颚式破碎机的毕业设计开题报告
破碎机开题报告
破碎机开题报告破碎机开题报告一、引言破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
其主要作用是将原料进行粉碎，以满足后续工艺的需要。
本文将对破碎机的原理、分类、应用以及未来发展进行探讨。
二、破碎机的原理破碎机的工作原理是通过电动机驱动皮带和皮带轮，使偏心轴带动活动颚板上下运动，从而实现对物料的粉碎。
物料被送入破碎腔后，由于颚板的运动，物料逐渐被压碎和破碎，最终达到所需的粉碎效果。
三、破碎机的分类根据破碎机的不同工作原理和结构特点，可以将其分为多种类型。
常见的有颚式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机等。
颚式破碎机适用于较硬的物料，具有较高的破碎效率；冲击式破碎机适用于中等硬度的物料，具有较强的冲击力；圆锥破碎机适用于中等硬度和中等粘度的物料，具有较高的破碎比。
四、破碎机的应用破碎机广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
在矿山中，破碎机主要用于矿石的粉碎和选矿过程中的前期处理。
在建筑行业中，破碎机主要用于建筑垃圾的处理和再利用。
在冶金行业中，破碎机主要用于冶炼过程中的矿石粉碎和冶金渣的处理。
五、破碎机的发展趋势随着科技的不断进步和工业的不断发展，破碎机也在不断演进和改进。
未来，破碎机的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 自动化技术的应用：随着自动化技术的不断发展，破碎机将更加智能化和自动化。
通过传感器和控制系统，可以实现对破碎机的实时监控和自动调节，提高破碎效率和安全性。
2. 绿色环保的要求：环保意识的提高使得破碎机在设计和制造过程中需要考虑更多的环保因素。
未来的破碎机将更加注重能源的节约和废弃物的处理，减少对环境的影响。
3. 多功能化的发展：为了满足不同行业的需求，破碎机将朝着多功能化的方向发展。
未来的破碎机将不仅仅局限于粉碎功能，还可以实现筛分、洗涤等多种功能，提高设备的利用率和经济效益。
六、结论破碎机作为一种重要的机械设备，在矿山、建筑、冶金等行业中有着广泛的应用。
通过对破碎机的原理、分类、应用以及未来发展的探讨，可以看出破碎机在不断演进和改进，以适应不断变化的市场需求。
颚式破碎机的开题报告
颚式破碎机的开题报告摘要：随着我国高速公路建设的快速发展，对新的施工方法、施工技术等方面提出了更高的要求。
针对普通沥青混凝土的不足和交通发展的需要，SMA路面以其更好的路用性能在我国工程领域得到广泛推广。
本文通过对SMA实验配合比设计分析，剖析其制作工艺，详细讨论其配合比确定及检验方法。
关键词：SMA沥青混合料;级配;配合比设计;设计、检验方法在交通快速发展的新形势下，国内外公路建设发生了许多新的变化，世界各国对沥青路面的都更深入，得出了许多十分重要的新成果，在国内，通过国家科技攻关等一系列科学及长期的施工实践，对沥青路面的各方面都有了新的认识。
沥青玛蹄脂碎石混合料，简称SMA,是一种沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂结合料，填充于间断级配的矿料骨架中所形成的沥青混合料，它在高温抗车辙、低温抗裂、抗水损害、抗老化与抗滑方面，均优于传统的沥青混凝土路面。
SMA是一种间断级配的沥青混合料,4.75mm以上粗集料的比例高达70%-80%,矿粉用量达8%-13%,0.075mm的通过率达到10%,细集料用量很少,形成一种稳定的粗集料互相嵌挤结构。
沥青结合料用量大,一般油石比在5.6%-6.0%之间,粘结性要求高,应选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青,最好采用聚合物改性沥青,以提高低温变形性能及矿料的粘结力,防止沥青析漏，减小感温性。
为保持较多沥青的稳定，一方面增加矿粉用量，同时使用纤维作稳定剂。
SMA的配合比设计是做好SMA面层的第一步，也是至关重要的一步。
SMA配合比设计的全过程分为三个阶段，即目标配合比设计阶段，生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。
1.第一阶段：目标配合比设计目标配合比设计的目的是确定各种规格集料的配合比，使矿料混合料的颗粒组成接近级配范围的中值，采用不同沥青用量制备马歇尔试件，并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量。
(1)材料的选择欲使SMA得已成功，首先要选择优质的符合要求的材料。
颚式破碎机开题报告
呼伦贝尔学院毕业论文（设计）开题报告书的内容与结构要求由于开题报告是用文字体现的论文总构想，因而篇幅不必过大，但要把计划研究的课题、如何研究、理论适用等主要问题说清楚，应包含两个部分：总述、提纲。
1、总述开题报告的总述部分应首先提出选题，并简明扼要地说明该选题的目的、目前相关课题研究情况、理论适用、研究方法、必要的数据等等。
2 、提纲开题报告包含的论文提纲可以是粗线条的，是一个研究构想的基本框架。
可采用整句式或整段式提纲形式。
在开题阶段，提纲的目的是让人清楚论文的基本框架，没有必要像论文目录那样详细。
具体书写结构要求：一、选题意义1、理论意义；2、现实意义二、论文综述1、理论的渊源及演进过程；2、国外有关研究的综述；3、国内研究的综述；4、本人对以上综述的评价。
三、论文的理论依据、研究方法、研究内容四、研究条件和可能存在的问题五、预期的结果六、论文提纲（一）前言（二）提纲一、1、……；2、……；3、……二、1、……；2、……；3、……三、1、……；2、……；3、……（三）结论七、论文写作进度安排八、参考文献开题报告中应包括相关参考文献的目录。
九、导师评语本科生毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目矿石破碎机的设计颚式破碎机设计专业班级机械设计制造及自动化学生姓名苏鹏学号**********指导教师姓名宋志强指导教师职称完成时间年月呼伦贝尔学院工程技术学院说明1．根据学校《毕业设计(论文)工作暂行规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》。
开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
