单机调试记录
调试报告及设备单机试运行记录(一)2024
调试报告及设备单机试运行记录（一）引言：
在进行设备单机试运行前，我们首先进行了详细的调试工作，以确保设备能够正常运行并符合预期的性能要求。
本报告将对调试过程和设备的单机试运行进行详细记录和总结。
通过本次调试和试运行，我们能够更好地了解设备的运行情况并作出相应的改进和优化。
正文：
调试过程
1. 确认设备的各个组件和连接是否正常，包括电源、传感器等。
2. 测试设备的各个功能模块是否可以正常工作，包括输入输出、数据传输等。
3. 调整设备的参数设置，以满足不同环境和工作需求。
4. 运行设备的自检程序，检查硬件和软件是否有异常情况。
5. 根据设备的调试日志和报错信息，排查和解决问题，确保设备运行的稳定性和可靠性。
单机试运行记录
1. 按照设备的操作手册，进行设备的启动和停止操作。
2. 跟踪设备的运行状态，记录设备的工作时间、工作温度等参数。
3. 检查设备的输出结果和数据存储情况，确保设备运行的准确性和数据的完整性。
4. 测试设备在不同工作负载下的性能表现，包括响应速度、处理能力等。
5. 记录设备的使用体验，包括易用性、界面友好性等方面的评价。
总结:
通过对设备的调试和单机试运行，我们成功地验证了设备的功能性和性能要求。
设备能够正常工作，并且在不同工作环境下都展现出良好的稳定性和可靠性。
同时，我们也发现了设备的一些问题和改进空间，这将为我们进行后续的优化和改进提供有力的依据。
我们将继续对设备进行进一步的测试和验证，以确保设备能够在实际应用中发挥最佳的效果。
制氮机单机试车原始记录
制氮机单机调试记录车间：
1 设备名称设备规格
型号
调试
单位
安装
单位
试车
日期
2 调试车注意问题：1、确认机组附近无易燃易爆物品。
2、气动阀门灵敏，稳定可靠。
3、确认各部压力、流量、含氧量等运行参数符合规定。
4、确认各处连接法兰、截止阀应密封严密。
5、
3 调试标准：1、开车平稳，无振动。
2、电流平稳。
3、无异常啸声。
4、排气压力≥0.70Mpa。
5输出压力0.05——0.5MPa间。
6、卸载压力：0.6Mpa，负载压力：0.82Mpa
4 调试内容项目
主机
运行状况
机身
温度
排气
温度
排气
压力
氮气纯度产氮量吸附罐电流
状况
空载负荷
5 调试综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示6
调试存在问题：解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位: 调试单位：生产部：工程技术部：安环部：。
燃气锅炉燃烧器单机调试记录
燃气锅炉燃烧器单机调试记录调试日期：[日期]
调试人员：[姓名]
调试背景
[简述燃气锅炉燃烧器的基本情况和存在的问题，例如过烧、
点火困难等]
调试目标
[明确燃气锅炉燃烧器的调试目标，例如调整燃烧效率、解决
点火问题等]
调试步骤及结果
1. 清洗燃烧器内部杂质，并检查喷嘴和点火器是否损坏。
结果：发现喷嘴堵塞，清洗后恢复正常。
2. 检查燃气进气管道，确保无漏气现象。
结果：发现进气管道连接处有漏气，更换密封圈后问题解决。
3. 使用火焰传感器测试点火情况。
结果：点火成功率低，调整点火电极间距后问题得到解决。
4. 调整燃烧器燃气和空气的比例。
结果：经逐步调整，达到了最佳的燃烧效率。
5. 测试燃烧器的燃烧效果和稳定性。
结果：燃烧效果良好，稳定性满足要求。
结论
经过以上调试步骤，成功解决了燃气锅炉燃烧器存在的问题，调整后的燃烧效率满足要求，点火困难等问题得到解决。
后续建议
为了保持燃气锅炉燃烧器的正常运行，建议定期清洗燃烧器内部杂质，检查进气管道的密封情况，以及定期测试和调整燃气与空气的比例，以确保燃烧效率和稳定性。
附件
- [调试前后照片/数据记录等附件，用于进一步分析和备案]。
电动机单机调试主回路电阻和控制回路电阻记录
电动机单机调试主回路电阻和控制回路电阻记录1. 任务背景电动机是工业生产中常见的设备之一，其主回路电阻和控制回路电阻的调试是确保电动机正常运行的重要步骤。
本文将详细记录电动机单机调试中主回路电阻和控制回路电阻的相关内容。
2. 主回路电阻调试主回路电阻是电动机主回路中的一部分，它对电动机的运行状态有着重要影响。
主回路电阻的调试主要包括以下步骤：2.1 测试仪器准备首先，需要准备好测试主回路电阻的仪器。
