proe课程设计千斤顶的设计说明
基于PROE螺旋千斤顶三维模型设计
摘要螺旋千斤顶是一种小型的起重设备，体积小方便携带，制造成本低，所以在日常生活中被广泛应用。
螺旋千斤顶主要由螺杆、螺母、手柄、底座、大伞齿轮、小伞齿轮、机架、棘轮组、升降套筒等零部件组装而成的。
在本次设计过程中螺旋传动的计算和各零部件的设计与选材最为重要：并且重点运用了机械设计方面的知识，另外还运用了辅助绘图工具AutoCAD、Pro/E等由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要.本文从螺旋千斤顶的零部件的设计与选材等多方面，阐述了它设计的全过程。
尤其在工艺规程设计中，运用了大量的科技加工理论及计算公式，对它进行了精确的计算。
特别是在螺旋传动部分，通过对螺杆稳定性校核、螺母纹牙的计算、自锁性校核和各种强度计算。
通过各种科学的计算使设计出来的螺旋千斤顶更加能够满足各种实际需要。
关键字：千斤顶、螺旋传动、AutoCAD、Pro/EAbstractAs the spiral jack is a kind of lifting equipment ,besides ,it has small size portability ,and low cost ,so it is widely used in our daily lifeSpiral jack is consist with screw , nut ,handle , base , large bevel gear , runlet gears ,rack ,ratchet set ,lifting the sleeve and other parts . It is most important to calculate the spiral driven and design and selection for the parts ,in this design process ；what is more ,used the knowledge of mechanical design ,in addition to used CAD tools such as AutoCAD Pro/E and so onThis article described the whole process of its design from the spiral jack design to the selection of components and other aspects .It was precisely calculated because it used a large number of scientific processing theory and formula , especially in process planning . In the spiral transmission part , through the calculation of wear resistance , stability check of the screw , the calculation of the nut thread teeth ,self-locking of the check and variety of strength calculation .through a variety of scientific calculations the screw jack designed will meet the actual demand .In this design ,we used Pro/E to design a number of parts and transmission of three-dimensional modeling , it clearly show the various parts of the shape and structure .Keywords; spiral、screw transmission 、AutoCAD、Pro/E目录前言 (1)1千斤顶的概述 (2)1.1千斤顶国内外研究状况 (2)1.2千斤顶的种类及应用 (2)2 金属材料的分析及选用原则 (5)2.1金属材料的分析 (5)2.2金属材料的选用原则 (7)3 千斤顶材料的选择及主要零件的加工工艺 (9)3.1千斤顶主要零件材料选择以及加工工艺 (10)3.2托杯、底座材料的确定 (13)3.3螺母和手柄材料的确定 (14)4 主要零件的参数设置及加工路径分析 (15)4.1概述 (15)4.2杆类零件的材料、毛坯及热处理 (16)4.2.1杆类零件的材料 (16)4.2.2杆类零件的热处理 (16)5 工艺装备的选择 (17)5.1夹具的选择 (17)5.2刀具的选择 (18)5.2.1 刀具材料的基本要求 (18)5.2.2 常用的刀具材料 (19)5.3量具的选择 (21)5.4切削用量的选择 (21)5.4.1 对加工质量的影响 (21)5.4.2 对刀具寿命的影响 (22)5.4.3 对加工时间的影响 (22)5.5进给路线的确定 (24)5.6加工顺序的确定 (26)5.6.1 加工阶段的划分 (26)5.6.2 划分加工阶段的原因 (27)5.7车螺纹时的主轴转速的确定 (30)5.8加工余量的确定 (32)6螺纹类型的确定 (33)6.1螺纹的选择 (33)7 零件尺寸的计算 (34)7.1螺杆 (34)7.1.1 螺杆直径及螺纹的计算 (34)7.1.2 自锁性的验证 (35)7.1.3 螺杆强度的验证 (35)7.1.4 螺杆稳定性的验证 (36)7.1.5 螺杆柔度 (37)7.2螺母 (38)7.2.1 螺母设计与计算 (38)7.2.2 螺母螺纹牙的强度计算 (38)7.2.3 安装要求 (39)7.2.4螺母的相关尺寸计算 (39)7.3托杯的尺寸计算 (39)7.4手柄 (40)7.4.1 手柄的设计与计算 (40)7.4.2 结构 (41)7.5底座设计 (41)8 千斤顶使用说明 (43)8.1千斤顶的工作原理 (43)8.2千斤顶的使用注意事项 (43)致谢 (46)参考文献 (47)设计任务书设计题目：螺旋千斤顶千斤顶结构简图：设计条件：1、最大起重量F = 40kN；2、最大升距H =200mm；3、低速。
【说明书】千斤顶课程设计
【关键字】说明书千斤顶设计说明书院系班级学号设计人指导教师完成日期螺旋千斤顶设计过程千斤顶一般由底座1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所组成（见图1―1）。
螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。
设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。
设计的原始数据是：最大起重量F=20KN和最大提升高度H=.1.5结构（见图1―2）螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7，因此需要加大直径。
