氩弧焊机检修规程
氩弧焊机安全操作维护规程
氩弧焊机安全操作维护规程氩弧焊机是一种广泛应用于现代工业生产的高科技设备，它的使用可以给我们的生产带来很多好处，但如果不注意安全操作维护，就会给我们的工作环境和身体带来很大危害。
因此，制定并遵守“氩弧焊机安全操作维护规程”对于整个生产过程来说都是非常必要的。
一、机器安装与操作1. 必须安装在通风良好，并且绝缘地面上的设备2. 操作前，必须仔细检查机器的安装状态以及机器的运行部分是否正常运转，确保在使用过程中不会出现安全隐患。
3. 操作者必须佩戴防护器材，避免直接触碰电弧，以免造成触电，电击伤等情况发生。
4. 操作者必须了解焊接工件的安全要求，选择适当的焊接方法和工艺参数。
在工作过程中，必须按照规定的操作程序进行，保证焊接质量。
二、安全维护1. 定期检查机器的运行和使用状态，及时发现机器的异常情况，如有异常需要及时排除，确保机器的正常运转。
2. 定期检查设备的接地情况及绝缘状态，确保设备接地可靠，绝缘性能良好，并及时更换老化的绝缘材料。
3. 操作人员需要对焊接过程中产生的废气和废渣进行处理，以达到环保的要求，保证工作场所的良好环境。
4. 在进行设备维护和保养时，必须断电或拉开总开关，并在必要时加上警告标志，确保在操作维护时不会产生意外。
三、操作注意事项1. 操作人员必须了解安全生产要求，通过培训和考试，取得操作证书后方能参与氩弧焊作业。
2. 在氩弧焊设备操作中，必须遵守操作规程，遵循使用说明。
3. 在氩弧焊设备中，不得离开焊接现场，必须随时查看焊接情况，确保安全。
4. 在进行氩弧焊时，需要迅速、准确的控制电弧大小和调整焊接电流，保证焊接质量。
5. 在不操作设备时，必须切断电源，并在必要时增设警示标志。
通过上述安全操作规程的制定和严格执行，可以有效的保护焊接操作人员的安全,保障设备的正常运转，提高工作效率以及工作质量。
同时，也为企业及社会创造更多的附加值。
因此，我们必须要重视“氩弧焊机安全操作维护规程”这一问题，让安全成为氩弧焊化身的良好标志，并进一步推动生产环境的健康、有序和可持续发展。
氩弧焊机安全操作维护规程（3篇）
氩弧焊机安全操作维护规程氩弧焊机是一种常见的焊接设备，用于焊接不锈钢、铝合金等材料。
由于氩弧焊机操作时会产生高温和电流，因此安全操作和维护是非常重要的。
下面是一份氩弧焊机安全操作维护规程，供参考：一、一般安全操作规定1. 操作人员必须熟悉焊机的结构、工作原理和安全操作方法，严禁无证操作；2. 操作人员必须穿戴好工作服、工作鞋和防护帽，在工作区域内佩戴防护面罩；3. 操作人员在操作前，必须检查焊机及其周围环境是否符合安全要求，如有异常现象应立即报告维修人员；4. 操作人员应遵守电气安全操作规定，如严禁使用湿手操作，禁止将焊机及电源插座靠近水源，禁止用湿的布擦拭焊机以及使用带裸露导线的电源窗户；5. 操作人员在操作期间，不可将焊机开/关按钮放在易误碰触到的地方，以免发生事故；6. 焊接作业前，应查看焊接地连接情况，地线必须可靠接地；7. 操作人员必须按要求正确调整焊机的电压、电流和焊接时间，严禁乱调乱用；8. 在使用氩气时，严禁将氩气罐倒置，以免引起氩气泄漏；9. 焊接作业结束后，应及时关闭焊机电源，切断电源线。
二、焊机使用和维护规定1. 焊机使用前应进行全面的检查，确保电缆、焊手、气缸等部件完好无损；2. 氩气瓶应垂直摆放，与焊机之间应设置减压器和过滤器，并确保气阀开启缓慢，禁止猛烈开启，以免产生冲击波；3. 氩气管道必须牢固固定，严禁遭到撞击以及任何形式的热辐射，以防气管破裂或漏气；4. 在焊接作业过程中，焊机不能超过规定的连续工作时间，以避免因过热而损坏设备；5. 焊机散热孔必须保持通畅，不得被阻塞，定期清理焊机外壳上的灰尘和油脂；6. 焊机和附件的维修和保养应由专职维修人员进行；7. 维修人员在维修焊机时应先切断电源，确保维修过程的安全；8. 焊机维修应使用原厂配件，严禁使用假冒伪劣配件；9. 定期对焊机进行全面的检修和维护，对于出现故障的设备要及时维修或更换。
三、事故预防与应急处理1. 焊机驱动装置发生故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理；2. 当焊机产生异常声音、烟雾或异味时，应立即停止使用，断开电源，并及时向维修人员报告；3. 在焊接过程中发生电击事故时，应立即切断电源，用干燥绝缘绳将伤者移开，并做好急救措施，及时送医院治疗；4. 在焊接过程中发生火灾时，应立即切断电源，用消防器材进行灭火，并及时报警。
氩弧焊机维修方法
氩弧焊机维修方法
1. 检查电源
首先，我们需要检查氩弧焊机的电源是否正常。
检查插头、插座和电源线是否有损坏或断电。
2. 检查接地系统
接地是氩弧焊机能正常工作的关键，因此需要检查接地是否稳定，如是否有接地电阻，接地线路是否短路等等。
3. 检查电阻器和机器内部
检查氩弧焊机内部是否有电阻器等元件损坏或烧毁。
检查管路和绝缘材料是否完好无损。
4. 检查水冷系统
氩弧焊机内部的水冷系统对焊接质量至关重要，如果水冷系统未能正常工作，会导致电弧不稳定、焊渣产生等问题。
5. 检查气体系统
氩弧焊机的气体系统也需要检查，如检查压力表是否正常、管路是否堵塞、调节器是否损坏等等。
6. 更换损坏部件
如果在以上检查中发现任何有问题的部件，应该立即更换或修复。
一般来说，更换损坏部件需要有专业的技能和经验。
7. 保养维护
对于氩弧焊机，更好的维修方法就是进行保养维护。
包括定期清洁与检查，更换损坏部件，确保气体和水冷系统正常运行等等。
这样可以保证氩弧焊机长期稳定工作。
