PLM常见十大关键问题
如何进行有效的产品生命周期管理
如何进行有效的产品生命周期管理产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）是指企业通过全面统一和集成技术、人员和流程来管理产品的整个生命周期。
它涵盖了产品从概念、设计、开发、制造、销售、服务到报废的全过程。
有效的产品生命周期管理可以帮助企业提高效率、降低成本、增强竞争力。
本文将介绍如何进行有效的产品生命周期管理。
一、需求管理在产品生命周期管理的过程中，需求管理是非常关键的一步。
企业首先需要明确产品的市场需求和客户需求，并将其转化为产品设计和开发的具体要求。
这就需要企业与市场部门、销售团队、客户进行紧密的沟通，以便更好地了解市场和客户的需求，从而为产品生命周期的后续阶段做好准备。
二、设计与开发在产品的设计与开发阶段，企业需要充分利用现代化的设计软件和工具，提高设计效率和产品质量。
同时，要注重团队协作，建立良好的信息共享机制，确保各个环节之间的协调与配合。
此外，也需要对产品进行全面的可行性分析和风险评估，以提前发现潜在问题并加以解决。
三、生产与供应链管理产品生命周期管理的下一步是生产和供应链的管理。
在生产环节，企业需要合理安排生产计划和资源调配，以确保产品的按时交付和质量稳定。
此外，通过优化供应链管理，企业可以有效控制库存、降低成本，并提高供应链的灵活性和敏捷性。
四、销售与市场推广产品生命周期管理的销售和市场推广阶段是一个关键的环节。
企业需要采取合适的市场营销策略，确定适当的定价和销售渠道，以满足不同目标市场的需求。
同时，要建立健全的售后服务体系，及时解决客户的问题，增加客户满意度和忠诚度。
五、服务与维护产品生命周期管理的最后一个阶段是服务与维护。
企业应该建立完善的产品服务体系，提供及时的技术支持、维修和售后服务。
通过追踪产品使用情况和反馈信息，企业可以及时发现产品的问题，并进行改进和优化，以提升产品的品质和价值。
六、数据管理与分析在整个产品生命周期管理的过程中，数据管理与分析起着重要的作用。
产品生命周期管理系统(PLM)
产品生命周期管理系统(P1M)产品生命周期管理系统(PrOdUCtion1ife-cyc1eManagement,P1M)是传统产品信息管理系统(ProductDataManagement,PDM)在功能上的延伸。
其与企业资源管理系统(EnterpriseResourceP1anning,ERP)一样是企业数字化转型中的重要支柱，区别在于,P1M管理的对象是所有与产品相关的数据，其管理涵盖产品的整个生命周期,其中不仅包括图样、BOM和生产工艺等,还囊括了需求管理、产品供应链管理、产品售后维护和项目管理等,其具体功能结构所示。
其主要能够为企业带来如下的改善:首先,P1M系统理论上可以将整个产业链的所有相关方整合为统一单元，这个单元既包含企业内部的产品团队，也包含客户和各级供应商。
从客户视角来看(如OEM厂商)，可以在这个平台上追踪产品项目的进展状况或各子系统的就位情况。
针对机械行业企业,部分P1M产品，除提供2D或3D图样的联合绘制功能外,还集成了很多的CAD 和仿真软件(如CATIA.So1idWorks和有限元分析软件Abaqus等)，这使得合作方式从简单的协同制图，逐渐过渡到协同仿真与协同调试。
其能够显著提高产品上下游团队之间的沟通和合作效率，帮助企业有效克服所阐述的产业链管理协同困难的问题。
同时,针对前文中提到的问题,P1M系统允许用户依据产品特性、功能等,对产品的相关数据进行分类和封装,这些数据包含需求、项目文档、图样和工艺参数等关键信息，并可以对这些模块进行标记。
当团队获得一个新产品需求,研发团队可按照自定义的检索逻辑,依据需求,将已标记过的成熟模块“拼装”成对应的新产品，从而有效复用先前产品的知识。
相较于传统的产品知识管理模式,对过往经验的使用,将不再依赖于少数核心技术人员，通过对新旧知识的有效封装,检索逻辑的准确定义,再结合企业标准的知识复用流程，一名普通的团队成员也可以依靠系统胜任之前核心研发人员才能够负担的工作。
plm面试问题大全及答案大全
plm面试问题大全及答案大全在这轮的新冠肺炎疫情中，许多企业面临着前所未有的压力和挑战。
由于这些突发情况，我们经常可以听到一些行业出现了一些比较特殊，甚至可能是极端困难的状况。
如果不及时采取措施，就会导致企业正常运转和生产计划受到影响。
那么目前已经有哪些公司面临着这种状况呢？在疫情发生前，很多企业都需要进行大量的内部工作，包括人员调配、生产调度、质量控制、市场营销和研发等。
为了应对这种突发状况，不仅需要进行大量的内部培训，而且在招聘的时候也需要对企业所面试的人员做好严格要求。
那么如何面试出高质量好待遇高的人才呢？其实对于一些工作经验比较丰富的人来说，是可以通过面谈来快速获得面试机会。
1、简单介绍一下自己面试官一般会问你几个问题：a、你在做什么工作？b、你在公司经历了什么？c、你的专业知识水平？d、你工作以来最喜欢从事哪些工作？e、你在某个领域有哪些专长？F、你在公司目前担任哪些职务？g、你现在所从事的职业？f、你现在学习到了哪些能力？2、回答关于面试的问题你的性格、职业目标、你最想得到的报酬、工作经验的内容等，这些都是在面试中容易问到的问题。
与其他人进行沟通时，保持友好的态度非常重要。
对你所提到的问题，最好可以简单地进行回答：“我知道你会问很多很细的问题，但最好不要问很多具体的问题，而且你要学会说出你最想得到的报酬、工作经验以及你能为公司做出多大贡献等”这些看似简单、实则不是很有含金量的问题会让人觉得比较尴尬和迷茫。
可以这样说：“在你与公司沟通中可能遇到过很多次最好的待遇和条件、希望公司能够提供什么机会、怎样实现自己和公司共同希望达到的目标、公司会提供哪些相应的福利待遇等。
”这都是你个人对这家公司最好的描述！面试官一般会从以下几个方面来对你进行考核：(1)个人履历：你是否有过对公司产品的深入了解？你是否有良好的职业规划？你在简历中是如何写自己是一个销售人员？(2)对企业经历：你目前做哪种工作？在哪工作？3、谈谈对企业所做过的工作A、你有哪些成功的经验？B、你是如何看待工作的？C、你为什么要这样做？D、你对你所面试的企业有什么贡献？E、有哪些地方你觉得值得改进？F、你认为在哪方面有不足？G、你在什么时间内有什么改进？4、分享一下你在这个行业从事过哪些工作如果你所在的公司与之类似，请谈谈你对这份工作的理解。
plm项目总结汇报
plm项目总结汇报在过去的一段时间里，我们团队参与了一项PLM项目，旨在提升我们公司的生产管理流程和产品生命周期的协同管理能力。
通过这个项目，我们取得了一系列的成就和经验，并且也面临了一些挑战。
在这篇总结汇报中，我将回顾我们所做的工作、取得的成果和我们未来的改进方向。
首先，我们团队在项目初期进行了一系列的调研和需求分析，以确保我们深入了解公司的现行流程和问题，以及我们希望实现的目标。