手柄孔径d k的大小根据手柄直径d p决定，d k≥d p十0.5mm。
由后面的计算可知手柄的直径pd=25mm，所以mmdk8.268.026=+=。
为了便于切制螺纹，螺纹上端应设有退刀槽。
退刀槽的直径d4应比螺杆小径d1约小0.2~0.5mm。
mmdd6.204.014=-=。
退刀槽的宽度可取为1.5P=15mm。
为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。
为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB/T891-1986)mmHmmD5,45==，挡圈用紧定螺钉(GB/T68-2000)166⨯M固定在螺杆端部。
1.5P=15mm计算项目计算及说明计算结果（1）螺母与底座的配合常用或等；（2）为防止螺母转动，应设紧定螺钉，直径常取M6~M12，根据起重大小决定；（3）为防止托杯脱落和螺杆旋出螺母，在螺杆上下两端安装安全挡圈；（4）连接螺钉，挡圈，挡环的规格尺寸按结构需要选取或设计；（5）为减少摩揩、磨损及托杯工作时不转动，螺旋副及托杯与螺杆的接触面均需润滑；（6）装配图尺寸标注应包括特性尺寸（如最大起落高度）、安装尺寸、外形尺寸（总厂、总宽、总高）和派和尺寸等；（7）图面应注明技术特性及技术要求；（8）图纸规格应符合之徒规定，绘图要按国家标准，标题栏和明细表的格式应符合要求，详见课程设计教材，或采用学生用标题栏及明细表格式；（9）设计计算说明书应在全部计算及图纸完成后进行整理编写。
机械设计-千斤顶-设计计算说明书
退刀槽的宽度 mm。故此处取 mm。
为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应制有倒角,如图1(a)所示。或制成稍小于小径 的短圆柱体，如图1(b)所示。
图1
螺杆选用45钢
mm
mm
计算及说明
主要结果
4.3自锁性校核
自锁性条件为 。
螺纹升角
经查表，摩擦因数 取0.08，螺纹牙侧角 取 ，当量摩擦角 。
螺旋副的摩擦阻力距
kN·mm。
螺杆端面与托杯之间的摩擦阻力矩
手柄长度 mm。
手柄的计算长度 是螺杆中心至人手施力点间的距离。考虑到螺杆头部尺寸及手握的距离，手柄的实际长度应为
mm
为减小千斤顶的存放空间，一般取实际手柄长度 不大于千斤顶的高度。当举重量较大的时候，可在手柄上套一长套管，以增大力臂达到省力的目的。
4.5稳定性校核
螺杆危险界面惯性半径 mm。由3.2知 mm，则螺杆头部高度取 mm，螺杆最大工作长度 mm，长度系数 ，则柔度 mm<85mm，故
故 ，所以满足稳定性条件。
五、螺母的设计计算
5.1材料
螺母和螺杆旋合工作时，应具有较高的耐磨性和较低的摩擦因数，通常选用螺母材料比螺杆材料硬度低。耐磨性较好的螺母材料有：铸锡青铜ZCuSn10Pb1、铸锡锌铅青铜ZCuSn5Pb5Zn5和铸铝铁青铜ZCuAl10Fe3；当低速、轻载或不经常使用时，也可选用耐磨铸铁或铸铁。这里我们选用铸铝铁青铜，即ZCuAl10Fe3。
由于影响摩擦因数 的因素很多，其值并不稳定，为保证螺旋起重器有可靠的自锁能力，可取 。由上述计算可得 ，所以自锁性满足要求。
4.4强度校核
螺杆工作时，扭矩产生剪应力，轴向力产生正应力，升至最高位置时，载荷分布如图2所示。
千斤顶设计说明书
《机械设计基础》设计实践任务书题目：螺旋起重器设计任务及要求:已知：起重量Q=40kN, 最大起重高度H=2000mm螺旋起重器的结构见图,螺杆7和螺母6是它的主要零件。
螺母6用紧定螺钉5固定在底座8上。
转动手柄4时，螺杆即转动并上下运动。
托杯1直接顶住重物，不随螺杆转动。
安全板3防止托杯脱落，安全板9防止螺杆由螺母中全部脱出。
对这一装置的主要要求是:保证各零件有足够的强度、耐磨性、能自锁、稳定性合格等。
1 选择螺杆、螺母的材料螺杆采用45号钢正火，由手册查得抗拉强度b σ=600MPa ， s σ=480 MPa 。
螺母材料用ZCuZn25A16Fe3Mn3（强度高,适合于重载,低速传动） 2 耐磨性计算选用梯形螺纹，查《机械设计基础》204P 表10.7 MPa P s 20][=，整体式螺母2=ψ----------225.298d mm ≥== 式中：Q —轴向载荷 Nd 2—螺纹中径 mm [p]——许用压强 Mpa p —螺距dH=ψ 查《机械设计课程设计》114P ，取公称直径为D=28mm,p=5mm,d 2=25.5mm,d 1=22.5mm ，d `=28.5mm 3 螺杆强度校核][)16(3)4(2311221σππσ≤+=d T d Q e （1） 式中：T 1—螺纹副摩擦力矩，21tan().2d T F ψρ'=+ （2） ψ—螺纹升角25arctan arctan 3.57125.5np d ψππ===⨯ 查205P 表10.9f=0.1,螺纹摩擦角0.1arctan arctan arctan6.59cos cos30v v ff ρβ==== 把已知的值代入（2）式得：Nmm T 9140525.25)59.6571.3tan(400001=+= Q —轴向载荷 N d 1—螺纹小径 mm[σ]——螺杆材料的许用拉应力 MPa 由p205查得螺杆的5~3][sσσ=，MPa s 480=σ，所以MPa 120][=σ。
千斤顶毕业设计说明书
目录第1章千斤顶的概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.. 11.1千斤顶的工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.. 11.1.1千斤顶原理实验．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．． (1)1.2千斤顶的介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.. 11.3千斤顶的分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (1)1.3.1按结构划分3种 (2)1.3.2量具千斤顶 (3)1.3.3其他分类 (4)1.4千斤顶使用说明 (4)第2章千斤顶的设计任务 (5)2.1毕业设计方案选择 (5)2.2千斤顶的设计任务要求 (5)2.2.1设计题目及任务要求 (5)第3章千斤顶的结构设计 (7)3.1结构设计的意义 (7)3.2千斤顶的结构 (7)3.2.1螺旋传动选择 (7)3.2.2螺纹类型选择 (8)第4章千斤顶各部件参数的设定及强度校核 (9)4.1螺母、螺杆的材料及尺寸的选定与校核 (9)4.1.1螺母、螺杆的材料和许用应力.............................. .94.1.2螺母、螺杆的尺寸设计与校核 (10)4.2底座的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (13)4.2.1底座材料的选定 (13)4.2.2底座的尺寸确定 (13)4.3手柄的设计计算 (14)4.3.1手柄的材料选择 (15)4.3.2手柄的尺寸确定 (15)4.4托杯的设计计算 (15)4.4.1托杯材料的选择 (16)4.4.2托杯的尺寸确定 (16)4.5千斤顶的效率计算 (16)4.6千斤顶其他附件的尺寸设定 (16)第5章计算结论 (17)5.1千斤顶的总体装配图 (17)5.2设计各零件图及画图的具体步骤 (17)5.2.1螺母的设计 (17)5.2.2起重螺杆的设计 (20)5.2.3底座的设计 (22)5.2.4手柄的设计 (23)5.3千斤顶的各零件尺寸工程图............................. .255.4千斤顶的装配图 (27)5.5千斤顶的爆炸分解图................................... .28第1章千斤顶的概述1·1千斤顶工作原理千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同。