常用的测试仪器包括万用表、电阻测量仪等。
2.2 断开电源在调试主回路电阻之前，务必断开电源，确保安全。
2.3 测量主回路电阻使用万用表或电阻测量仪，将测试仪器的测试针分别接触到主回路电阻两端。
记录下测量的电阻值。
2.4 分析测量结果根据测量结果，判断主回路电阻是否正常。
通常情况下，主回路电阻应该在一定范围内，如果电阻值过高或过低，可能会导致电动机运行异常。
2.5 调整主回路电阻如果发现主回路电阻不在正常范围内，需要进一步调整。
调整的方法可以根据具体情况而定，例如更换电阻器或调整电阻器的接线方式等。
2.6 重新测试在调整完主回路电阻之后，需要重新测试电阻值，确保调整的效果符合要求。
3. 控制回路电阻调试控制回路电阻是电动机控制系统中的一部分，它对电动机的启动、停止和运行过程起着重要作用。
控制回路电阻的调试主要包括以下步骤：3.1 测试仪器准备同样需要准备好测试控制回路电阻的仪器，如万用表、电阻测量仪等。
3.2 断开电源在调试控制回路电阻之前，同样需要断开电源，确保安全。
3.3 测量控制回路电阻使用测试仪器的测试针分别接触控制回路电阻的两端，记录测量的电阻值。
3.4 分析测量结果根据测量结果，判断控制回路电阻是否正常。
通常情况下，控制回路电阻应该在一定范围内，如果电阻值过高或过低，可能会导致电动机无法正常启动或停止。
3.5 调整控制回路电阻如果发现控制回路电阻不在正常范围内，需要进一步调整。
调整的方法可以根据具体情况而定，例如更换电阻器或调整电阻器的接线方式等。
设备单机调试记录表
设备单机调试记录
单机调试地点：
KT2.15
雅安经济开发区建设投资有限公 司 孙强 电流 实测值 轴承温 电机温升 升(°C) （°C)
工程名称 安装单位
序号 1 2 3安经济开发区名山片区工业污水 处理厂及配套管网工程（二期） 成都建筑工程集团总公司 设备名称 运行 时间 设备转速 r/min实测值
建设单位
专业施工员
功率kw实测
实验日期
施工单位检查意见：
项目专业质量检查员： 监理（建设）单位验收结论：
年
月
日
专业监理工程师：
年
月
日
TK032.2通风空调单机试运转调试记录
（公章）
(公章)
山东省建设工程质量监督总站监制
单位工程名称 分包单位 设备名称
通风空调设备单机试运转及调试记录
鲁 TK－032 0 0 2
李沧区南岭 48 班小学工程 /
施工单位
监理（建设）单 位
青岛建安建设集团有限公司 青岛雍达建设监理有限公司
箱式离心风机（单速）
型号规格
HTFC-C-NO.28
试运转时间 自 2015 年 12 月 16 日 9 时 30 分至 2015 年 12 月 16 日 11 时 30 分
试运转过程及各参数记录： 1、风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常震动与声响。 2、电机运行检测电压、电流正常 3、风机运行时紧固连接部位不松动。 4、轴承测温 56 度。
试运转调试结论
试运转过程及各参数记录： 1、风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常震动与声响。 2、电机运行检测电压、电流正常 3、风机运行时紧固连接部位不松动。 4、轴承测温 61 度。
试运转调试结论
符合产品设计要求及施工质量验收规范的规定，试运转合格。
施工单位
监理（建设）单位
专业工长： 专业质量检查员： 项目专业技术（质量）负责人： 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
李沧区南岭 48 班小学工程 /
施工单位
监理（建设）单 位
青岛建安建设集团有限公司 青岛雍达建设监理有限公司
管道式离心风机
型号规格
GDF3.0-8
试运转时间 自 2015 年 12 月 18 日 9 时 30 分至 2015 年 12 月 18 日 11 时 30 分
试运转调试结论
符合产品设计要求及施工质量验收规范的规定，试运转合格。
单机调试记录范文
单机调试记录范文在开发过程中，单机调试是非常重要的一步，可以帮助我们发现代码中的问题，并逐步解决它们。
下面是我进行单机调试的一次记录。
我正在开发一个图书管理系统，其中一个功能是管理员可以添加图书到系统中。
在进行单机调试之前，我首先在代码中添加了一些打印语句，以便在调试过程中能够追踪代码的执行情况。
首先，我编写了一个函数add_book(来实现添加图书的功能。
