污水管道闭水试验专项施工方案
完整版)污水管道闭水试验方案。
完整版)污水管道闭水试验方案。
工程概况：XXX一级开发整理市政主干道及次干道道路工程污水管道及污水井的闭水试验方案。
主要材料及设备要求：为了进行闭水试验，需要准备大功率潜水泵、水管、标尺、刻度尺、水位测针、百分表和电流表。
闭水试验应具备的条件：在进行污水工程闭水试验时，需要保证管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填且沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力，且除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
闭水试验程序：施工准备、清理检查井内壁、封堵井口、灌水浸泡、检查沿线管道外壁及检查井渗水情况、验收和缓慢放水。
闭水试验方法：为了进行闭水试验，需要将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷，检查充水及排水闸门，设置水位观测标尺，标定水位测针，准备现场测定蒸发量的设备，灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
渗水量的计算：在闭水试验过程中，需要计算渗水量，以便进行验收。
闭水试验标准：闭水试验需要符合云南省给排水管道工程施工及验收规范和XXX一级开发整理市政主干道及次干道道路工程给排水工程施工图纸的要求。
验收：在闭水试验结束后，需要进行验收，以确保工程质量。
安全：在进行闭水试验时，需要注意安全问题，确保人员和设备的安全。
施工注意事项：在进行闭水试验时，需要注意一些施工细节，以确保试验的顺利进行。
针体为不锈钢管，长度应大于检查井深度，针头为塑料制成，具有较好的密封性能。
水位测针的读数精度应达到1/10mm。
2）水位标尺：用于灌水时观测水位，应放置在管道内能够清晰观测到的位置。
3）水箱：用于存放试验水量，应具有较好的密封性能，以防止水漏。
4）堵板：用于堵住管道两端，应由钢制材料制成，具有较好的密封性能。
5）泄水管：用于下游井内的管子堵板下侧，以便排放多余的水量。
5、试验结束试验结束后，应及时将水排出，并清理检查井内的杂物和浮渣。
同时还应记录试验过程中的数据和观测结果，以备后续检查使用。
雨、污水管闭水试验专项方案
一、工程概况1.1污水管管线说明平面布置：污水管道沿道路双侧布置，污水管中心距路中心线均为17.5m，污水管径为DN400-DN800。
1.2雨水管管线说明平面布置：雨水管道沿道路双侧布置。
雨水管布置于非机动车道下，雨水管中心距路中心线13.5m，雨水管径DN400-DN2000。
二、编制依据2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20082.2工程设计文件2.3我单位施工现场实际状况。
三、主要材料及设备要求3.1梯子一部，用于检查井段水位下降的状况。
3.2带刻度的铁通两只，用于检查补水状况。
3.3 3m3洒水车两台，用于试验供水。
潜水泵两台（套），设备功率1.5KW，配备消防水带Φ100，长度为500m。
用于试验期间抽水用。
3.4试验水源为自来水，从旁边民房内购买。
3.5污水管道、雨水管道依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）抽样选取试验段。
3.6水位标尺六把，用于观测检查井内水位下降状况。
四、闭水试验具备的条件4.1管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：（1）管道及检查井外观质量已检查合格；（2）管道已填土且沟槽无积水；（3）全部预留孔洞已封堵且不漏水；（4）除预留进出水管外，应封堵坚实，不得漏水；（5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。
由于雨污水管道沟槽回填运用中粗砂，回填水密缺水，试验用水可以抽出利用；（6）各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成；（7）试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合平安规定。
4.2试验水源确定，可以运用。
五、闭水试验程序施工打算→清理检查管内壁→堵管口→分段灌注水浸泡24小时→检查管外壁及接口渗水状况→补水→测量渗水量→检查验收。
六、闭水试验方法闭水试验从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游倒水，以节约用水。
6.1闭水试验方法按设计要求和试验方案进行。
6.2试验分段按井间距分隔，抽样选取，长度不应大于500m，带井试验。
给排水无压管道闭水试验专项方案
XXXXX项目厂区给排水无压管道闭水试验方案编制： ______________审核： ______________批准： ______________XXXXX公司XXXX年XX月XX日目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)3.1系统 (1)3.2工程量 (1)3.3设计图纸 (2)四、施工准备 (4)4.1机具 (4)4.2人员 (4)五、闭水试验具备条件 (4)5.1具备条件 (4)5.2检查工作 (4)5.3闭水试验条件 (5)5.4无压管道闭水试验程序 (5)5.5渗水量计算 (5)5.6无压管道闭水试验记录表 (5)5.7闭水试验方法 (6)六、质量保证措施 (6)七、文明施工及环境保护措施 (7)八、安全 (7)8.1操作规程 (7)8.2防护措施 (7)8.3注意事项 (7)九、职业健康安全管理措施 (7)9.1安全管理体系 (7)9.2紧急情况下的应急措施 (11)一、适用范围XXXXX项目工程厂区雨、污水管道，主要用于指导厂区雨、污水管道闭水试验工作。
雨、污水管道闭水试验是确保系统一次投产成功及以后整个厂区能够保持安全生产的重要手段。
二、编制依据1）国家相关法律、法规2）《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
3）XXXXX公司设计文件及说明。
三、工程概况3.1系统本工程设生产污水系统：本系统接纳各生产装置、辅助生产装置、中心控制室及地秤等处排放的生产生活污水。
生产污水由地下管网统一收集至生产污水泵站，经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂。
其中，各装置生活设施排出的生活污水需经化粪池处理后方可排入生产污水系统。
生产废水系统：生产废水系统收集综合给水站一排放的循环喷淋水排污水及过滤装置反洗水。
生产废水统一收集至综合给水站一内的回用水池经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂，处理后回用为循环喷淋水补水。
雨水系统：接纳厂区雨水和各单项工程排出的清洁废水（未受有机物污染），厂区雨水由厂区道路两侧设置的雨水口收集，统一排至厂区雨水泵站，经雨水泵提升后排入厂外市政雨水管网。
排水管道闭水试验方案
排水管道闭水试验方案排水管道闭水试验方案是对排水系统进行测试和验证的重要步骤。
闭水试验旨在确认管道连接的密封性和系统运行的稳定性，以确保水流畅通，防止漏水和破裂问题的发生。
以下是一份典型的排水管道闭水试验方案：1. 准备工作：- 检查排水管道的设计图纸和规格要求，确保测试工作符合相关标准和规范要求。
- 检查所有管道连接部位的密封垫，确保其完好无损。
- 确保试验设备和工具的准备充分，包括压力表、水泵、管道堵头等。
2. 管道封堵：- 先以胶圈封堵主排水管道的出水口。
- 在排水系统的所有进水口接口处，使用专用堵头将其封堵。
3. 试验流程：- 用水泵将水缓慢注入管道系统，开始试验。
此时，应记录注水的压力。
- 在管道系统产生全面液压力之前，需逐渐增大注水压力。
- 确保给水压力适中，既能确保系统正常运行，又不会对管道系统造成过大的压力。