我们与不同部门、关键人员和外部供应商进行了沟通和讨论，从而建立了一个全面的需求基础。
基于需求分析的结果，我们制定了详细的项目计划和时间表，确定了各项任务的优先级和分工。
通过有效的项目管理和沟通，我们能够按时完成了项目的关键里程碑和交付物。
我们在项目过程中运用了敏捷开发的方法，通过不断的迭代和反馈，及时调整和优化我们的工作。
在PLM系统的实施过程中，我们面临了一些技术和人员培训方面的挑战。
然而，我们团队通过积极学习和共享知识，克服了这些困难。
我们成立了一个专门的培训小组，并为员工提供了系统培训和在线资源。
通过这些努力，我们的团队成功地掌握了PLM系统的操作和管理。
此外，我们在项目期间也引入了一些新的工具和流程，以提升我们的工作效率和数据可视化能力。
我们建立了一个集中的信息库，用于存储和共享项目相关的文档和数据。
我们还优化了生产流程，减少了重复劳动和不必要的步骤。
通过这些改进，我们能够更快地响应市场需求，并减少错误和延迟。
通过PLM项目的实施，我们取得了一系列重要的成果。
首先，我们成功地将生产流程和产品生命周期的管理集成到一个统一的系统中。
这使得我们能够更加高效和准确地跟踪和管理产品的开发、制造、交付和售后过程。
我们能够更好地掌握每个项目的状态和进展，并及时做出相应的调整和优化。
其次，PLM项目的实施让我们团队更加协同和合作。
通过系统的协同工作和信息共享，不同部门和角色之间的沟通更加无缝和高效。
我们能够更好地协调和合作，共同解决问题和取得成果。
产品生命周期管理
产品生命周期管理产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）是指企业在产品从设计、开发、制造到维护与服务的全过程中，通过整合各个环节的信息和资源，以最大化产品价值和优化企业运营绩效为目标，对产品进行全面管理的一种综合性策略和方法。
本文将从产品生命周期管理的概念、重要性、关键要素以及实施过程等方面进行探讨。
一、概念产品生命周期管理是指在产品从概念到退市之间的全过程中，通过有效地整合和管理产品相关的各项数据、知识和信息，以提高产品的质量、效率和竞争力。
二、重要性1. 提高竞争力：通过对产品生命周期各个阶段的全面管理，可以及时捕捉市场需求变化和竞争态势，从而更好地进行市场定位和产品差异化设计，提高企业在市场竞争中的优势。
2. 降低成本：通过PLM的实施，可以有效减少重复工作和资源浪费，提高企业的工作效率和生产效率，从而实现成本的降低。
3. 加快速度：PLM可以优化信息流、物流和价值流，减少产品研发、制造和营销的时间，提高企业的响应速度，降低风险和延误。
4. 提升质量：通过PLM对产品设计、制造和维护过程进行全面管理，可以减少产品设计中的错误和失误，提高产品的质量和可靠性。
5. 强化沟通：PLM将涉及产品生命周期的各个部门和人员进行有效的沟通和协作，加强团队合作，在整个生命周期中实现信息共享和知识管理。
三、关键要素1. 产品数据管理（Product Data Management，简称PDM）：PDM 是PLM的核心，包括产品信息的收集、存储、组织和共享，确保产品数据的一致性和可追溯性。
2. 设计协同（Design Collaboration）：通过建立协同平台和工具，实现设计团队之间的实时协作和信息共享，提高设计效率和质量。
3. 制造执行系统（Manufacturing Execution System，简称MES）：MES通过有效管理和控制生产过程，提高生产效率和质量，实现对产品制造阶段的全面管理。
研发管理的产品生命周期管理与规划
研发管理的产品生命周期管理与规划概述产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）是指对产品从概念设计、研发、生产、销售到退役的整个过程进行全程管理与规划。
在研发管理中，PLM起到了关键的作用，可以帮助企业优化研发过程、提高产品质量、降低成本，从而提升企业的竞争力。
本文将介绍研发管理中产品生命周期管理与规划的重要性，并探讨如何有效地进行PLM。
产品生命周期管理的重要性1. 提高产品质量通过对产品生命周期的全程管理，可以确保产品在设计、制造、销售和服务的各个阶段都能达到预期的质量标准。
PLM可以帮助企业建立完善的质量管理体系，包括质量控制、质量保证和质量改进等方面的工作。
通过不断强化质量管理，企业可以提升产品的质量水平，满足客户的需求，增强品牌形象。
2. 提高研发效率PLM可以帮助企业实现研发过程的集成化和协同化。
通过PLM系统，不同部门和团队之间可以共享设计、工艺和测试等数据，避免重复工作和资源浪费。
同时，PLM系统还可以自动化一些繁琐的工作，提高研发效率。
通过提高研发效率，企业可以更快地推出新产品，占领市场先机。
3. 降低产品成本通过有效的PLM，企业可以优化产品设计和生产过程，降低产品的材料成本、人工成本和运营成本等。
通过合理规划供应链，企业可以降低原材料和零部件的采购成本。
通过提高生产效率和质量控制，企业可以降低生产成本。
通过提高售后服务的效率，企业可以降低售后成本。
，有效的PLM可以帮助企业降低产品成本，提升盈利能力。
4. 改善产品迭代随着市场的变化和技术的进步，产品的更新换代日新月异。
通过PLM系统，企业可以对产品的整个生命周期进行规划和管理，包括产品的设计、研发、测试、生产和销售等环节。
在产品迭代过程中，可以根据市场反馈和用户需求及时调整产品规划，并确保产品的顺利迭代。
通过改善产品迭代，企业可以不断推出更具竞争力的产品，保持市场的领先地位。
有效进行产品生命周期管理与规划的方法1. 建立PLM系统建立适合企业实际情况的PLM系统是进行产品生命周期管理与规划的基础。
PLM介绍
2
对源代码、原理图等各种文档进行追溯
• 对研发任务单等各种反馈信息不能及时跟进，对各种任务派遣不能及时掌握进度，
3
对以往的各种任务不能做到有效的追溯
案例介绍
选型，PLM要实现的目标
总目标：
解决开发部在项目管理上 的不足，提升开发部管理 品质，实现CAPA、BOM 表的规范化流程化，并对 文档管理、流程审核机制 进行有效的规划，同时为 ERP进行流程梳理和准备， 决定在开发部实施PDM 项目。
可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产
品数据的协同应用。产品生命周期管理。
PLM的介绍
PLM实现产品研发的目标
完整的产品 数据模型
产品研发流 程管理体系
完善的项目 管理
集成（ CAD/ERP/M ES……）
PLM的介绍
完整的产品数据模型
• 标准件库的建 立
• 物件重用 • 产品系列化建
1. 新产品、物料发布 2. 新图纸、文档发布 3. ECR 4. ECO 5. ECN 6. 地点变更 7. 新样品承认 8. 合格供方评审 9. …….
