啤酒生产工艺流程

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啤酒的生产工艺流程及操作要点

啤酒的生产工艺流程及操作要点

啤酒的生产工艺流程及操作要点
1. 啤酒的生产第一步呀,那就是麦芽的制备!你想想看,就像做饭得先准备好食材一样,麦芽就是啤酒的关键食材呢!把大麦泡水,让它发芽,然后再烘干,这过程可不简单呢!比如,就像精心培育小花朵一样,得细心照顾着。

2. 接下来就是糖化啦!把麦芽和水放在一起煮呀煮,把麦芽中的淀粉变成糖。

这就好比是一场魔法,把一种东西变成另一种让人惊喜的东西,神奇吧!就好像变戏法似的,一下子就不一样了。

3. 发酵可是超级重要的环节呢!把酵母加进去,让糖变成酒精和二氧化碳,哇,这可是质的变化呀!这不就像是一场奇妙的旅程,从普通走向特别,好比毛毛虫变成美丽的蝴蝶。

4. 过滤的时候呀,就像把杂质都清理掉,让啤酒变得纯净清澈。

就跟我们打扫房间一样,把那些乱七八糟的都弄走,只留下干净整洁的。

5. 煮沸呢,能给啤酒增添独特的风味,让它更有魅力!这就像给一道菜加上特别的调料,立马就变得与众不同了,多有意思呀。

6. 然后是冷却呀,让啤酒冷静一下,就像人激动过后需要平静一样。

这一步可不能马虎呢,不然就前功尽弃啦。

7. 啤酒的罐装或瓶装也很关键呢!要把它们好好地装起来,就像是给宝贝们找个舒适的家。

这可关系到我们最后喝到嘴里的感觉呀,能不重要吗?
8. 储存也得注意哦,要放在合适的温度和环境下。

就好像要给珍贵的物品找个合适的地方存放,不然坏了可就心疼死啦!
9. 最后呀,当我们喝到那美味的啤酒时,才知道这一系列的过程是多么值得!每一口都包含着这么多的努力和精心呀!所以,啤酒的生产工艺流程真的超级神奇又有趣!
我的观点结论就是啤酒的生产真的不简单,每一个环节都至关重要,我们能喝到美味的啤酒,要感谢这些工艺和操作呀!。

啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)

啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)

啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)查看全部分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。

主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。

啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%,啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度,即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。

啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。

麦芽汁被泵入煮沸锅之前,麦芽壳必须从过滤罐中取出,啤酒花和糖必须加入。

成熟时间因不同啤酒品种而异,一般在7至21天之间。

目前,主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。

在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,熬成麦芽汁,然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。

啤酒酿造工艺流程1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

2、麦芽制造有以下6道工序。

分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。

3、啤酒酿造有以下5道工序。

主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。

糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。

发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。

4、啤酒灌装,灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。

啤酒的酒精:啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%,啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度,即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。

啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。

啤酒制作工艺流程详解啤酒制作工艺流程详解如下:1、粉碎麦芽最好用对辊式的,这样可以碾碎麦芽,但又保持麦芽外壳的完整,有利于之后的糖化过滤。

我用的是磨盘式的,只要把间隙调好,别磨得太碎就行。

2、到手的麦芽是很干易碎的,直接磨的话会把麦芽外皮也粉碎,那样的话就很难过滤了,所以先把麦芽上撒点水,稍等一会,表皮潮湿的麦芽外皮更容易保持完整。

无醇啤酒生产工艺流程

无醇啤酒生产工艺流程

无醇啤酒生产工艺流程
一、原料选择与处理
1.麦芽:选择优质大麦作为主要原料,要求麦芽的糖化力高、α-氨基氮含量适中。

2.酒花:选择适当的苦味酒花,增强啤酒的风味。

3.水:采用清洁、无异味的软水。

二、糖化与麦汁制备
1.麦芽破碎:将麦芽破碎成适当大小的颗粒,以便于糖化。

2.糖化:将破碎后的麦芽与水按比例混合,在适宜的温度和时间下进行糖化。

3.麦汁过滤:将糖化后的麦汁通过过滤槽进行过滤,去除固体杂质。

4.麦汁煮沸:将过滤后的麦汁煮沸,添加酒花,进行热凝固物析出和风味萃取。

5.麦汁冷却:将煮沸后的麦汁迅速冷却至适宜的发酵温度。

三、发酵工艺
1.酵母选择:选择无醇啤酒酵母,保证发酵过程中酒精含量低。

2.发酵温度:控制发酵温度在适当的范围内,保证发酵过程的顺利进行。

3.发酵时间:根据酵母菌种和发酵温度确定发酵时间,确保啤酒成熟。

4.酵母回收:发酵结束后,将酵母回收再利用。

四、过滤与稳定处理
1.粗滤:去除发酵液中的酵母和其他大颗粒杂质。

2.精滤:通过精细过滤,使啤酒更加清澈透明。

3.稳定处理:通过加入稳定剂,提高啤酒的稳定性,延长保质期。

五、包装与杀菌
1.包装容器:根据市场需求选择适当的包装容器,如玻璃瓶、易拉罐等。

2.杀菌:在包装后进行巴氏杀菌或高温瞬时杀菌,保证啤酒的卫生质量。

六、成品检验与储存
1.成品检验:对成品进行理化指标和感官指标的检验,确保产品质量合格。

2.储存:将成品储存在阴凉干燥的地方,避免阳光直射和异味影响。

自酿啤酒的工艺流程

自酿啤酒的工艺流程

自酿啤酒的工艺流程
《自酿啤酒的工艺流程》
自酿啤酒是一种具有浓厚个性和味道的啤酒。

它可以由个人在家中制作,通过对原料和发酵过程的精确控制,打造出个性化的啤酒。

下面我们来介绍一下自酿啤酒的工艺流程。

1. 原料准备
自酿啤酒的主要原料包括麦芽、啤酒花、酵母和水。

首先要准备好这些原料,并确保它们的质量和新鲜度。

2. 麦汁制备
首先将麦芽研磨成粉末状,然后混合水加热,使其转化为麦汁。

接着将麦汁加入啤酒花,经过一段时间的沸腾,使得酒花中的苦味、芳香和酸味溶解到汁液中。

3. 发酵
将制得的麦汁冷却至合适的温度后,将酵母加入发酵桶中。

然后将发酵桶密封,并加入二氧化碳排出装置,使得发酵过程中排放的二氧化碳可以顺利排出,防止桶内压力过高。

4. 瓶装
发酵完成后,将啤酒装入瓶中。

在装瓶的同时,还要在瓶中加入适量的糖分,以促进二次发酵。

然后将瓶子密封,并放置在适当的温度下进行二次发酵。

5. 储存
完成二次发酵后,啤酒可以进行储存。

储存的时间长短可以根据个人口味来做调整,一般至少需要数周的时间。

通过以上步骤,一个个性化的自酿啤酒就制作完成了。

当然,整个过程可能会有一些技术难度,需要一些专业的设备和知识。

但是,对于一些爱好者来说,通过不断地尝试和实践,他们也可以制作出自己心仪的啤酒。

啤酒生产车间的工艺流程

啤酒生产车间的工艺流程

啤酒生产车间的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!啤酒生产车间的工艺流程啤酒是一种受欢迎的饮品,而啤酒的生产过程需要经过多个环节。