机械设计-千斤顶_设计计算说明书
机械设计-千斤顶_设计计算说明书机械设计-千斤顶_设计计算说明书1、引言本文档旨在提供一份详细的机械设计计算说明书，用于千斤顶的设计。
千斤顶是一种常见的机械工具，用于举升重物。
在本文档中，我们将介绍千斤顶的设计原理、材料选择、力学计算和安全性考虑等相关内容。
2、设计原理2.1、工作原理：千斤顶利用手动或液压的方式，将力转化为一个能够举升重物的力。
在操作过程中，通过控制手柄或液压泵的运动，使得活塞在主缸体内上下运动，从而实现重物的举升和下放。
2.2、原理图：包括主缸体、活塞、液压泵等组成的千斤顶原理图，详细标注各个组件的名称和功能。
3、材料选择3.1、主缸体：使用高强度钢材料，以承受大的压力和重载。
3.2、活塞：采用钢材料，具有良好的耐磨和密封性能。
3.3、液压泵：选择合适的液压泵类型和材料，以确保泵的稳定性和工作效率。
4、力学计算4.1、举升能力计算：根据设计需求和预期工作负荷，计算千斤顶的最大举升能力和承受重量。
4.2、压力计算：通过力学分析和压力平衡方程，计算千斤顶在不同工作条件下的压力大小。
4.3、强度计算：使用强度学原理，计算主缸体和活塞的最大应力，以确保结构的强度和可靠性。
4.4、传动效率计算：通过液压系统的分析和参数计算，评估千斤顶的传动效率和功率损失。
5、安全性考虑5.1、载荷限制：根据设计和制造标准，确定千斤顶的额定工作载荷和最大承载能力，并进行标识。
5.2、安全阀：为防止过载和压力过高，安装安全阀以保护千斤顶和操作者的安全。
5.3、密封性能：确保千斤顶的密封性能良好，防止泄漏和波动导致的意外事故。
5.4、操作规程：提供详细的操作规程和注意事项，包括保养、维修和安全操作等指导。
附件：- 图纸和设计图册- 强度计算报告- 结构分析报告- 材料选型数据表- 液压系统参数表法律名词及注释：1、《安全生产法》：指中华人民共和国国家安全生产法，该法规定了生产、经营单位的安全生产责任和相关要求。
课程设计说明书千斤顶
课程设计说明书课程名称：机械制图课程设计系（部）：信息技术系班级：机械设计制造及其自动化2班学号：2014103210202姓名：xx机械制图课程设计任务书题目：千斤顶内容：1．绘制装配图1张（A2）2．绘制零件图5张（A3/A4）3．编写设计说明书一、概述千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。
分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。
二、千斤顶的工作原理、装配关系和结构千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。
从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。
但不如液压千斤顶简易。
1.两条主要装配线围绕着输入轴和输出轴有两条主要装配路线。
由于输入轴17上需要安装齿轮直径很小，故将齿轮和轴制成一体，称为齿轮轴。
输入轴17均由滚动轴承22、25支撑。
轴承两端均装有嵌入端盖19、24、16、28，用以固定轴承。
轴从嵌入端盖16、24孔中伸出，该孔和轴之间留有一定的间隙。
为了防止机体内润滑油渗漏及灰尘进入箱体内，嵌入端盖16、24内分别装有填料15、23。
输入轴17上装有挡油环21，利用离心力的作用甩掉油液及杂质，防止机体内轮滑油溅入轴承。
基于PROE液压千斤顶设计解读
基于PROE 基于PROE 液压千斤顶设计设计学士学位论文原创性申明本人郑重申明：所呈交的设计（设计）是本人在指导老师的指导下独立进行研究，所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本设计（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。
本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
学位论文作者签名（手写）：签字日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权江西蓝天学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
（请在以上相应方框内打“√” ）学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）：签字日期：年月日签字日期：年月日摘要本文从基于PROE 液压千斤顶设计结构与工作原理的分析，按要求对参数进行选择，按参数进行设计、教核，四个方面，层层推进，步步为营，逐步阐述基于PROE 液压千斤顶设计设计的全过程。
尤其在手柄，顶杆，液压缸，焊接夹具设计中，运用已掌握的液压结构原理知识、机械设计与制造理论及计算公式、机械加工工艺，确定了整个液压系统各个零件的几何尺寸，确保了基于PROE 液压千斤顶设计的质量和强度。
该基于PROE 液压千斤顶设计额定起重量为5 T ，极限为6 T ，当超过5.5 T 时自动泄荷，保证千斤顶不会因为超负荷而损坏。
该基于PROE 液压千斤顶设计系统简单，实用性强，成本低，使用维护方便，抗拉性能强，运行稳定可靠。
手柄的灵活设计及低强度运行，更增加了千斤顶使用的普便性。