2．开题报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。
开题报告不合格者需重做。
3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词，须注出全称。
颚式破碎机开题报告
(1)颚式破碎机电动机的选用；
(2)皮带轮传动比的确定；
(3)凸轮轴运动分析、受力分析；
(4)四连杆机构运动分析、受力分析及强度计算；
(5)颚板、固定颚板的结构设计及强度、刚度计算；
(6)飞轮设计；
三、思路与预期成果
1、设计思路：
（1）调研和参观实习，查阅收集相关资料，了解此课题的研究动态。
(6) 颚式破碎机说明书一份；
四、任务完成的阶段内容及时间安排
第1～2周：完成设计开题报告，含调研资料准备、设计目的、要求，思路与预期成果；任务完成的阶段内容及时间安排；完成设计所具备的条件等。
第3~4周：检索、查阅文献资料不少于12篇，其中外文资料不少于2篇。
第5~6周：考虑设计方案，体现创新精神，绘制设计草图。
专 业
机械设计制造及自动化
一、调研资料准备
1、首先参阅《工程机械概论》中有关颚式破碎机的资料，明确一般颚式破碎机的工作原理及其结构组成；
2、参阅有关颚式破碎机设计的有关书籍，掌握一般颚式破碎机应该具备的一些部件和动力参数；
3、利用网络资源查询一些国内外的先进颚式破碎机的工艺来开拓自己的设计思路。
4、到一些颚式破碎机生产公司实地参观颚式破碎机的生产过程，了解颚式破碎机的总体构造及其使用方法。
第7~11周：正式绘制颚式破碎机零号图纸装配图1张，主要零件图(工作量相当于0号图纸)4张。
第12~13周：编写毕业设计说明书，字数约20000字（含开题报告等文字资料）。
第14周：正式提交设计图纸、说明书及附件资料等。
五、完成设计所具备的条件
1、参阅《机械设计手册》、《工程机械》、《建筑机械》、《破碎机械》、《水泥机械》等书籍及文献资料；到一些颚式破碎机生产工厂实地参观一些颚式破碎机，了解其加工过程，透彻理解颚式破碎机工作原理以及结构。
简摆颚式破碎机毕业设计-开题报告
毕业设计（论文）开题报告题目简摆腭式破碎机设计专业名称班级学号学生姓名指导教师填表日期说明开题报告应结合自己课题而作，一般包括：课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。
以下填写内容各专业可根据具体情况适当修改但每个专业填写内容应保持一致。
一、选题的依据及意义：随着我国经济的持续发展，我国的钢铁工业和矿业得到了快速的发展，各种金属，非金属，化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大，需要破碎的物料量迅速增加，因此，破碎机的需求也越来越大，各种规格破碎机的开发与发展，与建筑，高等级公路，桥梁，水坝和矿业的发展息息相关，它的使用范围也越来越广.颚式破碎机是矿山生产、建设用料加工及聚合化工生产的主要设备之一，被广泛地应用于各种金属与非金属矿山、化工矿物以及水泥、建材等物料的生产加工中。
近年来，随着矿山生产和建材加工中一些新理论的提出，用户希望散体矿石能够在破碎阶段尽可能地得到粒度更细、块度更好的产品。
此外，随着全球矿产贫化现象的出现，在保持或增加各种金属与非金属矿产量的前提下，要求处理的原矿量就大大增加，这对破碎设备提出更高的要求，也面临更大的挑战。
无疑，现行落后的颚式破碎机不能承担新时期的生产任务，必须开发高性能、低能耗的新型颚式破碎机。
总结在腭式破碎机设计、使用和测试方面的经验，积累适合我国破碎机结构特点的试验资料和数据，建立破碎机最优化设计的理念与方法并使之推广普及，提高我国腭式破碎机技术性能，赶超国际先进水平。
二、国内外研究概况及展趋势（含文献综述）：我国自50年代生产腭式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了类比、仿制、图解法设计阶段，目前正向计算机辅助设计阶段过渡。
生产制造的腭式破碎机越来越大、性能越来越好、品种越来越多，并在国际上占有一定的市场。
我国曾以前以苏联腭式破碎机标准TOCT 7084-80为依据，制定腭式破碎机国际送审稿，并对腭式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。
毕业设计论文任务书颚式破碎机设计
毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大，对于碎石作业的需求越来越高。
颚式破碎机作为一种常用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。
然而，当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题，如破碎能力不足、能耗大等。
因此，通过对颚式破碎机进行设计改进，提高其性能，具有重要的实际意义和应用价值。
二、研究目标与内容1.目标：通过设计改进，提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率，并降低能耗。
2.内容：(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理，总结其优缺点；(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性，分析影响破碎效率的因素；(3)基于分析结果，设计改进颚式破碎机的结构，优化破碎机的工作效率；(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟，验证改进方案的可行性；(5)通过对比仿真结果和实际测试结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
三、研究方法与流程1.方法：(1)文献调研法：综合查阅相关颚式破碎机的研究文献，了解目前的研究现状和存在的问题；(2)理论分析法：通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析，确定破碎机性能提升的关键因素；(3)仿真模拟法：使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进效果；(4)测试验证法：通过实际测试对比仿真结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