氩弧焊机安全操作维护规程
氩弧焊机安全操作维护规程氩弧焊是一种高温高能的工艺，操作时需要严格遵守安全操作规程，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是关于氩弧焊机的安全操作和维护规程：一、操作前准备1.确保氩气瓶已经装好并且已经打开。
在使用前，先检查气瓶压力表的压力，确保气瓶内氩气充足。
2.检查电源线路及接头的情况，确保电源线路无短路、接触不良等现象。
3.确认地面连接良好且电源地线符合电焊操作要求。
4.检查氩弧焊枪的电极是否正常，以及氩气输送管道是否有堵塞物等问题。
二、操作时注意事项1.操作人员应该穿上防护服、手套，并佩戴好防护面具以及其他安全防护用品。
2.操作时所处位置应该保持通风良好，不能操作在密闭的场所。
3.操作时不要用手触摸电极、焊丝或其他热物品，避免烫伤。
4.操作过程中避免将焊枪对准别人，以免伤及他人。
5.进行氩弧焊操作时，不要使用带水分的气体，因为水分会破坏氩气的纯度，使它的抗氧化性降低，从而影响焊接质量。
6.操作周期应该控制在合理范围内，避免气源不足而影响焊接质量。
7.操作人员如有不适，应该立刻停止操作，离开现场休息。
三、操作后的处理1.停止操作后，应该关掉气源和电源开关，等待气体从系统中排空。
2.氩气瓶不应该倒立或者放置在阳光直射的地方。
3.氩气瓶在存放时应该保持稳定，不得受到震荡或冲击。
4.焊枪以及输送管线应该及时进行清洗，避免堵塞影响下次操作。
5.将电焊机等设备清理干净，并妥善存储，以备下次使用。
四、常见问题及解决方法1.氩弧焊时出现气流不稳定或闪动可能的原因：焊枪的马达故障、气流解剖部位堵塞解决方法：更换磨损马达、清理气管2.氩气瓶与家用燃气瓶混淆可能的原因：没有正确标识氩气瓶解决方法：在氩气瓶上标注氩气符号并妥当存放3.气体管线漏气可能的原因：管线没有正确连接、歪曲、缩小或气体管道损坏解决方法：检查管道是否正确连接、释放气体并更换损坏的气体管道。
以上是关于氩弧焊机的安全操作和维护规程。
氩气焊机操作需要在安全的环境下进行，严格遵守安全操作规程，及时维护设备可以保证焊接质量，延长设备寿命。
氩弧焊安全操作规程及维护保养
氩弧焊安全操作规程及维护保养一、开机1、打开前面板上电源开关，使电源开关至于“ON”位置。
电源指示灯亮。
机内风机开始旋转。
2、选择开关分为氩弧焊和手焊。
二、氩弧焊调节1、将开关至于氩焊的位置。
2、打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。
3、打开面板电源开关，电源指示灯亮，机内风机工作。
4、按下焊枪的手柄按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。
5、根据工件厚度，选择焊接电流。
6、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，机内高频引弧放电声立即消失。
7、脉冲选择：最下端为无脉冲，中间为中频脉冲，最上为低频脉冲。
8、2T/4T选择开关：2T为普通脉冲氩弧焊接，4T为全功能焊接。
根据所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。
将焊枪的钨极与工件距离2-4mm。
按下焊枪开关，此时引燃电弧，松开手开关，电流缓慢上升至峰值电流，进行正常焊接。
工件焊完后，再按下手开关，电流缓慢下降至收弧电流，焊点凹坑填平后，松开手开关，焊机停止工作。
9、衰减时间调节：衰减时间可从0—10秒钟。
10、后送气时间：后送气指从焊弧停止到送气截止的时间，此时间可从1—10秒钟中间调节。
三、手焊调节1、将开关置于“手焊”根据工件厚度，选择焊接电流。
2、推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮使4用来调节焊接性能，尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用，可以方便调节起弧电流大小，而不受焊接电流调节旋钮的控制。
这样在小电流焊接过程中，就能获得很大推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。
四、关机1、断开电源总开关。
2、断开表箱控制按钮。
五、维护保养、注意事项1、维护检修工作都必须完全切断电源的情况下进行。
3、禁止过载：使用人员应随时观察最大允许负载电流，保持焊接电流不超过最大允许负载电流。
4、禁止电压过高：在一般情况下，焊机内的电压自动补偿电路将保证焊机电流保持在允许范围内，如果电压超过允许范围，将会损坏焊机。
氩弧焊机安全操作维护规程
氩弧焊机安全操作维护规程氩弧焊机是一种常用的电焊设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保工作的安全和设备的正常运行，必须要有严格的安全操作维护规程。
下面是针对氩弧焊机的安全操作维护规程，包括设备的安装、操作以及维护等方面的内容。
一、安全操作规程1. 设备的选址与安装（1）氩弧焊机应安装在干燥、通风良好的场所，远离易燃易爆物品，避免火源接触。
（2）设备的安装必须牢固稳定，焊机与电源之间的电源线要有足够的长度，避免拉扯或绕弯。
（3）焊机的电源线要与其他电源线隔离，并要保持良好的绝缘状态。
2. 电源连接与开关机（1）在连接电源之前，先检查电源线是否完好无损，并确认电源线是否插入正确，避免电击事故发生。
（2）在连接氩气瓶之前，应先关闭氩弧焊机的电源开关，并确保安全阀的开关是关闭的。
