毕业设计(论文)立轴冲击式同步破碎机传动系统设计
机械工程及自动化专业毕业设计论文-立轴冲击式破碎机机电系统设计
1前言1.1国内外研究现状立轴冲击式破碎机(VSI)是近年来刚刚兴起的破碎机类型，人们通常也叫作制砂机，由于近年来砂石和矿物在建筑、桥梁和大坝等工程中应用越来越广泛，所以制砂机也应运而生，已在砂石场广泛应用初露锋芒，用户把它评为最有效的制砂设备。
立轴冲击式破碎机还有相当大的开放空间，评定制砂机的规格往往以叶轮直径作为最主要参考，按转子形状可分为开式转子和闭式转子。
按转子外的破碎腔的形状可有石打石和石打铁两种种破碎方式之分。
从海内外来看，要提高立轴冲击式破碎机的技术可在三个方面下功夫：机械机能的灵活性、零件的设计和材料的选择，粉尘的有效减少。
在前两方面的技术水平我国与海外基本持平。
(一)技术性能参数在海外开式转子能进行100-150mm粒度砂石的破碎，但国内远远达不到这种水平，而且一般的立轴冲击式破碎机的供应市场都很少。
在国外立轴冲击破碎机能作为二级破碎设备进行工作而国内只能作为三级甚至四级破碎设备；在转子方面海外公司已能生产出直径为1.6m的转子，能适应各大生产线的出产工作，但在我国内的立轴冲击式破碎机转子基本没超过1.2m的，而且国外的转子流道口可以设定在3-7之间，并且会根据不同的物料及进料粒级来调整相应的转子构造和相应的转速等来进行配合，并能达到较高的生产量和较高的细度模数，而国内的转子基本达不到这种水准并且很少变化，以至于对不同的工作环境适应性较差。
(二)材料选择和结构设计立轴冲击式破碎机上耐磨件的使用寿命分为两部分：零件结构设计和耐磨材料。
现在海外为了取代高费用的耐磨衬板而设计用物料的料衬保护，物料的料衬有相应的结构来配合形成，这样的设计会使破碎机的使用寿命大大延长，并且取消了高价格的铬合金钢堆焊的使用，这是国内还不足的地方。
1.2设计目的和意义目的：立轴冲击式破碎机应用越来越广泛，国内迫切需要在性能和耐磨设计及控制技术上提高和完善，以利于对不同工作环境和工作强度的适应，提高生产率和效率，优化和改进国内VSI存在的不足。
破碎机结构设计说明书本科生毕业设计论文
破碎机结构设计说明书本科生毕业设计论文第1章绪论1.1 破碎机分类及介绍和反击式破碎机的分类：1.1.1 破碎机的分类及介绍：(1)、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。
（2）、按结构和工作原理分为：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
到二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。
另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。
但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。
有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。
这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。
旋回破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。
装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。
轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。
到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴座落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。
立轴冲击破碎机受料仓及支撑架的结构设计
目录摘要 .............................................. 错误！未定义书签。
ABSTRACT .............................................. 错误！未定义书签。
1 前言 (1)1.1 立轴冲击破碎机的简介及应用 (2)2 立轴冲击破碎机的组成及结构特点 (2)2．1 组成： (2)2.2结构特点： (2)2.3 破碎机的破碎机理： (3)2.3 立轴冲击破碎机的优越性 (3)2.4国内外发展现状及前景 (4)3 立轴冲击破碎机总体结构设计 (5)3.1立轴冲击破碎机总体结构图 (5)3.2立轴冲击破碎机工作原理： (6)3.3立轴冲击破碎机基座及进料组件的结构设计 (6)3.4设计要求： (9)4立式冲击破碎机参数设计 (10)4.1电机的选择 (10)4.2 入料口液压控制系统选择 (11)4.2．1最大物料量确定 (11)4.2液压缸的确定 (12)4.3控制电机皮带张紧液压缸确定 (13)4.4基本结构尺寸 (15)5结论 (16)6参考文献 (17)7致谢 (18)1 前言在现实生产中，从原料，燃料的美好都需要机械装置进行研磨，之后可以达到合适的粒度，是材料的接触表面积增大，从而提高化材料和材料在混合式的物理化学效应，有利于提高材料的流动性，便于存储运输又可以提高产量。
在水泥行业当中，以可获取材料的力度大小来衡量本材料的质量，因为粒度越细，表面积接触面积越大，其产品质量就越好，说以对于一个行业来说调高产品的质量及数量，降低劳动力，减少能源损耗，降低成本，对达到优异的质量，高数量的产品及较低的能源损耗具有重要的意义。
