proe课程设计千斤顶的设计

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911_螺旋千斤顶的设计及运动仿真(PORE)

1 绪论1.1 本课题的研究内容和意义千斤顶是一个在我们平时的生活生产中，经常会使用到的设备。

它能够辅助我们完成一些单使用人力很难以完成的工作比如抬起轿车进行维修，移动笨重的设备物品，架设桥梁大墩等等一些列工作。

因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些行业或部门的正常运作和未来的发展。

本次对螺旋千斤顶的结构分析与设计是为了更深入地了解千斤顶的原理与应用。

通过查阅大量文献资料，设计和绘制千斤顶各部件图零件图，不仅熟悉了手驱动螺旋千斤顶的工作原理和过程，让我也熟悉和强化了一些绘图软件的使用，同时也加深了对机械基础知识的了解。

1.2 国内外的发展概况国外发展情况：早在20世纪40年代，卧式千斤顶就开始在汽车维修的行业中得到使用，当由于当时技术和使用的原因，千斤顶设计时尺寸和体积较大，承载量较低，使用不便。

后来随着社会需求量的加大以及千斤顶本身技术的发展，在90年代初，国外大部分用户用卧式千斤顶顶取代了立式千斤顶 [1] 。

在90年代后期一些新型的千斤顶也相继出现如充气式千斤顶和便携式千斤顶。

充气千斤顶由保加利亚一汽车运输研究所发明的，它由弹性的而又非常坚固的橡胶制成的。

使用时，用软管将千斤顶连在汽车的排气管上，经过15~20秒，汽车将千斤顶鼓起，成为圆柱体。

这种千斤顶可以把115t重的汽车顶起70cm。

Power-Riser Ⅱ型便携式液压千斤顶则可以用于所有类型的铁道车辆，包括装运三层汽车的货车、联运车以及高车顶车辆。

同时它具有一个将负载定位的机械锁定环，一个三维机械手，一个全封闭构架以及一个用于防止杂质进入液压系统的外置过滤器。

另外一种名为Tcuck Jack的便携式液压千斤顶则可以用于对已断裂的货车转向架弹簧进行快速的现场维修。

该千斤顶能在现场从侧面对装有70~125t级转向架的大多数卸载货车进行维修，并能完全由转向架侧架支撑住。

它适用于车间或轨道上无需使用钢轨道碴或轨枕作支承的情况。

千斤顶的设计

简易千斤顶设计书一.设计要求采用螺旋传力，最大其中重量40000N，工作行程200mm。

二.结构原理图为最终产品结构图。

如图，托杯起支承重物的作用，使用时转动手柄则螺杆将与落幕之间产生相对转动，从而带动重物上升，底座则起支撑作用。

三.设计计算1.螺杆材料：40Cr 。

φ的取值一般在1.2~2.5，为使螺纹工作圈数不至于过大，将φ值定为2，滑动螺旋副许用压力][p 取MPa 20。

][581.195150.252500.235.2850.222850.25298.25202400008.0][8.02221122p MPa hu d FP hu d F A F p m mm m d H P D D d d m md m m m m p F d ≤=====⨯=========⨯⨯==ππφφ则滑动螺旋副设计符合要求。

再对螺旋副自锁性进行校核：VV d nP f ϕψππψβϕ<======57.35.255arctan arctan 323.515cos 09.0arctan cos arctan2 则螺旋副自锁性符合要求。

确定螺杆的尺寸，2l 为工作行程。

mmb l mmD l mmd D mm mm P l H P l l l 185.12.675.18.446.1266)1520051(334232221=======++=++=++= 再对螺杆进行强度校核：螺杆小径截面面积222214.397450.224mm m d A ===ππ螺旋副摩擦力矩m N m N d F T V ⋅=⋅⨯⨯=+=6.7925.25156.0400002)tan(2ϕψ 查表得许用应力MPa MPa 15757855][===σσ ][6.1005.226.7943400004.397143122212σσ<=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=MPa MPa d T F A ca 则螺杆强度符合要求。

基于PROE螺旋千斤顶三维模型设计

摘要螺旋千斤顶是一种小型的起重设备，体积小方便携带，制造成本低，所以在日常生活中被广泛应用。

螺旋千斤顶主要由螺杆、螺母、手柄、底座、大伞齿轮、小伞齿轮、机架、棘轮组、升降套筒等零部件组装而成的。

在本次设计过程中螺旋传动的计算和各零部件的设计与选材最为重要：并且重点运用了机械设计方面的知识，另外还运用了辅助绘图工具AutoCAD、Pro/E等由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要.本文从螺旋千斤顶的零部件的设计与选材等多方面，阐述了它设计的全过程。