- 测试期间，需要观察管道系统的泄漏现象，并及时记录泄漏点的位置。
4. 试验结果：- 如果整个系统在试压期间保持稳定，没有明显的泄漏现象，那么试验结果被视为合格。
- 如发现泄漏现象，需要记录并定位泄漏点，并及时进行修复或更换。
- 完成试验后，需要排水并将管道恢复至正常使用状态。
5. 安全要求：- 在试验过程中，需要确保工作区域的安全，尤其是防止人员滑倒或其他意外伤害的发生。
- 对于需要注水的系统，应注意控制水量，避免水压超出系统设计承受能力。
排水管道闭水试验方案是确保排水系统可靠性和安全性的关键步骤。
按照以上步骤执行试验，可以及时发现并修复潜在问题，确保管道系统的正常运行和使用。
污水处理工程闭水试验施工方案
污水处理工程闭水试验施工方案1. 概述本方案旨在介绍污水处理工程的闭水试验施工方案，确保施工过程严格按照相关规范和要求进行。
2. 试验目的闭水试验旨在检验污水处理设施的密封性和工艺性能，确保设施能够有效地处理污水，达到预定的处理效果。
3. 试验步骤闭水试验的步骤如下：3.1 准备工作在进行闭水试验前，需要做好以下准备工作：- 停止原有的进水供应，使处理设施完全处于静态状态。
- 将处理设施内的污水排空或转移至其他处理设施。
- 清理处理设施内的杂物和积存物，并检查设施是否完好无损。
- 准备试验所需的仪器设备和试验液。
3.2 密封试验密封试验旨在检测处理设施的密封性能，具体步骤如下：- 关闭处理设施的进出水管线，并封闭进出水阀门。
- 将试验液注入处理设施，并增加相应的压力。
- 观察处理设施的密封性能，确保无漏水现象。
3.3 工艺性能试验工艺性能试验旨在检测处理设施的工艺性能，具体步骤如下：- 按照预定操作流程，启动处理设施的运行。
- 监测处理设施的运行参数，包括进出水水质、处理效果等。
- 定期对处理设施进行检查，确保设施正常运行。
4. 试验记录和报告在闭水试验过程中，应详细记录试验的各个步骤和结果，并编制试验报告。
试验记录和报告应包括以下内容：- 试验的日期、地点和施工人员。
- 试验步骤和操作过程的详细描述。
- 试验中观察到的现象和问题。
- 试验结果的数据和分析。
- 问题的处理和改进措施。
5. 安全措施在进行闭水试验时，需遵守以下安全措施：- 严格按照相关规范和要求进行操作。
- 确保试验液的安全使用，避免对环境和人员造成危害。
- 佩戴必要的个人防护装备，如手套、面罩等。
6. 结论通过闭水试验，可以评估污水处理工程的密封性和工艺性能，为后续的正式运行提供参考和依据。
同时，根据试验结果和记录，可以及时发现和解决问题，确保设施的正常运行和处理效果。
以上是污水处理工程闭水试验施工方案的简要介绍，详细的操作流程和要求应根据具体情况进行进一步制定。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、项目概述1.1 背景污水管道闭水试验是污水管道施工中必不可少的环节，通过此项试验可以检验管道系统的密封性和稳定性，确保管道工程质量。
1.2 目的本文档旨在制定污水管道闭水试验施工方案，明确施工流程、操作要点，保证试验过程安全、高效进行，最终取得可靠的试验结果。
二、施工准备2.1 材料准备•闭水试验设备：包括闭水试验泵、压力表等；•密封胶带、密封胶水等密封材料；•测量工具：尺子、量角器等。
2.2 人员准备•项目经理•现场主管•闭水试验人员2.3 设备准备确保闭水试验设备的完好，按照安全操作规程进行设备检查和试运转。
三、施工流程3.1 准备工作1.确认管道已完工并通水。
2.清理管道表面，清除污垢、杂物。
3.2 密封处理1.使用密封胶带和胶水对管道接口、法兰等处进行密封处理，确保密封性。
3.3 试验操作1.将闭水试验设备连接至管道系统。
2.开启试验泵，逐渐增加试验压力至设计压力。
3.关闭试验泵，记录试验时间和压力值。
3.4 试验结束1.观察管道系统是否有漏水现象。
2.如无漏水，试验合格；如有漏水，检查漏水点并进行修补。
四、安全注意事项4.1 闭水试验时需谨慎操作，避免试验设备过载或操作失误。
4.2 在操作过程中需保持通风良好，避免产生有毒气体。
4.3 出现异常情况时应立即停止试验，并通报相关人员处理。
五、总结通过污水管道闭水试验专项施工方案的制定，能够有效规范试验过程，提高试验操作的安全性和准确性，确保管道系统的质量和稳定性。
希望本方案能够为后续的污水管道施工工作提供有益的参考和指导。
以上为污水管道闭水试验专项施工方案的内容，具体实施时应根据具体情况做出适当调整。
闭水试验施工方案
闭水试验闭水试验施工工艺1、管道接口工作结束后，且在管道回填土前进行闭水试验。
2、根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。
这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。
在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：管道接口位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼3、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：3.1 采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；3.2水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
4、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：4.1 非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；4.2管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；4.4未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。
5、水压试验前，管道回填土应符合下列规定：5.1管道安装检查合格后，回填材料应符合沟槽回填规定；5.2管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。
6、水压试验前准备工作应符合下列规定：6.1试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；6.2试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；6.3水压试验前应清除管道内的杂物。
7、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表9.2.9的规定：表9.2.9 压力管道水压试验前浸泡时间8、有压管道水压试验应符合下列规定：8.1 试验压力应按表9.2.10-1选择确定。
表9.2.10-1 压力管道水压试验的试验压力(MPa)8.2预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。
期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
污水管道闭水试验施工方案(未改)
污水管道闭水试验施工方案一、试验目的对污水管道进行闭水试验，验证管道系统的密封性能，确保管道运行安全。
二、施工准备•工程图纸、设计要求和相关技术规范•闭水试验设备、工具及材料•施工人员和监督人员配备•安全防护措施准备三、施工步骤1.准备工作：–检查管道系统的安装情况，确保管道连接完整密封。
–准备好用于试验的水源以及相应的试验设备。
2.试验准备：–关闭管道的进水和出水阀门，确保管道系统完全隔离。
–检查试验设备的连接情况，确保试验管道与设备连接牢固。
3.试验操作：–逐渐注入试验水至管道系统中，注意监测管道系统内压力变化。
–维持管道系统中的试验水静置一段时间，以观察是否存在漏水情况。
4.压力测试：–对管道系统施加一定压力，观察管道是否存在异常现象，如渗漏或管道变形。