啤酒的生产工艺流程

啤酒的生产工艺流程

啤酒的生产工艺流程
啤酒是一种古老的饮料,它的生产工艺经过了数百年的发展和完善。

啤酒的生产工艺主要包括原料处理、酿造、发酵、成熟和包装等环节。

下面将详细介绍啤酒的生产工艺流程。

首先,啤酒的原料主要包括大麦、啤酒花、水和酵母。

大麦经过脱粒、清理、浸泡、发芽和烘干等处理,制成麦芽。

啤酒花则是啤酒的调味原料,它们经过晒干和研磨后,用于酿造。

水是啤酒的主要成分之一,质量好坏直接影响着啤酒的口感和品质。

酵母是发酵的关键,它能够将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳。

其次,酿造是啤酒生产的核心环节。

首先是磨碎麦芽,将其与水混合成麦汁。

接着是煮沸,将麦汁与啤酒花一同煮沸,使其香味和苦味充分溶解。

然后是冷却,将煮沸后的麦汁迅速冷却至发酵温度。

最后是发酵,将冷却后的麦汁与酵母一同发酵,产生酒精和二氧化碳。

再次,成熟是啤酒生产的重要环节。

发酵后的啤酒需要进行成熟,使其口感更加醇厚,香气更加浓郁。

成熟的时间和温度都对啤酒的品质有着重要影响。

一般来说,成熟的时间越长,啤酒的口感和香气就会越好。

最后,包装是啤酒生产的最后一个环节。

成熟后的啤酒需要进行过滤和杀菌,然后装入瓶或桶中进行包装。

包装的方式有很多种,如瓶装、罐装和桶装等,不同的包装方式对啤酒的保存和口感都有一定影响。

总的来说,啤酒的生产工艺流程包括原料处理、酿造、发酵、成熟和包装等环节。

每个环节都有着严格的要求和标准,只有严格按照要求进行操作,才能生产出口感浓郁、口感醇厚的优质啤酒。

希望本文对啤酒生产工艺有所帮助,谢谢阅读!。

啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程图啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

注:本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为:1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机(一)制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

大麦在收获后先贮存2-3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。

制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

(二)糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。

在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。

总结啤酒生产的工艺流程及主要参数

总结啤酒生产的工艺流程及主要参数

总结啤酒生产的工艺流程及主要参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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精酿啤酒制备工艺流程

精酿啤酒制备工艺流程

精酿啤酒制备工艺流程
内容:
一、原料准备
1. 麦芽:选择优质的二粒大麦作为原料,控制麦芽化程度,一般麦芽化程度为85%左右。

2. 水:使用纯净、无菌的水。

一般采用反渗透处理或蒸馏处理的水。

3. 酵母:选择具有良好发酵性能的酵母,一般采用良好的酵母。

4. 花苗:根据酒的风味选择不同的花苗,一般使用啤酒花。

二、糖化
1. 将麦芽粉碎,然后与水混合,控制固液比例,一般为1:2-1:4。

2. 加热混合物,温度升高到63°进行糖化,维持60-90分钟。

3. 糖化结束后,升温到70-75°,保温10-15分钟,灭活酶活性。

4. 降温到发酵温度,一般为18-22°。

三、发酵
1. 当温度降至发酵温度后,加入酵母 ,开始酵母发酵。

2. 发酵初期需提供充足氧气,中期供应少量氧气,后期密封发酵。

3. 发酵时间一般为4-7天,根据酒的类型不同而变化。

4. 发酵结束后降温到0-4°进行脱酵。

四、过滤与包装
1. 将发酵酒液经过过滤,去除酵母等杂质。

2. 加入稳定剂,进行灭菌。

3. 在无菌条件下进行灌装,常用瓶装或罐装。

4. 包装后的产品进行贮存。

五、品质检测
1. 对原料、半成品、成品进行理化指标检测。

2. 通过感官评价确定酒的风味。

3. 核查酒的理化指标,确保质量标准。

详述啤酒生产工艺流程

详述啤酒生产工艺流程

详述啤酒生产工艺流程
《啤酒生产工艺流程》
啤酒是一种古老而受人喜爱的饮品,其生产工艺经过了数百年的发展和完善。

下面将详细介绍啤酒的生产工艺流程。

首先,啤酒的生产从选择合适的麦芽开始。

麦芽是啤酒的主要原料,通过大麦的发芽和烘干而制成。

接下来的步骤是磨碎麦芽并与水混合,形成糖化液。

然后,糖化液通过加热进行酿造,酿造过程中不同的温度和时间将决定啤酒的口感和风味。

发酵是生产啤酒的关键步骤,发酵剂在这一过程中会将糖化液中的麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。