尤其在工艺规程设计中，运用了大量的科技加工理论及计算公式，对它进行了精确的计算。

特别是在螺旋传动部分，通过对螺杆稳定性校核、螺母纹牙的计算、自锁性校核和各种强度计算。

通过各种科学的计算使设计出来的螺旋千斤顶更加能够满足各种实际需要。

关键字：千斤顶、螺旋传动、AutoCAD、Pro/EAbstractAs the spiral jack is a kind of lifting equipment ,besides ,it has small size portability ,and low cost ,so it is widely used in our daily lifeSpiral jack is consist with screw , nut ,handle , base , large bevel gear , runlet gears ,rack ,ratchet set ,lifting the sleeve and other parts . It is most important to calculate the spiral driven and design and selection for the parts ,in this design process ；what is more ,used the knowledge of mechanical design ,in addition to used CAD tools such as AutoCAD Pro/E and so onThis article described the whole process of its design from the spiral jack design to the selection of components and other aspects .It was precisely calculated because it used a large number of scientific processing theory and formula , especially in process planning . In the spiral transmission part , through the calculation of wear resistance , stability check of the screw , the calculation of the nut thread teeth ,self-locking of the check and variety of strength calculation .through a variety of scientific calculations the screw jack designed will meet the actual demand .In this design ,we used Pro/E to design a number of parts and transmission of three-dimensional modeling , it clearly show the various parts of the shape and structure .Keywords; spiral、screw transmission 、AutoCAD、Pro/E目录前言 (1)1千斤顶的概述 (2)1.1千斤顶国内外研究状况 (2)1.2千斤顶的种类及应用 (2)2 金属材料的分析及选用原则 (5)2.1金属材料的分析 (5)2.2金属材料的选用原则 (7)3 千斤顶材料的选择及主要零件的加工工艺 (9)3.1千斤顶主要零件材料选择以及加工工艺 (10)3.2托杯、底座材料的确定 (13)3.3螺母和手柄材料的确定 (14)4 主要零件的参数设置及加工路径分析 (15)4.1概述 (15)4.2杆类零件的材料、毛坯及热处理 (16)4.2.1杆类零件的材料 (16)4.2.2杆类零件的热处理 (16)5 工艺装备的选择 (17)5.1夹具的选择 (17)5.2刀具的选择 (18)5.2.1 刀具材料的基本要求 (18)5.2.2 常用的刀具材料 (19)5.3量具的选择 (21)5.4切削用量的选择 (21)5.4.1 对加工质量的影响 (21)5.4.2 对刀具寿命的影响 (22)5.4.3 对加工时间的影响 (22)5.5进给路线的确定 (24)5.6加工顺序的确定 (26)5.6.1 加工阶段的划分 (26)5.6.2 划分加工阶段的原因 (27)5.7车螺纹时的主轴转速的确定 (30)5.8加工余量的确定 (32)6螺纹类型的确定 (33)6.1螺纹的选择 (33)7 零件尺寸的计算 (34)7.1螺杆 (34)7.1.1 螺杆直径及螺纹的计算 (34)7.1.2 自锁性的验证 (35)7.1.3 螺杆强度的验证 (35)7.1.4 螺杆稳定性的验证 (36)7.1.5 螺杆柔度 (37)7.2螺母 (38)7.2.1 螺母设计与计算 (38)7.2.2 螺母螺纹牙的强度计算 (38)7.2.3 安装要求 (39)7.2.4螺母的相关尺寸计算 (39)7.3托杯的尺寸计算 (39)7.4手柄 (40)7.4.1 手柄的设计与计算 (40)7.4.2 结构 (41)7.5底座设计 (41)8 千斤顶使用说明 (43)8.1千斤顶的工作原理 (43)8.2千斤顶的使用注意事项 (43)致谢 (46)参考文献 (47)设计任务书设计题目：螺旋千斤顶千斤顶结构简图：设计条件：1、最大起重量F = 40kN；2、最大升距H =200mm；3、低速。

三维建模ProE大作业

成绩：《三维建模（Pro/E）》大作业课程：Pro/E软件应用学期：2011～2012学年第一学期教师：时间：2011年12 月28 日姓名（学号）：年级、专业：2010级机械本西南交通大学螺旋式千斤顶的设计一、螺旋式千斤顶的概述千斤顶是一种起重高度小(小于1ｍ)的最简单的起重设备。