（3）开机前必须检查设备的各个开关是否处于正确的位置，确认完全符合要求后，才能打开电源开关。
3. 操作规程（1）在操作氩弧焊机时，必须穿戴好相关防护用品，如焊手套、面罩、防护鞋等，确保人身安全。
（2）在使用气瓶进行焊接之前，需检查气瓶压力是否符合要求，确保氩气供应充足。
（3）在焊接过程中，必须保持操作区域干燥，防止水分进入焊接熔池，影响焊接质量。
（4）操作过程中要保持集中注意力，避免操作失误导致事故的发生。
（5）在工作结束或离开焊接现场之前，必须关闭氩气阀门，并断开电源，确保设备处于安全状态。
4. 事故处理（1）在工作过程中，如果发生火灾、电击或其他事故，应立即停止工作，并寻求专业人士的帮助。
（2）在事故处理过程中，要保持冷静，按照应急预案进行有序的处置，确保自身和他人的安全。
二、设备的维护规程1. 定期检查（1）定期检查焊机的电源线和连接线路是否完好无损，如有损坏应及时更换。
（2）定期检查氩气瓶的压力，并确保瓶阀开关的灵活性，如有问题应及时更换或修理。
（3）定期检查焊机内部电路和散热系统的工作状态，如有异常应及时维修。
2. 清洁与防护（1）焊机的外壳和控制面板应定期清洁，避免积尘和腐蚀。
氩弧焊机安全操作维护规程
氩弧焊机安全操作维护规程一、概述氩弧焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于汽车、机械、航空等领域。
然而，在使用时如果不按照规定进行操作和维护，会导致安全事故的发生。
为此，本文旨在制定氩弧焊机安全操作维护规程，以便保障工人的人身安全以及设备的正常运行。
二、操作规程1. 操作前的准备在操作前，必须进行相关的准备工作，包括：（1）检查焊机及配件是否正常，有无缺陷和故障。
（2）检查焊接面积及工作环境是否清洁，有无杂物。
（3）佩戴防护设备，包括钢盔、防护眼镜、工作服等。
2. 操作时的注意事项（1）操作人员必须熟练掌握操作规程和焊接技术，切勿擅自调节电流和电压等参数。
（2）在开始操作前，必须关闭器材的气体阀门，以避免气体外泄造成危险。
（3）在进行焊接时，必须保持通风良好，避免气味和烟雾对人体的影响。
（4）在焊接过程中，必须时刻注意周围环境和设备运行情况，避免发生意外伤害。
（5）焊接完成后，必须关闭气体阀门和电源开关，等待器材冷却后才能进行清洁和维护。
3. 操作后的注意事项（1）清洁器材及周围环境。
（2）将熔渣、氧化物等焊接残留物清理干净。
（3）注意保养维护设备，定期更换配件和维护润滑部件。
三、维护规程1. 定期检查焊机及其配件，确保其完好无损。
2. 维护润滑部件，保持其正常运转。
3. 定期更换极盘、接头和气嘴等易损件。
4. 焊接时必须配备适合使用的焊接材料和气体。
5. 遵守环保规定，对废弃物进行妥善处理。
6. 定期进行安全检查，对不符合标准的设备及时进行修缮或更换。
四、综述本文制定了氩弧焊机安全操作维护规程。
在使用过程中，必须严格按照规定进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。
同时，在日常保养和维护方面也要注重，以保障设备的寿命和稳定性。
氩弧焊机安全操作维护规程范文
氩弧焊机安全操作维护规程范文氩弧焊机是一种常见的焊接设备，它使用氩气为保护气体，通过弧焊的方式进行金属材料的连接。
在使用氩弧焊机时，安全操作和维护是非常重要的，可以保障人员的生命安全和设备的正常运行。
下面是一份氩弧焊机安全操作维护规程的范文，供参考。
一、总则1.1 本规程是为了确保氩弧焊机的安全使用和维护，保障人员的人身安全，保护设备的完好性，提高工作效率和焊接质量，制定的操作规程。
1.2 所有使用氩弧焊机的人员，必须严格按照本规程的规定进行操作和维护，禁止违章操作和擅自更改机器参数。
1.3 本规程适用于所有部门使用氩弧焊机的人员。
二、安全操作要求2.1 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护面具、特制防护手套、防护鞋等。
2.2 操作前必须对氩弧焊机进行检查，确保设备处于良好的工作状态，防护装置完好无损。
2.3 操作时必须将焊机安放在平稳的工作台上，并确保焊机与地面有良好的接地连接。
2.4 操作时注意周围环境的安全，禁止在易燃、易爆环境中使用氩弧焊机。
2.5 焊接结束后，必须关闭氩弧焊机的电源开关，并切断氩气供应。
三、维护要求3.1 氩弧焊机在使用前、使用过程中和使用后都需要进行维护。
3.2 使用前维护包括检查焊机的线路、接头和保护装置是否完好，检查气源和电源的连接是否稳固。
3.3 使用中维护包括定期清洁焊机表面的灰尘和杂物，保持焊机的散热良好。
3.4 使用后维护包括清洁焊机表面的焊渣和氧化物，检查焊机是否有异常情况，如异味、烧损等。
3.5 定期对氩弧焊机进行检修，包括清洁内部的灰尘和杂物，检查电路连接是否松动，更换磨损的零部件。
四、紧急处理措施4.1 发生火灾时，立即切断氩弧焊机的电源，并采取灭火措施，确保人员的安全。
4.2 发生漏氩事故时，立即切断氩气供应，打开门窗通风，并进行紧急排气处理。
4.3 发生电器故障时，立即切断电源，并由专业人员进行修理。
五、违章操作处理5.1 对于违章操作的人员，一经发现，将视情节严重程度进行相应处理，包括口头警告、书面警告、停工处理等。
氩弧焊机保养规范
三、周保養 2、焊機內部清潔 清潔前 清潔后
四、周保養 1、電氣元件檢查更換
設備專業人員檢查
四、月保養 2、水泵檢查保養 風扇檢查保養 焊機風扇 水泵及風扇