发酵通常需要数周的时间,而在发酵的不同阶段,泡沫的形成和消失将进一步影响啤酒的风味。

最后,啤酒将进行瓶装或桶装,并进行短暂的贮藏和熟化。

这个过程被称为陈化,在这个过程中啤酒会得到更好的口感和风味。

最终,啤酒会通过各种包装形式送到消费者手中。

总的来说,啤酒的生产工艺流程非常复杂,需要严格的控制和精湛的技术。

只有经过精心酿造的啤酒才能够迎合消费者的口味,因此每一个生产环节都需要认真对待。

希望通过这篇文章,读者对啤酒的生产工艺有了更深入的了解。

啤酒酿造工艺流程

啤酒酿造工艺流程

啤酒酿造工艺流程啤酒是一种古老的饮料,其酿造工艺源远流长。

啤酒酿造工艺流程的完善与否直接关系到啤酒的口感和品质。

下面将为大家介绍一下啤酒酿造的主要工艺流程。

首先,啤酒酿造的第一步是原料的准备。

啤酒的主要原料包括大麦、啤酒花、酵母和水。

大麦经过发芽和烘干后成为麦芽,而啤酒花则是赋予啤酒苦味和芳香的重要原料。

酵母则是发酵的关键,它能够将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳。

水质的好坏也直接影响到啤酒的口感,因此选用优质的水源也是十分重要的。

接着,原料的研磨是啤酒酿造的第二步。

将麦芽研磨成粉末状,使得其中的淀粉能够更好地溶解在水中,为后续的发酵做好准备。

研磨后的麦芽粉末被称为麦汁,它是啤酒的主要原料之一。

然后,是麦汁的煮沸和添加啤酒花。

将麦汁加热到一定温度后,加入啤酒花。

啤酒花中的苦味物质会在煮沸的过程中溶解到麦汁中,赋予啤酒独特的苦味和香气。

煮沸还能够杀死麦汁中的细菌,保证啤酒的卫生和稳定性。

随后,是麦汁的冷却和发酵。

经过煮沸后的麦汁需要迅速降温,然后加入酵母进行发酵。

发酵过程中,酵母会将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳,同时产生大量的发酵香气。

发酵的时间长短和温度都会影响到啤酒的口感和风味。

最后,是啤酒的瓶装和储存。

经过发酵后的啤酒需要进行瓶装,并进行一定的储存时间。

在储存的过程中,啤酒会进一步发酵和成熟,其口感和香气也会逐渐丰富和平衡。

总的来说,啤酒酿造工艺流程包括原料准备、研磨、煮沸和添加啤酒花、冷却和发酵,最后是瓶装和储存。

每一个环节都至关重要,只有每一个步骤都严格把关,才能酿造出口感浓郁、香气独特的优质啤酒。

希望通过本文的介绍,能够让大家更加了解啤酒酿造的工艺流程,也能够更加珍惜每一瓶美味的啤酒。

啤酒生产工艺流程

啤酒生产工艺流程

啤酒生产工艺流程啤酒是一种流行的酒类饮品,其生产过程经过多个环节,包括原料准备、发酵、熟化和包装等。

下面将详细介绍啤酒的生产工艺流程。

首先是原料的准备。

啤酒的原料包括大麦、水、啤酒花和酵母等。

大麦是啤酒的主要原料,经过清洁和磨碎处理后制成麦芽。

啤酒花是给啤酒增添苦味和香气的重要原料。

在酿造过程中,还需要水和酵母。

这些原料经过质量检验后,可以进行后续的酿造工艺。

接下来是发酵的过程。

首先制作麦汁,将磨碎后的麦芽与加热的水混合,形成麦汁。

然后,在发酵罐中加入酵母,酵母会将麦汁中的糖分解为酒精和二氧化碳。

这个过程需要一段时间,一般为7-14天,期间需要控制温度和湿度等因素,以保证发酵过程的顺利进行。

发酵结束后,啤酒需要进行熟化。

熟化的目的是让啤酒更加平衡和稳定。

首先是冷藏,将发酵结束后的啤酒储存在低温下,使啤酒继续发酵和发展富有味道的风味。

然后是过滤和处理,将啤酒中的残留物和杂质去除,使其更加清澈。

最后是储存,将熟化处理过的啤酒存放在容器中,以便后续的包装和销售。

最后是包装和销售。

在包装过程中,啤酒通常被放入瓶子、罐子或桶中,然后密封。

一些大型酿酒厂还使用桶装啤酒供应餐馆和酒吧。

包装后的啤酒需要进行质量检验,确保其符合相关标准和规定。

随后,啤酒将被运送到各个市场,最终售卖给消费者。

总之,啤酒的生产工艺流程包括原料准备、发酵、熟化和包装等多个环节。

其中,发酵和熟化是关键步骤,需要掌握合适的时间和条件。

通过良好的加工和封装,确保啤酒的质量和新鲜度,最终提供给消费者享用。

啤酒生产工艺流程及原理

啤酒生产工艺流程及原理

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啤酒生产的工艺流程

啤酒生产的工艺流程

啤酒生产的工艺流程
啤酒是一种古老的饮料,在世界各地都有着悠久的历史。

它是
由大麦、啤酒花、水和酵母等原料经过一系列复杂的工艺流程酿制
而成。