冲击破碎是建材行业材料破碎的主要手段之一，其设备所带来的工作效率是衡量一个公司生产水平的指标之一，在目前对破碎机的设计研究当中，重要研究重点集中在耐磨材料和对常规设计的改进.作为一个即将毕业的机械设计制造及其制动化专业大四学生来说四年学习的专业知识，为本次立式冲击破碎机受料仓和支撑架结构设计打下了很好的基础，同时在此期间也了解了很多破碎机方面的知识，学到了很多东西，受益匪浅有组与自己把握自己的学习方向不断提高自己的专业素养。
Φ1000立轴锤击式破碎机毕业论文
.Φ1000立轴锤击式破碎机0 引言建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果与化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。
改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低消耗具有重要意义。
机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。
目前在破碎机的设计研究中，主要是集中在常规设计的改进。
1 概述1.1 水泥装备的发展趋势水泥生产的机械装备是生产水泥的重要工具，是提高劳动生产率、降低水泥成本、减轻劳动强度的重要手段。
综观目前国外水泥行业发展状况可知，水泥装备的发展趋势大致可分为三个方面：1.1.1 向大型化方向发展近年来，世界水泥工业发展的动向之一是大型化。
各国都在致力于开发大型化的设备与其应用技术，因为大型水泥厂能降低生产成本，减少能耗，提高劳动生产率，特别是日产5000t熟料的水泥厂经济效益特别显著。
1.1.2 向自动化方向发展水泥厂的自动化程度是衡量水泥工业现代化的标志之一，自动化技术的应用1 / 30利用提高主机产量和设备运转率，降低热耗，提高劳动生产率。
1.1.3 向节能化方向发展通常,传统的磨机入料粒度为25～30mm左右，国外都有资料表明，入磨物料粒径适当降低，不仅可以提高产量，而且可以有效地降低能耗，表1-1为Φ500×500试验磨研究数据也说明了这一点。
磨前破碎提出磨外破碎作业的实现与破碎装置外置后粉磨机的构与操作的改变。
表1的实验研究也表明，磨前破碎设备保证粒度在15mm左右，综合情况表明，降耗是显著的。
熟料的窑外分解生产线，部分水泥厂引进了当代世界先进水平的日产100水泥厂是耗能大的工业企业，从生产工艺上看，这种能源能耗可分为两部分：一部分是能耗燃料多的熟料烧成系统；一部分是消耗电能多的原料和熟料的粉磨系统。
破碎机毕业设计-开题报告
本科毕业设计开题报告题目：立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计院（部）：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：机械091姓名：张常亮学号：2009071120指导教师：***完成日期：2013年4月山东建筑大学毕业设计开题报告表水平。
大型机械设备其中锤式破碎机、破石机、颚式破碎机、大型磨粉机等设备已经远销哥伦比亚、美国、沙特等地区取得了客户的好评特别是制砂机碎石机设备得到了外商的大力赞赏。
目前我国破碎制造行业市场非常广泛包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。
在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山应用在这两个行业的破碎机各约占整个行业的30%左右。
目前国际上各国对破碎机的发展抱有较大期望同时也取得了一定的成效。
尤其是美国、日本、德国在破碎机的研究开发与利用已经达到了一个较高的水平。
破碎机广泛应用于资源开采、工程机械、城市建设、材料分解等多项领域涉及包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。
国内近几年由于经济的稳定快速发展、以及西部大开发的深入进行对破碎机的需求大量增加。
另一方面，随着国家继续扩大内需基础设施建设步伐的加大这就带动了破碎机的的蓬勃发展。
但是一定程度上我们对破碎机的研究开发与利用还远没有达到预期的效果破碎技术的水平相对有限。
为了进一步提高破碎水平生产出就有高质量和高技术含量的破碎机尽快缩小与国外先进水平的差距我们不得不对破碎机进行更加深入的研究。
3.2 立轴冲击式破碎机的现状和发展趋势立轴冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。
它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。
对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
由进料、分料器、涡动破碎腔等七部分组成。
近20年来立轴式冲击破碎机的生产厂家有了很大的发展。
过去一直是供应开矿石立轴式破碎技术的主要厂家，现在，提供这种设备的厂家有巍立公司，是供应矿石—金属破碎机方面在国内、国际上较成功的一个厂家。
毕业设计论文破碎机设计
1 绪论1.1选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。
煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。