5.试验结束：–试验完成后，排放试验水并恢复管道的正常运行状态。
–记录试验过程中的压力变化和试验结果，制定相应的处理措施。
四、施工注意事项•确保试验设备和管道系统的安全性和可靠性。
•试验过程中要密切监测管道系统的压力变化及水位变化。
•严格遵守施工安全规程，做好现场安全防护工作。
•若发现管道系统存在漏水等问题，及时采取措施进行修复。
五、施工总结污水管道闭水试验是确保管道系统运行安全性的重要环节，通过严格按照施工方案进行试验操作，可以有效验证管道的密封性能，最大程度减少管道运行过程中的风险。
在施工过程中要严格执行操作规程，准确记录试验数据，并结合试验结果进行必要的维修和改进，以提升管道系统的稳定性和可靠性。
污水工程闭水试验施工方案
污水工程闭水试验施工方案按照设计图纸要求，雨水应进行闭水试验，试验按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008中“9.3无压管道的闭水试验”执行，闭水试验合格后方可投入运行。
1.1试验流程闭水试验流程如下：1.2试验准备闭水试验前，施工现场应具备以下条件：（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；（2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和阀门，管堵经核算可以承受相应压力；（3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；（4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。
试验前，用1：3水泥砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用l：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。
当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。
灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
灌水时，检查井井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。
严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
1.3试验方法1.3.1试验规定依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（以下称本规范），管道闭水试验应符合下列规定：(1)闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。
(2)试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；(3)管道及检查井外观质量已验收合格；(4)管道未回填土且沟槽内无积水；(5)全部预留孔应封堵，不得渗水；(6)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；试验段试验水头检查井高度为上游设计水位上加2m计。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、工程概述本工程是针对污水管道进行闭水试验，以验证管道的质量和可靠性。
闭水试验是在管道安装完成后，对管道进行一定时间的承压水试验，以确保其密封性和耐压试验。
二、施工准备1.施工材料准备：水管、三通、四通、弯头、阀门、密封胶等。
2.施工机械设备准备：起重机、挖掘机、管道焊接机等。
3.施工人员准备：技术人员、作业人员、安全人员等。
三、工程施工步骤1.清理工作2.安装水管3.连接管道4.安装阀门和管件5.连通管道6.进行水试验四、施工安排1.清理工作：清理施工现场，确保施工区域内没有垃圾、杂物等。
2.安装水管：根据需求，选择相应规格的水管，并进行固定安装。
3.连接管道：根据设计要求，将水管进行连接，使用管道焊接机焊接。
4.安装阀门和管件：根据设计要求，在管道上安装阀门、弯头和三通、四通等管件。
5.连通管道：确保管道连接牢固，没有渗漏情况。
6.进行水试验：使用水泵抽水，将管道内的水位提升到设计压力，检查管道是否有渗漏、变形等情况。
保持一定的试验时间，观察管道是否能够承受设计压力。
五、施工注意事项1.检查好管道的质量和连接情况，确保管道的可靠性。
2.确认施工现场无任何火种、易燃物等，保持安全施工环境。
3.在进行水试验时，注意水流量的控制，避免因水流过大对管道产生冲击。
4.在水试验过程中，要保持通风良好，以防止因水蒸气聚集引发安全事故。
5.水试验结束后，及时排空管道内的水，保持管道干燥。
六、施工安全措施1.确保施工现场围栏设施完善，保证只有施工人员进入施工现场。
2.施工人员必须配备个人防护用品，如防护服、安全帽、防护鞋等。
3.严格遵守施工中的用火安全规范，禁止在施工现场吸烟、使用明火或进行电焊工作。
4.安全人员要对现场施工进行监督和巡查，确保施工过程中的安全。
七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保管道的正确连接和安装。
2.在进行水试验时，保持施工现场干净整洁，及时发现和处理管道的渗漏情况。
污水管道闭水试验方案
污水管道闭水试验方案一、试验前准备工作1.试验前应检查管道系统的所有配件，并确保安装正确牢固。
2.将系统中的所有阀门关闭，并确保密封。
3.排空管道系统中的所有空气和水分，保证完全排空。
4.检查所有预埋件，确保密封。
二、试验步骤1.先对低于周边地面的部分进行试验，避免污水回流。
2.用压力表测定管道系统中的初始压力，记录下来。
3.关闭进水阀，将实施试验段的管道充满试验水，增加管道内水位至设计标高。
4.观察试验段是否有渗漏现象，若有渗漏现象，则应及时修复。
5.在试压状态下观察试验段是否有降压现象，若有降压现象，则应排查漏点、渗漏或管道破损问题。
6.保持试压状态持续一段时间，观察管道系统是否稳定。
三、试验结束和数据处理1.试验结束后，打开排气阀，排掉管道系统内的水。
2.记录试验结束时的压力，并与初始压力进行比较，观察差异。
3.记录试验中发现的渗漏、漏点以及修复情况。
4.对于压力波动较大或有压力下降的部分进行排查，找出原因并进行修复。
5.对试验数据进行分析和记录，明确试验段是否合格及其原因。
注意事项：1.在试验过程中，应确保工作人员的人身和安全。
2.在试验区域周边设置标识，禁止非试验人员进入区域。
3.在低于周边地面的部分进行试验时，应避免污水回流，确保试验过程的卫生条件。
4.对于渗漏、漏点等现象，在试验中及时修复，确保试验的准确性和有效性。
5.对试验数据要进行严格记录和分析，找出问题所在，并进行及时修复。
以上是污水管道闭水试验的一般方案，具体的试验步骤和注意事项可根据实际工程情况进行调整和补充。
在试验过程中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保试验结果的准确和可靠。
排水管道闭水试验施工方案
排水管道闭水试验施工案一、工程概况本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m，DN800II级钢筋混凝土管9036m，DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。
雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出口12座。
污水管道主要工程量有：DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m ，DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m，DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。