它有机械式和液压式两种。

本次CAD设计的千斤顶称作螺旋千斤顶，是机械式千斤顶的一种。

目前应用广泛的机械式千斤顶有螺旋千斤顶、起道机和手摇挎顶。

由于螺旋千斤顶结构简单、操作方便、安全可靠。

螺旋千斤顶能长期支撑重物，也可倒立使用，最大起重量达到100吨，广泛应用于交通、铁路、桥梁、造船等各行各业。

随着科技的发展和人民生活水平的提高，在一些工作场合，人力或者一些简单的工具不能满足工作需求。

例如在更换轮胎时，就需要一种方便的工具来协助工作，于是千斤顶就产生了。

首先，简要概述下国内和国外千斤顶的发展历程。

在国外，早在20世纪40年代，卧式千斤顶就已经广泛使用。

随着技术的发展，更先进的千斤顶也就有了。

而在国内，由于历史原因，千斤顶技术起步较晚。

直到1979年才接触到类似于国外卧式千斤顶这样的产品。

经过多年设计与制作的实践，出了卧式千斤顶以外，我国还研制出了新型折叠式液压千斤顶、剪式千斤顶等。

而科技在不断地进步，我相信在以后的工作中，各式各样的千斤顶会得到应用。

运用CAD对螺旋千斤顶的设计意义是：第一，熟悉该产品的应用领域和工作原理。

使对机械设计有一个初步的了解。

第二，通过对该产品的CAD设计，更加熟练地掌握三维建模（Pro/E）的过程。

二、螺旋千斤顶的工作原理目前市场上的螺旋千斤顶的样式各种各样，一般都由底座、螺套、螺杆、绞杠和端盖五个部件组装而成。

螺旋式千斤顶的使用是很简单的，手动的不耗能工具。

其结构原理中最重要的是摩擦学的原理应用。

螺杆或螺套作为顶举件，一般在端盖上设计有防打滑的纹理。

普通螺旋式千斤顶靠螺纹自锁作用支撑重物，但其传动效率低，返程慢。

PROE千斤顶绘图报告

制造科学与工程学院实验报告
Experiment Report
School of Manufacturing Science & Engineering
：（1）用旋转创建实体的方法，旋转命令，在
平面向右，创中心线、绘2D图形，打钩完成旋转特征。

边，输入数值，确定（3）选择倒直角命令，选择倒直角边，输入数值，确定（
择打孔命令，选择标准螺纹孔选项，确定各项参数，选放置命令，移动两个定位标志至两平面并输入距离值，确定打孔。

螺套：（1）用旋转创建实体的方法，在
创建中心线，绘2D图形，打勾确定。

定则-完成，选择绘图面front面正向，参考平面
和轨迹线打勾，输入节距，绘制切口形状打勾完成。

绘后选择去除材料方式完成。

（4）打孔，选择打孔命令，选择标准螺纹孔选项，确定各项参
顶垫：（1）用旋转创建实体的方法，在
绘制中心线，绘2D图形，打钩完成。

定各项参数，选放置命令，移动两个定位标志至两平面并输入距离值，确定打孔。

第4步：绘出螺旋杆与螺套的工程图。

步骤：新建绘图，选择零件，点格式为空，选择图纸。

插入择视图类型、比例、状态、显示等。

剖面时选择剖面。

千斤顶课程设计方案

千斤顶设计说明书院系班级学号设计人指导教师完成日期螺旋千斤顶设计过程千斤顶一般由底座1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所组成（见图1―1）。

螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。

设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。

设计的原始数据是：最大起重量F=20KN和最大提升高度H=150mm.螺旋千斤顶的设计步骤如下：计算项目计算及说明计算结果1.螺杆的设计与计算1.1螺杆螺纹类型的选择1.2选取螺杆的材料1.3确定螺杆直径螺纹有矩形、梯形与锯齿形，千斤顶常用的是梯形螺纹。

梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30º，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。

千斤顶的自锁行能要好，所以用单线螺纹。

因此选用的螺杆螺纹是牙形角α=30º的单线梯形螺纹。

螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。

在此选用的是55钢。

按耐磨性条件确定螺杆中径d2。

求出d2后，按标准选取相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。

计算过程：滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p，使其小于材料的许用压力[p]。

][22phHdFPhudFAFp≤===ππ（文献：机械设计）由于2dH=φ，所以有][2phFPdφπ≥；（文献：机械设计）对于等腰梯形螺纹，Ph5.0=，有][8.02pFdφ=，φ一般取1.2~3.5,所以此处φ取1.9因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动，所以两者的材料均选为钢，由查表可知，许用压力[p]取为10MPa。

牙形角α=30º的单线梯形螺纹螺杆材料：55钢φ=1.9[p]=10MPa计算项目计算及说明计算结果1.4自锁验算螺杆螺纹中径mmd955.25102.2200008.02≈⨯≥，根据求得的此螺纹中径，查表GB/T5796.2—2005和表GB/T5796.3—2005有：(文献：机械设计手册)公称直径mmd32=，螺距mmP10=，螺杆小径mmdd21111=-=，螺杆中径mmmmdd955.252753252≥=-=-=，螺母大径mmdD331321=+=+=，螺母小径mmdD221032101=-=-=，螺母中径mmdD2722==，螺母高度mmdH3.51279.12=⨯==φ，旋合圈数（圈）圈10)(613.5≤≈==PHu。

课程设计说明书千斤顶

课程设计说明书课程名称：机械制图课程设计系（部）：信息技术系班级：机械设计制造及其自动化2班学号：2014103210202姓名：xx机械制图课程设计任务书题目：千斤顶内容：1．绘制装配图1张（A2）2．绘制零件图5张（A3/A4）3．编写设计说明书一、概述千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。