然而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如:燃煤产生烟尘和S02排放量分别占80%和90% ，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。
全国己有62.3%的城市S02年平均浓度超过国家二级标准，日平排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土均浓度超过国家三级标准。
S02面积的40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。
大气中的S02的主要来源于高硫煤的使用，而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。
其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。
近三年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。
由此造成的损失每年数亿人民币。
为解决此问题，在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下，目前大量从国外进口破碎机，如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等，国外破碎机的价格是国内同类价格的6-8倍，如果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少1亿美元。
因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。
立式冲击破碎机结构设计
立式冲击破碎机结构设计摘要立式冲击破碎机是一种结构简单、破碎效率高的破碎机构，主要用于脆性物料的研磨与破碎。
它不同于常规的破碎、研磨设备，是一种新型的冲击式破碎机。
本课题设计的立式冲击破碎机是一种单给料的破碎类型，应用物料与破碎机衬板冲击、物料与物料相冲击的原理，达到破碎物料的目的。
主要由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、机架、传动机构及电机等部分组成。
这次设计我首先对所设计的立式冲击破碎机的机构进行设计，选择合理的方案。
其次对主轴进行计算；电动机选择、计算；V带计算；选择合适的轴承。
最后对本次设计进行总结和叙述。
关键词：立式冲击破碎机，主轴，叶轮，涡动破碎腔，V带英文题目ABSTRACTVertical impact crusher is a crushing mechanism with simple structure and high crushing efficiency, which is mainly used for the grinding and crushing of brittle materials. It is different from the conventional crushing, grinding equipment, is a new type of impact crusher.The vertical impact crusher which is desig ned by this paper is a kind of sin gle feed, which can achieve the purpose of crushi ng material by using the impact of material and crushing machine lining board, material and material. Mainly consists of a feeding hopper, a distributor, vortex dynamic crushing cavity, an impeller, a main shaft assembly, a machine frame, a transmission mechanism and a motor etc. part. This design I first to the desig n of vertical impact crusher desig n, select the reas on able scheme. Secon dly, the spindle is calculated; motor selection and calculation; V band calculation; select the appropriate beari ng. At last, the desig n is summarized and described.KEY WORDS: Vertical impact crusher, main shaft, impeller, vortex dynamic crushing chamber, V belt、八、亠丄刖言 (1)第1章总体方案设计 (3)1.1立式冲击破碎机的整体方案设计 (3)1.1.1立式冲击破碎机的分类 (3)1.1.2立式冲击破碎机的结构设计 (3)1.1.3立式冲击破碎机工作原理 (5)1.2立式冲击破碎机参数 (5)1.2.1立式冲击破碎机的主要部件 (5)2.1破碎机主要工作参数的选定 (8)第2章立式冲击破碎机结构设计与计算 (8)2.1.1冲击速度的确定 (8)2.1.2确定冲击时间 (8)2.2电动机 (9)2.3叶轮 (10)2.3.1叶轮直径 (10)2.3.2叶轮转速 (10)2.3.3叶轮流板道 (11)第3章V带设计 (13)3.1传动比 (13)3.1.1传动比i的计算 (13)3.2带轮 (13)3.2.1带轮有效直径d ei、d e?