污水检查井220座，门字式污水排出口12座。
本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。
二、编制依据1、排水工程施工设计图2、市政排水管道工程及附属设施06MS2013、给水排水管道工程施工及验收规GB 50268-2008三、试验主要材料1、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用）2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）3、刻度尺4、水位测针（由针体和针头两部分构成）5、百分表6、电流表四、闭水试验应具备条件1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填且沟槽无积水；（3）全部预留应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、雨水工程闭水试验前，应做好下列准备工作:（1）将检查井清理干净，修补井外的缺陷；（2）检查充水及排水闸门，不渗漏；（3）设置水位观测标尺；（4）标定水位测针；（5）准备现场测定蒸发量的设备；（6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
污水管道闭水试验【范本模板】
奥运村北部地区临时设施市政工程污水管道闭水试验方案一、工程概况1、编制依据《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-4７—２0００《奥运村北部地区临时设施市政工程》施工图《市政工程施工手册》《排水灌渠工程施工质量检验标准》（ＤBJ０1—13-２004）2、污水管道分项工程概述本工程污水管线主要为区内配套建筑设施服务,管线基本布置于建筑物一侧，然后通过东西向污水干线汇入化粪池或辛店村路污水管网。
２。
1、污水管道管材及结构形式本工程污水管道均采用柔性接口的钢筋混凝土管，设计管径D200~D30０。
其中D2００管长877.8米，D300管长133.6米。
２。
2、管道基础根据设计交底记录，基础按照《混凝土排水管道基础及接口》（04S5１6)图集做法施工。
当土质为未经扰动的原状土层，且经钎探试验合格，D200采用18０°砂石基础；D300采用１５０°砂石基础；D４0０~ＤN700采用120°砂石基础.二、主要材料及设备要求1、梯子1部,用于检查井段的水位下降情况; 铁桶１只(带度量衡的）,主要用于补水用；2、潜水泵,设备功率１。
5KW,２台(套)，配备￠100胶管100米，主要用于闭水试验期间抽水用;3、试验用水若干。
三、闭水试验应具备的条件管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：1、管道及检查井外观质量已检查合格；2、管道未还土且沟槽无积水；３、全部预留孔洞应封堵不得漏水;4、管道两端堵板承载力经核算并大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不 得漏水.5、各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成。
四、闭水试验程序施工准备→清理检查管内壁→堵管口→井段灌注水→浸泡２4小时→检查管外壁及接口渗水情况→补水→测量渗水量→检查验收→抽水回填土方五、闭水试验的方法排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验,上游段试验完毕,可往下 游段倒水,以节约用水。
排水管道闭水试验装置见下图。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案管道闭水试验是确定工程施工质量的一项重要方法。
闭水试验要求在整个管道系统安装完毕后，进行液压试验，以检查管道系统的密封性能。
下面是一份管道闭水试验的施工方案。
一、试验准备1. 管道系统安装完毕，检查所有管道接口、法兰、阀门等密封部位，确保无任何漏水点。
2. 选择一根尺寸合适的试验管，连接到管道系统的一个开放端口，作为试验点。
3. 将试验管的另一端连接到一个高度合适的液位计或液压表，用来测量试验压力。
4. 准备一台水泵或压力机，用于提供试验所需的水压。
二、试验步骤1. 关闭管道系统的进水阀门，打开与试验管相连的出水阀门，排空试验管中的空气和杂质。
2. 将试验管接通到水泵或压力机上，逐渐加压，直到试验压力达到设计要求。
3. 维持试验压力在设计要求范围内，观察试验管是否有漏水现象，尤其是关键位置如法兰、阀门等。
4. 检查其他部位是否有漏水现象，如管道接口、法兰等。
5. 试验压力持续一段时间后，逐渐减压，观察是否有渗漏、滴水等现象。
三、试验记录与评定1. 在试验过程中，记录试验压力、试验时间、观察到的漏水情况等。
2. 对于试验压力达到设计要求且无漏水现象的情况，试验合格。
3. 对于试验压力未达到设计要求或发现漏水现象的情况，需要查找原因，进行修复后重新试验。
四、试验安全措施1. 试验压力不得超过管道和设备的承受能力，以免发生安全事故。
2. 操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜等防护用具。
3. 发现异常情况时，应立即停止试验，确保操作人员和设备的安全。
以上是一份关于管道闭水试验的施工方案，希望对您有所帮助。
在进行试验前，还需根据实际情况对方案进行调整，确保试验顺利进行并达到预期效果。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案摘要：管道闭水试验是工程建设过程中一个非常重要的环节，它可以确保管道系统在正式运行前的安全性能和可靠性。
本文将介绍管道闭水试验的目的和意义，施工前的准备工作，具体的试验步骤及注意事项，并提供一份完整的施工方案。
通过正确执行闭水试验，可以有效评估管道系统的质量，并发现潜在问题，为正式运行奠定良好的基础。
一、引言管道闭水试验是指在完善管道系统安装后，通过加压方式将管道系统内部的水封闭，进行持续观察一段时间，以判断管道系统是否具备正常运行的条件。
该试验主要目的是评估管道系统的密封性、强度和稳定性，以保证其在运行期间不发生泄漏和其他意外事故。
二、试验前的准备工作1. 管道清洁：在进行闭水试验前，必须确保管道系统的内部清洁。
清洗管道的方法可以根据具体情况选择，通常包括水冲洗、化学清洗等方式。
2. 管道检查：对管道系统进行全面的检查，确保没有漏洞、破损或其他问题。
必要时，对问题部位进行修复或更换。
3. 密封材料准备：准备好适用于管道系统的密封材料，如密封胶、防水胶带等。
4. 试验设备准备：准备好必要的试验设备，包括水泵、水表、压力表等。
三、试验步骤及注意事项1. 充水试验a. 打开管道系统的进水阀门，通过水泵将水注入管道系统。
b. 当水开始从出水阀门流出时，关闭出水阀门，保持进水阀门打开。
c. 观察管道系统是否有漏水现象，如果有漏水现象，需要及时进行修复。
d. 继续充水，直至管道系统充满为止。
2. 停水观察a. 关闭进水阀门，观察管道系统压力是否有明显下降。
如果有下降，需要检查管道系统是否存在漏水问题。
b. 在一段时间内观察管道系统的稳定性，检查是否有异常情况出现。
c. 记录每个观察时刻的压力值和时间。
3. 增压试验a. 打开进水阀门，利用水泵将管道系统压力逐渐增加到设计压力。
b. 观察管道系统是否有漏水或其他异常情况，如有发现问题，及时进行修复。
c. 维持设计压力一段时间，记录试验过程中的压力变化情况。
污水管道闭水试验施工方案
污水管道闭水试验施工方案污水管道闭水试验施工方案一、编写依据：为确保本工程的顺利进行，我们依据以下文件编写了污水管道闭水试验施工方案：1.本工程的施工设计图纸；2.岩土工程详细勘察报告；3.给水排水管道工程施工及验收规范（GB-2008）；4.市政工程施工技术文件管理规程（DBJ/T13-2011）；5.国家及地方有关安全生产和环境保护等方面的法律法规。
