块料面层镶贴施工方案
如何选择合适的块料面层镶贴施工工艺流程
如何选择合适的块料面层镶贴施工工艺流程在建筑装饰装修工程中，块料面层镶贴施工是一项重要的工作，它直接影响到建筑物的美观、耐久性和使用功能。
然而，要想达到理想的施工效果，选择合适的施工工艺流程至关重要。
本文将详细探讨如何选择合适的块料面层镶贴施工工艺流程，以帮助您在实际工程中做出明智的决策。
一、了解块料面层的种类和特点首先，我们需要对常见的块料面层材料有清晰的认识。
常见的块料面层包括瓷砖、大理石、花岗岩、马赛克等。
每种材料都有其独特的性能和特点，例如瓷砖具有花色多样、价格实惠、易于清洁等优点；大理石则质感高雅、纹理美观，但价格相对较高；花岗岩硬度高、耐磨，但颜色相对单一；马赛克小巧灵活、图案丰富，但施工难度较大。
了解这些材料的特点有助于我们根据具体的工程需求和预算来选择合适的块料面层。
比如，对于厨房和卫生间等潮湿环境，应选择防水性能好的瓷砖；对于高档商业场所的大堂地面，可以考虑使用大理石来提升档次；而对于游泳池的池底和池壁，马赛克可能是更好的选择。
二、考虑施工环境和条件施工环境和条件也是选择施工工艺流程的重要因素。
施工环境包括室内和室外、干燥和潮湿、高温和低温等。
施工条件则包括基层的状况、施工空间的大小、施工时间的限制等。
如果是在室内施工，且基层平整牢固，施工工艺流程相对简单；而在室外施工，需要考虑天气因素对施工的影响，如雨水、风沙等，可能需要增加防护措施和调整施工顺序。
基层状况对施工工艺流程也有很大影响。
如果基层不平整、强度不足，需要先进行处理，如找平、加固等，然后再进行镶贴施工。
施工空间的大小也会影响施工方法的选择，狭小的空间可能需要采用小块料或特殊的施工工具。
施工时间的限制也是需要考虑的因素。
如果工期紧张，可能需要选择效率高、干燥时间短的施工工艺和材料。
三、确定施工质量要求不同的工程对施工质量的要求不同。
一般来说，公共建筑和高档住宅对施工质量的要求较高，需要严格控制块料的平整度、垂直度、缝隙的均匀度等；而一些普通的住宅和工业建筑，质量要求相对较低。
块料面层镶贴施工方案
块料面层镶贴施工方案一、准备工作：1.确定施工区域：根据设计图纸确定施工的区域，并进行必要的测量和标示。
2.材料准备：根据设计需求，准备好所需的块料面层材料，包括瓷砖、石材等。
3.工具准备：准备好所需的施工工具，如切割机、水平仪、瓷砖胶等。
4.施工环境处理：清理施工区域，确保基面干燥、整洁，无碎块、杂物。
二、基面处理：1.清理：清理基面上的灰尘、油污及其他污垢，保证基面干净。
2.修补：如有基面破损或不平整的情况，进行修补和磨平，确保基面平整。
3.防潮处理：对于潮湿的基面，先进行防潮处理，可以采用涂刷防潮漆或者铺设透气防潮膜。
三、铺贴施工：1.确定参照线：根据设计要求，确定铺贴的起始位置和参照线，并进行水平仪检测，保证参照线的水平度。
2.瓷砖切割：根据需要，使用切割机将瓷砖进行切割。
注意安全操作，并保证切割的瓷砖尺寸准确。
3.涂胶：用铺贴工具将瓷砖胶均匀涂抹于基面，确保胶层的厚度均匀。
4.铺贴瓷砖：将瓷砖按照设计要求铺贴在基面上，并采用轻轻敲击的方式使其与胶层完全贴合，确保瓷砖之间的缝隙均匀。
5.清理：及时清理瓷砖表面的浸胶浆，以免干燥后影响瓷砖的美观。
6.整平：在贴瓷砖的过程中，需不断用水平仪检查铺贴瓷砖的平整度，并及时进行调整。
7.等干：等待胶层干燥后，再进行下一步的施工。
等干的时间通常为24小时以上。
8.缝隙处理：对于瓷砖的缝隙，可使用密封剂进行填充，确保其防水、防尘、防霉。
9.清洁：最后，对铺贴的瓷砖进行清洁，确保其整洁干净，呈现出良好的外观。
四、验收及保养：1.验收：施工完成后，进行验收工作，检查贴瓷砖的质量和效果。
如有不符合要求的地方，及时进行整改。
2.保养：瓷砖铺贴完成后，需要进行一定的保养措施，避免瓷砖断裂、脱落等情况的发生。
保养措施包括定期清洁、避免重物碰撞等。
3.维护：在瓷砖使用过程中，如果发现瓷砖有损坏或脱落的情况，需要及时维修或更换，以保证使用效果。
以上是块料面层镶贴施工方案的基本步骤和注意事项。
块料面层镶贴施工需要注意哪些安全事项
块料面层镶贴施工需要注意哪些安全事项在建筑装饰装修工程中，块料面层镶贴施工是一项常见且重要的工作。
它能够为建筑物增添美观和实用性，但在施工过程中，安全问题不容忽视。
为了确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行，以下是在块料面层镶贴施工中需要特别注意的安全事项。
一、施工前的准备工作1、技术交底和培训施工前，必须对施工人员进行详细的技术交底和安全培训。
让他们了解施工流程、工艺要求以及可能存在的安全风险，并掌握相应的防范措施和应急处理方法。
2、施工环境检查在施工前，要对施工区域进行全面的环境检查。
确保施工现场的照明充足，通风良好，没有障碍物和危险区域。
检查楼梯、扶手、防护栏杆等是否牢固可靠，防止人员在施工过程中发生意外坠落。
3、个人防护用品配备施工人员必须配备齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
安全帽要符合国家标准，能够有效保护头部免受物体打击；安全带要系在牢固可靠的固定点上，防止高空坠落；防护眼镜能够防止碎屑、灰尘等进入眼睛；手套可以保护手部免受划伤和磨损；防滑鞋能够提供良好的抓地力，防止滑倒。
4、材料和工具准备检查施工所需的块料、粘结剂、填缝剂等材料的质量和数量是否符合要求。
确保工具设备完好无损，如切割机、磨光机、电钻等，并进行必要的调试和维护。
同时，要准备好灭火器、急救箱等应急救援设备。
二、施工过程中的安全注意事项1、高处作业安全如果施工涉及到高处作业（如在脚手架上、吊篮内等），必须严格遵守高处作业的安全规定。
操作人员要系好安全带，安全带的挂钩要挂在牢固可靠的地方。
严禁在没有防护设施的情况下在高处作业。
使用的脚手架要搭建牢固，脚手板要铺满、铺平，不得有探头板。
吊篮要经过检验合格，操作人员要经过培训并持证上岗。
2、用电安全施工现场的用电设备要符合安全要求，电线要架空或埋地敷设，不得随意拖地。