的计算与确定 (13)3.2.2带轮包角、带数 (14)第4章主轴装置设计 (15)4.1主轴 (15)4.2轴承 (15)4.3 键 (16)第5章反击板与螺栓 (17)5.1反击板 (17)5.2螺栓 (17)第六章机架 (19)6.1机架的类型 (19)6.2机架结构 (20)结论 (21)谢辞 (22)参考文献 (23)粉碎是目前人类生产和生活中不可或缺的一种重要手段，而用于粉碎所需的费用及消耗是巨大的。
pcl750-4立轴锤式破碎机毕业设计(机械cad图纸)[管理资料]
![pcl750-4立轴锤式破碎机毕业设计(机械cad图纸)[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/ac144fa63c1ec5da51e2700b.png)
摘要机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。
目前在破碎机的设计研究中，主要集中在耐磨材料和常规设计的改进。
本次设计要求:a、最大进料粒度：≤50mm；b、出料粒度：≤5mm；c、生产能力：12-15t/h。
选用PCL750-4立轴锤式破碎机。
立轴锤式破碎机接合了反击式破碎机和锤式破碎机的优点并加以改进的优良破碎机。
我进行的主要工作是分析其工作原理，实地观察了它的工作过程，计算主要部位的数据。
设计的内容包括锤头、反击板、隔板、转子、轴、轴承以及皮带等一些重要的零部件计算，确定了电动机的型号以及键、油管和密封装置。
除了以上工作量外我还对国内破碎机现状做了总结和未来发展的方向。
关键词：破碎；PCL750-4立轴锤式破碎机AbstractMechanical impact crushed the building materials industry is the primary means of broken material, the equipment efficiency is an important technical and economic indicators. Currently in the design of the study Crusher is mainly concentrated in the wear-resistant materials and general design improvements. The design requirements: a, the maxi mum feed size: ≤ 50mm; b, the particle size: ≤ 5mm; c, production capacity :12-15t / h. Use PCL750-4 Vertical Crusher. Hammer Crusher Vertical Shaft Impact Crusher bonding a hammer crusher and the advantages and improved the fine crusher. My main work is to analyze the working principle, field observations of its working process, calculate the main parts of the data. Design including hammer, impact plate, diaphragm, rotor, shaft, bearings and belts and some other important parts calculations to determine the type of motor as well as keys, tubing and seals. Workload in addition to the above I also made the domestic crusher status summary and future direction.Keywords: broken; PCL750-4 Vertical Crusher目录摘要 (I)1 绪论 (1)引言 (1)我国破碎机现状 (1)2 总体方案设计 (3)立轴锤式破碎机的类型 (3)立轴锤式破碎机的工作原理 (5)3 结构性能及应用 (7)4 主要零件的设计 (9)锤子和转子 (9)反击板的设计 (11)门的设计 (11)隔板的设计 (12)5 立轴锤式破碎机的结构参数和工作参数的选择与计算 (13)电动机的选择 (13)立轴式破碎机的设计参数 (13)功率的确定 (13)传动部分的设计 (14)确定计算功率Pca (14)选择V带型号 (14)确定带轮直径dd1，dd2 (14)确定中心距a和带的基准长度L ................................................. 错误!未定义书签。
毕业设计破碎机的设计