二、工程建设概况：1.工程名称：罗裳片区改造（一期）市政道路工程（第一标段）；2.工程地点：晋江市罗裳片区；3.施工内容：拆除工程、路基工程、道路工程、箱涵、交通工程、电力工程、雨水工程、污水工程等；4.参建单位：建设单位为___，设计单位为___（集团）有限公司。
三、工程概况：本工程涉及四条道路，其中设计污水管采用单侧布管，就近接入下游污水管道。
1.1号路：在道路西侧布置污水管道，分别接入长兴路DN600现状污水管道、文华路DN400现状污水管道、文化路DN400规划污水管道、1号路DN400现状污水管道。
污水管道横穿长兴路采用定向钻进拖拉管施工方式。
2.6号路：在道路西侧布置污水管道，分别接入文化路DN400规划污水管道，拥军路DN400设计污水管道、福兴路DN500现状污水管道。
3.拥军路：在道路南侧铺设污水管道，接入1号路设计DN400污水管。
4.公园环路：在道路北侧、西侧铺设污水管道，分别接入世纪大道现状DN300、DN400污水管。
为确保工程质量，我们采用以下管材及接口：1.污水管道采用HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管（B 型），橡胶圈接口，环刚度为8KN/m2；2.污水拖拉管管径为DN400，采用拖拉管专用PE管，接口采用熔接接口。
我们会新建检查井，并确保管道基础及回填的质量，以满足施工要求。
新建检查井、管道处原状土地基承载力需满足100kpa。
塑料管采用砂垫层基础，管道基础面至管顶50cm采用中粗砂回填，管顶50cm以上部分采用良好的路基填料回填，回填压实度均应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB-2008）。
雨污水闭水试验施工方案
雨污水闭水试验施工方案1. 引言雨污水闭水试验是指在工程竣工前，对雨水管道和污水管道进行水密性试验，以确保管道系统能够正常运行，不会发生漏水等问题。
本文档旨在介绍雨污水闭水试验的施工方案，包括试验前的准备工作、试验过程以及试验后的清理工作。
2. 试验前的准备工作在进行雨污水闭水试验之前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料和工具准备•水管堵头：用于堵住管道的一端，确保水密性试验的进行。
•水表或水压表：用于测量管道的水压，以检测是否存在漏水问题。
•水源：提供试验所需的水。
2.2. 管道清理在进行试验前，需要对雨水管道和污水管道进行清理，确保管道内部没有障碍物，以保证试验的准确性。
清理管道可以使用高压水枪或清洗剂等工具。
2.3. 防护措施在进行试验时，需要做好安全防护措施，确保人员的安全。
包括穿戴好防水服和防滑鞋，同时注意操作时的安全措施，避免滑倒或其他意外事故。
3. 试验过程试验前的准备工作完成后，可以进行雨污水闭水试验。
试验过程应按照以下步骤进行：3.1. 封堵管道首先，使用水管堵头将管道的一端堵住。
这样可以确保试验时水不会从管道的其他地方溢出，以保证试验的准确性。
3.2. 充水打开水源，将水注入管道。
在注水过程中需要慢慢增加水压，以避免管道的破裂或其他损坏。
同时，使用水表或水压表检测管道的水压，确保水压达到要求。
3.3. 保持压力在达到试验所需的水压后，保持水压稳定，观察一段时间，检查是否存在漏水情况。
如果发现漏水，需要及时修复。
3.4. 压力释放试验完成后，需要将水压释放，让水从管道中排出。
可以打开另一端的阀门，或使用其他方法将水排出管道。
3.5. 清理工作试验完成后，需要对施工现场进行清理，包括清除堵头、清理水源以及清除试验过程中产生的垃圾。
确保施工现场的整洁。
4. 试验后的记录和报告在试验完成后，需要对试验过程进行记录，并生成试验报告。
试验报告应包括以下内容：•试验日期和时间•试验地点•参与人员•试验过程中的水压数据记录•发现的问题和修复情况•试验的结果和结论5. 结论雨污水闭水试验是确保管道系统运行正常的重要环节。
雨污水管道工程闭水试验方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、准备主要工具 (1)四、闭水试验应具备条件 (2)五、闭水试验程序 (3)六、闭水试验方法 (3)七、开始闭水试验 (4)七、闭水试验标准 (6)八、安全措施 (6)九、试验注意事项 (7)管道闭水试验记录表 (7)雨污水管道工程闭水试验方案一、编制依据1.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；2.农村污水收集处理工程施工设计图纸。
二、工程概况1、工程名称: 农村污水收集处理工程工程地点:3.工程概况:农村污废水收集处理工程需新建污水管网为328252米, 污水管管径为DN160～DN500和0.4×0.5盖板沟, 其中DN160接户管为UPVC 管, 共132252米, DN300～DN500雨、污水管均采用塑钢缠绕管, 共226000米。
4、雨、污水管道工程量：本项目闭水试验主要为雨、污水工程闭水试验, 管道均为无压管道, 主要管道有：DN300塑钢缠绕管环刚度为10KN/m2；DN400塑钢缠绕管环刚度为10KN/m2；DN500塑钢缠绕管环刚度为10KN/m2。
三、主要工具、仪器1.大功率潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）；2.标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)；3.刻度尺；4.水位测针(由针体和针头两部分构成)；5.量水桶；6.电子秤；7、气囊。
四、闭水试验应具备条件1.闭水试验应在下列条件下进行:⑴管道及检查井外观质量已验收合格；⑵管道未回填且沟槽内无积水；⑶全部预留孔应封堵, 不得渗水；⑷管道两端气囊承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外, 应封堵坚固, 不得渗水。
2.闭水试验前, 应做好下列准备工作:⑴将检查井内清理干净, 修补井内外的缺陷；⑵设置水位观测标尺；⑶标定水位测针；⑷灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
3.闭水试验前, 应做好下列检查工作:⑴外观质量检查合格；⑵检查井内清理完毕,无杂物积水现象；⑶管道两端气囊承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外, 应封堵坚固, 不得渗水；⑷闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
污水管道闭水试验专项施工方案
目录第一章编制说明1.1 编制依据1、xxx生活污水处理厂厂外管网一期管道工程招标文件及施工合同；2、xxx生活污水处理厂厂外管网一期管道工程施工图设计图集；3、xxx生活污水处理厂厂外管网一期管道工程总体施工组织设计；4、我公司制定的ISO 9001质量体系认证程序文件..1.2 编制原则1、严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准..2、科学管理;精心施工;通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置;实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标..第二章工程概述2.1 工程概况本工程为xxxxxx污水处理工程：厂外管道工程..厂外管道工程采用截流式合流制的排水体制;管道分为截污管和合流管两部分..镇区一期排水管道工程;其中截污管分为A、B、C、D、E五条线路;管径为DN600~d1000;管道总长8402m；合流管分为I、II、III三条线路;管径为d800~d1000;管道总长1688m..同时;在现状排渠岸边及合流管出水口处共设6座截流井;保证旱季或小雨时污水流量顺利进入污水处理厂;缓解河道污染现状;改善镇区生活环境..