使用的电动工具要具有良好的绝缘性能，插头、插座要完好无损。
严禁私拉乱接电线，要由专业电工进行电气设备的安装和维修。
块料面层镶贴施工中如何确保施工安全
块料面层镶贴施工中如何确保施工安全在建筑装饰装修工程中，块料面层镶贴施工是一项常见且重要的工作，如瓷砖、石材等块料的铺贴。
然而，在这个施工过程中，存在着诸多安全风险，如果不加以重视和有效防范，可能会导致施工人员伤亡、财产损失以及工程进度延误等问题。
因此，确保块料面层镶贴施工的安全至关重要。
一、施工前的准备工作1、施工人员的培训与教育施工人员必须接受专业的安全培训，了解施工过程中的危险因素、安全操作规程以及应急处理措施。
只有具备足够的安全知识和技能，才能降低事故发生的概率。
2、施工方案的制定在施工前，应根据工程特点和现场实际情况，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工流程、安全防护措施、设备使用方法等内容。
同时，施工方案还应经过严格的审批程序，确保其科学性和可行性。
3、材料和设备的检查对将要使用的块料、粘结材料、施工工具和设备进行仔细检查，确保其质量合格、性能完好。
不合格的材料和设备严禁使用，以免在施工过程中发生意外。
4、现场环境的评估对施工现场进行全面的评估，包括场地平整度、通风情况、照明条件等。
对于存在的安全隐患，如地面湿滑、孔洞未封堵等，应及时采取措施进行整改。
二、个人防护用品的配备与使用1、安全帽进入施工现场的人员必须佩戴符合标准的安全帽，以保护头部免受坠落物的伤害。
2、安全带在高处作业时，如外墙镶贴施工，施工人员必须系好安全带，并将其固定在可靠的位置。
3、防护手套施工人员应佩戴合适的防护手套，防止手部被块料划伤、被粘结材料腐蚀。
4、防护眼镜在切割块料、搅拌粘结材料等操作时，可能会产生飞溅物，施工人员应佩戴防护眼镜，保护眼睛免受伤害。
5、工作服和工作鞋穿着合适的工作服和工作鞋，能够提供一定的防护，避免衣物被卷入设备、脚部受伤等情况的发生。
三、施工过程中的安全措施1、高处作业安全（1）搭建稳固的脚手架或操作平台，并经过验收合格后方可使用。
脚手架和操作平台的搭建应符合相关标准和规范的要求。
（2）在高处作业时，严禁上下抛掷工具和材料，应使用工具袋或吊运设备进行传递。
(完整版)块料地面铺贴施工工艺
在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
铺砂浆
在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于
板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。
操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。
材料要求
材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。
水泥等级符合设计及相关规范要求。
中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。
操作工艺
施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。
测量放线
弹50cm水平线。
试排编号
过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶ห้องสมุดไป่ตู้。
接缝高低不平、接缝宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
块料面层施工方案
块料面层施工方案一、混凝土垫层施工1、操作工艺1.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护1.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
1.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
1.1.3 混凝土搅拌1.1.3.1 根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
1.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
1.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
1.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
1.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
块料楼地面施工
块料楼地面1、施工工艺流程砖材浸水→基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→粘贴地砖→擦缝→清洁→养护2、施工要点：（1）砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。
浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。
（2）基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5－10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。
（3）铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。
而后即做结合层，一般做法是摊铺一层l：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。
（4）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；（5）弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。