目录目录 (1)中文摘要 (3)第一章绪论 (3)第二章工作原理、类型、构造及特点 (5)2.1锤式破碎机的工作原理 (5)2．11工作原理 (5)2．1破碎机类型 (5)2．2锤式破碎机的构造及特点 (6)2．21破碎机的构造 (6)2．22破碎机的特点 (6)第三章锤式破碎机主要参数的确定 (7)3．1转子转速的确定 (7)3．2产量 (8)3．3电动机的功率 (8)3．4锤头的打击平衡 (9)第四章锤式破碎机主要工作部件的设计 (13)4．1轴的设计及选材 (13)4．11轴的选材 (13)4．12轴的设计 (14)4．2轴承的选择 (15)4．21轴承与轴间的配合 (15)4．22轴承的安装及密封 (15)4．3轴承座的选材及用途 (16)4．4轮毂的选材及设计 (17)4．41轮毂与轴之间的配合 (17)4．5锤柄、楔铁、锤头的选材及用途 (17)4．51锤柄的选材及设计 (18)4．52楔铁的用途 (18)4．53锤头的选材及用途 (19)4．6销轴的设计 (19)4．61销轴的选材 (19)4．62预紧力的计算 (21)4．63销轴螺纹连接的防松 (22)4．64销轴表面的粗糙度 (22)第五章锤式破碎机的发展方向..........................................................23. 设计总结. (24)鸣谢 (24)参考文献 (25)锤式破碎机的设计中文摘要本文论述了破碎加工机械——破碎机的工作原理，主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
关键词：转子第一章绪论物料破碎是一个历史悠久的话题。
早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。
随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善能源效率和降低生产成本。
B． H．Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。
Φ1000立轴锤击式破碎机设计
摘要本课题设计了一种出料粒度为15～20mm的立轴锤击式破碎机. 从而降低了生料和熟料的入磨粒度，实现磨前粉碎工艺以降低电耗。
立轴锤击式破碎机的破碎部分主要由锤击部分和反击部分两部分组成，锤击部分和反击部分;锤击部分由锤头架和活动锤头构成,反击部分由三层不同曲面的反击板构成。
物料由进料口进入破碎腔，经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断，实现物料的中碎;锤击的物料冲击到安装在破碎腔内的反击板上，又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击,从而实现了物料的细碎。
本设计为综合传统的锤式破碎机、反击式破碎机与立轴式破碎机的一种组合型破碎机,它将以上三者的优点融于一体，从而实现物料粉碎的目的。
关键词:锤击式破碎机细碎锤头反击板AbstractThis is the design of one produce material grain size for vertical axial hammer ＆impact machine,which dischange material size 15-20mm.Reduce raw material and grog feeding material size , is it crush craft with reduce cable dawdle before rubing to realize. This machine consists of two parts:hammer crusher and impact crusher. Thereinto, the hammer crusher of vertical scroll is hit partly the hammer hits partly and strikes back some; The hammer is hit and formed by hammer head shelf and activity hammer very beginning partly, strike back and is formed by reaction board in different curved surfaces of three floors partly. The raw material will be crusted firstly and impact between materials,material and impact plate etc.,In the crushing chamber,The supplies are material from feed inlet ,will be impacted , sheared , splitted to pieces by the hammer head, impact plate ; Supplies that hammer hit is it is it install reaction in broken at the board .In the process of the design,the new structure is designed to break material.This design combines breaker in order to synthesize traditional hammer crusher