在单机调试之前，我先尝试手动运行这个函数，以确保基本的逻辑是正确的。
我在函数中添加了一些打印语句来显示函数的输入和输出。
接下来，我使用调试器来进行单机调试。
我使用了PyCharm这个集成开发环境，它内置了调试器可以方便地进行单机调试。
我在函数add_book(的入口处设置了一个断点，然后运行程序。
当程序运行到断点处时，调试器会停止执行，并显示当前代码的执行情况。
我可以在调试器的界面中查看变量的值以及代码的执行流程。
在这个过程中，我通过观察变量的值来判断代码是否按照预期执行。
经过一番调试，我发现是因为在代码中的变量名拼写错误导致的。
我马上修改了这个错误，并重新运行程序进行单机调试。
这一次，代码顺利地执行了，而且输出的结果也是我预期的。
通过这次单机调试，我发现了代码中的一个错误并及时解决了它。
如果没有使用调试器，我可能要花更多的时间才能找到这个错误，并修复它。
单机调试不仅帮助我发现问题，还让我更加了解代码的执行过程，更加熟悉项目的结构。
在单机调试的过程中，我还学到了一些调试的技巧。
比如，我学会了如何使用断点来暂停代码的执行，并观察变量的值。
我还学会了如何使用单步执行来逐行查看代码的执行情况。
这些调试技巧对于提高代码的质量和效率非常有帮助。
总结起来，单机调试是开发过程中不可或缺的一步。
通过单机调试，我们可以发现并解决代码中的问题，提高代码的质量。
同时，单机调试还可以让我们更加熟悉代码的执行过程和项目的结构。
希望将来能继续利用单机调试这个强大的工具，提高自己的开发能力。
空压机压缩机单机调试记录
工程名称：编号：KYJ(YSJ)
设备部位
设备名称
空压机
型号、规
格、台数
施工单位
负责人
设备所
在系统
分包单位
负责人
试车日期
序号
调试项目
调试结果
1
第3.5.1-1条
全面复查气缸盖、气缸、机身、十字头，连杆、轴承盖等固件、应已紧固和锁紧
2
第3.5.1-2、3条
控制系统和报警及停机连锁机构，润滑剂对的规格、数量，应符合技术文件
建设单位
监理单位
设备生产厂家
总包单位
安装单位
／
施工负责人
质检员
施工员
注：该表一式三份，其中施工单位一份，监理单位一份，建设单位一份备案。
年月日
7
第3.5.2-5条
运转中润滑油压不得小于0.10Mpa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃。各级冷却水排水温度应符合技术文件规定
8
第3.5.4条
空压机（压缩机）在空气负荷试运转中，润滑油的压力、温度、冷却水等各部件符合技术要求。连接部位无松动、灵敏、可靠。
9
第3.5.5条
空压机（压缩机）空气负荷试运转后，应排除气路和气罐中的剩余压力，清水油过滤器和更换润滑油，排除进气管及冷凝收集器和汽缸及管路中的冷凝液；需检查曲轴箱时，应在停机15min后再打开曲轴箱
3
第3.5.1-4条
进、排水管道应畅通，冷却水应符合设计要求，单独试运转
4
第3.5.1-6条
各级安全阀经校验运行中，各级吸、排气阀拆下；冷却系统、润滑系统，其运转应正常；盘车装置，应处理空压机（压缩机）启动所要求的位置
6
第3.5.2-4条
水泵单机调试记录
水泵单机调试记录
日期：[填写日期]
调试人员：[填写调试人员姓名]
调试目的
请在此处描述水泵单机调试的具体目的和要求。
调试设备和材料
请列出用于调试水泵单机的设备和材料，如仪器仪表、工具、备件等。
调试步骤
1. 步骤一： [填写调试步骤一]步骤一： [填写调试步骤一]
2. 步骤二： [填写调试步骤二]步骤二： [填写调试步骤二]
3. 步骤三： [填写调试步骤三]步骤三： [填写调试步骤三]
4. ...
调试结果
请在此处记录每个调试步骤的结果和观察。
1. 调试步骤一：调试步骤一：
- 结果：[填写结果]
- 观察：[填写观察]
2. 调试步骤二：调试步骤二：
- 结果：[填写结果]
- 观察：[填写观察]
3. 调试步骤三：调试步骤三：
- 结果：[填写结果]
- 观察：[填写观察]
...
遇到的问题及解决方法
请在此记录在调试过程中遇到的问题以及相应的解决方法。
1. 问题一：问题一：
- 描述：[填写问题描述]
- 解决方法：[填写解决方法]
2. 问题二：问题二：
- 描述：[填写问题描述]
- 解决方法：[填写解决方法]
...
结论
请在此处总结水泵单机调试的结果，并提出建议或意见。
备注
请在此处记录任何其他需要补充的信息或备注。