（5）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
（6）铺设：有两种铺设方法。
其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。
如何选择合适的块料面层镶贴施工技术方案
如何选择合适的块料面层镶贴施工技术方案在建筑装饰工程中，块料面层镶贴施工是一项重要且常见的工作，其质量直接影响到建筑物的美观和使用功能。
然而，要想确保施工质量，选择合适的块料面层镶贴施工技术方案至关重要。
下面，我们就来详细探讨一下如何做出正确的选择。
首先，我们需要充分了解工程的具体要求和特点。
这包括建筑物的用途、所处的环境、设计风格以及业主的期望等。
例如，如果是商业场所，可能需要考虑耐磨性和易于清洁的块料；如果是住宅，可能更注重美观和舒适度。
同时，还要考虑建筑物所在的地理位置和气候条件，比如在潮湿的地区，就需要选择防潮性能好的块料和粘结材料。
接下来，要对块料的种类和特性进行深入研究。
常见的块料有瓷砖、石材、马赛克等。
瓷砖具有品种多样、价格适中、易于清洁等优点；石材则质感自然、高贵大气，但价格相对较高，且需要较高的施工技术；马赛克则可以创造出独特的装饰效果，但施工难度较大。
在选择块料时，除了考虑美观因素，还要关注其物理性能，如强度、吸水率、耐磨性等。
此外，块料的尺寸和规格也会影响施工的难度和效果，较大尺寸的块料铺贴速度快，但对基层的平整度要求高；小尺寸的块料可以营造出更细腻的效果，但施工过程较为繁琐。
施工基层的处理也是选择施工技术方案时不可忽视的环节。
基层的质量直接关系到块料面层的粘贴牢固程度和平整度。
在施工前，必须对基层进行清理，去除浮灰、油污等杂物，并检查基层的平整度和垂直度。
如果基层存在裂缝、空鼓等问题，需要进行修补处理。
对于不同的基层材料，如混凝土、砖墙、轻质隔墙等，需要采用不同的处理方法和粘结材料。
粘结材料的选择同样重要。
常见的粘结材料有水泥砂浆、瓷砖胶等。
水泥砂浆成本较低，但粘结强度相对较弱，适用于一些要求不高的场合；瓷砖胶粘结强度高、施工方便，但价格相对较高。
在选择粘结材料时，要根据块料的种类、基层的情况以及工程的要求综合考虑。
施工工艺和方法也是选择施工技术方案的关键因素。
目前常见的块料镶贴方法有湿贴法和干挂法。
(完整版)二、块料楼地面、面层施工工艺
二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。
(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。
清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
3、质量标准：(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。
②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。
③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。
(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。
人行道块料铺筑施工方案
人行道块料铺筑施工方案一、工艺流程基层处理→找标高弹线→水泥砂浆找平层→弹控制线→勾缝擦缝→养护二、施工放样：路床整形完毕，经监理工程师检验后用经纬仪放出路中线及基层边线，每10m打桩（如遇有竖向设计的路段应适当加密），用水准仪侧出其实铺厚度，再乘以松铺系数1.35以H=1.35H0的数值打桩拉线，控制基层摊铺厚度。
三、水泥砂浆垫层施工要求与方法1、基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲洗干净。
2、水泥砂浆垫层施工1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2）装铺水泥砂浆找平层：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
四、人行道块料(彩色透水砖、砼盲道砖)施工（一）人行道施工工艺框图（二）人行道施工方法1）路床整形：根据路槽开挖深度及土质情况，用平地机或推土机平整，配合人工进行整形，整形后，路床不得有翻浆、弹簧、起皮、积水等现象。
压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm 。
2）施工放样：路床整形完毕，经监理工程师检验后用经纬仪放出路中线及基层边线，每10m 打桩（如遇有竖向设计的路段应适当加密），用水准仪侧出其实铺厚度，再乘以松铺系数1.35以H=1.35H0的数值打桩拉线，控制基层摊铺厚度。
3）摊铺、整形：由于工程量大，混凝土的摊铺及其整形均采用机械和人工处理。
为增加上、下层之间的粘结性，在铺筑土层基层时，应在下层表面撒少量水泥粉。
4）碾压：由于基层厚度大于规范规定的碾压厚度上限（15cm ），所以基层一次性碾压，碾压时应先轻压2遍（不加振动），然后重压4～6 遍（加振动），（具体遍数以压实参数为准），碾压时，应重叠1/3轮宽，碾压长度以50～70m 为宜。
块料面层施工方法
块料面层施工方法1、作业条件墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面、地面防水及防水保护层。
做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。
安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护。
脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖，位置准确。
统一在墙上弹出+500mm水平线。
施工操作工艺：2、施工要点瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡。