2.流程：(1)文献调研：查阅颚式破碎机的相关文献，了解现有研究成果；(2)理论分析：对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析，确定破碎机的优化方向；(3)设计改进：基于理论分析结果，设计改进方案，优化颚式破碎机的结构；(4)仿真模拟：使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进方案的可行性；(5)测试验证：通过实际测试进行对比分析，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义；(2)研究现状分析；(3)研究目标；(4)研究方法与流程。
PE250×400颚式破碎机毕业实习报告
目录目录 ---------------------------------------------------------------------------------- I 1 实习目的及意义 ---------------------------------------------------------------- 11.1实习的目的 ----------------------------------------------------------------------------------- 11.2实习的意义 ----------------------------------------------------------------------------------- 12 实习的内容 ---------------------------------------------------------------------- 2 2.1压铸机和压铸工艺过程-------------------------------------------------------------------- 22.1.1 压铸机 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 22.1.2 压铸的特点 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 22.1.3 工作原理： ---------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.2塑性成形-------------------------------------------------------------------------------------- 32.2.1 模具的基本结构---------------------------------------------------------------------------------------- 32.2.2 冲模的分类 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 42.2.3 工作原理： ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2.3变速箱的加工工艺-------------------------------------------------------------------------- 42.3.1 变速箱箱体 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 42.3.2 箱体的加工工艺 ------------------------------------------------------------------------------------------ 5 2.4金属热处理----------------------------------------------------------------------------------- 52.4.1 热处理的特点 --------------------------------------------------------------------------------------------- 52.4.2 热处理的工艺过程 ------------------------------------------------------------------------------------ 62.4.3 热处理工艺的分类 ------------------------------------------------------------------------------------ 72.4.4 整体热处理工艺的手段------------------------------------------------------------------------------ 7 2.5加工车间实习-------------------------------------------------------------------------------- 82.5.1 毛坯选择---------------------------------------------------------------------------------------------------- 82.5.2 线切割机---------------------------------------------------------------------------------------------------- 92.5.3 加工中心---------------------------------------------------------------------------------------------------- 92.5.4 数控机床-------------------------------------------------------------------------------------------------- 