下面,我们将详细介绍啤酒生产的工艺流程。

首先,啤酒生产的第一步是原料的准备。

大麦是啤酒的主要原料,而啤酒花则赋予啤酒独特的风味和苦涩。

此外,水和酵母也是
不可或缺的原料。

这些原料的质量和比例将直接影响到最终啤酒的
口感和品质。

接下来是酿造。

首先,大麦经过浸泡、发芽和烘干等工艺处理,制成麦芽。

然后将麦芽研磨成粉末,与水混合成麦汁。

麦汁经过煮沸,再加入啤酒花煮沸,使得啤酒花中的苦味、香味和芳香物质溶
解到麦汁中。

煮沸后的麦汁被称为“麦汁浆”,是啤酒的原料之一。

然后是发酵。

将麦汁浆冷却至合适的温度后,加入酵母。

酵母
在这个过程中开始发酵,将麦汁中的糖分解成酒精和二氧化碳。


酵的时间和温度都会影响到啤酒的口感和香气。

最后是精酿和包装。

经过发酵后的啤酒被送入储酒罐或橡木桶
中进行精酿,使得啤酒的口感更加丰富细腻。

然后将啤酒进行过滤、杀菌和瓶装,最终成品被送入市场销售。

总的来说,啤酒生产的工艺流程虽然看似简单,但其中蕴含着
许多复杂的化学和生物学过程。

每一个环节都需要严格控制,以确
保最终的啤酒口感和品质。

希望通过本文的介绍,您对啤酒生产的
工艺流程有了更加深入的了解。

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啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分。

二者均有冷却水产生,约占啤酒厂总排水量的65% ,水质较好,可循环用于浸洗麦工序。

中、高污染负荷的废水主要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序,其化学需氧量在500~40000 mg/L之间,除了包装工序的废水连续排放以外,其它废水均以间歇方式排放。

啤酒工业中、高污染负荷废水的来源与浓度工序废水中CODcr 浓度 /(mg.L-1)排放方式浸麦工序 500~800 间歇排放糖化工序 20000~40000 间歇排放发酵工序 2000~3000 间歇排放包装工序 500~800 连续排放啤酒厂总排水属于中、高浓度的有机废水,呈酸性,pH值为4.5~6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量(CODcr)、生化需氧量(BOD5)和悬浮物(SS),浓度分别为1000~1500,500~1000和220~440 mg/L.啤酒废水的可生化性(BOD5/CODcr)较大,为0.4~0.6,因此很多治理技术的主体部分是生化处(一)按原麦汁浓度分:1、营养啤酒:糖度:2.5~5BX° 酒精度:0.5~1.8%2、佐餐啤酒:糖度:4~9BX° 酒精度:1.2~2.5%3、储藏啤酒:糖度:10~14BX°酒精度:2.9~4.2%4、高浓度啤酒:糖度:13~22BX°酒精度:3.5~5.5%(二)按啤酒的色泽分:1、浅色啤酒:以捷克的比尔森啤酒为典型代表。

2、浓色啤酒:棕啤,红啤。

3、黑啤酒:以德国的慕尼黑啤酒为代表。

4、绿啤酒:因添加螺旋藻而呈绿色。

5、小麦啤酒,又称白啤酒,颜色浅黄,有脂香味。

(三)以成品啤酒杀菌与否分:1、鲜啤酒:未经巴氏杀菌即销售。

2、熟啤酒:经过巴氏杀菌后销售。

3、纯生啤酒:成品啤酒经过超滤等方法进行无菌过滤,而不经过巴氏杀菌制麦工序啤酒的种类很多,其生产工艺也不尽相同。

从大麦制成啤酒是一个比较复杂的过程。

其基本流程是:一是先制作麦芽。

大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。

烘烤过的麦芽经干燥后在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑;二是添加酒花。

酒花属于荨麻或大麻系的植物,生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化;三是发酵。

酵母是真菌类的一种微生物,在啤酒酿造过程中,酵母把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。

这些发酵产物与来自麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征;四是选择用水。

每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用,水质不但要洁净,还必须去除水中所含的矿物盐,使其达到近乎纯水的程度,再用来酿造啤酒。