分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。

其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。

二、千斤顶的工作原理、装配关系和结构千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。

从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。

所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。

我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。

机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。

但不如液压千斤顶简易。

1.两条主要装配线围绕着输入轴和输出轴有两条主要装配路线。

由于输入轴17上需要安装齿轮直径很小，故将齿轮和轴制成一体，称为齿轮轴。

输入轴17均由滚动轴承22、25支撑。

轴承两端均装有嵌入端盖19、24、16、28，用以固定轴承。

轴从嵌入端盖16、24孔中伸出，该孔和轴之间留有一定的间隙。

为了防止机体内润滑油渗漏及灰尘进入箱体内，嵌入端盖16、24内分别装有填料15、23。

输入轴17上装有挡油环21，利用离心力的作用甩掉油液及杂质，防止机体内轮滑油溅入轴承。

proe课程设计千斤顶的设计

《》课程设计说明书班级：***姓名：***学号：***指导老师：***榆林学院能源工程学院2011年04月30日《》课程设计任务书一、课程设计名称应用实训二、课程设计目的1、了解4.0软件基本功能特点；2、了解三维基本技巧和方法及典型操作流程；3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法；4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法；5、掌握工程图的创建技巧。

三、课程设计内容及要求1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的两种和阵列特征。

2、零件结构设计；3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组合件中至少有两个可动连接；4、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所以零件中较复杂的两个；5、课程设计说明书。

目录第一章零件的设计一、底座设计 (1)二．螺套的设计 (2)三、螺旋杆的设计 (3)四、绞杠的设计 (5)五、顶垫的设计 (6)第二章、组装零件一．底座的组装 (9)二、螺套的组装 (10)三、螺旋杆的组装 (10)四、绞杠的组装 (11)五、顶垫的组装 (11)六、千斤顶装备图 (12)第三章、小结 (18)第一章一．底座的设计。

千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。

1．草绘点旋转进入草绘界面，画出如图（一）所示的图形。

（图一）2. 进行旋转选取画好的草绘进行旋转，旋转角度360。

如图（二）图（二）3. 进行倒角选取圆线对外部进行倒角，设置如图（三），（四）所示。

图（三）图（四）倒角后的图形如图形（五）所示：图（五）对内部到角先到圆角设置如（四）所示结果如图六所示图六再到其他角，设置如图三，结果如图七图七倒角完成，完成图如图七。

千斤顶PROE课程设计说明书

千斤顶PROE课程设计说明书西安航空职业技术学院课程设计说明书科目 PRO/E产品设计实训专业计算机辅助设计与制造班级、学号姓名指导教师2012年 6月 8 日2西安航空职业技术学院课程设计任务书课题名称：基于PRO/E的千斤顶零部件造型与装配设计内容：1、用PRO/E软件进行千斤顶零部件造型；2、用PRO/E软件进行千斤顶模拟装配；3、生成相应的工程图。

设计目的：1、学习运用Pro/ENGINEER进行机械零件和装配设计的一般方法和步骤。

通过本课程实训，培养学生把握零件的设计意图，完成参数化建模的能力。

2、培养学生图样表达的能力，正确完成工程图的生成。

设计要求：1、树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。

2、根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。

3、说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。

34、制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。

5、设计应严格按有关设计规范进行。

指导教师签名：教研室主任签名：发题日期：2012年5月28日完成日期：2012年6月8日4课程设计（论文）进度计划表5课程设计（论文）成绩评定表6目录第一章零件的设计一、底座设计 (7)二、螺套的设计 (10)三、螺旋杆的设计 (14)四、绞杠的设计 (16)五、顶垫的设计 (17)六、螺钉的设计 (21)第二章、组装零件一．底座的组装 (23)二、螺套的组装 (24)三、螺旋杆的组装...................................................26四、绞杠的组装 (27)五、顶垫的组装 (28)六、螺钉的组装 (29)六、千斤顶装备图 (30)7七、第三章、小结 (18)第一章一．底座的设计千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。

1．草绘点旋转进入草绘界面，画出如图（一）所示的图形。

千斤顶proe建模过程

基于PROE千斤顶的建模过程姓名：徐奥学号：2011307200428班级：机制1104简要步骤：1.先画出千斤顶的零件图，包括5个，分别是：底座、螺套、螺旋杆、铰杆、顶垫；2.然后依次进行装配。

包括的主要特征有：拉伸、旋转、螺旋扫描、混合、阵列、倒角等。

一、零件的建模1、底座千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。

（1）点击旋转特征工具按钮，进入草绘状态，绘制图1图形（图1）点击确定按钮，旋转360度（2）进行倒角和倒圆角操作，设置分别如下：对以下位置进行倒角：倒圆角参数设置如下：对以下位置进行倒圆角：2.螺套螺套的设计主要用到的命令有旋转，倒角，螺旋扫描等。

（1）点击旋转工具，进入草绘环境，绘制图2图形（图2）点击确定按钮，旋转360度（2）进行倒角，设置与上一个倒角相同：（3）点击插入-螺旋扫描-切口选项，进入草绘界面，绘制如图3所示的扫描轨迹：（图3）点击确定，设置螺距，点击确定，进入截面绘制界面，绘制如图4的截面：（图4）点击确定，就生成了内螺纹，如下：3.螺旋杆螺旋杆的设计用到的主要命令有旋转，倒角，拉伸，阵列，螺旋扫描等。