102.6汽车变速箱主壳体压铸------------------------------------------------------------------- 102.6.1 汽车变速箱主壳体的压铸工艺-------------------------------------------------------------------- 102.6.2 汽车变速箱主壳体压铸模的模具结构设计------------------------------------------------------ 113 实习总结 ----------------------------------------------------------------------- 144 参考文献 ----------------------------------------------------------------------- 151 实习目的及意义1.1实习的目的毕业实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
颚式破碎机的整体设计-开题报告
以上各项异型破碎机的研制都取得了一定的效果并对国内破碎机行业的发展起到了一定的推动和促进作用。但是，都没能得到大面积推广使用。国内绝大多数制造厂生产的和现场使用的都还是传统复摆颚式破碎机。就近两年国外机械设备展览会上展出的颚式破碎机来看，也都是传统颚式破碎机，没有异型颚式破碎机出现。
国内各厂家所制造的颚式破碎机技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差即较大。
6、《机械设计机械设计基础课程设计》，中国矿业大学出版社，主编任济生等
五、毕业设计（论文）进度安排（按周说明）
时间计划安排要求
1-2周确定题目，收集相关资料
3周确定设计方案，熟悉设计步骤
4周系统的方案设计
5周物料性能及破碎机结构
6周颚式破碎机参数的选择和计算
7周机构尺寸参数的确定
8周破碎腔的设计
9周主要零部件的设计
美国鹰破碎机公司制造一种倾斜式颚式破碎机。其传动角大约70度以上。它的最大特点是低矮，最适于井下或移动式破碎机上工作。北京矿冶研究总院与某厂合作生产了几个规格的这种破碎机，其中放大为900x1200领式破碎机。
开题报告
榆林学院毕业设计（论文）开题报告题目颚式破碎机结构设计学生姓名刘存宝学号0905250216院( 系) 能源工程学院专业机械设计制造及其自动化指导教师罗迎报告日期2013年 1 月 5 日毕业设计（论文）题目颚式破碎机结构设计题目类别（请在有关项目下作√记号）设计论文其它√题目需要在实验、实习、工程实践和社会调查等社会实践中完成是■否□毕业设计（论文）起止时间2012年12月9日至2013年5月19日1.设计的意义、国内外状况1.1 设计的意义破碎是当代飞速发展的工业矿物加工领域中一个重要的环节，破碎机就是矿山机械中应用非常广泛的一种设备。
破碎设备包括：颚式破碎机、旋转式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、选择性破碎机、齿辊式破碎机等。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、制造容易、使用维修方便、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
近些年来国内高校，设计院及制造厂研制了数种异型颚式破碎机。
虽然取得一定成果并对破碎机行业发展有一定的推动作用，但都未能得到大面积推广使用。
目前，从国内外市场看绝大多数还是复摆式颚式破碎机，因为它们的缺点比较明显，国内产品在市场上的竞争仍处于劣势，为了提高颚式破碎机的使用效果，我们必须大力研发改进这种破碎机的结构和功能，所以，它的结构设计有着广泛的应用前景和实际意义。
1.2 国内外研究现状随着当代经济社会的持续发展，破碎机行业一直在突飞猛进,粉碎(包括破碎和磨碎)已是当今飞速发展的经济社会中必不可少的一个工业环节。
在各种金属、非金属、化工矿物原料加工品种和建筑材料的过程中，粉碎操作要消耗巨大的能量，这是低效运作。
为提高破碎机粉磨的效率，降低能耗，近年来国内外研制开发多种类型的破碎机。
颚式破碎机能耗和齿板结构参数研究的开题报告
颚式破碎机能耗和齿板结构参数研究的开题报告
一、研究背景
颚式破碎机是常用的粉碎设备之一，具有处理大块物料、生产能力高、维修方便等特点。
但是其能耗问题一直是影响其进一步提高生产效率及降低生产成本的关键因
素之一。
另一方面，颚式破碎机的齿板结构参数会影响其破碎效率和抗压性能，因此
对其进行研究可以改善破碎机的性能。
二、研究目的
本研究旨在研究颚式破碎机的能耗问题及其齿板结构参数对其性能的影响，以进一步提高颚式破碎机的生产效率和降低生产成本。
三、研究方法及步骤
1.搜集颚式破碎机的能耗数据，并对比分析不同工况下颚式破碎机的能耗问题。
2.建立颚式破碎机的齿板结构参数数学模型，通过计算机仿真分析不同齿板结构参数对颚式破碎机破碎效率和抗压性能的影响。
3.通过实验验证仿真结果，并对比分析不同齿板结构参数下颚式破碎机的性能差异。
四、研究意义
本研究可以为改善颚式破碎机的能耗问题提供理论依据，并为设计新型颚式破碎机的齿板结构参数提供参考，以进一步提高其生产效率和降低生产成本。
五、研究进度安排
1.搜集颚式破碎机能耗数据及齿板结构参数相关文献资料，整理分析相关数据。
2.建立颚式破碎机的齿板结构参数数学模型，进行计算机仿真分析。
3.进行实验验证，并对比分析仿真结果与实验结果。
4.撰写研究报告及论文。
六、研究预期成果
本研究预计可以解决颚式破碎机的能耗问题及齿板结构参数对其性能的影响问题，为颚式破碎机的优化设计提供理论基础，具有一定的实用性和经济意义。
通过发表相
关论文和专利，进一步推动颚式破碎机的应用与发展。
简摆颚式破碎机毕业设计
简摆颚式破碎机毕业设计摆颚式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿石破碎、建筑材料破碎等领域。
本篇文章将围绕摆颚式破碎机的毕业设计展开讨论，从设计理念、技术参数、结构设计等方面进行分析。
一、设计理念摆颚式破碎机的设计理念是以提高破碎效率、降低破碎成本为目标。
在设计过程中需要考虑到以下几个方面：1.提高破碎效率：通过优化破碎腔的结构，增加物料在破碎腔内的停留时间，提高破碎率。
2.降低破碎成本：通过选用合适的材料，减少维护成本；降低能耗，提高破碎机的能效。