项目管理流程
1. 项目立项创建 2. 项目任务指派接收 3. 交付物评审 4. 里程碑或关卡管理 5. 项目调整 6. 项目验收 7. ……
PLM的介绍
分公司之间存在业务交叉，需要集团研发统一管 启用地点统一管理分公司之间物料
4理
清晰完整差异化的BOM结构
案例介绍
Agile PLM项目使用收益
1. 研发资料统一管理 2. 签核流程电子化。变更单无需每天来往送批 3. 自动邮件通知 4. 送审资料快速收集 5. Agile数据发行自动传送到ERP，研发数据准确及时给生产和采购 6. 项目工作分解在系统中完成，任务分派自动通知各工程师。交付件评审及时
金蝶PLM常见问题集
金蝶PLM常见问题集1. 什么是金蝶PLM？金蝶PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）是一种全面的产品管理解决方案，旨在帮助企业实现产品设计、开发、制造和服务的全生命周期管理。
它通过集成各种关键功能模块，如产品数据管理、工艺管理、质量控制和供应链管理等，为企业提供一个统一的平台来管理产品相关的信息和业务流程。
2. 金蝶PLM有哪些主要功能？•产品数据管理：金蝶PLM提供了一个集中存储和管理产品相关数据的平台，包括CAD文件、BOM（物料清单）、工艺路线、文档等。
用户可以方便地查看、编辑和共享这些数据。
•工艺管理：金蝶PLM允许用户定义和管理产品的制造工艺和工作流程。
用户可以创建工艺路线和工作指导书，以确保产品的制造过程符合标准。
•质量控制：金蝶PLM提供了一套完整的质量控制工具，包括质量检测计划、质检报告和质量分析。
用户可以跟踪产品的质量状况，并针对问题采取相应的改进措施。
•供应链管理：金蝶PLM可以集成企业的供应链系统，实现采购、物流和库存管理的自动化。
用户可以实时掌握供应商的信息和库存状况，提高供应链的效率和灵活性。
•协作与沟通：金蝶PLM提供了一套协作和沟通工具，方便团队成员之间的信息交流和合作。
用户可以在平台上共享文件、留言、讨论等，提高团队的工作效率。
3. 金蝶PLM如何与其他系统集成？金蝶PLM可以与其他企业系统（如ERP、MES等）进行集成，实现数据的共享和业务流程的协同。
具体集成方式包括：•数据接口集成：通过定义数据接口标准和协议，金蝶PLM 可以与其他系统进行数据交换。
例如，可以将产品的BOM数据从PLM系统导入到ERP系统中进行采购和生产计划的生成。
•单点登录集成：金蝶PLM可以与企业的身份认证系统集成，实现用户的统一身份管理和单点登录。
用户只需要登录一次，即可访问所有相关系统，提高用户的工作效率和用户体验。
•业务流程集成：金蝶PLM可以与企业的业务流程管理系统集成，实现跨系统的业务流程中的协同管理。
某公司PLM建议解决方案
某公司PLM建议解决方案随着全球经济的不断发展和技术的不断创新，许多企业逐渐意识到产品生命周期管理的重要性。
PLM（Product Lifecycle Management）是一种集成的商业战略，通过整个产品的生命周期控制和管理相关的信息、流程和人员，从而可实现产品的全面管理。
PLM能够帮助企业提高生产效率、优化产品质量、缩短产品开发周期和降低成本。
在这篇文档中，我将提出某公司PLM建议解决方案，希望能够帮助企业成功实施PLM系统，实现企业的可持续发展。
1、PLM系统的构建首先，建议企业选择一个可靠的PLM系统供应商，该系统能够覆盖从产品设计到产品上市的全过程。
PLM系统的构建需要各个领域的专业技能，因此该系统供应商应具备完善的技术团队和服务支持。
PLM系统应包括以下几个方面：产品设计：PLM系统应支持产品的三维模型设计、参数化建模、虚拟样机等技术，同时该系统应兼容主流CAD软件等设计软件。
工艺规划：PLM系统应提供全面的工艺规划、工艺流程设计、工厂布局等技术支持，以与产品设计相匹配。
产品数据管理：PLM系统应提供产品数据管理模块，实现数据的收集、存储、共享和发布。
项目协作：PLM系统应支持敏捷开发模式，能够实现多部门、多人员协同工作。
销售和市场营销：PLM系统应支持销售和市场营销，如市场需求分析、销售数据分析、竞争分析等。
2、PLM系统建议的实施方法实施PLM系统需要经过一定的策划和准备工作。
1）需求分析需求分析是PLM系统建设的第一步。
企业需要确定哪些方面需要进行改进、哪些业务流程可以优化；同时根据业务流程推导PLM系统的功能需求。
另外，应充分考虑企业的文化、组织架构和IT技术水平等方面，以确保PLM系统的成功实施。
2）方案设计在进行PLM系统方案设计时，应考虑系统集成、端到端流程、数据保证与质量、项目交付和时间表等因素。
有效的设计能够最大限度地减少额外的开发成本，同时确保系统可以顺利地投入使用。
产品生命周期管理
产品生命周期管理产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）是指企业在产品从概念到退市的整个生命周期中，通过有效的管理和协调各个环节，实现产品的最大化价值和持续竞争优势。
本文将从产品生命周期的不同阶段出发，探讨产品生命周期管理的重要性以及实施PLM的关键要素。
一、产品生命周期的不同阶段产品生命周期一般分为五个阶段：市场导向研发、产品设计与开发、生产与供应链管理、市场推广与销售、维护与服务。
每个阶段都有其独特的特点和挑战，需要企业采取相应的策略和措施。
1. 市场导向研发市场导向研发是产品生命周期的起点，通过市场调研和需求分析，确定产品的研发方向和目标。
在这个阶段，企业需要与客户、供应商以及内部团队密切合作，确保产品的市场可行性和技术可行性。
2. 产品设计与开发产品设计与开发阶段是将概念转化为实际产品的过程。