四、月保養 3、IGBT檢查 高頻板 中控板 IGBT 高頻板 中控板
謝謝觀賞
一、開機前檢查
6、檢查5S作業
一、開機前檢查
6、檢查5S作業 設備擺放位置
一、開機前檢查
•7、檢查機床表面灰塵 水漬 鐵屑
二、開機后檢查
1、檢查電源工作是否正常
二、開機后檢查
2、檢查氣壓
二、開機后檢查
2、檢查氣壓
二、開機后檢查
3、檢查水箱電源工作是否正常
二、開機后檢查
4、檢查水箱風扇工作是否正常
錄
二、開機后檢查 1、檢查電源工作是否正常 2、檢查氣瓶壓力錶 工作是否正常 3、檢查水箱電源工作是否正常 4、檢查水箱風扇工作是否正常 5、檢查開關及按鍵工作是否正常 6、檢查地線接地是否良好 7、檢查焊槍 把線有無漏水 漏氣 8、檢查焊槍頭是否完整
目
• • • • • 三、周保養 1、水箱純淨水更換 2、焊機內部清潔 3、電氣元件檢查更換 4、水泵及風扇
焊機保養規範
電氣線路工作原理 常見故障以及電氣保養的注意事項
製作人: 李曄中
2013年12月
目
• • • • • • • •
錄
一、開機前檢查 1、檢查電源 2、檢查氣壓 3、檢查水位 4、檢查機殼防護罩 5、檢查開關及按鍵有無缺失 6、檢查5S作業 7、檢查機床表面灰塵 水漬 鐵屑
目
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開機后手 能感覺到 有涼涼風 吹出
二、開機后檢查
氩弧焊机操作维护规程
氩弧焊机操作维护规程一、安全操作规范1.熟悉操作手册：在操作氩弧焊机之前，必须仔细阅读并熟悉该机型的操作手册，了解使用方法和安全注意事项。
2.穿戴防护装备：操作氩弧焊机时，必须穿戴合适的防护装备，包括耐高温手套、防护面罩、防护镜片、防护服等。
3.检查工作区域：在使用氩弧焊机之前，必须检查工作区域，确保周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
4.检查设备状态：在使用氩弧焊机之前，必须检查设备状态，特别是电源线、接地线、电极头等部件是否完好，如发现问题应及时进行维修或更换。
5.单人独立操作：每台氩弧焊机只允许一人操作，禁止多人操控。
6.避免电击：注意避免手和皮肤接触电焊回路，使用绝缘手柄和其他绝缘工具以防止电击。
7.防止火花喷溅：必须采取措施防止火花喷溅，如使用屏蔽罩或防护板等。
8.做好灭火措施：在使用氩弧焊机时，必须准备好灭火设备，如灭火器、灭火饮料等，以备不时之需。
9.禁止吸烟和饮食：在操作氩弧焊机时，严禁吸烟和饮食，避免引发火灾。
二、操作规范1.打开机器：先将氩气阀门关闭，然后打开氩气瓶阀门和电源开关，并调节焊接电流及电压。
2.检查电流状态：在进行焊接之前，必须检查焊接电流是否稳定，并调整至合适的焊接电流范围。
3.选择适当的电极：根据所需焊接的材料和厚度选择适当的电极，确保焊接效果。
4.清理焊接表面：使用刷子清理待焊接的表面，去除铁锈、油污等杂物，以保证焊接质量。
5.控制焊接角度：焊接角度是影响焊缝质量的重要因素，应根据材料和厚度选择合适的焊接角度。
6.进行焊接：将电极按照所需角度和速度缓慢移动，并进行稳定的焊接。
7.冷却焊接区域：在焊接完成后，应等待焊接区域冷却后再进行清理和其他操作。
三、维护规范1.定期清理和维护氩弧焊机：定期对氩弧焊机进行清理和维护，包括清理焊接剩渣、更换电极头等。
2.检查并维护电源线和接地线：定期检查电源线和接地线的状态，如发现损坏或老化应及时更换。
3.检查氩气瓶：定期检查氩气瓶的压力和密封性，如发现异常应立即报修或更换。
氩弧焊操作规程与维修保养作业指导书
1.5检查风扇是否灵活，更换不合用的配件﹔
1.6填写保养记录。
2.0二保维修与保养内容
2.1检查电器、线路，更换不合用的配件﹔
2.2检查水箱，修补完整﹔
2.3检查气管，气压表是否正常，更换不合用的配件﹔
2.4填写保养记录。.
3.0设备的日常保养由使用单位负责进行。
设备自检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1、焊机冷却风扇转动是否灵活
2、电缆线连接是否牢固有无接地线
3、水箱及水位及运转是否正常
一、安装
1、将氩气以减压器连接。
2、将锉针及枪咀、安装在焊枪上。
板手
枪咀
钨针
二、调试
1、开启氩气瓶，调节减压器到所须压力。
2、开启水箱且正常运转。
3、开启焊机电源，调节电流。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
三、焊接
1、按下焊枪开关。
2、焊枪负极与正极相距3-5m/m待弧光正常进行焊接。
3、落焊位置准确。
四、关机
1、关闭氩气阀并将胶管内氩气排掉。
2、切断焊机及水箱电源。
3、收实工作现场。
1.0一保维修与保养内完整﹔
1.3检查气管是否完好，更换不合用的气管﹔
氩弧焊机安全操作维护规程
氩弧焊机安全操作维护规程1. 引言氩弧焊机是一种常见的金属焊接设备，通常用于对不锈钢和铝合金等金属进行焊接。
然而，由于氩弧焊机涉及到高温和电流等危险因素，操作人员必须了解安全操作维护规程，以确保自身的安全以及设备的正常运行。
本文将详细介绍氩弧焊机的安全操作和维护规程。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在进行任何操作之前，必须对氩弧焊机进行检查。
具体包括检查设备的电源线以及接地线是否良好，电缆是否受损和漏电，焊接枪以及电缆是否有磨损和损伤等。
如果发现任何问题，必须及时修理。