要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用。
作好基层处理并涂刷混凝土界面处理剂。
弹出釉面砖的水平和垂直控制线，要求横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。
用墙砖胶粘剂镶贴墙砖，粘贴墙砖时，均需压紧、调移、对缝、取平，胶粉可调整时间为5-15分钟。
镶贴方法：自阳角开始排列，至阴角停止收口和自天棚开始至楼地面收口。
两块墙砖之间的镶贴缝隙为3mm，并采用墙砖先铺，地砖顶墙砖的镶贴方式，并使墙砖缝与地砖缝对齐；在阳角处镶贴的墙砖要切割成45度坡角，使镶贴此处墙砖时能形成严密的一条缝；面砖镶贴高度为吊顶高度+200mm。
粘完面砖后及时检查粘结情况，发现粘贴不牢、个别镶贴位置不准确、线条不直的，均要及时调整。
用白水泥膏擦缝，要求缝内水泥膏密实、平整、光滑。
随擦缝随将剩余水泥膏清走、擦净。
养护：铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7天。
3、质量要求a主控项目：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收纪录、性能检验报告和复检报告。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复检报告和隐蔽工程验收纪录。
饰面砖粘贴必须牢固检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工纪录。
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检查方法：观察；用小锤轻击检查。
b一般项目：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
块料面层镶贴施工方案
块料面层镶贴施工方案批准：审核：编制：目次1 工程概况及编制依据 ------------------------------------------------------- 31.1 工程概况------------------------------------------------------------ 31.2 编制依据------------------------------------------------------------ 42 施工准备----------------------------------------------------------------- 52.1技术准备------------------------------------------------------------- 52.2材料准备------------------------------------------------------------- 52.3劳动力准备----------------------------------------------------------- 62.4机具准备------------------------------------------------------------- 62.5施工条件准备--------------------------------------------------------- 73 工期准备----------------------------------------------------------------- 84 施工工艺----------------------------------------------------------------- 94.1花岗石镶贴施工工艺--------------------------------------------------- 94.2 通体砖镶贴施工工艺------------------------------------------------- 104.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺--------------------------------------------- 104.4 踢脚板施工工艺----------------------------------------------------- 124.5阴阳角处理---------------------------------------------------------- 125 质量标准及保证措施 ------------------------------------------------------ 136 成品保护注意事项-------------------------------------------------------- 147 安全保证措施------------------------------------------------------------ 158 环保措施---------------------------------------------------------------- 161 