在这个阶段，企业需要进行产品设计、工程开发、原型制作等工作，并进行各种测试和验证。
同时，还需要关注产品的成本控制和质量管理，确保产品能够满足市场需求。
3. 生产与供应链管理生产与供应链管理是将产品投入市场的关键环节。
在这个阶段，企业需要建立高效的生产体系和供应链网络，确保产品能够按时交付、质量可靠，并且能够满足市场的需求变化。
4. 市场推广与销售市场推广与销售是将产品推向市场的重要阶段。
在这个阶段，企业需要进行市场营销、品牌推广、渠道管理等工作，以吸引客户和促进销售。
同时，还需要及时收集市场反馈，不断改进产品和服务，提升客户满意度。
5. 维护与服务维护与服务是产品生命周期的最后阶段，也是保持客户关系和提升客户价值的关键环节。
在这个阶段，企业需要提供及时的技术支持、培训和售后服务，解决客户遇到的问题，并不断改进产品，延长产品的使用寿命。
二、产品生命周期管理的重要性产品生命周期管理对企业的重要性不可忽视。
首先，PLM可以帮助企业提高产品的开发效率和质量。
通过有效的协同工作平台和信息管理系统，可以实现跨部门、跨地域的协作，加快产品开发周期，降低开发成本，并确保产品的质量和可靠性。
《PLM需求调研提纲(精)5篇范文》
《PLM需求调研提纲(精)5篇范文》第一篇：plm需求调研提纲（精）pdm/plm需求调研提纲plm需求调研提纲一般问题1、企业将来是以设计研发为主，还是要掌握主要试验、加工、装配调试能力。
2、主要人员构成情况如何。
3、高中层干部和设计、管理业务、it人员对erp、plm系统了解掌握程度4、企业现有制造、测试检验和加工设备情况如何。
发展规划如何。
信息化一般问题1、企业信息化建设整体规划如何。
2、主要硬件、软件资源和信息化技术人才资源。
3、目前有多少工程数据使用计算机管理。
4、出于保密性要求，是否希望严格控制每个人的访问权限或记录日志。
5、访问因特网的需求是否很必要，但又要控制邮件等通讯的授权。
6、办公自动化应用情况。
7、企业门户网站方面的应用和规划情况如何。
门户网站是否需要支持多语言。
8、是否已经和需要提供远程登录和服务。
如出差到国内外的旅馆里办公。
9、电话，传真，电邮收发通讯情况。
组织结构和业务协作单位方面1、公司有无公司分支机构。
如有，相互地理位置距离如何。
2、将来公司分支机构的情况可能会如何。
3、公司目前的职能部门有哪些。
4、各职能部门目前的主要职责，人员情况。
5、将来的组织结构可能会如何设置。
6、公司项目研发组织结构。
包括企业内外。
7、设计研发、工艺、生产目前的企业外部协作情况如何。
8、设计研发、工艺、生产将来的企业外部协作情况可能如何安排。
9、目前或将来可能有的主要协作单位有哪些。
主要分工如何。
10、目前或将来是否有和国外单位协作设计制造的需求。
有使用多语言软件操作环境的需求。
主要经营活动计划方面1、计划部门采用什么计划方法安排资金，成本，采购，设备，生产，设计研发。
2、是否认为适合采用项目管理方法安排从设计到制造的全部主要业务。
3、是否考虑或实际采用其他计划方法。
（如最低库存法、按库存制造、预测4、是否准备采用和已经采用项目管理方法，什么软件系统。
5、是否有边设计，边谈判采购、外协加工制造的需要。
产品生命周期管理的重要性
产品生命周期管理的重要性产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）是指在产品从设计、制造到销售和售后的全过程中，通过有效的管理手段和工具，对产品进行全面监控和维护的过程。
在如今竞争激烈的市场环境下，进行有效的产品生命周期管理变得尤为重要。
本文将从市场需求、产品设计、制造、销售和售后等方面阐述产品生命周期管理的重要性。
一、市场需求的持续变化市场需求的持续变化是企业面临的一大挑战。
随着科技的不断发展和消费者需求的多样化，市场竞争日益激烈。
产品的创新和差异化成为企业在市场中脱颖而出的关键。
通过产品生命周期管理，企业可以根据市场需求的变化，及时调整产品设计和制造策略，满足不同消费者的需求，提高产品竞争力，保持市场份额。
二、优化产品设计和制造过程产品设计和制造是产品生命周期中的重要环节。
有效的产品生命周期管理可帮助企业优化产品设计和制造过程，降低成本、提高效率。
通过信息化系统的建立和运用，企业可以实现产品设计数据的共享，减少设计重复和错误，提高设计效率。
在制造过程中，生命周期管理可以帮助企业进行生产计划和资源管理，降低生产成本，提高产品质量。
三、提升销售和市场拓展能力产品生命周期管理对于销售和市场拓展具有重要意义。
通过PLM系统的支持，企业可以更好地进行市场调研和分析，了解市场需求趋势和竞争态势，制定更准确的销售策略和市场拓展计划，扩大市场份额。
同时，PLM系统可以帮助企业进行销售预测和库存管理，避免产品库存积压和销售缺货的情况，满足市场需求，提高客户满意度。
四、优化售后服务和维护管理产品生命周期管理不仅关注产品开发和销售过程，还涉及产品的售后服务和维护管理。
通过PLM系统的应用，企业可以建立完善的售后服务体系，及时响应客户反馈和问题，提供高质量的售后服务。
同时，通过对产品的维护管理，企业可以延长产品的使用寿命，降低维修成本，提高产品品牌形象和用户满意度。
综上所述，产品生命周期管理在现代企业管理中的重要性不可忽视。
PDM实施要点
四川优博创ERP+PLM系统实施要点ERP+PLM项目实施本身带有一定的内在风险，同时还有使用方公司特定的风险。
对于任何系统实施工作，成功的很重要一点是要预计到一定数量的变革的产生.最关键的任务是正确地管理这些被认为是必要的变革。
下面是我对ERP+PLM系统实施关键要点的一些总结,希望能为贵公司信息化建设提供一些帮助:进行划分。