3.提高可靠性：在设计中考虑到机械传动的可靠性，减少故障发生的概率；采用先进的润滑技术，提高部件的使用寿命。
二、技术参数在摆颚式破碎机设计中，需要考虑到以下几个技术参数：1.产能：根据用户需求确定摆颚式破碎机的产能，例如每小时处理多少吨物料。
2.进料粒度：根据破碎物料的粒度分布，确定破碎机的最大进料粒度。
3.出料粒度：根据用户对出料粒度的要求，确定破碎机的出料口设置。
4.功率：根据破碎机的产能、物料硬度等因素，确定破碎机的功率大小。
5.转速：根据破碎机的结构特点和破碎物料的硬度等因素，确定破碎机的转速。
三、结构设计摆颚式破碎机的结构设计主要包括以下几个方面：1.破碎腔：破碎腔是破碎机的核心部件，通过优化破碎腔的结构可以提高破碎效率。
可以采用对称破碎腔、非对称破碎腔等设计形式。
2.进料口：进料口的设计需要考虑到物料的进料顺畅性、进料粒度的限制等因素。
3.可调整出料口：根据用户对出料粒度的要求，设计可调整出料口，方便用户调整出料粒度。
4.机械传动：采用先进的机械传动装置，确保运转平稳可靠。
结论：摆颚式破碎机的毕业设计需要考虑到设计理念、技术参数、结构设计等方面的因素。
通过优化设计，可以提高破碎效率、降低破碎成本、提高破碎机的可靠性。
在设计过程中，需要充分考虑到用户需求，选择合适的设计方案，并进行合理的参数设计，最终实现设计目标。
颚式破碎机毕业设计(含图纸)
颚式破碎机毕业设计(含图纸)篇一：毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进，其结构已日益完善。
它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。
所以，至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。
它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。
颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。
近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。
同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。
因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。
目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。
关键词：粉碎，颚式破碎机，破碎。
AbstractThe structure of jaw type crusher has been beingperfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily，maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ，which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ，in coal industry ，in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone，and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc..In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ～ 2 m. At the same time, the grade ofmining stone is reduced increasingly, we must increase mine quantity and broken quantity greatly in order to maintain original production. Thus the crusher is developing towards large-scale, the high productivity direction. Now, Abroad, the biggest specifications of letter pendulum jaw type crusher of production is 2100 mm×3000mm and the jaw type crusher of xxpound pendulum is 1500 mm×20XXmm.Key word: Crush , the jaw type breaker , broken.目录前言 ................................................ .. 1第1章设计任务及要求 (2)1.1 设计条件 ................................................ ................................................... (2)1.2 设计内容 ................................................ ................................................... (2)1.3 设计关键 ................................................ ................................................... (2)1.4 设计要求 ................................................ ................................................... (3)第2章颚式破碎机参数的选择和计算 (4)2.1 颚式破碎机的结构及运转 ................................................ .. (4)2.2 结构参数的选择与计算 ................................................ (4)第3章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (10)3.1 电动机功率的计算与选择 ................................................ (10)3.2 皮带及带轮的设计 ................................................ (12)3.3 初定偏心轴的直径及跨距 ................................................ (14)3.4 轴承的选择及验算 ................................................ (15)3.5 平键的选择及校核 ................................................ (17)3.6 其他构件尺寸的确定 ................................................ .. (18)第4章主要零部件的形状与结构 (21)4.1 破碎腔的形状 ................................................ .. (21)4.2 动颚及齿板结构分析 ................................................4.3 肘板（推力板） .............................................. (24)4.4 调整装置 ................................................ ................................................... . (26)4.5 保险装置 ................................................ ................................................... . (27)4.6 机架结构 ................................................ ................................................... . (28)第5章电器启动与关闭 (30)结论 .................................................31参考文献 ...........致谢 .................................................33前言此次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机的结构和参数的设计与计算。
毕业设计(论文)开题报告1
毕业设计（论文）开题报告
系（部）：机械工程系2011年月日（学生填表）
课题名称
900*1200简摆式颚式破碎机的设计
学生姓名
袁海涛
专业班级
机电设备维修与管理
课题类型
毕业设计
指导教师
王保良
职称
课题来源
指导老师
1.综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义
国内使用的破碎机的种类很多，但大多说还是颚式破碎机，各制造商在产品技术上差距悬殊，有少数厂家已接近世界先进水平（如上海建设路桥机械设备有限公司），大多数厂家的差距很大，为缩小差距和赶上世界先进水平，发展和提高现有颚式破碎机技术水平是当务之急。
5-8周图纸设计，绘制选配图，零件图
9周撰写设计说明书
10周毕业答辩
5.主要参考文献
教研室意见
教研室主任签字：年月日
1）.研究颚式破碎机的构造，了解其工作原理和特点
2）.研究颚式破碎机动鄂、后推力板、排料口调整装置等部分的改进，选用最佳的改进方案，较少磨损和调整的简易程度等问题
3）研究颚式破碎机的受力情况，根据设计要求对其主要零件（如偏向轴、肘板等）进行设计计算及强度计算。
4）根据设计要求及计算结果，绘制颚式破碎机的总装配图及其主要零件图
设计依据：常用的破碎机械有颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机和辊式破碎机等。颚式破碎机主要用于破碎应力不超过200兆帕的脆性物料，如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石、和白云石等，在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等，它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛采用着。鄂式破碎机性能特点：结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大、产量高。颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机、复杂摆动式颚式破碎机和组合摆动式颚式破碎机三种，近年来，液压技术在颚式破碎机上得到应用，出现液压式颚式破碎机，还有结构得到改进的细碎颚式破碎机都在进一步得到应用。
机械毕业设计946简摆颚式破碎机毕业设计
第一章概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表一物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎300～900100～35050 ～100100～35020～1005～15制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。
按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。
所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。
在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。
工业上常用物料破碎前的平均粒度 D刁民破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）i=D d为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为公称破碎比。