2.2 佩戴个人保护装备在操作过程中，必须佩戴个人保护装备，具体包括焊接手套、安全保护面具、耳塞等。
这些保护装备可以有效保护工作人员免受电流、高温等危险因素的伤害。
2.3 操作过程中的安全事项在操作过程中，必须注意以下安全事项：•不要将设备接在不稳定的电源线上；•避免设备长时间运行以及频繁开启和关闭；•禁止把设备放在潮湿或者可燃物品附近。
2.4 停止设备在进行完操作之后，必须正确的停止设备的运行。
具体来说，停止设备之前必须先切断电源线并贴上警示标识，以免其他人员误操作设备。
3. 维护规程3.1 设备维护设备维护对设备的长期健康运转起着至关重要的作用。
具体维护措施包括：•定期清洁设备；•调整机器电弧特征；•检查和更换电缆。
•注意保养和检查气体输送系统。
3.2 焊接枪维护焊接枪在使用过程中，会经历一些物理和化学反应导致损坏。
具体维护措施包括：•检查机器地线连接是否牢固；•检查焊接电缆是否完好；•检查枪体内部结构，如电阻和电磁线圈；•注意保养和检查气体输送系统。
3.3 焊接过程中的压力维护焊接过程中，气体压力的控制十分重要，它对焊接质量和设备的维护都起着至关重要的作用。
具体措施包括：•根据压力对设备进行调整和维护；•对压力锁定进行检查，并定期清洗。
4. 结论通过对氩弧焊机的安全操作和维护规程的介绍，我们可以看出，正确的操作和维护能够最大程度地保护操作人员的安全，并且延长设备的使用寿命。
氩弧焊机检修规程
中煤龙化化工公司企业标准氩弧焊机维护检修规程QJ/HQ06.1总则1.1 适用范围本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。
本规程适用于可焊不锈钢的氩弧焊机维护和检修。
1.2 结构简述氩弧焊机由焊炬、控制箱、焊接电源、送丝机构等部分组成。
1.3主要技术性能2.1零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1电流表、电压表、电源信号指示、自动调节装置齐全完整、灵敏可靠，投运率100% 2.1.2设备管线、管件、阀门等安装合理牢固，标志分明。
中煤龙化化工公司QJ/HQ06.2.1.3 操作和控制装置齐全、灵敏。
2.1.4 电控箱内蒸汽、清洁、电器元件完好无损，节点牢固可靠、线路标志分明。
2.1.5 电气绝缘强度及安全防护装置符合要求。
2.1.6 设备接地安全可靠，接地电阻符合规定要求。
2.2 设备运转正常，性能良好。
2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通。
2.2.2 无振动、松动、杂音等不正常现象。
2.2.3 各部温度、压力、冷却水流量符合要求。
2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时准确。
2.3.2 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
2.3.3 设备主要技术图纸齐全 2.4 设备及环境整齐、清洁。
2.4.1 设备内外清洁，机壳无明显锈蚀，无油垢、无灰尘。
2.4.2 设备无漏油、漏水、漏气现象。
3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 班前检查设备接地及2次线是否牢固可靠，清扫设备保持无油垢、无灰尘。
3.1.2 检查保护气体气瓶压力表、焊炬冷却水流量大小、发现异常及时处理。
3.1.3 检查焊接电源、风扇电机，发现异常声及异味及时停机予以处理。
3.1.4 检查焊炬是否良好，发现问题及时检修或更换。
3.1.5 检查自动焊送丝机构工作情况，发现送丝不均或焊丝矫正有问题应及时修理。
3.1.6 检查按钮和指示灯是否正常工作，检查风压开关、水压开关动作是否灵活。
氩弧焊机操作维护规程
氩弧焊机操作维护规程1.开机：（1）开启氩气开关，选用高纯度氩气。
（2）开启冷却水开关，水压必须大于0.05Mpa。
（3）开启主电源，开关切入“ON”，电源指示灯亮，且冷却风扇转动。
2.试验检查：（1）开关类是否有确实的动作。
（2）冷却排风扇旋转是否平顺。
（3）是否有异常震动的声音或气味发生，气体是否泄漏。
（4）电焊线的接头及绝缘层是否有松动和剥落。
（5）如果上述一切正常，方可开机生产，否则要进行维护检修。
3.工作场地、台及遮光处置：（1）工作场地、台必须清洁，不杂乱，不潮湿。
（2）要穿戴好工作服，面罩、手套。
4.停机：（1）关闭电源开关，开关切入“OFF”位置。
（2）关闭氩气开关。
（3）关闭冷却水开关。
（4）小心放置好氩焊枪。
（5）工作后必须清洁设备，工作台、工作场地，杂乱的工作场地会引发事故。
5.注意事项：（1）氩焊机周围不可放置汽油等依易燃物品，焊机避免放置在潮湿或金属板物上，以防感应漏电的伤害事故。
（2）氩焊机发生故障时，切不可自行拆开，要及时报修处理，避免造成人身与设备事故。
（3）氩焊机一般是靠强风冷却，在焊接时容易吸入过多的灰尘或金属削，这样设备散热不良，绝缘降低，因此必须每月由操作人员自行用干燥的空气清除。
（4）氩焊机焊接时，电弧中的紫外线十分强烈，因此操作人员必须穿白帆布工作服、戴手套和防护罩，防止紫外线辐射，工作台周围应有避光屏，以免影响及伤害周围的工作人员。
（5）冷却水箱内的冷却水必须二至三个月更换一次，不可用水箱内的冷却水洗手，避免脏物进入水箱造成水管堵塞。
（6）不可超载荷使用本设备，以免机组内组件过热损坏或设备过早老化。
（7）工作中，应采取防止地面污染的措施。
工作完毕后或临时离开工作场地，必须切断电源，关闭水源和气源。