按照此种方式，将研发分成多个阶段及任务，如概念、计划、开发、验证、发布等.编码主要是进行唯一性的识别,采用信息化系统后可以根据多个属性进行模糊查询，在实施中可以要求简化原有纸质及人工管理情况下的记忆编码，文档的编码可以按照类型做标示码段，其余采用流水号的方式进行.如大家都属性的技术规范，原有往往“企业名称代号+技术规范代号+文件顺序号+文件实施年代号”，可以直接采用“技术规范代号+文件顺序号"进行编码，其余采用企业名称、实施年度等属性进行标示。
PDM系统的实施要点PDM（产品数据管理）系统是一整套研发数据管理和流程管理思想的体现。
从我们多年的实施经验来看，PDM实施需要重点关注，同时也是关系到实施项目成败的关键主要有以下环节:一、2. 零部件/物料的分类与编码：零部件/物料的分类，往往也是实施过程中的难点。
研发、财务、制造等物料产生及管理相关部门的分类诉求有一定的差异,从研发人员的习惯考虑,可以分为产品、总成、部件及零件三个类别,有部分企业把零件下面的标准件/元件独立出来，如果考虑到工艺人员的需要则增加原材料（设备及工装另外处理).从ERP 的角度出发，一般分为成品、半成品、外购件三个类别。
基于设计制造一体化,及PDM/ERP信息系统集成的考虑，建议召集各部门一同研讨，进行合理的分类。
物料编码可以按照物料分类的层次进行标示编码，如大类码（2~4位）、小类码（2位)、流水码（5位）.一般情况下,新建零部件时直接选取分类即可完成自动编码。
有部分PDM可以在新建零部件时按照既定的属性判断规则进行查重判断,如标准件可以按照名称、规格、型号等进行判重。
PLM项目管理系统的实施与建议
PLM项目管理系统的实施与建议随着PLM系统的深入应用，项目管理功能越来越受到企业的重视。
然而，如何上线好、推广好、使用好项目管理系统，面临着诸多困难和挑战。
本文结合作者近几年来项目实施的经验，分析总结了影响项目管理系统成功的因素，并根据这些分析，提出了相应的实施建议，供读者参考。
本文所说的“项目管理”，不是指PLM系统实施过程的“项目管理”，而是指系统的“项目管理功能”，帮助企业管理产品开发过程中的人员和过程的系统能力。
在笔者以往实施的PLM项目中，尤其是初上PLM系统的项目，往往聚焦在“数据管理”功能。
项目管理往往在数据管理之后再考虑。
但在最近几年实施的PLM系统项目，“数据管理+项目管理”几乎成了标配。
仔细分析一下，可能有以下几个原因：（1）PLM市场的成熟。
以往实施的PLM项目，处于PLM导入期。
如何管理好数据本身，已经是一个很大的挑战。
因此对于项目过程的管理，即使需求迫切，也不会马上提上日程。
但经过近二十年的熏陶，数据管理已经比较成熟，加上市场竞争压力增大，企业对于设计结果的“数据”，和设计过程的“项目”，都希望能管理起来，因此项目管理实施越来越多；（2）项目管理的普及。
现在项目管理越来越普及。
这一点，从每年参加PMP考试的人数就可以看出。
采用“项目”的方式开发产品已经成为普遍做法，因此对于“项目管理”的管理，已经成为企业不得不面对的问题；（3）内部管理的压力。
随着竞争压力的增大，企业每年要并行很多个项目。
每年上百个项目同步开发很常见，并且根据市场的要求，中间还会增加临时项目或紧急项目。
企业是否有充足的资源并行开发这么多项目？资源是否已经充分利用？是管理层和领导层都关注的问题。
获取和分析资源的利用情况，往往也是企业迫切想上项目管理的原因之一。
以上是本人分析的项目管理越来越普遍的原因，也应该是企业想上项目管理的原始动力。
不管最终原因是什么，上好项目管理系统，利用项目管理系统管好项目，成为每个上项目管理系统的企业的“初心”。
产品工作中遇到的问题和困难
产品工作中遇到的问题和困难在产品工作中，可能会遇到多种问题和困难。
以下是一些常见的问题和困难：1．需求不明确或频繁变更：这是产品工作中最常见的问题之一。
客户的需求可能开始时就不明确，或者在开发过程中频繁变更，导致产品团队需要不断调整计划和方向，影响开发效率和产品质量。
2．资源限制：包括人力、时间、预算等方面的限制。
产品团队可能面临人手不足、时间紧迫、预算有限等问题，需要在有限的资源下尽可能高效地完成任务。
3．技术难题：在产品开发过程中，可能会遇到技术上的挑战，如技术实现难度大、技术选型不当等，这些问题可能需要额外的技术投入或重构来解决。
4．团队协作问题：产品工作通常需要跨部门、跨团队的协作，如与设计、开发、测试、市场等团队的协作。
团队协作中可能出现沟通不畅、责任不明确、工作重复或遗漏等问题。
5．市场竞争：产品面临的市场竞争也是一大挑战。
了解和分析竞争对手、市场趋势、用户需求等，以制定有效的产品策略，是产品团队需要持续关注的问题。
6．用户反馈和产品调整：收集和处理用户反馈是产品工作的重要部分。
然而，用户的反馈可能多样且有时相互矛盾，如何筛选、优先处理并有效地将反馈转化为产品改进是一大挑战。
7．数据分析和决策：基于数据制定产品决策是现代产品工作的重要特征。
然而，收集和分析大量数据、从中提取有价值的信息并据此作出决策，可能是一个复杂且耗时的过程。
8．产品推广和市场教育：对于创新产品或新市场，如何有效地推广产品和教育市场可能是一个难题。
这需要深入了解目标用户、选择合适的推广渠道、制定有效的营销策略等。
9．合规性和法律问题：产品开发和发布可能涉及各种合规性和法律问题，如数据保护、隐私政策、知识产权等。
确保产品符合相关法律法规的要求，是产品团队需要关注的重要方面。
10．产品迭代和优化：随着市场和用户需求的变化，产品需要不断迭代和优化。
如何确定迭代的方向、优先级和节奏，以及如何平衡新功能和现有功能的优化，是产品团队需要持续面对的问题。