（1）旋转工具，进入草绘环境，绘制图5图形：（图5）选取画好的草绘图形进行旋转，旋转360得到如下：（2）倒角倒角C5 如下图所示（3）拉伸，进入草绘环境，草绘一个直径为22的圆，点击完成，进行拉伸切除的如图下所示。

（4）阵列，选取上一步的拉伸特征，点击阵列工具框，选择螺旋杆的中心轴作为参照，设置参数如下：得到如下图像：（5）螺旋扫描，点击插入-螺旋扫描-切口选项，进入草绘界面，绘制如下所示的扫描轨迹：点击确定，设置螺距点击确定，进入截面绘制界面，绘制如下所示的截面：得到螺旋扫描特征。

4.铰杆绞杠的设计主要用的命令拉伸，倒角。

（1）拉伸、倒角进入草绘环境，绘制一个直径20mm的圆选取画好的草绘进行拉伸，设定高度为300mm然后进行倒角C1。

图形如下图所示：5.顶垫顶垫的设计主要用的命令混合，拉伸，旋转等。

机械设计课程设计(千斤顶)

一、课程设计（论文）的内容通过用PROE和AotuCAD软件对螺旋千斤顶进行创意设计，然后通过零件装配来检查设计的合理性，最后设计出人力驱动的螺旋千斤顶。

二、课程设计（论文）的要求与数据（1）设计一套千斤顶，要求能依靠人力驱动。

（2）了解千斤顶的工作原理，掌握其设计方法；（3）设备零件轴测图、装配图、三维效果图（4）设计并计算整套千斤顶三、课程设计（论文）应完成的工作1、产品零件装配图、零件三维效果图、零件轴测图、零件剖视图3、课程设计说明书3、上交电子版和纸质版四、课程设计（论文）进程安排五、应收集的资料及主要参考文献[1]濮良贵纪明刚.机械设计.西北工业大学机械原理及机械零件教研室，高等教育出版社,2006.5[2]西北工业大学工程制图教研室，画法几何及机械制图陕西科学技术出版社；，1999.2[3]成大先.机械设计手册-连接与紧固.化学工业出版社,2004.1[4]孙恒陈作模葛文杰.机械原理. 西北工业大学机械原理及机械零件教研室.高等教育出版社。

2006.5发出任务书日期：年月日指导教师签名：计划完成日期：年月日教学单位责任人签章：摘要 (4)1、千斤顶的工作原理 (4)2、千斤顶的设计 (5)2.1 螺旋传动的选择 (5)2.2 选择材料 (6)2.3 耐磨性计算 (7)2.4 螺母螺纹牙强度校核 (8)2.5 螺母外部尺寸计算 (9)2.6 螺杆强度校核 (10)2.7 螺杆稳定性校核 (11)2.8 手柄设计计算 (13)2.9 自锁性校核 (13)3、螺旋千斤顶图形的绘制 (14)3.1 千斤顶的轴测图： (14)3.2 千斤顶的剖视图 (15)3.3 千斤顶的Pro/e装配截图 (15)3.4 千斤顶零件的三维效果图 (16)参考文献 (16)机械设计在国民经济发展中起着重要作用，机械工业担负着国民经济部门提供各种先进，价格低廉，使用安全可靠，造型美观的技术装备的任务，在国家现代化建设中举足轻重。

机械课程设计(千斤顶)

《机械设计基础》课程设计设计计算说明书设计题目：螺旋起重器设计专业班级：组号学号：学生姓名：指导老师：成绩：年月日浙江科技学院设计任务书设计题目：螺旋起重器螺旋起重器（千斤顶）是一种人力起重的简单机械，主要用于起升重物。