关键词：液压千斤顶，ProeAbstractIn this paper, based on hydraulic jacks PROE design structure and working principle of the analysis, the parameters required to select, according to the parameters of design, teaching core, four, layers forward, every step, and gradually elaborate design based on hydraulic jacks PROE design process . Especially in the handle, plunger, hydraulic cylinder, welding fixture design, the use of the available knowledge of the principle of hydraulic structures, mechanical design and manufacturing theory and formulas, machining process, the entire hydraulic system to determine the geometry of each part to ensure that the PROE hydraulic jack designed based on the quality and strength.The design is based PROE hydraulic jacks rated lifting capacity of 5 T, the limit is 6 T, when more than 5.5 T automatic unloading to ensure that the jack will not overload and damage. The design of systems based on hydraulic jacks PROE simple, practical, low cost, easy maintenance, tensile properties, stable and reliable. The flexible design of the handle and low-intensity running, but also increased the use of the general will of the jack.Keywords: hydraulic jacks, Proe目录摘要 (III)Abstract (IV)第一章绪论 (1)1.1液压技术的发展及应用 (1)1.2千斤顶的分类及用途 (2)第二章基于PROE 液压千斤顶设计工作原理分析 (4)2.1基于PROE 液压千斤顶设计的作用 (5)2.2基于PROE 液压千斤顶设计主要构件分析 (5)第三章液压缸的设计 (6)3.1 液压缸的主要形式及选材 (6)3.2（液压缸主要参数的计算）液压缸的压力 (6)3.3液压缸的输出力与输出力 (7)3.4 液压缸的输出速度 (7)3.5 液压缸的功率 (8)3.6小液压缸的主要参数计算 (8)第四章液压控制阀 (10)4.1 方向控制阀 (10)4.2普通单向阀 (10)4.3背压阀 (10)第五章拉压杆和弯曲杆的设计 (12)5.1 弯曲杆(手柄的设计 (12)5.2求得支座反力 (12)5.3梁的剪应力F S 及弯矩M . (12)5.4确定危险截面 (13)5.5活塞杆（拉压杆）的设计 (15)第六章液压油的选用和工艺规程设计 (16)6.2液压油的选用 (16)6.2热处理 (16)6.3制订工艺路线 (17)第七章焊接夹具设计 (19)7.1设计理由 (19)7.2焊接夹具的设计原理 (19)7.3 确定夹具结构方案 (19)（1）确定夹具结构 (19)结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)第一章绪论1.1液压技术的发展及应用自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历史。
proe课程设计千斤顶的设计
《》课程设计说明书班级：***姓名：***学号：***指导老师：***榆林学院能源工程学院2011年04月30日《》课程设计任务书一、课程设计名称应用实训二、课程设计目的1、了解4.0软件基本功能特点；2、了解三维基本技巧和方法及典型操作流程；3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法；4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法；5、掌握工程图的创建技巧。
三、课程设计内容及要求1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的两种和阵列特征。
2、零件结构设计；3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组合件中至少有两个可动连接；4、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所以零件中较复杂的两个；5、课程设计说明书。
目录第一章零件的设计一、底座设计 (1)二．螺套的设计 (2)三、螺旋杆的设计 (3)四、绞杠的设计 (5)五、顶垫的设计 (6)第二章、组装零件一．底座的组装 (9)二、螺套的组装 (10)三、螺旋杆的组装 (10)四、绞杠的组装 (11)五、顶垫的组装 (11)六、千斤顶装备图 (12)第三章、小结 (18)第一章一．底座的设计。
千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。
1．草绘点旋转进入草绘界面，画出如图（一）所示的图形。
（图一）2. 进行旋转选取画好的草绘进行旋转，旋转角度360。
如图（二）图（二）3. 进行倒角选取圆线对外部进行倒角，设置如图（三），（四）所示。
图（三）图（四）倒角后的图形如图形（五）所示：图（五）对内部到角先到圆角设置如（四）所示结果如图六所示图六再到其他角，设置如图三，结果如图七图七倒角完成，完成图如图七。
千斤顶PROE课程设计说明书
千斤顶PROE课程设计说明书西安航空职业技术学院课程设计说明书科目 PRO/E产品设计实训专业计算机辅助设计与制造班级、学号姓名指导教师2012年 6月 8 日2西安航空职业技术学院课程设计任务书课题名称：基于PRO/E的千斤顶零部件造型与装配设计内容：1、用PRO/E软件进行千斤顶零部件造型；2、用PRO/E软件进行千斤顶模拟装配；3、生成相应的工程图。
设计目的：1、学习运用Pro/ENGINEER进行机械零件和装配设计的一般方法和步骤。
通过本课程实训，培养学生把握零件的设计意图，完成参数化建模的能力。
2、培养学生图样表达的能力，正确完成工程图的生成。
设计要求：1、树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。
2、根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。
3、说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。
34、制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。
5、设计应严格按有关设计规范进行。