6.设备定人定机，有工作需要换机作业时，必须征得部门主管或组长同意，方可换机作业。
7. 工作完毕后，应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。
氩弧焊机安全操作维护规程范本
氩弧焊机安全操作维护规程范本第一章总则第一条为了保证氩弧焊机的安全操作，并严格遵守相关法律法规及有关安全操作规程，制定本安全操作维护规程。
第二条本规程适用于我单位从事氩弧焊工作的人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条氩弧焊机使用前，必须进行检查、试验、维护，并接受相关操作培训，持证上岗。
第四条氩弧焊机使用人员产生的废弃物，必须按照环境保护要求进行分类、储存和处理。
第二章安全操作规程第五条操作人员必须熟悉氩弧焊机的工作原理、性能参数及操作方法。
第六条氩弧焊机使用人员必须配戴个人防护用品，包括防护眼镜、工作服、绝缘手套等。
第七条氩弧焊机使用前，应检查焊接设备和工具的工作状况，确保各项指标正常。
第八条氩弧焊机使用人员必须确保工作区域干净整洁，杜绝火源、易燃易爆物品。
第九条使用氩弧焊机时，必须确保操作区域划定明确，围栏标识清晰。
第十条氩弧焊机使用人员必须注意观察氩弧焊机和焊接工件的工作状态，并及时调整参数。
第十一条发现氩弧焊机有异常声响、异味或其他异常情况，应及时停机检查并报修。
第十二条氩弧焊工作结束后，必须切断电源，清理工作区域并关闭氩气通路。
第十三条在氩弧焊作业时，禁止烟草、酒精、易燃易爆物品进入操作区域。
第十四条禁止无证、未经培训的人员操作氩弧焊机。
第十五条氩弧焊机使用人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
第三章维护管理规程第十六条氩弧焊机维护人员必须经过相关职业资格的培训与考试，持证上岗。
第十七条氩弧焊机维护工作必须按照操作说明书的规定进行，严禁随意拆卸和改装。
第十八条氩弧焊机维护人员应定期进行设备的巡检，发现问题及时修理或更换零部件。
第十九条氩弧焊机维护人员应做好设备的润滑工作，确保设备的正常工作。
第二十条氩弧焊机维护人员应定期进行电气设备的检查和维修，确保电路接地正常。
第二十一条氩弧焊机维护人员必须保持工作区域的整洁，杜绝杂物和易燃易爆物品。
第二十二条维护人员应编制氩弧焊机维护记录，并定期进行维护记录的汇总与分析。
氩弧焊机安全操作维护规程模版
氩弧焊机安全操作维护规程模版一、引言氩弧焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于机械制造、建筑工程等领域。
为了确保氩弧焊机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作维护规程。
本规程适用于所有使用氩弧焊机的操作人员。
二、安全操作要求1. 操作人员必须通过相关培训并且持有有效合格证书方可操作氩弧焊机。
2. 在操作氩弧焊机前，操作人员应检查设备是否正常运行，并确保所有安全装置和开关处于可靠工作状态。
3. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、防护鞋等，并确保防护装备完好无损。
4. 操作人员应清理焊接作业区域，确保周围无可燃物和易燃物，并设置明显的警示标志。
5. 在操作氩弧焊机期间，操作人员应集中精力，严禁打闹、嬉戏或分神。
6. 操作人员应严格遵守工作岗位的安全操作规程，不得擅自操作或使用不熟悉的设备。
7. 操作人员在操作氩弧焊机期间，禁止随意触摸设备、导线和焊接电极。
8. 操作人员应按照规定的工作流程，正确操作氩弧焊机，严禁超负荷操作，确保设备正常运行。
9. 如果发现设备存在异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和维护。
三、安全维护要求1. 氩弧焊机的维护和保养应由专业人员进行，确保设备处于良好的工作状态。
2. 定期检查氩弧焊机的电源线和连接线，确保无破损和断裂现象，并按规定进行更换。
3. 检查氩气瓶的压力和密封性，确保氩气供应正常，瓶身无泄漏或损坏现象。
4. 定期清洁氩弧焊机的内部和外部，确保设备无灰尘和杂物积聚。
5. 定期校准氩弧焊机的电流表和压力表，确保测量数据准确可靠。
6. 清洗氩弧焊机的风扇和散热器，确保设备正常散热。
7. 检查氩弧焊机的接地装置，确保接地连接良好，排除静电积聚的风险。
8. 定期维护和更换氩弧焊机的电极和喷嘴，确保焊接过程稳定和质量可靠。
9. 操作人员在发现设备存在异常情况时，应立即通知维修人员进行维护和修理。
四、紧急应急措施1. 在氩弧焊机发生故障、意外事故或火灾时，操作人员应第一时间停止操作，并立即采取措施进行灭火。
氩弧焊机、安全操作保养规程
氩弧焊机、安全操作和维护程序
1.工作前必须检查焊机输入侧,输出侧电缆连接处的紧固螺钉是否松动,有无因生锈寻接触不良现象,绝缘有无问题.焊机机壳安全接地是否可靠.
2.检查焊机焊枪开关在操作过程中是否接触不良,电缆有无断线,焊机冷却风扇转动是否灵活,有无异常振动、声音、气味等.
3.在焊接操作时,一定要穿干燥的焊接工作服,佩戴焊接手套、橡胶安全鞋和焊接口罩.
4.在焊接操作中,严禁触摸带电部位,在按着焊矩开关时,不允许触摸钨极,更换钨极时，必须在切断输入电源后进行.
5.严禁在焊接过程中超负荷使用焊机,不允许切换设置输出切换开关.
6.为防范火灾发生,仔细检查操作区域是否有易燃物质,如有应及时搬离以消除隐患.