and striking crusher.Keywords：crusher hammer-impact crusher目录0引言 (1)1 概述 (1)2 总体设计 (5)2.1机型的确定 (5)2.2产品的确定 (6)2.3电机的选型 (6)2.4 立轴锤击式破碎机的设计 (6)2.4.1筒体的设计 (7)2.4.2防护门的设计 (8)2.4.3机盖的设计 (9)2.4.4衬板的设计 (9)2.4.5转子的设计 (9)2.4.6板锤的设计 (11)2.4.7反击板的设计 (12)2.4.8轴承的选择 (14)2.4.9辅助零件的设计 (14)2.5轴的结构的设计与校核 (15)3 安装与试车 (16)3.1安装 (16)3.2试车 (18)4 使用与检修 (18)4.1使用 (18)4.2检修 (19)5 结论 (20)6参考文献 (21)7设计工作小结 (22)8清单附件 (23)0 引言建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。
粉碎机专用传动装置设计【毕业作品】
粉碎机专用传动装置设计摘要本设计是粉碎机的专用传动装置，单级蜗轮蜗杆减速器的设计过程。
首先进行了传动方案的选取，选择蜗轮蜗杆减速器作为传动装置，然后进行减速器的设计计算，包括选择电动机、设计齿轮传动、轴的结构设计、选择并验算滚动轴承、选择并验算联轴器、校核平键联接、选择齿轮传动和轴承的润滑方式九部分内容。
绘制减速器的装配草图，和零件图，并且运用AutoCAD软件进行齿轮减速器的二维平面设计。
本次设计综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、几何精度、理论力学、材料力学、机械原理等知识，进行结构设计，并完成粉碎机机传动装置中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。
关键词：蜗轮蜗杆传动传动比传动效率、轴承的选用与校核、轴的设计与校核。
Special mill transmission device designAbstractthe design of charging machine dedicated transmission device, single-stage worm gear and worm gear reducer design process. First gives a brief introduction of the transmission scheme, select the worm gear and worm gear reducer as transmission device, and then to the design and calculation of speed reducer, including selecting motor, gear transmission design, shaft structure design, selection and calculation of rolling bearing, selecting and calculating the coupling, check key link, and the choice of gear and bearing lubrication way nine parts. Use AutoCAD software for 2 d plane design of gear reducer, complete reducer two-dimensional plane part drawing and assembly drawing. The design of the integrated use of mechanical design, mechanical drawing, mechanical manufacturing base, geometric accuracy, theoretical mechanics, material mechanics, mechanical principle, such as knowledge, structural design, and complete the loading pattern in gear reducer assembly drawing, part drawing design and main parts in process and equipment design.Keywords: worm gear and worm drive gear ratio transmission efficiency，Bearing shaft and checking of selection, design and check.