---
以上为水泵单机调试记录，由调试人员根据实际情况填写。
请保存好此记录以备日后参考。
通风与空调设备单机试运转及调试记录(最新版)
分包单位 项目负责人：
监理单位（或建设单位） 专业监理工程师：
（公章）
（公章）
（公章） 广西建设工程质量安全监督总站编制
6.溶液、浓溶液，混合溶液的浓度和温度，冷却水、冷，冷剂系统各点温度，符合设计及产品技术文件的要求。
试运转调试结论：
符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016的规定，试验合格。
施工单位（总包） 项目技术负责人：
3.机组电气系统通电试验：将外部电源接入电控柜内，接上空气开关，按“通电”按钮，观察各指示灯及 各温度，液位、压力，流量检测点均运行正常；
4.向机组少量供应运行所需能源，先使机组在较低负荷状态下运行，无异常现象后，逐渐将能源供应置 提高到产品技术文件的规定值，并调节机组，使其正常运转；
5.试运转时，系统应始终保持规定的真空度；冷剂水的相对密度不超过1.1；屏蔽泵工作稳定，无阻塞、 过热、异常声响等现象；各类仪表指示正常；
通风与空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
工程1
监理单位
设备名称
吸收式制冷机组
试运转时间
试运转过程及各参数记录：
施工单位 分包单位 型号规格
2h
编号： 00-00-C5-001
xxx ***
1.启动冷却水泵和冷冻水泵，水温不低于20℃，水量符合产品技术文件的要求； 2.启动发生器泵、吸收器泵及真空泵，使溶液循环；
设备单机试运转调试记录
设备单机试运转调试记
录
Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
株质安监统编
2008施记(K)-8设备单机试运转调试记录工程名称：仁达大楼 307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
调试记录(单机调试)
市政基础设施工程
调
工程名称 设备或设施名称 调试时间
试
记
录
市政质检—74 分部工程 规格型号 系统编号 安装与调试 MA0.37/4-210-1460， MA0.55/4-230-1400， MA0.85/8-260-740
乐平镇生活污水处理厂二期工程（1#、2#组合净 水池） 潜水搅拌器 年 月 日
调试 结果
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
建设单位: （公章） 项目负责人
监理单位:
设计单位: （公章） 项目负责人 项目技 术负责人
施工单位:
（公章） 项目总监
质检员
试验员
鲁SN-029设备单机试运转及调试记录
设备单机试运转及调试记录
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
1、设备名称：单机试运转及调试的设备名称。
2、型号、规格：单机试运转及调试的设备型号、规格。
3、设备单机试运转及调试应符合下列规定（主控项目）：
（1）水泵运行时不应有异常震动与声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松，符合设计要求。
（2）机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不小于8h。
（3）风机试运转，轴承温升应符合下列规定：
1）滑动轴承温度最高不得超过60℃
2）滚动轴承温度最高不得超过80℃
3）
4）轴承径向单振幅风机转速小于1000r/min时，不应超过0.10mm；风机转速为1000~1450r/min，不应超过0.08mm
（4）其他设备试运转应符合规范和设计要求；噪音符合产品性能说明书的规定。
设备单机调试记录表范本