工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1主楼首层，裙楼首层层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间，电梯厅，主楼4-19层，裙楼4-8层电梯厅，采用楼面1，石材楼面做法，详细做法如下：1）防污密封剂2）20厚花岗岩石材铺平拍实，水泥擦缝3）撒素水泥面（洒适量清水）4）30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层5）现浇钢筋混凝土板1.1.2所有男女卫生间均采用楼面4，铺防滑地砖楼面做法，详细做法如下：1）10厚铺防滑抛光地砖2）撒素水泥（撒适量清水）3）30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4）50厚C20细石混凝土找泛水坡向地漏，最薄处不小于30厚5）聚氨酯（无焦油型）三遍涂膜防水层1.8厚，周边卷起150厚，或SJ防水涂料6）20厚1:3水泥砂浆找平层，四周标小八字角7）现浇混凝土楼板1.1.3主楼首层前室、逃退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-19层前室、走廊，裙楼首层前室、套退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-8层前室、走廊采用楼面3，铺地砖楼面做法，详细做法如下：1）10厚防滑抛光地砖2）撒素水泥面（洒适量清水）3）30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4）现浇钢筋混凝土楼板1.1.4地下一层，前室采用地面3做法，详细做法如下：1）10厚防滑抛光地砖2）撒素水泥（洒适量清水）3）20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4）钢筋混凝土底板1.1.5所有男女卫生间内墙均采用内墙3做法，详细做法如下：1）白水泥砂浆擦缝2）粘贴5厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘接剂）3）8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆找平4）刷界面处理剂一道1.1.6地下一层前室、楼电梯间，首层前室、逃退走廊，主楼2-19层前室、走廊，裙楼2-8层前室、走廊，均采用踢脚1，面砖踢脚（100高）的做法，详细做法如下：1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2）5厚1:1水泥细砂浆结合层3）12厚1:3水泥砂浆打底4）刷界面处理剂一道1.1.7首层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间、电梯厅均采用踢脚2，人造石踢脚（100高）做法，详细做法如下：1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2）5厚1:1水泥细砂浆结合层3）12厚1:3水泥砂浆打底4）刷界面处理剂一道1.2 编制依据1.2.1天津市建筑设计院施工图纸；1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；1.2.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20021）；1.2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20011）；1.2.5《釉面内墙砖》（GB/T4100-92）；1.2.6《无釉陶瓷地砖》（JC 501-93）；1.2.7《天然花岗石建筑板材》(jc205-92)。
人行道块料砖铺贴施工技术方案
人行道块料砖铺贴施工技术方案一、概述本工程人行道块料铺设采用6cm彩色通体材质荷兰砖，2cmM10砂浆卧底，10cm混凝土C10基层，整形碾压等工序。
共计6783.5m2。
二、施工方法1、清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
2、找标高、弹线在主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至构筑物底部，作为检查和控制荷兰砖位置的准绳。
3、试拼和试排按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
4、水泥砂浆粘结层按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可施工水泥砂浆粘结层。
本工程采用1：2干拌水泥砂浆垫层，稠度以手捏成团，不松散为宜。
铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。
5、铺荷兰砖铺前将荷兰砖预先浸湿阴干后备用。
铺时将荷兰砖四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆粘结层上，先试铺合适后，翻开荷兰砖在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将荷兰砖轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于荷兰砖上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。
如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。
荷兰砖之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。
6、灌缝、擦缝在荷兰砖铺砌完1～2h后开始。
应先按荷兰砖的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入荷兰砖之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。
1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在荷兰砖面上的浆液随手用湿纱头擦净。
接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在砖面的砂浆。
块材楼梯面层做法【整编】
（一）块材楼梯面层
1、材料：水泥砂浆、地板砖、石材。
2、工具：钢卷尺、橡皮锤、线绳、棉纱或棉布、切割机。
3、工序：实际尺寸量测→计算机排版→材料加工→铺贴块材。
4、工艺方法：
