第五章习题答案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一.填空题

1.零件表面轮廓上相邻峰、谷间距(小于1mm )的属于粗糙度,间距在(1~10mm )的属于波纹度,间距(大于10mm )的属于宏观形状。

2.评定表面粗糙度轮廓的中线分别是轮廓的(轮廓的最小二乘)中线和轮廓的(轮廓的算数平均)中线。

3.表面粗糙度轮廓的评定参数有3个,它们的名称和代号分别是(轮廓的算术平均偏差Ra )、(轮廓的最大高度Rz )和(轮廓单元的平均宽度RSm )。

二.单项选择

1.表面粗糙度符号 表示(B )。

A.去除材料表面

B.不去除材料表面

C.任意加工方法的表面

D.特殊加工方法的表面

2.轮廓最大高度的代号是(C )。 A.Ra B.Ry C.Rz D.RSm

3.表面粗糙度符号 表示(A )。

A.去除材料表面

B.不去除材料表面

C.不拘加工方法的表面

D.特殊加工方法的表面

三.判断题:

1.工件零件图上,不需加工的表面可不标注表面粗糙度值。×

2.对于孔、轴承受重载荷的过盈配合,其表面粗糙度轮廓的参数值可以取得较大一些。×

3.滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值选择要小一些。√

4.摩擦表面的Ra 或Rz 比非摩擦表面的小。√

5.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。 √

6.受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。√

四.解释下列概念及符号

1.取样长度 是用于判别被评定表面粗糙度轮廓的不规则特征的X 轴方向上的长度。

2.评定长度 连续的几个取样长度,是用于判别被评定表面粗糙度轮廓的特征的X 轴方向

上的长度。

3.

车削工序的表面粗糙度Ra2.5,加工余量为0.4mm 。

4. 表面粗糙度Ra1.6,最后一道工序是抛光。

六、简答题

1.标注表面粗糙度轮廓的符号有一个基本图形符号和三个完整图形符号,画出各个符号并说出其含义。

答:见教材P124 1.6 抛光

2.评定表面粗糙度轮廓时,为什么要规定取样长度?规定了取样长度,为什么还要规定评定长度?两者之间有什么关系?

答:规定取样长度的目的在于限制和减弱其它几何形状误差,特别是表面波度对测量结果的影响。

规定评定长度的原因是由于零件各部分的粗糙度不一定很均匀,在一个取样长度上往往不能合理地反映某一表面的粗糙度特征,故应在其几个连续的几个取样长度内进行测量。

3.评定表面粗糙度轮廓时,轮廓中线的含义和作用是什么?

答:表面粗糙度轮廓中线是具有几何形状轮廓并划分被评定轮廓的基准线。以中线为基础能定量地评定表面粗糙度轮廓,计算各种评定参数的数值。

4.评定表面粗糙度轮廓的幅度特征参数有几个?写出它们的名称和代号。

答:有两个:轮廓的算术平均偏差Ra ,轮廓的最大高度Rz。

5.简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响。

答:表面粗糙度对零件的使用性能的影响主要表现在以下四个方面:

1)对配合性质的影响由于零件的表面粗糙不平装配后,引起实际间隙的增大或减小了实际过盈,从而引起配合性质的改变或降低了配合的边接强度。2)对耐磨性的影响因零件表面粗糙不平,两个零件作相寻运动时,会影响它们之间的磨擦性能,并且粗糙的表面会主生较大的磨擦阻力。影响运动的灵活性,使表面磨损速度增快,亦使消耗的能量增加。

3)对抗疲劳强度的影响零件表面越粗糙,表面上凹痕产生的应力集中现象越严重。当零件承受交变载荷时。容易引起疲劳断裂。

4)对抗腐蚀性的影响粗糙的表面,它的凹谷处容易积聚腐蚀性物质,造成表面锈蚀

相关文档
最新文档