目录前言 (1)1 总体方案设计 (3)1.1 电动机选择 (3)1.2 选择电动机容量 (3)1.3 确定电动机功率 (3)1.4 确定电动机转速 (3)2 传动方案的确定 (4)2.1计算总传动比： (4)2.2 分配减速器的各级传动比： (4)2.3 计算各轴运动和动力参数 (4)3 传动零件的设计计算 (6)3.1 齿轮设计 (6)3.1.1 选材、精度 (6)3.1.2 初步计算小齿轮直径 (6)3.1.3确定齿轮的基本参数 (7)3.2 蜗轮蜗杆设计 (7)3.2.1 选择传动精度等级，材料 (7)3.2.2 确定蜗杆，涡轮齿数 (8)3.2.3 确定涡轮许用接触应力 (8)3.2.4 接触强度设计 (8)3.2.5 主要几何尺寸计算 (9)3.2.6 计算涡轮的圆周速度和传动效率 (9)3.2.7 校核接触强度 (10)3.2.8 轮齿弯曲强度校核 (10)3.2.9 蜗杆轴刚度验算 (11)4 轴的设计计算 (13)4.1 I轴的设计计算 (13)4.1.1 求轴I的动力参数 (13)4.1.2 求作用在蜗杆蜗轮上的力 (13)4.1.3初步确定轴的最小直径 (13)4.1.4 拟定轴上零件的装配方案 (14)4.1.5 轴上零件的周向定位 (15)4.1.6 确定轴上圆角和倒角尺寸 (15)4.1.7 轴的强度计算 (15)4.2 II轴的设计计算 (16)4.2.1 轴II的动力参数 (16)4.2.2 求作用在齿轮上的力 (17)4.2.3 确定轴的直径 (17)4.2.4 轴的机构设计 (17)4.2.5 轴上零件的周向定位 (18)4.2.6 确定轴上圆角和倒角尺寸 (18)4.3 III轴的设计计算 (19)4.3.1 III轴的应力参数 (19)4.3.2 III轴的动力参数 (19)4.3.3 求作用在齿轮上的力 (19)4.3.4 初步确定轴的最小直径 (19)4.3.5 轴的机构设计 (20)4.3.6 轴上零件的周向定位 (21)4.3.7 确定轴上圆角和倒角尺寸 (21)5 箱体尺寸的设计 (22)6 润滑与密封 (24)6.1 齿轮、蜗杆及蜗轮的润滑 (24)6.2 滚动轴承的润滑 (24)6.3 油标及排油装置 (24)6.4 密封形式的选择 (24)7 技术要求 (26)结论 (27)参考文献 (28)致谢 (29)前言减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，是一种相对精密的机械，使用它的目的是用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。
立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计
立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计1.电机：动力箱配备的电机通常是三相异步电动机，能够提供足够的动力，以满足破碎机的工作需求。
电机的功率大小应根据破碎机的型号和处理能力来决定。
2.传动装置：传动装置通常由皮带传动或齿轮传动组成。
皮带传动结构简单、可靠，适用于小功率的破碎机。
齿轮传动结构相对复杂，但适用于大功率的破碎机，具有传动效率高、噪音低等优点。
3.控制系统：控制系统用于控制动力箱的启停、调速、反向等功能。
常见的控制方式有机械、电气和液压控制。
目前电气控制是主流，具有自动化程度高、灵活性好等优势。
落料腔是破碎机的重要组成部分，其结构设计直接影响到破碎效果和生产效率。
1.落料口设计：落料腔的入料口宽度和高度应能够适应所处理物料的尺寸。
入料口宽度过大会导致物料分布不均，影响破碎效果；而宽度过小则会限制进料量，影响生产效率。
入料口高度应根据物料的粒度大小来确定，以确保物料能够顺利通过。
2.破碎腔设计：破碎腔的设计应考虑到物料的破碎要求和破碎机的处理能力。
破碎腔一般采用对称结构，以保证物料能够均匀分布在破碎腔内，从而提高破碎效果。
3.出料口设计：出料口的设计应考虑物料的排出速度和方向。
出料口的高度和宽度应根据物料的自然排出角度和产量要求来确定，确保物料能够顺利排出。
综上所述，动力箱和落料腔的结构设计对立轴冲击破碎机的性能和效果有着重要的影响。
在设计过程中，应根据破碎机的具体要求和工作条件来确定动力箱和落料腔的结构参数，以提高破碎机的工作效率和使用寿命。
立轴冲击式破碎机转子及破碎腔结构设计研究
立轴冲击式破碎机转子及破碎腔结构设计研究作者：高贵彬来源：《数字化用户》2013年第22期【摘要】本次设计研究主要是对立轴冲击式破碎机主体作业部分转子和破碎腔进行的结构设计研究。
其主要内容包括：转子和破碎腔的结构设计以及能进行破碎腔“石打石”和“石打铁”作业的互换，较好地实现石料整形与制砂的作业，提高破碎机的工作效率和应用范围。
结构设计采用Solid Works进行了三维设计，确保了结构的合理性。
【关键词】立轴冲击式破碎机转子破碎腔结构设计耐磨一、引言立轴冲击破碎机在我国的应用已经有30多年的历史，用于矿山中、硬以上矿石的细碎，自行开发少，起步较早，但发展不快。
立轴冲击式破碎机应用广泛，但其零部件易磨损，不易更换且成本高。
立轴冲击式破碎机的“心脏”就是转子，而破碎腔是石料破碎、整形的地方，都是极易磨损的地方。
转子的零部件：耐磨块、抛料头、分料盘、上下耐磨块、导料板等都是易磨损部件，其寿命直接影响破碎效率。
如何提高易损件的耐磨性、易更换性，以及如何实现破碎腔的“石打石”和“石打铁”的互换，将直接影响破碎机的生产效率、产品的形状及能源的消耗。
二、立轴冲击式破碎机的总体结构简图及工作原理：图1.1 立轴冲击式破碎机结构简图1.入料口2.转子3.出料口4.皮带轮5.物料衬层6.破碎腔工作原理：两边的电机带动皮带轮旋转，主轴与皮带轮同步运动，从而带动转子高速转动,同时物料经入料仓进入破碎机，在入料仓内分为两部分，一部分进入进料口直接进入转子，在转子内被加速，通过离心力从三个均布的抛料口抛射出去，首先同入料仓溢料口落下的物料冲击破碎，然后一起冲击到破碎腔的内壁上，被反弹后斜向上冲击到破碎腔的顶部，而后转向下运动，与从抛料口抛射出的物料形成连续的物料幕，这样一块物料在破碎腔内受到两次以至多次撞击、摩擦和研磨破碎作用,最终完成物料的破碎。