指导教师签名：教研室主任签名：发题日期：2012年5月28日完成日期：2012年6月8日4课程设计（论文）进度计划表5课程设计（论文）成绩评定表6目录第一章零件的设计一、底座设计 (7)二、螺套的设计 (10)三、螺旋杆的设计 (14)四、绞杠的设计 (16)五、顶垫的设计 (17)六、螺钉的设计 (21)第二章、组装零件一．底座的组装 (23)二、螺套的组装 (24)三、螺旋杆的组装...................................................26四、绞杠的组装 (27)五、顶垫的组装 (28)六、螺钉的组装 (29)六、千斤顶装备图 (30)7七、第三章、小结 (18)第一章一．底座的设计千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。
1．草绘点旋转进入草绘界面，画出如图（一）所示的图形。
机械设计-千斤顶_设计计算说明书
机械设计-千斤顶_设计计算说明书机械设计-千斤顶_设计计算说明书一、引言本文档介绍了千斤顶的机械设计和计算。
千斤顶作为一种用于举升和承重的装置，在工程应用中具有重要的作用。
本文档将详细介绍千斤顶的设计原理、构造和计算方法，以便工程师和设计人员能够正确使用和设计千斤顶。
二、设计原理千斤顶的设计基于杠杆原理和液压原理。
通过施加力在活塞上产生压力，通过液体传递力量，从而实现举升和承重的目的。
千斤顶通常包括活塞、液压油箱、液压油泵、液压油管等组成部分。
三、构造设计1.活塞设计：活塞是千斤顶的核心部件，承受着巨大的力量。
活塞的设计应考虑材料的强度和刚度，尺寸的合理选择，密封设计等因素。
2.液压油箱设计：液压油箱用于储存液压油，需要具备足够的容积和耐压能力。
同时，在设计时还应考虑油箱的密封性和散热性能。
3.液压油泵设计：液压油泵是千斤顶的动力来源，需要根据需要的举升力和速度选择合适的泵型，并考虑泵的效率和可靠性。
4.液压油管设计：液压油管用于传递液压油，设计时需要考虑油管的耐压能力和密封性。
四、计算方法1.千斤顶的举升力计算：根据活塞面积和液压力计算举升力。
举升力 = 活塞面积 × 液压力。
2.千斤顶的自重计算：考虑千斤顶本身的重量对举升力的影响。
自重计算需要考虑材料密度和千斤顶的几何形状。
3.千斤顶的稳定性计算：考虑千斤顶在举升过程中的稳定性问题，需要根据千斤顶的几何形状和负载情况来进行计算。
五、附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、材料表、力学计算表等。
六、法律名词及注释1.杠杆原理：杠杆原理是物理学中的基本原理，指的是通过杠杆的作用，可以改变力的作用效果。
在千斤顶中，通过杠杆原理可以实现力的放大或减小。
2.液压原理：液压原理是应用于流体力学和工程中的一种原理，通过液体的传递和传力来实现机械运动和工作的原理。
在千斤顶中，液压原理可以将施加的力通过液体传递到活塞上，并产生举升力。
机械课程设计(千斤顶)
《机械设计基础》课程设计设计计算说明书设计题目：螺旋起重器设计专业班级：组号学号：学生姓名：指导老师：成绩：年月日浙江科技学院设计任务书设计题目：螺旋起重器螺旋起重器（千斤顶）是一种人力起重的简单机械，主要用于起升重物。
图示为采用滑动螺旋的起重器结构示意图。
图中，螺杆7与螺母5组成螺旋副，螺母5与底座8固定联接，紧定螺钉6提高了联接可靠性。
托杯1直接顶住重物，当转动手柄4时，螺杆7一边转动一边上下移动，使托杯1托起重物上下移动，达到起升重物的目的。
这种螺旋起重器结构简单，制造容易，易于自锁，其主要缺点是摩擦阻力大，传动效率低（一般为30％～40％），磨损快，寿命低，传动精度低。
螺旋起重器一般垂直布置，在起重时螺杆7受压，因此都做成短而粗，起升高度不宜太大。
螺母5作为起升时的支承件，常做成整体结构。
螺旋起重器应有可靠的自锁性能，以保证螺杆7和重物在上升下降过程中能可靠地停留在任一位置而不自行下降。
螺杆一般采用梯形牙、右旋、单线螺纹。
当起重量较大时，为减小摩擦阻力，操作省力，可在托杯1的下部安放一推力轴承。
根据所给的参数，设计一简单千斤顶。
要求确定主要尺寸、画装配图及主要零件图、编写设计计算书。
设计任务：设计计算说明书 1 份起重器总装配图 1 张丝杆及底座零件图共 2 张目录1. 螺杆和螺母材料的选择确定 (4)2. 滑动螺旋起重器的设计计算2.1 耐磨性计算 (4)2.2 自锁性校核计算 (4)2.3 螺杆强度计算 (4)2.4 螺母螺纹牙的强度计算 (5)2.5 螺母外径与凸缘的强度计算 (5)2.6 手柄设计 (5)2.7底座主要尺寸确定 (6)3．设计结果与体会 (7)参考文献 (8)1.螺杆和螺母材料的选择确定螺杆材料：45钢，调质处理，硬度220-250HBS 螺母材料：ZCuA110Fe32.滑动螺旋起重器的设计计算3．设计总结与体会经过两个星期课题为螺旋起重器课程设计，我们学会了如何去进行一门课程的设计，为以后的毕业设计打下基础。
基于PROE的螺旋千斤顶设计
基于PRO/E的螺旋千斤顶设计1 绪论1.1千斤顶的概述千斤顶又叫举重器、顶重机、顶升机等，是一种用比较小的力就能把重物顶升、下降或移位的简单起重机具，也可用来校正设备安装的偏差和构件的变形等。
千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部锥齿轮在小行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶的顶升高度一般为400mm，顶升速度一般为10-35mm/min，起重能力最大可达500t。
1.1.1 千斤顶的种类千斤顶按其构造及工作原理的不同，通常分为机械式和液压式，机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，其中螺旋式千斤顶和液压式千斤顶较为常用；由于起重量小，操作费力，所以螺旋千斤顶一般只用于机械维修工作，在修桥过程中不适用。
液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。
其缺点是起重高度有限，起升速度慢。
液压千斤顶主要由油室、油泵、储油腔、活塞和摇把等组成，工作时，用千斤顶的手动摇把驱动油压泵，将工作油压入油室，推动活塞上升或下降，进而顶起或下落重物。
在工程施工时，YQ型手动液压千斤顶使用较多。
这种千斤顶质量轻，效率高，使用和搬运也比较方便，它又可以分为通用和专用两类。
专用液压千斤顶使专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件时，对预应力钢筋施加张力。
专用液压千斤顶多为双作用式。
常用的有穿心式和锥锚式两种。
穿心式千斤顶适用于张拉钢筋束或钢丝束，它主要由张拉缸、顶压缸、顶压活塞及弹簧等部分组成。
它的特点是：沿拉伸机轴心有一穿心孔道，钢筋(或钢丝)穿入后由尾部的工具锚固。
螺旋式千斤顶又分为：固定式螺旋式千斤顶、LQ型固定式螺旋千斤顶和移动式螺旋千斤顶三大类。
（1）固定螺旋式千斤顶有普通式和棘轮式两种，在作业时，未卸载之前不能作平面移动；（2）LQ型固定螺旋式千斤顶结构紧凑、轻巧，使用方便。
它有棘轮组、大小锥齿轮、升降套筒、锯齿形螺杆、主架等组成；当往复搬动手柄时，撑牙推动棘轮组间歇回转，小锥齿轮带动大锥齿轮，使锯齿形螺杆旋转，从而使升降套筒上升或下降。
千斤顶的装配说明书1
三、设计的内容....................................................