图示为采用滑动螺旋的起重器结构示意图。

图中，螺杆7与螺母5组成螺旋副，螺母5与底座8固定联接，紧定螺钉6提高了联接可靠性。

托杯1直接顶住重物，当转动手柄4时，螺杆7一边转动一边上下移动，使托杯1托起重物上下移动，达到起升重物的目的。

这种螺旋起重器结构简单，制造容易，易于自锁，其主要缺点是摩擦阻力大，传动效率低（一般为30％～40％），磨损快，寿命低，传动精度低。

螺旋起重器一般垂直布置，在起重时螺杆7受压，因此都做成短而粗，起升高度不宜太大。

螺母5作为起升时的支承件，常做成整体结构。

螺旋起重器应有可靠的自锁性能，以保证螺杆7和重物在上升下降过程中能可靠地停留在任一位置而不自行下降。

螺杆一般采用梯形牙、右旋、单线螺纹。

当起重量较大时，为减小摩擦阻力，操作省力，可在托杯1的下部安放一推力轴承。

根据所给的参数，设计一简单千斤顶。

要求确定主要尺寸、画装配图及主要零件图、编写设计计算书。

设计任务：设计计算说明书 1 份起重器总装配图 1 张丝杆及底座零件图共 2 张目录1. 螺杆和螺母材料的选择确定 (4)2. 滑动螺旋起重器的设计计算2.1 耐磨性计算 (4)2.2 自锁性校核计算 (4)2.3 螺杆强度计算 (4)2.4 螺母螺纹牙的强度计算 (5)2.5 螺母外径与凸缘的强度计算 (5)2.6 手柄设计 (5)2.7底座主要尺寸确定 (6)3．设计结果与体会 (7)参考文献 (8)1.螺杆和螺母材料的选择确定螺杆材料：45钢，调质处理，硬度220-250HBS 螺母材料：ZCuA110Fe32.滑动螺旋起重器的设计计算3．设计总结与体会经过两个星期课题为螺旋起重器课程设计，我们学会了如何去进行一门课程的设计，为以后的毕业设计打下基础。

基于PROE的螺旋千斤顶设计

基于PRO/E的螺旋千斤顶设计1 绪论1.1千斤顶的概述千斤顶又叫举重器、顶重机、顶升机等，是一种用比较小的力就能把重物顶升、下降或移位的简单起重机具，也可用来校正设备安装的偏差和构件的变形等。

千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。

其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部锥齿轮在小行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶的顶升高度一般为400mm，顶升速度一般为10-35mm/min，起重能力最大可达500t。

1.1.1 千斤顶的种类千斤顶按其构造及工作原理的不同，通常分为机械式和液压式，机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，其中螺旋式千斤顶和液压式千斤顶较为常用；由于起重量小，操作费力，所以螺旋千斤顶一般只用于机械维修工作，在修桥过程中不适用。

液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。

其缺点是起重高度有限，起升速度慢。

液压千斤顶主要由油室、油泵、储油腔、活塞和摇把等组成，工作时，用千斤顶的手动摇把驱动油压泵，将工作油压入油室，推动活塞上升或下降，进而顶起或下落重物。

在工程施工时，YQ型手动液压千斤顶使用较多。

这种千斤顶质量轻，效率高，使用和搬运也比较方便，它又可以分为通用和专用两类。

专用液压千斤顶使专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件时，对预应力钢筋施加张力。

专用液压千斤顶多为双作用式。

常用的有穿心式和锥锚式两种。

穿心式千斤顶适用于张拉钢筋束或钢丝束，它主要由张拉缸、顶压缸、顶压活塞及弹簧等部分组成。

它的特点是：沿拉伸机轴心有一穿心孔道，钢筋(或钢丝)穿入后由尾部的工具锚固。

螺旋式千斤顶又分为：固定式螺旋式千斤顶、LQ型固定式螺旋千斤顶和移动式螺旋千斤顶三大类。

（1）固定螺旋式千斤顶有普通式和棘轮式两种，在作业时，未卸载之前不能作平面移动；（2）LQ型固定螺旋式千斤顶结构紧凑、轻巧，使用方便。

它有棘轮组、大小锥齿轮、升降套筒、锯齿形螺杆、主架等组成；当往复搬动手柄时，撑牙推动棘轮组间歇回转，小锥齿轮带动大锥齿轮，使锯齿形螺杆旋转，从而使升降套筒上升或下降。

千斤顶PROE课程设计说明书

西安航空职业技术学院课程设计说明书科目 PRO/E产品设计实训专业计算机辅助设计与制造班级、学号姓名指导教师2021年 6月 8 日西安航空职业技术学院课程设计任务书课题名称：基于PRO/E的千斤顶零部件造型与装配设计内容：1、用PRO/E软件进行千斤顶零部件造型；2、用PRO/E软件进行千斤顶模拟装配；3、生成相应的工程图。

设计目的：1、学习运用Pro/ENGINEER进行机械零件和装配设计的一般方法和步骤。

通过本课程实训，培养学生把握零件的设计意图，完成参数化建模的能力。

2、培养学生图样表达的能力，正确完成工程图的生成。

设计要求：1、树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。

2、根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。

3、说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。

4、制图要布置匀称、图面整洁、线条清楚、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。

5、设计应严格按有关设计标准进行。

指导教师签名：教研室主任签名：发题日期：2012年5月28日完成日期：2012年6月8日西安航空职业技术学院课程设计〔论文〕进度方案表西安航空职业技术学院课程设计〔论文〕成绩评定表目录第一章零件的设计一、底座设计 (7)二、螺套的设计 (10)三、螺旋杆的设计 (14)四、绞杠的设计 (16)五、顶垫的设计 (17)六、螺钉的设计 (21)第二章、组装零件一．底座的组装 (23)二、螺套的组装 (24)三、螺旋杆的组装 (26)四、绞杠的组装 (27)五、顶垫的组装 (28)六、螺钉的组装 (29)六、千斤顶装备图 (30)七、第三章、小结 (18)第一章一．底座的设计千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。

