氩弧焊机检修规程
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中煤龙化化工公司企业标准
氩弧焊机维护检修规程
QJ/HQ06.
1总则
1.1 适用范围
本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。
本规程适用于可焊不锈钢的氩弧焊机维护和检修。
1.2 结构简述
氩弧焊机由焊炬、控制箱、焊接电源、送丝机构等部分组成。
1.3主要技术性能
2.1零部件完整齐全,质量符合要求
2.1.1电流表、电压表、电源信号指示、自动调节装置齐全完整、灵敏可靠,投运率100% 2.1.2设备管线、管件、阀门等安装合理牢固,标志分明。
中煤龙化化工公司
QJ/HQ06.
2.1.3 操作和控制装置齐全、灵敏。
2.1.4 电控箱内蒸汽、清洁、电器元件完好无损,节点牢固可靠、线路标志分明。 2.1.5 电气绝缘强度及安全防护装置符合要求。 2.1.6 设备接地安全可靠,接地电阻符合规定要求。 2.2 设备运转正常,性能良好。
2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通。 2.2.2 无振动、松动、杂音等不正常现象。 2.2.3 各部温度、压力、冷却水流量符合要求。 2.3 技术资料齐全、准确
2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时准确。 2.3.2 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。 2.3.3 设备主要技术图纸齐全 2.4 设备及环境整齐、清洁。
2.4.1 设备内外清洁,机壳无明显锈蚀,无油垢、无灰尘。 2.4.2 设备无漏油、漏水、漏气现象。 3 设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 班前检查设备接地及2次线是否牢固可靠,清扫设备保持无油垢、无灰尘。 3.1.2 检查保护气体气瓶压力表、焊炬冷却水流量大小、发现异常及时处理。 3.1.3 检查焊接电源、风扇电机,发现异常声及异味及时停机予以处理。 3.1.4 检查焊炬是否良好,发现问题及时检修或更换。
3.1.5 检查自动焊送丝机构工作情况,发现送丝不均或焊丝矫正有问题应及时修理。 3.1.6 检查按钮和指示灯是否正常工作,检查风压开关、水压开关动作是否灵活。 3.2 定期检查内容 3.2.1 每周检查内容
a. 控制与只是元件功能是否良好。
b. 检查气路及冷却水路有无堵塞现象。
c. 检查二次回路连接线有无漏电及断裂。 3.2.2 每月检查内容
a. 检查电器元件有无老化、局部损坏。
b. 检查送丝电动机、焊接小车电动机电刷,保持火花不超过11
2 级。
3.2.3 每六个月检查内容
a . 检查接地线及接地电阻是否符合要求。
b . 焊接变压器、电抗器、电源输出连接螺栓的绝缘是否符合要求。
c . 检查硅整流元件保护用电阻电容是否有松脱现象。
d . 检查可控硅散热器、可控硅线路板接插件接触是否良好。 3.3 常见故障及处理方法
表2 常见故障及处理方法
4. 检修周期和检修内容
表3 检修周期 月
检修周期 检修内容 小修
a. 检修电气线路接线
b. 检查并紧固所有螺栓
c. 清除焊接电源柜中灰尘和油垢
d. 检查并更换接触器的接点
e. 检查并调整高频引弧装置火花间隙
f. 检查并调整自动焊机焊丝进给及矫直机构
g. 测量绝缘强度和接地电阻 中修
a. 检修设备中的变压磁放大器及电抗器等部件,绝缘强度不符合要求应干燥处理。
b. 检修高频振荡器的线圈和电极。
c. 调节并更换部分电子元器件,恢复原设备参数性能。
d.
校队仪表,检修保护装置。
大修
a.设备全部解体检防腐油漆。
b.更换全部老化及损坏的元器件。
c.重新绕制绝缘严重老化的变压磁放大电抗器、电动机绕组。
d.检修控制回路并更换绝缘老化的导线。
5 检修方法及质量标准
5.1 检修方法
5.1.1 机头和齿轮箱的检修方法
a.熟悉焊机机头、齿轮箱的装配图纸,按装配图纸的零部件组装顺序拆卸,并按组装循序拆卸,有位置要求的零件做好记号。
b. 拆卸焊机压紧轮、送丝轮、矫正器等零件要用木锤轻轻敲打,以防变形。
c. 焊机机头、齿轮箱解体以后,各零件汽油清洗干净,并用干净布擦拭干净,做好防尘、防锈保护,以待组装。
d.焊机机头、齿轮箱组装要按装配图零件位置顺序逐个按装配要求组装到位。装配时,轴类零件不要用铁锤击打,要用木锤或软质材料垫上击打。
5.1.2 变压器、电抗器绝缘损坏修理方法
a.焊接变压器、电抗器绝缘大部分老化或全部老化应进行解体检修,线圈重新绕制、浸漆干燥。
b.线圈表面局部损坏、打开损坏部分,清除损坏表面、重新缠绕丝布袋,然后浸漆干燥。
5.2 质量标准
5.2.1 日常维护质量标准
a.电源柜及控制箱内外清洁,无锈蚀、灰尘、油垢。
b.插接件、端子板应无断裂、变形,接触弹簧片、应具有弹性。
c.印刷电路板无腐蚀、整流元件固定在散热器上无松动。
d.接地牢固
5.2.2 解体检修质量标准
a.主回路对绝缘电阻不低于1MΩ。
b.控制回路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ。
c.电气接线正确、合理、整齐、牢固、标志分明,柜内元件布局合理。
d.导线敷设及穿管线敷设应符合安全规程,并做到强弱电路分开,避免相互干扰。
e.冷却水路系统应在0.3MPa压力时无泄漏。气路应在0.1MPa压力时正常工作。
f.自动焊机送丝速度平稳无冲击。
g.焊接电压波动不允许超过10%。
6 试机与验收
6.1 试机前准备
a.准备好试机用仪器仪表。
b.连接焊接电源与焊机机头电缆,接通焊接保护气体、冷却循环水,清理焊接工作坡口表面。
c.检查设备各部位,确认检修合格。
6.2 空载试机
a.根据操作规程要求,启动设备、检验冷却水混换工作是否良好,调节流量在规定范围。