建设单位：xxxxxx人民政府设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司勘察单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位：广州宏达工程顾问有限公司施工单位：广东省xxxx有限公司2.1.1 沉井概况2.1.2 顶管概况本工程的顶管主要分为WA2→WA5、WA8→WA11、WA15→WA17、WA19→WA22、WA26→WA29、WA32→WA35、WA38→WA42、WA45→WA48、WA50→WA52、WA54→WA56、WA2→WA5、WD16→WB31、WB28→WA1、WB31→WB28、WD16→WD14;采用直径为Φ1000的钢承口式钢筋混凝土管顶管管材..2.2工程地质水文地质条件地形地貌拟建工程场地位于xxxxxx;地处练江三角洲冲积平原前缘;地势较平坦..场地北侧为北港河;场地原为耕地;仅局部填土;大部分积水较深..土层划分与地质特征在钻探控制深度范围内;土层自上而下划分为9个层次：2.1素填土Q4ml：仅见于ZK7~ZK9、ZK17~ZK25、BK1、BK4~BK9;其他钻孔均缺少;覆盖在场地表面;厚度0.60-2.30米..灰黄色;软塑..可分为回填粘性土..2.2粘土Q4al：仅ZK5~ZK9、ZK19、ZK20、ZK22、BK1~BK6缺少;其他钻孔均有揭露;层订埋深0.00-0.80米;厚度0.50-1.20米..灰黄色;软塑~可塑;干强度中等;韧性中等;成分由粉粒和黏粒组成..2.3淤泥Q4m：全场区均分布;层顶埋深0.00-2.30米;厚度0.60-5.20米..深灰色;流塑;干强度低;韧性低;属高压缩性软土;夹少量粉细砂薄层;局部含少量腐植物..2.4粘土Q3mc：全场区分布;层顶埋深1.50-5.75米;厚度1.73-6.80米..灰黄色;可塑;干强度中等;韧性中等;成份以粉粒和粘粒为主;局部含少量中粗沙粒..2.4-1粗砂Q3mc：仅见于ZK46、ZK71;其他钻孔均缺少;以透镜体状分布于粘土底部;层顶埋深5.93米;厚度3.44米..灰黄色;次圆状;饱和;稍密~中密;分选性差;级配不良;成份以中细砂粒为主;含少量粘粒..2.5淤泥Q3mc：ZK18、ZK22、ZK23、ZK27、ZK46、ZK71缺少;其他钻孔均有揭露;层顶埋深6.90-9.90米;厚度0.60-8.60米..深灰色;流塑;干强度低;韧性低;属高压缩性软土;局部含少量腐植物..2.6粘土Q3mc：全场区分布;层顶埋深7.80-16.5米;厚度1.9-12.70米..灰黄色;可塑;干强度中等;韧性中等;成份以粉粒和粘粒为主;局部含少量中粗沙粒..2.7粗砂Q3mc：全场区分布;层顶埋深10.70-25.00米;厚度1.35-7.50米..灰黄色;次圆状;饱和;中密~密实;分选性差;级配良好;成份以中粗砂粒为主;含少量粘粒..2.8淤泥粘土Q3mc：全场区分布;层顶埋深14.30-31.50米;厚度1.9-7.95米..深灰色;流塑;干强度中等;韧性中等..2.9粘土Q3mc：全场区分布;层顶埋深18.70-35.65米;所有钻孔均未揭穿;揭露厚度 2.60-26.40米..浅黄色;可塑;干强度高;韧性高;成份以粉粒和粘粒组成..3、水文地质概况钻探深度范围内;地下水类型主要为上层滞水和承压水..上层滞水分布于第2层以上;主要埋藏在第1层素填土中..由地表水渗入补给;水位受气候因素影响;雨水季节水位上升;枯水季节水位下降..勘探时测得ZK1-ZK4、ZK7-ZK9、ZK20、ZK23-ZK25稳定水位埋藏深度为0.12-0.85米;场地地下水位变化幅度约1.00米、上层滞水与北港河地表水存在水力联系..承压水主要埋藏在第4-1、7层粗砂中;粗砂层透水性好;为中等~强透水层;分布连续;富水性好;水量丰富..在钻孔ZK46和ZK15经隔水观测得两层承压水位相对标高分别为-1.20米和-1.70米..第三章施工部署xxx生活污水处理厂厂外管网一期管道工程管道闭水试验的顺利进行;项目部组织人员和设备进行施工准备;确保闭水试验顺利进行..3.1 项目管理组织为保证本工程污水管道闭水试验顺利进行;项目部组织成立闭水试验领导小组;以项目经理洪辉全为首;以技术负责刘俊雄、现场施工负责施展仪为现场负责;组织试验负责人刘俊雄、管道施工班组做好现场试验工作..3.2 设备安排计划根据现场管道和检查井情况;项目部配置了以下设备..表3.2.1 拟投入主要机械设备表在监理组织闭水试验之前;项目部应组织对现场闭水条件进行验收..确保现场满足以下条件：项目部编制好管道闭水施工方案；项目部根据规范要求;编制好闭水试验记录表；管道及检查井外观质量已验收合格；管道全部预留孔洞应封堵;不得渗水；检查井、管道内清理干净;修补井内外的缺陷修补完善；检查井内设置水位观测标尺钢尺；闭水试验所需材料设备进场;人员到位..6、项目部组织对管道进行试闭水试验;并对管道进行浸泡满24小时以上..第四章施工方案4.1 闭水试验程序4.2 闭水试验根据设计或规范要求每个检查井和管道封头的砂浆都必须在其达到100%设计强度后;用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求;以免污水渗漏;再次污染环境..这期间应注意闭水试验必须用清水切忌用污水;逐池缓慢地放水试验;试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；管道充满水后;浸泡1～2昼夜再进行试验..量好水位;观察管口接头处是否严密不漏;观察30分钟;测量渗水量应满足规范要求..闭水试验完成后及时将水排出..4.2.1 准备工作现场闭水管道试验前首先将检查井内清理干净;以免充水后井内浮渣漂浮水面;影响测试精度..对于预留孔洞、预埋管口及进出口等都要加以临时封堵;不得有渗漏现象发生;在完成上述工作后再根据设计文件或规范要求确定设计水头标高..然后在观察井内设置灌水水量观测标尺钢尺;用以观察灌水时水量所达到的渗水量..4.2.2 灌水现场从W6观察井采用2.2KW大功率潜水泵向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量..当试验水头达到规定水头时开始计时;在水位灌注到设计水头后;确保管道浸泡时间满足在24h以上..4.2.3 水位观测1灌水时的水位可用水位标尺测定..2灌水至设计水位进行渗水量测定时;应采用水位测针测定水位..水位测针的读数精度应达1/10mm..3灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间;应不少于24h..4测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间不得小于30min..4.2.4 水位观测方法现场在污水管道浸泡满24h后;并补充观察井内水位到设计水头后;项目部组织人员开始初读数;详细记录观测的时间、水位高度;并每隔30min后;再次记录观测时间、水位下降高度..并在水位观测记录表内详细、客观填写..并根据水位下降高度、沉井净截面积反算出渗水量..以此来验算渗水量是否满足设计和规范要求..这种闭水方法和规范闭水试验方法有细微区别;规范闭水试验方法需要保持设计水头高度不变;通过添加水量来确定管道渗水量..而本方法通过沉井内的水位下降来确定;是因为沉井截面面积大;实际每24小时设计水位下降高度很少;故对管道内的水位影响不大..按GB50268-2008给排水管道工程施工及验收规范中表9.3.5 无压管道闭水试验允许渗水量取值..闭水试验根据现场实测数据认真、客观的填写在闭水试验记录表里..第五章文明安全管道闭水试验涉及有限空间作业;有限空间指仅有1个～2个人孔即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间;或深度大于1.2 m封闭或敞口的通风不良空间;在管道闭水试验中封堵管道封头和读取水位下降值等都涉及有限空间作业..1、有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%～23%;若空气中含氧量低于19.5％;应有报警信号..有毒物质浓度应符合GBZ 2.1和GBZ 2.2规定..2、有限空间空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%..3、作业时;操作人员所需的适宜新风量应为30 m3/h～50m3/h.. 