设备单机调试记录表范本日期：____年__月__日天气：____一、调试设备基本信息1. 设备名称：____2. 设备型号：____3. 设备生产厂：____4. 设备出厂编号：____5. 设备安装位置：____6. 设备用途：____二、调试人员信息1. 调试负责人：____2. 调试人员：____3. 旁观人员：____三、调试前准备工作1. 检查设备外观，确认无损坏、无遗漏：____2. 检查设备接线，确认接线正确：____3. 检查设备接地，确认接地良好：____4. 检查设备相关配件，确认齐全：____5. 阅读设备说明书，了解设备性能指标：____6. 制定调试方案：____四、调试过程记录1. 开启设备电源，观察设备运行状态：____2. 检查设备各项功能，确认正常运行：____3. 检查设备各项性能指标，与说明书对比，确认符合要求：____4. 记录设备运行数据，填写调试记录表：____5. 分析运行数据，如有异常，找出原因并进行调整：____6. 调整设备参数，优化设备性能：____7. 再次检查设备各项功能、性能指标，确认满足使用要求：____8. 调试结束，关闭设备电源：____五、调试后工作1. 整理调试现场，保持环境整洁：____2. 向使用部门交接设备，并告知使用注意事项：____3. 撰写调试报告，总结调试过程及结果：____4. 将调试报告提交给相关部门：____六、调试过程中遇到的问题及解决办法1. 问题一：____解决办法：____2. 问题二：____解决办法：____3. 问题三：____解决办法：____4. 问题四：____解决办法：____七、调试负责人签字：____备注：本次调试过程中，设备运行稳定，各项功能、性能指标均满足使用要求。
如有任何疑问，请随时与调试负责人联系。
感谢各位参与调试的人员，希望大家继续努力，为设备的正常运行保驾护航。
（本表格可复制使用，可根据实际情况调整内容）。
设备单机试运转调试记录
设备单机试运转调试记
录
Revised by Chen Zhen in 2021
株质安监统编
2008施记(K)-8设备单机试运转调试记录工程名称：仁达大楼 307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
设备单机试运转及调试记录
设备单机试运转及调试记录一、设备概况本次试运转及调试的设备为一台全自动包装机，用于瓶装饮料的包装。
二、试运转过程1.检查设备首先对设备进行检查，确保各个部件安装牢固，电源接线正常，各个开关按钮灵活可用。
2.运行设备接通电源后，打开总电源开关，设备开始自检，各个指示灯和显示屏正常亮起。
然后按下启动按钮，设备进入正常运行状态。
3.设置包装参数根据产品要求，设定包装参数，包括包装速度、瓶子尺寸、包装材料等。
通过观察操作面板上的显示，确保参数设置正确。
4.试运转5.检查包装质量6.记录问题及优化在试运转过程中，记录设备的运行情况，包括出现的异常现象、改进的参数设置等。
根据记录的问题及优化点，进行调整和改进。
三、调试过程1.问题分析根据试运转过程中记录的异常现象，进行问题分析。
确定问题的原因及可能的解决方案。
2.参数调整3.试运转进行参数调整后，再次进行试运转，观察问题是否得到解决。
如仍有问题，可以根据需要多次进行参数调整和试运转。
4.记录调试过程在调试过程中，记录参数调整的结果及设备运行状态。
记录调试前后的对比数据，以评估调试的效果。
5.最终验证当设备运行稳定、问题解决后，进行最终验证。
将一批实际产品放入设备进行包装，观察包装质量是否符合要求。
同时，进行设备连续运行测试，确认设备在长时间运行下的稳定性和可靠性。
6.结束记录整理并保存试运转及调试的记录，以备后续参考和分析。
四、总结通过设备的单机试运转及调试，我们对设备的工作原理和运行情况有了全面了解，解决了一些潜在问题并进行了优化。
同时，也为设备的后续运行提供了参考和依据。
通过这次试运转及调试，我们对设备的性能和可靠性有了更深入的认识，为设备的正式投产奠定了基础。
设备单机试运转记录(调试设备专用)
时监理（建设）单位项目技术负责人综合结论: 合 格□ 不合格施 工 单 位质检员6驱动电机的电压、电流及温升不超过规定值7机器各部位的紧固情况无松动现象4其他主要部位的温度及各系统的压力参数在规定范围内5振动值不超过规定值2有无异常音响无异常噪音、声响3轴承温度 1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃ 2.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃ 3.填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定序号重点检查项目主 要 技 术 要 求试验结论1盘车检查转动灵活，无异常现象时分止试运行性质□空负荷试运行； 负荷试运行设备所在系统台 数试运行时间试验自分起至施工单位规格型号试验单位 额定数据 C.11.204-07-C6-