7.务必使用干燥的压缩空气吹走焊接机电源中积聚的飞溅物和灰尘,以保焊机正常工作.。
氩弧焊机操作与维护保养规程
a)电极一般常用铈钨极；电极大小要考虑电流和板厚，一般电极直径尽可能小。见参考表：
电极直径（MM）
1.0
1.6
2.0
3.3
4.0
5.0
6.0
电流（A）
20~~80
50~~160
100~~200
140~~200
200~~320
300~~400
350~~450
b)手工焊钨极伸出长度为3~5MM左右。
4.4安全措施
4.4.1使用、运输、储存时，切勿撞击、暴晒、近火、染油和染脂；
4.4.2储存于阴凉通风处；
4.4.3瓶体要轻拿轻放，严禁阳光暴晒；
4.4.4用后即关闭阀门，确保余压≥0.5MPA。
5.0保养规程
序号
保养项目
保养内容
周期
责任人
1
机台清洁
机台擦拭，清理干净
日常
操作者
2
焊枪可靠性
检查焊枪是否正常，地线是否可靠
4.2.8熄弧后焊枪应在焊缝上保持3~~5秒，直到钨熔池区冷却后再移走焊枪，关闭氩气。
4.2.9焊后对焊件进行检查。
4.3焊接过程中或焊后发现缺陷必须返修。
4.3.1发现缺陷先分析原因，订出措施，对裂缝还找出首尾。
4.3.2重要焊缝同一部位返修不超过2次，超过两次必经主管批准。
4.3.3当一条焊缝有三分之一以上不合格时，该焊缝应全部返修。
4.2.6手工焊接过程必须保持一事实上高度的电弧，焊枪均匀移动。
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审核
制定
发行部门
工程部
瑞晟压铸（深圳）有限公司
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2024年氩弧焊机安全操作维护规程
2024年氩弧焊机安全操作维护规程一、前言氩弧焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
然而，操作不当或维护不到位会造成安全事故和设备损坏。
为了确保氩弧焊机的安全操作和良好维护，特制定本规程。
二、操作安全规程1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的焊接操作证书。
2. 在操作前，需检查氩气和电气系统是否正常，如有异常情况，请立即停止操作并通知维修人员排除故障。
3. 在进行焊接操作前，操作人员应穿戴好防护设备，包括焊帽、焊镜、焊手套、防护鞋等，确保人身安全。
4. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、凉鞋、裸露脚趾等不符合安全要求的服装和鞋子。
同时，不得穿戴宽松的衣物或首饰，以免被机器轻易触及。
5. 操作人员禁止在焊接区域吸烟、饮食或进行其他无关工作。
工作区域应保持整洁、干燥，并且远离易燃物品。
6. 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，禁止分心和操作中聊天。
焊接结束后，要及时关闭气源和电源，并清理焊接区域。
三、设备维护规程1. 定期检查氩弧焊机的电源线和接线盒，确保电路连接良好，无松动和脱落情况。
2. 配置、维护和更换所需的气源设备，如氩气瓶等。
瓶阀使用前要检查是否正常开启，并检查瓶身是否存在损坏。
3. 定期检查、清理和更换焊接电极和导线，避免因损坏导致的电流不稳定和焊接效果不佳。
4. 清洁和维护设备的外观，保持设备表面干净，无油污和灰尘，避免因附着物导致设备散热不良。
5. 氩弧焊机需要定期进行润滑和维护，确保设备的机械部件运行顺畅。
6. 检查焊接电源的电压和频率是否在正常范围内，如有异常情况，请立即停止使用，并联系维修人员处理。
四、安全事故应急处理规程1. 如果发生氩气泄漏事故，操作人员应迅速离开现场，避免吸入气体。
同时关闭瓶阀，通知相关人员进行泄漏处理。
2. 如果发生设备故障导致电气火花或短路，应立即切断电源，并通知维修人员处理。
3. 如果发生火灾事故，应及时使用灭火器进行灭火，避免火势扩大，并立即通知相关部门进行处理。
氩弧焊机故障现象及维修
故障现象
原因分析
排除方法
电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1、外部供电是否正常；
2、电源线是否断路，接头是否良好；
3、电源开关损坏。
1、检查外部220电压；
2、检查接头；
3、更换。
应重点检查高频起弧部分：
1、上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路；
2、高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏；
3、高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化；
4、高频引弧器或接插线是否松断；
5、高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常；
6、带转换开关的开关是否良好；如果无55V输出时，应检查逆变电路是否正常工作：①控制模块有无驱动信号输出；②驱动转换、驱动模块是否正常工作；③场管及主变和主电流连接线松断。
1、检查连接；
2、检查更换。
开机有高频。
1、手开关控制光耦817（或三极管8050）损坏；2、焊枪开关或控制线短路。
1、检查更换；
2、检查
焊接中高频不断。
1、高频控制继电器损坏；
2、输出电压有尖峰干扰；
3、高频自锁；
1、更换。
2、扭紧反馈和控制线。
3、加大高频变压器吸收，加大高频继电器线圈子端电容
1、检查更换；
2、检查更换；
3、调整更换；
4、检查更换；
5、检查更换。
开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，红灯亮。
1、工作中过流保护；
2、工作中过热保护；
3、可能是逆变电路和引弧板故障（关机后先拔掉板上引弧变压器的供电插头（靠近风机03），开机按焊枪开关。
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中煤龙化化工公司企业标准
氩弧焊机维护检修规程
QJ/HQ06.
1总则
1.1 适用范围
本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。
本规程适用于可焊不锈钢的氩弧焊机维护和检修。
1.2 结构简述
氩弧焊机由焊炬、控制箱、焊接电源、送丝机构等部分组成。
1.3主要技术性能
2.1零部件完整齐全，质量符合要求
2.1.1电流表、电压表、电源信号指示、自动调节装置齐全完整、灵敏可靠，投运率100% 2.1.2设备管线、管件、阀门等安装合理牢固，标志分明。
中煤龙化化工公司
QJ/HQ06.