同步建模技术关键信息和常见问题
同步建模技术关键信息和常见问题关键信息同步建模技术是数字化产品开发生产力的又一突破。
同步建模技术提供了第一个无历史记录、基于特征的建模技术，能够实现快100倍的设计体验。
在收购UGS 的调查阶段，Siemens 就关注到该技术并且加快了其技术的开发。
支持信息同步建模技术把约束驱动技术和直接建模的精华合并到一种正在申请的专利技术中，将使新产品开发和导入时间缩短50％，并且在产品开发创新方面节约数百万美元。
技术进步带来破天荒的一个设计解决方案，通过一个新的决策推论引擎同时使几何图形和设计规则保持同步，在四个关键领域中加速创新：o 快速捕捉设计意图：同步建模技术捕捉构思的速度与用户构思的速度一样快，具有快100倍的设计体验。
o 快速进行设计变更：该技术使计划中的或者未计划设计变更的实施实现自动化，在数秒（而不是以前的数小时）中之内完成。
o 提高多CAD环境下的数据重用率：利用该技术，用户能够重用数据而无需重新建模。
o 全新的用户体验：该技术提供了一个全新的用户交互体验，简化了CAD并且使三维如同二维一样易于使用。
上市时间－将在Solid Edge和NX 的下一个版本中实施，计划在5月21日投放市场，用户在2008年夏季就可以获得。
常见问题PLM行业影响该技术对PLM行业的重要性如何？在重要程度上，贵公司将把该技术与哪些其它技术进行比较？✓回想一下参数化对该行业产生了什么影响。
该技术将从根本上改变用户如何利用这些工具来进行设计。
我们用了数年时间来研究目前CAD 系统固有的基本问题。
利用同步建模技术，我们能够去除很多这类扩展障碍，因此我们看到了在整个产品生命周期的所有阶段无限利用该技术的前景。
该技术可以扩展多年，并且现在看来在其应用方面是无限的。
该技术如何改变该行业中的创新？✓它提供了进一步的灵活性和自由度，以便随意改进设计并且进行变更，同时不失去利用约束和尺寸驱动系统所获得的能力，这样工程人员和设计人员能够全力进行他们擅长的工作，而不是注重如何操作CAD 系统。
PLM实施和应用的共性问题
PLM实施和应用的共性问题我国制造业目前技术创新对工业增长的贡献率在30%左右，而发达国家为70%，由此导致我国企业在该市场领域的反应能力差，新产品少，交货期长，由此带来的企业对PLM系统的需求不断增加，但PLM系统实施却需要做好充足的准备，认识实施过程中存在的一些问题，本文就一些共性问题进行阐述。
PLM规划—不谋全局，难谋一域PLM作为信息化的产品数字创新的核心系统，又是产品数据的产生源头，为上下游系统提供产品数据，是企业信息化的重要组成部分，因此需要认真对待，企业如果上PLM前如果没有做好规划，很可能出现如下问题：1）PLM系统与企业发展战略匹配问题如果没有良好的规划，随着企业业务的发展系统很可能会被颠覆或者淘汰，虽然系统历经长时间的更改勉强可以使用，但对企业信息化应用起到了一定的制约作用。
2）PLM系统与ERP、CRM、SCM等系统集成问题PLM系统作为产品全生命周期管理系统，覆盖企业销售、市场、研发、工艺、制造、采购、备件服务等各个环节，而在这些部门同样有其他系统覆盖，包括ERP、CRM、SCM、HR、PM、BI等系统，企业对信息化的最终目标是建立协同管理的信息化平台，将各个系统紧密集成起来，保证数据的顺畅传递和充分共享，这就需要企业对信息化做全面的规划，保证PLM系统与其他系统紧密的集成。
PLM选型—不一定最好，但要最适合眼花缭乱的供应商中，对于企业来说，选择PLM系统的关键就是要明确自己要解决什么问题，从企业的长远出发，选择合适的系统，选择时可以重点关注以下几点：1）选择PLM系统时不能只从价格出发，要从架构、扩展、服务全面衡量；2）每个PLM厂商的产品定位和行业经验上有些不同，应优先选择行业经验丰富的厂商，更容易成功；3） PLM系统是三分软件七分实施，实施是非常重要的，因此需要选择实施能力强、信誉好的厂商，并参观厂商的一些成功案例；4）要结合企业的业务需求选择合适的PLM厂商，包括CAD集成、配置管理等，还要考虑软件是否能适应企业的未来发展，包括流程调整、异地协同等；5）PLM是需要长期支持和服务的，因此需要选择市场存活时间长的厂商PLM项目启动—充分准备，积极动员PLM项目启动之前，甲乙双方需要做充分的沟通，需要统一目标、圈定范围、明确组织、制定计划、说明考核，充分的项目准备可以为项目实施打下坚实的基础，项目启动需要注意以下几点：1）建立合理的组织机构和沟通机制2）制定切实可行的PLM项目计划和监督机制3）明确PLM项目考核制度4）项目启动会要积极动员，让企业领导和员工充分重视PLM需求调研和方案—统一幅面，抓住关键1）PLM项目要调研充分、抓住关键需求PLM项目的需求分析是制定方案的基础，关系到是否贴近企业的实际情况，是否抓住的企业的关键问题，需求调研分析不到位会导致PLM系统偏离业务。
金蝶PLM常见问题集
金蝶PLM常见问题集金蝶PLM常见问题集V1.0关心顾客成功！金蝶软件（中国）有限公司版权声明本书著作权属于金蝶软件(中国)有限公司所有，在未经本公司许可的情况下，任何单位或个人不得以任何方式对本书的部分或全部内容擅自进行增删，改编，节录，翻译，翻印，改写。
金蝶软件（中国）有限公司2012年12月目录第一章数据库性能优化篇 (9)1.如何在Windows32位系统中，提高SQL Server服务性能？92.如何通过重建索引提高数据库访问性能？9第二章安装、登录、服务器篇 (10)1.客户端登录提示：更新（文件操作组件）发生错误！102.64位服务器安装PLM后客户端无法正常登录PLM系统。
