性故障。数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第4条没有妨碍本职工作的病症
二、安全规定
第5条上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准,并指定专
人进行监护,方准进行操作。
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操作规程
第7条提升机司机应遵守以下安全守则:
1. 严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。
2. 禁止超负荷运行,禁止主回路不送电滑行。
3. 非紧急情况运行中不得使用保险闸
4. 斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。
5. 司机不得擅自调整制动闸。
6. 司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7. 检修后必须试车,并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8. 操作高压电器时、应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作、一人监护。
9. 维修人员进入滚筒工作前,应落下保险闸,做主绞车滚筒。切断电源,并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作,禁止动车”警示牌。工作完毕后,摘除警示牌,并应缓慢启动。
10. 操作滚筒离合时,应严格遵守离合的“分”、“合”操作规
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操作规程
定及安全注意事项。
11. 停车期间,司机离开操作位置时必须做到:
(1) 将制动闸手把移至施闸位置。
(2) 主令控制器手把置于中间“0”位
(3) 切断控制回路电源和主回路电源。
(4)挂警示牌。
第8条司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,做到:
1. 不得无信号动车
2. 当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与信号工联系,重发信号,在进行操作。
3.接到信号因故未能执行时,应通知信号工,原信号作废,重发信号,在进行操作。
4.司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。
5. 若因检修需要动车时,应事先通知信号工,并经信号工同
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意,完毕后在通知信号工。
第9条提升机司机应遵守以下操作纪律:
1. 司机操作时应集中精力,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得在使用电话。司机不允许连班顶岗。
2. 操作期间禁止离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的物品。
3. 司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1h,在操作未结束前,禁止换人。因身体骤感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与信号工联系,由另一名司机代替。
4. 对监护司机的示警性喊话,禁止对答。
四、操作准备
第10条司机接班后应作下列检查:
1. 各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。
2. 联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
3. 轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活、
平稳;强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无渗油和漏油主提升司机安全技术
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现象。
4. 各种保护装置及电器闭锁,必须完整无损;试验过卷、减速、松绳(缠绕式)、脚踏紧急制动、闸间隙、油压系统的过压和欠压保护、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5. 制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污;液压站油泵和润滑油泵运转应正常;各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;油压系统运行正常;液压站油量油质正常。
6.盘式制动器不漏油,特别是不能污染制动面。
7. 各种仪表指示应准确,信号系统应正常。
8.模拟深度指示器和牌坊式深度指示器显示是否正确;检查PLC运行是否正常;变频器运行是否正常。
9. 检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
10.检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报,待处理符合要求后,方可正常开车。
第11条提升机启动前应做一下工作:
1. 接通高、低压电源。
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2.PLC、各辅助电源送电。
3. 事故复位
有故障出现时,司机操纵台故障灯亮,触摸屏故障灯亮
(1)事故复位,必须将“手动/半自动”转换至手动方式,触摸屏上手动指示绿灯亮。
(2)主令手柄和制动手柄零位,手柄零位指示绿灯亮。
(3)速度选择开关旋至零位,“手柄零位”指示绿灯亮。
(4)按操纵台“事故复位”按钮,操纵台事故故障灯熄灭,事故复位完成
3. 观察电压表、数字深度指示、电流表等指示是否正确、正常。
五、操作顺序
第12条按以下操作顺序进行:
1. 手动开车
(1)在手动方式下无紧停故障确,无一次开车故障,将“运
人/运物”开关旋至相应位置。
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(2)收到开车信号,确定提升方向,启动制动油泵和润滑油泵。制动油泵和润滑油泵合绿灯亮,允许开车绿灯亮,运行准备好绿灯亮;司机台“运行准备好”灯闪。
(3)同时推出制动手柄和主令手柄;制动手柄一次推到头,主令手柄根据提升方向,推出或拉回,根据信号控制提升速度大小,推到头或拉到头为最高速度,均匀加速,达到正常速度,进入正常运行。
(4)停车时,到达停车位置,提前操作主令手柄开始减速,之后主令手柄和制动手柄全部退回零位即实现停车。
2.半自动开车
(1)如果有故障,必须在手动方式下进行复位。
(2)操作方式转换开关旋至“半自动”位置,半自动指示灯亮。
(3)有“允许开车”信号,“运行准备好”灯闪亮后,可操作“速度选择开关”进行半自动开车。