五、千斤顶的工作原理..............................
综合课程设计说明书
（2012-2013学年第一学期）
学院：机械与电气工程学院
专业：机械设计制造及自动化
姓名：
学号：
指导教师：
时间：2012年12月14日-2013年1月11日
《一》机械CAD\CAM课程设计部分
千斤顶装配设计说明书
一、设计的目的....................................
3.选取装配体中的一个关键零件，绘制其工程图，按国家标准进行要求；
4.设计及加工工艺计算说明书要求：
（1）各个零件设计的步骤及尺寸计算，并要求有一定的过辅助图说明；
（2）装配体的总成图、爆炸图、各个零件的图应包含在说明书中（图要求截屏）。
三．设计内容
设计绘制一个千斤顶，并对它进行运动仿真。
四、千斤顶的组成及装配
对孔进行打螺纹：
最后得出完整的底座：
2、画螺套
画圆柱
画凸台及其定位
倒凸台斜角
打孔及其定位
画螺纹及其定位
打孔、定位、画螺纹
3、画螺钉M10*12
画圆柱并倒斜角
画槽
画外螺纹
4、画绞杠
画圆柱并倒斜角
5、画螺纹杆
画连续凸台并倒斜角
然后继续采用凸台命令，并且对中得出最后图形：
做几条投影线：
得到：
进一步完成草图并约束圆：
四．实践加工所用到的设备和测量器具以及材料...........
pore千斤顶
ProE 千斤顶的绘制根据图纸要求先建模螺套；螺套的建模，首先打开proe软件，在零件模式下，取消默认模版，使用公制尺寸模版，新建零件模型。
一，使用top平面草绘，打开基准面，基准轴，基准点，基准坐标系，点击草绘图标点击top平面为草绘平面，参照基准默认。
绘制x轴的中心线，绘制螺套外部形状。
然后在修改尺寸。
确定，按"√"退出草绘；图1-1二，点击旋转点击确定;图1-2三，钻M10的螺纹孔点击进入钻孔特征，点击放置选择放置曲面，偏移参照，选择top平面偏移0°按住ctrl FRONT平面偏移40。
点击螺纹M10*1,深度为15，确定，按"√"退出钻孔。
图1-3四，点击"螺旋扫描"——"切口"进行定义：1，绘制中心线 2，定义属性按默认设置点击完成; 3,定义草绘平面，选择"top"平面–缺省。
绘制扫描轨迹线，确定，按"√"退出扫描轨迹线的绘制图1-3输入节距值为8 按"√"退出节距值输入。
进入到草绘横截面，在中心线的内部绘制长度为4的正方形，按"√"退出截面绘制，点击确定。
图1-4点击"文件"——"另存为"；螺套建模完成。
顶垫的画法在零件模式下，取消默认模板，使用公制尺寸模板，新建零件模型。
一，使用top平面草绘:草绘出顶垫的草图，并且倒1.5的角，确定，按"√"退出草绘。
图2-1二，旋转草绘视图，点击选择单击"放置"——"草绘平面"选择top平面，确定按"√"；图2-2三，钻M8的孔，点击进入钻孔模式；点击"放置"——选择"曲面：F5"——选择"偏移参照"——选取"top基准平面按ctrl 选择FRONT基准"，点击"螺纹孔"选择M8*1的通孔。
千斤顶proe建模过程
基于PROE千斤顶的建模过程姓名：徐奥学号：2011307200428班级：机制1104简要步骤：1.先画出千斤顶的零件图，包括5个，分别是：底座、螺套、螺旋杆、铰杆、顶垫；2.然后依次进行装配。
包括的主要特征有：拉伸、旋转、螺旋扫描、混合、阵列、倒角等。
一、零件的建模1、底座千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。
（1）点击旋转特征工具按钮，进入草绘状态，绘制图1图形（图1）点击确定按钮，旋转360度（2）进行倒角和倒圆角操作，设置分别如下：对以下位置进行倒角：倒圆角参数设置如下：对以下位置进行倒圆角：2.螺套螺套的设计主要用到的命令有旋转，倒角，螺旋扫描等。
（1）点击旋转工具，进入草绘环境，绘制图2图形（图2）点击确定按钮，旋转360度（2）进行倒角，设置与上一个倒角相同：（3）点击插入-螺旋扫描-切口选项，进入草绘界面，绘制如图3所示的扫描轨迹：（图3）点击确定，设置螺距，点击确定，进入截面绘制界面，绘制如图4的截面：（图4）点击确定，就生成了内螺纹，如下：3.螺旋杆螺旋杆的设计用到的主要命令有旋转，倒角，拉伸，阵列，螺旋扫描等。
（1）旋转工具，进入草绘环境，绘制图5图形：（图5）选取画好的草绘图形进行旋转，旋转360得到如下：（2）倒角倒角C5 如下图所示（3）拉伸，进入草绘环境，草绘一个直径为22的圆，点击完成，进行拉伸切除的如图下所示。
（4）阵列，选取上一步的拉伸特征，点击阵列工具框，选择螺旋杆的中心轴作为参照，设置参数如下：得到如下图像：（5）螺旋扫描，点击插入-螺旋扫描-切口选项，进入草绘界面，绘制如下所示的扫描轨迹：点击确定，设置螺距点击确定，进入截面绘制界面，绘制如下所示的截面：得到螺旋扫描特征。
4.铰杆绞杠的设计主要用的命令拉伸，倒角。
（1）拉伸、倒角进入草绘环境，绘制一个直径20mm的圆选取画好的草绘进行拉伸，设定高度为300mm然后进行倒角C1。
图形如下图所示：5.顶垫顶垫的设计主要用的命令混合，拉伸，旋转等。
proe千斤顶设计详细过程
课程设计千斤顶设计目录设计概述 (1)底座创建 (2)螺套创建 (4)螺旋杆创建 (6)頂垫创建 (8)千斤顶的装配 (10)总结 (13)千斤顶主要由底座.螺套.螺钉.螺旋杆.頂垫.和绞杠等零件组成。
通过旋转拉伸扫描及孔等特征完成单个零件设计后，再通过装配模板完成机械实体的装配设计，最终完成模型。