在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7～0.9。
每各破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。
如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加i。
毕业设计(论文)开题报告-400×600复摆颚式破碎机
（3）研究颚式破碎机的受力情况，根据设计要求对其主要零件（如偏向轴、肘板等）进行设计计算及强度计算。
（4）根据设计要求及计算结果，绘制颚式破碎机的总装配图及其主要零件图
4.设计（或研究）方法
（1）调研和参观实习，查阅收集相关资料，了解此课题的研究动态。
设计意义：
1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
2.其破碎比大，产品粒度均匀；
3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；
5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；
7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
8.噪音低，粉尘少。
2.国内外同类设计（或同类研究）的概况综述
国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化，研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机，从而大大提高了破碎机的性能，缩短了产品开发周期，提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计，这些程序大多重用性差，只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的，因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作，费时费力，而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发，对机构设计参数进行仿真优化设计，从而大大减小了仿真设计的工作量，缩短了产品开发周期，提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化，其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数，从而提高破碎机处理量，减小破碎机重量，增强破碎机结构强度，减小破碎机衬板磨损，从而大大提高破碎机工作性能。
颚式破碎机的开题报告
颚式破碎机的开题报告一、引言颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等工业领域。
本开题报告旨在探讨颚式破碎机的工作原理、分类和应用领域，以及目前存在的问题和改进方向。
二、工作原理颚式破碎机的主要工作原理是通过摩擦力将物料压碎。
当物料进入破碎腔后，颚板由动颚板和静颚板组成，动颚板来回运动，将物料压迫在静颚板上进行破碎。
通过不断移动的动颚板和固定的静颚板之间的间隙来控制物料的破碎粒度。
三、分类根据不同的结构和工作原理，颚式破碎机可以分为简单摆动式颚式破碎机、复杂摆动式颚式破碎机和绞龙颚式破碎机等几种类型。
简单摆动式颚式破碎机结构简单，工作稳定；复杂摆动式颚式破碎机则具有更高的破碎效率和生产能力；绞龙颚式破碎机适用于破碎耐磨性较强的物料。
四、应用领域颚式破碎机广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
在矿山领域，颚式破碎机主要用于破碎矿石和矿石的初步破碎。
在建筑材料领域，颚式破碎机可用于破碎砖石、混凝土和预制板等材料。
在冶金和化工领域，颚式破碎机用于破碎高硬度的材料。
五、存在的问题和改进方向尽管颚式破碎机在各个领域得到了广泛应用，但仍存在一些问题。
首先，由于颚式破碎机的破碎过程受物料硬度和含水量的影响较大，对于不同的物料需调整设备参数，工作较为繁琐。
其次，颚式破碎机在高负荷和长时间工作情况下，易发生设备故障和磨损。
此外，颚式破碎机的破碎效率和能耗也需要进一步改进。
为解决上述问题和改进颚式破碎机的性能，需要开展以下工作：1. 设备参数的优化调整，通过研究物料的破碎特性和颚式破碎机的工作机理，制定合理的参数范围，提高设备的适应性。
2. 加强设备维护和保养，定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，延长设备的使用寿命。
3. 利用先进的控制技术，提高颚式破碎机的自动化程度，降低能耗，提高生产效率。
六、结论颚式破碎机作为一种重要的破碎设备，在矿山、建筑材料、冶金、化工等行业具有广泛的应用前景。
破碎机开题报告
本科生毕业论文（设计）开题报告论文（设计）题目齿辊式破碎机机械设计制造指导教师景理琴学生姓名王晓龙专业及其自动化选题的目的和意义随着国家经济建设的快速发展,将对矿藏资源需求量更高、更好，国家有限的资源量将无法满足更多的需求，双齿辊式破碎机不仅要具有高效性、环保性，更要具有复合性。
通常使用的破碎机在工作时只能粗略的对矿石进行破碎，很多还需要二次破碎，不满足生产生活需要，为此就不得不改变物料的破碎方式，物料的破碎效率，物料破碎的安全性环保性等多方面问题，为解决此问题在老师的指导下我设计这台双齿辊式破碎机，它可以有效的解决上述问题。
我相信这台破碎机能有效的节省和利用资源，对于提高生产、率环境保护和降低成本将会起到决定性作用，它一定会有很广阔的市场前景!文献综述在国内外的发展现状及研究趋势：辊式破碎机出现于1806年，它是一种较为古老的破碎设备。
但是，由于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠，特别是它的产品过粉碎少，因此，至今仍在选煤、水泥、玻璃、陶瓷等工业部门，以及小型选矿厂中使用，而且有新的改进与发展。
近年来，国外辊式破碎机发展的得很快，种类也很齐全。
按辊子的数目，辊式破碎几可以分为单辊、双辊、三辊、和四辊四种；按辊面形状，可以分为光辊、齿辊、槽辊破碎机，辊式破碎机等等。