1．草绘点旋转进入草绘界面，画出如图〔一〕所示的图形。

〔图一〕2. 进行旋转选取画好的草绘进行旋转，旋转角度360。

proe千斤顶设计详细过程

课程设计千斤顶设计目录设计概述 (1)底座创建 (2)螺套创建 (4)螺旋杆创建 (6)頂垫创建 (8)千斤顶的装配 (10)总结 (13)千斤顶主要由底座.螺套.螺钉.螺旋杆.頂垫.和绞杠等零件组成。

通过旋转拉伸扫描及孔等特征完成单个零件设计后，再通过装配模板完成机械实体的装配设计，最终完成模型。

设计概述：千斤顶通过螺旋绞杠，并利用螺旋杆在套中的螺旋传动来实现顶举重物的。

螺套和頂垫都是通过螺钉分别固定在底座和螺旋杆上的，螺套的的固定螺钉磨损后易于更换，頂垫的固定螺钉主要作用是防止頂垫旋转及脱落。

1相关零件创建底座创建操作步骤：（1）.启动pro/engingeer，执行“文件”/“设置工作目录”命令，再打开的“选取工作目录”对话框中选择系统的工作目录。

（2）.单击“新建文件”按钮（），新建名为“dizuo.Prt”的零件文件，并采用mmns-part-solid模板。

(3).单击工具栏中的“旋转特征”按钮（），打开旋转特征操控板，选择“位置”/“定义”命令。

在打开的“草绘”对话框中，选择一个面作为草绘平面，单击（）进入草绘界面并绘制如图（1）所示的草绘截面，单击完成草绘。

图2旋转特征图1草绘截面在旋转特征操控板上单击“实体旋转”按钮（）并输入旋转角度360，单击（）完成旋转特征如图（2）所示。

(4)单击工具栏中”倒角”按钮(),打开倒角操作控板，按住<ctrl>键选择如图（3）所示。

（5）单击工具栏中的“倒圆角”按钮（），打开倒角操控板，按住<ctrl>键选择如图4所示边，在操作板中输入半径为5，单击完成倒圆角。

（6）单击工具栏中的“孔特征”按钮（），打开孔特征操控板，在操控板上单击“创建标准孔”按钮（）选择标准孔螺纹类型为ISO ，指定钻孔深度类型为（）并输入钻孔深度为17，如图5所示。

选择“放置”命令，激活主参照框并选择曲面F5为主参照；激活次参照框，按住<Ctrl>键选择top面和right面为次参照，并将偏移量分别修改为0和40，如图六所示。

pore千斤顶

ProE 千斤顶的绘制根据图纸要求先建模螺套；螺套的建模，首先打开proe软件，在零件模式下，取消默认模版，使用公制尺寸模版，新建零件模型。

一，使用top平面草绘，打开基准面，基准轴，基准点，基准坐标系，点击草绘图标点击top平面为草绘平面，参照基准默认。

绘制x轴的中心线，绘制螺套外部形状。

然后在修改尺寸。

确定，按"√"退出草绘；图1-1二，点击旋转点击确定;图1-2三，钻M10的螺纹孔点击进入钻孔特征，点击放置选择放置曲面，偏移参照，选择top平面偏移0°按住ctrl FRONT平面偏移40。

点击螺纹M10*1,深度为15，确定，按"√"退出钻孔。

图1-3四，点击"螺旋扫描"——"切口"进行定义：1，绘制中心线 2，定义属性按默认设置点击完成; 3,定义草绘平面，选择"top"平面–缺省。

绘制扫描轨迹线，确定，按"√"退出扫描轨迹线的绘制图1-3输入节距值为8 按"√"退出节距值输入。

进入到草绘横截面，在中心线的内部绘制长度为4的正方形，按"√"退出截面绘制，点击确定。

图1-4点击"文件"——"另存为"；螺套建模完成。

顶垫的画法在零件模式下，取消默认模板，使用公制尺寸模板，新建零件模型。

一，使用top平面草绘:草绘出顶垫的草图，并且倒1.5的角，确定，按"√"退出草绘。

图2-1二，旋转草绘视图，点击选择单击"放置"——"草绘平面"选择top平面，确定按"√"；图2-2三，钻M8的孔，点击进入钻孔模式；点击"放置"——选择"曲面：F5"——选择"偏移参照"——选取"top基准平面按ctrl 选择FRONT基准"，点击"螺纹孔"选择M8*1的通孔。

基于PROE液压千斤顶设计

毕业设计论文基于PROE基于PROE液压千斤顶设计设计学士学位论文原创性申明本人郑重申明：所呈交的设计（设计）是本人在指导老师的指导下独立进行研究，所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本设计（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。

本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。

学位论文作者签名（手写）：签字日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权江西蓝天学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

（请在以上相应方框内打“√”）学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）：签字日期：年月日签字日期：年月日摘要本文从基于PROE液压千斤顶设计结构与工作原理的分析，按要求对参数进行选择，按参数进行设计、教核，四个方面，层层推进，步步为营，逐步阐述基于PROE 液压千斤顶设计设计的全过程。