设计概述：千斤顶通过螺旋绞杠，并利用螺旋杆在套中的螺旋传动来实现顶举重物的。
螺套和頂垫都是通过螺钉分别固定在底座和螺旋杆上的，螺套的的固定螺钉磨损后易于更换，頂垫的固定螺钉主要作用是防止頂垫旋转及脱落。
1相关零件创建底座创建操作步骤：（1）.启动pro/engingeer，执行“文件”/“设置工作目录”命令，再打开的“选取工作目录”对话框中选择系统的工作目录。
（2）.单击“新建文件”按钮（），新建名为“dizuo.Prt”的零件文件，并采用mmns-part-solid模板。
(3).单击工具栏中的“旋转特征”按钮（），打开旋转特征操控板，选择“位置”/“定义”命令。
在打开的“草绘”对话框中，选择一个面作为草绘平面，单击（）进入草绘界面并绘制如图（1）所示的草绘截面，单击完成草绘。
图2旋转特征图1草绘截面在旋转特征操控板上单击“实体旋转”按钮（）并输入旋转角度360，单击（）完成旋转特征如图（2）所示。
(4)单击工具栏中”倒角”按钮(),打开倒角操作控板，按住<ctrl>键选择如图（3）所示。
（5）单击工具栏中的“倒圆角”按钮（），打开倒角操控板，按住<ctrl>键选择如图4所示边，在操作板中输入半径为5，单击完成倒圆角。
（6）单击工具栏中的“孔特征”按钮（），打开孔特征操控板，在操控板上单击“创建标准孔”按钮（）选择标准孔螺纹类型为ISO ，指定钻孔深度类型为（）并输入钻孔深度为17，如图5所示。
选择“放置”命令，激活主参照框并选择曲面F5为主参照；激活次参照框，按住<Ctrl>键选择top面和right面为次参照，并将偏移量分别修改为0和40，如图六所示。
机械设计-千斤顶_设计计算说明书综述
一、传动方案的确定螺旋千斤顶由螺杆、底座、螺母、手柄和托杯等组成。
通过转动手柄使螺杆在固定的螺母中边旋转、边相对底座上升或下降，从而能把托杯上的重物举起或放落。
装在螺杆头部的托杯应能自由转动，螺杆下端设置安全挡圈，以防止螺杆全部旋出。
螺旋千斤顶应具有可靠的自锁性能。
二、主要设计参数主要设计参数为A5，即最大起重重量F=26kN ，最大起重高度L=160mm 。
三、确定螺纹牙型及螺纹基本尺寸 3.1螺纹牙型的选择梯形螺纹的工艺性好，牙根强度高，对中性好。
所以选择梯形螺纹牙型。
螺杆螺母材料选择钢—青铜。
3.2螺纹基本尺寸螺纹中径按螺母螺纹牙面的耐磨性计算，对于梯形螺纹，P h 5.0=，则有[]p Fd φ8.02≥ 式中φ值一般取1.2~2.5，此处取1.2，许用压力[]p 经查表得[]13=p MPa 。
则[]033.010132.110268.08.0632≈⨯⨯⨯=≥P F d φm 33=mm 。
取螺杆标准中径332=d mm 。
查表可得螺距P=6mm ，牙顶间隙5.0=c a mm 。
螺杆大径3665.0335.02=⨯+=+=P d d mm 。
螺杆小径()295.02233=+-=-=c a P d h d d mm 。
螺母的标准中径3322==d D mm 。
螺母大径375.023624=⨯+=+=c a d D mm 。
螺母小径30636'1=-=-=P d D mm 。
选用梯形螺纹牙型332=d mm36=d mm293=d mm332=D mm374=D mm30'1=D mm四、螺杆的设计计算4.1材料螺杆的常用材料为Q235、Q275、35钢和45钢。
此处考虑成本与耐磨性要求，选用经正火或淬火处理的45钢。
4.2螺杆结构螺杆上端需用于支承托杯和插装手柄，故此处需要加大直径。
其结构如图1所示，图中L 为最大起重高度，H 为螺母高度，手柄孔径K d 的大小应根据手柄直径p d 决定，一般取5.0+>P K d d mm 。
PROE千斤顶绘图报告
制造科学与工程学院实验报告
Experiment Report
School of Manufacturing Science & Engineering
：（1）用旋转创建实体的方法，旋转命令，在
平面向右，创中心线、绘2D图形，打钩完成旋转特征。
边，输入数值，确定（3）选择倒直角命令，选择倒直角边，输入数值，确定（
择打孔命令，选择标准螺纹孔选项，确定各项参数，选放置命令，移动两个定位标志至两平面并输入距离值，确定打孔。
螺套：（1）用旋转创建实体的方法，在
创建中心线，绘2D图形，打勾确定。
定则-完成，选择绘图面front面正向，参考平面
和轨迹线打勾，输入节距，绘制切口形状打勾完成。
绘后选择去除材料方式完成。
（4）打孔，选择打孔命令，选择标准螺纹孔选项，确定各项参
顶垫：（1）用旋转创建实体的方法，在
绘制中心线，绘2D图形，打钩完成。
定各项参数，选放置命令，移动两个定位标志至两平面并输入距离值，确定打孔。
第4步：绘出螺旋杆与螺套的工程图。
步骤：新建绘图，选择零件，点格式为空，选择图纸。
插入择视图类型、比例、状态、显示等。
剖面时选择剖面。
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《Pro/E》课程设计说明书
班级：***
：***
学号：***
指导老师：***
学院能源工程学院
2011年04月30日
《Pro/E》课程设计任务书
一、课程设计名称
Pro/E应用实训
二、课程设计目的
1、了解Pro/E4.0软件基本功能特点；
2、了解三维CAD基本技巧和方法及典型操作流程；
3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法；