工程名称
设备名称设备单机试运转记录编号。
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IMC80-65-125G
制造单位
太仓顺达磁力泵科技有限公司
安装地点
水相油相制备间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
负载试运行情况
1、通水试运行不漏料
2、无异常振动、响声
3、电机、轴承温度正常
4、流量满足生产要求
验收结论
3、无跑偏、打滑
4、输送能力满足生产要求
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
大、小直径药卷共用
皮带输送机1
P201603021P
非标
制造单位
湖南金能自动化设备有限公司
安装地点
装药间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
盘式
制造单位
石家庄成功机电有限公司
安装地点
装药间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
3、运行平稳、各部件到位准确、及时
负载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、打卡质量符合工艺要求
3、打卡速度满足工艺要求，最大440支/min
4、药卷切断完全、不粘连
型号规格
小直径药卷皮带输送机2
P201603019P
非标
制造单位
湖南金能自动化设备有限公司
安装地点
装药间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
负载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
3、无跑偏、打滑
4、输送能力满足生产要求
验收结论
负载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
3、无跑偏、打滑
4、输送能力满足生产要求
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
负载试运行情况
1、放油试运行不漏料
2、无异常振动、响声
3、电机、轴承温度正常
4、流量满足生产要求
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
静态乳化器
Z201507001P
CJFQ
制造单位
石家庄成功机电有限公司
安装地点
制药间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
无需空载试运行
负载试运行情况
1、通水试运行不漏料
2、无异常振动、响声
3、无堵塞
4、气动阀门动作正常
5、温度显示准确、灵敏
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
装药机A
Z201603001P
CRDZY（盘式）
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
硝酸铵溶液储罐进料泵
P201603001P
IMC80-65-125G
制造单位
太仓顺达磁力泵科技有限公司
安装地点
硝酸铵溶液储罐区
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
负载试运行情况
3、蒸汽压力0.4MPa
4、气动阀门动作正常
5、电机、轴承温度正常
6、温度显示准确、灵敏
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
油相制备输送泵
P201603014P
LB-10
制造单位
河北南皮永鑫工业泵厂
安装地点
油相材料投料间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
负载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、打卡质量符合工艺要求
3、打卡速度满足工艺要求，最大440支/min
4、药卷切断完全、不粘连
5、运行平稳、各部件到位准确、及时