双齿辊式破碎机光辊式破碎机颚式破碎机破碎机理论：双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊，每个齿辊沿轴向布置一定数的齿环，通过齿辊的对转实现对物料的破碎。
其结构如图1所示破碎机主要性能特点及用途：具有体积小、重量轻、噪声低、安装检修都十分方便等特点；破碎机是冶金、矿山、矿山、电力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工业部门广泛应用的设备，每年有大量原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理，以达到下一级机械加工设备所要求的粒度，所以破碎机主要应用于矿区。
破碎机的结构设计：传动机构的实现方式很多，好的传动机构不仅可以大大提高破碎的效率，而且可以节省功耗。
梁济友毕业设计开题报告
江西理工大学应用科学学院07级（2011届）学生毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目PE600×900颚式破碎机的设计专业：机械工程及自动化学生姓名：梁济友指导教师：王军锋本课题研究的现状我国自50年代生产颚式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了模拟，仿真制、图解法设计阶段，目前正向计算机辅助设计阶段过度。
生产制造的颚式破碎机越来越大、性能越来越好，品种越来越多，并在国际上占有一定的市场。
我国曾以前苏联颚式破碎机标准TOCT7084-80为依据，制定了颚式破碎机国标送审稿，对颚式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。
1990年，由中国矿山机械质量监督检测中心，对国内主要厂家制造的中小型颚式破碎机的技术性能进行了检测，只有若干颚式破碎机达到TOCT7084-80和国标送审稿中规定的指标。
因此全面总结颚式破碎机在设计、使用和测试方面的经验，积累合适我国破碎机结构特点的实验数据，建立破碎机最优化设计的理论与方法并使之推广普及是提高我国颚式破碎机技术性能，赶超国际先进水平的关键。
颚式破碎机以其结构简单、安全可靠的优点问世百余年，仍在工程中广泛使用。
各种不同型号的颚式破碎机虽经常期实践，不断改进，但其工作原理和结构大同小异，而其工作性能的好坏却相差甚大。
颚式破碎机的技术性能主要取决与主参数的确定、机构尺寸参数、运动参数和动力参数的设计。
学术价值和现实意义本课题以颚式破碎机为研究对象，通过对破碎机的主参数及结构的设计，可以实现以下功能：1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5.结构简单，工作可靠，运营费用低；6.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；7.噪音低，粉尘少。
本次设计来源于实际应用广泛的破碎机课题，其意义就是在目前所学习知识的基础上进行创造性的设计，解决生产实际的问题，并借此提高我们的设计能力，对基础知识的应用能力，对现实问题的解决能力，了解当今设计的潮流和动向，为将来走向社会打好基础，提高自我解决问题的能力，同时也能够提高我的团队合作精神。
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河南理工大学万方科技学院本科毕业设计（论文）开题报告
二、国内外研究综述：
颚式破碎机是由美国人发明的。
自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。
在此过程中，其结构得到不断地完善。
由于颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率，国内外曾研制过各种异型颚式破碎机。
早年，德国和前苏联都曾研制过液压驱动的颚式破碎机。
其特点是提高动颚摆动次数借以增加产量，同时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。
原西德制造过冲击式颚式破碎机，而原苏联也制造了振动颚式破碎机（也叫惯性颚式破碎机）。
它们都靠动颚振动冲击破碎物料，借以提高破碎机性能。
前者国内曾经试制过，由于某些原因没能继续研制。
原东德曾制造过一种简摆双腔颚式破碎机，美国生产过复摆双腔颚式破碎机。
国内北京某设计院以及湖南某大学都曾与工厂合作研制了双腔颚式破碎机。
其特点是使间歇工作变成连续工作，借以提高破碎机工作效率。
早年，美国、英国、德国相继生产了Kun-kan简摆颚式破碎机。
该机特点是，动颚悬挂高度很高并且前倾。
连杆下行为工作行程、主轴承为半圆滑动颚轴承。
山东招远黄金机械厂曾引进了这种破碎机，并在此基础上研制了34颚式破碎机。
国外制造过一种肘板向上放置的颚式破碎机。
国内有几家设计院和制造厂生产了这种破碎机。
它的特点是靠增大传动角改善动颚运动特性，提高破碎机性能。
在国内该机有叫负支承、上斜式、上推式和上置式破碎机。
笔者认为叫大传动角（包括倾斜式）破碎机更合适。
美国鹰破碎机公司制造一种倾斜式颚式破碎机。
其传动角大约70度以上。
它的最大特点是低矮，最适于井下或移动式破碎机上工作。
北京矿冶研究总院与某厂合作生产了几个规格的这种破碎机，其中最大为900×1200颚式破碎机。
国内山西某煤矿引进德国WB8/26颚式破碎机。
该机置于皮带机上方，借助曲柄连杆机构驱动动颚压碎煤块。
实践证明使用效果较好。
以上各项异型破碎机的研制都取得了一定的效果并对国内破碎机行业的发展起到了一定的推动和促进作用。
但是，都没能得到大面积推广使用。
国内绝大多数制造厂生产的和现场使用的都还是传统复摆颚式破碎机。
就近两年国外机械设备展览会上展出的颚式破碎机来看，也都是传统颚式破碎机，没有异型颚式破碎机出现。
国内各厂家所制造的颚式破碎机技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。
尽管国内鄂式破碎机类型很多，但得到广泛应用的还是传统的复摆鄂式破碎机。
由于鄂式破碎机构造简单，容易制造，所以国内生产厂家很多，但大多数厂家的产品与世界现金水平相比差距很大。
因此找出差距，发展和提高现有鄂式破碎机技术水平是颚式破碎机能否在世界立足的重点。
鄂式破碎机的性能主要依据动颚运动特性，而最佳的运动特性又是靠机构优化设计所取得。
因此，颚式破碎机机构化设计是保证破碎机有最佳性能的基本方法。
内颚。