4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法；
5、掌握工程图的创建技巧。
三、课程设计容及要求
1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如
长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的两种和阵列特征。
2、零件结构设计；
3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组
合件中至少有两个可动连接；
4、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所以零件中较复杂的两个；
5、课程设计说明书。
目录
第一章零件的设计
一、底座设计 (1)
二．螺套的设计 (2)
三、螺旋杆的设计 (3)
四、绞杠的设计 (5)
五、顶垫的设计 (6)
第二章、组装零件
一．底座的组装 (9)
二、螺套的组装 (10)
三、螺旋杆的组装 (10)
四、绞杠的组装 (11)
五、顶垫的组装 (11)
六、千斤顶装备图 (12)
第三章、小结 (18)
第一章
一．底座的设计。
千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。
1．草绘
点旋转进入草绘界面，画出如图（一）所示的图形。
（图一）
2. 进行旋转
选取画好的草绘进行旋转，旋转角度360。
如图（二）
图（二）
3. 进行倒角
选取圆线对外部进行倒角，设置如图（三），（四）所示。
图（三）
图（四）
倒角后的图形如图形（五）所示：
图（五）
对部到角先到圆角设置如（四）所示结果如图六所示
图六
再到其他角，设置如图三，结果如图七
图七
倒角完成，完成图如图七。
二螺套的设置
螺套的设计主要用到的命令有草绘，旋转，倒角，螺旋扫描等。
1．草绘
点旋转进入草绘，画出入下图图八所示图形。
图八
2.旋转
选取画好的草绘图形进行旋转，旋转360如图九所示
图九
3.倒角
设置如图三，倒角C2 倒角后的图形如图十所示：
图十
4.螺旋扫描
（1）单击插入，螺旋扫描，贴口出现如图十一所示窗口
图十一点击完成。
（2）绘制螺旋扫描线
如下图所示
输入节距值点击确定。
（3）创建螺旋截面
如下图所示：
（4）完成螺旋螺旋扫描特征
如图所示
三．螺旋杆的设计
螺旋杆的设计用到的主要命令有草绘，旋转，倒角，打孔，螺旋扫描等
1. 草绘
点击旋转，进入草绘界面，画出如下图图形
2.旋转
选取画好的草绘图形进行旋转，旋转360如下图所示
3．倒角
倒角C5 如下图所示
4.打孔
拉伸，进入草绘环境，草绘一个直径为22的圆，点击完成，进行拉伸取材的如图下所示。
5 螺旋扫描
根据螺套的螺旋扫描方法，步骤对螺旋杆的螺旋扫描进行设计，螺距一样都取8。
螺旋扫描图形如下图所示：
四绞杠
绞杠的设计主要用的命令有草绘，拉伸，到角。
1草绘
进入草绘界面，画直径为20mm的圆。
2 拉伸，倒角
选取画好的草绘进行拉伸，设定高度为300mm。
然后进行倒角C1。
图形如下图所示：
五顶垫
顶垫的设计主要用的命令有草绘，倒角，旋转，打孔等，
1 草绘
点击旋转进入草绘平面，绘制如下图图形：
2 旋转倒角
选取画好的草绘图形进行旋转，旋转360，然后进行倒角 C2
3 打孔
拉伸，进入草绘环境，草绘一个直径为8的圆，点击完成，进行拉伸取材的如图下所示。
第二章组装零件
一底座的组装
添加底座其设置如下图18
二螺套的组装
1添加螺套其使螺套中心与底座中心同轴，设置如下图所示：
2移动螺套使其插入底座，设置如下图
3使螺套的上表面于底座的的上表面平行设置如下图所示：
三螺旋杆的组装
1 添加螺旋杆，是棋中心轴与螺套底座同轴，设置如下图：
2插入螺套使螺套的上表面与螺旋杆杆肩下表面保持一定距离，设置如下图：
四绞杠的装置
添加绞杠设置如图所示：
五顶垫的设置
1添加顶垫使顶垫中心轴与螺旋杆中心轴重合设置如下图：
2盖上顶垫设置如下图：
六千斤顶的装备图如下图所示：
第三章、小结
次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，所以我们在第一次装配中就遇到了问题，在装配上它要求很准确，如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡。
我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧.于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心的确很重要。
在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去。
我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。
实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如态度不够积极，学习不够认真等等。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，为实现自我的理想和光明的前程努力。
不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。