转子是立式冲击破碎机的主要工作部件,它由转子本体、分料盘、出料口、抛料头、导料板以及耐磨夹板组成,通常有三个出料口。
立轴冲击式同步破碎机传动系统设计
毕业设计方案题目立轴冲击式同步破碎机传动系统设计学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级1前言1.1课题的研究背景和意义近几年来，随着我国工程建设的不断发展，国家对公路、铁路、桥梁的基建投入日渐增多，亟需大量的砂石，带动了机制砂市场特别是制砂设备的快速发展。
目前市场上存在的制砂设备主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机等。
其中，立轴式破碎机具有结构简单、重量轻便、运转平稳、耗能少、维修方便、出料粒度满足一定要求等优点，一直是制砂市场的热点，被广泛用于建材、煤炭、食品、化工的部门。
立轴式破碎机实际上可分为立轴锤式、立轴反击式、立轴复合式、立轴冲击式。
本设计将研究立轴冲击式破碎机。
1.2国内外冲击式破碎机的发展现状由于冲击式破碎机的适用范围在很大程度上受到磨损缺陷的限制，为解决这种客观存在的磨损缺陷，必须解决转子高速运转带来的强磨损现象，人们开始设想，是否可以降低转子速度的同时仍能获得较高能量，近年来，国外研究出一种新形式的立轴冲击式同步破碎机，这种同步破碎机工作时，在电机的带动下，转子以较低的转速旋转，物料在机内腔经转子击碎立即被飞速旋转到破碎腔与冲击板相互飞速碰撞，获得高转速的能量，达到粉碎物料的效果，形成了细小的石料颗粒。
与现有的立轴冲击式破碎机相比，立轴冲击式同步破碎机具有以下优点：破碎效果更好；破碎粒度可控又可调；低转速获得高转速的能量，节能效果更显著，同时减少了材料的磨损；粉尘更少。
因此，立轴冲击式同步破碎机更具有研究价值。
1.2立轴冲击式同步破碎机的工作原理立轴冲击式同步破碎机主要由转子、电动机、传动系统和机架等部分组成（如图1.2.1所示）。
电动机呈垂直布置，由电动机支架支承，通过三角胶带驱动主机的主轴，做固定方向旋转。
主机部分包括机盖、筒体、主轴和底座等部件。
在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45%。
如能充分利用二次破碎能量，则可提高破碎效率。
立轴式破碎机设计
立轴式破碎机的设计摘要：为了提高加工效率，本课题设计了一种出料粒度为15～20mm的立轴式破碎机，根据要求设计了锤击部分和反击部分。
物料由进料口进入破碎腔，经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断，实现物料的中碎；锤击的物料冲击到安装在破碎腔内的反击板上，又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击,从而实现了物料的细碎。
本机融合了锤式破碎机、反击式破碎机与立轴式破碎机的优点,降低了生料和熟料的入磨粒度，较好地达到了设计要求。
关键词：破碎机；反击板；锤头The designe of Vertical spindle type breakerAbstract: In order to enhance the processing efficiency, this topic has designed one kind of material granularity is 15 ~ 20mm vertical spindle type breaker, according to requested to design has hammered the part and the counter-attack part. The material by enters the broken cavity, after the hammer head impact, cuts, chops into pieces, breaks off, the realization material center is garrulous; Hammers the material attacks installs in the broken cavity on the counter-attack board, also passes through the material and the counter-attack board, the material and the material mutual impact, thus has realized the material fragmentation. This machine fused the hammer type breaker, the counter-attack type breaker and the vertical spindle type breaker merit, reduced the crude material and the chamotte enters rubs the granularity, has met the design requirements well.Keywords: breaker; counter-attack board; hammer head1前言建材产品的生产,从原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。