麦汁制备工序啤酒生产工艺流程说明原料加工处理;啤酒酿造需要四种原料:大麦、酒花、水和酵母。

这些原料的质量决定着所生产啤酒的质量。

了解这四种原料的特性及其对工艺的影响,是对起进行加工处理的前提,只有这样才能有针对性地进行工艺控制。

麦芽的制备大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物。

种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高。

麦芽有大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化。

因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间。

有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样。

麦芽的制造包括如下几个步骤:大麦进厂接受,清选,分级和输送;大麦的干燥与储存;大麦浸泡;发芽;麦芽干燥;干燥后的麦芽处理;原料的称量本设计的投料量比较大,所以用传统的倾翻计量称就不再适用,本设计里面使用的是电子计量称,该称为了能够准确的称量,投料过程不能太快,它分为:前容器,称重容器和后容器。

麦芽的粉碎糖化是为使麦芽中的酶尽可能作用并分解麦芽中的内容物,麦芽必须粉碎。

粉碎是一个机械破碎过程。

在这一过程中,必须保护麦皮,因为麦皮将作为过滤槽中的过滤介质。

糖化是要尽可能是酶与麦芽内容物接触并分解。

对此需将麦芽粉碎,粉碎的越细,则酶的作用面就越大,也能更好地对内容物进行分解。

麦芽粉碎越细,麦糟体积就越小;麦芽粉碎越细,麦糟层的渗透性就越差,麦糟就越快被吸紧,过滤时间就越长。

所以麦芽的粉碎不可以过细。

粉碎大体上可分为干法粉碎和湿法粉碎, 本设计采用的是湿法粉碎,麦芽粉碎前,若对麦芽进行浸泡处理,那么麦皮以及麦芽内容物就会吸水分,变得有弹性,麦芽内容物也能从麦皮中被分离出来并被粉碎,而麦皮几乎没有损伤,使过滤能力得以改善,粉碎得很细的麦芽内容物能更好地被分解。