尤其在手柄，顶杆，液压缸，焊接夹具设计中，运用已掌握的液压结构原理知识、机械设计与制造理论及计算公式、机械加工工艺，确定了整个液压系统各个零件的几何尺寸，确保了基于PROE液压千斤顶设计的质量和强度。

该基于PROE液压千斤顶设计额定起重量为5 T，极限为6 T，当超过5.5 T时自动泄荷，保证千斤顶不会因为超负荷而损坏。

该基于PROE液压千斤顶设计系统简单，实用性强，成本低，使用维护方便，抗拉性能强，运行稳定可靠。

手柄的灵活设计及低强度运行，更增加了千斤顶使用的普便性。

关键词：液压千斤顶，ProeAbstractIn this paper, based on hydraulic jacks PROE design structure and working principle of the analysis, the parameters required to select, according to the parameters of design, teaching core, four, layers forward, every step, and gradually elaborate design based on hydraulic jacks PROE design process . Especially in the handle, plunger, hydraulic cylinder, welding fixture design, the use of the available knowledge of the principle of hydraulic structures, mechanical design and manufacturing theory and formulas, machining process, the entire hydraulic system to determine the geometry of each part to ensure that the PROE hydraulic jack designed based on the quality and strength.The design is based PROE hydraulic jacks rated lifting capacity of 5 T, the limit is 6 T, when more than 5.5 T automatic unloading to ensure that the jack will not overload and damage. The design of systems based on hydraulic jacks PROE simple, practical, low cost, easy maintenance, tensile properties, stable and reliable. The flexible design of the handle and low-intensity running, but also increased the use of the general will of the jack.Keywords: hydraulic jacks, Proe目录摘要 (III)Abstract (IV)第一章绪论 (1)1.1液压技术的发展及应用 (1)1.2千斤顶的分类及用途 (2)第二章基于PROE液压千斤顶设计工作原理分析 (4)2.1基于PROE液压千斤顶设计的作用 (5)2.2基于PROE液压千斤顶设计主要构件分析 (5)第三章液压缸的设计 (6)3.1 液压缸的主要形式及选材 (6)3.2（液压缸主要参数的计算）液压缸的压力 (6)3.3液压缸的输出力与输出力 (7)3.4 液压缸的输出速度 (7)3.5 液压缸的功率 (8)3.6小液压缸的主要参数计算 (8)第四章液压控制阀 (10)4.1 方向控制阀 (10)4.2普通单向阀 (10)4.3背压阀 (10)第五章拉压杆和弯曲杆的设计 (12)5.1 弯曲杆(手柄)的设计 (12)5.2求得支座反力 (12)及弯矩M (12)5.3梁的剪应力FS5.4确定危险截面 (13)5.5活塞杆（拉压杆）的设计 (15)第六章液压油的选用和工艺规程设计 (16)6.2液压油的选用 (16)6.2热处理 (16)6.3制订工艺路线 (17)第七章焊接夹具设计 (19)7.1设计理由 (19)7.2焊接夹具的设计原理 (19)7.3 确定夹具结构方案 (19)（1）确定夹具结构 (19)结论 (24)参考文献 (25)致谢 0第一章绪论1.1液压技术的发展及应用自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历史。

千斤顶课程设计

设计螺杆并校核耐磨性、自锁性以及螺杆的强度和稳定性；设计螺母要求并校核螺母螺纹牙强度; 托杯和底座满足的一定的强度设计要求；绘制总装配图一张，螺母、螺杆、托杯零件工作图各一张。
螺旋千斤顶的结构原理图
1 2 3 4
1、托杯 2、手柄
5
3、螺杆
4、螺母 5、底座
零件材料选用
螺杆
可用45、50钢，因千斤顶单个作用面受力不大，可选用45钢一般可选用青铜，如ZCuSn10P1 用来承托重物，也可用Q235钢模锻制成常用碳素结构钢制造，如Q235、 Q275,此处可用Q235 常用铸铁制造
螺母
托杯手柄
底座
螺杆的设计

螺杆强度计算

螺杆稳定性计算

螺杆螺旋副的自锁验算

螺母的设计
托杯设计

手柄设计

底座设计
总结
通过毕业设计培养了学生综合运用所学基础理论、基本技能和专业知识的能力以及创造型地分析和解决实际问题的能力，使学生对工程设计、技术应用等有较全面的、深刻的认识，培养学生综合素质和综合工程实践能力，从而进一步增强学生毕业后走上工作岗位的适应性。同学们能全面完成毕业设计任务，设计质量高，方案明确，基础理论扎实，能综合运用所学的基础理论独立分析和解决问题，资料广泛并能正确运用。
报告人：桂进
目录
目录
二、零件设计
三、设计总结
一、设计任务与要求
一、设计任务与要求
已知条件：最大起重重量F=55kN,最大起重高度H=230mm 任务：根据最大起重重量和起重高度，得出相应的螺杆螺母以及其他的部件的工作尺寸，并根据手册得出部件的强度、稳定性、耐磨性的计算，作出结构简图，绘制总装配图。要求：