（1）量测楼梯间实际尺寸，量测时应考虑踢脚线、镶边及踏步侧面挑出部分宽度。
按下列原则进行排版：
1）在梯井及墙根可设镶边，镶边宽度宜为120～150㎜；靠梯井镶边应考虑挑出宽度；
2）平台上下梯段处踢板应在一条线上（结构施工时考虑），平台与楼梯踏步块材铺贴对缝。
（2）按排版委托进行材料加工，加工时应考虑防滑条，石材踏面阳角倒角。
（3）石材铺贴前应六面涂刷防污剂，铺贴时应先立面后平面，先铺贴踏面板再铺贴镶边，镶边在转角处应45°拼接，梯井处楼梯块料应伸出楼梯侧面8～10mm。
5、控制要点：排版、对缝、挑出长度、铺贴。
6、质量要求：铺贴平整无空鼓，拼缝严密无打磨，相邻楼梯踏步高度及宽度偏差不大于2mm。
7、做法详图
块材踏步面层平面示意图
地板砖踏步阳角及防滑条节点图石材踏步阳角及防滑条节点图8、实例图
块材楼梯踏步实例图
楼梯梯板侧面实例图。
块料楼地面工程施工方案
块料楼地面工程施工方案1、工艺流程选砖基层清理作找平层放线排砖铺砖验收清理勾缝2、操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。
(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。
清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
3、质量标准：(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。
②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。
③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。
(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。
二、块料楼地面、面层施工工艺
二、块料楼地面、面层施工工艺标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。
(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。
清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
3、质量标准：(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。
②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。
③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。
块料地面铺贴施工工艺
块料地面铺贴施工工艺块料地面铺贴工艺流程当使用石材作为块料时，铺贴的工艺流程如下：基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→算帐→打蜡施工准备在施工前，需要将基层算帐清理干净并进行湿润处理。
同时，对于墙面抹灰等工作，必须完成。
另外，需要弹好+50cm 水平线，穿地面的套管必须做好并通过隐藏工程验收合格并获得业主单位和监理单位的签字认可。
门框也必须做好保护，以防止手推车碰撞。
在操作面上进行封闭施工，禁止交叉作业，以确保施工质量。
材料要求所有材料必须经过检验合格，并且其品种和规格必须符合设计图纸的要求。
数量必须齐全。
水泥等级必须符合设计和相关规范的要求。
中粗砂必须过筛并且洁净，不能有泥块等杂质。
操作工艺在施工前，必须清扫基层并进行湿润处理。
如果发现有空鼓现象，必须将其撬起并对空鼓部位进行找平处理。
接下来，需要弹50cm水平线，并在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，以控制板材的位置。
所有石材板块必须按照图案颜色和纹理进行试拼，并按照两个方向进行编号排列。
然后，按照编号码进行整齐放置，并刷上防护液。
石材必须在六个面上涂刷防护液，防护液必须涂刷平均，不能有漏刷现象。
石材背面的网格和胶必须除去。
接下来，需要在算帐好的地面上平均洒水，然后用扫帚平均洒水泥素浆（水灰比为0.5或按照图纸设计要求）。
根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
在施工区域的两个互相垂直的方向，需要铺两条干砂，其宽度必须大于板块，厚度不少于30mm。
按照图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，并核对板块与墙面、柱、洞之间的关系。
从里侧往门口处铺，拍实找平。
按照试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。
铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，大凡不留缝隙。
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块料面层镶贴施工方案批准：审核：编制：目次1 工程概况及编制依据 --------------------------------------------------------------- 31.1 工程概况 -----------------------------------------------------------------------31.2 编制依据 -----------------------------------------------------------------------42 施工准备 -------------------------------------------------------------------------- 52.1技术准备 ------------------------------------------------------------------------52.2材料准备 ------------------------------------------------------------------------62.3劳动力准备----------------------------------------------------------------------72.4机具准备 ------------------------------------------------------------------------72.5施工条件准备 -------------------------------------------------------------------83 工期准备 -------------------------------------------------------------------------- 94 施工工艺 ------------------------------------------------------------------------- 104.1花岗石镶贴施工工艺---------------------------------------------------------- 104.2 通体砖镶贴施工工艺 --------------------------------------------------------- 124.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺----------------------------------------------------- 134.4 踢脚板施工工艺 -------------------------------------------------------------- 144.5阴阳角处理-------------------------------------------------------------------- 145 质量标准及保证措施 -------------------------------------------------------------- 156 成品保护注意事项 ---------------------------------------------------------------- 177 安全保证措施--------------------------------------------------------------------- 188 环保措施 ------------------------------------------------------------------------- 191 工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1主楼首层，裙楼首层层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间，电梯厅，主楼4-19层，裙楼4-8层电梯厅，采用楼面1，石材楼面做法，详细做法如下：1）防污密封剂2）20厚花岗岩石材铺平拍实，水泥擦缝3）撒素水泥面（洒适量清水）4）30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层5）现浇钢筋混凝土板1.1.2所有男女卫生间均采用楼面4，铺防滑地砖楼面做法，详细做法如下：1）10厚铺防滑抛光地砖2）撒素水泥（撒适量清水）3）30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4）50厚C20细石混凝土找泛水坡向地漏，最薄处不小于30厚5）聚氨酯（无焦油型）三遍涂膜防水层1.8厚，周边卷起150厚，或SJ防水涂料6）20厚1:3水泥砂浆找平层，四周标小八字角7）现浇混凝土楼板1.1.3主楼首层前室、逃退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-19层前室、走廊，裙楼首层前室、套退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-8层前室、走廊采用楼面3，铺地砖楼面做法，详细做法如下：1）10厚防滑抛光地砖2）撒素水泥面（洒适量清水）3）30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4）现浇钢筋混凝土楼板1.1.4地下一层，前室采用地面3做法，详细做法如下：1）10厚防滑抛光地砖2）撒素水泥（洒适量清水）3）20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4）钢筋混凝土底板1.1.5所有男女卫生间内墙均采用内墙3做法，详细做法如下：1）白水泥砂浆擦缝2）粘贴5厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘接剂）3）8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆找平4）刷界面处理剂一道1.1.6地下一层前室、楼电梯间，首层前室、逃退走廊，主楼2-19层前室、走廊，裙楼2-8层前室、走廊，均采用踢脚1，面砖踢脚（100高）的做法，详细做法如下：1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2）5厚1:1水泥细砂浆结合层3）12厚1:3水泥砂浆打底4）刷界面处理剂一道1.1.7首层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间、电梯厅均采用踢脚2，人造石踢脚（100高）做法，详细做法如下：1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2）5厚1:1水泥细砂浆结合层3）12厚1:3水泥砂浆打底4）刷界面处理剂一道1.2 编制依据1.2.1天津市建筑设计院施工图纸；1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；1.2.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20021）；1.2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20011）；1.2.5《釉面内墙砖》（GB/T4100-92）；1.2.6《无釉陶瓷地砖》（JC 501-93）；1.2.7《天然花岗石建筑板材》(jc205-92)。