湿法粉碎机的上部有一个出口为锥型的麦芽仓,在麦仓中进行浸泡。

粉碎质量的好坏会影响:糖化工艺,碘检时间,麦汁过滤,糖化车间收得率,发酵,啤酒的可滤性,啤酒的色泽、口味和总体风味。

糖化糖化是麦汁制备中最重要的过程。

在糖化过程中,水与麦芽粉碎无进行混合,由此使麦芽的内容物溶出,获得浸出物。

糖化过程中的物质变化。

糖化的目的 `麦芽粉碎物中的内容物大多是非水溶性的,而进入啤酒中的物质,只能是水溶性的物质,因此我们必须通过糖化,使粉碎物的不溶物转变为水溶性物质。

我们把所有进入溶液的物质称为浸出物。

糖化的目的就是,尽最大的可能形成多的、质量好的浸出物。

而浸出物的主要数量只能在糖化中通过酶的作用产生。

酶在其最佳温度范围内发挥作用。

酶的特性酶的在重要特性是它分解底物时的活力。

这种活力取决于各种因素: 1. 温度:酶的活力取决于温度。

在一定温度下酶的活力是可以改变的。

在低温下,酶活力几乎可以无限度地保持,但随着温度的上升,酶的活力迅速下降。

2. PH值:因为随着PH值的变化,酶的卷曲结构也会发生改变,所以酶的活力也取决于PH值。

以下物质的分解过程对酿造来讲十分重要:淀粉分解;β—葡聚糖(麦胶物质)的分解;蛋白质的分解。

淀粉的分解,淀粉必须彻底分解成糖以及不使碘液变色的糊精。

淀粉的彻底分解,不仅仅是因为经济原因,而且不可分解的残余淀粉还会导致啤酒出现糊化浑浊。

淀粉分解分为三个过程:糊化,液化,糖化。

1.糊化:就是指淀粉颗粒在热水溶液中膨胀、破裂。

在这种粘性溶液中的游离淀粉分子相对未糊化的淀粉来说,淀粉酶可较好的将其分解。

糊化后的淀粉不再聚结成固体淀粉颗粒,因此在液体中含有的酶可以直接将它们很快分解。

相反,未糊化淀粉的分解则需要很多天。

2.液化:液化就是通过α—淀粉酶的作用,使已糊化过的淀粉液粘度降低。

3.糖化:含义是通过淀粉酶的作用,把已液化的淀粉分解成麦芽糖和糊精。

它的检查是通过“碘检”进行的。

检查淀粉分解可借助于0.02mol/L的碘液(碘和碘化钾的酒精溶液)进行,称为“碘检”。

碘检时,一定要先将醪液样冷却后才能进行。

碘检原理:在室温下,碘液遇到淀粉分子和较大的糊精时,呈蓝色至红色,而所有堂分子和较小分子的糊精则不能使碘液变色。

碘液遇到高分子和中分子的分支糊精后还会呈现紫色至红色。

这一变色过程并不很容易辨认,但能表明麦汁碘检不正常。

在糖化过程中,重要产生以下可被啤酒酵母发酵和不可被啤酒酵母发酵的淀粉分解物: 1糊精:不可发酵; 2.麦芽三糖:能被所有高发酵度酵母发酵。

只有当麦芽糖发酵完后,酵母才能分解它,即只有在后酵储存时分解(后发酵性糖); 3.麦芽糖及其他双糖:能被酵母又好又快地发酵(主发酵性糖); 4.葡萄糖:最先被酵母分解(起发酵性糖);各种因素对淀粉分解的影响 1.温度:在62~64℃长时间的糖化,可以得到最终发酵度较高的啤酒;若超过此温度,在72~75℃长时间糖化,则得到最终发酵度低、含糊精丰富的啤酒。

糖化温度的影响是非常大的,所以糖化时在各种淀粉酶的最佳作用温度下进行休止,即:形成麦芽糖的休止温度在62~65℃β—淀粉酶的最佳作用温度;糖化休止温度在72 ~75℃α—淀粉酶的最佳作用温度;糖化终止并醪温度在76 ~78℃。

2.时间:在糖化过程中,酶的作用并不是均匀的。

可将酶的活力划分为两个时间阶段:(1) 10 ~20min 后达到酶的最大活力。

在温度62 ~68℃之间,酶的最高活力较大。

(2) 40 ~60min 后,酶的活力下降较快,然后下降变慢。

1. PH值:醪液的PH值在5.5 ~5.6时,可以看作是两种淀粉酶的最佳PH值范围。

与较高的醪液Ph值相比较,在此PH值下可提高浸出物浓度。

形成叫多的可发酵性糖,提高最终发酵度。

2.2.1.4淀粉分解的检查糖化时,必须将淀粉彻底分解致碘检正常状态;糖化终了时,借助碘检检查淀粉分解情况。

由于碘液遇到淀粉和较大的糊精仅在冷醪中显色,因此必须将碘检醪液样品冷却。

将冷醪液放在白瓷盆上或石膏棒上,然后滴入一滴0.02mol/L的黄色碘液。

糖化终了的醪液,碘检时绝对不能出现变色;在麦汁煮沸终了,还必须进行碘检(后糖化)。

如果碘检是出现变色现象,则说明此麦汁碘检不正常。

人们称此为“蓝色糖化”。

那么由此生产的啤酒会出现“糊化浑浊”,因为较大分子的糊精是非溶性的。

采取的不久措施是:取麦芽浸出液或头道麦汁添加到发酵中的麦汁里。

啤酒酿造工艺流程一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。

几十年来的啤酒产业发展,是一个工业化到自动化不断演变的过程。

啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似,逐渐向管控一体化方向过渡,使生产数据更好地整合到经营决策渠道,生产控制模型将愈加趋于合理,智能化程度也将得到进一步提高。

麦芽由大麦制成。

大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。

没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。

大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。

烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。

产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。

总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。

其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。

酒花是属于荨麻或大麻系的植物。

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