113.客户端访问报错：服务器错误，检索COM类报错134.License服务连接失败145.Windows7中启动LicenseServer失败156.PLM注册出现run-time error'429'错误目录☆珊珊☆精品文档常见问题集157.用户'nt authority\network service' 登录失败188.SQL数据库晚上备份后，有时造成客户端无法登录。
209.虚拟机不支持PLM系统2010. 安装完成后打开plm没有登录按钮 (20)11. 使用IE8.0时客户端报SysFader:IEXPLORE.EXE应用程序错误 (21)12. 报错：System.Web.DataVisualization (23)13. 先装.net再装IIS后报错，IIS访问源数据库失败 24第三章差不多框架治理 (24)1.报表或表格模版失效，显示不准确242.打开PIM即时消息后无法接收发送消息。
253.能否禁止PIM消息使用？274.PLM系统能否实现短信发送功能？275.PLM站点突然出现树状结构显示不出的情况30第四章研发文档治理 (30)1.部分文件没有上传成功,不同意导入。
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从这个角度讲，应用企业应了解PLM供应商支持调整和定制的级别领域。应了解是否存在任何限制，可能使企业必须进行定制开发。在业务需要时，应用者是否可以使用图形管理（或用户）工具来修改数据模型、用户界面、工作流、最佳实践和报告等。同时，还应了解供应商如何支持升级和发布新版本时的动态调整（必要时定制）？产品有哪些限制？该版本反向兼容性如何?
选择最符合本业务需求的PLM解决方案供应商是一个艰难的过程，但是通过询问以上的问题，应用企业应该可以更好地了解自己的需求以及供应商满足这些需求的能力。了解自己的业务需求，总结过去实施PLM和其他业务解决方案时的问题，将有助于确保全面了解部署新的PLM解决方案或对原有方案进行扩展所需的成本。以这10个问题为指导，企业可以把精力集中于成功实施新（或扩展）PLM环境的关键领域。获取这些问题的答案可帮企业选择合适的PLM解决方案合作伙伴，让PLM在企业发挥最大功用。
问题三：您的解决方案如何帮助我们实现业务流程标准化及业务与IT应用程序的更迭和强化？
实施PLM环境为企业提供了一个机会，使其能够利用以协作为宗旨的PLM托管工作流和应用程序进行流程审核和IT环境合理化。企业通过实现流程和应用程序标准化，可以降低工作环境的复杂程度：员工可以在一个共用的用户界面上使用多个应用程序，即拥有同一个信息源，这样，他们就能更轻松地开展工作。此外，应用程序间集成点的减少还降低了维护升级与支持的成本。
通过该问题，企业可以了解PLM产品支持哪种级别的机械、电子和软件设计与开发？支持哪些设计系统？这些系统将如何集成到整个流程中？同时，还能了解如何在不同领域之间沟通变更情况，以保持配置管理的一致性：不仅要了解所提供的功能，同时还要了解这些功能的提供方式，这样才能确定是否适合自己（当前或计划）的工作环境和流程。
具体来讲，应用企业需要详细了解供应商推荐的最佳实践及推荐理由。这些做法是否适用于本行业，尤其是本企业的业务模式？是否涵盖特定的行业标准？如是，涵盖了哪些标准？又是如何涵盖的？如何调整默认的工作流以适应本行业？又该如何调整这些工作流以满足本企业的特定需求？同时，需要确定该解决方案与整个PLM环境的契合程度如何？与OOTB解决方案有哪些相关性？供应商的OOTB解决方案的配置是否具有成本效益，以使其符合企业的任何特定要求？
关于这10个针对PLM的关键问题，应用企业不仅仅要了解系统提供商是否能够提供这样的功能，更重要的是他们如何提供这种功能？“如何”才是关键因素。
问题一：如何在分布式环境中支持多种机械CAD设计和变更管理？
在产品开发过程中，甚至是在产品的整个生命周期中，大多数企业不仅要处理内部资源，同时还要与合作伙伴、供应商和客户打交道。这往往就需要交换和使用来自多种机械CAD系统(MCAD)的设计信息。能够轻松使用（如查看、审核和修改）来自多个资源的CAD模型是供应链高效运作的关键要素。因此，应用企业需要了解PLM解决方案供应商将如何帮企业在多种MCAD环境中开展工作，这些环境包括自己公司以及供应商和客户使用的环境。尤其是支持什么样的CAD系统？
问题六：如何支持企业内部以及整个供应链中的安全协作？
在经济全球化的形势下，各企业都要与分散于庞大供应链中的员工、合作伙伴、供应商和客户打交道。因此各个企业都既需要具备高效协作的能力，同时又要能保护自己的知识产权，有时甚至还要就某些特定项目与竞争对手展开合作。总之，了解自己的PLM解决方案所能提供的安全功能是至关重要的。
在这个方面，应用企业应该了解的问题有：
PLM解决方案是如何支持外部协作？
所支持协作的范围有多大？
支持哪些安全协议？
如何才能配置和设置自己的PLM协作环境？
如何在分布式环境中确保变更管理的安全性？
该方案如何支持数字版权管理？
该方案如何根据项目和独立合作伙伴实现用户和产品信息保密，从而在适当的情况下，既能与竞争对手开展合作，又可以保持知识产权的控制权？
问题十：您的架构如何调整以满足不断变化的业务需求？
随着企业业务的不断发展和所使用的PLM功能能力的增强，其PLM的解决方案和环境在未来还需要扩展。扩展的驱动因素包括托管数据的数量和复杂程度的增加，访问解决方案的并发用户数和地点的增多，以及可用功能的增加。因此，应用企业需要了解PLM解决方案是如何根据扩展需求进行架构以及逐步部署新功能的过程——需了解现在的PLM环境是只可以应用于单一事件，还是可以／必须应用于由多个类似事件组成的联合环境。同时，解决方案供应商还必须具体说明已完成的最大规模的实施和典型配置，一定要提供实例。只有这样，企业才能确切了解存在的限制及这些限制的决定因素。对于已大规模部署该解决方案的公司，企业可以借鉴他们的经验，了解他们可能存在的发展问题，以及供应商解决这些问题的方式。此外，了解他们实施的对象及方式也很重要。