2.1.3 操作和控制装置齐全、灵敏。
2.1.4 电控箱内蒸汽、清洁、电器元件完好无损，节点牢固可靠、线路标志分明。
2.1.5 电气绝缘强度及安全防护装置符合要求。
2.1.6 设备接地安全可靠，接地电阻符合规定要求。
2.2 设备运转正常，性能良好。
2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通。
2.2.2 无振动、松动、杂音等不正常现象。
2.2.3 各部温度、压力、冷却水流量符合要求。
2.3 技术资料齐全、准确
2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时准确。
2.3.2 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
2.3.3 设备主要技术图纸齐全 2.4 设备及环境整齐、清洁。
2.4.1 设备内外清洁，机壳无明显锈蚀，无油垢、无灰尘。
2.4.2 设备无漏油、漏水、漏气现象。
3 设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 班前检查设备接地及2次线是否牢固可靠，清扫设备保持无油垢、无灰尘。
3.1.2 检查保护气体气瓶压力表、焊炬冷却水流量大小、发现异常及时处理。
3.1.3 检查焊接电源、风扇电机，发现异常声及异味及时停机予以处理。
3.1.4 检查焊炬是否良好，发现问题及时检修或更换。
3.1.5 检查自动焊送丝机构工作情况，发现送丝不均或焊丝矫正有问题应及时修理。
3.1.6 检查按钮和指示灯是否正常工作，检查风压开关、水压开关动作是否灵活。
3.2 定期检查内容 3.2.1 每周检查内容
a. 控制与只是元件功能是否良好。
b. 检查气路及冷却水路有无堵塞现象。
c. 检查二次回路连接线有无漏电及断裂。
3.2.2 每月检查内容
a. 检查电器元件有无老化、局部损坏。
b. 检查送丝电动机、焊接小车电动机电刷，保持火花不超过11
2 级。
3.2.3 每六个月检查内容
a ． 检查接地线及接地电阻是否符合要求。
b ． 焊接变压器、电抗器、电源输出连接螺栓的绝缘是否符合要求。
c ． 检查硅整流元件保护用电阻电容是否有松脱现象。
d ． 检查可控硅散热器、可控硅线路板接插件接触是否良好。
3.3 常见故障及处理方法
表2 常见故障及处理方法
4. 检修周期和检修内容
表3 检修周期 月
检修周期 检修内容 小修
a. 检修电气线路接线
b. 检查并紧固所有螺栓
c. 清除焊接电源柜中灰尘和油垢
d. 检查并更换接触器的接点
e. 检查并调整高频引弧装置火花间隙
f. 检查并调整自动焊机焊丝进给及矫直机构
g. 测量绝缘强度和接地电阻 中修
a. 检修设备中的变压磁放大器及电抗器等部件，绝缘强度不符合要求应干燥处理。
b. 检修高频振荡器的线圈和电极。
c. 调节并更换部分电子元器件，恢复原设备参数性能。
d.
校队仪表，检修保护装置。
大修
a.设备全部解体检防腐油漆。
b.更换全部老化及损坏的元器件。
c.重新绕制绝缘严重老化的变压磁放大电抗器、电动机绕组。
d.检修控制回路并更换绝缘老化的导线。
5 检修方法及质量标准
5.1 检修方法
5.1.1 机头和齿轮箱的检修方法
a．熟悉焊机机头、齿轮箱的装配图纸，按装配图纸的零部件组装顺序拆卸，并按组装循序拆卸，有位置要求的零件做好记号。
b. 拆卸焊机压紧轮、送丝轮、矫正器等零件要用木锤轻轻敲打，以防变形。
c. 焊机机头、齿轮箱解体以后，各零件汽油清洗干净，并用干净布擦拭干净，做好防尘、防锈保护，以待组装。
d．焊机机头、齿轮箱组装要按装配图零件位置顺序逐个按装配要求组装到位。
装配时，轴类零件不要用铁锤击打，要用木锤或软质材料垫上击打。
5.1.2 变压器、电抗器绝缘损坏修理方法
a．焊接变压器、电抗器绝缘大部分老化或全部老化应进行解体检修，线圈重新绕制、浸漆干燥。
b．线圈表面局部损坏、打开损坏部分，清除损坏表面、重新缠绕丝布袋，然后浸漆干燥。
5.2 质量标准
5.2.1 日常维护质量标准
a．电源柜及控制箱内外清洁，无锈蚀、灰尘、油垢。
b．插接件、端子板应无断裂、变形，接触弹簧片、应具有弹性。
c．印刷电路板无腐蚀、整流元件固定在散热器上无松动。
d．接地牢固
5.2.2 解体检修质量标准
a．主回路对绝缘电阻不低于1MΩ。
b．控制回路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ。
c．电气接线正确、合理、整齐、牢固、标志分明，柜内元件布局合理。
d．导线敷设及穿管线敷设应符合安全规程，并做到强弱电路分开，避免相互干扰。
e．冷却水路系统应在0.3MPa压力时无泄漏。
气路应在0.1MPa压力时正常工作。
f．自动焊机送丝速度平稳无冲击。
g．焊接电压波动不允许超过10%。
6 试机与验收
6.1 试机前准备
a．准备好试机用仪器仪表。
b．连接焊接电源与焊机机头电缆，接通焊接保护气体、冷却循环水，清理焊接工作坡口表面。
c．检查设备各部位，确认检修合格。
6.2 空载试机
a．根据操作规程要求，启动设备、检验冷却水混换工作是否良好，调节流量在规定范围。
b．调节保护气体流量及压力。
c．调节送丝速度及矫直装置。
6.3 施焊
a．按规定要求启动引弧、并调整保护气体预放气时间。
b．停止焊接，调整气泄时间。
c．多次开机关机试焊，将参数调整最佳状态。
d．焊接质量经检验合格，焊机性能满足生产工艺要求。
6.4 验收
a．试机合格、检修资料齐全方可验收。
b．大修验收由设备管理部门主持、承修单位和使用单位、检验部门共同检查验收。
c．验收合格后按规定办理移交手续正式移交生产。
7 维护检修安全注意事项
7.1 维护安全注意事项
7.1.1 严禁违章作业。
7.1.2 起吊重物不得在运行设备上方停留。
7.1.3 现场不得存放与设备运行无关物品，保持现场清洁、畅通。
7.1.4 贮存保护气体的气瓶，严禁在高温处摆放。
7.1.5 冷却水要清洁、严禁使用脏污水、供水期间不能切断软管、以免溅到焊机主体，发生故障。
7.1.6 焊接电源严禁在冷却风机停止时工作。
7.1.7 焊机使用前或长期未用重新使用前，必须对电气回路进行绝缘电阻检查。
7.1.8 焊接结束要切断电源、关闭气瓶阀门，停止供水。
7.2 检修安全注意事项
7.2.1 拆卸零部件必须按顺序进行，摆放整齐。
7.2.2 设备检修时必须确认电源断开后进行，严禁带电作业。
7.2.3 设备各装置及元件检修时，应按照各自检修标准进行。