进入自然通风换气效果不良的有限空间;应采用机械通风;通风换气次数不能少于3次/h～5次/h..通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要..4、机械通风可设置岗位局部排风;辅以全面排风..当操作岗位不固定时;则可采用移动式局部排风或全面排风..5、有限空间的吸风口应设置在下部..当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时;还应在顶部增设吸风口..6、除严重窒息急救时等特殊情况;严禁使用纯氧进行通风换气..7、存在可燃气体的有限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备..8、有限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志;夜间应设警示红灯..9、为防止无关人员进入有限空间作业场所;提醒作业人员引起重视;在有限空间外敞面醒目处;设置警戒区、警戒线、警戒标志..其设置应符合GB 50016;GB 2893和GB 2894中的有关规定..作业场所职业危害警示应符合GBZ 158中的有关规定..未经许可;不得入内..10、当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备如油罐、反应塔、储罐、锅炉等内部作业时;应严密关闭阀门;装好盲板;设置“禁止启动”等警告信息..11、应选用合格、有效的气体和测爆仪等检测设备..12、作业人员及安全教育12.1有限空间作业人员应具备对工作认真负责的态度;身体无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;符合相应工种作业需要的资质..12.2生产经营单位对从事有限空间危险作业的人员应进行培训;内容包括：a作业前应针对施工方案;对作业内容、职业危害等教育；b对紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的应急救援措施教育；c按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格..13、现场监督管理13.1作业现场应明确监护人员和作业人员..监护人员不得进入有限空间..13.2安全管理人员职责：a参与审查有限空间的施工方案;安全操作规程；b审核有限空间作业审批表；c监督有限空间作业安全技术及应急救援措施的实施..13.3施工负责人职责：a应认真负责;熟悉作业区域的环境、工艺情况;有及时判断和处理异常情况能力；b确认作业者、监护者的安全培训及上岗资格;负责复核清点出入作业场所的人数；c定时与安全监护人保持联络;监督气体定时检测；d在作业期间不得自行离开负责岗位..13.4作业监护人员职责：a具有熟悉安全防护和应急救援;警觉并判断作业者异常行为的能力;接受职业安全卫生培训；b坚守岗位;在作业者作业期间;监护人员不能离岗;适时与作业者进行有效的安全、报警、撤离等信息交流;在紧急情况时向作业者发出撤离警报；c发生以下情况时;应即令作业者撤离有限空间;情况紧急应呼叫应急救援并报告施工负责人：1发现作业者出现异常行为；2有限空间外出现威胁作业者安全和健康的险情；3监护者不能安全有效地履行职责时;也应通知作业者撤离..13.5作业人员的职责：a遵守有限空间作业安全操作规程；b正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具；c应与监护人进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交流；d作业人员意识到身体出现危险异常症状时;应及时向监护者报告或自行撤离有限空间..13.6 应急救援措施13.6.1 应编制应急救援预案..13.6.2 应急救援预案内容：a确定应急救援组织指挥机构;包括：1启动程序;相关部门与人员职责分工明确、统一指挥协调；2应急处置措施、医疗救助、应急人员防护；3现场检测与评估；4信息发布..b应急救援经费、物资和人员保障；c善后处置措施齐全..a预案每年至少进行一次应急培训与演练；b预案演练应定期进行评审与更新..。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)第二章工程概述 (1)2.1 工程概况 (1)第三章施工部署 (4)3.1 项目管理组织 (4)3.2 设备安排计划 (4)3.3 闭水试验条件验收 (4)第四章施工方案 (5)4.1 闭水试验程序 (5)4.2 闭水试验 (5)第五章文明安全 (6)第一章编制说明1.1 编制依据1、xxx生活污水处理厂厂外管网（一期）管道工程招标文件及施工合同；2、xxx生活污水处理厂厂外管网（一期）管道工程施工图设计图集；3、xxx生活污水处理厂厂外管网（一期）管道工程总体施工组织设计；4、我公司制定的ISO 9001质量体系认证程序文件。
1.2 编制原则1、严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准。
2、科学管理，精心施工，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。
第二章工程概述2.1 工程概况本工程为xxxxxx污水处理工程：厂外管道工程。
厂外管道工程采用截流式合流制的排水体制，管道分为截污管和合流管两部分。
镇区一期排水管道工程，其中截污管分为A、B、C、D、E五条线路，管径为DN600~d1000，管道总长8402m；合流管分为I、II、III三条线路，管径为d800~d1000，管道总长1688m。
同时，在现状排渠岸边及合流管出水口处共设6座截流井，保证旱季或小雨时污水流量顺利进入污水处理厂，缓解河道污染现状，改善镇区生活环境。
建设单位：xxxxxx人民政府设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司勘察单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位：广州宏达工程顾问有限公司施工单位：广东省xxxx有限公司2.1.1 沉井概况2.1.2 顶管概况本工程的顶管主要分为WA2→WA5、WA8→WA11、WA15→WA17、WA19→WA22、WA26→WA29、WA32→WA35、WA38→WA42、WA45→WA48、WA50→WA52、WA54→WA56、WA2→WA5、WD16→WB31、WB28→WA1、WB31→WB28、WD16→WD14，采用直径为Φ1000的钢承口式钢筋混凝土管（顶管管材）。
2.2工程地质水文地质条件地形地貌拟建工程场地位于xxxxxx，地处练江三角洲冲积平原前缘，地势较平坦。
场地北侧为北港河，场地原为耕地，仅局部填土，大部分积水较深。
土层划分与地质特征在钻探控制深度范围内，土层自上而下划分为9个层次：2.1素填土（Q4ml）：仅见于ZK7~ZK9、ZK17~ZK25、BK1、BK4~BK9，其他钻孔均缺少，覆盖在场地表面，厚度0.60-2.30米。
灰黄色，软塑。
可分为回填粘性土。
2.2粘土（Q4al）：仅ZK5~ZK9、ZK19、ZK20、ZK22、BK1~BK6缺少，其他钻孔均有揭露，层订埋深0.00-0.80米，厚度0.50-1.20米。
灰黄色，软塑~可塑，干强度中等，韧性中等，成分由粉粒和黏粒组成。
2.3淤泥（Q4m）：全场区均分布，层顶埋深0.00-2.30米，厚度0.60-5.20米。
深灰色，流塑，干强度低，韧性低，属高压缩性软土，夹少量粉细砂薄层，局部含少量腐植物。
2.4粘土（Q3mc）：全场区分布，层顶埋深1.50-5.75米，厚度1.73-6.80米。
灰黄色，可塑，干强度中等，韧性中等，成份以粉粒和粘粒为主，局部含少量中粗沙粒。
2.4-1粗砂（Q3mc）：仅见于ZK46、ZK71，其他钻孔均缺少，以透镜体状分布于粘土底部，层顶埋深5.93米，厚度3.44米。