问题五：在可满足我们特定业务需求的即开即用型解决方案中，支持哪些最佳实践？
PLM解决方案供应商都会根据行业和特定业务功能开发并提供预先配置的解决方案，这些即开即用型(OOTB)解决方案以节省配置时间和成本为宗旨。供应商还将最佳实践融入到解决方案中，有些最佳实践可广泛使用，而其他很多则特定于具体行业。应用企业需要了解供应商提供的最佳实践及提供方式，这样才能确定是否适用于本企业。需要注意的是，OOTB解决方案的目的是取消定制，或将定制的比例控制在整体方案的20%以下。
问题四：随着业务的不断增长，PLM解决方案如何从基础实施发展到能提供更先进的PLM功能？
PLM解决方案不断改进和升级，并不断推出新功能。随着业务需求的增加，企业通常希望评估并使用这些新功能，以扩展基本数据包和BOM管理的功能，使其包含更多的功能。同时，企业都希望实现无缝扩展，这样就可以按需扩展，无需为重新实施，甚至长期维持定制解决方案而持续耗费资金。作为一项重要的企业投资，PLM环境应可以轻松扩展，以满足不断增加的业务需求。
因此应了解PLM解决方案供应商如何构建其解决方案套件，首先是新功能是否构建于相同的IT架构和数据模型之上？用户界面范式是否相同？是否能根据新用户的术语与任务进行调整，以简化产品信息的采纳和扩展使用？另外，还需了解存在哪些相互依存关系，及必须满足哪些要求以部署新功能，这样才能充分评估部署这些新功能的成本和影响。当然，了解当前的IT基础架构是否支持新功能，或是否需要扩展、增强或替换，也很重要。
因此，供应商应说明如何将其解决方案运用于流程标准化，包括支持的流程以及变更建议。如，哪些集成应用程序可以替代当前使用的多个应用程序。如果解决方案不能完全符合企业的需求，那么就要考虑能否需要从该解决方案供应商处获取其他模块，或从其他供应商处获取一些工具。同时，还必须考虑，对可能使用被替代的应用程序的其他机构，这种替代会产生哪些影响？他们能否使用新的集成应用程序？他们的需求能否由新的应用程序和流程满足？
问题七：所有的PLM应用程序是否使用相同的架构、数据模型和标准？
降低整个PLM环境的复杂程度有助于推动扩展，共享产品信息，降低支持成本。因此，应用企业必须了解该PLM解决方案供应商是否能提供单个统一或完整的架构？也就是说，该PLM解决方案所有包含的功能性应用程序是否均以同一技术基础设计和构建，并使用同一数据模型和数据库？无论用户在哪一功能模块中操作，PLM解决方案是否均能根据角色和任务要求为用户提供一致的情景化界面？同时，还需了解数据模型是否一致并应用于所有功能性应用程序中？使用和支持哪些技术标准？这些标准与公司现有标准契合程度如何？解决方案供应商为其产品确立的短期和长期架构战略与方向是什么？他们如何支持新获得的那些架构不同于其核心解决方案的功能和应用程序？一旦采用，这些解决方案的要素将会以怎样的方式融入到全面部署的PLM环境中?
问题九：如何才能将建议的PLM解决方案集成到我们现有的业务系统和流程中？
PLM既是一项企业投资，也是一种解决方案。因此，它应与其他业务应用程序和系统进行互动。因此企业需要了解被评估的PLM解决方案提供的哪些功能可实现与其他系统的集成（并支持这些集成）。还应了解供应商的集成方法、支持工具与技术，以及提供的即开即用型集成解决方案(如MCAD、ERP和SCM)。
具体来讲，应用企业应该询问的问题包括：PLM解决方案供应商是否为其所有应用程序和功能确定并发布API？哪些功能尚未提供？在解决方案中是否提供全套API？在对环境进行集成或调整／定制时，是否会受到任何限制？是否提供与其他业务系统的集成？如提供，有哪些集成？又如何集成？PLM解决方案供应商可以提供与ERP解决方案的标准集成，但这并不表示其解决方案能够即刻满足您的业务需求，可能还需要进行修改，以适用于自己的业务。那么，供应商是否会提供工具帮助用户进行修改？是否在修改过程中受到任何限制？该PLM系统支持哪些集成标准？是否支持行业专用标准？具体是哪些标准？
问题二：如何支持集成的MCAD、ECAD、软件设计和配置管理?
现在的工业产品，包含机械、电子和软件组件的与日俱增。很多情况下，软件是形成不同类别或型号产品的主要差异。提高产品设计满意度和集成度的关键，是能够以单一的集成产品形式对机械、电子和软件部件和组件进行管理。因此，企业要确保能够将这三种组件有效地集成到整个产品开发流程的设计与开发阶段，妥善结合机械、电子和软件的设计、配置、验证及在整个产品生命周期中的管理。同时，企业还要确保将用户做出的可能影响其他领域的更改有效传达到所有领域，如机械计算机辅助设计(MCAD)、电子设计自动化(EDA)、仿真与分析(S&A)以及嵌入式软件等。
问题八：您提供或需要哪些工具以配置和扩展解决方案的数据模型、用户界面、功能和工作流等？
没有一个PLM解决方案未经调整即可适用于所有企业。虽然最佳实践是指解决方案无需经过更改，即可投入使用，但这并不总是可行。为了充分利用PLM投资，很多PLM解决方案需要进行调整，以满足企业自己的特定业务需求和经营流程，以避免任何需要长期支持的编码或定制工作。
由此引申的问题还包括：提供哪些功能以处理多种MCAD数据？信息如何在这些系统间导入和导出？是否提供相关功能，允许用户查看来源于多种MCAD系统构成的装配？使用哪种文件格式来处理源于多种MCAD的装配？如何更改多种MCAD模型／数据，并自动将这些更改复制回原系统中？能否在编辑过程中保持更改和版本控制？