2 施工准备2.1技术准备工程施工前，有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底。
防水工程必须由专业队伍进行施工并持证上岗。
2.2材料准备2.2.1水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，应采用同一厂家，同一批号生产的水泥，有出厂合格证及现场取样复试报告，若出厂日期超过3个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。
2.2.2白水泥：32.5号硅酸盐白水泥（勾缝用）。
2.2.3砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。
2.2.4陶瓷墙砖胶粘剂；2.2.5 花岗石（规格300*300，600*600）：其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合现行的行业标准《花岗石建筑板材》的规定。
2.2.6地砖（通体砖，规格600*600,300*300）和墙砖（釉面瓷砖规格300*300）：进场后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀，符合《釉面内墙砖》（GB/T4100-92）、《无釉陶瓷地砖》（JC 501-93）规范要求。
铺贴前，对砖要预先挑选，对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放，以便在施工时分开使用。
2.3劳动力准备2.4机具准备2.5施工条件准备2.5.1楼地面花岗石的镶贴作业条件1)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。
2）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。
基层干净无杂物，无积水。
3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
2.5.2 楼地面通体砖的镶贴作业条件1)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。
2)瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡。
要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用。
3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
2.5.2墙面釉面砖镶贴的作业条件1)内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2)墙面抹灰和门框已安装完成。
3)预埋在墙面面内各种管线已做完，管洞已堵塞密实。
4）水电管线已安装完毕；卫生间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，便盆、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。
2.5.3踢脚板镶贴的作业条件1)内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2)墙面抹灰和门框已安装完成。
2.5.3样板间的施工：各分包选择样板间进行施工，经项目人员和监理验收合格后，方可按样板要求组织施工。
3 工期准备详见施工进度计划4 施工工艺4.1花岗石镶贴施工工艺4.1.1工艺流程基层处理——选料——铺找平层——铺设结合层——刷水泥砂浆——铺设面层——灌缝——养护——镶贴踢脚板4.1.2 工艺要求1）基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。
基层干净无杂物，无积水。
2）选料:同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、文理通顺的板材进行预排编号，分类存放。
铺贴前先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润，对底层地面的板块应做防水处理。
3）铺找平层：铺30厚C20细石混凝土一道，并用抹子拍实压平。
4）铺结合层:铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:4，以湿润松散，手握成团不泌水为准)结合层，铺设厚度30mm，(放上石板块时高出预定完成面3～4mm为宜)，用铁抹子拍实抹平。
5）刷水泥浆:铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
6）铺设面层:铺设时按预排编号进行石块的预铺，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀洒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝间隙对齐。
铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
缝隙宽度如设计无要求时，对于花岗石不应大于1mm。