灰黄色，次圆状，饱和，稍密~中密，分选性差，级配不良，成份以中细砂粒为主，含少量粘粒。
2.5淤泥（Q3mc）：ZK18、ZK22、ZK23、ZK27、ZK46、ZK71缺少，其他钻孔均有揭露，层顶埋深6.90-9.90米，厚度0.60-8.60米。
深灰色，流塑，干强度低，韧性低，属高压缩性软土，局部含少量腐植物。
2.6粘土（Q3mc）：全场区分布，层顶埋深7.80-16.5米，厚度1.9-12.70米。
灰黄色，可塑，干强度中等，韧性中等，成份以粉粒和粘粒为主，局部含少量中粗沙粒。
2.7粗砂（Q3mc）：全场区分布，层顶埋深10.70-25.00米，厚度1.35-7.50米。
灰黄色，次圆状，饱和，中密~密实，分选性差，级配良好，成份以中粗砂粒为主，含少量粘粒。
2.8淤泥粘土（Q3mc）：全场区分布，层顶埋深14.30-31.50米，厚度1.9-7.95米。
深灰色，流塑，干强度中等，韧性中等。
2.9粘土（Q3mc）：全场区分布，层顶埋深18.70-35.65米，所有钻孔均未揭穿，揭露厚度2.60-26.40米。
浅黄色，可塑，干强度高，韧性高，成份以粉粒和粘粒组成。
3、水文地质概况钻探深度范围内，地下水类型主要为上层滞水和承压水。
上层滞水分布于第2层以上，主要埋藏在第1层素填土中。
由地表水渗入补给，水位受气候因素影响，雨水季节水位上升，枯水季节水位下降。
勘探时测得ZK1-ZK4、ZK7-ZK9、ZK20、ZK23-ZK25稳定水位埋藏深度为0.12-0.85米，场地地下水位变化幅度约1.00米、上层滞水与北港河地表水存在水力联系。
承压水主要埋藏在第4-1、7层粗砂中，粗砂层透水性好，为中等~强透水层，分布连续，富水性好，水量丰富。
在钻孔ZK46和ZK15经隔水观测得两层承压水位相对标高分别为-1.20米和-1.70米。
第三章施工部署xxx生活污水处理厂厂外管网（一期）管道工程管道闭水试验的顺利进行，项目部组织人员和设备进行施工准备，确保闭水试验顺利进行。
3.1 项目管理组织为保证本工程污水管道闭水试验顺利进行，项目部组织成立闭水试验领导小组，以项目经理洪辉全为首，以技术负责刘俊雄、现场施工负责施展仪为现场负责，组织试验负责人刘俊雄、管道施工班组做好现场试验工作。
3.2 设备安排计划根据现场管道和检查井情况，项目部配置了以下设备。
表3.2.1 拟投入主要机械设备表在监理组织闭水试验之前，项目部应组织对现场闭水条件进行验收。
确保现场满足以下条件：项目部编制好管道闭水施工方案；项目部根据规范要求，编制好闭水试验记录表；管道及检查井外观质量已验收合格；管道全部预留孔洞应封堵，不得渗水；检查井、管道内清理干净，修补井内外的缺陷修补完善；检查井内设置水位观测标尺（钢尺）；闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
6、项目部组织对管道进行试闭水试验，并对管道进行浸泡满24小时以上。
第四章施工方案4.1 闭水试验程序闭水试验工艺流程图4.2 闭水试验根据设计或规范要求每个检查井和管道封头的砂浆都必须在其达到100%设计强度后，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。
这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。
量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。
闭水试验完成后及时将水排出。
4.2.1 准备工作现场闭水管道试验前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
对于预留孔洞、预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再根据设计文件或规范要求确定设计水头标高。
然后在观察井内设置灌水水量观测标尺（钢尺），用以观察灌水时水量所达到的渗水量。
4.2.2 灌水现场从W6观察井采用2.2KW大功率潜水泵向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。
当试验水头达到规定水头时开始计时，在水位灌注到设计水头后，确保管道浸泡时间满足在24h以上。
4.2.3 水位观测（1）灌水时的水位可用水位标尺测定。
（2）灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1/10mm。
（3）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
（4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间不得小于30min。
4.2.4 水位观测方法现场在污水管道浸泡满24h后，并补充观察井内水位到设计水头后，项目部组织人员开始初读数，详细记录观测的时间、水位高度，并每隔30min后，再次记录观测时间、水位下降高度。
并在水位观测记录表内详细、客观填写。
并根据水位下降高度、沉井净截面积反算出渗水量。
以此来验算渗水量是否满足设计和规范要求。
这种闭水方法和规范闭水试验方法有细微区别，规范闭水试验方法需要保持设计水头高度不变，通过添加水量来确定管道渗水量。
而本方法通过沉井内的水位下降来确定，是因为沉井截面面积大，实际每24小时设计水位下降高度很少，故对管道内的水位影响不大。
按GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》中表9.3.5 无压管道闭水试验允许渗水量取值。
闭水试验根据现场实测数据认真、客观的填写在闭水试验记录表里。
第五章文明安全管道闭水试验涉及有限空间作业，有限空间指仅有1个～2个人孔即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2 m封闭或敞口的通风不良空间，在管道闭水试验中封堵管道封头和读取水位下降值等都涉及有限空间作业。
1、有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%～23%，若空气中含氧量低于19.5％，应有报警信号。
有毒物质浓度应符合GBZ 2.1和GBZ 2.2规定。
2、有限空间空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。
3、作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30 m3/h～50m3/h。
进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于3次/h～5次/h。
通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。
4、机械通风可设置岗位局部排风，辅以全面排风。
当操作岗位不固定时，则可采用移动式局部排风或全面排风。
5、有限空间的吸风口应设置在下部。
当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时，还应在顶部增设吸风口。
6、除严重窒息急救时等特殊情况，严禁使用纯氧进行通风换气。
7、存在可燃气体的有限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。
8、有限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。
9、为防止无关人员进入有限空间作业场所，提醒作业人员引起重视，在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志。
其设置应符合GB 50016，GB 2893和GB 2894中的有关规定。
作业场所职业危害警示应符合GBZ 158中的有关规定。
未经许可，不得入内。
10、当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备（如油罐、反应塔、储罐、锅炉等）内部作业时，应严密关闭阀门，装好盲板，设置“禁止启动”等警告信息。