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
小直径药卷皮带输送机1
P201603018P
非标
制造单位
试运行情况
空载试运行情况
无须空载试运行。
负载试运行情况
1、用油相材料为介质，蒸汽压力0.4MPa，无泄漏
2、每小时熔化700Kg，满足工艺要求
3、阀门开关正常，无泄漏
4、温度计准确、灵敏
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
油相原料输送泵
P201603012P
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
小直径药卷皮带输送机3
P201603020P
非标
制造单位
湖南金能自动化设备有限公司
安装地点
装药间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
负载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
设备名称
设备编号
型号规格
螺旋输送机
P201603006P
W91567-GY
制造单位
新乡市光远科技有限公司
安装地点
水相投料间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
负载试运行情况
/
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
3、热合温度正常，热合质量符合要求，热合速度最大160米／分钟
4、运行平稳、各部件到位准确、及时
负载试运行情况
1、加黄油试运行，无卡阻、不漏料
2、无异常振动、响声
3、药卷质量符合工艺要求，Ф32药卷长度:225～230
4、装药速度满足工艺要求，420支/min
制造单位
石家庄成功机电有限公司
安装地点
装药间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
3、热合温度正常，热合质量符合要求，热合速度最大160米／分钟
4、运行平稳、各部件到位准确、及时
负载试运行情况
1、加黄油试运行，无卡阻、不漏料
2、无异常振动、响声
3、药卷质量符合工艺要求，Ф32药卷长度:225～230
LB-10
制造单位
河北南皮永鑫工业泵厂
安装地点
油相材料投料间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
负载试运行情况
1、放油试运行不漏料
2、无异常振动、响声
3、电机、轴承温度正常
4、流量满足生产要求
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
4、点击气动搅拌、气动阀门动作正常
负载试运行情况
1、通水、通蒸汽、压缩空气，无泄漏
2、无异常振动、响声
3、蒸汽压力0.4MPa
4、气动搅拌满足工艺要求、气动阀门动作正常
5、液位计显示正常
6、温度显示准确、灵敏
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
硝酸铵溶液放料泵
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
硝酸铵溶液储罐B
P201603003P
GYKJCS-70000-00
制造单位
新乡市光远科技有限公司
安装地点
硝酸铵溶液储罐区
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、无泄漏
3、蒸汽压力0.4MPa
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
设备名称
设备编号
型号规格
破碎机
P201603005P
MBG45-1
制造单位
新乡市光远科技有限公司
安装地点
破碎机间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、电机、轴承温度正常
负载试运行情况
/
验收结论
验收人员
年产3万吨乳化炸药生产线设备单机调试验收记录
型号规格
水相制备罐A
P201603007P
RH2000-00
制造单位
新乡市光远科技有限公司
安装地点
水相油相制备间
安装完成日期
2016年2月
试运行情况
空载试运行情况
1、无异常振动、响声
2、无泄漏